JP2003321788A - Coating pretreatment apparatus - Google Patents

Coating pretreatment apparatus

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JP2003321788A
JP2003321788A JP2002125102A JP2002125102A JP2003321788A JP 2003321788 A JP2003321788 A JP 2003321788A JP 2002125102 A JP2002125102 A JP 2002125102A JP 2002125102 A JP2002125102 A JP 2002125102A JP 2003321788 A JP2003321788 A JP 2003321788A
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chemical conversion
tank
water
degreasing
treatment liquid
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JP2002125102A
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Japanese (ja)
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Hideaki Yaegashi
英明 八重樫
Hiroyuki Kishi
博之 岸
Osamu Tanaka
修 田中
Masahiro Obika
正弘 小比賀
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating pretreatment apparatus in which the space is saved by shortening a treatment process, the productivity is improved and the equipment cost, the chemical cost, the management man-hour and the load of waste water treatment are reduced. <P>SOLUTION: The coating pretreatment apparatus is provided with a treatment tank 1 in which a degreasing and chemical conversion liquid is filled, a 1st circulation line 11 for circulating the degreasing and chemical conversion liquid in the treating tank 1 and returning to the treatment tank 1, a dust removing apparatus 2 provided in the circulation line and for removing dust contained in the degreasing and chemical conversion treating liquid, a chemical conversion sludge removing apparatus 3 provided in the circulation line and for removing chemical conversion sludge contained in the degreasing and chemical conversion treating liquid, an oil removing apparatus 4 provided in the circulation line and for removing oil contained in the degreasing and chemical conversion treating liquid, a treating liquid replenishment tank provided in the circulation line and for replenishing the fresh degreasing and chemical conversion treating liquid, a water-polar organic solvent separation apparatus 5 provided in the circulation line and for separating a water portion and a polar organic solvent in the degreasing and chemical conversion treating liquid from each other to return the polar organic solvent to the circulation line, an ion removing apparatus 7 provided in the circulation line and for removing ion components in the water portion separated in the water-polar organic solvent separation apparatus and returning the residual water to the treating liquid replenishment tank 6 and a magnetic field generation apparatus 81 for applying magnetic field to the water separated by the ion removing apparatus 7. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、防錆油、プレス
油、切削油等の油分が付着した金属表面に対し、脱脂処
理〜リン酸亜鉛化成処理までの塗装前処理を同一工程に
て実施する際に用いられる塗装前処理装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention performs pre-painting treatment from degreasing treatment to zinc phosphate chemical conversion treatment in the same step on a metal surface to which oil components such as rust preventive oil, press oil and cutting oil adhere. The present invention relates to a pretreatment device for coating used when performing.

【0002】[0002]

【従来の技術】現在、鉄または亜鉛系めっきが施された
金属表面に対して、防錆性や塗装性を付与するためにリ
ン酸亜鉛化成処理が広く行われている。
2. Description of the Related Art At present, zinc phosphate chemical conversion treatment is widely performed on metal surfaces plated with iron or zinc to impart rust prevention and paintability.

【0003】この種のリン酸亜鉛処理の一般的な処理工
程は、脱脂→水洗→表面調整→化成処理(リン酸亜鉛処
理)→水洗→乾燥の順でそれぞれの処理が行われる。な
お、脱脂処理、脱脂水洗、表面調整は、必要に応じて多
段工程で行われる。
The general treatment steps of this type of zinc phosphate treatment are as follows: degreasing → washing → surface adjustment → chemical conversion treatment (zinc phosphate treatment) → washing → drying. The degreasing treatment, degreasing water washing, and surface adjustment are carried out in multiple steps if necessary.

【0004】ところで、この化成処理工程で得られるリ
ン酸亜鉛化成処理皮膜が、塗装下地として優れた防錆性
及び塗装性を有するためには、皮膜重量が2〜5g/m
程度の均一かつ緻密な結晶皮膜であることが望まし
い。こうした結晶皮膜を実現するためには、特に皮膜析
出には、金属表面に付着している油分を除去する脱脂工
程が必須であり、皮膜結晶の緻密化には、チタンコロイ
ド系の処理液を用いた表面調整工程が必須であった。
By the way, in order for the zinc phosphate chemical conversion coating obtained in this chemical conversion treatment step to have excellent rust prevention and coating properties as a coating base, the coating weight is 2 to 5 g / m 2.
A uniform and dense crystal film of about 2 is desirable. In order to realize such a crystal film, a degreasing process to remove oil adhering to the metal surface is essential for film deposition, and a titanium colloid-based treatment liquid is used for densifying film crystals. The surface adjustment process that was necessary was essential.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなリン酸亜鉛処理を実施する場合、一般的に以下
の3つの問題点があった。
However, when the above-mentioned zinc phosphate treatment is carried out, there are generally the following three problems.

【0006】第1の問題として、全処理工程が非常に長
くなることが挙げられる。これにより処理設備が大がか
り且つ多数に及ぶようになること、また多くのスペース
が必要となるため費用がかかること、更に処理工程を全
て通過するのにかなりの時間を要するため生産性が低く
なる。
The first problem is that the total processing steps are very long. This results in a large and large number of processing equipments, a large amount of space is required, which is expensive, and a considerable amount of time is required to pass through all the processing steps, resulting in low productivity.

【0007】第2の問題として、管理項目が多いことが
挙げられる。例えば脱脂がアルカリ脱脂であれば、脱脂
のアルカリ度(全アルカリ、遊離アルカリ度)、チタン
コロイド系の表面調整を用いる場合には表面調整液の濃
度(全アルカリ度、チタン濃度)の管理というように、
管理すべき項目が多岐にわたり、操業上の大きな負担と
なる。しかも、個々の工程で薬剤が消費されていくた
め、コスト負担もかなり大きい。なお、脱脂液は被処理
物に付着して次工程(水洗工程)へ持ち出されることに
より消費されるとともに、定期的な廃棄更新時に消費さ
れる。また、表面調整液は、持ち出しや廃棄更新時によ
って消費され、更に、処理液の耐久性が低いために連続
的な部分更新(オートドレイン)を行う場合が多く、こ
れによっても消費される。
The second problem is that there are many management items. For example, if the degreasing is alkaline degreasing, the alkalinity of degreasing (total alkalinity, free alkalinity) and the concentration of the surface conditioning solution (total alkalinity, titanium concentration) should be controlled when using titanium colloidal surface preparation. To
There are a wide variety of items to manage, which imposes a heavy operational burden. Moreover, since the medicine is consumed in each process, the cost burden is considerably large. The degreasing liquid is consumed by adhering to the object to be processed and carried out to the next step (water washing step), and is also consumed at the time of regular disposal and renewal. Further, the surface conditioning liquid is consumed when it is taken out or when it is renewed by discarding it. Further, since the durability of the treatment liquid is low, continuous partial renewal (auto drain) is often performed, and this is also consumed.

【0008】第3の問題として、洗浄水の排水量が多く
なる点が挙げられる。脱脂液が表面調整液やリン酸亜鉛
化成処理液に持ち込まれると不具合が生じることが多い
ため、脱脂工程の後には、必ず水洗工程が設置される。
また、リン酸亜鉛化成処理後についても、被処理物表面
に処理液が付着したままの状態では、塗装下地、防錆い
ずれの目的に用いた場合も不具合が発生するので、水洗
工程の設置は必須である。このように、脱脂後とリン酸
亜鉛化成処理後の2系統からの洗浄水が多量に排出され
ることにより、廃水処理への負担がかなり大きい。
A third problem is that the amount of wash water discharged increases. Since a defect often occurs when the degreasing liquid is brought into the surface conditioning liquid or the zinc phosphate chemical conversion treatment liquid, a water washing process is always installed after the degreasing process.
Even after the zinc phosphate chemical conversion treatment, if the treatment liquid remains on the surface of the object to be treated, problems will occur regardless of whether it is used as a coating base or for rust prevention. Required. As described above, a large amount of wash water is discharged from the two systems after degreasing and after zinc phosphate conversion treatment, so that the burden on wastewater treatment is considerably large.

【0009】本発明は、処理工程を短縮することによ
り、省スペース化、生産性向上、設備費・薬剤費・管理
工数・排水処理負担の大幅低減を達成できる塗装前処理
装置を提供することを目的とする。
The present invention aims to provide a pretreatment apparatus for coating, which can save space, improve productivity, and significantly reduce facility costs, chemical costs, management man-hours, and wastewater treatment burden by shortening the treatment steps. To aim.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】(1)上記目的を達成す
るために、本発明の第1の観点によれば、脱脂兼化成処
理液が満たされる処理槽と、前記処理槽の後段に設けら
れ、洗浄液が満たされるリンス槽と、前記処理槽内の脱
脂兼化成処理液を吸引して前記リンス槽に供給する循環
系と、前記脱脂兼化成処理液に含まれる塵埃を除去する
塵埃除去手段と、前記循環系に設けられ、前記脱脂兼化
成処理液に含まれる化成スラッジを除去する化成スラッ
ジ除去手段と、前記脱脂兼化成処理液に含まれる油分を
除去する油分除去手段と、前記循環系に設けられ、前記
脱脂兼化成処理液内の水成分と極性有機溶剤とを分離す
る水−極性有機溶剤分離手段と、前記循環系に設けら
れ、前記水−極性有機溶剤分離手段により分離された水
成分からイオン成分を除去するイオン除去手段と、前記
循環系の前記イオン除去手段の後段に設けられ、前記イ
オン除去手段によりイオン成分が除去された残余の水に
磁場を印加し、当該水を前記リンス槽に戻す磁場印加手
段と、を備えた塗装前処理装置が提供される(請求項1
参照)。
(1) In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, a treatment tank filled with a degreasing / chemical conversion treatment liquid and a latter stage of the treatment tank are provided. And a rinsing tank filled with the cleaning liquid, a circulation system for sucking the degreasing / chemical conversion treating liquid in the processing tank and supplying it to the rinse tank, and a dust removing means for removing dust contained in the degreasing / chemical conversion treating liquid. A chemical conversion sludge removing means provided in the circulation system for removing chemical conversion sludge contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid; an oil content removing means for removing oil contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid; and the circulation system. And a water-polar organic solvent separation means for separating the water component and the polar organic solvent in the degreasing / chemical conversion treatment liquid, and the circulation system provided, and separated by the water-polar organic solvent separation means. Water component to ionic component A magnetic field that is provided after the ion removing means for removing and the ion removing means of the circulation system, applies a magnetic field to the residual water from which the ion components have been removed by the ion removing means, and returns the water to the rinse tank. A coating pretreatment device is provided, which comprises an applying unit (claim 1).
reference).

【0011】本発明では、塵埃、油分、極性有機溶剤、
イオンが除去された残余の水に、さらに磁場を印加して
リンス槽へ戻す。これにより、リンス槽内の洗浄水の洗
浄力が強まり、洗浄されるワークの洗浄効果を向上させ
ることができる。
In the present invention, dust, oil, polar organic solvent,
A magnetic field is further applied to the residual water from which the ions have been removed, and the water is returned to the rinse tank. Thereby, the cleaning power of the cleaning water in the rinse tank is strengthened, and the cleaning effect of the workpiece to be cleaned can be improved.

【0012】さらに、処理槽内の脱脂兼化成処理液は、
循環系によって吸引され、水−極性有機溶剤分離手段に
よって水成分が抽出され、さらにこの水成分からイオン
除去手段によってイオン成分が除去されるので、純水を
リンス槽へ供給することができる。これにより、処理液
のクローズド化が達成でき、再生率が向上して、材料費
の低減によるコストダウンと廃水処理工程の負担軽減と
を図ることができる。
Further, the degreasing / chemical conversion treatment liquid in the treatment tank is
Since the water component is sucked by the circulation system, the water component is extracted by the water-polar organic solvent separating unit, and the ion component is removed from the water component by the ion removing unit, pure water can be supplied to the rinse tank. As a result, the treatment liquid can be closed, the regeneration rate can be improved, the material cost can be reduced, and the cost can be reduced and the burden of the wastewater treatment process can be reduced.

【0013】また、本発明の処理槽には脱脂兼化成処理
液が満たされているので、最小の一工程でワークの脱脂
処理と化成処理を行うことができる。これにより、装置
設置スペースを省スペース化することができると同時
に、設備費を低減することができる。また、工程通過時
間が短くなるので生産性が向上する。
Further, since the processing tank of the present invention is filled with the degreasing and chemical conversion treatment liquid, the degreasing treatment and the chemical conversion treatment of the work can be performed in the minimum one step. As a result, the installation space of the device can be saved and the facility cost can be reduced. Moreover, since the process passage time is shortened, the productivity is improved.

【0014】さらに、脱脂兼化成処理液を用いることで
前処理条件の管理工数を削減することができる。また、
この脱脂兼化成処理液を用いることで水洗工程を大幅に
削減することができ、洗浄液の使用量が激減すると同時
に、廃水処理工程の負担も軽減される。
Further, by using the degreasing / chemical conversion treatment liquid, it is possible to reduce the man-hours for managing the pretreatment conditions. Also,
By using this degreasing / chemical conversion treatment liquid, the washing process can be significantly reduced, the amount of the cleaning liquid used can be drastically reduced, and the burden on the wastewater treatment process can be reduced.

【0015】ちなみに、塵埃除去手段及び油分除去手段
は循環系に設けることができるほか、循環系以外、たと
えば処理槽内または処理槽外にも設けることができる。
塵埃除去手段及び油分除去手段を循環系に設けた場合に
は、処理槽内の処理液は、処理槽→塵埃除去手段→スラ
ッジ除去手段→油分除去手段→水−極性有機溶剤分離手
段→イオン除去手段→磁場印加手段→リンス槽と循環さ
れる。なお、上記発明において、塵埃除去手段、スラッ
ジ除去手段および油分除去手段の順序は特に限定され
ず、上述した順序以外の順序であっても良い。
Incidentally, the dust removing means and the oil content removing means can be provided not only in the circulation system but also in other than the circulation system, for example, inside or outside the treatment tank.
When the dust removing means and the oil removing means are provided in the circulation system, the treating liquid in the treating tank is treated tank → dust removing means → sludge removing means → oil removing means → water-polar organic solvent separating means → ion removing It is circulated as means → magnetic field applying means → rinse tank. In the above invention, the order of the dust removing means, the sludge removing means, and the oil content removing means is not particularly limited, and may be an order other than the order described above.

【0016】(2)上記目的を達成するために、本発明
の第2の観点によれば、脱脂兼化成処理液が満たされる
処理槽と、前記処理槽の後段に設けられ、洗浄液が満た
されるリンス槽と、前記処理槽内の脱脂兼化成処理液を
吸引して前記リンス槽に供給する循環系と、前記循環系
に設けられ、前記脱脂兼化成処理液に含まれる塵埃を除
去する塵埃除去手段と、前記循環系に設けられ、前記脱
脂兼化成処理液に含まれる化成スラッジを除去する化成
スラッジ除去手段と、前記循環系に設けられ、前記脱脂
兼化成処理液に含まれる油分を除去する油分除去手段
と、前記循環系に設けられ、前記脱脂兼化成処理液内の
水成分と極性有機溶剤とを分離する水−極性有機溶剤分
離手段と、前記循環系に設けられ、前記水−極性有機溶
剤分離手段により分離された水成分からイオン成分を除
去するイオン除去手段と、前記循環系の前記イオン除去
手段の後段に設けられ、前記イオン除去手段によりイオ
ン成分が除去された残余の水に磁場を印加し、当該水を
前記リンス槽に戻す磁場印加手段と、前記リンス槽内の
液を吸引して、前記塵埃除去手段、化成スラッジ除去手
段及び油分除去手段のうちの最上流の手段へ導く他の循
環系と、を備えた塗装前処理装置が提供される(請求項
4参照)。
(2) In order to achieve the above object, according to a second aspect of the present invention, a treatment tank filled with a degreasing / chemical conversion treatment liquid and a cleaning liquid provided at a stage subsequent to the treatment tank are filled. A rinse tank, a circulation system for sucking the degreasing / chemical conversion treatment liquid in the processing tank and supplying it to the rinse tank, and dust removal for removing dust contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid provided in the circulation system Means, a chemical conversion sludge removing means provided in the circulation system for removing the chemical conversion sludge contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid, and an oil provided in the circulation system for removing the oil contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid. An oil removing means, a water-polar organic solvent separating means provided in the circulation system for separating a water component and a polar organic solvent in the degreasing / chemical conversion treatment liquid, and the water-polarity provided in the circulation system. Separated by organic solvent separation means An ion removing means for removing an ionic component from the formed water component, and a magnetic field is applied to the residual water removed from the ionic component by the ion removing means, which is provided after the ion removing means of the circulation system, A magnetic field applying means for returning water to the rinse tank, and another circulation system for sucking the liquid in the rinse tank and guiding it to the most upstream means of the dust removing means, the chemical sludge removing means and the oil content removing means. There is provided a pretreatment device for coating including: (see claim 4).

【0017】本発明では、塵埃、油分、極性有機溶剤、
イオンが除去された残余の水に、さらに磁場を印加して
リンス槽へ戻す。これにより、リンス槽内の洗浄水の洗
浄力が強まり、洗浄されるワークの洗浄効果を向上させ
ることができる。
In the present invention, dust, oil, polar organic solvent,
A magnetic field is further applied to the residual water from which the ions have been removed, and the water is returned to the rinse tank. Thereby, the cleaning power of the cleaning water in the rinse tank is strengthened, and the cleaning effect of the workpiece to be cleaned can be improved.

【0018】さらに、処理槽内の処理液は、処理槽→塵
埃除去手段→スラッジ除去手段→油分除去手段→水−極
性有機溶剤分離手段→イオン除去手段→磁場印加手段→
リンス槽と循環される一方で、リンス槽内の液は、リン
ス槽→塵埃除去手段→スラッジ除去手段→油分除去手段
→水−極性有機溶剤分離手段→イオン除去手段→磁場印
加手段→リンス槽と循環される。
Further, the treatment liquid in the treatment tank is treated tank → dust removing means → sludge removing means → oil removing means → water-polar organic solvent separating means → ion removing means → magnetic field applying means →
While being circulated with the rinse tank, the liquid in the rinse tank is rinse tank → dust removing means → sludge removing means → oil removing means → water-polar organic solvent separating means → ion removing means → magnetic field applying means → rinse tank Circulated.

【0019】本発明では、上述した第1の観点による発
明の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏する。すな
わち本発明では、処理槽内の脱脂兼化成処理液は、循環
系によって吸引されリンス槽へ供給される一方で、リン
ス槽内の液は、他の循環系によって吸引され、塵埃除去
手段、化成スラッジ除去手段及び油分除去手段のうちの
最上流の手段へ導かれる。
The present invention has the following operational effects in addition to the operational effects of the invention according to the first aspect described above. That is, in the present invention, the degreasing / chemical conversion treatment liquid in the treatment tank is sucked by the circulation system and supplied to the rinse tank, while the liquid in the rinse tank is sucked by the other circulation system to remove dust and chemical conversion. It is led to the most upstream means of the sludge removing means and the oil content removing means.

【0020】これにより、リンス槽内の液から塵埃、ス
ラッジおよび油分を除去できるとともに、当該液に含ま
れる水に磁場を印加してリンス槽へ戻すことができる。
すなわち、処理液に加えてリンス槽内の液のクローズド
化も達成でき、材料費の低減によるコストダウンと廃水
処理工程の負担軽減とを図ることができる。
Thus, dust, sludge, and oil can be removed from the liquid in the rinse tank, and a magnetic field can be applied to the water contained in the liquid to return it to the rinse tank.
That is, the liquid in the rinse tank can be closed in addition to the treatment liquid, and the cost can be reduced by reducing the material cost and the burden of the wastewater treatment process can be reduced.

【0021】なお、上記発明において、塵埃除去手段、
スラッジ除去手段および油分除去手段の順序は特に限定
されず、上述した順序以外の順序であっても良い。
In the above invention, the dust removing means,
The order of the sludge removing means and the oil content removing means is not particularly limited, and may be an order other than the order described above.

【0022】(3)上記目的を達成するために、本発明
の第3の観点によれば、脱脂兼化成処理液が満たされる
処理槽と、前記処理槽の後段に設けられ、洗浄液が満た
されるリンス槽と、前記処理槽に脱脂兼化成処理液を補
給する処理液補給槽と、前記処理槽及び前記リンス槽の
液を減圧蒸留法を用いて極性有機溶剤、水及び残余の汚
泥に分離する減圧蒸留手段と、前記減圧蒸留手段と前記
リンス槽との間に設けられ、前記減圧蒸留手段により分
離された水に磁場を印加する磁場印加手段と、を備え、
前記減圧蒸留手段により分離された極性有機溶剤を前記
処理液補給槽へ供給し、前記磁場が印加された水を前記
リンス槽へ供給する塗装前処理装置が提供される(請求
項14参照)。
(3) In order to achieve the above object, according to a third aspect of the present invention, a treatment tank filled with a degreasing / chemical conversion treatment liquid and a cleaning liquid provided in a subsequent stage of the treatment tank are filled. A rinse tank, a processing solution replenishing tank that replenishes the degreasing / chemical conversion treatment solution to the processing tank, and a solution in the processing tank and the rinse tank is separated into a polar organic solvent, water, and residual sludge using a vacuum distillation method. A vacuum distillation means, provided between the vacuum distillation means and the rinse tank, a magnetic field applying means for applying a magnetic field to the water separated by the vacuum distillation means,
There is provided a pretreatment apparatus for coating, which supplies the polar organic solvent separated by the vacuum distillation means to the treatment liquid replenishing tank, and supplies the water to which the magnetic field is applied to the rinse tank (see claim 14).

【0023】本発明では、有機溶剤、汚泥が分離された
水に、さらに磁場を印加してリンス槽へ戻す。これによ
り、リンス槽内の洗浄水の洗浄力が強まり、洗浄される
ワークの洗浄効果を向上させることができる。
In the present invention, a magnetic field is further applied to the water from which the organic solvent and sludge have been separated, and the water is returned to the rinse tank. Thereby, the cleaning power of the cleaning water in the rinse tank is strengthened, and the cleaning effect of the workpiece to be cleaned can be improved.

【0024】さらに、処理槽内の脱脂兼化成処理液及び
リンス槽内の液は、減圧蒸留手段により、極性有機溶剤
と水と残余の汚泥とに分離され、極性有機溶剤は処理液
補給槽へ供給され、水はリンス槽へ供給されるので、処
理液のクローズド化が達成でき、材料費の低減によるコ
ストダウンを図ることができる。
Further, the degreasing / chemical conversion treatment liquid in the treatment tank and the liquid in the rinse tank are separated by a vacuum distillation means into a polar organic solvent, water and residual sludge, and the polar organic solvent is fed to the treatment liquid supply tank. Since the water is supplied and the water is supplied to the rinse tank, the treatment liquid can be closed, and the cost can be reduced by reducing the material cost.

【0025】特に上述した発明に比べて、減圧蒸留手段
のみによって、極性有機溶剤と水と残余の汚泥とに分離
できるので、システム構成が簡素化され、省スペース化
及びコストダウンがより期待できる。
In particular, compared with the above-mentioned invention, since the polar organic solvent, water and residual sludge can be separated only by the vacuum distillation means, the system configuration can be simplified, and space saving and cost reduction can be expected.

【0026】ちなみに、上述した発明と同様、本発明の
処理槽には脱脂兼化成処理液が満たされているので、最
小の一工程で被処理物の脱脂処理と化成処理を行うこと
ができる。これにより、装置設置スペースを省スペース
化することができると同時に、設備費を低減することが
できる。また、工程通過時間が短くなるので生産性が向
上する。
By the way, as in the above-mentioned invention, since the degreasing / chemical conversion treatment liquid is filled in the treatment tank of the present invention, the degreasing treatment and the chemical conversion treatment of the object to be treated can be carried out in a minimum of one step. As a result, the installation space of the device can be saved and the facility cost can be reduced. Moreover, since the process passage time is shortened, the productivity is improved.

【0027】また、脱脂兼化成処理液を用いることで前
処理条件の管理工数を削減することができる。また、こ
の脱脂兼化成処理液を用いることで水洗工程を大幅に削
減することができ、洗浄液の使用量が激減すると同時
に、廃水処理工程の負担も軽減される。
Further, by using the degreasing / chemical conversion treatment liquid, it is possible to reduce the man-hours for managing the pretreatment conditions. Further, by using this degreasing / chemical conversion treatment liquid, the washing process can be significantly reduced, and the amount of the cleaning liquid used can be drastically reduced, and at the same time, the burden on the wastewater treatment process can be reduced.

【0028】(4)上記発明において、特に限定されな
いが、脱脂兼化成処理液としては、アルコール、グリコ
ールエーテルまたはジエチレングリコールエーテル系の
極性有機溶剤と、水と、亜鉛イオンと、リン酸イオン
と、マンガンイオンと、ニッケルイオンと、ナトリウム
イオンとを少なくとも含むことが、より好ましい(請求
項16参照)。
(4) In the above invention, although not particularly limited, the degreasing / chemical conversion treatment liquid includes alcohol, glycol ether or diethylene glycol ether type polar organic solvent, water, zinc ion, phosphate ion, and manganese. It is more preferable to contain at least ions, nickel ions, and sodium ions (see claim 16).

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明によれば、磁場が印加された水を
リンス槽に戻すため、リンス槽の洗浄液の洗浄力が強化
され、ワークの洗浄効果を向上させることができる。
According to the present invention, since the water to which the magnetic field is applied is returned to the rinsing tank, the cleaning power of the cleaning liquid in the rinsing tank is strengthened and the cleaning effect of the work can be improved.

【0030】また、前処理液のクローズド化が達成でき
るので、材料費の低減によるコストダウンと、廃水処理
工程の負担軽減とを図ることができる。
Further, since the pretreatment liquid can be closed, it is possible to reduce the cost by reducing the material cost and the burden of the wastewater treatment process.

【0031】さらに、最小の一工程にて脱脂処理と化成
処理を行うことができ、装置設置スペースを省スペース
化することができると同時に、設備費を低減することが
できる。さらに、工程通過時間が短くなるので生産性が
向上する。
Further, the degreasing treatment and the chemical conversion treatment can be carried out in the minimum one step, the space for installing the apparatus can be saved, and at the same time, the equipment cost can be reduced. Further, since the process passage time is shortened, productivity is improved.

【0032】加えて、脱脂兼化成処理液を用いることで
前処理条件の管理工数を削減することができる。また、
この脱脂兼化成処理液を用いることで水洗工程を大幅に
削減することができ、洗浄液の使用量が減少することに
より廃水処理工程の負担が軽減される。
In addition, by using the degreasing / chemical conversion treatment liquid, it is possible to reduce the man-hours for managing the pretreatment conditions. Also,
By using this degreasing / chemical conversion treatment liquid, the washing process can be significantly reduced, and the amount of the washing liquid used is reduced, so that the burden on the wastewater treatment process is reduced.

【0033】[0033]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。第1実施形態 図1は本発明の塗装前処理装置の実施形態を示す図、図
2は本発明に係る塵埃除去手段の実施形態を示す斜視図
および断面図、図3は本発明に係る塵埃除去手段の他の
実施形態を示す斜視図、図4は本発明に係る塵埃除去手
段のさらに他の実施形態を示す断面図、図5は本発明に
係る水−極性有機溶剤分離手段の実施形態を示す概念
図、図6は本発明に係るイオン除去手段の実施形態を示
す概念図、図7は本発明に係る磁場印加手段の実施形態
を示す概念図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First Embodiment FIG. 1 is a view showing an embodiment of a coating pretreatment apparatus of the present invention, FIG. 2 is a perspective view and a sectional view showing an embodiment of a dust removing means according to the present invention, and FIG. 3 is a dust according to the present invention. FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the removing means, FIG. 4 is a sectional view showing yet another embodiment of the dust removing means according to the present invention, and FIG. 5 is an embodiment of the water-polar organic solvent separating means according to the present invention. FIG. 6 is a conceptual diagram showing an embodiment of an ion removing means according to the present invention, and FIG. 7 is a conceptual diagram showing an embodiment of a magnetic field applying means according to the present invention.

【0034】図1は、たとえば自動車ボディなどの被塗
装物に対し、脱脂処理、表面調整及び化成処理を行う塗
装前処理工程を示している。同図に示すように、自動車
ボディ9は、ハンガに搭載された状態で塗装搬送ライン
10によって搬送される。本実施形態では、塗装搬送ラ
イン10に沿って2つのディッピング槽1,8が設けら
れ、図に矢印で示す搬送方向の上流側が脱脂処理及び化
成処理処理を行うための処理槽1(以下、脱脂化成処理
槽1ともいう。)であり、下流側が処理後のボディ9を
洗浄するためのリンス槽8である。処理槽1には脱脂兼
化成処理液が満たされ、リンス槽8には純水が満たされ
ている。
FIG. 1 shows a pre-painting treatment step for performing degreasing treatment, surface conditioning and chemical conversion treatment on an object to be coated such as an automobile body. As shown in the figure, the vehicle body 9 is transported by the coating transport line 10 while being mounted on a hanger. In the present embodiment, two dipping tanks 1 and 8 are provided along the coating transfer line 10, and a processing tank 1 (hereinafter, degreasing processing) for performing degreasing treatment and chemical conversion treatment is provided on the upstream side in the conveying direction indicated by an arrow in the figure. It is also referred to as a chemical conversion treatment tank 1), and the downstream side is a rinse tank 8 for cleaning the treated body 9. The treatment tank 1 is filled with a degreasing / chemical conversion treatment liquid, and the rinse tank 8 is filled with pure water.

【0035】本例で用いられる脱脂兼化成処理液は、脱
脂処理、表面調整および化成処理といった3種類の処理
を同一工程で行うことができる処理液である。こうした
脱脂兼化成処理液としては、例えば、アルコール、グリ
コールエーテルまたはジエチレングリコールエーテル系
の極性有機溶剤と、水と、亜鉛イオンと、リン酸イオン
と、マンガンイオンと、ニッケルイオンと、ナトリウム
イオンとを少なくとも含む処理液を用いることができ
る。この処理液を用いることにより、脱脂工程、表面調
整工程及び化成工程がまとめて1つの工程で同時に行う
ことができ、大幅な処理工程の短縮、処理設備の簡略
化、省スペース化、生産性の向上、薬剤コストの低減、
薬剤管理の簡略化を図ることができる。
The degreasing / chemical conversion treatment liquid used in this example is a treatment liquid capable of performing three kinds of treatments such as degreasing treatment, surface conditioning and chemical conversion treatment in the same step. Examples of such a degreasing / chemical conversion treatment liquid include at least alcohol, glycol ether or diethylene glycol ether-based polar organic solvent, water, zinc ion, phosphate ion, manganese ion, nickel ion, and sodium ion. A treatment liquid containing it can be used. By using this treatment liquid, the degreasing process, the surface conditioning process, and the chemical conversion process can be performed simultaneously in one process, which greatly shortens the treatment process, simplifies the treatment equipment, saves space, and improves productivity. Improvement, reduction of drug cost,
It is possible to simplify drug management.

【0036】図1に示すように、脱脂化成処理槽1に
は、当該脱脂化成処理槽1内の処理液をポンプ14によ
り吸引して、再び脱脂化成処理槽1へ戻すように循環さ
せる循環系11が設けられ、この循環系11に、上流側
から順に、塵埃除去装置2、化成スラッジ除去装置3、
油分除去装置4が設けられている。
As shown in FIG. 1, in the degreasing chemical conversion treatment tank 1, a circulation system in which the processing liquid in the degreasing chemical conversion treatment tank 1 is sucked by a pump 14 and circulated so as to be returned to the degreasing chemical conversion treatment tank 1 again. 11 is provided, and the circulation system 11 is provided with a dust removing device 2, a chemical conversion sludge removing device 3, in order from the upstream side.
An oil removing device 4 is provided.

【0037】塵埃除去装置2は、脱脂化成処理槽1内の
処理液およびリンス槽8内の洗浄液に含まれた鉄粉等の
ゴミブツを除去するもので、除去されたゴミブツは廃棄
され、ゴミブツが除去された処理液は次の化成スラッジ
除去装置3に送られる。本例の塵埃除去装置2として用
いることのできる具体的装置として、セットリングタン
ク、遠心式セパレータ、マグネット式セパレータを挙げ
ることができる。以下、各々について説明する。
The dust removing device 2 removes dust particles such as iron powder contained in the treatment liquid in the degreasing chemical conversion treatment tank 1 and the cleaning liquid in the rinse tank 8. The removed dust particles are discarded and the dust particles are removed. The removed treatment liquid is sent to the next conversion sludge removing device 3. Specific devices that can be used as the dust removing device 2 of this example include a set ring tank, a centrifugal separator, and a magnet separator. Each will be described below.

【0038】塵埃除去装置2の一例としてのセットリン
グタンク21は、図2に示すように、タンク211内に
流路212を蛇行させる仕切り板213が設けられたも
のであり、入口214から入った処理液は、仕切板21
3によりタンク内部を蛇行し、出口215に至ることに
なる。このとき、処理液の上昇流速を鉄粉等のゴミブツ
の沈降速度よりも抑えることで、タンク211の底面に
鉄粉等のゴミブツを堆積させ、処理液のクリーン化を図
ることができる。なお、セットリングタンク21は簡易
な装置として廉価であり、処理液中に浮遊する軽いゴミ
以外の比較的重いゴミに対して効果的である。
As shown in FIG. 2, a set ring tank 21 as an example of the dust removing device 2 is provided with a partition plate 213 for meandering the flow path 212 in the tank 211, and entered from an inlet 214. The processing liquid is the partition plate 21.
3 meanders inside the tank and reaches the outlet 215. At this time, the rising speed of the treatment liquid is controlled to be lower than the sedimentation speed of dust particles such as iron powder, whereby dust particles such as iron powder are deposited on the bottom surface of the tank 211, and the treatment liquid can be cleaned. The settling tank 21 is inexpensive as a simple device and is effective for relatively heavy dust other than light dust floating in the treatment liquid.

【0039】塵埃除去装置2の他例としての遠心式セパ
レータ22は、図3に示すように、入口221から入っ
た処理液と鉄粉等のゴミブツを、接線方向に設けられた
スリット状の特殊回転機構222を通過させることによ
り加速させ、液体より重い固形物(ゴミブツ)を遠心力
により内壁に沿って下部のコレクションチャンバー22
3に分離し、固形分出口224から排出する一方で、処
理液を内側管225から上昇せしめて処理液出口226
から排出する。これにより、処理液のクリーン化を図る
装置である。
As shown in FIG. 3, a centrifugal separator 22 as another example of the dust removing device 2 is a slit-shaped special separator provided in a tangential direction with a processing solution and an iron dust etc. It is accelerated by passing it through the rotation mechanism 222, and solid matter (dust particles) heavier than the liquid is centrifugally moved along the inner wall to the lower collection chamber 22.
3, while the solid content is discharged from the solid content outlet 224, the processing liquid is raised from the inner pipe 225 to be discharged from the processing liquid outlet 226.
Discharge from. This is an apparatus for cleaning the processing liquid.

【0040】塵埃除去装置2の他例としてのマグネット
式セパレータ23は、図4に示すように、磁石が内蔵さ
れたドラム231を図の矢印方向に回転させながら、入
口232から処理液を導入し、この処理液がドラム23
1に接する流路233を通過する際に、鉄分のような磁
性のあるゴミブツを除去する装置である。ドラム231
に磁力によって付着したゴミブツはスクレーパ234に
より掻き取られる一方で、ゴミブツが除去された処理液
は出口235から排出される。
As shown in FIG. 4, a magnetic separator 23 as another example of the dust removing device 2 introduces a treatment liquid from an inlet 232 while rotating a drum 231 containing a magnet in a direction of an arrow in the figure. , This processing liquid is drum 23
This is a device for removing magnetic dust particles such as iron when passing through the flow path 233 in contact with 1. Drum 231
The dust particles adhered by the magnetic force are scraped off by the scraper 234, while the treatment liquid from which the dust particles have been removed is discharged from the outlet 235.

【0041】なお、上述した塵埃除去装置21,22,
23は、単独でも複合でも用いることができ、特に、セ
ットリングタンク21とマグネット式セパレータ23の
組み合わせたものは、ゴミブツの除去率が高く、最も好
ましい。
The above-mentioned dust removing devices 21, 22,
23 can be used alone or in combination, and in particular, a combination of the set ring tank 21 and the magnet type separator 23 has a high dust trash removal rate and is most preferable.

【0042】ただし、本発明に係る塵埃除去手段は、上
述した3形態にのみ限定される趣旨ではなく、その他の
形態のものも含まれる。また、本例の塵埃除去装置2は
循環系11に設けたが、本発明に係る塵埃除去手段は循
環系11に設けるほか、脱脂化成処理槽1そのものの内
部又は外部に設けることも含む趣旨である。
However, the dust removing means according to the present invention is not limited to the above-mentioned three forms, and includes other forms. Further, the dust removing device 2 of the present example is provided in the circulation system 11, but the dust removing means according to the present invention is provided in the circulation system 11 and also provided inside or outside the degreasing chemical conversion treatment tank 1 itself. is there.

【0043】図1に戻り、化成スラッジ除去装置3は、
上述した塵埃除去装置2を通過した処理液に含まれる化
成スラッジを除去するもので、除去された化成スラッジ
は廃棄され、化成スラッジが除去された処理液は、次の
油分除去装置4へ送られる。この化成スラッジ除去装置
3としては、図1に示す脱脂化成処理槽1中の処理液の
スラッジ濃度が、150ppm以内に抑制され、処理液
を汚染することのないようなフィルターであれば、特に
限定されず用いることができる。
Returning to FIG. 1, the conversion sludge removing device 3 is
The chemical conversion sludge contained in the treatment liquid that has passed through the dust removing device 2 is removed. The removed chemical conversion sludge is discarded, and the treatment liquid from which the chemical conversion sludge has been removed is sent to the next oil content removing device 4. . The chemical conversion sludge removing device 3 is not particularly limited as long as the sludge concentration of the treatment liquid in the degreasing chemical conversion treatment tank 1 shown in FIG. 1 is suppressed to within 150 ppm and does not contaminate the treatment liquid. It can be used without being used.

【0044】油分除去装置4は、上述した化成スラッジ
除去装置3を通過した処理液に含まれる油分を除去する
もので、除去された油分は廃棄され、油分が除去された
処理液は、処理液補給槽6および水−極性有機溶剤分離
装置5へ送られる。
The oil removal device 4 removes the oil contained in the treatment liquid that has passed through the above-mentioned chemical conversion sludge removal device 3. The removed oil is discarded, and the treatment liquid from which the oil has been removed is treated. It is sent to the replenishment tank 6 and the water-polar organic solvent separator 5.

【0045】本発明にて用いることができる油分除去装
置4としては、加温式油分除去装置、コアレッサー式油
分除去装置、限外濾過式油分除去装置を挙げることがで
きる。このうちの加温式油分除去装置は、ノニオン系界
面活性剤が脱脂成分として含有されている水溶液に適用
して好ましいもので、これを特定温度以上に加熱する
と、それ自身が水に不溶化し、非イオン性界面活性剤か
らなる油相と水相との2相に油水分離するといった、ノ
ニオン系界面活性剤の特徴を利用した油分除去装置であ
る。
Examples of the oil content removing device 4 that can be used in the present invention include a heating type oil content removing device, a coalescer type oil content removing device, and an ultrafiltration type oil content removing device. Of these, the heating type oil removal device is preferably applied to an aqueous solution containing a nonionic surfactant as a degreasing component, and when it is heated to a specific temperature or higher, it becomes insoluble in water itself, It is an oil removal device that utilizes the characteristics of nonionic surfactants, such as oil-water separation into two phases, an oil phase composed of a nonionic surfactant and an aqueous phase.

【0046】また、コアレッサー式油分除去装置は、水
溶液中に数μmの大きさで分散している油滴をフィルタ
ーを通過させることにより水−油のエマルションを破壊
することで、油滴を拡大成長させ、浮上回収することが
可能な油分除去装置である。
Further, the coalescer type oil removing device enlarges the oil droplets by breaking the water-oil emulsion by passing the oil droplets dispersed in the aqueous solution in a size of several μm through the filter. It is an oil removal device that can be grown and floated and collected.

【0047】限外濾過式油分除去装置は、限外濾過、即
ち、0.01〜0.001μm程度のメッシュからなる
フィルターを用い、0.5〜5×10−5Pa程度の低
圧力にて加圧もしくは吸引濾過することで、コロイド粒
子を溶媒から分離する濾過方法を用いた油分除去装置で
ある。
The ultrafiltration type oil removing device uses ultrafiltration, that is, a filter having a mesh of about 0.01 to 0.001 μm and a low pressure of about 0.5 to 5 × 10 −5 Pa. It is an oil removal device using a filtration method in which colloidal particles are separated from a solvent by pressurization or suction filtration.

【0048】これらの油分除去装置4は、要求される油
水分離度合いにより選択し、単独でも複合でも用いるこ
とができる。
These oil removing devices 4 can be used alone or in combination, depending on the required degree of oil-water separation.

【0049】図1に示すように、循環系11の油分除去
装置4の下流側には、処理液補給槽6、水−極性有機溶
剤分離装置5およびイオン除去装置7、磁場印加装置8
0が設けられている。
As shown in FIG. 1, a treatment liquid replenishing tank 6, a water-polar organic solvent separating device 5, an ion removing device 7, and a magnetic field applying device 8 are provided downstream of the oil removing device 4 of the circulation system 11.
0 is provided.

【0050】処理液補給槽6は、塵埃除去装置2、化成
スラッジ除去装置3および油分除去装置4を通過してゴ
ミブツ、化成スラッジおよび油分が除去された脱脂化成
処理液が一時的に貯留されるもので、これ以外にも、後
述する水−極性有機溶剤分離装置5によって水分が除去
された極性有機溶剤と、イオン除去装置7によってイオ
ン成分が除去された水が供給される。そして、新規な脱
脂兼化成処理液が収容された処理液タンク15からポン
プ16によって新規な脱脂兼化成処理液が補給及び調整
されて、脱脂化成処理槽1に戻される。
The treatment liquid replenishing tank 6 passes through the dust removing device 2, the chemical conversion sludge removing device 3 and the oil content removing device 4, and temporarily stores the degreasing chemical conversion treatment liquid from which dust particles, chemical conversion sludge and oil components have been removed. In addition to this, a polar organic solvent from which water has been removed by a water-polar organic solvent separator 5 to be described later and water from which ionic components have been removed by an ion remover 7 are supplied. Then, a new degreasing / chemical conversion treatment liquid is replenished and adjusted by the pump 16 from the processing liquid tank 15 containing the new degreasing / chemical conversion treatment liquid, and returned to the degreasing / chemical conversion treatment tank 1.

【0051】水−極性有機溶剤分離装置5は、油分除去
装置4を通過した処理液から水成分と極性有機溶剤成分
とを分離するもので、分離された水成分はイオン除去装
置7へ供給され、分離された極性有機溶剤成分は処理液
補給槽6へ供給される。
The water-polar organic solvent separating device 5 separates the water component and the polar organic solvent component from the treatment liquid that has passed through the oil removing device 4, and the separated water component is supplied to the ion removing device 7. The separated polar organic solvent component is supplied to the treatment liquid supply tank 6.

【0052】本例にて使用される脱脂兼化成処理液に含
まれる極性有機溶媒としては、上述したようにアルコー
ル、グリコールエーテル、ジエチレングリコールエーテ
ル系であり、本例の水−極性有機溶剤分離装置5として
は、これらの極性有機溶媒と水とを効率よく、且つ安価
で分離できる方法を用いることが望ましい。こうした分
離方法としては、パーベーパレーションと呼ばれる分離
方法を挙げることができる。これは、図5に示すように
選択透過性を有する分離膜51(非多孔膜:1nm以下
の孔を有する膜)の一方側(供給側)52に、分離すべ
き極性有機溶媒と水との混合液をそのまま供給し、分離
膜51の他方側(透過側)53を真空又は減圧状態にす
る。そして、供給側52と透過側53の圧力差を駆動力
として、高圧側(供給側)52から低圧側(透過側)5
3に混合液を移動させる際、物質種類毎に拡散速度が著
しく異なる選択透過性を有する分離膜51を介在させる
ことで、極性有機溶媒と水を分離させる。
The polar organic solvent contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid used in this example is an alcohol, glycol ether or diethylene glycol ether system as described above, and the water-polar organic solvent separator 5 of this example is used. As such, it is desirable to use a method capable of efficiently and inexpensively separating these polar organic solvents from water. Examples of such a separation method include a separation method called pervaporation. As shown in FIG. 5, a separation membrane 51 (non-porous membrane: a membrane having pores of 1 nm or less) 52 having selective permeability is provided on one side (supply side) 52 of a polar organic solvent to be separated and water. The mixed liquid is supplied as it is, and the other side (permeation side) 53 of the separation membrane 51 is evacuated or reduced. Then, using the pressure difference between the supply side 52 and the permeation side 53 as the driving force, the high pressure side (supply side) 52 to the low pressure side (permeation side) 5
When the mixed liquid is moved to 3, the polar organic solvent and the water are separated by interposing the separation membrane 51 having the selective permeability, which has a significantly different diffusion rate for each substance type.

【0053】上述した分離膜51としては、「支持膜上
にマイレン酸で架橋したPVA膜をのせた複合膜(特開
昭59−109204号公報)」、「K塩で処理した、
カルボキシメチルセルロース80%とポリアクリレート
20%の混合膜(J.Memb.Sci.,32,20
7(1987)」、「PNA支持膜上に架橋したPVA
膜上載せた複合膜(J.Memb.Sci.,36,4
63(1988)」、「キトサン誘導体の中空糸膜(日
化年会(1989))」、「アルギン酸コバルト膜(特
開昭61−404号公報)」、「キトサン硫酸塩膜(国
際膜学会(1987))」、「PNA基膜表面を加水分
解したポリアクリル酸とアイオネン型ポリカチオンとの
ポリイオンコンプレックス複合膜(特開平1−2240
03号公報)」などが挙げられる。
As the above-mentioned separation membrane 51, "a composite membrane having a PVA membrane cross-linked with maleic acid on a support membrane (Japanese Patent Laid-Open No. 59-109204)", "treated with K salt,
Mixed film of 80% carboxymethyl cellulose and 20% polyacrylate (J. Memb. Sci., 32, 20)
7 (1987) "," PVA crosslinked on PNA support membrane "
Composite membrane on membrane (J. Memb. Sci., 36, 4
63 (1988) "," Chitosan derivative hollow fiber membrane (Nikkakai (1989)) "," Cobalt alginate membrane (JP-A-61-404) "," Chitosan sulfate membrane (International Membrane Society ( 1987)) "," Polyion complex composite film of polyacrylic acid obtained by hydrolyzing the surface of PNA-based film and ionene-type polycation (JP-A 1-2240).
No. 03) ”and the like.

【0054】イオン除去装置7は、水−極性有機溶剤分
離装置5から供給された水成分からイオン成分を除去す
るもので、除去されたイオン成分は廃棄され、残りの水
は処理液補給槽6、磁場印加装置80へ供給される。本
例で用いられるイオン除去装置7は、特殊なものではな
く、図6に示すように、脱脂兼化成処理液中に含まれる
カチオン成分、例えば亜鉛イオン、ニッケルイオン、マ
ンガンイオンを除去できるキレート樹脂型陽イオン交換
樹脂を充填したイオン交換塔71と、脱脂兼化成処理液
中に含まれるアニオン成分、例えばリン酸根、硝酸根等
を除去できるスチレン系強塩基性陰イオン交換樹脂を充
填したイオン交換塔72を備え、更に水の純水度を高め
るために通常使用されている純水製造装置であるH型の
強酸性陽イオン交換樹脂を充填したイオン交換塔73
と、脱炭酸塔74と、OH型のスチレン系強塩基性陰イ
オン交換樹脂を充填した陰イオン交換塔75とからなる
イオン除去装置を備えた純水製造装置である。
The ion removing device 7 removes the ionic component from the water component supplied from the water-polar organic solvent separating device 5, the removed ionic component is discarded, and the remaining water is the treatment liquid replenishing tank 6. , To the magnetic field applying device 80. The ion removing device 7 used in this example is not a special one, and as shown in FIG. 6, a chelating resin capable of removing cation components contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid, such as zinc ions, nickel ions, and manganese ions. Type ion exchange column 71 filled with a cation exchange resin, and an ion exchange filled with a styrene-based strongly basic anion exchange resin capable of removing anion components contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid, such as phosphate radicals and nitrate radicals. An ion exchange column 73 that is equipped with a column 72 and is filled with H-type strongly acidic cation exchange resin, which is a pure water production apparatus that is usually used to increase the purity of water.
And a decarbonation tower 74 and an anion exchange tower 75 filled with an OH type styrene-based strongly basic anion exchange resin.

【0055】磁場印加装置80は、イオン除去装置7に
おいてイオンが除去された残余の水に磁場を印加し、磁
場が印加された水をリンス槽8に供給する。この磁場印
加装置80は、水に磁場を与えるものであれば良く、永
久磁石を用いたものであってもよいし、電磁誘導により
磁場を導く電磁石を用いたものであってもよい。本実施
形態の磁場印加装置80は電磁石を用いて水に磁場を印
加する。図7に示すように、この磁場印加装置80の電
磁石811と電磁石812とは、N極とS極とが対向す
るように配置されている。このため、形成される磁力線
は、イオン除去装置7から供給される水の経路、すなわ
ち水の流れに対して略直角に交わる。また、発生させる
磁場は、磁束密度が10T(テスラ)級の強磁場である
ことが好ましい。ちなみに、磁場印加装置80内に設け
られた水を案内する管は、少なくとも磁場が印加される
部分においてステンレスやセラミックス等の非磁性体で
あることが好ましい。磁場に影響を与えないようにする
ためである。
The magnetic field applying device 80 applies a magnetic field to the residual water from which the ions have been removed by the ion removing device 7, and supplies the water to which the magnetic field has been applied to the rinse tank 8. The magnetic field applying device 80 may be any device that applies a magnetic field to water, and may use a permanent magnet or an electromagnet that guides a magnetic field by electromagnetic induction. The magnetic field applying device 80 of the present embodiment applies a magnetic field to water using an electromagnet. As shown in FIG. 7, the electromagnet 811 and the electromagnet 812 of the magnetic field applying device 80 are arranged so that the N pole and the S pole face each other. For this reason, the magnetic lines of force formed intersect the path of the water supplied from the ion removing device 7, that is, the flow of the water at a substantially right angle. Further, the magnetic field to be generated is preferably a strong magnetic field having a magnetic flux density of 10 T (tesla) class. By the way, it is preferable that the water guiding tube provided in the magnetic field applying device 80 is a non-magnetic material such as stainless steel or ceramics at least in the portion to which the magnetic field is applied. This is because it does not affect the magnetic field.

【0056】磁場印加装置80により磁場が印加される
と水のクラスター分解が起こり、水のクラスター(clus
ter:ブドウの房)分子は小さくなる。発明者らは、こ
のクラスター分解により水分子の表面積が増加すること
に着目し、リンス槽における洗浄力強化のため、リンス
槽の前段に磁場印加装置80を設けることとした。
When a magnetic field is applied by the magnetic field applying device 80, water cluster decomposition occurs and water clusters (clus
ter: a cluster of grapes) The molecule becomes smaller. The inventors focused on the fact that the surface area of water molecules increases due to this cluster decomposition, and decided to provide the magnetic field application device 80 in the preceding stage of the rinse tank in order to enhance the cleaning power in the rinse tank.

【0057】実際に、洗浄効果の向上を確認するため
に、鋼板のぬれ性を比較した。
Actually, in order to confirm the improvement of the cleaning effect, the wettability of steel sheets was compared.

【0058】(1)試料の準備 (a)試験片は以下のものを準備した。 材料:冷間圧延鋼板 寸法:70mm×150mm、t(厚さ)=0.8mm (b)試験片の調整 試験片はアルカリ脱脂液を用いて脱脂処理を行う。その
後、アルコール、アセトン等の極性有機溶剤に浸漬し
た。浸漬後、極性有機溶剤から引き上げて表面をガーゼ
でふき取る。ガーゼに汚れが付着しなくなるまで浸漬と
ふき取りを繰り返し、試験片を清浄する。 (c)防錆油の塗布 防錆油は商品名ラクトクリーンK(コスモ石油(株)
製)を用いる。試験片が完全に浸る程度に容器に防錆油
を満たし、容器内の防錆油を良く攪拌する。標準状態
(温度20±5℃、相対湿度78%)で、(b)で調整
した試験片を防錆油に1分間浸した後、約100mm/
secの速さで容器から垂直に引き上げる。 (d)乾燥方法 防錆油の塗布された試験片を、標準状態(温度20±5
℃、相対湿度78%)が保たれた試験室に24時間放置
し、自然乾燥させる。
(1) Preparation of sample (a) The following test pieces were prepared. Material: Cold rolled steel sheet Dimensions: 70 mm x 150 mm, t (thickness) = 0.8 mm (b) Adjustment of test piece The test piece is degreased with an alkaline degreasing solution. Then, it was immersed in a polar organic solvent such as alcohol or acetone. After the immersion, pull up from the polar organic solvent and wipe the surface with gauze. Clean the test piece by repeating dipping and wiping until the gauze is clean. (C) Application of anti-rust oil Anti-rust oil is trade name Lact Clean K (Cosmo Oil Co., Ltd.)
Manufactured) is used. Fill the container with rust preventive oil until the test piece is completely immersed, and stir the rust preventive oil in the container well. In a standard state (temperature 20 ± 5 ° C., relative humidity 78%), after soaking the test piece prepared in (b) in rust preventive oil for 1 minute, about 100 mm /
Pull vertically from the container at a speed of sec. (D) Drying method The test piece coated with the rust preventive oil was put in a standard state (temperature 20 ± 5).
Let stand for 24 hours in a test room kept at ℃, relative humidity 78%) and let it air dry.

【0059】(2)評価方法 水はじき測定板により、水はじきを起こしている部分を
測定する。 水はじき測定板について: (a)材質:無色透明の材質の平板(塩ビ板等) (b)大きさ:70mm×150mm (c)測定基準:水はじき測定板を長辺(150mm)を
横にして置いたときに、長辺の左右端から15mm内側、
短辺の上端から5mm内側、短辺の下端から5mm内側の6
0mm×120mmの範囲を評価範囲とする。この評価範囲
に、幅0.1mmの刻み線で1辺が5mmの正方形の碁盤目
288個を刻む。 (d)測定方法:試験板に水はじき測定板を接近させ、
肉眼にて水はじきを起こしている碁盤目の数を数える。
区分線又は交差点から隣接する碁盤目に水はじき部がは
み出している場合は、はみ出している碁盤目の数も加算
して数える。
(2) Evaluation method A water repellency measuring plate is used to measure a portion where water repellency is occurring. About water repellency measuring plate: (a) Material: colorless and transparent material flat plate (PVC plate, etc.) (b) Size: 70 mm x 150 mm (c) Measurement standard: Water repellency measuring plate with long side (150 mm) sideways 15mm inside from the left and right ends of the long side,
5mm inside from the top of the short side and 5mm inside from the bottom of the short side
The evaluation range is 0 mm × 120 mm. In this evaluation range, 288 square grids each having a width of 0.1 mm and a side of 5 mm are engraved. (D) Measurement method: A water repellent measurement plate is brought close to the test plate,
Count the number of crosses that cause water repellency with the naked eye.
If the water repellent part is protruding from the marking line or intersection to the adjacent board, count the number of the protruding board by adding it.

【0060】(3)試験方法 (a)リンス液として以下の2種類を用意した。 リンス液1(比較例):イオン交換水(1μS以下) リンス液2(実施例):イオン交換水(1μS以下)に
垂直磁場(10T)を5分間印加したもの (b)脱脂兼化成処理液を用意し、上記(1)で得られ
た試験片を所定の脱脂兼化成処理液に3分又は5分浸漬
して脱脂を行った。その後試験片を取り出して水洗し
た。 (c)(b)処理後の試験片を鉛直線に対して約10°
の傾きを持たせた状態とする。この状態を保って試験片
の両面に、霧吹きによりリンス液1(磁場印加無し)又
はリンス液2(磁場印加有り)を十分に噴霧する。 (d)(c)処理後の試験片に水はじき測定板を接近さ
せ、肉眼で水はじきを起こしている碁盤目の数を数え
る。 (e)試験は、水温25℃、標準状態(温度20±5
℃、相対湿度78%)の下で行った。
(3) Test method (a) The following two kinds of rinse solutions were prepared. Rinse liquid 1 (comparative example): Ion-exchanged water (1 μS or less) Rinse liquid 2 (Example): Ion-exchanged water (1 μS or less) to which a vertical magnetic field (10 T) was applied for 5 minutes (b) Degreasing / chemical conversion treatment liquid Was prepared, and the test piece obtained in (1) above was immersed in a predetermined degreasing / chemical conversion treatment liquid for 3 minutes or 5 minutes to degrease it. After that, the test piece was taken out and washed with water. (C) (b) The treated test piece is approximately 10 ° with respect to the vertical line.
The state with the inclination of. While maintaining this state, the rinse liquid 1 (without magnetic field application) or the rinse liquid 2 (with magnetic field application) is sufficiently sprayed on both surfaces of the test piece by spraying. (D) (c) A water repellency measurement plate is brought close to the treated test piece, and the number of crosses causing water repellency is counted with the naked eye. (E) The test was conducted at a water temperature of 25 ° C. under standard conditions (temperature 20 ± 5
C., relative humidity 78%).

【0061】(4)試験結果 以下に試験結果を示す。(4) Test result The test results are shown below.

【0062】[0062]

【表1】 [Table 1]

【0063】表1に示すように、処理時間が3分の脱脂
処理、及び処理時間が5分の脱脂処理を行った試験板の
いずれにおいても、リンス液2(磁場印加有り)を噴霧
した場合の水はじきを起こしている碁盤目の数は、リン
ス液1(磁場印加無し)を噴霧した場合の水はじきを起
こしている碁盤目の数よりも少なかった。言いかえる
と、リンス液2(磁場印加有り)はリンス液1(磁場印
加無し)よりも脱脂後の試験板へのぬれ性が高く、リン
ス液2(磁場印加有り)を洗浄液として用いた場合には
リンス液1よりも高い洗浄効果を得ることができる。
As shown in Table 1, when the rinse liquid 2 (with magnetic field applied) was sprayed on both the test plates subjected to the degreasing treatment for 3 minutes and the degreasing treatment for 5 minutes The number of the grids causing the water repellency was smaller than the number of the grids causing the water repellency when the rinse liquid 1 (without applying the magnetic field) was sprayed. In other words, the rinse liquid 2 (with magnetic field applied) has higher wettability to the test plate after degreasing than the rinse liquid 1 (without magnetic field applied), and when the rinse liquid 2 (with magnetic field applied) is used as the cleaning liquid. Can obtain a higher cleaning effect than the rinse liquid 1.

【0064】また、試験結果によれば、リンス液1(磁
場印加無し)は脱脂処理時間の長さ(3分又は5分)に
かかわらずぬれ性はほぼ一定である。これに対し、リン
ス液2(磁場印加有り)は、脱脂処理時間が3分から5
分と長くなった場合に、水はじきを起こす碁盤目の数が
減少し、ぬれ性がさらに向上する傾向にある。このよう
に、リンス液2(磁場印加有り)は脱脂処理の進行に伴
いぬれ性が向上し、さらに高い洗浄効果を発揮すること
ができる。
Further, according to the test results, the wettability of the rinse liquid 1 (without magnetic field application) is almost constant regardless of the length of the degreasing treatment time (3 minutes or 5 minutes). In contrast, the rinse liquid 2 (with magnetic field applied) has a degreasing treatment time of 3 minutes to 5 minutes.
When the length becomes longer, the number of grids that cause water repellency is reduced, and the wettability tends to be further improved. As described above, the rinse liquid 2 (with magnetic field applied) has improved wettability as the degreasing treatment progresses, and a higher cleaning effect can be exhibited.

【0065】本例の塗装前処理装置は以上の構成を有
し、以下の5つの循環系を備えている。図1に示すよう
に、まず第1の循環系11は、脱脂化成処理槽1内の処
理液が、脱脂化成処理槽1→塵埃除去装置2→化成スラ
ッジ除去装置3→油分除去装置4→処理液補給槽6→脱
脂化成処理槽1と循環する循環系である。
The pretreatment apparatus for coating of this example has the above-mentioned constitution and is provided with the following five circulation systems. As shown in FIG. 1, first, in the first circulation system 11, the processing liquid in the degreasing chemical conversion treatment tank 1 is degreasing chemical conversion treatment tank 1 → dust removing device 2 → chemical conversion sludge removing device 3 → oil content removing device 4 → processing It is a circulation system that circulates from the liquid replenishment tank 6 to the degreasing chemical conversion treatment tank 1.

【0066】第2の循環系12は、脱脂化成処理槽1内
の処理液が、脱脂化成処理槽1→塵埃除去装置2→化成
スラッジ除去装置3→油分除去装置4→水−極性有機溶
剤分離装置5→イオン除去装置7→磁場印加装置80→
リンス槽8と循環する循環系である。これが請求項1記
載の循環系に相当する。
In the second circulation system 12, the treatment liquid in the degreasing chemical conversion treatment tank 1 is degreasing chemical conversion treatment tank 1 → dust removing device 2 → chemical conversion sludge removing device 3 → oil content removing device 4 → water-polar organic solvent separation Device 5 → ion removal device 7 → magnetic field application device 80 →
It is a circulation system that circulates with the rinse tank 8. This corresponds to the circulatory system described in claim 1.

【0067】第3の循環系13は、リンス槽8内の液を
配管17及びポンプ18によって塵埃除去装置2に導
き、以後、当該塵埃除去装置2→化成スラッジ除去装置
3→油分除去装置4と循環する循環系である。
The third circulation system 13 guides the liquid in the rinse tank 8 to the dust removing device 2 by the pipe 17 and the pump 18, and thereafter, the dust removing device 2 → chemical conversion sludge removing device 3 → oil content removing device 4 It is a circulation system that circulates.

【0068】また、これに加えて以下の循環系が構成さ
れている。第4の循環系111としては、上述した第1
の循環系11、すなわち脱脂化成処理槽1→塵埃除去装
置2→化成スラッジ除去装置3→油分除去装置4→処理
液補給槽6→脱脂化成処理槽1の閉回路に、水−極性有
機溶剤分離装置5を付加し、この水−極性有機溶剤分離
装置5によって分離された極性有機溶剤を処理液補給槽
6へ供給する循環系である。
In addition to this, the following circulation system is constructed. As the fourth circulation system 111, the first circulation system described above is used.
In the closed circuit of the degreasing chemical conversion treatment tank 1 → dust removal device 2 → dust removal device 2 → chemical conversion sludge removal device 3 → oil removal device 4 → treatment liquid replenishment tank 6 → degreasing chemical conversion treatment tank 1 This is a circulation system in which a device 5 is added and the polar organic solvent separated by the water-polar organic solvent separating device 5 is supplied to the treatment liquid supply tank 6.

【0069】第5の循環系121としては、上述した第
2の循環系12、すなわち脱脂化成処理槽1→塵埃除去
装置2→化成スラッジ除去装置3→油分除去装置4→水
−極性有機溶剤分離装置5→イオン除去装置7→磁場印
加装置80→リンス槽8の閉回路に、処理液補給槽6を
付加し、イオン除去装置7によってイオンが除去された
純水の一部を処理液補給槽6へ供給する循環系である。
請求項2記載の循環系に相当する。
As the fifth circulation system 121, the above-mentioned second circulation system 12, that is, degreasing chemical conversion treatment tank 1 → dust removing device 2 → chemical conversion sludge removing device 3 → oil removing device 4 → water-polar organic solvent separation The treatment liquid replenishing tank 6 is added to the closed circuit of the apparatus 5 → the ion removing apparatus 7 → the magnetic field applying apparatus 80 → the rinsing tank 8 so that a part of the pure water from which the ions have been removed by the ion removing apparatus 7 is treated liquid replenishing tank. It is a circulation system to supply to 6.
It corresponds to the circulation system according to claim 2.

【0070】第6の循環系131としては、上述した第
3の循環系13、すなわちリンス槽8及び脱脂化成処理
槽1→塵埃除去装置2→化成スラッジ除去装置3→油分
除去装置4→処理液補給槽6→脱脂化成処理槽1の閉回
路に、水−極性有機溶剤分離装置5を付加し、この水−
極性有機溶剤分離装置5によって分離された極性有機溶
剤を処理液補給槽6へ供給する循環系である。
As the sixth circulation system 131, the above-mentioned third circulation system 13, that is, the rinse tank 8 and the degreasing chemical conversion treatment tank 1 → dust removing device 2 → chemical conversion sludge removing device 3 → oil content removing device 4 → treatment liquid The water-polar organic solvent separator 5 is added to the closed circuit of the replenishing tank 6 → the degreasing chemical conversion treatment tank 1, and this water-
This is a circulation system for supplying the polar organic solvent separated by the polar organic solvent separator 5 to the treatment liquid replenishing tank 6.

【0071】第7の循環系132としては、上述した第
6の循環系131、すなわちリンス槽8及び脱脂化成処
理槽1→塵埃除去装置2→化成スラッジ除去装置3→油
分除去装置4→水−極性有機溶剤分離装置5→処理液補
給槽6→脱脂化成処理槽1の閉回路に、イオン除去装置
7を付加し、水−極性有機溶剤分離装置5によって分離
された水分からイオンを除去し、イオンが除去された水
をリンス槽8へ供給する循環系である。なお、このイオ
ン除去装置7とリンス槽8の間に、水に磁場を印加する
磁場印加装置80を設けてもよい。
As the seventh circulation system 132, the above-mentioned sixth circulation system 131, that is, the rinse tank 8 and the degreasing chemical conversion treatment tank 1 → dust removing device 2 → chemical conversion sludge removing device 3 → oil content removing device 4 → water- A polar organic solvent separator 5 → treatment liquid replenishing tank 6 → a degreasing chemical conversion treatment tank 1 has a closed circuit provided with an ion removing device 7 to remove ions from the water separated by the water-polar organic solvent separating device 5, This is a circulation system that supplies water from which ions have been removed to the rinse tank 8. A magnetic field applying device 80 for applying a magnetic field to water may be provided between the ion removing device 7 and the rinse tank 8.

【0072】また、第8の循環系133としては、上述
した第6の循環系131、すなわちリンス槽8及び脱脂
化成処理槽1→塵埃除去装置2→化成スラッジ除去装置
3→油分除去装置4→水−極性有機溶剤分離装置5→処
理液補給槽6→脱脂化成処理槽1の閉回路に、イオン除
去装置7を付加し、水−極性有機溶剤分離装置5によっ
て分離された水分からイオンを除去し、イオンが除去さ
れた水を処理液補給槽6へ供給する循環系である。な
お、このイオン除去装置7とリンス槽8の間に、水に磁
場を印加する磁場印加装置80を設けてもよい。
As the eighth circulation system 133, the above-mentioned sixth circulation system 131, that is, the rinse tank 8 and the degreasing chemical conversion treatment tank 1 → dust removing device 2 → chemical conversion sludge removing device 3 → oil content removing device 4 → Water-polar organic solvent separator 5-> treatment liquid replenishing tank 6-> degreasing chemical treatment tank 1 is provided with an ion removing device 7 in the closed circuit to remove ions from the water separated by the water-polar organic solvent separator 5. Then, it is a circulation system for supplying the water from which the ions have been removed to the treatment liquid supply tank 6. A magnetic field applying device 80 for applying a magnetic field to water may be provided between the ion removing device 7 and the rinse tank 8.

【0073】このように、本実施形態の前処理装置は、
大きく分類すると第1乃至第3の3つの循環系、さらに
細かく分類すると8つの循環系を有するので、脱脂化成
処理槽1の処理液組成を安定させ、連続処理においても
品質ばらつきがなく良好な化成処理皮膜の生成を可能に
する。
As described above, the preprocessing apparatus of this embodiment is
It has three circulation systems, first to third when roughly classified, and eight circulation systems when further classified, so that the composition of the treatment liquid in the degreasing chemical conversion treatment tank 1 is stabilized, and there is no quality variation even in continuous treatment. Allows the formation of treated coatings.

【0074】また、第3の循環系を有することで、リン
ス槽8の洗浄水の電気伝導度を20μS/cm以下の範
囲に保ち、油分、処理液、鉄等のゴミブツが処理物の表
面に付着することが防止でき、しかも次工程への持ち出
しを極力減らすことができる。
Further, by having the third circulation system, the electric conductivity of the washing water in the rinse tank 8 is kept within the range of 20 μS / cm or less, and oil particles, the treatment liquid, dust particles such as iron, etc. Adhesion can be prevented, and the carry-out to the next process can be reduced as much as possible.

【0075】第2実施形態 図8は本発明の塗装前処理装置の他の実施形態を示す
図、図9は本実施形態に係る減圧蒸留装置を示す概念図
である。
Second Embodiment FIG. 8 is a view showing another embodiment of the coating pretreatment apparatus of the present invention, and FIG. 9 is a conceptual view showing a vacuum distillation apparatus according to this embodiment.

【0076】本実施形態の前処理装置では、上述した第
1実施形態の塵埃除去装置2,化成スラッジ除去装置
3,油分除去装置4,水−極性有機溶剤分離装置5及び
イオン除去装置7に代えて、減圧蒸留装置20が設けら
れている。さらに、減圧蒸留装置20の後段であって、
減圧蒸留装置20とリンス槽8との間には、磁場印加装
置80が設けられている。
In the pretreatment apparatus of this embodiment, the dust removing apparatus 2, the chemical conversion sludge removing apparatus 3, the oil removing apparatus 4, the water-polar organic solvent separating apparatus 5 and the ion removing apparatus 7 of the first embodiment described above are replaced. A vacuum distillation apparatus 20 is provided. Furthermore, in the latter stage of the vacuum distillation apparatus 20,
A magnetic field application device 80 is provided between the vacuum distillation device 20 and the rinse tank 8.

【0077】脱脂化成処理槽1内の処理液及びリンス槽
8内の液は、ポンプ14及びポンプ18によりそれぞれ
吸引されて、減圧蒸留装置20に供給され、ここで極性
有機溶剤と水とその他の物質とが分離される。減圧蒸留
装置20で分離された極性有機溶剤は、処理液補給槽6
へ供給されるとともに、同じく減圧蒸留装置20で分離
された水の一部は処理液補給槽6へ供給され、残りの水
は磁場印加装置80へ供給され、磁場印加装置80によ
り磁化された水はリンス槽8へ供給される。
The treatment liquid in the degreasing chemical conversion treatment tank 1 and the liquid in the rinse tank 8 are sucked by the pump 14 and the pump 18, respectively, and supplied to the vacuum distillation apparatus 20, where the polar organic solvent, water and other The substance is separated. The polar organic solvent separated by the vacuum distillation apparatus 20 is used as the processing liquid replenishment tank 6
Water supplied to the treatment liquid replenishing tank 6 while a part of the water separated by the vacuum distillation device 20 is supplied to the treatment liquid replenishing tank 6, and the remaining water is supplied to the magnetic field applying device 80 and magnetized by the magnetic field applying device 80. Is supplied to the rinse tank 8.

【0078】減圧蒸留装置20で分離された極性有機溶
剤及び水以外の物質とは、鉄粉などのゴミブツ、化成ス
ラッジ及び油分であり、これらの汚泥は減圧蒸留装置2
0から廃棄される。
Substances other than the polar organic solvent and water separated by the vacuum distillation apparatus 20 are dust particles such as iron powder, chemical sludge and oil, and these sludges are vacuum distillation apparatus 2
Discarded from 0.

【0079】図9に減圧蒸留装置20の概念図を示す。
減圧蒸留とは、たとえば数十〜10 −2Torr程度の
低圧にし、沸点を下げて蒸留する方法である。本例で
は、処理液から極性有機溶剤及び水を別々に分離したい
ので、同図に示すように2機の減圧蒸留装置201,2
02を設けている。何れも同じ構造であり、処理液が供
給される装置本体203を有し、この装置本体203内
は真空ポンプ204によって減圧される。また、装置本
体203内を所定の温度まで昇温するための加熱器20
5が設けられており、これにより装置本体203内に導
入された処理液が減圧状態下で加熱され、その加熱温度
を目的とする物質の沸点に設定することで、その目的物
質のみが蒸発して蒸発管206に導かれ、冷却器207
によって液化する。
FIG. 9 shows a conceptual diagram of the vacuum distillation apparatus 20.
Vacuum distillation is, for example, several tens to ten. -2About Torr
It is a method of distilling at a low pressure and lowering the boiling point. In this example
Want to separate the polar organic solvent and water separately from the treatment liquid
Therefore, as shown in FIG.
02 is provided. Both have the same structure, and the treatment liquid
The device main body 203 to be supplied has
Is depressurized by the vacuum pump 204. Also, the device book
Heater 20 for raising the temperature inside the body 203 to a predetermined temperature
5 is provided, which leads to the inside of the apparatus main body 203.
The processing liquid is heated under reduced pressure and its heating temperature
By setting the boiling point of the target substance to
Only the quality is evaporated and guided to the evaporation pipe 206, and the cooler 207
Liquefy by.

【0080】上述したように、本例では、処理液から極
性有機溶剤及び水を別々に分離したいので、同図に示す
初段の減圧蒸留装置201にて極性有機溶剤のみを分離
し、これを図8に示す処理液補給槽6へ供給する。ま
た、次段の減圧蒸留装置202では、前段の減圧蒸留装
置201で残った処理液から水分のみを分離し、これを
図7に示す処理液補給槽6とリンス槽8に供給する。そ
して、減圧蒸留装置202に残ったゴミブツ、化成スラ
ッジ及び油分などの汚泥はここで廃棄する。
As described above, in this example, since it is desired to separate the polar organic solvent and water from the treatment liquid separately, only the polar organic solvent is separated by the first-stage vacuum distillation apparatus 201 shown in FIG. It is supplied to the processing liquid supply tank 6 shown in FIG. In the next-stage vacuum distillation apparatus 202, only water is separated from the processing solution remaining in the previous vacuum distillation apparatus 201, and this is supplied to the processing solution replenishing tank 6 and the rinse tank 8 shown in FIG. 7. Then, the sludge such as dust, chemical sludge and oil remaining in the vacuum distillation apparatus 202 is discarded here.

【0081】なお、減圧状態では沸点が低くなるので加
熱器205に供給する熱エネルギーは常圧蒸留に比べて
少なくなる。特に、加熱器205のエネルギーとして、
塗装乾燥炉からの廃熱を用いることが望ましい。
Since the boiling point becomes low in the reduced pressure state, the heat energy supplied to the heater 205 becomes smaller than that in the atmospheric distillation. Especially as the energy of the heater 205,
It is desirable to use waste heat from the paint drying oven.

【0082】本実施形態の前処理装置によれば、減圧蒸
留装置20のみによって、処理槽1とリンス槽8の液を
回収再生することができ、第1実施形態に比べてシステ
ム全体を簡素化、低コスト化することができる。
According to the pretreatment apparatus of the present embodiment, the liquid in the treatment tank 1 and the rinse tank 8 can be recovered and regenerated only by the vacuum distillation apparatus 20, and the entire system can be simplified as compared with the first embodiment. The cost can be reduced.

【0083】なお、以上説明した実施形態は、本発明の
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。
The embodiments described above are described for facilitating the understanding of the present invention, and are not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above-described embodiment is intended to include all design changes and equivalents within the technical scope of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の塗装前処理装置の第1実施形態を示す
図である。
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of a coating pretreatment apparatus of the present invention.

【図2】図1の塵埃除去装置の実施形態を示す斜視図お
よび断面図である。
FIG. 2 is a perspective view and a cross-sectional view showing an embodiment of the dust removing device of FIG.

【図3】図1の塵埃除去装置の他の実施形態を示す斜視
図である。
FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment of the dust removing device of FIG.

【図4】図1の塵埃除去装置のさらに他の実施形態を示
す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing still another embodiment of the dust removing device of FIG.

【図5】図1の水−極性有機溶剤分離装置の実施形態を
示す概念図である。
5 is a conceptual diagram showing an embodiment of the water-polar organic solvent separator of FIG.

【図6】図1のイオン除去装置の実施形態を示す概念図
である。
FIG. 6 is a conceptual diagram showing an embodiment of the ion removing apparatus of FIG.

【図7】図1の磁場発生装置の実施形態を示す概念図で
ある。
FIG. 7 is a conceptual diagram showing an embodiment of the magnetic field generator of FIG.

【図8】本発明の塗装前処理装置の第2実施形態を示す
図である。
FIG. 8 is a diagram showing a second embodiment of the coating pretreatment apparatus of the present invention.

【図9】図8の減圧蒸留装置の実施形態を示す概念図で
ある。
9 is a conceptual diagram showing an embodiment of the vacuum distillation apparatus of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…脱脂化成処理槽(処理槽) 2…塵埃除去装置(塵埃除去手段) 3…化成スラッジ除去装置(化成スラッジ除去手段) 4…油分除去装置(油分除去手段) 5…水−極性有機溶剤分離装置(水−極性有機溶剤分離
手段) 6…処理液補給槽(処理液補給手段) 7…イオン除去装置(イオン除去手段) 8…リンス槽 80…磁場発生装置(磁場印加手段)
1 ... Degreasing chemical conversion treatment tank (treatment tank) 2 ... Dust removal device (dust removal means) 3 ... Chemical conversion sludge removal device (chemical conversion sludge removal means) 4 ... Oil content removal device (oil content removal means) 5 ... Water-polar organic solvent separation Apparatus (water-polar organic solvent separating means) 6 ... Treatment liquid replenishing tank (treatment liquid replenishing means) 7 ... Ion removing device (ion removing means) 8 ... Rinse tank 80 ... Magnetic field generator (magnetic field applying means)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 修 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 小比賀 正弘 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日産 自動車株式会社内 Fターム(参考) 4F040 AA13 AB13 AB14 BA48 CC08 CC10 CC16 DB04 DB10 4F042 AA09 CB20 CB21 CB25 CC09 CC22 CC30 DA01 DA02 DF15 ED05 4K053 PA02 PA12 QA03 QA04 RA07 SA06 TA13 TA17 TA18 YA18   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Osamu Tanaka             Nissan, Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Nissan             Inside the automobile corporation (72) Inventor Masahiro Kobiga             Nissan, Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Nissan             Inside the automobile corporation F-term (reference) 4F040 AA13 AB13 AB14 BA48 CC08                       CC10 CC16 DB04 DB10                 4F042 AA09 CB20 CB21 CB25 CC09                       CC22 CC30 DA01 DA02 DF15                       ED05                 4K053 PA02 PA12 QA03 QA04 RA07                       SA06 TA13 TA17 TA18 YA18

Claims (16)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】脱脂兼化成処理液が満たされる処理槽と、 前記処理槽の後段に設けられ、洗浄液が満たされるリン
ス槽と、 前記処理槽内の脱脂兼化成処理液を吸引して前記リンス
槽に供給する循環系と、 前記脱脂兼化成処理液に含まれる塵埃を除去する塵埃除
去手段と、 前記循環系に設けられ、前記脱脂兼化成処理液に含まれ
る化成スラッジを除去する化成スラッジ除去手段と、 前記脱脂兼化成処理液に含まれる油分を除去する油分除
去手段と、 前記循環系に設けられ、前記脱脂兼化成処理液内の水成
分と極性有機溶剤とを分離する水−極性有機溶剤分離手
段と、 前記循環系に設けられ、前記水−極性有機溶剤分離手段
により分離された水成分からイオン成分を除去するイオ
ン除去手段と、 前記循環系の前記イオン除去手段の後段に設けられ、前
記イオン除去手段によりイオン成分が除去された残余の
水に磁場を印加し、当該水を前記リンス槽に戻す磁場印
加手段と、を備えた塗装前処理装置。
1. A processing tank filled with a degreasing / chemical conversion treatment liquid, a rinse tank provided at a subsequent stage of the processing tank and filled with a cleaning liquid, and the rinse by sucking the degreasing / chemical conversion treatment liquid in the processing tank. A circulation system for supplying to the tank, a dust removing means for removing dust contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid, and a chemical conversion sludge removal provided in the circulation system for removing chemical conversion sludge contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid Means, an oil content removing means for removing an oil content contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid, and a water-polar organic substance provided in the circulation system for separating a water component and a polar organic solvent in the degreasing / chemical conversion treatment liquid A solvent separating means, an ion removing means provided in the circulation system for removing an ion component from the water component separated by the water-polar organic solvent separating means, and provided at a stage subsequent to the ion removing means in the circulation system. Is, a magnetic field is applied to the remainder of the water ionic component has been removed by the ion removing means, painting pretreatment apparatus and a magnetic field applying means for returning the water to the rinsing tank.
【請求項2】前記処理槽に脱脂兼化成処理液を補給する
処理液補給槽をさらに備え、 前記イオン除去手段により得られた水の少なくとも一部
を前記処理液補給槽に供給する請求項1記載の塗装前処
理装置。
2. A treatment liquid replenishment tank for replenishing the degreasing / chemical conversion treatment liquid to the treatment tank, wherein at least a part of the water obtained by the ion removing means is supplied to the treatment liquid replenishment tank. Pretreatment equipment described.
【請求項3】前記塵埃除去手段及び前記油分除去手段
が、前記循環系に設けられている請求項1又は2記載の
塗装前処理装置。
3. The coating pretreatment apparatus according to claim 1, wherein the dust removing means and the oil removing means are provided in the circulation system.
【請求項4】脱脂兼化成処理液が満たされる処理槽と、 前記処理槽の後段に設けられ、洗浄液が満たされるリン
ス槽と、 前記処理槽内の脱脂兼化成処理液を吸引して前記リンス
槽に供給する循環系と、 前記循環系に設けられ、前記脱脂兼化成処理液に含まれ
る塵埃を除去する塵埃除去手段と、 前記循環系に設けられ、前記脱脂兼化成処理液に含まれ
る化成スラッジを除去する化成スラッジ除去手段と、 前記循環系に設けられ、前記脱脂兼化成処理液に含まれ
る油分を除去する油分除去手段と、 前記循環系に設けられ、前記脱脂兼化成処理液内の水成
分と極性有機溶剤とを分離する水−極性有機溶剤分離手
段と、 前記循環系に設けられ、前記水−極性有機溶剤分離手段
により分離された水成分からイオン成分を除去するイオ
ン除去手段と、 前記循環系の前記イオン除去手段の後段に設けられ、前
記イオン除去手段によりイオン成分が除去された残余の
水に磁場を印加し、当該水を前記リンス槽に戻す磁場印
加手段と、 前記リンス槽内の液を吸引して、前記塵埃除去手段、化
成スラッジ除去手段及び油分除去手段のうちの最上流の
手段へ導く他の循環系と、を備えた塗装前処理装置。
4. A processing tank filled with a degreasing / chemical conversion treatment liquid, a rinse tank provided at a subsequent stage of the processing tank and filled with a cleaning liquid, and the rinse by sucking the degreasing / chemical conversion treatment liquid in the processing tank. A circulation system for supplying to the tank, a dust removing unit provided in the circulation system for removing dust contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid, and a chemical conversion contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid provided in the circulation system. Chemical conversion sludge removing means for removing sludge, an oil content removing means provided in the circulation system for removing an oil content contained in the degreasing / chemical conversion treatment liquid, and a circulation system provided in the degreasing / chemical conversion treatment solution. A water-polar organic solvent separating means for separating a water component and a polar organic solvent; and an ion removing means provided in the circulation system for removing an ionic component from the water component separated by the water-polar organic solvent separating means. , A magnetic field applying unit that is provided after the ion removing unit of the circulation system, applies a magnetic field to the residual water from which the ion components have been removed by the ion removing unit, and returns the water to the rinse tank; Another coating system for sucking the liquid inside and leading it to the most upstream of the dust removing means, the chemical sludge removing means, and the oil content removing means.
【請求項5】前記塵埃除去手段、化成スラッジ除去手段
及び油分除去手段を通過した液を調整して、前記処理槽
に補給する処理液補給槽をさらに備えた請求項4記載の
塗装前処理装置。
5. A pretreatment apparatus for coating according to claim 4, further comprising a treatment liquid replenishing tank for adjusting the liquid that has passed through the dust removing means, the chemical sludge removing means and the oil content removing means to replenish the treatment tank. .
【請求項6】前記水−極性有機溶剤分離手段により分離
された極性有機溶剤を前記処理液補給槽へ供給する請求
項5記載の塗装前処理装置。
6. The pretreatment apparatus for coating according to claim 5, wherein the polar organic solvent separated by the water-polar organic solvent separating means is supplied to the processing liquid replenishing tank.
【請求項7】前記イオン除去手段により得られた水の少
なくとも一部を前記処理液補給槽に供給する請求項5又
は6記載の塗装前処理装置。
7. The pre-coating treatment apparatus according to claim 5, wherein at least a part of the water obtained by the ion removing means is supplied to the treatment liquid supply tank.
【請求項8】前記塵埃除去手段は、セットリングタン
ク、遠心式セパレータおよびマグネットセパレータを単
独または複合してなる請求項1〜7の何れかに記載の塗
装前処理装置。
8. The coating pretreatment apparatus according to claim 1, wherein the dust removing means comprises a set ring tank, a centrifugal separator and a magnet separator, either alone or in combination.
【請求項9】前記化成スラッジ除去手段は、前記処理槽
内の脱脂兼化成処理液のスラッジ濃度を150ppm以
下に抑制可能な全量濾過フィルタを有する請求項1〜8
の何れかに記載の塗装前処理装置。
9. The chemical conversion sludge removing means has a total filtration filter capable of suppressing the sludge concentration of the degreasing / chemical conversion treatment liquid in the treatment tank to 150 ppm or less.
The pretreatment device for coating according to any one of 1.
【請求項10】前記油分除去手段は、加温式油分除去装
置、コアレッサー式油分除去装置および限外濾過式油分
除去装置を単独または複合してなる請求項1〜9の何れ
かに記載の塗装前処理装置。
10. The oil removing device according to claim 1, wherein the oil removing device comprises a heating type oil removing device, a coalescer type oil removing device and an ultrafiltration type oil removing device alone or in combination. Pretreatment equipment for painting.
【請求項11】前記水−極性有機溶剤分離手段は、パー
ベーパーレーション法により水成分と極性有機溶剤とを
分離する請求項1〜10の何れかに記載の塗装前処理装
置。
11. The coating pretreatment apparatus according to claim 1, wherein the water-polar organic solvent separating means separates the water component and the polar organic solvent by a pervaporation method.
【請求項12】前記イオン除去手段は、陽イオン交換樹
脂aが充填された陽イオン交換塔と、陰イオン交換樹脂
bが充填された陰イオン交換塔と、陽イオン交換樹脂c
が充填されたイオン交換塔と、脱炭酸塔とを有する請求
項1〜11の何れかに記載の塗装前処理装置。
12. The ion removing means comprises a cation exchange column filled with a cation exchange resin a, an anion exchange column filled with an anion exchange resin b, and a cation exchange resin c.
The coating pretreatment apparatus according to any one of claims 1 to 11, which comprises an ion exchange tower filled with the above, and a decarbonation tower.
【請求項13】前記陽イオン交換樹脂aがキレート型陽
イオン交換樹脂であり、前記陰イオン交換樹脂bがスチ
レン系強塩基性陰イオン交換樹脂であり、前記陽イオン
交換樹脂cがスチレン系強酸性陽イオン交換樹脂である
請求項12記載の塗装前処理装置。
13. The cation exchange resin a is a chelate type cation exchange resin, the anion exchange resin b is a styrene type strong basic anion exchange resin, and the cation exchange resin c is a styrene type strong acid. The coating pretreatment apparatus according to claim 12, which is a cationic cation exchange resin.
【請求項14】脱脂兼化成処理液が満たされる処理槽
と、 前記処理槽の後段に設けられ、洗浄液が満たされるリン
ス槽と、 前記処理槽に脱脂兼化成処理液を補給する処理液補給槽
と、 前記処理槽及び前記リンス槽の液を減圧蒸留法を用いて
極性有機溶剤、水及び残余の汚泥に分離する減圧蒸留手
段と、 前記減圧蒸留手段と前記リンス槽との間に設けられ、前
記減圧蒸留手段により分離された水に磁場を印加する磁
場印加手段と、を備え、 前記極性有機溶剤を前記処理液補給槽へ供給し、前記磁
場が印加された水を前記リンス槽へ供給する塗装前処理
装置。
14. A treatment tank filled with a degreasing / chemical conversion treatment liquid, a rinse tank provided after the treatment tank and filled with a cleaning liquid, and a treatment liquid supply tank for replenishing the treatment tank with the degreasing / chemical conversion treatment liquid. A vacuum distillation means for separating the liquid in the treatment tank and the rinse tank into a polar organic solvent, water and residual sludge using a vacuum distillation method, and provided between the vacuum distillation means and the rinse tank, Magnetic field applying means for applying a magnetic field to the water separated by the vacuum distillation means, the polar organic solvent is supplied to the treatment liquid replenishing tank, and the water to which the magnetic field is applied is supplied to the rinse tank. Pretreatment equipment for painting.
【請求項15】前記減圧蒸留手段の熱源として塗装乾燥
炉の廃熱を用いる請求項14記載の塗装前処理装置。
15. The coating pretreatment apparatus according to claim 14, wherein waste heat of a coating drying furnace is used as a heat source of the vacuum distillation means.
【請求項16】前記脱脂兼化成処理液は、アルコール、
グリコールエーテルまたはジエチレングリコールエーテ
ル系の極性有機溶剤と、水と、亜鉛イオンと、リン酸イ
オンと、マンガンイオンと、ニッケルイオンと、ナトリ
ウムイオンとを少なくとも含む請求項1〜15の何れか
に記載の塗装前処理装置。
16. The degreasing / chemical conversion treatment liquid is alcohol,
The coating according to any one of claims 1 to 15, which contains at least a glycol ether or diethylene glycol ether-based polar organic solvent, water, zinc ions, phosphate ions, manganese ions, nickel ions, and sodium ions. Pretreatment equipment.
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