JP2003311356A - Spring manufacturing machine - Google Patents
Spring manufacturing machineInfo
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- JP2003311356A JP2003311356A JP2002122616A JP2002122616A JP2003311356A JP 2003311356 A JP2003311356 A JP 2003311356A JP 2002122616 A JP2002122616 A JP 2002122616A JP 2002122616 A JP2002122616 A JP 2002122616A JP 2003311356 A JP2003311356 A JP 2003311356A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はばね製造機に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spring manufacturing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のばね製造機として以下の
如きものは知られている。ファイナル線材ガイドから機
枠の垂直な前壁の前方に形成された線材加工空間に線材
を送り出し、その線材加工空間に送り出された又は送り
出されている線材に、線材加工空間に突出する又は突出
した状態のツールによって所定の加工を施してばねを製
造するものは知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, the following types of spring manufacturing machines have been known. The wire rod is sent out from the final wire rod guide to the wire rod processing space formed in front of the vertical front wall of the machine frame, and the wire rod that has been sent out to the wire rod processing space or has been sent out protrudes into the wire rod processing space It is known to manufacture a spring by subjecting it to a predetermined process by a tool in a state.
【０００３】[0003]
【発明の目的】本発明は、従来のばね製造機に使い勝手
のよいツールを付加することにより、加工可能な形状の
ばねを増加することが出来るばね製造機を提供すること
を目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spring manufacturing machine capable of increasing the number of workable springs by adding a convenient tool to the conventional spring manufacturing machine. is there.
【０００４】[0004]
【前記目的を達成するための手段】本発明は前記目的を
達成するために以下の如き手段を採用した。
請求項１の発明は、ファイナル線材ガイドから機枠の
垂直な前壁の前方に形成された線材加工空間に線材を送
り出し、その線材加工空間に送り出された又は送り出さ
れている線材に、線材加工空間に突出する又は突出した
状態のツールによって所定の加工を施してばねを製造す
るばね製造機であって、前記垂直な前壁の前方に左右動
台が左右動自在に設けられ、この左右動台に、ファイナ
ル線材ガイド側に向くようにしてツールが取り付けられ
るようになされたツール取付具が設けられているもので
ある。
請求項２の発明は、前記ツール取付具が、前後、上下
及び左右に移動自在となされている請求項１記載のもの
である。[Means for Achieving the Object] The present invention employs the following means in order to achieve the object. The invention of claim 1 sends a wire rod from a final wire rod guide to a wire rod processing space formed in front of a vertical front wall of a machine frame, and a wire rod is fed to the wire rod processing space or is fed out. A spring manufacturing machine for manufacturing a spring by performing predetermined processing with a tool protruding in a space or in a protruding state, wherein a left and right moving table is provided in front of the vertical front wall so as to be movable left and right. The table is provided with a tool attachment tool for attaching the tool so as to face the final wire rod guide side. The invention according to claim 2 is the one according to claim 1, wherein the tool attachment is movable back and forth, up and down, and left and right.
【０００５】[0005]
【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下
の如き効果を奏する。
請求項１の発明によれば、左右動台のツール取付具に
取り付けたツールを有効に利用して、加工可能な形状の
ばねを増加することが出来る。また、左右動台のツール
取付具に取り付けたツールが不要の際や、ばね製造機の
前壁に設けられたツール取付スライド等へのツールの着
脱作業等のときにおいて左右動台が邪魔となる際は、左
右動台を左右いずれかに退避移動させることが出来るの
で便利である。
請求項２の発明によれば、ツールの位置調節を簡単に
行なうことが出来る。The present invention has the following effects due to the above-described structure. According to the first aspect of the present invention, it is possible to increase the number of processable springs by effectively using the tool attached to the tool attachment of the left and right moving table. In addition, the left / right moving table becomes an obstacle when the tool attached to the tool mounting tool of the left / right moving table is unnecessary or when the tool is attached / detached to / from the tool mounting slide provided on the front wall of the spring manufacturing machine. In that case, it is convenient because the left and right slides can be retracted to the left or right. According to the invention of claim 2, the position of the tool can be easily adjusted.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。なお、この説明において、前とは図１紙面表側
を、後とは同裏側をいい、左とは図１左側を、右とは同
図右側をいう。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below. In this description, the front means the front side in FIG. 1, the rear means the back side, the left means the left side in FIG. 1, and the right means the right side in FIG.
【０００７】ばね製造機１は、垂直な前壁３を有する機
枠２と、この機枠２の前壁３の前方に形成された線材加
工空間５と、この線材加工空間５に向かって送り出され
る線材が通過する、前後方向に長い線材通路（図示略）
を有すると共に、前壁３に前記線材通路を中心として回
転自在となされた回転体６に着脱自在に設けられたファ
イナル線材ガイド７と、このファイナル線材ガイド７
の、線材加工空間５と逆側（前壁３の後方側）において
機枠２に回転自在に設けられた、線材を挟圧しつつ送り
出す少なくとも一対の線材送りローラー（図示略）と、
前記前壁３に線材加工空間５に対して進退自在に設けら
れた、ツール（図示略）が取り付けられた所要本のツー
ル取付スライド（図示略）とを有している。なお、前記
構成は周知の構成である。The spring manufacturing machine 1 has a machine frame 2 having a vertical front wall 3, a wire rod machining space 5 formed in front of the front wall 3 of the machine frame 2, and a wire rod machining space 5 which is fed toward the wire rod machining space 5. Wire passage (longitudinal direction not shown) through which
And a final wire rod guide 7 that is detachably attached to the rotating body 6 that is rotatable around the wire rod passage in the front wall 3 and the final wire rod guide 7.
Of at least a pair of wire rod feed rollers (not shown) that are rotatably provided on the machine frame 2 on the side opposite to the wire rod processing space 5 (on the rear side of the front wall 3) and feed the wire rod while pinching it.
The front wall 3 has a tool mounting slide (not shown) of a required book to which a tool (not shown) is mounted so as to be movable back and forth with respect to the wire rod processing space 5. The above configuration is a known configuration.
【０００８】前記垂直な前壁３の前方に左右動台９が以
下に詳述する構成により左右動自在に設けられている。
前壁３の下部の前方突出部３ａに、長手方向を左右方向
に向けるようにして上下一対のガイドレール１０が設け
られ、これらガイドレール１０に沿って左右動台９が左
右動するようになされている。左右動台９にはナット部
材１３が設けられ、このナット部材１３に、正逆回転自
在なモーター１１によって回転させられる軸心をガイド
レール１０と平行としたボールねじ１２がねじ嵌められ
ている。このような構成により、ボールねじ１２を正逆
に回転させることにより左右動台９を移動距離Ｌだけ左
右動させることが出来る。なお、左右動台９を図１の位
置から左側に所定距離（例えば、距離Ｌ）だけ移動する
ようにしてもよいし、また、左右動台９を図１の位置か
ら左右両側に所定距離だけ移動するようにしてもよい。A horizontal movement table 9 is provided in front of the vertical front wall 3 so as to be movable left and right by the configuration described in detail below.
A pair of upper and lower guide rails 10 are provided on the front protruding portion 3a at the lower portion of the front wall 3 so that the longitudinal direction thereof is oriented in the left and right directions, and the left and right moving table 9 is moved left and right along these guide rails 10. ing. A nut member 13 is provided on the left and right moving table 9, and a ball screw 12 having an axis rotated by a motor 11 that can rotate forward and backward in parallel with the guide rail 10 is screwed into the nut member 13. With such a configuration, by rotating the ball screw 12 in the forward and reverse directions, the left and right moving table 9 can be moved left and right by the moving distance L. The left / right carriage 9 may be moved to the left from the position in FIG. 1 by a predetermined distance (for example, the distance L), or the left / right carriage 9 may be moved from the position in FIG. You may move.
【０００９】前記左右動台９に、長手方向を前後方向に
向けた左右一対のガイドレール１６が設けられ、これら
ガイドレール１６に前後動台１７が前後動自在となされ
ている。この前後動台１７は、左右動台９を左右動させ
る装置と同様な作動装置１８により前後動させられるよ
うになされている。A pair of left and right guide rails 16 whose longitudinal directions are oriented in the front-rear direction are provided on the left-right movable table 9, and a front-rear movable table 17 is movable back and forth on these guide rails 16. The forward / backward moving table 17 can be moved back and forth by an operating device 18 similar to a device for moving the left / right moving table 9 leftward and rightward.
【００１０】前記前後動台１７に軸心を上下方向に向け
た昇降軸２０が上下動自在に設けられ、この昇降軸２０
にツール取付具２１が水平揺動自在に設けられている。
なお、ツール取付具２１は昇降軸２０に対して上下動は
しないようになされている。前記ツール取付具２１の後
部にツール２２がファイナル線材ガイド７側（後側）を
向くようにして着脱自在に取り付けられている。An elevating shaft 20 having an axis centered in the vertical direction is provided on the front-rear moving table 17 so as to be vertically movable.
A tool fixture 21 is horizontally swingable.
The tool attachment 21 does not move up and down with respect to the elevating shaft 20. A tool 22 is detachably attached to the rear portion of the tool attachment 21 so as to face the final wire rod guide 7 side (rear side).
【００１１】前記昇降軸２０は昇降作動装置２３によっ
て上下動させられるようになされている。前記昇降作動
装置２３は、昇降軸２０の下端に設けられた軸心を上下
方向に向けたボールねじ２４と、このボールねじ２４が
ねじ嵌められた、左右動台９に固定されたナット部材２
５と、ボールねじ２４の下端に接続された自在継手２６
と、この自在継手２６に接続された伸縮軸２７と、この
伸縮軸２７の下端に接続された自在継手２８と、この自
在継手２８に回転軸３０が固定された、本体が左右動台
９に固定された正逆回転自在なモーター２９とを有して
いる。前記伸縮軸２７は相対回転しないようにスプライ
ン構造で入れ子式となされた２つの軸部材により構成さ
れている。このような構成により、ボールねじ２４を正
逆に回転させることにより昇降軸２０（ツール取付具２
１）を上下動させることが出来る。The elevating shaft 20 can be moved up and down by an elevating device 23. The lift actuating device 23 includes a ball screw 24 provided at a lower end of the lift shaft 20 and having a shaft center oriented in the up-down direction, and a nut member 2 fixed to the left-right moving table 9 into which the ball screw 24 is screwed.
5 and a universal joint 26 connected to the lower end of the ball screw 24.
The expansion joint 27 connected to the universal joint 26, the universal joint 28 connected to the lower end of the expansion joint 27, and the rotary shaft 30 fixed to the universal joint 28. It has a fixed motor 29 that can rotate forward and backward. The telescopic shaft 27 is composed of two shaft members that are nested and have a spline structure so as not to rotate relative to each other. With such a configuration, by rotating the ball screw 24 in the forward and reverse directions, the lifting shaft 20 (tool mounting tool 2
1) can be moved up and down.
【００１２】前記ツール取付具２１は揺動作動装置３３
によって水平揺動させられるようになされている。前記
揺動作動装置３３は、前後動台１７に本体が固定された
正逆回転自在なモーター３４と、モーター３４の、軸心
を上下方向に向けた回転軸３５に固定されたクランク軸
３６と、クランク軸３６のクランクピン３７が、左右方
向の遊びなく嵌まる前後方向に長い（クランクピン３７
の前後動を阻止しない）、ツール取付具２１の、昇降軸
２０より前部に形成された長孔３８とを有している。こ
のような構成により、クランクピン３７の位置を変更す
ることにより、ツール取付具２１を水平揺動させ、究極
的にツール２２を左右に移動させることが出来る。な
お、クランクピン３７は、ツール取付具２１の上下動を
許容する上下長さとなされている。The tool attachment 21 is a swing actuator 33.
It is designed to be horizontally rocked by. The swing actuator 33 includes a forward / reverse rotatable motor 34 whose main body is fixed to the front-rear carriage 17, and a crankshaft 36 fixed to a rotary shaft 35 of the motor 34 with its axis oriented in the vertical direction. , The crank pin 37 of the crank shaft 36 is long in the front-rear direction to fit without play in the left-right direction (the crank pin 37
Of the tool attachment 21 and a long hole 38 formed in the front part of the lifting shaft 20. With such a configuration, by changing the position of the crank pin 37, the tool attachment 21 can be horizontally swung, and the tool 22 can be ultimately moved left and right. The crank pin 37 has a vertical length that allows vertical movement of the tool attachment 21.
【００１３】ばねの製造は、公知のツール取付スライド
（図示略）に設けられたツールやツール２２を利用して
行なわれる。The spring is manufactured by using a tool or a tool 22 provided on a known tool mounting slide (not shown).
【００１４】[0014]
【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。
（１）ツールとは、曲げダイス、成形ツール、切断ツー
ル、切断受けツール等、ばね製造機に取り付けられる線
材加工ツール全てを含むものである。
（２）左右動台９を左右動させる機構は任意である。
（３）ツール取付具２１を、前後、上下及び左右に移動
自在とする構造は任意である。[Modifications, etc.] Modifications will be described below. (1) The tool includes all the wire rod processing tools such as a bending die, a forming tool, a cutting tool, and a cutting receiving tool attached to the spring manufacturing machine. (2) The mechanism for moving the left and right moving table 9 left and right is arbitrary. (3) The structure that allows the tool attachment 21 to move back and forth, up and down, and left and right is arbitrary.
【図１】本発明の実施の形態を示す簡略正面図である。FIG. 1 is a simplified front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ部分拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of part A of FIG.
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
１ ばね製造機 ２ 機枠 ５ 線材加工空間 ７ ファイナル線材ガイド ９ 左右動台 ２１ ツール取付具 ２２ ツール 1 Spring making machine Two machine frames 5 Wire rod processing space 7 Final wire rod guide 9 Left and right moving base 21 Tool Fixture 22 tools
Claims (2)
前壁の前方に形成された線材加工空間に線材を送り出
し、その線材加工空間に送り出された又は送り出されて
いる線材に、線材加工空間に突出する又は突出した状態
のツールによって所定の加工を施してばねを製造するば
ね製造機であって、前記垂直な前壁の前方に左右動台が
左右動自在に設けられ、この左右動台に、ファイナル線
材ガイド側に向くようにしてツールが取り付けられるよ
うになされたツール取付具が設けられているばね製造
機。1. A wire rod is sent from a final wire rod guide to a wire rod processing space formed in front of a vertical front wall of a machine frame, and the wire rod is fed to the wire rod processing space or is fed out to the wire rod processing space. A spring manufacturing machine for manufacturing a spring by performing a predetermined process with a projecting or projecting tool, wherein a left and right moving table is provided in front of the vertical front wall so as to be movable left and right. , A spring manufacturing machine provided with a tool attachment adapted to attach the tool so as to face the final wire rod guide side.
右に移動自在となされている請求項１記載のばね製造
機。2. The spring manufacturing machine according to claim 1, wherein the tool attachment is movable back and forth, up and down, and left and right.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002122616A JP2003311356A (en) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | Spring manufacturing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002122616A JP2003311356A (en) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | Spring manufacturing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003311356A true JP2003311356A (en) | 2003-11-05 |
Family
ID=29538173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002122616A Pending JP2003311356A (en) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | Spring manufacturing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003311356A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114054638A (en) * | 2021-11-15 | 2022-02-18 | 深圳市飞象智能家电科技有限公司 | Complete machine of winding equipment |
| CN114798989A (en) * | 2022-04-14 | 2022-07-29 | 嵊州市金狮弹簧机械有限公司 | Wire guiding device with adjustable wire feeding path for wire bending machine |
-
2002
- 2002-04-24 JP JP2002122616A patent/JP2003311356A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114054638A (en) * | 2021-11-15 | 2022-02-18 | 深圳市飞象智能家电科技有限公司 | Complete machine of winding equipment |
| CN114798989A (en) * | 2022-04-14 | 2022-07-29 | 嵊州市金狮弹簧机械有限公司 | Wire guiding device with adjustable wire feeding path for wire bending machine |
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Legal Events
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Effective date: 20041206 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060524 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070731 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071120 |