JP2003285848A - 易開封性包装体 - Google Patents
易開封性包装体Info
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Abstract
て開封し、包装体を構成する表裏いずれか一方の積層体
を切目線に沿って切り取ることにより内容物を取り出す
開口を形成できる易開封性包装体を提供することであ
る。 【解決手段】 基材層と熱接着性樹脂層を備えた積層体
からなり周縁に熱接着部が設けられた長方形状の包装体
であって、周縁の少なくとも1か所に剥離開始部が形成
され、互いに対向する熱接着部間に包装体を構成する表
裏いずれか一方の積層体に熱接着部に直交する方向に少
なくとも1本の切目線が形成され、切目線の少なくとも
一方の端縁において積層体に切込が形成された構成の易
開封性包装体である。
Description
剥離開始部から熱接着部を剥離させて開封し、袋を構成
する表裏いずれか一方の積層体を切り目線に沿って切り
取ることにより開口を形成することのできる易開封性包
装体に関する。
て、表又は裏層の片側フィルム層のみが一定の幅をもっ
て開封できる包装体としては、実公昭60−1102号
公報に記載されているような、複合フィルムをシールし
て得た包装体において、複合フィルム構成中に一軸延伸
フィルムを含み、一軸延伸フィルムの延伸方向のシール
部中に一部非シール部を設け、非シール部内に2本の開
封開始線を設け、一部非シール部を有するシール部と直
交するシール部中に非シール部の位置より下方に開封防
止用シール部を設けた包装体が知られている。しかしな
がら、この包装体では、開封は容易であるが、表又は裏
層の片側フィルム層のみを大きい面積で切り取って大き
い開口を形成することができないという欠点を有してい
る。また、複合フィルムが一軸延伸フィルムを含む構成
であるため、複合フィルムが高価となり包装体がコスト
アップになるという欠点を有している。
開始部から包装体の熱接着部を剥離させて開封し、包装
体を構成する表裏いずれか一方の積層体を切目線に沿っ
て切り取ることにより内容物を取り出す開口を形成でき
る包装体を提供することである。
を備えた積層体からなり周縁に熱接着部が設けられた長
方形状の包装体であって、周縁の少なくとも1か所に剥
離開始部が形成され、互いに対向する熱接着部間におい
て包装体を構成する表裏いずれか一方の積層体に熱接着
部に直交する方向に少なくとも1本の切目線が形成さ
れ、切目線の少なくとも一方の端縁において積層体に切
込が形成された構成とすることにより、剥離開始部から
熱接着部を剥離し、剥離が切込の箇所に達すると切込に
対応して形成されている切目線に沿って表裏いずれか一
方の積層体が切り取られ、包装体の積層体が切り取られ
た箇所に大きい開口を形成することができるので、この
開口から内容物を簡単に取り出すことができる。切目線
を複数本形成しておくことにより、包装体の内部に残っ
ている内容物の量に応じて引き裂く切目線の位置を変え
ることにより開口の大きさを変えることができる。特
に、佃煮のように包装体を構成する積層体に密着しやす
い内容物を包装した場合に内容物を取り出すのがきわめ
て便利である。
目線が形成された積層体に形成されている構成とするこ
とにより、剥離開始部から熱接着部を剥離し、剥離が切
込の箇所に達すると切込から切目線に沿って積層体を引
き裂いて包装体を簡単に開封するのができる。
積層体の基材層に基材層の厚さの範囲内の深さに形成さ
れている構成とすることにより、切目線に沿って積層体
を簡単に引き裂くことができるとともに、基材層と熱接
着性樹脂層からなる2層構成の積層体を使用した場合で
も、切目線が基材層を貫通しないので切目線の形成によ
り包装体のガスバリヤー性が損われることがない。
中間層を有する構成からなり、切目線が中間層を貫通す
る状態で形成されている構成とすることにより、中間層
を貫通する状態で形成されている切目線に沿って積層体
を簡単に切り取って開封することができるとともに、基
材層をガスバリヤー層とすることによりガスバリヤー性
の優れた包装体とすることができる。
の接着強度が100〜800g/15mm幅である構成
とすることにより、剥離開始部から熱接着部を簡単に剥
離させて包装体を開封することができる。
施の形態を説明する。図1は本発明の第1実施形態を示
す平面図、図2は図1のI−I拡大断面図、図3は図1
のII−II拡大断面図、図4は本発明の第2実施形態を示
す平面図、図5は本発明の第3実施形態を示す平面図、
図6は図5のI−I拡大断面図、図7は第1実施形態の
開封状態を示す平面図であって、2,2', 3,3'は熱接
着部、4,4'は剥離開始部、5,5'は切目線、6,6'は
切込、7は開口、10,10' は積層体、11は基材層、12は
中間層、13は熱接着性樹脂層をそれぞれ表す。
とおりである。平面形状は、図1に示すように、表裏2
枚の積層体10が周縁のそれぞれ相対向する熱接着部2と
熱接着部2'及び熱接着部3と熱接着部3'により剥離可能
に熱接着された長方形状の包装体である。周縁の熱接着
部2と熱接着部3の交差する角部に表裏2枚の積層体10
が熱接着されていない剥離開始部4が形成されて、剥離
開始部4において表裏2枚の積層体10が分離した状態と
なっており、包装体を構成する表面側の積層体10に所定
間隔をおいて熱接着部2と熱接着部2'間に熱接着部2,2'
と直交方向の2本の切目線5が形成され、2本の切目線
5の熱接着部2側の端縁にそれぞれ切込6が形成されて
いる構成である。
5に直交方向の断面は図2に示すとおりである。積層体
10は外面から基材層11と中間層12と熱接着性樹脂層13が
積層された構成からなり、包装体を構成する表面側の積
層体10の中間層12に中間層12を貫通する切目線5が形成
されている。第1実施形態の熱接着部2における切込6
が形成された箇所の切目線5に直交方向の断面は図3に
示すとおりである。包装体を構成する表面側の積層体10
にV字状の切込6が形成されて積層体10が切り欠かれて
いる。中間層12に形成された中間層12を貫通する切目に
より積層体10に切目線5が形成されている。積層体10の
熱接着性樹脂層13は易剥離性樹脂により形成されてお
り、熱接着部2,2'及び熱接着部3,3'の接着強度は剥離可
能な100〜800g/15mmとされている。
に示すとおりであり、表裏2枚の積層体10が周縁の相対
向する熱接着部2と熱接着部2'及び熱接着部3と熱接着
部3'により剥離可能に熱接着された長方形状の包装体で
ある。周縁の対角線上の2か所の角部に剥離開始部4及
び剥離開始部4'が形成されて、剥離開始部4及び剥離開
始部4'において表裏2枚の積層体10が熱接着されずに分
離した状態となっており、包装体を構成する表面側の積
層体10に所定間隔をおいて熱接着部2と熱接着部2'間に
熱接着部2,2'と直交方向の3本の切目線5が形成され、
3本の切目線5の端縁の熱接着部2及び熱接着部2'にそ
れぞれ切込6及び切込6'が形成されている。第2実施形
態の熱接着部2,2'における切目線5に直交方向の断面形
状及び切込6が形成された箇所の切目線5に直交方向の
断面形状は第1実施形態と同じであり、切目線5は包装
体を構成する表面側の積層体10の中間層12に中間層12を
貫通するように形成されている。
とおりである。平面形状は図5に示すとおりであり、切
目線5'の構成が異なる以外は第1実施形態と同じであ
る。熱接着部2における切目線5'に直交方向の断面は、
図6に示すとおりであって、積層体10' は基材層11と熱
接着性樹脂層13が積層された2層構成からなり、切目線
5'は包装体を構成する表面側の積層体10' の基材層11の
外面に基材層11の厚さの範囲内の深さで形成されている
ものである。第3実施形態では、積層体10' は基材層11
と熱接着性樹脂層13の2層からなる構成であるが、切目
線5'は基材層11の外面に基材層11の厚さの範囲内の深さ
で形成されているので、積層体10' のガスバリヤー性が
低下することがない。切目線5'は基材層11の厚さの1/
2〜2/3の深さに形成される。
には、剥離開始部4において分離した状態となっている
積層体10を掴んで剥離可能な熱接着部2及び熱接着部3
を剥離してゆき、剥離が切込6の箇所に達すると切込6
に対応して形成されている切目線5に沿って積層体10が
引き裂かれ、包装体の表面側を構成する積層体10を切目
線5に沿って切り取ることができるので、図6に示すよ
うに、包装体に開口7を容易に形成することができる。
更に、内容物が少なくなると順次下側の切込6の箇所か
ら切目線5に沿って積層体10を引き裂くことにより、よ
り大きい開口を形成できるので内容物を取り出すのがき
わめて容易となる。特に、佃煮の包装体のように積層体
に密着しやすい内容物を包装した場合に内容物を取り出
すのが便利となる。
2か所に形成されている剥離開始部4ないしは剥離開始
部4'のいずれの箇所からでも、第1実施形態の場合と同
様にして、熱接着部2及び熱接着部3ないしは熱接着部
2'及び熱接着部3'を剥離し、切込6ないしは切込6'の箇
所から切目線5に沿って包装体の表面側を構成する積層
体10を切り取って開封することができるものである。第
2実施形態では切目線5が3本形成されているので、剥
離開始部4ないしは剥離開始部4'の箇所から熱接着部2
及び熱接着部3ないしは熱接着部2'及び熱接着部3'を剥
離し、切込6ないしは切込6'の箇所にて切目線5に沿っ
て順次積層体10を切り取ることにより必要な大きさの開
口を形成することができる。
が4方シール袋とされているが、3方シール袋、底部を
内方に折り込んで形成した自立袋としてもよく、相対向
する熱接着部を有する袋であれば形状は任意である。形
成する切目線の本数及び形成する間隔については袋の大
きさ等を考慮して内容物の取り出しやすい開口が形成で
きるように任意に設定することができる。剥離開始部を
形成する位置及び形成する数についても開封が容易にな
るように任意に設定すればよく、剥離開始部の熱接着性
樹脂層面に剥離層を形成してもよい。剥離層としては、
アクリル樹脂、ポリアミド樹脂等に脂肪酸アミド、シリ
コン、燐酸エステル等の離型剤を添加したものが使用で
きる。また、切目線の端縁に形成する切込に関しては実
施形態のように切目線が形成されている包装体を構成す
る表面側の積層体のみに形成してもよいし表裏両面の積
層体に形成してもよい。包装体を構成する表面側の積層
体のみに切目線を形成する場合は、切込の箇所から表裏
両面の積層体が切れてしまうことがなく、表面側の積層
体のみが切り裂かれるので開口を形成することができ
る。切込はV字状としているがU字状やI字状としても
よい。切目線の構成としては、積層体が基材層と熱接着
性樹脂層の2層からなる場合は基材層の外面に基材層の
厚さの範囲内の深さに形成され、積層体が基材層と中間
層と熱接着性樹脂層の3層からなる場合は中間層を貫通
する形成されるものである。
層に切目線を形成する場合は、基材層となるフィルムに
絵柄を印刷し、印刷した基材層となるフィルムと中間層
となるフィルムをドライラミネーションないしは押出ラ
ミネーションにより積層する際に、中間層となるフィル
ムにおける基材層となるフィルムに印刷された絵柄に対
応する所定位置に切刃等を使用して中間層となるフィル
ムの流れ方向に連続した直線状の切目を設ける方法で行
われる。また、基材層の外面に基材層の厚さの範囲内の
深さで切目線を形成する場合は、積層体を作製した後
に、基準面から切目線を形成するためのダイヤモンド針
等の先端が所定寸法だけ突出する切目線形成具を使用し
て、基材層に印刷された絵柄に対応する所定位置におけ
る基材層の外面に、一定の荷重で加圧した状態で接触さ
せて積層体を走行させることにより、基材層となるフィ
ルムの流れ方向に連続した直線状の切目線を形成する。
2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(VMPET)、
金属酸化物蒸着2軸延伸ナイロン(VMON)、ガスバ
リヤー性2軸延伸ポリプロピレン(ガスバリヤーOP
P)、ガスバリヤー性2軸延伸ナイロン(ガスバリヤー
ON)等が使用できる。中間層としては、2軸延伸ポリ
エチレンテレフタレート(PET)、2軸延伸ナイロン
(ON)、2軸延伸ポリプロピレン(OPP)等が使用
できる。熱接着性樹脂層としては、変成ポリオレフィン
(変成PO)等からなる易剥離性樹脂(EP)が使用で
きる。易剥離性樹脂としては、例えば、CMPS006
(東セロ)、TAF650C(東セロ)、IMX(Jフ
ィルム)、EP−1(グンゼ)等が使用できる。積層体
の熱接着性樹脂層を上記の易剥離性樹脂により形成する
ことにより、熱接着部の接着強度を100〜800g/
15mmとすることが可能となり、剥離開始部から熱接
着部を剥離させて包装体を開封することができる。
るには、ウレタン系接着剤を使用したドライラミネーシ
ヨン(DL)ないしはポリエチレン等による押出ラミネ
ーシヨン(EC)により行うことができるが、ドライラ
ミネーシヨンにより積層した構成とすることにより積層
体の引き裂き性がよくなるので好ましい。積層体の構成
としては、例えば、3層構成の場合は、VMPET12
(印刷)/DL/PET12/DL/EP30〜50、
VMPET12(印刷)/DL/ON15/DL/EP
30〜50、VMPET12(印刷)/DL/ON15
/PE15〜25/EP30〜50、バリアON15
(印刷)/DL/PET15/DL/EP30〜50、
バリアOPP20(印刷)/DL/PET15/DL/
EP30〜50等であり、2層構成の場合は、バリアO
PP20(印刷)/DL/EP30〜50、バリアOP
P20(印刷)/PE15〜25/EP30〜50、P
ET12(印刷)/DL/EVOH共押出EP30〜5
0等である。
からなり周縁に熱接着部が設けられた長方形状の包装体
であって、周縁の少なくとも1か所に剥離開始部が形成
され、互いに対向する熱接着部間において包装体を構成
する表裏いずれか一方の積層体に熱接着部に直交する方
向に少なくとも1本の切目線が形成され、切目線の少な
くとも一方の端縁において積層体に切込が形成された構
成とすることにより、剥離開始部から熱接着部を剥離し
て切込の箇所に達すると切込に対応して形成されている
切目線に沿って積層体が切り取られて、包装体に大きい
開口を形成することができるので、この開口から内容物
を簡単に取り出すことができる。切目線を複数本形成し
ておくことにより、包装体の内部に残っている内容物の
量に応じて引き裂く切目線の位置を変えることにより開
口の大きさを変えることができる。特に、佃煮のように
包装体を構成する積層体に密着しやすい内容物を包装し
た場合に内容物を取り出すのがきわめて便利である。
積層体の基材層に基材層の厚さの範囲内の深さに形成さ
れた構成、ないしは、積層体を中間層を有する構成とし
中間層に貫通する状態で切目線が形成された構成とする
ことにより、積層体を切り裂けるとともに、基材層とし
てガスバリヤー性の優れたフィルムを使用することによ
り、包装体のガスバリヤー性を良くすることができる。
また、1軸延伸フィルムを含む構成の積層体を使用する
必要がないので、コストダウンを図ることが可能とな
る。
Claims (5)
- 【請求項1】 基材層と熱接着性樹脂層を備えた積層体
からなり周縁に剥離可能な熱接着部が設けられた長方形
状の包装体であって、周縁の少なくとも1か所に剥離開
始部が形成され、互いに対向する熱接着部間において包
装体を構成する表裏いずれか一方の積層体に前記熱接着
部に直交する方向に少なくとも1本の切目線が形成さ
れ、前記切目線の少なくとも一方の端縁において積層体
に切込が形成された構成からなることを特徴とする易開
封性包装体。 - 【請求項2】 前記切込が前記切目線が形成された積層
体に形成されている構成からなることを特徴とする請求
項1記載の易開封性包装体。 - 【請求項3】 前記切目線が積層体の基材層に前記基材
層の厚さの範囲内の深さに形成されている構成からなる
ことを特徴とする請求項1または2記載の易開封性包装
体。 - 【請求項4】 前記積層体が中間層を有する構成からな
り、前記切目線が前記中間層を貫通する状態で形成され
ている構成からなることを特徴とする請求項1または2
記載の易開封性包装体。 - 【請求項5】 前記熱接着部の接着強度が100〜80
0g/15mm幅であることを特徴とする請求項1〜4
のいずれかに記載の易開封性包装体。
Priority Applications (1)
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JP2002090298A JP4074115B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 易開封性包装体 |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ID=29235635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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