JP2003247268A - スラブ - Google Patents
スラブInfo
- Publication number
- JP2003247268A JP2003247268A JP2002046261A JP2002046261A JP2003247268A JP 2003247268 A JP2003247268 A JP 2003247268A JP 2002046261 A JP2002046261 A JP 2002046261A JP 2002046261 A JP2002046261 A JP 2002046261A JP 2003247268 A JP2003247268 A JP 2003247268A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- cast
- concrete
- precast concrete
- place concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スラブ厚および必要鉄筋量を低減することが
できるスラブを提供することである。 【解決手段】 スラブ１は、梁間に連続的に敷設された
プレキャストコンクリート板２に現場打ちコンクリート
３が打設され、前記プレキャストコンクリート板２には
長辺方向に沿って配設された緊張材９によりプレストレ
スが付与され、現場打ちコンクリート３には前記緊張材
９と直交または同方向に沿って配設されたアンボンドケ
ーブル１０によりプレストレスが付与されてなる。
できるスラブを提供することである。 【解決手段】 スラブ１は、梁間に連続的に敷設された
プレキャストコンクリート板２に現場打ちコンクリート
３が打設され、前記プレキャストコンクリート板２には
長辺方向に沿って配設された緊張材９によりプレストレ
スが付与され、現場打ちコンクリート３には前記緊張材
９と直交または同方向に沿って配設されたアンボンドケ
ーブル１０によりプレストレスが付与されてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスラブに関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、鉄筋コンクリート構造物における
スラブはスパンの長大化や、バリアフリー化にともなっ
て厚さが増大する傾向にある。このスラブ厚の増大は、
建物重量や階高が大きくなるため、建設コストが増大し
てしまうという問題がある。そこで、このようなスラブ
１４の厚さの増大を抑制する手段として、図６に示すよ
うに、プレキャストコンクリート板１５に緊張材１６を
配設してプレストレストを付与していた。
スラブはスパンの長大化や、バリアフリー化にともなっ
て厚さが増大する傾向にある。このスラブ厚の増大は、
建物重量や階高が大きくなるため、建設コストが増大し
てしまうという問題がある。そこで、このようなスラブ
１４の厚さの増大を抑制する手段として、図６に示すよ
うに、プレキャストコンクリート板１５に緊張材１６を
配設してプレストレストを付与していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のスラブ
は厚さを一定の限度まで抑えることができるが、必要鉄
筋量が増加する傾向にあった。
は厚さを一定の限度まで抑えることができるが、必要鉄
筋量が増加する傾向にあった。
【０００４】本発明はこれらの問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、スラブ厚および必要鉄筋量を低
減することができるスラブを提供することである。
のであり、その目的は、スラブ厚および必要鉄筋量を低
減することができるスラブを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決する発
明のスラブの要旨は、梁間に連続的に設置されたプレキ
ャストコンクリート板に現場打ちコンクリートコンクリ
ートが打設され、前記プレキャストコンクリート板には
長辺方向に沿って配設された緊張材によりプレストレス
が付与され、現場打ちコンクリートには前記緊張材と直
交または同方向に沿って配設されたアンボンドケーブル
によりプレストレスが付与されたことを特徴とする。ま
たアンボンドケーブルの一部がＰＣ板の一部に埋設され
たことを含む。さらにプレキャストコンクリート板はト
ラス筋が適宜間隔をもって配筋され、該トラス筋の一部
がコンクリートの上面から突出したことを含むものであ
る。
明のスラブの要旨は、梁間に連続的に設置されたプレキ
ャストコンクリート板に現場打ちコンクリートコンクリ
ートが打設され、前記プレキャストコンクリート板には
長辺方向に沿って配設された緊張材によりプレストレス
が付与され、現場打ちコンクリートには前記緊張材と直
交または同方向に沿って配設されたアンボンドケーブル
によりプレストレスが付与されたことを特徴とする。ま
たアンボンドケーブルの一部がＰＣ板の一部に埋設され
たことを含む。さらにプレキャストコンクリート板はト
ラス筋が適宜間隔をもって配筋され、該トラス筋の一部
がコンクリートの上面から突出したことを含むものであ
る。
【０００６】プレキャストコンクリート板と現場打ちコ
ンクリートとの双方に異なる方式のプレストレスが付与
される。またアンボンドケーブルのプレストレスによる
吊り上げ力でスラブが負担する荷重が減少するので、必
要スラブ厚と必要鉄筋量を大きく低減することができ
る。スラブの下端部におけるひび割れをプレキャストコ
ンクリート板の緊張材で抑制することができるととも
に、スラブの上端部におけるひび割れをアンボンドケー
ブルで抑制することができるので、長期的にスラブの各
部のひび割れを抑制することができ、スラブの振動障害
の回避や耐久性を向上させることができる。
ンクリートとの双方に異なる方式のプレストレスが付与
される。またアンボンドケーブルのプレストレスによる
吊り上げ力でスラブが負担する荷重が減少するので、必
要スラブ厚と必要鉄筋量を大きく低減することができ
る。スラブの下端部におけるひび割れをプレキャストコ
ンクリート板の緊張材で抑制することができるととも
に、スラブの上端部におけるひび割れをアンボンドケー
ブルで抑制することができるので、長期的にスラブの各
部のひび割れを抑制することができ、スラブの振動障害
の回避や耐久性を向上させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスラブの実施の形
態について説明する。このスラブの各実施の形態におい
て同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成に
のみ異なった符号を付して説明する。
態について説明する。このスラブの各実施の形態におい
て同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成に
のみ異なった符号を付して説明する。
【０００８】図１および２は第１の実施の形態のスラブ
１であり、梁間に連続的に敷設されたプレキャストコン
クリート板（以下ＰＣ板という）２上に現場打ちコンク
リート３が打設されて構成され、この現場打ちコンクリ
ート３においてアンボンドケーブルの必要なライズ寸法
が確保できる。
１であり、梁間に連続的に敷設されたプレキャストコン
クリート板（以下ＰＣ板という）２上に現場打ちコンク
リート３が打設されて構成され、この現場打ちコンクリ
ート３においてアンボンドケーブルの必要なライズ寸法
が確保できる。
【０００９】ＰＣ板２には、一本の上端筋４と二本の下
端筋５とラチス筋６とからなるトラス筋７が配筋され、
この下部がコンクリート板８内に配設されるとともに、
上部がコンクリート板８から突出されている。またＰＣ
板２には、トラス筋７と同じ方向に配設されたＰＣ鋼撚
線やＰＣ鋼線などの緊張材９によりプレストレスが付与
されている。
端筋５とラチス筋６とからなるトラス筋７が配筋され、
この下部がコンクリート板８内に配設されるとともに、
上部がコンクリート板８から突出されている。またＰＣ
板２には、トラス筋７と同じ方向に配設されたＰＣ鋼撚
線やＰＣ鋼線などの緊張材９によりプレストレスが付与
されている。
【００１０】一方、現場打ちコンクリート３には、前記
緊張材９と直交方向に配設された三本のアンボンドケー
ブル１０によってプレストレスが付与され、このプレス
トレスによってスラブ１全体が上側に吊り上げられてい
る。
緊張材９と直交方向に配設された三本のアンボンドケー
ブル１０によってプレストレスが付与され、このプレス
トレスによってスラブ１全体が上側に吊り上げられてい
る。
【００１１】このようにＰＣ板２には緊張材９によるプ
レストレスが、また現場打ちコンクリート３にはアンボ
ンドケーブル１０によるプレストレスがそれぞれ付与さ
れて、スラブ１の必要スラブ厚・必要鉄筋量が低減され
ている。
レストレスが、また現場打ちコンクリート３にはアンボ
ンドケーブル１０によるプレストレスがそれぞれ付与さ
れて、スラブ１の必要スラブ厚・必要鉄筋量が低減され
ている。
【００１２】図３は第２の実施の形態のスラブ１１であ
り、現場打ちコンクリート３におけるアンボンドケーブ
ル１０がＰＣ板２の緊張材９と同じ方向に配設された以
外は第１の実施の形態のスラブ１と同じ構成である。こ
れもアンボンドケーブル１０よるプレストレスによって
スラブ１１全体が上側に吊り上げられて、必要スラブ厚
・必要鉄筋量が低減されている。
り、現場打ちコンクリート３におけるアンボンドケーブ
ル１０がＰＣ板２の緊張材９と同じ方向に配設された以
外は第１の実施の形態のスラブ１と同じ構成である。こ
れもアンボンドケーブル１０よるプレストレスによって
スラブ１１全体が上側に吊り上げられて、必要スラブ厚
・必要鉄筋量が低減されている。
【００１３】図４および５は第３の実施の形態のスラブ
１２であり、現場打ちコンクリート３がアンボンドケー
ブル１０の必要なライズ寸法を確保できないものであ
る。このスラブ１２は現場打ちコンクリート３における
アンボンドケーブル１０の中央部のみがＰＣ板２の一
部、すなわち切欠部１３に埋設された以外は第１の実施
の形態のスラブ１と同じ構成であり、同じ効果を奏する
ことができる。なお、このアンボンドケーブル１０は、
第２の実施の形態のスラブ１１と同じように、緊張材９
と同じ方向に配設することもできる。
１２であり、現場打ちコンクリート３がアンボンドケー
ブル１０の必要なライズ寸法を確保できないものであ
る。このスラブ１２は現場打ちコンクリート３における
アンボンドケーブル１０の中央部のみがＰＣ板２の一
部、すなわち切欠部１３に埋設された以外は第１の実施
の形態のスラブ１と同じ構成であり、同じ効果を奏する
ことができる。なお、このアンボンドケーブル１０は、
第２の実施の形態のスラブ１１と同じように、緊張材９
と同じ方向に配設することもできる。
【００１４】
【発明の効果】プレキャストコンクリート板と現場打ち
コンクリートとの双方に異なる方式のプレストレスが付
与される。
コンクリートとの双方に異なる方式のプレストレスが付
与される。
【００１５】アンボンドケーブルのプレストレスによる
吊り上げ力でスラブの負担する荷重が減少するので、必
要スラブ厚と必要鉄筋量とを大きく低減することができ
る。
吊り上げ力でスラブの負担する荷重が減少するので、必
要スラブ厚と必要鉄筋量とを大きく低減することができ
る。
【００１６】スラブの下端部におけるひび割れをプレキ
ャストコンクリート板の緊張材で抑制することができる
とともに、スラブの上端部におけるひび割れをアンボン
ドケーブルで抑制することができるので、長期的にスラ
ブ各部のひび割れを抑制することができ、スラブの振動
障害の回避および耐久性を向上させることができる。
ャストコンクリート板の緊張材で抑制することができる
とともに、スラブの上端部におけるひび割れをアンボン
ドケーブルで抑制することができるので、長期的にスラ
ブ各部のひび割れを抑制することができ、スラブの振動
障害の回避および耐久性を向上させることができる。
【図１】（１）および（２）は第１の実施の形態のスラ
ブにおける緊張材とアンボンドケーブルの配線状態を示
す概念図である。
ブにおける緊張材とアンボンドケーブルの配線状態を示
す概念図である。
【図２】第１の実施の形態のスラブの省略断面図であ
る。
る。
【図３】（１）および（２）は第２の実施の形態のスラ
ブにおける緊張材とアンボンドケーブルの配線状態を示
す概念図である。
ブにおける緊張材とアンボンドケーブルの配線状態を示
す概念図である。
【図４】（１）および（２）は第３の実施の形態のスラ
ブにおける緊張材とアンボンドケーブルの配線状態を示
す概念図である。
ブにおける緊張材とアンボンドケーブルの配線状態を示
す概念図である。
【図５】第３の実施の形態のスラブの省略断面図であ
る。
る。
【図６】（１）および（２）は従来のスラブにおける緊
張材とアンボンドケーブルの配線状態を示す概念図であ
る。
張材とアンボンドケーブルの配線状態を示す概念図であ
る。
１、１１、１２、１４ スラブ
２、１５ ＰＣ板
３ 現場打ちコンクリート
４ 上端筋
５ 下端筋
６ ラチス筋
７ トラス筋
８ コンクリート板
９、１６ 緊張材
１０ アンボンドケーブル
１３ 切欠部
Claims (3)
- 【請求項１】 梁間に連続的に設置されたプレキャスト
コンクリート板に現場打ちコンクリートコンクリートが
打設され、前記プレキャストコンクリート板には長辺方
向に沿って配設された緊張材によりプレストレスが付与
され、現場打ちコンクリートには前記緊張材と直交また
は同方向に沿って配設されたアンボンドケーブルにより
プレストレスが付与されたことを特徴とするスラブ。 - 【請求項２】 アンボンドケーブルの一部がＰＣ板の一
部に埋設されたことを特徴とする請求項１に記載のスラ
ブ。 - 【請求項３】 プレキャストコンクリート板はトラス筋
が適宜間隔をもって配筋され、該トラス筋の一部がコン
クリートの上面から突出したことを特徴とする請求項１
または２に記載のスラブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002046261A JP2003247268A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | スラブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002046261A JP2003247268A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | スラブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003247268A true JP2003247268A (ja) | 2003-09-05 |
Family
ID=28659735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002046261A Pending JP2003247268A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | スラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003247268A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531871A (ja) * | 2005-11-15 | 2008-08-14 | レール ワン ゲーエムベーハー | 軌道車両用固定軌道 |
| KR100904760B1 (ko) | 2003-02-21 | 2009-06-29 | 프라운호퍼-게젤샤프트 추르 푀르데룽 데어 안제반텐 포르슝 에 파우 | 생물 세포 물질을 통한 프로브의 손상이 없는 이동을 위한 방법 및 장치 |
-
2002
- 2002-02-22 JP JP2002046261A patent/JP2003247268A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100904760B1 (ko) | 2003-02-21 | 2009-06-29 | 프라운호퍼-게젤샤프트 추르 푀르데룽 데어 안제반텐 포르슝 에 파우 | 생물 세포 물질을 통한 프로브의 손상이 없는 이동을 위한 방법 및 장치 |
| JP2008531871A (ja) * | 2005-11-15 | 2008-08-14 | レール ワン ゲーエムベーハー | 軌道車両用固定軌道 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050121 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060823 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060830 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061220 |