JP2003243078A

JP2003243078A - コネクタ

Info

Publication number: JP2003243078A
Application number: JP2002038683A
Authority: JP
Inventors: Toshifumi Ichio; 敏文一尾
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2002-02-15
Filing date: 2002-02-15
Publication date: 2003-08-29
Anticipated expiration: 2022-02-15
Also published as: DE10301461B4; JP3852690B2; US20030157834A1; DE10301461A1; US6764335B2

Abstract

(57)【要約】【課題】抜き治具の作業性向上を図る。【解決手段】ランス１２の前端は端子金具２１を抜け
止めする抜止部１３となっており、抜止部１３の側方に
は治具当て部１４が形成され、抜き治具Ｊが治具当て部
１４に摺接することによりランス１２が端子金具２１か
ら解離するように弾性撓みして抜止めを解除する。治具
当て部１４の前端１４Ｆは、抜止部１３の前端１３Ｆよ
りも後方に位置している。治具当て部の前端が抜止め部
の前端と同じ位置に配されているものと比較した場合、
抜き治具Ｊの差込み過程において、抜き治具Ｊと治具当
て部１４との間での摩擦抵抗を伴う摺接ストロークが短
くなり、摩擦抵抗が総じて小さくなるため、作業性に優
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端子金具を抜け止
めするためのランスを備えたコネクタに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ハウジングに挿入した端子金具をランス
により抜け止めするコネクタとして、特開２００１−２
９７８１６公報に開示されているものがある。このコネ
クタでは、ランスは、端子金具が挿入されるキャビティ
の内壁に沿って前方へ片持ち状に突出する形態とされて
おり、端子金具の挿入過程ではランスが端子金具の外側
面に干渉することによって端子金具の挿入経路外へ退避
するように弾性撓みし、端子金具が正規挿入位置に達す
ると、ランスが弾性復帰して端子金具に係止し、そのラ
ンスの係止によって端子金具が抜止めされるようになっ
ている。

【０００３】ランスは、その前端部が端子金具に対して
後方から係止される抜止部となっており、また、その抜
止部の側方には、端子金具と対応する摺接面を備えた治
具当て部が形成されている。ランスにより抜止めされて
いる端子金具をハウジングから抜き取る際には、前方か
らハウジング内に差し込まれた抜き治具を、治具当て部
の摺接面上で摺動させつつ、その抜き治具によりランス
を端子金具から離間する方向へ強制的に弾性撓みさせ
る。これにより、ランスによる抜止めが解除されるか
ら、後は、この抜止め解除状態を保ったままで端子金具
を後方へ引き抜けばよい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のランスで
は、抜止部の前端と治具当て部の前端とが、前後方向に
おいて同じ位置となっていたが、これは、抜き治具を差
し込んで治具当て部に当接させる過程において、その抜
き治具が摺接面に対して摺接を開始するタイミングが早
い、ということを意味する。そのため、抜き治具と治具
当て部との間の摺接ストローク、即ち抜き治具と治具当
て部との間で摩擦抵抗が発生し続けるストロークが長く
なる。このように、従来のコネクタでは、抜き治具の操
作に際して摩擦抵抗が総じて大きくなるという問題があ
った。

【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、抜
き治具の作業性向上を図ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、後方
から端子金具が挿入されるキャビティを有するハウジン
グと、前記キャビティの内壁に沿って前方へ片持ち状に
突出するように設けられ、前記端子金具の挿入経路外へ
の弾性撓みを可能とされたランスとを備え、前記ランス
の前端部は、前記端子金具に対して後方から係止される
ことでその端子金具を抜止めする抜止部となっており、
前記ランスにおける前記抜止部の側方には、前方から前
記ハウジング内に差し込まれた抜き治具を摺接させる治
具当て部が形成されており、前記抜き治具が前記治具当
て部に摺接しつつ差し込まれることにより前記ランスが
前記端子金具から解離する方向へ弾性撓みさせられ、前
記ランスによる抜止めが解除されるようにしたコネクタ
において、前記治具当て部は、その前端を前記抜止部の
前端よりも後方に位置する形態とされている構成とし
た。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記抜止部は、前記治具当て部よりも抜き治具差込
経路側へ突出した形態とされ、その抜止部の突出部分の
側面が前記抜き治具を案内するガイド面とされている構
成とした。請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記抜止部の前端面は、前記端子金具への係止端側
から治具当て部の前端側に向かって後退するように傾斜
したテーパ面となっている構成とした。

【０００８】請求項４の発明は、請求項２又は至請求項
３の発明において、前記ハウジングには、前記ランスが
前記端子金具から解離する方向へ弾性撓みするのを許容
するための撓み空間が形成されており、前記ランスにお
ける前記撓み空間に臨む面は、前記抜止部及び前記治具
当て部を前方へ向かって肉厚が薄くなるように斜めに切
欠した形態とすることで傾斜面とされている構成とし
た。

【０００９】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］治具当て部
の前端が抜止め部の前端と同じ位置に配されているもの
と比較した場合、抜き治具の差込み過程において、その
抜き治具が治具当て部に対して摺接を開始するタイミン
グは遅くなるため、抜き治具と治具当て部との間での摩
擦抵抗を伴う摺接ストロークが短くなる。したがって、
抜き治具の操作に際しての摩擦抵抗が総じて小さくな
り、作業性に優れている。

【００１０】［請求項２の発明］ガイド面の前端は治具
当て部の前端よりも前方に位置しているので、抜き治具
は、治具当て部に到達するより前にガイド面の案内によ
り遊動規制される。これにより、安定した差込み作業を
行うことができる。［請求項３の発明］抜き治具が正規の位置から側方へ外
れた状態で差し込まれて抜止部に突き当たっても、その
抜き治具は、抜止部の前端面の傾斜によって端子金具か
ら離間する方向へ誘導される。これにより、抜き治具が
端子金具に当接することが防止される。

【００１１】［請求項４の発明］自由状態におけるラン
スから撓み空間の内壁までの必要最小寸法は、ランスが
端子金具から解離したときに、ランスの撓み空間に臨む
面の前端縁が撓み空間の内壁と干渉しないような寸法に
設定されるのであるが、本発明では、ランスにおける撓
み空間に臨む面は、前方へ向かうほどランスを薄くする
ように斜めに切欠した形態とすることにより、前方へ向
かうほど撓み空間の内壁から遠くなるように傾斜した傾
斜面としている。したがって、撓み空間の内壁からラン
スまでの距離が小さくても、ランスの弾性撓み量を大き
く確保することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明す
る。本実施形態のコネクタは、合成樹脂製のハウジング
１０と、このハウジング１０に挿入される複数の端子金
具２１とを備えて構成され、挿入された端子金具２１は
ハウジング１０に設けたランス１２によって抜止め状態
とされるとともに、抜き治具Ｊによってランス１２によ
る抜止めが解除されるようになっている。尚、以下の説
明において、前後方向については、図１及び図２におけ
る斜め左下方及び図４，図６，図７における左方を前方
ということにする。

【００１３】ハウジング１０内には、その前後両端面に
開口する複数の方形断面のキャビティ１１が横並びに形
成されており、各キャビティ１１内には後方から端子金
具２１が挿入されるようになっている。各キャビティ１
１には、その下面壁に沿って前方へ片持ち状に延出した
形態であって、下方への弾性撓みを可能とされたランス
１２が形成されている。また、ハウジング１０の前端部
には、ランス１２の下方への弾性撓みを許容するための
撓み空間１９が形成されているとともに、抜き治具Ｊを
差し込むための差込空間２０が撓み空間１９と連通する
形態で形成されている。

【００１４】ランス１２は、幅広の抜止部１３と、この
抜止部１３の側方に並ぶ治具当て部１４とから構成され
ている。幅方向において、抜止部１３はキャビティ１１
のほぼ全幅領域（＝図３において、キャビティ１１の左
端と対応する位置から、キャビティ１１の右端よりも少
し中央寄りの位置までの領域）に亘って形成されてい
る。一方、治具当て部１４は、キャビティ１１から側方
へ外れた領域（＝図３において、キャビティ１１の右端
よりも少し中央寄りの位置から、キャビティ１１の右端
よりも更に外方へ外れた位置までの領域）に亘って形成
されている。尚、以下のランス１２の形態の説明では、
ランス１２が弾性撓みしていない状態を基準として述べ
ることとする。

【００１５】抜止部１３の上面（キャビティ１１に臨む
面）における前端部は、端子金具２１の挿入方向とほぼ
平行な端子摺接面１３ａとなっている。また、抜止部１
３の上面における端子摺接面１３ａよりも後方の領域
は、端子金具２１の挿入方向に対して斜め方向であって
後方に向かって下り勾配となる端子誘導面１３ｂとなっ
ており、この端子誘導面１３ｂはキャビティ１１の下面
壁に連なっている。また、抜止部１３の前端面は、その
上端縁（端子金具２１への係止端）側から下端（治具当
て部１４の前端１４Ｆ）側に向かって後退するようにオ
ーバーハング状に傾斜したテーパ面１５となっている。
このテーパ面１５の上端縁と端子摺接面１３ａの前端縁
とは鋭角のエッジ状に接続しており、このエッジ状部分
即ち抜止部１３の前端１３Ｆが、正規位置まで挿入され
た端子金具２１に対して後方から楔のように係止するこ
とで、その端子金具２１を抜止め状態に保持するように
なっている。

【００１６】また、抜止部１３の下面、即ち撓み空間１
９に臨む面は、その抜止部１３の下面部分を前方へ向か
って肉厚が薄くなるように斜めに切欠した形態とするこ
とによって傾斜面１６となっている。この傾斜面１６の
前端とテーパ面１５の下端縁とは弧状面１７によって滑
らかに連なっている。また、ランス１２の傾斜面１６と
撓み空間１９の下面との間の上下方向（ランス１２の弾
性撓み方向と概ね同じ方向）の距離は、前端に向かって
互いに大きくなるように変化し、傾斜面１６の前端にお
いてその距離が最大となっている。

【００１７】治具当て部１４の上面における前端部は、
抜き治具Ｊの差込み方向（＝端子金具２１の挿入方向と
平行）に対して斜め方向であって前方に向かって下り勾
配となった治具誘導面１４ａとなっている。また、治具
当て部１４の上面における治具誘導面１４ａよりも後方
の領域は、抜き治具Ｊの差込み方向と平行な治具摺接面
１４ｂとなっている。尚、この治具摺接面１４ｂの高さ
は、抜止部１３の端子誘導面１３ｂの下端と同じ高さと
されている。治具当て部１４の下面は、抜止部１３の傾
斜面１６に対して面一状に連続するように傾斜した面と
なっている。

【００１８】かかる治具当て部１４の治具誘導面１４ａ
及び治具摺接面１４ｂは、抜止部１３の上面（端子摺接
面１３ａ及び端子誘導面１３ｂ）よりも低い高さとされ
ており、この高さの違いにより、抜止部１３における治
具当て部１４側の側面（抜き治具Ｊの差込空間２０に臨
む面）は、抜き治具Ｊの差込み方向と平行であり、且つ
治具摺接面１４ｂに対して直交する平坦なガイド面１８
となっている。そして、前後方向において、治具当て部
１４の前端１４Ｆ（治具誘導面１４ａの前端）は、抜止
部１３の前端１３Ｆ（端子摺接面１３ａの前端であり、
且つテーパ面１５の上端）よりも後方の位置に設定され
ている。また、この治具当て部１４の前端１４Ｆの位置
は、傾斜面１６の前端（傾斜面１６と弧状面１７との接
続位置）とほぼ同じ位置となっていて、この治具誘導面
１４ａの前端部と傾斜面１６の前端部とは鋭角に接続さ
れた形態となっている。

【００１９】抜き治具Ｊは、全体として前後方向に細長
く、その横断面は方形をなしている。そして、抜き治具
Ｊの先端部（差込み方向前端部）は、先細り状の誘導部
Ｊａとなっている。次に、本実施形態の作用を説明す
る。組付けに際しては、まず、ハウジング１０の前端部
にフロントホルダ２２を組み付ける。フロントホルダ２
２には、キャビティ１１内に雄端子金具２１のタブ（図
示せず）を挿入させるためのタブ挿入口２３が開口され
ているとともに、治具当て部１４の上方であって抜止部
１３の側方に設けられている差込空間２０と対応する方
形の治具差込口２４が開口されている。この後、各キャ
ビティ１１に端子金具２１を後方から挿入すると、挿入
過程では、端子金具２１の下面がランス１２の端子誘導
面１３ｂに当接し、その端子誘導面１３ｂの傾斜により
端子金具２１の挿入が進むのに伴ってランス１２が強制
的に下方へ弾性撓みさせられ、ランス１２は撓み空間１
９内に進出する。そして、端子金具２１が正規挿入位置
に到達すると、ランス１２が弾性復帰し、端子金具２１
の下面に形成された係止段部２１ａに対して後方から抜
止部１３の前端１３Ｆが係止し、もって、端子金具２１
が抜止めされる。

【００２０】この状態から端子金具２１を抜き取る際に
は、前方から治具差込口２４に抜き治具Ｊを差し込む。
差し込まれた抜き治具Ｊは、ランス１２のガイド面１８
及び差込空間２０の側壁に摺接することで左右方向への
遊動を規制されつつ差込空間２０内に進入する（図５を
参照）。進入の開始直後、抜き治具Ｊの誘導部Ｊａのテ
ーパ状の下面が治具当て部１４の治具誘導面１４ａに当
接し、その後は、抜き治具Ｊの差込みが進むのに伴い、
抜き治具Ｊが治具当て部１４の治具摺接面１４ｂに摺接
しつつランス１２を強制的に下方へ弾性撓みさせる（図
６を参照）。弾性撓みされられたランス１２は、その抜
止部１３を端子金具２１から解離させて抜止め状態を解
除するので、あとは、この抜き治具Ｊによる抜止め解除
状態を保ったままで、端子金具２１を後方へ引っ張れば
キャビティ１１から抜き取ることができる。

【００２１】尚、抜き治具Ｊの差込みが進む間、その抜
き治具Ｊは、ランス１２のガイド面１８及び差込空間２
０の側壁により左右方向への遊動を規制され続けるとと
もに、差込空間２０の上面壁によって上方への遊動を規
制されるので、抜き治具Ｊはランス１２を確実に下方へ
弾性撓みさせることができる。また、ランス１２が抜き
治具Ｊによって弾性撓みさせられた状態では、図６に示
すように、ランス１２の下面の傾斜面１６は、撓み空間
１９の下面に対して概ね平行であり且つ僅かな隙間を空
けて対応する状態となる。

【００２２】上述のように本実施形態においては、ラン
ス１２の治具当て部１４の前端１４Ｆを抜止部１３の前
端１３Ｆよりも後方に位置する形態としている。したが
って、図７（Ｂ）に示すように治具当て部１４０の前端
１４０Ｆが抜止部１３０の前端１３０Ｆと同じ位置に配
されているランス１２０と比較した場合、抜き治具Ｊの
差込み過程において、その抜き治具Ｊが治具当て部１４
に対して摺接を開始するタイミングは遅くなるため、抜
き治具Ｊと治具当て部１４との間での摩擦抵抗を伴う摺
接ストローク（抜き治具Ｊが治具当て部１４への摺接を
開始してから、ランス１２の弾性撓みを完了させるまで
の間の抜き治具Ｊの差込みストローク）が短くなる。し
たがって、本実施形態のランス１２では、抜き治具Ｊの
操作に際しての摩擦抵抗が総じて小さくなり、作業性に
優れている。

【００２３】さらに、抜止部１３は、治具当て部１４よ
りも抜き治具Ｊの差込経路側（差込空間２０側）へ上向
きに突出した形態とされ、その抜止部１３の突出部分の
側面が抜き治具Ｊを案内するガイド面１８としている
が、このガイド面１８の前端は治具当て部１４の前端１
４Ｆよりも前方に位置しているので、抜き治具Ｊは、治
具当て部１４に到達するより前にガイド面１８によって
案内され、側方へ遊動することが防止されている。

【００２４】また、抜止部１３の前端面は、端子金具２
１への係止端側から治具当て部１４の前端側に向かって
後退するように傾斜したテーパ面１５となっているの
で、差し込まれた抜き治具Ｊが、正規の位置（治具当て
部１４と対応する位置）から側方へ外れた状態で差し込
まれて抜止部１３に突き当たっても、その抜き治具Ｊ
は、そのテーパ面１５の傾斜によって端子金具２１から
離間する方向へ誘導される。したがって、抜き治具Ｊが
端子金具２１に当接することはない。

【００２５】また、ハウジング１０には、ランス１２が
端子金具２１から解離する方向へ弾性撓みするのを許容
するための撓み空間１９が形成され、自由状態における
ランス１２から撓み空間１９の下面（内壁）までの必要
最小寸法は、ランス１２が端子金具２１から解離したと
きに、ランス１２の撓み空間１９に臨む面の前端縁が撓
み空間１９の内壁と干渉しないような寸法に設定され
る。そこで本実施形態では、ランス１２における撓み空
間１９に臨む面を、抜止部１３及び治具当て部１４を前
方へ向かって肉厚が薄くなるように斜めに切欠した形
態、即ち前方へ向かうほど撓み空間１９の内壁から遠く
なるように傾斜した形態の傾斜面１６としている。した
がって、撓み空間１９の下面からランス１２までの距離
が小さくても、ランス１２の弾性撓み量を大きく確保す
ることができる。換言すると、図７（Ｂ）に示すように
下面が撓み空間１９の下面と平行なランス１２０と比較
した場合、本実施形態のランス１２では、図７（Ａ）に
示すようにランス１２を弾性撓みさせるために必要な上
下方向の寸法Ｌａ（図７では、端子金具２１の最下端面
から撓み空間１９の下面までの距離）が、同図（Ｂ）の
ランス１２０に必要な寸法Ｌｂに比べて小さくて済むよ
うになっており、ひいては、コネクタ全体の低背化を図
ることが可能となっている。

【００２６】［実施形態２〜６］次に、本発明を具体化
した実施形態２〜６を図８〜図１２を参照して説明す
る。尚、各実施形態は、ランスを上記実施形態１とは異
なる形態としたものである。その他の構成については上
記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、
同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略す
る。図８に示す実施形態２のランス３０は、抜止部３１
の前端面がテーパ面３２とされている点、抜止部３１の
前端３１Ｆよりも治具当て部３３の前端３３Ｆが後方に
位置する点は実施形態１と同じであるが、ランス３０の
下面が抜き治具Ｊの差込み方向と平行である点、及び治
具当て部３３の前端３３Ｆがテーパ面３２の下端よりも
上方の高さとなっている点が実施形態１とは相違する。

【００２７】図９に示す実施形態３のランス４０は、抜
止部４１の前端面がテーパ面４２とされている点、抜止
部４１の前端４１Ｆよりも治具当て部４３の前端４３Ｆ
が後方に位置する点は実施形態１と同じであるが、ラン
ス４０の下面が抜き治具Ｊの差込み方向と平行である
点、及び治具当て部４３の前端４３Ｆがテーパ面４２の
下端よりも更に後方の位置、即ちランス４０の下面の前
端よりも後方の位置となっている点が実施形態１とは相
違する。

【００２８】図１０に示す実施形態４のランス５０は、
は実施形態３と同じであるが、抜止部５１の前端面５２
が抜き治具Ｊの差込み方向に対して直交する平坦な面と
なっている点が実施形態３とは相違し、その他の形態
（抜止部５１の前端５１Ｆよりも治具当て部５３の前端
５３Ｆが後方に位置する点を含む）は実施形態３のラン
ス４０と同じである。図１１に示す実施形態５のランス
６０は、抜止部６１の前端面６２が抜き治具Ｊの差込み
方向に対して直交する平坦な面となっているとともに、
ランス６０の下面が抜き治具Ｊの差込み方向と平行であ
り、治具当て部６３の前端６３Ｆが抜止部６１の前端面
６２（抜止部６１の前端６１Ｆ）よりも後方の位置とな
っている。

【００２９】図１２に示す実施形態６のランス７０は、
抜止部７１の前端面７２が抜き治具Ｊの差込み方向に対
して直交する平坦な面となっているとともに、ランス７
０の下面の前端側部分が抜き治具Ｊの差込み方向に対し
て斜め方向とされた傾斜面７４とされている。その傾斜
面７４の途中に治具当て部７３の前端７３Ｆが位置して
おり、したがって、抜止部７１の前端７１Ｆよりも治具
当て部７３の前端７３Ｆが後方に位置している。

【００３０】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。（１）上記実施形態では治具当て部を抜止部よりも低く
（端子金具から遠くなるように）にしたが、本発明によ
れば、治具当て部を端子金具の外側面よりも外方へ突出
した位置に設け、且つ抜止部よりも高くなるようにして
もよい。

【００３１】（２）上記実施形態では治具当て部を抜止
部の片側のみに設けたが、本発明によれば、治具当て部
は抜止部の左右両側に設けて、左右いずれの治具当て部
においても治具を宛てることができるようにしてもよ
い。（３）上記実施形態では治具当て部を抜止部の片側に設
けたが、本発明によれば、左右一対の抜止部の間に１つ
の治具当て部を設けてもよい。（４）上記実施形態では雌コネクタに適用した例を説明
したが、本発明は、先端にタブを有する雄端子金具が収
容される雄コネクタにも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部切欠斜視図

【図２】ランスの拡大斜視図

【図３】（Ａ）キャビティ、ランス及び端子金具の位置
関係をあらわす部分正面図（Ｂ）キャビティとランスの位置関係をあらわす部分正
面図

【図４】（Ａ）端子金具、抜き治具の差込み経路及びラ
ンスとの位置関係をあらわす断面図（Ｂ）抜き治具の差込み経路とランスとの位置関係をあ
らわす断面図

【図５】（Ａ）差し込まれた抜き治具がランスの治具当
て部に当接した状態をあらわた断面図（Ｂ）抜き治具が差し込まれた状態をあらわす部分正面
図

【図６】抜き治具がランスを撓ませた状態をあらわす断
面図

【図７】（Ａ）実施形態１においてランスが弾性撓みし
て端子金具から解離した状態をあらわす断面図（Ｂ）従来例においてランスが弾性撓みして端子金具か
ら解離した状態をあらわす断面図

【図８】実施形態２のランスの一部切欠側面図

【図９】実施形態３のランスの一部切欠側面図

【図１０】実施形態４のランスの一部切欠側面図

【図１１】実施形態５のランスの一部切欠側面図

【図１２】実施形態６のランスの一部切欠側面図

【符号の説明】Ｊ…抜き治具１０…ハウジング１１…キャビティ１２…ランス１３…抜止部１３Ｆ…抜止部の前端１４…治具当て部１４Ｆ…治具当て部の前端１５…テーパ面１６…傾斜面１８…ガイド面１９…撓み空間２１…端子金具３０，４０，５０，６０，７０…ランス３１，４１，５１，６１，７１…抜止部３１Ｆ，４１Ｆ，５１Ｆ，６１Ｆ，７１Ｆ…抜止部の前
端３３，４３，５３，６３，７３…治具当て部３３Ｆ，４３Ｆ，５３Ｆ，６３Ｆ，７３Ｆ…治具当て部
の前端３２，４２…テーパ面７４…傾斜面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】後方から端子金具が挿入されるキャビテ
ィを有するハウジングと、前記キャビティの内壁に沿って前方へ片持ち状に突出す
るように設けられ、前記端子金具の挿入経路外への弾性
撓みを可能とされたランスとを備え、前記ランスの前端部は、前記端子金具に対して後方から
係止されることでその端子金具を抜止めする抜止部とな
っており、前記ランスにおける前記抜止部の側方には、前方から前
記ハウジング内に差し込まれた抜き治具を摺接させる治
具当て部が形成されており、前記抜き治具が前記治具当て部に摺接しつつ差し込まれ
ることにより前記ランスが前記端子金具から解離する方
向へ弾性撓みさせられ、前記ランスによる抜止めが解除
されるようにしたコネクタにおいて、前記治具当て部は、その前端を前記抜止部の前端よりも
後方に位置する形態とされていることを特徴とするコネ
クタ。
【請求項２】前記抜止部は、前記治具当て部よりも抜
き治具差込経路側へ突出した形態とされ、その抜止部の
突出部分の側面が前記抜き治具を案内するガイド面とさ
れていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】前記抜止部の前端面は、前記端子金具へ
の係止端側から治具当て部の前端側に向かって後退する
ように傾斜したテーパ面となっていることを特徴とする
請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】前記ハウジングには、前記ランスが前記
端子金具から解離する方向へ弾性撓みするのを許容する
ための撓み空間が形成されており、前記ランスにおける前記撓み空間に臨む面は、前記抜止
部及び前記治具当て部を前方へ向かって肉厚が薄くなる
ように斜めに切欠した形態とすることで傾斜面とされて
いることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のコ
ネクタ。