JP2003242685A - Optical disk protective film - Google Patents

Optical disk protective film

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JP2003242685A
JP2003242685A JP2002041306A JP2002041306A JP2003242685A JP 2003242685 A JP2003242685 A JP 2003242685A JP 2002041306 A JP2002041306 A JP 2002041306A JP 2002041306 A JP2002041306 A JP 2002041306A JP 2003242685 A JP2003242685 A JP 2003242685A
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研二 綱島
Yoshio Tanaka
善雄 田中
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical disk protective film (sheet) which eliminates the problems of the production of foreign matter and mouthpiece stripes, and the occurrence of thickness unevenness, has the decreased problems of the occurrence of reading and recording errors, is hardly deteriorated by UV rays, has excellent adhesiveness to disks, does not change properties, such as optical recording and reproducing characteristics, for long time and is excellent in terms of mechanical characteristics, environmental suitability, etc. <P>SOLUTION: The optical disk protective film is characterized in that the surface specific resistance value of at least one surface is ≤10<SP>11</SP>Ω/square at 25°C and 65RH% and the surface hardness of the surface is ≥3 H in pencil hardness. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク基盤の
表面に貼り付けられて光記録層を保護するのに用いられ
る光ディスク保護フィルム(シート)に関するものであ
る。特に、光として青色レーザー光線を用いたDVDブ
ルー用の高密度光記録用光ディスクの保護用に最適に用
いられる保護フィルムに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical disk protective film (sheet) which is attached to the surface of an optical disk base and used to protect an optical recording layer. In particular, the present invention relates to a protective film that is optimally used for protecting a DVD blue high-density optical recording optical disk using a blue laser beam as light.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

【0003】[0003]

【従来技術】光ディスク基盤は、高密度・大容量の記録
ができることから近年急速にその使用実績を伸ばしてき
たが、一方で、その記録表面上にある波長より小さな傷
や異物はエラー処理で特に問題はないが、用いるレーザ
ー光線の波長に比較して大きな欠点や異物が存在する
と、書き込み時や読みとり時にエラーが生じるという問
題がある。
2. Description of the Related Art An optical disk substrate has rapidly been used in recent years because it can record high density and large capacity. On the other hand, scratches and foreign matters smaller than the wavelength on the recording surface are particularly susceptible to error processing. There is no problem, but there is a problem that an error occurs at the time of writing or reading if there are major defects or foreign matters as compared with the wavelength of the laser beam used.

【0004】そこで、これらの光ディスク基盤の上にゴ
ミや傷がつかないように表面保護フィルムが用いられて
いる。高分子素材としては主として溶液製膜されたポリ
カーボネート(PC)フィルムが用いられている。
Therefore, a surface protective film is used on these optical disk substrates so that dust and scratches will not occur. As a polymer material, a solution-cast polycarbonate (PC) film is mainly used.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなPCフィルムでは、本発明者らの知見によれば、帯
電防止性がないためゴミを吸着しやすく、かつまた表面
硬度が無いために表面が傷つきやすく、また吸水率が大
きいために高温高湿下でPCが加水分解で劣化し、機械
的に脆くなったり、内部にマイクロクラックが入って、
光学的に透過率低下し、記録エラーが生じるという問題
があり、更に加えてリターデーション値が大きいため
に、書き込みや読み込み時のエラーになったり、光ディ
スク基盤との接着性が劣り剥離するという多くの問題点
もあった。
However, according to the findings of the present inventors, such a PC film is apt to adsorb dusts because it has no antistatic property, and has no surface hardness so that the surface is It is easily scratched and has a high water absorption rate, so PC deteriorates due to hydrolysis under high temperature and high humidity, becomes mechanically brittle, and has microcracks inside.
There is a problem that the transmittance is optically reduced and a recording error occurs, and in addition, since the retardation value is large, an error occurs during writing and reading, and the adhesiveness with the optical disk substrate is poor and peeling often occurs. There was also a problem.

【0006】また、PCは、製造時に塩化メチレンとい
う溶媒を用いなければならないために環境等に対する検
討も必要であるという問題を有していた。
[0006] Further, PC has a problem that it is necessary to examine the environment because a solvent called methylene chloride must be used at the time of manufacture.

【0007】そこで、特開平13−266407号公報
などにおいてPCの代わりに耐水性のある熱可塑性脂環
状ノルボルネン系樹脂を用いることが提案されている
が、上述の問題点である帯電防止性能や、耐擦過性がな
いために、特に表層が傷つきやすいことが大問題である
ばかりか、異物、口金スジや厚みムラが大きく、読みと
り・記録エラーが発生しやすいばかりか、紫外線で劣化
しやすく、さらにディスクとの接着性にも劣っており、
光記録・再生特性を長時間にわたって変質させることな
く、機械特性、環境適正などに優れたの保護シートは存
在せず、従って優れた光ディスク保護フィルムは存在し
なかったのである。
Therefore, it has been proposed in JP-A No. 13-266407 to use a water-resistant thermoplastic alicyclic norbornene-based resin in place of PC. However, the above-mentioned problems of antistatic performance and Since there is no scratch resistance, it is not only a big problem that the surface layer is easily scratched, but also foreign matter, streak stripes and thickness unevenness are large, reading and recording errors are likely to occur, and it is easily deteriorated by ultraviolet rays. It is also inferior in adhesion to the disc,
There was no protective sheet that was excellent in mechanical properties and environmental suitability without changing the optical recording / reproducing characteristics for a long time, and therefore, there was no excellent optical disk protective film.

【0008】本発明は、上述した欠点を改良した光ディ
スク保護フィルムを提供せんとするものである。
The present invention is intended to provide an optical disk protective film which improves the above-mentioned drawbacks.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の光デ
ィスク保護フィルムは、少なくとも片面の表面比抵抗値
が25℃、65RH%で1011Ω/□以下、好ましくは
25℃、40RH%で109 Ω/□以下であり、しかも
該表面の表面硬度が3H以上であることを特徴とするも
のである。
That is, in the optical disk protective film of the present invention, the surface resistivity of at least one surface is 10 11 Ω / □ or less at 25 ° C. and 65 RH%, preferably 10 9 at 25 ° C. and 40 RH%. Ω / □ or less, and the surface hardness of the surface is 3H or more.

【0010】さらに、かかる本発明の光ディスク保護フ
ィルムの具体的態様として、好ましくは該片面とは逆面
の表面張力が40dyn/cm以上、より好ましくは4
5dyn/cm以上であることを特徴とする光ディスク
保護フィルムである。
Further, as a specific embodiment of the optical disk protective film of the present invention, the surface tension of the surface opposite to the one surface is preferably 40 dyn / cm or more, more preferably 4
It is an optical disk protective film having a film density of 5 dyn / cm or more.

【0011】また、好ましくは、本発明の光ディスク保
護フィルムにおいて、吸水率0.1重量%以下、ガラス
転移温度120℃以上の非晶性ポリオレフィン素材を用
いた光ディスク保護フィルムである。
Further, the optical disk protective film of the present invention is preferably an optical disk protective film using an amorphous polyolefin material having a water absorption of 0.1% by weight or less and a glass transition temperature of 120 ° C. or more.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下に本発明の光ディスク保護フ
ィルムの好ましい実施の形態について説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the optical disk protective film of the present invention will be described below.

【0013】本発明の光ディスク保護フィルムは、代表
的には、光ディスクなどの光情報記録媒体のレーザー入
光面に汚れや傷が付着することを防止するために、該入
光面側に貼り付けて用いられる保護フィルムである。
The optical disk protective film of the present invention is typically attached to the light incident surface side of an optical information recording medium such as an optical disk in order to prevent dirt and scratches from adhering to the laser incident surface. It is a protective film used.

【0014】該本発明の光ディスク保護フィルムは、そ
の機能として、まず、良好な帯電防止性能を有するもの
であって、具体的には、25℃、65RH%条件下で少
なくとも片側表面の表面比抵抗値が1011Ω/□以下で
あるものであり、好ましくは25℃、40RH%条件下
で109 Ω/□以下であるものである。
The optical disk protective film of the present invention has, as its function, a good antistatic property. Specifically, it has a specific surface resistance of at least one surface under the conditions of 25 ° C. and 65 RH%. The value is 10 11 Ω / □ or less, preferably 10 9 Ω / □ or less under the conditions of 25 ° C. and 40 RH%.

【0015】少なくとも片側表面がかかる表面比抵抗値
特性を有することから、本発明の光ディスク保護フィル
ムは、良好な帯電防止性能を有してゴミ・異物を寄せ付
けないことにおいて顕著な効果を有する。すなわち、本
発明のフィルムは、乾燥した光ディスク装置内で使用さ
れるため、特に湿度の低い状態での帯電防止性能が重要
なものである。
Since at least one surface has such a surface specific resistance value characteristic, the optical disk protective film of the present invention has a good antistatic property and has a remarkable effect in preventing dust and foreign matter from coming near. That is, since the film of the present invention is used in a dry optical disk device, its antistatic performance is important especially in a low humidity condition.

【0016】さらに、本発明の光ディスク保護フィルム
は、帯電防止機能とともに該保護フィルムの表面が硬く
て傷つきにくいものであり、特に、前述した表面比抵抗
値特性を有する片側表面が、該表面硬度として鉛筆硬度
3H以上を有するものであり、好ましくは5H以上のも
のである。
Further, the optical disk protective film of the present invention has an antistatic function and a hard surface that is hard to be scratched, and in particular, one surface having the above-mentioned surface specific resistance value characteristic is the surface hardness. It has a pencil hardness of 3H or more, preferably 5H or more.

【0017】光ディスク保護フィルムとして通常の使い
方程度ではこの程度(3H以上)の表面硬度でも良い
が、特にディスクを回転しながら異物に接触する場合
や、傷のサイズを使用波長程度に小さくするためには、
さらなる表面硬度が要求され、特に、本発明で最も好ま
しくは鉛筆硬度で6H以上のものである。
The surface hardness of this level (3H or more) may be used in a normal use as an optical disk protection film, but especially when contacting a foreign object while rotating the disk or in order to reduce the size of scratches to about the operating wavelength. Is
Further surface hardness is required, and the pencil hardness of 6H or more is most preferable in the present invention.

【0018】また、保護フィルムの面内方向および厚さ
方向のいずれのリターデーションRd値が好ましくは8
nm以下であり、より好ましくは3nm以下であること
が記録の読み取り・書き込みのエラー防止にとって重要
なものである。さらに該保護フィルムの光弾性率Hは、
好ましくは20(10-13 cm2 /dyn)以下であ
り、より好ましくは8(10-13 cm2 /dyn)以下
であり、これは、それら値よりも大きいと、たとえ小さ
なリターデーションRdフィルムを準備しても貼合わせ
やコーティングなどの工程での外力によってリターデー
ションが大きくなる場合があるためである。
The retardation Rd value in both the in-plane direction and the thickness direction of the protective film is preferably 8
It is important that the thickness is less than or equal to nm, and more preferably less than or equal to 3 nm for preventing reading / writing errors in recording. Further, the photoelastic modulus H of the protective film is
It is preferably 20 (10 -13 cm 2 / dyn) or less, more preferably 8 (10 -13 cm 2 / dyn) or less, and when it is larger than these values, a small retardation Rd film is obtained. This is because even if prepared, the retardation may increase due to an external force in a process such as laminating or coating.

【0019】さらに、水蒸気透過率Wとしては、好まし
くは40(g/m2 ・日・0.1mm)以下であり、よ
り好ましくは10(g/m2 ・日・0.1mm)以下で
あり、光線透過率が好ましくは88%以上、より好まし
くは92%以上であることが耐久性・耐湿性・耐熱性に
より優れた保護フィルムを実現し得るものである。
Further, the water vapor permeability W is preferably 40 (g / m 2 · day · 0.1 mm) or less, more preferably 10 (g / m 2 · day · 0.1 mm) or less. The light transmittance of preferably 88% or more, more preferably 92% or more can realize a protective film excellent in durability, moisture resistance and heat resistance.

【0020】該保護フィルムを光ディスクの記録表面に
貼合わせるために、帯電防止性とハードコート性を有し
た面とは逆面に、光記録面とのアクリルなどの感圧性接
着材を塗布しておくことが重要であり、このために逆面
の表面張力は好ましくは40dyn/cm以上、より好
ましくは45dyn/cm以上にしておくことが好まし
い。このために用いる表面処理方法としては、火炎処
理、プラズマ処理、アンカーコーティング処理などのよ
うに表面処理によって表面が帯電しない処理が必要であ
る。
In order to attach the protective film to the recording surface of the optical disc, a pressure sensitive adhesive such as acrylic is applied to the surface opposite to the surface having antistatic property and hard coat property, such as acrylic. Therefore, the surface tension of the opposite surface is preferably 40 dyn / cm or more, more preferably 45 dyn / cm or more. As a surface treatment method used for this purpose, it is necessary to use a treatment such as flame treatment, plasma treatment, anchor coating treatment, etc., by which the surface is not charged.

【0021】該保護フィルムの高分子素材として、好ま
しいものとして、代表的には、吸水率0.1重量%以下
でかつガラス転移温度120℃以上の非晶性ポリオレフ
ィン素材を用いることができ、更に、詳しくは該非晶性
ポリオレフィンからなる高分子化合物としては、脂環状
オレフィン共重合体(COC)、水添ポリスチレン、ポ
リ4メチルペンテン−1、およびそれらの変性体から選
ばれた非晶性熱可塑性重合体であり、本発明の場合、特
に透明で光弾性率の小さく、しかもガラス転移温度(T
g)の高い脂環状オレフィン共重合体(COC)が好ま
しい。ここで脂環状オレフィン共重合体(COC)と
は、ノルボルネン骨格を有する120℃以上のTgを有
する高Tgポリオレフィンや、テトラシクロドデセン誘
導体または該テトラシクロドデセンと共重合可能な不飽
和環状化合物とメタセシス重合して得られる重合体を水
素添加して得られる重合体などがあり、特開昭60−1
68708号公報、特開昭62−252406号公報、
特開昭62−252407号公報、特開昭63−145
324号公報、特開昭63−264626号公報、特開
平2−133413号公報、特開平1−240517号
公報、特公昭57−8815号公報などで例示すること
ができる。
As a preferable polymer material for the protective film, typically, an amorphous polyolefin material having a water absorption rate of 0.1% by weight or less and a glass transition temperature of 120 ° C. or more can be used. Specifically, as the polymer compound composed of the amorphous polyolefin, an amorphous thermoplastic resin selected from alicyclic olefin copolymer (COC), hydrogenated polystyrene, poly-4methylpentene-1, and modified products thereof. It is a polymer, and in the case of the present invention, it is particularly transparent and has a low photoelasticity and a glass transition temperature (T
A cycloaliphatic olefin copolymer (COC) having a high g) is preferable. Here, the alicyclic olefin copolymer (COC) is a high Tg polyolefin having a norbornene skeleton and a Tg of 120 ° C. or higher, a tetracyclododecene derivative or an unsaturated cyclic compound copolymerizable with the tetracyclododecene. And a polymer obtained by hydrogenating a polymer obtained by metathesis polymerization.
68708, JP-A-62-252406,
JP-A-62-252407, JP-A-63-145
No. 324, JP-A-63-264626, JP-A-2-133413, JP-A-1-240517, and JP-B-57-8815.

【0022】環状COCの側鎖に−(CH2nCOOR
などの極性基を適度に有したもの、例えばノルボルネン
基2〜5個に1個程度の極性基を有したものも好ましい
が、すべてのノルボルネン基全部に極性基を有するとい
うような多くの極性基を有すると水蒸気透過率が40
(g/m2 ・日・80μmシート)を越えるようにな
り、さらに吸水率や湿度膨張係数βも大きくなり、保護
機能としての特性が損なわれることがあり好ましくな
い。これらの保護フィルムに、各種の添加剤、例えば紫
外線吸収剤、すべり材、安定剤、酸化防止剤、粘度調整
剤、帯電防止剤、吸水材などを併用することができる。
On the side chain of the cyclic COC,-(CH 2 ) n COOR is attached.
It is also preferable to have a suitable polar group such as, for example, one having about 1 to 2 to 5 norbornene groups, but many polar groups such as having all polar groups to all norbornene groups. Has a water vapor transmission rate of 40
(G / m 2 · day · 80 μm sheet), the water absorption rate and the coefficient of humidity expansion β increase, and the characteristics as a protective function may be impaired, which is not preferable. Various additives such as an ultraviolet absorber, a slip agent, a stabilizer, an antioxidant, a viscosity modifier, an antistatic agent, and a water absorbing material can be used in combination with these protective films.

【0023】本発明において、該保護フィルムの少なく
とも片面の表面比抵抗値は25℃、65RH%で1011
Ω/□以下であり、好ましくは25℃、40RH%で1
9Ω/□以下のものであり、しかも該表面の表面硬度
が3H以上である光ディスク保護フィルムで、さらに該
面とは逆面の表面張力が好ましくは40dyn/cm以
上、より好ましくは45dyn/cm以上のものであ
る。そして、より好ましくは、上述した特性を満足する
非晶性ポリオレフィン素材を用いた光ディスク保護フィ
ルムである。
In the present invention, the surface resistivity of at least one surface of the protective film is 10 11 at 25 ° C. and 65 RH%.
Ω / □ or less, preferably 1 at 25 ° C. and 40 RH%
An optical disc protective film having a surface hardness of 0 9 Ω / □ or less and a surface hardness of 3 H or more, and a surface tension of the surface opposite to the surface is preferably 40 dyn / cm or more, more preferably 45 dyn / cm. cm or more. And more preferably, it is an optical disk protective film using an amorphous polyolefin material satisfying the above-mentioned characteristics.

【0024】本発明において、フィルム厚さは、特に限
定されないが、好ましくは40〜150μm、より好ま
しくは75〜120μm程度のものが取扱い性に優れて
おり好ましいものである。ただ、この保護フィルムの厚
さムラは厳密に管理しないと、記録・再生時にエラーが
生じる場合があるので、厚さの変動値としては好ましく
は3μm以下、より好ましくは1μm以下に小さく抑え
ることが重要である。
In the present invention, the film thickness is not particularly limited, but a film thickness of preferably 40 to 150 μm, more preferably 75 to 120 μm is preferable because it is excellent in handleability. However, if the thickness unevenness of the protective film is not strictly controlled, an error may occur during recording / reproduction. Therefore, the variation value of the thickness is preferably 3 μm or less, more preferably 1 μm or less. is important.

【0025】以下に本発明の光ディスク保護フィルムを
製造する方法の一例を示すが、本発明の該フィルムはこ
れに限定されるものではない。
An example of the method for producing the optical disk protective film of the present invention is shown below, but the film of the present invention is not limited to this.

【0026】すなわち、従来から知られている一軸式、
二軸式、あるいはタンデム式などの押出機などで非晶性
ポリオレフィン樹脂Aと、該樹脂Aとは剥離可能なポリ
マー樹脂Bとを別個に溶融させ、各溶融された樹脂流を
フィードブロックと呼ばれる口金前の3層合流器で積層
して3層積層構造にして、BABからなる3層溶融積層
構造積層シートをドラムの様な移動冷却媒体に密着冷却
固化させてキャストシートを得る。このとき、溶融され
る樹脂Aが酸化分解や酸化反応を起こしやすい樹脂、特
にCOCといわれる非晶性高Tg樹脂では、溶融時の酸
素を極力少なくするために、事前に該樹脂を真空で乾燥
して完全に脱気したり、真空押出をしたり、窒素置換押
出をして樹脂の酸化反応を防止したり、さらには該樹脂
に酸化防止剤の添加したりすることが大切であり、この
ような対策をとらないと、溶融時に該樹脂が酸化反応を
起こし、該樹脂が酸化・ゲル化などに変性し、溶融樹脂
が口金などの金属材質と非常に粘着しやすくなり、この
ために口金すじといわれる固定すじが発生しやすくな
り、光学用途としては利用できなくなることがある。こ
のためにも、溶融樹脂との接液面材質は、通常のクロム
メッキや窒化鋼などではなく、TiN、WCのような離
形性に優れたセラミック系材質や、SUS材質などが好
ましい。
That is, the conventionally known uniaxial type,
The amorphous polyolefin resin A and the polymer resin B which can be separated from the resin A are separately melted by a twin-screw type or tandem type extruder, and each molten resin flow is called a feed block. A cast sheet is obtained by laminating in a three-layer combiner in front of the mouthpiece to form a three-layer laminated structure, and a three-layer fused laminated structure laminated sheet made of BAB is closely cooled and solidified in a moving cooling medium such as a drum. At this time, when the resin A to be melted is prone to oxidative decomposition or oxidative reaction, particularly with an amorphous high Tg resin called COC, the resin is dried in vacuum in advance in order to minimize oxygen during melting. It is important to completely degas, vacuum extrude, nitrogen substitution extrude to prevent the oxidation reaction of the resin, and to add an antioxidant to the resin. If such measures are not taken, the resin will undergo an oxidation reaction during melting, and the resin will be modified by oxidation and gelation, and the molten resin will be very likely to adhere to the metal material such as the die. Fixed streaks called streaks are likely to occur, and they may not be usable for optical applications. For this reason as well, it is preferable that the liquid contact surface material with the molten resin is not a usual chromium plating or a nitrided steel, but a ceramic-based material such as TiN or WC having excellent releasability, or a SUS material.

【0027】剥離可能なポリマー樹脂Bとしては、「B
AB」の積層構成で3層積された溶融樹脂を冷却ドラム
に密着させて冷却固化するのであるが、該溶融樹脂シー
トの中央部と端部とを実質的に同時にドラムに着地する
ようにキャストすることが厚みムラなどにとって良いの
である。このためにも、B層の樹脂選択と相互の溶融粘
度や冷却ドラム温度管理が大切である。
As the releasable polymer resin B, "B
The molten resin laminated in three layers in the "AB" laminated structure is brought into close contact with a cooling drum to be cooled and solidified, and cast so that the central portion and the end portion of the molten resin sheet land on the drum substantially at the same time. This is good for uneven thickness. For this purpose as well, it is important to select the resin for the B layer and to control the mutual melt viscosity and the temperature of the cooling drum.

【0028】また、溶融シートが冷却ドラム上で滑ると
分子配向が生じ、いわゆるレターデーションとして10
nm以上になり、光学的等方性ではなくなるためであ
る。このために、該3層積層体BABを冷却ドラム上に
密着させて冷却させる際に、該シートにエアーナイフ、
エアーチャンバー、プレスロール法、流動パラフィン塗
布法、静電気印加法、高温ドラム粘着法などから選ばれ
た方法などの密着性向上手段によりキャストすることが
大切である。特に、表層の保護層Bの溶融時の電気比抵
抗値をドラム側の層Aよりも2桁程度小さくしておくこ
とが好ましい。さらに、BAB3層で溶融押出するとき
には、両表層Bが内層Aを包み込むような形の積層形態
を取ることによって高い密着量が得られる。
When the molten sheet slides on the cooling drum, molecular orientation occurs, and so-called retardation of 10 is obtained.
This is because the thickness becomes equal to or larger than nm and the optical isotropy is lost. For this reason, when the three-layer laminate BAB is brought into close contact with a cooling drum and cooled, an air knife,
It is important to cast by an adhesion improving means such as an air chamber, a press roll method, a liquid paraffin coating method, a static electricity application method, and a high temperature drum adhesion method. In particular, it is preferable that the electric resistance of the surface protective layer B when melted is smaller than that of the layer A on the drum side by about two digits. Further, when melt extruding with three BAB layers, a high adhesion amount can be obtained by adopting a laminated form in which both surface layers B surround the inner layer A.

【0029】また、キャスト位置としては、該3層積層
体BABを押し出す口金ランド部のポリマー流れの方向
が、水平方向であり、しかも該冷却ドラムへの最初の接
地点が、該冷却ドラムの頂上位置近傍であることが最も
好ましいが、必ずしもこのようなキャスト位置ではなく
とも、いわゆる口金内ランド部の流れ方向と、大気下に
押し出されたシートの進行方向とがほぼ同一するか、あ
るいは流れ方向と進行方向とのなす狭角となる角度が3
0度以内にすることにより、口金すじと呼ばれる表面欠
点が経時で発生しにくくなるためである。なお、移動冷
却媒体の表面粗さRyは鏡面ロールでは、好ましくは
0.4μm以下、より好ましくは0.2μm以下と超平
滑であることが密着性向上やシートの平滑性等には肝要
である。しかし、高速でキャストしたい場合などでは、
クロムメッキに逆電界を掛けてマイクロクラックドラム
にした表面粗さRyとしては1〜4μm程度の粗面ロー
ルであっても良い。なお、これら3層積層体の全体の厚
みはβ線、IR吸収法などで測定可能であるが、A層の
みの厚みを測定するには、赤外線などの光学的干渉ある
いは吸収で厚みを求めることが可能である。かくして得
られたる高分子樹脂層Aは、B層で両面カバーされてい
るので、表面の酸化変性の少ないシートが得られ、さら
に表面無欠点で光学的等方性に優れるばかりか、厚み均
質性、表面平滑性に優れたシートになる。
As for the casting position, the polymer flow direction of the die land portion for extruding the three-layer laminate BAB is horizontal, and the first grounding point to the cooling drum is the top of the cooling drum. It is most preferable to be near the position, but even if it is not always such a casting position, the flow direction of the so-called land in the die and the traveling direction of the sheet extruded into the atmosphere are substantially the same, or the flow direction is the same. The narrow angle between the direction of travel and the traveling direction is 3
This is because by setting the angle to 0 degrees or less, surface defects called die lines are less likely to occur over time. The surface roughness Ry of the moving cooling medium is preferably 0.4 μm or less, more preferably 0.2 μm or less on the mirror surface roll, which is super smooth, which is important for improving adhesion and smoothness of the sheet. . However, when you want to cast at high speed,
The surface roughness Ry obtained by applying a reverse electric field to chrome plating to form a microcrack drum may be a rough surface roll having a surface roughness of about 1 to 4 μm. The total thickness of these three-layer laminates can be measured by β ray, IR absorption method, etc., but in order to measure the thickness of only the A layer, the thickness should be determined by optical interference or absorption of infrared rays or the like. Is possible. Since the polymer resin layer A thus obtained is covered on both sides with the layer B, a sheet with less surface oxidative modification is obtained, and further, the surface is defect-free and excellent in optical isotropy, and the thickness uniformity is obtained. The sheet has excellent surface smoothness.

【0030】この3層積層シートの片面のB層を剥離し
て、剥離したA面にコロナ処理、プラズマ処理、火炎処
理、あるいはアンカー処理などの非耐電表面活性化処理
をし、表面張力を40dyn/cm以上に高めた後、該
表面に帯電防止性とハードコート性とを有する吐剤をコ
ーティングし、乾燥して、紫外線を照射して硬化させ
て、ハードコート性と帯電防止機能を付与し、該コーテ
ィング表面の保護にオレフィン系の粘着性を有したプロ
テクトフィルムを貼付ける。
The B layer on one side of this three-layer laminated sheet is peeled off, and the peeled A side is subjected to a non-electrical-resistant surface activation treatment such as corona treatment, plasma treatment, flame treatment, or anchor treatment to obtain a surface tension of 40 dyn. / Cm or more, after coating the surface with an antistatic agent having an antistatic property and a hard coat property, and drying and irradiating it with ultraviolet rays to cure it, to impart a hard coat property and an antistatic function, To protect the coating surface, a protective film having an olefinic adhesive property is applied.

【0031】さらに該帯電防止とハードコートを有した
A面とは逆面のA面に光記録層に接着させるために、ア
クリル系などの感圧粘着材(接着剤)を20〜50μm
程度塗布し、シリコン離型PETフィルムを貼付る。
Further, in order to adhere to the optical recording layer on the surface A opposite to the surface A having the antistatic and hard coat, a pressure-sensitive adhesive material (adhesive) such as acrylic resin is used in an amount of 20 to 50 μm.
Apply approximately and apply a silicone release PET film.

【0032】かくして得られた光ディスク保護フィルム
は、プロテクトフィルム層/ハードコート・帯電防止層
/光学的等方性層/感圧粘着材層/PET離型フィルム
層からなる5層のフィルムであり、該PET離型層を剥
がしてその面を光記録層に接着させ、光ディスクの保護
フィルムを得ることができる。このように実際の使用時
には、表層に貼付けてあるプロテクトフィルムを剥がし
て使用をする。こうすることにより、光ディスクは、ゴ
ミ・傷による記録エラーがなくなり信頼性が一段と向上
するものである。
The optical disk protective film thus obtained is a five-layer film comprising a protect film layer / hard coat / antistatic layer / optically isotropic layer / pressure-sensitive adhesive layer / PET release film layer, The PET release layer is peeled off and the surface thereof is adhered to the optical recording layer to obtain a protective film for an optical disc. Thus, in actual use, the protective film attached to the surface layer is peeled off before use. By doing so, the optical disc is free from recording errors due to dust and scratches, and the reliability is further improved.

【0033】[0033]

【物性の測定法】本発明で使用した物性値の測定法につ
いて以下に述べる。 1.フィルムの厚みむら:アンリツ株式会社製フィルム
シックネステスタ「KG601A」を用い、フィルムの
縦方向に30mm幅、10m長にサンプリングしたフィ
ルムを連続的に厚みを測定する。フィルムの搬送速度は
3m/分とした。
[Measurement Method of Physical Properties] The measurement method of physical property values used in the present invention will be described below. 1. Thickness unevenness of film: Using a film thickness tester "KG601A" manufactured by Anritsu Corporation, the thickness of a film sampled in a width direction of 30 mm and a length of 10 m is continuously measured. The transport speed of the film was 3 m / min.

【0034】10m長での厚み最大値Tmax(μ
m)、最小値Tmin(μm)から、R=Tmax−T
minを求め、Rと10m長の平均厚みTave(μ
m)から、厚みむら(%)=R/Tave×100とし
て求めた。 2.熱的特性(Tm、Tg、Tmc):パーキンエルマ
ー社製DSC−II型測定装置を用い、サンプル重量10
mg、窒素気流下で、昇温速度20℃/分で昇温してゆ
き、ベースラインの偏起の開始する温度をTg、さらに
昇温したところの発熱ピークをTccとし、結晶融解に
伴う吸熱ピーク温度を融点Tmとした。Tm+20℃で
1分間保持した後、冷却速度20℃/分で溶融体を冷却
し、結晶化に基づく発熱ピーク温度をTmcとした。 3.水蒸気透過率:JIS−K7129 B法に従い、
40℃、90RH%で測定した。単位はg/m2・24
時間・シートである。MOCON社製PERMATRA
N−WIAを用いた。 4.光線透過率:分光光度計U−3410(日立製作所
製)を用いて、波長300〜700nmの範囲における
可視光線の全光線透過率を測定し、550nmでの光線
透過率を採用した。 5.リターデーション:偏光顕微鏡下にサンプルをセッ
トし、消光位から45°サンプルを回転しコンペンセイ
ターで偏光干渉色をうち消す値をリターデーションとし
た。単位はnmである。 6.接着力(kg/cm):JIS Z0237に従い
Tピール剥離試験で求めた剥離に必要な強度(kg)を
試験片の幅で割った値である。 7.表面粗さRa:小坂研究所製の高精度薄膜段差計E
T−10を用いて、触針先端半径0.5μm、針圧5m
g、測定長1mm、カットオフ0.08mmで測定し、
JISB−601に従って中心線平均粗さRaを求め
た。 8.表面張力γ:JIS K−6788に従い測定し
た。 9.光弾性率H:室温で測定シートに加重F(dyn/
cm2 )をかけ、シートを伸ばしたときに発生する複屈
折△nから、△n/Fで求め、単位は10-13 cm2
dynで表わす。 10.表面比抵抗:25℃、65RH%で24時間サン
プルを放置後、その雰囲気でデジタル超高抵抗/微小電
流計(アドバンテスト製R8340A)を用いて印加電
圧100Vで3端子電極を用いて測定した。単位はΩ/
□であり、JIS K6911に従って測定したもので
ある。
The maximum thickness value Tmax (μ
m) and the minimum value Tmin (μm), R = Tmax−T
min, R and 10 m average thickness Tave (μ
The thickness unevenness (%) = R / Tave × 100 was calculated from m). 2. Thermal characteristics (Tm, Tg, Tmc): Using a Perkin Elmer DSC-II type measuring device, sample weight 10
mg, under a nitrogen stream, the temperature is raised at a temperature rising rate of 20 ° C./min, the temperature at which the baseline starts to erect is Tg, and the exothermic peak when the temperature is further raised is Tcc. The peak temperature was taken as the melting point Tm. After holding at Tm + 20 ° C. for 1 minute, the melt was cooled at a cooling rate of 20 ° C./minute, and the exothermic peak temperature due to crystallization was taken as Tmc. 3. Water vapor transmission rate: According to JIS-K7129 B method,
It was measured at 40 ° C. and 90 RH%. The unit is g / m2 ・ 24
It is a time sheet. MOCON PERMATRA
N-WIA was used. 4. Light transmittance: The total light transmittance of visible light in the wavelength range of 300 to 700 nm was measured using a spectrophotometer U-3410 (manufactured by Hitachi Ltd.), and the light transmittance at 550 nm was adopted. 5. Retardation: The sample was set under a polarizing microscope, the sample was rotated 45 ° from the extinction position, and the value at which the polarization interference color was erased with a compensator was defined as the retardation. The unit is nm. 6. Adhesive force (kg / cm): It is a value obtained by dividing the strength (kg) required for peeling obtained by the T-peel peeling test according to JIS Z0237 by the width of the test piece. 7. Surface roughness Ra: High precision thin film step gauge E manufactured by Kosaka Laboratory
Using T-10, stylus tip radius 0.5 μm, needle pressure 5 m
g, measuring length 1 mm, cutoff 0.08 mm,
The center line average roughness Ra was determined according to JIS B-601. 8. Surface tension γ: measured according to JIS K-6788. 9. Photoelasticity H: Weighted F (dyn /
cm 2 ), and from the birefringence Δn generated when the sheet is stretched, it is determined by Δn / F, the unit is 10 −13 cm 2 /
It is represented by dyn. 10. Surface specific resistance: After allowing the sample to stand at 25 ° C. and 65 RH% for 24 hours, it was measured in that atmosphere using a digital ultra-high resistance / micro ammeter (R8340A manufactured by Advantest) at an applied voltage of 100 V using a three-terminal electrode. Unit is Ω /
□, measured according to JIS K6911.

【0035】また、25℃、40RH%の表面比抵抗値
は、25℃、40RH%の条件下で同様に測定したもの
である。 11.表面鉛筆硬度:JIS K5400に準じて、各
種硬度の鉛筆を90度の角度でフィルムに押し当て加重
1kgで引っ掻いたときに、傷が発生しないときの最も
堅い鉛筆硬度で表示する。
The surface specific resistance value at 25 ° C. and 40 RH% is similarly measured under the condition of 25 ° C. and 40 RH%. 11. Surface pencil hardness: In accordance with JIS K5400, when the pencils of various hardnesses are pressed against the film at an angle of 90 degrees and scratched with a load of 1 kg, the pencil hardness is the hardest when no scratches occur.

【0036】[0036]

【実施例】以下に、本発明をより理解しやすくするため
に実施例・比較例を示す。
EXAMPLES Examples and comparative examples will be shown below in order to facilitate understanding of the present invention.

【0037】実施例1 高分子シートの化合物Aとして、ノルボルネン系樹脂で
ある環状オレフィン共重合体COC(日本ゼオン社製”
ゼオノア”1600、Tg:165℃)を用い、常法に
従い、原料Aを真空乾燥により水分および溶存酸素を脱
気後、原料ホッパーから押出機までを窒素置換した15
0mmの真空押出機に供給して、280℃で溶融させ
た。一方、その樹脂Aの周りを取り囲むように積層する
樹脂BとしてポレエチレンテレフタレートPET樹脂
(固有粘度:0.75、Tg:70℃、280℃での溶
融比抵抗値106 Ω)を真空乾燥後、65mmの溶融押
出機に供給して285℃で溶融させ、それぞれを15μ
m以上の異物を除去するフィルターを通過させた後、厚
さ方向にB/A/Bと3層にして、しかも該積層シート
端部には樹脂B層しか積層しないようにA層の周りを取
り囲むように積層した後、1200mm幅のカラス口金
形状のTダイ口金(樹脂流動方向は水平になるようにセ
ット)からLD間として50mmの距離にあるキャスト
ドラム頂上に、傾斜させて押出した。
Example 1 As a compound A of a polymer sheet, a cyclic olefin copolymer COC (manufactured by Zeon Corporation) which is a norbornene resin.
(Zeonor "1600, Tg: 165 ° C) was used to degas moisture and dissolved oxygen by vacuum-drying the raw material A according to a conventional method, and then the atmosphere from the raw material hopper to the extruder was replaced with nitrogen 15.
It was fed to a 0 mm vacuum extruder and melted at 280 ° C. On the other hand, as a resin B laminated so as to surround the resin A, a polyethylene terephthalate PET resin (intrinsic viscosity: 0.75, Tg: 70 ° C., melting specific resistance value at 280 ° C. 10 6 Ω) was vacuum-dried. , 65 mm melt extruder and melt at 285 ℃, each 15μ
After passing through a filter that removes foreign matter of m or more, B / A / B is made into three layers in the thickness direction, and around the A layer so that only the resin B layer is laminated at the end of the laminated sheet. After stacking so as to surround, a 1200 mm wide crow die-shaped T die die (set so that the resin flow direction is horizontal) was slanted and extruded onto the top of the cast drum at a distance of 50 mm between LDs.

【0038】このときの口金ランド部での樹脂流動方向
と溶融樹脂シートとのなす狭角は0度であった。このド
ラムと樹脂シートとの密着性を上げるために、接地点の
少し前に非ドラム面側からタングステンの0.15mm
のワイヤーで10kv、5mAの正電荷を印加して溶融
体シートを40℃に保たれた鏡面クロムメッキドラム
(ドラム直径:1800mm、表面最大粗さRt:0.
1μm、)上に50m/minの速度で密着・冷却固化
させた。
At this time, the narrow angle formed by the resin flow direction at the die land portion and the molten resin sheet was 0 degree. In order to improve the adhesion between this drum and the resin sheet, 0.15 mm of tungsten from the non-drum surface side just before the grounding point.
Mirror-plated chrome-plated drum (drum diameter: 1800 mm, maximum surface roughness Rt: 0.
1 μm,) was adhered and cooled and solidified at a speed of 50 m / min.

【0039】かくして得られた3層キャストフィルム
は、B/A/Bの積層構成からなり各層厚さが5/10
0/5μmからなる総厚み110μmのものであり、B
層を剥離してA層単独での100μmの厚みむらを測定
したところ、長手方向、幅方向とも1%以下と小さいも
のであり、しかも、そのA層の厚みむらの周波数解析を
しても3〜10Hzの着地振動起因の厚みむらは皆無で
あり、厚み均質性に優れており、さらに平面性にも優れ
た、クレーター・口金スジなどの表面欠点のない、リタ
ーデーションが0.3nmと完全等方性の非晶性の10
0μmシートであった。
The thus-obtained three-layer cast film has a B / A / B laminated structure and each layer has a thickness of 5/10.
B having a total thickness of 0/5 μm and a thickness of 110 μm.
When the layer was peeled off and the thickness unevenness of the layer A alone was measured to be 100 μm, it was as small as 1% or less in the longitudinal direction and the width direction. There is no thickness unevenness due to landing vibration of -10 Hz, excellent thickness uniformity, and excellent flatness, no surface defects such as craters and die stripes, and perfect retardation of 0.3 nm. Isotropic, amorphous 10
It was a 0 μm sheet.

【0040】また、該シートは、端部でも幅変動もな
く、光線透過率も400〜700nmの範囲で90%以
上と透明で完全な非晶質であり光学的等方性に優れたシ
ートであった。
Further, the sheet is a sheet excellent in optical isotropy with no fluctuation in width even at an end portion, a light transmittance of 90% or more in a range of 400 to 700 nm, which is transparent and completely amorphous. there were.

【0041】該B層を剥離した後の片面A層面に外部と
遮断した密閉状態でコロナ処理を行い易接着化した後
に、日本化薬(株)製のカヤノーバKAS−205の4
0%吐液をイソプロピルアルコールで希釈して30%に
してメタバー#10で塗布厚みとして4.5g/m2
ートし、80℃で乾燥後、200mJ/m2 で紫外線を
照射した。
After peeling off the B layer, corona treatment was performed on the one surface of the A layer surface in a closed state in which the outside was shielded from the outside to facilitate adhesion, and then 4 pieces of Kayanova KAS-205 manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.
The 0% spout was diluted with isopropyl alcohol to 30% to apply a coating thickness of 4.5 g / m 2 with Metabar # 10, dried at 80 ° C., and then irradiated with ultraviolet rays at 200 mJ / m 2 .

【0042】かくして得られた表面の表面比抵抗値は、
25℃、40RH%で108Ω/□であり、優れた帯電
防止機能と、鉛筆硬度4Hというハードコート性を有し
たものであった。このコート面に汚れ防止のために、プ
ロテクトフィルムを貼付けた。
The surface resistivity of the surface thus obtained is
It was 108 Ω / □ at 25 ° C. and 40 RH%, and had an excellent antistatic function and a hard coat property of pencil hardness of 4H. A protective film was attached to this coated surface to prevent stains.

【0043】このA面とは逆面にアクリル系の感圧粘着
剤を塗布して、乾燥後シリコン離型PETフィルムを重
ね合わせて巻き取った。
An acrylic pressure-sensitive adhesive was applied to the side opposite to the A side, dried, and a silicone release PET film was laminated and wound.

【0044】得られた光ディスク保護フィルムは、プロ
テクトフィルム層/ハードコート・帯電防止層/光学的
等方性層/感圧粘着材層/PET離型フィルム層からな
る5層のフィルムであり、該PET離型層を剥がしてそ
の面を光記録層に接着させ、光ディスクの保護フィルム
をした。実際の使用時には、表層に貼付てあるプロテク
トフィルムを剥がして使用することにより、光ディスク
は、ゴミ・傷による記録エラーが無くなり、信頼性が一
段と向上した。 比較例1 実施例1で用いた樹脂A表層にハードコートと帯電防止
機能を有した層をコーティングすることを止め、実施例
1のようにBAB3層フィルムの片面B層を剥がして感
圧粘着剤を塗布/離型PETフィルムの貼付けを行い、
B/A/粘着層/離型層の積層構成となるようにして厚
さ100μmを主体とする保護フィルムを製造した。
The optical disk protective film obtained was a five-layer film consisting of a protective film layer / hard coat / antistatic layer / optically isotropic layer / pressure-sensitive adhesive layer / PET release film layer, The PET release layer was peeled off, and the surface was adhered to the optical recording layer to form a protective film for an optical disc. In actual use, by removing the protective film attached to the surface layer and using the optical disc, recording errors due to dust and scratches on the optical disk were eliminated, and reliability was further improved. Comparative Example 1 The pressure sensitive adhesive was prepared by stopping coating of the surface layer of the resin A used in Example 1 with a hard coat and a layer having an antistatic function, and peeling off the B layer on one side of the BAB three-layer film as in Example 1. Apply / paste a release PET film,
A protective film mainly having a thickness of 100 μm was manufactured so as to have a laminated structure of B / A / adhesive layer / release layer.

【0045】このようにA樹脂表層に帯電防止機能と、
ハードコート性能を有さないときは、たとえ光ディスク
の保護フィルムとして使用しても、全くその効果を示さ
ず、ゴミが付着したり、表面に傷が付いたりして光学用
の保護フィルムとしては使用できないものであった。
In this way, the A resin surface layer has an antistatic function,
If it does not have hard coat performance, it does not show any effect even if it is used as a protective film for optical discs, and it is used as a protective film for optics due to dust adhesion and scratches on the surface. It was impossible.

【0046】[0046]

【発明の効果】本発明の光ディスク保護フィルムは、光
ディスク基盤の表面に貼り付けられて、該光ディスクの
光記録層を良好に保護することを可能にする。
The optical disk protective film of the present invention is attached to the surface of an optical disk substrate, and enables good protection of the optical recording layer of the optical disk.

【0047】特に、光として青色レーザー光線を用いた
DVDブルー用の高密度光記録用のディスクにおいては
高度な光記録層の保護が要請されるものであるが、本発
明のフィルムによれば該保護を簡単にかつ良好に達成で
きるものである。
Particularly in the case of a high density optical recording disk for DVD blue using a blue laser beam as light, a high degree of protection of the optical recording layer is required. Can be achieved easily and satisfactorily.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G11B 7/24 G11B 7/24 535M C08J 5/18 CES C08J 5/18 CES // C08L 23:00 C08L 23:00 Fターム(参考) 4F071 AA14 AA39 AH19 BA01 BB06 BC01 BC12 5D029 LA03 LB02 LB07 LC07 LC14 LC21 LC25 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (51) Int.Cl. 7 Identification Code FI Theme Coat (Reference) G11B 7/24 G11B 7/24 535M C08J 5/18 CES C08J 5/18 CES // C08L 23:00 C08L 23 : 00 F term (reference) 4F071 AA14 AA39 AH19 BA01 BB06 BC01 BC12 5D029 LA03 LB02 LB07 LC07 LC14 LC21 LC25

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】少なくとも片面の表面比抵抗値が25℃、
65RH%で1011Ω/□以下であり、しかも該表面の
表面硬度が鉛筆硬度で3H以上であることを特徴とする
光ディスク保護フィルム。
1. A surface specific resistance value of at least one surface is 25 ° C.,
An optical disk protective film, which has a surface hardness of 10 11 Ω / □ or less at 65 RH% and a pencil hardness of 3 H or more.
【請求項2】片面の表面比抵抗値が1011Ω/□以下で
あり、しかも該表面の表面硬度が3H以上であり、その
逆面の表面張力が40dyn/cm以上であることを特
徴とする請求項1記載の光ディスク保護フィルム。
2. The surface resistivity of one surface is 10 11 Ω / □ or less, the surface hardness of the surface is 3 H or more, and the surface tension of the opposite surface is 40 dyn / cm or more. The optical disc protection film according to claim 1.
【請求項3】該表面比抵抗値が25℃、40RH%で1
9Ω/□以下であることを特徴とする請求項1または
2記載の光ディスク保護フィルム。
3. The surface resistivity is 1 at 25 ° C. and 40 RH%.
The optical disk protective film according to claim 1 or 2, which has a resistance of not more than 09 Ω / □.
【請求項4】該光ディスク保護フィルムの面内および厚
さ方向でのリターデーションRdが8nm以下であるこ
とを特徴とする請求項1、2または3記載の光ディスク
保護フィルム。
4. The optical disc protective film according to claim 1, 2 or 3, wherein the retardation Rd in the plane and in the thickness direction of the optical disc protective film is 8 nm or less.
【請求項5】該光ディスク保護フィルム層の光弾性率H
が、20(10-13cm2/dyn)以下であることを特
徴とする請求項1、2、3または4記載の光ディスク保
護フィルム。
5. A photoelastic modulus H of the optical disk protective film layer.
Is 20 (10 -13 cm 2 / dyn) or less, The optical disk protective film according to claim 1, 2, 3 or 4.
【請求項6】該光ディスク保護フィルムの素材が、吸水
率0.1重量%以下かつガラス転移温度120℃以上の
非晶性ポリオレフィン素材であることを特徴とする請求
項1、2、3、4または5記載の光ディスク保護フィル
ム。
6. The material for the optical disk protective film is an amorphous polyolefin material having a water absorption rate of 0.1% by weight or less and a glass transition temperature of 120 ° C. or more. Or the optical disk protective film described in 5.
【請求項7】該非晶性ポリオレフィンからなる高分子化
合物が、脂環状オレフィン共重合体(COC)、水添ポ
リスチレン、ポリ4メチルペンテン−1、およびそれら
の変性体から選ばれた非晶性熱可塑性重合体であること
を特徴とする請求項6記載の光ディスク保護フィルム。
7. An amorphous thermal polymer selected from the amorphous polyolefins is selected from alicyclic olefin copolymer (COC), hydrogenated polystyrene, poly-4-methylpentene-1, and modified products thereof. 7. The optical disk protective film according to claim 6, which is a plastic polymer.
【請求項8】該光ディスク保護フィルムの厚さが、40
〜150μmであることを特徴とする請求項1、2、
3、4、5、6または7記載の光ディスク保護フィル
ム。
8. The optical disk protective film has a thickness of 40.
Is about 150 μm.
The optical disc protective film described in 3, 4, 5, 6 or 7.
【請求項9】該光ディスク保護フィルムの厚さ変動値
が、3μm以下であることを特徴とする請求項1、2、
3、4、5、6、7または8記載の光ディスク保護フィ
ルム。
9. A thickness variation value of the optical disk protective film is 3 μm or less, 1.
The optical disc protective film described in 3, 4, 5, 6, 7 or 8.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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