JP2003231092A - Paper processor and image formation system - Google Patents
Paper processor and image formation systemInfo
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- JP2003231092A JP2003231092A JP2002034615A JP2002034615A JP2003231092A JP 2003231092 A JP2003231092 A JP 2003231092A JP 2002034615 A JP2002034615 A JP 2002034615A JP 2002034615 A JP2002034615 A JP 2002034615A JP 2003231092 A JP2003231092 A JP 2003231092A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、搬入された画像形
成済みの用紙に所定の処理、例えば孔あけ処理を行う用
紙処理装置およびこの用紙処理装置が一体または別体に
設けられ、あるいは付設された画像形成装置とからなる
画像形成システムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet processing apparatus for carrying out a predetermined process, for example, a punching process, on a sheet of paper on which an image has been formed, and the sheet processing apparatus is integrally or separately provided or additionally provided. And an image forming system including the image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、画像形成装置から搬送されてきた
用紙に対して端綴じ、中綴じ、端パンチ等の多様な後処
理を行う用紙処理装置（後処理装置）が普及している。
この普及と画像形成装置のカラー化に伴い、この種の用
紙処理装置に対して特に中綴じ製本への要求度が高くな
っている。そして、このような中綴じ製本に対する要求
が高まると、当然パンチ処理に対する要求も増すものと
予想され、後処理装置内のパンチ機能で中綴じ製本用の
孔あけを自動的に行えるようにする必要がある。すなわ
ち、中綴じ製本をした際の穿孔処理は、用紙端部に穿孔
する場合とことなる処理を行う必要がある。2. Description of the Related Art In recent years, a sheet processing apparatus (post-processing apparatus) for performing various kinds of post-processing such as edge-stitching, saddle-stitching and edge punching on sheets conveyed from an image forming apparatus has become widespread.
With the widespread use and colorization of image forming apparatuses, the demand for saddle stitch bookbinding is increasing particularly for sheet processing apparatuses of this type. As the demand for such saddle stitch binding increases, it is expected that the demand for punching will naturally increase, and it is necessary to automatically perform punching for saddle stitch binding with the punching function in the post-processing device. There is. That is, it is necessary to perform the punching process when saddle stitching is performed, which is different from the process for punching the edge portion of the sheet.
【０００３】図７は用紙端部に穿孔するときの同じよう
にして用紙中央部に２回パンチ孔を穿孔したときの穿孔
状態を示す説明図である。このように全ての用紙Ｐに対
して同じのタイミングで搬送方向下流側の第１パンチ孔
１６１と搬送方向上流側の第２パンチ孔１６３を穿孔し
た場合、それらの用紙Ｐを中綴じして折りを施しても図
８の斜視図に示すように用紙間のパンチ孔１６４がずれ
た状態になってしまう。それは、用紙Ｐの厚さが影響し
て、折りの内側と外側とで用紙位置がずれてしまうから
である。FIG. 7 is an explanatory view showing a punching state when the punch hole is punched twice in the central portion of the paper in the same manner as when punching the end portion of the paper. In this way, when the first punch hole 161 on the downstream side in the transport direction and the second punch hole 163 on the upstream side in the transport direction are punched for all the sheets P at the same timing, the sheets P are saddle-stitched and folded. Even if the sheet is processed, the punch holes 164 between the sheets are displaced as shown in the perspective view of FIG. This is because the thickness of the paper sheet P affects the paper position between the inside and the outside of the fold.
【０００４】このような不具合をなくすためには、用紙
束を中折りしたときに、パンチ孔が一致するようにする
必要がある。すなわち、用紙Ｐに対して２回の穿孔動作
を行って用紙Ｐを中折りした際に、双方のパンチ孔１６
１，１６３が合うように穿孔位置を制御する必要があ
る。In order to eliminate such a problem, it is necessary to make the punch holes coincide when the sheet bundle is folded in the middle. That is, when the sheet P is punched twice to fold the sheet P in the center, both punch holes 16 are formed.
It is necessary to control the drilling position so that 1,163 fit.
【０００５】なお、このような中綴じ製本とパンチによ
る穿孔に関連する技術として、特開２０００−１９８６
１２公報や特開２０００−１２５６公報に開示された発
明が公知である。As a technique related to such saddle stitch bookbinding and punching with a punch, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-1986 has been proposed.
The inventions disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 12-2000 and Japanese Patent Laid-Open No. 2000-1256 are known.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】一方、穿孔動作に使用
するパンチには、一般にプレスパンチとロータリーパン
チとがある。プレスパンチによってパンチ孔をあける場
合、一旦用紙の搬送を停止させる必要がある。したがっ
て、中綴じ用のパンチ孔をあける時も当然、用紙の搬送
を停止させるが、そのときに用紙の後端が画像形成装置
の排紙コロを通過していない場合には、画像形成装置と
用紙処理装置の両者の用紙搬送を停止させ、画像形成装
置と用紙処理装置の双方に用紙がまたがった状態で穿孔
動作を行うことになる。On the other hand, the punches used for the punching operation generally include a press punch and a rotary punch. When punching holes with a press punch, it is necessary to temporarily stop the conveyance of the sheet. Therefore, when the punching hole for saddle stitching is punched, the conveyance of the sheet is naturally stopped, but if the trailing edge of the sheet does not pass the sheet discharge roller of the image forming apparatus at that time, The sheet conveyance of both the sheet processing apparatuses is stopped, and the punching operation is performed in a state where the sheet extends over both the image forming apparatus and the sheet processing apparatus.
【０００７】しかし、このように両方の機械の停止タイ
ミングを合わせるように制御したとしても、両者の停止
タイミングをぴったりと合わせるのは、機械的な公差が
介在するため実際には難しい。そのため、停止位置にバ
ラツキが発生し、パンチ位置精度が悪化することは否め
ない。また、前述のようにタイミングが合った状態で停
止させることが難しいことから停止タイミングに微妙な
ずれが発生し、この停止タイミングの相違から画像形成
装置とフィニッシャとの間で用紙が撓んでシワを生じさ
せてしまったり、引っ張り合ったりして用紙にダメージ
を与える虞がある。However, even if the stop timings of both machines are controlled in this way, it is actually difficult to exactly match the stop timings of both machines because of mechanical tolerance. Therefore, it is undeniable that the stop position varies and the punch position accuracy deteriorates. Further, as described above, it is difficult to stop in a state where the timing is correct, so a slight deviation occurs in the stop timing, and due to the difference in the stop timing, the sheet bends between the image forming apparatus and the finisher, causing wrinkles. There is a risk that the paper may be damaged by being generated or pulled together.
【０００８】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、用紙処理装置の搬送
の停止タイミングを設定するだけで用紙の撓みや用紙に
対するダメージを与える虞のない用紙処理装置および画
像形成システムを提供することにある。The present invention has been made in view of the circumstances of the prior art as described above, and an object thereof is to bend a sheet or to damage the sheet only by setting a stop timing of conveyance of the sheet processing apparatus. An object of the present invention is to provide a sheet processing apparatus and an image forming system.
【０００９】また、他の目的は、パンチ時に画像形成装
置の搬送駆動を停止させることなく、用紙処理装置内部
の搬送を停止させるだけで精度よく安定した穿孔動作が
可能な用紙処理装置および画像形成システムを提供する
ことにある。Another object of the present invention is to provide a sheet processing apparatus and an image forming apparatus capable of performing a stable and accurate punching operation only by stopping the conveyance inside the sheet processing apparatus without stopping the conveyance drive of the image forming apparatus during punching. To provide a system.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の手段は、搬入された用紙を搬送する搬送手段
と、前記搬送手段により搬送された用紙を一旦停止させ
てで穿孔する穿孔手段とを有する用紙後処理装置におい
て、前記穿孔手段により用紙に対して２回穿孔してパン
チ孔を形成する場合、少なくとも第１の穿孔動作を行う
時に用紙後端が画像形成装置側で拘束されることのない
位置に前記穿孔手段を配置したことを特徴とする。In order to achieve the above object, a first means is a conveying means for conveying a conveyed sheet and a perforation for temporarily stopping the sheet conveyed by the conveying means and punching the sheet. In the sheet post-processing apparatus having the means, when the punching means punches the sheet twice to form a punch hole, the trailing edge of the sheet is restrained by the image forming apparatus side at least when performing the first punching operation. It is characterized in that the perforation means is arranged at a position where there is no possibility of occurrence.
【００１１】第２の手段は、第１の手段において、用紙
搬入口に続いて用紙を搬送する第１の搬送経路の最初の
分岐部までの搬送路長が、最大用紙の搬送方向の長さよ
りも長く形成されていることを特徴とする。According to a second means, in the first means, the conveyance path length to the first branch portion of the first conveyance path for conveying the paper following the paper carry-in port is greater than the maximum length in the conveyance direction of the paper. It is also characterized by being formed long.
【００１２】第３の手段は、第２の手段において、前記
第１の搬送経路のほぼ中間位置に前記穿孔手段が設けら
れていることを特徴とする。A third means is characterized in that, in the second means, the perforating means is provided substantially at an intermediate position of the first conveying path.
【００１３】第４の手段は、第２または第３の手段にお
いて、前記第１の搬送経路から前記分岐部を経て、綴じ
処理を行わずに用紙を装置外に排紙する第２の搬送経路
が設けられ、前記第１の搬送経路と第２の搬送経路がそ
れぞれ略垂直な搬送経路を含み、両者で略Ｕ字状に形成
されていることを特徴とする。なお、以下の実施形態に
おいて、第１の搬送経路は第１の搬送路に、第２の搬送
経路は第２および第３の搬送路にそれぞれ対応し、略垂
直な搬送経路は、第１の搬送路および第３の搬送路にそ
れぞれ対応する。A fourth means is the second conveying path according to the second or third means, wherein the sheet is discharged from the first conveying path through the branching portion to the outside of the apparatus without binding processing. Is provided, and the first transport path and the second transport path each include a substantially vertical transport path, and both are substantially U-shaped. In the following embodiments, the first transport path corresponds to the first transport path, the second transport path corresponds to the second and third transport paths, and the substantially vertical transport path corresponds to the first transport path. They correspond to the transport path and the third transport path, respectively.
【００１４】第５の手段は、第４の手段において、前記
最初の分岐部の用紙搬送方向下流側の第２の搬送経路に
さらに分岐部を設けて第３の搬送経路を設け、前記第３
の搬送経路と前記第１の搬送経路との間に前記第２の搬
送経路が位置していることを特徴とする。A fifth means is the fourth means, further including a branching portion in the second transporting path downstream of the first branching portion in the sheet transporting direction to provide a third transporting path, and the third transporting path.
The second transport path is located between the transport path of 1 and the first transport path.
【００１５】第６の手段は、第１ないし第５の手段に係
る用紙処理装置と、入力された画像情報に基づいて用紙
上に可視画像を形成する画像形成手段を備え、前記用紙
処理装置に画像形成済みの用紙を搬出する画像形成装置
とから画像形成システムを構成したことを特徴とする。A sixth means is provided with the paper processing apparatus according to the first to fifth means and an image forming means for forming a visible image on a paper based on the input image information. An image forming system is configured by an image forming apparatus that carries out the image-formed sheet.
【００１６】第１の手段によれば、穿孔手段により用紙
に対して２回穿孔してパンチ孔を形成する場合、少なく
とも第１の穿孔動作を行う時に用紙後端が画像形成装置
によって拘束されることはないので、用紙処理装置の搬
送装置の停止タイミングを設定するだけで、用紙の所望
の位置に精度良く穿孔することができる。According to the first means, when the punching means punches the sheet twice to form the punched holes, the trailing edge of the sheet is restrained by the image forming apparatus at least when the first punching operation is performed. Therefore, it is possible to punch the sheet at a desired position with high accuracy simply by setting the stop timing of the conveyance device of the sheet processing apparatus.
【００１７】第２の手段によれば、用紙搬入口に続いて
用紙を搬送する第１の搬送経路の最初の分岐部までの搬
送路長が、最大用紙の搬送方向の長さよりも長く形成さ
れているので、少なくとも用紙先端が分岐部に至ったと
きには、用紙後端は画像形成装置を抜けた状態になって
おり、画像形成装置から用紙が拘束されることはない。According to the second means, the transport path length from the paper carry-in port to the first branch portion of the first transport path for transporting the paper is formed longer than the maximum length of the paper in the transport direction. Therefore, at least when the leading edge of the sheet reaches the branching portion, the trailing edge of the sheet is in a state of leaving the image forming apparatus, and the sheet is not bound by the image forming apparatus.
【００１８】第３の手段によれば、第１の搬送経路のほ
ぼ中間位置に穿孔手段が設けられているので、第１の搬
送経路で用紙に穿孔する際に、用紙が画像形成装置によ
って拘束されることはない。According to the third means, since the punching means is provided at a substantially intermediate position of the first transport path, the sheet is constrained by the image forming apparatus when punching the paper in the first transport path. It will not be done.
【００１９】第４の手段によれば、第１の搬送経路と第
２の搬送経路がそれぞれ略垂直な搬送経路を含み、両搬
送経路が略Ｕ字状に形成されているので、無駄なスペー
スを最小限に抑え、スペースファクタに優れた用紙処理
装置とすることができる。According to the fourth means, since the first transport path and the second transport path each include a substantially vertical transport path, and both transport paths are formed in a substantially U shape, a wasteful space is formed. Can be minimized, and a paper processing device having an excellent space factor can be obtained.
【００２０】第５の手段によれば、中央部に綴じ機構を
設ける必要のない第２の搬送経路を配置したので、無駄
なスペースを最小限に抑え、スペースファクタに優れた
用紙処理装置とすることができる。According to the fifth means, since the second conveying path which does not require the binding mechanism in the central portion is arranged, the wasteful space can be minimized and the sheet processing apparatus can be made excellent in the space factor. be able to.
【００２１】第６の手段によれば、第１ないし第５の手
段に係る用紙処理装置の効果を画像形成装置との画像形
成システムにおいても奏することができる。According to the sixth means, the effects of the sheet processing apparatus according to the first to fifth means can be obtained in the image forming system with the image forming apparatus.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、本発明の実
施形態について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２３】図１は本発明の実施形態に係る用紙処理装
置としてのフィニッシャの概略構成図であり、画像形成
装置と別体に配置され、１つの画像形成システムを構成
した状態を示している。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a finisher as a sheet processing apparatus according to the embodiment of the present invention, and shows a state in which a finisher is arranged separately from the image forming apparatus to configure one image forming system.
【００２４】フィニッシャＦＲは、孔あけ機能、中綴じ
機能、端面綴じ機能、中折り機能、シフト機能を少なく
とも備え、孔あけ機能はパンチユニットＰＨによって、
中綴じ機能および中折り機能は中綴じ中折りユニットＦ
Ｄによって、端面綴じ機能はスティプル処理ユニットＳ
Ｌによって、シフト機能はシフトトレイ１５によってそ
れぞれ実現される。これらの各部は、入口側から垂直下
方に用紙を搬送する第１搬送路５１、第１搬送路５１か
ら分岐し、スティプル処理ユニットＳＬまたはシフトト
レイ１５及びプルーフトレイ１４側に用紙搬送する第２
搬送路５２、この第２搬送路５２から分岐し、スティプ
ル処理ユニットＳＬ側に用紙を搬送する第３搬送路５
３、前記第３搬送路５３から分岐し、プルーフトレイ１
４側に用紙を搬送する第４搬送路５４、第３搬送路５３
から分岐し、シフトトレイ１５に用紙を搬送する第５搬
送路５５によって接続され、所望の位置へ用紙の搬送が
行われる。なお、第１搬送路５１と第３搬送路５３はそ
れぞれ略垂直に設けられ、第２搬送路５２が装置下部で
両者をつなぐような形にレイアウトされ、図１において
略Ｕ字状の配置となっている。なお、図１はフィニッシ
ャＦＲ及び画像形成装置ＰＲのユーザが操作する側から
見た図であり、通常、この側を前面側と称している。し
たがって、前記第１、第２および第３搬送路５１，５
２，５３は装置前面側から見たときに略Ｕ字状に配され
ているといえる。The finisher FR has at least a hole punching function, a saddle stitching function, an end face stitching function, a center folding function, and a shift function. The punching function is performed by the punch unit PH.
Saddle stitching function and center folding function are saddle stitching and center folding unit F
According to D, the edge binding function is the staple processing unit S
The shift function is realized by the shift tray 15 by L. Each of these parts branches from the first transport path 51 that transports the paper vertically downward from the entrance side, and branches from the first transport path 51 to transport the paper to the staple processing unit SL or the shift tray 15 and the proof tray 14 side.
Conveyance path 52, third conveyance path 5 that branches from the second conveyance path 52 and conveys the sheet to the staple processing unit SL side.
3. The proof tray 1 is branched from the third transport path 53.
4th conveyance path 54 and 3rd conveyance path 53 which convey the paper to 4 side
Is branched off and connected to the shift tray 15 by a fifth conveyance path 55 that conveys the paper, and the paper is conveyed to a desired position. The first transport path 51 and the third transport path 53 are provided substantially vertically, and the second transport path 52 is laid out so as to connect them at the lower part of the apparatus, and has a substantially U-shaped arrangement in FIG. Has become. Note that FIG. 1 is a view seen from a side operated by a user of the finisher FR and the image forming apparatus PR, and this side is usually referred to as a front side. Therefore, the first, second and third transport paths 51, 5
It can be said that 2, 53 are arranged in a substantially U-shape when viewed from the front side of the device.
【００２５】画像形成装置から搬送されてきた用紙は、
図１のフィニッシャＦＲの入口ローラ対１を通過し、搬
送ローラ対２、４を通過して縦搬送経路（第１搬送路５
１−第１搬送経路）を通過する。パンチユニットＰＨは
その縦搬送経路中に配置されている。縦搬送経路下端に
は分岐爪２５が配置されており、分岐爪２５の切り替え
動作によって、用紙をさらに下方に搬送するか、図にお
いて左横方向の第２搬送路５２（第２の搬送経路）側に
搬送するかを決定する。The paper conveyed from the image forming apparatus is
After passing through the entrance roller pair 1 of the finisher FR of FIG. 1 and passing through the conveyance roller pairs 2 and 4, the vertical conveyance path (first conveyance path 5
1-first transport path). The punch unit PH is arranged in the vertical transport path. The branch claw 25 is arranged at the lower end of the vertical transport path, and the switching operation of the branch claw 25 transports the paper further downward, or the second transport path 52 (second transport path) in the left lateral direction in the drawing. Decide whether to transport to the side.
【００２６】下方に搬送した場合、用紙は搬送ローラ対
２６を通過して中綴じ中折りユニットＦＤにより、中綴
じ、中折りが行われ、中綴じ専用トレイ２８に排出さ
れ、積載される。中綴じ中折りユニットＦＤに搬送され
た用紙は、中綴じ中折りユニットＦＤの詳細を示した図
２から分かるように、その搬送方向最前部の端縁が端面
フェンス３１に当接するように積載され、搬送方向の揃
えを叩きコロ３４で、搬送方向と直交する方向の揃えを
ジョガーフェンス３２で行う。所定枚数中綴じトレイ２
７に積載され、揃えられた時点で中綴じ用スティプラ３
３で中綴じを行い、中綴じ終了後、端面フェンス３１を
折りプレート２９の配設位置まで移動させ（図中、左下
方向）、これによる用紙束が前記位置まで搬送される。
所定の位置まで搬送された後、用紙束の下面から折りプ
レート２９で用紙束を押して、折りローラ対３０に用紙
束をくわえ込ませ、半分に折る。折られた用紙束は、用
紙束搬送ローラ対３５、３６で搬送され、最終的に中綴
じ専用トレイ２８に排出され、積載される。When the sheet is conveyed downward, the sheet passes through the conveying roller pair 26, is saddle-stitched and center-folded by the saddle-stitching and center-folding unit FD, and is discharged and stacked on the saddle-stitching dedicated tray 28. As can be seen from FIG. 2 showing the details of the saddle stitching and center folding unit FD, the sheets conveyed to the saddle stitching and center folding unit FD are stacked so that the end edge of the foremost portion in the conveying direction contacts the end face fence 31. The alignment in the transport direction is performed by the hit roller 34, and the alignment in the direction orthogonal to the transport direction is performed by the jogger fence 32. Saddle stitch tray 2
Saddle stitching stapler 3 when loaded on 7 and aligned
Saddle stitching is performed at 3, and after the saddle stitching is completed, the end face fence 31 is moved to the disposition position of the folding plate 29 (lower left direction in the drawing), and the sheet bundle by this is conveyed to the position.
After being conveyed to a predetermined position, the sheet bundle is pushed by the folding plate 29 from the lower surface of the sheet bundle, and the sheet bundle is gripped by the pair of folding rollers 30 and folded in half. The folded sheet bundle is conveyed by the sheet bundle conveying roller pairs 35 and 36, and finally discharged to the saddle stitching dedicated tray 28 and stacked.
【００２７】一方、分岐爪２５の切り替え動作によっ
て、用紙を第２搬送路５２（左横方向）に搬送した場
合、次の分岐爪１２によってさらに切り替えが行われ、
端面綴じを行うスティプル処理ユニットＳＬに、もう一
方は、シフトトレイ１５側あるいはプルーフトレイ１４
側に搬送される。On the other hand, when the sheet is conveyed to the second conveying path 52 (left lateral direction) by the switching operation of the branch claw 25, the switching is further performed by the next branch claw 12.
The staple processing unit SL for binding the end faces is provided with the other one on the shift tray 15 side or the proof tray 14.
Be transported to the side.
【００２８】第２搬送路５２最下流側の搬送ローラ対５
からスティプル処理ユニットＳＬに搬送された場合、用
紙の搬送方向の揃えを叩きコロ１７で、搬送方向と直交
する方向の揃えをジョガーフェンス１６にて行い、用紙
は、その後端を後端フェンス１８に接触するかたちで所
定枚数積載され、そしてスティプラ１９で綴じられる。
綴じられた用紙束は放出爪２０によってすくい上げられ
シフトトレイ１５へと排出される。Second conveying path 52 Conveying roller pair 5 on the most downstream side
When the sheet is conveyed from the staple processing unit SL, the sheet is aligned in the conveying direction with the hit roller 17, and the jogger fence 16 aligns the sheet in the direction orthogonal to the conveying direction. A predetermined number of sheets are stacked in contact with each other and then stapled by the stapler 19.
The bound sheet bundle is picked up by the discharge claw 20 and discharged to the shift tray 15.
【００２９】シフトトレイ１５側あるいはプルーフトレ
イ側１４に搬送された場合、分岐爪１３の切り替えでシ
フトトレイ１５に排出するのか、プルーフトレイ１４に
排出するのかが決定される。なお、符号６，７，８，
９，１０はそれぞれ搬送ローラ対、符号１１は排紙ロー
ラ対を示す。また、シフトトレイ１５には、トレイ上に
積載された用紙束の上面を検知するための上面検知セン
サ２２，２３と、上面検知センサ２２，２３に対して紙
面の位置を示すフィラー２１が設けられている。When the sheet is conveyed to the shift tray 15 side or the proof tray side 14, it is determined whether the sheet is discharged to the shift tray 15 or the proof tray 14 by switching the branch claw 13. In addition, reference numerals 6, 7, 8,
Reference numerals 11 and 12 denote conveying roller pairs, and reference numeral 11 denotes a paper discharging roller pair. Further, the shift tray 15 is provided with upper surface detection sensors 22 and 23 for detecting the upper surface of the sheet bundle stacked on the tray, and a filler 21 indicating the position of the paper surface with respect to the upper surface detection sensors 22 and 23. ing.
【００３０】図３および図４は中綴じ用のパンチ孔の穿
孔動作を説明するための説明図である。フィニッシャＦ
Ｒに画像形成装置ＰＲから搬送されてきた用紙Ｐの搬送
方向と直交する中心線１５０から所定量１６０用紙先端
側に第１パンチ孔１６１を穿孔する場合、図３のように
用紙Ｐを一旦停止させ、用紙Ｐに対してパンチ刃１０６
を上下動させる（用紙Ｐに対して垂直方向に往復動させ
る）。パンチ刃１０６はガイド１０８に係合しており、
ガイド１０８はその内部にカム１０４を挿入してその回
転で上下動するようになっている。カム１０４はモータ
１００に装着されている駆動プーリ１０１からタイミン
グベルト１０２を介して従動プーリ１０３に回転を伝達
することによって軸１０５を中心に回転させている。な
お、符号１０７はパンチ刃１０６のパンチ後の逃げ孔で
ある。3 and 4 are explanatory views for explaining the punching operation of the saddle stitching punch holes. Finisher F
When the first punch hole 161 is punched from the center line 150 orthogonal to the conveyance direction of the sheet P conveyed from the image forming apparatus PR to the R to the front end side of the sheet P, the sheet P is temporarily stopped as shown in FIG. The punch blade 106 is pressed against the paper P.
Up and down (reciprocating in the direction perpendicular to the paper P). The punch blade 106 is engaged with the guide 108,
The guide 108 is adapted to move up and down by inserting the cam 104 therein and rotating the cam 104. The cam 104 is rotated about the shaft 105 by transmitting the rotation from the drive pulley 101 mounted on the motor 100 to the driven pulley 103 via the timing belt 102. Reference numeral 107 is an escape hole of the punch blade 106 after punching.
【００３１】一方、用紙Ｐの搬送方向と直交する用紙中
心線１５０から所定量１６２後端側に第２パンチ孔１６
３を穿孔する場合、図４に示すように図３で所定量先端
側に第１パンチ孔１６１を穿孔し、再び用紙Ｐを搬送さ
せて所定量搬送した後、停止させ、図３と同様のパンチ
刃１０６の動作によって穿孔を行う。図３で穿孔した第
１パンチ孔１６１と図４で穿孔した第２パンチ孔１６３
は、用紙Ｐの搬送方向と直交する中心線１５０で折り曲
げた場合に重なり合うような位置に設定されている。On the other hand, the second punch hole 16 is provided on the rear end side of a predetermined amount 162 from the paper center line 150 orthogonal to the transport direction of the paper P.
3 is punched, as shown in FIG. 4, a first punch hole 161 is punched on the front end side by a predetermined amount in FIG. 3, the paper P is conveyed again, the predetermined amount is conveyed, and then stopped. Punching is performed by the operation of the punch blade 106. The first punch hole 161 punched in FIG. 3 and the second punch hole 163 punched in FIG.
Are set at positions where they overlap when folded at a center line 150 orthogonal to the transport direction of the paper P.
【００３２】ここで、例えば、図７の穿孔状態を示す説
明図のように全ての用紙Ｐに対して同様のタイミングで
第１パンチ孔１６１と第２パンチ孔１６３を穿孔した場
合、それらの用紙Ｐに中綴じして折りを施しても図８の
用紙束の斜視図に示すように用紙間のパンチ孔１６４が
ずれた状態になってしまう。それは、用紙Ｐの厚さが影
響して、折りの内側と外側とで用紙位置がずれてしまう
からである。したがって、中綴じ用のパンチ孔を用紙１
枚々々に穿孔する場合は、図５の穿孔状態を示す説明図
から分かるように第１パンチ孔１６１と第２パンチ孔１
６３の間隔を用紙Ｐの厚さに応じて徐々に広げるように
変化（ａ〜ｄ）させていかなければならない。そのよう
に、第１パンチ孔１６１と第２パンチ孔１６３を穿孔す
ることによって図８の用紙束の斜視図に示すように、中
折りした状態でパンチ孔１６１，１６３が揃っている状
態を維持することができる。Here, for example, when the first punch holes 161 and the second punch holes 163 are punched at the same timing on all the sheets P as shown in the explanatory view showing the punching state of FIG. 7, those sheets are punched. Even if the sheet P is saddle-stitched and folded, the punch holes 164 between the sheets are displaced as shown in the perspective view of the sheet bundle in FIG. This is because the thickness of the paper sheet P affects the paper position between the inside and the outside of the fold. Therefore, the punching holes for saddle stitching are used for the paper 1.
In the case of punching one by one, as can be seen from the explanatory view showing the punching state of FIG. 5, the first punch hole 161 and the second punch hole 1 are formed.
It is necessary to change (a to d) such that the interval of 63 is gradually widened according to the thickness of the paper P. As described above, by punching the first punch hole 161 and the second punch hole 163, as shown in the perspective view of the sheet bundle of FIG. can do.
【００３３】ところで、図３の第１パンチ孔１６１の穿
孔状態は、その用紙Ｐの後端が、搬送方向のサイズ（長
さ）にかかわらず画像形成装置の排出ローラ対３７を通
過していることが前提となっている。用紙Ｐの後端が画
像形成装置ＰＲの排出ローラ対３７を通過した状態であ
れば、用紙ＰはフィニッシャＦＲ以外で拘束もしくは規
制されることはないので、フィニッシャＦＲ内部の停止
信号で確実に用紙を停止させることができる。仮に画像
形成装置ＰＲの排出ローラ対３７に用紙Ｐが噛んだ状態
で、用紙Ｐを停止させてパンチ孔１６１，１６３を穿孔
しようとすると、フィニッシャＦＲ側と画像形成装置Ｐ
Ｒ側とで同時に用紙を停止させなければならない。現実
的には、フィニッシャＦＲ側と画像形成装置ＰＲ側とで
用紙Ｐの停止タイミングにバラツキが発生したりして、
パンチ孔１６１，１６３の揃え精度が悪化する可能性が
ある。そのために、第１パンチ孔１６１の穿孔状態で、
その用紙Ｐの後端が搬送方向のサイズ（長さ）にかかわ
らず画像形成装置ＰＲの排出ローラ対３７を通過してい
るような位置にパンチユニットＰＨを配置する必要があ
る。In the punched state of the first punch hole 161, the trailing edge of the sheet P passes through the discharge roller pair 37 of the image forming apparatus regardless of the size (length) in the transport direction. Is assumed. If the trailing edge of the sheet P has passed the discharge roller pair 37 of the image forming apparatus PR, the sheet P is not restricted or regulated by means other than the finisher FR. Can be stopped. If the sheet P is caught in the discharge roller pair 37 of the image forming apparatus PR and the sheet P is stopped and the punch holes 161 and 163 are to be punched, the finisher FR side and the image forming apparatus P are stopped.
The paper must be stopped at the same time on the R side. In reality, the stop timing of the sheet P may vary between the finisher FR side and the image forming apparatus PR side.
The alignment accuracy of the punch holes 161 and 163 may deteriorate. Therefore, in the punched state of the first punch holes 161,
It is necessary to arrange the punch unit PH at a position where the trailing edge of the sheet P passes through the discharge roller pair 37 of the image forming apparatus PR regardless of the size (length) in the transport direction.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、穿孔手
段により用紙に対して２回穿孔してパンチ孔を形成する
場合、少なくとも第１の穿孔動作を行う時に用紙後端が
画像形成装置側で拘束されることのない位置に穿孔手段
を配置したので、用紙処理装置の搬送の停止タイミング
を設定するだけで用紙の撓みや用紙に対するダメージを
与える虞のない用紙処理装置および画像形成システムを
提供することができる。As described above, according to the present invention, when the punching means punches the sheet twice to form the punched holes, the trailing edge of the sheet forms an image at least when the first punching operation is performed. Since the punching means is arranged at a position where it is not restrained by the apparatus side, the sheet processing apparatus and the image forming system are not likely to bend the sheet or damage the sheet only by setting the timing of stopping the conveyance of the sheet processing apparatus. Can be provided.
【００３５】また、同様の理由により、パンチ時に画像
形成装置の搬送駆動を停止させることなく、用紙処理装
置内部の搬送を停止させるだけで精度よく安定した穿孔
動作が可能な用紙処理装置および画像形成システムを提
供することができる。For the same reason, the sheet processing apparatus and the image forming apparatus are capable of performing a stable and accurate punching operation only by stopping the conveyance inside the sheet processing apparatus without stopping the conveyance driving of the image forming apparatus at the time of punching. A system can be provided.
【図１】本発明の実施形態に係る用紙処理装置としての
フィニッシャの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a finisher as a sheet processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１における中綴じ中折りユニットの拡大図で
ある。FIG. 2 is an enlarged view of a saddle stitching and center folding unit in FIG.
【図３】中綴じ用の第１パンチ孔の穿孔動作を説明する
ための説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining a punching operation of a first punch hole for saddle stitching.
【図４】中綴じ用の第２パンチ孔の穿孔動作を説明する
ための説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a punching operation of a second punch hole for saddle stitching.
【図５】本実施形態に係るパンチ孔の穿孔例を示す説明
図である。FIG. 5 is an explanatory view showing an example of punching punch holes according to the present embodiment.
【図６】図５のようにして穿孔したときの用紙束を中折
りしたときの状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a sheet bundle is punched and punched as shown in FIG.
【図７】規定の位置にパンチ孔を穿孔する穿孔例を示す
説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing an example of punching a punch hole at a prescribed position.
【図８】図７のようにして穿孔したときの用紙束を中折
りしたときの状態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a sheet bundle is punched and punched as shown in FIG.
１ 入口ローラ対 ２，４ 搬送ローラ対 ５１ 第１搬送路 ５２ 第２搬送路 ５３ 第３搬送路 ５４ 第４搬送路 ５５ 第５搬送路 １６１ 第１パンチ孔 １６３ 第２パンチ孔 ＦＤ 中綴じ中折りユニット ＦＲ フィニッシャ（用紙処理装置） ＰＨ パンチユニット ＰＲ 画像形成装置 1 Inlet roller pair 2,4 Conveyor roller pair 51 first transport path 52 Second transport path 53 Third Transport Path 54th transport path 55 5th transport path 161 1st punch hole 163 second punch hole FD saddle stitching and center folding unit FR finisher (paper processing device) PH punch unit PR image forming device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 伸宜 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 齊藤 広元 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 永迫 秀也 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 飯田 淳一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 岡田 浩樹 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 3C060 AA01 BA01 BH02 3F108 GA01 GB01 GB03 GB07 HA02 HA33 HA36 HA39 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Nobuyoshi Suzuki 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stocks Company Ricoh (72) Inventor Hiromoto Saito 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stocks Company Ricoh (72) Inventor Hideya Nagasako 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stocks Company Ricoh (72) Inventor Junichi Iida 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stocks Company Ricoh (72) Inventor Hiroki Okada 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stocks Company Ricoh F-term (reference) 3C060 AA01 BA01 BH02 3F108 GA01 GB01 GB03 GB07 HA02 HA33 HA36 HA39
Claims (6)
穿孔する穿孔手段と、を有する用紙後処理装置におい
て、 前記穿孔手段により用紙に対して２回穿孔してパンチ孔
を形成する場合、少なくとも第１の穿孔動作を行う時に
用紙後端が画像形成装置側で拘束されることのない位置
に前記穿孔手段を配置したことを特徴とする用紙処理装
置。1. A sheet post-processing apparatus comprising: a transporting unit that transports a loaded sheet; and a punching unit that temporarily stops the sheet transported by the transporting unit and punches the sheet by the punching unit. In the case where the punching is performed by punching twice, the punching means is arranged at a position where the trailing edge of the sheet is not restrained by the image forming apparatus side at least when performing the first punching operation. Paper processing device.
の搬送経路の最初の分岐部までの搬送路長が、最大用紙
の搬送方向の長さよりも長く形成されていることを特徴
とする請求項１記載の用紙処理装置。2. A first transporting sheet following a sheet loading port
2. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the transport path length to the first branch portion of the transport path is longer than the maximum sheet length in the transport direction.
記穿孔手段が設けられていることを特徴とする請求項２
記載の用紙処理装置。3. The punching means is provided at a substantially intermediate position of the first transport path.
The sheet processing device described.
て、綴じ処理を行わずに用紙を装置外に排紙する第２の
搬送経路が設けられ、前記第１の搬送経路と第２の搬送
経路がそれぞれ略垂直な搬送経路を含み、両者で略Ｕ字
状に形成されていることを特徴とする請求項２または３
記載の用紙処理装置。4. A second transport path is provided from the first transport path via the branching portion to discharge the paper to the outside of the apparatus without binding processing, and the first transport path and the second transport path are provided. 4. The transport paths of the above-mentioned each include a substantially vertical transport path, and both are substantially U-shaped.
The sheet processing device described.
の第２の搬送経路にさらに分岐部を設けて第３の搬送経
路を設け、前記第３の搬送経路と前記第１の搬送経路と
の間に前記第２の搬送経路が位置していることを特徴と
する請求項４記載の用紙処理装置。5. A third transport path is further provided by providing a branch portion on a second transport path downstream of the first branch portion in the sheet transport direction, and the third transport path and the first transport path are provided. The sheet processing apparatus according to claim 4, wherein the second conveyance path is located between the sheet conveyance path and the sheet conveyance path.
の用紙処理装置と、 入力された画像情報に基づいて用紙上に可視画像を形成
する画像形成手段を備え、前記用紙処理装置に画像形成
済みの用紙を搬出する画像形成装置と、からなる画像形
成システム。6. The sheet processing apparatus according to claim 1, further comprising: an image forming unit that forms a visible image on a sheet based on input image information. An image forming system including an image forming apparatus that carries out an image formed sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002034615A JP2003231092A (en) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Paper processor and image formation system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002034615A JP2003231092A (en) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Paper processor and image formation system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003231092A true JP2003231092A (en) | 2003-08-19 |
Family
ID=27777060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002034615A Pending JP2003231092A (en) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Paper processor and image formation system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008029883A1 (en) | 2006-09-08 | 2008-03-13 | Max Co., Ltd. | Paper sheet stacking device, and bookbinding device |
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-
2002
- 2002-02-12 JP JP2002034615A patent/JP2003231092A/en active Pending
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