JP2003230802A - 冷凍機システムの冷媒置換方法、塩化鉄除去装置及び冷凍機システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷凍機システム内の冷媒を塩素系冷媒から非
塩素系冷媒に置換する際に、非塩素系冷媒中に混入され
る塩化鉄を除去する。 【解決手段】 塩素系冷媒が充填された冷凍機システム
から、当該塩素系冷媒を排出し、冷凍機システム内に、
非塩素系冷媒を導入する。その後、冷凍機システムか
ら、導入された非塩素系冷媒を主とする内部冷媒を回収
して塩化鉄を吸着除去しうる吸着材２６と接触させた
後、冷凍機システム内へ再導入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、冷凍機システム
の冷媒置換方法、塩化鉄除去装置及び冷凍機システムに
関するものであり、特に冷凍機システム内の冷媒を塩素
を含む塩素系冷媒から塩素を含まない非塩素系冷媒に置
換する際に、冷凍機システム内に残留する塩化鉄を除去
する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地球環境保護の観点から、塩素を含む塩
素系冷媒であるクロロフルオロカーボン類の冷媒（以下
ＣＦＣ系冷媒と称する）やヒドロクロロフルオロカーボ
ン類の冷媒（以下ＨＣＦＣ系冷媒と称する）から塩素を
含まない非塩素系冷媒であるヒドロフルオロカーボン類
の冷媒（以下ＨＦＣ系冷媒と称する）への代替が進めら
れている。ビル用空調機などでは冷媒が循環する配管が
ビルの壁や天井などに埋設されている場合が多く、空調
機などの代替需要に対して、既設の配管をＨＦＣ系冷媒
への代替後も使用する場合が多いと予想される。

【０００３】ＣＦＣ系冷媒やＨＣＦＣ系冷媒を用いた冷
凍機システムではこれらの塩素系冷媒と相溶性のある塩
素系冷媒用潤滑油として鉱油が用いられてきた。しか
し、鉱油はＨＦＣ系冷媒との相溶性が無く、ＣＦＣ系冷
媒やＨＣＦＣ系冷媒をＨＦＣ系冷媒に置換後、ＨＦＣ系
冷媒中に冷凍機システム内に残留する鉱油が混入される
と冷凍機システムの蒸発器内部に潤滑油が付着し冷却効
率を下げるなどの問題が発生する。

【０００４】ＨＦＣ系冷媒中に鉱油が混入するのを防ぐ
方法として、例えば、特開平６−２４９５５１号公報に
開示されている。図３は特開平６−２４９５５１号公報
に示されている従来の冷凍機システムの冷媒置換方法を
説明する図である。図３において、１は圧縮機、２は凝
縮器、３はレシーバードライヤー、４は膨張弁、５は蒸
発器、６はこれらの各部品を接続する循環配管である。
７はレシーバードライヤー３と膨張弁４の間に設けられ
た高圧側サービスポート、８は蒸発器５と圧縮器１の間
に設けられた低圧側サービスポートであり、９は高圧側
サービスポート７と低圧側サービスポート８の間に設け
られた分離器である。分離器９は、バルブ９ａを介して
配管で接続された分離管９ｂと、バルブ９ｃを介して接
続されたドレイン９ｄと、分離管９ｂとバルブ９ｅを介
して接続され、低圧サービスポート８に接続された蒸発
器９ｆとから構成されている。通常、冷媒及び潤滑油は
循環配管６内を、圧縮機１、凝縮器２、レシーバードラ
イヤー３、膨張弁４、蒸発器５、圧縮機１の順に循環さ
れている。

【０００５】この従来の冷凍機システムの冷媒置換方法
は、ＨＦＣ系冷媒に対する鉱油とエステル油の溶解度の
違いを利用することで、鉱油とエステル油の分離をする
ものである。高圧側サービスポート７よりＣＦＣ系冷媒
やＨＣＦＣ系冷媒を回収し、ついで循環配管６内を真空
ポンプで減圧真空とし、低圧側サービスポート８からＨ
ＦＣ系冷媒用の潤滑油であるエステル油を注入し、さら
にＨＦＣ系冷媒を注入した後運転を行い、バルブ９ａ操
作により分離管９ｂ内に白濁液を回収し二相に分離した
下相をバルブ９ｅを開けて蒸発器９ｆを通して低圧サー
ビスポート８より循環配管６に戻し、上相に含まれる鉱
油をバルブ９ｃを開けてドレイン９ｄに回収・廃棄する
方法である。

【０００６】また、既設配管に残留する鉱油を主とする
残留物を洗浄により除去する方法として、例えば特開平
１０−３３９５２６号公報では圧縮機、室外熱交換器、
膨張機構、室内熱交換器及び四路切替弁で構成されるＨ
ＣＦＣ系冷媒と鉱油或いはアルキルベンゼンとを使用す
る冷凍機システムを、無極性の鉱油或いはアルキルベン
ゼン油に対する相溶性がエステル油よりも良いポリビニ
ルエーテル油とＨＦＣ系冷媒を使用する冷凍機システム
にレトロフィットする場合に、フラッシング油として低
粘度ポリビニルエーテル油を用いることにより鉱油或い
はアルキルベンゼン油を除去する方法が述べられてい
る。その他一般的にはトリクロロエチレン、アルコール
洗浄剤、液冷媒など洗浄剤により既設配管に残留する残
留物を洗浄・回収する方法が考えられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷凍機
システムの代替需要に対し、既設配管に残留する残留物
を回収する際に、鉱油の除去については注目されている
が、塩化鉄の除去については注目されていなかった。Ｃ
ＦＣ系冷媒やＨＣＦＣ系冷媒を用いた冷凍機システムで
は、冷媒に含まれる塩素化合物が摺動部の材料として用
いられている鉄と反応し、塩化鉄を形成する。ＣＦＣ系
冷媒やＨＣＦＣ系冷媒をＨＦＣ系冷媒に置換する際に、
塩化鉄が既設の配管内に残留していると、塩化鉄はルイ
ス酸として働き、ＨＦＣ系冷媒に混合させる非塩素系冷
媒用潤滑油の劣化を著しく進行し、潤滑性能が低下する
という問題が生じる。

【０００８】上述した特開平６−２４９５５１号公報に
開示されたエステル油と鉱油の混合物から鉱油を分離・
除去する方法においては、鉱油を除去することができる
が、塩化鉄を充分に除去することはできなかった。

【０００９】また、上述した既設配管に残留する残留物
を洗浄により除去する方法においては、洗浄剤の環境へ
の影響、洗浄にかかる時間及びコスト、洗浄剤の廃棄方
法、洗浄剤が残留した場合の冷凍機システムの信頼性へ
の影響が問題となる。例えば、特開平１０−３３９５２
６号公報に述べられた方法では、低粘度フラッシング油
が別途必要であるためコスト高であり、また、フラッシ
ング及び低粘度ポリビニルエーテル油の回収に手間がか
かる。さらに、低粘度フラッシング油の除去が完全でな
い場合、潤滑油の粘度が低下し圧縮機の潤滑性が損なわ
れる可能性がある。

【００１０】その他の洗浄剤を用いる場合、塩素系洗浄
剤は一般的に安価で洗浄効果が高いが環境に与える悪影
響が大きく、また、毒性があるため取り扱いに注意が必
要である。アルコールなどの洗浄剤は、可燃性があり洗
浄後の配管の乾燥や洗浄剤の取り扱いには格別の注意が
必要である。

【００１１】この発明は、このような課題を解決するた
めになされたものであり、冷凍機システムの冷媒を、塩
素系冷媒から、非塩素系冷媒からに置換する際に、非塩
素系冷媒中に混入する塩化鉄の除去を簡便に行うことを
目的とするものであり、これによって冷凍機システムの
信頼性を向上することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明に係る冷媒置換
方法は、塩素系冷媒が充填された冷凍機システムから、
当該塩素系冷媒を排出する工程と、冷凍機システム内
に、非塩素系冷媒を導入する工程と、冷凍機システムか
ら、導入された非塩素系冷媒を主とする内部冷媒を回収
して塩化鉄を吸着除去しうる吸着材と接触させた後、冷
凍機システム内へ再導入する工程と、を備えるものであ
る。

【００１３】また、塩素系冷媒用潤滑油を含有する塩素
系冷媒が充填された冷凍機システムから、当該塩素系冷
媒を排出する工程と、冷凍機システム内に、非塩素系冷
媒用潤滑油を含有する非塩素系冷媒を導入する工程と、
冷凍機システムから、導入された非塩素系冷媒を主とす
る内部冷媒を冷媒回収容器に回収して分相処理に付すこ
とにより、当該冷凍機システム内に残留する塩素系冷媒
用潤滑油の相と非塩素系冷媒の相とを分離する工程と、
分離された非塩素系冷媒の相を、塩化鉄を吸着除去しう
る吸着材と接触させた後、冷凍機システム内へ再導入す
る工程と、を備えるものである。

【００１４】また、吸着材が、銀イオンを担持したゼオ
ライトであるものである。

【００１５】また、吸着材が、銀イオンを担持した活性
炭であるものである。

【００１６】この発明に係る塩化鉄除去装置は、冷媒が
充填された冷凍機システムに接続可能な冷媒導入口と、
導入された冷媒を冷凍機システムへ供給しうる冷媒供給
管路とを備え、この冷媒供給管路に、塩化鉄を吸着除去
しうる吸着材を介在せしめてなるものである。

【００１７】この発明に係る冷凍機システムは、冷媒が
充填された冷凍機システムと、この冷凍機システムに接
続された冷媒導入口と、導入された冷媒を冷凍機システ
ムへ供給しうる冷媒供給管路とを備え、この冷媒供給管
路に、塩化鉄を吸着除去しうる吸着材を介在せしめてな
るものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１の塩化鉄除去装置の構成を説明する図であ
る。図１において、２１は冷媒が充填された冷凍機シス
テムに接続可能な冷媒導入口、２２は冷媒導入口から導
入された冷媒を所定時間保持しうる冷媒回収容器、２３
は冷媒回収容器２２内から気体状冷媒を排出する配管、
２４は冷媒回収容器２２内に回収された潤滑油を含む冷
媒であり、上相２４ａと下相２４ｂの２相に分離された
状態を示す。２５は吸着容器、２６は吸着容器２５内に
設けられた吸着材、２７は冷媒回収容器２２と吸着容器
２５とを接続する接続配管、２８は接続配管２７の途中
に設けられた３方バルブ、２９は３方バルブ２８に接続
され、３方バルブ２８を通して冷媒回収容器２２内に導
入された冷媒を系外に排出しうる配管、３０は吸着容器
２５に導入され吸着材２６と接触後の冷媒を取り出し、
冷凍機システムに再導入可能な排出口である。

【００１９】この発明に係る塩化鉄除去装置は冷媒が充
填された冷凍機システムに接続可能な冷媒導入口を備
え、導入された冷媒を所定時間保持しうる冷媒回収容器
と、冷媒回収容器から冷凍機システムへ冷媒を供給しう
る冷媒供給管路を備え、この冷媒供給管路に、塩化鉄を
吸着除去しうる吸着材を介在せしめてなるものである。

【００２０】この発明に係る塩化鉄除去装置は、図３に
示したものと同様に、圧縮機１、凝縮器２、レシーバー
ドライヤー３、膨張弁４、蒸発器５、循環配管６などか
ら構成される冷凍機システムの冷媒の置換に用いること
ができる。この塩化鉄除去装置を用いた冷凍機システム
の冷媒置換方法について説明する。まず、塩素系冷媒用
潤滑油を含有する塩素系冷媒が循環されている冷凍機シ
ステムの循環配管の一部から、塩素系冷媒用潤滑油を含
有する塩素系冷媒を排出し回収する。通常は循環配管内
を減圧真空とする。塩素系冷媒としては、ＣＦＣ系冷媒
やＨＣＦＣ系冷媒が用いられ、塩素系冷媒と相溶性の塩
素系冷媒用潤滑油としては、パラフィン系鉱油、ナフテ
ン系鉱油、ポリアルファオレイン油、アルキルベンゼン
油、ナフテン油とアルキルベンゼンの混合油などが用い
られる。

【００２１】次に冷凍機システムの循環配管内に非塩素
系冷媒用潤滑油を含有する非塩素系冷媒を導入する。非
塩素系冷媒としては、ＨＦＣ系冷媒が用いられ、非塩素
系冷媒と相溶性の非塩素系冷媒用潤滑油としては、エス
テル油、ポリアルキレングリコール油、ポリビニルエー
テル油などが用いられる。

【００２２】冷媒導入口２１を、冷媒及び潤滑油が循環
されている冷凍機システムの循環配管の一部に接続した
後に、冷凍機システムの循環配管内の非塩素系冷媒を主
とする内部冷媒が冷媒導入口２１を通して冷媒回収容器
２２内に導入される。冷媒回収容器２２内に導入された
冷媒のうち、気体状の冷媒は、配管２３を通して冷凍機
システムの循環配管に再導入される。冷媒回収容器２２
内に導入された液体状の冷媒は冷媒回収容器２２内で上
相２４ａと下相２４ｂに分離される。上相２４ａは塩素
系冷媒用潤滑油の相であり、塩素系冷媒用潤滑油が主成
分である。下相２４ｂは非塩素系冷媒の相であり、非塩
素系冷媒が主成分である。

【００２３】２相分離した後、３方バルブ２８を開き、
非塩素系冷媒の相を接続配管２７を通して吸着容器２５
に導入し、非塩素系冷媒の相を吸着容器２５内に設けら
れている吸着材２６と接触させる。尚、非塩素系冷媒の
相のみを吸着容器２５に導入する方法として、冷媒回収
容器２２に透明窓を設けて、この透明窓を見ながら人間
がマニュアルで３方バルブ２８を操作する方法であって
も良く、また冷媒回収容器２２に液面計を設けて、この
液面計を用いて自動的に３方バルブ２８を操作する方法
であっても良い。

【００２４】吸着材２６としては、塩化鉄を吸着除去で
きるものであればよく、例えば銀イオンを担持した吸着
材が用いられる。このような吸着材として、例えば銀イ
オンを担持したゼオライトが用いられる。また吸着材２
６として、塩化鉄に加えて塩素系冷媒用潤滑油を吸着除
去できるもの用いることにより、塩化鉄と同時に非塩素
系冷媒の相に混入される塩素系冷媒用潤滑油も吸着除去
することができる。このような吸着材として、例えば、
銀イオンを担持した活性炭が用いられる。

【００２５】非塩素系冷媒の相に含まれる塩化鉄は、ゼ
オライト、活性炭などに担持された銀イオンと反応し、
潤滑油に不溶な塩化銀と硝酸鉄に化学的に変化して吸着
材２６に吸着除去され、塩化鉄の濃度が低下した非塩素
系冷媒の相が、排出口３０から取り出され冷凍機システ
ム内に再導入される。

【００２６】一方、冷媒回収容器２２内に残る塩素系冷
媒用潤滑油の相は３方バルブ２８により排出配管２９を
通して系外に排出し、回収する。

【００２７】なお、吸着材２６としては、銀イオンを担
持したゼオライトを用いる場合には、銀イオンを担持し
たゼオライトで処理して塩化鉄の濃度が低下した非塩素
系冷媒をさらに活性炭で処理することにより、非塩素系
冷媒中に混入された塩素系冷媒用潤滑油も吸着除去する
ことができる。

【００２８】なお、冷凍機システムの循環配管から冷媒
導入口２１により冷媒を回収する位置と、排出口３０よ
り冷媒を冷凍機システムの循環配管に再導入する位置
は、循環配管内のどこでも良いが、特に圧縮機の入り口
側から冷媒を回収することによって、効率よく塩素系冷
媒用潤滑油を分離回収できるので望ましい。

【００２９】このような方法で、冷凍機システム内の冷
媒を置換することによって、塩素系冷媒用潤滑油を分離
回収するとともに、非塩素系冷媒中に混入される塩化鉄
を、簡便に且つ短時間で除去することができる。このた
め、塩化鉄がルイス酸として働くことによる非塩素系冷
媒に混合させる非塩素系冷媒用潤滑油の劣化と、これに
よる潤滑性能の低下を防ぐことができる。これにより、
冷凍機システムの信頼性を飛躍的に向上することができ
る。また、上述した、冷凍機システム内に残留する残留
物を洗浄により除去するという従来の方法に比べて、低
コストで且つ安全に置換することができる。また、吸着
材として活性炭を用いる場合には、非塩素系冷媒中に塩
素系冷媒用潤滑油が混入されていても、この塩素系冷媒
用潤滑油を、簡便に且つ短時間で除去することができ
る。このため、冷凍機システム内で非塩素系冷媒用潤滑
油が非塩素系冷媒から分離することによる潤滑油の枯渇
を防ぎ、潤滑性能の低下も防ぐことができる。

【００３０】実施の形態２．実施の形態１は、冷媒回収
容器と吸着容器とをそれぞれ設けて、冷媒回収容器内で
分相処理した後に吸着容器で、冷媒と吸着材とを接触さ
せるものであるが、実施の形態２は、１つの容器で処理
するものである。冷凍機システム中から取り出した冷媒
中の塩素系冷媒用潤滑油濃度が低い場合や、用いる吸着
材が塩素系冷媒用潤滑油を吸着除去可能なものである場
合などには、実施の形態２の塩化鉄除去装置を用いるこ
とができる。例えば、エステル油中に混入される鉱油が
５％以下の場合には、２相分離しないので、この装置が
用いられる。

【００３１】図２は、この発明の実施の形態２の塩化鉄
除去装置の構成を説明する図である。図２において、３
１は冷媒が充填された冷凍機システムに接続可能な冷媒
導入口、３２は冷媒導入口３１から導入された冷媒を入
れる吸着容器、３３は吸着容器３２内に設けられた吸着
材、３４は吸着容器３２内から気体状冷媒を排出する配
管、３５は吸着容器３２に導入され吸着材３３と接触後
の冷媒を取り出し、冷凍機システムに再導入可能な排出
口である。

【００３２】次に、実施の形態２の塩化鉄除去装置を用
いた冷凍機システムの冷媒置換方法について説明する。
冷媒導入口３１は、冷媒及び潤滑油が循環されている冷
凍機システムの循環配管の一部に接続した後に、冷凍機
システムの循環配管内の非塩素系冷媒を主とする内部冷
媒が冷媒導入口３１を通して吸着容器３２内に導入され
る。吸着容器３２内に導入された冷媒のうち、気体状の
冷媒は、配管３４を通して冷凍機システムの循環配管に
再導入される。吸着容器３２内に導入された冷媒を吸着
容器３２内に設けられている吸着材３３と接触させる。
冷媒に含まれる塩化鉄は吸着材３３に吸着除去され、塩
化鉄の濃度が低下した冷媒が、排出口３５から取り出さ
れ冷凍機システム内に再導入される。吸着材３３として
は、実施の形態１と同様のものが用いられる。

【００３３】このような、実施の形態２においても、実
施の形態１と同様の効果を得ることができるとともに、
実施の形態１に比べて、装置を簡略化することができ
る。

【００３４】実施例１．実施例１では、実施の形態１で
説明した塩化鉄除去装置を用いて、塩化鉄の除去を行っ
た結果を説明する。表１は、鉱油濃度が４０％、２０
％、１０％のエステル油を上記実施の形態１の処理を施
したときのエステル油中の鉱油濃度及び塩化鉄濃度を調
べた結果をまとめたものである。鉱油は日本サン石油社
製ＳＵＮＩＳＯ３ＧＳＤ（商品名）、エステル油はヒン
ダードエステルである。吸着材としては、硝酸銀を担持
した活性炭を用いた。鉱油の初期濃度が４０％のエステ
ル油の場合（条件１）、２相分離した後、下相であるＨ
ＦＣ系冷媒の相に含まれるエステル油には２５〜２７％
の鉱油が含まれていた。このＨＦＣ系冷媒の相を活性炭
処理することにより、エステル油中の鉱油濃度は１％以
下、塩化鉄濃度は１０ｐｐｍ以下となった。同様に鉱油
の初期濃度が２０％のエステル油の場合（条件２）、鉱
油の初期濃度が１０％のエステル油の場合（条件３）も
ＨＦＣ系冷媒の相に含まれるエステル油には、それぞれ
１１〜１２％、４〜７％の鉱油が含まれていた。このＨ
ＦＣ系冷媒の相を活性炭処理することにより、エステル
油中の鉱油濃度は１％以下、塩化鉄濃度は１０ｐｐｍ以
下となった。このように、実施の形態１の塩化鉄除去装
置を用い、吸着材として、硝酸銀を担持した活性炭を用
いることにより、エステル油中の鉱油及び塩化鉄を除去
できることを確認できた。

【００３５】

【表１】

【００３６】実施例２．実施例２では、実施の形態１で
説明した塩化鉄除去装置を用いて、塩化鉄の除去を行っ
た結果を説明する。表２は、鉱油濃度が４０％、２０
％、１０％のエステル油を上記実施の形態１の処理を施
したときのエステル油中の鉱油濃度及び塩化鉄濃度を調
べた結果をまとめたものである。鉱油は日本サン石油社
製ＳＵＮＩＳＯ３ＧＳＤ（商品名）、エステル油はヒン
ダードエステルである。吸着材としては、硝酸銀を担持
したゼオライトを用いた。鉱油の初期濃度が４０％のエ
ステル油の場合（条件１）、２相分離した後、下相であ
るＨＦＣ系冷媒の相に含まれるエステル油には２５〜２
７％の鉱油が含まれていた。このＨＦＣ系冷媒の相をゼ
オライト処理することにより、エステル油中の鉱油濃度
は２５〜２７％、塩化鉄濃度は１０ｐｐｍ以下となっ
た。同様に鉱油の初期濃度が２０％のエステル油の場合
（条件２）、鉱油の初期濃度が１０％のエステル油の場
合（条件３）もＨＦＣ系冷媒の相に含まれるエステル油
には、それぞれ１１〜１２％、４〜７％の鉱油が含まれ
ていた。このＨＦＣ系冷媒の相を活性炭処理することに
より、エステル油中の鉱油濃度は、それぞれ１１〜１２
％、４〜７％となり、塩化鉄濃度は、いずれも１０ｐｐ
ｍ以下となった。このように、実施の形態１の塩化鉄除
去装置を用い、吸着材として、硝酸銀を担持したゼオラ
イトを用いることにより、エステル油中の塩化鉄を除去
できることを確認できた。

【００３７】

【表２】

【００３８】実施例３．実施例３では、実施の形態２で
説明した塩化鉄除去装置を用いて、塩化鉄の除去を行っ
た結果を説明する。表３は、塩化鉄濃度が１０００ｐｐ
ｍのエステル油を含み、鉱油を含まないＨＣＦ系冷媒を
上記実施の形態２の処理を施したときのエステル油中の
塩化鉄濃度を調べた結果をまとめたものである。エステ
ル油はヒンダードエステルである。銀イオンを担持した
吸着材として、硝酸銀を担持した活性炭を用いた場合
（条件１）、処理後のエステル油中の塩化鉄濃度は１０
ｐｐｍ以下であった。吸着材としては、硝酸銀を担持し
たゼオライトを用いた場合（条件２）、処理後のエステ
ル油中の塩化鉄濃度は２２０ｐｐｍであった。このよう
に、実施の形態２の塩化鉄除去装置を用いても、エステ
ル油中の塩化鉄を除去できることを確認できた。

【００３９】

【表３】

【００４０】

【発明の効果】この発明に係る冷凍機システムの冷媒置
換方法は、冷凍機システム内に充填された塩素系冷媒用
潤滑油を含む塩素系冷媒を、非塩素系冷媒潤滑油を含む
非塩素系冷媒に置換する際に、冷凍機システム内に残留
する塩化鉄を除去することができる。

【００４１】また吸着材が、銀イオンを担持するゼオラ
イトであるので、冷凍機システム内に残留する塩化鉄を
効率よく除去することができる。

【００４２】また吸着材が、銀イオンを担持する活性炭
であるので、冷凍機システム内に残留する塩化鉄を効率
よく除去することができるとともに塩素系冷媒用潤滑油
も効率よく除去することができる。

【００４３】この発明に係る塩化鉄除去装置は、冷媒中
の塩化鉄を除去することができる。

【００４４】この発明に係る冷凍機システムは、冷凍機
システムに充填された冷媒中の塩化鉄を除去することが
できる。このため冷凍機システム内で潤滑油が塩化鉄に
よって劣化するという問題を防ぐことができ、飛躍的に
冷凍機システムの信頼性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１の塩化鉄除去装置の
構成を説明する図である。

【図２】 この発明の実施の形態２の塩化鉄除去装置の
構成を説明する図である。

【図３】 従来の冷凍機システムの冷媒置換方法を説明
する図である。

【符号の説明】

２１ 冷媒導入口、２２ 冷媒回収容器、２６，３３
吸着材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D017 AA03 BA13 CA06 CB01 DA01 EB01 4G066 AA02B AA05B AA53B AA61B CA31 DA10

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩素系冷媒が充填された冷凍機システム
   から、当該塩素系冷媒を排出する工程と、上記冷凍機シ
   ステム内に、非塩素系冷媒を導入する工程と、上記冷凍
   機システムから、導入された上記非塩素系冷媒を主とす
   る内部冷媒を回収して塩化鉄を吸着除去しうる吸着材と
   接触させた後、上記冷凍機システム内へ再導入する工程
   と、を備えてなる冷凍機システムの冷媒置換方法。
2. 【請求項２】 塩素系冷媒用潤滑油を含有する塩素系冷
   媒が充填された冷凍機システムから、当該塩素系冷媒を
   排出する工程と、上記冷凍機システム内に、非塩素系冷
   媒用潤滑油を含有する非塩素系冷媒を導入する工程と、
   上記冷凍機システムから、導入された上記非塩素系冷媒
   を主とする内部冷媒を冷媒回収容器に回収して分相処理
   に付すことにより、当該冷凍機システム内に残留する上
   記塩素系冷媒用潤滑油の相と上記非塩素系冷媒の相とを
   分離する工程と、分離された上記非塩素系冷媒の相を、
   塩化鉄を吸着除去しうる吸着材と接触させた後、上記冷
   凍機システム内へ再導入する工程と、を備えてなる冷凍
   機システムの冷媒置換方法。
3. 【請求項３】 吸着材が、銀イオンを担持したゼオライ
   トである請求項１または２に記載の冷凍機システムの冷
   媒置換方法。
4. 【請求項４】 吸着材が、銀イオンを担持した活性炭で
   ある請求項１または２に記載の冷凍機システムの冷媒置
   換方法。
5. 【請求項５】 冷媒が充填された冷凍機システムに接続
   可能な冷媒導入口と、導入された冷媒を上記冷凍機シス
   テムへ供給しうる冷媒供給管路とを備え、この冷媒供給
   管路に、塩化鉄を吸着除去しうる吸着材を介在せしめて
   なる塩化鉄除去装置。
6. 【請求項６】 冷媒が充填された冷凍機システムと、こ
   の冷凍機システムに接続された冷媒導入口と、導入され
   た冷媒を上記冷凍機システムへ供給しうる冷媒供給管路
   とを備え、この冷媒供給管路に、塩化鉄を吸着除去しう
   る吸着材を介在せしめてなる冷凍機システム。