JP2003226301A - Tablet subpackaging device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently subpackage using a tablet subpackaging device. <P>SOLUTION: This tablet subpackaging device 1 is provided with drums 19, 20 formed by tubularly combining vertically long discharge channels 21, and a tablet feeder placed along each channel 21 forming the drums 19, 20, and subpackages tablets discharged from the feeder to a hopper 6 underneath the channels 21 by its subpackaging device. In addition to those for the drums 19, 20, the device 1 is provided with a preliminary tablet feeder 30, and a discharge channel 31 for dropping tablets discharged from the feeder 30 into the hopper 6. In the feeder 30, tablets for replenishment are placed, and when the decreasing number of the tablets in the tablet feeder reaches a predetermined number, tablets from the feeder 30 are discharged continuously for improved efficiency. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、処方箋に基づいて錠
剤の自動分包を連続して行なう錠剤分包装置に関するも
のである。 【０００２】 【従来の技術】処方に基づいて錠剤の自動分包を行なう
自動分包装置として例えば、図１４や図１６に示す錠剤
分包装置１’がある。 【０００３】これらの錠剤分包装置１’は、上下方向に
延びる排出路２に沿って複数の錠剤フィーダ３が配置さ
れ、その各フィーダ３を制御装置が処方箋情報に基づい
て作動し、フィーダ３から排出される錠剤５を排出路２
下方に設けたホッパー６で収集して分包装置７で包装す
ることにより、処方に基づく分包を行なっている。 【０００４】即ち、図１４に示す錠剤分包装置１’で
は、箱型のケース８内に複数の引き出し体９を左右に組
み込み、その左右に組み込まれた各引き出し体９に、前
後及び上下方向に多数の錠剤フィーダ３を配置してあ
る。 【０００５】また、上記各引き出し体９は、上部案内装
置１０及び下部案内装置１１によりスライド自在に支持
され、扉１２でもって解放状態とされる開口１３から外
に引き出せるようになっている。 【０００６】上部案内装置１０は、引き出し体９の上部
に前後方向に長いレールを取り付け、そのレールの両側
に配置された複数のローラをケース８の天板下面に取り
付けた構成とされ、一方、下部案内装置１１は引き出し
体９の下部にレール取り付け台を設けるとともに、ケー
ス８内部に上記レール取り付け台を固定し、その両レー
ル取り付け台の対向面にスライドレールを取り付けた構
成となっている。 【０００７】また、錠剤フィーダ３は、図１５に示すよ
うに、モータベース１４とそのモータベース１４に着脱
自在に取り付けられるカートリッジ容器１５とからな
り、上記カートリッジ容器１５内にロータ１６を組み込
み、そのロータ１６をモータベース１４に支持されたモ
ータで回転してカートリッジ容器１５内に収納された錠
剤５をロータ１６の外周に設けたポケット１７内に入り
込ませ、そのポケット１７内の錠剤５をカートリッジ容
器１５及び支持台に形成した排出口１８から排出路２へ
一つずつ排出するようになっている。 【０００８】また、前記各引き出し体９の排出路２は、
左右の錠剤フィーダ３間に上下方向に延びており、その
排出路２の下方には、ホッパー６を介して分包装置７が
設けられている。 【０００９】そのため、図示省略した制御装置が、多数
の錠剤フィーダ３の中から処方箋情報に基づき、錠剤フ
ィーダ３を作動して排出口１８から錠剤５を排出する
と、排出された錠剤５は排出路２を介してホッパー６内
に落下し、ホッパー６の下方に設けた分包装置７によ
り、分包されるようになっている。 【００１０】一方、図１６に示すものは、外側ドラム１
９とその内側に組み込まれた内側ドラム２０からなり、
その内側ドラム２０と外側ドラム１９とは複数の角筒体
２１を円筒形に組み合わせて形成されおり、上記各角筒
体２１の内側がそれぞれ排出路２となっている。また、
その外側ドラム１９は、一部に軸方向の切り離し部２２
を設けて内側ドラム２０が臨むようしてある。 【００１１】この外側ドラム１９の上下には図１７に示
すように、それぞれ環状板２３を取り付け、その各環状
板２３をローラ２４を介して支持板２５で支持すること
により、外側ドラム１９を回動自在に支持している。 【００１２】同様に、内側ドラム２０は上下に円板２６
を取り付け、この円板２６のうち上側円板２６を外側ド
ラム１９の上側の環状板２３に取り付けたローラ２４で
支持し、下側の円板２６を外側ドラム１９の下側の環状
板２３に取り付けたローラ２４で支持することにより、
内側ドラム２０を回動自在に支持している。 【００１３】これら、それぞれのドラム１９，２０の外
周には、円周方向と上下方向とに図１５で示したのと同
じ錠剤フィーダ３が配置されており、錠剤フイーダ３の
排出口１８から通路に排出された錠剤５は、角筒体２１
の外壁に形成した窓２７から排出路２に落下するように
なっている。その排出路２の下端は下側の円板２６また
は環状板２３に形成した落下孔２８と連通し、その下方
に設けたホッパー６によって落下する錠剤５を収集する
ようになっている。 【００１４】そのため、図１４のものと同様に、制御装
置が処方箋情報に基づいて錠剤フィーダ３を作動させる
と、錠剤フィーダ３から排出された錠剤５は排出路２か
らホッパー６に落下して収集され、ホッパー６下方に設
けた分包装置７により、分包処理される。 【００１５】ところで、これら各錠剤分包装置１’の錠
剤フィーダ３への錠剤５の収容及び補充は、図１４の引
き出し式のものでは、ケース８の扉１２を解放し、その
解放したケース８の開口１３から、引き出し体９をケー
ス８の外部へ引き出す。そして、その引き出した引き出
し体９から錠剤フィーダ３のカートリッジ容器１５を取
り外し、錠剤５の収容あるいは補充を行なう。このよう
に錠剤５の収容あるいは補充を行なったのちは、カート
リッジ容器１５を引き出し体９のモータベース１４に装
着して、ケース８に戻す。 【００１６】一方、図１６のドラム式のものでは、外側
ドラム１９と内側ドラム２０とでは、錠剤フィーダ３に
対する錠剤５の収容あるいは補充方法が少し異なってお
り、外側ドラム１９の場合は、外側ドラム１９を回転
し、錠剤フィーダ３を補給可能な所定の位置まで移動さ
せたのち、カートリッジ容器１５を取り外し、錠剤５を
収容あるいは補充する。また、内側ドラム２０の場合
は、内側ドラム２０を回転し、収容あるいは補充を必要
とする錠剤フィーダ３を外側ドラム１９の切り離し部２
２に臨む位置で停止させたのち、錠剤フィーダ３のカー
トリッジ容器１５を取り外し、錠剤５の収容あるいは補
充を行なっている。 【００１７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
錠剤分包装置では、錠剤フィーダ自体の錠剤収容数が限
られ、かつ、錠剤フィーダの配置数も限られるため、以
下に示すような課題がある。 【００１８】（１）錠剤フィーダの錠剤収容数が限られ
るため度々錠剤切れを生じ、その際、装置を停止して補
充を行なわなければならず、分包効率が悪いという問題
がある。 【００１９】即ち、図１４の引き出し式のものでは補充
のために引き出し体９を引き出した際、引き出し体９の
排出路２とホッパー６との位置がずれて錠剤５をホッパ
ー６に落下させることができないため、錠剤分包装置
１’を停止しなければならない問題があった。 【００２０】一方、図１６のドラム式では、錠剤フィー
ダ３を取り出す際、ドラム１９，２０を回転するため、
排出路２がホッパー６の周囲を回転することになる。そ
のため、補充のためにドラム１９，２０を移動させて
も、常に錠剤フィーダ３から錠剤５を排出できる状態に
はあるが、補充中に錠剤フィーダ３に排出信号が出力さ
れると、錠剤５の排出が行なえないため、錠剤分包装置
１’を停止しなければならない問題があった。 【００２１】（２）錠剤フィーダ３の配置数が限られ、
しかも新薬の登場などもあるため、処方に用いる全ての
種類の錠剤５を限られた錠剤分包装置１’内の錠剤フィ
ーダ３に収容することができない問題がある。 【００２２】そのため、処方頻度の低い錠剤５を常時装
置１’内の錠剤フィーダ３に収容することができず、例
えば処方の度ごとに、処方頻度の低い前記錠剤５をその
処方に使用しない錠剤フィーダ３の錠剤５と入れ替えを
行なって分包を行なったり、例えば図１８に示す脱着式
錠剤投入機２９に錠剤５を分包数だけ手作業でセット
し、ホッパー６上のスロットに装着して分包を行なって
おり、その際、錠剤分包装置１’を停止しなければなら
ないため、連続分包ができず分包効率が悪いという問題
がある。 【００２３】すなわち、上記の例で示したように、複数
の錠剤フィーダ３を用いた錠剤分包装置１’では、錠剤
５の補充や処方頻度の低い錠剤５の分包を行なうため
に、錠剤分包装置１’を停止しなければならず、分包効
率が低いという問題がある。 【００２４】そこで、この発明では、分包処理の効率化
を図ることを第一の技術的課題とし、処方頻度の低い錠
剤の連続分包を図ることを第二の技術的課題とする。 【００２５】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、上下方向に延びる排出路に沿って複
数の錠剤フィーダを配置し、その各フィーダを制御装置
が処方箋情報に基づいて作動し、その際排出される錠剤
を排出路下方に設けたホッパーに落下させて分包装置に
より分包を行なう錠剤分包装置おいて、予備の錠剤フィ
ーダとその予備の錠剤フィーダから排出された錠剤を上
記ホッパーへ落下させる予備排出路を設けるとともに、
上記制御装置が錠剤フィーダに錠剤が無いかあるいは減
少した際に予備の錠剤フィーダを作動して錠剤を錠剤フ
ィーダに代えて排出させる構成を採用すれば、錠剤フィ
ーダを増設あるいは錠剤分包装置内の錠剤フィーダの一
部を予備錠剤フィーダとして仮想設定することによっ
て、予備の錠剤フィーダを設け、その予備の錠剤フィー
ダに錠剤を収容して、その予備の錠剤フィーダに収容し
た錠剤を錠剤分包装置の錠剤フィーダの錠剤が無いかあ
るいは減少した際に、予備の錠剤フィーダから錠剤を排
出させるようにして分包処方を途切れずに連続して行な
うようにできる。 【００２６】また、このとき予備の錠剤フィーダを例え
ば引き出し体を収容するケースの外壁など、引き出し体
を引き出すことなく錠剤を補給できる場所に配置し、そ
の予備の錠剤フィーダに錠剤を途切れることなく補充す
るようにすれば、引き続き分包処理を継続して行なえ
る。 【００２７】さらに、引き出し式の錠剤フィーダでは、
例えば予備の錠剤フィーダを引き出し体に取り付けられ
た錠剤フィーダと同数とした場合は、その予備の錠剤フ
ィーダに、補充を行なう錠剤フィーダの取り付けられた
引き出し体の錠剤フィーダに収容されているのと同じ種
類の錠剤を対応させて収容し、その対応させて収容した
予備の錠剤フィーダを前記引き出し体の錠剤フィーダに
代えて作動させるようにすれば、その間に補充を必要と
する錠剤フィーダの配置された引き出し体を引き出して
錠剤フィーダへの補充を行なうことができる。補充後
は、引き出し体をもとに戻し、予備の錠剤フィーダに代
えて、引き出し体の錠剤フィーダを作動させればよい。 【００２８】一方、ドラム式の錠剤フィーダでは、例え
ば、予備の錠剤フィーダに錠剤を収容しておき、錠剤フ
ィーダの錠剤が減少した際に予備の錠剤フィーダから錠
剤を排出させている間に錠剤を補充あるいは入れ替える
ようにすれば、分包処理を途切れずに連続して行なうこ
ともできる。 【００２９】同様に、ホッパーの上方に複数の錠剤フィ
ーダを配置し、その各フィーダを制御装置が処方箋情報
に基づいて作動し、その際、ホッパーの開口に排出され
る錠剤をホッパー下方に設けた分包装置により分包を行
う錠剤分包装置において、上記錠剤フィーダの一部を予
備の錠剤フィーダとするか、あるいは、上記錠剤フィー
ダをその予備の錠剤フィーダから排出された錠剤を上記
ホッパーに落下させる予備排出路を設け、その予備の錠
剤フィーダを上記制御装置が錠剤が無いか減少した際に
作動して前記錠剤を排出させるという構成を採用すれ
ば、錠剤フィーダの錠剤が無いかあるいは減少した場合
に予備の錠剤フィーダから錠剤を排出させることによ
り、分包処方を途切れずに連続して行なうようにもでき
る。 【００３０】その際、上記予備の錠剤フィーダに処方頻
度の高い錠剤を収納し、その予備の錠剤フィーダの錠剤
の排出を錠剤フィーダに錠剤が無いかあるいは減少した
際に行なうという方法を行なうようにすれば、予備の錠
剤フィーダに処方頻度が高く補充回数の多い錠剤を収容
することにより、錠剤が減少する度合いの高い錠剤フィ
ーダに対する予備の錠剤フィーダによる排出が行なえる
ので、装置を停止させる回数を少なくして分包を効率よ
く行なうこともができる。 【００３１】また、上記予備の錠剤フィーダに処方頻度
の低い錠剤を処方に従って入れ替えて収容し、分包を行
なうという方法を採用すれば、予備の錠剤フィーダに分
包中に処方が稀で、次の処方までの処方期間が長い処方
頻度の低い錠剤を収容するようにして、その収容した錠
剤を処方に応じて入れ替えるようにすると（処方期間が
長いため入れ替えを行なっても処方には影響がない）、
処方に影響を与えずに連続分包を行なうこともできる。 【００３２】そのため、この発明では、上記の課題を解
決するため、上下方向に延びる排出路を円筒形に組み合
わせて形成したドラムの各排出路に沿って錠剤フィーダ
を配置して、錠剤フィーダから排出される錠剤を排出路
下方に設けたホッパーへ落下させて分包装置により分包
を行う錠剤分包装置において、上記ドラムの排出路及び
錠剤フィーダと別に、予備の錠剤フィーダとその錠剤フ
ィーダから排出される錠剤を上記ホッパーへ落下させる
排出路を設けた構成を採用したのである。 【００３３】 【作用】このように構成されるこの発明では、予備の錠
剤フィーダに錠剤を収容しておき、錠剤フィーダの錠剤
が減少した際に予備の錠剤フィーダから錠剤を排出させ
ている間に錠剤を補充あるいは入れ替えるようにすれ
ば、分包処理を途切れずに連続して行なうことできる。 【００３４】また、例えば、予備の錠剤フィーダに処方
頻度が高く補充回数の多い錠剤を収容すれば、錠剤が減
少する度合いの高い錠剤フィーダに対する予備の錠剤フ
ィーダによる排出が行なえるので、装置を停止させる回
数を少なくして分包を効率よく行なうことができる。 【００３５】また、逆に、予備の錠剤フィーダに分包中
に処方が稀で、次の処方までの処方期間が長い処方頻度
の低い錠剤を収容するようにして、その収容した錠剤を
処方に応じて入れ替えるようにすれば（処方期間が長い
ため入れ替えを行なっても処方には影響がない）、処方
に影響を与えずに分包効率を向上させることができる。 【００３６】 【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図面に基
づいて説明する。 【００３７】なお、その際、従来例で説明した部材につ
いては、図面に同一符号を付して説明を省略することと
する。 【００３８】図１に、第１実施形態として引き出し式の
錠剤分包装置１を示す。 【００３９】この分包装置１は、従来例で述べた引き出
し式の錠剤分包装置１’に予備の錠剤フィーダ３０と予
備排出路３１を設けたものである。この場合、予備の錠
剤フィーダ３０は、モータベース１４がケース８側面に
取り付けられ、カートリッジ容器１５がケース８内の引
き出し体９を引き出すことなく着脱できるようになって
おり、各予備の錠剤フィーダ３０から排出される錠剤５
は、ケース８を貫通させて設けた予備排出路３１からホ
ッパー６内に排出されるようになっている。 【００４０】また、予備の錠剤フィーダ３０は、収納し
た錠剤５の種類を制御装置が識別する手段として図２
（ａ）に示すように、モータベース１４側に複数の光セ
ンサ３２を一列に配置した読み取り手段を設け、カート
リッジ容器１５に、図２（ｂ）の底面図に示すように錠
剤名をマークとスペースとにより２進コード化した標識
３３を貼り付けた表示手段を設けて、カートリッジ容器
１５をモータベース１４に取り付けると標識３３と光セ
ンサ３２とが対向して標識３３のデータを読み取ること
ができるようになっている。この読み取り手段の光セン
サ３２はインターフェイスを介して図３のブロック図に
示すように制御装置４と接続されており、読み取ったデ
ータが制御装置４に入力されるようになっている。 【００４１】制御装置４は、処方データを入力するキー
ボードなどの入力手段３４と、その入力手段３４によっ
て入力される処方箋情報に基づいて分包プログラムを実
行する演算処理部３５と、各錠剤フィーダ３，３０の錠
剤５の残量や分包状況を表示するディスプレイ３６とか
らなっている。 【００４２】演算処理部３５は、各錠剤フィーダ３，３
０ごとに錠剤５の残量を計数する残量カウンタ用のレジ
スタを有し、その各残量カウンタは各錠剤フィーダ３の
排出口１８に設けた検出手段が錠剤５の排出を検出する
と減算するようになっている。 【００４３】また、その各残量カウンタへの各錠剤フィ
ーダ３の錠剤５の収容数の設定は、錠剤５の１錠当たり
の重量が種類ごとに決まっていることから、種類ごとの
錠剤１錠当たりの重量のデータテーブルを演算処理部３
５が有することにより、その重量を測定して入力手段３
４から入力すると、入力された重量を演算処理部３５が
データテーブルから読み出した１錠当たりの重量データ
で除して自動的に算出する。このとき、算出のための錠
剤５の１錠当たりの重量データは、認識手段によって読
み取られる錠剤名を用いて前記データテーブルから自動
的に読み出されるようになっている。 【００４４】こうして制御装置４は、各錠剤フィーダ３
の錠剤５の収容数を監視し、収容数があらかじめ設定さ
れた個数まで減少すると、後述するように、錠剤フィー
ダ３を用いて処方を行なう分包処理プログラムから、予
備の錠剤フィーダ３０に制御を移す割り込み処理プログ
ラムを実行し、減少した錠剤フィーダ３に代えて予備の
錠剤フィーダ３０から錠剤５の排出を行なって分包を行
なう。 【００４５】なお、実施例では識別手段として光センサ
３２と標識３３とを用いたものを示したが、これに限定
されることはなく、例えば、ホール素子と磁石の有無、
リードリレーと磁石の有無、磁気ヘッドと磁気テープな
どの磁気を使ったものやバーコードを使ったもの、発信
機とトランスポンダ、接点スイッチとそのスイッチを作
動させる突起とを組み合わせたものなどを使用すること
ができる。 【００４６】この実施例は以上のように構成されてお
り、次にその動作を説明することにより、連続分包方法
を説明することとする。 【００４７】錠剤分包装置１は、各錠剤フィーダ３のカ
ートリッジ容器１５に、処方に必要な錠剤５をそれぞれ
収容し装着する。その際、カートリッジ容器１５には錠
剤名を表示する標識３３を貼り付ける。また、このと
き、カートリッジ容器１５の重量を測定し、その重量を
入力手段３４から各錠剤フィーダ３へ収容した錠剤名と
ともに入力し、登録する。この登録は、ディスプレイ３
６に、例えば図４に示すように操作手順及び操作メニュ
ーを表示し、また、各錠剤フィーダ３に対応した符号を
表示させるようにして、その表示に従って入力できるよ
うにすれば、登録作業が容易にできる。 【００４８】錠剤フィーダ３に錠剤５の収容作業が済む
と、入力手段３４から処方情報を処方箋に従って入力
し、錠剤分包装置１に分包を開始させる。すると、制御
装置４は図５に示すような分包処理プログラムを起動し
て処方箋情報に従って各錠剤フィーダ３を作動し、錠剤
フィーダ３の排出口１８から排出される錠剤５を排出路
２から共通のホッパー６内に落下させて、ホッパー６の
下方に設けた分包装置７によって分包を開始する。 【００４９】このとき、制御装置４は各錠剤フィーダ３
の錠剤５の減少数を監視しており、錠剤フィーダ３内の
錠剤５が、あらかじめ設定された収容個数まで減少する
と、減少した錠剤フィーダ３の符号をディスプレイ３６
に錠剤名とともに表示する。 【００５０】そのため、その表示された錠剤５を入れた
カートリッジ容器１５に、その錠剤名の標識３３を貼り
付けて予備の錠剤フィーダ３０のモータベース１４に装
着すると、制御装置４が認識手段により、カートリッジ
容器１５が装着されたことと、錠剤名とを読取り、割り
込み処理プログラムを実行して予備の錠剤フィーダ３０
を作動し、錠剤５の排出を行なうので、錠剤分包装置１
を停止させることなく分包を行なうことができる。 【００５１】ところで、このようにして予備の錠剤フィ
ーダ３０を用いた分包中に、予備の錠剤フィーダ３０の
錠剤５数が減少すると、他の予備の錠剤フィーダ３０が
空いている場合は、その予備の錠剤フィーダ３０に錠剤
５を入れたカートリッジ容器１５を装着すればよいが、
空いていない場合は、直接カートリッジ容器１５に錠剤
５を投入するようにすれば、分包を継続させることがで
きる。 【００５２】このように、この装置１では、引き出し体
９を引き出すことなく錠剤５を補充することができるの
で、錠剤５の分包を継続させることができる。このた
め、予備の錠剤フィーダ３０の配置数を多くすることに
より、長時間にわたって連続して分包を行える。 【００５３】また、この際、処方頻度の高い錠剤を収容
している錠剤フィーダ３が先に空になることから、予備
の錠剤フィーダ３０に、処方頻度の高い錠剤をあらかじ
め収容したカートリッジ容器１５を装着しておくことに
より、以下に示すように、効率よく補充動作を行なうこ
とができる。 【００５４】すなわち、錠剤分包装置１内の処方頻度の
高い錠剤５を予備の錠剤フィーダ３０に収容し、最初か
ら予備の錠剤フィーダ３０でもって処方頻度の高い錠剤
５を供給するようにすれば、補充などが簡単にできるの
で、その空いた錠剤フィーダ３を他の錠剤５の処方に振
り向ければ、処方できる錠剤５の種類を増やしたり、あ
るいはその錠剤フィーダ３をケース８内から取り外すこ
とによって錠剤分包装置１の小型化を図ることができ
る。 【００５５】一方、予備の錠剤フィーダ３０は錠剤フィ
ーダ３に収容されていない処方頻度の低い錠剤５を収容
することにより、以下のような使用方法もできる。 【００５６】すなわち、この場合は、錠剤名を表示した
標識３３を貼り付けた処方頻度の低い錠剤５を入れたカ
ートリッジ容器１５を準備し、このカートリッジ容器１
５を処方に合わせて予備の錠剤フィーダ３０のモータベ
ース１４に装着すると、制御装置４が錠剤名を読取り、
その錠剤５が錠剤分包装置１内の錠剤フィーダ３に収容
されていることが登録されてないと、割り込み処理プロ
グラムを起動して予備の錠剤フィーダ３０に制御を移し
て錠剤５を排出させるので、分包を連続して行なうこと
ができる。 【００５７】また、このような処方頻度の低い錠剤５の
種類が複数ある場合は、処方が稀にしかなく、その処方
が行なわれている間は制御が錠剤フィーダ３の方へ移っ
ているので、その間に、予備の錠剤フィーダ３０の錠剤
５を他の錠剤５と入れ替えて錠剤５の分包を行なわせる
ようにすれば、連続して分包を行なうことができる。 【００５８】このため、予備の錠剤フィーダ３０の数を
増やさずに、処方できる錠剤５の種類を増加させること
が可能となり、錠剤分包装置１の小型化を図ることもで
きる。 【００５９】このとき、処方する錠剤５の種類に合わせ
て錠剤５を入れたカートリッジ容器１５を複数準備して
取り替えるようにすれば、より簡単に分包処理を行なう
ことができる。 【００６０】因みに、上記実施形態では、制御装置４が
錠剤分包装置１内の錠剤フィーダ３の錠剤５の減少を検
出すると、予備の錠剤フィーダ３０を作動して錠剤５を
排出するものについて述べたが、この方法以外にも、例
えば予備の錠剤フィーダ３０の表示手段の標識３３に錠
剤名などのデータに加えて、錠剤分包装置１内の錠剤フ
ィーダ３よりも予備の錠剤フィーダ３０の排出を優先す
るプライオリティ（優先順位）データを付与するように
すれば、そのデータの付与された予備のカートリッジ容
器１５を装着すると、その装着した予備のカートリッジ
容器１５から錠剤５が排出され、その予備のカートリッ
ジ容器１５から排出される錠剤５を排出している錠剤分
包装置１内の錠剤フィーダ３の作動を停止することがで
きるので、その作動を停止した前記錠剤フィーダ３に錠
剤を補充することができる。このため、このプライオリ
ティデータを利用すると、オペレータが何時でも好きな
錠剤フィーダ３に錠剤５を補充できる。 【００６１】図６乃至図９に第２乃至第５実施形態とし
て上記の実施形態の他の態様を示す。 【００６２】図６に示す第２実施形態のものは、引き出
し体９の前面に予備の錠剤フィーダ３０と予備排出路３
１を設けたものである。また、図７に示す第３実施形態
ものは、ケース８の側面に開口１３を設け、その開口１
３に扉１２を設けて中の引き出し体９の錠剤フィーダ３
を外から臨めるようにし、その臨めるようにした引き出
し体９の錠剤フィーダ３の一部を、予備の錠剤フィーダ
３０としたものである。 【００６３】図８に第４実施形態として４つある引き出
し体の一つを予備の錠剤フィーダとしたものを示す。こ
こで、第４実施形態については、第２及び第３実施形態
と異なり、一つの引き出し体９全てを予備の錠剤フィー
ダ３０としたのでその使用方法を説明することにする。 【００６４】なお、このとき、予備の錠剤フィーダ３０
及び制御装置４については、第１実施形態と同じである
のでその説明は省略することにする。 【００６５】この錠剤分包装置１では例えば、分包中に
ディスプレイ３６に錠剤数の減少した錠剤フィーダ３が
表示されると、予備の錠剤フィーダ３０の取り付けられ
た引き出し体９を引き出す。次に、その引き出した引き
出し体９のそれぞれの予備の錠剤フィーダ３０にディス
プレイ３６に表示された錠剤フィーダ３の取り付けられ
た引き出し体９の錠剤フィーダ３と同じ種類の錠剤５を
収容し、ケース８内に戻す。そして、制御装置４によっ
て予備の錠剤フィーダ３０から錠剤５の排出を行なわせ
て、その間に、錠剤５の減少した補充を行なうべき錠剤
フィーダ３の取り付けられた引き出し体９を引き出して
錠剤５の補充を行なう。補充が済むと補充を行なった引
き出し体９を再びケース８に戻し、入力手段３４から、
補充した錠剤５の重量データを入力し、その入力装置に
よって予備の錠剤フィーダ３０の取り付けられた引き出
し体９に代えて補充を行なった引き出し体９から錠剤５
を排出させる。この操作を繰り返すことにより、連続し
て分包を行なうことができる。 【００６６】また、この錠剤分包装置１においても、第
１実施形態の場合と同様に、予備の錠剤フィーダ３０は
錠剤フィーダ３に収容されていない処方頻度の低い錠剤
５の分包にも使用することができる。この場合も、錠剤
名を表示した標識３３を貼り付けた処方頻度の低い錠剤
５を入れたカートリッジ容器１５を準備し、このカート
リッジ容器１５を処方に合わせて予備の錠剤フィーダ３
０のモータベース１４に装着するようにすれば、制御装
置４がケース８内の錠剤フィーダ３に処方の錠剤５が登
録されていないと、割り込みプログラムを起動して予備
の錠剤フィーダ３０に制御を移して錠剤５を排出させる
ので、分包が連続して行なえる。また、このとき、処方
が稀にしかないため、制御が錠剤フィーダの方へ移って
いる間に他の錠剤５と入れ替えて錠剤５の分包を行なう
ようにすれば、多品種の錠剤５を連続して分包すること
ができる。 【００６７】図９に第５実施形態として第４実施形態の
他の態様を示す。 【００６８】このものは、ケース８の側面に引き出し体
９の錠剤フィーダ３と同数の予備の錠剤フィーダ３０を
設けるようにしたもので、ケース８内の引き出し体９を
全て錠剤５の処方に用いることができるので、処方でき
る錠剤５の種類を多くできる。他の構成については第４
実施形態と同じであるので説明を省略する。 【００６９】図１０に第６実施形態としてドラム式の錠
剤分包装置１を示す。 【００７０】このものの場合、錠剤フィーダ３を取り付
けた筒状ドラム１９，２０がホッパー６の円周に沿って
配置されていることから、排出中に作動していない錠剤
フィーダ３のカートリッジ容器１５を脱着しても分包に
支障をきたさないため、錠剤フィーダ３の一部を予備の
フィーダ３０としたものである。 【００７１】このものでは、錠剤フィーダ３の錠剤５が
減少したことがディスプレイ３６に表示されると、その
表示された錠剤名と同じ錠剤５を入れたカートリッジ容
器１５を予備の錠剤フィーダ３０のモータベース１４に
装着し、この予備の錠剤フィーダ３０を作動させてその
間に錠剤５の減少した錠剤フィーダ３に錠剤５の補充を
行なう。その際、錠剤フィーダ３及び制御装置４は第１
実施形態のものと同じであり、カートリッジ容器１５に
錠剤名の標識３３を貼り付けたものを用いるようにすれ
ば、制御装置４が割り込み処理プログラムを自動的に実
行して予備の錠剤フィーダ３０からの排出を行なうこと
ができる。また、補充の終わったカートリッジ容器１５
を錠剤フィーダ３に装着した際は、その重量データを入
力手段３４から入力して、予備の錠剤フィーダ３０に代
えて、錠剤フィーダ３から錠剤の排出を行なわせる。 【００７２】一方、この錠剤分包装置１においても、第
１実施形態の場合と同様に、前記予備の錠剤フィーダ３
０は錠剤分包装置１内の錠剤フィーダ３に収容されてい
ない処方頻度の低い錠剤５の分包にも使用することがで
きる。 【００７３】この場合も、錠剤名を表示した標識３３を
貼り付けた処方頻度の低い錠剤５を入れたカートリッジ
容器１５を準備し、このカートリッジ容器１５を処方に
合わせて予備の錠剤フィーダ３０のモータベース１４に
装着するようにすれば、制御装置４が装置１内の錠剤フ
ィーダ３に処方の錠剤５が登録されていないと、割り込
みプログラムを起動して予備の錠剤フィーダ３０に制御
を移して錠剤５を排出させるので、分包が連続して行な
える。 【００７４】また、そのとき、処方が稀にしかないの
で、制御が錠剤フィーダ３の方へ移っている間に他の錠
剤５と入れ替えて錠剤５の分包を行なうようにすれば多
数の異なる錠剤５の分包を行なうことができる。 【００７５】図１１に第７実施形態として第６実施例の
他の態様を示す。 【００７６】この分包装置１は、従来例で述べたドラム
式の錠剤分包装置１’に予備の錠剤フィーダ３０と予備
排出路３１を設けたものである。この場合、予備の錠剤
フィーダ３０は、図１１に示すように、外側ドラム１９
の外側に予備フィーダスペースを設けて、そのスペース
に予備排出路３１とともに設けてあり、各予備錠剤フィ
ーダ３０から排出された錠剤は、ケースを貫通させた予
備排出路３０によって、ホッパー６内に排出されるよう
になっている。 【００７７】他の構成及び作用については第６実施形態
と同じなので説明を省略することとする。 【００７８】図１２に第８実施形態の錠剤分包装置１を
示す。 【００７９】この錠剤分包装置１は、図１２に示すよう
に、ケース８に仕切り板により区分けされたフィーダ収
納部５０を設け、その収納部５０によってホッパー６の
上方に予備の錠剤フィーダ３０を含む複数の錠剤フィー
ダ３、３０を配置したもので、この形態では、図１３に
示すように、手前の一列を予備の錠剤フィーダ３０とし
てある。 【００８０】各錠剤フィーダ３、３０は、第１実施形態
で述べたのと同様に、モータベース１４とカートリッジ
容器１５とからなっており、これらの錠剤フィーダ３、
３０は、その形状を細長いスリムな形状に形成し、前記
フィーダ３、３０をホッパー６上に多数配置できるよう
にして、多種類の錠剤５を分包できるようにしてある。
また、このように配置された錠剤フィーダ３、３０は、
ケース８内の制御装置（図示せず）と接続され、制御装
置が第１実施形態と同様に、処方箋情報に基づいて各錠
剤フィーダ３、３０を作動するようになっている。 【００８１】一方、ホッパー６の下方には、分包装置７
が設けられ、その分包装置７で、錠剤フィーダ３、３０
からホッパー６の開口に排出された錠剤５を分包するよ
うになっており、この形態では長方形状に形成されたホ
ッパー６の排出口にコンベア５１を設けて錠剤５を中央
の分包装置７に搬送するようになっている。 【００８２】このため、この実施形態では、第１実施形
態で述べたのと同様に、制御装置が予備の錠剤フィーダ
３０を制御すると、連続分包方法を行なうことができる
ようになっており、そのため、その説明は省略すること
にする。 【００８３】また、この錠剤分包装置１の他の態様とし
て、予備の錠剤フィーダ３０を図１２の鎖線に示すよう
にケース８の側部に設け、そのケース８の側部の予備の
錠剤フィーダ３０から排出された錠剤５をケース８を貫
通して上記ホッパー６に落下させる予備排出路３１を設
けたものを示す。 【００８４】他の構成及び作用効果については、第８実
施形態と同じであるので、その説明は省略することにす
る。 【００８５】 【効果】この発明は以上のように構成し、予備の錠剤フ
ィーダと予備排出路とを設けることによって、錠剤フィ
ーダの錠剤が減少した際に、分包中の装置を止めること
なく錠剤の補充を行なって錠剤の連続分包を行なうこと
ができる。このため、分包効率を向上させることができ
る。 【００８６】また、予備の錠剤フィーダの数を増やさず
に処方できる錠剤の種類を増やすことができるので、錠
剤ごとに錠剤フィーダを設置せずに多品種の錠剤を分包
できるので、装置の小型化を図ることができる。 【００８７】また、補給の容易な予備の錠剤フィーダを
処方頻度の高い薬剤あるいは、低い薬剤の排出に用いる
ようにすれば、分包効率を向上させることができる。 【００８８】ちなみに、引き出し式の錠剤分包装置にお
いて、予備の錠剤フィーダでもって処方頻度の高い錠剤
の供給を行うようにすれば、装置内の錠剤フィーダを他
の錠剤の処方に振り向けて、処方できる錠剤の種類を増
やしたり、前記錠剤フィーダを装置から取り外して装置
の小型化を図ることができる。 【００８９】また、予備の錠剤フィーダの数を増やさず
に処方できる錠剤の種類を増やすこともできるので、錠
剤ごとに錠剤フィーダを設置せずに多品種の錠剤を分包
できる。よって、装置の小型化を図ることもできる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tablet based on a prescription.
Tablet dispenser that continuously performs automatic dispensing of tablets
It is. [0002] Automatic dispensing of tablets based on a prescription
As an automatic packaging device, for example, tablets shown in FIGS. 14 and 16
There is a packaging device 1 '. [0003] These tablet packaging devices 1 'are arranged vertically.
A plurality of tablet feeders 3 are arranged along the extended discharge path 2.
The feeder 3 is controlled by the control device based on the prescription information.
The tablet 5 discharged from the feeder 3 is operated by the discharge path 2
Collected by the hopper 6 provided below and packed by the packaging device 7
By doing so, packaging based on the prescription is performed. [0004] That is, in the tablet packaging apparatus 1 'shown in FIG.
Sets a plurality of drawers 9 in a box-shaped case 8
Each drawer 9 installed on the left and right
Many tablet feeders 3 are arranged rearward and vertically.
You. [0005] Each of the drawers 9 is provided with an upper guide device.
Slidably supported by the device 10 and the lower guide device 11
Out of the opening 13 which is released by the door 12
Can be pulled out. [0006] The upper guide device 10 is located above the drawer 9.
A long rail in the front-rear direction on both sides of the rail
A plurality of rollers arranged at the bottom of the top plate of the case 8
The lower guide device 11 has a drawer
A rail mount is provided at the bottom of
The rail mounting base is fixed inside the
The slide rail is attached to the opposite surface of the
It has become. The tablet feeder 3 is shown in FIG.
As shown, the motor base 14 is attached to and detached from the motor base 14.
With the cartridge container 15 that can be freely attached
And a rotor 16 is incorporated in the cartridge container 15.
The rotor 16 is connected to a motor supported by the motor base 14.
Locked in the cartridge container 15
The agent 5 enters the pocket 17 provided on the outer periphery of the rotor 16.
And insert the tablet 5 in the pocket 17 into the cartridge.
From the discharge port 18 formed in the vessel 15 and the support base to the discharge path 2
It discharges one by one. The discharge path 2 of each drawer 9 is
It extends vertically between the left and right tablet feeders 3 and
Below the discharge path 2, a packaging device 7 is provided via a hopper 6.
Is provided. Therefore, a large number of control devices (not shown)
From the tablet feeder 3 based on the prescription information.
The tablet 5 is discharged from the discharge port 18 by operating the feeder 3.
And the discharged tablets 5 in the hopper 6 through the discharge path 2.
And the packaging device 7 provided below the hopper 6
And packaged. On the other hand, the one shown in FIG.
9 and an inner drum 20 incorporated inside,
The inner drum 20 and the outer drum 19 are composed of a plurality of rectangular cylinders.
21 are formed in a cylindrical shape,
The inside of the body 21 is the discharge path 2. Also,
The outer drum 19 partially includes an axial separation portion 22.
And the inner drum 20 faces. The upper and lower portions of the outer drum 19 are shown in FIG.
So that each annular plate 23 is attached
Supporting the plate 23 with the support plate 25 via the roller 24
Thereby, the outer drum 19 is rotatably supported. Similarly, the inner drum 20 is moved up and down by a disk 26.
The upper disk 26 of the disks 26
The roller 24 attached to the annular plate 23 on the upper side of the ram 19
Support the lower disk 26 in the lower annular shape of the outer drum 19
By being supported by the rollers 24 attached to the plate 23,
The inner drum 20 is rotatably supported. These drums 19, 20
The circumference is the same as that shown in FIG.
Tablet feeder 3 is arranged, and the tablet feeder 3
The tablets 5 discharged into the passage from the discharge port 18 are
From the window 27 formed in the outer wall of the
Has become. The lower end of the discharge path 2 is a lower disk 26 or
Communicates with a drop hole 28 formed in the annular plate 23,
The falling tablets 5 by the hopper 6 provided at
It has become. For this reason, the control device is similar to that of FIG.
Operates tablet feeder 3 based on prescription information
Tablets 5 discharged from the tablet feeder 3
Fall to the hopper 6 and are collected and set under the hopper 6.
The packing is performed by the sign packing device 7. Incidentally, the tablets of each of these tablet packaging devices 1 '
The storage and replenishment of the tablets 5 in the agent feeder 3 are described in FIG.
In the bare type, the door 12 of the case 8 is opened and the
From the opening 13 of the opened case 8, the drawer 9 is
To the outside of step 8. And the drawer that I pulled out
Remove the cartridge container 15 of the tablet feeder 3 from the body 9
The tablet 5 is stored or refilled. like this
After storing or refilling tablets 5 in the cart,
The ridge container 15 is mounted on the motor base 14 of the drawer 9.
Put it on and return to case 8. On the other hand, in the drum type shown in FIG.
In the drum 19 and the inner drum 20, the tablet feeder 3
The method of storing or refilling tablets 5 is slightly different.
In the case of the outer drum 19, the outer drum 19 is rotated.
The tablet feeder 3 is moved to a predetermined position where it can be replenished.
After that, remove the cartridge container 15 and remove the tablets 5
Contain or replenish. In the case of the inner drum 20
Rotates the inner drum 20 and requires storage or replenishment
The tablet feeder 3 to be separated from the outer drum 19
After stopping at the position facing 2, the car for tablet feeder 3
Remove the cartridge container 15 and store or supplement the tablets 5.
It is charging. [0017] However, the above-mentioned problems
In the tablet packaging device, the number of tablets stored in the tablet feeder itself is limited.
And the number of tablet feeders is limited,
There are issues as shown below. (1) The number of tablets stored in the tablet feeder is limited.
As a result, the tablet often breaks,
The problem that packing must be done and packaging efficiency is poor
There is. That is, in the drawer type shown in FIG.
When the drawer body 9 is pulled out for
The position of the discharge path 2 and the hopper 6 is shifted and the tablets 5
Tablet dropping device
There was a problem that 1 'had to be stopped. On the other hand, in the drum type shown in FIG.
When the drum 3 is taken out, the drums 19 and 20 are rotated.
The discharge path 2 rotates around the hopper 6. So
Move the drums 19 and 20 for replenishment
So that tablets 5 can always be discharged from tablet feeder 3.
However, an ejection signal is output to the tablet feeder 3 during replenishment.
The tablet 5 cannot be discharged,
There was a problem that 1 'had to be stopped. (2) The number of tablet feeders 3 arranged is limited,
In addition, because of the emergence of new drugs,
Tablets 5 in the limited tablet packaging apparatus 1 '.
There is a problem that it cannot be accommodated in the radar 3. Therefore, tablets 5 with a low prescription frequency are always loaded.
Cannot be stored in the tablet feeder 3 in the device 1 '
For example, for each prescription, the tablet 5 having a low prescription frequency is
Replace with tablet 5 of tablet feeder 3 not used for prescription
Lines to perform packaging, for example, the detachable type shown in FIG.
Manually set tablets 5 in the tablet input machine 29 by the number of packages
And put it in the slot on the hopper 6
At that time, the tablet packaging device 1 'must be stopped.
Problem that packaging efficiency is poor because continuous packaging is not possible
There is. That is, as shown in the above example,
In the tablet packaging apparatus 1 'using the tablet feeder 3 of
To refill 5 or to pack tablets 5 with low prescription frequency
In addition, the tablet packaging device 1 'must be stopped,
There is a problem that the rate is low. Therefore, according to the present invention, the efficiency of the packaging process is improved.
Is the first technical issue, and tablets with low prescription frequency
A second technical problem is to achieve continuous packaging of the agent. Means for Solving the Problems [0027] The above-mentioned problems have been solved.
Therefore, according to the present invention, it is possible to duplicate
A number of tablet feeders are arranged and each feeder is controlled
Operates based on the prescription information, and the tablets that are ejected at that time
Into a hopper provided below the discharge path,
In the tablet packing device that packs more,
And the tablets discharged from the spare tablet feeder.
In addition to providing a preliminary discharge path to drop to the hopper,
If the above control device has no or reduced tablets in the tablet feeder
Activate the spare tablet feeder at a short time to release the tablets
If a configuration that discharges instead of the feeder is adopted, the tablet
Additional tablet feeder or one of the tablet feeders in the tablet
Section as a virtual tablet feeder.
And set up a spare tablet feeder.
Tablets in the spare tablet feeder
Check that there are no tablets in the tablet feeder of the tablet
The tablets from the spare tablet feeder when
And keep the packaging prescriptions uninterrupted.
I can do it. At this time, a spare tablet feeder is used as an example.
Drawer, such as the outer wall of the case that houses the drawer
Place it where tablets can be replenished without pulling it out.
Refill tablets uninterrupted into spare tablet feeders
So that you can continue packaging
You. Further, in the drawer type tablet feeder,
For example, you can attach a spare tablet feeder to the drawer
If the same number of tablet feeders are used,
With a refill tablet feeder
Same species as stored in drawer tablet feeder
Pills are stored in a corresponding manner and stored in a corresponding manner
Add a spare tablet feeder to the drawer tablet feeder
If it is activated instead, replenishment is required in the meantime
Pull out the drawer body where the tablet feeder
Refilling of the tablet feeder can be performed. After refill
Replace the drawer and replace it with a spare tablet feeder.
What is necessary is just to operate the tablet feeder of a drawer body. On the other hand, in a drum type tablet feeder, for example,
If a tablet is stored in a spare tablet feeder,
When the number of tablets in the feeder decreases, the
Refill or replace tablets while discharging drug
In this way, packaging can be performed continuously without interruption.
Can also be. Similarly, a plurality of tablet fillers are provided above the hopper.
The feeder is arranged, and the control device controls each feeder.
And is discharged to the opening of the hopper.
Tablets are packaged by a packaging device provided below the hopper.
In the tablet packing machine, a part of the tablet feeder is reserved.
A tablet feeder, or
The tablets discharged from the spare tablet feeder
Provide a preliminary discharge path to drop to the hopper, and
When the above control device has no or reduced tablets,
Adopting a configuration that operates and discharges the tablet
If the tablet feeder has no or reduced tablets
The tablets from the spare tablet feeder.
Can be used to keep the prescription in a continuous and uninterrupted manner.
You. At this time, the prescriptions are frequently stored in the spare tablet feeder.
Stores high-grade tablets and stores the tablets in the spare tablet feeder
No or reduced tablets in the tablet feeder
If you try to do this, you can use a spare lock
Contains tablets with high prescription frequency and frequent replenishment in the drug feeder
By doing so, the tablet
Can be discharged by a spare tablet feeder
Therefore, reduce the number of times the machine is
It can be done well. In addition, the frequency of prescription in the spare tablet feeder is
The tablets with a lower weight are replaced according to the prescription and stored.
If you use the nap method, it can be divided into spare tablet feeders.
Prescriptions that are rare in the package and have a long prescription period until the next prescription
Infrequent tablets are stored, and the stored tablets
If you change the medicine according to the prescription,
Because it is long, replacement does not affect the prescription),
Continuous packaging can be performed without affecting the prescription. Therefore, the present invention solves the above problem.
The discharge path that extends in the vertical direction into a cylindrical shape.
A tablet feeder along each discharge path of the formed drum
To place tablets discharged from the tablet feeder
Drop into the hopper provided below and pack by the packing device
In the tablet packaging device that performs, the discharge path of the drum and
Separately from the tablet feeder, a spare tablet feeder and its tablet
Drop the tablets discharged from the hopper onto the hopper
That is, a configuration having a discharge path was adopted. According to the present invention configured as described above, the spare lock
Tablets in the tablet feeder
Discharge the tablets from the spare tablet feeder when
To refill or replace tablets while
For example, the packaging process can be performed continuously without interruption. In addition, for example, a prescription for a spare tablet feeder
If tablets containing frequent and replenished tablets are stored, tablets will be reduced.
Extra tablet pills for smaller tablet feeders
Can be discharged by the feeder,
Packaging can be performed efficiently by reducing the number. On the other hand, on the contrary, it is being packaged in a spare tablet feeder.
Prescriptions are rare, and the prescription period until the next prescription is long
Tablets with low
If you replace them according to the prescription (the prescription period is long
Therefore, the replacement does not affect the prescription.)
Can be improved without affecting the packaging efficiency. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
A description will be given below. At this time, the members described in the conventional example are
Therefore, the same reference numerals are given to the drawings, and the description thereof will be omitted.
I do. FIG. 1 shows a pull-out type as a first embodiment.
1 shows a tablet packaging apparatus 1. The packaging apparatus 1 is provided with the drawer described in the prior art.
The spare tablet feeder 30 and the spare tablet feeder 30
A storage discharge path 31 is provided. In this case, a spare lock
The agent feeder 30 has a motor base 14 on the side of the case 8.
The cartridge container 15 is attached and the pull
Can be attached and detached without pulling out the exposed body 9
And tablets 5 discharged from each spare tablet feeder 30.
From the preliminary discharge passage 31 provided through the case 8.
It is designed to be discharged into the upper 6. The spare tablet feeder 30 is stored
FIG. 2 shows a means for the control device to identify the type of tablet 5
As shown in FIG.
Reading means in which sensors 32 are arranged in a line
Lock the ridge container 15 as shown in the bottom view of FIG.
Marker with drug name binary-coded by mark and space
33 is provided with a display means to which a cartridge container is attached.
15 is attached to the motor base 14, the sign 33 and the optical
Reading the data of the sign 33 facing the sensor 32
Can be done. The light sensor of this reading means
3 is connected to the block diagram of FIG.
Connected to the control device 4 as shown in FIG.
Data is input to the control device 4. The control device 4 has a key for inputting prescription data.
Input means 34 such as a board, and the input means 34
A packaging program based on prescription information
Calculation processing unit 35 and the tablets of each tablet feeder 3, 30
A display 36 for displaying the remaining amount of the agent 5 and the packaging status
It has become. The arithmetic processing unit 35 is provided for each of the tablet feeders 3, 3
A register for a remaining amount counter that counts the remaining amount of tablets 5 for each 0
And each remaining amount counter of each tablet feeder 3
Detection means provided at the discharge port 18 detects discharge of the tablet 5
Is to be subtracted. Further, each tablet file is stored in each of the remaining amount counters.
The setting of the number of tablets 5 stored in the order 3
Weight is determined for each type.
The processing unit 3 converts the data table of the weight per tablet into a data table.
5 has the input means 3 for measuring its weight.
4, the arithmetic processing unit 35 calculates the input weight.
Weight data per tablet read from data table
Divided by and calculated automatically. At this time, lock for calculation
The weight data per tablet of Drug 5 is read by the recognition means.
Automatically from the data table using the tablet name
The data is read out in a targeted manner. In this manner, the control device 4 controls each tablet feeder 3
The number of tablets 5 stored is monitored, and the number of tablets 5 is set in advance.
When the number of tablets is reduced to
From the packaging processing program that prescribes using
Interrupt processing program to transfer control to the tablet feeder 30
Ram and replace the reduced tablet feeder 3 with a spare
The tablets 5 are ejected from the tablet feeder 30 and are packaged.
Now. In this embodiment, an optical sensor is used as the identification means.
The one using 32 and the sign 33 is shown, but is not limited to this.
Is not performed, for example, the presence or absence of a Hall element and a magnet,
With or without reed relay and magnet, magnetic head and magnetic tape
Which ones use magnetism, use barcodes, send
Machine and transponder, contact switch and its switch
Use a combination of moving projections
Can be. This embodiment is configured as described above.
Next, by explaining its operation, the continuous packaging method
Will be described. The tablet packing device 1 is provided with a
Each tablet 5 required for prescription is placed in a cartridge container 15.
Contain and attach. At this time, the cartridge container 15
A mark 33 indicating the agent name is attached. Also, with this
Measure the weight of the cartridge container 15 and calculate the weight.
Tablet name stored in each tablet feeder 3 from input means 34
Enter together and register. This registration is for display 3
6, for example, as shown in FIG.
Is displayed, and the code corresponding to each tablet feeder 3 is displayed.
So that you can enter it according to the display.
By doing so, the registration work can be facilitated. The operation of storing the tablets 5 in the tablet feeder 3 is completed.
And input prescription information from the input means 34 according to the prescription.
Then, the tablet packaging apparatus 1 starts packaging. Then control
The apparatus 4 starts a packaging processing program as shown in FIG.
Operating each tablet feeder 3 according to the prescription information,
The discharge path for the tablets 5 discharged from the discharge port 18 of the feeder 3
2 into the common hopper 6 and
The packaging is started by the packaging device 7 provided below. At this time, the controller 4 controls each tablet feeder 3
Of the number of tablets 5 in the tablet feeder 3
The number of tablets 5 is reduced to a preset number.
And the sign of the reduced tablet feeder 3 is displayed on the display 36.
And the name of the tablet. Therefore, the displayed tablet 5 was inserted.
The label 33 of the tablet name is attached to the cartridge container 15.
And attached to the motor base 14 of the spare tablet feeder 30.
When the control unit 4 recognizes the cartridge,
Read that the container 15 has been attached and the tablet name, and
And executes a spare tablet feeder 30
Is operated to discharge the tablets 5, the tablet packaging device 1
Can be carried out without stopping. By the way, the spare tablet
During the packaging using the feeder 30, the spare tablet feeder 30
When the number of tablets 5 decreases, another spare tablet feeder 30
If it is empty, place the tablets in the spare tablet feeder 30
5 can be attached,
If it is not empty, insert the tablets directly into the cartridge container 15.
If you put in 5, you can continue packaging
Wear. As described above, in this apparatus 1, the drawer body
You can refill tablets 5 without pulling out 9
Thus, the packaging of the tablets 5 can be continued. others
To increase the number of spare tablet feeders 30
Thus, packaging can be performed continuously for a long time. At this time, tablets frequently prescribed are stored.
Since the tablet feeder 3 is empty first,
Tablets with a high prescription frequency in the tablet feeder 30
With the cartridge container 15 housed
As shown below, efficient replenishment operation can be performed.
Can be. That is, the frequency of the prescription in the tablet
The high tablets 5 are stored in the spare tablet feeder 30 and
Tablets with a high prescription frequency with a spare tablet feeder 30
If you supply 5, you can easily replenish
Then, the empty tablet feeder 3 is shaken for the prescription of another tablet 5.
Can increase the number of tablets 5 that can be prescribed,
Or remove the tablet feeder 3 from the case 8
Thus, the tablet packaging device 1 can be downsized.
You. On the other hand, the spare tablet feeder 30
Contains tablets 5 with low prescription frequency that are not contained in
By doing so, the following usage method can be performed. That is, in this case, the tablet name was displayed.
A cartridge containing a tablet 5 with a low prescription frequency to which a sign 33 is attached
A cartridge container 15 is prepared.
5 in accordance with the prescription
When mounted on the base 14, the control device 4 reads the tablet name,
The tablets 5 are stored in the tablet feeder 3 in the tablet packaging device 1
If it is not registered that
Gram and transfer control to the spare tablet feeder 30
, So that tablets 5 are ejected, so that packaging is performed continuously.
Can be. In addition, the tablets 5 having such a low prescription frequency
If there are multiple types, the prescription is rare and the
Control is transferred to the tablet feeder 3 while the
In the meantime, tablets in the spare tablet feeder 30
Replace 5 with another tablet 5 and pack tablets 5
By doing so, packaging can be performed continuously. For this reason, the number of spare tablet feeders 30 is reduced.
Increasing the number of tablets that can be prescribed without increasing
It is possible to reduce the size of the tablet packaging device 1
Wear. At this time, according to the type of tablet 5 to be prescribed
To prepare a plurality of cartridge containers 15 containing tablets 5
If you replace it, the packaging process will be easier
be able to. Incidentally, in the above embodiment, the control device 4
The reduction of the number of tablets 5 in the tablet feeder 3 in the tablet packaging device 1 is detected.
When it comes out, the spare tablet feeder 30 is operated to remove the tablets 5.
We have described what to emit.
For example, a tablet is displayed on the indicator 33 of the display means of the spare tablet feeder 30.
In addition to data such as the drug name, the tablet
Giving priority to the ejection of the spare tablet feeder 30 over the feeder 3
To give priority (priority) data
The spare cartridge capacity with the data
When the container 15 is attached, the attached spare cartridge
The tablets 5 are discharged from the container 15 and the spare cartridge is
Tablet 5 discharged from the container 15
The operation of the tablet feeder 3 in the packaging device 1 can be stopped.
The tablet feeder 3 whose operation has been stopped
The agent can be supplemented. For this reason, this priority
Operator can always use the data
Tablets 5 can be replenished to the tablet feeder 3. FIGS. 6 to 9 show second to fifth embodiments.
Another aspect of the above embodiment will be described. The second embodiment shown in FIG.
A spare tablet feeder 30 and a preliminary discharge path 3
1 is provided. Further, a third embodiment shown in FIG.
In the case, an opening 13 is provided on the side
3 is provided with a door 12 and the tablet feeder 3 of the drawer 9 in the inside.
From the outside, and the drawer that made it accessible
A part of the tablet feeder 3 of the strip 9 is replaced with a spare tablet feeder.
30. FIG. 8 shows four drawers as the fourth embodiment.
One of the pieces is a spare tablet feeder. This
Here, regarding the fourth embodiment, the second and third embodiments will be described.
Unlike the above, one drawer body 9 is
The method of use will now be described because the dam 30 is used. At this time, the spare tablet feeder 30
And the control device 4 are the same as in the first embodiment.
Therefore, the description is omitted. In the tablet packing apparatus 1, for example, during packing,
The tablet feeder 3 with the reduced number of tablets is displayed on the display 36.
When displayed, the spare tablet feeder 30 is attached.
Pull out the drawn body 9. Next, the pull
Dispensing each spare tablet feeder 30
Attach the tablet feeder 3 displayed on the play 36
Tablets 5 of the same type as the tablet feeder 3 of the drawer 9
It is stored and returned to the case 8. Then, the control device 4
To discharge the tablets 5 from the spare tablet feeder 30
Meanwhile, tablets to be subjected to reduced replenishment of tablets 5
Pull out the drawer body 9 with the feeder 3 attached
Tablet 5 is refilled. When replenishment is completed,
The exposed body 9 is returned to the case 8 again, and
Enter the weight data of the refilled tablet 5 and enter it into the input device.
Therefore, the drawer with the spare tablet feeder 30 attached
Tablet 5 from the drawer body 9 that has been replaced
Is discharged. By repeating this operation,
Can be packaged. In this tablet packaging apparatus 1 also,
As in the case of the first embodiment, the spare tablet feeder 30
Tablets with low prescription frequency not stored in tablet feeder 3
5 can also be used for packaging. Again, tablets
Tablets with a low prescription frequency with the label 33 displaying the name
Prepare a cartridge container 15 containing
Fill the ridge container 15 with a spare tablet feeder 3 according to the prescription.
0 motor base 14, the control device
The tablet 4 of the prescription enters the tablet feeder 3 in the case 8.
If it is not recorded, start the interrupt program and reserve
To the tablet feeder 30 to discharge the tablets 5
Therefore, packing can be performed continuously. Also, at this time, the prescription
Control is shifted to the tablet feeder
Replace the other tablets 5 while they are still
By doing so, it is possible to divide tablets 5 of various kinds continuously.
Can be. FIG. 9 shows a fifth embodiment of the fourth embodiment.
Another embodiment will be described. This is a drawer on the side of the case 8
9 tablet feeders 3 and the same number of spare tablet feeders 30
The drawer 9 in the case 8
All can be used for prescription of tablet 5, so prescription can be
Types of tablets 5 can be increased. For other configurations,
The description is omitted because it is the same as the embodiment. FIG. 10 shows a drum type lock as a sixth embodiment.
1 shows a drug packaging device 1. In this case, the tablet feeder 3 is attached.
The girder cylindrical drums 19 and 20 extend along the circumference of the hopper 6
Tablets that are not operating during ejection because of their location
Even if the cartridge container 15 of the feeder 3 is detached and attached,
To prevent trouble, a part of the tablet feeder 3 is
This is a feeder 30. In this case, the tablets 5 of the tablet feeder 3 are
When the decrease is displayed on the display 36, the
Cartridge containing the same tablet 5 as the displayed tablet name
To the motor base 14 of the spare tablet feeder 30
The spare tablet feeder 30 is operated to
In the meantime, refill tablets 5 to tablet feeder 3
Do. At that time, the tablet feeder 3 and the control device 4
It is the same as that of the embodiment,
Use the one with the tablet name label 33 attached.
In this case, the control device 4 automatically executes the interrupt processing program.
To discharge from the spare tablet feeder 30
Can be. The refilled cartridge container 15
When attached to the tablet feeder 3, the weight data is entered.
Input from the force means 34 to replace the spare tablet feeder 30
Then, the tablets are discharged from the tablet feeder 3. On the other hand, in this tablet packaging apparatus 1,
As in the case of the first embodiment, the spare tablet feeder 3
0 is stored in the tablet feeder 3 in the tablet packaging device 1.
It can also be used to package tablets 5
Wear. In this case also, the marker 33 indicating the tablet name is displayed.
Cartridge containing a low-prescription frequency tablet 5
A container 15 is prepared, and this cartridge container 15 is used for prescription.
To the motor base 14 of the spare tablet feeder 30
If the device is mounted, the control device 4 controls the tablet
If the prescription tablet 5 is not registered in the lid 3
Control program and control to spare tablet feeder 30
And discharge the tablets 5, so that the packaging is continuously performed.
I can. At that time, prescriptions are rare.
And while the control is moving to the tablet feeder 3, the other tablets
It is possible to replace tablets 5 and pack tablets 5
Different numbers of tablets 5 can be packaged. FIG. 11 shows a seventh embodiment of the sixth embodiment.
Another embodiment will be described. The packaging device 1 is a drum packing device as described in the prior art.
Spare tablet feeder 30 and spare
A discharge path 31 is provided. In this case, a spare tablet
The feeder 30 is, as shown in FIG.
A spare feeder space outside the
Is provided together with the preliminary discharge path 31 so that each preliminary tablet
The tablet discharged from the hopper 30 is
In order to be discharged into the hopper 6 by the storage discharge path 30
It has become. Another configuration and operation are described in the sixth embodiment.
Therefore, the description is omitted. FIG. 12 shows a tablet packing apparatus 1 according to the eighth embodiment.
Show. This tablet packing apparatus 1 has a structure as shown in FIG.
In addition, the feeder collected by the partition plate in case 8
A storage section 50 is provided, and the storage section 50
A plurality of tablet feeds including a spare tablet feeder 30 above.
FIG. 13 shows the configuration in which
As shown in the drawing, one row in the front is a spare tablet feeder 30.
It is. Each of the tablet feeders 3 and 30 is of the first embodiment.
As described in the above, the motor base 14 and the cartridge
Container 15 and these tablet feeders 3
30 is formed in an elongated slim shape,
A large number of feeders 3 and 30 can be arranged on the hopper 6.
Thus, various kinds of tablets 5 can be packaged.
Also, the tablet feeders 3, 30 arranged in this way are
The control device (not shown) in the case 8 is connected to the control device.
In the same manner as in the first embodiment, each tablet is set based on the prescription information.
The medicine feeders 3 and 30 are operated. On the other hand, below the hopper 6, a packaging device 7
Is provided in the packaging device 7, and the tablet feeders 3, 30
The tablets 5 discharged into the opening of the hopper 6
In this configuration, the rectangular shaped
A conveyor 51 is provided at the outlet of the upper 6 to center the tablets 5
To the packaging device 7. Therefore, in this embodiment, the first embodiment
As described in the previous section, the control unit uses a spare tablet feeder.
By controlling 30, a continuous packaging method can be performed.
Therefore, the explanation is omitted.
To Further, another embodiment of the tablet packing apparatus 1 is as follows.
As a result, the spare tablet feeder 30 is
Is provided on the side of the case 8 and a spare
The tablets 5 discharged from the tablet feeder 30 pass through the case 8.
And a preliminary discharge path 31 for dropping the hopper 6
Indicates a digit. As for the other constitutions and operational effects, the eighth embodiment
Since this is the same as the embodiment, the description thereof will be omitted.
You. The present invention is constituted as described above, and a spare tablet
By providing a feeder and a preliminary discharge path,
Shut off the device during packaging when the number of tablets in
To refill tablets without dispensing and to continuously pack tablets
Can be. For this reason, packaging efficiency can be improved
You. Also, without increasing the number of spare tablet feeders
The number of types of tablets that can be prescribed for
Divide tablets of various types without installing a tablet feeder for each agent
Therefore, the size of the device can be reduced. Further, a spare tablet feeder which can be easily supplied is provided.
Used for the ejection of drugs with high or low prescription frequency
By doing so, the packaging efficiency can be improved. By the way, the drawer type tablet packaging device
Tablets with a high frequency of prescription with a spare tablet feeder
If the tablet feeder is supplied, the tablet feeder inside the
Increase the types of tablets that can be prescribed
Or remove the tablet feeder from the device
Can be reduced in size. Also, without increasing the number of spare tablet feeders
You can increase the types of tablets that can be prescribed for
Divide tablets of various types without installing a tablet feeder for each agent
it can. Therefore, the size of the device can be reduced.

【図面の簡単な説明】 【図１】第１実施形態の斜視図 【図２】錠剤フィーダの分解斜視図 【図３】制御装置のブロック図 【図４】表示装置の表示画面の作用説明図 【図５】分包処理プログラムのフロー図 【図６】第２実施形態の斜視図 【図７】第３実施形態の斜視図 【図８】第４実施形態の斜視図 【図９】第５実施形態の斜視図 【図１０】第６実施形態の斜視図 【図１１】第７実施形態の縦断面図 【図１２】第８実施形態の斜視図 【図１３】第８実施形態の内部構造を説明するための模
式図 【図１４】従来の引き出し式錠剤分包装置の正面図 【図１５】錠剤フィーダの縦断面図 【図１６】従来のドラム式錠剤分包装置の斜視図 【図１７】従来のドラム式錠剤分包装置の縦断面図 【図１８】脱着式錠剤投入機の斜視図 【符号の説明】 １ 錠剤分包装置 ２ 排出路 ３ 錠剤フィーダ ６ ホッパー ７ 分包装置 ３０ 予備の錠剤フィーダ ３１ 予備排出路BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view of a tablet feeder. FIG. 3 is a block diagram of a control device. FIG. 5 is a flowchart of a packaging processing program. FIG. 6 is a perspective view of a second embodiment. FIG. 7 is a perspective view of a third embodiment. FIG. 8 is a perspective view of a fourth embodiment. FIG. 10 is a perspective view of a sixth embodiment. FIG. 11 is a longitudinal sectional view of a seventh embodiment. FIG. 12 is a perspective view of an eighth embodiment. FIG. 13 is an internal structure of an eighth embodiment. FIG. 14 is a front view of a conventional drawer-type tablet packaging apparatus. FIG. 15 is a longitudinal sectional view of a tablet feeder. FIG. 16 is a perspective view of a conventional drum-type tablet packaging apparatus. FIG. 18 is a longitudinal sectional view of a conventional drum type tablet packing apparatus. FIG. 18 is a perspective view of a detachable tablet charging machine. Tablet feeders 31 preliminary discharge path of the apparatus 2 discharge channel 3 tablet feeders 6 hopper 7 minutes and packing apparatus 30 pre

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項１】 上下方向に延びる排出路を円筒形に組み
合わせて形成したドラムの各排出路に沿って錠剤フィー
ダを配置して、錠剤フィーダから排出される錠剤を排出
路下方に設けたホッパーへ落下させて分包装置により分
包を行う錠剤分包装置において、 上記ドラムの排出路及び錠剤フィーダと別に、予備の錠
剤フィーダとその錠剤フィーダから排出される錠剤を上
記ホッパーへ落下させる排出路を設けた錠剤分包装置。Claims 1. A tablet feeder is arranged along each discharge path of a drum formed by combining a vertically extending discharge path into a cylindrical shape, and a tablet discharged from the tablet feeder is discharged. In a tablet packaging apparatus which drops by a packaging apparatus by dropping it to a hopper provided below, a separate tablet feeder and tablets discharged from the tablet feeder are separated from the discharge path and the tablet feeder of the drum by the hopper. A tablet packaging device provided with a discharge path for dropping into tablets.