JP2003217941A - インダクタンス素子 - Google Patents
インダクタンス素子Info
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- JP2003217941A JP2003217941A JP2002012346A JP2002012346A JP2003217941A JP 2003217941 A JP2003217941 A JP 2003217941A JP 2002012346 A JP2002012346 A JP 2002012346A JP 2002012346 A JP2002012346 A JP 2002012346A JP 2003217941 A JP2003217941 A JP 2003217941A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の金属磁性粉を用いたインダクタンス素
子は、磁性体の磁気透磁率が低いためコイルの直流抵抗
が大きくなり、ＤＣ／ＤＣコンバータ等に使用したとき
に損失が増えて変換効率の低下を招いていた。 【解決手段】 金属磁性粉及び接合剤を加圧成形してな
る絶縁性の磁性体20と、磁性体20の内部に埋め込まれた
巻線部11、巻芯部12、及び巻線部11から導出した複数の
リード部13、14を有する少なくとも１本のコイル10と、
アモルファス磁性箔帯を渦巻状に巻いた巻コア30と、コ
イルのリード部13、14に導通し外部に露出した複数の端
子電極40を備える。巻コア30を磁性体20の内部に埋め込
んで巻芯部12に配置する。
子は、磁性体の磁気透磁率が低いためコイルの直流抵抗
が大きくなり、ＤＣ／ＤＣコンバータ等に使用したとき
に損失が増えて変換効率の低下を招いていた。 【解決手段】 金属磁性粉及び接合剤を加圧成形してな
る絶縁性の磁性体20と、磁性体20の内部に埋め込まれた
巻線部11、巻芯部12、及び巻線部11から導出した複数の
リード部13、14を有する少なくとも１本のコイル10と、
アモルファス磁性箔帯を渦巻状に巻いた巻コア30と、コ
イルのリード部13、14に導通し外部に露出した複数の端
子電極40を備える。巻コア30を磁性体20の内部に埋め込
んで巻芯部12に配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノートパソコンや
ビデオカメラ等の携帯型電子機器に組み込まれるＤＣ／
ＤＣコンバータ等の回路素子として好適な表面実装型の
インダクタンス素子に関するものである。
ビデオカメラ等の携帯型電子機器に組み込まれるＤＣ／
ＤＣコンバータ等の回路素子として好適な表面実装型の
インダクタンス素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】金属磁性粉に接合剤（バインダ）を加え
て加圧成形して得られるダストコアの内部にコイルを埋
設したインダクタが用いられている。このインダクタ
は、端子電極がダストコアに直接接触する構造となるの
で金属磁性粉の絶縁性が要求される。このため、金属磁
性粉の粒子の表面に化学的な絶縁処理を施し、さらに接
合剤で被覆した後、この金属磁性粉を加圧成形してい
た。
て加圧成形して得られるダストコアの内部にコイルを埋
設したインダクタが用いられている。このインダクタ
は、端子電極がダストコアに直接接触する構造となるの
で金属磁性粉の絶縁性が要求される。このため、金属磁
性粉の粒子の表面に化学的な絶縁処理を施し、さらに接
合剤で被覆した後、この金属磁性粉を加圧成形してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高い絶縁性を確保する
ために金属磁性粉の粒子の絶縁被膜を厚くすると実効的
な磁気透磁率が大幅に低下してしまう。この透磁率の低
下した磁性材を用いて一定のインダクタンスを確保する
ためには、コイルの巻数を増やさなければならなくな
る。その結果、コイルの直流抵抗が増大し、ＤＣ／ＤＣ
コンバータ等に使用したときに、損失が増えて変換効率
の低下を招いてしまうという問題があった。そこで、本
発明は端子間の絶縁性を確保しつつ実効的な透磁率を高
め、高インダクタンスでも直流抵抗を低減し、変換効率
を向上させることを目的とするものである。
ために金属磁性粉の粒子の絶縁被膜を厚くすると実効的
な磁気透磁率が大幅に低下してしまう。この透磁率の低
下した磁性材を用いて一定のインダクタンスを確保する
ためには、コイルの巻数を増やさなければならなくな
る。その結果、コイルの直流抵抗が増大し、ＤＣ／ＤＣ
コンバータ等に使用したときに、損失が増えて変換効率
の低下を招いてしまうという問題があった。そこで、本
発明は端子間の絶縁性を確保しつつ実効的な透磁率を高
め、高インダクタンスでも直流抵抗を低減し、変換効率
を向上させることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のインダクタンス
素子は、金属磁性粉及び接合剤を加圧成形してなる絶縁
性の磁性体と、この磁性体の内部に埋め込まれた巻線部
及び巻線部に囲まれた巻芯部、巻線部から導出した複数
のリード部を有する少なくとも１本のコイルと、アモル
ファス磁性箔帯を渦巻状に巻いた巻コアと、コイルのリ
ード部に導通し外部に露出した複数の端子電極とを備
え、巻コアを磁性体の内部に埋め込んで巻芯部に配置し
た構成を特徴とする。
素子は、金属磁性粉及び接合剤を加圧成形してなる絶縁
性の磁性体と、この磁性体の内部に埋め込まれた巻線部
及び巻線部に囲まれた巻芯部、巻線部から導出した複数
のリード部を有する少なくとも１本のコイルと、アモル
ファス磁性箔帯を渦巻状に巻いた巻コアと、コイルのリ
ード部に導通し外部に露出した複数の端子電極とを備
え、巻コアを磁性体の内部に埋め込んで巻芯部に配置し
た構成を特徴とする。
【０００５】
【実施例】本発明を表面実装型のインダクタに適用した
場合の一実施例を図１及び図２に示す。コイル10は、断
面が円形の線材を多層に巻回した円筒形の巻線部11と、
巻線部11に囲まれた巻芯部12、巻線部11の両端からそれ
ぞれ導出されたリード部13、14を有している。コイル10
は磁性体20の内部に埋め込んである。コイル10の巻芯部
12には、高磁気透磁率のアモルファス磁性箔帯を渦巻状
に巻いた円筒形の巻コア30を取付けてある。この巻コア
30も磁性体20の内部に埋め込まれている。
場合の一実施例を図１及び図２に示す。コイル10は、断
面が円形の線材を多層に巻回した円筒形の巻線部11と、
巻線部11に囲まれた巻芯部12、巻線部11の両端からそれ
ぞれ導出されたリード部13、14を有している。コイル10
は磁性体20の内部に埋め込んである。コイル10の巻芯部
12には、高磁気透磁率のアモルファス磁性箔帯を渦巻状
に巻いた円筒形の巻コア30を取付けてある。この巻コア
30も磁性体20の内部に埋め込まれている。
【０００６】一部を磁性体20内に埋め込んで固定した一
対の端子電極40は、外部に露出した残りの部分が、磁性
体20の表面に沿ってその側面から底面まで延びている。
コイル10のリード部13、14は、それぞれ磁性体20の内部
で異なる端子電極40に溶接等の手段で接続してある。
対の端子電極40は、外部に露出した残りの部分が、磁性
体20の表面に沿ってその側面から底面まで延びている。
コイル10のリード部13、14は、それぞれ磁性体20の内部
で異なる端子電極40に溶接等の手段で接続してある。
【０００７】磁性体20は、鉄あるいはセンダスト、パー
マロイ等の金属磁性粉を熱硬化性樹脂または熱可塑性樹
脂からなる接合剤で包み込み、これを例えば１平方ｃｍ
当たり２トン程度の圧力で加圧成形したのち１４０°Ｃ
程度の温度で加熱、硬化させてある。磁性体20の金属磁
性粉の粒子には絶縁処理を施してあり、磁性体20は絶縁
性となっている。磁性体20としては、平均粒径の小さい
カーボニール鉄粉が適している。
マロイ等の金属磁性粉を熱硬化性樹脂または熱可塑性樹
脂からなる接合剤で包み込み、これを例えば１平方ｃｍ
当たり２トン程度の圧力で加圧成形したのち１４０°Ｃ
程度の温度で加熱、硬化させてある。磁性体20の金属磁
性粉の粒子には絶縁処理を施してあり、磁性体20は絶縁
性となっている。磁性体20としては、平均粒径の小さい
カーボニール鉄粉が適している。
【０００８】アモルファス磁性体は非晶質形状であるの
で非常に高い磁気透磁率を持っており、アモルファス磁
性箔帯で形成した巻コア30の磁気透磁率は磁性体20の磁
気透磁率の１００倍以上の値となる。このためインダク
タ全体の実効的な透磁率は、磁性体部分に絶縁性の磁性
体20のみを用いた場合に比べて大幅に向上したものとな
る。
で非常に高い磁気透磁率を持っており、アモルファス磁
性箔帯で形成した巻コア30の磁気透磁率は磁性体20の磁
気透磁率の１００倍以上の値となる。このためインダク
タ全体の実効的な透磁率は、磁性体部分に絶縁性の磁性
体20のみを用いた場合に比べて大幅に向上したものとな
る。
【０００９】図３は本発明の他の実施例を示すもので、
丸線に代えて平角線からなるコイル50を使用したもので
ある。コイル50は、平角線をエッジワイズ巻きした巻線
部51と、巻線部51で囲まれた巻芯部52と、巻線部51の両
端末のリード部53、54を備えている。リード部53、54
は、磁性体20の二側面から外部に導出して、そのまま端
子電極を兼ねた構造としてある。平角線のコイルの巻き
方はエッジワイズ巻きに限らず、渦巻状であってもよ
い。
丸線に代えて平角線からなるコイル50を使用したもので
ある。コイル50は、平角線をエッジワイズ巻きした巻線
部51と、巻線部51で囲まれた巻芯部52と、巻線部51の両
端末のリード部53、54を備えている。リード部53、54
は、磁性体20の二側面から外部に導出して、そのまま端
子電極を兼ねた構造としてある。平角線のコイルの巻き
方はエッジワイズ巻きに限らず、渦巻状であってもよ
い。
【００１０】コイルとしては、両端末が最外周から引き
出されるようにした、いわゆる外−外巻きコイルを使用
することもできる。図４は外−外巻きコイルの一例を示
すもので、線材の中央部から互いに逆方向に巻回した２
段構成のものである。このコイル60は、１本の平角線を
上下２段に連続して多層巻きしてあり、両端のリード部
63、64が最外周に位置している。
出されるようにした、いわゆる外−外巻きコイルを使用
することもできる。図４は外−外巻きコイルの一例を示
すもので、線材の中央部から互いに逆方向に巻回した２
段構成のものである。このコイル60は、１本の平角線を
上下２段に連続して多層巻きしてあり、両端のリード部
63、64が最外周に位置している。
【００１１】コイルを外−外巻きにすると、巻き始めの
リード部が巻線部と重なることがないのでインダクタン
ス素子全体の薄型化に有効である。外−外巻きコイルは
３段以上の多段構成としてもよく、平角線に代えて丸線
で形成してもよい。なお、以上の実施例はインダクタの
例で説明したが、本発明のインダクタンス素子は複数の
コイルを設けることにより、トランスに構成してもよ
い。
リード部が巻線部と重なることがないのでインダクタン
ス素子全体の薄型化に有効である。外−外巻きコイルは
３段以上の多段構成としてもよく、平角線に代えて丸線
で形成してもよい。なお、以上の実施例はインダクタの
例で説明したが、本発明のインダクタンス素子は複数の
コイルを設けることにより、トランスに構成してもよ
い。
【００１２】
【発明の効果】コイルの巻芯部に高透磁率の巻コアを埋
め込んだ本発明の構成によれば、端子電極間の絶縁性を
確保しながら、インダクタンス素子全体としての実効透
磁率を高くできる。その分、コイルの巻数を減らせ、太
く短い線材を使用できるので直流抵抗を低減でき、ＤＣ
／ＤＣコンバータ等に使用したときに損失を大幅に低減
できる効果を奏する。
め込んだ本発明の構成によれば、端子電極間の絶縁性を
確保しながら、インダクタンス素子全体としての実効透
磁率を高くできる。その分、コイルの巻数を減らせ、太
く短い線材を使用できるので直流抵抗を低減でき、ＤＣ
／ＤＣコンバータ等に使用したときに損失を大幅に低減
できる効果を奏する。
【図１】 本発明の第１実施例を示すインダクタの正面
断面図
断面図
【図２】 同インダクタの斜視図
【図３】 本発明の第２実施例を示す正面断面図
【図４】 コイルの他の実施例を示す平面図
【図５】 図４のＡ−Ａ線断面図
10 コイル
11 巻線部
12 巻芯部
20 磁性体
30 巻コア
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０１Ｆ 37/00 Ｈ０１Ｆ 27/24 Ｃ
(72)発明者 中沢 道也
埼玉県鶴ケ島市大字五味ケ谷18番地 東光
株式会社埼玉事業所内
(72)発明者 千葉原 勝利
埼玉県鶴ケ島市大字五味ケ谷18番地 東光
株式会社埼玉事業所内
Ｆターム(参考） 5E043 AB02 EA01
Claims (5)
- 【請求項１】 金属磁性粉及び接合剤を加圧成形してな
る絶縁性の磁性体と、該磁性体の内部に埋め込まれた巻
線部及び巻線部に囲まれた巻芯部、巻線部から導出した
複数のリード部を有する少なくとも１本のコイルと、ア
モルファス磁性箔帯を渦巻状に巻いた巻コアと、コイル
のリード部に導通し外部に露出した複数の端子電極とを
備え、巻コアを磁性体の内部に埋め込んで巻芯部に配置
したことを特徴とするインダクタンス素子。 - 【請求項２】 金属磁性粉がカーボニール鉄粉である請
求項１のインダクタンス素子。 - 【請求項３】 コイルが外−外巻きである請求項１のイ
ンダクタンス素子。 - 【請求項４】 コイル線材が平角線である請求項１のイ
ンダクタンス素子。 - 【請求項５】 コイルのリード部の一部で端子電極を兼
ねた請求項４のインダクタンス素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002012346A JP2003217941A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | インダクタンス素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002012346A JP2003217941A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | インダクタンス素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003217941A true JP2003217941A (ja) | 2003-07-31 |
Family
ID=27649575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002012346A Pending JP2003217941A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | インダクタンス素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003217941A (ja) |
Cited By (11)
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2002
- 2002-01-22 JP JP2002012346A patent/JP2003217941A/ja active Pending
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