JP2003211456A

JP2003211456A - 樹脂成形機の温度調節システム

Info

Publication number: JP2003211456A
Application number: JP2002011566A
Authority: JP
Inventors: Motoharu Shimizu; 元治清水; Kimiya Kanou; 公也稼農; Nobuki Okamoto; 信樹岡本
Original assignee: Matsui Mfg Co Ltd
Current assignee: Matsui Mfg Co Ltd
Priority date: 2002-01-21
Filing date: 2002-01-21
Publication date: 2003-07-29

Abstract

(57)【要約】【課題】水などの流体を外から出入りさせることなく、
ゼロエミッションに対応でき、さらに成形機の電気系に
も問題の少ない樹脂成形機の温度調節システムを提供す
る。【解決手段】被温度管理部である金型１（Ｋ）の殻体を
貫流する殻内管路６ｇと、還流ポンプ３と熱交換器２を
備えた温調部５とを管路接続して閉鎖された温度調節管
路系６を構成し、この温度調節管路系６内に媒体Ｗを還
流ポンプ３によって還流させながら、ラジエータタイプ
の熱交換器２によって媒体Ｗの温度を調節することで金
型１（Ｋ）を所定温度に維持するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂成形機におい
て、樹脂成形のために温度管理が重要とされる被温度管
理部を所定温度に維持するための温度調節システムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】樹脂成形機には、樹脂成形を良好に行う
ために、温度管理が重要とされる被温度管理部として、
樹脂成形機のスクリューに成形材料を投入する成形材料
投入部、樹脂成形機に着脱して用いられる成形金型など
がある。

【０００３】成形材料投入部は、スクリューを収容する
シリンダーに近接してあるいは一体的に配置され、この
シリンダーには、内部の樹脂成形材料、つまり、樹脂ペ
レットを加熱溶融させるためのヒータが設けられている
ので、このヒータの加熱により、成形材料投入部も適正
な温度以上に加熱され、これにより、この成形材料投入
部を通過する樹脂成形材料に悪影響を与え、成形不良の
原因となることがあった。

【０００４】このため、従来より、成形材料投入部を適
当な温度に維持するために、この投入部の殻体を貫流す
る殻内管路を設け、ここに冷却水を貫流させるような成
形材料投入部の温度調節システムが用いられていた。

【０００５】成形金型は、ここに加熱溶融された樹脂が
注入され、これを所定温度に維持することで、樹脂成形
品を成形する部分であり、その温度管理は、樹脂成形品
の良否にとって、非常に重要であり、従来より種々の温
度調節システムが提案されている。

【０００６】図５は、従来の成形金型の温度調節システ
ムの一例を示す全体構成図である。

【０００７】この温度調節システム１１０は、固定金型
ＫＡと移動金型ＫＢとからなる成形金型Ｋの温度管理を
するもので、被温度管理部である成形金型Ｋの殻体（こ
こでは金型そのものをさす。）を貫流する殻内管路１０
６ｇと、還流ポンプ１０３と媒体タンク１０４を備えた
温調部１０５と、これらを管路接続する温度調節管路系
１０６とを備え、水を媒体として用いている。

【０００８】還流ポンプ１０３は、ポンプ１０３から出
力される媒体の圧力を表示する圧力計１０３ａ、ポンプ
１０３への流入部において媒体Ｗの温度を測定するコン
トロールセンサ１０３ｂとを備えている。

【０００９】媒体タンク１０４は、媒体を貯留するタン
クであって、貯留された媒体を加熱するヒータ１０４
ａ、この媒体タンク１０４に貯留された媒体Ｗの液面レ
ベルを管理するための液面計１０４ｂ、所定量以上の媒
体Ｗを排出先ＷＯへオーバーフロー排出する排出管路１
０４ｃを備えている。

【００１０】この媒体タンク１０４では、コントロール
センサ１０３ｂにより計測した媒体Ｗの温度が所定温度
より低い場合には、ヒータ１０４ａで加熱すると共に、
所定温度より高い場合には、媒体源ＷＩよりフィルタ
Ｆ、供給弁１０６ｂを備えた供給管路１０６ａにより低
温の媒体（冷却水）の供給を受けて、温度を下げ、こう
して供給された媒体（冷却水）の分だけ、排水先ＷＯへ
排出するようにしている。

【００１１】温度調節管路系１０６は、既に説明した部
分に加え、媒体タンク１０４と還流ポンプ１０３とを接
続しドレンＤを設けた管路１０６ｃ、還流ポンプ１０３
から成形金型Ｋへの管路１０６ｄ、この管路１０６ｄか
ら固定金型ＫＡ、移動金型ＫＢの双方の殻内管路１０６
ｇへ分岐し、それぞれに給媒弁１０６ｅを設けた管路１
０６ｆ、殻内管路１０６ｇの出口側から媒体タンク１０
４へ向い、それぞれに返媒弁１０６ｉを設けた管路１０
６ｈ、この管路１０６ｈが合流し、熱交換器１０４へ接
続された管路１０６ｊを備えている。

【００１２】温度調節管路系１０６は、更に、管路１０
６ｄから分岐し、圧力調整弁１０６ｌが設けられ、媒体
タンク１０４へ戻る管路１０６ｋを備えており、この圧
力調整弁１０６ｌにより、媒体圧力が所定圧力以上にな
った場合には、媒体タンク１０４へ媒体を戻すことによ
り、温度調節管路系１０６の成形金型へ向かう管路１０
６ｄ〜１０６ｊの媒体圧力を調整している。なお、圧力
調整弁１０６ｌは、手動調整バルブとすることができ
る。

【００１３】このような構成により、この温度調節シス
テム１１０では、媒体タンク１０４、コントロールセン
サ１０３ｂなどを備えた温調部１０５により、媒体源Ｗ
Ｉより供給される低温の媒体の供給と、ヒータ１０４ａ
による加熱とを加減して、媒体タンク１０４内の媒体温
度を調節することにより、成形金型Ｋの殻内管路１０６
ｇを通過する媒体の温度を調節して、成形金型Ｋを所定
温度に維持することができた。

【００１４】図６は、従来の成形金型の温度調節システ
ムの他例を示す全体構成図である。これより、すでに説
明した部分と同じ部分については、同じ符号を付して重
複説明を省略する。

【００１５】この温度調節システム２１０は、図５のシ
ステム１１０と同様に、成形金型Ｋの温度管理をするも
ので、被温度管理部である成形金型Ｋを貫流する殻内管
路２０６ｇと、還流ポンプ２０３と媒体タンク２０４を
備えた温調部２０５と、これらを管路接続する温度調節
管路系２０６とを備えているが、油を媒体として用いて
いる点で異なっている。

【００１６】このシステム２１０は、油を媒体Ｗとして
用いているので、温度調節管路系２０６は、成形金型Ｋ
と媒体タンク２０４とを還流する管路系となっている
が、その構成要素２０６ｃ〜２０６ｊは、図５のシステ
ム１１０の温度調節管路系１０６の構成要素１０６ｃ〜
１０６ｊと同様のものであり、同様の機能をもってい
る。また還流ポンプ２０３についても同様である。

【００１７】媒体タンク２０４は、図５の媒体タンク１
０４と同様のヒータ２０４ａに加え、媒体供給専用であ
って、フロートスイッチ２０４ｄと、余分な媒体を排出
先ＷＯへオーバーフロー排出する排出管路２０４ｃとを
備えた媒体供給口２０４ｂを備えている。なお、符号Ｏ
Ｉは油である媒体Ｗの媒体源、符号ＯＯはこの媒体の排
出先である。

【００１８】このシステム２１０では、この媒体タンク
２０４に貯留された媒体の温度を下げるために、媒体冷
却管路系２０７を備え、この管路系２０７では、媒体と
して水を用いている。

【００１９】媒体冷却管路系２０７は、水である媒体源
ＷＩから供給弁２０７ｂへの供給管路２０７ａ、供給弁
１０６ｂから媒体タンク２０４への管路２０７ｃ、この
管路２０７ｃに接続され、媒体タンク２０４に貯留され
た媒体（油）と熱交換する熱交換管路２０７ｄ、この管
路２０７ｄから排出先ＷＯへの排出管路２０７ｅを備え
ている。

【００２０】このような構成により、この温度調節シス
テム２１０では、媒体源ＷＩより供給される低温の媒体
（水）による間接的な冷却、ヒータ２０４ａによる加熱
により、媒体タンク２０４内の媒体Ｗの温度を調節する
ことにより、成形金型Ｋの殻内管路２０６ｇを通過する
媒体の温度を調節して、成形金型Ｋを所定温度に維持す
ることができた。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記い
ずれの従来のシステムでも、冷却のために、直接あるい
は間接に媒体を外部より入れ、その分だけ排出させると
いうシステムであり、貴重な資源である媒体（この場
合、水）を有効利用しているとは言えず、外からの媒体
の出入りのない冷却あるいは温調方法が求められてい
る。

【００２２】また、この要求は、いわゆる環境問題を考
慮したゼロエミッションにも呼応するものでもあり、こ
の点からも改善が求められていた。

【００２３】さらに、近年では、樹脂成形機において、
メンテナンス、応答性などの点より、金型の駆動源とし
て油圧を用いず電気だけを用いるものが提案されている
が、その場合には、水が装置へ出入りすることを出来る
だけ避けたいという要望もあった。

【００２４】本発明は上記の問題を解決しようとするも
ので、水などの流体を外から出入りさせることなく、ゼ
ロエミッションに対応できる樹脂成形機の温度調節シス
テムを提供することを目的としている。

【００２５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の樹脂成
形機の温度調節システムは、樹脂成形機において、樹脂
成形のために温度管理が重要とされる被温度管理部を所
定温度に維持するための温度調節システムであって、前
記被温度管理部の殻体を貫流する殻内管路と、還流ポン
プと媒体タンクと熱交換器とを備えた温調部とを管路接
続して閉鎖された温度調節管路系を構成し、前記熱交換
器として空冷のラジエータを用い、前記温度調節管路系
内に媒体を前記還流ポンプによって還流させながら、前
記熱交換器によって前記媒体の温度を調節することで前
記被温度管理部を所定温度に維持するようにしたことを
特徴とする。

【００２６】この温度調節システムは、被温度管理部の
殻内管路と温調部とを管路接続した閉鎖系の温度調節管
路系に媒体を還流させ、この媒体の温度を調節すること
で、成形材料投入部の温度が一定以上にならないように
するもので、閉鎖系であるので、システムへの媒体の出
入りがなく、ゼロエミッションを達成することが出来、
成形機の電気系への悪影響も少ない。

【００２７】また、この温度調節システムは、媒体の熱
交換器として、空冷のラジエータを用いたので、温度調
節のために環境を汚染することがない。

【００２８】請求項２に記載の樹脂成形機の温度調節シ
ステムは、請求項１に記載の温度調節システムおいて、
前記媒体として水性媒体を用いたことを特徴とする。

【００２９】ここで水性媒体とは、水を主成分としなが
ら、管路系が閉鎖系で外部へ流出しないという利点を生
かし、水だけの場合に発生する錆や凍結の問題を避ける
ために、防錆剤、不凍液などの添加剤を添加したもので
ある。

【００３０】この温度調節システムは、媒体として水を
主とする水性媒体を採用したので、安価に構成できる。
また、温度調節管路系に錆を生じさせたり、凍結によっ
てシステムが稼働しないという問題が発生しないように
することができる。

【００３１】請求項３に記載の樹脂成形機の温度調節シ
ステムは、請求項１または２のいずれかに記載の温度調
節システムおいて、前記被温度管理部が、前記樹脂成形
機に着脱して用いられる成形金型であることを特徴とす
る。

【００３２】この温度調節システムは、被温度管理部
を、具体的に成形金型としたもので、特に、成形金型に
関して、上記の請求項１から２の効果を発揮する。

【００３３】請求項４に記載の樹脂成形機の温度調節シ
ステムは、請求項１から３のいずれかに記載の樹脂成形
機の温度調節システムおいて、前記温度調節システム
に、更に、前記被温度管理部を前記還流ポンプのコイル
部とする二次温度調節システムを組み込んだことを特徴
とする。

【００３４】この温度調節システムは、温度管理の対象
として、システム自身に含まれ、高温になるのを避けた
い還流ポンプのコイル部をも捉え、この部分について
も、閉鎖系の二次温度調節システムを適用することで、
このコイル部の焼き付きなどによる還流ポンプの故障を
避けるとともに、システムの閉鎖性を確保している。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００３６】図１は、本発明に係る温度調節システムの
一例（並列型）について、その全体構成を示す概略図で
ある。

【００３７】この温度調節システム１０は、樹脂成形機
（不図示）の被温度管理部の一例として、成形金型Ｋを
取り上げたもので、この被温度管理部１（Ｋ）を所定温
度に維持するために、温調部５を備え、両者を管路接続
して、閉鎖系あるいは循環系の温度調節管路系６を構成
している。

【００３８】温調部５は、必要に応じて還流する媒体Ｗ
を温調する熱交換器２、媒体Ｗを温度調節管路系６内で
還流させる還流ポンプ３、還流する媒体Ｗを貯留する媒
体タンク４、還流ポンプ３のコイル部３ａを温度調節す
るための二次温度調節システム７を備えている。

【００３９】熱交換器２は、この例では、自動車のクー
ラント温調用の空冷ラジエータタイプのものであって、
温調のために大気を送風するファン２ａと、このファン
２ａからの送風を受け、その中に媒体Ｗを通過させるこ
とによって媒体Ｗを温調するラジエータ２ｂとを備えて
いる。

【００４０】この熱交換器２は、温度調節管路系６の管
路６ｄに直列に設けられるのではなく、管路６ｄと管路
とをバイパス連結しているバイパス管路２ｃに直列に設
けられている。つまり、温度調節管路系６の管路６ｄに
対しては、並列に設けられており、これを並列型と呼ん
でいる。

【００４１】なお、この熱交換器２は、基本的には、高
温になった媒体Ｗの温度を下げる冷却の役割を果たすも
のであるが、成形機の運転開始時などで、金型Ｋの温度
が低い場合には、ファン２ａを回転させないでラジエー
タ２ｂへの送風を停止することで、媒体Ｗの温度が一定
の温度まで上昇するのを放置する、つまり温度上昇を許
すものである。

【００４２】還流ポンプ３は、図５の還流ポンプ１０３
と同様の圧力計３ａとコントロールセンサ３ｂとを備え
ている。

【００４３】媒体タンク４は、媒体Ｗを貯留するタンク
本体４ａ、タンク本体４ａに貯留された媒体Ｗを加熱す
るヒータ４ｂ、タンク本体４ａに媒体Ｗを補給するため
の媒体補給口４ｃ、タンク本体４ａに残留した媒体Ｗを
排出するドレン４ｄ、媒体補給口４ｃに付設され、タン
ク４に貯留された媒体Ｗの液面レベルを測定する液面計
４ｅ、余分な媒体Ｗをオーバーフロー先ＯＦへ排出する
排出管路４ｆを備えている。

【００４４】この排出管路４ｆは、媒体の補給時に、間
違って過剰に供給した場合などに限って、溢れる媒体を
オーバーフローするためのものであって、常時は排出さ
れないものである。

【００４５】温度調節管路系６は、同様に成形金型Ｋを
温度管理対象とする図５の温度調節システム１１０の温
度調節管路系１０６の各要素、管路１０６ｃ、管路１０
６ｄ、分岐しそれぞれに給媒弁１０６ｅを設けた管路１
０６ｆ、殻内管路１０６ｇ、それぞれに返媒弁１０６ｉ
を設けた管路１０６ｈ、管路１０６ｊ、管路１０６ｋ、
圧力調整弁１０６ｌと同様の、管路６ｃ、管路６ｄ、そ
れぞれに給媒弁６ｅを設けた管路６ｆ、殻内管路６ｇ、
それぞれに返媒弁６ｉを設けた管路６ｈ、管路６ｊ、管
路６ｋ、圧力調整弁６ｌを備え、同様の機能を発揮す
る。

【００４６】ただし、図５では、温度調節管路系１０６
では媒体Ｗは、冷却のため随時、媒体源ＷＩから供給さ
れ、使用後の余分の媒体Ｗは、排出管路１０４ｃから排
出先ＷＯへオーバーフロー排出されるものであれば、こ
の温度調節管路系６では、このような冷却を目的とする
媒体Ｗの導入、排出はない。

【００４７】なお、温度調節管路系６は、更に、管路６
ｊに、この管路６ｊを通過する媒体Ｗの温度を測定する
コントロールセンサ６ｍを備えており、このセンサ６ｍ
で測定される媒体Ｗの温度をも用いて、媒体Ｗの温度調
節を行っている。

【００４８】二次温度調節システム７は、親システム１
０と同様の構成であって、このシステム１０に組み込ま
れ、温度調節管路系の小ループを構成しており、本シス
テム１０と同様の熱交換器２Ａ、還流ポンプ７ａ、媒体
タンク７ｂを備え、温度調節対象である還流ポンプ３の
コイル部３ａを含んで、これらを管路７ｃで連結して閉
鎖系、あるいは、循環系となっている。

【００４９】媒体タンク７ｂには、この媒体タンク７ｂ
に貯留された媒体Ｗの液面レベルを測定する液面計７ｂ
ａが設けられている。この媒体タンク７ｂは、循環する
媒体Ｗの循環をスムーズにするための溜まりの役割をす
ると同時に、媒体Ｗが循環するのに十分な量だけ、この
閉鎖系の中に有るかどうかの判別する液面計４ｂａを設
けるためのものでもある。

【００５０】このような媒体Ｗの溜まりと量の計測の場
所としての機能は、一般に、自動車用の液面計を備えた
ラジエータには、備えられているものであるが、ここで
用いる熱交換器２Ａがこのようなタイプのラジエータで
ある場合には、この媒体タンク７ｂも必ずしも不可欠の
ものではない。

【００５１】この温度調節システム１０は、このような
構成で、媒体Ｗを温度調節管路系６内を循環させ、金型
１（Ｋ）の殻内管路６ｇでは、加熱された金型Ｋの熱を
吸収して急速に冷却し、温調部５の熱交換器２では、そ
の熱を大気に発散することで、金型Ｋの温度が一定温度
を維持するようにしているが、閉鎖系であるので、シス
テムへの媒体の出入りがなく、ゼロエミッションを達成
することが出来、電気系への悪影響も少ない。

【００５２】また、熱交換器２では、媒体Ｗの冷却手段
として、大気を用いているので、環境汚染の問題を発生
しない。

【００５３】なお、一方金型Ｋの温度が所定温度より低
くなった場合には、媒体タンク４に設けられたヒータ４
ｂによって、媒体Ｗを加熱することによって、金型Ｋの
温度を上昇させることもある。つまり、温調部５として
は、金型Ｋを冷却するだけでなく、加熱する機能も備え
ている。

【００５４】同様に、二次温度調節システム７は、上記
のような構成によって、本システム１０と同様に、還流
ポンプ３のコイル部３ａが高温になるのを防ぎ、焼き付
きなどによる還流ポンプ３の故障を避けるとともに、シ
ステムの閉鎖性を確保している。

【００５５】ここでは、媒体として水性媒体、つまり、
水を主成分としながら、管路系が閉鎖系で外部へ流出し
ないという利点を生かし、水だけの場合に発生する錆や
凍結の問題を避けるために、防錆剤、不凍液などの添加
剤を添加したものを用いているので、温度調節管路系に
錆を生じさせたり、凍結によってシステムが稼働しない
という問題などが発生しないようにすることができる。
また、媒体として水を主とする水性媒体を採用したの
で、安価に構成できる。

【００５６】なお、熱交換器としては、ここに例示した
ラジエータタイプだけでなく、供給される電気によって
熱移動を発生させるペルチェ素子を用いることができ、
その場合も、フロンなどの媒体を使わず、環境との媒体
の出入りがないので、環境に優しいシステムとすること
ができる。

【００５７】また、ペルチェ素子は、元々熱勾配のない
箇所で、熱移動を発生させるものであるが、これを成形
材料投入部のように、加熱雰囲気中で、一部分をより温
度の低い部分とするために用いる場合には、この熱勾配
を利用する方向に、ペルチェ素子を用いることにより、
より効率よく熱移動を発生させることができる。

【００５８】また、熱交換器の他例としては、コンプレ
ッサ、凝縮器、気化器で構成される圧縮膨張ユニットを
用いたものであってもよく、この場合にも、環境との媒
体の出入りがないので、環境に優しいシステムとするこ
とができる。

【００５９】また、本システム１０では、熱交換器２
は、温調部５と金型Ｋとの間の管路６ｄ、６ｆ、６ｇ、
６ｈ、６ｍに対して、並列したバイパス管路２ｃに設け
られ、これらの管路６ｄ、６ｆ、６ｇ、６ｈ、６ｍを貫
流する媒体Ｗを全量温度調節するものではなく、還流す
る媒体Ｗの一部だけをバイパスして、それだけを冷却す
る、あるいは温度上昇を放置するものである。この方法
は、簡易な温度調節システムとして、有用性が高い。

【００６０】なお、このバイパス管路２ｃと、金型Ｋへ
の管路６ｄなどとの間の流量比率を調整できるように、
バイパス管路２ｃ、あるいは、金型Ｋへの管路６ｄなど
のどちらか一方、あるいは、双方に流量制御弁を設ける
ようにしてもよい。

【００６１】このようにすると、流量の調整によって、
温度調節の対応範囲が広くなり、システムの柔軟性が向
上する。

【００６２】図２は、図１の温調部の外観を詳細を示す
もので、（ａ）はカバーを除いた状態の正面図、（ｂ）
は同様にカバーを除いた状態の側面図である。

【００６３】この温調器５では、すでに説明した熱交換
器２、２Ａ、管路２ｃ、還流ポンプ３、媒体タンク４、
ヒーター４ｂ、管路６ｄ，６ｊ、二次温度調節システム
７の媒体タンク７ｂ、循環系の管路７ｃが示されてお
り、これらの実際の装置における相対的な設置位置関係
がよく解る。

【００６４】符号９は、図１では示していないが、媒体
Ｗの温度上昇による膨張を対応するための膨張タンクで
あり、媒体タンク４に設けられている。例えば、油性の
媒体Ｗで、金型の温度調節に用いる媒体Ｗ（具体的に
は、「ダフニーサーミックオイル３２」（商品名））の
場合、媒体温度が０℃から、２５０℃に上昇すると、容
積が１．３倍程度に膨張するため、この膨張によるシス
テムの破損を防止するために、このような膨張タンクが
必要となる。

【００６５】５ｃは、温調部５に内蔵された還流ポンプ
３、媒体タンク４などを覆うカバーであり、仮想線の二
点鎖線で示している。

【００６６】この図を見ると、上記内蔵部品の設置位置
関係がよく解る。

【００６７】また、この図では、ラジエータタイプの熱
交換器２、２Ａは、温調部５の装置箱体に外付けされる
ようになっているが、この熱交換器を箱体内部に内蔵す
るようにしてもよい。ただ、その場合には、カバーと内
部との間の大気の流通が良好に行われるように留意する
必要がある。

【００６８】図３は、本発明に係る温度調節システムの
他例（直列型）を示す全体構成図である。

【００６９】この温度調節システム１０Ａは、図１のシ
ステム１０に比べ、温調部５Ａの熱交換器２Ｂが、管路
６ｄに並列ではなく直列に設けられている点が異なって
いる。

【００７０】このようにすると、温度調節管路系６を還
流する媒体Ｗの全量が、熱交換器２Ｂを通過することと
なるので、熱交換器２Ｂの容量をより大きなものにする
必要があるが、金型Ｋのより大きな温度変化にも対応す
ることができる。

【００７１】図４は、本発明に係る温度調節システムの
他例（間接型）を示す全体構成図である。

【００７２】この温度調節システム１０Ｂは、閉鎖系、
循環系の管路系で、熱交換器としてラジエータタイプの
ものを用いるという本発明の特徴を、図６で説明した従
来例の間接型の温度調節システムに適用したものであ
る。

【００７３】つまり、温度調節システム１０Ｂは、媒体
タンク４Ａは、図６の媒体タンク２０４と同様に媒体を
間接的に温度調節するタイプとし、更に、この媒体タン
ク４Ａを温度調節するサブ温度調節システム８も閉鎖
系、循環系としたものである。

【００７４】このサブ温度調節システム８は、上述の媒
体タンク４Ａ、この冷却のための媒体ＷＢを貯留する媒
体タンク４Ｂ、このシステム８内に媒体ＷＢを還流させ
る還流ポンプ３Ａ、媒体ＷＢを冷却するためのラジエー
タタイプの熱交換器２Ｃとを備え、これらを管路８ａ，
８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅが循環系を構成するように連結
している。この中で、管路８ｄは、媒体タンク４Ａに貯
留された本システム用媒体ＷＡ内を貫通しており、この
媒体ＷＡを冷却（あるいは、場合によっては加熱）する
ための熱交換管路８ｄとして機能している。

【００７５】媒体タンク４Ａは、上記熱交換管路８ｄを
備えている点で、媒体タンク４と異なり、媒体タンク４
Ｂは、間接冷却あるいは温調のための媒体ＷＢを貯留す
る点で媒体タンク４と異なるが他の点は同様である。

【００７６】こうして、この温度調節システム１０Ｂに
よれば、図６のシステム２１０と同様に、媒体源ＷＢよ
り供給される低温の媒体（例えば水）による間接的な冷
却、ヒータ４ｂによる加熱により、媒体タンク４Ａ内の
媒体ＷＡの温度を調節することにより、成形金型Ｋの殻
内管路６ｇを通過する媒体の温度を調節して、成形金型
Ｋを所定温度に維持することができると共に、サブ温度
調節システム８も閉鎖、循環系であるので、システムへ
の媒体の出入りがなく、ゼロエミッションを達成するこ
とが出来、電気系への悪影響も少ない。

【００７７】更に、このシステム１０Ｂでは、温度調節
対象部分である被温度管理部用の媒体ＷＡと、間接温調
のための媒体ＷＢを異なるものとすることができるの
で、それぞれを目的、使用条件に合った媒体とすること
ができ、システムの柔軟性が高まる。

【００７８】例えば、媒体ＷＡとして、鉱物油や合成
油、具体例としては、ダフニーサーミックオイル３２
（商品名）などの油性媒体を用い、媒体ＷＢとして、既
述の水性媒体を用いることができる。また、油性媒体
は、図１のシステム１０のような直接型でも用いること
ができる。

【００７９】なお、ここでは、閉鎖系のシステム７、
８、１０による被温度管理部の例として、成形金型１
（Ｋ）についてのみ、説明したが、このシステムは、成
形材料投入部などにも適用可能なものであり、同様の効
果を発揮する。

【００８０】

【発明の効果】請求項１に記載の樹脂成形機の温度調節
システムによれば、被温度管理部の殻内管路と温調部と
を管路接続した閉鎖系の温度調節管路系に媒体を還流さ
せ、この媒体の温度を調節することで、成形材料投入部
の温度が一定以上にならないようにするもので、閉鎖系
であるので、システムへの媒体の出入りがなく、ゼロエ
ミッションを達成することが出来、成形機の電気系への
悪影響も少ない。

【００８１】また、この温度調節システムは、媒体の熱
交換器として、空冷のラジエータを用いたので、温度調
節のために環境を汚染することがない。

【００８２】請求項２に記載の樹脂成形機の温度調節シ
ステムによれば、請求項１の効果に加え、媒体として水
を主とする水性媒体を採用したので、安価に構成でき
る。また、温度調節管路系に錆を生じさせたり、凍結に
よってシステムが稼働しないという問題が発生しないよ
うにすることができる。

【００８３】請求項３に記載の樹脂成形機の温度調節シ
ステムによれば、請求項１または２のいずれかの効果に
加え、被温度管理部を、具体的に成形金型としたもの
で、特に、成形金型に関して、上記の請求項１から２の
効果を発揮する。

【００８４】請求項４に記載の樹脂成形機の温度調節シ
ステムは、請求項１から３のいずれかの効果に加え、温
度管理の対象として、システム自身に含まれ、高温にな
るのを避けたい還流ポンプのコイル部をも捉え、この部
分についても、閉鎖系の二次温度調節システムを適用す
ることで、このコイル部の焼き付きなどによる還流ポン
プの故障を避けるとともに、システムの閉鎖性を確保し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る温度調節システムの一例（並列
型）について、その全体構成を示す概略図

【図２】図１の温調部の外観を詳細に示すもので、
（ａ）はカバーを除いた状態の後面図、（ｂ）は同様に
カバーを除いた状態の側面図

【図３】本発明に係る温度調節システムの他例（間接
型）を示す全体構成図

【図４】本発明に係る温度調節システムの他例（直列
型）を示す全体構成図

【図５】従来の成形金型の温度調節システムの一例を示
す全体構成図

【図６】従来の成形金型の温度調節システムの他例を示
す全体構成図

【符号の説明】

１金型２〜２Ｂ熱交換器（ラジエータ）３、３Ａ還流ポンプ４〜４Ａ媒体タンク５〜５Ａ温調部６温度調節管路系６ｇ殻内管路１０〜１０Ｂ温度調節システムＫ成形金型

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岡本信樹東京都豊島区池袋２丁目51番13号株式会社松井製作所東京支店内Ｆターム(参考） 4F202 AK02 AK13 AR06 CA11 CN01 CN05 CN13 CN14 CN24 4F206 AK02 AK13 AR061 AR064 JA07 JL02 JQ48 JQ81

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂成形機において、樹脂成形のために温
度管理が重要とされる被温度管理部を所定温度に維持す
るための温度調節システムであって、前記被温度管理部の殻体を貫流する殻内管路と、還流ポ
ンプと媒体タンクと熱交換器とを備えた温調部とを管路
接続して閉鎖された温度調節管路系を構成し、前記熱交換器として空冷のラジエータを用い、前記温度調節管路系内に媒体を前記還流ポンプによって
還流させながら、前記熱交換器によって前記媒体の温度
を調節することで前記被温度管理部を所定温度に維持す
るようにしたことを特徴とする樹脂成形機の温度調節シ
ステム。
【請求項２】請求項１に記載の樹脂成形機の温度調節シ
ステムおいて、前記媒体として水性媒体を用いたことを特徴とする樹脂
成形機の温度調節システム。
【請求項３】請求項１または２のいずれかに記載の樹脂
成形機の温度調節システムおいて、前記被温度管理部が、前記樹脂成形機に着脱して用いら
れる成形金型であることを特徴とする樹脂成形機の温度
調節システム。
【請求項４】請求項１から３のいずれかに記載の樹脂成
形機の温度調節システムおいて、前記温度調節システムに、更に、前記被温度管理部を前
記還流ポンプのコイル部とする二次温度調節システムを
組み込んだことを特徴とする樹脂成形機の温度調節シス
テム。