JP2003206969A - コイルスプリングの異音発生防止用チューブ及びコイルスプリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイル素線の線間接触の際に、コイル素線か
らずれること等を防止する。 【解決手段】 軟質合成樹脂製チューブ１は、所望の直
径の環形に回曲した形状をなす。軟質合成樹脂製チュー
ブ１は、内周側にスリット２を全周にわたって形成され
て断面Ｃ字形状をなすチューブ本体部３を有し、そのチ
ューブ本体部３の外周側に断面四角形状の突起部４が全
周にわたって形成されている。突起部４は、スプリング
シート２１０のコイル装着部２１２の縁部２１２ａと係
合される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コイル取り付け座
とコイルスプリングにおける取り付け部位又はコイル素
線同士の接触による異音の発生を回避するために、コイ
ルスプリングの素線に装着するコイルスプリングの異音
発生防止用チューブ及びその異音発生防止用チューブを
装着したコイルスプリングに関する。

【０００２】

【従来の技術】コイルスプリングの圧縮時に、コイル素
線の取り付け部位とコイル取り付け座又はコイル素線同
士が接触により異音が発生する。これを回避するため
に、異音発生防止用チューブをコイル素線に被覆してい
た。例えば、特開平２０００−３０４０７９号公報にそ
のような軟質合成樹脂製の異音発生防止用チューブが開
示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、コイル素線
の線間接触の際に、コイル素線が異音発生防止用チュー
ブに接触して、異音発生防止用チューブがコイル素線か
らずれたり、めくれたりして異音を発生する場合があ
る。すなわち、単に異音発生防止用チューブをコイル素
線に被覆或いは嵌着しているだけなので、コイル素線の
線間接触において、異音発生防止用チューブがコイル素
線からずれて異音を発生してしまう場合がある。

【０００４】そこで、本発明は、前記問題に鑑みてなさ
れたものであり、コイル素線の線間接触の際に、コイル
素線からずれること等を防止する異音発生防止用チュー
ブ及びその異音発生防止用チューブを装着した圧縮コイ
ルばねの提供を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記問題を解決するため
に、請求項１記載の発明に係るコイルスプリングの異音
発生防止用チューブは、コイル取り付け座により固定さ
れるコイルスプリングの、前記コイル取り付け座への取
り付け部位に装着されるコイルスプリングの異音発生防
止用チューブであって、チューブ本体部に前記コイル取
り付け座に係合される突起部を設けていることを特徴と
している。

【０００６】また、請求項２記載の発明に係るコイルス
プリングの異音発生防止用チューブは、請求項１記載の
発明に係るコイルスプリングの異音発生防止用チューブ
において、前記コイル取り付け座が、前記取り付け部位
を収容可能に溝形状をなし、前記突起部が、前記溝の縁
部に係合することを特徴としている。また、請求項３記
載の発明に係るコイルスプリングの異音発生防止用チュ
ーブは、請求項１又は２に記載の発明に係るコイルスプ
リングの異音発生防止用チューブにおいて、前記チュー
ブ本体部が、断面Ｃ字形状をなしていることを特徴とし
ている。

【０００７】また、請求項４記載の発明に係るコイルス
プリングの異音発生防止用チューブは、請求項１乃至３
のいずれかに記載の発明に係るコイルスプリングの異音
発生防止用チューブにおいて、前記突起部が、前記チュ
ーブ本体部において当該チューブ本体部の他の部分の肉
厚より厚い肉厚を有する厚肉部として形成されているこ
とを特徴としている。また、請求項５記載の発明に係る
コイルスプリングは、前記請求項１乃至４のいずれかに
記載されている発明に係るコイルスプリングの異音発生
防止用チューブがコイル取り付け座に取り付けられる取
り付け部位に嵌着されていることを特徴としている。

【０００８】

【発明の効果】請求項１及び２記載の発明によれば、チ
ューブ本体部にコイル取り付け座に係合される突起部を
設けていることで、コイルスプリングが圧縮される等し
てコイル素線同士が接触するような場合でも、コイルス
プリングの異音発生防止用チューブがコイル素線に対し
てずれることもなく、異音の発生を防止することができ
る。

【０００９】また、請求項３記載の発明によれば、チュ
ーブ本体部が断面Ｃ字形状をなしており、それにより形
成される円周方向端部を押し広げてコイルスプリングの
異音発生防止用チューブをコイルスプリングの取り付け
部位に装着できるので、異音発生防止用チューブのコイ
ルスプリングへの装着を簡単にしつつも、異音発生防止
用チューブのコイル素線に対するずれを防止することが
できる。また、請求項４記載の発明によれば、突起部が
チューブ本体部において当該チューブ本体部の他の部分
の肉厚より厚い肉厚を有する厚肉部として形成されてい
るので、突起部形成部分の剛性が高くなり、コイルスプ
リングの異音発生防止用チューブのコイル素線に対する
ずれを確実に防止することができる。

【００１０】また、請求項５記載の発明によれば、コイ
ルスプリングは、圧縮時の異音の発生が防止されたもの
になる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら詳細に説明する。この実施の形態は、軟
質合成樹脂製チューブに本発明を適用したものである。
図１は、軟質合成樹脂製チューブ１の平面図であり、図
２は、図１中のＡ−Ａ線の軟質合成樹脂製チューブ１の
拡大断面図である。軟質合成樹脂製チューブ１は、図１
及び図２に示すように、所望の直径の環形に回曲した形
状をなす。また、軟質合成樹脂製チューブ１は、内周側
にスリット２を全周にわたって形成されて断面Ｃ字形状
をなすチューブ本体部３を有し、そのチューブ本体部３
の外周側に断面四角形状の突起部４が全周にわたって形
成されている。

【００１２】また、この軟質合成樹脂製チューブ１は、
例えば、軟質のポリウレタン、ポリアセタール或いはナ
イロンなどの軟質の合成樹脂製チューブである。このよ
うな形状をなす軟質合成樹脂製チューブ１は、図３に示
すように、コイルスプリング１００のシート取り付け部
位１０１に嵌着される。ここで、シート取り付け部位１
０１への軟質合成樹脂製チューブ１の取り付けは、軟質
合成樹脂製チューブ１の内周側のスリット２から当該軟
質合成樹脂製チューブ１内にシート取り付け部位１０１
を押し込むことにより行う。

【００１３】これにより、軟質合成樹脂製チューブ１の
内径をコイルスプリング１００の素線の直径より少し小
さくしておけば、軟質合成樹脂製チューブ１は、コイル
スプリング１００を締め付けるようにして嵌着されるよ
うになる。このようにして、軟質合成樹脂製チューブ１
が嵌着されたコイルスプリング１００は、そのシート取
り付け部位１０１を、図４に示すように、ショックアブ
ソーバのシリンダチューブ２０１に固定されたスプリン
グシート２１０に嵌着して取り付けられる。

【００１４】ここで、スプリングシート２１０は、取り
付け部２１１がシリンダチューブ２０１の外周面に取り
付けられて、取り付け部２１１の外周端にコイルスプリ
ング１００が装着されるコイル装着部２１２を有してい
る。コイル装着部２１２は、コイルスプリング１００に
装着された状態の軟質合成樹脂製チューブ１の外径より
も曲率半径が多少大きくされた半円の溝形状をなしてい
る。このようなスプリングシート２１０に対し、コイル
スプリング１００は、軟質合成樹脂製チューブ１が装着
された取り付け部位１０１が、そのコイル装着部２１２
に取り付けられる。そして、このとき、軟質合成樹脂製
チューブ１の突起部４がコイル装着部２１２の縁部２１
２ａと係合される。

【００１５】以上にように軟質合成樹脂製チューブ１が
構成されており、コイルスプリング１００に取り付けら
れている。次にその効果について説明する。コイルスプ
リング１００が圧縮されると、図５に示すように、当該
コイルスプリング１００のシート取り付け部位１０１の
上側のコイル素線１０２が変位して、コイルスプリング
１００のシート取り付け部位１０１に装着されている軟
質合成樹脂製チューブ１に上側のコイル素線１０２が接
触する場合がある。

【００１６】このとき、上側のコイル素線１０２に下方
に押す力Ｆ１が生じていれば、シート取り付け部位１０
１の外周接線方向への力Ｆ２が、コイル素線に対して軟
質合成樹脂製チューブ１をずらす力として作用する。従
来、このような場合において、軟質合成樹脂製チューブ
１がコイル素線に対してずれを生じたり、めくれを生じ
たりして、その結果、異音を発生させていた。しかし、
本発明を適用した軟質合成樹脂製チューブ１は、突起部
４がコイル装着部２１２の縁部２１２ａに係合している
ことから、上側のコイル素線１０２が接触しても、取り
付け部位１０１に対してずれやめくれを防止することが
できる。これにより、異音の発生を防止することができ
る。

【００１７】さらに、突起部４は、チューブ本体部３に
一体とされた形状とされており、すなわち、チューブ本
体部３の他の部分の肉厚よりも厚い肉厚を有する厚肉部
を構成することになる。よって、突起部４の存在により
その部分の剛性が増加するので、上側のコイル素線１０
２が接触した際の取り付け部位１０１に対するずれやめ
くれを防止をさらに確実なものにすることができる。ま
た、前述した例は、コイルスプリング１００が圧縮され
てバウンドしたときのものであるが、リバウンドしたと
き、すなわち、図５中に示す力Ｆ２とは逆方向に力が作
用するときについても、同様に、軟質合成樹脂製チュー
ブ１は、コイル素線に対するずれやめくれを防止するこ
とができ、異音の発生を防止することができる。

【００１８】なお、本発明は前述の実施の形態として適
用されることに限定されるものではない。すなわち、突
起部４の形状や形成位置については、前述の実施の形態
に限定されるものではない。例えば、スプリングシート
２０２の形状等を考慮して形状や位置を決定する。ま
た、図６は、突起部５の形状の他の例を示す。この突起
部５はチューブ本体部３の肉厚が次第に厚くなるととも
に、その係合端部５ａがスプリングシート２１０の縁部
２１２ａに係合されるような形状をなす。例えば、上側
のコイル素線が接触されるような位置から次第に肉厚を
厚くするようにする。

【００１９】軟質合成樹脂製チューブ１は、突起部５を
このような形状にすることで、コイル素線が接触した際
の取り付け部位１０１に対するずれやめくれを確実に防
止することができる。また、前述の実施の形態に加え、
従来技術にも開示されているように、粘着剤（接着剤）
を軟質合成樹脂製チューブ１の内側に塗布することを併
用することも可能であり、この場合、軟質合成樹脂製チ
ューブ１のコイル素線に対するずれ防止がより顕著にな
る。この場合、図７に示すように、誇張して表示するよ
うに、突起部４から上方（スプリングシート２１２と反
対側）に粘着剤３００を塗布すれば、突起部５の係合端
部５ａ及びその肉厚部にかかる負荷を低減できるので、
軟質合成樹脂製チューブ１のコイル素線に対するずれ防
止をより長期的に維持できる。

【００２０】また、前述の実施の形態では、コイルスプ
リングの異音発生防止用チューブを軟質のポリウレタ
ン、ポリアセタール或いはナイロン等の材料により形成
されている軟質の合成樹脂製チューブとして説明した
が、これに限定されるものではない。コイルスプリング
の異音発生防止用チューブを他の材料により形成しても
よい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の軟質合成樹脂製チューブ
を示す平面図である。

【図２】図１中のＡ−Ａ線の軟質合成樹脂製チューブの
拡大断面図である。

【図３】コイルスプリングのシート取り付け部位に嵌着
されて軟質合成樹脂製チューブを示す斜視図である。

【図４】軟質合成樹脂製チューブが嵌着されたコイルス
プリングのシート取り付け部位がスプリングシートに取
り付けられた状態を示す断面図である。

【図５】コイルスプリングの圧縮によりコイルスプリン
グにおけるシート取り付け部位とその上側の部分が接触
する場合の説明に使用した図である。

【図６】他の形状の突起部を示す断面図である。

【図７】取り付け部位との間に粘着剤が塗布された軟質
合成樹脂製チューブを示す断面図である。

【符号の説明】

１ 軟質合成樹脂製チューブ ２ スリット ３ チューブ本体部 ４，５ 突起部 １００ コイルスプリング １０１ シート取り付け部位

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル取り付け座により固定されるコイ
   ルスプリングの、前記コイル取り付け座への取り付け部
   位に装着されるコイルスプリングの異音発生防止用チュ
   ーブであって、 チューブ本体部に前記コイル取り付け座に係合される突
   起部を設けていることを特徴とするコイルスプリングの
   異音発生防止用チューブ。
2. 【請求項２】 前記コイル取り付け座は、前記取り付け
   部位を収容可能に溝形状をなし、 前記突起部は、前記溝の縁部に係合することを特徴とす
   る請求項１記載のコイルスプリングの異音発生防止用チ
   ューブ。
3. 【請求項３】 前記チューブ本体部は、断面Ｃ字形状を
   なしていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコ
   イルスプリングの異音発生防止用チューブ。
4. 【請求項４】 前記突起部は、前記チューブ本体部にお
   いて当該チューブ本体部の他の部分の肉厚より厚い肉厚
   を有する厚肉部として形成されていることを特徴とする
   請求項１乃至３のいずれかに記載のコイルスプリングの
   異音発生防止用チューブ。
5. 【請求項５】 前記請求項１乃至４のいずれかに記載さ
   れているコイルスプリングの異音発生防止用チューブが
   コイル取り付け座に取り付けられる取り付け部位に嵌着
   されていることを特徴とするコイルスプリング。