JP2003206536A - ブロック構造体と、その構築方法 - Google Patents
ブロック構造体と、その構築方法Info
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- JP2003206536A JP2003206536A JP2002003733A JP2002003733A JP2003206536A JP 2003206536 A JP2003206536 A JP 2003206536A JP 2002003733 A JP2002003733 A JP 2002003733A JP 2002003733 A JP2002003733 A JP 2002003733A JP 2003206536 A JP2003206536 A JP 2003206536A
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- resin
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- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】軟弱地盤強化のため地中に埋設される地盤補
強材、法面保護のため法面に設置される法枠、ブロック
塀、壁等の壁体その他各種構造物に埋設される骨材、建
築物に日除け、目隠し、装飾等のため設置される格子、
柵などに好適に使用することができるブロック構造体を
提供する。 【解決手段】適当長さに切断した樹脂管３を電気融着継
手５の上下左右の差込口２に差込んで電気融着し、正方
形の枠体８を縦横に組み合わせて連設した形態を有す
る。
強材、法面保護のため法面に設置される法枠、ブロック
塀、壁等の壁体その他各種構造物に埋設される骨材、建
築物に日除け、目隠し、装飾等のため設置される格子、
柵などに好適に使用することができるブロック構造体を
提供する。 【解決手段】適当長さに切断した樹脂管３を電気融着継
手５の上下左右の差込口２に差込んで電気融着し、正方
形の枠体８を縦横に組み合わせて連設した形態を有す
る。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、例えば軟弱地盤強
化のため地中に埋設される地盤補強材、法面保護のため
法面に設置される法枠、ブロック塀、壁等の壁体その他
各種構造物に埋設される骨材、魚礁、危険防止のため工
事現場或いは橋梁、歩道等に設置される柵、建築物に日
除け、目隠し、装飾等のため設置される格子、ジャング
ルジム等の遊戯具などに好適に使用することができるブ
ロック構造体と、その構築方法に関する。
化のため地中に埋設される地盤補強材、法面保護のため
法面に設置される法枠、ブロック塀、壁等の壁体その他
各種構造物に埋設される骨材、魚礁、危険防止のため工
事現場或いは橋梁、歩道等に設置される柵、建築物に日
除け、目隠し、装飾等のため設置される格子、ジャング
ルジム等の遊戯具などに好適に使用することができるブ
ロック構造体と、その構築方法に関する。
【０００２】
【従来技術】特開２００１−６４９８７号には、一定長
さの骨ピースの両端に貫通孔を備えた接合部を設けたユ
ニットよりなり、各ユニットを貫通孔に通した丸棒やパ
イプ等で縦横に連結して地盤補強用の補強体、道路や造
成地、橋梁等の支持構造体、土木工事における土の代替
物、ブロック塀、壁等のユニット式構造物として使用で
きるようにしたものが提案されている。
さの骨ピースの両端に貫通孔を備えた接合部を設けたユ
ニットよりなり、各ユニットを貫通孔に通した丸棒やパ
イプ等で縦横に連結して地盤補強用の補強体、道路や造
成地、橋梁等の支持構造体、土木工事における土の代替
物、ブロック塀、壁等のユニット式構造物として使用で
きるようにしたものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開２００１−６４９
８７号に開示されるユニットは、軽量かつサイズが小さ
いため運搬や設置等における取扱が容易である利点があ
るが、次のような問題がある。
８７号に開示されるユニットは、軽量かつサイズが小さ
いため運搬や設置等における取扱が容易である利点があ
るが、次のような問題がある。
【０００４】すなわちユニットは、使用時には縦及び若
しくは横方向に連結して使用されるが、長手方向に長く
延ばしたり、高さを高くしようとすると、多数のユニッ
トが必要で、これを連結する必要があること、ユニット
は長さ及び高さが一定で、一連に連結してもその整数倍
の長さ及び高さとなり、現場で施工したとき必要長さや
高さより若干長く或いは短くなったりして長さや高さが
足りなくなったり、はみ出すおそれがあり、またユニッ
トは長さや高さを調節できないため、長さや高さが異な
るものが必要とされる場合には、複数種のユニットが必
要となること、パイプや丸棒で連結されたユニットは、
パイプや丸棒がヒンジとなって屈折して変形し易く、施
工時に変形しないようにすることは容易でないこと、ユ
ニットは曲げ加工ができないか、できるとしても施工現
場で曲げ加工を行うことは容易でないこと等である。
しくは横方向に連結して使用されるが、長手方向に長く
延ばしたり、高さを高くしようとすると、多数のユニッ
トが必要で、これを連結する必要があること、ユニット
は長さ及び高さが一定で、一連に連結してもその整数倍
の長さ及び高さとなり、現場で施工したとき必要長さや
高さより若干長く或いは短くなったりして長さや高さが
足りなくなったり、はみ出すおそれがあり、またユニッ
トは長さや高さを調節できないため、長さや高さが異な
るものが必要とされる場合には、複数種のユニットが必
要となること、パイプや丸棒で連結されたユニットは、
パイプや丸棒がヒンジとなって屈折して変形し易く、施
工時に変形しないようにすることは容易でないこと、ユ
ニットは曲げ加工ができないか、できるとしても施工現
場で曲げ加工を行うことは容易でないこと等である。
【０００５】本発明の第１の目的は、上記の問題を解消
したブロック構造体と、その構築方法を提供しようとす
るものであり、第２の目的は、このブロック構造体を構
築するのに用いる継手を提供しようとするものである。
したブロック構造体と、その構築方法を提供しようとす
るものであり、第２の目的は、このブロック構造体を構
築するのに用いる継手を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題の解決手段】請求項１に係わる発明のブロック構
造体は、適当長さに切断した樹脂製のロッド又は管と、
該ロッド又は管の端部が差し込まれる差込口を複数有
し、差込口に差込んだロッド又は管と固着手段により固
定される樹脂製の継手を有し、ロッド又は管を継手で連
結することにより構成される三角形、四角形、その他多
角形の枠体よりなり、用途に応じて同じ種類の枠体或い
は異なった種類の枠体を縦及び若しくは横方向に組合わ
せて連設した形態に構成される。
造体は、適当長さに切断した樹脂製のロッド又は管と、
該ロッド又は管の端部が差し込まれる差込口を複数有
し、差込口に差込んだロッド又は管と固着手段により固
定される樹脂製の継手を有し、ロッド又は管を継手で連
結することにより構成される三角形、四角形、その他多
角形の枠体よりなり、用途に応じて同じ種類の枠体或い
は異なった種類の枠体を縦及び若しくは横方向に組合わ
せて連設した形態に構成される。
【０００７】本発明で用いるロッドや管は樹脂製である
ため、軽量で持ち運びが容易であるうえ、必要長さに切
断して継手で連結することが施工現場においても容易に
でき、現場での要求に応じて継手の種類や樹脂管の長さ
を選択することにより枠体の形状やサイズを任意に変え
ることが容易にできること、用途によって長いロッドや
管を使用し、大きなサイズの枠体を構成することができ
れば、工事全体で必要な継手の数を減らし、またロッド
又は管の切断や固着作業を減らすことができること、ロ
ッド又は管と継手は固着手段により固着されて一体化さ
れ、外れることはなく、可動部分がないためブロック構
造体の変形が生じにくゝ、施工が容易であること、ロッ
ド又は管は樹脂製であるため加熱手段、例えばバーナで
加熱することにより必要部分を軟化させて現場でも容易
に曲げ加工を行うことができること等の特徴を有する。
ため、軽量で持ち運びが容易であるうえ、必要長さに切
断して継手で連結することが施工現場においても容易に
でき、現場での要求に応じて継手の種類や樹脂管の長さ
を選択することにより枠体の形状やサイズを任意に変え
ることが容易にできること、用途によって長いロッドや
管を使用し、大きなサイズの枠体を構成することができ
れば、工事全体で必要な継手の数を減らし、またロッド
又は管の切断や固着作業を減らすことができること、ロ
ッド又は管と継手は固着手段により固着されて一体化さ
れ、外れることはなく、可動部分がないためブロック構
造体の変形が生じにくゝ、施工が容易であること、ロッ
ド又は管は樹脂製であるため加熱手段、例えばバーナで
加熱することにより必要部分を軟化させて現場でも容易
に曲げ加工を行うことができること等の特徴を有する。
【０００８】本発明でいう差込口とは、例えばソケット
継手、エルボ継手、チーズ継手等のソケット系の継手の
ようにロッド又は管の端部が差込まれるものゝほか、サ
ドル継手やサービスチー継手のように、サドル部と、上
記ソケット系の継手の差込口に差し込まれるか、或いは
ロッド又は管に差し込まれる管状のスピゴットを含むも
のである。
継手、エルボ継手、チーズ継手等のソケット系の継手の
ようにロッド又は管の端部が差込まれるものゝほか、サ
ドル継手やサービスチー継手のように、サドル部と、上
記ソケット系の継手の差込口に差し込まれるか、或いは
ロッド又は管に差し込まれる管状のスピゴットを含むも
のである。
【０００９】また本発明で用いる固着手段としては、例
えば接着剤による固着、熱融着による固着、などの手段
を挙げることができ、後者の熱融着による固着は具体的
には、ロッド又は管の端部表面を赤外線、熱風、バー
ナ、熱板等の加熱手段により加熱して表層部を溶融した
のち継手の差込口に差込んで固着する方法、ロッド又は
管の端面を上記加熱手段により加熱して溶融したのち継
手の差込口に突き合わせて固着する方法、継手の差込口
に埋設した電熱線に通電して発熱させることにより融着
する電気融着による固着方法、継手の差込口或いはロッ
ド又は管に電磁波により発熱する発熱体を混入するか、
或いは継手の差込口に差し込んだロッド又は管と差込口
との間に電磁波により発熱するフィラーを介在させ、継
手の差込口にロッド又は管を差込後、電磁波により誘導
加熱して融着する方法等が挙げられる。またロッド又は
管の材質である樹脂は、好ましくは変形しにくい硬質樹
脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン
等の熱可塑性樹脂が用いられる。
えば接着剤による固着、熱融着による固着、などの手段
を挙げることができ、後者の熱融着による固着は具体的
には、ロッド又は管の端部表面を赤外線、熱風、バー
ナ、熱板等の加熱手段により加熱して表層部を溶融した
のち継手の差込口に差込んで固着する方法、ロッド又は
管の端面を上記加熱手段により加熱して溶融したのち継
手の差込口に突き合わせて固着する方法、継手の差込口
に埋設した電熱線に通電して発熱させることにより融着
する電気融着による固着方法、継手の差込口或いはロッ
ド又は管に電磁波により発熱する発熱体を混入するか、
或いは継手の差込口に差し込んだロッド又は管と差込口
との間に電磁波により発熱するフィラーを介在させ、継
手の差込口にロッド又は管を差込後、電磁波により誘導
加熱して融着する方法等が挙げられる。またロッド又は
管の材質である樹脂は、好ましくは変形しにくい硬質樹
脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン
等の熱可塑性樹脂が用いられる。
【００１０】なお、本発明では上述するように枠体を構
成するのに樹脂製のロッド又は管が用いられるが、ロッ
ドと管のうちでは、管を使用するのが望ましい。同一径
では管の方が中空である分軽量で、曲げ剛性も大きく、
変形しにくいためである。したがって以後は、好ましい
例の樹脂管に限定して説明するが、中実のロッドでも樹
脂管と同様に使用できることはもちろんである。
成するのに樹脂製のロッド又は管が用いられるが、ロッ
ドと管のうちでは、管を使用するのが望ましい。同一径
では管の方が中空である分軽量で、曲げ剛性も大きく、
変形しにくいためである。したがって以後は、好ましい
例の樹脂管に限定して説明するが、中実のロッドでも樹
脂管と同様に使用できることはもちろんである。
【００１１】請求項２に係わる発明は、上記請求項１に
係わる発明のブロック構造体において、継手が樹脂管の
側面に当てがわれて固着手段、例えば上述の例示する固
着手段により固定される断面円弧状のサドル部を有する
ことを特徴とする。
係わる発明のブロック構造体において、継手が樹脂管の
側面に当てがわれて固着手段、例えば上述の例示する固
着手段により固定される断面円弧状のサドル部を有する
ことを特徴とする。
【００１２】請求項３に係わる発明は、請求項１に係わ
る発明のブロック構造体の構築方法に関するもので、樹
脂管を適当長さに切断したのち差込口を複数有する樹脂
製の継手の所要の各差込口に樹脂管をそれぞれ差込んで
固着手段、例えば上述の例示する固着手段により固着
し、三角形、四角形、その他多角形に構成される枠体を
縦及び若しくは横方向に組合わせて連設した形態に構築
することよりなるものである。
る発明のブロック構造体の構築方法に関するもので、樹
脂管を適当長さに切断したのち差込口を複数有する樹脂
製の継手の所要の各差込口に樹脂管をそれぞれ差込んで
固着手段、例えば上述の例示する固着手段により固着
し、三角形、四角形、その他多角形に構成される枠体を
縦及び若しくは横方向に組合わせて連設した形態に構築
することよりなるものである。
【００１３】請求項４に係わる発明は、請求項３に係わ
る発明において、樹脂管を差し込んだ差込口とは異なる
別の差込口を別の継手の差込口に差し込むか、或いは樹
脂管の管端部と突き合わせて、上述の例示する如き、固
着手段により固着することを特徴とする。
る発明において、樹脂管を差し込んだ差込口とは異なる
別の差込口を別の継手の差込口に差し込むか、或いは樹
脂管の管端部と突き合わせて、上述の例示する如き、固
着手段により固着することを特徴とする。
【００１４】請求項５に係わる発明は、請求項３又は４
に係わる発明において、固着手段による固着が樹脂管の
管端部の表面を加熱して表層部を溶融したのち、継手の
差込口に差し込んで行われることを特徴とし、請求項６
に係わる発明は、同じく固着手段による固着が樹脂管の
管端面を加熱して溶融したのち、継手の差込口に突き合
わせて行われることを特徴とする。
に係わる発明において、固着手段による固着が樹脂管の
管端部の表面を加熱して表層部を溶融したのち、継手の
差込口に差し込んで行われることを特徴とし、請求項６
に係わる発明は、同じく固着手段による固着が樹脂管の
管端面を加熱して溶融したのち、継手の差込口に突き合
わせて行われることを特徴とする。
【００１５】更に請求項７に係わる発明は、固着手段に
よる固着が継手の差込口に樹脂管を差し込んだのち、発
熱手段により発熱させて溶融することにより行われるこ
とを特徴とする。ここで、発熱手段とは、上述するよう
に、差込口に埋設し、通電によって発熱する電熱線、差
込口又は樹脂管に混入され、電磁波によって発熱する発
熱体、差込口と樹脂管との間に介在されるフィラー等を
例示することができる。
よる固着が継手の差込口に樹脂管を差し込んだのち、発
熱手段により発熱させて溶融することにより行われるこ
とを特徴とする。ここで、発熱手段とは、上述するよう
に、差込口に埋設し、通電によって発熱する電熱線、差
込口又は樹脂管に混入され、電磁波によって発熱する発
熱体、差込口と樹脂管との間に介在されるフィラー等を
例示することができる。
【００１６】請求項８に係わる発明は、上記発明で用い
る樹脂製の継手に関するもので、向きを異にした樹脂管
の差込口を複数有することを特徴とし、請求項９に係わ
る這う明は、継手が各差込口に電熱線がコイル状に埋設
され、差込んだ樹脂管と融着が電気融着によって行われ
る電機融着継手であることを特徴とする。こうした電気
融着継手による融着は施工現場でも容易かつ確実に行う
ことができる。
る樹脂製の継手に関するもので、向きを異にした樹脂管
の差込口を複数有することを特徴とし、請求項９に係わ
る這う明は、継手が各差込口に電熱線がコイル状に埋設
され、差込んだ樹脂管と融着が電気融着によって行われ
る電機融着継手であることを特徴とする。こうした電気
融着継手による融着は施工現場でも容易かつ確実に行う
ことができる。
【００１７】図１は、かゝる継手の好ましい態様を示す
もので、継手１は差込口２を前後左右及び上下に６か所
有し、各差込口２には図示していないが、その内周面に
電熱線がコイル状に埋設され、樹脂管３を差し込んだの
ち電熱線へ通電することにより電熱線が発熱して電熱線
周囲の樹脂を溶融し、樹脂管３との融着が行なわれるよ
うになっている。図中、４は電熱線に電気エネルギーを
付与する図示しない電気融着装置のコネクターが差し込
まれるターミナルである。
もので、継手１は差込口２を前後左右及び上下に６か所
有し、各差込口２には図示していないが、その内周面に
電熱線がコイル状に埋設され、樹脂管３を差し込んだの
ち電熱線へ通電することにより電熱線が発熱して電熱線
周囲の樹脂を溶融し、樹脂管３との融着が行なわれるよ
うになっている。図中、４は電熱線に電気エネルギーを
付与する図示しない電気融着装置のコネクターが差し込
まれるターミナルである。
【００１８】図２は、継手の別の例を示すもので、この
継手５には、電熱線を埋設した差込口２が左右と上下四
か所に設けられている。図３に示す継手６は、差込口２
を左右と上向きに三か所設けたものである。図４は、継
手の更に別の例を示すもので、この継手７には差込口２
が、三方に放射状に設けられている。
継手５には、電熱線を埋設した差込口２が左右と上下四
か所に設けられている。図３に示す継手６は、差込口２
を左右と上向きに三か所設けたものである。図４は、継
手の更に別の例を示すもので、この継手７には差込口２
が、三方に放射状に設けられている。
【００１９】以上は本発明で用いる継手のうちのいくつ
かの例を示すものであるが、このほか差込口を任意の
数、かつ互いの差込口が任意の角度をなす継手を用いる
こともでき、また、樹脂管に側面より当てがわれるサド
ル部と、上述するような差込口及び若しくは樹脂管に差
し込まれる管状のスピゴットを有する継手を用いること
もできる。
かの例を示すものであるが、このほか差込口を任意の
数、かつ互いの差込口が任意の角度をなす継手を用いる
こともでき、また、樹脂管に側面より当てがわれるサド
ル部と、上述するような差込口及び若しくは樹脂管に差
し込まれる管状のスピゴットを有する継手を用いること
もできる。
【００２０】図５は、こうした継手の一例を示すもの
で、この継手１０は断面円弧状のサドル部８に複数の差
込口２と、軸状のスピゴット９を設けたもので、このス
ピゴット９は、別の継手の差込口に差し込まれるか、或
いは樹脂管と突き合わせて融着される。
で、この継手１０は断面円弧状のサドル部８に複数の差
込口２と、軸状のスピゴット９を設けたもので、このス
ピゴット９は、別の継手の差込口に差し込まれるか、或
いは樹脂管と突き合わせて融着される。
【００２１】
【発明の実施の形態】図６は、図２に示す継手５を用
い、一定長さの硬質製の樹脂管３を上下左右の差込口２
に差込んで構成される正方形の枠体１１を縦横に組み合
わせた形態をなすブロック構造体を示すものである。
い、一定長さの硬質製の樹脂管３を上下左右の差込口２
に差込んで構成される正方形の枠体１１を縦横に組み合
わせた形態をなすブロック構造体を示すものである。
【００２２】ここで各樹脂管３は長さが同じで、両端を
それぞれ継手５の差込口２に差込んで連結してもよい
し、縦方向又は横方向の一方の樹脂管を長い樹脂管と
し、他方を短い樹脂管として長い樹脂管を継手５に貫通
させるようにしてもよい。また、図７は、図４に示す継
手７を用い、樹脂管３を連結して六角形の枠体１２を組
合せてハニカム状に形成したブロック構造体を示すもの
で、図６及び図７に示すいずれのブロック構造体も用途
としては、地盤補強のため、地中に埋設される地盤補強
材、法面保護のため法面に設置される法枠、ブロック
塀、壁等の壁体その他各種構造物に埋設される骨材或い
は建築物に日除け、目隠し、装飾等のため設置される格
子等として好適に使用可能である。
それぞれ継手５の差込口２に差込んで連結してもよい
し、縦方向又は横方向の一方の樹脂管を長い樹脂管と
し、他方を短い樹脂管として長い樹脂管を継手５に貫通
させるようにしてもよい。また、図７は、図４に示す継
手７を用い、樹脂管３を連結して六角形の枠体１２を組
合せてハニカム状に形成したブロック構造体を示すもの
で、図６及び図７に示すいずれのブロック構造体も用途
としては、地盤補強のため、地中に埋設される地盤補強
材、法面保護のため法面に設置される法枠、ブロック
塀、壁等の壁体その他各種構造物に埋設される骨材或い
は建築物に日除け、目隠し、装飾等のため設置される格
子等として好適に使用可能である。
【００２３】図８は、図５に示すブロック構造体を法枠
として使用した例を示すもので、継手５にはボルトを通
す貫通孔があけられ、法面に固着されたアンカーボルト
１４に通し、その突出端に捩込んだナット１５を締め込
むことにより法面に固定されるようになっている。継手
５を固定する際には、その前後に樹脂管３をバーナで焙
り、法面の凹凸の形状に合わせて曲げ加工を行うことも
できる。法面に設置後、多くの場合、枠体１１内に種子
や肥料を吹き付けて植生が行われる。
として使用した例を示すもので、継手５にはボルトを通
す貫通孔があけられ、法面に固着されたアンカーボルト
１４に通し、その突出端に捩込んだナット１５を締め込
むことにより法面に固定されるようになっている。継手
５を固定する際には、その前後に樹脂管３をバーナで焙
り、法面の凹凸の形状に合わせて曲げ加工を行うことも
できる。法面に設置後、多くの場合、枠体１１内に種子
や肥料を吹き付けて植生が行われる。
【００２４】図９に示すブロック構造体は、図３に示す
継手６を用い、長方形の枠体１７を横向きに連設した格
子状の枠を構成したもので、工事現場、橋梁や車道の歩
道等に歩行者の立ち入りや飛び出しを防止するために設
置される。この場合も横方向の樹脂管３は長い樹脂管
で、各継手６に貫通させるようにしてもよいし、短い樹
脂管を用いて継手６を連結するようにしてもよい。
継手６を用い、長方形の枠体１７を横向きに連設した格
子状の枠を構成したもので、工事現場、橋梁や車道の歩
道等に歩行者の立ち入りや飛び出しを防止するために設
置される。この場合も横方向の樹脂管３は長い樹脂管
で、各継手６に貫通させるようにしてもよいし、短い樹
脂管を用いて継手６を連結するようにしてもよい。
【００２５】図１０に示すブロック構造体は、図１に示
す継手１を用いて四角形の枠体１８を前後左右及び上下
に組合せた形態をなしており、魚礁として或いはジャン
グルジムとして使用可能である。
す継手１を用いて四角形の枠体１８を前後左右及び上下
に組合せた形態をなしており、魚礁として或いはジャン
グルジムとして使用可能である。
【００２６】図１１は、図１及び図５に示す継手を用
い、サドル部８を樹脂管２１に側面より当てがって電気
融着によって固着すると共に、差込口２に樹脂管３を差
込み、かつスピゴット９に樹脂管３を突き合わせて連結
したブロック構造体を示すものである。
い、サドル部８を樹脂管２１に側面より当てがって電気
融着によって固着すると共に、差込口２に樹脂管３を差
込み、かつスピゴット９に樹脂管３を突き合わせて連結
したブロック構造体を示すものである。
【００２７】
【発明の効果】本発明によると、ロッドや管は樹脂製で
あるため軽量で持ち運びが容易であり、必要長さに切断
して継手で連結することが施工現場においても容易にで
きること、ロッドや管を所望の長さに切断することによ
り、ブロック構造体を構成する枠体の形状やサイズを継
手の種類を選択し、樹脂管の長さを変えることにより施
工現場に応じて任意に変えることができ、用途によって
ロッドや管に長いものを使用できれば、ロッドや管の切
断や継手による連結作業を減らすことができること、ロ
ッドや管と継手は固着されて一体化され、可動部分がな
いため変形しにくゝ、施工が容易であること、ロッドや
管は加熱することにより軟化して現場でも容易に曲げ加
工を行うことができること、等の効果を奏し、継手に電
気融着継手を使用すれば、融着を容易かつ確実に行うこ
とができる。
あるため軽量で持ち運びが容易であり、必要長さに切断
して継手で連結することが施工現場においても容易にで
きること、ロッドや管を所望の長さに切断することによ
り、ブロック構造体を構成する枠体の形状やサイズを継
手の種類を選択し、樹脂管の長さを変えることにより施
工現場に応じて任意に変えることができ、用途によって
ロッドや管に長いものを使用できれば、ロッドや管の切
断や継手による連結作業を減らすことができること、ロ
ッドや管と継手は固着されて一体化され、可動部分がな
いため変形しにくゝ、施工が容易であること、ロッドや
管は加熱することにより軟化して現場でも容易に曲げ加
工を行うことができること、等の効果を奏し、継手に電
気融着継手を使用すれば、融着を容易かつ確実に行うこ
とができる。
【図１】本発明で用いる継手の一例を示す斜視図。
【図２】継手の別の例を示す斜視図。
【図３】継手の更に別の例を示す平面図。
【図４】継手の更に別の例を示す平面図。
【図５】継手の更に別の例を示す斜視図
【図６】本発明に係わるブロック構造体の一部の平面
図。
図。
【図７】ブロック構造体の別の例の一部の平面図。
【図８】法枠として使用するブロック構造体の平面図。
【図９】ブロック構造体の更に別の例の正面図。
【図１０】ブロック構造体の更に別の例の斜視図。
【図１１】ブロック構造体の更に別の例の正面図。
１、５、６、７、１０・・継手
２・・差込口
３、２１・・樹脂管
４・・ターミナル
８・・サドル部
９・・スピゴット
１１、１２、１７、１８・・枠体
１４・・アンカーボルト
１５・・ナット
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｅ０４Ｇ 1/06 Ｅ０４Ｇ 1/06
Ｆターム(参考） 2D018 DA00 EA11
2D043 CA12
2D044 DB11
2D101 CA11 DA05 EA01 FA13 FA23
FA27 FB14
Claims (9)
- 【請求項１】適当長さに切断した樹脂製のロッド又は管
と、該ロッド又は管の端部が差込まれる差込口を複数有
し、ロッド又は管を固着手段により固着して連結する樹
脂製の継手よりなり、ロッド又は管を継手で連結するこ
とにより構成される多角形の枠体を縦及び若しくは横方
向に組合わせて連設した形態をなすブロック構造体。 - 【請求項２】継手がロッド又は樹脂管の側面に当てがわ
れて固着手段により固定される断面円弧状のサドル部を
有することを特徴とする請求項１記載のブロック構造
体。 - 【請求項３】樹脂製のロッド又は管を適当長さに切断し
たのち差込口を複数有する樹脂製の継手の所要の各差込
口にロッド又は樹脂管をそれぞれ差込んで固着手段によ
り固着することにより構成される多角形の枠体を縦及び
若しくは横方向に組合わせて連設した形態に構築するこ
とよりなるブロック構造体の構築方法。 - 【請求項４】上記固着手段による固着がロッド又は樹脂
管を差し込んだ差込口とは異なる別の差込口を別の継手
の差込口に差し込むか、或いはロッド又は樹脂管の管端
部と突き合わせて固着手段により固着することにより行
われる請求項３記載のブロック構造体の建築方法。 - 【請求項５】上記固着手段による固着がロッド又は樹脂
管の管端部の表面を加熱して表層部を溶融したのち、継
手の差込口に差し込むことにより行われる請求項３記載
のブロック構造体の建築方法。 - 【請求項６】上記固着手段による固着がロッド又は樹脂
管の端面を加熱して溶融したのち、継手の差込口に突き
合わせることにより行われる請求項３記載のブロック構
造体の建築方法。 - 【請求項７】上記固着手段による固着が継手の差込口に
ロッド又は樹脂管を差し込んだのち、発熱手段により発
熱させて溶融することにより行われる請求項３又は４記
載のブロック構造体の建築方法。 - 【請求項８】継手が向きを異にしたロッド又は樹脂管の
差込口を複数有することを特徴とする請求項１又は２記
載のブロック構造体。 - 【請求項９】継手は、各差込口に電熱線がコイル状に埋
設され、差込んだロッド又は樹脂管と融着が電気融着に
よって行われる固着手段を有する電気融着継手である請
求項８記載のブロック構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002003733A JP2003206536A (ja) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | ブロック構造体と、その構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002003733A JP2003206536A (ja) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | ブロック構造体と、その構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003206536A true JP2003206536A (ja) | 2003-07-25 |
Family
ID=27643252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002003733A Pending JP2003206536A (ja) | 2002-01-10 | 2002-01-10 | ブロック構造体と、その構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003206536A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100976543B1 (ko) | 2009-11-03 | 2010-08-17 | 용두조경개발(주) | 건축물 지지용 구조물 |
| KR101184163B1 (ko) | 2010-06-07 | 2012-09-18 | 한국철도시설공단 | 콘크리트 폐 침목 및 전주를 이용한 연약지반 보강 시공구조 및 방법 |
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-
2002
- 2002-01-10 JP JP2002003733A patent/JP2003206536A/ja active Pending
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