JP2003200935A - ストロー包装体付容器及びストロー包装体 - Google Patents
ストロー包装体付容器及びストロー包装体Info
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- JP2003200935A JP2003200935A JP2002191753A JP2002191753A JP2003200935A JP 2003200935 A JP2003200935 A JP 2003200935A JP 2002191753 A JP2002191753 A JP 2002191753A JP 2002191753 A JP2002191753 A JP 2002191753A JP 2003200935 A JP2003200935 A JP 2003200935A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ストロー包装体を容器から剥離することな
く、きわめて簡易にストローを取り出すことができるよ
うにするとともに、ストロー包装体を容器から分離しな
いでゴミにならないようにしたストロー包装体付容器を
提供するとともに、このストロー包装体付容器に最適す
るストロー包装体を提供する。 【解決手段】 ストロー３を封入したストロー包装体２
を付着したストロー包装体付容器であって、薄い包装フ
イルム４，５からなるストロー包装体２の容器１に付着
する裏側の包装フイルム５だけに開封線６を設けてあ
り、ストロー包装体２の該開封線６の外側の端部を摘ん
で引っ張ることによりストロー取り出し開放部が形成さ
れるようにしてある。
く、きわめて簡易にストローを取り出すことができるよ
うにするとともに、ストロー包装体を容器から分離しな
いでゴミにならないようにしたストロー包装体付容器を
提供するとともに、このストロー包装体付容器に最適す
るストロー包装体を提供する。 【解決手段】 ストロー３を封入したストロー包装体２
を付着したストロー包装体付容器であって、薄い包装フ
イルム４，５からなるストロー包装体２の容器１に付着
する裏側の包装フイルム５だけに開封線６を設けてあ
り、ストロー包装体２の該開封線６の外側の端部を摘ん
で引っ張ることによりストロー取り出し開放部が形成さ
れるようにしてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸飲用のストロー
を包装したストロー包装体を付着した飲料用容器に代表
されるストロー包装体付容器並びにこの容器に付着する
ストロー包装体に関する。
を包装したストロー包装体を付着した飲料用容器に代表
されるストロー包装体付容器並びにこの容器に付着する
ストロー包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料用の各種ストローが合成樹脂フィル
ムに包装されたストロー包装体を容器の側面に付着して
一体化したストロー付の各種飲料包装容器は公知であ
る。
ムに包装されたストロー包装体を容器の側面に付着して
一体化したストロー付の各種飲料包装容器は公知であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従前公知のストロー包
装体付容器では、ストローを容器から外して使用するた
めには、ストロー包装体を容器から剥離した上で、スト
ロー包装体を引き裂き、包装体の中のストローを取り出
さなければならなかった。ストロー包装体に引き裂き用
のノッチあるいはミシン目線等があれば、その引き裂き
が比較的容易であるが、これら引き裂き用のノッチある
いはミシン目線が存在しない場合には、ストロー包装体
の引き裂きに大変苦労するという課題があった。また、
従前公知のストロー包装体付容器では、上記したように
ストロー包装体から剥離した上でストローを取り出すた
め、ストロー包装体がゴミになると云う課題もあった。
本発明は、上記課題に鑑み、ストロー包装体を容器から
剥離することなく、きわめて簡易にストローを取り出す
ことができるようにするとともに、ストロー包装体を容
器から分離しないでゴミにならないようにした新規なス
トロー包装体付容器を提供するとともに、このストロー
包装体付容器に最適するストロー包装体を提供するもの
である。
装体付容器では、ストローを容器から外して使用するた
めには、ストロー包装体を容器から剥離した上で、スト
ロー包装体を引き裂き、包装体の中のストローを取り出
さなければならなかった。ストロー包装体に引き裂き用
のノッチあるいはミシン目線等があれば、その引き裂き
が比較的容易であるが、これら引き裂き用のノッチある
いはミシン目線が存在しない場合には、ストロー包装体
の引き裂きに大変苦労するという課題があった。また、
従前公知のストロー包装体付容器では、上記したように
ストロー包装体から剥離した上でストローを取り出すた
め、ストロー包装体がゴミになると云う課題もあった。
本発明は、上記課題に鑑み、ストロー包装体を容器から
剥離することなく、きわめて簡易にストローを取り出す
ことができるようにするとともに、ストロー包装体を容
器から分離しないでゴミにならないようにした新規なス
トロー包装体付容器を提供するとともに、このストロー
包装体付容器に最適するストロー包装体を提供するもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明スト
ロー包装体付容器は、薄い包装フイルムからなるストロ
ー包装体の容器に付着する裏側の包装フイルムだけに開
封線を設けてあり、ストロー包装体の該開封線の外側の
端部を摘んで引っ張ることによりストロー取り出し開放
部が形成されるようにしてある。即ち、ストロー包装体
の端部を引っ張るだけで、ストロー包装体を容器から剥
離することなく開封線を開放し、ストローを取り出すこ
とができる。従ってストロー包装体を容器から分離した
ゴミとすることもない。
ロー包装体付容器は、薄い包装フイルムからなるストロ
ー包装体の容器に付着する裏側の包装フイルムだけに開
封線を設けてあり、ストロー包装体の該開封線の外側の
端部を摘んで引っ張ることによりストロー取り出し開放
部が形成されるようにしてある。即ち、ストロー包装体
の端部を引っ張るだけで、ストロー包装体を容器から剥
離することなく開封線を開放し、ストローを取り出すこ
とができる。従ってストロー包装体を容器から分離した
ゴミとすることもない。
【０００５】また上記開封線が包装されたストローの端
部近傍位置に設けてある。即ち、開封線が包装されたス
トローの端部近傍位置に設けてあることにより、包装体
の端部を引っ張った際、ストロー端部が開封線開放のた
めの押えになり、梃子の原理によって軽い力で引っ張る
だけで開封線が開放される。さらに、上記開封線がミシ
ン目線であるとよい。即ち、ミシン目線であれば、スト
ロー包装体の幅全域に設けることにより、ストロー包装
体のストロー封入部全幅を開封でき、ストローの取り出
しが容易である。
部近傍位置に設けてある。即ち、開封線が包装されたス
トローの端部近傍位置に設けてあることにより、包装体
の端部を引っ張った際、ストロー端部が開封線開放のた
めの押えになり、梃子の原理によって軽い力で引っ張る
だけで開封線が開放される。さらに、上記開封線がミシ
ン目線であるとよい。即ち、ミシン目線であれば、スト
ロー包装体の幅全域に設けることにより、ストロー包装
体のストロー封入部全幅を開封でき、ストローの取り出
しが容易である。
【０００６】また、上記開封線がハーフカット線である
とよい。即ち、ハーフカット線であると、ストロー包装
体を付着させたストロー包装体付容器を冷却するため
に、氷水中にどぶ漬けした際に水の浸入を阻止し、スト
ローを衛生的に保つことができる。さらに、上記開封線
がストロー包装体の両側の接着部を除くストロー包装部
に位置する部分のみに形成されたハーフカット線である
とよい。即ち、ハーフカット線がストロー包装体の両側
の接着部を除くストロー包装部に位置する部分のみに形
成されているから、上記同様ストローを衛生的に保つだ
けでなく、ストロー包装体の両側から切れることなく、
例えば輸送中等にハーフカット部分から切れることな
く、みだりに不良品をだすことがない。
とよい。即ち、ハーフカット線であると、ストロー包装
体を付着させたストロー包装体付容器を冷却するため
に、氷水中にどぶ漬けした際に水の浸入を阻止し、スト
ローを衛生的に保つことができる。さらに、上記開封線
がストロー包装体の両側の接着部を除くストロー包装部
に位置する部分のみに形成されたハーフカット線である
とよい。即ち、ハーフカット線がストロー包装体の両側
の接着部を除くストロー包装部に位置する部分のみに形
成されているから、上記同様ストローを衛生的に保つだ
けでなく、ストロー包装体の両側から切れることなく、
例えば輸送中等にハーフカット部分から切れることな
く、みだりに不良品をだすことがない。
【０００７】また、本発明ストロー包装体は、複数のス
トローを平行して包装してあるラダーストロー包装体で
あって、薄い包装フイルムからなるラダーストロー包装
体の裏側の包装フイルムだけに連続したハーフカット線
を設けてある。即ち、ラダーストロー包装体において、
ハーフカット線を連続したものとしてあるから、ハーフ
カット線を形成するための設備を技術的に容易なものと
することができる。さらに、本発明ストロー包装体は、
複数のストローを平行して包装してあるラダーストロー
包装体であって、薄い表裏の包装フイルムからなるラダ
ーストロー包装体の表裏の包装フイルムの接着部を除く
ストロー包装部に位置する部分のみの裏側の包装フイル
ムに断続的なハーフカット線を設けてある。即ち、ラダ
ーストロー包装体において、ハーフカット線を断続的な
ものとしたから、ハーフカット部分で引き裂け難く、み
だりに不良品を出すことがないとともに、このラダース
トロー包装体からストロー包装体を１つ１つアプリケー
ターによって容器に付着させる作業適正がよい。
トローを平行して包装してあるラダーストロー包装体で
あって、薄い包装フイルムからなるラダーストロー包装
体の裏側の包装フイルムだけに連続したハーフカット線
を設けてある。即ち、ラダーストロー包装体において、
ハーフカット線を連続したものとしてあるから、ハーフ
カット線を形成するための設備を技術的に容易なものと
することができる。さらに、本発明ストロー包装体は、
複数のストローを平行して包装してあるラダーストロー
包装体であって、薄い表裏の包装フイルムからなるラダ
ーストロー包装体の表裏の包装フイルムの接着部を除く
ストロー包装部に位置する部分のみの裏側の包装フイル
ムに断続的なハーフカット線を設けてある。即ち、ラダ
ーストロー包装体において、ハーフカット線を断続的な
ものとしたから、ハーフカット部分で引き裂け難く、み
だりに不良品を出すことがないとともに、このラダース
トロー包装体からストロー包装体を１つ１つアプリケー
ターによって容器に付着させる作業適正がよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図面に示した実施例により本
発明の詳細を説明する。図中１がカップ状の飲料包装容
器であり、この容器１の側面にストロー包装体２を付着
してある。そしてこのストロー包装体２は公知のように
きわめて薄い包装フイルムによってストロー３を封入し
てある。図示した実施例ではこのストロー３を伸縮スト
ローとしてある。ストロー包装体２を構成する薄い包装
フイルムは表側のフイルム４と飲料包装容器１に付着す
る裏側のフイルム５とからなり、その周域を接着してあ
る。
発明の詳細を説明する。図中１がカップ状の飲料包装容
器であり、この容器１の側面にストロー包装体２を付着
してある。そしてこのストロー包装体２は公知のように
きわめて薄い包装フイルムによってストロー３を封入し
てある。図示した実施例ではこのストロー３を伸縮スト
ローとしてある。ストロー包装体２を構成する薄い包装
フイルムは表側のフイルム４と飲料包装容器１に付着す
る裏側のフイルム５とからなり、その周域を接着してあ
る。
【０００９】本発明では、上記ストロー包装体２の裏側
の包装フイルム５だけに開封線６を設けてある。図４乃
至図６に示した実施例の開封線６はミシン目線にしてあ
る。又、この開封線６は包装されたストロー３の端部近
傍位置に設けてある。 実施例ではこの開封線６をスト
ロー３の先端近傍位置に設けてあるが、基端近傍位置で
あってもよい。
の包装フイルム５だけに開封線６を設けてある。図４乃
至図６に示した実施例の開封線６はミシン目線にしてあ
る。又、この開封線６は包装されたストロー３の端部近
傍位置に設けてある。 実施例ではこの開封線６をスト
ロー３の先端近傍位置に設けてあるが、基端近傍位置で
あってもよい。
【００１０】図７乃至図９にストロー包装体２の全幅に
わたってハーフカット線からなる開封線６を形成した実
施例が示してある。このハーフカット線は図１３に示す
ように裏側のフイルム５の厚みの半分程のカット線を形
成したもので、物理的カット方法又は光学的カット方法
により形成する。そして図７の実施例はこの開封線６を
ストロー３の先端近傍位置に設けてあり、図８の実施例
はストロー３の基端近傍位置に設けてあり、図９の実施
例はその両方に設けてある。
わたってハーフカット線からなる開封線６を形成した実
施例が示してある。このハーフカット線は図１３に示す
ように裏側のフイルム５の厚みの半分程のカット線を形
成したもので、物理的カット方法又は光学的カット方法
により形成する。そして図７の実施例はこの開封線６を
ストロー３の先端近傍位置に設けてあり、図８の実施例
はストロー３の基端近傍位置に設けてあり、図９の実施
例はその両方に設けてある。
【００１１】次に、図１０乃至図１２に、ストロー包装
体２の両側の接着部７，７を除くストロー包装部８に位
置する部分のみにハーフカット線からなる開封線６を形
成した実施例が示してある。このハーフカット線は図１
４に示すように裏側の包装フイルム５のストロー包装部
８に位置する部分のみに、フイルム５の厚みの半分程の
カット線を形成したものである。図１０の実施例は、開
封線６をストロー３の先端近傍位置に設けてあり、図１
１の実施例はストロー３の基端近傍位置に設けてあり、
図１２の実施例はその両方に設けてある。
体２の両側の接着部７，７を除くストロー包装部８に位
置する部分のみにハーフカット線からなる開封線６を形
成した実施例が示してある。このハーフカット線は図１
４に示すように裏側の包装フイルム５のストロー包装部
８に位置する部分のみに、フイルム５の厚みの半分程の
カット線を形成したものである。図１０の実施例は、開
封線６をストロー３の先端近傍位置に設けてあり、図１
１の実施例はストロー３の基端近傍位置に設けてあり、
図１２の実施例はその両方に設けてある。
【００１２】図１５乃至図１７に、複数のストロー３を
平行して包装してあるラダーストロー包装体９であっ
て、薄い包装フイルムからなるラダーストロー包装体の
裏側の包装フイルム５だけに連続したハーフカット線か
らなる開封線６を設けてある実施例が示してある。この
ハーフカット線は図２１に示すように裏側の包装フイル
ム５の半分程のカット線を形成したものである。図１５
の実施例は開封線６をストロー３の先端近傍位置に設け
てあり、図１６の実施例はストロー３の基端近傍位置に
設けてあり、図１７の実施例はその両方に設けてある。
平行して包装してあるラダーストロー包装体９であっ
て、薄い包装フイルムからなるラダーストロー包装体の
裏側の包装フイルム５だけに連続したハーフカット線か
らなる開封線６を設けてある実施例が示してある。この
ハーフカット線は図２１に示すように裏側の包装フイル
ム５の半分程のカット線を形成したものである。図１５
の実施例は開封線６をストロー３の先端近傍位置に設け
てあり、図１６の実施例はストロー３の基端近傍位置に
設けてあり、図１７の実施例はその両方に設けてある。
【００１３】次に、図１８乃至図２０に、複数のストロ
ー３を平行して包装してあるラダーストロー包装体９で
あってストロー３と３との間の表裏の包装フイルム４，
５の接着部７，７を除くストロー包装部８に位置する部
分のみにハーフカット線からなる開封線６を断続的に設
けた実施例が示してある。このハーフカット線は図２２
に示すように裏側の包装フイルム５のストロー包装部８
に位置する部分のみにフイルムの厚みの半分程のカット
線を形成したものである。図１８の実施例は開封線６を
ストロー３の先端近傍位置に設けてあり、図１９の実施
例はストロー３の基端近傍位置に設けてあり、図２０の
実施例はその両方に設けてある。
ー３を平行して包装してあるラダーストロー包装体９で
あってストロー３と３との間の表裏の包装フイルム４，
５の接着部７，７を除くストロー包装部８に位置する部
分のみにハーフカット線からなる開封線６を断続的に設
けた実施例が示してある。このハーフカット線は図２２
に示すように裏側の包装フイルム５のストロー包装部８
に位置する部分のみにフイルムの厚みの半分程のカット
線を形成したものである。図１８の実施例は開封線６を
ストロー３の先端近傍位置に設けてあり、図１９の実施
例はストロー３の基端近傍位置に設けてあり、図２０の
実施例はその両方に設けてある。
【００１４】上記の通りの構成からなる本発明ストロー
包装体は、飲料包装容器１に付着して本発明ストロー包
装体付容器となるが、ストロー包装体２からストロー３
を取り出すには、図２に示すように、ストロー包装体２
の開封線６の外側の端部を摘んで引っ張れば、ストロー
３の端部が裏側のフイルムを押える作用をなし、開封線
６が梃子の作用で図３に示すように開放され、この開放
部からストローを容易に取り出すことができる。この
際、ストロー包装体２の表側のフイルム４には開封線が
ないから、表側のフイルム４が開放されることなく、包
装フイルムは容器に付着されたまま残ることになる。
包装体は、飲料包装容器１に付着して本発明ストロー包
装体付容器となるが、ストロー包装体２からストロー３
を取り出すには、図２に示すように、ストロー包装体２
の開封線６の外側の端部を摘んで引っ張れば、ストロー
３の端部が裏側のフイルムを押える作用をなし、開封線
６が梃子の作用で図３に示すように開放され、この開放
部からストローを容易に取り出すことができる。この
際、ストロー包装体２の表側のフイルム４には開封線が
ないから、表側のフイルム４が開放されることなく、包
装フイルムは容器に付着されたまま残ることになる。
【００１５】
【発明の効果】本発明ストロー包装体付容器は、薄い包
装フイルムからなるストロー包装体の容器に付着する裏
側の包装フイルムだけに開封線を設けてあり、ストロー
包装体の該開封線の外側の端部を摘んで引っ張ることに
よりストロー取り出し開放部が形成されるようにしてあ
るから、ストロー包装体の端部を引っ張るだけで、スト
ロー包装体を容器から剥離することなく開封線を開放
し、ストローを取り出すことができる効果がある。さら
に、本発明ストロー包装体付容器は、ストロー包装体を
容器から分離したゴミとすることもない。
装フイルムからなるストロー包装体の容器に付着する裏
側の包装フイルムだけに開封線を設けてあり、ストロー
包装体の該開封線の外側の端部を摘んで引っ張ることに
よりストロー取り出し開放部が形成されるようにしてあ
るから、ストロー包装体の端部を引っ張るだけで、スト
ロー包装体を容器から剥離することなく開封線を開放
し、ストローを取り出すことができる効果がある。さら
に、本発明ストロー包装体付容器は、ストロー包装体を
容器から分離したゴミとすることもない。
【００１６】また、上記開封線が包装されたストローの
端部近傍位置に設けてあるから、ストロー包装体の端部
を引っ張った際、ストロー端部が開封線開放のための押
えになり、梃子の原理によって軽い力で引っ張るだけで
開封線が開放される効果がある。さらに、上記開封線が
ミシン目線であるから、ストロー包装体の幅全域に設け
ることにより、ストロー包装体のストロー封入部全幅を
開封でき、ストローの取り出しが容易である。
端部近傍位置に設けてあるから、ストロー包装体の端部
を引っ張った際、ストロー端部が開封線開放のための押
えになり、梃子の原理によって軽い力で引っ張るだけで
開封線が開放される効果がある。さらに、上記開封線が
ミシン目線であるから、ストロー包装体の幅全域に設け
ることにより、ストロー包装体のストロー封入部全幅を
開封でき、ストローの取り出しが容易である。
【００１７】また、上記開封線がハーフカット線である
から、ストロー包装体を付着させたストロー包装体付容
器を冷却するために、氷水中にどぶ漬けした際に水の浸
入を阻止し、ストローを衛生的に保つことができる。さ
らに、上記開封線がストロー包装体の両側の接着部を除
くストロー包装部に位置する部分のみに形成されたハー
フカット線であるから、上記同様ストローを衛生的に保
つだけでなく、ストロー包装体の両側から切れることな
く、例えば輸送中等にハーフカット部分から切れること
なく、みだりに不良品をだすことがない。
から、ストロー包装体を付着させたストロー包装体付容
器を冷却するために、氷水中にどぶ漬けした際に水の浸
入を阻止し、ストローを衛生的に保つことができる。さ
らに、上記開封線がストロー包装体の両側の接着部を除
くストロー包装部に位置する部分のみに形成されたハー
フカット線であるから、上記同様ストローを衛生的に保
つだけでなく、ストロー包装体の両側から切れることな
く、例えば輸送中等にハーフカット部分から切れること
なく、みだりに不良品をだすことがない。
【００１８】また、本発明ストロー包装体は、複数のス
トローを平行して包装してあるラダーストロー包装体で
あって、薄い包装フイルムからなるラダーストロー包装
体の裏側の包装フイルムだけに連続したハーフカット線
を設けてあるから、ハーフカット線を形成するための設
備を技術的に容易なものとすることができる。さらに、
本発明ストロー包装体は、複数のストローを平行して包
装してあるラダーストロー包装体であって、薄い表裏の
包装フイルムからなるラダーストロー包装体の表裏の包
装フイルムの接着部を除くストロー包装部に位置する部
分のみの裏側の包装フイルムに断続的なハーフカット線
を設けてあるから、ハーフカット部分で引き裂け難く、
みだりに不良品を出すことがないとともに、このラダー
ストロー包装体からストロー包装体を１つ１つアプリケ
ーターによって容器に付着させる作業適正がよい。
トローを平行して包装してあるラダーストロー包装体で
あって、薄い包装フイルムからなるラダーストロー包装
体の裏側の包装フイルムだけに連続したハーフカット線
を設けてあるから、ハーフカット線を形成するための設
備を技術的に容易なものとすることができる。さらに、
本発明ストロー包装体は、複数のストローを平行して包
装してあるラダーストロー包装体であって、薄い表裏の
包装フイルムからなるラダーストロー包装体の表裏の包
装フイルムの接着部を除くストロー包装部に位置する部
分のみの裏側の包装フイルムに断続的なハーフカット線
を設けてあるから、ハーフカット部分で引き裂け難く、
みだりに不良品を出すことがないとともに、このラダー
ストロー包装体からストロー包装体を１つ１つアプリケ
ーターによって容器に付着させる作業適正がよい。
【図１】本発明ストロー包装体付容器の側面図。
【図２】本発明ストロー包装体の要部を示す側面図。
【図３】同じく本発明ストロー包装体の要部を示す側面
図。
図。
【図４】本発明ストロー包装体の正面図。
【図５】図４上Ａ−Ａ線に沿う断面図。
【図６】図４上Ｂ−Ｂ線に沿う拡大断面図。
【図７】ストロー包装体の全幅に、封入されたストロー
の先端近傍位置に開封線であるハーフカット線を設けた
実施例の正面図。
の先端近傍位置に開封線であるハーフカット線を設けた
実施例の正面図。
【図８】同じく、ストローの基端近傍位置にハーフカッ
ト線を設けた実施例の正面図。
ト線を設けた実施例の正面図。
【図９】同じく、ストロー先端と基端近傍位置にハーフ
カット線を設けた実施例の正面図。
カット線を設けた実施例の正面図。
【図１０】ストロー包装体のストロー包装部に位置する
部分のストロー先端近傍位置に開封線であるハーフカッ
ト線を設けた実施例の正面図。
部分のストロー先端近傍位置に開封線であるハーフカッ
ト線を設けた実施例の正面図。
【図１１】同じく、ストロー基端近傍位置にハーフカッ
ト線を設けた実施例の正面図。
ト線を設けた実施例の正面図。
【図１２】同じく、ストローの先端と基端の両近傍位置
にハーフカット線を設けた実施例の正面図。
にハーフカット線を設けた実施例の正面図。
【図１３】図７乃至図９図示の実施例のハーフカット線
に沿う断面図。
に沿う断面図。
【図１４】図１０至図１２図示の実施例のハーフカット
線に沿う断面図。
線に沿う断面図。
【図１５】ラダーストロー包装体のストロー先端近傍位
置に連続したハーフカット線を設けたストロー包装体の
実施例の正面図。
置に連続したハーフカット線を設けたストロー包装体の
実施例の正面図。
【図１６】同じく、ストロー基端近傍位置に連続したハ
ーフカット線を設けた実施例の正面図。
ーフカット線を設けた実施例の正面図。
【図１７】同じく、ストロー先端と基端の近傍位置に連
続したハーフカット線を設けた実施例の正面図。
続したハーフカット線を設けた実施例の正面図。
【図１８】ラダーストロー包装体のストロー先端近傍位
置に断続的にハーフカット線を設けたストロー包装体の
実施例の正面図。
置に断続的にハーフカット線を設けたストロー包装体の
実施例の正面図。
【図１９】同じく、ストロー基端近傍位置に断続的にハ
ーフカット線を設けた実施例の正面図。
ーフカット線を設けた実施例の正面図。
【図２０】同じく、ストロー先端と基端の近傍位置に断
続的にハーフカット線を設けた実施例の正面図。
続的にハーフカット線を設けた実施例の正面図。
【図２１】図１５乃至図１７図示の実施例のハーフカッ
ト線に沿う断面図。
ト線に沿う断面図。
【図２２】図１８乃至図２０図示の実施例のハーフカッ
ト線に沿う断面図。
ト線に沿う断面図。
１ 飲料包装容器
２ ストロー包装体
３ ストロー
４ 表側のフイルム
５ 裏側のフイルム
６ 開封線
７ 接着部
８ ストロー包装部
９ ラダーストロー包装体
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3B115 BA18 BB18
3E062 AA01 AB02 BA04 BB04 BB10
3E067 AA22 AB99 AC01 AC04 AC11
BA31A BB14A BC03A DA04
EA06 EB02 EB03 EB22 EE24
FA01 FA09 FC01 GD10
Claims (16)
- 【請求項１】 ストローを封入したストロー包装体を付
着したストロー包装体付容器であって、薄い包装フイル
ムからなるストロー包装体の容器に付着する裏側の包装
フイルムだけに開封線を設けてあり、ストロー包装体の
該開封線の外側の端部を摘んで引っ張ることによりスト
ロー取り出し開放部が形成されるようにしてあるストロ
ー包装体付容器。 - 【請求項２】 上記開封線が包装されたストローの端部
近傍位置に設けてある上記請求項１に記載のストロー包
装体付容器。 - 【請求項３】 上記開封線がミシン目線である上記請求
項１又は２に記載のストロー包装体付容器。 - 【請求項４】 上記開封線がハーフカット線である上記
請求項１又は２に記載のストロー包装体付容器。 - 【請求項５】 上記開封線がストロー包装体の両側の接
着部を除くストロー包装部に位置する部分のみに形成さ
れたハーフカット線である上記請求項１又は２に記載の
ストロー包装体付容器。 - 【請求項６】 上記包装されたストローが伸縮ストロー
である上記請求項１乃至５のいずれかに記載のストロー
包装体付容器。 - 【請求項７】 容器に付着するストロー包装体であっ
て、薄い包装フイルムからなるストロー包装体の容器に
付着する裏側の包装フイルムだけに開封線を設けてある
ストロー包装体。 - 【請求項８】 上記開封線が包装されたストローの端部
近傍位置に設けてある上記請求項７に記載のストロー包
装体。 - 【請求項９】 上記開封線がミシン目線である上記請求
項７又は８に記載のストロー包装体。 - 【請求項１０】 上記開封線がハーフカット線である上
記請求項７又は８に記載のストロー包装体。 - 【請求項１１】 上記開封線がストロー包装体の両側の
接着部を除くストロー包装部に位置する部分のみに形成
されたハーフカット線である上記請求項７又は８に記載
のストロー包装体。 - 【請求項１２】 上記包装されたストローが伸縮ストロ
ーである上記請求項７乃至１１のいずれかに記載のスト
ロー包装体。 - 【請求項１３】 複数のストローを平行して包装してあ
るラダーストロー包装体であって、薄い包装フイルムか
らなるラダーストロー包装体の裏側の包装フイルムだけ
に連続したハーフカット線を設けてあるストロー包装
体。 - 【請求項１４】 上記ハーフカット線が包装されたスト
ローの端部近傍位置に設けてある上記請求項１３に記載
のストロー包装体。 - 【請求項１５】 複数のストローを平行して包装してあ
るラダーストロー包装体であって、薄い表裏の包装フイ
ルムからなるラダーストロー包装体の表裏の包装フイル
ムの接着部を除くストロー包装部に位置する部分のみの
裏側の包装フイルムに断続的なハーフカット線を設けて
あるストロー包装体。 - 【請求項１６】 上記ハーフカット線が包装されたスト
ローの端部近傍位置に設けてある上記請求項１５に記載
のストロー包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002191753A JP2003200935A (ja) | 2001-10-30 | 2002-07-01 | ストロー包装体付容器及びストロー包装体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-332139 | 2001-10-30 | ||
| JP2001332139 | 2001-10-30 | ||
| JP2002191753A JP2003200935A (ja) | 2001-10-30 | 2002-07-01 | ストロー包装体付容器及びストロー包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003200935A true JP2003200935A (ja) | 2003-07-15 |
Family
ID=27666638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002191753A Pending JP2003200935A (ja) | 2001-10-30 | 2002-07-01 | ストロー包装体付容器及びストロー包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003200935A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006290389A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Toyo Cap Manufacturing Ltd | 棒状部材用包装体 |
| JP2008273590A (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Toyo Cap Manufacturing Ltd | ストロー包装体 |
| JP2011020682A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Techno Plus:Kk | ストロー包装体の開封溝加工方法 |
| JP2011240994A (ja) * | 2010-04-21 | 2011-12-01 | Techno Plus:Kk | ストロー包装体の開封溝加工方法及びストロー包装体 |
| JP5182832B1 (ja) * | 2012-03-29 | 2013-04-17 | 有限会社 アドバンク | 食品用容器の補助具 |
| CN103625741A (zh) * | 2012-08-22 | 2014-03-12 | 许春雷 | 一种带有吸管的易拉罐及饮用该易拉罐中饮料的方法 |
-
2002
- 2002-07-01 JP JP2002191753A patent/JP2003200935A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006290389A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Toyo Cap Manufacturing Ltd | 棒状部材用包装体 |
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| JP2011020682A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Techno Plus:Kk | ストロー包装体の開封溝加工方法 |
| JP2011240994A (ja) * | 2010-04-21 | 2011-12-01 | Techno Plus:Kk | ストロー包装体の開封溝加工方法及びストロー包装体 |
| JP5182832B1 (ja) * | 2012-03-29 | 2013-04-17 | 有限会社 アドバンク | 食品用容器の補助具 |
| CN103625741A (zh) * | 2012-08-22 | 2014-03-12 | 许春雷 | 一种带有吸管的易拉罐及饮用该易拉罐中饮料的方法 |
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