JP2003194080A - 止め輪付き軸受装置 - Google Patents

止め輪付き軸受装置

Info

Publication number
JP2003194080A
JP2003194080A JP2001397603A JP2001397603A JP2003194080A JP 2003194080 A JP2003194080 A JP 2003194080A JP 2001397603 A JP2001397603 A JP 2001397603A JP 2001397603 A JP2001397603 A JP 2001397603A JP 2003194080 A JP2003194080 A JP 2003194080A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
retaining ring
hole
ring
bearing
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001397603A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeji Hamaide
武治 濱出
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP2001397603A priority Critical patent/JP2003194080A/ja
Publication of JP2003194080A publication Critical patent/JP2003194080A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/067—Fixing them in a housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/063—Fixing them on the shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 止め輪にねじ止め専用の孔を形成することな
く軸やハウジングの穴に強固に固定でき、かつ安価で信
頼性の高い止め輪付き軸受装置を提供する。 【解決手段】 本発明の止め輪付き軸受装置は、環状体
の一部がスリット状に切断された形状の切り欠きを有
し、軸受６０を外嵌する軸６５の外周面に形成された円
環状の係止溝６６に装着され、取り付け及び取り外し用
の工具を係合させる孔５３が切り欠き近傍の両側に設け
られたＣ形止め輪５０と、軸６５の外周面に外嵌される
円環状の形状を有し、止め輪５０が係止溝６６に装着さ
れた状態で孔５３と中心線を一致させたねじ穴５６が設
けられたカラー５５とを備え、止め輪５０の孔５３を介
してカラー５５のねじ穴５６にねじ５８を螺入させて止
め輪５０とカラー５５を相互に固定させ、軸受６０の側
面をカラー５５の側面に当接させることにより、カラー
５５及び止め輪５０方向への移動が規制される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸受の位置ずれや
脱落を防止する止め輪付き軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】軸やハウジングの穴の端部から装着され
る止め輪として、取り付け及び取り外し用の孔を備えた
Ｃ形止め輪がＪＩＳ等によって規定されている。例え
ば、図１５に示すＪＩＳＢ２８０４に規定された軸用の
Ｃ形止め輪１は、一部にスリット状の切り欠き２が設け
られたＣ形の円環形状に形成され、切り欠き２の近傍部
分は外側に突出した突出部３，３が設けられている。そ
して、各突出部３には取り付け及び取り外し用の工具を
係合させるための孔４が形成されている。止め輪１を軸
に取り付ける際には、この孔４にプライヤ等の工具を係
合させて突出部３を互いに離反させるように開き、止め
輪１の内径を広げて軸の端部から嵌合させる。
【０００３】図１６に示すように、止め輪１は、軸１０
の外周面に円環状に形成された係止溝１１に嵌着され
る。ここで、係止溝１１の軸方向の幅は、止め輪１の厚
さより僅かに大きく形成されている。そのため、止め輪
１は係止溝１１に嵌着されることで軸方向の動きが規制
される。このように、止め輪の標準的な規格品では、係
止溝への嵌着によって止め輪自身の固定が行われる。し
かしながら、止め輪の固定に関して信頼性を特に必要と
する場合には、標準的な規格品では固定力が不十分であ
り、その要求を満たすことができない。
【０００４】そこで、軸に装着された止め輪を外れにく
くするために用いられる手段として、ハウジングにねじ
止めすることによって固定される止め輪が提案されてい
る。図１７及び図１８に示すように、ねじ止めされる従
来の止め輪２０は、軸受３０の外輪３１の外周面に円環
状に形成された係止溝３２に係止され、ねじ３５によっ
てハウジング３６に固定される。
【０００５】止め輪２０は、ばね鋼材の板材を打抜き成
形することによって円環状に形成されるとともに、その
一部にスリット状の切り欠き２１を有し、さらにねじ３
５を挿入させるための突出部２２が設けられている。切
り欠き２１が形成されることにより、止め輪２０は直径
方向に弾性変形させることが可能であり、拡径させて軸
受３０の端部から係止溝３２に嵌入させることができ
る。また、突出部２２はねじ３５の挿入が可能な透孔２
３を備えており、軸受３０に止め輪２０を嵌着させた
後、ハウジング３６に形成されたねじ穴にねじ止めする
ことができる。したがって、止め輪２０はねじによって
ハウジングに固定することができるので、軸受３０の内
輪に回転軸を挿入する際や、その回転軸の稼動時等に軸
受３０がハウジングの穴から脱落するのを防止すること
ができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の止め輪２０は、軸受を穴の端部に取り付ける場合に
のみ有効であるため、用途が限定されてしまうという問
題があった。また、止め輪の一部にねじ止め専用の部材
を形成する必要があるので、止め輪の構造が複雑になる
という問題があった。さらに、上述したＪＩＳに規定さ
れたＣ形止め輪１において、取り付け及び取り外し用の
孔４をねじ止め用の孔として兼用させる場合は、孔が小
さいために使用するねじが小さすぎたり、ねじの頭が他
の部材に干渉してしまうことがあるという問題があっ
た。
【０００７】本発明は、上記課題を解決するために成さ
れたものであり、止め輪にねじ止め専用の孔を形成する
ことなく軸やハウジングの穴に強固に固定でき、かつ安
価で信頼性の高い止め輪付き軸受装置を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の請求項１に係る止め輪付き軸受装置は、環状
体の一部がスリット状に切断された形状の切り欠きを有
し、軸受を外嵌する軸の外周面に形成された円環状の係
止溝に装着され、取り付け及び取り外し用の工具を係合
させる孔が前記切り欠き近傍の両側に設けられたＣ形止
め輪と、前記軸の外周面に外嵌される円環状の形状を有
し、前記止め輪が前記係止溝に装着された状態で前記孔
と中心線を一致させたねじ穴が設けられたカラーとを備
え、前記止め輪の孔を介して前記カラーのねじ穴にねじ
を螺入させて該止め輪と該カラーを相互に固定させ、前
記軸受の側面を前記カラーの側面に当接させることによ
り、該カラー及び前記止め輪方向への移動が規制される
ことを特徴とする。
【０００９】上記構成の止め輪付き軸受装置によれば、
軸受を外嵌する軸に装着される止め輪に設けられた取り
付け及び取り外し用の孔がねじ止めする固定用の孔とし
て兼用される。よって、止め輪にねじ止め専用の穴を設
ける必要がなく、単純な構造でねじ止めすることができ
る。また、止め輪付き軸受の取り付け場所を軸の端部の
みに限ることなく、規定品の止め輪の取り付け位置と同
様の箇所に取り付けることができる。なお、ねじ止めに
よる締結力を大きくすることが必要な場合には、所望の
大きさのねじを使用できるように止め輪に設けられた孔
を大きく設けることが可能である。
【００１０】また、上記目的を達成するための本発明の
請求項２に係る止め輪付き軸受装置は、環状体の一部が
スリット状に切断された形状の切り欠きを有し、軸受を
内嵌するハウジングの穴の内周面に形成された円環状の
係止溝に装着され、取り付け及び取り外し用の工具を係
合させる孔が前記切り欠き近傍の両側に設けられたＣ形
止め輪と、前記穴の内周面に内嵌される円環状の形状を
有し、前記止め輪が前記係止溝に装着された状態で前記
孔と中心線を一致させたねじ穴が設けられたカラーとを
備え、前記止め輪の孔を介して前記カラーのねじ穴にね
じを螺入させて該止め輪と該カラーが相互に固定され、
前記軸受の側面を前記カラーの側面に当接させることに
より、該カラー及び前記止め輪方向への移動が規制され
ることを特徴とする。
【００１１】上記構成の止め輪付き軸受装置によれば、
ハウジングの穴に装着される止め輪に設けられた取り付
け及び取り外し用の孔がねじ止めする固定用の孔として
兼用される。よって、止め輪にねじ止め専用の穴を設け
る必要がなく、単純な構造でねじ止めすることができ
る。また、止め輪付き軸受の取り付け場所を穴の端部の
みに限ることなく、規定品の止め輪の取り付け位置と同
様の箇所に取り付けることができる。なお、ねじ止めに
よる締結力を大きくすることが必要な場合には、所望の
大きさのねじを使用できるように止め輪に設けられた孔
を大きく設けることが可能である。
【００１２】さらに、上記目的を達成するための本発明
の請求項３に係る止め輪付き軸受装置は、環状体の一部
がスリット状に切断された形状の切り欠きを有し、軸受
を外嵌する軸の外周面に形成された円環状の係止溝に装
着され、取り付け及び取り外し用の工具を係合させる孔
が前記切り欠き近傍の両側に設けられたＣ形止め輪を備
え、前記軸受の内輪の側面に、前記止め輪が前記係止溝
に装着された状態で前記孔と中心線を一致させたねじ穴
が設けられ、前記止め輪の孔を介して該内輪のねじ穴に
ねじを螺入させて該止め輪と該内輪を相互に固定させる
ことにより、軸方向への移動が規制されることを特徴と
する。
【００１３】上記構成の止め輪付き軸受装置によれば、
軸受を外嵌する軸に装着される止め輪に設けられた取り
付け及び取り外し用の孔がねじ止めする固定用の孔とし
て兼用される。よって、止め輪にねじ止め専用の穴を設
ける必要がなく、さらに止め輪が直接軸受の内輪に固定
されるので、止め輪を固定するための別部材を設ける必
要がない。したがって、止め輪をカラーにねじ止めする
場合と比較して、少ない部品点数でより単純な止め輪付
き軸受装置を得ることができる。また、止め輪付き軸受
の取り付け場所を軸の端部のみに限ることなく、規定品
の止め輪の取り付け位置と同様の箇所に取り付けること
ができる。なお、ねじ止めによる締結力を大きくするこ
とが必要な場合には、所望の大きさのねじを使用できる
ように止め輪に設けられた孔を大きく設けることが可能
である。
【００１４】また、上記目的を達成するための本発明の
請求項４に係る止め輪付き軸受装置は、環状体の一部が
スリット状に切断された形状の切り欠きを有し、軸受を
内嵌するハウジングの穴の内周面に形成された円環状の
係止溝に装着され、取り付け及び取り外し用の工具を係
合させる孔が前記切り欠き近傍の両側に設けられたＣ形
止め輪を備え、前記軸受の外輪の側面に、前記止め輪が
前記係止溝に装着された状態で前記孔と中心線を一致さ
せたねじ穴が設けられ、前記止め輪の孔を介して該外輪
のねじ穴にねじを螺入させて該止め輪と該外輪を相互に
固定させることにより、軸方向への移動が規制されるこ
とを特徴とする。
【００１５】上記構成の止め輪付き軸受装置によれば、
ハウジングの穴に装着される止め輪に設けられた取り付
け及び取り外し用の孔がねじ止めする固定用の孔として
兼用される。よって、止め輪にねじ止め専用の穴を設け
る必要がなく、さらに止め輪が直接軸受の外輪に固定さ
れるので、止め輪を固定するための別部材を設ける必要
がない。したがって、止め輪をカラーにねじ止めする場
合と比較して、少ない部品点数でより単純な止め輪付き
軸受装置を得ることができる。また、止め輪付き軸受の
取り付け場所を穴の端部のみに限ることなく、規定品の
止め輪の取り付け位置と同様の箇所に取り付けることが
できる。なお、ねじ止めによる締結力を大きくすること
が必要な場合には、所望の大きさのねじを使用できるよ
うに止め輪に設けられた孔を大きく設けることが可能で
ある。
【００１６】また、上記目的を達成するための本発明の
請求項５に係る止め輪付き軸受装置は、請求項１または
３に記載の止め輪付き軸受装置であって、前記軸受を外
嵌する軸の外周面における前記止め輪をねじ止めする前
記ねじの頭の近傍位置に、前記係止溝から前記軸の端部
に向かって凹部が形成されることを特徴とする。
【００１７】上記構成の止め輪付き軸受装置によれば、
軸の外周面のねじ止め近傍位置に軸の端部に向かって凹
部が形成されるので、止め輪をねじ止めする際にねじの
頭が軸に干渉することを防止でき、止め輪を確実にねじ
止めすることができる。
【００１８】また、上記目的を達成するための本発明の
請求項６に係る止め輪付き軸受装置は、請求項２または
４に記載の止め輪付き軸受装置であって、前記ハウジン
グの穴の内周面における前記止め輪をねじ止めする前記
ねじの頭の近傍位置に、前記係止溝から前記穴の端部に
向かって凹部が形成されることを特徴とする。
【００１９】上記構成の止め輪付き軸受装置によれば、
ハウジングの穴の内周面のねじ止め近傍位置に穴の端部
に向かって凹部が形成されるので、止め輪をねじ止めす
る際にねじの頭がハウジングに干渉することを防止で
き、止め輪を確実にねじ止めすることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る止め輪付き軸
受装置の第１実施形態を図１〜１０に基づいて説明す
る。図１は軸に装着される止め輪付き軸受装置の止め輪
の第１実施形態を示す平面図、図２は図１における止め
輪を軸に装着した止め輪付き軸受装置を示す平面図、図
３は図２におけるＡ―Ａ線での縦断面図、図４はハウジ
ングの穴に装着される止め輪付き軸受装置の止め輪の第
１実施形態を示す平面図、図５は図４における止め輪を
穴に装着した止め輪付き軸受装置を示す平面図、図６は
図５におけるＢ―Ｂ線での縦断面図、図７は図２におけ
る第１実施形態の止め輪付き軸受装置の変形例を示す平
面図、図８は図７におけるＣ―Ｃ線での縦断面図、図９
は図５における第１実施形態の止め輪付き軸受の変形例
を示す平面図、図１０は図９におけるＤ―Ｄ線での縦断
面図である。
【００２１】まず、軸に装着される止め輪付き軸受装置
の第１実施形態について説明する。図１に示すように、
軸用の止め輪５０は、ばね鋼からなり、一部にスリット
状の切り欠き５１が設けられたＣ形の円環形状に形成さ
れ、切り欠き５１の両側には規定品より大きく外側に突
出した突出部５２，５２が設けられている。そして、各
突出部５２には取り付け及び取り外し用の工具を係合さ
せるための孔５３が形成されている。止め輪５０を軸に
取り付ける際には、この孔５３にプライヤ等の工具を係
合させて突出部５２，５２を互いに離反させるように開
き、止め輪５０の内径を広げて軸の端部から嵌合させ
る。また、孔５３は、より大きなねじを挿入可能にする
ために規定品の孔より大きく形成されるとともに、止め
輪５０を軸に装着してねじ止めする時にねじの頭が軸の
外周面に干渉しない位置に配置されている。
【００２２】図２及び図３に示すように、止め輪５０は
軸６５の外周面に円環状に形成された係止溝６６に嵌着
される。ここで、係止溝６６の軸方向の幅は、止め輪５
０の厚さより僅かに大きく形成されている。そのため、
止め輪５０は係止溝６６に嵌着されることで軸方向の動
きが規制される。
【００２３】また、軸６５には軸受６０が外嵌されてお
り、軸受６０と止め輪５０との間には孔５３と中心線を
一致させて形成されたねじ穴５６を有する円環状のカラ
ー５５が装着されている。カラー５５は止め輪５０と側
面を当接させて配置されるとともに、孔５３とねじ穴５
６の中心線を一致させて止め輪５０側から孔５３を介し
てねじ穴５６にねじ５８が螺入される。これにより、止
め輪５０の突出部５２がカラー５５にねじ止めにより固
定されるので、止め輪５０が直径方向に開いて係止溝６
６から外れることを防止できる。さらに、軸受６０の側
面をカラー５５の側面に当接させることにより、軸受６
０はカラー５５及び止め輪５０方向への移動が確実に規
制される。また、ねじ固定用の孔５３を規定品より大き
く設けたことに伴い、ねじ５８の大きさを大きくするこ
とができるので、止め輪５０を固定する締結力を大きく
することができる。
【００２４】次に、ハウジングの穴に装着される止め輪
付き軸受装置の第１実施形態について説明する。図４に
示すように、穴用の止め輪７０は、ばね鋼からなり、一
部にスリット状の切り欠き７１が設けられたＣ形の円環
形状に形成され、切り欠き７１の両側には規定品より大
きく内側に突出した突出部７２，７２が設けられてい
る。そして、各突出部７２には取り付け及び取り外し用
の工具を係合させるための孔７３が形成されている。止
め輪７０をハウジングの穴に取り付ける際には、この孔
７３にプライヤ等の工具を係合させて突出部７２，７２
を互いに接近させるように閉じ、止め輪７０の外径を縮
めて穴の端部から嵌入させる。また、孔７３は、より大
きなねじを挿入可能にするために規定品の孔より大きく
形成されるとともに、止め輪７０の装着時にねじの頭が
ハウジングの穴の内周面に干渉しない位置に配置されて
いる。
【００２５】図５及び図６に示すように、止め輪７０は
ハウジングの穴８５の内周面に円環状に形成された係止
溝８６に嵌着される。ここで、係止溝８６の軸方向の幅
は、止め輪７０の厚さより僅かに大きく形成されてい
る。そのため、止め輪７０は係止溝８６に嵌着されるこ
とで軸方向の動きが規制される。
【００２６】また、穴８５には軸受８０が内嵌されてお
り、軸受８０と止め輪７０との間には孔７３と中心線を
一致させて形成されたねじ穴７６を有する円環状のカラ
ー７５が装着されている。カラー７５は止め輪７０と接
触して配置されるとともに、孔７３とねじ穴７６の中心
線を一致させて止め輪７０側から孔７３ａを介してねじ
７８が螺入される。これにより、止め輪７０の突出部７
２がカラー７５にねじ止めにより固定されるので、止め
輪７０が直径方向に閉じて係止溝８６から外れることを
防止できる。さらに、軸受８０の側面をカラー７５の側
面に当接させることにより、軸受８０はカラー７５及び
止め輪７０方向への移動が確実に規制される。また、ね
じ固定用の孔７３を規定品より大きく設けたことに伴
い、ねじ７８の大きさを大きくすることができるので、
止め輪７０を固定する締結力を大きくすることができ
る。
【００２７】次に、軸に装着される止め輪付き軸受装置
の第１実施形態の変形例について説明する。図７及び図
８に示すように、軸用の止め輪５０ａは、ＪＩＳＢ２８
０４によって規定された形状をなし、係止溝６６に嵌着
した状態でねじ５８ａによってカラー５５ａに固定され
る。突出部５２ａに形成された孔５３ａは取り付け及び
取り外し用に規定された大きさであるため、孔５３ａに
挿通させるねじ５８ａは孔５３ａの大きさに合わせて選
定する。
【００２８】また、止め輪５０ａをねじ止めする際に、
ねじ５８ａの頭が軸の外周面に干渉してしまう場合があ
る。そのため、本変形例の軸６５ａは、ねじ５８ａの頭
が干渉する恐れのある位置、すなわち孔５３ａの近傍と
なる位置に係止溝６６より軸６５ａの端部に向かって形
成された凹部６７が設けられている。これによって、軸
用の止め輪５０ａは、規定された形状を変更することな
くカラー５５ａにねじ止めすることができ、直径方向に
広がって係止溝６６から外れることを防止できる。
【００２９】また、ハウジングの穴に装着される止め輪
付き軸受装置の第１実施形態の変形例について説明す
る。図９及び図１０に示すように、穴用の止め輪７０ａ
は、ＪＩＳＢ２８０４によって規定された形状をなし、
係止溝８６に嵌着した状態でねじ７８ａによってカラー
７５ａに固定される。突出部７２ａに形成された孔７３
ａは取り付け及び取り外し用に規定された大きさである
ため、孔７３ａに挿通させるねじ７８ａは孔７３ａの大
きさに合わせて選定する。
【００３０】また、止め輪７０ａをねじ止めする際に、
ねじ７８ａの頭がハウジングの穴の内周面に干渉してし
まう場合がある。そのため、本変形例の穴８５ａは、ね
じ７８ａの頭が干渉する恐れのある位置、すなわち孔７
３ａの近傍となる位置に係止溝８６より穴８５ａの端部
に向かって形成された凹部８７が設けられている。これ
によって、穴用の止め輪７０ａは、規定された形状を変
更することなくカラー７５ａにねじ止めすることがで
き、直径方向に縮まって係止溝８６から外れることを防
止できる。
【００３１】次に、本発明に係る止め輪付き軸受装置の
第２実施形態を図１１〜１４に基づいて説明する。図１
１は軸に装着される止め輪付き軸受装置の第２実施形態
を示す平面図、図１２は図１１におけるＥ―Ｅ線での縦
断面図、図１３はハウジングの穴に装着される止め輪付
き軸受装置の第２実施形態を示す平面図、図１４は図１
３におけるＦ―Ｆ線での縦断面図である。
【００３２】まず、軸に装着される止め輪付き軸受装置
の第２実施形態について説明する。上述した止め輪付き
軸受装置の第１実施形態は、カラーにねじ孔を設けて止
め輪をねじ止めするものであるのに対し、本実施形態の
止め輪付き軸受装置は、内輪６１にねじ穴６２を設けて
止め輪５０ａを軸受６０ａに直接にねじ止めするもので
ある。
【００３３】図１１及び図１２に示すように、軸受６０
ａは、上述した軸６５ａに外嵌され、上述した止め輪５
０ａの孔５３ａと中心線を一致させて形成されたねじ穴
６２が内輪６１の側面に設けられている。内輪６１は係
止溝６６に嵌着された止め輪５０ａの側面に当接して配
置されるとともに、孔５３ａとねじ穴６２の中心線を一
致させて止め輪５０ａ側から孔５３ａを介してねじ５８
ａが螺入される。これにより、止め輪５０ａの突出部５
２ａが内輪６１にねじ止めにより固定されるので、止め
輪５０ａが直径方向に広がって係止溝６６から外れるこ
とを防止でき、軸受６０ａは軸方向への移動が確実に規
制される。また、止め輪５０ａをねじ止めさせるための
カラー等の部材を別途設ける必要が無いので、少ない部
品点数で信頼性の高い止め輪の固定構造を得ることがで
きる。さらに、軸６５ａと軸受６０ａの内輪６１との間
でクリープ（空回り）が発生した場合でも、ねじ５８ａ
の頭と軸６５ａの凹部６７とが回転方向に干渉してクリ
ープを止めることができる。
【００３４】次に、ハウジングの穴に装着される止め輪
付き軸受装置の第２実施形態について説明する。上述し
た止め輪付き軸受装置の第１実施形態は、カラーにねじ
孔を設けて止め輪をねじ止めするものであるのに対し、
本実施形態の止め輪付き軸受装置は、外輪８１にねじ穴
８２を設けて止め輪７０ａを軸受８０ａに直接にねじ止
めするものである。
【００３５】図１３及び図１４に示すように、軸受８０
ａは、上述した穴８５ａに内嵌され、上述した止め輪７
０ａの孔７３ａと中心線を一致させて形成されたねじ穴
８２が外輪８１の側面に設けられている。外輪８１は係
止溝８６に嵌着された止め輪７０ａの側面に当接して配
置されるとともに、孔７３ａとねじ穴８２の中心線を一
致させて止め輪７０ａ側からねじ７８ａが螺入される。
これにより、止め輪７０ａの突出部７２ａが外輪８１に
ねじ止めにより固定されるので、止め輪７０ａが直径方
向に縮まって係止溝８６から外れることを防止でき、軸
受８０ａは軸方向への移動が確実に規制される。また、
止め輪７０ａをねじ止めさせるためのカラー等の部材を
別途設ける必要が無いので、少ない部品点数で信頼性の
高い止め輪の固定構造を得ることができる。さらに、ハ
ウジング８５ａと軸受８０ａの外輪８１との間でクリー
プが発生した場合でも、ねじ７８ａの頭とハウジング８
５ａの凹部８７とが回転方向に干渉してクリープを止め
ることができる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
記載の止め輪付き軸受装置によれば、軸受を外嵌する軸
に装着される止め輪に設けられた取り付け及び取り外し
用の孔がねじ止めする固定用の孔として兼用される。よ
って、止め輪にねじ止め専用の穴を設ける必要がなく、
単純な構造でねじ止めすることができる。また、止め輪
付き軸受の取り付け場所を軸の端部のみに限ることな
く、規定品の止め輪の取り付け位置と同様の箇所に取り
付けることができる。
【００３７】また、本発明の請求項２に記載の止め輪付
き軸受装置によれば、ハウジングの穴に装着される止め
輪に設けられた取り付け及び取り外し用の孔がねじ止め
する固定用の孔として兼用される。よって、止め輪にね
じ止め専用の穴を設ける必要がなく、単純な構造でねじ
止めすることができる。また、止め輪付き軸受の取り付
け場所を穴の端部のみに限ることなく、規定品の止め輪
の取り付け位置と同様の箇所に取り付けることができ
る。
【００３８】また、本発明の請求項３に記載の止め輪付
き軸受装置によれば、軸受を外嵌する軸に装着される止
め輪に設けられた取り付け及び取り外し用の孔がねじ止
めする固定用の孔として兼用される。よって、止め輪に
ねじ止め専用の穴を設ける必要がなく、さらに止め輪が
直接軸受の内輪に固定されるので、止め輪を固定するた
めの別部材を設ける必要がない。したがって、止め輪を
カラーにねじ止めする場合と比較して、少ない部品点数
でより単純な止め輪付き軸受装置を得ることができる。
また、止め輪付き軸受の取り付け場所を軸の端部のみに
限ることなく、規定品の止め輪の取り付け位置と同様の
箇所に取り付けることができる。なお、ねじ止めによる
締結力を大きくすることが必要な場合には、所望の大き
さのねじを使用できるように止め輪に設けられた孔を大
きく設けることが可能である。
【００３９】また、本発明の請求項４に記載の止め輪付
き軸受装置によれば、ハウジングの穴に装着される止め
輪に設けられた取り付け及び取り外し用の孔がねじ止め
する固定用の孔として兼用される。よって、止め輪にね
じ止め専用の穴を設ける必要がなく、さらに止め輪が直
接軸受の外輪に固定されるので、止め輪を固定するため
の別部材を設ける必要がない。したがって、止め輪をカ
ラーにねじ止めする場合と比較して、少ない部品点数で
より単純な止め輪付き軸受装置を得ることができる。ま
た、止め輪付き軸受の取り付け場所を穴の端部のみに限
ることなく、規定品の止め輪の取り付け位置と同様の箇
所に取り付けることができる。なお、ねじ止めによる締
結力を大きくすることが必要な場合には、所望の大きさ
のねじを使用できるように止め輪に設けられた孔を大き
く設けることが可能である。
【００４０】また、本発明の請求項５に記載の止め輪付
き軸受装置によれば、軸の外周面のねじ止め近傍位置に
軸の端部に向かって凹部が形成されるので、止め輪をね
じ止めする際にねじの頭が軸に干渉することを防止で
き、止め輪を確実にねじ止めすることができる。また、
ねじによって止め輪と内輪を相互に固定させる場合に
は、ねじの頭と凹部が回転方向に干渉することによっ
て、軸と軸受の内輪のクリープの発生を防止することが
できる。
【００４１】また、本発明の請求項６に記載の止め輪付
き軸受装置によれば、ハウジングの穴の内周面のねじ止
め近傍位置に穴の端部に向かって凹部が形成されるの
で、止め輪をねじ止めする際にねじの頭がハウジングに
干渉することを防止でき、止め輪を確実にねじ止めする
ことができる。また、ねじによって止め輪と外輪を相互
に固定させる場合には、ねじの頭と凹部が回転方向に干
渉することによって、ハウジングと軸受の外輪のクリー
プの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】軸に装着される止め輪付き軸受装置の止め輪の
第１実施形態を示す平面図である。
【図２】図１における止め輪を軸に装着した止め輪付き
軸受装置を示す平面図である。
【図３】図２におけるＡ―Ａ線での縦断面図である。
【図４】ハウジングの穴に装着される止め輪付き軸受装
置の止め輪の第１実施形態を示す平面図である。
【図５】図４における止め輪を穴に装着した止め輪付き
軸受装置を示す平面図である。
【図６】図５におけるＢ―Ｂ線での縦断面図である。
【図７】図２における第１実施形態の止め輪付き軸受装
置の変形例を示す平面図である。
【図８】図７におけるＣ―Ｃ線での縦断面図である。
【図９】図５における第１実施形態の止め輪付き軸受の
変形例を示す平面図である。
【図１０】図９におけるＤ―Ｄ線での縦断面図である。
【図１１】軸に装着される止め輪付き軸受装置の第２実
施形態を示す平面図である。
【図１２】図１１におけるＥ―Ｅ線での縦断面図であ
る。
【図１３】ハウジングの穴に装着される止め輪付き軸受
装置の第２実施形態を示す平面図である。
【図１４】図１３におけるＦ―Ｆ線での縦断面図であ
る。
【図１５】従来の止め輪であるＪＩＳに規定された軸用
のＣ形止め輪を示す平面図である。
【図１６】図１５における止め輪を軸に装着した状態を
示す縦断面図である。
【図１７】従来のねじ止めされる止め輪を示す平面図で
ある。
【図１８】図１７におけるＧ―Ｇ線での縦断面図であ
る。
【符号の説明】
５０ 軸用の止め輪（第１実施形態） ５０ａ 軸用の止め輪（変形例） ５１ 切り欠き ５２ 突出部 ５３ 孔 ５５ カラー ５６ ねじ穴 ５８ ねじ ６０ 軸受（第１実施形態） ６０ａ 軸受（第２実施形態） ６２ ねじ穴 ６５ 軸 ６６ 係止溝 ６７ 凹部 ７０ 穴用の止め輪（第１実施形態） ７０ａ 穴用の止め輪（変形例） ７１ 切り欠き ７２ 突出部 ７３ 孔 ７５ カラー ７６ ねじ穴 ７８ ねじ ８０ 軸受（第１実施形態） ８０ａ 軸受（第２実施形態） ８２ ねじ穴 ８５ ハウジングの穴 ８６ 係止溝 ８７ 凹部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 環状体の一部がスリット状に切断された
    形状の切り欠きを有し、軸受を外嵌する軸の外周面に形
    成された円環状の係止溝に装着され、取り付け及び取り
    外し用の工具を係合させる孔が前記切り欠き近傍の両側
    に設けられたＣ形止め輪と、前記軸の外周面に外嵌され
    る円環状の形状を有し、前記止め輪が前記係止溝に装着
    された状態で前記孔と中心線を一致させたねじ穴が設け
    られたカラーとを備え、前記止め輪の孔を介して前記カ
    ラーのねじ穴にねじを螺入させて該止め輪と該カラーを
    相互に固定させ、前記軸受の側面を前記カラーの側面に
    当接させることにより、該カラー及び前記止め輪方向へ
    の移動が規制されることを特徴とする止め輪付き軸受装
    置。
  2. 【請求項２】 環状体の一部がスリット状に切断された
    形状の切り欠きを有し、軸受を内嵌するハウジングの穴
    の内周面に形成された円環状の係止溝に装着され、取り
    付け及び取り外し用の工具を係合させる孔が前記切り欠
    き近傍の両側に設けられたＣ形止め輪と、前記穴の内周
    面に内嵌される円環状の形状を有し、前記止め輪が前記
    係止溝に装着された状態で前記孔と中心線を一致させた
    ねじ穴が設けられたカラーとを備え、前記止め輪の孔を
    介して前記カラーのねじ穴にねじを螺入させて該止め輪
    と該カラーが相互に固定され、前記軸受の側面を前記カ
    ラーの側面に当接させることにより、該カラー及び前記
    止め輪方向への移動が規制されることを特徴とする止め
    輪付き軸受装置。
  3. 【請求項３】 環状体の一部がスリット状に切断された
    形状の切り欠きを有し、軸受を外嵌する軸の外周面に形
    成された円環状の係止溝に装着され、取り付け及び取り
    外し用の工具を係合させる孔が前記切り欠き近傍の両側
    に設けられたＣ形止め輪を備え、前記軸受の内輪の側面
    に、前記止め輪が前記係止溝に装着された状態で前記孔
    と中心線を一致させたねじ穴が設けられ、前記止め輪の
    孔を介して該内輪のねじ穴にねじを螺入させて該止め輪
    と該内輪を相互に固定させることにより、軸方向への移
    動が規制されることを特徴とする止め輪付き軸受装置。
  4. 【請求項４】 環状体の一部がスリット状に切断された
    形状の切り欠きを有し、軸受を内嵌するハウジングの穴
    の内周面に形成された円環状の係止溝に装着され、取り
    付け及び取り外し用の工具を係合させる孔が前記切り欠
    き近傍の両側に設けられたＣ形止め輪を備え、前記軸受
    の外輪の側面に、前記止め輪が前記係止溝に装着された
    状態で前記孔と中心線を一致させたねじ穴が設けられ、
    前記止め輪の孔を介して該外輪のねじ穴にねじを螺入さ
    せて該止め輪と該外輪を相互に固定させることにより、
    軸方向への移動が規制されることを特徴とする止め輪付
    き軸受装置。
  5. 【請求項５】 前記軸受を外嵌する軸の外周面における
    前記止め輪をねじ止めする前記ねじの頭の近傍位置に、
    前記係止溝から前記軸の端部に向かって凹部が形成され
    ることを特徴とする請求項１または３に記載の止め輪付
    き軸受装置。
  6. 【請求項６】 前記ハウジングの穴の内周面における前
    記止め輪をねじ止めする前記ねじの頭の近傍位置に、前
    記係止溝から前記穴の端部に向かって凹部が形成される
    ことを特徴とする請求項２または４に記載の止め輪付き
    軸受装置。
JP2001397603A 2001-12-27 2001-12-27 止め輪付き軸受装置 Pending JP2003194080A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001397603A JP2003194080A (ja) 2001-12-27 2001-12-27 止め輪付き軸受装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001397603A JP2003194080A (ja) 2001-12-27 2001-12-27 止め輪付き軸受装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003194080A true JP2003194080A (ja) 2003-07-09

Family

ID=27603343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001397603A Pending JP2003194080A (ja) 2001-12-27 2001-12-27 止め輪付き軸受装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003194080A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006329356A (ja) * 2005-05-27 2006-12-07 Nok Corp キャンセルプレートの支持構造
WO2011067152A1 (de) 2009-12-02 2011-06-09 Aktiebolaget Skf Lageranordnung
JP2013139855A (ja) * 2012-01-05 2013-07-18 Uekatsu:Kk ベアリングユニット
FR3011594A1 (fr) * 2013-10-03 2015-04-10 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de maintien d’un roulement mecanique dans son logement
CN105090198A (zh) * 2014-05-10 2015-11-25 滕州市天旋旋转接头制造有限公司 一种孔轴用组合挡圈
KR20180089691A (ko) * 2017-02-01 2018-08-09 주식회사 만도 전동식 동력 보조 조향장치의 감속기

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006329356A (ja) * 2005-05-27 2006-12-07 Nok Corp キャンセルプレートの支持構造
JP4697407B2 (ja) * 2005-05-27 2011-06-08 Ｎｏｋ株式会社 キャンセルプレートの支持構造
WO2011067152A1 (de) 2009-12-02 2011-06-09 Aktiebolaget Skf Lageranordnung
US8967877B2 (en) 2009-12-02 2015-03-03 Aktiebolaget Skf Bearing arrangement
JP2013139855A (ja) * 2012-01-05 2013-07-18 Uekatsu:Kk ベアリングユニット
FR3011594A1 (fr) * 2013-10-03 2015-04-10 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de maintien d’un roulement mecanique dans son logement
CN105090198A (zh) * 2014-05-10 2015-11-25 滕州市天旋旋转接头制造有限公司 一种孔轴用组合挡圈
KR20180089691A (ko) * 2017-02-01 2018-08-09 주식회사 만도 전동식 동력 보조 조향장치의 감속기
KR102635281B1 (ko) 2017-02-01 2024-02-13 에이치엘만도 주식회사 전동식 동력 보조 조향장치의 감속기

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7435345B2 (en) Element replacement type filter
JPH0214649Y2 (ja)
KR20060117181A (ko) 축용 스냅 링
JP2003194080A (ja) 止め輪付き軸受装置
JPS58174727A (ja) クラッチレリーズベアリング
EP1227270B1 (en) Pinless piston ring locator
JPH10324108A (ja) ベアリングロックナット・ワッシャ構造
JP2000110538A (ja) Ｐｃｖバルブの取付構造
JP2603791B2 (ja) カランの取付構造
JPWO2005063458A1 (ja) コアドリル用のコアビット
WO2005007346A1 (ja) ラチェットレンチ及びその組立て方法
JP3154670B2 (ja) 施錠装置
JP2986394B2 (ja) 孔加工工具
JP3644999B2 (ja) 円筒形状穿孔工具
JP2009040213A (ja) グリップの抜け止め構造
EP1686296B1 (en) Lip seal and manufacturing method thereof
JP3008703U (ja) 座金付きボルト
JPH0814239A (ja) ナットの回り止め装置
JPH0632497Y2 (ja) ねじ部品の緩み止め装置
US20210372458A1 (en) Bushing assembly
JP2834422B2 (ja) 孔加工工具
JP2006153190A (ja) 締結部材
JP3080721U (ja) ボールバルブ
JP2003232335A (ja) ボールジョイントの製造方法及び製造装置
JP2579799Y2 (ja) 環状カッターの取付け装置