JP2003192113A - 物品の仕分け方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サイズの異なる各種物品を仕分けゾーンの指
定間口に投入可能とすること。 【解決手段】 仕分けゾーン５０に設けた多数の間口５
２、５３のそれぞれに物品に仕分ける。物品の仕分け先
候補間口として複数の間口５２、５３を同時に表示案内
し、作業者の判断でそれら複数の間口５２、５３から選
択された間口に当該物品を仕分ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は物品の仕分け方法及
び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】小売業の現地多店舗化と、品揃えの多品
種化が進み、売手である納入業者と買手である小売業者
の間に設けられる通過型センターの如くの物流センター
における、仕分け作業の多店化、多商品分類化（多カテ
ゴリー化）を生じている。

【０００３】地域多店舗化を進める小売業者にとって、
通過型センターをもつメリットは以下の通りである。

【０００４】個々の納入業者との間の物品受渡し決済
の手間を、多店一括化により簡素化できる。

【０００５】各店に対する納品ミスの発見、訂正を通
過型センターで行なえるので、店側での検品負担が減
る。

【０００６】各店への出荷を商品分類別に折畳コンテ
ナやロールボックスに収納した形態で行なうことによ
り、店側での陳列作業効率を向上できる。

【０００７】通過型センターは多くの納入業者にも以下
のメリットを与える。 納入物品を店別や商品分類別に細かく仕分ける必要が
ない。 各店に対する納品ミスを迅速簡易に対応修復できる。

【０００８】遠隔地への納入でも、物流受付窓口が通
過型センターに固定化されるので安心して取引できる。

【０００９】以上の背景により、従来の通過型センター
の如くの物流センターでは、納入業者から一括納品され
る多品種物品を仕分けゾーンに設けた多数の店別、商品
分類別等の間口のそれぞれに仕分ける仕分け装置を用い
ている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来の仕分け装置で
は、上流入荷ラインに入荷された物品を例えば店別、商
品分類別等に分別するため、当該物品を商品情報に基づ
いていずれかの仕分けゾーンに仕分け、当該仕分けゾー
ンに設けた多数の間口の中から唯１個の間口を指定して
これを表示案内し、当該指定間口に配置した折畳コンテ
ナ等の収納箱に当該物品を仕分ける。

【００１１】このとき、物品のサイズは、贈答用石鹸箱
等の平べったいもの、ハエタタキ、ほうき、枝刈りバサ
ミ等の長いもの、バケツ、鍋、ポリタンク等の大きいも
の等の如くに多様であり、各間口に容易してある収納箱
に入らないサイズのものもある。このため、以下の問題
点がある。

【００１２】物品のサイズを無視して唯１個の間口し
か指定していないため、大サイズの物品はその指定間口
に投入できず、作業員の判断で間口の外に置かざるを得
ず、店別、商品分類別等の仕分けを正しく行なえないこ
とがある。

【００１３】上流入荷ラインへの受入れ時点で、作業
員の判断で明らかな「重厚長大品」については、仕分け
ラインに流さずに直接出荷荷揃え場（プラットフォー
ム）に手分けするが、手分け必要品を完全に見分けるこ
とはできず、上述を招き易い。

【００１４】仕分け装置では、仕分け物品を指定間口
の収納箱に投入したことが投入完了ボタンスイッチのオ
ン等によって入力されないと、次の仕分け物品のための
指定間口が表示案内されない。従って、作業員は次の仕
分け物品の仕分けを進めるために、先の仕分け物品を上
述により指定間口に投入できない場合にも、投入完了
ボタンスイッチをオン等せざるを得ない。このため、物
流コンピュータの仕分け実績データには、上記の投入完
了ボタンスイッチのオン信号等に基づき、実際には投入
されていない物品がその指定間口に入っているものとし
て記録されてしまい、正しい仕分け実績記録を作成でき
ず、品質保証上の欠陥を生ずる。

【００１５】本発明の課題は、サイズの異なる各種物品
を仕分けゾーンの指定間口に投入可能とすることにあ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、仕分
けゾーンに設けた多数の間口のそれぞれに物品を仕分け
る仕分け方法において、物品の仕分け先候補間口として
複数の間口を同時に表示案内し、作業者の判断でそれら
複数の間口から選択された間口に当該物品を仕分けるよ
うにしたものである。

【００１７】請求項２の発明は、仕分けゾーンに設けた
多数の間口のそれぞれに物品を仕分ける仕分け方法にお
いて、仕分けゾーンの上流入荷ラインに入荷される物品
に付帯の商品情報を読取り、この読取結果に基づいて物
品の仕分け先候補間口として複数の間口を同時に表示案
内し、作業者の判断でそれら複数の間口から選択された
間口に当該物品を仕分けるようにしたものである。

【００１８】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において更に、前記複数の間口が、収納可能サイズを互
いに異にする複数の間口であるようにしたものである。

【００１９】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かの発明において更に、前記選択された間口に物品が仕
分けられたことを条件に、当該間口への物品の仕分け情
報を確定するようにしたものである。

【００２０】請求項５の発明は、請求項１〜４の発明に
おいて更に、前記選択された間口が仕分けられた物品で
満杯になったことを条件に、当該物品の配送先店名を印
字したラベルを発行し、このラベルを当該物品に付帯さ
せるようにしたものである。

【００２１】請求項６の発明は、仕分けゾーンに設けた
多数の間口のそれぞれに物品を仕分け可能とする仕分け
装置において、物品の仕分け先候補間口として複数の間
口を同時に表示案内する仕分け先間口表示制御部を有し
てなるようにしたものである。

【００２２】請求項７の発明は、仕分けゾーンに設けた
多数の間口のそれぞれに物品を仕分け可能とする仕分け
装置において、仕分けゾーンの上流入荷ラインに入荷さ
れる物品に付帯の商品情報を読取る入力端末と、入力端
末の読取結果に基づいて物品の仕分け先候補間口として
複数の間口を同時に表示案内する仕分け先間口表示制御
部とを有してなるようにしたものである。

【００２３】請求項８の発明は、請求項６又は７の発明
において更に、前記複数の間口が、収納可能サイズを互
いに異にする複数の間口であるようにしたものである。

【００２４】請求項９の発明は、請求項６〜８のいずれ
かの発明において更に、前記仕分け先間口表示制御部
が、前記選択された間口に物品が仕分けられたことを条
件に、当該間口への物品の仕分け情報を確定可能とする
ようにしたものである。

【００２５】請求項１０の発明は、請求項６〜９のいず
れかの発明において更に、前記仕分け先間口表示制御部
が、前記選択された間口が仕分けられた物品で満杯にな
ったことを条件に、当該物品の配送先店名を印字したラ
ベルを発行可能とするようにしたものである。

【００２６】請求項１１の発明は、ピッキングゾーンに
設けた多数の間口のそれぞれより物品を取出すピッキン
グ方法において、物品の取出し先候補間口として複数の
間口を同時に表示案内し、作業者の判断でそれら複数の
間口から選択された間口より当該物品を取出すようにし
たものである。

【００２７】請求項１２の発明は、ピッキングゾーンに
設けた多数の間口のそれぞれより物品を取出し可能とす
るピッキング装置において、物品の取出し先候補間口と
して複数の間口を同時に表示案内する取出し先候補間口
表示制御部を有してなるようにしたものである。

【００２８】

【作用】請求項１、２、３、６、７、８の発明によれば
下記、の作用がある。 物品の仕分け先候補間口として、小サイズ物品を収納
する予定間口と、大サイズ物品を収納する予定間口の両
方を指定して同時に表示案内する。作業員は、仕分けゾ
ーンに搬入された物品のサイズを視認した上で、上記の
両方の予定間口から当該物品のサイズに適合する間口を
選択判断することにより、当該物品をいずれかの指定間
口に投入可能とする。

【００２９】上述により、各物品をサイズによらず
それらの指定間口のいずれかに投入でき、店別、商品分
類別等の仕分けを正しく行なうことができる。「重厚長
大品」が仕分けラインに流入した場合にも、これをいず
れかの指定間口に投入できる。

【００３０】請求項４、９の発明によれば下記の作用
がある。 作業員が上述によりいずれかの指定間口に投入した
ことを投入完了ボタンスイッチのオン等によって入力し
たことを条件に、当該間口への物品の仕分け情報が確定
され、正しい仕分け実績が記録され、品質保証の完全を
図ることができる。

【００３１】請求項５、１０の発明によれば下記の作
用がある。 仕分けゾーンの各間口が仕分けられた物品で満杯にな
ったとき、当該物品の配送先店名を印字したラベルが発
行される。このラベルを当該物品に付帯させることによ
り、仕分け済物品のその後の取扱い性を向上できる。

【００３２】請求項１１、１２の発明によれば下記の
作用がある。 物品のピッキングゾーンにおいても、物品の取出し先
候補間口として複数の間口を同時に表示案内することに
より、各種物品をピッキングゾーンの複数の間口から取
出しでき、取出し完了ボタンスイッチのオン等によって
取出し先候補間口の在庫情報を確定することにより、正
しいピッキング実績を記録できる。

【００３３】

【発明の実施の形態】図１は物流センターの仕分け装置
を示す模式図、図２は物流センターの制御系統を示す模
式図、図３は仕分けゾーンを示す模式図、図４は仕分け
ゾーンに店別基準を採用した例を示す模式図、図５は仕
分けゾーンに店別基準を採用した他の例を示す模式図、
図６は仕分けゾーンに商品分類別基準を採用した例を示
す模式図、図７は仕分けゾーンに配送コース別基準を採
用した例を示す模式図である。

【００３４】図１の物流センター（通過形センター）１
は、複数の納入業者と複数の小売店との間に設けられ、
仕分け装置１０を有する。

【００３５】仕分け装置１０は、上流入荷ライン２０と
一次仕分け搬送ライン３０と二次仕分け搬送ライン４０
を有する。また、仕分け装置１０は、図２に示す如く、
物流コンピュータ１１と制御コンピュータ１２を有す
る。物流コンピュータ１１は、納入業者コード、店コー
ド、商品コード、商品分類（カテゴリー）コード、店発
注データ等の商品マスターを有する。制御コンピュータ
１２は、物流コンピュータ１１の保有データと、上流入
荷ライン２０の入荷端末１３から得られる入荷データに
従い、一次仕分けライン３０と二次仕分け搬送ライン４
０のコンベヤ３０Ａ、４０Ａを制御する搬送制御部１４
と、二次仕分けライン４０の仕分け先間口表示制御部１
５を支配する。

【００３６】尚、仕分け装置１０の以下の説明では、上
流入荷ライン２０の入荷端末１３、一次仕分けライン３
０のバーコードリーダ３１、二次仕分けライン４０のバ
ーコードリーダ４１が各ケースに付帯されている納入業
者名、商品名、商品分類名等を示すコードデータを制御
コンピュータ１２に転送するものとして説明した。但
し、各ケースに必ず印字されて付帯されているのは商品
名コード（ＪＡＮコード）だけである。納入業者名コー
ドは、各ケースに貼付等されて付帯されている納品伝
票、送り状又は荷札に記載の納入業者名を入荷端末１３
から制御コンピュータ１２に入力することにより制御コ
ンピュータ１２において知ることができる。商品分類名
コードは物流コンピュータ１１の商品マスターに記憶さ
れており、(a)１商品１納入業者の場合には、入荷端末
１３による制御コンピュータ１２への商品名の入力だけ
で、その納入業者への全ての発注データが商品分類名コ
ードも含めて物流コンピュータ１１から制御コンピュー
タ１２に引出され、制御コンピュータ１２はこの発注デ
ータの内容から当該商品名の商品分類名コードを知るこ
とができるし、(b)１商品複数納入業者の場合には、入
荷端末１３による制御コンピュータ１２への納入業者名
の入力により、その納入業者への全ての発注データが商
品分類名コードも含めて物流コンピュータ１１から制御
コンピュータ１２に引出され、制御コンピュータ１２は
この発注データの内容から当該商品名の商品分類名コー
ドを知ることができる。

【００３７】（上流入荷ライン２０）納入業者からの入
荷物品はロールボックスパレット２１等に収納したケー
ス荷姿の形態で搬入され、それらのケースが上流入荷ラ
イン２０のコンベヤ２０Ａに供給される。このとき、上
流入荷ライン２０に設置されているバーコードリーダ等
の入荷端末１３により、各ケースに付帯されている納入
業者名、商品名、商品分類名等を示すコードデータや、
各ケースの物品入り数等の入荷データが制御コンピュー
タ１２に転送され、この入荷データが更に物流コンピュ
ータ１１に転送される。単一ケースに複数品種の物品を
収容している混在ケース品は開梱された上で、内容物品
についての入荷データが採取され、これらの入荷データ
を入荷端末１３から制御コンピュータ１２、物流コンピ
ュータ１１に転送される。

【００３８】（一次仕分けライン３０）一次仕分けライ
ン３０は上流入荷ライン２０のコンベヤ２０Ａにつなが
るコンベヤ３０Ａからなり、上流入荷ライン２０から搬
入される各ケースを複数の二次仕分けライン４０のいず
れかへと搬送する。このとき、一次仕分けライン３０に
設置されているバーコードリーダ（スキャナ）３１によ
り、各ケースに付帯されている納入業者名、商品名、商
品分類名等を示すコードデータを制御コンピュータ１２
に転送する。制御コンピュータ１２は、物流コンピュー
タ１１が保有する店発注データ等を参照し、各ケースの
一次仕分けライン３０からの分岐先となる二次仕分けラ
イン４０と、当該二次仕分けライン４０における当該ケ
ースの仕分け先となる仕分けゾーン５０と間口５２、５
３の指定を行なう。

【００３９】（二次仕分けライン４０）二次仕分けライ
ン４０は一次仕分けライン３０に対し互いに並列に接続
される複数の分岐ラインからなり、店別等に割当てられ
た複数の仕分けゾーン５０を有し、一次仕分けライン３
０のコンベヤ３０Ａから搬入される各ケースを各仕分け
ゾーン５０の面前において搬送／停止を行なうコンベヤ
４０Ａからなる。このコンベヤ４０Ａの代りに手押し台
車を用いても良い。

【００４０】各仕分けゾーン５０の入口にはバーコード
リーダ（スキャナ）４１が設置され、バーコードリーダ
４１は各ケースに付帯されている納入業者名、商品名、
商品分類名等を示すコードデータを制御コンピュータ１
２に転送し、制御コンピュータ１２は当該ケースの仕分
け先とすべき当該仕分けゾーン５０内の間口５２、５３
を仕分け先間口表示制御部１５に出力し、或いは該当品
でないケースについては次の仕分けゾーン５０への先送
り搬送信号を出力する。尚、一次仕分けライン３０に設
置のバーコードリーダ３１で一度読取り済の各ケースの
コードデータを制御コンピュータ１２に記憶した上で当
該ケースをメモリ輸送している場合には、各仕分けゾー
ン５０の入口に設置のバーコードリーダ４１を光電スイ
ッチに代えることができる。

【００４１】各仕分けゾーン５０は、図３、図４〜図７
に示す如く、流動棚５１（又は物品棚、ロールボックス
パレットでも可）からなり、単品種収容ケースの中から
１個単位で取出した商品が投入されるバラ投入間口５２
と、単品種収容ケースをケース単位で投入するケース投
入間口５３の如くの多数の間口を有する。バラ投入間口
５２は物品を１個単位で受入れ可能とする折畳みコンテ
ナ等の収納箱がセットされる。尚、各仕分けゾーン５０
の背面には、図３に示す如く、小売店への配送車単位
で、ロールボックス（又はパレット）２が配置される。
これらのロールボックス２は荷揃え場３の各配送車別プ
ラットホームに集荷される。

【００４２】各仕分けゾーン５０には、仕分け先間口表
示制御部１５に支配される投入数表示器５５が設置さ
れ、当該仕分けゾーン５０に仕分けるべきケースの当該
仕分けゾーン５０への到着時に、当該仕分けゾーン５０
に対する当該ケース品種物品の投入必要数をこの投入数
表示器５５に点灯表示する。

【００４３】各仕分けゾーン５０の各間口５２、５３に
は、投入間口表示ランプ、投入完了ボタンスイッチ、満
杯ラベル発行ボタンスイッチを備えた、仕分け先間口表
示制御部１５に支配される仕分け確認ユニット５６が設
置されている。仕分け確認ユニット５６は、当該仕分け
ゾーン５０内で当該ケース品種物品を投入すべき間口５
２、５３を投入間口表示ランプの点灯により表示案内
し、作業者が当該物品の当該間口への投入を完了した時
点で仕分け完了ボタンスイッチをオンしたときにその投
入の完了を仕分け先間口表示制御部１５、制御コンピュ
ータ１２に出力する。満杯ラベル発行ボタンスイッチ
は、間口５２、５３が投入物品で満杯になったことを視
認した作業者がオンしたときに、その満杯の確認を仕分
け先間口表示制御部１５、制御コンピュータ１２に出力
する。

【００４４】各仕分けゾーン５０には仕分け先間口表示
制御部１５に支配されるラベラー５７が設置されてい
る。ラベラー５７は、仕分け確認ユニット５６の上述し
た満杯ラベル発行ボタンスイッチのオンにより、当該満
杯間口５２、５３に割当てられている店名等を印字出力
したラベル（又はリスト）を発行する。このラベルは、
作業者により、当該満杯間口５２、５３の物品又はその
収納箱に貼付される。

【００４５】尚、二次仕分けライン４０は、余剰品分別
分岐ライン６１、余剰品戻しライン６２、取出表示器６
３、余剰品ラベラー６４を備える。上流入荷ライン２０
から一次仕分けライン３０に入荷されたケースのうち、
各二次仕分けライン４０に対しそれらの一部の物品だけ
を仕分けるケースについては、一次仕分けライン３０か
ら余剰品分別分岐ライン６１に搬入される。制御コンピ
ュータ１２は、取出表示器６３に当該ケースからの必要
取出数量と不必要な余剰品の取り除き表示を行なう。作
業者は必要取出数量の物品を取出してこれを二次仕分け
ライン４０のコンベヤ４０Ａに供給する。余剰品につい
ては、余剰品ラベラー６４が発行するラベルを付して余
剰品戻しライン６２から一次仕分けライン３０へ戻す。

【００４６】また、仕分け装置１０は、一次仕分けライ
ン３０の搬送端に払い出しライン７１を接続してある。
注文していない物品や注文数以上納入された物品は払い
出しライン７１から払い出される。

【００４７】しかるに、仕分け装置１０にあっては、
(1)仕分け基準による仕分けゾーンの割当て動作、(2)仕
分けゾーンにおける複数間口の指定動作、(3)交互仕分
け動作のそれぞれを以下の如くに具備する。

【００４８】(1)仕分け基準による仕分けゾーンの割当
て動作（図４〜図７） 仕分け装置１０は、各仕分けゾーン５０に物品を仕分け
るための複数種の仕分け基準を予め定めておき、上流入
荷ライン２０に入荷される各物品のケースに付帯の納入
業者名、商品名、商品分類名等を示すコードデータ（商
品情報）を前述の如くに入荷端末１３により読取る。

【００４９】制御コンピュータ１２は、各仕分けゾーン
５０に物品を仕分けるための複数種の仕分け基準を予め
定めてある。そして、制御コンピュータ１２は、入荷端
末１３の読取り結果に基づいて複数種の仕分け基準の中
から特定の仕分け基準を採用し、採用した仕分け基準に
則って当該ケース物品の仕分け先とすべき仕分けゾーン
５０と間口５２、５３を割当て、当該ケースが二次仕分
けライン４０に分岐されたときにこの割当て先を前述の
如くに仕分け先間口表示制御部１５に出力し、対応する
仕分けゾーン５０の投入数表示器５５、仕分け確認ユニ
ット５６を作動して各物品の仕分けを行なう。

【００５０】制御コンピュータ１２は、前記複数種の仕
分け基準として、例えば店別基準、商品分類別基準、配
送コース別基準の中から選んだ２以上を定めることがで
きる。

【００５１】（店別基準の例１）（図４） 店別基準の採用にあっては、１つの仕分けゾーン５０に
１つの配送先店（例えばＡ店、Ｂ店又はＣ店）を割当
て、当該仕分けゾーン５０の各間口５２、５３のそれぞ
れに各商品分類のそれぞれを割当てる。

【００５２】図４の例では、３個の仕分けゾーン５０の
それぞれをＡ店ゾーン、Ｂ店ゾーン、Ｃ店ゾーンのそれ
ぞれに割当てた。Ａ店ゾーンとＢ店ゾーンでは、それら
の上３段の間口ａ〜ｉを商品分類ａ〜ｉ別のバラ投入間
口５２とし、下１段の間口ｊはその上３段の間口ａ、
ｄ、ｇに割当てた商品分類ａ、ｄ、ｇをまとめたケース
投入間口５３とし、間口ｋはその上３段の間口ｂ、ｅ、
ｈに割当てた商品分類ｂ、ｅ、ｈをまとめたケース投入
間口５３とし、間口ｌはその上３段の間口ｃ、ｆ、ｉに
割当てた商品分類ｃ、ｆ、ｉをまとめたケース投入間口
５３とした。Ｃ店ゾーンでは、商品分類ｃ、ｆ、ｉを取
扱わないので、それらの商品分類ｃ、ｆ、ｉの割当て間
口がない。

【００５３】図４のケース投入間口５３（例えばｊ）
は、複数のバラ投入間口５２（例えばａ、ｄ、ｇ）の取
扱い商品分類（例えばａ、ｄ、ｇ）をまとめるように合
併登録した。バラ仕分け品が多く、ケース仕分け品が少
ない場合には、このように１個のケース投入間口５３当
たり複数商品分類のケースを受入れ可能に登録利用する
ことが効率的である。

【００５４】逆に、ケース仕分け品を主体として取扱う
場合には、例えば上３段の間口のそれぞれを３個の商品
分類のそれぞれに割当てたケース投入間口５３とし、下
１段の間口を上３段のケース投入間口５３の全３個の取
扱い商品分類をまとめて受入れ可能とするバラ投入間口
５２として合併登録するものでも良い。

【００５５】制御コンピュータ１２が行なう間口割当て
プログラムにおいて、バラ取扱い品が多い入荷状況に際
してはバラ優先割当てとし、ケース取扱い品が多い入荷
状況に際してはケース優先割当てを選択することによ
り、上記いずれかの合併登録を選択できる。

【００５６】図４の例えばＡ店ゾーンでは、間口ｂ、ｋ
の各仕分け確認ユニット５６の投入間口表示ランプが点
灯しており、Ａ店を仕分け先とすべき商品分類ｂの物品
が当該Ａ店ゾーンたる仕分けゾーン５０に到着したこと
を示している。

【００５７】尚、バラ投入間口５２とケース投入間口５
３の各仕分け確認ユニット５６の投入間口表示ランプの
同時点灯により複数間口ｂ、ｋが同時指定されることの
動作理由については後述する。

【００５８】（店別基準の例２）（図５） 図５の例では、２個の仕分けゾーン５０のそれぞれをＡ
店ゾーン、Ｂ店ゾーンのそれぞれに割当てた。各Ａ店、
Ｂ店ゾーンでは、当該仕分けゾーン５０の１つの間口を
ケース投入及びノーカテゴリー間口５４とし、他の全て
の間口を各商品分類のそれぞれに対応するバラ投入間口
５２とした。各バラ投入間口５２にはそれぞれに対応す
る商品分類の物品がケースから取出された１個単位で収
容できる。ケース投入及びノーカテゴリー間口５４は、
各商品分類の単品種収容ケースをケース単位で収容でき
る他、各商品分類の物品をケースから取出された１個単
位で収容できる。

【００５９】尚、ノーカテゴリー間口５４は、物流コン
ピュータ１１の発注データ内に商品分類の登録のない物
品に対し割当て利用される。又は、店別ゾーン内の各間
口に商品分類が割当てられて残余の間口が少なくなった
とき、１間口をノーカテゴリー間口５４として変更使用
することもでき、このノーカテゴリー間口５４には既に
登録された商品分類品以外の複数の商品分類品を投入で
きる。このノーカテゴリー間口５４への物品の投入の際
には、前述のラベラー５７によりノーカテゴリーラベル
を発行し、その投入物品にこのノーカテゴリーラベルを
貼付することにより、店先での陳列作業に役立てる。

【００６０】図５の例えばＡ店ゾーンでは、バラ投入間
口５２とケース投入及びノーカテゴリー間口５４の各仕
分け確認ユニット５６の投入間口表示ランプが点灯して
おり、Ａ店を仕分け先とすべきある商品分類の物品が当
該Ａ店ゾーンたる仕分けゾーン５０に到着したことを示
している。

【００６１】尚、バラ投入間口５２とケース投入及びノ
ーカテゴリー間口５４の各仕分け確認ユニット５６の投
入間口表示ランプの同時点灯により複数間口５２、５４
が同時指定されることの動作理由については後述する。

【００６２】（商品分類別基準の例）（図６） 商品分類別基準の採用にあっては、１つの仕分けゾーン
５０に１つの商品分類（例えばＡ類又はＢ類）を割当
て、当該仕分けゾーン５０のバラ投入間口５２、ケース
投入間口５３のそれぞれに配送先店（例えばａ店、ｂ
店、ｃ店等）のそれぞれを割当てる。

【００６３】図６の例では、２個の仕分けゾーン５０の
それぞれをＡ類、Ｂ類のそれぞれに割当てた。Ａ類ゾー
ンとＢ類ゾーンでは、上下２段のバラ投入間口５２、ケ
ース投入間口５３を１店分とした。

【００６４】図６の例えばＡ類ゾーンでは、ｂ店のバラ
投入間口５２、ケース投入間口５３の各仕分け確認ユニ
ット５６の投入間口表示ランプが点灯しており、ｂ店を
仕分け先とすべき商品分類Ａの物品が当該Ａ類ゾーンた
る仕分けゾーン５０に到着したことを示している。

【００６５】尚、同一店に割当てたバラ投入間口５２と
ケース投入間口５３で各仕分け確認ユニット５６の投入
間口表示ランプが同時点灯し、複数間口５２、５３が同
時指定されていることの動作理由については後述する。

【００６６】（配送コース別基準の例）（図７） 配送コース別基準の採用にあっては、１つの仕分けゾー
ン５０に１つの配送コース（例えばＡコース）を割当
て、当該仕分けゾーン５０の棚の隣合うバラ投入間口５
２のそれぞれに配送先店（例えばａ〜ｈ店）のそれぞれ
をそれらの配送順（例えば最上段の横並び順、続いてそ
の下の段の横並び順…を配送順（又は配送逆順）とす
る）に割当てる。

【００６７】図７の例では、仕分けゾーン５０をＡコー
スゾーン（コース番号表示部５８）に割当てた。

【００６８】尚、図７の例では、ケース投入間口５３に
先積みケース投入間口ｉと後積みケース投入間口ｋを割
当て、ケース投入間口５３の各間口にも配送先店のそれ
ぞれをそれらの配送順に割当てた。ケース投入間口５３
には、重厚長大品を収容可能とするロールボックスパレ
ットを配置してある。

【００６９】図７の例えばＡコースゾーンでは、ａ店の
バラ投入間口５２と、先積みケース投入間口ｉのケース
投入間口５３の各仕分け確認ユニット５６の投入間口表
示ランプが点灯しており、ａ店を仕分け先とすべき商品
分類の物品が当該Ａコースゾーンたる仕分けゾーン５０
に到着したことを示している。

【００７０】尚、バラ投入間口５２とケース投入間口５
３で各仕分け確認ユニット５６の投入間口表示ランプが
同時点灯し、複数間口５２、５３が同時指定されている
ことの動作理由については後述する。

【００７１】（各仕分け基準の切換設定）制御コンピュ
ータ１２は、各仕分けゾーン５０に適用される上述の各
仕分け基準を上流入荷ライン２０への入荷物品の入荷状
況（バラ品主体かケース品主体か等）に応じて切換設定
する。即ち、制御コンピュータ１２は、上流入荷ライン
２０に入荷された物品に対し１つの仕分け基準（例えば
店別基準）を採用し、この仕分け基準を適用した仕分け
ゾーン５０においてこの仕分け基準に則った仕分けを完
了した後、当該上流入荷ライン２０に後続して入荷され
る物品に対し他の仕分け基準（例えば商品分類別基準）
を採用し、この仕分け基準を適用した仕分けゾーン５０
においてこの仕分け基準に則った仕分けを行なう。

【００７２】従って、仕分け装置１０にあっては、上述
の仕分け基準による仕分けゾーンの割当て動作を採用し
たことにより、以下の作用がある。

【００７３】上流入荷ライン２０に入荷される物品の
商品情報を読取ることにより、物品の入荷状況を把握す
る。そして、この入荷状況に適合し得る仕分け基準で、
当該物品の仕分け先とすべき仕分けゾーン５０と間口５
２、５３を割当てることにより、複数の仕分けゾーン５
０の利用形態を適宜に設定替えでき、仕分け装置１０の
生産性を向上できる。入荷状況に応じた仕分け基準の選
択と仕分けゾーン５０の利用形態の設定替えは、制御コ
ンピュータ１２によるものに限らず、人の判断によるも
のでも良い。

【００７４】仕分け基準として、店別基準、商品分類
別基準、配送コース別基準の中から適宜に選ばれる２以
上を定めることができる。

【００７５】ａ．店別基準を採用した場合は、多くの納
入業者から多くの商品分類に渡る物品が集中して納品さ
れたときに、物品を商品分類別に細分化できて都合が良
い。

【００７６】ｂ．商品分類別基準を採用した場合は、納
入業者の商品分類数が少なく、作業員を少なくしたいと
きに有効である。納品が１つの商品分類だけならば、１
人の作業員が担当する１つの仕分けゾーン５０で20店分
の仕分けを進めることもできる。１つの仕分けゾーンに
５店を割当てれば、使用仕分けゾーンは４ゾーンとな
り、使用仕分けゾーンを作業負担や作業時間に合せて調
整でき、各仕分けゾーン５０の作業員を平準化できる
し、仕分け速度を速くできる。１つの商品分類だけで仕
分ける場合は、実質的に無商品分類（ノーカテゴリー）
であり、商品分類の仕分けを必要としない物流センター
では、多くの店を割当てることができる。

【００７７】ｃ．配送コース別基準を採用した場合は、
各店に割当てた間口が配送の順（又は配送の逆順）に並
ぶように設定し、各間口から取出された仕分け済物品又
はその収納箱を間口の並び順に積み重ねることにより配
送作業性が良くなる。

【００７８】上流入荷ライン２０に入荷された物品に
対し１つの仕分け基準に則った仕分けを完了した後、当
該上流入荷ライン２０に後続して入荷される他の物品に
対し他の仕分け基準を採用してそれらを仕分けることに
より、物流センター１の納品時間帯の推移に伴なう入荷
状況の変化に応じて各仕分けゾーン５０の利用形態を適
宜に設定替えできる。

【００７９】尚、仕分け装置１０にあっては、制御コン
ピュータ１２が、複数種の仕分け基準として、仕分け数
量の大きな配送先店については、同一店に対して複数の
仕分けゾーン５０Ａ、５０Ｂを定め、同一品種物品につ
いては１つの仕分けゾーン５０Ａ（又は５０Ｂ）の同一
間口を割当て、異なる品種物品については各仕分けゾー
ン５０Ａ、５０Ｂの間口に交互に割当て可能とすること
もできる。

【００８０】これによれば、仕分け数量の多い店につい
ては複数の仕分けゾーン５０Ａ、５０Ｂを割当てること
により、各仕分けゾーン５０Ａ、５０Ｂの作業量を平準
化できる。作業員の作業負担が軽くなるし、仕分けライ
ン４０の途中に後続物品が渋滞することもなく、ライン
全体の作業速度を速くできる。このとき、異なる品種物
品については各仕分けゾーン５０Ａ、５０Ｂの間口に交
互に割当てて作業量の平準化を行なうが、同一品種物品
については１つの仕分けゾーン５０Ａ（又は５０Ｂ）の
同一間口を割当てて作業性の向上を図る。

【００８１】(2)仕分けゾーンにおける複数間口の指定
動作（図４〜図７） 制御コンピュータ１２は、上流入荷ライン２０に入荷さ
れた各ケースに付帯の納入業者名、商品名、商品分類名
等を示すコードデータ（商品情報）の入荷端末１３によ
る読取り結果に基づいて、当該ケース物品の仕分け先と
なる仕分けゾーン５０における仕分先候補間口として、
複数の間口を演算し、当該ケースが二次仕分けライン４
０に分岐されたときにこの複数の仕分け先候補間口を仕
分け先間口表示制御部１５に出力し、対応する仕分けゾ
ーン５０の投入数表示器５５、仕分け確認ユニット５６
を作動してこの複数の仕分け先候補間口を同時に表示案
内する。

【００８２】このとき、制御コンピュータ１２は、各ケ
ース物品の仕分け先となる仕分けゾーン５０において、
１つのケース物品の仕分け先候補間口として、収納可能
サイズを互いに異にする小物収納予定間口としてのバラ
投入間口５２と、大物収納予定間口としてのケース投入
間口５３（又はケース投入及びノーカテゴリー間口５
４）の各仕分け確認ユニット５６の投入間口表示ランプ
を同時に点灯して表示案内する。そして、当該仕分けゾ
ーン５０に配置の作業員の判断で当該ケース物品の収納
にふさわしい投入間口をそれら複数のバラ投入間口５２
とケース投入間口５３（又は５４）から選択して確定
し、作業員が選択したバラ投入間口５２とケース投入間
口５３（又は５４）のいずれかに当該物品を投入して仕
分ける。

【００８３】仕分け先間口表示制御部１５は、作業員が
選択したバラ投入口５２とケース投入間口５３（又は５
４）のいずれかに物品を投入したことが、当該投入間口
に設置の仕分け確認ユニット５６の投入完了ボタンスイ
ッチのオンにより入力されたことを条件に、両間口５
２、５３（又は５４）の各仕分け確認ユニット５６の投
入間口表示ランプを消灯するとともに、当該間口への物
品の仕分け情報を制御コンピュータ１２において確定可
能とする。

【００８４】また、仕分け先間口表示制御部１５は、作
業員が選択したバラ投入間口５２とケース投入間口５３
（又は５４）のいずれかが仕分け物品で満杯になったこ
とが、当該投入間口に設置の仕分け確認ユニット５６の
満杯ラベル発行ボタンスイッチのオンにより入力された
ことを条件に、当該物品の配送先店名、商品名、商品分
類名等を印字したラベル（又はリスト）をラベラー５７
により発行する。作業員はこのラベルをそれらの満杯物
品に貼付する。

【００８５】尚、前述した図４の例えばＡ店ゾーンで
は、バラ投入間口５２（ｂ）とケース投入間口５３
（ｋ）がそれらの仕分け確認ユニット５６の投入間口表
示ランプの同時点灯により同時指定されており、作業員
はこのＡ店ゾーンに到着した商品分類Ｂの物品サイズを
視認した上で、この物品のサイズにふさわしい投入先と
してそれらのバラ投入間口５２（ｂ）とケース投入間口
５３（ｋ）の一方を選択判断するものとなる。作業員が
選択した一方のバラ投入間口５２（ｂ）又はケース投入
間口５３（ｋ）に当該物品を投入した後、仕分け確認ユ
ニット５６の投入完了ボタンスイッチをオンすれば両間
口５２、５３の投入間口表示ランプが消灯する。

【００８６】また、前述した図５の例えばＡ店ゾーンで
は、バラ投入間口５２とケース投入及びノーカテゴリー
間口５４がそれらの仕分け確認ユニット５６の投入間口
表示ランプの同時点灯により同時指定されており、作業
員はこのＡ店ゾーンに到着した物品サイズを視認した上
で、この物品のサイズにふさわしい投入先としてそれら
のバラ投入間口５２とケース投入及びノーカテゴリー間
口５４の一方を選択判断するものとなる。作業員が選択
した一方のバラ投入間口５２又はケース投入及びノーカ
テゴリー間口５４に当該物品を投入した後、仕分け確認
ユニット５６の投入完了ボタンスイッチをオンすれば両
間口５２、５４の投入間口表示ランプが消灯する。

【００８７】また、前述した図６の例えばＡ類ゾーンで
は、商品分類Ａの物品を同一ｂ店に割当てたバラ投入間
口５２とケース投入間口５３がそれらの仕分け確認ユニ
ット５６の投入間口表示ランプの同時点灯により同時指
定されており、作業員はこのＡ類ゾーンに到着した物品
サイズを視認した上で、この物品のサイズにふさわしい
投入先としてｂ店のバラ投入間口５２とケース投入間口
５３の一方を選択判断するものとなる。作業員がｂ店に
おいて選択した一方のバラ投入間口５２又はケース投入
間口５３に当該物品を投入した後、仕分け確認ユニット
５６の投入完了ボタンスイッチをオンすれば両間口５
２、５３の投入間口表示ランプが消灯し、必要により、
当該Ａ類ゾーンに到着している当該商品分類Ａの物品の
次の仕分け先として次に割当てられる例えばｃ店のバラ
投入間口５２、ケース投入間口５３の各仕分け確認ユニ
ット５６の投入間口表示ランプが点灯せしめられる。

【００８８】また、前述した図７の例えばＡコースゾー
ンでは、Ａコースのａ店に割当てたバラ投入間口５２と
ケース投入間口５３がそれらの仕分け確認ユニット５６
の投入間口表示ランプの同時点灯により同時指定されて
おり、作業員はこのＡコースゾーンに到着した物品サイ
ズを視認した上で、この物品のサイズにふさわしい投入
先としてそれらのバラ投入間口５２とケース投入間口５
３の一方を選択判断するものとなる。作業者がａ店につ
いて選択した一方のバラ投入間口５２又はケース投入間
口５３に当該物品を投入した後、仕分け確認ユニット５
６の投入完了ボタンスイッチをオンすれば両間口５２、
５３の投入間口表示ランプが消灯し、必要により、当該
Ａコースゾーンに到着している物品の次の仕分け先とし
て当該Ａコース内で次に割当てられる例えばｆ店のバラ
投入間口５２と、先積みケース投入間口ｉ（又は後積み
ケース投入間口ｋ）の各仕分け確認ユニット５６の投入
間口表示ランプが点灯せしめられる。

【００８９】従って、仕分け装置１０にあっては、上述
の仕分けゾーンにおいて複数間口の指定動作を採用した
ことにより、以下の作用がある。

【００９０】物品の仕分け先候補間口として、小サイ
ズ物品を収納する予定間口５２と、大サイズ物品を収納
する予定間口５３の両方を指定して同時に表示案内す
る。作業員は、仕分けゾーン５０に搬入された物品のサ
イズを視認した上で、上記の両方の予定間口５２、５３
から当該物品のサイズに適合する間口を選択判断するこ
とにより、当該物品をいずれかの指定間口に投入可能と
なる。

【００９１】上述により、各物品をサイズによらず
それらの指定間口５２、５３のいずれかに投入でき、店
別、商品分類別等の仕分けを正しく行なうことができ
る。「重厚長大品」が仕分けライン４０に混入した場合
にも、これをいずれかの指定間口５２、５３に投入でき
る。

【００９２】作業員が上述によりいずれかの指定間
口５２、５３に投入したことを仕分け確認ユニット５６
の投入完了ボタンスイッチのオンによって入力したこと
を条件に、当該間口への物品の仕分け情報が確定され、
物流コンピュータ１１の仕分け実績データに正しい仕分
け実績が記録され、品質保証の完全を図ることができ
る。

【００９３】仕分けゾーン５０の各間口５２、５３が
仕分けられた物品で満杯になったとき、当該物品の配送
先店名を印字したラベルが発行される。このラベルを、
当該物品の収納箱、又は当該物品そのものに貼付して付
帯させることにより、仕分け済物品のその後の取扱い性
を向上できる。

【００９４】尚、仕分け装置１０にあっては、仕分けゾ
ーン５０において仕分け先候補間口として同時に表示案
内されて指定される複数の間口の１つを、不良品が収納
されていたケース、又はその不良品のための仮置き間口
等とすることもできる。

【００９５】また、ピッキング装置においても、ピッキ
ングゾーンに設けた多数の間口のそれぞれにより物品を
取出し可能とするに際し、物品の取出し先候補間口とし
て複数の間口を同時に表示案内する取出し先間口表示制
御部を設け、取出し先間口表示制御部が表示案内する複
数の間口のうち作業者の判断で選択された間口から当該
物品を取出すこともできる。そして、取出し完了ボタン
スイッチのオンによって取出し間口の在庫情報を確定す
ることにより、物流コンピュータのピッキング実績デー
タに正しいピッキング実績を記録することもできる。

【００９６】(3)仕分け装置における交互仕分け動作
（図１） 制御コンピュータ１２は、入荷端末１３による入荷ケー
スに付帯の商品情報とその内容入り数の確認結果に基づ
き、仕分け装置１０による二次仕分けライン４０と仕分
けゾーン５０を指示するに際し、複数の同一品種ケース
が連続して入荷され、複数の仕分けゾーン５０のそれぞ
れにケース単位のまま分配可能な場合には、各同一品種
ケース品を各仕分けゾーン５０に交互に仕分け可能とす
る。

【００９７】図１〜図７の例において、上流入荷ライン
２０から一次仕分けライン３０を経て各二次仕分けライ
ン４０に搬入される同一品種ケース品の仕分け先として
ライン上流側から順に、例えば１番目の二次仕分けライ
ン４０のＡゾーン、Ｂゾーン（Ａ店ゾーン、Ｂ店ゾーン
等）、２番目の二次仕分けライン４０のＡゾーン、Ｃゾ
ーンが指定されたときには、１個（又は２個等）の同一
品種ケース品を、１番目の二次仕分けライン４０のＡゾ
ーン、Ｂゾーンの仕分け先間口５０と、２番目の二次仕
分けライン４０のＡゾーン、Ｃゾーンの仕分け先間口５
０に交互に仕分けることを、納入された全ての同一品種
ケース品がなくなるまで繰り返す。

【００９８】これによれば、以下の作用がある。 複数の仕分けライン４０の各仕分けゾーン５０のそれ
ぞれに同一品種ケースを交互に仕分ける。従って、各仕
分けライン４０で同一品種ケースをほぼ同時並行的に仕
分処理するものとなり、各仕分けゾーン５０の作業員の
作業量を互いに平準化することができる。

【００９９】上流入荷ライン２０に入荷された同一品
種ケースの入荷個数が注文個数に対し不足していた場合
にも、当該同一品種ケースを複数の仕分けライン４０の
各仕分けゾーン５０のそれぞれに交互に仕分ける結果、
各仕分けゾーン５０のそれぞれへの当該同一品種ケース
の供給数をほぼ同等にするものとなる。

【０１００】このとき、制御コンピュータ１２が、各仕
分けライン４０に設けられる各仕分けゾーン５０のそれ
ぞれに図４、図５に示した例の如くの、各１つの配送先
店を割当てるものとすれば、上述、において、各仕
分けゾーン５０のそれぞれに割当てられた店への同一品
種ケースの供給量を互いにほぼ同等にし、欠品（供給数
ゼロ）が生ずる店をなくすことができる。

【０１０１】即ち、上流入荷ライン２０に入荷される同
一品種ケースの入荷個数（納入数）の検品（品種別総納
入数検品）を省き、尚且つ当該同一品種ケースの総入荷
個数（総納入数）が未だ確定しない入荷初期段階から、
各店に対し当該品種ケースの欠品をなくす配分をしてし
まう。この各店への当該品種ケースの仕分け終了後に
は、制御コンピュータ１２が各店への当該品種ケースの
仕分け実績リストを全店統括の小売店本部に報告するこ
とにより、人気品種商品等の上記の仕分け実績を小売店
本部の判断等によって荷揃え場３で修正することもあり
得る。これにより、人気品種商品等については、小売店
本部が判断した重要店に対し、より多量の出荷個数を確
保するように、荷揃え場３で当該品種ケースの再分配を
行なうのである。

【０１０２】また、制御コンピュータ１２は、各仕分け
ライン４０に設けられる各仕分けゾーン５０のそれぞれ
に図４、図５に示した例の如くに各１つの配送先店を割
当て、上流入荷ライン２０に入荷された複数の同一品種
ケースの一部（例えば10個）を特定の優先店（例えばＡ
店）が割当てられている仕分けゾーン５０（例えばＡゾ
ーン）に優先的に仕分け、残余の同一品種ケース品を他
の店（例えばＢ店、Ｃ店）が割当てられている他の仕分
けゾーン５０（例えばＢゾーン、Ｃゾーン）に１個（又
は２個等）ずつ交互に仕分けることを、納入された全て
の同一品種ケース品がなくなるまで繰り返すものとして
も良い。

【０１０３】これによれば、前述の交互仕分けに先立
ち、優先店たる旗艦店に必要量又はほぼ必要量の同一品
種ケース品を供給し、その後、他の店への同一品種ケー
ス品の供給量を互いにほぼ同等にする。従って、旗艦店
での注文個数の充足率を100％又は100％近くに高率確保
した上で、他の店への同一品種ケース品の供給量を互い
にほぼ同等にし、欠品（供給数ゼロ）が生ずる店をなく
すことができる。

【０１０４】以上、本発明の実施の形態を図面により記
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【０１０５】

【発明の効果】本発明によれば、サイズの異なる各種物
品を仕分けゾーンの指定間口に投入できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は物流センターの仕分け装置を示す模式図
である。

【図２】図２は物流センターの制御系統を示す模式図で
ある。

【図３】図３は仕分けゾーンを示す模式図である。

【図４】図４は仕分けゾーンに店別基準を採用した例を
示す模式図である。

【図５】図５は仕分けゾーンに店別基準を採用した他の
例を示す模式図である。

【図６】図６は仕分けゾーンに商品分類別基準を採用し
た例を示す模式図である。

【図７】図７は仕分けゾーンに配送コース別基準を採用
した例を示す模式図である。

【符号の説明】

１０ 仕分け装置 １３ 入力端末 １５ 仕分け先間口表示制御部 ２０ 上流入荷ライン ５０ 仕分けゾーン ５２、５３ 間口

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 仕分けゾーンに設けた多数の間口のそれ
   ぞれに物品を仕分ける仕分け方法において、 物品の仕分け先候補間口として複数の間口を同時に表示
   案内し、作業者の判断でそれら複数の間口から選択され
   た間口に当該物品を仕分けることを特徴とする物品の仕
   分け方法。
2. 【請求項２】 仕分けゾーンに設けた多数の間口のそれ
   ぞれに物品を仕分ける仕分け方法において、 仕分けゾーンの上流入荷ラインに入荷される物品に付帯
   の商品情報を読取り、この読取結果に基づいて物品の仕
   分け先候補間口として複数の間口を同時に表示案内し、
   作業者の判断でそれら複数の間口から選択された間口に
   当該物品を仕分けることを特徴とする物品の仕分け方
   法。
3. 【請求項３】 前記複数の間口が、収納可能サイズを互
   いに異にする複数の間口である請求項１又は２に記載の
   物品の仕分け方法。
4. 【請求項４】 前記選択された間口に物品が仕分けられ
   たことを条件に、当該間口への物品の仕分け情報を確定
   する請求項１〜３のいずれかに記載の物品の仕分け方
   法。
5. 【請求項５】 前記選択された間口が仕分けられた物品
   で満杯になったことを条件に、当該物品の配送先店名を
   印字したラベルを発行し、このラベルを当該物品に付帯
   させる請求項１〜４のいずれかに記載の物品の仕分け方
   法。
6. 【請求項６】 仕分けゾーンに設けた多数の間口のそれ
   ぞれに物品を仕分け可能とする仕分け装置において、 物品の仕分け先候補間口として複数の間口を同時に表示
   案内する仕分け先間口表示制御部を有してなることを特
   徴とする物品の仕分け装置。
7. 【請求項７】 仕分けゾーンに設けた多数の間口のそれ
   ぞれに物品を仕分け可能とする仕分け装置において、 仕分けゾーンの上流入荷ラインに入荷される物品に付帯
   の商品情報を読取る入力端末と、 入力端末の読取結果に基づいて物品の仕分け先候補間口
   として複数の間口を同時に表示案内する仕分け先間口表
   示制御部とを有してなることを特徴とする物品の仕分け
   装置。
8. 【請求項８】 前記複数の間口が、収納可能サイズを互
   いに異にする複数の間口である請求項６又は７に記載の
   物品の仕分け装置。
9. 【請求項９】 前記仕分け先間口表示制御部が、前記選
   択された間口に物品が仕分けられたことを条件に、当該
   間口への物品の仕分け情報を確定可能とする請求項６〜
   ８のいずれかに記載の物品の仕分け装置。
10. 【請求項１０】 前記仕分け先間口表示制御部が、前記
    選択された間口が仕分けられた物品で満杯になったこと
    を条件に、当該物品の配送先店名を印字したラベルを発
    行可能とする請求項６〜９のいずれかに記載の物品の仕
    分け装置。
11. 【請求項１１】 ピッキングゾーンに設けた多数の間口
    のそれぞれより物品を取出すピッキング方法において、 物品の取出し先候補間口として複数の間口を同時に表示
    案内し、作業者の判断でそれら複数の間口から選択され
    た間口より当該物品を取出すことを特徴とするピッキン
    グ方法。
12. 【請求項１２】 ピッキングゾーンに設けた多数の間口
    のそれぞれより物品を取出し可能とするピッキング装置
    において、 物品の取出し先候補間口として複数の間口を同時に表示
    案内する取出し先候補間口表示制御部を有してなること
    を特徴とするピッキング装置。