JP2003188391A - 半導体素子及びその製造方法 - Google Patents

半導体素子及びその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐圧向上を目的としてショットキ接合にPN
接合を並置したJBS構造のショットキバリアダイオ−
ドはチップ面積が大きくなった。 【解決手段】 N+形の第1の半導体領域7の上にエピ
タキシャル層から成るN形の第2の半導体領域を形成す
る。断面形状において複数の島状部分9´を有するN+
の第3の半導体領域9を設ける。第3の半導体領域9の
島状部分9´の相互間に面積の小さいP+形の第4の半導
体領域10を設ける。第3の半導体領域9にショットキ
接触し、第4の半導体領域に低抵抗接触するアノ−ド電
極2を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、PN接合整流部と
ショットキ障壁整流部が交互に配置された半導体素子及
びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】PN接合整流部とショットキ障壁整流部
とが、半導体素子の表面に交互に配置された半導体素
子、いわゆるJBS構造のショットキバリアダイオ−ド
は公知である。このJBS構造のダイオ−ドは、N+
半導体基体とこの上面に形成されたN形のエピタキシャ
ル層と、このN形エピタキシャル層に島状に形成された
複数のP+形半導体領域と、アノ−ド電極と、カソ−ド
電極とから成る。アノ−ド電極はP+形半導体領域に低
抵抗性接触(オ−ミック接触)し、N形エピタキシャル
層にショットキ接触している。カソ−ド電極はN+形半
導体基体に低抵抗接触(オ−ミック接触)している。上
述のダイオ−ドでは、順方向電流が主としてアノ−ド電
極とN形エピタキシャル層との界面に形成されるショッ
トキ障壁を介して流れる。一方、ダイオ−ドに逆方向の
電圧が印加された時には、P+形半導体領域とN形エピ
タキシャル層との界面に形成されるPN接合から広がる
空乏層が、N形エピタキシャル層の表面側に良好に広が
る。このため、この空乏層によって逆方向電圧(漏れ電
流)の流が抑制され、結果として逆方向降伏電圧を向上
させることができる。即ち、JBS構造のダイオ−ド
は、PNダイオ−ドの特性とショットキバリアダイオ−
ドの特性を兼ね備えている。
【0003】
【発明が解決しょうとする課題】上述のように、JBS
構造のショットキバリアダイオ−ドでは、アノ−ド電極
下部にP+形半導体領域を形成して、逆方向漏れ電流の
低減を図っている。しかし、このP+形半導体領域は、
順方向動作時においては実質的に機能しない、いわば不
活性な半導体領域となる。このため、素子の電流容量を
増加するためには、素子の面積を増大する必要がある。
素子の面積を増大すれば、当然のこと素子の高コスト化
を招来する。
【0004】そこで、本発明の目的は、PN接合整流部
とショットキ障壁整流部が交互に配置された半導体素子
において、素子面積を小さくすること又は電流容量を増
大することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決し、上記
目的を達成するための本発明は、第1及び第2の主面を
有する半導体基板と前記第1の主面に形成された第1の
電極と前記第2の主面に形成された第2の電極とを有
し、前記半導体基板は、前記第2の主面に露出するよう
に配置され且つ第1導電形を有している第1の半導体領
域と、前記第1の半導体領域に隣接配置され且つ前記第
1の半導体領域よりも低い不純物濃度を有し且つ第1導
電形を有している第2の半導体領域と、前記半導体基板
の前記第1の主面に露出するように配置され且つ断面形
状において所定間隔を有して並置された複数の部分又は
領域を有し且つ前記第2の半導体領域よりも高い不純物
濃度を有し且つ第1導電形を有し且つ前記第1の主面か
らの深さが前記第1の半導体領域に達しないように設定
されている第3の半導体領域と、前記半導体基板の前記
第1の主面に露出し且つ断面形状において前記第3の半
導体領域の前記複数の部分又は領域の相互間に配置され
且つ前記第1の主面からの深さが前記第3の半導体領域
の深さと同一又はこれよりも浅く設定され且つ第1導電
形と反対の第2導電形を有している第4の半導体領域と
を備え、前記第1の電極は前記第3の半導体領域にショ
ットキ接触し且つ前記第4の半導体領域に低抵抗接触
し、前記第2の電極は前記第1の半導体領域に低抵抗接
触していることを特徴とする半導体素子に係わるもので
ある。
【0006】なお、上記半導体装置は、第1導電形の第
1の半導体領域の上に第1導電形を有し且つ前記第1の
半導体領域よりも低い不純物濃度を有する第2の半導体
領域をエピタキシャル成長によって形成する工程と、前
記第2の半導体領域に第1導電形の不純物を拡散するこ
とによって、前記第2の半導体領域の主面に露出するよ
うに配置され且つ断面形状において所定間隔を有して並
置された複数の部分又は領域を有し且つ前記第2の半導
体領域よりも高い不純物濃度を有し且つ第1導電形を有
し且つ前記第1の半導体領域に達しない深さを有してい
る第3の半導体領域を形成する工程と、前記第2の半導
体領域に第1導電形と反対の第2導電形の不純物を拡散
することによって、前記第2の半導体領域の主面に露出
し且つ断面形状において前記第3の半導体領域の前記複
数の部分又は領域の相互間に配置され且つ前記第3の半
導体領域と同一又はこれよりも浅い拡散の深さを有し且
つ第2導電形を有している第4の半導体領域を形成する
工程と、前記第3の半導体領域にショットキ接触し且つ
前記第4の半導体領域に低抵抗接触するように第1の電
極を形成し、且つ前記第1の半導体領域に低抵抗接触す
るように第2の電極を形成する工程とによって製造るこ
とが望ましい。
【0007】
【発明の効果】各請求項の発明によれば、第1導電形の
第3の半導体領域が第2導電形の第4の半導体領域の横
方向への広がりを制限する。第4の半導体領域は、逆バ
イアス時における空乏層の広がりを大きくするために設
けられている。従って、第4の半導体領域の面積は出来
るだけ小さいことが望ましい。本発明では、第3の半導
体領域の働きによって第4の半導体領域の広がりが抑制
され、半導体基板全体の面積に対する第4の半導体領域
の面積の割合を小さくでき、半導体素子の小型化、低コ
スト化を図ることができる。なお、半導体基板の面積を
従来と同一に保つ場合には、半導体素子の電流容量が増
大する。さらに、第4の半導体領域に挟まれた第3の半
導体領域の第1導電形の濃度は従来のJBS構造のバリ
ア面に接触している半導体領域と比較し、その濃度を高
めることが可能となり、逆方向耐圧を高めることにより
発生するバリア面と接触している半導体領域の濃度の低
下を抑制することができる。このことにより、従来のJ
BSに比べ第4の半導体領域の面積の割合を小さくした
以上に順方向の特性を改善することができる。
【0008】
【第1の実施形態】次に、図1〜図3を参照して本発明
の第1の実施形態に係わる半導体素子としてのJBS構
造のショットキバリアダイオ−ドを説明する。
【0009】このダイオ−ドは、図2に示すように、シ
リコン半導体基板1と第1の電極としてアノ−ド電極2
と、第2の電極としてのカソ−ド電極3と保護絶縁膜4
とから成る。アノ−ド電極2及び絶縁膜4は半導体基板
1の第1の主面5に設けられ、カソ−ド電極3は第2の
主面6に設けられている。
【0010】半導体基板1は、エピタキシャル成長の基
板から成るN+形の第1の半導体領域7と、エピタキシ
ャル成長層から成るN形の第2の半導体領域8と、N+
形拡散層から成る第3の半導体領域9と、P+形拡散層
から成る第4の半導体領域10と、P+形拡散層から成
るガ−ドリング領域としての第5の半導体領域11とを
備えている。
【0011】N+形(第1導電形)の第1の半導体領域
7は、この上に形成されるN形エピタキシャル層を支持
するに十分な厚みを有しており、その不純物濃度はN形
エピタキシャル層即ち第3の半導体領域8の不純物濃度
よりも高く設定されている。
【0012】N形の第2の半導体領域8はN+形の第1
の半導体領域の上面に周知のエピタキシャル成長によっ
て形成された半導体領域であり、その不純物濃度は前述
のようにN+形の第1の半導体領域よりも低く設定され
ている。また、第2の半導体領域8の不純物濃度はその
厚み方向の全体にわたって実質的に均一である。
【0013】N+形の第3の半導体領域9は、基板1の
第1の主面5に網目状に露出するようにN形不純物を拡
散した領域であつて、図2及び図3の断面形状において
複数の島状部分9´を有するように形成されている。N
+形の第3の半導体領域9はN形の第2の半導体領域8
よりも高い不純物濃度を有し、且つ第1の半導体領域7
に達しない拡散の深さを有している。なお、第3の半導
体領域9の不純物濃度はアノ−ド電極2とショットキ接触
が可能なように設定されている。
【0014】P+形(第2導電形)の第4の半導体領域1
0は、図1から明らかなようにX軸方向及びY軸方向に
それぞれ7個づつ、49個設けられている、49個の第
4の半導体領域10は、N+形の第3の半導体領域9の
網目を埋めるように配置されている。即ち、図2の断面
形状においてはN+形の第3の半導体領域9の島状部分
9´の相互間にP+形の第4の半導体領域10が配置さ
れている。49個のP+形の半導体領域10は同一の平
面形状を有し、相互に同一の間隔を有して規則的に配置
されている。P+形の第4の半導体領域10の側面はN+
型の第3の半導体領域9に隣接し、底面はN形の第2の
半導体領域8に隣接し、これ等の間にPN接合が形成さ
れている。第4の半導体領域10のパタ−ンは、ダイオ−
ドに所定の逆方向電圧を印加した時に第3の半導体領域9
を空乏層で埋めることができるように決定されている。
+形の第4の半導体領域10の第1の主面5からの深さ
は、N+形の第3の半導体領域9の深さよりも浅い。な
お、第4の半導体領域10の深さは第3の半導体領域9
の深さと同一又はこれよりも浅いことが望ましい。な
お、第4の半導体領域10の深さはP形不純物濃度が第
2の半導体領域8のN形不純物濃度と同一になる位置で
ある。従来のJBS構造のショットキバリアダイオ−ド
においてもP+形の第4の半導体領域10に相当するも
のが設けられている。しかし、従来のN+形の第3の半
導体領域9に相当するものを有さないので、P+形の第
4の半導体領域10に相当するものの表面の面積が比較
的大きくなった。これに比べて本発明に従う第4の半導
体領域10の面積は小さい。
【0015】P+形の第5の半導体領域11はP+形の第
4の半導体領域10と同時に形成された領域であり、両
者は同一の深さを有する。この第5の半導体領域11は
図1及び図2から明らかなように、N+形の第3の半導
体領域9を環状に囲むように形成されている。最外周側
の第4の半導体領域10と第5の半導体領域11との間
隔は、複数の第4の半導体領域10の相互間隔と同一で
ある。P+形の第5の半導体領域11の内側はN+形の第
3の半導体領域9に隣接し、外側及び底面はN形の第2
の半導体領域8に隣接し、これ等の間にPN接合が生じ
ている。この第5の半導体領域11はガ−ドリングとし
て機能する。
【0016】アノ−ド電極2は、ショットキ障壁を形成
することが可能な金属材料から成り、基板1の第1の主
面5に配置され、N+形の第3の半導体領域9に所定の
バリアハイトを有してショットキ接触し、P+形の第4
及び第5の半導体領域10、11に低抵抗接触してい
る。
【0017】カソ−ド電極3は基板1の第2の主面6に
配置され、N+形の第1の半導体領域7に低抵抗接触し
ている。
【0018】図2に示すショットキダイオ−ドを製造す
る時には、まず、N+形半導体領域7に相当するシリコ
ン基板を用意し、この上にエピタキシャル成長法によっ
てN形のシリコンから成る第2の半導体領域8を形成す
る。
【0019】次に、N形不純物(例えばリン)を周知の
方法で選択的に拡散して図3に示すようにN+形の第3
の半導体領域9を網目状に形成する。
【0020】次に、周知の方法でマスクを形成し、P形
不純物(例えばホウ素)を選択的に拡散して図2に示す
+形の第4及び第5の半導体領域10、11を形成す
る。既に説明したように、予め設けたN+形の第3の半
導体領域9がP+形の第4の半導体領域10の横方向へ
の広がりを制限するように働き、第4の半導体領域10
の面積が小さくなる。
【0021】次に、アノ−ド電極2とカソ−ド電極3を
形成してダイオ−ドを完成させる。
【0022】本実施形態のダイオ−ドは次の効果を有す
る。 (1) N形の第2の半導体領域8よりも不純物濃度が
高いN+形の第3の半導体領域9が設けられているの
で、P+形の第4の半導体領域10を形成するためのP
形不純物を拡散した時に、P+形の第4の半導体領域1
0の広がりが制限され、この面積を小さくすることがで
きる。即ち、P+形の第4の半導体領域10のP形の不
純物の濃度とN+形の第3の半導体領域9のN形の不純
物濃度とが等しい位置がPN接合面となる。このため、
従来の低不純物濃度のN形の第2の半導体領域8が側面
に隣接する場合に比べて、N形不純物によるP形不純物
の相殺の作用即ち打ち消しの作用が大きくなり、P形の
第4の半導体領域10の面積が小さくなる。これによ
り、ダイオ−ドの小形化及び低コスト化を図ることがで
きる。また、基板1の主面の面積を従来と同一に設定す
る場合には、基板1の面積に対するP+形の第4の半導
体領域10の面積の割合が従来よりも小さくなり、順方
向の電流容量を増大することができる。 (2) N+形の第3の半導体領域9は、ダイオ−ドに
許容範囲の上限の逆方向電圧又は通常動作時の逆方向電
圧が印加された時に、PN接合に基づく空乏層によって
埋められるような面積及び不純物濃度を有するので、P
N接合による逆方向漏れ電流の電流抑制効果及び耐圧向
上効果を従来と同様に得ることができる。 (3) N+形の第3の半導体領域9の深さがP+形の第
4の半導体領域10の深さと同一又はこれよりも深いの
で、P+形の第4の半導体領域10の横方向への広がり
をこの深さ方向の全てにおいて制限することができる。 (4) 第4の半導体領域10に挟まれた第3の半導体
領域9の第1導電形の濃度は、従来のJBS構造のバリ
ア面に接触している半導体領域の濃度と比較し、その濃
度を高めることが可能に成り、逆方向耐圧を高くするこ
とにより発生するバリア面と接触している半導体領域の
濃度の低下を抑制することができる。このことにより、
従来のJBSに比べ第4の半導体領域10の面積の割合
を小さくした以上に順方向の特性を改善することができ
る。即ち、従来構造において、たとえPN接合のための
+形半導体領域の面積を小さくしても、ショットキバ
リアダイオ−ドの順方向特性即ち順方向抵抗を十分に小
さくすることができない。これに対し、本実施形態で
は、不純物濃度の高いN+形の第3の半導体領域9を設
けるので、ショットキバリアダイオ−ドの順方向特性が
改善される。
【0023】
【第2の実施形態】次に、図4を参照して第2の実施形
態を説明する。但し、図4及び後述する図5〜図8にお
いて図1〜図3と実質的に同一の部分には同一の符号を
付してその説明を省略する。
【0024】第2の実施形態のショットキダイオ−ド
は、図1の第3及び第4の半導体領域9、10を図4に
示す第3及び第4の半導体領域9a、10aに変形し、
この他は図1〜図3と同一に形成したものである。図4
では、N+形の第3の半導体領域9aが格子状に形成さ
れ、P+形の第4の半導体領域10aが複数(5本)の
帯状領域から成る。図1のA−A線と同様な位置におけ
る図4の中央断面形状は図2と同様になるので、第2の
実施形態によっても第1の実施形態と同様な効果を得る
ことができる。
【0025】
【第3の実施形態】図5に示す第3の実施形態のショッ
トキダイオ−ドは、N+形の第3の半導体領域9bを複
数(36個)の島状領域とし、P+形の第4の半導体領
域10bを網目状領域とし、この他は図1〜図3と同一
に構成したものである。図1のA−A線と同様な位置に
おける図5の中央断面形状は図2と実質的に同一になる
ので、第1の実施形態と同様な効果を得ることができ
る。
【0026】
【第4の実施形態】図6に示す第4の実施形態のショッ
トキダイオ−ドは、N+形の第3の半導体領域9cを複
数(6本)の帯状領域とし、P+形の第4の半導体領域
10cを複数(5本)の帯状領域とし、この他は図1〜
図3と同一に形成したものである。なお、P+形の第4
及び第5の半導体領域10c、11とを合わせて格子状
領域と呼ぶこともできる。図1のA−A線と同様な位置
における図6の中央断面形状は図2と実質的に同一にな
るので、第1の実施形態と同様な効果を得ることができ
る。
【0027】
【第5の実施形態】図7に示す第5の実施形態のショッ
トキダイオ−ドは、N+形の第3の半導体領域9dをく
し歯状領域とし、P+形の第4の半導体領域10dを複
数(5本)の帯状領域とし、この他は図1〜図3と同一
に形成したものである。図1のA−A線と同様な位置に
おける図7の中央断面形状は図2と実質的に同一になる
ので、第1の実施形態と同一の効果を得ることができ
る。
【0028】
【第6の実施形態】図8の第6の実施形態のショットキ
ダイオ−ドは、N+形の第3の半導体領域9eを複数
(3個)の環状半導体領域とし、P+形の第4の半導体
領域10eを1個の島状領域と2個の環状領域とし、こ
の他は図1〜図3と同一に形成した物である。図1のA
−A線と同様な位置における図8の中央断面形状は図2
と実質的に同一であるので、第1の実施形態と同一の効
果を得ることができる。
【0029】
【変形例】本発明は上述の実施形態に限定されるもので
なく、例えば、次の変形が可能なものである。 (1) N+形の第3の半導体領域9又はP+形の第4の
半導体領域10を図4〜図8のパタ−ン以外のパタ−ン
に更に変形することができる。例えば、図7においてP
+形の第4の半導体領域10dをくし歯状に形成するこ
と、または図8において中心にN+形の島状の第3の半
導体領域9eを追加配置することができる。 (2) P+形の第5の半導体領域11をN+形の第3の
半導体領域9から少し離らかすことができる。また、第
5の半導体領域11を省くこともできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施形態のショットキダイオ−ドの半導
体基板を示す平面図である。
【図2】第1の実施形態のショットキダイオ−ドの図1
のA−A線に相当する部分の断面図である。
【図3】第3の半導体領域を形成した半導体基板の断面
図である。
【図4】第2の実施形態のショットキダイオ−ドの半導
体基板を示す平面図である。
【図5】第3の実施形態のショットキダイオ−ドの半導
体基板を示す平面図である。
【図6】第4の実施形態のショットキダイオ−ドの半導
体基板を示す平面図である。
【図7】第5の実施形態のショットキダイオ−ドの半導
体基板を示す平面図である。
【図8】第6の実施形態のショットキダイオ−ドの半導
体基板を示す平面図である。
【符号の説明】
1〜1e 半導体基板 2 アノ−ド電極 3 カソ−ド電極 7 第1の半導体領域 8 第2の半導体領域 9〜9e 第3の半導体領域 10〜10e 第4の半導体領域 11 第5の半導体領域
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成15年3月5日(2003.3.5)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0002
【補正方法】変更
【補正内容】
【0002】
【従来の技術】PN接合整流部とショットキ障壁整流部
とが、半導体素子の表面に交互に配置された半導体素
子、いわゆるJBS構造のショットキバリアダイオ−ド
は公知である。このJBS構造のダイオ−ドは、N+
半導体基体とこの上面に形成されたN形のエピタキシャ
ル層と、このN形エピタキシャル層に島状に形成された
複数のP+形半導体領域と、アノ−ド電極と、カソ−ド
電極とから成る。アノ−ド電極はP+形半導体領域に低
抵抗性接触(オ−ミック接触)し、N形エピタキシャル
層にショットキ接触している。カソ−ド電極はN+形半
導体基体に低抵抗接触(オ−ミック接触)している。上
述のダイオ−ドでは、順方向電流が主としてアノ−ド電
極とN形エピタキシャル層との界面に形成されるショッ
トキ障壁を介して流れる。一方、ダイオ−ドに逆方向の
電圧が印加された時には、P+形半導体領域とN形エピ
タキシャル層との界面に形成されるPN接合から広がる
空乏層が、N形エピタキシャル層の表面側に良好に広が
る。このため、この空乏層によって逆方向電(漏れ電
流)の流が抑制され、結果として逆方向降伏電圧を向上
させることができる。即ち、JBS構造のダイオ−ド
は、PNダイオ−ドの特性とショットキバリアダイオ−
ドの特性を兼ね備えている。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】P+形(第2導電形)の第4の半導体領域1
0は、図1から明らかなようにX軸方向及びY軸方向に
それぞれ7個づつ、49個設けられている。49個の第
4の半導体領域10は、N+形の第3の半導体領域9の
網目を埋めるように配置されている。即ち、図2の断面
形状においてはN+形の第3の半導体領域9の島状部分
9´の相互間にP+形の第4の半導体領域10が配置さ
れている。49個のP+形の半導体領域10は同一の平
面形状を有し、相互に同一の間隔を有して規則的に配置
されている。P+形の第4の半導体領域10の側面はN+
型の第3の半導体領域9に隣接し、底面はN形の第2の
半導体領域8に隣接し、これ等の間にPN接合が形成さ
れている。第4の半導体領域10のパタ−ンは、ダイオ−
ドに所定の逆方向電圧を印加した時に第3の半導体領域9
を空乏層で埋めることができるように決定されている。
+形の第4の半導体領域10の第1の主面5からの深さ
は、N+形の第3の半導体領域9の深さよりも浅い。な
お、第4の半導体領域10の深さは第3の半導体領域9
の深さと同一又はこれよりも浅いことが望ましい。な
お、第4の半導体領域10の深さはP形不純物濃度が第
2の半導体領域8のN形不純物濃度と同一になる位置で
ある。従来のJBS構造のショットキバリアダイオ−ド
においてもP+形の第4の半導体領域10に相当するも
のが設けられている。しかし、従来のショットキバリア
ダイオ−ドは+形の第3の半導体領域9に相当するも
のを有さないので、P+形の第4の半導体領域10に相
当するものの表面の面積が比較的大きくなった。これに
比べて本発明に従う第4の半導体領域10の面積は小さ
い。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1及び第2の主面を有する半導体基板
    と前記第1の主面に形成された第1の電極と前記第2の
    主面に形成された第2の電極とを有し、 前記半導体基板は、 前記第2の主面に露出するように配置され且つ第1導電
    形を有している第1の半導体領域と、 前記第1の半導体領域に隣接配置され且つ前記第1の半
    導体領域よりも低い不純物濃度を有し且つ第1導電形を
    有している第2の半導体領域と、 前記半導体基板の前記第1の主面に露出するように配置
    され且つ断面形状において所定間隔を有して並置された
    複数の部分又は領域を有し且つ前記第2の半導体領域よ
    りも高い不純物濃度を有し且つ第1導電形を有し且つ前
    記第1の主面からの深さが前記第1の半導体領域に達し
    ないように設定されている第3の半導体領域と、 前記半導体基板の前記第1の主面に露出し且つ断面形状
    において前記第3の半導体領域の前記複数の部分又は領
    域の相互間に配置され且つ前記第1の主面からの深さが
    前記第3の半導体領域の深さと同一又はこれよりも浅く
    設定され且つ第1導電形と反対の第2導電形を有してい
    る第4の半導体領域とを備え、 前記第1の電極は前記第3の半導体領域にショットキ接
    触し且つ前記第4の半導体領域に低抵抗接触し、 前記第2の電極は前記第1の半導体領域に低抵抗接触し
    ていることを特徴とする半導体素子。
  2. 【請求項2】 第1導電形の第1の半導体領域の上に第
    1導電形を有し且つ前記第1の半導体領域よりも低い不
    純物濃度を有する第2の半導体領域をエピタキシャル成
    長によって形成する工程と、 前記第2の半導体領域に第1導電形の不純物を拡散する
    ことによって、前記第2の半導体領域の主面に露出する
    ように配置され且つ断面形状において所定間隔を有して
    並置された複数の部分又は領域を有し且つ前記第2の半
    導体領域よりも高い不純物濃度を有し且つ第1導電形を
    有し且つ前記第1の半導体領域に達しない深さを有して
    いる第3の半導体領域を形成する工程と、 前記第2の半導体領域に第1導電形と反対の第2導電形
    の不純物を拡散することによって、前記第2の半導体領
    域の主面に露出し且つ断面形状において前記第3の半導
    体領域の前記複数の部分又は領域の相互間に配置され且
    つ前記第3の半導体領域と同一又はこれよりも浅い拡散
    の深さを有し且つ第2導電形を有している第4の半導体
    領域を形成する工程と、 前記第3の半導体領域にショットキ接触し且つ前記第4
    の半導体領域に低抵抗接触するように第1の電極を形成
    し、且つ前記第1の半導体領域に低抵抗接触するように
    第2の電極を形成する工程とを備えた半導体素子の製造
    方法。
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