JP2003171506A - 外面防食管継手用樹脂組成物および外面防食管継手 - Google Patents
外面防食管継手用樹脂組成物および外面防食管継手Info
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- JP2003171506A JP2003171506A JP2001369658A JP2001369658A JP2003171506A JP 2003171506 A JP2003171506 A JP 2003171506A JP 2001369658 A JP2001369658 A JP 2001369658A JP 2001369658 A JP2001369658 A JP 2001369658A JP 2003171506 A JP2003171506 A JP 2003171506A
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- resin composition
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着層を介さない場合においても、施行時の
締め付け時に被覆層と管継手本体がスリップし難く、耐
熱性、低温衝撃性、耐薬品性に優れた外面防食管継手用
樹脂組成物、該樹脂組成物を被覆して得られる外面防食
管継手を提供する。 【解決手段】 本発明のうち第一の発明は、下記（Ａ）
および（Ｂ）を含有し、（Ａ）／（Ｂ）の含有量の重量
比が５０／５０〜９５／５である外面防食管継手用樹脂
組成物に係るものである。 （Ａ）ポリオレフィン系樹脂 （Ｂ）ポリフェニレンエーテル系樹脂 また、本発明のうち第二の発明は、上記の外面防食管継
手用樹脂組成物を被覆して得られる外面防食管継手に係
るものである。
締め付け時に被覆層と管継手本体がスリップし難く、耐
熱性、低温衝撃性、耐薬品性に優れた外面防食管継手用
樹脂組成物、該樹脂組成物を被覆して得られる外面防食
管継手を提供する。 【解決手段】 本発明のうち第一の発明は、下記（Ａ）
および（Ｂ）を含有し、（Ａ）／（Ｂ）の含有量の重量
比が５０／５０〜９５／５である外面防食管継手用樹脂
組成物に係るものである。 （Ａ）ポリオレフィン系樹脂 （Ｂ）ポリフェニレンエーテル系樹脂 また、本発明のうち第二の発明は、上記の外面防食管継
手用樹脂組成物を被覆して得られる外面防食管継手に係
るものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外面防食管継手用
樹脂組成物および概樹脂組成物によって被覆された外面
防食管継手に関するものである。更に詳しくは、本発明
は、締め付け時の樹脂層と鋼管の間の滑りが起こり難
く、かつ、耐薬品性、耐熱性、低温衝撃性に優れた外面
防食管継手用樹脂組成物および概樹脂組成物によって被
覆された外面防食管継手に関するものである。
樹脂組成物および概樹脂組成物によって被覆された外面
防食管継手に関するものである。更に詳しくは、本発明
は、締め付け時の樹脂層と鋼管の間の滑りが起こり難
く、かつ、耐薬品性、耐熱性、低温衝撃性に優れた外面
防食管継手用樹脂組成物および概樹脂組成物によって被
覆された外面防食管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガス・水道用の配管系で、金属製の配管
系を使用するところでは、埋設後などに腐食することを
防止するために配管系の外面に樹脂層を設けたものが使
用されている。
系を使用するところでは、埋設後などに腐食することを
防止するために配管系の外面に樹脂層を設けたものが使
用されている。
【０００３】同様に、管継手にも当然外面に樹脂層を施
すことが一般的に行われている。たとえば、鋳造した金
属製管継手（以下管継手と称す）本体の外面に部分的に
凹凸を施して、その外面全体に塩化ビニル樹脂被覆層を
射出成形したものが挙げられる。配管系の施工あるいは
修理のときにこの管継手をパイプレンチなどの工具で締
付を行うが、このとき管継手本体の外面に塩化ビニル樹
脂被覆層を施したものは、塩化ビニル樹脂の剛性が高い
ことおよび管継手本体外面の凹凸部の存在によって塩化
ビニル樹脂被覆層と管継手本体がスリップしたり、塩化
ビニル樹脂被覆層が破損することはなかった。
すことが一般的に行われている。たとえば、鋳造した金
属製管継手（以下管継手と称す）本体の外面に部分的に
凹凸を施して、その外面全体に塩化ビニル樹脂被覆層を
射出成形したものが挙げられる。配管系の施工あるいは
修理のときにこの管継手をパイプレンチなどの工具で締
付を行うが、このとき管継手本体の外面に塩化ビニル樹
脂被覆層を施したものは、塩化ビニル樹脂の剛性が高い
ことおよび管継手本体外面の凹凸部の存在によって塩化
ビニル樹脂被覆層と管継手本体がスリップしたり、塩化
ビニル樹脂被覆層が破損することはなかった。
【０００４】しかしながら、近年ハロゲン系化合物の環
境に及ぼす影響が懸念され、ノンハロゲン系材料の要求
が高まっている。非ハロゲン系樹脂として、例えば、ポ
リプロピレンあるいはポリエチレン等のポリオレフィン
樹脂で管継手を被覆した場合、樹脂の強度が不十分であ
るため、施行時の締め付け時に被覆層と管継手本体が低
いトルクでスリップしてしまうという問題があった。ま
た、ポリオレフィン樹脂は、低温で衝撃を与えた場合破
損しやすいという問題があった。これらの問題を解決す
る技術として、特開平８−２９４９９５、特開平６−３
４００２７、８−１５９３６８等に変性ポリオレフィン
等の接着層を介して、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン樹脂を被覆する技術が開示されてい
る。
境に及ぼす影響が懸念され、ノンハロゲン系材料の要求
が高まっている。非ハロゲン系樹脂として、例えば、ポ
リプロピレンあるいはポリエチレン等のポリオレフィン
樹脂で管継手を被覆した場合、樹脂の強度が不十分であ
るため、施行時の締め付け時に被覆層と管継手本体が低
いトルクでスリップしてしまうという問題があった。ま
た、ポリオレフィン樹脂は、低温で衝撃を与えた場合破
損しやすいという問題があった。これらの問題を解決す
る技術として、特開平８−２９４９９５、特開平６−３
４００２７、８−１５９３６８等に変性ポリオレフィン
等の接着層を介して、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン樹脂を被覆する技術が開示されてい
る。
【０００５】しかしながら、これらの接着層を介してポ
リオレフィン層を被覆した被覆鋼管は、ポリオレフィン
層が高温で変形しやすい、高温で接着層の劣化が起こり
やすいなどの継手性能上の問題がある。また、当然のこ
とながら、接着層の導入といった余分な製造工程が必要
となりコスト増となる問題がある。
リオレフィン層を被覆した被覆鋼管は、ポリオレフィン
層が高温で変形しやすい、高温で接着層の劣化が起こり
やすいなどの継手性能上の問題がある。また、当然のこ
とながら、接着層の導入といった余分な製造工程が必要
となりコスト増となる問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かかる状況の下、本発
明が解決しようとする課題は、接着層を介さない場合に
おいても、施行時の締め付け時に被覆層と管継手本体が
スリップし難く、耐熱性、低温衝撃性、耐薬品性に優れ
た外面防食管継手用樹脂組成物、該樹脂組成物を被覆し
て得られる外面防食管継手を提供する点に存する。
明が解決しようとする課題は、接着層を介さない場合に
おいても、施行時の締め付け時に被覆層と管継手本体が
スリップし難く、耐熱性、低温衝撃性、耐薬品性に優れ
た外面防食管継手用樹脂組成物、該樹脂組成物を被覆し
て得られる外面防食管継手を提供する点に存する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のうち
第一の発明は、下記（Ａ）および（Ｂ）を含有し、
（Ａ）／（Ｂ）の含有量の重量比が５０／５０〜９５／
５である外面防食管継手用樹脂組成物に係るものであ
る。 （Ａ）ポリオレフィン系樹脂 （Ｂ）ポリフェニレンエーテル系樹脂 また、本発明のうち第二の発明は、上記の外面防食管継
手用樹脂組成物を被覆して得られる外面防食管継手に係
るものである。
第一の発明は、下記（Ａ）および（Ｂ）を含有し、
（Ａ）／（Ｂ）の含有量の重量比が５０／５０〜９５／
５である外面防食管継手用樹脂組成物に係るものであ
る。 （Ａ）ポリオレフィン系樹脂 （Ｂ）ポリフェニレンエーテル系樹脂 また、本発明のうち第二の発明は、上記の外面防食管継
手用樹脂組成物を被覆して得られる外面防食管継手に係
るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の（Ａ）ポリオレフィン樹
脂とは、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン
−１、ヘキセン−１、３−メチルブテン−１、４−メチ
ルペンテン−１、オクテン−１、デセン−１、ドデセン
−１、テトラデセン−１、ヘキサデセン−１、オクタデ
セン−１、エイコセン−１等のα−オレフィン、環状オ
レフィン等のオレフィン類の単独重合体又は共重合体で
ある。なお、オレフィン類と少量の他の不飽和単量体を
共重合した共重合体、並びに該共重合体及び上記オレフ
ィン類の単独又は共重合体の酸化、スルホン化等による
変性物はポリオレフィン樹脂に含まれるものとする。
脂とは、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン
−１、ヘキセン−１、３−メチルブテン−１、４−メチ
ルペンテン−１、オクテン−１、デセン−１、ドデセン
−１、テトラデセン−１、ヘキサデセン−１、オクタデ
セン−１、エイコセン−１等のα−オレフィン、環状オ
レフィン等のオレフィン類の単独重合体又は共重合体で
ある。なお、オレフィン類と少量の他の不飽和単量体を
共重合した共重合体、並びに該共重合体及び上記オレフ
ィン類の単独又は共重合体の酸化、スルホン化等による
変性物はポリオレフィン樹脂に含まれるものとする。
【０００９】オレフィン類と共重合可能な他の不飽和単
量体の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、イタコン酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、無水マレイン酸、アリールマレイン酸イミド、ア
ルキルマレイン酸イミド等の不飽和有機酸又はその誘導
体；酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル；スチ
レン、メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物；ビニル
トリメチルメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシ
プロピルトリメトキシシラン等のビニルシラン；ジシク
ロペンタジエン、４−エチリデン−２−ノルボルネン、
４−メチル１、４−ヘキサジエン、５−メチル−１、４
−ヘキサジエン等の非共役ジエン等があげられる。これ
らの中ではエチレン、プロピレン、ブテン−１、３−メ
チルブテン−１、４−メチルペンテン−１を過半重量含
む共重合体又は単独重合体が好ましく、プロピレン単独
重合体、プロピレン−エチレンブロック、ランダム共重
合体及びこれらの混合物等の結晶性プロピレン系重合体
が更に好ましい。
量体の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、イタコン酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、無水マレイン酸、アリールマレイン酸イミド、ア
ルキルマレイン酸イミド等の不飽和有機酸又はその誘導
体；酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル；スチ
レン、メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物；ビニル
トリメチルメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシ
プロピルトリメトキシシラン等のビニルシラン；ジシク
ロペンタジエン、４−エチリデン−２−ノルボルネン、
４−メチル１、４−ヘキサジエン、５−メチル−１、４
−ヘキサジエン等の非共役ジエン等があげられる。これ
らの中ではエチレン、プロピレン、ブテン−１、３−メ
チルブテン−１、４−メチルペンテン−１を過半重量含
む共重合体又は単独重合体が好ましく、プロピレン単独
重合体、プロピレン−エチレンブロック、ランダム共重
合体及びこれらの混合物等の結晶性プロピレン系重合体
が更に好ましい。
【００１０】ポリオレフィン樹脂の分子量については、
目的によってその好適な範囲が異なるため一概に範囲を
定められないが、一般に温度２３０℃及び荷重２１．２
Ｎの条件で測定したメルトフローレート（以下ＭＦＲと
略する）で表わして０.０１〜４００ｇ／１０分、好ま
しくは０.１〜６０ｇ／１０分である。
目的によってその好適な範囲が異なるため一概に範囲を
定められないが、一般に温度２３０℃及び荷重２１．２
Ｎの条件で測定したメルトフローレート（以下ＭＦＲと
略する）で表わして０.０１〜４００ｇ／１０分、好ま
しくは０.１〜６０ｇ／１０分である。
【００１１】上記ポリオレフィン樹脂は重合あるいは変
性といった従来公知の方法によって製造することがで
き、例えば、米国特許第４９００７０６、４８２０７７
５号等に記載の方法により得られる。また、市販品も広
く入手可能であり、適宜これらから選んで使用すること
ができる。
性といった従来公知の方法によって製造することがで
き、例えば、米国特許第４９００７０６、４８２０７７
５号等に記載の方法により得られる。また、市販品も広
く入手可能であり、適宜これらから選んで使用すること
ができる。
【００１２】本発明で使用される成分（Ｂ）のポリフェ
ニレンエーテル樹脂とは、下式（Ｉ）で表されるフェノ
ール化合物の少なくとも一種を、酸化カップリング触媒
によって、酸素または酸素含有ガスを用いて酸化重合さ
せて得られる単独重合体または共重合体からなる樹脂を
意味する。
ニレンエーテル樹脂とは、下式（Ｉ）で表されるフェノ
ール化合物の少なくとも一種を、酸化カップリング触媒
によって、酸素または酸素含有ガスを用いて酸化重合さ
せて得られる単独重合体または共重合体からなる樹脂を
意味する。
【００１３】（式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4及びＲ5は、
それぞれ、水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基または
置換炭化水素基から選ばれるものであり、それらのうち
必ず１個は水素原子である） 式（Ｉ）におけるＲ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4及びＲ5として、
水素、塩素、臭素、フッ素、ヨウ素、メチル、エチル、
ｎ−又はｉｓｏ−プロピル、ｐｒｉ−、ｓｅｃ−又はｔ
−ブチル、クロロエチル、ヒドロキシエチル、フェニル
エチル、ベンジル、ヒドロキシメチル、カルボキシエチ
ル、メトキシカルボニルエチル、シアノエチル、フェニ
ル、クロロフェニル、メチルフェニル、ジメチルフェニ
ル、エチルフェニル、アリルを例示することができる。
それぞれ、水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基または
置換炭化水素基から選ばれるものであり、それらのうち
必ず１個は水素原子である） 式（Ｉ）におけるＲ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4及びＲ5として、
水素、塩素、臭素、フッ素、ヨウ素、メチル、エチル、
ｎ−又はｉｓｏ−プロピル、ｐｒｉ−、ｓｅｃ−又はｔ
−ブチル、クロロエチル、ヒドロキシエチル、フェニル
エチル、ベンジル、ヒドロキシメチル、カルボキシエチ
ル、メトキシカルボニルエチル、シアノエチル、フェニ
ル、クロロフェニル、メチルフェニル、ジメチルフェニ
ル、エチルフェニル、アリルを例示することができる。
【００１４】式（Ｉ）で表されるフェノール化合物とし
て、フェノール、ｏ−、ｍ−又はｐ−クレゾール、２、
６−、２、５−、２、４−又は３、５−ジメチルフェノ
ール、２−メチル−６−フェニルフェノール、２、６−
ジフェニルフェノール、２、６−ジエチルフェノール、
２−メチル−６−エチルフェノール、２、３、５−、
２、３、６−又は２、４、６−トリメチルフェノール、
３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール、チモール、２
−メチル−６−アリルフェノールを例示することができ
る。これらのフェノール化合物の中では、２、６−ジメ
チルフェノール、２、６−ジフェニルフェノール、３−
メチル−６−ｔ−ブチルフェノール及び２、３、６−ト
リメチルフェノールが好ましい。
て、フェノール、ｏ−、ｍ−又はｐ−クレゾール、２、
６−、２、５−、２、４−又は３、５−ジメチルフェノ
ール、２−メチル−６−フェニルフェノール、２、６−
ジフェニルフェノール、２、６−ジエチルフェノール、
２−メチル−６−エチルフェノール、２、３、５−、
２、３、６−又は２、４、６−トリメチルフェノール、
３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール、チモール、２
−メチル−６−アリルフェノールを例示することができ
る。これらのフェノール化合物の中では、２、６−ジメ
チルフェノール、２、６−ジフェニルフェノール、３−
メチル−６−ｔ−ブチルフェノール及び２、３、６−ト
リメチルフェノールが好ましい。
【００１５】式（Ｉ）で表されるフェノール化合物は、
ビスフェノール−Ａ、テトラブロモビスフェノール−
Ａ、レゾルシン、ハイドロキノン及びノボラック樹脂で
例示される多価ヒドロキシ芳香族化合物と共重合させて
もよく、これらの共重合体も本発明にかかるポリフェニ
レンエーテル系樹脂に含まれるものとする。
ビスフェノール−Ａ、テトラブロモビスフェノール−
Ａ、レゾルシン、ハイドロキノン及びノボラック樹脂で
例示される多価ヒドロキシ芳香族化合物と共重合させて
もよく、これらの共重合体も本発明にかかるポリフェニ
レンエーテル系樹脂に含まれるものとする。
【００１６】フェノール化合物を酸化（共）重合させる
ために用いられる酸化カップリング触媒は特に限定され
ず、重合能を有する如何なる触媒でも使用できる。ま
た、フェノール化合物を酸化（共）重合させてポリフェ
ニレンエーテル系樹脂を製造する方法として、米国特許
第３３０６８７４号公報、同第３３０６８７５号公報及
び同第３２５７３５７号公報並びに特公昭５２−１７８
８０号公報、特開昭５０−５１１９７号公報、特開平１
−３０４１１９号公報に記載された製造方法を例示する
ことができる。
ために用いられる酸化カップリング触媒は特に限定され
ず、重合能を有する如何なる触媒でも使用できる。ま
た、フェノール化合物を酸化（共）重合させてポリフェ
ニレンエーテル系樹脂を製造する方法として、米国特許
第３３０６８７４号公報、同第３３０６８７５号公報及
び同第３２５７３５７号公報並びに特公昭５２−１７８
８０号公報、特開昭５０−５１１９７号公報、特開平１
−３０４１１９号公報に記載された製造方法を例示する
ことができる。
【００１７】本発明で使用されるポリフェニレンエーテ
ル系樹脂として、ポリ（２、６−ジメチル−１、４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２、６−ジエチル−１、４
−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチ
ル−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル
−６−プロピル−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２、６−ジプロピル−１、４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−エチル−６−プロピル−１、４−フェ
ニレンエーテル）、ポリ（２、６−ブチル−１、４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２、６−ジプロペニル−
１、４−フェニレンエーテル）、ポリ（２、６−ジラウ
リル−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ（２、６−
ジフェニル−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２、６−ジメトキシ−１、４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２、６−ジエトキシ−１、４−フェニレン
エーテル）、ポリ（２−メトキシ−６−エトキシ−１、
４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−エチル−６−ス
テアリルオキシ−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２−メチル−６−フェニル−１、４−フェニレンエー
テル）、ポリ（２−メチル−１、４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−エトキシ−１、４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（３−メチル−６−ｔ−ブチル−１、４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２、６−ジベンジル−１、
４−フェニレンエーテル）、及び、これらの樹脂を構成
する繰り返し単位の複数種を含む各種の共重合体を例示
することができる。
ル系樹脂として、ポリ（２、６−ジメチル−１、４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２、６−ジエチル−１、４
−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチ
ル−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル
−６−プロピル−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２、６−ジプロピル−１、４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−エチル−６−プロピル−１、４−フェ
ニレンエーテル）、ポリ（２、６−ブチル−１、４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２、６−ジプロペニル−
１、４−フェニレンエーテル）、ポリ（２、６−ジラウ
リル−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ（２、６−
ジフェニル−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２、６−ジメトキシ−１、４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２、６−ジエトキシ−１、４−フェニレン
エーテル）、ポリ（２−メトキシ−６−エトキシ−１、
４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−エチル−６−ス
テアリルオキシ−１、４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２−メチル−６−フェニル−１、４−フェニレンエー
テル）、ポリ（２−メチル−１、４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−エトキシ−１、４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（３−メチル−６−ｔ−ブチル−１、４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２、６−ジベンジル−１、
４−フェニレンエーテル）、及び、これらの樹脂を構成
する繰り返し単位の複数種を含む各種の共重合体を例示
することができる。
【００１８】更に、２、３、６−トリメチルフェノー
ル、２、３、５、６−テトラメチルフェノールで例示さ
れる多置換フェノールと、２、６−ジメチルフェノール
で例示される２置換フェノールとの共重合体も、本発明
にかかるポリフェニレンエーテル系樹脂に含まれるもの
とする。
ル、２、３、５、６−テトラメチルフェノールで例示さ
れる多置換フェノールと、２、６−ジメチルフェノール
で例示される２置換フェノールとの共重合体も、本発明
にかかるポリフェニレンエーテル系樹脂に含まれるもの
とする。
【００１９】前記のポリフェニレンエーテル系樹脂のう
ちで好ましいものは、ポリ（２、６−ジメチル−１、４
−フェニレンエーテル）及び２、６−ジメチルフェノー
ルと２、３、６−トリメチルフェノールとの共重合体で
ある。
ちで好ましいものは、ポリ（２、６−ジメチル−１、４
−フェニレンエーテル）及び２、６−ジメチルフェノー
ルと２、３、６−トリメチルフェノールとの共重合体で
ある。
【００２０】本発明で用いられるポリフェニレンエーテ
ル系樹脂はまた、上記の（共）重合体にスチレン、α−
メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン及びビニルトルエ
ンで例示されるスチレン系化合物をグラフトさせて得ら
れるグラフト共重合体であってもよく、かかるグラフト
共重合体も本発明にかかるポリフェニレンエーテル系樹
脂に含まれるものとする。
ル系樹脂はまた、上記の（共）重合体にスチレン、α−
メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン及びビニルトルエ
ンで例示されるスチレン系化合物をグラフトさせて得ら
れるグラフト共重合体であってもよく、かかるグラフト
共重合体も本発明にかかるポリフェニレンエーテル系樹
脂に含まれるものとする。
【００２１】本発明で使用されるポリフェニレンエーテ
ル系樹脂としては、耐衝撃性や本発明の樹脂組成物の成
形加工性の観点から、温度３０℃のクロロホルム中で測
定した固有粘度が０．３〜０．７ｄｌ／ｇのものが好ま
しく、より好ましくは０．３６〜０．６５ｄｌ／ｇ、特
に好ましくは０．４〜０．６ｄｌ／ｇである。
ル系樹脂としては、耐衝撃性や本発明の樹脂組成物の成
形加工性の観点から、温度３０℃のクロロホルム中で測
定した固有粘度が０．３〜０．７ｄｌ／ｇのものが好ま
しく、より好ましくは０．３６〜０．６５ｄｌ／ｇ、特
に好ましくは０．４〜０．６ｄｌ／ｇである。
【００２２】本発明の樹脂組成物における（Ａ）と
（Ｂ）の重量比は、５０／５０〜９５／５であり、好ま
しくは、６５／３５〜９３／７である。（Ａ）成分が過
多（（Ｂ）成分が過少）の場合、剛性が低くなり、管継
手に被覆した場合、施行の締め付け時に被覆層と管継手
本体がスリップし易くなる。一方、（Ａ）成分が過少
（（Ｂ）成分が過多）の場合、機械油、防錆剤等に対す
る耐薬品性が悪化する。
（Ｂ）の重量比は、５０／５０〜９５／５であり、好ま
しくは、６５／３５〜９３／７である。（Ａ）成分が過
多（（Ｂ）成分が過少）の場合、剛性が低くなり、管継
手に被覆した場合、施行の締め付け時に被覆層と管継手
本体がスリップし易くなる。一方、（Ａ）成分が過少
（（Ｂ）成分が過多）の場合、機械油、防錆剤等に対す
る耐薬品性が悪化する。
【００２３】本発明の（Ｃ）は、アルケニル芳香族化合
物―共役ジエン化合物ブロック共重合体である。アルケ
ニル芳香族化合物―共役ジエン化合物ブロック共重合体
におけるアルケニル芳香族化合物としては、スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−ｔｅｒｔ―
ブチルスチレン、ジフェニルスチレン等のうちから１種
または２種以上が選択でき、とくにスチレンが好まし
い。また、共役ジエン化合物としては、たとえば、ブタ
ジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン、２，３−
ジメチル−１，３−ブタジエン等のうちから一種または
２種以上が選ばれ特にブタジエン、イソプレンおよびこ
れらの組み合わせが好ましい。
物―共役ジエン化合物ブロック共重合体である。アルケ
ニル芳香族化合物―共役ジエン化合物ブロック共重合体
におけるアルケニル芳香族化合物としては、スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−ｔｅｒｔ―
ブチルスチレン、ジフェニルスチレン等のうちから１種
または２種以上が選択でき、とくにスチレンが好まし
い。また、共役ジエン化合物としては、たとえば、ブタ
ジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン、２，３−
ジメチル−１，３−ブタジエン等のうちから一種または
２種以上が選ばれ特にブタジエン、イソプレンおよびこ
れらの組み合わせが好ましい。
【００２４】（Ｃ）成分のアルケニル芳香族ブロックＡ
とジエンブロックＢとの組み合わせに関しては特に制限
はないが、とりわけ、Ａ−Ｂ−Ａのトリブロック構造を
有するものが、耐衝撃性改良の観点から好ましい。
とジエンブロックＢとの組み合わせに関しては特に制限
はないが、とりわけ、Ａ−Ｂ−Ａのトリブロック構造を
有するものが、耐衝撃性改良の観点から好ましい。
【００２５】ブロック共重合体のジエンブロックは、溶
融混練時に起こるブロック共重合体の熱劣化の防止や耐
衝撃強度の観点から、ジエンの５０％以上、好ましくは
９０％以上が水素添加されていることが好ましい。
融混練時に起こるブロック共重合体の熱劣化の防止や耐
衝撃強度の観点から、ジエンの５０％以上、好ましくは
９０％以上が水素添加されていることが好ましい。
【００２６】ブロック共重合体において、アルケニル芳
香族ブロックの分率は、ブロック共重合体とポリオレフ
ィン樹脂とポリフェニレンエーテル樹脂との相溶性や射
出成形等の成形時に層剥離現象が発生することを防止す
る観点から、１０重量％以上８０重量％以下、好ましく
は、３５重量％以上７０重量％以下、さらに好ましく
は、４８重量％以上７０重量％以下である。
香族ブロックの分率は、ブロック共重合体とポリオレフ
ィン樹脂とポリフェニレンエーテル樹脂との相溶性や射
出成形等の成形時に層剥離現象が発生することを防止す
る観点から、１０重量％以上８０重量％以下、好ましく
は、３５重量％以上７０重量％以下、さらに好ましく
は、４８重量％以上７０重量％以下である。
【００２７】本発明における（Ｃ）成分の含有量は、
（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量部あたり１〜４０重
量部であり、好ましくは、３〜３０重量部である。
（Ｃ）が過少の場合、（Ａ）と（Ｂ）との相容性が悪化
し、耐衝撃強度が悪化する場合がある。一方、（Ｃ）が
過多の場合、剛性が低下し、管継手に被覆した場合、施
行の締め付け時に被覆層と管継手本体がスリップし易く
なる。
（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量部あたり１〜４０重
量部であり、好ましくは、３〜３０重量部である。
（Ｃ）が過少の場合、（Ａ）と（Ｂ）との相容性が悪化
し、耐衝撃強度が悪化する場合がある。一方、（Ｃ）が
過多の場合、剛性が低下し、管継手に被覆した場合、施
行の締め付け時に被覆層と管継手本体がスリップし易く
なる。
【００２８】本発明では、上記の成分のほかに、本発明
の特徴および効果を損わない範囲で必要に応じて他の付
加的成分、例えば、酸化防止剤、耐候性改良剤、ポリオ
レフィン用造核剤、スリップ剤、無機または有機の充填
剤や補強剤（ガラス繊維、カーボン繊維、ウィスカー、
マイカ、タルク、炭酸カルシウム、チタン酸カリウム、
ワラストナイト等）、難燃剤、難燃助剤、可塑剤、各種
着色剤、帯電防止剤、離型剤等を添加してもかまわな
い。
の特徴および効果を損わない範囲で必要に応じて他の付
加的成分、例えば、酸化防止剤、耐候性改良剤、ポリオ
レフィン用造核剤、スリップ剤、無機または有機の充填
剤や補強剤（ガラス繊維、カーボン繊維、ウィスカー、
マイカ、タルク、炭酸カルシウム、チタン酸カリウム、
ワラストナイト等）、難燃剤、難燃助剤、可塑剤、各種
着色剤、帯電防止剤、離型剤等を添加してもかまわな
い。
【００２９】本発明の樹脂組成物を製造するための方法
に特に制限は無く、通常の方法が使用できる。しかしな
がら、一般に溶融混練法が望ましい。装置としては押出
し機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダー等を例
としてあげることができ、これらを回分的又は連続的に
運転する。混練温度はＰＰＥのガラス転移点（約２１０
℃）以上であれば良いが、好ましくは２２０℃〜３５０
℃、より好ましくは２３０℃〜３２０℃の範囲である。
に特に制限は無く、通常の方法が使用できる。しかしな
がら、一般に溶融混練法が望ましい。装置としては押出
し機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダー等を例
としてあげることができ、これらを回分的又は連続的に
運転する。混練温度はＰＰＥのガラス転移点（約２１０
℃）以上であれば良いが、好ましくは２２０℃〜３５０
℃、より好ましくは２３０℃〜３２０℃の範囲である。
【００３０】本発明の樹脂組成物の金属製管継手への被
覆方法は射出成形、押出成形、流動浸漬法、静電粉体塗
装法等であれば特に問題はないが、射出成形が特に好ま
しい。
覆方法は射出成形、押出成形、流動浸漬法、静電粉体塗
装法等であれば特に問題はないが、射出成形が特に好ま
しい。
【００３１】得られる外面防食管継手の長さ、口径寸
法、肉厚形状は何等限定されるものではないが、通常、
呼び口径が１５〜１００において好適とされる。
法、肉厚形状は何等限定されるものではないが、通常、
呼び口径が１５〜１００において好適とされる。
【００３２】本発明の樹脂組成物を被覆した外面防食管
継手は、施行の締め付け時に被覆層と管継手本体がスリ
ップし難く、耐熱性、耐衝撃性等に優れるため、地中埋
設配管に限らず地上露出配管、建て屋内のガス、給水、
給湯および排水配管などあらゆる分野の配管に用いられ
る。
継手は、施行の締め付け時に被覆層と管継手本体がスリ
ップし難く、耐熱性、耐衝撃性等に優れるため、地中埋
設配管に限らず地上露出配管、建て屋内のガス、給水、
給湯および排水配管などあらゆる分野の配管に用いられ
る。
【００３３】本発明の防食管継手に係わる一実施の形態
を図面を参照して説明する。図１は本発明の外面防食管
継手の断面図であり、図２は図１のＡ矢視図である。図
中１は管継手本体で２は樹脂被覆層である。管継手本体
１にはその外面に凹凸３が複数箇所（図では４箇所）設
けてあり、これが樹脂被覆層２と噛み合って廻り止めの
機能を果たすことができる。
を図面を参照して説明する。図１は本発明の外面防食管
継手の断面図であり、図２は図１のＡ矢視図である。図
中１は管継手本体で２は樹脂被覆層である。管継手本体
１にはその外面に凹凸３が複数箇所（図では４箇所）設
けてあり、これが樹脂被覆層２と噛み合って廻り止めの
機能を果たすことができる。
【００３４】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を更に詳しく
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。実施例及び比較例で使用された成分は以下のと
おりである。 １．ポリオレフィン樹脂（成分（Ａ）） ＰＰ１：ポリプロピレン樹脂（ホモ）、温度２００℃、
荷重２１ＮにおけるＭＦＲ：０.５ ２．ポリフェニレンエーテル系樹脂（成分（Ｂ）） ＰＰＥ：クロロホルム溶媒中、温度３０℃で測定した固
有粘度が０．４０ｄｌ／ｇのポリ（２，６−ジメチル−
１，４−フェニレンエーテル） ３．アルケニル芳香族-共役ジエン化合物ブロック共重
合体（成分（Ｃ）） ＳＥＰＳ：水添スチレン−イソプレン−スチレントリブ
ロック共重合体 商標：セプトン２１０４（クラレ製） スチレン：６５
ｗｔ％ ４.その他の成分 ＰＰ２：ポリプロピレン樹脂（ブロック）、温度２００
℃、荷重２１ＮにおけるＭＦＲ：０.４ ＰＥ：高密度ポリエチレン樹脂、温度２３０℃、荷重２
１ＮにおけるＭＦＲ：０．１
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。実施例及び比較例で使用された成分は以下のと
おりである。 １．ポリオレフィン樹脂（成分（Ａ）） ＰＰ１：ポリプロピレン樹脂（ホモ）、温度２００℃、
荷重２１ＮにおけるＭＦＲ：０.５ ２．ポリフェニレンエーテル系樹脂（成分（Ｂ）） ＰＰＥ：クロロホルム溶媒中、温度３０℃で測定した固
有粘度が０．４０ｄｌ／ｇのポリ（２，６−ジメチル−
１，４−フェニレンエーテル） ３．アルケニル芳香族-共役ジエン化合物ブロック共重
合体（成分（Ｃ）） ＳＥＰＳ：水添スチレン−イソプレン−スチレントリブ
ロック共重合体 商標：セプトン２１０４（クラレ製） スチレン：６５
ｗｔ％ ４.その他の成分 ＰＰ２：ポリプロピレン樹脂（ブロック）、温度２００
℃、荷重２１ＮにおけるＭＦＲ：０.４ ＰＥ：高密度ポリエチレン樹脂、温度２３０℃、荷重２
１ＮにおけるＭＦＲ：０．１
【００３５】参考例１：組成物１の製造
２軸押出し機ＴＥＭ５０（東芝機械製）を用い、シリン
ダー温度２８０℃、スクリュー回転数３００ｒｐｍの条
件で、第一供給口から、ＰＰＥ９重量％、ＳＥＰＳ２０
重量％を、また、第一供給口よりも下流側にある第２供
給口から、ＰＰ１を７１重量％投入し、溶融混練を行い
樹脂組成物１を得た。
ダー温度２８０℃、スクリュー回転数３００ｒｐｍの条
件で、第一供給口から、ＰＰＥ９重量％、ＳＥＰＳ２０
重量％を、また、第一供給口よりも下流側にある第２供
給口から、ＰＰ１を７１重量％投入し、溶融混練を行い
樹脂組成物１を得た。
【００３６】参考例２：組成物２の製造
２軸押出し機ＴＥＭ５０（東芝機械製）を用い、シリン
ダー温度２８０℃、スクリュー回転数３００ｒｐｍの条
件で、第一供給口から、ＰＰＥ１８重量％、ＳＥＰＳ２
０重量％を、また、第一供給口よりも下流側にある第２
供給口から、ＰＰ１を６２重量％投入し、溶融混練を行
い樹脂組成物２を得た。
ダー温度２８０℃、スクリュー回転数３００ｒｐｍの条
件で、第一供給口から、ＰＰＥ１８重量％、ＳＥＰＳ２
０重量％を、また、第一供給口よりも下流側にある第２
供給口から、ＰＰ１を６２重量％投入し、溶融混練を行
い樹脂組成物２を得た。
【００３７】測定・評価方法は下記のとおりである。
（１）熱変形温度
ＡＳＴＭ Ｄ６４８ に準拠し、６．４ｍｍ厚みの試験
片を使用して、０．４５ＭＰａ荷重での熱変形温度を測
定した。
片を使用して、０．４５ＭＰａ荷重での熱変形温度を測
定した。
【００３８】（２）曲げ特性
ＡＳＴＭ Ｄ７９０ に準拠し、３．２ｍｍ厚さの試験
片を使用して温度２３℃における曲げ強度を測定した。
片を使用して温度２３℃における曲げ強度を測定した。
【００３９】（３）衝撃強度
ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠し、３．２ｍｍ厚さの試験片
を使用して温度２３℃および−１０℃におけるノッチ付
きのアイゾット衝撃強度を測定した。
を使用して温度２３℃および−１０℃におけるノッチ付
きのアイゾット衝撃強度を測定した。
【００４０】（４）耐トルク
可鍛鋳鉄製の２５Ａのソケットの外面に表１に示す各樹
脂をシリンダー温度２４０℃に設定した射出成型機にて
成形して外面防食管継手を得た。これを２５Ａの配管系
で標準的なパイプレンチで配管に締め付け、管継手本体
と樹脂被覆層との間でのスリップが生じるトルクの値を
測定し耐トルク値とした。
脂をシリンダー温度２４０℃に設定した射出成型機にて
成形して外面防食管継手を得た。これを２５Ａの配管系
で標準的なパイプレンチで配管に締め付け、管継手本体
と樹脂被覆層との間でのスリップが生じるトルクの値を
測定し耐トルク値とした。
【００４１】（５）落下試験
可鍛鋳鉄製の２５Ａのソケットの外面に表１に示す各樹
脂をシリンダー温度２４０℃に設定した射出成型機にて
成形して外面防食管継手を得た。ソケット中央部に−１
０℃にて、１．８ｋｇの鋼球を１ｍの高さから落下させ
被覆樹脂の破損状態を目視にて観察した。 ○：破損なし、×：亀裂発生
脂をシリンダー温度２４０℃に設定した射出成型機にて
成形して外面防食管継手を得た。ソケット中央部に−１
０℃にて、１．８ｋｇの鋼球を１ｍの高さから落下させ
被覆樹脂の破損状態を目視にて観察した。 ○：破損なし、×：亀裂発生
【００４２】実施例１
参考例１で製造した組成物１を射出成型機ＩＳ１００Ｅ
Ｎ（東芝機械（株）製）を用い、シリンダー温度２６０
℃、金型温度５０℃にて射出成形して、試験片を作製し
た。得られた試験片を用い、熱変形温度、曲げ強度、Ｉ
ＺＯＤ衝撃強度を測定した。結果を表１に示した。次
に、可鍛鋳鉄製の２５Ａのソケットの外面に組成物１を
シリンダー温度２４０℃に設定した射出成型機にて成形
して外面防食管継手を得た。外面防食継手の耐トルク試
験および落下試験を行った。結果を表１に示した。
Ｎ（東芝機械（株）製）を用い、シリンダー温度２６０
℃、金型温度５０℃にて射出成形して、試験片を作製し
た。得られた試験片を用い、熱変形温度、曲げ強度、Ｉ
ＺＯＤ衝撃強度を測定した。結果を表１に示した。次
に、可鍛鋳鉄製の２５Ａのソケットの外面に組成物１を
シリンダー温度２４０℃に設定した射出成型機にて成形
して外面防食管継手を得た。外面防食継手の耐トルク試
験および落下試験を行った。結果を表１に示した。
【００４３】実施例２、比較例１〜２
表１に示す被覆樹脂を用いたこと以外は、実施例１と同
様に実施した。結果を表１に示した。
様に実施した。結果を表１に示した。
【００４４】結果から以下のことがわかる。本発明の条
件を充足する実施例１〜２は、耐トルク値が高く、落下
試験においても割れが生じない。一方、（Ｂ）成分を含
有しないポリプロピレン樹脂を用いた比較例１は、耐ト
ルク値が低く、落下試験でも亀裂を生じる。（Ｂ）成分
を含有しない高密度ポリエチレンを用いた比較例２は耐
トルク値が劣る。
件を充足する実施例１〜２は、耐トルク値が高く、落下
試験においても割れが生じない。一方、（Ｂ）成分を含
有しないポリプロピレン樹脂を用いた比較例１は、耐ト
ルク値が低く、落下試験でも亀裂を生じる。（Ｂ）成分
を含有しない高密度ポリエチレンを用いた比較例２は耐
トルク値が劣る。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【発明の効果】本発明は外面防食管継手の樹脂被覆層を
上記構成としたことから、配管系の施工時に工具などで
締付を行っても、樹脂被覆の際、接着層を用いることな
く、管継手本体に形成された樹脂被覆層がスリップした
り破損することのない外面防食管継手を提供することが
できる。さらに耐熱性、低温衝撃性、耐薬品性に優れる
外面防食管継手が得られる。
上記構成としたことから、配管系の施工時に工具などで
締付を行っても、樹脂被覆の際、接着層を用いることな
く、管継手本体に形成された樹脂被覆層がスリップした
り破損することのない外面防食管継手を提供することが
できる。さらに耐熱性、低温衝撃性、耐薬品性に優れる
外面防食管継手が得られる。
【図１】 本発明の防食管継手の断面図である。
【図２】 図１のＡ矢視図である。
１ 管継手本体、
２ 樹脂被覆層、
３ 凹凸
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 篠田 誠
三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会
社内
(72)発明者 武末 晋二
三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会
社内
(72)発明者 遠山 康
三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会
社内
Ｆターム(参考） 3H024 EA02 EB09 EC03 EC15 ED01
EE02
4J002 BB001 BB021 BB031 BB041
BB061 BB071 BB081 BB091
BB111 BB121 BB141 BB151
BB161 BB171 BB191 BP013
CH072 GL00 GT00
Claims (4)
- 【請求項１】下記（Ａ）および（Ｂ）を含有し、（Ａ）
／（Ｂ）の含有量の重量比が５０／５０〜９５／５であ
ることを特徴とする外面防食管継手用樹脂組成物。 （Ａ）ポリオレフィン系樹脂 （Ｂ）ポリフェニレンエーテル系樹脂 - 【請求項２】下記（Ａ）〜（Ｃ）を含有し、（Ａ）／
（Ｂ）の含有量の重量比が５０／５０〜９５／５であ
り、（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量部あたりの
（Ｃ）の量が１〜４０重量部であることを特徴とするの
外面防食管継手用樹脂組成物。 （Ａ）ポリオレフィン系樹脂 （Ｂ）ポリフェニレンエーテル系樹脂 （Ｃ）アルケニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロ
ック共重合体 - 【請求項３】請求項１に記載の外面防食管継手用樹脂組
成物を金属製管継手の外面に被覆したことを特徴とする
外面防食管継手。 - 【請求項４】請求項２に記載の外面防食管継手用樹脂組
成物を金属製管継手の外面に被覆したことを特徴とする
外面防食管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001369658A JP2003171506A (ja) | 2001-12-04 | 2001-12-04 | 外面防食管継手用樹脂組成物および外面防食管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001369658A JP2003171506A (ja) | 2001-12-04 | 2001-12-04 | 外面防食管継手用樹脂組成物および外面防食管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003171506A true JP2003171506A (ja) | 2003-06-20 |
Family
ID=19179016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001369658A Pending JP2003171506A (ja) | 2001-12-04 | 2001-12-04 | 外面防食管継手用樹脂組成物および外面防食管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003171506A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7591793B2 (en) | 2003-10-31 | 2009-09-22 | Tokyo University Of Agriculture And Technology | Infant movement analysis system and infant movement analysis method |
| JP2011184598A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 配管用の樹脂組成物及び成形体 |
-
2001
- 2001-12-04 JP JP2001369658A patent/JP2003171506A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7591793B2 (en) | 2003-10-31 | 2009-09-22 | Tokyo University Of Agriculture And Technology | Infant movement analysis system and infant movement analysis method |
| JP2011184598A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 配管用の樹脂組成物及び成形体 |
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Effective date: 20070123 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |