JP2003168887A - 電磁波遮蔽用フィルタの製造方法 - Google Patents
電磁波遮蔽用フィルタの製造方法Info
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- H01J2211/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters or lenses
- H01J2211/446—Electromagnetic shielding means; Antistatic means
Abstract
(57)【要約】
【課題】透明性の良好な電磁波遮蔽用フィルタを製造す
ること。 【解決手段】導電性メッシュ層（ａ）を有する基体
（Ａ）と他のフィルム機能層（ｃ）とが、該（ａ）面で
粘着剤層（ｂ）により貼合されてなる電磁波遮蔽用フィ
ルタの製造方法において、（ｃ）／（ｂ）／（ａ）の位
置関係で配置された積層体を流体加圧処理することを特
徴とする電磁波遮蔽用フィルタの製造方法。
ること。 【解決手段】導電性メッシュ層（ａ）を有する基体
（Ａ）と他のフィルム機能層（ｃ）とが、該（ａ）面で
粘着剤層（ｂ）により貼合されてなる電磁波遮蔽用フィ
ルタの製造方法において、（ｃ）／（ｂ）／（ａ）の位
置関係で配置された積層体を流体加圧処理することを特
徴とする電磁波遮蔽用フィルタの製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁波遮蔽用フィ
ルタの製造方法に関する。
ルタの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プラズマディスプレイパネル（以
下、ＰＤＰと記す。）、ＣＲＴ（陰極線管）装置などの
画像表示装置から発生する電磁波等を遮蔽することなど
を目的として、画像表示装置の前面にフィルタが設置さ
れている。特に、ＰＤＰの一般家庭用テレビへの展開が
進み、より高度な電磁波遮蔽能が要求され、導電性材料
からなるメッシュ（以下、導電性メッシュと記す。）の
採用が進んでいる。しかしながら、導電性メッシュ表面
には微細な凹凸があり、この凹凸により光が散乱し、透
明性が阻害されるという問題があった。
下、ＰＤＰと記す。）、ＣＲＴ（陰極線管）装置などの
画像表示装置から発生する電磁波等を遮蔽することなど
を目的として、画像表示装置の前面にフィルタが設置さ
れている。特に、ＰＤＰの一般家庭用テレビへの展開が
進み、より高度な電磁波遮蔽能が要求され、導電性材料
からなるメッシュ（以下、導電性メッシュと記す。）の
採用が進んでいる。しかしながら、導電性メッシュ表面
には微細な凹凸があり、この凹凸により光が散乱し、透
明性が阻害されるという問題があった。
【０００３】これに対し、特開２００１−７７５８７公
報には、ガラス板にホットメルト樹脂からなる接着フィ
ルムおよび導電性メッシュを重ね合わせて、熱プレスを
行なうことにより透明性を確保できることが記載されて
いる。しかしながら、この方法では以下のような課題を
残している。すなわち、熱プレス時にガラス板が破損し
たり、気泡および異物が残存するために透明性の確保が
不充分となり、外観不良となる難点がある。また、この
方法は処理が個別となり、量産化および安価な画像表示
装置用フィルタの提供には必ずしも満足できるものでは
ない。
報には、ガラス板にホットメルト樹脂からなる接着フィ
ルムおよび導電性メッシュを重ね合わせて、熱プレスを
行なうことにより透明性を確保できることが記載されて
いる。しかしながら、この方法では以下のような課題を
残している。すなわち、熱プレス時にガラス板が破損し
たり、気泡および異物が残存するために透明性の確保が
不充分となり、外観不良となる難点がある。また、この
方法は処理が個別となり、量産化および安価な画像表示
装置用フィルタの提供には必ずしも満足できるものでは
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術の有する問題点を解決するためになされたも
のであり、電磁波を遮蔽し、透明性および外観の優れた
フィルタを効率的に製造できる電磁波遮蔽用フィルタの
製造方法を提供することを目的とする。
な従来技術の有する問題点を解決するためになされたも
のであり、電磁波を遮蔽し、透明性および外観の優れた
フィルタを効率的に製造できる電磁波遮蔽用フィルタの
製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、導電性メッシ
ュ層（ａ）を有する基体（Ａ）と他のフィルム機能層
（ｃ）とが、該（ａ）面で粘着剤層（ｂ）により貼合さ
れてなる電磁波遮蔽フィルタの製造方法において、
（ｃ）／（ｂ）／（ａ）の位置関係で配置された積層体
を流体加圧処理することを特徴とする電磁波遮蔽用フィ
ルタの製造方法を提供する。
ュ層（ａ）を有する基体（Ａ）と他のフィルム機能層
（ｃ）とが、該（ａ）面で粘着剤層（ｂ）により貼合さ
れてなる電磁波遮蔽フィルタの製造方法において、
（ｃ）／（ｂ）／（ａ）の位置関係で配置された積層体
を流体加圧処理することを特徴とする電磁波遮蔽用フィ
ルタの製造方法を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、前記積層体を流体加圧
処理することに特徴を有する。この処理により、導電性
メッシュ（ａ）の凹凸部が粘着剤層（ｂ）の粘着剤によ
り埋められ光の散乱が抑えられる結果、該積層体の透明
性が向上し透明性の良好な電磁波遮蔽用フィルタが得ら
れる。流体加圧処理は圧力容器中で行うことが好まし
い。圧力容器は該積層体が入り、窒素などの不活性気
体、圧縮空気または不活性液体などの流体で加圧できる
容器であればよい。特にコンプレッサーなどによる空気
または窒素による加圧方式であることが好ましい。この
ような流体加圧処理は一回で多量の処理が可能である。
また、積層体に圧力が均一に加えられるため、内部歪が
生じにくく処理後の反りなどを防止することができると
ともに、気泡および異物の残存を極めて小さくできる。
処理することに特徴を有する。この処理により、導電性
メッシュ（ａ）の凹凸部が粘着剤層（ｂ）の粘着剤によ
り埋められ光の散乱が抑えられる結果、該積層体の透明
性が向上し透明性の良好な電磁波遮蔽用フィルタが得ら
れる。流体加圧処理は圧力容器中で行うことが好まし
い。圧力容器は該積層体が入り、窒素などの不活性気
体、圧縮空気または不活性液体などの流体で加圧できる
容器であればよい。特にコンプレッサーなどによる空気
または窒素による加圧方式であることが好ましい。この
ような流体加圧処理は一回で多量の処理が可能である。
また、積層体に圧力が均一に加えられるため、内部歪が
生じにくく処理後の反りなどを防止することができると
ともに、気泡および異物の残存を極めて小さくできる。
【０００７】流体加圧処理は、粘着剤が導電性メッシュ
層（ａ）の凹凸を充分埋めることができるように、０．
３〜１．０ＭＰａの圧力で行うことが好ましい。また、
処理時間は、３０〜１２０分間が好ましい。温度は粘着
剤が適度な流動性を有する範囲であればよいが、１０〜
１００℃の範囲であることが好ましい。得られる電磁波
遮蔽用フィルタの性能および生産効率を考慮に入れる
と、特に好ましい処理条件は、温度４０〜７０℃、圧力
０．４〜０．７ＭＰａ、処理時間３０〜９０分間であ
る。
層（ａ）の凹凸を充分埋めることができるように、０．
３〜１．０ＭＰａの圧力で行うことが好ましい。また、
処理時間は、３０〜１２０分間が好ましい。温度は粘着
剤が適度な流動性を有する範囲であればよいが、１０〜
１００℃の範囲であることが好ましい。得られる電磁波
遮蔽用フィルタの性能および生産効率を考慮に入れる
と、特に好ましい処理条件は、温度４０〜７０℃、圧力
０．４〜０．７ＭＰａ、処理時間３０〜９０分間であ
る。
【０００８】さらに、該流体加圧処理前に本発明におけ
る積層体を減圧処理することが、導電性メッシュにまと
わりつく微小気泡を完全に除くことができることから好
ましい。減圧処理は、該積層体を流体加圧処理する前に
直接減圧にする方法、または別途減圧用袋などの減圧用
容器を用意し、その中であらかじめ該積層体を減圧処理
した後、別途流体加圧処理する方法が好ましい。減圧条
件は−０．０５ＭＰａ〜−０．１ＭＰａが好ましい。減
圧用袋としては、該積層体が入り減圧にできるものであ
れば何でもよいが、操作性の観点からプラスチックフィ
ルムからなる袋が好ましい。
る積層体を減圧処理することが、導電性メッシュにまと
わりつく微小気泡を完全に除くことができることから好
ましい。減圧処理は、該積層体を流体加圧処理する前に
直接減圧にする方法、または別途減圧用袋などの減圧用
容器を用意し、その中であらかじめ該積層体を減圧処理
した後、別途流体加圧処理する方法が好ましい。減圧条
件は−０．０５ＭＰａ〜−０．１ＭＰａが好ましい。減
圧用袋としては、該積層体が入り減圧にできるものであ
れば何でもよいが、操作性の観点からプラスチックフィ
ルムからなる袋が好ましい。
【０００９】本発明における導電性メッシュ層（ａ）
は、銅、ステンレス、アルミニウム、ニッケル、スズ、
タングステンなどの金属からなる導電性材料から形成さ
れたメッシュ、該金属製メッシュの表面にニッケル、ク
ロムなどがメッキされたもの、または合成繊維製織布の
表面に銅、ニッケルなどの金属がメッキ処理されたもの
などからなるものでよいが、銅、アルミニウムからなる
金属製メッシュが特に好ましい。
は、銅、ステンレス、アルミニウム、ニッケル、スズ、
タングステンなどの金属からなる導電性材料から形成さ
れたメッシュ、該金属製メッシュの表面にニッケル、ク
ロムなどがメッキされたもの、または合成繊維製織布の
表面に銅、ニッケルなどの金属がメッキ処理されたもの
などからなるものでよいが、銅、アルミニウムからなる
金属製メッシュが特に好ましい。
【００１０】本発明における基体（Ａ）の材料として
は、可視光の透過率が良好な材料であればどのような材
料でも採用できる。具体的には、ガラスまたはポリカー
ボネート系樹脂、ポリアクリレート系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂などの透明高分子材料が挙げられる。取り扱い
易さの点から透明高分子材料であることが好ましく、特
にポリエステル系樹脂製フィルムであることが好まし
い。物性が良好なことおよび入手の容易さなどから、ポ
リエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと記す。）製
フィルムであることが最も好ましい。
は、可視光の透過率が良好な材料であればどのような材
料でも採用できる。具体的には、ガラスまたはポリカー
ボネート系樹脂、ポリアクリレート系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂などの透明高分子材料が挙げられる。取り扱い
易さの点から透明高分子材料であることが好ましく、特
にポリエステル系樹脂製フィルムであることが好まし
い。物性が良好なことおよび入手の容易さなどから、ポ
リエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと記す。）製
フィルムであることが最も好ましい。
【００１１】本発明における導電性メッシュ層（ａ）
は、電磁波を効率的に吸収する電磁波遮蔽効果を有して
いる。本発明における導電性メッシュ層（ａ）の形成方
法は、既知のどのような方法でも採用できるが、基体
（Ａ）と導電性材料である金属薄膜を接着剤により貼り
合わせた後、エッチング処理によりメッシュを形成する
方法を採用することが好ましい。特に、フォトリソグラ
フィを適用したケミカルエッチングプロセスにより形成
する方法が好ましい。導電性メッシュの厚みとしては２
〜２０μｍ、特に３〜１０μｍが電磁波遮蔽性から好ま
しい。メッシュの仕様はピッチ２００〜４００μｍ、線
幅５〜３０μｍの格子状が好ましい。特にピッチ２５０
〜３００μｍ、線幅５〜１０μｍの格子状が好ましい。
は、電磁波を効率的に吸収する電磁波遮蔽効果を有して
いる。本発明における導電性メッシュ層（ａ）の形成方
法は、既知のどのような方法でも採用できるが、基体
（Ａ）と導電性材料である金属薄膜を接着剤により貼り
合わせた後、エッチング処理によりメッシュを形成する
方法を採用することが好ましい。特に、フォトリソグラ
フィを適用したケミカルエッチングプロセスにより形成
する方法が好ましい。導電性メッシュの厚みとしては２
〜２０μｍ、特に３〜１０μｍが電磁波遮蔽性から好ま
しい。メッシュの仕様はピッチ２００〜４００μｍ、線
幅５〜３０μｍの格子状が好ましい。特にピッチ２５０
〜３００μｍ、線幅５〜１０μｍの格子状が好ましい。
【００１２】本発明における粘着剤層（ｂ）は、既知の
どのような粘着剤からなっていてもよいが、例えば、ア
クリル系、アクリル共重合系、シリコーン系、ゴム系、
ポリビニルエーテル系等の粘着剤からなることが好まし
い。また、透明性向上の効果を上げるため、該粘着剤の
屈折率は、導電性メッシュ層（ａ）が基体（Ａ）に直接
形成されている場合は基体（Ａ）の屈折率と実質的に等
しいことが好ましく、導電性メッシュ層（ａ）が接着剤
または粘着剤により基体（Ａ）に接着または粘着されて
いる場合は、該接着剤または粘着剤の屈折率と実質的に
等しいことが好ましい。
どのような粘着剤からなっていてもよいが、例えば、ア
クリル系、アクリル共重合系、シリコーン系、ゴム系、
ポリビニルエーテル系等の粘着剤からなることが好まし
い。また、透明性向上の効果を上げるため、該粘着剤の
屈折率は、導電性メッシュ層（ａ）が基体（Ａ）に直接
形成されている場合は基体（Ａ）の屈折率と実質的に等
しいことが好ましく、導電性メッシュ層（ａ）が接着剤
または粘着剤により基体（Ａ）に接着または粘着されて
いる場合は、該接着剤または粘着剤の屈折率と実質的に
等しいことが好ましい。
【００１３】本発明における粘着剤層（ｂ）は、導電性
メッシュ層（ａ）に接して設けられていればよい。導電
性メッシュ層（ａ）に直接塗布して形成してもよいが、
粘着剤層（ｂ）があらかじめフィルム機能層（ｃ）上に
形成されていることが工程上有利であり好ましい。
メッシュ層（ａ）に接して設けられていればよい。導電
性メッシュ層（ａ）に直接塗布して形成してもよいが、
粘着剤層（ｂ）があらかじめフィルム機能層（ｃ）上に
形成されていることが工程上有利であり好ましい。
【００１４】本発明におけるフィルム機能層（ｃ）は、
電磁波遮蔽以外の機能を有しているものであるが、近赤
外線吸収能、色調補正能、反射防止能および耐擦傷性能
などの画像表示装置用フィルタに要求される機能から選
ばれる機能を１つ以上有しているフィルム機能層である
ことが好ましい。
電磁波遮蔽以外の機能を有しているものであるが、近赤
外線吸収能、色調補正能、反射防止能および耐擦傷性能
などの画像表示装置用フィルタに要求される機能から選
ばれる機能を１つ以上有しているフィルム機能層である
ことが好ましい。
【００１５】近赤外線吸収能は、画像表示装置から放射
される近赤外線を吸収する機能である。該近赤外線が周
辺機器へ悪影響を与えることを防ぐことができる。近赤
外線吸収能を付与するには、既知のどのような方法をも
用いることができるが、近赤外線を吸収する無機化合物
の薄膜をスパッタ法によりフィルム機能層（ｃ）のフィ
ルムの表面に形成する方法、または近赤外線吸収剤を該
フィルムの表面に塗布するもしくは該フィルムに含有さ
せる方法などを選択することができる。特に、近赤外線
吸収剤を該フィルムに含有させる方法が好ましい。
される近赤外線を吸収する機能である。該近赤外線が周
辺機器へ悪影響を与えることを防ぐことができる。近赤
外線吸収能を付与するには、既知のどのような方法をも
用いることができるが、近赤外線を吸収する無機化合物
の薄膜をスパッタ法によりフィルム機能層（ｃ）のフィ
ルムの表面に形成する方法、または近赤外線吸収剤を該
フィルムの表面に塗布するもしくは該フィルムに含有さ
せる方法などを選択することができる。特に、近赤外線
吸収剤を該フィルムに含有させる方法が好ましい。
【００１６】色調補正能とは、表示される物体色の補
正、表示色のバランス補正および透過光調整の機能であ
る。色調補正能を付与するには、既知のどのような方法
も用いることができるが、特定波長の可視光を選択的に
吸収するような色調補正色素を該フィルムに含有させる
方法が好ましい。
正、表示色のバランス補正および透過光調整の機能であ
る。色調補正能を付与するには、既知のどのような方法
も用いることができるが、特定波長の可視光を選択的に
吸収するような色調補正色素を該フィルムに含有させる
方法が好ましい。
【００１７】反射防止能は、画像表示装置表面の反射を
防止して表示を見易くするための機能である。既知のど
のような方法も用いることができるが、画像表示装置の
視認側に反射防止層を設けることが好ましい。例えば、
アンチグレア処理を施したフィルムまたは低屈折率層を
有するフィルムであれば反射防止効果が得られる。低屈
折率層は、既知の低屈折率の材料を用いることができる
が、反射防止効果、層形成の容易さから、非晶質含フッ
素重合体からなることが好ましい。
防止して表示を見易くするための機能である。既知のど
のような方法も用いることができるが、画像表示装置の
視認側に反射防止層を設けることが好ましい。例えば、
アンチグレア処理を施したフィルムまたは低屈折率層を
有するフィルムであれば反射防止効果が得られる。低屈
折率層は、既知の低屈折率の材料を用いることができる
が、反射防止効果、層形成の容易さから、非晶質含フッ
素重合体からなることが好ましい。
【００１８】また、反射防止層として低屈折率材料から
なる単層構造とする以外に、高屈折材料と低屈折材料か
らなる多層構造とすることもできる。反射防止能をさら
に向上させる目的で、アンチグレア処理を施したフィル
ムに、低屈折率層を形成してもよい。
なる単層構造とする以外に、高屈折材料と低屈折材料か
らなる多層構造とすることもできる。反射防止能をさら
に向上させる目的で、アンチグレア処理を施したフィル
ムに、低屈折率層を形成してもよい。
【００１９】耐擦傷性能とは、表面が傷つくことを防止
する機能である。既知のどのような方法も用いることが
できるが、ハードコート層を設けたフィルムまたは自己
修復性を有するフィルムとすることが好ましい。上記の
機能は、フィルム機能層（ｃ）のみでなく、基体（Ａ）
に付与しても構わないし、別途かかる機能を有する層を
付加してもよい。
する機能である。既知のどのような方法も用いることが
できるが、ハードコート層を設けたフィルムまたは自己
修復性を有するフィルムとすることが好ましい。上記の
機能は、フィルム機能層（ｃ）のみでなく、基体（Ａ）
に付与しても構わないし、別途かかる機能を有する層を
付加してもよい。
【００２０】本発明における電磁波遮蔽用フィルタは、
さらに他の基板などと積層してもよい。例えば、基体
（Ａ）が透明高分子材料からなるフィルムである場合、
ガラス板または高剛性の透明高分子材料からなる板状の
基板などに貼りあわせた後に、流体加圧処理を施しても
よい。特に、ガラス板は熱膨張係数が小さく、また剛性
が大きいことからそりの発生が小さく、好ましく使用さ
れる。
さらに他の基板などと積層してもよい。例えば、基体
（Ａ）が透明高分子材料からなるフィルムである場合、
ガラス板または高剛性の透明高分子材料からなる板状の
基板などに貼りあわせた後に、流体加圧処理を施しても
よい。特に、ガラス板は熱膨張係数が小さく、また剛性
が大きいことからそりの発生が小さく、好ましく使用さ
れる。
【００２１】ガラスの種類は特に限定されないが、風冷
法による強化ガラスが、割れにくいことと割れてもその
破砕片が小さく安全であることから好ましく使用され
る。ガラス板の厚みとしては、１ｍｍ〜５ｍｍが好まし
く、軽量化の観点から３ｍｍ以下、強度の観点から２ｍ
ｍ以上であることが特に好ましい。
法による強化ガラスが、割れにくいことと割れてもその
破砕片が小さく安全であることから好ましく使用され
る。ガラス板の厚みとしては、１ｍｍ〜５ｍｍが好まし
く、軽量化の観点から３ｍｍ以下、強度の観点から２ｍ
ｍ以上であることが特に好ましい。
【００２２】特に、基体（Ａ）が透明高分子材料フィル
ムからなり、該基体の該フィルム面が強化ガラス板に貼
合されるように積層されてなる構成が好ましい。本発明
の流体加圧処理によれば、前記板状の基板がガラス板で
あっても、加圧処理時に破損し難い利点が達成される。
ムからなり、該基体の該フィルム面が強化ガラス板に貼
合されるように積層されてなる構成が好ましい。本発明
の流体加圧処理によれば、前記板状の基板がガラス板で
あっても、加圧処理時に破損し難い利点が達成される。
【００２３】本発明の電磁波遮蔽用フィルタは、透明性
が良好なことから画像表示装置用フィルタとして極めて
有用である。画像表示装置用フィルタに適用する場合
は、最表面の汚染防止能など、画像表示装置用フィルタ
に要求されるその他の機能を付加することも容易にでき
る。
が良好なことから画像表示装置用フィルタとして極めて
有用である。画像表示装置用フィルタに適用する場合
は、最表面の汚染防止能など、画像表示装置用フィルタ
に要求されるその他の機能を付加することも容易にでき
る。
【００２４】画像表示装置としては、例えば、ＣＲＴお
よび平面型ディスプレイパネルが挙げられる。平面型デ
ィスプレイパネルとしては、例えばＰＤＰ、プラズマア
ドレスリキッドクリスタルディスプレイパネル（ＰＡＬ
Ｃ）、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）
などが挙げられる。特にＰＤＰ用のフィルタに適用する
ことが好ましい。
よび平面型ディスプレイパネルが挙げられる。平面型デ
ィスプレイパネルとしては、例えばＰＤＰ、プラズマア
ドレスリキッドクリスタルディスプレイパネル（ＰＡＬ
Ｃ）、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）
などが挙げられる。特にＰＤＰ用のフィルタに適用する
ことが好ましい。
【００２５】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。
明する。
【００２６】［作成例１］厚さ１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレート製フィルム（東洋紡社製、商品名「コ
スモシャインＡ４１００」）上に、アクリル系接着剤
（デュポン・ジャパン社製、商品名「パイラックスＬＦ
−０２００」）を用いて、厚さ１０μｍの銅箔を接着し
た。次に、該フイルムの銅箔にフォトリソグラフィを適
用したケミカルエッチングを施し、銅からなるメッシュ
を形成し、導電性メッシュ層が形成されたフィルム（以
下、メッシュフィルムと記す。）を得た。該メッシュは
ピッチ３００μｍ、線幅１２μｍの格子状でバイアス角
３９度であった。
ンテレフタレート製フィルム（東洋紡社製、商品名「コ
スモシャインＡ４１００」）上に、アクリル系接着剤
（デュポン・ジャパン社製、商品名「パイラックスＬＦ
−０２００」）を用いて、厚さ１０μｍの銅箔を接着し
た。次に、該フイルムの銅箔にフォトリソグラフィを適
用したケミカルエッチングを施し、銅からなるメッシュ
を形成し、導電性メッシュ層が形成されたフィルム（以
下、メッシュフィルムと記す。）を得た。該メッシュは
ピッチ３００μｍ、線幅１２μｍの格子状でバイアス角
３９度であった。
【００２７】［実施例１］厚さ２．５ｍｍで９８０×５
８０ｍｍの大きさの、ソーダライムガラス基板の片面
に、全周の端から幅１０ｍｍの帯状部分にスクリーン印
刷法により着色セラミックインク（奥野製薬工業社製）
を印刷した。次いでこのガラス基板を６６０℃まで加熱
し、６６０℃に達した時点でただちに、強制的に風冷す
ることにより、強化されたガラス基板を得た。この強化
したガラス基板の着色セラミックインクが印刷されてい
る面に粘着剤シート（リンテック社製、商品名「ＬＳ４
０３Ａ」）を、反対面に反射防止フィルム（旭硝子社
製、商品名「アークトップＵＲ２１７９ＮＦ」）を、ロ
ールラミネート機を使用して貼合した。続いて、枚葉貼
合機を使用して、作成例１で作成したメッシュフィルム
を、導電性メッシュ層の反対面で上記粘着剤シート面に
貼りつけた。
８０ｍｍの大きさの、ソーダライムガラス基板の片面
に、全周の端から幅１０ｍｍの帯状部分にスクリーン印
刷法により着色セラミックインク（奥野製薬工業社製）
を印刷した。次いでこのガラス基板を６６０℃まで加熱
し、６６０℃に達した時点でただちに、強制的に風冷す
ることにより、強化されたガラス基板を得た。この強化
したガラス基板の着色セラミックインクが印刷されてい
る面に粘着剤シート（リンテック社製、商品名「ＬＳ４
０３Ａ」）を、反対面に反射防止フィルム（旭硝子社
製、商品名「アークトップＵＲ２１７９ＮＦ」）を、ロ
ールラミネート機を使用して貼合した。続いて、枚葉貼
合機を使用して、作成例１で作成したメッシュフィルム
を、導電性メッシュ層の反対面で上記粘着剤シート面に
貼りつけた。
【００２８】次いで、枚葉貼合機を使用して９６０×５
６０ｍｍに切断した粘着剤層付きの近赤外線吸収フィル
ム（リンテック社製、商品名「ＮＩＲ１０９」）を、粘
着剤層面で前記導電性メッシュ層面に周囲１０ｍｍが残
るようにして貼合した。以上により、図１に示した構成
を有する積層体が得られた。この積層体は不透明であり
気泡を多く含んでいた。この積層体のヘイズ値は２０％
と透明性は不良であった。
６０ｍｍに切断した粘着剤層付きの近赤外線吸収フィル
ム（リンテック社製、商品名「ＮＩＲ１０９」）を、粘
着剤層面で前記導電性メッシュ層面に周囲１０ｍｍが残
るようにして貼合した。以上により、図１に示した構成
を有する積層体が得られた。この積層体は不透明であり
気泡を多く含んでいた。この積層体のヘイズ値は２０％
と透明性は不良であった。
【００２９】次に、この積層体１０枚を、鋼製の円筒形
状の圧力容器（径１．８ｍ、長さ２．５ｍ）内にお互い
に接触しない状態で設置した。ゲージ圧０．５ＭＰａま
で圧縮空気にて加圧し、６０℃で６０分間流体加圧処理
を行った。このようにして、透明性の良好な電磁波遮蔽
用フィルタが得られた。この電磁波遮蔽用フィルタは透
明であり、処理前に存在した気泡はほとんど消えてお
り、視感透過率５５％、視感反射率２．５％、ヘイズ値
４．１％であり、画像表示装置用フィルタとして充分実
用に適した特性を有していた。
状の圧力容器（径１．８ｍ、長さ２．５ｍ）内にお互い
に接触しない状態で設置した。ゲージ圧０．５ＭＰａま
で圧縮空気にて加圧し、６０℃で６０分間流体加圧処理
を行った。このようにして、透明性の良好な電磁波遮蔽
用フィルタが得られた。この電磁波遮蔽用フィルタは透
明であり、処理前に存在した気泡はほとんど消えてお
り、視感透過率５５％、視感反射率２．５％、ヘイズ値
４．１％であり、画像表示装置用フィルタとして充分実
用に適した特性を有していた。
【００３０】［実施例２］実施例１と同様な工程により
強化されたガラス基板を得た。この強化したガラス基板
の着色セラミックインクが印刷されている面に粘着剤シ
ート（リンテック社製、商品名「ＬＳ４０３Ａ」）をロ
ールラミネーター機を使用して貼合した。続いて枚葉貼
合機を使用して、作成例１で作成したメッシュフィルム
を、導電性メッシュ層の反対面で上記粘着剤シート面に
貼りつけた。次いで、枚葉貼合機を使用し、粘着剤層付
きの、近赤外線吸収能を有する反射防止フィルム（旭硝
子社製、商品名「アークトップＵＲＰ２１７９」）を、
粘着剤層面で前記導電メッシュ層面に周囲１０ｍｍが残
るように貼合した。以上により、図２に示す構成を有す
る積層体を得た。この積層体は不透明であり気泡を多く
含んでいた。また、この積層体のヘイズ値は１８％と透
明性は不良であった。
強化されたガラス基板を得た。この強化したガラス基板
の着色セラミックインクが印刷されている面に粘着剤シ
ート（リンテック社製、商品名「ＬＳ４０３Ａ」）をロ
ールラミネーター機を使用して貼合した。続いて枚葉貼
合機を使用して、作成例１で作成したメッシュフィルム
を、導電性メッシュ層の反対面で上記粘着剤シート面に
貼りつけた。次いで、枚葉貼合機を使用し、粘着剤層付
きの、近赤外線吸収能を有する反射防止フィルム（旭硝
子社製、商品名「アークトップＵＲＰ２１７９」）を、
粘着剤層面で前記導電メッシュ層面に周囲１０ｍｍが残
るように貼合した。以上により、図２に示す構成を有す
る積層体を得た。この積層体は不透明であり気泡を多く
含んでいた。また、この積層体のヘイズ値は１８％と透
明性は不良であった。
【００３１】次にこの積層体を実施例１と同様な方法で
流体加圧処理を行い、透明性の良好な電磁波遮蔽用フィ
ルタを得た。処理前に存在した気泡はほとんど消えてお
り、視感透過率５８％、視感反射率３．０％、ヘイズ値
３．８％であり、画像表示装置用フィルタとして充分実
用に適した特性を有していた。
流体加圧処理を行い、透明性の良好な電磁波遮蔽用フィ
ルタを得た。処理前に存在した気泡はほとんど消えてお
り、視感透過率５８％、視感反射率３．０％、ヘイズ値
３．８％であり、画像表示装置用フィルタとして充分実
用に適した特性を有していた。
【００３２】［実施例３］実施例１で得られた流体加圧
処理前の積層体を、流体加圧処理の直前にＰＥＴ製フィ
ルムからなる減圧処理袋の中に入れ、−０．０８ＭＰａ
の減圧に５分間保つ操作を加える以外は実施例１と同様
な処理を行い、電磁波遮蔽用フィルタを得た。この電磁
波遮蔽用フィルタは、残存気泡が全く見られず、実施例
１で得られた電磁波遮蔽用フィルタよりも、視感透過率
が高く、ヘイズ値が低いという、より優れた透明性を有
していた。
処理前の積層体を、流体加圧処理の直前にＰＥＴ製フィ
ルムからなる減圧処理袋の中に入れ、−０．０８ＭＰａ
の減圧に５分間保つ操作を加える以外は実施例１と同様
な処理を行い、電磁波遮蔽用フィルタを得た。この電磁
波遮蔽用フィルタは、残存気泡が全く見られず、実施例
１で得られた電磁波遮蔽用フィルタよりも、視感透過率
が高く、ヘイズ値が低いという、より優れた透明性を有
していた。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、優れた電磁波遮蔽機能
を有し、光学的にも優れたフィルタを容易に製造でき
る。このようにして得られた電磁波遮蔽用フィルタは画
像表示装置用フィルタとして極めて有用である。
を有し、光学的にも優れたフィルタを容易に製造でき
る。このようにして得られた電磁波遮蔽用フィルタは画
像表示装置用フィルタとして極めて有用である。
【図１】本発明の画像表示装置用フィルタの一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の画像表示装置用フィルタの他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
１：強化されたガラス基板
２：ＰＥＴフィルム
３：接着剤
４：導電性メッシュ層
５：メッシュフィルム
６：粘着剤層
７：反射防止フィルム（図２では近赤外線吸収能も有す
る。） ８：近赤外線吸収フィルム
る。） ８：近赤外線吸収フィルム
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2K009 AA02 BB11 DD01 EE03
4F100 AB17 AB33 AG00 AK25 AK42
AR00A AT00B BA03 BA04
BA07 CB00C DC16A EJ172
GB41 JD08 JG01A
5E321 AA04 BB21 BB41 CC16 GG05
GH01
Claims (3)
- 【請求項１】導電性メッシュ層（ａ）を有する基体
（Ａ）と他のフィルム機能層（ｃ）とが、該（ａ）面で
粘着剤層（ｂ）により貼合されてなる電磁波遮蔽用フィ
ルタの製造方法において、（ｃ）／（ｂ）／（ａ）の位
置関係で配置された積層体を流体加圧処理することを特
徴とする電磁波遮蔽用フィルタの製造方法。 - 【請求項２】前記積層体を流体加圧処理する前に、あら
かじめ減圧処理を施す請求項１に記載の電磁波遮蔽用フ
ィルタの製造方法。 - 【請求項３】粘着剤層（ｂ）が、フィルム機能層（ｃ）
にあらかじめ形成されてなる粘着剤層である請求項１ま
たは２に記載の電磁波遮蔽用フィルタの製造方法。
Priority Applications (9)
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|---|---|---|---|
| JP2001365816A JP2003168887A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 電磁波遮蔽用フィルタの製造方法 |
| TW091134192A TWI257841B (en) | 2001-11-30 | 2002-11-25 | Image display device, electromagnetic wave shielding filter and its production process |
| AT02026261T ATE392005T1 (de) | 2001-11-30 | 2002-11-26 | Filter zur elektromagnetischen abschirmung und dessen herstellungsverfahren |
| EP02026261A EP1316983B1 (en) | 2001-11-30 | 2002-11-26 | Electromagnetic wave shielding filter and its production process |
| DE60225994T DE60225994T2 (de) | 2001-11-30 | 2002-11-26 | Filter zur elektromagnetischen Abschirmung und dessen Herstellungsverfahren |
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| KR1020020074590A KR100752969B1 (ko) | 2001-11-30 | 2002-11-28 | 전자파 차폐용 필터 및 그 제조 방법 |
| CNB021543372A CN1248562C (zh) | 2001-11-30 | 2002-11-28 | 电磁波屏蔽滤波器的制造方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001365816A JP2003168887A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 電磁波遮蔽用フィルタの製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003168887A true JP2003168887A (ja) | 2003-06-13 |
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ID=19175796
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|---|---|---|---|
| JP2001365816A Pending JP2003168887A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 電磁波遮蔽用フィルタの製造方法 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP1316983B1 (ja) |
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| WO2006001461A1 (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | 透光性電磁波シールド膜およびその製造方法 |
| KR101073570B1 (ko) * | 2005-10-14 | 2011-10-14 | 삼성코닝정밀소재 주식회사 | Ｐｄｐ 필터 및 그 제조 방법 |
| WO2015105340A1 (ko) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | 주식회사 두산 | 연성 인쇄회로기판용 전자파 차폐 필름 및 이의 제조방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWM246791U (en) * | 2003-05-16 | 2004-10-11 | Optimax Tech Corp | Plasma display panel structure with polarizer |
| KR100706579B1 (ko) * | 2003-12-20 | 2007-04-13 | 삼성코닝 주식회사 | 전자기파 차폐용 필터 |
| KR20050075643A (ko) * | 2004-01-17 | 2005-07-21 | 삼성코닝 주식회사 | 플라즈마 표시장치용 필터 조립체와, 이의 제조방법 |
| KR100752830B1 (ko) * | 2004-03-31 | 2007-08-29 | 에스케이씨 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 판넬용 전면 필터의 제조방법 |
| US20070190860A1 (en) * | 2004-09-24 | 2007-08-16 | Lg Electronics Inc. | Plasma display apparatus |
| KR20070105313A (ko) * | 2005-02-25 | 2007-10-30 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 전자파 차폐필터 |
| KR100692096B1 (ko) * | 2005-03-16 | 2007-03-12 | 엘지전자 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널용 전면 필터와 그의 제조 방법및 그를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치 |
| CN101006543B (zh) * | 2005-06-09 | 2010-05-19 | Lg化学株式会社 | Pdp滤光器以及使用完全蚀刻的电磁干扰膜制造该滤光器的方法 |
| TW200717016A (en) * | 2005-07-25 | 2007-05-01 | Hitachi Maxell | Optical film and image display apparatus panel using the same |
| KR20070017044A (ko) * | 2005-08-05 | 2007-02-08 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 디스플레이용 복합 필터의 제조 방법 |
| CN100442424C (zh) * | 2005-09-23 | 2008-12-10 | 甘国工 | 等离子体显示器的具有防电磁辐射及滤光功能的滤光板 |
| KR20070101536A (ko) * | 2006-04-11 | 2007-10-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 필터 조립체와, 이를 채용한 플라즈마 표시장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0740385A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Kyoraku Co Ltd | 電磁波遮蔽性成形品の製造方法 |
| JP3541547B2 (ja) * | 1996-03-13 | 2004-07-14 | 株式会社富士通ゼネラル | 電磁波漏洩防止フィルタ |
| AU721435B2 (en) * | 1996-03-13 | 2000-07-06 | Fujitsu General Limited | Electromagnetic wave leakage preventing filter |
| JP3388682B2 (ja) | 1996-05-23 | 2003-03-24 | 日立化成工業株式会社 | 電磁波シールド性と透明性を有するディスプレイ用フィルムの製造法 |
| EP0949648B1 (en) * | 1996-09-26 | 2009-12-23 | Asahi Glass Company Ltd. | Protective plate for a plasma display and a method for producing the same |
| US5834122A (en) * | 1996-11-25 | 1998-11-10 | Hoechst Celanese Corp. | Spectrally tuned multiple bandpass filters for video displays |
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| DE19755952C1 (de) * | 1997-12-16 | 1998-12-10 | Curt Niebling | Dünnwandiges, elektro-magnetisch abschirmendes, tiefgezogenes Formteil, Verfahren zu dessen Herstellung, und ein bei diesem Verfahren einsetzbares Zwischenprodukt |
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- 2003-07-16 HK HK03105146.9A patent/HK1053009B/zh not_active IP Right Cessation
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070828 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071218 |