JP2003167451A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP2003167451A
JP2003167451A JP2002000582A JP2002000582A JP2003167451A JP 2003167451 A JP2003167451 A JP 2003167451A JP 2002000582 A JP2002000582 A JP 2002000582A JP 2002000582 A JP2002000582 A JP 2002000582A JP 2003167451 A JP2003167451 A JP 2003167451A
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JP
Japan
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transfer
image
photoconductor
image forming
transfer belt
Prior art date
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Application number
JP2002000582A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koichi Ishii
宏一 石井
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
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  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device in which contamination of an image carrying body is prevented and decrease in the image quality can be prevented even when a transfer material carrying body is always in contact with the image carrying body. <P>SOLUTION: In the image forming device equipped with a photoreceptor 3 carrying a toner image and with a rotatable transfer belt 6 in contact with the photoreceptor 3, the transfer belt 6 has an inner rubber layer 6b. The polymer constituting the inner rubber layer 6b is specified to a chloroprene rubber single polymer using no oil-based additive. This prevents contamination of the photoreceptor even when the transfer belt 6 is kept in contact with the photoreceptor 3. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、FAXなどの画像形成装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer and a FAX.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、複写機、プリンター、FAXなど
の画像形成装置に用いられる転写装置にはコロナチャー
ジャが広く使用されていたが、近年ではオゾン発生等の
環境の問題から接触型の転写体等を用いることが主流と
なっている。この転写装置の一例として、転写バイアス
電圧を印加した転写電荷付与手段をベルト状の転写材担
持体に接触させることにより、像担持体上のトナー像を
該転写材担持体に担持された転写材に転写するものがあ
る。この種の転写装置では、像担持体上に形成されるト
ナー像を転写材に転写する際、転写材担持体は転写材を
像担持体の表面に接するようにして搬送している。
2. Description of the Related Art Conventionally, a corona charger has been widely used in a transfer device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer and a fax machine. In recent years, a contact type transfer member has been used because of environmental problems such as ozone generation. It is the mainstream to use such as. As an example of this transfer device, a transfer charge applying unit to which a transfer bias voltage is applied is brought into contact with a belt-shaped transfer material carrier to transfer a toner image on the image carrier to the transfer material carrier. There is something to transfer to. In this type of transfer device, when the toner image formed on the image carrier is transferred onto the transfer material, the transfer material carrier conveys the transfer material so as to contact the surface of the image carrier.

【0003】しかし、転写材担持体が常時像担持体に接
触させていると、像担持体が感光体のであると、感光体
汚染を発生させることがあった。これは、転写材担持体
の内側に伸びのあるウレタンゴム、EPDM等のゴム層
を備えており、ゴム層は導電性を得るためにカーボンブ
ラックを添加し、さらにゴム層にはその分散性を高める
等のため可塑剤、柔軟性付与剤および老化防止剤等の添
加剤を添加させている。そして、これら添加剤等の感光
体汚染材料が転写材担持体から滲み出し、転写材担持体
を感光体に長時間接触させたときに、感光体を汚染して
しまう。そして、汚染された感光体を使用すると、画像
に白抜けが発生してしまうという不具合がある。
However, when the transfer material carrier is constantly in contact with the image carrier, if the image carrier is a photoconductor, the photoconductor may be contaminated. This has a rubber layer of urethane rubber, EPDM, etc. with elongation inside the transfer material carrier, carbon black is added to the rubber layer to obtain conductivity, and the rubber layer has its dispersibility. Additives such as a plasticizer, a flexibility-imparting agent and an anti-aging agent are added to enhance the composition. Then, the photosensitive material-contaminating material such as these additives oozes out from the transfer material-carrying body, and when the transfer material-carrying body is brought into contact with the photosensitive body for a long time, the photosensitive body is contaminated. Further, when a contaminated photoconductor is used, there is a problem that white spots occur in the image.

【0004】そこで、転写材担持体の表面に感光体汚染
材料をブロックする表面層としてコート層を設けること
が提案されている。
Therefore, it has been proposed to provide a coat layer on the surface of the transfer material carrier as a surface layer for blocking the photosensitive material contamination material.

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be Solved by the Invention]

【0005】しかしながら、現状では転写材担持体の表
面に滲み出る感光体汚染材料を確実にブロックすること
ができ、しかも転写材担持体の伸びを損なわないコート
層に適した材料がなかった。このため、転写装置に転写
材担持体を感光体に対し接離させる機構を設け、通常は
転写材担持体を感光体から離し、転写工程時のみ感光体
へ接触させるように構成せざるを得なかった。
However, at present, there is no material suitable for the coat layer that can reliably block the material contaminating the photoconductor that oozes out on the surface of the transfer material carrier and does not impair the elongation of the transfer material carrier. For this reason, the transfer device must be provided with a mechanism for bringing the transfer material carrier into and out of contact with the photoconductor, and normally the transfer material carrier should be separated from the photoconductor and contacted with the photoconductor only during the transfer step. There wasn't.

【0006】なお、本発明で問題としている感光体汚染
とは、ゴムムからの汚染物質がブリード゛して感光体に付
着したり、感光体の表面を化学変化させてしまうという
レベルではなく、表面に付着して数枚で除去されてしま
うというレベルである。イオン導電剤のしみだしにより
接触部材の抵抗が変化したり、感光体を低抵抗化した
り、割れを生じさせるようなレベルではなく付着後、何
枚または10数枚でその付着物質が除去されるレベルの
問題を問題にしている。
The problem of photoconductor contamination in the present invention is not the level at which contaminants from the rubber bleed and adhere to the photoconductor or chemically change the surface of the photoconductor, but the surface of the photoconductor is not changed. It is a level that it adheres to and is removed by several sheets. The resistance of the contact member changes due to the seepage of the ionic conductive agent, the resistance of the photoconductor is lowered, and the adhered substance is removed by several or ten or more sheets after adhesion, not at a level at which cracking occurs. It's a level problem.

【0007】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、その目的は、転写材担持体を常時、像担持体に接
触させても該像担持体の汚染を防止することができる画
像形成装置を提供することである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to form an image capable of preventing contamination of an image carrier even when the transfer material carrier is always brought into contact with the image carrier. It is to provide a device.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、トナー像を担持する像担持体と、該像担
持体に接触する回転駆動可能な転写材担持体とを有する
画像形成装置において、前記転写材担持体がゴム層を有
し、該ゴム層を構成する構成ポリマーを、オイル系添加
剤を使用しないクロロプレンゴム系とすることを特徴と
している。
In order to achieve the above object, the present invention provides an image having an image bearing member carrying a toner image and a rotationally drivable transfer material bearing member in contact with the image bearing member. In the forming apparatus, the transfer material carrier has a rubber layer, and the constituent polymer forming the rubber layer is a chloroprene rubber-based polymer that does not use an oil-based additive.

【0009】なお、本発明は、前記ゴム層にイオン導電
剤以外の導電性付与物質を添加すると、効果的である。
さらに、本発明は、前記ゴム層に塩素系、あるいはリン
酸エステル系以外の可塑剤が添加されていると、効果的
である。
The present invention is effective when a conductivity-imparting substance other than an ionic conductive agent is added to the rubber layer.
Furthermore, the present invention is effective when a plasticizer other than a chlorine-based or phosphoric acid ester-based resin is added to the rubber layer.

【0010】さらにまた、本発明は、前記ゴム層にステ
アリン酸以外の添加剤を添加すると効果的である。さら
にまた、本発明は、前記ゴム層に加硫系の添加剤を用い
る場合、該添加剤にチアゾール系、あるいはチラウム系
の加硫剤を添加すると、効果的である。
Furthermore, the present invention is effective when additives other than stearic acid are added to the rubber layer. Furthermore, in the present invention, when a vulcanization type additive is used in the rubber layer, it is effective to add a thiazole type or tyrium type vulcanizing agent to the additive.

【0011】さらにまた、本発明は、前記転写材担持体
が常時、前記像担持体に接触させている。
Furthermore, according to the present invention, the transfer material carrier is always in contact with the image carrier.

【発明の実施の形態】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0012】以下、図面を参照しながら本発明の実施形
態について説明する。図1は、本実施形態に係る転写材
担持体としての転写ベルトを用いた転写装置の斜視図、
図2は同転写装置の概略構成を示す平面図、図3は同転
写装置を用いた画像形成装置の概略構成図、図4は図3
に示す画像形成装置の転写動作時の概略構成図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a transfer device using a transfer belt as a transfer material carrier according to the present embodiment,
2 is a plan view showing a schematic configuration of the transfer apparatus, FIG. 3 is a schematic configuration view of an image forming apparatus using the transfer apparatus, and FIG.
6 is a schematic configuration diagram of the image forming apparatus shown in FIG.

【0013】図1に符号1で示す転写搬送装置は、ベル
トユニット2を本体1Aに対して着脱自在に支持してい
る。ベルトユニット2は、図3に示すドラム状の感光体
3からの現像画像を転写するために一対のローラ4,5
に巻き掛けられている転写ベルト6、転写ベルト6に転
写バイアスを印加するバイアスローラ11、及び転写ベ
ルト6の電荷を除電する接触板13とを備えている。ま
た、転写ベルト6の表面に付着する残留トナーや転写紙
Sの紙屑を掻き落とすクリーニングブレード16Aを有
するクリーニング装置16やバイアスローラ11に電圧
を印加する高圧電源12は、図1に示す本体1Aに設け
られている。
The transfer / conveyance apparatus indicated by reference numeral 1 in FIG. 1 supports a belt unit 2 detachably from a main body 1A. The belt unit 2 has a pair of rollers 4, 5 for transferring a developed image from the drum-shaped photosensitive member 3 shown in FIG.
A transfer belt 6 wound around the transfer belt 6, a bias roller 11 that applies a transfer bias to the transfer belt 6, and a contact plate 13 that removes electric charges from the transfer belt 6. Further, the cleaning device 16 having the cleaning blade 16A for scraping off the residual toner and the paper waste of the transfer paper S adhering to the surface of the transfer belt 6 and the high voltage power supply 12 for applying the voltage to the bias roller 11 are provided in the main body 1A shown in FIG. It is provided.

【0014】ローラ5は、図1,図2に示すように、図
示しない駆動モータと連結する歯車5bを有していて回
転駆動するようになっている。転写ベルト6は、このロ
ーラ5の回転に従動して感光体3との対向位置で転写紙
Sの搬送方向(図3矢印A方向)に移動することができ
るようになっている。転写ベルト6は、図5に示すよう
に、2層構造で構成されており、JISK6911に準
拠した測定による電気抵抗がDC100V印加時におい
て、表面層6bはベルト表面の表面抵抗率が1×109
Ω〜1×1012Ω、内側層6aの表面抵抗率が1×10
7Ω〜1×109Ωに、そして、その体積抵抗率が5×1
8Ω・cm〜5×1010Ω・cmに設定されているもので
ある。なお、これらベルト抵抗値は一例であって、これ
より低くても差し支えないし、逆に高い領域に達しても
構わない。さらに、転写ベルト6は3層以上に構成して
も良い。
As shown in FIGS. 1 and 2, the roller 5 has a gear 5b connected to a drive motor (not shown) so as to be rotationally driven. The transfer belt 6 can move in the conveying direction of the transfer sheet S (direction of arrow A in FIG. 3) at a position facing the photoconductor 3 by following the rotation of the roller 5. As shown in FIG. 5, the transfer belt 6 has a two-layer structure, and the surface layer 6b has a surface resistivity of 1 × 10 9 when the electric resistance measured by JIS K6911 is 100 V DC.
Ω to 1 × 10 12 Ω, the surface resistivity of the inner layer 6a is 1 × 10
7 Ω to 1 × 10 9 Ω, and its volume resistivity is 5 × 1
It is set to 0 8 Ω · cm to 5 × 10 10 Ω · cm. It should be noted that these belt resistance values are merely examples, and may be lower than this, or conversely reach a high region. Further, the transfer belt 6 may have three or more layers.

【0015】ローラ4,5は、図1,図3に示すよう
に、支持体7によって回転可能に支持され、転写ベルト
6は常時、感光体3に当接されており、感光体3との対
向位置で転写紙Sを感光体3に接触させながら搬送する
ことのできるニップ部Bが形成される。
As shown in FIGS. 1 and 3, the rollers 4 and 5 are rotatably supported by a supporting member 7, and the transfer belt 6 is always in contact with the photosensitive member 3 so as to be in contact with the photosensitive member 3. A nip portion B is formed at which the transfer sheet S can be conveyed while being in contact with the photoconductor 3 at the facing position.

【0016】上述したローラ4,5のうち、感光体3側
に位置するローラ4は、駆動側をなすローラ5に対する
従動ローラとして構成されており、また、ローラ4の表
面形状は、図2に示すように、軸方向において両端4
a,4aが先細のテーパ状に形成されていて、転写ベル
ト6の片寄りを防止するようになっている。ローラ4は
金属などの導電性のローラであるが、前述したような電
気抵抗のベルトを支持しているだけであり、電気的には
他の導電部材とは直接接続されていない場合を有してい
る。またローラ4が後述する接触板13のように高圧電
源12へフィードバックし、アースすることも可能であ
る。
Of the rollers 4 and 5 described above, the roller 4 located on the side of the photoconductor 3 is configured as a driven roller for the roller 5 on the driving side, and the surface shape of the roller 4 is shown in FIG. As shown, both ends 4 in the axial direction
A and 4a are formed in a tapered shape so as to prevent the transfer belt 6 from being offset. Although the roller 4 is a conductive roller made of metal or the like, it may only support the belt having electric resistance as described above and may not be electrically directly connected to another conductive member. ing. It is also possible that the roller 4 feeds back to the high-voltage power supply 12 and grounded like a contact plate 13 described later.

【0017】駆動側のローラ5は、駆動の際の転写ベル
ト6に対するグリップ力を高める機能から、EPDMゴ
ム、クロロプレンゴム、あるいはシリコーンゴムなどの
材質が選択されている。また、ローラ5は、ゴムを用い
ないで導電性のローラなどを用いることもできる。ロー
ラ5からのフィードバック電圧を高圧電源12にもどす
ことも可能である。
For the driving roller 5, a material such as EPDM rubber, chloroprene rubber, or silicone rubber is selected because it has a function of enhancing gripping force with respect to the transfer belt 6 during driving. Further, as the roller 5, a conductive roller or the like can be used without using rubber. It is also possible to return the feedback voltage from the roller 5 to the high voltage power supply 12.

【0018】バイアスローラ11は、転写ベルト6の移
動方向においてローラ4の下流側(図3において左側)
で、転写ベルト6の内側に接触するように設けられてい
る。このバイアスローラ11は、転写ベルト6に対して
感光体3上のトナーの帯電極性と逆極性の電荷を付与す
るための接触電極を構成しており、高圧電源12に接続
されている。
The bias roller 11 is located downstream of the roller 4 in the moving direction of the transfer belt 6 (left side in FIG. 3).
Thus, it is provided so as to contact the inside of the transfer belt 6. The bias roller 11 constitutes a contact electrode for applying a charge having a polarity opposite to the charge polarity of the toner on the photoconductor 3 to the transfer belt 6, and is connected to the high voltage power supply 12.

【0019】接触板13は、転写ベルト6の転写紙搬送
面でない、下側の、従動ローラ4近傍のベルト内面に配
置されており、これは後述する転写ニップ上流側におい
て転写紙Sへ電荷注入するのを抑えている。
The contact plate 13 is arranged on the lower inner surface of the transfer belt 6 near the driven roller 4, not on the transfer paper transporting surface, and it injects charges into the transfer paper S on the upstream side of the transfer nip described later. I'm suppressing it.

【0020】また、この接触板13は、転写ベルト6上
に流れる電流を帰還電流として検出するためのものであ
り、この電流の検出によってバイアスローラ11からの
供給電流が制御される。このため、接触板13には、検
出電流に応じてバイアスローラ11への供給電流を設定
するための転写制御板14が接続されており、この転写
制御板14は、高圧電源12に接続されている。
The contact plate 13 is for detecting the current flowing on the transfer belt 6 as a feedback current, and the supply current from the bias roller 11 is controlled by the detection of this current. For this reason, the contact control plate 14 is connected to the contact plate 13 for setting the supply current to the bias roller 11 according to the detected current, and the transfer control plate 14 is connected to the high voltage power supply 12. There is.

【0021】このような転写搬送装置1においては、図
3に示すように、レジストローラ10から転写紙Sが繰
り出されるのに合わせて、支持体7が転写ベルト6を感
光体3に接近させる態位を設定され、感光体3との間で
転写紙の搬送方向に沿った長さに相当する幅4〜8mm程
度のニップ部Bを形成する。
In such a transfer / conveyance device 1, as shown in FIG. 3, the support 7 moves the transfer belt 6 closer to the photosensitive member 3 as the transfer paper S is fed from the registration roller 10. A nipping portion B having a width of about 4 to 8 mm corresponding to the length along the transport direction of the transfer sheet is formed between itself and the photoconductor 3.

【0022】一方、感光体3は、その表面が例えば、−
800Vに帯電した状態とされ、図5に示すように、こ
の表面にマイナス帯電のトナーを静電的に吸着した状態
でニップ部に移動する。
On the other hand, the surface of the photoconductor 3 is, for example, −
It is charged to 800V, and as shown in FIG. 5, it moves to the nip portion in a state where the negatively charged toner is electrostatically adsorbed on this surface.

【0023】図3に示すニップ部Bにおいて、感光体3
上のトナーは、転写ベルト6側に位置するバイアスロー
ラ11からの転写バイアスによって転写紙S上に転移す
る。この転写バイアスは、+1.5kV〜+6.5kV
の範囲で高圧電源12から印加されるが、これは以下の
ような定電流制御の結果、転写バイアスが可変設定され
る。すなわち、図3において、高圧電源12から出力さ
れた電流値をI1とし、転写ベルト6を介して接触板1
3から接地側に流れる帰還電流値を検出した際の値をI
2とした場合、これら両者間で
At the nip portion B shown in FIG.
The upper toner is transferred onto the transfer sheet S by the transfer bias from the bias roller 11 located on the transfer belt 6 side. This transfer bias is +1.5 kV to +6.5 kV
The voltage is applied from the high-voltage power supply 12 within the range of, but the transfer bias is variably set as a result of the following constant current control. That is, in FIG. 3, the current value output from the high-voltage power supply 12 is I 1, and the contact plate 1 via the transfer belt 6 is used.
The value when the value of the feedback current flowing from 3 to the ground side is detected is I
If it is 2 , between these two

【0024】 I1−I2=Iout (但し、Iout:一定) ……(1) の関係が得られるようにI1の値を制御する。これは、
温度、湿度等の環境条件の変化や転写ベルト6の製造品
質に生じるバラツキに拘らず、転写紙S上での表面電位
を安定させることによって転写効率の変化を無くすよう
にするためである。
I 1 −I 2 = I out (however, I out : constant) The value of I 1 is controlled so that the relationship of (1) is obtained. this is,
This is to stabilize the surface potential on the transfer paper S and eliminate the change in transfer efficiency regardless of changes in environmental conditions such as temperature and humidity and variations in manufacturing quality of the transfer belt 6.

【0025】つまり、転写ベルト6および転写紙Sを通
して感光体3側に流れる電流をIoutとして見立てるこ
とによって、転写紙S上での表面抵抗の低抵抗化あるい
は高抵抗化による転写ベルト6への電流の流れ易さの変
化が転写紙Sの分離性能や転写性能に影響してしまうの
を防止するようになっている。
That is, the current flowing to the photosensitive member 3 side through the transfer belt 6 and the transfer paper S is regarded as Iout, so that the current to the transfer belt 6 due to the surface resistance on the transfer paper S being lowered or increased. It is designed to prevent the change in the ease of flow of the sheets from affecting the separation performance and the transfer performance of the transfer paper S.

【0026】ところで、感光体3からの画像転写が行わ
れると、これと同時に転写紙Sも帯電する。従って、転
写ベルト6の真電荷と転写紙S側に発生する分極電荷と
の関係により、転写紙Sを転写ベルト6上に静電的に吸
着して感光体3からの転写紙の分離が行える。そして、
感光体3の曲率分離を利用した転写紙S自らの腰の強さ
による剥離動作によって助長される。
By the way, when the image transfer from the photoconductor 3 is performed, the transfer paper S is also charged at the same time. Therefore, due to the relationship between the true charge of the transfer belt 6 and the polarization charge generated on the transfer paper S side, the transfer paper S is electrostatically adsorbed on the transfer belt 6 and the transfer paper can be separated from the photoconductor 3. . And
It is promoted by the peeling operation by the stiffness of the transfer paper S itself utilizing the curvature separation of the photoconductor 3.

【0027】しかし、このような静電吸着は、環境条件
の変化により、高湿度の場合には、転写紙Sに電流が流
れやすくなるので転写紙の分離がうまくいかなくなる。
このため、図4に示した転写ベルト6の表面層6bでの
抵抗値が若干高めに設定してあることから、ニップ部B
での転写紙Sへの真電荷の移行を遅らせ、さらには、バ
イアスローラ11をニップ部Bよりも転写紙搬送方向で
下流側に位置させている。これにより、転写ベルト6か
ら転写紙Sへの真電荷の移行を遅らせて、転写紙Sと感
光体3との間での静電的な吸着関係を回避するようにな
っている。
However, in such electrostatic adsorption, due to changes in environmental conditions, when the humidity is high, a current easily flows through the transfer sheet S, so that the transfer sheet cannot be separated.
Therefore, since the resistance value of the surface layer 6b of the transfer belt 6 shown in FIG.
The transfer of the true charge to the transfer paper S is delayed, and further, the bias roller 11 is located downstream of the nip portion B in the transfer paper transport direction. As a result, the transfer of the true charge from the transfer belt 6 to the transfer sheet S is delayed, and the electrostatic attraction relationship between the transfer sheet S and the photoconductor 3 is avoided.

【0028】この場合に用いる真電荷の移行を遅らせる
とは、転写紙Sが感光体6側のニップ部に至るまでの上
流側で転写紙Sへの電荷が発生しないことを意味してい
る。このことから、転写紙Sの感光体3への巻き付きが
防止され、また、感光体3からの転写紙Sの分離不良も
防止されることになる。
Delaying the transfer of the true charge used in this case means that no charge is generated on the transfer paper S on the upstream side until the transfer paper S reaches the nip portion on the photoconductor 6 side. As a result, the transfer sheet S is prevented from being wound around the photoconductor 3, and also the separation failure of the transfer sheet S from the photoconductor 3 is prevented.

【0029】さらに、転写ベルト6側でも、環境変化に
よる抵抗変化が少ないものが選択される方がよく、抵抗
を制御する導電材料としてはカーボン、酸化亜鉛などを
適量添加する。
Further, it is better to select a material on the transfer belt 6 side where the resistance change due to environmental changes is small, and carbon, zinc oxide or the like is added in an appropriate amount as a conductive material for controlling the resistance.

【0030】なお、この感光体3側へ流れる電流Iout
の値は、一義的なものでなく、搬送速度が遅い場合には
減らすことができ、反対に搬送速度が早い時や転写前除
電ランプ15が用いられない場合には増やすことにな
る。
The current Iout flowing to the photosensitive member 3 side
The value of is not unique and can be reduced when the transport speed is slow, and conversely increases when the transport speed is fast or when the pre-transfer charge eliminating lamp 15 is not used.

【0031】一方、ニップ部Bを通過した転写紙Sは、
転写ベルト6の移動にあわせて静電吸着搬送され、駆動
側のローラ5での曲率分離が行われる。このため、ロー
ラ5の直径は16mm以下に設定されている。さらに、こ
のようなローラ5を用いた場合には、上質45K紙(剛
度 横21[cm3/100])の分離が可能であるという実験結
果が得られている。
On the other hand, the transfer sheet S that has passed through the nip B is
The transfer belt 6 is electrostatically adsorbed and conveyed in accordance with the movement of the transfer belt 6, and the curvature separation is performed by the driving side roller 5. Therefore, the diameter of the roller 5 is set to 16 mm or less. Furthermore, in the case of using such a roller 5, the experimental results have been obtained that it is possible to separate fine 45K paper (stiffness transverse 21 [cm 3/100]) .

【0032】また、駆動ローラ5で転写ベルトから分離
された転写紙Sは、ガイド板で案内されて定着部17を
構成する加熱ローラ17aとパッドローラ17bの間に
搬送される。定着部17では、転写紙S上のトナーを加
熱溶解して転写紙Sに圧着してトナーを転写紙S上に定
着させる。
The transfer sheet S separated from the transfer belt by the driving roller 5 is guided by the guide plate and conveyed between the heating roller 17a and the pad roller 17b which constitute the fixing section 17. In the fixing unit 17, the toner on the transfer sheet S is heated and melted and pressure-bonded to the transfer sheet S to fix the toner on the transfer sheet S.

【0033】転写紙Sへの画像転写および分離が完了し
た転写ベルト6は、クリーニング装置16により表面を
清掃される。クリーニング装置16は、クリーニングブ
レード16Aを備えており、転写ベルト6を摺擦するこ
とにより、感光体3の表面から転移したトナーや転写さ
れないで転写ベルト6の周辺に飛散していたものが付着
した場合のトナーや転写紙Sの紙粉を掻き取るようにな
っている。
The surface of the transfer belt 6 which has completed the image transfer onto the transfer sheet S and the separation is cleaned by the cleaning device 16. The cleaning device 16 is provided with a cleaning blade 16A, and by rubbing the transfer belt 6, the toner transferred from the surface of the photoconductor 3 and the particles scattered around the transfer belt 6 without being transferred are attached. In this case, the toner and the paper dust of the transfer paper S are scraped off.

【0034】クリーニングブレード16Aによって摺擦
される転写ベルト6は、摺擦抵抗の増加による駆動力の
増大あるいはクリーニングブレード16Aのめくれ等の
現象を防止するのに、摩擦係数の低いものとして表面に
フッ素系の樹脂材料、例えばポリフッ化ビニリデン、四
フッ化エチレンなどが被覆されている。また、転写ベル
ト6の表面から掻き採られたトナーあるいは紙粉は、回
収スクリュー16Bによって本体1Aから図示しない廃
トナー回収容器に収容される。
The transfer belt 6, which is rubbed by the cleaning blade 16A, has a low friction coefficient in order to prevent a phenomenon such as an increase in driving force due to an increase in rubbing resistance or a blunting of the cleaning blade 16A. A resin material such as polyvinylidene fluoride or ethylene tetrafluoride is coated. The toner or paper dust scraped from the surface of the transfer belt 6 is stored in the waste toner collecting container (not shown) from the main body 1A by the collecting screw 16B.

【0035】ところで、従来の転写ベルト6は内側層6
bとしてゴムベルトを用いた場合には、それぞれの性質
を反映させるため、クロロプレンゴム、EPDMゴム、
シリコーンゴム、エピクロルヒドリンゴムなどの少なく
とも2種類以上のポリマーで構成する必要があると考え
られていた。しかし、ポリマーの種類が多いとそれぞれ
に添加する添加剤等の種類が多くなり、感光体3を汚染
する可能性が大になる。このため、転写ベルト6を常
時、感光体3に当接させていると、ゴム層に添加した添
加剤等が表面に滲み出し、感光体3を汚染するおそれが
ある。
By the way, the conventional transfer belt 6 has the inner layer 6
When a rubber belt is used as b, chloroprene rubber, EPDM rubber,
It was considered necessary to be composed of at least two kinds of polymers such as silicone rubber and epichlorohydrin rubber. However, if there are many types of polymers, the number of types of additives and the like added to each increases, and the possibility of contaminating the photoconductor 3 increases. Therefore, if the transfer belt 6 is constantly in contact with the photoconductor 3, the additive or the like added to the rubber layer may exude to the surface and contaminate the photoconductor 3.

【0036】〔実施例1〕そこで、本実施例では、転写
ベルト6は内側層6bとして、クロロプレン系のゴムを
用いている。その一例としては、ポリクロロプレンゴム
(ネオプレン、WRT):(昭和電工、デュポン社)な
どがあげられる。これらのクロロプレンゴムは単一では
なく、クロロプレン系ならば2種類以上まぜてもよい。
したがって、ロールに粘着しやすいクロロプレン、押し
だしがしやすいクロロプレンを混合させて接触転写搬送
部材を作ることも可能である。
[Embodiment 1] Therefore, in this embodiment, the transfer belt 6 uses chloroprene rubber as the inner layer 6b. An example thereof is polychloroprene rubber (neoprene, WRT): (Showa Denko, DuPont) and the like. These chloroprene rubbers are not single, and two or more types may be mixed if they are chloroprene type.
Therefore, it is also possible to make a contact transfer conveyance member by mixing chloroprene, which easily sticks to the roll, and chloroprene, which easily pushes it out.

【0037】このように構成すると、内側層6bとして
のゴムを構成するポリマーを単一にすることで、添加剤
の種類を少なくすることができる。また、汚染しない添
加剤を選択したとしても、それぞれの添加剤どうしの反
応により、感光体を汚染する物質が生成される可能性も
あり、添加剤の種類を少なくすることが重要である。そ
のためには、ゴムを構成するポリマーを単一にすること
で添加剤の種類を少なくすることができる。さらに、シ
ンプルな構成にできれば、感光体側の材料選択の余裕度
をあげることができ、材料選択の幅を広げることも可能
である。
According to this structure, the number of kinds of additives can be reduced by making the polymer constituting the rubber as the inner layer 6b single. Further, even if an additive that does not contaminate is selected, there is a possibility that a substance that contaminates the photoconductor may be produced by the reaction between the additives, so it is important to reduce the number of additives. For that purpose, it is possible to reduce the kinds of additives by using a single polymer that constitutes the rubber. Further, if the structure is simple, it is possible to increase the margin of material selection on the photoconductor side, and it is possible to widen the range of material selection.

【0038】EPDMなどに使用されているEPDMと
の相溶性のよい可塑剤などは感光体汚染に悪い傾向にあ
る。よって、本実施例ではゴムのポリマーをクロロプレ
ン系の単一にし、EPDMを使用するときに同時に添加
するようなEPDM用のSP値7〜8の低極性を有する
可塑剤は除去しておかなければならない。すなわち、E
PDMを使用するときに同時に添加する特にオイル系の
添加剤を使用しないようにしなければならない。本実施
例では、クロロプレン系のポリマーを使用して、クロロ
プレンと相容するような極性の大きいエステル系の可塑
剤などの添加剤、例えば塩素化パラフィンを使用するの
が最も好ましい。オイル系添加剤は、その役割としてE
PDM用の添加剤であるから、本実施例のようにクロロ
プレン系のみを使用してEPDMを使用しないならば、
オイル系の添加剤を抜くことが可能である。
Plasticizers and the like which are used in EPDM and have a good compatibility with EPDM tend to be bad for contamination of the photoconductor. Therefore, in this example, the rubber polymer should be a single chloroprene type, and the plasticizer having a low polarity with an SP value of 7 to 8 for EPDM, which is added at the same time when EPDM is used, must be removed. I won't. That is, E
It is necessary to avoid using an oil-based additive which is added at the same time when PDM is used. In this embodiment, it is most preferable to use a chloroprene-based polymer and an additive such as an ester-based plasticizer having a high polarity compatible with chloroprene, for example, chlorinated paraffin. Oil-based additives play the role of E
Since it is an additive for PDM, if only chloroprene type is used and EPDM is not used as in this example,
It is possible to remove the oil-based additive.

【0039】〔実施例2〕転写ベルト6は、クロロプレ
ン系のゴムからなる内側層6bに導電性粒子(カーボン
等)をいれて導電性を制御するが、イオン導電剤は使用
しないようにしている。イオン系の導電剤としては例え
ば、アルカリ金属の過塩素酸塩や四級アンモニウム塩等
があげられるが、これらイオン系の導電剤は、内側層6
bであるゴムから析出してしまう。
[Embodiment 2] In the transfer belt 6, conductive particles (carbon or the like) are added to the inner layer 6b made of chloroprene rubber to control the conductivity, but the ionic conductive agent is not used. . Examples of the ionic conductive agent include alkali metal perchlorates and quaternary ammonium salts. These ionic conductive agents are used as the inner layer 6
It is deposited from the rubber which is b.

【0040】表1にイオン系導電剤を添加した場合と、
それを用いない場合における汚染性の評価試験の結果を
示す。
In Table 1, the case of adding an ionic conductive agent and
The result of the evaluation test of contamination property when it is not used is shown.

【表1】 [Table 1]

【0041】汚染性の評価試験は、30度90%RH環
境において10日間、感光体に転写ベルトと接触させて
放置させる。放置後の感光体を実機に組み入れて、ハー
フトーン(1ドット独立パターン等)、全面黒などのパ
ターンで画像を出力して白スジ(接触部分に対応した)
などの異常画像が出力するかどうかで判定している。
In the stainability evaluation test, the photoreceptor is left in contact with the transfer belt for 10 days in an environment of 30 degrees and 90% RH. Incorporate the photoconductor after leaving it in the actual machine, output the image in a pattern such as halftone (1 dot independent pattern etc.), black all over, and white stripes (corresponding to the contact part)
Judgment is made based on whether or not an abnormal image is output.

【0042】表中、結果の欄の○とは、φ30の感光体
を使用して、A3の画像を出力した場合、上記の白スジ
が2〜3枚程度通紙後にはで消えるレベルである。ま
た、×とは4枚以上程度通紙しても消えないレベルであ
る。
In the table, "○" in the result column is a level at which, when an image of A3 is output using a photoconductor of φ30, the white streaks disappear after about 2 to 3 sheets have passed. . Further, x is a level that does not disappear even when four or more sheets are passed.

【0043】表1から明らかなように、イオン系導電剤
を添加した場合はそれをゴム層から除去した場合よりも
汚染の程度はかなり悪い。内側層6bに導電性を付与す
るためには、カーボン等を中心とした導電性フィラーな
どの添加でゴム配合を決めなければならない。
As is clear from Table 1, the degree of contamination is considerably worse when the ionic conductive agent is added than when it is removed from the rubber layer. In order to impart conductivity to the inner layer 6b, the rubber composition must be determined by adding a conductive filler such as carbon.

【0044】導電性の充填剤は、ゴム、エラストマーに
使用される一般的な導電材料は使用可能である。たとえ
ば、Cu粉末、Al粉末、カーボンブラックなどがあげ
られる。カーボンブラックなどは数種類混ぜ合わせるこ
ともできるし、給油量の異なるカーボンブラックを選択
してもよい。種々の特性を得るためにはそうした手段を
とった方が望ましい場合もある。導電処理された酸化チ
タン、インジウム、スズ酸化物等を単独、あるいは2種
類以上混ぜることも可能である。
As the conductive filler, a general conductive material used for rubber and elastomer can be used. Examples thereof include Cu powder, Al powder, carbon black and the like. Several kinds of carbon black and the like can be mixed, or carbon blacks having different oil supply amounts may be selected. In some cases it may be desirable to take such measures to obtain various characteristics. It is also possible to use titanium oxide, indium, tin oxide, etc., which have been subjected to conductive treatment, alone or in combination of two or more.

【0045】〔実施例3〕内側層6bのゴムには、柔軟
性、弾性、加工性などを付与するため、可塑剤を添加し
ている。この可塑剤について、種々の実験を行ったとこ
ろ、塩素系およびリン酸エステル系の可塑剤を使用する
と、感光体3が汚染されやすいことがわかった。表2
は、塩素系およびリン酸エステル系の可塑剤を除去した
場合と使用した場合における汚染性の評価試験の結果を
示している。
[Example 3] A plasticizer is added to the rubber of the inner layer 6b in order to impart flexibility, elasticity, workability and the like. Various experiments were conducted on this plasticizer, and it was found that the photoconductor 3 was easily contaminated when chlorine-based and phosphoric acid ester-based plasticizers were used. Table 2
Shows the results of the stainability evaluation test when the chlorine-based and phosphate-based plasticizers were removed and used.

【表2】 [Table 2]

【0046】汚染性の評価試験は、上記した評価試験と
同じ方法であり、結果の欄の○、×も同じ評価に基づい
ている。なお、表中のAは、共通して添加した可塑剤と
しての添加剤である。また、除去した塩素系の可塑剤と
しては塩素化パラフィン(エンパラ:東曹)等であり、
さらに、除去したリン酸エステル系の可塑剤の一例とし
てリン酸トリクレシル(TCP:第八化学)が上げられ
る。
The stainability evaluation test is the same method as the above-mentioned evaluation test, and ◯ and X in the result column are also based on the same evaluation. In addition, A in the table is an additive as a plasticizer commonly added. The chlorine-based plasticizer removed is chlorinated paraffin (Empala: Tosoh), etc.,
Further, tricresyl phosphate (TCP: eighth chemical) is an example of the removed phosphoric acid ester plasticizer.

【0047】〔実施例4〕また、内側層6bのゴムに
は、生ゴムの欠点を補って引っ張り強度を増大させた
り、耐水性や耐油性などを改良するため加硫剤を添加し
ている。この加硫剤とは、加硫時のゴムに添加する添加
剤のことである。この加硫剤について、種々の実験を行
ったところ、チアゾール系の加硫促進剤が耐老化性に優
れて汚染性が非常に良いことが判った。また、チラウム
系の加硫促進剤は促進力が強いため、チアゾール系やス
ルフェミン系と併用して2次促進剤として使用されるこ
とが多く、汚染性もなく、引っ張り強さやモジュラスの
高い加硫物にすることができる。
[Example 4] In addition, a vulcanizing agent is added to the rubber of the inner layer 6b in order to increase the tensile strength by compensating for the defects of the raw rubber and to improve the water resistance and oil resistance. The vulcanizing agent is an additive that is added to rubber during vulcanization. Various experiments were conducted on this vulcanizing agent, and it was found that a thiazole-based vulcanization accelerator has excellent aging resistance and very good stain resistance. In addition, since the thyrium-based vulcanization accelerator has a strong accelerating power, it is often used as a secondary accelerator in combination with a thiazole-based or sulfamine-based vulcanization accelerator, has no stain, and has a high tensile strength and modulus. It can be a thing.

【0048】チアゾール系、チラウム系、グアニジン類
系を添加した場合の汚染性の評価結果を表3に示す。
Table 3 shows the results of evaluation of the staining property when the thiazole type, the thylium type and the guanidine type were added.

【表3】 [Table 3]

【0049】表3から明らかなように、チアゾール系、
チラウム系はグアニジン類系と比べて、感光体の汚染性
が改善されていることがわかる。なお、表3においてチ
ラウム系の例として、テトラエチルチラウムジスフィル
ド、チアゾール類系の例として、ジベンゾチアジルジス
フィルド、グアニジン類系の例としてトリルグアニジン
があげられる。また、加硫剤は硫黄粉末などを添加する
が、ゴムを構成するポリマー100部に対して1部以下
というようにできるだけ少ない量にすることが望まし
い。
As is clear from Table 3, thiazole-based compounds,
It can be seen that the contamination of the photoconductor is improved in the case of using the thiraum type as compared with that of the guanidine type. In addition, in Table 3, examples of tyrium-based compounds include tetraethyltyraum disfilled, examples of thiazoles-based dibenzothiazyl disulphide, and examples of guanidines-based tolylguanidine. Further, sulfur powder or the like is added as the vulcanizing agent, but it is desirable that the amount is as small as possible, such as 1 part or less with respect to 100 parts of the polymer constituting the rubber.

【0050】〔実施例5〕ところで、加硫時に若干添加
される加硫促進剤にステアリン酸系の添加剤がある。し
かし、表4の実験結果から明らかなように、内側層6b
のゴムの加硫促進剤としてステアリン酸系の添加剤を添
加しないことは必要不可欠である。
Example 5 By the way, as a vulcanization accelerator which is slightly added during vulcanization, there is a stearic acid type additive. However, as is clear from the experimental results in Table 4, the inner layer 6b
It is indispensable not to add a stearic acid type additive as a vulcanization accelerator for the rubber.

【表4】 [Table 4]

【0051】このステアリン酸系の添加剤が析出した場
合、以下の2つの問題が考えられる。1つは、その汚染
物質が感光体を汚染してハーフトーン部に白ぬけ画像が
発生する。2つ目は、さらに、通紙等で汚染物資が析出
した場合、例えば、コーティング層にクラック発生しや
すい場合などでは、ステアリン酸亜鉛などはゴム面から
最外層のコーティングを通りぬけ、感光体に付着する。
これらはベルトとの加圧で感光体に押しつけられる。さ
らに感光体のスタアリン酸亜鉛に、現像部で剤中のシリカ、
微紛トナー、転写時では転写紙中の炭カル、タルクなど
の添料が付着し埋めこまれる。以上のことが繰り返さ
れ、感光体に異物が堆積して肉眼でみえる程度のフィル
ミングが生成される。これらのフィルミング物は光導電
性がないため、N/P(ネガ・ポジ)現像ではハーフト
ーン部が白抜けとなる。
When the stearic acid-based additive is precipitated, the following two problems can be considered. First, the contaminants contaminate the photoconductor, and a white image is generated in the halftone portion. Secondly, if contaminants are deposited on the paper, such as when the coating layer is prone to cracks, zinc stearate will pass through the outermost coating from the rubber surface, leaving the photoreceptor untouched. Adhere to.
These are pressed against the photoconductor by pressing with the belt. Furthermore, to the zinc starate of the photoconductor, silica in the agent in the developing section,
The fine powder toner and additives such as calcium carbonate and talc in the transfer paper at the time of transfer adhere and are embedded. The above process is repeated, and foreign matter is deposited on the photoconductor to generate filming that is visible to the naked eye. Since these filming products do not have photoconductivity, the halftone portion becomes blank in N / P (negative / positive) development.

【0052】なお、加硫剤は硫黄粉末などを添加する
が、ゴムを構成するポリマー100部に対して1部以下
というようにできるだけ少ない量にすることが転写ベル
トを構成するゴムにおいて望ましい。
Although sulfur powder or the like is added to the vulcanizing agent, it is desirable for the rubber constituting the transfer belt to be as small as possible, such as 1 part or less relative to 100 parts of the polymer constituting the rubber.

【0053】以上、本発明によれば、転写ベルト6の内
側層6bに、単一ポリマーとしてクロロプレン系のゴム
を用い、導電剤にイオン系の導電剤を使用せず、添加す
る可塑剤に塩素系およびリン酸エステル系の可塑剤を使
用せず、加硫剤にチラウム系やチアゾール系を使用する
ことで感光体の汚染性を大幅に改善することができる。
これにより、転写ベルト6は図6(a)に示すように、
感光体3に常に接触させることができる。すなわち、従
来では感光体汚染のため、転写紙が侵入してきたときの
み接触することでニップを形成していたが、本発明では
待機時も常に接触されていることに特徴がある。したが
って、例えばソレノイド等を用いた接離機構が不用にな
り、接離機構を用いることによる弊害に取り除かれて、
転写システムのシンプル化、転写システム全体でのコス
トダウン、転写ニップの安定、正確な位置決め可能、厚
紙の転写性の向上、小スペース化、信頼性アップ、ファ
ーストコピープリントが速いという利点が得られる。
As described above, according to the present invention, chloroprene rubber is used as the single polymer in the inner layer 6b of the transfer belt 6, ionic conductive agent is not used as the conductive agent, and chlorine is used as the plasticizer to be added. The stain resistance of the photoconductor can be significantly improved by using a thyrium-based or thiazole-based vulcanizing agent instead of using a system-based or phosphate ester-based plasticizer.
As a result, the transfer belt 6, as shown in FIG.
The photoconductor 3 can always be brought into contact with it. That is, conventionally, due to the contamination of the photoconductor, the nip is formed by contacting only when the transfer paper comes in, but the present invention is characterized in that the nip is always contacted even during standby. Therefore, for example, the contacting / separating mechanism using a solenoid or the like becomes unnecessary, and the harmful effect of using the contacting / separating mechanism is eliminated,
The advantages are that the transfer system is simplified, the cost of the entire transfer system is reduced, the transfer nip is stable, accurate positioning is possible, the transferability of thick paper is improved, the space is reduced, the reliability is improved, and the first copy printing is fast.

【0054】上記のように、転写ベルト6と感光体3は
図6(a)、(b)に示すように、転写紙Sの進入にか
かわらず常に接触した状態にある。但し、トナー付着量
検出パターンを作成するトナー濃度検知方式を採用して
いる機器での場合は、そのパターン作成時に限り、転写
ベルトを感光体から離間させることも可能である。具体
的な時期として、連続コピー時はジョブ終了後に付着量
検出パターンを作成するので、そのときのみ転写ベルト
6を感光体3から離間させる。また、連続コピーでない
ときは、設定されたPパターン作成間隔ごとに、感光体
からベルトを離間させる。
As described above, the transfer belt 6 and the photoconductor 3 are always in contact with each other regardless of the entry of the transfer sheet S, as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b). However, in the case of a device that employs a toner density detection method that creates a toner adhesion amount detection pattern, the transfer belt can be separated from the photoconductor only when the pattern is created. As a specific time, during continuous copying, since the adhesion amount detection pattern is created after the job is completed, the transfer belt 6 is separated from the photoconductor 3 only at that time. When the continuous copy is not performed, the belt is separated from the photoconductor at every set P pattern creation interval.

【0055】なお、本発明は、図1乃至図5に示した転
写装置及び画像形成装置の構成の限定されることなく適
用することができ、同様な効果が得られるものである。
例えば、上記実施形態では転写電荷付与手段として転写
バイアス電圧を印加したバイアスローラ11を用いてい
るが、これに代えて、転写チャージャや、アクリル、ナ
イロン、ポリエステル、ポリプロピレンなどの主材にカ
ーボンなどの導電材などをブレンドした繊維等からなる
ブラシ部材等を用いてもよい。また、転写電荷付与手段
の設置位置は、転写ニップ部のベルト移動方向下流側及
び上流側のいずれでもよく、転写ニップ部内でもよい。
The present invention can be applied without restricting the configurations of the transfer device and the image forming device shown in FIGS. 1 to 5, and the same effect can be obtained.
For example, in the above-described embodiment, the bias roller 11 to which a transfer bias voltage is applied is used as the transfer charge applying means, but instead of this, a transfer charger or a main material such as acrylic, nylon, polyester, or polypropylene made of carbon or the like is used. You may use the brush member etc. which consist of fibers etc. which blended the electroconductive material. Further, the installation position of the transfer charge applying means may be either on the downstream side or the upstream side of the transfer nip portion in the belt moving direction, or may be in the transfer nip portion.

【0056】また、上記実施形態では、転写電荷付与手
段としてのバイアスローラを1個設けた場合について説
明したが、本発明は、複数の転写電荷付与手段を設けた
場合にも適用できるものである。
In the above embodiment, the case where one bias roller as the transfer charge applying means is provided has been described, but the present invention is also applicable to the case where a plurality of transfer charge applying means are provided. .

【0057】また、上記実施形態では、感光体3から転
写ベルト6上に担持された転写紙にトナー像を直接転写
する場合について説明したが、本発明は、ドラム状の感
光体等の潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成手段
と、該潜像担持体上の潜像をトナーで現像する現像手段
と、該潜像担持体上のトナー像を像担持体としての中間
転写ベルト等の中間転写材担持体に転写する転写手段
と、該中間転写材担持体上のトナー像を転写材担持体上
の転写材に転写する転写装置とを備えたカラープリン
タ、カラー複写機等の画像形成装置にも適用できるもの
である。
In the above embodiment, the case where the toner image is directly transferred from the photoconductor 3 to the transfer paper carried on the transfer belt 6 has been described. However, the present invention is a latent image of a drum-shaped photoconductor or the like. A latent image forming means for forming a latent image on the carrier, a developing means for developing the latent image on the latent image carrier with toner, and an intermediate transfer of the toner image on the latent image carrier as an image carrier. A color printer, a color copying machine, or the like including a transfer unit that transfers an intermediate transfer material carrier such as a belt and a transfer device that transfers a toner image on the intermediate transfer material carrier to the transfer material on the transfer material carrier It is also applicable to the image forming apparatus.

【0058】[0058]

【発明の効果】請求項1の発明によれば、転写材担持体
がゴム層を有し、該ゴム層を構成する構成ポリマーを、
オイル系添加剤を使用しないクロロプレンゴム系とする
ので、単一ポリマーとすることで、ポリマーに添加する
添加剤等の種類を減らし、感光体汚染の問題を無くすこ
とができる。
According to the invention of claim 1, the transfer material carrier has a rubber layer, and the constituent polymer constituting the rubber layer is
Since the chloroprene rubber type does not use an oil type additive, the use of a single polymer can reduce the types of additives and the like added to the polymer and eliminate the problem of photoreceptor contamination.

【0059】請求項2の構成によれば、ゴム層にイオン
導電剤以外の導電性付与物質を添加するので、転写材担
持体による感光体汚染をなくして、白スジ等の異常画像
の発生を防止することができる。
According to the second aspect of the present invention, since the conductivity imparting substance other than the ionic conductive agent is added to the rubber layer, contamination of the photoconductor by the transfer material carrier is eliminated, and abnormal images such as white lines are generated. Can be prevented.

【0060】請求項3の構成によれば、ゴム層に塩素
系、あるいはリン酸エステル系以外の可塑剤が添加され
ているので、転写材担持体による感光体汚染をなくし
て、異常画像の発生を防止することができる。
According to the third aspect of the present invention, since the rubber layer contains a plasticizer other than chlorine-based or phosphoric acid ester-based plasticizer, contamination of the photoconductor by the transfer material carrier is eliminated and abnormal images are generated. Can be prevented.

【0061】請求項4の構成によれば、前記ゴム層にス
テアリン酸以外の添加剤を添加するので、転写材担持体
による感光体汚染をなくして、異常画像の発生を防止す
ることができる。
According to the structure of claim 4, since an additive other than stearic acid is added to the rubber layer, it is possible to prevent contamination of the photoconductor by the transfer material carrier and prevent the occurrence of an abnormal image.

【0062】請求項5の構成によれば、前記ゴム層に加
硫系の添加剤を用いる場合、該添加剤にチアゾール系、
あるいはチラウム系の加硫剤を添加するので、添加剤に
起因する転写材担持体による感光体汚染を防止すること
ができる。
According to the structure of claim 5, when a vulcanizing type additive is used in the rubber layer, the additive is thiazole type,
Alternatively, since a tyrium-based vulcanizing agent is added, it is possible to prevent the photoreceptor from being contaminated by the transfer material carrier due to the additive.

【0063】請求項6の構成によれば、転写材担持体が
常時、像担持体に接触させているので、接離機構を用い
ないので、転写システムのシンプル化、転写システム全
体でのコストダウン、転写ニップの安定、正確な位置決
め可能、厚紙の転写性の向上、小スペース化、信頼性ア
ップ、ファーストコピープリントが速いという利点が得
られる。
According to the structure of claim 6, since the transfer material carrier is always in contact with the image carrier, no contact / separation mechanism is used. Therefore, the transfer system can be simplified and the cost of the entire transfer system can be reduced. The advantages are that the transfer nip is stable, accurate positioning is possible, the transferability of thick paper is improved, the space is reduced, the reliability is improved, and the first copy printing is fast.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施形態に係る転写ベルトを用いた転
写装置の斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of a transfer device using a transfer belt according to an embodiment of the present invention.

【図2】同転写装置の概略構成を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of the transfer device.

【図3】同転写装置を用いた画像形成装置の概略構成図
である。
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus using the transfer device.

【図4】同転写装置に用いた転写ベルトの断面図であ
る。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a transfer belt used in the transfer device.

【図5】同転写装置におけるトナー粒子の転写動作を示
す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a transfer operation of toner particles in the transfer device.

【図6】(a)、(b)は同転写装置のベルトと感光体
の関係を示す説明図である。
6A and 6B are explanatory views showing the relationship between the belt and the photoconductor of the transfer device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 感光体(像担持体) 6 転写ベルト 6b 内側層(ゴム層) 3 photoconductor (image carrier) 6 Transfer belt 6b Inner layer (rubber layer)

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Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トナー像を担持する像担持体と、該像担
持体に接触する回転駆動可能な転写材担持体とを有する
画像形成装置において、 前記転写材担持体がゴム層を有し、該ゴム層を構成する
構成ポリマーを、オイル系添加剤を使用しないクロロプ
レンゴム系とすることを特徴とする画像形成装置。
1. An image forming apparatus comprising an image carrier carrying a toner image and a rotationally drivable transfer material carrier in contact with the image carrier, wherein the transfer material carrier has a rubber layer, An image forming apparatus, wherein a constituent polymer forming the rubber layer is a chloroprene rubber-based polymer that does not use an oil-based additive.
【請求項2】 請求項1に記載の画像形成装置におい
て、前記ゴム層にイオン導電剤以外の導電性付与物質を
添加することを特徴とする画像形成装置。
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a conductivity-imparting substance other than an ionic conductive agent is added to the rubber layer.
【請求項3】 請求項1または2に記載の画像形成装置
において、前記ゴム層に塩素系、あるいはリン酸エステ
ル系以外の可塑剤が添加されていることを特徴とする画
像形成装置。
3. The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein a plasticizer other than a chlorine-based or phosphoric ester-based resin is added to the rubber layer.
【請求項4】 請求項1ないし3の何れか一項に記載の
画像形成装置において、前記ゴム層にステアリン酸以外
の添加剤を添加することを特徴とする画像形成装置。
4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein an additive other than stearic acid is added to the rubber layer.
【請求項5】 請求項1ないし4の何れか一項に記載の
画像形成装置において、前記ゴム層に加硫系の添加剤を
用いる場合、該添加剤にチアゾール系、あるいはチラウ
ム系の加硫剤を添加することを特徴とする画像形成装
置。
5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when a vulcanization type additive is used in the rubber layer, a thiazole-type or tyrium-type vulcanization agent is used as the additive. An image forming apparatus characterized by adding an agent.
【請求項6】 請求項1ないし5の何れか一項に記載の
画像形成装置において、前記転写材担持体が常時、前記
像担持体に接触させていることを特徴とする画像形成装
置。
6. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer material carrier is always in contact with the image carrier.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010085924A (en) * 2008-10-02 2010-04-15 Ricoh Co Ltd Image forming apparatus

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