JP2003166940A - 平版材料の検査装置の信号トラッキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理時間を短縮することができると共に、安
価なシステムとすることが可能な平版材料の検査装置の
信号トラッキング装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 ポインタレジスタ６２、トラッキング長
に対応して複数設けられたトラッキング情報レジスタ６
４を含んでトラッキング装置６０を構成し、欠陥検出装
置５０、ラベル貼付装置４２、及び移動長計測装置７０
を接続する。トラッキング長は欠陥検出装置５０とラベ
ル貼付装置４２間の距離及び欠陥検出精度に応じて予め
設定する。そして、移動長計測装置７０より測長パルス
信号が出力される度にポインタレジスタ６２をインクリ
メントし、ポインタレジスタ６２が指定するトラッキン
グ情報レジスタ６４に記憶された情報を読み出してラベ
ル貼付装置４２に出力し、欠陥検出装置５０によって新
たに検出された欠陥情報を書き込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平版材料の検査装
置の信号トラッキング装置にかかり、特に、平版印刷版
などの平版材料の欠陥部を検出する検査装置において、
欠陥部を検出してから該欠陥部に識別を施すときの信号
トラッキングを行う平版材料の検査装置の信号トラッキ
ング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】平版材料としての感光性平版印刷版（以
下、平版印刷版という）は、一般にシート状或いはコイ
ル状のアルミニウム製のウェブに、例えば、砂目立て、
陽極酸化、シリケート処理、その他化成処理等の表面処
理を単独又は適宜組み合わせて行い、次いで、感光液を
塗布して感光層を形成した後、所望のサイズに裁断する
ことで製造される。

【０００３】この裁断工程に移行する前に、感光層の欠
陥部（筋、傷、塗布ムラ、ゴミ付着等）が光学式の欠陥
検出装置で検出され、欠陥部を識別するために平版印刷
版のエッジ付近にラベルが貼り付けられる。そして、裁
断時にラベルを識別して不良品として排除するようにな
っている。

【０００４】また、欠陥検出装置と欠陥部に識別を施す
ラベル貼付装置は、離れて配置されているので、検査装
置によって検出された欠陥部にラベルを貼り付けるため
に、ラベル貼り付けタイミングの制御（トラッキング）
を行う必要がある。

【０００５】従来では、該トラッキングは、１０ｍｍ精
度のトラッキングを３０ｍの距離に対して実施する場
合、３０００個のシフトレジスタと、ウェブの移動長を
測定してパルス信号を発生するエンコーダー等の測長装
置を用いて、図９に示すように欠陥検出装置２００によ
る欠陥検出結果をレジスタ２０２に記憶し、エンコーダ
ー２０４より得られる、例えば１０ｍｍ単位で発生され
るパルスで、３０００個のシフトレジスタ２０２の全デ
ータのシフトを順次行って、順次ラベル貼付装置２０６
に出力することでトラッキングを実現していた。この場
合、欠陥部のトラッキングを１０ｍｍ精度で実現するた
めには、ウェブの移動速度を２００ｍ／分とすると、３
ｍｓｅｃ間隔で信号処理を行う必要がある。従来では、
このように大量なデータを短時間で常時シフトするため
に、マイコン（トラッキングコンピュータ２０８）を使
用して機械語でプログラムを作成して動作させていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
トラッキング方式では、設備仕様等によっては大量な数
のレジスタが必要とされるので、レジスタに記憶された
情報を全シフトする際に、処理時間がレジスタ数に依存
して長くなってしまう、という問題がある。

【０００７】また、専用のトラッキングコンピュータを
用いて上述のようなトラッキングを行っていたため、高
価なシステムとなってしまう、という問題がある。

【０００８】本発明は、上記問題を解決すべく成された
もので、処理時間を短縮することができると共に、安価
なシステムとすることが可能な平版材料の検査装置の信
号トラッキング装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、平版材料を搬送するときの
移動長を測定する測長手段と、平版材料の欠陥を予め定
めた分解能で検出する検出手段と、入力信号に基づいて
平版材料上に欠陥を表す識別子を施す識別手段と、前記
検出手段と前記識別手段間の距離及び前記検出手段の分
解能に対応して予め設定された数設けられると共に、前
記検出手段の検出結果を記憶する複数の記憶手段と、前
記測長手段で測定した移動長に基づいて前記複数の記憶
手段のうち何れかを指定する指定手段と、前記指定手段
によって指定された記憶手段に記憶された検出結果を前
記入力信号として前記識別手段に出力してから新たに前
記検出手段の検出結果を記憶するように前記記憶手段を
制御する制御手段と、を備えることを特徴としている。

【００１０】請求項１に記載の発明によれば、測長手段
は、平版材料の移動長を測定する。例えば、エンコーダ
ー等を用いることにより、平版材料の移動に伴って所定
のパルス信号を出力することができ、該パルス信号によ
って平版材料を搬送するときの移動長を測定することが
でき、該パルス信号を測長信号とすることが可能であ
る。

【００１１】検出手段は、平版材料上の欠陥（例えば、
筋、傷、塗布ムラ、ゴミ付着等の欠陥）を検出する。例
えば、ＣＣＤラインセンサやエリアＣＣＤセンサ等を用
いて平版印刷版上を撮像し、該撮像の結果得られる画像
より、平版材料上の欠陥の有無を検出することが可能で
ある。

【００１２】識別手段は、検出手段による検出結果を表
す入力信号に基づいて、例えば検出結果が欠陥を検出し
たことを表す場合に、平版印刷版上に欠陥があることを
表す識別子を施す。識別子としては、例えば、ラベル等
を貼り付けるようにしてもよい。

【００１３】この時、検出手段によって欠陥を検出した
平版材料上の位置に識別手段により識別子を施すため
に、検出手段による検出位置と識別手段による識別子を
施す位置とをトラッキングするために、複数の記憶手段
が設けられている。すなわち、複数の記憶手段は、検出
手段と識別手段間の距離及び検出手段の分解能（例え
ば、平版印刷版の移動方向の検出精度）に対応して予め
設定された数設けられている。例えば、検出手段と識別
手段間が３０ｍで検出手段の分解能が１０ｍｍであった
場合には、３０００の記憶手段が設けられる。そして、
記憶手段は、検出手段による検出結果を記憶する。

【００１４】そして、指定手段は、測長手段で測長した
移動長に基づいて複数の記憶手段のうちの何れかを指定
する。例えば、測長手段より検出手段の分解能単位のパ
ルス信号を出力する場合に、測長手段より１パルス出力
される毎に複数の記憶手段を順番に指定する。これによ
って、識別手段へ出力するべき検出手段による検出結果
が記憶された記憶手段を指定することができる。

【００１５】また、制御手段は、上記指定手段によって
指定された記憶手段に記憶された検出結果を識別手段に
入力信号として出力してから新たに検出手段により検出
される検出結果を記憶するように記憶手段を制御する。
すなわち、検出手段によって検出され、記憶手段に記憶
された検出結果が識別手段で識別を施す位置になったと
きに、識別手段に出力された後に、続いて検出手段によ
って検出された検出結果が該記憶手段に記憶されるよう
に制御手段によって順次制御される。

【００１６】従って、指定手段が、識別手段に出力する
検出結果が記憶された記憶手段を、順次指定することに
よって、検出手段と識別手段間の距離及び検出手段の分
解能に基づいて予め設定された数の記憶手段が設けられ
ているので、検出手段による欠陥検出と識別手段で施す
識別をトラッキングすることができる。

【００１７】これによって、複数の記憶手段に記憶され
た検出結果を全てシフトすることなく、１つの記憶手段
に対する検出結果の読出し書き込みだけで、検出手段に
よる検出と識別手段によって施される識別子のトラッキ
ングを行うことができるので、トラッキングの処理に要
する時間を短縮することができる。

【００１８】なお、平版材料としては、請求項２に記載
の発明のように、平板印刷版を用いるようにしてもよ
い。

【００１９】また、記憶手段、指定手段、及び制御手段
は、請求項３に記載の発明のように、プログラマブルコ
ントローラによって構成することが可能であり、汎用の
プログラマブルコントローラを用いることによって、安
価なシステムを構築することが可能となる。

【００２０】また、請求項４に記載の発明のように、測
長手段は、パルス信号発生手段によって、平版材料の移
動に伴って発生する周期的なパルス信号を発生し、分周
手段によって、該パルス信号を所定の周期に分周し、分
周されたパルス信号を測長信号生成手段によってデュー
ティ比が略５０％となるように波形を成形するようにし
てもよい。すなわち、パルス信号発生手段（例えば、エ
ンコーダー等）によって発生されるパルス信号の周波数
が非常に高い場合には、パルス信号がオンとなる時間が
非常に短く、測長手段によって測長された平版材料の移
動長を指定手段などで検知することができないことが考
えられるが、このように、平版材料の移動長を表す測長
信号を成形することによって、オンオフの時間が均等か
つオンしている時間が長い測長信号を生成することがで
きるので、測長手段によって測長された平版材料の移動
長を表す測長信号を指定手段などで検知することが可能
となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例を詳細に説明する。本実施の形態は、平
板印刷版の検査装置に本発明を適用したものである。

【００２２】図１に示すように、本実施の形態に係る平
版印刷版の検査装置４０は、平版印刷版１０の欠陥部を
検出するカメラ１２を含む検出手段としての欠陥検出装
置５０（図５参照）及び該欠陥部にラベルを貼り付ける
識別手段としてのラベル貼付装置４２を備えている。平
版印刷版１０は、欠陥検出装置５０へ検査ロール１４を
介して搬送されて欠陥部の検出が行われる。続いて、ラ
ベル貼付装置４２へ搬送されて欠陥部にラベルが貼り付
けられて、ロール６１に巻き取られ、裁断工程へ運搬さ
れるようになっている。

【００２３】欠陥検出装置５０は、図２に示すように、
平版印刷版１０の幅方向に配置された６台のカメラ１２
を備えており、平版印刷版１０の感光層の欠陥部（筋、
傷、塗布ムラ、ゴミ付着等）を検出する。

【００２４】このカメラ１２は、図１に示すように、検
査ロール１４の上方に位置しており、検査ロール１２に
巻き掛けられた平版印刷版１０を撮像している。また、
検査ロール１４の上流側には、図３に示すように、黄色
のカラーフィルタ１８で覆われた光源（例えば、蛍光
灯）１６が配置され、平版印刷版１０の感光層を撮像可
能に照射している。

【００２５】また、カメラ１２と平版印刷版１０までの
距離が一定に保持されており、設置時に焦点調整すれ
ば、その後の焦点調整が不要とされている。また、カラ
ーフィルタを用いる黄色の検査光（例えば、波長４７０
〜７７０ｎｍの光など）を照射することで、感光層の露
光が防止される。なお、カラーフィルタ１８と光源１６
に代えて黄色蛍光灯を用いるようにしてもよい。また、
検査光を発する光源１６として、蛍光灯に限定されるも
のではなく、ハロゲンランプ、ＨＩＤＬ（High Intensi
ty Discharge Lamp）等を用いるようにしてもよい。

【００２６】さらに、カラーフィルタ１８は違う色を用
いることで、カット波長域を変え、露光防止性を高めた
り、照度を変えたりすることができる。

【００２７】また、カメラ１２の正面には、偏向フィル
タ２０が設けられており、感光層面で正反射した検査光
の縦波をカットして横波をカメラ１２へ入射させてい
る。

【００２８】一方、検査ロール１４の下流側には、ラベ
ル貼付機４２（図１参照）が設けられている。このラベ
ル貼付機４２は、比較器４４（図５参照）から欠陥信号
が出力された後、後述するトラッキング装置６０に制御
される所定のタイミングで平版印刷版１０のエッジにラ
ベル２４を貼り付ける。このラベル２４を裁断時に識別
して、不良品として排除するようになっている。なお、
ラベル２４を貼り付ける所定のタイミングは、トラッキ
ング装置６０で行われるトラッキング処理（詳細は後
述）で決定される。

【００２９】図４に示すように、カメラ１２には、平版
印刷版１０からの正反射光のうち縦波がカットされた映
像をＣＣＤラインセンサ２６に結像させるレンズ２８が
設けられている。

【００３０】ＣＣＤラインセンサ２６は、平版印刷版１
０の幅方向（搬送方向と直交する方向）に受光素子を２
０００個備えており、１台のカメラ１２の読取範囲（視
野幅）は、２６０ｍｍとされている。従って、幅分解能
（検出範囲）は、２６０ｍｍ／２０００ｂｉｔ＝０．１
３ｍｍとなる（この幅の擦り傷等の欠陥を検出でき
る）。なお、０．１３ｍｍより幅の狭い擦り傷等の欠陥
でも、傷の半遮光量が十分に大きい場合は検出可能であ
る。なお、平版印刷版１０の移動方向の分解能は、平版
印刷版１０の移動速度によって決定され、例えば、１０
ｍｍの分解能となる移動速度に設定される。

【００３１】また、図２に示すように、本実施の形態に
係る検査装置４０は、カメラ視野２６０ｍｍを持つ６台
のカメラ１２で１５００ｍｍの範囲をカバーするように
なっている。そして、ＣＣＤラインセンサ２６は、平版
印刷版１０の幅方向１ラインの画像を見るように並んで
おり、隣り合うＣＣＤラインセンサ２６の両端側には１
０ｍｍのラップがあるため、信号処理上、エッジ部分で
の画像信号がキャンセルされている。

【００３２】一方、カメラ１２は一定の周期で入射光量
を読み取る。一定の周期とは、一例として、開放された
入光窓から入った光を変換した信号電荷を０．２秒毎の
蓄積データとして記憶する蓄積時間単位であり、平版印
刷版１０の搬送速度が設定範囲内であれば、どの搬送速
度であっても、平版印刷版１０を漏れなく検出できるよ
うになっている。

【００３３】続いて、カメラ１２より出力される信号電
荷を処理する信号電荷処理系について説明する。

【００３４】カメラ１２は、図５に示すように、Ａ／Ｄ
変換器３０に接続され、ＣＣＤラインセンサ２６より出
力される信号電荷がＡ／Ｄ変換器３０に入力される。Ａ
／Ｄ変換器３０では、信号電荷がアナログ信号からデジ
タル信号に変換される。

【００３５】Ａ／Ｄ変換器３０の出力は、信号処理回路
３４に接続されている。信号処理回路３４では、隣接相
関処理等の信号処理を行うことによって、ノイズ部分を
低減し、欠陥シグナルの部分を際立たせる。

【００３６】信号処理回路３４の出力は、比較器４４に
接続されている。比較器４４では、欠陥部に対する感度
レベル値が設定されており、設定された感度レベル値と
信号処理回路３４で処理された信号を比較し、予め設定
された感度レベル以上の欠陥シグナルであるか否かを判
定し、該比較結果を出力するようになっている。例え
ば、比較器４４による比較結果は、１ビットの情報を出
力し、「０」が欠陥なし、「１」が欠陥あり、というよ
うに比較結果を出力するようになっている。

【００３７】ところで、欠陥検出装置５０の配置と該欠
陥検出装置５０によって検出された欠陥部にラベルを貼
り付けるラベル貼付装置４２の配置は、離間して配置さ
れているので、欠陥検出装置５０によって検出された欠
陥部にラベルを貼り付けるには、ラベル貼付装置４２の
動作タイミング、すなわち、欠陥検出装置５０によって
検出された欠陥情報の出力タイミングを制御しなければ
ならない。そこで、本実施の形態では、欠陥検出装置５
０によって検出された欠陥部にラベル貼付装置４２によ
ってラベルを貼り付けるためのタイミングを制御するた
めに、図６に示すように、制御手段としてのトラッキン
グ装置６０が設けられている。

【００３８】トラッキング装置６０には、上述した欠陥
検出装置５０、ラベル貼付装置４２が接続されている。
また、平版印刷版１０の移動長を計測する測長手段とし
ての移動長計測装置７０が接続されている。

【００３９】移動長計測装置７０は、測長ロール７２、
パルス信号発生手段としてのエンコーダー７４、分周手
段としての分周器７６、及び測長信号生成手段としての
パルス波形成形回路７８によって構成されており、測長
ロール７２は、平版印刷版１０または検査ロール１４に
当接して設けられており、平版印刷版１０の移動に伴っ
て回転するようになっている。測長ロール７２には、エ
ンコーダー７４が設けられており、該エンコーダー７４
によって平版印刷版１０の移動長が計測される。エンコ
ーダー７４は、測長ロール７２の回転によって所定のパ
ルスを発生する。

【００４０】分周器７６は、エンコーダー７４より出力
されるパルス信号を欠陥部の検出精度に応じて分周し、
所定の間隔のパルスを生成する。

【００４１】また、パルス波形成形回路７８は、例え
ば、フリップフロップ等によって、立ち上がりパルスを
検出して、分周器７６によって分周されたパルス信号の
デューティ比が略５０％となるように測長パルス信号を
生成する。

【００４２】また、トラッキング装置６０は、図６に示
すように、指定手段としてのポインタレジスタ６２、記
憶手段としてのトラッキング情報レジスタ６４を含んで
構成されている。

【００４３】トラッキング情報レジスタ６４は、予め設
定されるトラッキング長に応じて複数設けられている。
トラッキング長は、欠陥検出装置５０とラベル貼付装置
４２間の距離、及び欠陥部の検出精度（欠陥検出装置５
０における平版印刷版１０の移動方向の分解能）に対応
して予め設定される。例えば、欠陥検出装置５０とラベ
ル貼付装置４２間の距離が３０ｍ、欠陥部の検出精度が
１０ｍｍの場合には、トラッキング情報レジスタ６４
は、３０００個必要となり、トラッキング長が３０００
となる。なお、トラッキング長は、トラッキング長設定
６６によって任意に設定可能とされており、トラッキン
グ長の設定は、上述したように、欠陥検出装置５０の分
解能（検出精度）及びラベル貼付装置４２と欠陥検出装
置５０間の距離に対応して設定される。

【００４４】また、トラッキング装置６０に設けられた
ポインタレジスタ６２は、トラッキング情報レジスタ６
４のデータの読み書きを行うためのポインタとして作用
する。すなわち、ポインタレジスタ６２は、読み書きを
行うトラキング情報レジスタ６４のアドレスを指定す
る。例えば、上述した例のように、トラッキング長が３
０００の場合には、ポインタレジスタ６２は、１〜３０
００のトラッキング情報レジスタ６４を順次指定する。

【００４５】なお、トラッキング装置６０は、汎用のプ
ログラマブルコントローラによって構成されている。

【００４６】続いて、上述のように構成された検査装置
４０における平版印刷版１０の欠陥部の検出について説
明する。

【００４７】先ず、平版印刷版１０で正反射した検査光
は偏向フィルタ２０で縦波がカットされ、横波がレンズ
２８へ入射される。そして、ＣＣＤラインセンサ２６に
結像する。

【００４８】このように、縦波をカットすることで、微
弱な擦り傷等による欠陥シグナル以外の平常面のノイズ
を低減させることができる。

【００４９】ＣＣＤラインセンサ２６から出力された信
号は、上述したように、Ａ／Ｄ変換器３０でデジタル信
号に変換されて数値化され、信号処理回路３４で隣接相
関処理することで、ノイズ部分が低減され、欠陥シグナ
ルの部分が際立ってきて、連続性のある欠陥シグナルの
みを強調することができる。

【００５０】そして、比較器４４で信号処理回路３４で
処理された信号と、予め設定された感度レベル値が比較
されて、その比較結果がトラッキング装置６０に出力さ
れる。

【００５１】以上のようにして、欠陥検出装置５０の動
作が行われるが、本実施の形態では、欠陥検出装置５０
とラベル貼付装置４２との距離によってトラッキング処
理を行いながら、欠陥検出装置５０及びラベル貼付装置
４２が動作するようになっている。

【００５２】続いて、該トラッキング処理について図７
のフローチャートを参照して説明する。

【００５３】先ず、電源が投入されると、トラッキング
装置６０では、ステップ１００でポインタレジスタ６２
の値Ｐ及びトラッキング情報レジスタ６４内の情報Ｔが
初期化される。

【００５４】次に、ステップ１０２では、移動長計測装
置７０より測長パルスがトラッキング装置６０に入力さ
れたか否か判定される。すなわち、移動長計測装置７０
では、平版印刷版１０が移動されることによって測長ロ
ール７２を介してエンコーダー７４が駆動されて、図８
に示すようなパルス信号（エンコーダー出力）が発生
し、分周器７６によって分周され、パルス波形成形器７
８によって、測長パルス信号が成形される。そして、該
測長パルス信号がトラッキング装置６０に入力される。
ステップ１０２では、該測長パルス信号がトラッキング
装置６０に入力されたか否かが判定され、該判定が肯定
されるまで待機する。なお、測長パルスは、欠陥部検出
精度単位で１パルスが発生するものとする。

【００５５】ステップ１０２の判定が肯定され場合に
は、ステップ１０４へ移行して、ポインタレジスタ６２
の値に応じたトラッキング情報レジスタの情報を読み出
してラベル貼付装置４２へ出力する。この時、ラベル貼
付装置４２では、トラキング情報レジスタ６４より出力
される欠陥情報（例えば、１ビットの情報）に基づい
て、欠陥がある場合には、欠陥情報がラベル貼付装置４
２に入力されるタイミングで、平版印刷版１０にラベル
を貼り付ける。これよって、欠陥部にラベルが貼り付け
られる。

【００５６】ステップ１０６では、ポインタレジスタ６
２の値に応じたトラッキング情報レジスタ６４に欠陥検
出装置５０より得られる欠陥情報を書き込む。

【００５７】すなわち、ポインタレジスタ６２の指定す
るトラッキング情報レジスタ６４から欠陥情報が読み出
されてから続く欠陥情報が書き込まれる。

【００５８】続いて、ステップ１０８では、ポインタレ
ジスタ６２の値Ｐがインクリメントされ、ステップ１１
０へ移行し、ポインタレジスタ６２の値Ｐが予め設定さ
れたトラッキング長Ｘより大きいか否か判定される。該
判定が肯定された場合には、ステップ１１０へ移行し
て、ポインタレジスタ６２の値が初期値（例えば、１な
ど）に戻されて、ステップ１０２へ戻り、順次上述の処
理が繰り返される。

【００５９】一方、ステップ１１０の判定が肯定されて
場合には、そのままステップ１０２へ戻って順次上述の
処理が繰り返される。

【００６０】このように、測長パルス信号が入力される
と、ポインタレジスタ６２が指定するトラッキング情報
レジスタ６４に記憶された情報が読み出されてラベル貼
付装置４２に出力されてから、欠陥検出装置５０によっ
て新たに検出された平版印刷版１０の欠陥検出情報が書
き込まれるので、欠陥検出装置５０とラベル貼付装置４
２との距離分のトラッキング情報レジスタ６４の数値
（トラッキング長６６の設定値）を設定しておけば、全
てのトラッキング情報レジスタ６４内の情報をシフトす
ることなく、欠陥検出装置５０で検出した欠陥位置にラ
ベル貼付装置４２でラベルを貼り付けることができる。
従って、従来のように、シフトレジスタに記憶された情
報を一度に全部シフトする必要がないので、トラッキン
グ処理に要する処理時間を短縮することができる。

【００６１】例えば、１０ｍｍ精度でトラッキングを３
０ｍの距離に対して実施する場合を例に挙げて説明す
る。この時、エンコーダー７４は、平版印刷版１０の移
動１０ｍｍで２０パルス出力されるものとすると、分周
期７６は１／１０に分周するようにすれば、平版印刷版
１０が１０ｍｍ移動する毎に１パルスの測長パルスが出
力されるようになる。

【００６２】そして、平版印刷版１０の３０ｍ分の欠陥
情報を保持する必要があるので、トラッキング長は３０
００を設定すれば、１０ｍｍ精度で３０ｍ分の欠陥情報
を保持することができる。

【００６３】まず、測長パルスが入力されたところで、
ポインタレジスタ６２が指定する、例えば、１番目のト
ラッキング情報レジスタ６４に記憶されている情報がラ
ベル貼付装置４２に読み出される。なお、始めはカメラ
１２とラベル貼付装置４２間が３０ｍあるのでトラッキ
ング情報レジスタ６４に記憶されたデータはない。

【００６４】また、これと同時に、カメラ１２で検出さ
れた欠陥情報が読み出されたトラッキング情報レジスタ
６４のところに書き込まれ、ポインタレジスタ６２の値
がインクリメントされる。この場合は２番目のトラッキ
ング情報レジスタ６４を指定する値にインクリメントさ
れる。そして、順次、測長パルスが入力される度にポイ
ンタレジスタ６２の指定するトラッキング情報レジスタ
６４に記憶された情報を読み出してラベル貼付装置４２
へ出力すると共に、該ポインタレジスタ６２の指定する
トラッキング情報レジスタ６４に欠陥検出装置５０のカ
メラ１２で検出した欠陥情報を書き込んで行く。

【００６５】そして、３０ｍ分の測長パルス、すなわ
ち、３０００の測長パルスが入力されたところで、実際
に欠陥検出装置５０のカメラ１２によって検出された検
出情報がラベル貼付装置４２に出力されることになり、
これによって、３０ｍのトラッキングを行うことができ
る。

【００６６】また、３００１の測長パルスが入力された
ところで、ポインタレジスタ６２は、トラッキング長設
定値を越えるので、初期化される。すなわち、３００１
個目の測長パルスが入力されると、ポインタレジスタ６
２は、１番目のトラッキング情報レジスタ６４を指定す
る値に戻り、順次上記同様の処理が行われることによっ
て、トラッキングが行われる。

【００６７】すなわち、トラッキングを行う距離に必要
な分のトラッキング情報レジスタ６４を用意し、ポイン
タレジスタ６２によって、１〜トラッキング長設定値分
のトラッキング情報レジスタを順次ローテーションして
いくことによって、所望のトラッキング長のトラッキン
グを行うことができる。従って、シフトレジスタで全て
のレジスタの記憶情報をシフトすることなく、順次１つ
のトラッキング情報レジスタ６４に対して情報の読み書
きを行うので、シフトレジスタを用いてトラッキングを
行っていた従来に対して処理時間を大幅に短縮すること
ができる。そして、トラッキング長が長くなってもトラ
ッキング長設定値を変更するのみで対応できると共に、
処理時間は１つのトラッキング情報レジスタ６４に対す
る読み書きする時間だけであるので、トラッキング長に
関係無く一定の処理時間でトラッキングを行うことがで
きる。

【００６８】また、測長パルス信号は、エンコーダー７
４の出力のみを使用したのでは、図８に示すエンコーダ
ー出力のように、パルス信号がオンしている時間が短
く、トラッキング装置６０による応答時間を確保するこ
とができないが、本実施の形態では、分周期７６で分周
した後に、パルス波形成形器回路７８によってデューテ
ィ比が略５０％の測長パルス信号を成形するので、パル
ス信号のオンオフ時間が均等かつトラッキング装置６０
による応答時間の確保が可能な測長パルス信号を生成す
ることができる。

【００６９】さらに、トラッキング装置６０は、マイク
ロコンピュータによっても実現可能であるが、本実施の
形態では、汎用のプログラマブルコントローラを用いる
ことにより、安価なシステム構築を可能としている。

【００７０】なお、上記の実施の形態では、平板印刷版
の検査装置を例に挙げて説明したが、平版印刷版に限る
ものではなく、平版材料を取り扱う検査装置であれば、
本発明を適用することが可能である。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、平
版材料の欠陥を検出する検出手段と欠陥部に識別子を施
す識別手段間の距離、及び検出手段の分解能に対応して
予め設定された数設けられた複数の記憶手段のうち何れ
かを指定して、指定された記憶手段に記憶された検出結
果を識別手段に出力してから検出結果を記憶するように
することにより、複数の記憶手段に記憶された検出結果
を全てシフトすることなく、１つの記憶手段に対する検
出結果の読出し書き込みだけで、検出手段による検出と
識別手段によって施される識別子のトラッキングを行う
ことができるので、トラッキングの処理に要する時間を
短縮することができる、という効果がある。

【００７２】さらに、汎用のプログラマブルコントロー
ラを用いることができるので、安価なシステム構築が可
能となる、という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る平版印刷版の検査装
置を示す全体斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る平板印刷版の検査装
置の正面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る平板印刷版の検査装
置を示す側面図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る平板印刷版の検査装
置のＣＣＤラインセンサを示す図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る平板印刷版の検査装
置における信号電荷処理系を示すブロック図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る平板印刷版の検査装
置におけるトラッキング装置を示すブロック図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る平板印刷版の検査装
置におけるトラッキング処理を示すフローチャートであ
る。

【図８】エンコーダー出力、分周器出力、及びパルス波
形成形器出力を示す図である。

【図９】従来の平版印刷版の検査装置におけるトラッキ
ング装置を示す図である。

【符号の説明】

１０ 平版印刷版 ４２ ラベル貼付装置 ５０ 欠陥検出装置 ６０ トラッキング装置 ６２ ポインタレジスタ ６４ トラッキング情報レジスタ ６６ トラッキング長設定 ７０ 移動長計測装置 ７２ 測長ロール ７４ エンコーダー ７６ 分周器 ７８ パルス波形成形回路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平版材料を搬送するときの移動長を測定
   する測長手段と、 平版材料の欠陥を予め定めた分解能で検出する検出手段
   と、 入力信号に基づいて平版材料上に欠陥を表す識別子を施
   す識別手段と、 前記検出手段と前記識別手段間の距離及び前記検出手段
   の分解能に対応して予め設定された数設けられると共
   に、前記検出手段の検出結果を記憶する複数の記憶手段
   と、 前記測長手段で測定した移動長に基づいて前記複数の記
   憶手段のうち何れかを指定する指定手段と、 前記指定手段によって指定された記憶手段に記憶された
   検出結果を前記入力信号として前記識別手段に出力して
   から新たに前記検出手段の検出結果を記憶するように前
   記記憶手段を制御する制御手段と、 を備えた平版材料の検査装置の信号トラッキング装置。
2. 【請求項２】 前記平版材料は、平版印刷版であること
   を特徴とする請求項１に記載の平版材料の検査装置の信
   号トラッキング装置
3. 【請求項３】 前記記憶手段、前記指定手段、及び前記
   制御手段は、プログラマブルコントローラからなること
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の平版材料の
   検査装置の信号トラッキング装置。
4. 【請求項４】 前記測長手段は、平版印刷版の移動に伴
   って周期的なパルス信号を発生するパルス信号発生手段
   と、前記パルス信号発生手段より発生されるパルス信号
   を所定の周期に分周する分周手段と、前記分周手段によ
   って分周されたパルス信号のデューティ比が略５０％と
   なるように波形を成形して測長信号を生成する測長信号
   生成手段と、からなることを特徴とする請求項１乃至請
   求項３の何れか１項に記載の平版材料の検査装置の信号
   トラッキング装置。