JP2003162950A - 漏電遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】器体内に部品を組込む作業が容易になる漏電遮
断器を提供する。 【解決手段】ハンドルと、複数極の接点と、各極間の不
平衡電流を検出する零相変流器ＺＣＴと、零相変流器Ｚ
ＣＴによって不平衡電流が検出されたときに漏電検出信
号を出力する漏電検出回路を実装した回路基板７３と、
この回路基板７３に接続され漏電検出回路からの漏電検
出信号に基づいて通電されるコイル６８と、このコイル
６８を巻装したコイル枠６９と、コイル６８が通電され
ると複数極の接点を強制開極する漏電引き外し手段とを
備え、零相変流器ＺＣＴに、回路基板７３の端面よりも
外側に突出し、コイル枠６９を回路基板７３側から零相
変流器側方向に移動させコイル枠６９を係合するコイル
枠保持部３１０を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各極間の不平衡電
流を検出したときにコイルに通電して各極の接点を強制
開極する漏電遮断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来例として、特開平８−2 9 3 6 7 9
号に示すものが存在する。

【０００３】このものは、零相変流器の厚み方向一方側
に片面を対向配置した状態で取着した回路基板を器体内
の上下方向に配置するとともに、この回路基板に実装さ
れた漏電検出回路によって通電される検出用のコイルが
巻装されたコイル枠、及びこのコイル枠内に配設されて
引外しリンクを作動するプランジャを有する電磁石装置
（コイル枠）が、回路基板と平行に器体内に配設されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した漏電遮断器に
あっては、回路基板と電磁石装置（コイル枠）とが別々
に器体内に配設されているので、これらの器体への組込
作業が困難であるという問題があった。

【０００５】特に、回路基板と電磁石装置（コイル枠）
とを別々に配設している関係上、回路基板と電磁石装置
のコイルとを接続するリード線を器体内に引き回さなけ
ればならず、器体内への組込作業が困難であった。

【０００６】本発明は、かかる事由に鑑みて成されたも
のであり、その目的とするところは、器体内に部品を組
込む作業が容易となる漏電遮断器を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の漏電遮断
器は、器体の外部から操作可能なハンドルと、このハン
ドルの操作により開閉される複数極の接点と、各極間の
不平衡電流を検出する零相変流器と、この零相変流器の
厚み方向一方側を片面に対向配置した状態で接続し前記
零相変流器によって不平衡電流が検出されたときに漏電
検出信号を出力する漏電検出回路を実装した回路基板
と、この回路基板に接続され前記漏電検出回路からの漏
電検出信号に基づいて通電されるコイルと、このコイル
を巻装したコイル枠と、前記コイルが通電されると複数
極の接点を強制開極する漏電引き外し手段と、を備えた
漏電遮断器において、前記零相変流器に、前記回路基板
の端面よりも外側に突出し、前記コイル枠を回路基板側
から零相変流器側方向に移動させたときに前記コイル枠
が係合するコイル枠保持部を設けたことを特徴とするも
のである。

【０００８】請求項１記載の漏電遮断器によれば、コイ
ル枠を零相変流器のコイル枠保持部に移動させた後、コ
イルを回路基板に接続すれば、コイル枠、零相変流器及
び回路基板をブロック化することができ、また、このブ
ロック化した状態で回路基板とコイルとを接続するリー
ド線を接続することができるので、器体内への組込作業
が容易となる。

【０００９】請求項２記載の漏電遮断器は、請求項１に
おいて、前記コイル枠に、基端側がコイルの各終端に接
続されるとともに先端側が回路基板に接続される一対の
取付ピンを取着し、前記コイル枠を前記零相変流器の前
記コイル枠保持部に移動させたときに各取付ピンの先端
側が挿入される一対の取付孔を回路基板に設けたもので
ある。

【００１０】請求項２記載の漏電遮断器によれば、請求
項１と同様な効果のほか、コイル枠を零相変流器のコイ
ル枠保持部に移動させていけば一対の取付ピンが回路基
板の各取付孔に挿入されることとなり、コイルと回路基
板との電気的接続が容易にできる。

【００１１】請求項３記載の漏電遮断器は、請求項２に
おいて、前記取付ピンが、回路基板の取付孔に挿通され
る先端側の基板取付片及びこの基板取付片から互いに離
れる方向に延出する形で折曲されてコイルの終端が接続
される基端側のコイル取付片からなる略Ｌ字状に形成さ
れ、前記コイルを巻装した巻装面から突出するコイル枠
の両側に、各取付ピンのコイル取付部が挿通し得る貫通
孔を有する一対の保持片を設けたものである。

【００１２】請求項３記載の漏電遮断器によれば、請求
項２と同様な効果のほか、コイル枠にコイルを巻装する
際、保持片が邪魔にならず、コイルを巻装し易いものと
なる。また、巻装面から突出している一対の保持片に、
基端から先端にかけて直線状とした取付ピンは、取付ピ
ン間が長い間隔となって回路基板の小型化が図れない
が、互いに接近するようL 字状に折曲しているので回路
基板の小型化が図れる。

【００１３】請求項４記載の漏電遮断器は、請求項３に
おいて、前記取付ピンの少なくともコイル取付片及び前
記コイル枠の前記貫通孔を断面非円形状に形成したもの
である。

【００１４】請求項４記載の漏電遮断器によれば、請求
項３と同様な効果のほか、取付ピンのコイル取付片を貫
通孔に挿通すると回転できないため固定した状態で、取
付ピンの先端部が回路基板の取付孔に位置合せし易くな
り、もって取付ピンの基板取付片の先端を回路基板の取
付孔に挿通させる作業が容易となる。

【００１５】請求項５記載の漏電遮断器は、請求項3 ま
たは請求項4 において、前記取付ピンの前記コイル取付
片を前記貫通孔に貫通したとき、前記コイル枠の前記保
持片を挟む形で前記保持片の両面に係止される一対の係
止部を前記コイル取付片に設けたものである。

【００１６】請求項５記載の漏電遮断器によれば、請求
項3 または請求項4 と同様な効果のほか、取付ピンの一
対の係止部をコイル枠の保持片に係止させれば、取付ピ
ンの先端部が回路基板の取付孔に位置合せし易くなり、
もって取付ピンの基板取付片の先端を回路基板の取付孔
に挿通させる作業が容易となる。

【００１７】請求項６記載の漏電遮断器は、請求項１、
請求項２、請求項３、請求項４または請求項５におい
て、前記零相変流器の回路基板対向面側とは反対側面
に、前記コイル枠保持部の突出方向と同方向に延出する
第２の回路基板を取着し、この第２の回路基板と前記コ
イル枠との間に絶縁板を配設したものである。

【００１８】請求項６記載の漏電遮断器によれば、請求
項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５と
同様な効果のほか、第２の回路基板とコイル枠との間隔
を狭くすることができるとともに、零相変流器を挟む形
で2 つの回路基板が配設されているので、器体内にコン
パクトに収納することができ、器体のコンパクト化が図
れる。

【００１９】請求項７記載の漏電遮断器は、請求項６に
おいて、前記絶縁板が、前記第２の回路基板と前記コイ
ル枠との間に介在する第１絶縁片と、この第1 絶縁片と
の間で前記第2 の回路基板を挟む形に連設された第２絶
縁片と、これら第1 絶縁片及び第2 絶縁片間を連結する
連結片とを備え、前記第２絶縁片には、前記零相変流器
の電路挿通孔に臨む通孔と、この通孔から端面まで連続
する切込みとが形成されたものである。

【００２０】請求項７記載の漏電遮断器によれば、請求
項６と同様な効果のほか、第２の回路基板を挟む形で絶
縁板を配設し、切込みから電路となる通電線を挿通させ
れば、通電線によって絶縁板が外れなくなるので、絶縁
板を取着する作業が容易となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
〜図１６を参照して詳細に説明する。

【００２２】本実施形態は、両側の合成樹脂製の第１側
ケース１Ａと第２側ケース１Ｂとを連結して構成される
器体１内に、器体１の幅方向に並設された２つの固定接
点２Ａ，２Ｂと、これら各固定接点２Ａ，２Ｂに接離自
在に対向する可動接点３Ａ，３Ｂを固着した２つの可動
接触子４Ａ，４Ｂと、これらの２つの可動接触子４Ａ，
４Ｂを駆動する開閉機構５とを備え、ハンドル６の投入
・開放操作により開閉機構５を介して各可動接点３Ａ，
３Ｂを各固定接点２Ａ，２Ｂに接離（接触・開離）させ
る構成となっており、各固定接点２Ａ，２Ｂ及び各可動
接触子４Ａ，４Ｂを、器体１の高さ方向に上下に配設す
るとともに両可動接触子４Ａ，４Ｂの内、高さ方向で２
つの固定接点２Ａ，２Ｂ間に介在する一方の可動接触子
４Ｂと、他方の可動接触子４Ａの可動接点３Ａが接離す
る固定接点２Ａとを、各固定接点２Ａ，２Ｂから各可動
接点３Ａ，３Ｂが開離した状態で器体１の幅方向から見
て交差しない高さ位置に配設してある。

【００２３】器体１の長手方向における一端部内には両
側ケース１Ａ，１Ｂ間に挟み込むようにして、合成樹脂
材料から成形された中間ケース７を固定しており、第１
側ケース１Ａの側壁（外壁）内側の凹部８と中間ケース
７の縦壁部３５とで構成される区間内に固定接点２Ａを
一端に設けた電圧極側の出力端子を構成する端子ブロッ
ク１０Ａを収納し、中間ケース７の第２側ケース１Ｂ側
に設けた凹部９と第２側ケース１Ｂの側壁（外壁）とで
構成される区画内に下側の固定接点２Ｂを一端に設けた
中性極（又は他の電圧極）側の出力端子を構成する端子
ブロック１０Ｂを収納してある。

【００２４】端子ブロック１０Ａは、コ状に折り曲げら
れた端子板１１と、該端子板１１の下片の一端より上方
に延長片１１ａが一体延長され、該延長片１１ａの上端
から延長片１１ａに対し直角に折り曲げて端子板１１に
対して外向きに一体延長された固定接触子１２Ａと、該
固定接触子１２Ａの一端上面にかしめ固定された固定接
点２Ａと、端子板１１の下片上に載置されて端子板１１
内に収納される略ム字状の鎖錠ばね１３Ａとで構成され
る。そして、上記第１側ケース１Ａの凹部８の下向き傾
斜した底面上に端子板１１の下片を乗せ、凹部８の一端
の立ち上がり壁８ａに沿うように延長片１１ａを配置
し、立ち上がり壁８ａの上端を越えて固定接触子１２Ａ
を凹部８の外へ導出して立ち上がり壁８ａと、第１側ケ
ース１Ａの底部より立ち上がった隔壁１４との間に凹部
８の底部と同様に傾斜させて一体形成した固定接点配置
部１５上に固定接触子１２Ａの先部を配置することによ
り、端子ブロック１０Ａが凹部８内に配設される。固定
接点配置部１５には固定接触子１２Ａの下面側に突出し
た固定接点２Ａの下端を逃がす凹部１５ａが形成されて
いる。端子板１１は上片の他端から上向きにＴ字片１１
ｂを一体に延長形成しており、このＴ字片１１ｂの上端
の側方突出部の片側先端を第１側ケース１Ａの内側面に
形成してある凸平部２２の上端面に載置する。また端子
板１１の側片の側面には鎖錠ばね１３Ａの押さえ片１３
ｂ内に挿入され、鎖錠ばね１３Ａのがたつきを防止する
突起２３を一体に形成してある。

【００２５】鎖錠ばね１３Ａと端子板１１は導体接続部
たる速結端子を構成するもので、第１側ケース１Ａに中
間ケース７を重ね合わせた時に、第１側ケース１Ａの他
端部の縦壁部に形成した断面が半円状の斜め下向き溝１
６０と中間ケース７の対向壁面に形成した壁に同様な形
状の斜め下向き溝１６０とで形成される斜め下向き電線
挿入孔１６Ａを介して、外部より挿入された電線（図示
せず）の芯線が端子板１１の上片と鎖錠ばね１３Ａの鎖
錠片１３ａの上端と押さえ片１３ｂの上端との間に圧入
され、鎖錠片１３ａの先端により電線の引き抜き方向に
対して芯線を鎖錠し且つ、押さえ片１３ｂの上端面で芯
線を端子板１１の上片に押し付けることにより、電気的
に芯線を接続すると共に、機械的に保持するようになっ
ている。この電線鎖錠を解除するのが解除ハンドル１７
でこの解除ハンドル１７は下部側面に設けた回動軸１８
が第１側ケース１Ａの内側面の凸平部２２に設けた軸孔
２０に回動自在に軸支され且つ中間ケース７の縦壁部３
５の壁面に突出させている軸（図示せず）を下部他側面
に設けた凹部３７に回動自在に軸支してあり、器体１の
外側に露出する操作部１７ａを手動操作して回動させる
ことで、下端に設けた駆動突起１９が鎖錠ばね１３Ａの
鎖錠片１３ａの一側端の先部を押して鎖錠片１３ａを撓
ませ、芯線に対する鎖錠を解除することができるように
なっている。図中２１は解除ハンドル１７を常時反手動
操作方向に回動付勢する復帰ばねである。

【００２６】一方端子ブロック１０Ｂは、基本的に端子
ブロック１０Ａと同様に端子板１１と、鎖錠ばね１３Ｂ
と、固定接触子１２Ｂとで構成されているが、端子ブロ
ック１０Ａの端子板１１とは異なり、端子ブロック１０
Ｂの端子板１１はその下片の一端より下向きに延長片１
１ｃを延長形成し、その延長片１１ｃの先端より器体１
の底部と平行するようにして固定接触子１２Ｂを延長形
成し、また端子板１１の側片の一端部から直角に延長し
た奥片１１ｄを形成してある。

【００２７】鎖錠ばね１３Ｂは、鎖錠ばね１３Ａと同じ
構造のものであって、端子板１１の下片上に載置され、
端子板１１の側片より突出させた突起２３が押さえ片１
３ｂ内に挿入されようになっている。

【００２８】この端子ブロック１０Ｂは中間ケース７の
凹部９の底部を構成し器体１の底部に略平行に延出形成
された横壁部２４上に端子板１１の下片を載置するとも
に、凹部９の一端部の縦壁２５に奥片１１ｄを沿わせる
とともに縦壁２５の下端と、横壁部２４の一端部との間
に形成された切欠２７に端子板１１の一端を嵌めて延長
片１１ｃを凹部９外に出すようになっており、中間ケー
ス７を第１側ケース１Ａ側に重ね合わせときに、固定接
触子１２Ｂの先部、つまり固定接点２Ｂを設けた下面を
第１側ケース１Ａの底部のリブ２６，２６上に載置され
るようになっている。つまり固定接点２Ｂは中間ケース
７の横壁部２４及び後述する膨出部３０及び両側ケース
１Ａ，１Ｂの側壁間で構成される空間で両側ケース１
Ａ，１Ｂ間に跨って配置される。尚リブ２６，２６間の
凹所は固定接触子１２Ｂの先部にかしめ固定された固定
接点２Ｂの固定接触子１２Ｂの下面側に突出した下端部
の逃げとなる。

【００２９】また端子板１１の上片の他端部より上方に
延長形成されたＴ字片１１ｂの上端の側方突出部の先端
は中間ケース７の壁面に形成してある凸平部２２’の上
端面に載置される。

【００３０】端子ブロック１０Ｂの鎖錠ばね１３Ｂと端
子板１１は端子ブロック１０Ａの場合と同様に導体接続
部たる速結端子を構成し、第２側ケース１Ｂに中間ケー
ス７を重ね合わせたときに、中間ケース７の凹部９の他
端部の縦壁部に設けられた断面半円状の斜め下向き溝１
６０とこの斜め下向き溝１６０と同様に第２側ケース１
Ｂの他端部の縦壁に設けられた斜め下向き溝１６０とで
形成される電線挿入孔１６Ｂから電線が挿入されるとそ
の芯線を鎖錠ばね１３Ｂの鎖錠片１３ａで鎖錠し、押さ
え片１３ｂで芯線を端子板１１の上片に押しつけて電線
を電気的に接続するともに機械的に鎖錠するようになっ
ている。

【００３１】この電線鎖錠を解除するのが解除ハンドル
１７’で、この解除ハンドル１７’は上記の解除ハンド
ル１７と同様に下部側面に設けた回動軸１８が中間ケー
ス７の凸平部２２’に設けた軸孔２０に回動自在に軸支
され且つ第２側ケース１Ｂの内側壁面に突出させている
軸３８を側面に形成してある凹部３７に回動自在に軸支
し、器体１の外側に露出する操作部１７ａを手動操作し
て回動させたときに下端に設けた駆動突起１９が鎖錠ば
ね１３Ｂの鎖錠片１３ａの一側端の先部を押して鎖錠片
１３ａを撓ませて鎖錠状態を解除することができるよう
になっている。図中２１’は解除ハンドル１７’を常時
反手動操作方向に回動付勢する復帰ばねである。

【００３２】中間ケース７は両側ケース１Ａ，１Ｂの側
壁に略平行する縦壁部３５に対して第２側ケース１Ｂ側
へ突出して第２側ケース１Ｂの側壁内面に当接する膨出
部３０が形成され、この膨出部３０の下面より垂下させ
た壁が上記縦壁２５であり、第２側ケース１Ｂ側に面す
る側壁、底壁、一端部の縦壁３２及び天井壁３３とで囲
まれた凹所を第１側ケース１Ａ側に設けてある。そして
第１側ケース１Ａ側に中間ケース７を突き合わせときに
第１側ケース１Ａ側に組み付けてある端子ブロック１０
Ａの固定接触子１２Ａの先端側部が凹所の底壁の段面上
に載置され、また天井壁３３が第１側ケース１Ａの内側
面より突出している横壁２９の下面に沿うよう配置され
る。また縦壁３２には固定接点２Ａに対応する可動接触
子４Ａの自由端を凹所内に挿入するための開口部（図示
せず）を形成してある。

【００３３】一方器体１の長手方向における他端内部に
は、分電盤内において異なる位置（図１の上下方向）に
各々配設された３本の導電バー（図示せず）の内で最下
段の電圧極の導電バーを差込接続する１つの共通端子Ｔ
１を収納配置する収納部９０と、残り１本の電圧極と中
性極の導電バーのうちの１本を選択して差込接続する１
つの選択端子Ｔ２を残り１本の電圧極及び中性極の導電
バーに対応した少なくとも２つの位置間で移動自在に配
設する内方収納部２００を設けてある。

【００３４】プラグイン式の入力端子である共通端子Ｔ
１及び選択端子Ｔ２は共に略コ字状で、上下に並行する
両側片の先部が互いに近接した後、先端にかけて拡開し
た刃受ばねから構成され、先端拡開により導電バーの差
込を容易とし、中央の近接部位で導電バーを挟み込むよ
うになっている。

【００３５】内方収納部２００には、残り１本の電圧極
及び中性極の2本の導電バーに各々対応する２つの位置
で選択端子Ｔ２を位置決めする位置決め手段として、第
１側ケース１Ａの内方収納部２００を構成する区画の端
部壁面に断面略半円状の突起９７を第１側ケース１Ａの
幅方向に設けてある。

【００３６】前記器体１の内方収納部２００の天井部に
当たる壁には、選択端子Ｔ２が残り１本の電圧極及び中
性極の２本の導電バーのうちのどちらに対応する位置に
あるのか表示する表示手段として、内方収納部２００内
に連通する通孔２０１を設け、この通孔２０１から選択
端子Ｔ２を収納したスライド部材８３の上部に形成せる
円柱状の表示部２０２が通孔２０１に臨んで外部から視
認できるか、通孔２０１から離れた位置にあって外部か
ら視認できないかにより選択端子Ｔ２の位置を知ること
ができるようになっており、１００V接続か２００V接続
かを確認することができる。また通孔２０１を介してス
ライド部材８３を外部から押し操作して下方移動させる
ことも可能としている。この通孔２０１は両側ケース１
Ａ、１Ｂの上面側壁に設けた半円の切欠孔２０１ａが突
き合わせられて形成される円形の孔からなる。

【００３７】スライド部材８３は合成樹脂成形品からな
り器体１の両端方向に対応する両端面が開口した枠体状
に形成されたもので、選択端子Ｔ２を構成する刃受ばね
を一端開口から挿入して他端開口より刃受ばねの先端部
を突出させるようにして保持しており、選択端子Ｔ２は
このスライド部材８３と共に内方収納部２００内を図１
において上下方向に移動自在に配置される。

【００３８】内方収納部２００の両側壁を構成する両側
ケース１Ａ，１Ｂの側壁の内面にはスライド部材８３の
両側部に形成したスライド突起２０３を上下移動自在に
係合してスライドさせる上下方向のガイド溝２０４を２
条の並行する突起２０５間に形成しており、内方収納部
２００はこの両側壁のガイド溝２０４，２０４にスライ
ド部材８３の両側のスライド突起２０３を係合した状態
でスライド部材８３とともに選択端子Ｔ２を上下方向に
スライド移動自在に収納保持している。なお、内方収納
部２００側にスライド突起を、ガイド溝をスライド部材
８３側に設けても良い。

【００３９】スライド部材８３は第１側ケース１Ａの側
部より図３に示すように図において下方に延びた脚片８
３ａを一体に延長形成するとともに、脚片８３ａの下端
部のには外向きに突出した突出部２０６を形成してあ
る。

【００４０】この突出部２０６は内方収納部２００の側
壁を構成する第１側ケース１Ａの側壁の外側に図１２に
示すように第１側ケース１Ａの底面から上方向に形成さ
れたスライド溝２０７の上端底部に内方収納部２００と
連通するように開口した挿通孔２０８からスライド溝２
０７内に挿入されて脚片８３ａとともにスライド溝２０
７内を上下方向にスライド自在に位置される。

【００４１】スライド溝２０７、挿通孔２０８は選択端
子Ｔ２を装着したスライド部材８３を上下移動させるた
めのガイド部を構成しており、スライド溝２０７の底部
は内方収納部２００内に突出するように形成され、スラ
イド溝２０７の上端底部に形成された挿通孔２０８を介
してスライド溝２０７内に上方挿入される脚片８３ａの
裏面がスライド溝２０７の底部に摺接可能なようになっ
ている。またスライド溝２０７の最上方には突出部２０
６がスライド溝２０７の上端部へ移動したときに衝合す
る突出部２０７ａを設けてある。

【００４２】而して、突出部２０６が内方収納部２００
内の選択端子Ｔ２の上下移動させる操作部を構成し、器
体１外部からこの突出部２０６を持って或いはドライバ
等で押し上げたり、押し下げることによってスライド溝
２０７内をスライド移動させれば、このスライド移動に
伴い内方収納部２００内のスライド部材８３が選択端子
Ｔ２と共にスライド突起２０３とガイド溝２０４とによ
るガイドによって上又は下へ移動することになる。

【００４３】上記の操作によってスライド部材８３が移
動する際、位置決め突起９７をスライド部材８３の先端
上部或いは先端下部がその弾性と位置決め突起９７のア
ール面とにより乗り越え、移動後は位置決め突起９７に
枠部８３の先端下部或いは先端上部が当たって、選択端
子Ｔ２の位置を保持するようになっている。

【００４４】さて可動接触子４Ａ，４Ｂを開閉駆動する
開閉機構５は、ラッチ部材たる作動板４３と、クロスバ
ー４０と、作動板４３の一端を係止する段状の係止部４
１ｅを備えた第１引外し板４１と、第２引外し板４２
と、ハンドル６と、コ字状リンク４４等からなる。そし
て、主接点（固定接点２Ａ，２Ｂ及び可動接点３Ａ，３
Ｂ）の閉極状態において短絡電流のような大電流が瞬時
に流れれば第１の電磁釈放装置４７によって、主回路に
漏洩電流が流れれば第２の電磁釈放装置４８によって、
さらに過負荷電流のような過電流が流れれば熱動釈放装
置（４５、４６）によって、それぞれ開閉機構５を釈放
して主接点を強制的に開極させる。

【００４５】ハンドル６は、操作部６ａと回動部６ｂと
ハンドル軸６ｃとで構成され、回動部６ｂの両側面の中
央に突出したハンドル軸６ｃを第１側ケース１Ａの内側
面に形成された軸孔４９と、第２側ケース１Ｂの内側面
に形成された軸孔４９とにそれぞれ回動自在に挿入して
両側ケース１Ａ，１Ｂ間に保持され、操作部６ａは、両
側ケース１Ａ，１Ｂの連結した状態で構成される器体１
の上面に開口する窓孔５０に臨むようになっている。ま
たハンドル軸６ｃにはねじりばね（図示せず）が装着さ
れ、該ねじりばねにより、ハンドル６は投入操作位置
（図２参照）において、開放操作方向に付勢されてい
る。

【００４６】回動部６ｂの下端に設けた軸孔５２にはコ
字状リンク４４の上側軸４４ａを回動自在に挿入して、
コ字状リンク４４を介して作動板４３と連結されてい
る。

【００４７】作動板４３は中央両側に設けた軸受け孔４
３ａにコ字状リンク４４の下側軸４４ｂを貫挿させるこ
とによりコ字状リンク４４を介してハンドル６と連結さ
れ、器体１内に上下移動自在に配置される。

【００４８】クロスバー４０は上部の両側面に突出させ
た軸４０ａを両側ケース１Ａ，１Ｂの内側面に形成した
軸孔５２、５２に挿入して両側ケース１Ａ，１Ｂ間に枢
支されるもので、図１２に示すように軸４０ａよりやや
下方の第１側ケース１Ａ側の側部には可動接触子４Ａの
側部を横方向から嵌める切溝５４を、また下部の第２側
ケース１Ｂ側の側部には可動接触子４Ｂを横方向から嵌
める切溝５５をそれぞれ設けてある。そして可動接点側
端面には、中間ケース７及び第１側ケース１Ａの側壁の
内面に突設してある止片１３０を、各可動接点３Ａ，３
Ｂが各固定接点２Ａ，２Ｂから開離した状態で係入して
その底部に当接する凹溝１３１を幅方向に形成してある
（図１３参照）。

【００４９】ここで可動接触子４Ａは剛体の導電金属板
から構成され、クロスバー４０の切溝５４に側方から挿
入されるとともに、切溝５４の後ろに設けた凹み部（図
示せず）において、後部下面と凹み部の底部との間に圧
縮配置される接圧用のコイルばね５３により後部が上方
に付勢されるようになっており、クロスバー４０が軸４
０ａを中心として回動したときに可動接触子４Ａは切溝
５４の開口縁を中心として回動し、自由端にかしめ固定
した可動接点３Ａを対応する固定接点２Ａに対して開離
・接触させるようになっている。

【００５０】また可動接触子４Ｂは導電性ばね薄板材か
らなり、クロスバー４０が投入動作方向に回動したとき
には下方に押されて撓み、この撓んだ状態からクロスバ
ー４０が開放動作方向に回動したときには復帰し、その
撓みと、復帰とで、先端にかしめ固定した可動接点３Ｂ
を固定接点２Ｂに対して接触・開離させるようになって
いる。

【００５１】クロスバー４０の下端部は、該下端部と、
第１側ケース１Ａの底部より垂立させた壁６３との間で
圧縮配置されたコイルばね６２により押されて回転力が
付与される。

【００５２】第１引外し板４１は軸部４１ａと、この軸
部４１ａの上部に突出する突出部４１ｂと、軸部４１ａ
の下部に突出する一対の脚部４１ｃ，４１ｄとからな
り、軸部４１ａの両端を両側ケース１Ａ，１Ｂの内側面
に設けられた軸孔５６、５６に挿入して両側ケース１
Ａ，１Ｂ間で回動自在に支持される。またねじりコイル
ばねを用いた復帰ばね３０１により作動板４３をラッチ
する方向に付勢する。突出部４１ｂの上端部には作動板
４３の一端が係脱する係止部４１ｅを形成し、一方の脚
部４１ｃの先端側面には後述するバイメタル４５に押し
駆動される受け部（図示せず）を突設するとともに、他
方の脚部４１ｄの先端側面には第２の引外し板４２に押
し駆動される受け部４１ｆを突設している。さらに第１
引外し板４１の軸部４１ａの上部のバイメタル４５の基
端側に対向して磁性板３４０を固定している。例えば第
１引外し板４１に突起を設け磁性板３４０に孔を形成し
て突起に嵌合しかしめ固着する。ここで、バイメタル４
５を間にして磁性板３４０と反対側にコ字形の短絡検出
用のヨーク３４１を配置し、ヨークの両側をバイメタル
４５の両側から磁性板３４０に接近している。ヨーク３
４１は器体１または隔壁部材３１に固定される。したが
って、バイメタル４５に短絡電流が流れた場合にはバイ
メタル４５が加熱されてたわみ第１引外し板４１を押す
よりも先に、バイメタル４５の回りに発生する大きい磁
束がヨーク３４１と磁性板３４０による磁気回路を通
り、磁性板３４０をヨーク３４１に吸引力が働き、第１
引外し板４１を作動板４３を釈放する方向に回動する。

【００５３】第２引外し板４２は軸孔４２ｂを有する中
央部から対向部４２ａ並びに受け部４２ｃが突出した略
へ字形に形成され、後述する隔壁部材３１に設けられた
軸３１ｆを軸孔４２ｂに挿入して回動自在に枢支され
る。また対向部４２ａの端面には、後述するバイメタル
４６の下端に対向し、バイメタル４６の湾曲時に押され
る駆動片４２ｄが設けてある。

【００５４】厚板金属材からなる導電板７１Ａ，７１Ｂ
には、熱動釈放装置を構成するバイメタル４５，４６が
それぞれ溶着固定して垂下させてある。一方のバイメタ
ル４５の導電板７１Ａとの固定部分には共通端子Ｔ１に
一端が溶着された編組線７９Aの他端が溶着されるとと
もに、後述する第１の回路基板７３に一端が接続された
リード線８２Ａが溶着され、他方のバイメタル４６の導
電板７１Ｂとの固定部分には選択端子Ｔ２に一端が溶着
された編組線７９Ｂの他端が溶着されるとともに、可動
接触子４Ｂに連結された通電導体８０（後述する）に一
端が溶着された編組線７９Ｃの他端がバイメタル４６の
略中央部に溶着され、共通端子Ｔ１，編組線７９Ａ，導
電板７１Ａ，バイメタル４５，編組線７９Ｄ，可動接触
子４Ａとが電気的に接続されるとともに、選択端子Ｔ
２，編組線７９Ｂ，導電板７１Ｂ，バイメタル４６，編
組線７９Ｃ，通電導体８０，可動接触子４Ｂとが電気的
に接続されている。なお、バイメタル４５，４６は調整
螺子７７，７７’を螺進させることで下端位置を調整可
能となっているが、この調整機構については本発明の要
旨ではないので詳細な説明は省略する。

【００５５】ところで、導電板７１Ａ，７１Ｂ並びにバ
イメタル４５，４６は隔壁部材３１に保持される。この
隔壁部材３１は絶縁性を有する合成樹脂成型品からな
り、２つのバイメタル４５，４６を隔絶する平板状の隔
壁３１ａと、隔壁３１ａの周縁よりその厚み方向（器体
１の幅方向）両側へ突出する周壁３１ｂとを有し、隔壁
３１ａ並びに周壁３１ｂに囲まれた各凹所３１ｃ，３１
ｃに導電板７１Ａとバイメタル４５並びに導電板７１Ｂ
とバイメタル４６がそれぞれ収納される。凹所３１ｃ，
３１ｃの上部の周壁３１ｂには複数の突起３１ｄが対向
して突設されており、これらの突起３１ｄ間に導電板７
１Ａ，７１Ｂを圧入することで導電板７１Ａ，７１Ｂ並
びにバイメタル４５，４６を隔壁部材３１に保持させて
いる。また、導電板７１Ａ，７１Ｂを収納した凹所３１
ｃ，３１ｃの上部周壁３１ｂには、調整螺子７７，７
７’を凹所３１ｃ，３１ｃの外へ臨ませるために矩形の
切り欠き３１ｅ，３１ｅが形成してある。さらに、導電
板７１Ｂ及びバイメタル４６を収納する側の凹所３１ｃ
の底部には第２引外し板４２の軸孔４２ｂに挿入する軸
３１ｆが突設してある。

【００５６】第１の電磁釈放装置４７は、図６に示すよ
うに磁性鉄板を平面視略コ字型に折曲してなる固定鉄心
５７と、矩形平板状の磁性鉄板からなる可動鉄心５８
と、可動鉄心５８を固定鉄心５７の両端磁極面に揺動自
在に対向支持させ且つ可動鉄心５８を固定鉄心５７から
離れる向きに弾性付勢する弾性部材たる板ばね５９とで
構成される。また、通電導体８０は先端部に編組線７９
Ｃの一端が溶着される内片８０ａと、内片８０ａの後端
より略Ｌ字形に延出されて内片８０ａと略平行に対向す
る外片８０ｂとで構成され、外片８０ｂの先端部に可動
接触子４Ｂの後端部が連結される。

【００５７】可動鉄心５８は固定鉄心５７側の面に突出
させた突起５８ａ，５８ａを、板ばね５９の中央片５９
ａの一端部に形成した孔５９ｂ，５９ｂに挿入してかし
め固定することで板ばね５９に揺動自在に支持される。
一方、板ばね５９は中央片５９ａの両側方に折り曲げ形
成した両側片５９ｃ，５９ｃを固定鉄心５７の両側片５
７ａ，５７ａの外面に沿わせるように配置して両側片５
９ｃ，５９ｃの先端に内向きに突出させた係止片５９
ｄ，５９ｄを、固定鉄心５７の外側角部に形成した凹部
５７ｂ，５７ｂに係止させることにより、図７に示すよ
うに通電導体８０の内片８０ａを固定鉄心５７と可動鉄
心５８の間に介在させ、内片８０ａと外片８０ｂの間に
可動鉄心５８を挟む形で固定鉄心５７に固持される。こ
のとき、固定鉄心５７の両側片５７ａ，５７ａの先端で
ある磁極面が板ばね５９の中央片５９ａと、両側片５９
ｃ，５９ｃとの間を介して可動鉄心５８に対向する。

【００５８】而して、短絡電流のような過電流が通電導
体８０に流れたときに固定鉄心５７の両側片５７ａ，５
７ａの磁極面に発生する電磁吸引力により可動鉄心５８
を吸引揺動させるのである。なお、このように固定鉄心
５７と可動鉄心５８を板ばね５９で連結してブロック化
しているため、後述するように第１の電磁釈放装置４７
の器体１への組み込み作業が容易になるものである。

【００５９】ここで通電導体８０の内片８０ａに流れる
電流によって固定鉄心５７の両側片５７ａ，５７ａの磁
極面に発生する電磁吸引力の向きと、外片８０ｂに流れ
る電流によって固定鉄心５７の両側片５７ａ，５７ａの
磁極面に発生する電磁吸引力の向きとを同一とし、可動
鉄心５８を吸引する電磁吸引力を強めて主接点を素早く
開極するようにしている。また、通電導体８０を熱動釈
放装置のバイメタル４５，４６と兼用しないため、通電
導体８０をバイメタルと兼用する従来例に比較して固定
鉄心５７と可動鉄心５８との間隔を狭くすることがで
き、固定鉄心５７と可動鉄心５８の対向方向における小
型化が可能となる。

【００６０】一方、第２の電磁釈放装置４８は、第１の
電磁釈放装置４７の固定鉄心５７に励磁用のコイル６８
を巻装して構成される。図６に示すように合成樹脂のよ
うな絶縁材料により一側面が開放した角筒状に形成され
たコイル枠６９を、軸方向両端から固定鉄心５７の側片
５７ａ，５７ａをそれぞれ突出するようにして固定鉄心
５７に装着し、図７に示すようにコイル枠６９の軸方向
両端部に設けた外鍔６９ａ，６９ａ間にコイル６８が巻
回してある。コイル枠６９の外鍔６９ａ，６９ａの開放
された側面近傍には略立方体形の保持片６９ｂ，６９ｂ
が突設してあり、この保持片６９ｂ，６９ｂの側面から
突出する導電性の取付ピン６９ｃ，６９ｃにコイル６８
の端末がからげてある。

【００６１】そして、コイル枠６９の外鍔６９ａは軸方
向にも張出しており、零相変流器ＺＣＴのハウジング７
５に、後述の回路基板７３の端面よりも外側に突出し、
コイル枠６９を回路基板７３側から零相変流器側方向に
スライド移動させたときにコイル枠６９が係合する例え
ば断面Ｌ字形のコイル枠保持部３１０を設けている。ま
た外鍔６９ａはコイル枠保持部３１０に挿入される細幅
部と広幅部とからなり、広幅部の細幅部側の端部６９ｄ
でコイル枠保持部３１０への挿入量が規制される。この
ように、コイル枠６９を零相変流器ＺＣＴのコイル枠保
持部３１０にスライドさせた後、コイル６８を回路基板
７３に接続すれば、コイル枠６９、零相変流器ＺＣＴ及
び回路基板７３をブロック化することができ、また、こ
のブロック化した状態で回路基板７３とコイル４８とを
接続するリード線を接続することができるので、器体１
内への組込作業が容易となる。

【００６２】またコイル枠６９に、基端側がコイル６８
の各終端に接続されるとともに先端側が回路基板７３に
接続される一対の取付ピン６９ｃ、６９ｃを取着し、コ
イル枠６９を零相変流器ＺＣＴのハウジング７５のコイ
ル枠保持部３１０にスライド移動させたときに各取付ピ
ン６９ｃの先端側が挿入される一対の取付孔３１１を回
路基板７３に設けている。これにより、コイル枠６９を
零相変流器ＺＣＴのコイル枠保持部３１０にスライドさ
せていけば一対の取付ピン６９ｃが回路基板７３の各取
付孔３１１に挿入されることとなり、コイル６８と回路
基板７３との電気的接続が容易にできる。

【００６３】これらの取付ピン６９ｃは、回路基板７３
の取付孔３１１に挿通される先端側の基板取付片３１２
及びこの基板取付片３１２から互いに離れる方向に延出
する形で折曲されてコイル６８の終端が接続される基端
側のコイル取付片３１３からなる略Ｌ字状に形成され、
コイル６８を巻装した巻装面から突出するコイル枠６９
の両側に、各取付ピン６９ｃのコイル取付片３１３が挿
通し得る貫通孔３１４を有する上記した一対の保持片６
９ｂを設けている。そのため、コイル枠６９にコイル６
８を巻装する際、保持片６９ｂが邪魔にならず、コイル
６８を巻装し易いものとなる。また、巻装面から突出し
ている一対の保持片６９ｂに、基端から先端にかけて直
線状とした取付ピン６９ｃは、取付ピン６９ｃ間が長い
間隔となって回路基板７３の小型化が図れないが、互い
に接近するようL 字状に折曲しているので回路基板７３
の小型化が図れる。

【００６４】取付ピン６９ｃは少なくともコイル取付片
３１３及びコイル枠６９の貫通孔３１４を例えば角穴等
の断面非円形状に形成し、コイル取付片３１３を貫通孔
３１４に挿着したとき基板取付片３１２がコイル取付片
３１３を中心として回動するのを規制している。取付ピ
ン６９ｃのコイル取付片３１３を貫通孔３１４に挿通す
ると回転できないため固定した状態で、取付ピン６９ｃ
の先端部が回路基板７３の取付孔３１１に位置合せし易
くなり、もって取付ピン６９ｃの基板取付片３１２の先
端を回路基板７３の取付孔３１１に挿通させる作業が容
易となる。

【００６５】また取付ピン６９ｃのコイル取付片３１３
を貫通孔３１４に貫通したとき、コイル枠６９の保持片
６９ｂを挟む形で保持片６９ｂの両面に係止される一対
の係止部３１５、３１６をコイル取付片３１３に設けて
いる。この場合、コイル取付片３１３の先端は先細のテ
ーパに形成して貫通孔３１４に挿入しやすくし、テーパ
の後端部を係止部３１５としている。このため、取付ピ
ン６９ｃの一対の係止部３１５、３１６をコイル枠６９
の保持片６９ｂに係止させれば、取付ピン６９ｃの先端
部が回路基板７３の取付孔３１１に位置合せし易くな
り、もって取付ピン６９ｃの基板取付片３１２の先端を
回路基板７３の取付孔３１１に挿通させる作業が容易と
なる。

【００６６】而して、地絡電流のような漏洩電流が流れ
たときに後述する漏電保護回路５１によりコイル６８に
通電して固定鉄心５７を励磁し、固定鉄心５７の両側片
５７ａ，５７ａの磁極面に電磁吸引力を発生させて可動
鉄心５８を吸引揺動させるのである。つまり、固定鉄心
５７にコイル６８を巻装することで第１の電磁釈放装置
４７を構成する固定鉄心５７，可動鉄心５８，板ばね５
９を第２の電磁釈放装置４８に兼用することができるか
ら、短絡保護用の第１の電磁釈放装置と漏電保護用の第
２の電磁釈放装置とを独立した部品で構成していた従来
に比較して、部品点数を削減することができて省スペー
ス化並びに小型化が図れるものである。

【００６７】また、固定鉄心５７と可動鉄心５８との間
におけるコイル６８並びに通電導体８０（内片８０ａ）
の通電方向が一致するため、コイル６８に通電されて第
２の電磁釈放装置４８が動作した場合に固定鉄心５７の
両側片５７ａ，５７ａの磁極面に発生する電磁吸引力を
強めることができ、主接点を素早く開極させることがで
きる。さらにコイル６８を固定鉄心５７に巻装している
ため、コイル６８が移動しないことからコイル６８の断
線を防ぐことができる。但し、可動鉄心５８にコイル６
８を巻装してもよい。

【００６８】漏電保護回路５１は図８に示す回路構成を
有するものであって、主回路の電圧極の電路（編組線７
９Ａ）と中性極（又は他の電圧極）の電路（編組線７９
Ｂ）が貫挿された零相変流器ＺＣＴを備え、地絡電流等
の漏電電流によって主回路の各極に流れる電流が不平衡
となると零相変流器ＺＣＴの出力端子間に不平衡度合い
に応じた電流（検出電流）が流れる。この検出電流は交
番電流であって、逆並列に接続したダイオードＤ１，Ｄ
２からなるクランプ回路でクランプされ、抵抗Ｒ１を介
して平滑コンデンサＣ１を充電することにより検出電流
を電圧に変換する。そして、平滑コンデンサＣ１の両端
電圧、すなわち検出電流から変換された検出電圧が漏電
電流判定回路５１ａに入力される。

【００６９】漏電電流判定回路５１ａの電源は、第２の
電磁釈放装置４８のコイル６８を通して、ダイオードＤ
３、抵抗Ｒ２〜Ｒ５、平滑コンデンサＣ２の直列回路を
主回路の電圧極と中性極（又は他の電圧極）の間に接続
し、平滑コンデンサＣ２の両端電圧を漏電電流判定回路
５１ａの電源端子及び接地端子に印加することで得られ
る。また、主回路の電圧極と中性極（又は他の電圧極）
の間には、コイル６８とサイリスタＳＣＲとダイオード
Ｄ３の直列回路が接続され、漏電電流判定回路５１ａの
出力端子から出力する制御信号をサイリスタＳＣＲのゲ
ートに印加することでサイリスタＳＣＲをターンオンさ
せる。なお、サイリスタＳＣＲの両端間にはコンデンサ
Ｃ０と抵抗Ｒ０からなるスナバ回路が接続されている。

【００７０】漏電電流判定回路５１ａは、上記検出電圧
を所定の閾値と比較し、比較結果に応じてコンデンサＣ
３を充電又は放電し、コンデンサＣ３の両端電圧に応じ
て出力端子から制御信号を出力することによって比較結
果を遅延するように構成してある。したがって、主回路
に漏電電流が流れると制御信号によってサイリスタＳＣ
Ｒがターンオンし、コイル６８に通電されることによっ
て第２の電磁釈放装置４８が動作し、可動鉄心５８が固
定鉄心５７に吸引される。漏電電流判定回路５１ａは集
積回路よりなり、上記コンデンサＣ３並びに漏電検出後
にコンデンサＣ３を放電するための時定数を決める抵抗
Ｒ６が外付けされる。

【００７１】また、主回路の電圧極と中性極（又は他の
電圧極）の間には、抵抗ＲＴ、常開のテストスイッチＳ
Ｗ並びに零相変流器ＺＣＴに貫挿されたリード７０ａの
直列回路からなる試験回路７０が接続される。すなわ
ち、テストスイッチＳＷをオンしてリード７０ａに電流
を流すことにより零相変流器ＺＣＴの１次側に不平衡電
流を流して擬似的に漏電状態を作り出し、漏電保護回路
５１が正常に動作するか否かの試験を行うことができ
る。なお、抵抗ＲＴ並びにテストスイッチＳＷにはサー
ジ吸収素子ＳＡが並列に接続してある。

【００７２】ところで、漏電保護回路５１並びに試験回
路７０を構成する上記複数種の回路部品は、図１に示す
ようにプリント（配線）基板からなる第１及び第２の回
路基板７３，７４に実装される。第１の回路基板７３に
は図８の回路図中に点線で示した境界線Ｗから左側の強
電系の回路を構成する強電系の回路部品（抵抗Ｒ２，Ｒ
３、ダイオードＤ３、試験回路７０、スナバ回路等）が
実装され、第２の回路基板７４には境界線Ｗから右側の
弱電系の回路を構成する弱電系の回路部品（漏電電流判
定回路５１ａ、クランプ回路、平滑コンデンサＣ１、零
相変流器ＺＣＴ等）並びにサイリスタＳＣＲが実装され
る。テストスイッチＳＷは、一端が第１の回路基板７３
に接合されて揺動自在に支持された漏電テスト可動板で
ある可動接点板７６ａと、可動接点板７６ａに対向する
ように第１の回路基板７３に実装された漏電テスト固定
接点７６ｂとで構成され、可動接点板７６ａの自由端側
の上部に移動自在に配設されるテスト釦７８を押操作し
ている場合に、テスト釦７８に押駆動された可動接点板
７６ａが固定接点７６ｂに接触してオンするものであ
る。

【００７３】この場合、可動接点板７６ａを器体上面側
に位置する回路基板７３の端面側に配設するとともに、
漏電テスト固定接点７６ｂを器体上面側に位置する回路
基板の端面に形成しており、これにより回路基板７３の
高さ方向のスペースを有効に活用することができ、器体
１の（特に高さ方向の）コンパクト化が図れる。可動接
点板７６ａは回路基板７３の端面に略平行に配置され、
その一端側部より回路基板７３に平行な脚片３２８を延
出し、その先端を折曲して回路基板７３に固着してい
る。また回路基板７３の端面に凹み３２６を設け、凹み
３２６に漏電テスト固定接点７６ｂを配設し、回路基板
７３の端面にそのまま漏電テスト固定接点を取着したも
のに対して、漏電テスト可動接点板７６ａを回路基板７
３の端面に近づけても十分に漏電テスト固定接点７６ｂ
から離すことができ、もって器体１の上下面問方向の間
隔を狭くすることができることとなり、器体１をコンパ
クト化できる。またテスト可動接点板７６ａはその先端
３２９を固定接点方向に折曲しており、漏電テスト固定
接点７６ｂが基板７３の端面の凹み３２６にあるので、
漏電テスト可動接点板７６ａの先端をそのまま一直線に
形成したものに対して、漏電テスト可動接点板７６ａを
漏電テスト固定接点７６ｂに接触させ易くでき、漏電テ
スト可動接点板７６ａと漏電テスト固定接点７６ｂとの
接触を確実にさせ易く、回路基板７３の端面に漏電テス
ト可動接点板７６ａが接触しにくくなる。一方、漏電テ
スト可動接点板７６ａの漏電テスト固定接点接触端面で
ある先端３２９とは反対側端部３６０の端面を回路基板
７３の上端縁に当接する形で折曲している。漏電テスト
可動接点板７６ａをテスト釦７８で押圧すると可動接点
板７６ａが脚片３２８を支点に幅方向を傾けようとする
が端部３６０の端面が回路基板７３の上端面に当接し、
この点を支点として漏電テスト可動接点板７６ａが漏電
テスト固定接点７６ｂに接触するので、漏電テスト可動
接点板７６ａの弾性を取り易くできる。

【００７４】零相変流器ＺＣＴは、図１に示すように巻
線（図示せず）を巻回したリング形のコア（図示せず）
を合成樹脂成型品のハウジング７５に納装したものであ
って、コアの軸方向（図１に示す矢印の方向、以下同
じ）に対向するハウジング７５の側面端部から突出する
一対の出力端子７５ａが第２の回路基板７４の上部に設
けたスルーホール７４ａ，７４ａに挿通され、ハウジン
グ７５を第２の回路基板７４の表面にほぼ密着させた状
態で出力端子７５ａを裏面の配線パターン（図示せず）
に半田付けして実装される。

【００７５】また、零相変流器ＺＣＴのハウジング７５
には、図１に示すように第１及び第２の回路基板７３，
７４を取り付けるための複数の取付部たるコンタクトピ
ン６７ａ〜６７ｅが軸方向の両側面より突設されてい
る。これらのコンタクトピン６７ａ〜６７ｅは金属製で
あってその軸方向を零相変流器ＺＣＴの軸方向に一致さ
せ且つ両端部をハウジング７５の側面から各々突出させ
てハウジング７５にインサート成型（又は圧入）され、
第１の回路基板７３と対向する側面側にはコンタクトピ
ン６７ａ〜６７ｅをその先端部を残して被うボス部７５
ｃおよび別のボス部７５ｃ′がハウジング７５と一体に
形成されている。

【００７６】一方、第１及び第２の回路基板７３，７４
には各コンタクトピン６７ａ〜６７ｅを挿通するスルー
ホール７３ａ，７４ｂがそれぞれ穿孔されており、各ス
ルーホール７３ａ，７４ｂに挿通したコンタクトピン６
７ａ〜６７ｅの端部を配線パターンに接合することによ
り、第１及び第２の回路基板７３，７４が零相変流器Ｚ
ＣＴの厚み方向（軸方向）の両側面に振り分けて取り付
けられる。このとき、コンタクトピン６７ａ〜６７ｄが
２つの回路基板７３，７４間の通電路を兼ね、コンタク
トピン６７ａ〜６７ｅを介して第１及び第２の回路基板
７３，７４に実装された回路部品が電気的に接続され
る。また、ハウジング７５の中央に開口する貫通孔７５
ｂの近傍にコンタクトピン６７ｅが設けてあり、このコ
ンタクトピン６７ｅが零相変流器ＺＣＴのコアを貫挿す
る試験回路７０のリード７０ａとなる。なお、第１及び
第２の回路基板７３，７４にはハウジング７５の貫通孔
７５ｂに連通して編組線７９Ａ，７９Ｂが挿通される円
形の挿通孔７３ｂ，７４ｃが設けてある。また、第１の
回路基板７３には導電板７１Ａを介して主回路の電圧極
に接続するリード線８２Ａの一端と、主回路の中性極
（又は他の電圧極）に接続するための接続部材９９に一
端が溶着されたリード線８２Ｂの他端とが接続されてい
る。

【００７７】さらに第２の回路基板７４は、零相変流器
ＺＣＴの第１の回路基板対向面側とは反対側面に取着さ
れるが、コイル枠保持部３１０の突出方向と同方向に延
出しており、第２の回路基板７４とコイル枠６９との間
に絶縁板３２０を配設している。これにより、第２の回
路基板７４とコイル枠６９との間隔を狭くすることがで
きるとともに、零相変流器ＺＣＴを挟む形で2 つの回路
基板７３、７４が配設されているので、器体１内にコン
パクトに収納することができ、器体１のコンパクト化が
図れる。

【００７８】この絶縁板３２０は、第２の回路基板７４
とコイル枠６９との間に介在する第１絶縁片３２１と、
この第1 絶縁片３２１との間で第2 の回路基板７４を挟
む形に連設された第２絶縁片３２２と、これら第1 絶縁
片３２１及び第2 絶縁片３２２間を連結する連結片３２
３とを備え、第２絶縁片３２２には、零相変流器ＺＣＴ
の電路挿通孔７５ｂに臨む通孔３２４と、この通孔３２
４から端面まで連続する切込み３２５とが形成されてい
る。このように、第２の回路基板７４を挟む形で絶縁板
３２１を配設し、切込み３２５から電路となる通電線７
９Ａ、７９Ｂを挿通させれば、通電線７９Ａ、７９Ｂに
よって絶縁板３２０が外れなくなるので、絶縁板３２０
を取着する作業が容易となる。

【００７９】而して、漏電保護回路５１を構成する複数
種の回路部品を第１及び第２の回路基板７３，７４に実
装し、零相変流器ＺＣＴの厚み方向両側に第１及び第２
の回路基板７３，７４を配置して器体１に収納するた
め、従来のように１枚の回路基板に漏電保護回路５１と
零相変流器ＺＣＴを実装する場合に比較して各回路基板
７３，７４の長手方向の寸法を小さくでき、器体１の小
型化が図れるものである。また、零相変流器ＺＣＴのハ
ウジング７５に取付部たるコンタクトピン６７ａ〜６７
ｅを設けることにより、第１及び第２の回路基板７３，
７４に零相変流器ＺＣＴを容易に取り付けることができ
る。さらに、取付部を金属製のコンタクトピン６７ａ〜
６７ｄとし、第１及び第２の回路基板７３，７４間を電
気的に接続する通電路としているので、別途リード線等
を用いて配線する場合に比較して回路基板７３，７４間
の通電路が簡単に形成できるという利点があり、しかも
コンタクトピン６７ａ〜６７ｅをハウジング７５にイン
サート成型（又は圧入）することで零相変流器ＺＣＴの
巻線と絶縁することができる。

【００８０】また、コンタクトピン６７ｅを試験回路７
０のリード７０ａとしているため、第１及び第２の回路
基板７３，７４を零相変流器ＺＣＴに取り付けることで
試験回路７０のリード７０ａを零相変流器ＺＣＴのコア
に簡単に貫挿させることができる。さらに、第１の回路
基板７３には強電系の回路を構成する強電系の回路部品
を実装し、第２の回路基板７４には主に弱電系の回路を
構成する弱電系の回路部品を実装しているため、強電系
に比較して絶縁距離を短くできる弱電系の回路部品を主
に実装した第２の回路基板７４により多くの回路部品を
実装することができる。ここで、主回路の電圧極に接続
するためのリード線８２Ａと中性極（又は他の電圧極）
に接続するためのリード線８２Ｂが強電系の回路部品を
実装した第１の回路基板７３に接続してあるため、第２
の回路基板７４においてはリード線８２Ａ，８２Ｂの接
続位置からの絶縁距離を考慮せずに回路部品を配置する
ことができるという利点がある。

【００８１】また上記のように各極の入出力端子間の電
路に接続され零相変流器ＺＣＴの所定出力が所定時間に
達したときに漏電検出信号を出力する漏電検出装置は、
各接続点を各極の接点部よりも入力端子側としている。
このため、回路遮断器をオフ状態として各出力端子間に
テストピンを接触させて負荷の絶縁測定を行う場合、漏
電検出装置の接続点を介して絶縁抵抗測定のためのテス
ト電流が流れず、もって負荷の絶縁測定が容易にでき
る。また入力側端子が必ずプラグイン式で出力側端子が
鎖錠ばねを有する連結端子であるので、作業者が誤って
逆接続する恐れがない。このため、入力側に漏電検出装
置の電源接続点があれば、出力側での絶縁抵抗測定が簡
単にできる。

【００８２】また漏電検出装置の接続点の一方は、一方
の可動接触子４Ｂの固定接点対向面側に配設されて可動
接点３Ｂが固定接点２Ｂに接触した状態で可動接触子４
Ｂに接触するとともに可動接点３Ｂが固定接点２Ｂから
開離した状態で可動接触子４Ｂから離れるようにしてい
る。このため、接点部のオフ状態では漏電検出装置に通
電されない状態となり、テストスイッチＳＷをオンにし
た状態を続けたことによる漏電検出装置の破壊を防止す
ることができる。すなわち、テストスイッチＳＷをオン
にして接点が開極すれば、漏電検出装置には電流が流れ
なくなり、漏電検出装置が破壊されにくい。

【００８３】可動接触子４Ｂはハンドル６の開閉操作に
よって駆動される板ばねからなり、漏電検出装置の接続
点の一方である接続部材９９を、板ばねと同じ方向に変
位する弾性導電板としている。このため、可動接触子４
Ｂに弾性導電板が接触する際、ワイピング作用が働き、
接触信頼性が向上する。また、板ばねに弾性導電板が接
触すると弾性導電板も板ばねと同じ方向に変位すること
となって、板ばねが変形しにくくなり、もって接点の接
触信頼性が向上する。仮に漏電検出装置の接続点の一方
を弾性導電板ではなく、剛体であるとすると、その剛体
を支点として板ばねが変形し易くなってしまう。

【００８４】一方の可動接触子４Ｂが、ハンドル操作時
に他方の可動接触子４Ａよりも先に可動接点３Ｂが固定
接点２Ｂに接触するとともに、他方の可動接触子４Ａよ
りも遅く可動接点３Ｂが固定接点２Ｂから離れるよう、
他方の可動接触子４Ａの開閉動作に対して時間差をもっ
て固定接点２Ｂに接離する構成にすると、両方の可動接
触子４Ａ、４Ｂの可動接点３Ａ、３Ｂが固定接点２Ａ、
２Ｂに接触する前に先入り及び遅切の一方の可動接触子
４Ｂの可動接点３ｂのみ固定接点２ｂに接触していれば
漏電検出装置に電源が供給されることとなり、もって素
早い漏電保護が行える。また器体１に、少なくともハン
ドル６のオン時に接続部材９９である弾性導電板の可動
接触子接触面とは反対側面が当接する当接部３３０を設
けており、弾性導電板が可動接触子４ｂに接触するとき
のばね荷重を大きくすることができ、振動や衝撃時でも
漏電検出装置への電源供給を確実にすることができる。
一方、器体１の幅方向に沿って各極の入出力端子および
接点部を配設するとともに各極の接点部を隔離する中間
隔壁である隔壁部材３１を器体１内に配設し、隔壁部材
３１に接続部材９９である弾性導電板を保持させてい
る。この場合、隔壁部材３１の下端部に軸３３２を設
け、接続部材９９の基端部に側面より折曲して立ち上げ
た取付片３３４を設け、取付片３３４に取付孔３３３を
形成し、取付孔３３３を軸３３２に嵌合し、隔壁部材３
１の下端面と器体１の第１側ケース１Ａの底面との間に
挟んでいる。このように、弾性導電板を隔壁部材３１に
保持させた状態で器体１内に組込むことができるので組
込作業が容易となる。また、組込んだ後に弾性導電板を
確実に可動接触子３Ｂに対向させることができ、漏電検
出装置への電源を確実にオンオフさせることができる。

【００８５】而して、本実施形態の漏電遮断器を組み立
てるに当たっては、まず第１側ケース１Ａの凹部８に端
子ブロック１０Ａを収納するとともに解除ハンドル１７
を復帰ばね２１とともに定位置に組み込む。またハンド
ル６を所定位置にねじりばねとともに組み込む。そし
て、クロスバー４０を、切溝５４に可動接触子４Ａを嵌
め込むとともにコイルばね５３を凹部内に収納し、第１
側ケース１Ａの所定位置にコイルばね６２とともに回動
自在に配置する。また作動板４３をリンク４４でハンド
ル６と連結させて配設する。

【００８６】さらに、器体１の他端底部に設けた収納部
９０に共通端子Ｔ１を収納するとともに、スライド部材
８３と一緒に選択端子Ｔ２を、第２側ケース１Ｂと突き
合わせたときに構成される内方収納部２００に対応する
第１側ケース１Ａの内側の区画に収納する。またスライ
ド部材８３の脚片８３ａを挿通孔２０８を介して第１側
ケース１Ａの側壁の外側面に形成せるスライド溝２０７
に入れて突出部２０６を外部に露出させる。

【００８７】さらに、内方収納部２００に沿って第１側
ケース１Ａの高さ方向に形成された分離壁９１と、第１
側ケース１Ａの長手方向略中央で分離壁９１に対向して
高さ方向に形成された分離壁６５との間の空間上部に、
長手方向の寸法が長い第２の回路基板７４を分離壁９１
側として零相変流器ＺＣＴに取り付けた第１及び第２の
回路基板７３，７４を収納するとともに、上記空間下部
に第１及び第２の電磁釈放装置４７，４８を収納する。
ここで、第１側ケース１Ａの底部の分離壁９１近傍の部
位には器体１の幅方向に沿って２条のリブ９２が設けて
あり、この２条のリブ９２間に形成される嵌合溝９２ａ
に第２の回路基板７４の下端部を嵌合することにより、
その長手方向が第１側ケース１Ａの高さ方向と略一致し
且つ零相変流器ＺＣＴの軸方向が第１側ケース１Ａの長
手方向と略一致するように第２の回路基板７４を位置決
め固定している。

【００８８】また、両側ケース１Ａ，１Ｂの零相変流器
ＺＣＴと対向する側壁に矩形の窓孔９８をそれぞれ開口
し、図１２に示すようにハウジング７５の幅寸法が最も
大きい部分を窓孔９８に挿入してハウジング７５の逃げ
としている。すなわち、零相変流器ＺＣＴのハウジング
７５の幅寸法が第１及び第２の回路基板７３，７４の幅
寸法よりも若干大きいために器体１の幅寸法をハウジン
グ７５の幅寸法に合わせると無駄なスペースが生じてし
まうが、上述のように窓孔９８を設けてハウジング７５
を逃がすことにより、無駄なスペースが生じるのを防い
で器体１の幅寸法の小型化が図れる。但し、窓孔９８に
挿入したハウジング７５が両側ケース１Ａ，１Ｂの側壁
外側面よりも突出しないようにハウジング７５並びに器
体１の幅寸法を設定している。

【００８９】一方、第１及び第２の電磁釈放装置４７，
４８は、図４に示すように可動鉄心５８を器体１の高さ
方向において下にして上記空間下部の第１側ケース１Ａ
の底部に配置され、器体１の高さ方向における固定鉄心
５７の上部に零相変流器ＺＣＴが配置されている。この
ように板ばね５９で連結した固定鉄心５７及び可動鉄心
５８を器体１の高さ方向にそって器体１の底部に配置す
るとともに、固定鉄心５７及び可動鉄心５８の上部に、
軸方向を器体１の長手方向に略一致させて零相変流器Ｚ
ＣＴを配置すれば、固定鉄心５７及び可動鉄心５８に挟
まれる通電導体８０をその延出方向を器体１の長手方向
に一致させて器体１内に配設することができるために器
体１の高さ方向の寸法を小型化することができる。ま
た、固定鉄心５７及び可動鉄心５８の高さ方向上部に零
相変流器ＺＣＴを配置することで器体１の長手方向の寸
法を小型化することができる。さらに、零相変流器ＺＣ
Ｔの軸方向を器体１の長手方向と一致させているから、
主回路の電路（編組線７９Ａ，７９Ｂ）を零相変流器Ｚ
ＣＴに貫通させる作業が容易に行える。あるいは、予め
編組線７９Ａ，７９Ｂを零相変流器ＺＣＴに貫通させた
状態で第１側ケース１Ａに組み込む場合には、器体１内
で編組線７９Ａ，７９Ｂを引き回す距離が短くて済む。
しかも、可動鉄心５８を器体１の底部側に配置している
ため、可動鉄心５８の吸引動作に零相変流器ＺＣＴの影
響が及ばず、後述する主接点の開極特性を安定させるこ
とができる。

【００９０】ここで、外片８０ｂの先端部に後端部が連
結された可動接触子４Ｂは、その中央部の斜め上向きの
傾斜部位を、第１側ケース１Ａの底部よりやや上方に位
置する分離壁６５の下端より第１側ケース１Ａの他端部
方向へ底部に平行し、さらにこの平行部より上向きに傾
斜して延長された隔壁９５と第１側ケース１Ａの底部と
の間に配置して、可動接触子４Ｂの自由端側を隔壁１４
の切欠部１４ａを介して固定接触子１２Ｂが配置される
空間に配設される。このとき隔壁９５の平行部の下面と
第１側ケース１Ａの底部とにそれぞれ突設した複数のリ
ブ９６で可動接触子４Ｂの後端部を挟んで固定する。ま
たこのとき第１側ケース１Ａの底部と可動接触子４Ｂと
の間に、第１の回路基板７３とリード線８２Ｂで接続さ
れた接続部材９９を挟持固定して漏電保護回路５１並び
に試験回路７０を中性極（又は他の電圧極）の電路に接
続している。

【００９１】さらに分離壁６５と隔壁９５との間の空間
に、導電板７１Ａ，７１Ｂ並びにバイメタル４５，４６
を保持させた隔壁部材３１を収納する。このとき隔壁部
材３１の下部周壁３１ｂの斜め上向きに傾斜した傾斜部
位を隔壁９５の傾斜部位に沿うように載置することによ
り、隔壁部材３１を器体１の上記空間内で位置決めして
いる。而して、器体１の長手方向においてバイメタル４
５，４６に近い側に第１の回路基板７３が配置されるこ
とになるため、第２の回路基板７４とバイメタル４５，
４６との距離を離して第２の回路基板７４に実装したＩ
Ｃ（漏電電流判定回路５１ａ）等の熱に弱い弱電系の回
路部品にバイメタル４５，４６の発する熱の影響が及ぶ
のを抑えることができる。

【００９２】さらにまた第１引外し板４１をねじりばね
３０１とともに定位置に回動自在に配置するとともに、
第２引外し板４２を定位置に回動自在に配置する。この
とき第２引外し板４２の受け部４２ｃが可動鉄心５８の
先端部と対向する。

【００９３】このようにして図１３に示すように中間ケ
ース７及びこの中間ケース７の凹部９内に収納する端子
ブロック１０Ｂ、解除ハンドル１７’及びその復帰ばね
２１’以外を第１側ケース１Ａ側に配置、組み付けた後
に、端子ブロック１０Ｂ、解除ハンドル１７’及び復帰
ばね２１’を凹部９に組み付けた中間ケース７を第１側
ケース１Ａ側に重ねるように配設する。

【００９４】ここで中間ケース７を第１側ケース１Ａ側
の定位置に配設すると、可動接触子４Ａの自由端側が縦
壁の開口部を介して凹所内に配置されるとともに、端子
ブロック１０Ａに設けられた固定接触子１２Ａの先端側
部が底壁の段面上に載置されることになるとともに軸が
解除ハンドル１７の凹部３７に嵌まることになる。

【００９５】一方端子ブロック１０Ｂに設けられた固定
接触子１２Ｂが第１側ケース１Ａの底部上のリブ２６上
に載置される。また中間ケース７の端部に形成せる下向
き段部の下面が第１側ケース１Ａの端部壁に形成した平
坦面上に載置される。

【００９６】この状態で第２側ケース１Ｂを第１側ケー
ス１Ａ側に重ね合わせて結合するのである。このとき第
１側ケース１Ａから第２側ケース１Ｂ側へ一体突出させ
た両端上下の４カ所の弾性係止片１００の先端の爪状の
引掛係止部１０１が第２側ケース１Ｂ側に対応して設け
た突起状の被引掛部１０２に係止されて第１側ケース１
Ａと第２側ケース１Ｂとが結合固定されて器体１を構成
することになる（図４，図５，図１２等参照）。この第
１側ケース１Ａと第２側ケース１Ｂの結合固定を外す場
合には、第２側ケース１Ｂに各被引掛部１０２に対応さ
せて開口した各解除孔１５０よりドライバを挿入して対
応する各弾性係止片１００の引掛係止部１０１を上方へ
押圧して、被引掛部１０２との引掛状態を外すことによ
り、第１側ケース１Ａから第２側ケース１Ｂを外すこと
ができる。

【００９７】第２側ケース１Ｂを被着することにより第
２側ケース１Ｂの内側面に設けてある軸孔５２，５６に
クロスバー４０の軸４０ａ、第１引外し板４１の軸部４
１ａが回動自在に挿入される。

【００９８】また各バイメタル４５，４６に対応する調
整螺子７７，７７’の頭部は、隔壁部材３１の切り欠き
３１ｅを通して器体１の上面に開口する開口部１０４に
臨むことになり、組立後の動作試験時に最適な動作点が
得られるように開口部１０４を介して動作調整螺子７
７，７７’を螺進させ、バイメタル４５の先端部と第１
の引外し板４１の脚部４１ｃ並びにバイメタル４６の先
端部と第２引外し板４２の駆動片４２ｄとの間隔を調整
し、その調整後に、蓋１０６をその弾性を利用して器体
１の開口部１０４周縁の部位に嵌め込んで開口部１０４
を被蔽する。

【００９９】ここでバイメタル４５，４６は、図５に示
すように隔壁部材３１に保持された状態で器体１の幅方
向を幅方向として並設され、器体１の幅方向の寸法の小
型化を図っている。また変位方向を互いに器体１の長手
方向に沿って第２の回路基板７４及び２つの電磁釈放装
置４７，４８から遠ざかる向きに設定しているため、バ
イメタル４５，４６と電磁釈放装置４７，４８並びに零
相変流器ＺＣＴ（第２の回路基板７４）との間隔を狭く
して器体１の長手方向の小型化が図れる。

【０１００】またバイメタル４５，４６の間を隔壁部材
３１の隔壁３１ａで隔絶するため、隔壁３１ａによって
両バイメタル４５，４６間の絶縁を図るとともにその間
隔を狭くすることができる。さらに零相変流器ＺＣＴを
器体１の幅方向に隔壁３１ａを跨ぐように配置すること
により、各バイメタル４５，４６に接続される編組線７
９Ａ，７９Ｂを零相変流器ＺＣＴに貫通させ易くしてい
る。またさらに固定鉄心５７及び可動鉄心５８を含む２
つの電磁釈放装置４７，４８も器体１の幅方向に隔壁３
１ａを跨ぐように配置しているから、固定鉄心５７並び
に可動鉄心５８の幅寸法を充分に大きくすることがで
き、電磁吸引力を増大させて主接点の開極に要する時間
を短くすることができる。

【０１０１】而して器体１の他端内部の内方収納部２０
０及び収納部９０には選択端子Ｔ２、共通端子Ｔ１がそ
れぞれ収納され、またこれら端子Ｔ１，Ｔ２に対応する
ように器体１の一端部には器体１の端面と両側面とに亘
るように開口した差込部２０９ａ〜２０９ｃが形成され
ることになる。さらに器体１の一端部には斜め上向きに
開口した一対の電線挿入孔１６Ａ，１６Ｂが並行形成さ
れる。

【０１０２】よって、電線挿入孔１６Ａ，１６Ｂにそれ
ぞれ負荷側の電線を挿入して各端子ブロック１０Ａ，１
０Ｂに接続し、電圧極の導電バーを差込部２０９ｃを介
して幅方向に共通端子Ｔ１に差込接続し、中性極の導電
バー又は他の電圧極の導電バーを差込部２０９ａ又は差
込部２０９ｂを介して選択端子Ｔ２に幅方向に差込接続
すれば電路に本実施形態の漏電遮断器を挿入することが
できることになる。

【０１０３】ところで、図３に示すように第２側ケース
１Ｂの開口部１０４近傍にはテスト釦７８を挿通する挿
通孔１０５ａが貫通した突台部１０５が設けてあり、先
端を二股に形成したテスト釦７８を上方から挿通孔１０
５ａに挿通して係止段部７８ａを器体１内の挿通孔１０
５ａの周縁に係止することでテスト釦７８が器体１の高
さ方向に移動自在且つ抜け止めして突台部１０５に取り
付けられる。このテスト釦７８の先端部が第２の回路基
板７４に実装したテストスイッチＳＷの可動接点板７６
ａと対向しており、テスト釦７８を押操作することでそ
の先端部にて可動接点板７６ａを押駆動して固定接点７
６ｂに接触させ、テストスイッチＳＷをオンさせること
ができる。なお、蓋１０６にはテスト釦７８との干渉を
避けるためにテスト釦７８が挿通する半円形の切り欠き
１０６ａが設けてある。

【０１０４】ここで、図１２に示すように器体１両側面
には零相変流器ＺＣＴのハウジング７５が部分的に露出
する窓孔９８が開口しているので、窓孔９８から器体１
内への異物侵入を防止するとともに外観上の見栄えを良
くするために、絶縁性を有するシート状の材料で角筒状
に形成された絶縁シート１０７を器体１に取着して窓孔
９８を覆い隠している。

【０１０５】次に本実施形態の動作を図２並びに図１３
〜図１６を参照して説明する。図１３は開放状態を示し
ており、この開放状態ではハンドル６の操作部６ａが窓
孔５０より倒立露出した状態にあり、作動板４３の一端
と第１引外し板４１との係合状態は外れた状態にある。
そしてコイルばね６２によりクロスバー４０は図におい
て時計回りに回動するように付勢されており、クロスバ
ー４０の切溝５４に貫挿されている可動接触子４Ａが自
由端を上方に移動させた状態にあり、また切溝５５に貫
挿させた可動接触子４Ｂはそのばね弾性力により自由端
を上方に移動させた状態にあり、夫々の自由端に設けて
ある可動接点３Ａ，３Ｂが対応する固定接点２Ａ，２Ｂ
から開離した状態にある。

【０１０６】この状態でハンドル６の操作部６ａを時計
回りに回動操作すると、リンク４４の上側軸４４ａが下
方向に押し動かされてリンク４４は下側軸４４ｂにより
作動板４３を押し下げる。この作動板４３の押し下げに
より作動板４３の一端（図において右端）が第１引外し
板４１の係止部４１ｅに当たり、その位置を回動中心と
して作動板４３は反時計回りに回動し、作動板４３の他
端（左端）がクロスバー４０の上端に設けてある突出部
８４に当たり、クロスバー４０を反時計回りにばね付勢
に抗して回動させる。

【０１０７】この回動によりクロスバー４０の切溝５５
に貫挿された可動接触子４Ｂが自由端を下向きに移動さ
せる方向に撓むことになり、自由端の可動接点３Ｂを固
定接点２Ｂに接触させる。また切溝５４に貫挿された可
動接触子４Ａが反時計回りに回動してその自由端の可動
接点３Ａを固定接点２Ａに接触させる。この接触は可動
接点３Ｂが固定接点２Ｂに接触するよりも遅れるような
っており、可動接点３Ｂが先入りとなっている。

【０１０８】そしてハンドル６をさらに時計回りに回動
させると、リンク４４の下側軸４４ｂの位置とハンドル
６の回転中心を結ぶ線より上側軸４４ａが図２に示すよ
うに左方向に移動し、この状態でハンドル６のねじりば
ね、クロスバー４４を付勢するコイルばね６２、更に可
動接触子４Ｂのばね力等が均衡して作動板４３の一端と
第１引外し板４１の係止部４１ｅとのラッチ状態が保持
され、図２の投入状態が維持される。

【０１０９】さて投入状態でハンドル６の操作部６ａを
反時計回りに回動させると、リンク４４の上側軸４４ａ
の位置が、ハンドル６の回転中心と、下側軸４４ｂを結
ぶ線を右方向に越えて上方へ移動するため作動板４３の
左端と第１引外し板４１の係止部４１ｅとのラッチ状態
が解かれ、クロスバー４０はコイルばね６２の付勢力で
時計回りに回動するとともに、ハンドル６がねじりばね
の付勢力でオフ側に急速に回動復帰する。クロスバー４
０の時計回りへの回動により可動接触子４Ａが時計回り
に回動して自由端を上方へ移動させ可動接点３Ａを固定
接点２Ａより開離させる。また可動接触子４Ｂが下向き
の押し下げが無くなって、そのばね力で元の状態に復帰
することになり、自由端の可動接点３Ｂを固定接点２Ｂ
より開離する。この開離は上記可動接点３Ａが固定接点
２Ａから開離するよりも遅れる後切れとなっている。こ
の遅れは後述する強制開極時も同様である。

【０１１０】ここで上記のように両極の主接点の開閉に
上記のように遅れを持たせているため接点開閉時に生じ
るアークは剛体側の可動接触子４Ａのみとなり、ばね材
からなる可動接触子３Ｂのアークによる消耗を防止でき
る。

【０１１１】さらに主接点の開離時に回動するクロスバ
ー４０の先端面の幅方向に形成した凹溝１３１に両ケー
ス１Ａ，１Ｂ及び中間ケース７に形成した止片１３０…
が係入して凹溝１３１の底部に当接するため、一方の区
画で発生したアークが器体１の奥側のクロスバー４０側
から回りこんで他の区画へ入り込む恐れを無くして、器
体１内部でのアークによる極間短絡を防止する。

【０１１２】さて図２に示す上記投入状態において、負
荷に過電流が流れると、バイメタル４５，４６は過電流
により発熱して湾曲変位することになる。ここで上方か
ら垂下したバイメタル４５，４６は下端が図において左
方向に移動するように変位し、図１５に示すようにバイ
メタル４６の下端は第２引外し板４２の駆動片４２ｄを
左方向に押し、バイメタル４５の下端は第１引外し板４
１の脚部４１ｃ先端の受け部（図示せず）を左方向に押
す。またバイメタル４６の変位によって第２引外し板４
２が反時計回りに回動し、第２引外し板４２の対向部４
２ａが第１引外し板４１の受け部４１ｆを左方向に押
す。そして、第１引外し板４１は受け部がバイメタル４
５に押されるとともに受け部４１ｆが第２引外し板４２
に押されることで時計回りに回動する。

【０１１３】さて第１引外し板４１が時計回りに回動す
ると、係止部４１ｅと作動板４３の一端（右端）とのラ
ッチ状態が解除され、作動板４３はリンク４４の下側軸
４４ｂを中心として時計回りに回動することになる。そ
のため作動板４３の他端（左端）によるクロスバー４０
の規制が無くなり、クロスバー４０はコイルばね６２の
ばね力により時計回りに回動し、図１５に示すように可
動接触子４Ａ，４Ｂを開放状態に復帰させ、可動接点３
Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂからそれぞれ開離させ
る。すなわち、主回路に過負荷電流が流れた場合には、
熱動釈放装置４７、４８によって開閉機構５が釈放され
て主接点を強制的に開極して負荷を保護することができ
る。

【０１１４】その後、電路遮断によりバイメタル４５，
４６は元の状態に戻り、第１引外し板４１はねじりばね
の付勢により元の位置へ回動復帰し、同時に第２引外し
板４２の対向部４２ａを受け部４１ｆが押し動かして第
２引外し板４２を元へ戻す。またハンドル６はねじりば
ねの付勢により開放方向（反時計回り）に回動すること
になる。

【０１１５】また上記投入状態において、短絡電流のよ
うな過大電流が通電導体８０に流れると、固定鉄心５７
に電磁吸引力が発生して可動鉄心５８を吸引して揺動さ
せる。また磁性板３４０がヨーク３４１に吸引される。
これにより図１２に示すように、可動鉄心５８の先端部
が第２引外し板４２の受け部４２ｃを押して第２引外し
板４２を反時計回りに回動させる。過負荷電流が流れた
ときと同様に第２引外し板４２が反時計回りに回動する
と、第２引外し板４２の対向部４２ａが第１引外し板４
１の受け部４１ｆを左方向に押して時計回りに回動す
る。第１引外し板４１は磁性板３４０がヨーク３４１に
吸引されることによっても時計回りに回動力を受ける。
そして、第１引外し板４１が時計回りに回動すると、係
止部４１ｅと作動板４３の一端（右端）とのラッチ状態
が解除され、作動板４３はリンク４４の下側軸４４ｂを
中心として時計回りに回動することになる。そのため作
動板４３の他端（左端）によるクロスバー４０の規制が
無くなり、クロスバー４０はコイルばね６２のばね力に
より時計回りに回動し、可動接触子４Ａ，４Ｂを開放状
態に復帰させ、可動接点３Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２
Ｂからそれぞれ開離させる。すなわち、主回路に短絡電
流のような過電流（瞬時大電流）が流れた場合には、第
１の電磁釈放装置４７および磁性板３４０とバイメタル
４５とヨーク３４１で構成される第３の電磁釈放装置に
よって開閉機構５が釈放されて主接点を強制的に開極す
ることができる。

【０１１６】その後、電路遮断により固定鉄心５７に電
磁吸引力が発生しなくなると、可動鉄心５８は板ばね５
９のばね力により元の状態に戻り、第１引外し板４１は
ねじりばねの付勢により元の位置へ回動復帰し、同時に
第２引外し板４２の対向部４２ａを受け部４１ｆが押し
動かして第２引外し板４２を元へ戻す。またハンドル６
はねじりばねの付勢により開放方向（反時計回り）に回
動することになる。

【０１１７】さらに上記投入状態において、地絡電流の
ような漏洩電流が流れると、漏電保護回路５１がコイル
６８に通電することにより固定鉄心５７に電磁吸引力が
発生して可動鉄心５８を吸引して揺動させる。これによ
り短絡電流が流れたときと同様、図１６に示すように、
可動鉄心５８の先端部が第２引外し板４２の受け部４２
ｃを押して第２引外し板４２を反時計回りに回動させる
とともに第１引外し板４１を時計回りに回動させ、可動
接触子４Ａ，４Ｂを開放状態に復帰させて可動接点３
Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂからそれぞれ開離させ
る。すなわち、主回路に地絡電流のような漏洩電流が流
れた場合には、漏電引外し手段を構成する第２の電磁釈
放装置４８によって開閉機構５が釈放されて主接点を強
制的に開極して地絡保護ができる。

【０１１８】

【発明の効果】請求項１記載の漏電遮断器によれば、コ
イル枠を零相変流器のコイル枠保持部に移動させた後、
コイルを回路基板に接続すれば、コイル枠、零相変流器
及び回路基板をブロック化することができ、また、この
ブロック化した状態で回路基板とコイルとを接続するリ
ード線を接続することができるので、器体内への組込作
業が容易となる。

【０１１９】請求項２記載の漏電遮断器によれば、請求
項１と同様な効果のほか、コイル枠を零相変流器のコイ
ル枠保持部に移動させていけば一対の取付ピンが回路基
板の各取付孔に挿入されることとなり、コイルと回路基
板との電気的接続が容易にできる。

【０１２０】請求項３記載の漏電遮断器によれば、請求
項２と同様な効果のほか、コイル枠にコイルを巻装する
際、保持片が邪魔にならず、コイルを巻装し易いものと
なる。また、巻装面から突出している一対の保持片に、
基端から先端にかけて直線状とした取付ピンは、取付ピ
ン間が長い間隔となって回路基板の小型化が図れない
が、互いに接近するようL 字状に折曲しているので回路
基板の小型化が図れる。

【０１２１】請求項４記載の漏電遮断器によれば、請求
項３と同様な効果のほか、取付ピンのコイル取付片を貫
通孔に挿通すると回転できないため固定した状態で、取
付ピンの先端部が回路基板の取付孔に位置合せし易くな
り、もって取付ピンの基板取付片の先端を回路基板の取
付孔に挿通させる作業が容易となる。

【０１２２】請求項５記載の漏電遮断器によれば、請求
項3 または請求項4 と同様な効果のほか、取付ピンの一
対の係止部をコイル枠の保持片に係止させれば、取付ピ
ンの先端部が回路基板の取付孔に位置合せし易くなり、
もって取付ピンの基板取付片の先端を回路基板の取付孔
に挿通させる作業が容易となる。

【０１２３】請求項６記載の漏電遮断器によれば、請求
項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５と
同様な効果のほか、第２の回路基板とコイル枠との間隔
を狭くすることができるとともに、零相変流器を挟む形
で2 つの回路基板が配設されているので、器体内にコン
パクトに収納することができ、器体のコンパクト化が図
れる。

【０１２４】請求項７記載の漏電遮断器によれば、請求
項６と同様な効果のほか、第２の回路基板を挟む形で絶
縁板を配設し、切込みから電路となる通電線を挿通させ
れば、通電線によって絶縁板が外れなくなるので、絶縁
板を取着する作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の零相変流器まわりの分
解斜視図である。

【図２】実施形態の投入状態を示し、第２側ケースを取
り外した状態の側面図である。

【図３】同上の分解斜視図である。

【図４】零相変流器の付近の縦断面図である。

【図５】バイメタルの位置の縦断面図である。

【図６】同上における第１及び第２の電磁釈放装置の分
解斜視図である。

【図７】同上における第１及び第２の電磁釈放装置の斜
視図である。

【図８】同上における漏電保護回路並びに試験回路の回
路図である。

【図９】零相変流器まわりの絶縁板を含めた分解斜視図
である。

【図１０】回路基板の正面図である。

【図１１】隔壁部材の斜視図である。

【図１２】漏電遮断器の斜視図である。

【図１３】同上の開放状態を示し、第２側ケースを取り
外した状態の側面図である。

【図１４】同上の開放状態からハンドルを投入状態へ回
動する途中の段階で一方の可動接触子が先入りした状態
を示し、第２側ケースを取り外した状態の側面図であ
る。

【図１５】同上の過負荷電流による過電流引外し動作の
状態説明図である。

【図１６】同上の短絡電流による過電流引外し動作並び
に地絡電流による漏電引外し動作の状態説明図である。

【符号の説明】

１ 器体 ２Ａ，２Ｂ 固定接点 ３Ａ，３Ｂ 可動接点 ５ 開閉機構（漏電引外し手段） ６ ハンドル ４１ 第１引外し板 ４２ 第２引外し板 ４７ 第１の電磁釈放装置 ４８ 第２の電磁釈放装置 ５７ 固定鉄心 ５８ 可動鉄心 ６８ コイル ６９ コイル枠 ６９ｂ 保持片 ６９ｃ 取付ピン ７３ 回路基板 ７４ 回路基板 ３１０ コイル枠保持部 ３１１ 取付孔 ３１２ 基板取付片 ３１３ コイル取付片 ３１４ 貫通孔 ３１５ 係止部 ３１６ 係止部 ３２０ 絶縁板 ３２１ 第１の絶縁片 ３２２ 第２の絶縁片 ３２３ 連結片 ３２４ 通孔 ３２５ 切込み ＺＣＴ 零相変流器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤雄木 浩 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 一村 省互 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 廣岡 一紀 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 稲次 崇 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 西山 富士男 三重県津市河辺町68番地の１ 東海電工株 式会社内 (72)発明者 島村 博 三重県津市河辺町68番地の１ 東海電工株 式会社内 (72)発明者 大西 洋司 三重県津市河辺町68番地の１ 東海電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 5G030 XX05 XX12 YY03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 器体の外部から操作可能なハンドルと、
   このハンドルの操作により開閉される複数極の接点と、
   各極間の不平衡電流を検出する零相変流器と、この零相
   変流器の厚み方向一方側を片面に対向配置した状態で接
   続し前記零相変流器によって不平衡電流が検出されたと
   きに漏電検出信号を出力する漏電検出回路を実装した回
   路基板と、この回路基板に接続され前記漏電検出回路か
   らの漏電検出信号に基づいて通電されるコイルと、この
   コイルを巻装したコイル枠と、前記コイルが通電される
   と複数極の接点を強制開極する漏電引き外し手段と、を
   備えた漏電遮断器において、 前記零相変流器に、前記回路基板の端面よりも外側に突
   出し、前記コイル枠を回路基板側から零相変流器側方向
   に移動させたときに前記コイル枠が係合するコイル枠保
   持部を設けたことを特徴とする漏電遮断器。
2. 【請求項２】 前記コイル枠に、基端側がコイルの各終
   端に接続されるとともに先端側が回路基板に接続される
   一対の取付ピンを取着し、前記コイル枠を前記零相変流
   器の前記コイル枠保持部に移動させたときに各取付ピン
   の先端側が挿入される一対の取付孔を回路基板に設けた
   請求項1 記載の漏電遮断器。
3. 【請求項３】 前記取付ピンは、回路基板の取付孔に挿
   通される先端側の基板取付片及びこの基板取付片から互
   いに離れる方向に延出する形で折曲されてコイルの終端
   が接続される基端側のコイル取付片からなる略Ｌ字状に
   形成され、前記コイルを巻装した巻装面から突出するコ
   イル枠の両側に、各取付ピンのコイル取付部が挿通し得
   る貫通孔を有する一対の保持片を設けた請求項２記載の
   漏電遮断器。
4. 【請求項４】 前記取付ピンの少なくともコイル取付片
   及び前記コイル枠の前記貫通孔を断面非円形状に形成し
   た請求項3 記載の漏電遮断器。
5. 【請求項５】 前記取付ピンの前記コイル取付片を前記
   貫通孔に貫通したとき、前記コイル枠の前記保持片を挟
   む形で前記保持片の両面に係止される一対の係止部を前
   記コイル取付片に設けた請求項3 または請求項4 記載の
   漏電遮断器。
6. 【請求項６】 前記零相変流器の回路基板対向面側とは
   反対側面に、前記コイル枠保持部の突出方向と同方向に
   延出する第２の回路基板を取着し、この第２の回路基板
   と前記コイル枠との間に絶縁板を配設した請求項１、請
   求項２、請求項３、請求項４または請求項５記載の漏電
   遮断器。
7. 【請求項７】 前記絶縁板は、前記第２の回路基板と前
   記コイル枠との間に介在する第１絶縁片と、この第1 絶
   縁片との間で前記第2 の回路基板を挟む形に連設された
   第２絶縁片と、これら第1 絶縁片及び第2 絶縁片間を連
   結する連結片とを備え、前記第２絶縁片には、前記零相
   変流器の電路挿通孔に臨む通孔と、この通孔から端面ま
   で連続する切込みとが形成された請求項６記載の漏電遮
   断器。