JP2003155625A - 吸湿性に優れたポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】吸湿性が高く、織編物等として下着、スポーツ
ウェア、裏地等の快適素材として用いることができるポ
リエステル繊維を得ることを課題とする。 【解決手段】シリカ系無機粒子を含有したポリエステル
繊維であって吸湿性に優れたポリエステル繊維によって
解決できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吸湿性に優れたポリ
エステル繊維に関する。より詳しくは、吸湿性、耐熱
性、耐候性等に優れるため、着用快適性を有する合成繊
維用途や帯電防止性を有するポリエステル繊維に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートを始めとす
るいわいるポリエステルは、強度や熱安定性、耐薬品性
などに優れるため、繊維やフィルム、組成物などの用途
に広く用いられている。しかし、ポリエチレンテレフタ
レートは本質的に疎水性であるため、きわめて吸放湿性
に乏しく、衣服として用いられる場合には、高湿時にお
いて“むれ感”を生じたり、冬場の低湿時には静電気を
生じたりと、着用快適性においては好ましい素材とはい
えない。また、樹脂やフィルムなどとして用いられる際
にも低吸湿性のため帯電し、問題となることがある。

【０００３】この欠点を解消するため、例えば特開昭48
-8270号公報に提案されているように、側鎖にオキシア
ルキレングリコールを有するジオールの共重合、特開平
2-26985号公報におけるスルホン酸金属塩含有ジカルボ
ン酸の共重合など、吸湿性能を有する化合物をポリエス
テルに共重合する方法が提案されている。しかし吸湿成
分を共重合することによってポリマー全体が改質されて
しまい、耐候性が低下したり、優れた機械的特性という
ポリエステルの持つ本来の利点が失われてしまうという
大きな問題を抱えている。

【０００４】また、特公昭59-17224号公報にみられるよ
うに、ポリエステル繊維にアクリル酸やメタアクリル酸
をグラフト重合して、それらのカルボキシル基をアルカ
リ金属で置換することにより吸湿性を付与する方法が知
られている。しかし、耐光性の低下、吸湿部分が組成物
あるいは繊維表層に付着していることによるぬめりの発
生や経時的な強度低下の問題を有していることから、実
用化には至っていない。

【０００５】これらの問題を解決するため、繊維用途に
おいては高い吸湿性を有する吸湿性樹脂を芯部とし、ポ
リエステルの鞘部で覆った芯鞘型複合繊維が特開平2-99
612号公報、特開平4-361616号公報、特開平4-341617号
公報、特開平9-132871号公報等に提案されている。しか
しながら、これら芯鞘型複合繊維の場合、精練や染色な
どの熱水処理時に芯部の吸湿性樹脂が水を含んで大きく
膨潤するため、繊維表面にひび割れ（鞘割れ）が発生
し、吸湿性樹脂の外部への流出や、染色堅牢性の著しい
悪化など布帛品位が低下する欠点があった。この鞘割れ
を抑制する目的で、前もって溶融紡糸の段階から吸湿性
の芯成分に隣接する中空部を設けておく方法が、特開平
9-111579号公報また特開昭52-55721号公報により提案さ
れているが、たとえ中空部を有する形状に繊維化した場
合にも繊維に撚糸加工や仮撚加工を施した場合には中空
部の潰れが生じ、その後の熱水処理によって前述の場合
と同じく吸湿ポリマーの膨潤に起因する鞘割れが生じて
しまう欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題点を克服して、ポリエステルの優れた特
性を維持しながら、高い吸湿特性を有するポリエステル
繊維を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題は、下記Ａ
〜Ｄを満足するシリカ系無機粒子を１〜２０重量％含有
したポリエステル繊維であって、該繊維の吸湿パラメー
ター（ΔＭＲ）が２％以上であることを特徴とする吸湿
性に優れたポリエステル繊維で解決することができる。

【０００８】Ａ．シリカ系無機粒子の細孔容積Ｖ（ｍｌ
／ｇ）が０．９以上であり、かつ該粒子の比表面積Ｓ
（ｍ²／ｇ）との関係が 次式を満足すること。

【０００９】３００≦（Ｓ／Ｖ）＜１５００ Ｂ．シリカ系無機粒子の平均粒径（μｍ）が０．０１〜
１０であること。

【００１０】Ｃ．シリカ系無機粒子の表面に存在するシ
ラノール基の数が３個／ｎｍ²以上であること。

【００１１】Ｄ．シリカ系無機粒子の吸湿パラメーター
（ΔＭＲ）が７％以上であること。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の内容を具体的に説
明する。

【００１３】本発明に於いてシリカ系無機粒子は繊維に
吸湿性を付与するための必須成分である。具体的には粒
子の５０％以上がＳｉＯ₂で構成される無機粒子であ
り、ホワイトカーボン、シリカゾル、シリカゲル等が挙
げられるが、好ましくはＳｉＯ ₂含有量が９５％以上の
湿式シリカ、乾式シリカが好ましい。

【００１４】ここで、シリカ系無機粒子の吸湿特性につ
いては、低湿度環境下ては粒子の比表面積に依存し、比
表面積が高いと吸湿率も高くなる。一方、高湿度環境下
においては、粒子の細孔容積および比表面積の関係を特
定の値に制御することで初めて高い吸湿率を付与するこ
とが可能となる。すなわち、シリカ系無機粒子の細孔容
積Ｖ（ｍｌ／ｇ）が０．９以上であり、かつ該粒子の比
表面積Ｓ（ｍ²／ｇ）との関係が 次式を満足することで
目的とする吸湿特性を繊維に付与することが可能であ
る。

【００１５】３００≦（Ｓ／Ｖ）＜１５００ 高い吸湿性を付与するといった観点から４００〜１００
０が好ましく、５００〜８００がさらに好ましい。この
値が３００未満であると目的使用範囲（高湿度環境下）
での吸湿性が満足に発現せず、また１５００以上だと低
湿度環境下での吸湿率が高くなりすぎるため、目的とし
た吸湿特性を付与することができない。本発明で用いら
れるシリカ系無機粒子はその細孔容積Ｖが０．９（ｍｌ
／ｇ）以上であることが必要である。この細孔容積が小
さい場合には吸湿性能、放湿性能ともに不十分なものし
かえられない。

【００１６】本発明において用いられるシリカ系無機粒
子の平均粒径は０．０１〜１０μmである。０．０１μm
よりも小さい場合には重合の段階での増粘が激しすぎる
ため高重合度の樹脂が得られない。また、１０μmより
も大きな粒子は溶融成型時にフィルター圧力の急激な上
昇を引き起こす原因となるばかりでなく、繊維に成形す
る際、粗大粒子として振るまうので糸切れの原因となり
好ましくない。より好ましい無機微粒子の平均粒径は
０．１〜５μmである。

【００１７】また本発明で用いるシリカ系無機粒子は、
吸湿性という観点から３個／ｎｍ²以上のシラノール基
が粒子表面に存在することが必要である。表面のシラノ
ール基の数がこれより少ないと満足する吸湿性を期待で
きない。

【００１８】また、シリカ系無機粒子の吸湿特性を示す
吸湿パラメーター（以下ΔＭＲと記す）は、これを用い
た合成繊維の吸湿性を高めるため、高ければ高い方が好
ましいが、７％以上であることが必要である。好ましく
は１５．０％以上、特に好ましくは２０．０％以上であ
る。

【００１９】ここでΔＭＲとは、３０℃×９０％ＲＨで
の吸湿率（ＭＲ２）から２０℃×６５％ＲＨでの吸湿率
（ＭＲ１）を引いた差である（ΔＭＲ（％）＝ＭＲ２−
ＭＲ１）。ここでΔＭＲは衣服着用時の衣服内の湿気を
外気に放出することにより快適性を得るためのドライビ
ングフォ―スであり、軽〜中作業あるいは軽〜中運動を
行った際の３０℃×９０％ＲＨに代表される衣服内温度
と２０℃×６５％ＲＨに代表される外気温湿度との吸湿
率差である。本発明では吸湿性評価の尺度としてこのΔ
ＭＲをパラメーターとして用いている。ΔＭＲは大きけ
れば大きいほど吸放湿能力が高く着用時の快適性が良好
であることに対応する。

【００２０】本発明におけるポリエステルは、優れた強
度という観点から、その80モル％以上がアルキレンテレ
フタレート繰り返し単位からなるものであり、たとえば
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレンテレフタレートなどを好適な例と
して挙げることができる。なかでも、エチレンテレフタ
レートを主たる繰り返し単位とするポリエステル系重合
体は、強度、耐候性が良好なことからであり好ましい。

【００２１】このエチレンテレフタレートを主たる繰り
返し単位とするポリエステルは、本発明の目的を損なわ
ない範囲で他の第３成分が共重合されていてもよい。例
えば、テレフタル酸の代わりに用いうる化合物として
は、イソフタル酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、ジフ
ェニルジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、1,4-シ
クロヘキサンジカルボン酸等の、芳香族、脂肪族、脂環
族ジカルボン酸及びそれらの誘導体を挙げることが出来
る。エチレングリコールの代わりに用いうるジオール化
合物としては、プロピレングリコール、テトラメチレン
グリコール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、ジエチ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリアルキ
レングリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ
のような芳香族、脂肪族、脂環族のジオール化合物を挙
げることができる。なお、これらのポリマーには必要に
応じてたとえば艶消し剤、制電剤、消臭剤、微細孔形成
剤等を含有せしめても良い。

【００２２】また、ポリマー自体の吸湿性を向上させる
目的から、スルホイソフタル酸金属塩を０．５〜２０モ
ル％共重合することが好ましい。これらの共重合比率
は、十分な吸放湿性、強度という観点から、より好まし
くは１〜１０モル％である。

【００２３】さらに同様な目的から分子量６００〜２０
０００のポリオキシアルキレングリコールを０．５〜１
５重量％共重合することが好ましく、より好ましくは２
〜１０重量％である。

【００２４】また、用いるポリオキシアルキレングリコ
ールとして具体的にはポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、
ポリエチレンオキシド・ポリプロピレンオキシドブロッ
ク共重合体、ポリエチレンオキシド・ポリテトラメチレ
ンオキシドブロック共重合体、ポリプロピレンオキシド
・ポリテトラメチレンオキシドブロック共重合体等が挙
げられるが、好ましくはポリエチレングリコールであ
る。

【００２５】本発明で用いられるシリカ系無機粒子の添
加量は１〜２０重量％である。添加量が１重量％に満た
ないとポリエステル組成物の吸放湿性が不十分となり、
また、１０重量％以上となると組成物の溶融粘度が著し
く高くなるため成形が困難となる。より好ましい添加量
は５〜１５重量％である。

【００２６】実用上の着用快適性を得るためには合成繊
維のΔＭＲは経時変化が問題とならない範囲で高いほど
好ましく、２．０％以上が必要であり、さらに好ましく
は２．５％以上である。

【００２７】本発明で用いるシリカ系無機粒子の平均細
孔径は１〜１５ｎｍであることが好ましい。平均細孔径
が１ｎｍ未満だと吸湿性に劣る。また、平均細孔径が１
５ｎｍを超えると高湿度下での吸湿性には優れるものの
低湿度下での吸湿性に劣るために本発明が目的としてい
る吸放湿性を付与することができない。より好ましい平
均細孔径は３〜１０ｎｍ、さらに好ましくは４〜７ｎｍ
である。

【００２８】本発明のポリエステルに含有するシリカ系
無機粒子は、１〜２０ｎｍまでの径を持つ細孔で全細孔
容積の９０％以上を占めることが好ましい。本発明のシ
リカ系無機粒子は細孔を持つことで周りの水蒸気が毛管
凝縮を繰り返すことによって吸放湿するが、本発明が目
的としている吸放湿性付与に関与する細孔径は１〜２０
ｎｍまでであり、この範囲でより多くの細孔容積を占め
るほうが水を保持できる空間が大きくなるために吸放湿
の効率が良くなる。上記細孔径範囲で全細孔容積の９５
％以上を占めることがより好ましい。

【００２９】本発明のポリエステルに含有するジエチレ
ングリコール（以後ＤＥＧ）含有量は２重量％以下、カ
ルボキシル（以後ＣＯＯＨ）末端基量は１０〜５０当量
／ｔであることが好ましい。ＤＥＧが多すぎると、吸湿
性が低下する。この理由については現在のところ定かで
はないが、ＤＥＧ含有量が多くなると組成物を構成する
ポリエステルのソフトセグメント部分が増加するために
シリカ系無機粒子表面の活性基を覆いやすくなるためと
推定している。より好ましいＤＥＧ含有量は１重量％以
下である。

【００３０】ＣＯＯＨ末端基量多ければ多いほど吸湿性
が向上する傾向にあるが、多すぎるとポリエステルの熱
分解反応が促進されるため繊維強度の観点から好ましく
ない。より好ましいＣＯＯＨ末端基量は２０〜３０当量
／ｔである。

【００３１】本発明においてポリエステルにシリカ系無
機粒子を含有させる方法はポリエステルのエステル化あ
るいはエステル交換反応時、重縮合反応時、重縮合反応
後溶融成形前のいずれかの段階において混合させればよ
い。

【００３２】本発明においてポリエステルにシリカ系無
機粒子を含有させる方法はポリエステルのエステル化あ
るいはエステル交換反応時、重縮合反応時、重縮合反応
後溶融成形前のいずれかの段階において混合させればよ
い。

【００３３】本発明のポリエステルを用いる繊維の製法
としては従来公知の方法で製造することができ、以下に
製造法を示す。シリカ系無機粒子含有ポリエステルを溶
融し、紡糸パックに導き口金吐出孔から紡出する。

【００３４】紡出したフィラメント糸を所定の速度で引
取った後、一旦パッケージに巻上げ、得られた未延伸糸
を通常の延伸機にて延伸する。また、この延伸は紡出糸
を引取った後巻取ることなく連続して行い巻上げてもよ
いし、４０００ｍ／分以上の高速で引取り実質的に延伸
することなく一挙に所望の繊維性能を得る方法をとって
もよい。

【００３５】直接紡糸延伸法としては、例えば、紡出糸
を１０００〜５０００ｍ／分で引取り、引続いて３００
０〜６０００ｍ／分で延伸・熱固定する方法が挙げられ
る。

【００３６】本発明の合成繊維の断面形状は丸ばかりで
なく、三角、偏平、多葉型などの異形断面でも良い。ま
た、該合成繊維の糸状形態は、フィラメント、ステープ
ルのどちらでも良く、用途によって適宜選定される。布
帛形態としては、織物、編物、不織布など目的に応じて
適宜選択できる。

【００３７】

【実施例】以下本発明を実施例により、さらに詳細に説
明する。なお、実施例中の各特性値は次の方法によって
求めた。

【００３８】Ａ．ポリエステルの極限粘度 ［η］ オルトクロロフェノール溶液とし、２５℃で求めた。

【００３９】Ｂ．粒子およびそれを含有した繊維の吸湿
性パラメーター（ΔＭＲ） 吸湿率は粒子の場合、粒子１ｇを用い、また繊維の場合
には原糸または布帛１〜３ｇを用い、絶乾時の重量と２
０℃×６５％ＲＨあるいは３０℃×９０％ＲＨの雰囲気
下、恒温恒湿器（タバイ製ＰＲ−２Ｇ）中に２４時間放
置後の重量との重量変化から、次式で求めた。 吸湿率（％）＝（吸湿後の重量 − 絶乾時の重量）／
絶乾時の重量 ×１００ 上記測定した２０℃×６５％ＲＨおよび３０℃×９０％
ＲＨの条件での吸湿率（それぞれＭＲ１およびＭＲ２と
する）から、吸湿率差ΔＭＲ（％）＝ＭＲ２−ＭＲ１を
求めた。

【００４０】Ｃ．粒子の平均粒径 粒子の平均粒径はＨＯＲＩＢＡ製粒径分析装置（ＬＡ−
７００）にて測定を行った。

【００４１】Ｄ．ＤＥＧ含有量 ポリエステルをモノエタノールアミンで加熱分解後、
１，６へキサンジオール／メタノールで希釈し、テレフ
タル酸で中和した後、ガスクロマトグラフィーのピーク
面積から求めた。

【００４２】Ｅ．カルボキシル末端基量 ポリエステルをオルトクレゾールに溶解し、水酸化ナト
リウムを用いて電位差滴定法により求めた。

【００４３】Ｆ．粒子の比表面積、細孔容積、平均細孔
径 窒素吸着法により温度７７Ｋで測定し、比表面積につい
てはＢＥＴ法で、細孔容積と平均細孔径についてはＤＨ
法で解析した。

【００４４】Ｇ．細孔容積占有率の計算 粒子の全細孔容積に対する１〜２０ｎｍまでの径を持つ
細孔の容積の総和の割合から求めた。

【００４５】Ｈ．表面のシラノール基の定量 微粉末シリカを圧力０．１ｋＰａ以下、温度１２０℃で
乾燥した後ジオキサン中で水素化リチウムアルミニウム
と反応させ水素量を測定して求めた。

【００４６】Ｉ．強度、伸度 東洋ボールドウィン社製テンシロン引張り試験機を用い
て試長20cm、引張り速度10cm／分の条件で応力−歪み曲
線から値を求めた。

【００４７】実施例１ 平均粒径３．０μｍ、細孔容積Ｖが０．９ｍｌ／ｇ、Ｓ
／Ｖの関係が５８０、シラノール基を５個／ｎｍ²有す
る湿式シリカ粒子の吸湿性パラメーター（ΔＭＲ）は６
０．８％であった。

【００４８】ポリエステルとして、ジメチルテレフタル
酸１９４部、エチレングリコール１２４部、酢酸コバル
ト０．０５部を加え、１４０〜２３０℃でメタノールを
留出しつつエステル交換反応を行った後、リン酸トリメ
チル０．０８部のエチレングリコール溶液、上記湿式シ
リカ粒子２０部のエチレングリコールスラリー、および
三酸化アンチモン０．１部を加え、０．１ｋＰａの減圧
下２９０℃に昇温した条件下で重合を行いポリエステル
を得た。このポリエステルのシリカ粒子の含有量は１０
重量％であり、またΔＭＲは６．１％であった。

【００４９】該ポリエステルを溶融し、同心円口金から
吐出して未延伸糸を得、次いで延伸、熱処理することに
より ８３デシテックス２４フィラメントのポリエステ
ル繊維を得た。この繊維を筒編みとし、吸放湿特性を測
定したところΔＭＲ＝６．１％であり、強伸度特性も良
好であった。

【００５０】実施例２〜４、比較例１，２ 実施例１においてポリエステル中のシリカ粒子の添加量
を変更する以外は同様な方法によりポリエステル繊維を
得た。比較例１においては満足するΔＭＲを得ることが
できず、また比較例２においては紡糸時の糸切れが多発
してポリエステル繊維を得ることができなかった。

【００５１】

【表１】 実施例５、６、比較例３，４ 実施例１において用いるシリカ粒子の平均粒径を変更す
る以外は実施例１と同様な方法によりポリエステル繊維
を得た。比較例３においては重合時のシリカ粒子起因の
増粘が激しく、ベースのポリエステルの重合度が上がら
なかった。また比較例４においては実用上満足する強度
を有する繊維を得ることができなかった。

【００５２】

【表２】 実施例７、８、比較例５，６ 実施例１において、粒子のＳ／Ｖ、平均細孔径、細孔容
積占有率をを変更した粒子を用いた以外は実施例１と同
様な方法によりポリエステル繊維を得た。比較例５，６
いずれも満足のいくΔＭＲを付与することができなかっ
た。

【００５３】

【表３】 実施例９ ＤＥＧ含有量を２．０ｗｔ％に変更した以外は実施例１
と同様な方法でポリエステル繊維を得た。この繊維を筒
編みとし、吸放湿特性を測定したところΔＭＲ＝５．４
％であり、強伸度特性も強度３．５CN/dtex、伸度４
０．９％で良好であった。また、紡糸１日で糸切れは発
生しなかった。

【００５４】実施例１０ ＣＯＯＨ末端基量を４５当量／ｔに変更した以外は実施
例１と同様な方法でポリエステル繊維を得た。この繊維
を筒編みとし、吸放湿特性を測定したところΔＭＲ＝
６．４％であり、強伸度特性も強度３．１CN/dtex、伸
度３８．５％で良好であった。また、紡糸１日で糸切れ
は発生しなかった。

【００５５】実施例１１ ポリエステルとして、ジメチルテレフタル酸１９４部、
エチレングリコール１３５部、５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸ジメチル２６．６部、酢酸コバルト０．０５
部を加え、１４０〜２３０℃でメタノールを留出しつつ
エステル交換反応を行った後、リン酸トリメチル０．０
８部のエチレングリコール溶液、実施例１記載の湿式シ
リカ粒子２０部のエチレングリコールスラリー、および
三酸化アンチモン０．１部を加え、０．１ｋＰａの減圧
下２９０℃に昇温した条件下で重合を行いポリエステル
を得た。このポリエステルのシリカ粒子の含有量は１０
重量％、５−ナトリウムスルホイソフタル酸の共重合量
は５モル％であり、またΔＭＲは７．０％であった。

【００５６】該ポリエステルを溶融し、同心円口金から
吐出して未延伸糸を得、次いで延伸、熱処理することに
より ８３デシテックス２４フィラメントのポリエステ
ル繊維を得た。この繊維を筒編みとし、吸放湿特性を測
定したところΔＭＲ＝６．９％であり、強伸度特性も強
度３．４CN/dtex、伸度３８．９％で良好であった。

【００５７】実施例１２ ポリエステルとして、ジメチルテレフタル酸１９４部、
エチレングリコール１２４部、酢酸コバルト０．０５部
を加え、１４０〜２３０℃でメタノールを留出しつつエ
ステル交換反応を行った後、分子量１０００のポリエチ
レングリコール２０部、リン酸トリメチル０．０８部の
エチレングリコール溶液、実施例１記載の湿式シリカ粒
子２０部のエチレングリコールスラリー、および三酸化
アンチモン０．１部を加え、０．１ｋＰａの減圧下２９
０℃に昇温した条件下で重合を行いポリエステルを得
た。このポリエステルのシリカ粒子の含有量は１０重量
％、ポリエチレングリコールの共重合量は１０重量％で
あり、またΔＭＲは６．８％であった。

【００５８】該ポリエステルを溶融し、同心円口金から
吐出して未延伸糸を得、次いで延伸、熱処理することに
より ８３デシテックス２４フィラメントのポリエステ
ル繊維を得た。この繊維を筒編みとし、ΔＭＲを測定し
たところ６．８％であり、強伸度特性も強度３．４CN/d
tex、伸度３９．９％で良好であった。

【００５９】

【発明の効果】本発明によって得られた合成繊維は着用
快適性を得るのに十分な吸湿性を有し、かつドライタッ
チな風合いと高い染色堅牢性や耐光性を有している。本
発明の合成繊維は下着、シャツ、ブラウス類、中衣、ス
ポーツウェア、スラックス類、外衣、裏地、カーテン、
壁紙、さらには、シーツ、フトンカバー、詰め綿等の寝
装用に適しており、極めて実用性の高いものである。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記Ａ〜Ｄを満足するシリカ系無機粒子を
   １〜２０重量％含有したポリエステル繊維であって、該
   繊維の吸湿パラメーター（ΔＭＲ）が２％以上であるこ
   とを特徴とする吸湿性に優れたポリエステル繊維。 Ａ．シリカ系無機粒子の細孔容積Ｖ（ｍｌ／ｇ）が０．
   ９以上であり、かつ該粒子の比表面積Ｓ（ｍ²／ｇ）と
   の関係が 次式を満足すること。 ３００≦（Ｓ／Ｖ）＜１５００ Ｂ．シリカ系無機粒子の平均粒径（μｍ）が０．０１〜
   １０であること。 Ｃ．シリカ系無機粒子の表面に存在するシラノール基の
   数が３個／ｎｍ²以上であること。 Ｄ．シリカ系無機粒子の吸湿パラメーター（ΔＭＲ）が
   ７％以上であること。
2. 【請求項２】ポリエステルとして、その80モル％以上が
   アルキレンテレフタレート繰り返し単位からなるポリエ
   ステルであることを特徴とする請求項１記載の吸湿性に
   優れたポリエステル繊維。
3. 【請求項３】ポリエステルの全酸成分に対して０．５〜
   ２０モル％のスルホイソフタル酸金属塩成分を共重合し
   たことを特徴とする請求項１または２記載の吸湿性に優
   れたポリエステル繊維。
4. 【請求項４】ポリエステルに対し分子量６００〜２００
   ００のポリオキシアルキレングリコールを０．５〜１５
   重量％共重合したことを特徴とする請求項１〜３のいず
   れか１項記載の吸湿性に優れたポリエステル繊維。
5. 【請求項５】シリカ系無機粒子において、平均細孔径が
   １〜１５ｎｍであることを特徴とする請求項１〜４いず
   れか１項記載のポリエステル繊維。
6. 【請求項６】シリカ系無機粒子において、１〜２０ｎｍ
   までの径を持つ細孔の容積の積算値が全細孔容積の９０
   ％以上を占めることを特徴とする請求項１〜５いずれか
   １項記載のポリエステル繊維。
7. 【請求項７】ポリエステル中のジエチレングリコール
   （ＤＥＧ）含有量が２ｗｔ％以下、カルボキシル末端基
   量が１０〜５０当量／ｔであることを特徴とする請求項
   １〜６いずれか１項記載のポリエステル繊維。