JP2003154390A - アンモニア含有汚水の処理方法及び処理装置 - Google Patents
アンモニア含有汚水の処理方法及び処理装置Info
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- JP2003154390A JP2003154390A JP2001357969A JP2001357969A JP2003154390A JP 2003154390 A JP2003154390 A JP 2003154390A JP 2001357969 A JP2001357969 A JP 2001357969A JP 2001357969 A JP2001357969 A JP 2001357969A JP 2003154390 A JP2003154390 A JP 2003154390A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑な制御を行うことなく、アンモニアを効
果的に窒素ガスに酸化して除去する方法及び装置を提供
する。 【解決手段】 アンモニア含有汚水を、アンモニア吸着
能を有する微粒子を懸濁させた嫌気的生物反応槽に供給
し、アンモニアを吸着しつつ嫌気性微生物存在条件で滞
留させ、アンモニアと亜硝酸を生物学的に反応させて窒
素ガスに転換せしめたのち、前記嫌気槽の流出スラリの
一部を固液分離し、分離水を処理水として取り出すとと
もに、分離された汚泥と前記嫌気槽の流出スラリの残部
とを好気槽に供給し、懸濁流動させながらアンモニア性
窒素を生物学的に亜硝酸性窒素に酸化し、該好気槽流出
スラリを前記嫌気槽に返流させるアンモニア含有汚水の
処理方法、及び装置。
果的に窒素ガスに酸化して除去する方法及び装置を提供
する。 【解決手段】 アンモニア含有汚水を、アンモニア吸着
能を有する微粒子を懸濁させた嫌気的生物反応槽に供給
し、アンモニアを吸着しつつ嫌気性微生物存在条件で滞
留させ、アンモニアと亜硝酸を生物学的に反応させて窒
素ガスに転換せしめたのち、前記嫌気槽の流出スラリの
一部を固液分離し、分離水を処理水として取り出すとと
もに、分離された汚泥と前記嫌気槽の流出スラリの残部
とを好気槽に供給し、懸濁流動させながらアンモニア性
窒素を生物学的に亜硝酸性窒素に酸化し、該好気槽流出
スラリを前記嫌気槽に返流させるアンモニア含有汚水の
処理方法、及び装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機性廃水のＵＡ
ＳＢなどのメタン発酵処理槽からの処理水、有機性汚泥
の嫌気性硝化脱離液、有機性汚泥の脱水分離水などのア
ンモニア性窒素を含有する汚水から、極めて省資源、省
エネルギー的にアンモニア性窒素を除去する方法及び装
置に関する。
ＳＢなどのメタン発酵処理槽からの処理水、有機性汚泥
の嫌気性硝化脱離液、有機性汚泥の脱水分離水などのア
ンモニア性窒素を含有する汚水から、極めて省資源、省
エネルギー的にアンモニア性窒素を除去する方法及び装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アンモニアを多量に含有し、有機
炭素（ＢＯＤ）源をほとんど含まない工場廃水（製鉄工
場から排出される安水が代表例）、あるいは下水汚泥の
嫌気性硝化脱離液等を生物学的に脱窒素するには、先ず
原水を生物学的硝酸化槽に導いて、生物学的にアンモニ
アを硝酸性窒素に酸化した後、該処理水にメタノールな
どの有機炭素（ＢＯＤ）源を、（ＢＯＤ／窒素）濃度比
が約３以上になるように添加して、嫌気的な生物学的脱
窒素槽において脱窒素菌によって硝酸性窒素を窒素ガス
に還元する方法が、最も合理的とされ実施されてきた。
炭素（ＢＯＤ）源をほとんど含まない工場廃水（製鉄工
場から排出される安水が代表例）、あるいは下水汚泥の
嫌気性硝化脱離液等を生物学的に脱窒素するには、先ず
原水を生物学的硝酸化槽に導いて、生物学的にアンモニ
アを硝酸性窒素に酸化した後、該処理水にメタノールな
どの有機炭素（ＢＯＤ）源を、（ＢＯＤ／窒素）濃度比
が約３以上になるように添加して、嫌気的な生物学的脱
窒素槽において脱窒素菌によって硝酸性窒素を窒素ガス
に還元する方法が、最も合理的とされ実施されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来技術
は、メタノールなどの有機炭素源を多量に添加しないと
生物学的脱窒素が進行しないので、ランニングコストが
高額であるという大きな問題点があった。また、水中に
ガスを吹き込んでストリップさせてアンモニアを気中に
放出させるアンモニアストリップ法は、装置が複雑で、
ストリップエネルギーが多く必要で実用的でなかった。
さらに、ゼオライト系鉱物のアンモニア吸着能を利用し
てアンモニアを除去する方法は、ゼオライト系鉱物のア
ンモニア吸着容量が小さく、アンモニアを飽和吸着した
ゼオライト系鉱物の再生、再生廃液の処分も面倒で、や
はり実用的でなかった。
は、メタノールなどの有機炭素源を多量に添加しないと
生物学的脱窒素が進行しないので、ランニングコストが
高額であるという大きな問題点があった。また、水中に
ガスを吹き込んでストリップさせてアンモニアを気中に
放出させるアンモニアストリップ法は、装置が複雑で、
ストリップエネルギーが多く必要で実用的でなかった。
さらに、ゼオライト系鉱物のアンモニア吸着能を利用し
てアンモニアを除去する方法は、ゼオライト系鉱物のア
ンモニア吸着容量が小さく、アンモニアを飽和吸着した
ゼオライト系鉱物の再生、再生廃液の処分も面倒で、や
はり実用的でなかった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点を根本
的に解決可能な新技術を提供する。すなわち、生物学的
硝化脱窒素法における有機炭素源の添加が不要になり、
顕著な省資源効果が得られる新技術を提供するものであ
る。本発明は、従来公知の生物学的硝化窒素法が適用困
難な、（ＢＯＤ／窒素）濃度比が３以下であるアンモニ
ア含有水の処理において、非常に好適である。
的に解決可能な新技術を提供する。すなわち、生物学的
硝化脱窒素法における有機炭素源の添加が不要になり、
顕著な省資源効果が得られる新技術を提供するものであ
る。本発明は、従来公知の生物学的硝化窒素法が適用困
難な、（ＢＯＤ／窒素）濃度比が３以下であるアンモニ
ア含有水の処理において、非常に好適である。
【０００５】本出願人らは、先に特開平８−１９２１８
５において、アンモニアが次式のような嫌気性微生物が
関与する反応によって、有機炭素源（言い換えるとＢＯ
Ｄ成分である水素供与体）を必要とすることなく、窒素
ガスに酸化されることを見出している。 ＮＨ4 +＋ ＮＯ2 - → Ｎ2＋２Ｈ2Ｏ ・・・・・（１）
５において、アンモニアが次式のような嫌気性微生物が
関与する反応によって、有機炭素源（言い換えるとＢＯ
Ｄ成分である水素供与体）を必要とすることなく、窒素
ガスに酸化されることを見出している。 ＮＨ4 +＋ ＮＯ2 - → Ｎ2＋２Ｈ2Ｏ ・・・・・（１）
【０００６】また、オランダのデルフト工科大学のＭｉ
ｋｅ Ｓ，Ｍらは、文献（Ｔｈｅａｎａｅｒｏｂｉｃ
ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ ａｍｍｏｎｉｕｍ； ＦＥ
ＭＳ Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｙ Ｒｅｖｉｅｗｓ ２
２（１９９９） ｐｐ４２１−４３７）において、同様
な知見を報告している。この反応を、彼らはＡＮＡＭＭ
ＯＸ（ＡＮａｅｒｏｂｉｃ ＡＭＭｏｎｉｕｍＯＸｉｄ
ａｔｉｏｎ）と名づけている。
ｋｅ Ｓ，Ｍらは、文献（Ｔｈｅａｎａｅｒｏｂｉｃ
ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ ａｍｍｏｎｉｕｍ； ＦＥ
ＭＳ Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｙ Ｒｅｖｉｅｗｓ ２
２（１９９９） ｐｐ４２１−４３７）において、同様
な知見を報告している。この反応を、彼らはＡＮＡＭＭ
ＯＸ（ＡＮａｅｒｏｂｉｃ ＡＭＭｏｎｉｕｍＯＸｉｄ
ａｔｉｏｎ）と名づけている。
【０００７】ＡＮＡＭＭＯＸ反応は、式（１）から判る
ように、アンモニアを嫌気性微生物によって酸化するた
めの酸化剤として亜硝酸が不可欠であるが、亜硝酸を供
給するために、亜硝酸ナトリウムなどの薬品を添加する
ことは省資源の目的に反する。したがって、ＡＮＡＭＭ
ＯＸ反応を省資源的に進行させるためには、原水中のア
ンモニアを好気性微生物によって酸化して亜硝酸を生成
させる方法が最も合理的である。
ように、アンモニアを嫌気性微生物によって酸化するた
めの酸化剤として亜硝酸が不可欠であるが、亜硝酸を供
給するために、亜硝酸ナトリウムなどの薬品を添加する
ことは省資源の目的に反する。したがって、ＡＮＡＭＭ
ＯＸ反応を省資源的に進行させるためには、原水中のア
ンモニアを好気性微生物によって酸化して亜硝酸を生成
させる方法が最も合理的である。
【０００８】本発明の目的は、ゼオライトなどのアンモ
ニア吸着物質を巧みに利用することによって複雑な制御
を行うことなく、アンモニアをＡＮＮＡＭＯＸ反応によ
って効果的に窒素ガスに酸化して除去する方法を提供す
ることである。
ニア吸着物質を巧みに利用することによって複雑な制御
を行うことなく、アンモニアをＡＮＮＡＭＯＸ反応によ
って効果的に窒素ガスに酸化して除去する方法を提供す
ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記の手段に
より前記の課題を解決した。 （１）アンモニア含有汚水を、アンモニア吸着能を有す
る微粒子の懸濁嫌気槽に供給し、アンモニアを吸着しつ
つ嫌気性微生物存在条件で滞留させ、アンモニアと亜硝
酸を生物学的に反応させて窒素ガスに転換せしめたの
ち、前記嫌気槽の流出スラリの一部を固液分離し、該分
離水を処理水として取り出すとともに、分離された汚泥
と前記嫌気槽の流出スラリの残部とを好気槽に供給し、
懸濁流動させながらアンモニア性窒素を生物学的に亜硝
酸性窒素に酸化し、該好気槽流出スラリを前記嫌気槽に
返流させることを特徴とするアンモニア含有汚水の処理
方法。 （２）前記アンモニア吸着性能を有する微粒子が、ゼオ
ライト微粒子であることを特徴とする前記（１）記載の
処理方法。
より前記の課題を解決した。 （１）アンモニア含有汚水を、アンモニア吸着能を有す
る微粒子の懸濁嫌気槽に供給し、アンモニアを吸着しつ
つ嫌気性微生物存在条件で滞留させ、アンモニアと亜硝
酸を生物学的に反応させて窒素ガスに転換せしめたの
ち、前記嫌気槽の流出スラリの一部を固液分離し、該分
離水を処理水として取り出すとともに、分離された汚泥
と前記嫌気槽の流出スラリの残部とを好気槽に供給し、
懸濁流動させながらアンモニア性窒素を生物学的に亜硝
酸性窒素に酸化し、該好気槽流出スラリを前記嫌気槽に
返流させることを特徴とするアンモニア含有汚水の処理
方法。 （２）前記アンモニア吸着性能を有する微粒子が、ゼオ
ライト微粒子であることを特徴とする前記（１）記載の
処理方法。
【００１０】（３）アンモニア含有汚水を導入し、生成
窒素ガスを排出する、アンモニア吸着能を有する微粒子
を懸濁させた密閉型嫌気的生物反応槽と、前記生物反応
槽からの流出スラリの一部を固液分離し、該分離水を処
理水として排出し、かつ分離汚泥を排出する固液分離装
置と、前記分離汚泥と前記生物反応槽からの流出スラリ
の残部とを導入し、酸素含有ガスの供給管を備えた好気
的亜硝酸化槽、及び前記好気的亜硝酸化槽からの流出ス
ラリを前記嫌気的生物反応槽へ返送する返送配管とを有
することを特徴とするアンモニア含有汚水の処理装置。
窒素ガスを排出する、アンモニア吸着能を有する微粒子
を懸濁させた密閉型嫌気的生物反応槽と、前記生物反応
槽からの流出スラリの一部を固液分離し、該分離水を処
理水として排出し、かつ分離汚泥を排出する固液分離装
置と、前記分離汚泥と前記生物反応槽からの流出スラリ
の残部とを導入し、酸素含有ガスの供給管を備えた好気
的亜硝酸化槽、及び前記好気的亜硝酸化槽からの流出ス
ラリを前記嫌気的生物反応槽へ返送する返送配管とを有
することを特徴とするアンモニア含有汚水の処理装置。
【００１１】
【発明の実施の形態】図面により本発明の実施の形態を
説明する。図１は本発明の一実施例のフローを示したも
のであり、この図１を参照しながら本発明を詳しく説明
する。アンモニア含有汚水（原水）１を、天然ゼオライ
ト微粒子（平均粒径７ミクロン）３を懸濁させた嫌気的
生物反応槽２に供給し、滞留させたのち、固液分離し、
分離水を処理水７として取り出すとともに、ゼオライト
微粒子を含んだ分離汚泥８を、好気的亜硝酸化槽１０に
流入させ、酸素含有ガス１１を供給しながら滞留させ
る。当然の事柄であるが、ゼオライト以外にアンモニア
吸着能力のある他の物質（モルデナイト、クリノプチラ
イト）などを使用して差し支えない。
説明する。図１は本発明の一実施例のフローを示したも
のであり、この図１を参照しながら本発明を詳しく説明
する。アンモニア含有汚水（原水）１を、天然ゼオライ
ト微粒子（平均粒径７ミクロン）３を懸濁させた嫌気的
生物反応槽２に供給し、滞留させたのち、固液分離し、
分離水を処理水７として取り出すとともに、ゼオライト
微粒子を含んだ分離汚泥８を、好気的亜硝酸化槽１０に
流入させ、酸素含有ガス１１を供給しながら滞留させ
る。当然の事柄であるが、ゼオライト以外にアンモニア
吸着能力のある他の物質（モルデナイト、クリノプチラ
イト）などを使用して差し支えない。
【００１２】好気的亜硝酸化槽１０からの流出スラリ１
２は嫌気的生物反応槽２に循環する。このような運転を
続けると、次のような反応が進む。すなわち、嫌気的生
物反応槽２において原水１中のアンモニウムイオンが、
ゼオライトのアンモニアに対するイオン交換作用によっ
て吸着されて液側から除去される（工程Ａ）。
２は嫌気的生物反応槽２に循環する。このような運転を
続けると、次のような反応が進む。すなわち、嫌気的生
物反応槽２において原水１中のアンモニウムイオンが、
ゼオライトのアンモニアに対するイオン交換作用によっ
て吸着されて液側から除去される（工程Ａ）。
【００１３】該工程Ａからの流出スラリ５の一部５ａを
沈殿、膜分離、ダイナミックろ過などの固液分離装置６
で固液分離する。分離水にはアンモニアが含まれないの
で、これを処理水７とする。なお、増殖亜硝酸菌は余剰
汚泥９として適宜排泥するが、増殖速度は小さいので余
剰汚泥量は少ない。
沈殿、膜分離、ダイナミックろ過などの固液分離装置６
で固液分離する。分離水にはアンモニアが含まれないの
で、これを処理水７とする。なお、増殖亜硝酸菌は余剰
汚泥９として適宜排泥するが、増殖速度は小さいので余
剰汚泥量は少ない。
【００１４】次に、工程Ａからの流出スラリ５の残部５
ｂ及び、アンモニアを吸着したゼオライト含有分離汚泥
８を亜硝酸化槽１０に供給し、好気性条件下で滞留させ
る。工程Ａからの流出スラリ５の残部５ｂを亜硝酸化槽
１０に供給することは非常に重要であり、工程Ａからの
スラリの残部５ｂに含まれるアルカリ度成分が亜硝酸化
槽１０に供給されることによって、亜硝酸化反応によっ
て生成する水素イオンを中和でき、亜硝酸化反応でのｐ
Ｈ低下を防止できる効果がある。アンモニアを吸着した
ゼオライト含有分離汚泥８だけを亜硝酸化槽１０に供給
すると、アルカリ度が不足になりｐＨが低下しすぎて、
亜硝酸化反応が円滑に進まない。
ｂ及び、アンモニアを吸着したゼオライト含有分離汚泥
８を亜硝酸化槽１０に供給し、好気性条件下で滞留させ
る。工程Ａからの流出スラリ５の残部５ｂを亜硝酸化槽
１０に供給することは非常に重要であり、工程Ａからの
スラリの残部５ｂに含まれるアルカリ度成分が亜硝酸化
槽１０に供給されることによって、亜硝酸化反応によっ
て生成する水素イオンを中和でき、亜硝酸化反応でのｐ
Ｈ低下を防止できる効果がある。アンモニアを吸着した
ゼオライト含有分離汚泥８だけを亜硝酸化槽１０に供給
すると、アルカリ度が不足になりｐＨが低下しすぎて、
亜硝酸化反応が円滑に進まない。
【００１５】このような操作を行うと、興味深いことに
ゼオライト粒子の表面に、硝化菌（ニトロバクタ）より
も亜硝酸菌（ニトロゾモナス）が優先的に増殖し付着
し、原水１中のアンモニアが硝酸まで酸化されることな
く、式（２）の反応にしたがって大部分が亜硝酸の段階
でとどまることが実験的に見出された。 ２ＮＨ4 +＋ ３Ｏ2→ ２ＮＯ2 -＋ ４Ｈ+＋ ２Ｈ2Ｏ ・・・（２）
ゼオライト粒子の表面に、硝化菌（ニトロバクタ）より
も亜硝酸菌（ニトロゾモナス）が優先的に増殖し付着
し、原水１中のアンモニアが硝酸まで酸化されることな
く、式（２）の反応にしたがって大部分が亜硝酸の段階
でとどまることが実験的に見出された。 ２ＮＨ4 +＋ ３Ｏ2→ ２ＮＯ2 -＋ ４Ｈ+＋ ２Ｈ2Ｏ ・・・（２）
【００１６】式（２）の亜硝酸化反応が優先的に進行す
る原因は、アンモニアが高濃度にゼオライトに吸着され
るので、アンモニア濃度が高くなると活性が低下する性
質がある硝酸菌（ニトロバクタ）が、増殖しにくいため
ではないかと推定される。この反応が進む結果、ゼオラ
イトに吸収されていたアンモニアが脱離するのでゼオラ
イトのアンモニア吸着能が再生される。
る原因は、アンモニアが高濃度にゼオライトに吸着され
るので、アンモニア濃度が高くなると活性が低下する性
質がある硝酸菌（ニトロバクタ）が、増殖しにくいため
ではないかと推定される。この反応が進む結果、ゼオラ
イトに吸収されていたアンモニアが脱離するのでゼオラ
イトのアンモニア吸着能が再生される。
【００１７】再生されたゼオライトは、嫌気的生物反応
槽２に循環され、原水１中のアンモニアを吸着する。同
時に亜硝酸を含有するスラリ１２が嫌気槽２に供給され
るので、亜硝酸と原水１中のアンモニアが、有機炭素源
（水素供与体）がなくても、式（１）の生物反応（いわ
ゆるアナモックス反応）によって反応し、窒素ガス４に
転換されて除去される。 ＮＨ4 +＋ ＮＯ2 -→ Ｎ2＋ ２Ｈ2Ｏ ・・・・・（１） なお、嫌気的生物反応槽２、好気的亜硝酸化槽１０内
に、生物付着担体（紐状の繊維材、粒状担体など）を装
填しておくことも非常に好適な実施態様である。
槽２に循環され、原水１中のアンモニアを吸着する。同
時に亜硝酸を含有するスラリ１２が嫌気槽２に供給され
るので、亜硝酸と原水１中のアンモニアが、有機炭素源
（水素供与体）がなくても、式（１）の生物反応（いわ
ゆるアナモックス反応）によって反応し、窒素ガス４に
転換されて除去される。 ＮＨ4 +＋ ＮＯ2 -→ Ｎ2＋ ２Ｈ2Ｏ ・・・・・（１） なお、嫌気的生物反応槽２、好気的亜硝酸化槽１０内
に、生物付着担体（紐状の繊維材、粒状担体など）を装
填しておくことも非常に好適な実施態様である。
【００１８】以上まとめると、嫌気的生物反応槽２で
は、ゼオライトへのアンモニアの吸着と亜硝酸とアンモ
ニアの生物反応による窒素ガス４の生成が同時に進行
し、好気的亜硝酸化槽１０では、ゼオライトに吸着した
アンモニアに亜硝酸化反応、ゼオライト生物再生の両者
の反応が進む。
は、ゼオライトへのアンモニアの吸着と亜硝酸とアンモ
ニアの生物反応による窒素ガス４の生成が同時に進行
し、好気的亜硝酸化槽１０では、ゼオライトに吸着した
アンモニアに亜硝酸化反応、ゼオライト生物再生の両者
の反応が進む。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例により何等制限されるも
のではない。
るが、本発明はこれらの実施例により何等制限されるも
のではない。
【００２０】実施例１
アンモニア含有水（水道水に重炭素アンモニウムを添加
したもので、アンモニア性窒素濃度を５００ｍｇ／リッ
トル、ＢＯＤをゼロに調整した液）を対象に本発明の実
証試験を行った。
したもので、アンモニア性窒素濃度を５００ｍｇ／リッ
トル、ＢＯＤをゼロに調整した液）を対象に本発明の実
証試験を行った。
【００２１】（試験条件）
１．原水の条件
供給流量：６０リットル／ｄ、
水温：３５℃、
ｐＨ：８．２。
【００２２】２．各槽の条件
（１）嫌気的生物反応槽
・原水６０リットル／ｄと亜硝酸化槽からの流出液１２
０リットル／ｄを供給した。 ・粉末ゼオライト（平均粒径６ミクロン）を７００００
ｍｇ／リットルの濃度で懸濁流動した。 ・攪拌方法：機械攪拌、 ・滞留時間：１０時間。
０リットル／ｄを供給した。 ・粉末ゼオライト（平均粒径６ミクロン）を７００００
ｍｇ／リットルの濃度で懸濁流動した。 ・攪拌方法：機械攪拌、 ・滞留時間：１０時間。
【００２３】（２）固液分離槽
・流出スラリ５を流量１２０リットル／ｄで供給した。
・ＭＦ膜（孔径１ミクロン）による膜分離。
・フラックス：１ｍ／ｄ。
（３）亜硝酸化槽
・膜分離汚泥の全量２０リットル／ｄ及び嫌気槽流出ス
ラリのうち１００リットルを供給。 ・空気供給量：槽内溶存酸素１〜２ｍｇ／リットルにな
るように供給。 ・攪拌方法 ：機械攪拌と空気攪拌を併用。 ・滞留時間 ：８時間。
ラリのうち１００リットルを供給。 ・空気供給量：槽内溶存酸素１〜２ｍｇ／リットルにな
るように供給。 ・攪拌方法 ：機械攪拌と空気攪拌を併用。 ・滞留時間 ：８時間。
【００２４】（処理結果）処理結果を第１表に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】この処理結果から、複雑な制御を行うこと
なく、安定して亜硝酸化優先型の硝化が行われ、原水の
アンモニア中の大部分が亜硝酸に変化し、嫌気槽におい
て有機性炭素（水素供与体）不存在下で、アンモニアと
亜硝酸が生物学的に反応して窒素が効果的に除去され
た。
なく、安定して亜硝酸化優先型の硝化が行われ、原水の
アンモニア中の大部分が亜硝酸に変化し、嫌気槽におい
て有機性炭素（水素供与体）不存在下で、アンモニアと
亜硝酸が生物学的に反応して窒素が効果的に除去され
た。
【００２７】
【発明の効果】本発明のアンモニア含有汚水の処理方法
及び処理装置によれば、以下に示す顕著な効果が得られ
る。 （１）アンモニア吸着能を有するゼオライト系鉱物粒子
の表面に、亜硝酸菌が優占して固定化されるため、複雑
な制御を行うことなく亜硝酸化反応を優先的に起こすこ
とができる。 （２）亜硝酸を安定して嫌気槽に供給できるので、アナ
モックス反応を効果的に起こすことができる。従ってＢ
ＯＤが存在しないか又は少ないアンモニア含有原水か
ら、メタノールなどの有機炭素源（水素供与体）を添加
することなく、アンモニアを効果的に窒素ガスに酸化除
去できる。
及び処理装置によれば、以下に示す顕著な効果が得られ
る。 （１）アンモニア吸着能を有するゼオライト系鉱物粒子
の表面に、亜硝酸菌が優占して固定化されるため、複雑
な制御を行うことなく亜硝酸化反応を優先的に起こすこ
とができる。 （２）亜硝酸を安定して嫌気槽に供給できるので、アナ
モックス反応を効果的に起こすことができる。従ってＢ
ＯＤが存在しないか又は少ないアンモニア含有原水か
ら、メタノールなどの有機炭素源（水素供与体）を添加
することなく、アンモニアを効果的に窒素ガスに酸化除
去できる。
【図１】本発明のアンモニア含有汚水の処理装置の１例
を説明するフロー図である。
を説明するフロー図である。
１ アンモニア含有汚水（原水）
２ ゼオライト共存嫌気的生物反応槽
３ ゼオライト微粒子
４ 生成窒素ガス
５ 流出スラリ
５ａ 流出スラリ一部
５ｂ 流出スラリ残部
６ 固液分離装置
７ 処理水
８ 分離汚泥
９ 余剰汚泥
１０ 好気的亜硝酸化槽
１１ 酸素含有ガス
１２ 亜硝酸、ゼオライト含有スラリ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 荒川 清美
東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社
荏原製作所内
Ｆターム(参考） 4D024 AA04 AA10 AB13 BA07 BB01
BC04 DB15 DB16
4D040 BB05 BB12 BB57
Claims (3)
- 【請求項１】 アンモニア含有汚水を、アンモニア吸着
能を有する微粒子の懸濁嫌気槽に供給し、アンモニアを
吸着しつつ嫌気性微生物存在条件で滞留させ、アンモニ
アと亜硝酸を生物学的に反応させて窒素ガスに転換せし
めたのち、前記嫌気槽の流出スラリの一部を固液分離
し、該分離水を処理水として取り出すとともに、分離さ
れた汚泥と前記嫌気槽の流出スラリの残部とを好気槽に
供給し、懸濁流動させながらアンモニア性窒素を生物学
的に亜硝酸性窒素に酸化し、該好気槽流出スラリを前記
嫌気槽に返流させることを特徴とするアンモニア含有汚
水の処理方法。 - 【請求項２】 前記アンモニア吸着性能を有する微粒子
が、ゼオライト微粒子であることを特徴とする請求項１
記載の処理方法。 - 【請求項３】 アンモニア含有汚水を導入し、生成窒素
ガスを排出する、アンモニア吸着能を有する微粒子を懸
濁させた密閉型嫌気的生物反応槽と、前記生物反応槽か
らの流出スラリの一部を固液分離し、該分離水を処理水
として排出し、かつ分離汚泥を排出する固液分離装置
と、前記分離汚泥と前記生物反応槽からの流出スラリの
残部とを導入し、酸素含有ガスの供給管を備えた好気的
亜硝酸化槽、及び前記好気的亜硝酸化槽からの流出スラ
リを前記嫌気的生物反応槽へ返送する返送配管とを有す
ることを特徴とするアンモニア含有汚水の処理装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001357969A JP2003154390A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | アンモニア含有汚水の処理方法及び処理装置 |
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| JP2001357969A Pending JP2003154390A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | アンモニア含有汚水の処理方法及び処理装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2001
- 2001-11-22 JP JP2001357969A patent/JP2003154390A/ja active Pending
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