JP2003154293A - Nozzle and cleaning apparatus and method using the same - Google Patents

Nozzle and cleaning apparatus and method using the same

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JP2003154293A
JP2003154293A JP2001354881A JP2001354881A JP2003154293A JP 2003154293 A JP2003154293 A JP 2003154293A JP 2001354881 A JP2001354881 A JP 2001354881A JP 2001354881 A JP2001354881 A JP 2001354881A JP 2003154293 A JP2003154293 A JP 2003154293A
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cleaning
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cleaning device
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Takeshi Demura
剛 出村
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IDEYA KK
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To uniformly clean a material to be treated with a simple structure by continuously performing the treatment of each process constituting a cleaning process in the cleaning of a metallic article. SOLUTION: A through hole for the material A to be treated is provided in a nozzle main body 11. A blow port 24 ring-shaped along the circumference of the through hole 12 is formed in the inlet side of the through hole 12. A cleaning liquid such as water is blown to the outer circumferential surface of the material A to be treated which passes through the through hole 12 from the ring-shaped blow port 24.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、吹き付け用のノズ
ル、およびそれを用いた洗浄技術に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spray nozzle and a cleaning technique using the nozzle.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、金属加工品の水系洗浄では、その
洗浄工程は、一般的に、前洗浄工程、洗剤洗浄工程、リ
ンス(すすぎ)工程、乾燥工程から構成されている。前
洗浄工程では、水または温水で大まかな油分や切り子な
どの汚れを洗い流す。その後に、洗剤洗浄工程で、温水
などでは落ちにくい油分などを洗剤を用いて洗浄する。
洗剤で油分を洗浄した後は、リンス(濯ぎ)工程で洗剤
分を水などで洗い流し、その後乾燥工程で乾燥して一連
の洗浄が完了する。
2. Description of the Related Art Conventionally, in the water-based cleaning of metal processed products, the cleaning process is generally composed of a pre-cleaning process, a detergent cleaning process, a rinsing process and a drying process. In the pre-washing step, the rough oil and dirt such as facets are washed off with water or warm water. After that, in a detergent washing step, oil that is hard to remove with warm water is washed with a detergent.
After washing the oil component with the detergent, the detergent component is washed off with water or the like in the rinsing step, and then dried in the drying step to complete a series of washing.

【0003】かかる金属加工品の洗浄では、特に、加工
に際して用いられる切削油やグリースなどの油分の汚れ
をどの程度、効率よく落とせるかが大きな問題となる。
従来の洗剤洗浄工程では、被処理物を洗浄剤へ浸漬した
り、あるいは被処理物へ洗浄剤をスプレーするなどし
て、油分などの落ちにくい汚れの除去が行われている。
[0003] In the cleaning of such metal processed products, in particular, it becomes a big problem how efficiently the oil components such as cutting oil and grease used for processing can be removed.
In a conventional detergent cleaning step, stains such as oil content that are hard to remove are removed by immersing the object to be treated in a detergent or spraying the agent onto the agent to be treated.

【0004】一方、最終工程である乾燥工程では、上記
洗剤洗浄工程で使用した洗剤分をリンス工程で流した
後、熱風乾燥等の風乾燥、あるいはイソプロピルアルコ
ール(IPA)などを用いた置換乾燥などの乾燥手段
で、乾燥が行われている。
On the other hand, in the final step of the drying step, after the detergent component used in the detergent washing step is flown in the rinse step, air drying such as hot air drying or displacement drying using isopropyl alcohol (IPA) or the like is performed. Drying is performed by the drying means.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記の如く、金属加工
品の洗浄では、前洗浄工程、洗剤洗浄工程、リンス工
程、乾燥工程の少なくとも4工程から構成された一連の
洗浄工程を経て洗浄が行われるが、一般的には、各工程
はバッチ処理で行われていた。
As described above, in the cleaning of metalworked products, cleaning is performed through a series of cleaning steps including at least four steps including a pre-cleaning step, a detergent cleaning step, a rinse step and a drying step. However, in general, each step was performed in a batch process.

【0006】すなわち、被処理物を前洗浄工程で湯水な
どを吹き付けて、切り子などの汚れを除去し、その後、
洗剤洗浄工程に移行させていた。移行に際しては、被処
理物を洗浄かごなどに入れて行っていたが、ある程度以
上の長さを有するロッドのような長物などの場合にはか
ごの使用ができない場合もあった。
That is, the object to be treated is sprayed with hot water or the like in the pre-cleaning step to remove dirt such as facets, and thereafter,
It was transferred to the detergent cleaning process. At the time of shifting, the object to be processed was put in a cleaning basket or the like, but in the case of a long product such as a rod having a length more than a certain length, the basket could not be used in some cases.

【0007】上記バッチ処理では、次工程への被処理物
の移行に手間がかかるという問題点がある。洗浄効率の
積極的な向上に際しては、かかるバッチ処理に代わって
連続処理できる技術開発が求められる。
The above-mentioned batch processing has a problem that it takes a lot of time to transfer the object to be processed to the next step. In order to positively improve the cleaning efficiency, it is required to develop a technology capable of continuous treatment instead of such batch treatment.

【0008】また、洗剤洗浄工程では、適当な濃度に設
定された洗剤液中に、上記要領で被処理物を所定時間浸
漬することとなるが、しかし、かかる浸漬手段において
は、単に洗剤液中に被処理物を静置しただけでは、効率
よく汚れを落とすことは難しい。そのため、被処理物を
洗剤液中で揺動させたり、浸漬温度を高くしたり、浸漬
時間を長くするなど種々の手段が採用されている。
Further, in the detergent cleaning step, the object to be treated is immersed in the detergent solution set to an appropriate concentration for a predetermined time as described above. It is difficult to remove dirt efficiently only by leaving the object to be treated still. Therefore, various means such as shaking the object to be treated in a detergent solution, increasing the immersion temperature, and prolonging the immersion time have been adopted.

【0009】例えば、揺動手段としては、一般に、被処
理物を入れたかご自体を揺動したり、洗剤液中に被処理
物を回転あるいは攪拌するなどの手段が知られている。
かかる揺動手段の採用は、被処理物を静置するだけの場
合に比べて汚れ落としの点については優れているもの
の、揺動機構、あるいは攪拌機構などを別途設けること
となり、どうしても洗浄機構自体が複雑化せざるを得な
い。
[0009] For example, as the swinging means, generally, means for swinging the basket itself containing the object to be treated, rotating or stirring the object to be treated in the detergent liquid, etc. are known.
Although the use of such swinging means is superior in terms of dirt removal as compared with the case where the object to be processed is simply left stationary, a swinging mechanism or a stirring mechanism is additionally provided, and the cleaning mechanism itself is inevitable. Has to be complicated.

【0010】さらには、被処理物自体が互いに衝突する
ため傷がつくという問題点も指摘されている。特に、金
属加工品では、外表面の傷は、場合によっては錆びある
いは、機構部に組み込まれた場合における種々の機能障
害の遠因とも成り得るもので、傷などを発生させない処
理方法が求められる。
Further, it has been pointed out that the objects to be treated themselves collide with each other and are damaged. In particular, in the case of metal processed products, scratches on the outer surface can sometimes cause rust or cause a variety of functional disorders when incorporated in a mechanical section, and therefore a treatment method that does not cause scratches is required.

【0011】また、多数の被処理物をかごなどに入れて
一括処理する方法では、一個ずつを単体で処理する場合
に比べて、個々の洗浄品質にムラが発生する。微視的に
は、個々の被処理物がかご内に置かれた状況は同一では
なく、それに基づく洗浄効果の不均一性が発生するので
ある。
In addition, in the method of putting a large number of objects to be processed in a basket or the like and performing batch processing, unevenness in individual cleaning quality occurs as compared with the case of processing one by one individually. Microscopically, the situation in which the individual objects to be treated are placed in the cage is not the same, and non-uniformity of the cleaning effect is generated based on the situation.

【0012】一方、超音波を使用して、被処理物自体を
大きく揺動させることなく、洗浄を行う方法も提案され
ている。確かに、かかる方法では、被処理物自体の損傷
の虞れはないが、所定周波数域の超音波を発生させるた
めの超音波発振器などの付帯設備が必要となり、洗浄装
置の構成が複雑化する。かかる複雑化は、基本的には、
製作コスト、製品価格の増大を招くこととなる。
[0012] On the other hand, there has been proposed a method of using ultrasonic waves to wash the object to be processed without significantly rocking it. Certainly, in such a method, there is no risk of damage to the object to be processed itself, but ancillary equipment such as an ultrasonic oscillator for generating ultrasonic waves in a predetermined frequency range is required, and the configuration of the cleaning device becomes complicated. . Such complications are basically
This leads to an increase in manufacturing cost and product price.

【0013】洗剤洗浄工程においては、上記浸漬法以外
にもスプレー噴霧の方法が採用される場合がある。かか
るスプレー手段を用いる方法でも、問題点が指摘されて
いる。すなわち、洗剤液のスプレーに際しては、浸漬方
法とは異なり、スプレーの仕方により洗剤液の吹き付け
が十分でない影になる部分が発生したり、あるいは全周
にスプレーしてもどうしてもスプレーの当たりの強い箇
所、弱い箇所が発生するため、均一な洗浄が行いにくい
という問題点が指摘されている。
In the detergent washing step, a spraying method may be adopted in addition to the above dipping method. Problems have been pointed out even in the method using such spraying means. That is, when spraying the detergent solution, unlike the dipping method, some areas may be shaded by insufficient spraying of the detergent solution depending on the way of spraying, or where spraying on the entire circumference is unavoidable. However, it has been pointed out that it is difficult to perform uniform cleaning because weak spots occur.

【0014】上記のように、被処理物を洗剤に浸漬した
り、あるいは洗剤をスプレーで噴霧したりする従来構成
の洗浄手段では、洗浄効率、洗浄効果、機構の複雑化、
メンテナンスなどのユーザー対応などのトータル的観点
からは、未だ十分に満足できるものではない。
As described above, in the conventional cleaning means of immersing the object to be treated in the detergent or spraying the detergent with the spray, the cleaning efficiency, the cleaning effect, the complication of the mechanism,
From a total point of view such as user support such as maintenance, we are still not fully satisfied.

【0015】かかる従来構成の洗浄方法における問題点
は、上記洗剤洗浄工程に限るものではなく、例えば、乾
燥工程においても問題点は指摘されている。
The problem with the conventional cleaning method is not limited to the above-mentioned detergent cleaning step, but, for example, a problem has been pointed out in the drying step.

【0016】従来構成の乾燥方法で一般的に採用されて
いる手段としては、前述の如く、風乾燥手段と、置換乾
燥手段とが知られている。風乾燥手段は、エアブロワー
から吹出す風で被処理物を乾燥させる構成である。しか
し、被処理物から離れた場所から吹き付けるエアだけで
は、十分な乾燥は期待できない。
As described above, the wind drying means and the displacement drying means are known as the means generally used in the conventional drying method. The wind drying means is configured to dry the object to be treated with the air blown from the air blower. However, sufficient drying cannot be expected only with air blown from a location away from the object to be treated.

【0017】そこで、吹き付ける風を熱風としても、被
処理物の熱容量によっては、温度が上がるまでに時間が
かかり、トータルの乾燥時間が長くかかり過ぎるという
問題点が発生する。さらには、熱風乾燥では、最後に残
った液だまり部分の乾燥時に、ウォーターマークが発生
し易くなるという問題点が指摘されている。染みのよう
に、水滴跡が残る現象である。
Therefore, even if the air to be blown is hot air, there is a problem that depending on the heat capacity of the object to be treated, it takes time until the temperature rises and the total drying time takes too long. Further, it has been pointed out that hot air drying has a problem in that a water mark is likely to be generated at the time of drying the liquid pool that remains at the end. It is a phenomenon in which water marks remain like stains.

【0018】一方、イソプロピルアルコール(IPA)
を使用した置換乾燥方法では、風乾燥とは異なり、有機
溶剤を使用するため、その廃液処理、使用環境の安全確
保など風乾燥とは異なった観点からの管理上の問題が指
摘される。ウォーターマークの発生に関しては、かかる
置換乾燥方法においても同様に発生が認められる。
On the other hand, isopropyl alcohol (IPA)
Unlike the air drying, the displacement drying method using is pointed out to be a management problem from a different viewpoint from the air drying such as waste liquid treatment and ensuring the safety of use environment. Regarding the occurrence of watermarks, the occurrence of watermarks is also recognized in this displacement drying method.

【0019】廃液処理という観点からは、置換乾燥方法
におけるIPA以外にも、前記洗剤洗浄工程で油分の汚
れ除去などに使用した湯水、洗剤液などの洗液の廃液処
理が大きな問題となる。汚れである油分や切り子などが
湯水などの洗液に混じるため、処理後の洗液には、濾
別、再生などの処理を施す必要があり、その分廃水処理
装置の負荷を高めたり、廃棄コストの上昇を招来する。
洗浄効果、洗浄効率を落とすことなく、洗液の使用量を
少なくするなどの技術開発が強く求められる。
From the viewpoint of waste liquid treatment, in addition to IPA in the displacement drying method, the waste liquid treatment of washing liquids such as hot water and detergent liquids used for removing dirt from oil in the detergent washing step becomes a serious problem. Since dirty oil and chips are mixed with the washing liquid such as hot and cold water, it is necessary to subject the washing liquid after treatment to treatment such as filtration and regeneration, which increases the load on the wastewater treatment device and discards it. Incurs higher costs.
There is a strong demand for technological development that reduces the amount of washing liquid used without sacrificing the washing effect and washing efficiency.

【0020】そのため、洗浄装置の分野においても、洗
浄に際して使用される洗液などの廃液処理がより簡単に
行え、廃液処理装置への負荷の軽減、廃棄コストの低減
が積極的に図れる技術が強く求められている。
Therefore, also in the field of cleaning equipment, there is a strong technique in which waste liquid treatment such as washing liquid used for cleaning can be performed more easily, and the load on the waste liquid treatment equipment can be reduced and the disposal cost can be reduced. It has been demanded.

【0021】本発明の目的は、金属加工品などの被処理
物の洗浄において、洗浄を構成する各工程を連続処理で
きるようにすることにある。
An object of the present invention is to enable continuous processing of each step constituting cleaning in cleaning an object to be processed such as a metal processed product.

【0022】本発明の目的は、浸漬手段、スプレー手段
などを用いることなく、簡単な構成で被処理物の均一な
洗浄を効果的に行えるようにすることにある。
An object of the present invention is to make it possible to effectively perform uniform cleaning of an object to be processed with a simple structure without using a dipping means, a spraying means or the like.

【0023】本発明の目的は、ウォーターマークが残ら
ず、均一な乾燥が行えるようにすることにある。
An object of the present invention is to enable uniform drying without leaving a watermark.

【0024】本発明の目的は、洗剤液などの洗液の使用
量を少量化することにある。
An object of the present invention is to reduce the amount of washing liquid such as detergent liquid used.

【0025】[0025]

【課題を解決するための手段】本発明のノズルは、被処
理物を通す通孔を設けた本体と、前記通孔に通す前記被
処理物に向けた吹出口とを有することを特徴とする。前
記吹出口は、複数設けられていることを特徴とする。あ
るいは、前記吹出口は、内周縁に沿ったリング状に形成
されていることを特徴とする。
A nozzle of the present invention is characterized by having a main body having a through hole for passing an object to be processed, and an outlet for passing the object to be processed through the hole. . A plurality of the outlets are provided. Alternatively, the air outlet is formed in a ring shape along the inner peripheral edge.

【0026】前記吹出口は、前記吹出口からの前記被処
理物の外周面への吹き付けが、均一に行えるリング状に
形成されていることを特徴とする。
The air outlet is formed in a ring shape so that the outer peripheral surface of the object to be treated can be evenly blown from the air outlet.

【0027】前記吹出口は、前記吹出口からの前記被処
理物の外周面への吹き付けの均一性が求められる横断面
部が、リングの中央位置を通過できるリング状に形成さ
れていることを特徴とする。前記横断面部とは、前記被
処理物を前記通孔に通す際の通し方向に沿った長手方向
に対しての横断面部が、複数の異なる形状および/また
は大きさを有する場合には、前記吹出口から前記被処理
物の外周面への吹き付けの均一性の要請順位が高い横断
面部であることを特徴とする。
The blow-out port is characterized in that a cross-section portion required to be evenly blown onto the outer peripheral surface of the object to be processed from the blow-out port is formed in a ring shape capable of passing through the center position of the ring. And In the case where the cross-section section has a plurality of different shapes and / or sizes, the cross-section section with respect to the longitudinal direction along the passing direction when the object to be processed is passed through the through hole, It is characterized in that the cross-section portion is highly demanded for uniformity of spraying from the outlet to the outer peripheral surface of the object to be treated.

【0028】前記吹出口は、前記被処理物の断面形状と
類似または相似の形状に形成されていることを特徴とす
る。
The air outlet is formed in a shape similar to or similar to the cross-sectional shape of the object to be treated.

【0029】かかる類似の形状とは、本発明では、例え
ば、被処理物の断面円形の周囲に突起が設けられた形状
に対しては、かかる突起を含めた断面形状を通孔させる
ことができるような単一円形のリング状も類似の範囲に
含めるものとする。また、断面矩形の被処理物にあって
は、かかる被処理物を通孔させることができる楕円形リ
ング状、円形リング状、角形リング状も類似の範囲に含
めてよい。
In the present invention, such a similar shape means, for example, for a shape in which projections are provided around the circular cross section of an object to be processed, a cross sectional shape including such projections can be passed through. Such a single circular ring shape is also included in the similar range. Further, in the case of an object to be processed having a rectangular cross section, an elliptical ring shape, a circular ring shape, and a rectangular ring shape that allow the object to be processed to pass through may be included in the similar range.

【0030】さらには、小型品をフープ状に連結した構
成では、フープを含めた小型品の断面形状を通過させる
矩形、あるいは円形、あるは多角形のリング形状も類似
の範囲に含めるものとする。
Furthermore, in the structure in which small products are connected in a hoop shape, a rectangular, circular, or polygonal ring shape that allows the cross-sectional shape of the small products including the hoop to pass through is also included in the similar range. .

【0031】上記いずれかの構成のノズルにおいて、前
記吹出口からの吹出し角度は、前記被処理物の前記通孔
への進行方向に対して、0°を越え、90°以下である
ことを特徴とする。
In the nozzle having any one of the above configurations, the blowing angle from the blowout port is more than 0 ° and 90 ° or less with respect to the traveling direction of the object to be processed into the through hole. And

【0032】本発明の洗浄装置は、上記いずれかの構成
のノズルを有し、前記ノズルの吹出口から洗液を、被処
理物に吹き付けて洗浄することを特徴とする。あるい
は、上記いずれかの構成のノズルの吹出口から洗液を被
処理物に吹き付けて洗浄するノズル、および/または、
上記いずれかの構成のノズルの吹出口から気体を被処理
物に吹き付けて液切りするノズルを有することを特徴と
する。
The cleaning apparatus of the present invention is characterized by having a nozzle having any one of the above-mentioned constitutions and spraying a cleaning liquid onto the object to be treated from the outlet of the nozzle. Alternatively, a nozzle for spraying a cleaning liquid onto an object to be processed from an outlet of the nozzle having any of the above configurations, and / or
It is characterized by having a nozzle that blows gas onto the object to be processed from the outlet of the nozzle of any of the above configurations to drain the object.

【0033】上記いずれかの構成の洗浄装置において、
吹出し方向が前記被処理物の進行方向に対して逆方向と
なるノズルと、吹出し方向が前記被処理物の進行方向に
対して順方向となるノズルとを有することを特徴とす
る。
In the cleaning device having any of the above configurations,
It is characterized in that it has a nozzle whose blowing direction is opposite to the traveling direction of the object to be processed, and a nozzle whose blowing direction is forward to the traveling direction of the object to be processed.

【0034】前記洗浄装置には、前記被処理物を、前記
ノズルの通孔内に搬送する搬送手段が設けられているこ
とを特徴とする。前記被処理物は、その外周面と前記ノ
ズルの吹出口との距離が同様となるように、前記搬送手
段により送られることを特徴とする。
The cleaning device is characterized in that it is provided with a transfer means for transferring the object to be processed into the through hole of the nozzle. The object to be processed is sent by the conveying means so that the outer peripheral surface of the object and the outlet of the nozzle have the same distance.

【0035】上記いずれかの構成の洗浄装置において、
前記被処理物は、ロッド状、線状、リボン状のいずれか
の形状を有していることを特徴とする。あるいは、前記
被処理物は、電子部品や半導体などの小型品がフープ状
に設けられていることを特徴とする。
In the cleaning apparatus having any of the above configurations,
The object to be processed has any one of a rod shape, a linear shape, and a ribbon shape. Alternatively, the object to be processed is characterized in that a small product such as an electronic component or a semiconductor is provided in a hoop shape.

【0036】上記いずれかの構成の洗浄装置において、
前記洗浄装置には、使用後の洗液を洗浄に再利用できる
までに再生する再生装置が設けられていることを特徴と
する。
In the cleaning device having any one of the above configurations,
The cleaning device is characterized by being provided with a regenerating device for regenerating the used cleaning liquid until it can be reused for cleaning.

【0037】本発明の洗浄方法では、前記いずれかの構
成のノズルを使用して被処理物の洗浄を行うことを特徴
とする。あるいは、上記いずれかの構成の洗浄装置を使
用して被処理物の洗浄を行うことを特徴とする。
The cleaning method of the present invention is characterized in that the object to be processed is cleaned using the nozzle having any one of the above constitutions. Alternatively, the object to be treated is cleaned by using the cleaning device having any one of the above configurations.

【0038】本発明の上記構成のノズルでは、被処理物
の極近傍から高圧のジェット流を吹き付けることができ
る。そのため、本発明のノズルを用いれば、例えば、高
圧のジェットにより水などの洗液を吹き付ける物理力に
より、被処理物の表面の殆どの汚れを除去することがで
きる。併せて、汚れの再付着も効果的に防止することが
できる。
With the nozzle having the above structure of the present invention, a high-pressure jet stream can be blown from the immediate vicinity of the object to be treated. Therefore, if the nozzle of the present invention is used, most of the dirt on the surface of the object to be treated can be removed by the physical force of spraying a washing liquid such as water with a high-pressure jet. At the same time, redeposition of dirt can be effectively prevented.

【0039】そのため、例えば、本発明のノズルを用い
て前洗浄を行えば、前洗浄工程で十分な洗浄を行うこと
もでき、後工程における洗剤洗浄工程を省くことも可能
である。すなわち、洗剤洗浄を不要とすることができ
る。
Therefore, for example, if pre-washing is performed using the nozzle of the present invention, sufficient washing can be performed in the pre-washing step, and the detergent washing step in the post-step can be omitted. That is, cleaning with detergent can be unnecessary.

【0040】あるいは、洗剤洗浄工程を設けるに当たっ
ても、前洗浄工程での洗浄度が向上しているため、洗剤
液を従来構成程には汚さずに済み、すなわち、洗剤液の
汚れを著しく低減することができる。併せて、洗剤液の
使用量を少なく抑えることもできる。その分、本発明に
よれば、廃水処理装置への負荷の軽減、廃棄コストの低
減を積極的に図ることができる。
Alternatively, even when the detergent washing step is provided, the degree of washing in the pre-washing step is improved, so that the detergent liquid is not polluted as much as the conventional constitution, that is, the detergent liquid is significantly reduced in stains. be able to. At the same time, it is possible to reduce the amount of detergent liquid used. Therefore, according to the present invention, it is possible to positively reduce the load on the wastewater treatment device and reduce the disposal cost.

【0041】また、本発明では、リング状の吹出口から
ジェットにより水など吹き付けることにより汚れを十分
に落とすことができるため、従来構成の場合とは異な
り、揺動機構や超音波発振器などの構成を必要とせず、
極めて簡単な構成で従来以上の洗浄力の向上を図ること
ができる。
Further, in the present invention, since the dirt can be sufficiently removed by spraying water with a jet from the ring-shaped outlet, unlike the case of the conventional structure, the structure of the rocking mechanism, the ultrasonic oscillator, etc. Without needing
The cleaning power can be improved more than ever before with an extremely simple structure.

【0042】また、本発明のノズルは、流体として乾燥
エアを吹出すようにしても構わない。そのため、リング
状の吹出口から乾燥エアを吹出させることにより、被処
理物を簡単な構成で短時間に乾燥させることができる。
このように短時間に物理的な力で、被処理物の表面に残
留しているリンス工程後の水滴などのような残留液を吹
き飛ばしてしまうため、ウォーターマークが発生し難
い。
The nozzle of the present invention may blow dry air as a fluid. Therefore, by blowing the dry air from the ring-shaped outlet, the object to be processed can be dried in a short time with a simple configuration.
In this way, the physical force in a short time blows off the residual liquid such as water droplets remaining on the surface of the object to be processed after the rinsing step, so that the watermark is unlikely to occur.

【0043】なお、本発明では、洗液とは、被処理物を
洗浄するために使用される液体を意味するものと定義す
る。かかる洗液に該当するものとしては、例えば、水、
温水(湯)、液状洗剤などを挙げることができる。
In the present invention, the washing liquid is defined as a liquid used for washing the object to be treated. Examples of such washing liquid include water,
Examples include hot water (hot water) and liquid detergent.

【0044】[0044]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、以下、図
面に基づき詳細に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0045】(実施の形態1)図1は、本発明のノズル
の断面分解図である。図2(A)は、組立後の図1に示
すノズルに被処理物のロッドを通している状態を示す断
面図であり、(B)は、(A)の矢視方向から見た背面
図である。図3は、ノズルの吹出口部分を拡大して示し
た要部断面図である。
(Embodiment 1) FIG. 1 is an exploded sectional view of a nozzle of the present invention. 2A is a cross-sectional view showing a state in which a rod of an object to be processed is passed through the nozzle shown in FIG. 1 after assembling, and FIG. 2B is a rear view seen from an arrow direction of FIG. . FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of an outlet of the nozzle.

【0046】本発明のノズル10は、図1、2に示すよ
うに、ノズル本体11に被処理物A(図中、仮想線で表
示)を通過させる通孔12が設けられた構成を有してい
る。ノズル本体11は、リング部材13の正面側に、リ
ング部材14を合わせて、ボルト15aなどの取付け手
段15で固定することにより形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the nozzle 10 of the present invention has a structure in which a nozzle body 11 is provided with a through hole 12 through which an object to be processed A (indicated by phantom lines in the drawing) is provided. ing. The nozzle body 11 is formed by aligning the ring member 14 on the front side of the ring member 13 and fixing the ring member 14 with a mounting means 15 such as a bolt 15a.

【0047】リング部材13は、本体部分に貫通する通
孔12が設けられてリング状に形成されている。本体部
分は、図1に示すように、背面側から大径に形成された
フランジ部分13aと、フランジ部分13aより正面側
に突出するように設けられた小径の小径部分13bと、
小径部分13bより正面側に突出するように設けられた
小径のノズル形成用突出部分13cとから構成されてい
る。
The ring member 13 is formed in a ring shape with a through hole 12 penetrating the main body portion. As shown in FIG. 1, the main body portion has a flange portion 13a formed to have a large diameter from the rear surface side, and a small diameter small diameter portion 13b provided so as to project from the flange portion 13a to the front surface side,
It is composed of a small-diameter nozzle forming protrusion 13c provided so as to protrude from the small-diameter portion 13b to the front side.

【0048】図1に示す場合には、同心状に形成された
フランジ部分13a、小径部分13b、ノズル形成用突
出部分13cとが、一体に形成されている。通孔12
は、フランジ部分13a、小径部分13b、ノズル形成
用突出部分13cの中央を貫通するように設けられてい
る。
In the case shown in FIG. 1, a concentric flange portion 13a, a small diameter portion 13b, and a nozzle forming projection portion 13c are integrally formed. Through hole 12
Are provided so as to penetrate through the centers of the flange portion 13a, the small diameter portion 13b, and the nozzle forming protruding portion 13c.

【0049】小径部分13bの周面側には、リング状の
シールパッキング16を装着できるようにパッキング装
着溝17が設けられている。また、フランジ部分13a
には、背面側からボルト孔18aが貫通して設けられて
いる。ボルト孔18aの内周面には、ねじが切られてい
る。
A packing mounting groove 17 is provided on the peripheral surface side of the small-diameter portion 13b so that the ring-shaped seal packing 16 can be mounted. Also, the flange portion 13a
Is provided with a bolt hole 18a penetrating from the back side. A screw is formed on the inner peripheral surface of the bolt hole 18a.

【0050】ノズル形成用突出部分13cは、図1に示
すように、小径部分13bから立ち上げた立上部と、立
上部から通孔12の開口端に向けて先窄まりにテーパに
形成されたテーパ部とが一体に構成された形状に形成さ
れている。かかる立上部と立上部から一体に形成された
テーパ部の外周側は、図2(A)に示すように、リング
部材13、14を組み立てて構成したノズル10のエア
溜まり部19の内周側の内壁を構成することとなる。
As shown in FIG. 1, the nozzle-forming protruding portion 13c is formed so as to be tapered from the rising portion raised from the small diameter portion 13b and toward the opening end of the through hole 12 from the rising portion. The tapered portion and the tapered portion are integrally formed. As shown in FIG. 2A, the outer peripheral side of the rising portion and the tapered portion integrally formed from the rising portion is on the inner peripheral side of the air reservoir portion 19 of the nozzle 10 configured by assembling the ring members 13 and 14. Will form the inner wall of.

【0051】一方、リング部材14は、図1に示すよう
に、リング部材13の正面側に被せるような略お碗型に
形成されている。背面側は、リング状部材13の小径部
分13bに嵌合できる内径の直筒状の凹部21が形成さ
れている。背面には、リング状部材13のボルト孔18
aに符合する位置に、ボルト孔18bが設けられてい
る。ボルト孔18bの内面には、ねじが切られている。
On the other hand, the ring member 14 is formed in a substantially bowl shape so as to cover the front side of the ring member 13, as shown in FIG. On the back side, a straight cylindrical recess 21 having an inner diameter that can be fitted into the small diameter portion 13b of the ring-shaped member 13 is formed. On the back side, the bolt holes 18 of the ring-shaped member 13
A bolt hole 18b is provided at a position corresponding to a. The inner surface of the bolt hole 18b is threaded.

【0052】リング部材14の正面側には、リング部材
13に設けた通孔12の開口面の周縁に符合する位置に
合わせて開口部22が設けられている。直筒状に形成さ
れた凹部21の突端部21a側は、開口部22に向けて
先窄まりのテーパ部に形成されている。凹部21の直筒
部の一部とかかるテーパ部の外周面とは、図2(A)に
示すように、リング部材13、14を組み立てて構成し
たノズル10のエア溜まり部19の外周側の内壁を構成
することとなる。
An opening 22 is provided on the front side of the ring member 14 in accordance with a position corresponding to the peripheral edge of the opening surface of the through hole 12 provided in the ring member 13. The recess 21 formed in the shape of a straight cylinder has a tapered end that is tapered toward the opening 22 on the side of the projection 21a. As shown in FIG. 2A, the inner wall of the air reservoir 19 of the nozzle 10 formed by assembling the ring members 13 and 14 is the outer wall of the straight cylindrical portion of the recess 21 and the outer peripheral surface of the tapered portion. Will be configured.

【0053】リング状部材14の外周側からは、リング
部材13、14を組み立てて構成した際のノズル10の
エア溜まり部19に通じるように供給孔23が設けられ
ている。
From the outer peripheral side of the ring-shaped member 14, a supply hole 23 is provided so as to communicate with the air reservoir 19 of the nozzle 10 when the ring members 13 and 14 are assembled and configured.

【0054】かかる構成のリング部材13、14は、図
2(A)に示すように、リング部材14の凹部21を、
リング部材13の小径部13bに嵌合するように嵌め合
わせる。嵌め合わせに際しては、リング部材13のフラ
ンジ部分13aに設けたボルト孔18aと、リング部材
14の背面に設けたボルト孔18bが互いに符合するよ
うに位置合わせされている。ボルト孔18a、18bを
通して、ボルト15aをねじ込むことにより、リング部
材13にリング部材14が取り付けられる。
As shown in FIG. 2A, the ring members 13 and 14 having the above structure have the recesses 21 of the ring member 14,
It fits so that it may fit in the small diameter part 13b of the ring member 13. At the time of fitting, the bolt hole 18a provided in the flange portion 13a of the ring member 13 and the bolt hole 18b provided in the back surface of the ring member 14 are aligned so as to coincide with each other. The ring member 14 is attached to the ring member 13 by screwing the bolt 15a through the bolt holes 18a and 18b.

【0055】図2(B)には、リング部材13、14を
ボルト15aで固定した状態を、背面側から見た様子を
示した。
FIG. 2B shows a state in which the ring members 13 and 14 are fixed with bolts 15a as viewed from the back side.

【0056】なお、両リング部材13、14の取付けに
際しては、パッキング装着溝17にリング状のシールパ
ッキング16を装着して、リング部材13、14のシー
ル性が確保できるようになっている。
When the ring members 13 and 14 are attached, a ring-shaped seal packing 16 is attached to the packing attachment groove 17 so that the sealability of the ring members 13 and 14 can be secured.

【0057】ボルト15aでリング部材13、14を取
付け完了させた時点では、図1、2(A)に示すよう
に、リング部材13の通孔12の開口周縁部12aと、
リング部材14の開口部22の開口周縁部22aとの間
に、所定間隔の隙間が形成されるようになっている。こ
の隙間がノズル10の吹出口24となる。このようにし
て、吹出24は、リング状に形成されることとなる。
At the time when the ring members 13 and 14 are completely attached with the bolts 15a, as shown in FIGS. 1 and 2A, the opening peripheral edge portion 12a of the through hole 12 of the ring member 13,
A gap of a predetermined distance is formed between the opening 22 of the ring member 14 and the opening peripheral edge 22a. This gap serves as the air outlet 24 of the nozzle 10. In this way, the blowout 24 is formed in a ring shape.

【0058】ノズル10の吹出口24の幅aは、図3に
示すように、ボルト15aで止めた状態で最低幅が確保
されるように構成されている。かかる吹出口24の幅a
は、自在に広げることができる。すなわち、リング部材
13、14を組み合わせるに際して、リンク部材13の
フランジ部分13aの正面側と、リング部材14の背面
側とが対面する間に、幅調整板を介在させることによ
り、リング部材13とリング部材14との接触度合いを
調整して、吹出口24の幅aの調整を行うことができ
る。
As shown in FIG. 3, the width a of the outlet 24 of the nozzle 10 is constructed so as to ensure the minimum width when stopped by the bolt 15a. Width a of the outlet 24
Can be expanded freely. That is, when the ring members 13 and 14 are combined, the width adjusting plate is interposed between the front surface side of the flange portion 13a of the link member 13 and the rear surface side of the ring member 14 so that the ring member 13 and the ring member 13 are joined together. The width a of the outlet 24 can be adjusted by adjusting the degree of contact with the member 14.

【0059】例えば、図2(A)に示す場合には、リン
グ部材13のフランジ部分13aとリング部材14の背
面部分との間に形成された隙間25に、吹出口24の所
望の幅aに対応させた幅圧の幅調整板を介在させた状態
で、ボルト15aでリング部材13、14を固定すれば
よい。
For example, in the case shown in FIG. 2 (A), in the gap 25 formed between the flange portion 13a of the ring member 13 and the rear surface portion of the ring member 14, the desired width a of the air outlet 24 is set. The ring members 13 and 14 may be fixed by the bolts 15a with the width adjusting plate having the corresponding width pressure interposed.

【0060】かかる吹出し幅の調製方法では、吹出し角
度が調整の度に変化することとなるため、例えば、吹出
し角度が一定に保たれるように、種々の幅aに合わせた
リング部材14を予め容易しておき、必要に応じて、リ
ング部材14を交換するようにしても構わない。
In such a method for adjusting the blowout width, the blowout angle changes each time the adjustment is performed. Therefore, for example, ring members 14 adjusted to various widths a are previously prepared so that the blowout angle is kept constant. The ring member 14 may be replaced easily if necessary.

【0061】また、吹出口24からの吹出し方向は、図
2(A)に示すように、通孔12を通過する被処理物A
の進行方向に対抗する方向となるように、吹出口24の
開口方向が設定されている。すなわち、図2(A)に示
すように、吹出口24からの吹出し方向を示す中心線2
6(図中、一点鎖線表示)と、被処理物Aの中心線27
とが交差して形成される角度を、本発明で吹出し角度α
と定義すれば、かかる吹出し角度αは、0°を越え、9
0°以下であればよい。
As shown in FIG. 2A, the blowout direction from the blowout port 24 is the object A to be processed which passes through the through hole 12.
The opening direction of the air outlet 24 is set so as to oppose the traveling direction of the. That is, as shown in FIG. 2 (A), the center line 2 indicating the blowing direction from the outlet 24.
6 (indicated by an alternate long and short dash line in the figure) and the center line 27 of the processing object A
In the present invention, the angle formed by intersecting
, The outlet angle α exceeds 0 °, and
It may be 0 ° or less.

【0062】吹出し角度αが0°の場合には、被処理物
Aの通過方向とは逆方向に吹出しが行われる。吹出し角
度αが、90°の場合には、被処理物Aの通過方向と直
交する方向に吹出しが行われることとなる。従って、吹
出し角度αが0°を越え、90°未満の場合にあって
は、吹出し方向は、常に、被処理物Aの進行方向に逆ら
うようにして吹出しが行われることとなる。
When the blowing angle α is 0 °, the blowing is performed in the direction opposite to the passing direction of the object A to be processed. When the blowing angle α is 90 °, the blowing is performed in the direction orthogonal to the passing direction of the object to be processed A. Therefore, when the blowing angle α is greater than 0 ° and less than 90 °, the blowing direction is always opposite to the traveling direction of the object A to be blown.

【0063】そのため、被処理物Aの進行方向と同方向
に、すなわち順方向に吹出す場合とは異なり、被処理物
Aの表面から剥離した汚れが、被処理物Aの洗浄面に再
付着することを防止することができる。
Therefore, unlike the case where the object A is blown out in the same direction as the traveling direction, that is, in the forward direction, the dirt separated from the surface of the object A is redeposited on the cleaning surface of the object A. Can be prevented.

【0064】また、吹出し方向を被処理物Aの進行方向
に逆方向に設けることにより、吹出し方向を順方向に向
ける場合とは異なり、被処理物A表面の汚れを剥離させ
る力が増加され、その分洗浄力が向上する。
Further, by providing the blowing direction in the opposite direction to the traveling direction of the object to be processed A, unlike the case of directing the blowing direction to the forward direction, the force for peeling the dirt on the surface of the object to be processed A is increased, The detergency is improved accordingly.

【0065】図2(B)に示すように、上記構成のノズ
ル10では、被処理物Aの断面形状に合わせて、吹出口
24のリング形状を円形に形成している。そのため、被
処理物Aを通孔12の中央を通過させるようにすれば、
被処理物Aの外周面と、吹出口24の間の距離は一定に
保つことができ、被処理物Aの外周面への均一な吹き付
けが可能となる。
As shown in FIG. 2B, in the nozzle 10 having the above-described structure, the ring shape of the blowout port 24 is formed in a circular shape in accordance with the sectional shape of the object to be processed A. Therefore, if the object A to be processed is passed through the center of the through hole 12,
The distance between the outer peripheral surface of the object to be processed A and the outlet 24 can be kept constant, and uniform spraying onto the outer peripheral surface of the object to be processed A is possible.

【0066】図2(B)に示す場合には、断面円形のロ
ッドを想定して示しているため、吹出口24は円形のリ
ング状に形成されている。しかし、かかる吹出口24の
リング形状は、図4(A)〜(F)に示すように、被処
理物Aの断面形状に合わせて、例えば、角形リング状、
矩形リング状、三角リング状など種々の多角形リング状
に設定しておけばよい。断面形状が雲形状に形成されて
いる場合には、雲形状に形成しておいても一向に構わな
い。さらには、梅の花のような断面形状の場合には、梅
の花のように形成しておいても構わない。
In the case shown in FIG. 2 (B), since the rod having a circular cross section is assumed, the outlet 24 is formed in a circular ring shape. However, the ring shape of the air outlet 24 is, for example, a rectangular ring shape in accordance with the cross-sectional shape of the object A to be processed, as shown in FIGS.
It may be set in various polygonal ring shapes such as a rectangular ring shape and a triangular ring shape. If the cross-sectional shape is cloud-shaped, it does not matter if it is cloud-shaped. Furthermore, in the case of a cross-sectional shape such as a plum blossom, it may be formed like a plum blossom.

【0067】このように、被処理物Aの断面形状に吹出
口24の形状を合わせることにより、被処理物Aの外周
面から吹出口24までの距離を一定に保ち、吹き付け状
況を均一にすることができる。
In this way, by adjusting the shape of the outlet 24 to the cross-sectional shape of the object A to be processed, the distance from the outer peripheral surface of the object A to the outlet 24 is kept constant and the spraying condition is made uniform. be able to.

【0068】上記説明では、被処理物Aとしては、通孔
12へ通す方向に沿った長手方向に対しての横断面部
が、一定の場合を想定して説明したが、かかる横断面部
の長手方向の位置によってその形状や、大きさが変化す
る場合も十分に想定される。
In the above description, the object A to be processed has been described on the assumption that the cross-section portion in the longitudinal direction along the direction of passing through the through hole 12 is constant. It is fully assumed that the shape or size of the changes depending on the position.

【0069】かかる構成の被処理物Aに対しては、被処
理物Aの外周面への吹き付けの均一性が求められる箇所
の横断面部がリングの中央を通過できるようなリング形
状に設定すればよい。形状、大きさが異なり、吹き付け
の均一性が求められる横断面部が複数ある場合には、横
断面部のうち相対的に均一性の要請度の高い横断面部を
選定して、この横断面部をリング中央を通過させること
ができるリング形状を設定すればよい。
With respect to the object to be processed A having such a structure, if the cross section of a portion where the uniformity of spraying to the outer peripheral surface of the object to be processed A is required is set to a ring shape so that it can pass through the center of the ring. Good. If there are multiple cross-sections that differ in shape and size and that require uniform spraying, select the cross-section that has a relatively high demand for uniformity among the cross-sections, and then select this cross-section at the center of the ring. It suffices to set a ring shape capable of passing through.

【0070】リング形状としては、図4に示すような相
似形以外にも、前記の如く類似形状の構成も考えられ
る。かかる類似形、相似形は、例えば、上記要領で均一
性の要請が高い横断面部に合わせて設定するようにすれ
ばよい。
As the ring shape, in addition to the similar shape as shown in FIG. 4, a similar shape configuration as described above can be considered. The similar shape and the similar shape may be set, for example, in accordance with the cross-section portion for which high uniformity is required in the above manner.

【0071】リングの中央位置を通過させるに際して
は、例えば、上記横断面部の中心を、吹出口のリング形
状の中心位置に合わせて通過させるようにすればよい。
両中心を合わせるに際しては、厳密な位置合わせでも勿
論構わないが、かかる横断面部に対応する外周面への吹
き付けの実質的な均一性が確保できると判断される範囲
で、両中心位置のずれは許容できる。
When passing through the center position of the ring, for example, the center of the above-mentioned cross section may be passed along the center position of the ring shape of the air outlet.
When aligning the two centers, it is of course possible to perform strict alignment, but as long as it is judged that substantial uniformity of spraying to the outer peripheral surface corresponding to such a transverse cross section can be ensured, the deviation of the positions of both centers will not occur. acceptable.

【0072】かかる構成の本発明のノズル10の使用方
法について説明する。図2(A)に示すように、ノズル
本体11を構成するリング部材14側に設けた供給孔2
3を用いて、例えば水などを高圧で供給する供給ホース
を取り付ける。その状態で、高圧側の供給栓を開くこと
により、供給された水などは、吹出口24からリング状
に吹出すこととなる。
A method of using the nozzle 10 of the present invention having the above construction will be described. As shown in FIG. 2A, the supply hole 2 provided on the ring member 14 side of the nozzle body 11
3 is used to attach a supply hose for supplying water or the like at high pressure. In this state, by opening the supply plug on the high pressure side, the supplied water or the like is blown out in a ring shape from the blowout port 24.

【0073】吹出し圧力は、例えば、供給側の栓を調節
するなど従来より既知の方法を使用することにより調節
すればよく、高圧のジェット流を吹出すようにすること
もできる。あるいは、穏やかな噴流とすることもでき
る。必要に応じて適宜調節すればよい。
The blowing pressure may be adjusted by using a conventionally known method such as adjusting a stopper on the supply side, and a high-pressure jet stream may be blown out. Alternatively, it can be a gentle jet. It may be adjusted as needed.

【0074】かかる状態で、ノズル本体11に設けた通
孔12内に、図2(A)に示すように、吹出口24のリ
ング状内の中央を通過するように、被処理物Aを一定速
度で通過させる。被処理物Aの外周面と吹出口24との
距離は、被処理物Aを中央を通過させることにより一定
に保持されるため、その通過速度を一定に保持すれば、
均一な水などの吹き付けが確保される。
In this state, the object A to be processed is fixed in the through hole 12 provided in the nozzle body 11 so as to pass through the center of the ring shape of the air outlet 24 as shown in FIG. 2 (A). Pass at speed. The distance between the outer peripheral surface of the object to be processed A and the outlet 24 is kept constant by passing the object A to be processed in the center, so that if the passing speed is kept constant,
A uniform spray of water is secured.

【0075】そのため、被処理物Aの表面に汚れなどが
付着している場合には、被処理物Aの進行方向とは逆行
するように吹き付ける水などにより、汚れが吹き飛ばさ
れて、効率よく汚れを剥ぎ取ることができる。
Therefore, when dirt or the like adheres to the surface of the object A to be processed, the dirt is blown away by water or the like sprayed in a direction opposite to the traveling direction of the object A to be efficiently cleaned. Can be stripped off.

【0076】吹き付けに際しては、上記説明では、水な
どの液体の場合について説明したが、何ら液体に限定す
る必要はない。高圧エアなどの気体でも構わない。例え
ば、乾燥した高圧エアを吹き付けることにより、被処理
物の乾燥、あるいは液切りなどを速やかに行うことがで
きる。
In spraying, a liquid such as water has been described above, but the liquid is not limited to liquid. A gas such as high pressure air may be used. For example, by spraying dry high-pressure air, it is possible to quickly dry or drain the object to be treated.

【0077】さらには、液体、気体以外に、固体の吹き
付けを想定しても一向に構わない。例えば、粉状物質、
粒状物質などの固体の吹き付けを行っても構わない。例
えば、ブラスト処理や、粉状、粒状物質を、被処理物表
面に均一に付着させる場合などに有効に適用できる。
Furthermore, in addition to liquid and gas, solid spraying may be assumed. For example, powdered material,
A solid such as a granular substance may be sprayed. For example, it can be effectively applied to a blast treatment, a case where a powdery or granular substance is uniformly attached to the surface of an object to be treated, and the like.

【0078】また、吹出口24からの吹出し方向を、被
処理物Aの進行方向に対して逆行する方向に向けて吹出
すように説明したが、かかる方向は、被処理物Aの表面
の汚れ洗浄を行う場合に有効であるが、被処理物Aの表
面に突起や凹凸などがあり進行方向に対して逆向きの方
向からだけのジェット流では、ジェット流が当たらない
陰になる部分が発生する場合には、順方向への吹出し方
向を設定しても構わない。
Further, although it has been described that the blowout direction from the blowout port 24 is directed in the direction opposite to the traveling direction of the object A to be processed, the direction is such that the surface of the object A to be cleaned becomes dirty. It is effective for cleaning, but there are projections and irregularities on the surface of the object to be processed A, and in the case of a jet flow only from the direction opposite to the traveling direction, there will be a shadow part where the jet flow does not hit. In this case, the blowing direction in the forward direction may be set.

【0079】(実施の形態2)前記実施の形態1では、
吹出口24がリング状に一つに形成された場合について
説明したが、本実施の形態では、複数の吹出口が、リン
グに沿って設けられた構成について説明する。
(Second Embodiment) In the first embodiment,
The case where the blower outlets 24 are formed in one ring shape has been described, but in the present embodiment, a configuration in which a plurality of blower outlets are provided along the ring will be described.

【0080】図5(A)は、本発明に係るノズルの一実
施の形態を示す断面図であり、(B)はその正面図であ
る。
FIG. 5A is a sectional view showing an embodiment of the nozzle according to the present invention, and FIG. 5B is a front view thereof.

【0081】本実施の形態では、ノズル30は、本体3
1内に被処理物Aを通過させる通孔32が設けられてい
る。通孔32を同心円状に囲んで、本体31内に円環状
の流通孔33が設けられている。また、本体31には、
円環状の流通孔33に連通させて供給孔34が設けられ
ている。
In this embodiment, the nozzle 30 has the main body 3
A through hole 32 for allowing the object A to be processed to pass through is provided in the inside 1. An annular flow hole 33 is provided in the main body 31 so as to concentrically surround the through hole 32. In addition, in the main body 31,
A supply hole 34 is provided so as to communicate with the circular circulation hole 33.

【0082】本体31の正面31a側には、図5(A)
に示すように、通孔32と同心円状に円形凹部35が形
成されている。円形凹部35は、内壁部35aが、底3
5bに向けて先窄まりのテーパに形成され、その平らな
底35bの中央に、通孔32が開口されている。
On the front surface 31a side of the main body 31, as shown in FIG.
As shown in, a circular recess 35 is formed concentrically with the through hole 32. In the circular concave portion 35, the inner wall portion 35a has the bottom 3
The taper is tapered toward 5b, and a through hole 32 is opened at the center of the flat bottom 35b.

【0083】テーパに形成された内壁部35bには、図
5(B)に示すように、通孔32を中心にしてその四方
に、吹出口36が設けられている。吹出口36は、例え
ば、多数の噴霧用細孔が設けられてシャワー状に吹出し
ができるように構成されている。あるいは、噴流が吹出
すように円形開口部に形成しておいても構わない。
As shown in FIG. 5B, the tapered inner wall portion 35b is provided with air outlets 36 around the through hole 32 on all sides. The outlet 36 is provided with, for example, a large number of spray pores, and is configured to be able to blow out in a shower shape. Alternatively, it may be formed in the circular opening so that the jet stream blows out.

【0084】吹出口36からの吹出し方向は、前記実施
の形態1と同様に設定しておけばよい。例えば、被処理
物Aの表面からの汚れ除去目的にノズル30を構成する
場合には、吹出し角度αを0°を越え、90°以下の範
囲で設定すればよい。被処理物Aの進行方向とは逆方向
に吹き付けが行われ、汚れなどの付着物の剥離力が強力
に発揮できる。併せて、剥離された汚れの再付着を効果
的に防止できる。
The blowing direction from the outlet 36 may be set in the same manner as in the first embodiment. For example, when the nozzle 30 is configured for the purpose of removing dirt from the surface of the object A to be processed, the blowing angle α may be set in a range of more than 0 ° and 90 ° or less. Spraying is performed in the direction opposite to the traveling direction of the object to be processed A, and the peeling force of the adhered matter such as dirt can be exerted strongly. At the same time, it is possible to effectively prevent redeposition of peeled dirt.

【0085】吹出口36からは、前記実施の形態1と同
様に、水などの液体、あるいはエアなどの気体、あるい
は粉状物質などの固体のいずれでも吹き出させることが
できる。
As in the first embodiment, a liquid such as water, a gas such as air, or a solid such as a powdery substance can be blown out from the outlet 36.

【0086】かかる構成のノズル30では、吹出口36
が、通過する被処理物Aに対して、4方向に固定されて
いるため、前記実施の形態1の場合に比べて、被処理物
Aの外周面への厳密な意味での均一性は劣るものの、略
全周に想到する位置確保ができているため、洗浄精度に
よっては十分な洗浄を行うことができる。
In the nozzle 30 having such a structure, the outlet 36
However, since it is fixed in four directions with respect to the object to be processed A passing therethrough, the uniformity in the strict sense on the outer peripheral surface of the object to be processed A is inferior to that in the case of the first embodiment. However, since the position can be secured so as to reach almost the entire circumference, sufficient cleaning can be performed depending on the cleaning accuracy.

【0087】あるいは、通過させる被処理物Aを回転さ
せながら通過させたり、あるいはノズル30自体を回転
させておき、その状態で被処理物Aを通過させるように
することにより、より均一性を確保するようにすること
もできる。
Alternatively, the object A to be processed is passed while being rotated, or the nozzle 30 itself is rotated so that the object A to be processed is allowed to pass through in that state, so that more uniformity is ensured. You can also choose to do so.

【0088】なお、吹出口36の数は、上記説明では4
個設けた場合を例示したが、必要に応じて、5個以上で
あってもよい。あるいは、要請に適う程度に被処理物へ
の実質的な吹き付けの均一性が確保される範囲で、吹出
口36の数を少なくしても構わない。
The number of outlets 36 is 4 in the above description.
Although the case where the number is provided is illustrated, the number may be five or more as necessary. Alternatively, the number of outlets 36 may be reduced within a range in which the uniformity of the spraying onto the object to be processed is ensured to the extent that the request is met.

【0089】(実施の形態3)本実施の形態では、前記
実施の形態1で説明したノズルを使用して、ロッド状、
あるいは線状、あるいはリボン状のなどの形状の被処理
物を洗浄する洗浄装置について説明する。図6(A)
は、本発明の洗浄装置を示す断面説明図であり、(B)
は洗浄対象としての被処理物を洗浄装置に通して洗浄し
ている状況を示す説明図である。
(Third Embodiment) In the present embodiment, the nozzle described in the first embodiment is used,
A cleaning device for cleaning an object to be processed having a linear shape, a ribbon shape, or the like will be described. FIG. 6 (A)
FIG. 4B is a cross-sectional explanatory view showing the cleaning device of the present invention, (B)
FIG. 4 is an explanatory view showing a situation in which an object to be cleaned is passed through a cleaning device for cleaning.

【0090】本発明の洗浄装置100では、図6(A)
に示すように、格納容器101内に、前記実施の形態1
で説明した構成の2個のノズル110、120が設けら
れている。格納容器101では、その正面101aに被
処理物Aの挿入口102aが、背面101bには被処理
物Aの排出口102bがそれぞれ設けられている。
In the cleaning device 100 of the present invention, FIG.
As shown in FIG.
The two nozzles 110 and 120 having the configuration described in 1. are provided. In the storage container 101, a front surface 101a is provided with an insertion port 102a for the object to be processed A, and a rear surface 101b is provided with an outlet port 102b for the object to be processed A.

【0091】挿入口102aの前には、搬送手段として
一対のローラが対抗して設けられた送りローラ103が
設けられている。排出口102bの後ろにも送りローラ
103が設けられている。このようにして、前後の送り
ローラ103の一対のローラ間に、被処理物Aが挟持さ
れた状態で、格納容器101内を挿入口102aから、
排出口102bへ通過することができるようになってい
る。
In front of the insertion opening 102a, there is provided a feed roller 103 having a pair of rollers opposed to each other as a conveying means. The feed roller 103 is also provided behind the discharge port 102b. In this way, with the object A to be processed sandwiched between the pair of front and rear feed rollers 103, the inside of the storage container 101 is inserted from the insertion opening 102a,
It can pass through to the outlet 102b.

【0092】格納容器101内では、ノズル110、1
20は、それぞれの通孔111、121が、格納容器1
01内の被処理物Aの通過経路中に、直列になるように
設けられている。このようにして、図6(B)に示すよ
うに、送りローラ103により格納容器101の挿入口
102aから入った被処理物Aは、ノズル110の通孔
111、ノズル120の通孔121を順次通過して、排
出口102bから排出されることとなる。
In the storage container 101, the nozzles 110, 1
20, the through holes 111 and 121 are the same as those of the storage container 1
It is provided so as to be in series in the passage path of the object A to be processed in 01. In this way, as shown in FIG. 6B, the object A to be processed, which has entered from the insertion port 102a of the storage container 101 by the feed roller 103, sequentially passes through the through hole 111 of the nozzle 110 and the through hole 121 of the nozzle 120. It will pass and will be discharged from the discharge port 102b.

【0093】ノズル110は洗液供給源に接続され、リ
ング状に形成された吹出口112から、通孔111を通
過する被処理物Aの外周面に均一に洗液を吹き付けるこ
とができるようになっている。洗液としては、水、温
水、洗剤液など従来より被処理物Aの洗浄に使用されて
いる種々の液体を使用することができる。
The nozzle 110 is connected to a washing liquid supply source so that the washing liquid can be uniformly sprayed from the ring-shaped outlet 112 to the outer peripheral surface of the object A to be processed which passes through the through hole 111. Has become. As the washing liquid, various liquids such as water, warm water and detergent liquid which have been conventionally used for washing the object A to be treated can be used.

【0094】ノズル110の吹出口112は、前記実施
の形態1で説明したと同様に吹出角度αを0°を越え、
90°以下に設定しておけばよい。図6(A)に示すよ
うに、吹出口112は、被処理物Aの通過方向に対して
対抗方向に洗液を吹出すように設定されているため、吹
出口112から高圧で洗液をジェット流のように吹出す
ことにより、洗液により被処理物Aの外周面に付着した
汚れが除去される。
The outlet 112 of the nozzle 110 exceeds the outlet angle α of 0 ° in the same manner as described in the first embodiment,
It may be set to 90 ° or less. As shown in FIG. 6 (A), the outlet 112 is set so as to blow out the washing liquid in a direction opposite to the passage direction of the object A to be treated, so that the washing liquid is discharged from the outlet 112 at high pressure. By blowing out like a jet stream, stains attached to the outer peripheral surface of the object A to be treated are removed by the washing liquid.

【0095】除去機構としては、吹出口112から被処
理物Aの外周面に均一に吹き付けるジェット流による物
理的な剥ぎ取り、および剥ぎ取られた汚れの再付着防止
が大きく寄与していると考えられる。
As a removing mechanism, it is considered that the physical removal by the jet stream uniformly sprayed from the outlet 112 to the outer peripheral surface of the object A to be treated and the prevention of the reattachment of the removed dirt are largely contributed. To be

【0096】このようにして、洗液により汚れが除去さ
れた被処理物Aは、連続的にノズル120に送られる。
ノズル120の通孔121に入った被処理物Aは、その
外周面に付着している洗液が、ノズル120の吹出口1
22から高圧で吹出すエアにより吹き落とされて液切り
がなされる。液切りされた被処理物Aは順次格納容器1
01の排出口から連続的に排出される。
In this way, the object A to be treated from which the dirt is removed by the washing liquid is continuously sent to the nozzle 120.
In the object A to be treated which has entered the through hole 121 of the nozzle 120, the cleaning liquid adhering to the outer peripheral surface of the object A is the outlet 1
It is blown off by high-pressure air blown from 22 and drained. The processed material A that has been drained is sequentially stored in the storage container 1
01 is continuously discharged.

【0097】上記説明では液切りに高圧エアを使用し
て、吹出口122からジェットエアを吹出す場合につい
て説明したが、液切りに使用するのはエアに限定するこ
となく、必要に応じて種々の気体を用いればよい。例え
ば、非酸化状態などの特別の環境が求められる場合に
は、窒素や不活性気体などを使用するようにしても構わ
ない。
In the above description, a case has been described in which high-pressure air is used to drain liquid, and jet air is blown out from the air outlet 122. However, the liquid drain is not limited to air, and various types can be used as necessary. The above gas may be used. For example, when a special environment such as a non-oxidized state is required, nitrogen or an inert gas may be used.

【0098】また、格納容器101には、その下方に廃
液等排出口104が設けられ、図6(B)の破線矢印に
示すように、汚れ除去に使用された洗液、液切りエア
が、格納容器101外に排出されることとなる。排出さ
れた洗液などは、必要に応じて、混在している汚れなど
を除去するなどして再生し、再循環して使用するように
すればよい。
Further, the storage container 101 is provided with a waste liquid discharge port 104 below the storage container 101, and as shown by the broken line arrow in FIG. It will be discharged to the outside of the storage container 101. The discharged washing liquid or the like may be regenerated by removing mixed dirt and the like, if necessary, and then recycled and used.

【0099】(実施の形態4)本実施の形態では、前記
実施の形態3で説明した洗浄装置を、前洗浄工程、洗剤
洗浄工程、乾燥工程にそれぞれ適用して、一連の洗浄を
連続的に行えるようにした連続処理洗浄装置について説
明する。
(Embodiment 4) In the present embodiment, the cleaning apparatus described in Embodiment 3 is applied to the pre-cleaning step, the detergent cleaning step, and the drying step, respectively, so that a series of cleaning is performed continuously. A continuous processing cleaning device that can be performed will be described.

【0100】図7は、図6に示す洗浄装置を、洗浄工程
の各工程に配置して構成した本発明の連続処理洗浄装置
を示す断面説明図である。図8(A)は、図7に示す連
続処理洗浄装置の送りローラ部分を示す側面図であり、
(B)は端面図であり、(C)は平面図である。
FIG. 7 is a sectional explanatory view showing a continuous treatment cleaning apparatus of the present invention in which the cleaning apparatus shown in FIG. 6 is arranged in each step of the cleaning step. FIG. 8A is a side view showing a feed roller portion of the continuous processing cleaning apparatus shown in FIG.
(B) is an end view and (C) is a plan view.

【0101】本実施の形態で説明する連続処理洗浄装置
200は、前洗浄を行う洗浄装置210と、洗剤洗浄を
行う洗浄装置220と、リンス、乾燥を行う洗浄装置2
30とが、被処理物Aを連続的に搬送する送りローラ2
40を介して順次直列に配置して構成されている。
The continuous processing cleaning device 200 described in the present embodiment has a cleaning device 210 for pre-cleaning, a cleaning device 220 for cleaning with detergent, and a cleaning device 2 for rinsing and drying.
30 is a feed roller 2 that continuously conveys the object A to be processed.
They are arranged in series in series through 40.

【0102】洗浄装置210、220、230は、前記
実施の形態3で説明したと同様に、ノズル格納用の格納
容器211、221、231を有している。
The cleaning devices 210, 220, 230 have storage containers 211, 221, 231 for storing nozzles, as described in the third embodiment.

【0103】前洗浄工程に対応した洗浄を行う洗浄装置
210では、格納容器211内に、水をジェット流とし
て吹き付ける水ジェット用のノズル212と、高圧エア
をジェット流として吹き付ける水切り用のノズル213
とが、被処理物Aの進行方向に沿って順に直列に配置さ
れている。
In the cleaning device 210 which performs cleaning corresponding to the pre-cleaning step, the water jet nozzle 212 for spraying water as a jet stream and the draining nozzle 213 for spraying high pressure air as a jet stream in the storage container 211.
And are sequentially arranged in series along the traveling direction of the object A to be processed.

【0104】ノズル212は、高圧で水を供給する水供
給源に接続されている。ノズル213は、水切り用のエ
アを高圧で供給するエア供給源に接続されている。
The nozzle 212 is connected to a water supply source which supplies water at high pressure. The nozzle 213 is connected to an air supply source that supplies air for draining water at high pressure.

【0105】また、格納容器211には、前記実施の形
態3で説明したと同様に、被処理物Aの挿入口、排出口
がそれぞれ設けられ、挿入口、排出口の近傍には、送り
ローラ240が設けられている。格納容器211の下方
には、廃液等排出口214が設けられている。
Further, the storage container 211 is provided with an insertion port and a discharge port for the object to be processed A, respectively, as described in the third embodiment, and a feed roller is provided near the insertion port and the discharge port. 240 is provided. Below the storage container 211, a waste liquid discharge port 214 is provided.

【0106】洗剤洗浄工程に対応した洗浄を行う洗浄装
置220では、格納容器221内に、液状の洗浄剤をジ
ェット流として吹き付ける洗浄剤ジェット用のノズル2
22と、高圧エアをジェット流として吹き付ける洗浄剤
の液切り用のノズル223とが、被処理物Aの進行方向
に沿って順に直列に配置されている。
In the cleaning device 220 which performs cleaning corresponding to the detergent cleaning process, the nozzle 2 for the cleaning agent jet for spraying a liquid cleaning agent as a jet flow into the storage container 221.
22 and a nozzle 223 for draining the cleaning agent, which sprays high-pressure air as a jet stream, are sequentially arranged in series along the traveling direction of the object A to be processed.

【0107】ノズル222は、高圧で液状の洗浄剤を供
給する洗浄剤供給源に接続されている。ノズル223
は、液切り用のエアを高圧で供給するエア供給源に接続
されている。
The nozzle 222 is connected to a cleaning agent supply source for supplying a high-pressure liquid cleaning agent. Nozzle 223
Is connected to an air supply source that supplies the liquid draining air at high pressure.

【0108】また、格納容器221には、前記実施の形
態3で説明したと同様に、被処理物Aの挿入口、排出
口、および廃液等排出口224がそれぞれ設けられ、挿
入口、排出口の近傍には、送りローラ240が設けられ
ている。
Further, the storage container 221 is provided with an insertion port, a discharge port, and a waste liquid discharge port 224 for the object A to be processed, as described in the third embodiment. A feed roller 240 is provided in the vicinity of.

【0109】リンス、乾燥工程に対応した洗浄装置23
0では、格納容器231内に、被処理物Aの表面に残っ
た洗浄剤を、ジェット流の水を吹き付けてリンスする
(濯ぐ)水ジェット用のノズル232と、高圧エアをジ
ェット流として吹き付けて、濯ぎに使用した水を被処理
物Aから除去して乾燥する水切り用のノズル233と
が、被処理物Aの進行方向に沿って順に直列に配置され
ている。
Cleaning device 23 corresponding to the rinsing and drying process
At 0, the cleaning agent remaining on the surface of the object A to be treated is sprayed with the water of the jet stream to rinse (rinse) the cleaning agent 232 into the storage container 231, and the high-pressure air is sprayed as the jet stream. A water draining nozzle 233 that removes the water used for rinsing from the object to be processed A and dries it is sequentially arranged in series along the traveling direction of the object to be processed A.

【0110】ノズル232は、高圧で水を供給する水供
給源に接続されている。ノズル233は、水切り用のエ
アを高圧で供給するエア供給源に接続されている。
The nozzle 232 is connected to a water supply source for supplying water at high pressure. The nozzle 233 is connected to an air supply source that supplies air for draining water at high pressure.

【0111】また、格納容器231には、前記実施の形
態3で説明したと同様に、被処理物Aの挿入口、排出
口、および廃液等排出口234がそれぞれ設けられ、挿
入口、排出口の近傍には、送りローラ240が設けられ
ている。
Further, the storage container 231 is provided with the insertion port, the discharge port, and the waste liquid discharge port 234 for the workpiece A, respectively, as described in the third embodiment. A feed roller 240 is provided in the vicinity of.

【0112】上記構成の洗浄装置210、220、23
0が直列に連続的に配置されて構成されている連続処理
洗浄装置200では、各洗浄装置210、220、23
0の被処理物Aのそれぞれの挿入口、排出口には、送り
ローラ240が設けられて、送りローラ240を構成す
る一対のローラ間に被処理物Aが挟持された状態で、各
洗浄装置210、220、230を順次連続的に通過し
て行くように構成されている。
The cleaning devices 210, 220, 23 having the above-mentioned structure
In the continuous processing cleaning device 200 in which 0s are continuously arranged in series, each cleaning device 210, 220, 23
A feed roller 240 is provided at each of the insertion port and the discharge port of the object A to be processed 0, and the object A to be processed is sandwiched between a pair of rollers forming the feed roller 240. 210, 220 and 230 are sequentially and successively passed.

【0113】かかる送りローラ240は、例えば、図8
に示すように構成すればよい。送りローラ240は、図
8(A)に示すように、基台241上に、所定間隔でロ
ーラ支持部材242(242a、242b、242c、
242d)が設けられている。各支持部材242には、
図8(B)に示すように、上下に一対のローラ243が
回転可能に支持されている。
The feed roller 240 is, for example, as shown in FIG.
It may be configured as shown in. As shown in FIG. 8A, the feed roller 240 has roller support members 242 (242a, 242b, 242c, and
242d) is provided. Each support member 242 includes
As shown in FIG. 8B, a pair of upper and lower rollers 243 are rotatably supported.

【0114】支持部材242aは、支持部材242aに
支持された一対のローラ243が、洗浄装置210の挿
入口の前に位置するように設けられている。支持部材2
42bは、これに支持された一対のローラ243が、洗
浄装置210の排出口と洗浄装置220の挿入口との間
に位置するように設けられている。
The support member 242a is provided such that the pair of rollers 243 supported by the support member 242a are positioned in front of the insertion port of the cleaning device 210. Support member 2
42b is provided such that the pair of rollers 243 supported by the roller 42b are located between the discharge port of the cleaning device 210 and the insertion port of the cleaning device 220.

【0115】支持部材242cも、支持部材242bと
同様に、これに支持された一対のローラ243が、洗浄
装置220の排出口と洗浄装置230の挿入口との間に
位置するように設けられている。支持部材242dは、
これに支持された一対のローラ243が、洗浄装置23
0の排出口の後ろに位置するように設けられている。
Like the support member 242b, the support member 242c is also provided with a pair of rollers 243 supported by the support member 242c so as to be located between the discharge port of the cleaning device 220 and the insertion port of the cleaning device 230. There is. The support member 242d is
The pair of rollers 243 supported by the cleaning device 23
It is provided so as to be located behind the zero discharge port.

【0116】支持部材242に支持された一対のローラ
243は、図8(C)に示すように、直線状に直列に配
置されている。各支持部材242に支持された一対のロ
ーラ243のうち、下側のローラ243a(243)が
駆動ローラに構成されている。駆動ローラ243aは、
その側面にプーリ244が設けられている。図8(C)
に示すように、各ローラ243aのプーリ244間に
は、ベルト245などが張られて、伝達系が構成されて
いる。
The pair of rollers 243 supported by the supporting member 242 are linearly arranged in series as shown in FIG. 8C. Of the pair of rollers 243 supported by each support member 242, the lower roller 243a (243) is configured as a drive roller. The drive roller 243a is
A pulley 244 is provided on the side surface. FIG. 8 (C)
As shown in, a belt 245 and the like are stretched between the pulleys 244 of the rollers 243a to form a transmission system.

【0117】支持部材242d(242)に支持された
駆動ローラ243aのプーリ244は、図8(A)に示
すように、モータ246にベルト247で繋がれてい
る。モータ246の回転により、駆動ローラ243aは
所定方向に回転して、図8(B)に示すように、駆動ロ
ーラ243aと、その上方に設けられた従動ローラとで
構成された一対のローラ243間に挟持された被処理物
Aが直線方向に搬送されることとなる。
The pulley 244 of the drive roller 243a supported by the support member 242d (242) is connected to the motor 246 by the belt 247 as shown in FIG. 8 (A). By the rotation of the motor 246, the drive roller 243a rotates in a predetermined direction, and as shown in FIG. 8B, between the pair of rollers 243 including the drive roller 243a and a driven roller provided above the drive roller 243a. The object to be processed A sandwiched by is conveyed in the linear direction.

【0118】被処理物Aの搬送に際して、各支持部材2
42に支持された駆動ローラ243aの高さは一定に維
持されているため、被処理物Aは、一定高さを直線状に
搬送されることとなる。かかる駆動ローラ243aの高
さは、予め、各洗浄装置210、220、230のノズ
ル212、213、222、223、232、233に
設けた通孔の断面中央を、被処理物Aが通過できるよう
に設定しておけばよい。
When carrying the object A to be processed, each supporting member 2
Since the height of the drive roller 243a supported by 42 is kept constant, the object A to be processed is conveyed linearly at a constant height. The height of the drive roller 243a is set such that the object A can pass through the center of the cross section of the through holes provided in the nozzles 212, 213, 222, 223, 232, 233 of the cleaning devices 210, 220, 230 in advance. You can set it to.

【0119】このように設定しておくことにより、ノズ
ル212、213、222、223、232、233の
各吹出口と被処理物Aの外周面との距離を一定に確保す
ることとなり、ジェット流による洗浄、乾燥などが、被
処理物Aの外周面で均一に行われることとなる。
By setting in this way, the distances between the outlets of the nozzles 212, 213, 222, 223, 232, 233 and the outer peripheral surface of the object A to be processed are kept constant, and the jet flow The cleaning, drying and the like are uniformly performed on the outer peripheral surface of the object A to be processed.

【0120】また、支持部材242自体を上下方向に伸
縮可能に構成しておけば、被処理物Aの断面高さが異な
ったものを使用する場合でも、各洗浄装置210、22
0、230のノズル212、213、222、223、
232、233に設けた通孔の断面中央を、被処理物A
が通過できるようにその都度設定変更することができ
る。
Further, if the support member 242 itself is configured to be capable of expanding and contracting in the vertical direction, even if the objects to be processed A having different sectional heights are used, the respective cleaning devices 210, 22.
0, 230 nozzles 212, 213, 222, 223,
The center of the cross section of the through hole provided in 232, 233 is the workpiece A
The setting can be changed each time so that the vehicle can pass.

【0121】かかる設定変更は、支持部材242の高さ
を固定した状態で支持部材242に支持される一対のロ
ーラ243の高さを変更できるように構成しても可能で
ある。
The setting can be changed by changing the height of the pair of rollers 243 supported by the support member 242 while the height of the support member 242 is fixed.

【0122】上記構成の洗浄装置200の使用方法につ
いて説明する。送りローラ240のモータ246を回転
させて、各支持部材242に支持させた一対のローラ2
43を回転させる。
A method of using the cleaning device 200 having the above structure will be described. The motor 246 of the feed roller 240 is rotated to support the pair of rollers 2 supported by the support members 242.
43 is rotated.

【0123】その状態で、被処理物Aを送りローラ24
0に送る。ここで、被処理物Aとして切削工程終了後の
金属ロッドを例に上げ、以下説明する。送りローラ24
0の一対のローラ243に挟持された被処理物Aの金属
ロッドは、図7に示すように、洗浄装置210の格納容
器211内に挿入口を通して入る。
In this state, the object A to be processed is fed by the feed roller 24.
Send to 0. Here, the metal rod after the cutting step is taken as an example of the object A to be processed, and will be described below. Feed roller 24
As shown in FIG. 7, the metal rod of the object A to be processed, which is sandwiched by the pair of rollers 243 of 0, enters the storage container 211 of the cleaning device 210 through the insertion port.

【0124】格納容器211内に入った金属ロッドは、
格納容器211内に設けたノズル212の通孔内に入
る。通孔内に入るに際して、ノズル212のリング状の
吹出口から、水が金属ロッドの進行方向とは逆方向に向
けてジェット流となって吹き付けられる。
The metal rod in the storage container 211 is
It enters into the through hole of the nozzle 212 provided in the storage container 211. When entering the through hole, water is sprayed as a jet flow from the ring-shaped outlet of the nozzle 212 in the direction opposite to the traveling direction of the metal rod.

【0125】かかる水ジェットにより、金属ロッドの表
面に付着していた切り子、あるいは切削油、あるいはグ
リースなどの油分が予備的に洗浄される。このようにし
て、ノズル212の通過に際して、表面に付着した切り
子、油分などの汚れが予備的に洗浄された金属ロッド
は、さらに、格納容器211内に設けたノズル213の
通孔内に送りローラ240によって連続的に送られる。
By such a water jet, the facets attached to the surface of the metal rod, cutting oil, or oil such as grease is preliminarily washed. In this way, when passing through the nozzle 212, the metal rod whose surface is preliminarily cleaned of dirt such as facets and oil is further fed into the through hole of the nozzle 213 provided in the storage container 211. Continuously sent by 240.

【0126】ノズル213では、通孔内に入る際に、リ
ング状の吹出口から高圧エアがジェット流として吹き付
けられ、金属ロッドの表面の水分が除去されて水切りが
なされる。洗浄装置210で使用された水およびエア
は、格納容器211に設けた廃液等排出口214から排
出される。
In the nozzle 213, when entering the through hole, high-pressure air is blown as a jet stream from the ring-shaped blow-out port to remove water on the surface of the metal rod and drain the water. The water and air used in the cleaning device 210 are discharged from the waste liquid discharge port 214 provided in the storage container 211.

【0127】このようにして、水切りされた金属ロッド
は、送りローラ240により連続的に送られて、格納容
器211の排出口から出され、洗浄装置220の挿入口
へ送られる。挿入口から洗浄装置220の格納容器22
1内に入った金属ロッドは、ノズル222の通孔内に送
られる。
The metal rod thus drained is continuously fed by the feed roller 240, taken out from the discharge port of the storage container 211, and fed to the insertion port of the cleaning device 220. From the insertion port to the storage container 22 of the cleaning device 220
The metal rod that has entered inside 1 is sent into the through hole of the nozzle 222.

【0128】ノズル222では、そのリング状の吹出口
から、液体の洗浄剤が、金属ロッドの進行方向とは逆方
向に向けて、ジェット流として吹き付けられる。かかる
洗浄剤のジェット流による吹き付けにより、前洗浄工程
であらかた切り子、油分などが除去された金属ロッドの
表面に未だ付着しているグリースなどの頑固な油分が洗
浄される。
In the nozzle 222, the liquid cleaning agent is sprayed as a jet stream from the ring-shaped outlet in the direction opposite to the traveling direction of the metal rod. By spraying such a cleaning agent with a jet stream, stubborn oil components such as grease still adhering to the surface of the metal rod from which the clean facets and oil components have been removed in the pre-cleaning step are cleaned.

【0129】ノズル222の洗浄剤の吹き付けにより油
分が洗浄された金属ロッドは、さらに送りローラ240
に連続的に搬送されて、ノズル223の通孔内に送られ
る。ノズル223の通孔を通過するに際しては、リング
状の吹出口から、高圧エアがジェット流として金属ロッ
ドの進行方向に対して反対方向に向けて吹き付けられ、
金属ロッド表面を濡らしている洗浄剤が除去され、金属
ロッド表面の液切れが行われる。
The metal rod whose oil has been cleaned by spraying the cleaning agent on the nozzle 222 is further fed to the feed roller 240.
Continuously conveyed to the inside of the through hole of the nozzle 223. When passing through the through hole of the nozzle 223, high-pressure air is blown from the ring-shaped outlet in the direction opposite to the traveling direction of the metal rod as a jet flow,
The cleaning agent that wets the surface of the metal rod is removed, and the surface of the metal rod is drained.

【0130】洗浄装置220で使用された洗浄剤および
エアは、格納容器221に設けた廃液等排出口224か
ら排出される。
The cleaning agent and the air used in the cleaning device 220 are discharged from the waste liquid discharge port 224 provided in the storage container 221.

【0131】ノズル223で液切れが行われた金属ロッ
ドは、送りローラ240により連続的に送られ、洗浄装
置220の格納容器221の排出口から排出される。さ
らに、連続的に洗浄装置230の格納容器231の挿入
口から容器内に入り、ノズル232の通孔内に入る。ノ
ズル232の通孔内に入るに際して、リング状に形成さ
れた吹出口から、高圧の水がジェット流として、金属ロ
ッドの進行方向とは逆方向に向けて吹き付けられる。
The metal rod that has run out of liquid at the nozzle 223 is continuously fed by the feed roller 240 and discharged from the outlet of the storage container 221 of the cleaning device 220. Further, it continuously enters the container from the insertion port of the storage container 231 of the cleaning device 230 and then enters the through hole of the nozzle 232. When entering the through hole of the nozzle 232, high-pressure water is jetted as a jet stream from a ring-shaped outlet in a direction opposite to the traveling direction of the metal rod.

【0132】かかる水のジェット流の吹き付けにより、
洗浄装置220で行われた洗剤洗浄工程における残余洗
浄剤の濯ぎがリンス工程として行われる。残余洗浄剤
は、前の洗浄装置220におけるノズル223による液
切りにより、殆ど落とされているので、水のジェット流
による濯ぎで十分に除くことができる。
By spraying such a jet of water,
Rinsing of the residual cleaning agent in the detergent cleaning process performed by the cleaning device 220 is performed as a rinse process. Most of the residual cleaning agent has been dropped by the draining of the nozzle 223 in the previous cleaning device 220, so that the residual cleaning agent can be sufficiently removed by rinsing with a jet stream of water.

【0133】水のジェット流により残余洗浄剤が洗浄さ
れた金属ロッドは、回転している送りローラ240によ
り、連続的に、ノズル233の通孔内に送られる。通過
に際しては、ノズル233のリング状吹出口からは、高
圧エアが、金属ロッドの進行方向とは逆方向に向けて、
ジェット流として吹き付けられ、金属表面の水分が完全
に除去されて乾燥されることとなる。
The metal rod whose residual cleaning agent has been cleaned by the jet stream of water is continuously fed into the through hole of the nozzle 233 by the rotating feed roller 240. At the time of passage, high-pressure air flows from the ring-shaped outlet of the nozzle 233 in the direction opposite to the traveling direction of the metal rod,
It is sprayed as a jet stream to completely remove water on the metal surface and dry it.

【0134】洗浄装置230で使用された水およびエア
は、格納容器231に設けた廃液等排出口234から排
出される。
The water and air used in the cleaning device 230 are discharged from the waste liquid discharge port 234 provided in the storage container 231.

【0135】このようにして乾燥された金属ロッドは、
回転している送りローラ240により洗浄装置230か
ら排出口を介して外に排出される。被処理物Aとしての
金属ロッドは、図7に示すように、長いため、連続処理
洗浄装置200を構成する洗浄装置210、220、2
30内を連続的に通過させられる。
The metal rod thus dried is
It is discharged from the cleaning device 230 through the discharge port by the rotating feed roller 240. As shown in FIG. 7, the metal rod as the object to be processed A is long, and therefore the cleaning devices 210, 220, 2 that constitute the continuous processing cleaning device 200 are used.
It is allowed to pass through 30 continuously.

【0136】通過する際に、それぞれ水による前洗浄、
水切り、洗浄剤による洗浄、液切り、水による濯ぎ洗
浄、水切り乾燥と、各処理が連続的に行われ、各工程が
終了した側から順に連続処理洗浄装置200外へ排出さ
れることとなる。
When passing, prewash with water,
Each process such as draining, washing with a cleaning agent, draining, rinsing washing with water, and drying with draining is continuously performed, and each process is discharged from the side of the continuous process cleaning device 200 in order from the side where the process is completed.

【0137】このように本発明の連続処理洗浄装置で
は、各洗浄工程が、連続的に行われるので、従来構成の
ようなバッチ処理とは異なり、各工程間の移行が極めて
円滑に効率よく進めることができる。
As described above, in the continuous treatment cleaning apparatus of the present invention, each cleaning step is continuously performed. Therefore, unlike the batch processing as in the conventional structure, the transition between the respective steps proceeds extremely smoothly and efficiently. be able to.

【0138】また、本発明の連続処理洗浄装置では、従
来構成のような複数の被処理物を一括して行うバッチ処
理とは異なり、被処理物を単体毎に処理することができ
るため、洗浄品質のムラが解消され、個々の洗浄品質の
向上が図れる。
Further, in the continuous treatment cleaning apparatus of the present invention, unlike the conventional batch processing in which a plurality of objects to be treated are collectively carried out, the objects to be treated can be treated individually, so that the cleaning is performed. The unevenness of quality is eliminated and the quality of each cleaning can be improved.

【0139】(実施の形態5)本実施の形態では、前記
実施の形態4で説明した本発明に係る連続処理洗浄装置
に廃液処理の機構を併置した場合について説明する。図
9は、図7に示す洗浄装置において、洗浄液の再循環装
置を設けた状態を示す説明図である。
(Embodiment 5) In this embodiment, a case where a waste liquid treatment mechanism is provided in parallel with the continuous treatment cleaning apparatus according to the present invention described in the fourth embodiment will be described. FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state in which a cleaning liquid recirculation device is provided in the cleaning device shown in FIG. 7.

【0140】本実施の形態の連続処理洗浄装置200
は、前記実施の形態4で説明したと同様の洗浄装置21
0、220、230から構成されている。そこで、各洗
浄装置210、220、230の構成、機能について
は、本実施の形態ではその説明を省略する。
Continuous processing cleaning apparatus 200 of the present embodiment
Is the same as the cleaning device 21 described in the fourth embodiment.
It is composed of 0, 220 and 230. Therefore, the configuration and function of each cleaning device 210, 220, 230 will not be described in this embodiment.

【0141】前洗浄を行う洗浄装置210の格納容器2
11に設けた廃液等排出口214は、図9に示すよう
に、洗液タンク251に配管接続されている。洗浄装置
210からの廃液として排出された切り子や油分などが
混じった水は、洗液タンク251に送られ、さらにポン
プ252により油分分離装置253に送られ、油分と水
とが分離させられる。図9に示す場合には、ポンプ25
2と油分分離装置253との間には、フィルタ254が
設けられ、切り子などを除去できるようになっている。
しかし、被処理物Aの表面に切り子などの付着が無い場
合には、かかるフィルタ254を設けない構成であって
も構わない。
Storage container 2 of cleaning device 210 for performing pre-cleaning
As shown in FIG. 9, the waste liquid discharge port 214 provided at 11 is connected to the washing liquid tank 251 by piping. The water, which is discharged as waste liquid from the cleaning device 210 and is mixed with cut pieces, oil, and the like, is sent to the washing liquid tank 251, and further sent to the oil separation device 253 by the pump 252 to separate the oil and water. In the case shown in FIG. 9, the pump 25
A filter 254 is provided between the oil separator 2 and the oil separator 253 so that a facet or the like can be removed.
However, when there is no facet or the like attached to the surface of the object to be processed A, the filter 254 may not be provided.

【0142】油分分離装置253により油分が分離さ
れ、前洗浄で十分に使用できる程度に再生された水は、
さらに、ポンプ255により圧送され、途中でフィルタ
256により切り子などの固形物が除去されてノズル2
12に送られる。
The water separated from the oil by the oil separator 253 and regenerated to the extent that it can be sufficiently used in the pre-cleaning is
Further, it is pumped by the pump 255, and solid matters such as facets are removed by the filter 256 on the way and the nozzle 2
Sent to 12.

【0143】図9に示す場合には、洗液タンク251内
にはヒータ257が設けられ、所定温度に加熱された温
水が、ノズル212のリング状吹出口からジェット流と
して吹出すように構成されている。図9に示す場合に
は、ヒータ257を設けた構成を示したが、かかるヒー
タ257を設けなくても構わない。さらには、ヒータ2
57を設けておき、必要に応じて、ヒータ257の使
用、不使用を選択できるようにしても構わない。
In the case shown in FIG. 9, a heater 257 is provided in the washing liquid tank 251, and hot water heated to a predetermined temperature is blown out as a jet stream from the ring-shaped outlet of the nozzle 212. ing. In the case shown in FIG. 9, the heater 257 is provided, but the heater 257 may not be provided. Furthermore, the heater 2
57 may be provided so that the use or non-use of the heater 257 can be selected as required.

【0144】洗剤洗浄を行う洗浄装置220の格納容器
221に設けた廃液等排出口224は、図9に示すよう
に、洗液タンク261に配管接続されている。洗浄装置
220からの廃液として排出された油分などが混じった
洗浄剤は、洗液タンク261に送られる。
The waste liquid discharge port 224 provided in the storage container 221 of the cleaning device 220 for cleaning the detergent is connected to the cleaning liquid tank 261 by piping as shown in FIG. The cleaning agent mixed with the oil discharged as the waste liquid from the cleaning device 220 is sent to the cleaning liquid tank 261.

【0145】洗液タンク261内で、油分などの汚れが
除去され、洗剤洗浄工程で再使用できる程度にされた洗
浄剤は、必要に応じて、新たな洗浄剤と共に、ポンプ2
62により圧送され、ノズル222に送られる。
In the washing liquid tank 261, stains such as oil are removed so that the detergent can be reused in the detergent washing step.
It is pressure-fed by 62 and is fed to the nozzle 222.

【0146】図9に示す場合には、洗液タンク261内
にはヒータ263が設けられ、所定温度に加熱された洗
浄剤が、ノズル222のリング状吹出口からジェット流
として吹出すように構成されている。ヒータ263の設
置は任意であり、ヒータ263を設けなくても構わな
い。さらには、ヒータ263を設けておき、必要に応じ
て、ヒータ263の使用、不使用を選択できるようにし
ておいてもよい。
In the case shown in FIG. 9, a heater 263 is provided in the washing liquid tank 261, and the cleaning agent heated to a predetermined temperature is blown out as a jet flow from the ring-shaped outlet of the nozzle 222. Has been done. The heater 263 may be installed arbitrarily, and the heater 263 may not be provided. Further, the heater 263 may be provided so that the use or non-use of the heater 263 can be selected as needed.

【0147】さらには、前洗浄工程では切り子などを除
去するフィルタを設けているが、現場状況などによって
は、微細な金属くずなどが洗剤洗浄工程迄持ち込まれる
虞れがある場合には、ポンプ262と洗液タンク261
との間、あるいはポンプ262とノズル222との間の
いずれか一方、あるいは両方にフィルタを設けるように
しても構わない。
Further, although a filter for removing facets and the like is provided in the pre-cleaning step, if there is a possibility that fine metal scraps may be brought into the detergent cleaning step depending on site conditions, the pump 262 is used. And washing liquid tank 261
It is also possible to provide a filter on either or both of the pump 262 and the nozzle 222.

【0148】リンスと乾燥を行う洗浄装置230の格納
容器231に設けた廃液等排出口234は、図9に示す
ように、洗液タンク271に配管接続されている。洗浄
装置230からの廃液として排出された濯ぎ水は、洗液
タンク271に送られる。
The waste liquid discharge port 234 provided in the storage container 231 of the cleaning device 230 for rinsing and drying is connected to the cleaning liquid tank 271 by piping as shown in FIG. The rinse water discharged as the waste liquid from the cleaning device 230 is sent to the cleaning liquid tank 271.

【0149】洗液タンク271内では、濯ぎにより落と
された洗剤分などが少量混じった水は、ポンプ272で
水処理装置273に送られ、濯ぎ乾燥工程で使用できる
程度に再生された水がノズル222に圧送される。水処
理装置273では、例えば、活性炭により洗剤成分が吸
着されて除去されるなどして水の再生が行われる。
In the washing liquid tank 271, water containing a small amount of detergent dropped by rinsing is sent to the water treatment device 273 by the pump 272, and the water regenerated to the extent that it can be used in the rinsing and drying process is nozzles. It is pumped to 222. In the water treatment device 273, for example, water is regenerated by adsorbing and removing a detergent component by activated carbon.

【0150】図9に示す場合には、洗液タンク271内
にヒータ274が設けられ、前記注ぎ水が適温に加温さ
れた状態でノズル232に送られるようになっている。
濯ぎが水で十分な場合には、かかるヒータ274を使用
しないようにすればよい。濯ぎには水のみを使用する場
合には、当初からヒータ274を設けない構成でも構わ
ない。
In the case shown in FIG. 9, a heater 274 is provided in the washing liquid tank 271 and the pouring water is sent to the nozzle 232 while being heated to an appropriate temperature.
If water is sufficient for rinsing, the heater 274 may be omitted. When only water is used for rinsing, the heater 274 may not be provided from the beginning.

【0151】また、各洗浄装置210、220、230
に設けた水切り用、液切り用のノズル213、223、
233は、図9に示すように、それぞれ、共通の高圧エ
ア供給源に接続しておくようにすればよい。
Further, each cleaning device 210, 220, 230
Nozzles 213 and 223 for draining and draining the liquid,
As shown in FIG. 9, 233 may be connected to a common high-pressure air supply source.

【0152】(実施の形態6)前記実施の形態では、主
に、ノズルの吹出口からの吹出し方向が、被処理物のノ
ズルの通孔内への進行方向とは逆方向に構成した場合に
について説明したが、本実施の形態では、吹出し方向が
逆方向と、順方向との異なる2方向の構成を有する場合
について説明する。
(Embodiment 6) In the above-described embodiment, the case where the blowout direction from the blowout port of the nozzle is mainly opposite to the traveling direction of the object to be processed into the through hole of the nozzle is used. However, in the present embodiment, a case will be described in which the blowing direction has two configurations, which are the reverse direction and the forward direction.

【0153】図10(A)は、前記実施の形態1におい
て説明したノズル10を吹出し方向が対抗するように、
2個設けた様子を示す断面説明図であり、(B)は、吹
出し方向が反対方向となるように2個設けた様子を示す
断面説明図である。
FIG. 10A shows the nozzle 10 described in the first embodiment so that the blowing directions oppose each other.
It is sectional explanatory drawing which shows a mode that two pieces are provided, and (B) is a sectional explanatory drawing which shows a mode that two pieces are provided so that a blowing direction may become an opposite direction.

【0154】図10(A)に示すように、2個のノズル
がその吹出口24が対抗するように設けられている。す
なわち、一方のノズル10a(10)は、その吹出し角
度αが、被処理物Aの進行方向に対して0°を越えて9
0°以下に設定されている。
As shown in FIG. 10A, two nozzles are provided so that their air outlets 24 face each other. That is, one of the nozzles 10a (10) has an outlet angle α of more than 0 ° with respect to the traveling direction of the object to be processed 9
It is set to 0 ° or less.

【0155】これと対抗するノズル10b(10)は、
その吹出し角度βが、被処理物Aの進行方向に対して図
10(A)に示すように設定されている。すなわち、図
10(A)に示すように、吹出口24からの吹出し方向
を示す中心線26(図中、一点鎖線表示)と、被処理物
Aの中心線27とが交差して形成される角度を吹出し角
度βとして設定しておけばよい。
The nozzle 10b (10) which opposes this is
The blowing angle β is set as shown in FIG. 10 (A) with respect to the traveling direction of the object A to be processed. That is, as shown in FIG. 10 (A), a center line 26 (indicated by an alternate long and short dash line in the figure) indicating the blowing direction from the outlet 24 and a center line 27 of the object to be processed A are formed to intersect with each other. The angle may be set as the blowing angle β.

【0156】かかる吹出し角度βは、吹出し角度αと同
一に設定してもよいし、異なる角度に設定しても構わな
い。順方向のノズル10bを設けることにより、ノズル
10aからの吹出しの陰となる部分への吹き付けを行え
るようにすることができる。従って、図10(A)に示
すように2個のノズルを対抗配置した構成では、外周面
に凹凸があり、一方のノズルからでは吹き付けの死角が
発生するような形状の被処理物に特に有効である。
The blowing angle β may be set to be the same as the blowing angle α or may be set to a different angle. By providing the nozzle 10b in the forward direction, it is possible to perform the spraying on the part that is behind the discharge from the nozzle 10a. Therefore, as shown in FIG. 10 (A), the configuration in which two nozzles are arranged opposite to each other is particularly effective for an object to be processed having a shape in which the outer peripheral surface has unevenness and one of the nozzles has a blind spot for spraying. Is.

【0157】2個のノズル10a、10bの吹出口24
間の配置間隔は、被処理物Aの形状、ノズルからの吹き
付け力、被処理物の搬送速度などに合わせて適宜設定す
ればよい。
Air outlets 24 of the two nozzles 10a and 10b
The arrangement interval between them may be appropriately set according to the shape of the object to be processed A, the spraying force from the nozzle, the transfer speed of the object to be processed, and the like.

【0158】図10(A)に示す場合には、2個のノズ
ルの吹出し方向が対抗する側にくるように設けた構成で
あるが、図10(B)に示すように、互いの吹出し方向
が反対方向となるように設けても構わない。
In the case shown in FIG. 10A, the two nozzles are arranged so that the blowing directions are on opposite sides. However, as shown in FIG. 10B, the blowing directions of the two nozzles are different from each other. May be provided in opposite directions.

【0159】前記実施の形態3〜5で説明した本発明の
洗浄装置において、図10(A)、(B)に示すノズル
構成を採用することで、外周面に凹凸形状がある被処理
物Aの洗浄をより効果的に行うことができる。
In the cleaning apparatus of the present invention described in the third to fifth embodiments, by adopting the nozzle structure shown in FIGS. 10 (A) and 10 (B), the object A to be processed having the uneven shape on the outer peripheral surface is processed. Can be more effectively washed.

【0160】図10に示す上記構成では、2個のノズル
10a、10bにそれぞれ設けられる吹出口24から
は、同一の洗液を吹出しても構わないし、あるいは異な
る洗液を吹出しても構わない。さらには、一方の吹出口
からは洗液を、他方の吹出口24からは液切り用のエア
などの気体を吹出すようにしても構わない。
In the above-described structure shown in FIG. 10, the same washing liquid may be blown out or different washing liquids may be blown out from the air outlets 24 provided in the two nozzles 10a and 10b, respectively. Further, the cleaning liquid may be blown out from one of the outlets and the gas such as the liquid-cutting air may be blown out from the other outlet 24.

【0161】[0161]

【実施例】本実施例では、前記実施の形態1で説明した
構成のノズルを用い、被処理物として切削加工後のSU
Sロッドの洗浄効果を調べた。ロッド表面に付着してい
る切削油を洗浄対象の汚れとして、かかる切削油を水の
みによるジェットで洗浄してその効果を検証した。被処
理物としてのロッドは、φ8.1mm×500mmのも
のを使用した。
EXAMPLE In this example, the nozzle having the structure described in the first embodiment was used, and the SU after cutting was processed as an object to be processed.
The cleaning effect of the S rod was investigated. The cutting oil adhering to the surface of the rod was used as dirt to be cleaned, and the cutting oil was cleaned with a jet of only water to verify the effect. The rod as the object to be processed had a diameter of 8.1 mm × 500 mm.

【0162】水の吹き付けに使用したノズル吹出口の幅
は、0.2mmに設定し、吹出し角度は45°に設定し
た。ロッドの移動速度は、15mm/secに設定し、
ノズルの通孔内へは、ロッドの外周面と通孔の内周面と
の平均距離dを0.1あるいは0.3mmに維持するよ
うにして通した(図3参照)。吹出口からのジェット流
の圧力は、1kg、3kg、4kgの3種類で検討し
た。
The width of the nozzle outlet used for spraying water was set to 0.2 mm and the outlet angle was set to 45 °. The moving speed of the rod is set to 15 mm / sec,
The nozzle was passed through the through hole while maintaining the average distance d between the outer peripheral surface of the rod and the inner peripheral surface of the through hole at 0.1 or 0.3 mm (see FIG. 3). The pressure of the jet flow from the blowout port was examined in three types of 1 kg, 3 kg, and 4 kg.

【0163】洗浄効果は、上記洗浄前ロッドをアルコー
ルで脱脂したものの水による濡れ性との比較により、目
視で確認した。以下の表1、2に、上記実験条件をまと
めて示した。
The cleaning effect was visually confirmed by comparison with the wettability with water of the uncleaned rod degreased with alcohol. The above experimental conditions are summarized in Tables 1 and 2 below.

【0164】[0164]

【表1】 [Table 1]

【0165】[0165]

【表2】 [Table 2]

【0166】上記表2における、test4、5の条件
で洗浄した場合が、test条件1、2、3より洗浄効
果が優れていた。アルコール脱脂状態と同様の水濡れ状
況を示しており、洗浄状況が良好であった。すなわち、
洗浄性は、test5、4>test1、2、3の通り
であった。test5、4における洗浄性は、test
5の方がtest4よりわずかながら良好ではあるもの
の、略同程度であった。test4の条件もtest5
の場合と同様に十分に使用可能な条件である。
In the case of cleaning under the conditions of test 4 and 5 in Table 2 above, the cleaning effect was superior to the test conditions 1, 2 and 3. It showed the same water wetting condition as the alcohol degreased condition, and the washing condition was good. That is,
The detergency was test5,4> test1,2,3. The testability of test 5 and 4 is
Although 5 was slightly better than test 4, it was about the same. The condition of test4 is also test5
As in the case, the conditions are sufficiently usable.

【0167】また、test1、2、3の条件の場合で
も、後洗浄で洗剤洗浄を行う場合、あるいは少量程度の
油分の付着が認められる場合など、水のみによる洗浄の
高度性がそれ程高く求められない場合には、十分に許容
できる範囲での洗浄性を示していた。
Even under the conditions of tests 1, 2, and 3, a high degree of cleaning with only water is required, for example, when a detergent cleaning is carried out after cleaning or when a small amount of oil is adhering. If it was not, it showed a washability in a sufficiently acceptable range.

【0168】次に、かかる洗浄効果を、被処理物の上記
ロッドに所定量の切削油を付着させて洗浄し、洗浄後の
重量を確認することにより、切削油の洗浄効果を定量的
に確認した。
Next, the cleaning effect is quantitatively confirmed by attaching a predetermined amount of cutting oil to the rod of the object to be cleaned, and confirming the weight after cleaning. did.

【0169】すなわち、洗浄前の重量が167,480
mgのロッドを、切削油に浸漬後その重量を測定した。
測定重量は、168,560mgであった。すなわち、
付着切削油の量が1,080mgであることが分かる。
That is, the weight before cleaning is 167,480.
After dipping the mg rod into the cutting oil, its weight was measured.
The measured weight was 168,560 mg. That is,
It can be seen that the amount of the attached cutting oil is 1,080 mg.

【0170】かかるロッドサンプルを、良好な洗浄性を
示した表2のtest5の条件で、本発明のノズルを使
用して洗浄した。洗浄、乾燥後のロッドの重量は、16
7,480mgであり、完全に切削油の洗浄が行われて
いることが確認された。かかる結果を表3に示した。
The rod sample was cleaned using the nozzle of the present invention under the conditions of test 5 in Table 2 showing good cleaning properties. The weight of the rod after washing and drying is 16
It was 7,480 mg, and it was confirmed that the cleaning oil was completely washed. The results are shown in Table 3.

【0171】[0171]

【表3】 [Table 3]

【0172】この他、粘性の高いグリースに対しては、
水の温度を60℃として、test4、5と同条件で洗
浄を行ったところ、アルコール脱脂とほぼ同等の洗浄性
が得られた。
In addition, for highly viscous grease,
When the washing was carried out under the same conditions as the tests 4 and 5 at a water temperature of 60 ° C., almost the same detergency as that of alcohol degreasing was obtained.

【0173】このように良好な洗浄状況については、ほ
ぼグリースを付着した場合においても確認され、本発明
のノズルは、切削油、グリースなどの油分の洗浄に有効
に使用することができることが分かる。従って、本発明
のノズルを使用した前記構成の洗浄装置では、従来の洗
浄方法では落ちにくかった被処理物の油分などの汚れ
を、水のみでも効果的に洗浄できることが分かる。
As described above, good cleaning conditions were confirmed even when grease was adhered, and it can be seen that the nozzle of the present invention can be effectively used for cleaning oil components such as cutting oil and grease. Therefore, it can be seen that in the cleaning apparatus having the above-described configuration using the nozzle of the present invention, dirt such as oil content of the object to be treated, which is difficult to remove by the conventional cleaning method, can be effectively cleaned with only water.

【0174】[0174]

【表4】 [Table 4]

【0175】次に、本発明の洗浄装置における濯ぎ、乾
燥工程の有効性を検証するために、洗浄装置で使用する
本発明に係るノズルを用いて、洗浄後の被処理物として
のロッドの乾燥効果の実験を行った。表4に、乾燥実験
におけるエアの吹出し圧力などの実験条件を示した。
Next, in order to verify the effectiveness of the rinsing and drying steps in the cleaning apparatus of the present invention, the rod as the object to be processed after cleaning was dried using the nozzle of the present invention used in the cleaning apparatus. The effect experiment was conducted. Table 4 shows the experimental conditions such as the air blowing pressure in the drying experiment.

【0176】サンプルは、アルコール脱脂した状態のロ
ッドを水に浸け、その後、吹出口がリング状の本発明の
ノズルを用いて、上記表4の条件でジェット流で高圧エ
アを吹き付け、水切りした。水切り後のロッド表面には
水の付着ならびにウォーターマークは見られず、本発明
のノズルおよびそれを使用した洗浄装置における乾燥機
能の有効性が確認できた。
For the sample, the rod degreased with alcohol was dipped in water, and then the nozzle of the present invention having a ring-shaped outlet was used to blow high-pressure air with a jet stream under the conditions shown in Table 4 above to drain water. No water adhesion or water marks were seen on the surface of the rod after draining, confirming the effectiveness of the drying function in the nozzle of the present invention and the cleaning apparatus using the nozzle.

【0177】また、従来は金属加工品などの被処理物の
表面に付着した油分については、水のみによる洗浄は、
一般的には難しいと考えられており、実効性が確保され
るまでの十分な技術開発がなされていなかったにもかか
わらず、上記実施例の結果からは、本発明のノズル、お
よびかかるノズルを使用した洗浄装置を使用することに
より、従来の洗浄手段からでは予想できない程に、水の
みの洗浄によっても油分の汚れが落とせることが確認さ
れた。かかるノズル、洗浄装置を使用して洗浄する方法
も有効であることが確認される。
Further, conventionally, for oil adhered to the surface of an object to be treated such as a metal processed product, washing with only water is
Generally, it is considered to be difficult, and although sufficient technical development has not been made until the effectiveness is ensured, the nozzle of the present invention and the nozzle of the present invention can be confirmed from the results of the above examples. It was confirmed that by using the used cleaning device, the oil content can be removed by cleaning with only water, which cannot be predicted from the conventional cleaning means. It is confirmed that the method of cleaning using such a nozzle and cleaning device is also effective.

【0178】勿論、かかる水のみの洗浄性は、油分の性
質、付着量などの汚れ状況に大きく影響されるものでは
あるが、上記実施例に示す如く、水のみでの油分の汚れ
除去の実効性が確認でき、本発明の意義は極めて大き
い。
Needless to say, the detergency of only water is greatly influenced by the stain condition such as the property of oil and the adhered amount. However, as shown in the above embodiment, it is effective to remove the stain of oil only with water. Therefore, the significance of the present invention is extremely great.

【0179】上記実施例の結果から、水のみによる被処
理物の表面に付着した油分の洗浄には、ノズルの通孔内
におけるロッドの外周面と通孔の内周面との平均距離d
を0.1mm以上、0.3mm以下に維持しておけば好
ましいことが確認できる。吹出口からのジェット流の圧
力も、3kg以上に設定するのが好ましいことが確認さ
れる。4kg以上であればより好ましい。洗液としての
水については、グリースなどの粘性の高い油分について
は、60℃以上の温度にすることが好ましい。
From the results of the above-mentioned examples, in cleaning the oil content adhering to the surface of the object to be treated with only water, the average distance d between the outer peripheral surface of the rod and the inner peripheral surface of the through hole in the through hole of the nozzle.
It can be confirmed that it is preferable to keep 0.1 mm or more and 0.3 mm or less. It was confirmed that it is preferable to set the pressure of the jet flow from the blowout port to 3 kg or more. More preferably, it is 4 kg or more. With regard to water as a washing liquid, it is preferable to set the temperature to 60 ° C. or higher for oils having high viscosity such as grease.

【0180】本発明は、前記実施の形態の説明に限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種
々変更しても構わない。
The present invention is not limited to the description of the above embodiment, and various changes may be made without departing from the spirit of the present invention.

【0181】例えば、通孔に通す被処理物に向けた吹出
口を設ける構成としては、前記実施の形態1では吹出口
を通孔周縁部にリング状に、あるいは前記実施の形態2
ではリングに沿って複数の吹出口を設ける場合について
説明したが、例えば複数のノズルを、ノズル吹出口が、
通孔を通る被処理物に向けて吹出しができる本***置に
設ける構成でも構わない。
For example, as the structure for providing the blow-out port toward the object to be processed which is passed through the through-hole, in the first embodiment, the blow-out port is ring-shaped at the peripheral portion of the through-hole, or in the second embodiment.
In the above, the case where a plurality of outlets are provided along the ring has been described, but for example, a plurality of nozzles, the nozzle outlets,
The structure may be provided at the position of the main body where the air can be blown toward the object to be processed passing through the through hole.

【0182】ノズルの設置位置としては、本体側面、あ
るいは通孔の挿入口、あるいはリング内側面、あるいは
排出口の端面位置などが考えられる。かかる構成であっ
ても、洗浄液の排出機構を適宜設けておくことにより、
周囲に洗浄後の液が飛散しないようにすることができ
る。
The nozzle may be installed at the side surface of the main body, the insertion opening of the through hole, the inner surface of the ring, the end surface position of the discharge opening, or the like. Even with such a configuration, by appropriately providing a cleaning liquid discharge mechanism,
It is possible to prevent the liquid after cleaning from scattering around.

【0183】前記説明では、被処理物Aとして、金属ロ
ッドを例示として示したが、金属以外の材質のものでも
適用できることは勿論である。また、被処理物の形状
も、前記説明では、断面円形のロッド状の形状を例に挙
げて説明したが、例えば、断面角形のもの、断面径が小
さい線状のもの、あるいは扁平で長いリボン状のもので
も構わない。
In the above description, a metal rod is shown as an example of the object to be processed A, but it goes without saying that a material other than metal can be applied. Also, the shape of the object to be processed has been described in the above description by taking as an example the shape of a rod having a circular cross section, but for example, a rectangular cross section, a linear cross section having a small cross section, or a flat long ribbon. It does not matter if it is in the shape of a letter.

【0184】例えば、断面角形のものを被処理物として
使用する場合には、図4(A)に示すな角形の吹出口形
状を採用すればよい。リボン状のものを被処理物として
使用する場合には、図4(B)に示すような吹出口の形
状を採用すればよい。
For example, when a product having a rectangular cross section is used as the object to be processed, it is only necessary to adopt the rectangular air outlet shape shown in FIG. 4 (A). When a ribbon-shaped object is used as the object to be processed, the shape of the air outlet as shown in FIG. 4B may be adopted.

【0185】被処理物としては、ロッド状、線状、扁平
で細長いリボン状のもの以外にも、電子部品や半導体な
どの小型品をフープ状に一連に連結した形状のものも対
象とすることができる。半導体としては、例えば、トラ
ンジスターやLEDなどがある。かかる構成の被処理物
を使用する場合には、吹出口の形状を、図4(B)の矩
形形状に設定すればよい。
The objects to be processed include not only rod-shaped, linear, flat and elongated ribbon-shaped objects, but also small objects such as electronic parts and semiconductors connected in series in a hoop shape. You can Examples of semiconductors include transistors and LEDs. When the object to be processed having such a configuration is used, the shape of the outlet may be set to the rectangular shape of FIG.

【0186】被処理物として、線状、リボン状になど巻
き取り可能に構成されたものについては、図11に示す
ように、被処理物の送り機構として、送りローラを使用
することなく、洗浄装置の前後にリールなどの巻き取り
装置281、282を設けておき、被処理物の進行方向
の先端側から、巻き取りするようにして連続的に洗浄装
置内を通過させるように構成しても構わない。
As for the object to be processed, which can be wound up into a linear shape or a ribbon shape, as shown in FIG. 11, cleaning is performed without using a feed roller as a mechanism for feeding the object. Rewinding devices 281 and 282 such as reels may be provided in front of and behind the device so that the object to be processed is continuously wound and passed through the cleaning device from the front end side in the traveling direction. I do not care.

【0187】また、被処理物としては、例えば円柱や角
柱などのように被処理物の送り方向に沿った長手方向が
同一大きさの断面形状を有する物ばかりでなく、長手方
向に沿った断面形状が同一形状でなかったり、あるいは
テーパ状に大きさが変化したりなど種々の態様の被処理
物であっても構わない。
The object to be processed is not only an object having a cross-sectional shape of which the longitudinal direction along the feed direction of the object is the same size, such as a column or a prism, but a cross section along the longitudinal direction. The objects to be processed may have various shapes such that the shapes are not the same or the size is changed into a tapered shape.

【0188】かかる場合には、例えば、吹出口のリング
形状は、被処理物の通過断面のうち最大の大きさ部分
が、リング形状の中央を通過できる形状に設定しておけ
ばよい。あるいは、被処理物の長手方向に占める割合が
多い箇所の断面形状部分が、リング形状の中央を通過で
きる形状に設定することも考えられる。
In such a case, for example, the ring shape of the air outlet may be set so that the maximum size portion of the passage cross section of the object to be processed can pass through the center of the ring shape. Alternatively, it is conceivable that the cross-sectional shape portion of a portion that occupies a large proportion in the longitudinal direction of the object to be processed is set to have a shape that can pass the center of the ring shape.

【0189】かかる中央通過に際しては、例えば、被処
理物の最大部分の中心を、吹出口のリング形状の中心位
置に合わせて通過させるようにすればよい。あるいは、
被処理物の長手方向に占める割合が多い箇所の断面形状
部分の中心を、吹出口のリング形状の中心位置に合わせ
て通過させるようにすればよい。
When passing through the center, for example, the center of the maximum portion of the object to be processed may be passed along the center of the ring shape of the air outlet. Alternatively,
It suffices to pass the center of the cross-sectional shape portion of the portion that occupies a large amount in the longitudinal direction of the object to be processed in accordance with the center position of the ring shape of the air outlet.

【0190】両中心を合わせるに際しては、厳密な位置
合わせでも勿論構わないが、被処理物の形状によって、
厳密な意味での位置合わせができないばあいも想定され
る。そこで、かかる場合には、被処理物の外周面への吹
き付けの実質的な均一性が確保できると判断される許容
範囲で、両中心位置の位置合わせをずらしても構わな
い。
When aligning both centers, of course, strict alignment may be used, but depending on the shape of the object to be processed,
It is also assumed that alignment cannot be performed in a strict sense. Therefore, in such a case, the alignment of both center positions may be shifted within an allowable range in which it is determined that the substantially uniform spraying of the object to be processed onto the outer peripheral surface can be ensured.

【0191】前記説明では、洗浄対象として切削油、グ
リースなどの油分、切り子などを例示として説明した
が、それ以外にも、例えば、フラックス残渣なども当然
に洗浄対象に含めても構わない。
In the above description, cutting oil, oil such as grease, and facets have been described as examples of objects to be cleaned. However, other than that, for example, flux residues may be included in the objects to be cleaned.

【0192】また、洗液としては、前記説明では、水、
温水、洗浄液などの水系の洗液を例示として取り上げ説
明したが、当然に、非水系の洗液を使用しても構わな
い。例えば、塩素系や炭化水素系、フッ素系などの洗液
を使用しても構わない。被処理物に合わせた洗液を適宜
選択すればよい。
The washing liquid used in the above description is water,
Although a water-based washing liquid such as warm water and a washing liquid has been described as an example, naturally, a non-aqueous washing liquid may be used. For example, a chlorine-based, hydrocarbon-based, or fluorine-based cleaning liquid may be used. A washing liquid suitable for the object to be treated may be appropriately selected.

【0193】前記説明では、廃液の処理装置として油分
分離装置を用いた場合を説明したが、活性炭やイオン交
換樹脂などの吸着剤を有効に使用するものであっても構
わない。
In the above description, the case where the oil separation device is used as the waste liquid treatment device has been described, but an adsorbent such as activated carbon or ion exchange resin may be effectively used.

【0194】また、前記説明の送りローラは、上下一対
のローラに構成し、上下のローラ間に挟持させた状態で
被処理物を搬送させる構成としたが、被処理物の確実な
搬送が確保できれば、下側の駆動ローラのみで搬送させ
るように構成しても一向に構わない。
Further, the feed roller described above is composed of a pair of upper and lower rollers, and the object to be processed is conveyed while being sandwiched between the upper and lower rollers. However, reliable transfer of the object to be processed is ensured. If possible, the lower drive roller alone may be used for conveyance.

【0195】前記説明では、被処理物の搬送手段とし
て、送りローラを例示したが、被処理物を搬送すること
ができる手段であれば、送りローラ以外の手段を採用し
ても構わない。
In the above description, the feed roller is exemplified as the means for conveying the object to be treated, but any means other than the feed roller may be adopted as long as it can convey the object to be treated.

【0196】前記説明では、各洗浄装置で使用する本発
明に係るノズルを2個使いとした場合を例として示した
が、1個使い、あるいは3個以上使用しても構わない。
In the above description, the case where two nozzles according to the present invention used in each cleaning device are used is shown as an example, but one nozzle may be used or three or more nozzles may be used.

【0197】また、前記説明では、リング状の吹出口を
通孔の開口周縁部に設ける構成について説明したが、通
孔の内周面に設けるようにしても構わない。前記実施の
形態2で説明した複数の吹出口を設ける構成についても
同様である。
In the above description, the ring-shaped outlet is provided at the peripheral edge of the opening of the through hole, but it may be provided at the inner peripheral surface of the through hole. The same applies to the configuration in which the plurality of air outlets described in the second embodiment are provided.

【0198】前記説明では、洗浄装置については、前記
実施の形態1で説明したノズルを用いた場合について説
明したが、前記実施の形態2で説明したノズルを用いて
も構わない。必要に応じては、前記実施の形態1、2で
説明した両構成のノズルを併用するようにしても構わな
い。
In the above description, the cleaning device uses the nozzle described in the first embodiment, but the nozzle described in the second embodiment may be used. If necessary, the nozzles having both the configurations described in the first and second embodiments may be used together.

【0199】さらには、リング状の吹出口を通孔の入口
側に設ける構成についてのみ説明したが、例えば、通孔
の両側に、あるいは、排出側にのみ設ける構成としても
構わない。
Furthermore, only the structure in which the ring-shaped blowout port is provided on the inlet side of the through hole has been described, but for example, the structure may be provided on both sides of the through hole or only on the discharge side.

【0200】前記説明では、洗浄と液切りとで使用する
ノズルを対で一つの洗浄装置に設ける構成としたが、洗
液を吹き付けるノズル、液切り用のエアを吹き付けるノ
ズルをそれぞれ単独使用した洗浄装置をユニットとして
構成し、必要に応じて、これらのユニットの組合せによ
り現場状況に合わせた洗浄工程に対応した洗浄装置の構
成ができるようにしても構わない。
In the above description, the nozzles used for cleaning and draining are provided as a pair in one cleaning device. However, the cleaning liquid spraying nozzle and the liquid draining air nozzle are individually used for cleaning. The apparatus may be configured as a unit, and if necessary, a combination of these units may allow a configuration of the cleaning apparatus corresponding to the cleaning process according to the site situation.

【0201】前記説明では、固定した洗浄装置に対し
て、被処理物を搬送させる構成を示したが、被処理物を
所定高さに保持した状態で、レール上などを洗浄装置を
移動させることにより、洗浄するようにしても構わな
い。かかる構成は、簡単に被処理物を搬送させることが
難しい場合に有効に適用することができる。
In the above description, the structure in which the object to be processed is conveyed to the fixed cleaning device has been described. However, the cleaning device may be moved on the rail or the like while the object to be processed is held at a predetermined height. Therefore, the cleaning may be performed. Such a configuration can be effectively applied when it is difficult to easily convey the object to be processed.

【0202】[0202]

【発明の効果】本発明によれば、ノズルの吹出口が被処
理物を通過させる通孔の内周側に沿ってリング状、ある
いは複数個設けられているため、被処理物の外周面に均
一に吹き付けすることができる。そのため、洗浄装置に
適用すれば、被処理物の外周面の洗浄の均一性を向上さ
せることができる。
According to the present invention, since the outlet of the nozzle is provided in the shape of a ring or in plural along the inner peripheral side of the through hole through which the object to be processed is passed, the outer peripheral surface of the object to be processed is provided. It can be sprayed uniformly. Therefore, if applied to a cleaning device, the uniformity of cleaning the outer peripheral surface of the object to be processed can be improved.

【0203】本発明によれば、複数工程からなる一連の
洗浄を連続的に処理することができ、従来構成のバッチ
処理とは異なり、洗浄効率を向上させることができる。
According to the present invention, a series of cleaning steps consisting of a plurality of steps can be continuously processed, and cleaning efficiency can be improved unlike the batch processing of the conventional structure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る一実施の形態のノズルの分解状況
を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a disassembled state of a nozzle according to an embodiment of the present invention.

【図2】(A)は、本発明のノズルに被処理物のロッド
を通している状態を示す断面図であり、(B)は、背面
図である。
FIG. 2A is a sectional view showing a state in which a rod of an object to be processed is passed through a nozzle of the present invention, and FIG. 2B is a rear view.

【図3】ノズルの吹出口部分を拡大して示した要部断面
図である。
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of an essential part of an outlet of a nozzle.

【図4】(A)〜(F)は、吹出口のリング形状の変形
例を示す要部正面図である。
FIG. 4A to FIG. 4F are front views of relevant parts showing a modified example of the ring shape of the air outlet.

【図5】(A)は、本発明に係るノズルの一実施の形態
を示す断面図であり、(B)はその正面図である。
5A is a cross-sectional view showing an embodiment of a nozzle according to the present invention, and FIG. 5B is a front view thereof.

【図6】(A)、(B)本発明の洗浄装置を示す断面図
である。
6A and 6B are cross-sectional views showing a cleaning device of the present invention.

【図7】本発明の洗浄装置を示す断面説明図である。FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view showing a cleaning device of the present invention.

【図8】(A)は、図7に示す洗浄装置の送りローラ部
分を示す側面図であり、(B)は端面図であり、(C)
は平面図である。
8A is a side view showing a feed roller portion of the cleaning device shown in FIG. 7, FIG. 8B is an end view, and FIG.
Is a plan view.

【図9】図7に示す洗浄装置において、洗浄液の再循環
装置を設けた状態を示す説明図である。
9 is an explanatory diagram showing a state in which a cleaning liquid recirculation device is provided in the cleaning device shown in FIG. 7. FIG.

【図10】(A)は、吹出口が対抗するように2個のノ
ズルを配置した構成を示す断面説明図であり、(B)は
吹出口が互いに背反するように2個のノズルを設けた構
成を示す断面説明図である。
FIG. 10 (A) is a cross-sectional explanatory view showing a configuration in which two nozzles are arranged so that the air outlets face each other, and FIG. 10 (B) shows two nozzles provided so that the air outlets contradict each other. It is sectional explanatory drawing which shows the structure which was.

【図11】巻き取り可能な被処理物に対応した洗浄装置
の変形例を示す説明図である。
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a modified example of the cleaning device corresponding to a rewritable object to be processed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ノズル 10a ノズル 10b ノズル 11 ノズル本体 12 通孔 12a 開口部 13 リング部材 13a フランジ部分 13b 小径部分 13c ノズル形成用突出部分 14 リング部材 15 取付け手段 15a ボルト 16 シールパッキング 17 パッキング装着溝 18a ボルト孔 18b ボルト孔 19 エア溜まり部 21 凹部 22 開口部 23 供給孔 24 吹出口 25 隙間 26 中心線 27 中心線 30 ノズル 31 本体 32 通孔 33 流通孔 34 供給孔 35 円形凹部 36 吹出口 100 洗浄装置 101 格納容器 101a 正面 101b 背面 102a 挿入口 102b 排出口 103 送りローラ 104 廃液等排出口 110 ノズル 111 通孔 112 吹出口 120 ノズル 121 通孔 122 吹出口 200 連続処理洗浄装置 210 洗浄装置 211 格納容器 212 ノズル 213 ノズル 214 廃液等排出口 220 洗浄装置 221 格納容器 222 ノズル 223 ノズル 224 廃液等排出口 230 洗浄装置 231 格納容器 232 ノズル 233 ノズル 234 廃液等排出口 240 送りローラ 241 基台 242 支持部材 242a 支持部材 242b 支持部材 242c 支持部材 242d 支持部材 243 ローラ 243a駆動ローラ 244 プーリ 245 ベルト 246 モータ 247 ベルト 251 洗液タンク 252 ポンプ 253 油分分離装置 254 フィルタ 255 ポンプ 256 フィルタ 257 ヒータ 261 洗液タンク 262 ポンプ 263 ヒータ 271 洗液タンク 272 ポンプ 273 水処理装置 274 ヒータ 281 巻き取り装置 282 巻き取り装置 A 被処理物 a 幅 d 平均距離 α 吹出し角度 10 nozzles 10a nozzle 10b nozzle 11 Nozzle body 12 through holes 12a opening 13 Ring member 13a Flange part 13b small diameter part 13c Nozzle forming protrusion 14 Ring member 15 Mounting means 15a bolt 16 seal packing 17 packing mounting groove 18a bolt hole 18b bolt hole 19 Air reservoir 21 recess 22 opening 23 Supply hole 24 Outlet 25 gap 26 Center line 27 Center line 30 nozzles 31 body 32 through holes 33 distribution holes 34 Supply hole 35 circular recess 36 Outlet 100 cleaning equipment 101 storage container 101a front 101b back 102a insertion slot 102b outlet 103 Feed roller 104 Waste liquid outlet 110 nozzles 111 through hole 112 Outlet 120 nozzles 121 through holes 122 Outlet 200 Continuous treatment cleaning equipment 210 cleaning equipment 211 Storage container 212 nozzles 213 nozzles 214 Waste liquid discharge port 220 cleaning device 221 containment vessel 222 nozzles 223 nozzles 224 Waste liquid discharge port 230 cleaning equipment 231 containment vessel 232 nozzles 233 nozzles 234 Waste liquid discharge port 240 feed roller 241 base 242 Support member 242a support member 242b support member 242c support member 242d support member 243 roller 243a drive roller 244 pulley 245 belt 246 motor 247 belt 251 wash tank 252 pump 253 Oil separation device 254 Filter 255 pump 256 filters 257 heater 261 wash tank 262 pump 263 heater 271 Washing liquid tank 272 pump 273 water treatment equipment 274 heater 281 Winding device 282 Winding device A Processing object a width d Average distance α blowing angle

フロントページの続き Fターム(参考) 3B116 AA46 AB02 BB22 BB33 BB90 CC01 CC03 CD22 3B201 AA46 AB02 BB22 BB33 BB90 BB92 BB98 CC01 CC12 CD22 4F033 AA04 BA01 BA03 CA01 DA05 EA01 LA12 NA01 4F042 AA01 AA07 DF19 4K053 PA11 PA12 PA14 QA04 RA07 RA32 RA33 SA05 SA12 SA19 TA18 TA19 XA22 XA24 XA27 YA05 Continued front page    F term (reference) 3B116 AA46 AB02 BB22 BB33 BB90                       CC01 CC03 CD22                 3B201 AA46 AB02 BB22 BB33 BB90                       BB92 BB98 CC01 CC12 CD22                 4F033 AA04 BA01 BA03 CA01 DA05                       EA01 LA12 NA01                 4F042 AA01 AA07 DF19                 4K053 PA11 PA12 PA14 QA04 RA07                       RA32 RA33 SA05 SA12 SA19                       TA18 TA19 XA22 XA24 XA27                       YA05

Claims (18)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 被処理物を通す通孔を設けた本体と、 前記通孔に通す前記被処理物に向けた吹出口とを有する
ことを特徴とするノズル。
1. A nozzle comprising: a main body having a through hole through which an object to be processed is provided; and a blowout port which is passed through the through hole and directed toward the object to be processed.
【請求項2】 請求項1記載のノズルにおいて、 前記吹出口は、複数設けられていることを特徴とするノ
ズル。
2. The nozzle according to claim 1, wherein a plurality of the air outlets are provided.
【請求項3】 請求項1記載のノズルにおいて、 前記吹出口は、内周縁に沿ったリング状に形成されてい
ることを特徴とするノズル。
3. The nozzle according to claim 1, wherein the air outlet is formed in a ring shape along an inner peripheral edge.
【請求項4】 請求項3記載のノズルにおいて、 前記吹出口は、前記吹出口からの前記被処理物の外周面
への吹き付けが、均一に行えるリング状に形成されてい
ることを特徴とするノズル。
4. The nozzle according to claim 3, wherein the air outlet is formed in a ring shape so that the outer peripheral surface of the object to be processed can be uniformly ejected from the air outlet. nozzle.
【請求項5】 請求項3または4記載のノズルにおい
て、 前記吹出口は、前記吹出口からの前記被処理物の外周面
への吹き付けの均一性が求められる横断面部が、リング
の中央位置を通過できるリング状に形成されていること
を特徴とするノズル。
5. The nozzle according to claim 3 or 4, wherein the blowout port has a cross-sectional portion which is required to be uniformly blown onto the outer peripheral surface of the object to be processed from the blowout port, and which is located at the center position of the ring. A nozzle characterized by being formed in a ring shape that allows passage.
【請求項6】 請求項5記載のノズルにおいて前記横断
面部とは、前記被処理物を前記通孔に通す際の通し方向
に沿った長手方向に対しての横断面部が、複数の異なる
形状および/または大きさを有する場合には、前記吹出
口から前記被処理物の外周面への吹き付けの均一性の要
請順位が高い横断面部であることを特徴とするノズル。
6. The nozzle according to claim 5, wherein the cross-section portion has a plurality of different cross-section portions with respect to a longitudinal direction along a passing direction when passing the object to be processed through the through hole. And / or a size, the nozzle is characterized in that the cross-sectional portion has a high order of demand for uniformity of spraying from the outlet to the outer peripheral surface of the object to be processed.
【請求項7】 請求項3ないし6のいずかれ1項に記載
のノズルにおいて、 前記吹出口は、前記被処理物の断面形状と類似または相
似の形状に形成されていることを特徴とするノズル。
7. The nozzle according to any one of claims 3 to 6, wherein the air outlet is formed in a shape similar to or similar to the cross-sectional shape of the object to be treated. nozzle.
【請求項8】 請求項1ないし7のいずれか1項に記載
のノズルにおいて、 前記吹出口からの吹出し角度は、前記被処理物の前記通
孔への進行方向に対して、0°を越え、90°以下であ
ることを特徴とするノズル。
8. The nozzle according to claim 1, wherein an outlet angle from the outlet exceeds 0 ° with respect to a traveling direction of the object to be processed into the through hole. , 90 ° or less.
【請求項9】 請求項1ないし8のいずれか1項に記載
のノズルを有し、前記ノズルの吹出口から洗液を、被処
理物に吹き付けて洗浄することを特徴とする洗浄装置。
9. A cleaning apparatus comprising the nozzle according to claim 1, wherein a cleaning liquid is sprayed from an outlet of the nozzle onto an object to be processed for cleaning.
【請求項10】 請求項1ないし8のいずれか1項に記
載のノズルの吹出口から洗液を被処理物に吹き付けて洗
浄するノズル、および/または、請求項1ないし8のい
ずれか1項に記載のノズルの吹出口から気体を被処理物
に吹き付けて液切りするノズルを有することを特徴とす
る洗浄装置。
10. A nozzle for spraying a cleaning liquid onto an object to be processed from an outlet of the nozzle according to any one of claims 1 to 8, and / or a nozzle for cleaning according to claim 1. 3. A cleaning device having a nozzle for blowing gas from a nozzle outlet of the nozzle to the object to be processed so as to drain the liquid.
【請求項11】 請求項9または10記載の洗浄装置に
おいて、 吹出し方向が前記被処理物の進行方向に対して逆方向と
なるノズルと、 吹出し方向が前記被処理物の進行方向に対して順方向と
なるノズルとを有することを特徴とする洗浄装置。
11. The cleaning apparatus according to claim 9 or 10, wherein a nozzle whose blowing direction is opposite to a traveling direction of the object to be processed, and a blowing direction is forward to a traveling direction of the object to be processed. A cleaning device having a directional nozzle.
【請求項12】 請求項9ないし11のいずれか1項に
記載の洗浄装置において、 前記洗浄装置には、前記被処理物を、前記ノズルの通孔
内に搬送する搬送手段が設けられていることを特徴とす
る洗浄装置。
12. The cleaning device according to claim 9, wherein the cleaning device is provided with a transfer unit that transfers the object to be processed into a through hole of the nozzle. A cleaning device characterized by the above.
【請求項13】 請求項12記載の洗浄装置において、 前記被処理物は、その外周面と前記ノズルの吹出口との
距離が同様となるように、前記搬送手段により送られる
ことを特徴とする洗浄装置。
13. The cleaning apparatus according to claim 12, wherein the object to be processed is sent by the carrying means such that the outer peripheral surface of the object to be processed has a similar distance to the outlet of the nozzle. Cleaning device.
【請求項14】 請求項9ないし13のいずれか1項に
記載の洗浄装置において、 前記被処理物は、ロッド状、線状、リボン状のいずれか
の形状を有していることを特徴とする洗浄装置。
14. The cleaning apparatus according to claim 9, wherein the object to be processed has a rod shape, a linear shape, or a ribbon shape. Cleaning equipment.
【請求項15】 請求項9ないし13のいずれか1項に
記載の洗浄装置において、 前記被処理物は、電子部品や半導体などの小型品がフー
プ状に設けられていることを特徴とする洗浄装置。
15. The cleaning apparatus according to claim 9, wherein the object to be processed is a small product such as an electronic component or a semiconductor provided in a hoop shape. apparatus.
【請求項16】 請求項9ないし15のいずれか1項に
記載の洗浄装置において、 前記洗浄装置には、使用後の洗液を洗浄に再利用できる
までに再生する再生装置が設けられていることを特徴と
する洗浄装置。
16. The cleaning device according to claim 9, wherein the cleaning device is provided with a regenerating device that regenerates the used cleaning liquid before it can be reused for cleaning. A cleaning device characterized by the above.
【請求項17】 請求項1ないし8のいずれか1項に記
載のノズルを使用して被処理物の洗浄を行うことを特徴
とする洗浄方法。
17. A cleaning method for cleaning an object to be processed using the nozzle according to any one of claims 1 to 8.
【請求項18】 請求項9ないし16のいずれか1項に
記載の洗浄装置を使用して被処理物の洗浄を行うことを
特徴とする洗浄方法。
18. A cleaning method for cleaning an object to be processed by using the cleaning apparatus according to claim 9.
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