JP2003149885A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003149885A JP2003149885A JP2001351295A JP2001351295A JP2003149885A JP 2003149885 A JP2003149885 A JP 2003149885A JP 2001351295 A JP2001351295 A JP 2001351295A JP 2001351295 A JP2001351295 A JP 2001351295A JP 2003149885 A JP2003149885 A JP 2003149885A
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- Japan
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- image forming
- forming apparatus
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録材の材質や厚さ等の条件に応じた適正な
画像形成条件を効率的に設定し、さまざまな要因に起因
する短期的、長期的、画像濃度、階調再現性の変動を有
効に補正し安定な画像形成を実現すること。 【解決手段】 入力された画像データに応じて記録材上
に形成された可視画像を定着部材と記録材を接触搬送し
て加熱溶融することにより記録材上への定着を行なう
際、画像形成条件を制御する手段を有し、記録材上に特
定の画像パターンを形成し、パターン形成手段により記
録材上に形成された画像パターンを読み取り、読み取ら
れた画像パターンの特性に基づいて画像形成条件を制御
する際、記録材上に前記特定の画像パターンを形成する
過程で、前記記録材への定着条件を変更する事を特徴と
する。
画像形成条件を効率的に設定し、さまざまな要因に起因
する短期的、長期的、画像濃度、階調再現性の変動を有
効に補正し安定な画像形成を実現すること。 【解決手段】 入力された画像データに応じて記録材上
に形成された可視画像を定着部材と記録材を接触搬送し
て加熱溶融することにより記録材上への定着を行なう
際、画像形成条件を制御する手段を有し、記録材上に特
定の画像パターンを形成し、パターン形成手段により記
録材上に形成された画像パターンを読み取り、読み取ら
れた画像パターンの特性に基づいて画像形成条件を制御
する際、記録材上に前記特定の画像パターンを形成する
過程で、前記記録材への定着条件を変更する事を特徴と
する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録材上に画像を
形成する電子写真方式等の複写機、プリンタ等の画像形
成装置に関するものである。
形成する電子写真方式等の複写機、プリンタ等の画像形
成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】特定画像パターンを記録材上に形成し、
前記画像パターンの特性を読み取り、濃度補正、階調補
正等を行い、画像品質を所望の特性に調整し安定性を向
上させる手法(以下キャリブレーション)が知られてい
る。
前記画像パターンの特性を読み取り、濃度補正、階調補
正等を行い、画像品質を所望の特性に調整し安定性を向
上させる手法(以下キャリブレーション)が知られてい
る。
【0003】例えば、複写機やプリンタ装置等の画像形
成装置の出力画像を較正する方法として、以下の様な手
法が知られている。即ち、画像形成装置を起動させて、
ある特定のテストパターンを録材上に形成した後、形成
された記録材上のテストパターンの濃度あるいは色度と
いった画像情報を画像読み取り手段にて読み取り、その
画像情報に基づいて画像形成条件にフィードバックさせ
ることにより、画像品質の安定性を向上させる手法が知
られている。
成装置の出力画像を較正する方法として、以下の様な手
法が知られている。即ち、画像形成装置を起動させて、
ある特定のテストパターンを録材上に形成した後、形成
された記録材上のテストパターンの濃度あるいは色度と
いった画像情報を画像読み取り手段にて読み取り、その
画像情報に基づいて画像形成条件にフィードバックさせ
ることにより、画像品質の安定性を向上させる手法が知
られている。
【0004】電子写真方式の画像形成装置の場合を例に
とると、最大画像濃度を補正するために潜像および現像
コントラスト電圧を、帯電バイアス電圧や現像バイアス
電圧を制御し、また階調特性や色再現性を補正するため
に階調補正テーブルもしくは階調補正係数あるいはカラ
ーマッチングテーブルもしくはカラーマッチング係数変
更する画像キャリブレーション手法が知られている。
とると、最大画像濃度を補正するために潜像および現像
コントラスト電圧を、帯電バイアス電圧や現像バイアス
電圧を制御し、また階調特性や色再現性を補正するため
に階調補正テーブルもしくは階調補正係数あるいはカラ
ーマッチングテーブルもしくはカラーマッチング係数変
更する画像キャリブレーション手法が知られている。
【0005】一方、従来から、可視画像、例えばトナー
像を記録材に形成した後、定着部材と記録材を接触搬送
して加熱溶融することにより定着を行なう、例えば電子
写真方式の画像形成装置が知られている。
像を記録材に形成した後、定着部材と記録材を接触搬送
して加熱溶融することにより定着を行なう、例えば電子
写真方式の画像形成装置が知られている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記手法は好適に作用
するものであるが、このような画像形成装置は記録材の
材質や厚さ等の条件によって前記加熱溶融状態が異な
り、その結果として光沢性や発色性が変化し、最適な階
調性や色再現性を得るための画像形成条件が異なる。そ
のため前記画像キャリブレーション手法を行う場合に単
一の条件では各記録材の条件に応じた適正な画像形成条
件を設定することが困難であった。
するものであるが、このような画像形成装置は記録材の
材質や厚さ等の条件によって前記加熱溶融状態が異な
り、その結果として光沢性や発色性が変化し、最適な階
調性や色再現性を得るための画像形成条件が異なる。そ
のため前記画像キャリブレーション手法を行う場合に単
一の条件では各記録材の条件に応じた適正な画像形成条
件を設定することが困難であった。
【0007】また、各記録材の条件に応じた適正な画像
形成条件を得るためには使用する記録毎に上記キャリブ
レーション手法を行う必要があり、非効率的であった。
形成条件を得るためには使用する記録毎に上記キャリブ
レーション手法を行う必要があり、非効率的であった。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、記録材の材質
や厚さ等の条件に応じた適正な画像形成条件を効率的に
設定し、さまざまな要因に起因する短期的、長期的、画
像濃度、階調再現性の変動を有効に補正し安定な画像形
成を実現することを目的とし、入力された画像データに
応じて記録材上に形成された可視画像を、定着部材と記
録材を接触搬送して加熱溶融することにより記録材上へ
の定着を行なう画像形成装置において、画像形成条件を
制御する手段を有し、記録材上に特定の画像パターンを
形成し、前記パターン形成手段により記録材上に形成さ
れた画像パターンを読み取り、読み取られた前記画像パ
ターンの特性に基づいて画像形成条件を制御する画像形
成装置であって、記録材上に前記特定の画像パターンを
形成する過程で、前記記録材への定着条件を変更する事
を特徴とする。
や厚さ等の条件に応じた適正な画像形成条件を効率的に
設定し、さまざまな要因に起因する短期的、長期的、画
像濃度、階調再現性の変動を有効に補正し安定な画像形
成を実現することを目的とし、入力された画像データに
応じて記録材上に形成された可視画像を、定着部材と記
録材を接触搬送して加熱溶融することにより記録材上へ
の定着を行なう画像形成装置において、画像形成条件を
制御する手段を有し、記録材上に特定の画像パターンを
形成し、前記パターン形成手段により記録材上に形成さ
れた画像パターンを読み取り、読み取られた前記画像パ
ターンの特性に基づいて画像形成条件を制御する画像形
成装置であって、記録材上に前記特定の画像パターンを
形成する過程で、前記記録材への定着条件を変更する事
を特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】(実施例1)以下、本発明の実施
例について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下
では、本発明を複数ドラムを有する電子写真方式カラー
複写機に適用する実施例を説明するが、これに限らず、
各種方式の電子写真複写機、あるいはプリンタ、モノカ
ラー方式、電子写真以外の画像形成装置にも適用できる
ことは言うまでもない。
例について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下
では、本発明を複数ドラムを有する電子写真方式カラー
複写機に適用する実施例を説明するが、これに限らず、
各種方式の電子写真複写機、あるいはプリンタ、モノカ
ラー方式、電子写真以外の画像形成装置にも適用できる
ことは言うまでもない。
【0010】図1は本発明にかかる一実施例のカラー複
写機の構成例を示す外観図である。
写機の構成例を示す外観図である。
【0011】フルカラーの画像形成方法について説明す
る。原稿台ガラス102上に置かれた原稿は、光源10
3によって照射され、光学系104を介してCCDセン
サー105に結像される、CCDセンサー105は、3
列に配置されたレッド(R)、グリーン(G)、ブルー
(B)のCCDラインセンサー群により、ラインセンサ
ー毎にR、G、B、の色成分信号を生成する。
る。原稿台ガラス102上に置かれた原稿は、光源10
3によって照射され、光学系104を介してCCDセン
サー105に結像される、CCDセンサー105は、3
列に配置されたレッド(R)、グリーン(G)、ブルー
(B)のCCDラインセンサー群により、ラインセンサ
ー毎にR、G、B、の色成分信号を生成する。
【0012】これらの読取光学系ユニットは矢印の方向
に走査することにより、原稿をライン毎の電気信号デー
タ列に変換する。また、原稿台ガラス面に、CCDセン
サー105の白レベルを決定するためと、CCDセンサ
ー105のスラスト方向のシェーディングを行うため
の、基準白色板106が配置してある。
に走査することにより、原稿をライン毎の電気信号デー
タ列に変換する。また、原稿台ガラス面に、CCDセン
サー105の白レベルを決定するためと、CCDセンサ
ー105のスラスト方向のシェーディングを行うため
の、基準白色板106が配置してある。
【0013】CCDセンサー105により得られた画像
信号は、リーダー画像処理部108にて画像処理された
後、プリンタ部Bに送られ、プリンタ制御部109で画
像処理される。
信号は、リーダー画像処理部108にて画像処理された
後、プリンタ部Bに送られ、プリンタ制御部109で画
像処理される。
【0014】図2は本実施例に係るリーダー部Aの画像
処理部108およびプリンタ部Bのプリンタ制御部10
9における画像信号の流れを示すブロック図である。同
図に示すように、CCDセンサー105より出力される
画像信号は、アナログ信号処理部201に入力され、そ
こでゲイン調整、オフセット調整をされた後、A/Dコ
ンバーター202で、各色信号毎に8bitのデジタル
画像信号R1、G1、B1、に変換される。その後、シ
ェーディング補正部203に入力され、色ごとに基準白
色板106の読み取り信号を用いた、公知のシェーディ
ング補正が施される。
処理部108およびプリンタ部Bのプリンタ制御部10
9における画像信号の流れを示すブロック図である。同
図に示すように、CCDセンサー105より出力される
画像信号は、アナログ信号処理部201に入力され、そ
こでゲイン調整、オフセット調整をされた後、A/Dコ
ンバーター202で、各色信号毎に8bitのデジタル
画像信号R1、G1、B1、に変換される。その後、シ
ェーディング補正部203に入力され、色ごとに基準白
色板106の読み取り信号を用いた、公知のシェーディ
ング補正が施される。
【0015】CCDセンサー105の各ラインセンサー
は、相互に所定の距離を隔てて配置されているため、図
2のラインディレイ回路204において、副走査方向の
空間的ずれを補正する。入力マスキング部205は、C
CDセンサーのR、G、Bフィルターの分光特性で決ま
る読取色空間を、NTSCの標準色空間に変換する部分
であり、3×3のマトリックス演算を行う。
は、相互に所定の距離を隔てて配置されているため、図
2のラインディレイ回路204において、副走査方向の
空間的ずれを補正する。入力マスキング部205は、C
CDセンサーのR、G、Bフィルターの分光特性で決ま
る読取色空間を、NTSCの標準色空間に変換する部分
であり、3×3のマトリックス演算を行う。
【0016】光量/濃度変換部(LOG変換部)206
はルックアップテーブル(LUT)RAMにより、構成
され、R4、G4、B4の輝度信号がY0、M0、C0
の濃度信号に変換される。マスキング及びUCR回路2
08は、入力されたY1、M1、C1の3原色信号によ
り黒信号(Bk)を抽出し、さらに、プリンタ部Bでの
記録色材の色濁りを補正する演算を施して、Y2、M
2、C2、Bk2の信号を各読取動作の度に順次所定の
ビット幅(8bit)で出力する。
はルックアップテーブル(LUT)RAMにより、構成
され、R4、G4、B4の輝度信号がY0、M0、C0
の濃度信号に変換される。マスキング及びUCR回路2
08は、入力されたY1、M1、C1の3原色信号によ
り黒信号(Bk)を抽出し、さらに、プリンタ部Bでの
記録色材の色濁りを補正する演算を施して、Y2、M
2、C2、Bk2の信号を各読取動作の度に順次所定の
ビット幅(8bit)で出力する。
【0017】空間フィルタ処理部(出力フィルタ)20
9は、エッジ強調またはスムージング処理を行う。ま
た、画像メモリー部210は上記のように処理されたY
3、M3、C3、Bk3を一旦記憶し、プリンタの画像
形成に同期してLUT209に送り出す。LUT211
は、リーダー部Aにおいてプリンタ部Bの理想的な階調
特性に合わせるべく濃度補正を行う。LUT211から
出力された信号は、プリンタ制御部109へ順次送られ
る。
9は、エッジ強調またはスムージング処理を行う。ま
た、画像メモリー部210は上記のように処理されたY
3、M3、C3、Bk3を一旦記憶し、プリンタの画像
形成に同期してLUT209に送り出す。LUT211
は、リーダー部Aにおいてプリンタ部Bの理想的な階調
特性に合わせるべく濃度補正を行う。LUT211から
出力された信号は、プリンタ制御部109へ順次送られ
る。
【0018】なお、この画像形成装置にはパタ−ンジェ
ネレ−タ212がのせてあり、図10、図11に示すパ
タ−ンが登録されており、パルス幅変調器26に直接信
号を渡すことができるようになっている。このように処
理されたY5、M5、C5、Bk5の画像信号は、プリ
ンタ制御部109に送られる。
ネレ−タ212がのせてあり、図10、図11に示すパ
タ−ンが登録されており、パルス幅変調器26に直接信
号を渡すことができるようになっている。このように処
理されたY5、M5、C5、Bk5の画像信号は、プリ
ンタ制御部109に送られる。
【0019】次にプリンタ部Bの説明を行う。
【0020】プリンタ制御部109に送られた画像信号
はレーザードライバー217によりPWMされたレーザ
ービームに変換される。図1において、110はポリゴ
ンスキャナで、前記レーザービームを走査して、画像形
成部120〜150の感光ドラム121〜151に照射
される。120はイエロー色(Y)画像形成部、130
はマゼンタ色(M)画像形成部、140はシアン色
(C)画像形成部、150はブラック色(Bk)画像形
成部で、それぞれ対応する色の画像を形成する。
はレーザードライバー217によりPWMされたレーザ
ービームに変換される。図1において、110はポリゴ
ンスキャナで、前記レーザービームを走査して、画像形
成部120〜150の感光ドラム121〜151に照射
される。120はイエロー色(Y)画像形成部、130
はマゼンタ色(M)画像形成部、140はシアン色
(C)画像形成部、150はブラック色(Bk)画像形
成部で、それぞれ対応する色の画像を形成する。
【0021】画像形成部120〜150は略同一なの
で、以下にY画像形成部120の詳細を説明して、他の
画像形成部の説明は省略する。Y画像形成部120にお
いて、121は感光ドラムで、ポリゴンスキャナ110
からのレーザービームによってその表面に静電潜像が形
成される。
で、以下にY画像形成部120の詳細を説明して、他の
画像形成部の説明は省略する。Y画像形成部120にお
いて、121は感光ドラムで、ポリゴンスキャナ110
からのレーザービームによってその表面に静電潜像が形
成される。
【0022】122は1次帯電器で、感光ドラム121
の表面を所定の電位に帯電させて静電潜像形成の準備を
施す。123は現像器で、感光ドラム121上の静電潜
像を現像してトナー画像を形成する。124は転写ブレ
ードで、転写ベルト111の背面から放電を行い、感光
ドラム121上のトナー画像を転写ベルト111上の記
録紙等へ転写する。
の表面を所定の電位に帯電させて静電潜像形成の準備を
施す。123は現像器で、感光ドラム121上の静電潜
像を現像してトナー画像を形成する。124は転写ブレ
ードで、転写ベルト111の背面から放電を行い、感光
ドラム121上のトナー画像を転写ベルト111上の記
録紙等へ転写する。
【0023】転写後の感光ドラム121は、クリーナー
127でその表面を清掃され、補助帯電器128で除電
され、さらに前露光ランプ129で残留電荷が消去され
て、再び1次帯電器122によって良好な帯電が得られ
るようにされる。
127でその表面を清掃され、補助帯電器128で除電
され、さらに前露光ランプ129で残留電荷が消去され
て、再び1次帯電器122によって良好な帯電が得られ
るようにされる。
【0024】また、トナー像が転写された記録紙等は転
写ベルト111によって搬送され、以降M、C、Bkの
順に、順次それぞれの画像形成部にて形成された各色の
トナー像が転写され、4色の画像がその表面に形成され
る。Bk画像形成部を通過した記録紙等は、転写ベルト
111からの分離を容易にするため、除電帯電器112
で除電された後、転写ベルト111から分離される。記
録紙などが分離された転写ベルト111は、転写ベルト
除電帯電器115で除電され、さらに、ベルトクリーナ
ー116で清掃されて、再び記録紙などを吸着する準備
が施される。
写ベルト111によって搬送され、以降M、C、Bkの
順に、順次それぞれの画像形成部にて形成された各色の
トナー像が転写され、4色の画像がその表面に形成され
る。Bk画像形成部を通過した記録紙等は、転写ベルト
111からの分離を容易にするため、除電帯電器112
で除電された後、転写ベルト111から分離される。記
録紙などが分離された転写ベルト111は、転写ベルト
除電帯電器115で除電され、さらに、ベルトクリーナ
ー116で清掃されて、再び記録紙などを吸着する準備
が施される。
【0025】他方、分離された記録紙などは、トナーの
吸着力を補って画像乱れを防止するために、定着前帯電
器113で帯電された後、定着器114でトナー画像が
定着される。
吸着力を補って画像乱れを防止するために、定着前帯電
器113で帯電された後、定着器114でトナー画像が
定着される。
【0026】本実施例においては、短期的、長期的、そ
の他さまざまな画像濃度、階調再現性の変動を有効に補
正し安定したフルカラー画像を形成することを目的とし
て、記録材上に特定の画像パターンを形成し、前記パタ
ーン形成手段により記録材上に形成された画像パターン
を読み取り、読み取られた前記画像パターンの特性に基
づいて画像形成条件を制御している。
の他さまざまな画像濃度、階調再現性の変動を有効に補
正し安定したフルカラー画像を形成することを目的とし
て、記録材上に特定の画像パターンを形成し、前記パタ
ーン形成手段により記録材上に形成された画像パターン
を読み取り、読み取られた前記画像パターンの特性に基
づいて画像形成条件を制御している。
【0027】以下に上記制御を説明する。
【0028】本実施例においては画像形成プロセス条件
を制御する第1のキャリブレーション機能と、画像デー
タの補正条件を制御する第2のキャリブレーション機能
を有している。
を制御する第1のキャリブレーション機能と、画像デー
タの補正条件を制御する第2のキャリブレーション機能
を有している。
【0029】最初に、第1のキャリブレーションについ
て説明する。
て説明する。
【0030】図4に第1のキャリブレーションのフロ−
図を示す。制御がスタ−トすると、S101においてテ
ストプリント1を上述した画像形成工程に従い出力す
る。この時、テストプリント1を形成するために必要な
用紙の有無をCPU214が判断し、無い場合は警告表
示を行なう。
図を示す。制御がスタ−トすると、S101においてテ
ストプリント1を上述した画像形成工程に従い出力す
る。この時、テストプリント1を形成するために必要な
用紙の有無をCPU214が判断し、無い場合は警告表
示を行なう。
【0031】また、このテストプリント1の画像形成時
のコントラスト電位(後述)は、環境に応じた標準状態
のものを初期値として登録しておき、これを用いる。テ
ストパターン1は図10に示すようにY、M、C、Bk
の各色の最大濃度パッチ(濃度信号255レベル)から
なるパッチパターン51〜53で形成される。
のコントラスト電位(後述)は、環境に応じた標準状態
のものを初期値として登録しておき、これを用いる。テ
ストパターン1は図10に示すようにY、M、C、Bk
の各色の最大濃度パッチ(濃度信号255レベル)から
なるパッチパターン51〜53で形成される。
【0032】S102で出力されたテストプリント1を
原稿台ガラス102にて読み取り、得られたRGB値を
変換用のLUTを用いて光学濃度に換算する。前記LU
Tには、式(2)を用いて算出した係数があらかじめ設
定されている。補正係数(k)は光学濃度が得られるよ
うに調整されている。
原稿台ガラス102にて読み取り、得られたRGB値を
変換用のLUTを用いて光学濃度に換算する。前記LU
Tには、式(2)を用いて算出した係数があらかじめ設
定されている。補正係数(k)は光学濃度が得られるよ
うに調整されている。
【0033】
【数1】
【0034】次に得られた濃度情報から、最大濃度を補
正する方法を説明する。
正する方法を説明する。
【0035】図6に相対感光ドラム表面電位と上述の演
算により得られた画像濃度の関係を示す。
算により得られた画像濃度の関係を示す。
【0036】その時点で用いたコントラスト電位、すな
わち現像バイアス電位から一次帯電された後に各色の半
導体レ−ザ311、312、313、314の最大レベ
ルを発光した時の感光ドラム121、131、141、
151の表面電位の差が、aという設定で得られた最大
濃度がDaであった場合、最大濃度の濃度域では、相対
ドラム表面電位に対して画像濃度が実線Lに示すような
リニアに対応することがほとんどである。
わち現像バイアス電位から一次帯電された後に各色の半
導体レ−ザ311、312、313、314の最大レベ
ルを発光した時の感光ドラム121、131、141、
151の表面電位の差が、aという設定で得られた最大
濃度がDaであった場合、最大濃度の濃度域では、相対
ドラム表面電位に対して画像濃度が実線Lに示すような
リニアに対応することがほとんどである。
【0037】但し、二成分現像系では現像器内のトナ−
濃度が変動して下がってしまった場合、破線Nのように
最大濃度の濃度域で非線型特性になってしまう場合があ
る。
濃度が変動して下がってしまった場合、破線Nのように
最大濃度の濃度域で非線型特性になってしまう場合があ
る。
【0038】従って、ここでは最終的な最大濃度の目標
値を1.6としているが、0.1のマ−ジンを見込んで
1.7を最大濃度を合わせる制御の目標値に設定して制
御量を決定した。なお、ここでのコントラスト電位bは
次式(3)を用いて求めている。
値を1.6としているが、0.1のマ−ジンを見込んで
1.7を最大濃度を合わせる制御の目標値に設定して制
御量を決定した。なお、ここでのコントラスト電位bは
次式(3)を用いて求めている。
【0039】
b=(a+ka)×1.7/Da ・・・(3)
ここで、kaは補正係数であり、現像方式の種類によっ
て値を最適化するのが好ましい(S103)。
て値を最適化するのが好ましい(S103)。
【0040】次にコントラスト電位から、グリッド電位
と現像バイアス電位を求める方法について簡単に説明す
る。
と現像バイアス電位を求める方法について簡単に説明す
る。
【0041】図7にグリッド電位と感光ドラム表面電位
の関係の1例を示す。グリッド電位を−300Vに設定
して、半導体レ−ザ311、312、313、314の
発光パルスレベルを最小にして走査した時の表面電位V
d、半導体レーザ311、312、313、314の発
光パルスレベルを最大にした時の表面電位Vlを表面電
位計125、135、145、155で測定する。同様
にグリッド電位を−700Vに設定した時のVd、Vl
を測定する。−300Vのデ−タと−700Vのデ−タ
とを補間、外挿することでグリッド電位と感光ドラム表
面電位の関係は求めることができる。この電位データを
求めるための制御を電位測定制御と呼ぶ。
の関係の1例を示す。グリッド電位を−300Vに設定
して、半導体レ−ザ311、312、313、314の
発光パルスレベルを最小にして走査した時の表面電位V
d、半導体レーザ311、312、313、314の発
光パルスレベルを最大にした時の表面電位Vlを表面電
位計125、135、145、155で測定する。同様
にグリッド電位を−700Vに設定した時のVd、Vl
を測定する。−300Vのデ−タと−700Vのデ−タ
とを補間、外挿することでグリッド電位と感光ドラム表
面電位の関係は求めることができる。この電位データを
求めるための制御を電位測定制御と呼ぶ。
【0042】Vdから画像上にカブリトナ−が付着しな
いように設定されたVback(ここでは150Vに設
定)の差を設けて現像バイアスVdcを設定する。コン
トラスト電位Vcontは現像バイアスVdcとVlの
差分電圧であり、このVcontが大きい程最大濃度が
大きくとれるのは上述した通りである。
いように設定されたVback(ここでは150Vに設
定)の差を設けて現像バイアスVdcを設定する。コン
トラスト電位Vcontは現像バイアスVdcとVlの
差分電圧であり、このVcontが大きい程最大濃度が
大きくとれるのは上述した通りである。
【0043】計算で求めたコントラスト電位bにするた
めには、図7の関係より何Vのグリッド電位が必要か、
そして何Vの現像バイアス電位が必要かは計算で求める
ことができる。
めには、図7の関係より何Vのグリッド電位が必要か、
そして何Vの現像バイアス電位が必要かは計算で求める
ことができる。
【0044】ここでは最大濃度を最終的な目標値より
0.1高くなるようにコントラスト電位を求め、そのコ
ントラスト電位が得られるようにグリッド電位および現
像バイアス電位を設定する(S104)。
0.1高くなるようにコントラスト電位を求め、そのコ
ントラスト電位が得られるようにグリッド電位および現
像バイアス電位を設定する(S104)。
【0045】図8は原稿画像の濃度が再現される特性を
示す特性変換チャートである。第I領域は、原稿濃度を
濃度信号に変換する画像読み取り装置の特性を示し、第
II領域は濃度信号をレーザ出力信号に変換するための
LUT211の特性を示している。また、第III領域
はレーザ出力信号から出力濃度に変換するプリンタの特
性を示している。また、最大濃度を最終目標値より高め
に設定する上記制御により第III象限のプリンタ特性
図は実線Jのようになる。
示す特性変換チャートである。第I領域は、原稿濃度を
濃度信号に変換する画像読み取り装置の特性を示し、第
II領域は濃度信号をレーザ出力信号に変換するための
LUT211の特性を示している。また、第III領域
はレーザ出力信号から出力濃度に変換するプリンタの特
性を示している。また、最大濃度を最終目標値より高め
に設定する上記制御により第III象限のプリンタ特性
図は実線Jのようになる。
【0046】もし仮に、このような制御を行なわない
時、破線Hのような目標濃度1.6に達しないプリンタ
特性になる可能性がある。破線Hのプリンタ特性の場
合、LUT211をどのように設定しても、LUT21
1は最大濃度を上げる能力は持ち合わせていないので、
濃度DHと1.6の間の濃度は再現不可能となる。第I
V領域は原稿濃度と記録濃度の関係を示しており、この
特性は実施例の複写機における全体的な階調特性を表し
ている。
時、破線Hのような目標濃度1.6に達しないプリンタ
特性になる可能性がある。破線Hのプリンタ特性の場
合、LUT211をどのように設定しても、LUT21
1は最大濃度を上げる能力は持ち合わせていないので、
濃度DHと1.6の間の濃度は再現不可能となる。第I
V領域は原稿濃度と記録濃度の関係を示しており、この
特性は実施例の複写機における全体的な階調特性を表し
ている。
【0047】次に、第2のキャリブレーションについて
説明する。
説明する。
【0048】図5に第2のキャリブレーションのフロ−
図を示す。LUT211の役割及び階調を補正する方法
について説明する。
図を示す。LUT211の役割及び階調を補正する方法
について説明する。
【0049】図8に示されるように、この画像形成装置
では、第IV領域の階調特性を線型にするために、第I
II領域のプリンタ部の記録特性が曲っている分を第I
I領域のLUT211によって補正している。LUT2
11は第III領域の特性の入出力関係を入れ換えるだ
けで、容易に作成できる。
では、第IV領域の階調特性を線型にするために、第I
II領域のプリンタ部の記録特性が曲っている分を第I
I領域のLUT211によって補正している。LUT2
11は第III領域の特性の入出力関係を入れ換えるだ
けで、容易に作成できる。
【0050】なお、本例では、階調数は8bitのデジ
タル信号で処理しているので、256階調である。
タル信号で処理しているので、256階調である。
【0051】次に、テストプリント2を出力する(S1
05)。なお、テストプリント2を出力する際は、LU
T211は作用させないで画像形成を行なう。テストプ
リント2は図11に示すように、Y、M、C、Bkの各
色、4列8行の全部で32階調分のグラデーションのパ
ッチ群により成り立ち、ここでの32階調パッチは、全
部で256階調あるうちの、低濃度領域を重点的に割り
当てている。このようにすることにより、ハイライト部
における階調特性を良好に調整することができる。
05)。なお、テストプリント2を出力する際は、LU
T211は作用させないで画像形成を行なう。テストプ
リント2は図11に示すように、Y、M、C、Bkの各
色、4列8行の全部で32階調分のグラデーションのパ
ッチ群により成り立ち、ここでの32階調パッチは、全
部で256階調あるうちの、低濃度領域を重点的に割り
当てている。このようにすることにより、ハイライト部
における階調特性を良好に調整することができる。
【0052】図11において、61〜63は後述の定着
条件に対応したパッチである。また、出力したテストプ
リント2は前述した最大濃度補正方法と同様の手順を踏
む。リーダー部で読み取って補正された濃度値は、レ−
ザ出力レベルと、階調パタ−ンの作成位置とを対応させ
て、レ−ザ出力レベルと濃度の関係をメモリ−に取り込
む(S106)。
条件に対応したパッチである。また、出力したテストプ
リント2は前述した最大濃度補正方法と同様の手順を踏
む。リーダー部で読み取って補正された濃度値は、レ−
ザ出力レベルと、階調パタ−ンの作成位置とを対応させ
て、レ−ザ出力レベルと濃度の関係をメモリ−に取り込
む(S106)。
【0053】この段階で、図8の第III象限に示した
プリンタ特性を求めることができ、プリンタ特性の入出
力関係を入れ換えることにより、このプリンタのLUT
211を決定することができ、設定をおこなう。(S1
07)LUT211を計算で求める際に、パッチパタ−
ンの階調パタ−ン数しかデ−タがないので、濃度信号の
0から255まで全レベルに対して、レ−ザ出力レベル
が対応できるように、途中の不足しているデ−タは、補
間を行なうことにより生成している。
プリンタ特性を求めることができ、プリンタ特性の入出
力関係を入れ換えることにより、このプリンタのLUT
211を決定することができ、設定をおこなう。(S1
07)LUT211を計算で求める際に、パッチパタ−
ンの階調パタ−ン数しかデ−タがないので、濃度信号の
0から255まで全レベルに対して、レ−ザ出力レベル
が対応できるように、途中の不足しているデ−タは、補
間を行なうことにより生成している。
【0054】上記制御により線型な階調特性を得る事が
できる。
できる。
【0055】さて、上記第1のキャリブレーションは最
大濃度を補正するものであり、第2のキャリブレーショ
ンは階調を補正するものである。本実施例の電子写真方
式カラー複写機おいては最大の濃度の変化と階調特性の
変化は同様に生じるものではない。前述のように最終的
な最大濃度の目標値は1.6としているが、最大濃度を
合わせる制御の目標値は0.1のマ−ジンを見込んで
1.7に設定してある。これによって例えば他の、環境
に応じた標準状態のVcont等を設定する環境制御、
現像剤のトナー濃度制御等によって最大濃度は目標値近
傍にほぼ制御される。
大濃度を補正するものであり、第2のキャリブレーショ
ンは階調を補正するものである。本実施例の電子写真方
式カラー複写機おいては最大の濃度の変化と階調特性の
変化は同様に生じるものではない。前述のように最終的
な最大濃度の目標値は1.6としているが、最大濃度を
合わせる制御の目標値は0.1のマ−ジンを見込んで
1.7に設定してある。これによって例えば他の、環境
に応じた標準状態のVcont等を設定する環境制御、
現像剤のトナー濃度制御等によって最大濃度は目標値近
傍にほぼ制御される。
【0056】しかしながらかなり長期的には現像剤の耐
久劣化、画像形成プロセスに係わる各種ユニットのメカ
ニカルな変化等によって、あるいは現像剤の交換、その
他各種ユニットの交換等により上記多の制御とのミスマ
ッチが生じ、目標の最大濃度が得られなくなる場合が生
じる。このような場合に、第1のキャリブレーションが
有効となる。
久劣化、画像形成プロセスに係わる各種ユニットのメカ
ニカルな変化等によって、あるいは現像剤の交換、その
他各種ユニットの交換等により上記多の制御とのミスマ
ッチが生じ、目標の最大濃度が得られなくなる場合が生
じる。このような場合に、第1のキャリブレーションが
有効となる。
【0057】また、前述した階調特性に関しても、上記
他の制御等によりほぼ安定に推移するものであるが、環
境の急峻な変化、感光ドラムの光減衰特性の感度変化等
によってはその変化が許容範囲を超える場合が前記最大
濃度の変化に対して比較的短期的に発生しうる。特に本
実施例にあるカラー複写機に代表されるカラー画像形成
装置においては、僅かな階調特性の変化であってもグレ
ーバランスが崩れ、その使用目的によっては画像品質が
不十分となる場合が有りうる。このような場合に、第2
のキャリブレーションが有効となる。
他の制御等によりほぼ安定に推移するものであるが、環
境の急峻な変化、感光ドラムの光減衰特性の感度変化等
によってはその変化が許容範囲を超える場合が前記最大
濃度の変化に対して比較的短期的に発生しうる。特に本
実施例にあるカラー複写機に代表されるカラー画像形成
装置においては、僅かな階調特性の変化であってもグレ
ーバランスが崩れ、その使用目的によっては画像品質が
不十分となる場合が有りうる。このような場合に、第2
のキャリブレーションが有効となる。
【0058】本実施例では、上記第1のキャリブレーシ
ョンと第2のキャリブレーションをシーケンシャルに動
作する構成となっている。実際の操作と上記キャリブレ
ーション動作の構成を以下に説明する。
ョンと第2のキャリブレーションをシーケンシャルに動
作する構成となっている。実際の操作と上記キャリブレ
ーション動作の構成を以下に説明する。
【0059】上記キャリブレーションは使用者が任意に
実施可能である。
実施可能である。
【0060】前述のように第1のキャリブレーションを
実施したあとには、画像形成プロセス条件が制御される
ため第2のキャリブレーションを合わせて実施する必要
がある。
実施したあとには、画像形成プロセス条件が制御される
ため第2のキャリブレーションを合わせて実施する必要
がある。
【0061】本実施例では、第1のキャリブレーション
と第2のキャリブレーションをシーケンシャルに自動的
に実施するオートキャリブレーション工程を有してい
る。
と第2のキャリブレーションをシーケンシャルに自動的
に実施するオートキャリブレーション工程を有してい
る。
【0062】図13は前記オートキャリブレーションの
フローを示す図である。図14は操作パネルの表示を表
した図である。図14に示すように、操作パネルの1表
示画面に「オートキャリブレーション」ボタンが表示さ
れ、使用者がボタンを押すことにより、上述したオート
キャリブレーションが実行される。
フローを示す図である。図14は操作パネルの表示を表
した図である。図14に示すように、操作パネルの1表
示画面に「オートキャリブレーション」ボタンが表示さ
れ、使用者がボタンを押すことにより、上述したオート
キャリブレーションが実行される。
【0063】上述したように、本実施例においては、上
記オートキャリブレーションを実施することにより短期
的、長期的、その他さまざまな画像濃度、階調再現性の
変動を有効に補正することが可能である。
記オートキャリブレーションを実施することにより短期
的、長期的、その他さまざまな画像濃度、階調再現性の
変動を有効に補正することが可能である。
【0064】次に、上記オートキャリブレーションを実
行する際の定着工程に関して説明する。
行する際の定着工程に関して説明する。
【0065】図9は定着器114の概略図である。91
はオイルパンで、不図示のオイルタンクから汲み上げら
あれた定着オイル90は汲み上げローラー92、93に
よってオイル塗布部94へ汲み上げられる。汲み上げら
れたオイル90はオイル塗布ローラー94に当接された
オイル規制ブレード95により規制されたのち、定着ロ
ーラー96に塗布される。定着ローラー96および加圧
ローラー97は170℃に温度調整されていて、また不
図示の加圧バネにより加圧され、定着ローラー96およ
び加圧ローラー97間に定着ニップ部を形成する。定着
ローラー96および加圧ローラー97は定着モーター1
501により駆動されている。記録材が前記定着ニップ
部に搬送されると、記録材上のトナー画像が熱および圧
力によって記録材に溶融定着される。
はオイルパンで、不図示のオイルタンクから汲み上げら
あれた定着オイル90は汲み上げローラー92、93に
よってオイル塗布部94へ汲み上げられる。汲み上げら
れたオイル90はオイル塗布ローラー94に当接された
オイル規制ブレード95により規制されたのち、定着ロ
ーラー96に塗布される。定着ローラー96および加圧
ローラー97は170℃に温度調整されていて、また不
図示の加圧バネにより加圧され、定着ローラー96およ
び加圧ローラー97間に定着ニップ部を形成する。定着
ローラー96および加圧ローラー97は定着モーター1
501により駆動されている。記録材が前記定着ニップ
部に搬送されると、記録材上のトナー画像が熱および圧
力によって記録材に溶融定着される。
【0066】この際、ごく少量のトナーが定着ローラー
96へオフセットされ、あるいは記録材の1部、例えば
紙紛当が定着ローラー96へ付着する。これらのオフセ
ットトナーあるいは紙粉等の付着物は、定着ローラー9
6に当接されたクリーニングウェッブ98によって定着
ローラー96上から除去される。
96へオフセットされ、あるいは記録材の1部、例えば
紙紛当が定着ローラー96へ付着する。これらのオフセ
ットトナーあるいは紙粉等の付着物は、定着ローラー9
6に当接されたクリーニングウェッブ98によって定着
ローラー96上から除去される。
【0067】図16は本実施例の記録材の厚さと光沢度
の関係を示したものである。また図17は各光沢性に応
じた各色の適正な階調特性を示したものである。
の関係を示したものである。また図17は各光沢性に応
じた各色の適正な階調特性を示したものである。
【0068】図16を参照するとわかるように記録材の
例えば厚さがことなることによりトナーの加熱溶融条件
が変化し、それに応じて出力画像の光沢性が変化するこ
とがわかる。その結果、画像濃度も変化する。一方で上
記過熱溶融条件が変化することにより各色のトナーを混
色することにより得られる2次色、3次色の発色が変化
し、出力画像のグレーバランスが変化する。上記変化に
応じて最適な出力濃度とグレーバランスを得るための各
色の階調特性は図17に示したような特性となる。
例えば厚さがことなることによりトナーの加熱溶融条件
が変化し、それに応じて出力画像の光沢性が変化するこ
とがわかる。その結果、画像濃度も変化する。一方で上
記過熱溶融条件が変化することにより各色のトナーを混
色することにより得られる2次色、3次色の発色が変化
し、出力画像のグレーバランスが変化する。上記変化に
応じて最適な出力濃度とグレーバランスを得るための各
色の階調特性は図17に示したような特性となる。
【0069】本実施例においては定着状態を代表する光
沢性に対応して、3水準(マット、標準、グロス)の適
正濃度および階調特性ターゲットを設定し、上述したキ
ャリブレーションを実効する際にそれぞれの条件の設定
を行っている。
沢性に対応して、3水準(マット、標準、グロス)の適
正濃度および階調特性ターゲットを設定し、上述したキ
ャリブレーションを実効する際にそれぞれの条件の設定
を行っている。
【0070】本実施例においては、キャリブレーション
実行時に上記3水準の適正濃度および階調特性を補正す
るために、キャリブレーションを実行する際のテストプ
リント時に前記定着ローラー96および加圧ローラー9
7の速度(以下定着速度)を変化させている。
実行時に上記3水準の適正濃度および階調特性を補正す
るために、キャリブレーションを実行する際のテストプ
リント時に前記定着ローラー96および加圧ローラー9
7の速度(以下定着速度)を変化させている。
【0071】図3はキャリブレーション実行時に用いら
れる推奨標準用紙における定着速度と光沢度の関係を示
したものである。図3に示されるように、定着速度を変
化させることにより、図16に示された記録材の厚み等
の差に起因する光沢度の変化、それに対応した発色の変
化をシミュレートすることが可能である。
れる推奨標準用紙における定着速度と光沢度の関係を示
したものである。図3に示されるように、定着速度を変
化させることにより、図16に示された記録材の厚み等
の差に起因する光沢度の変化、それに対応した発色の変
化をシミュレートすることが可能である。
【0072】本実施例では上述したキャリブレーション
を実行する際の、テストプリント1およびテストプリン
ト2に上記3水準に対応した3ヶ所のテストパターンを
形成し、定着を行う際に各パターンに対応して定着速度
を以下のように変化させている。
を実行する際の、テストプリント1およびテストプリン
ト2に上記3水準に対応した3ヶ所のテストパターンを
形成し、定着を行う際に各パターンに対応して定着速度
を以下のように変化させている。
【0073】マット :200mm/sec
標準 :160mm/sec
グロス : 90mm/sec
図15は定着速度制御のブロック図である。本実施例に
おいては定着モーター1501の回転は、PLL制御に
より200mm/sec、160mm/secおよび9
0mm/secの3段階のスピードに制御される。定着
モーターの速度変更制御は、基準パルス信号M9PLS
により行われ、基準パルス信号M9PLSと定着モータ
ーからのフィードバッククロック信号M9CLKと比較
することにより速度制御が行われる。定着モーターの速
度(定着速度)を変更する場合は、CPU214により
DCコントローラ1502から発生される基準パルス信
号M9PLSの周波数が変更される。
おいては定着モーター1501の回転は、PLL制御に
より200mm/sec、160mm/secおよび9
0mm/secの3段階のスピードに制御される。定着
モーターの速度変更制御は、基準パルス信号M9PLS
により行われ、基準パルス信号M9PLSと定着モータ
ーからのフィードバッククロック信号M9CLKと比較
することにより速度制御が行われる。定着モーターの速
度(定着速度)を変更する場合は、CPU214により
DCコントローラ1502から発生される基準パルス信
号M9PLSの周波数が変更される。
【0074】このようにしてキャリブレーションを実行
する際に、上記3水準に応じた各パターンに対応して定
着速度が制御されることにより、記録材の厚み等の差に
起因する光沢度の変化、それに対応した発色の変化をシ
ミュレートすることが可能となり、上記3水準(マッ
ト、標準、グロス)の濃度および階調特性を適正の補正
することが可能となった。
する際に、上記3水準に応じた各パターンに対応して定
着速度が制御されることにより、記録材の厚み等の差に
起因する光沢度の変化、それに対応した発色の変化をシ
ミュレートすることが可能となり、上記3水準(マッ
ト、標準、グロス)の濃度および階調特性を適正の補正
することが可能となった。
【0075】実際の画像形成に際しては、設定された記
録材の種類、厚さに応じて上記3水準の画像形成条件を
以下のように自動的に選択設定するように制御される。
録材の種類、厚さに応じて上記3水準の画像形成条件を
以下のように自動的に選択設定するように制御される。
【0076】標準紙:標準
薄紙 :グロス
厚紙 :マット
コート紙:グロス
OHP用紙:グロス
上述したように、本実施例においてはキャリブレーショ
ンを実行する際に、テストプリント1およびテストプリ
ント2の定着時に定着速度を変化させることにより、記
録材の種類や厚みの差に起因する光沢度の変化、それに
対応した発色の変化をシミュレートすることが可能とな
り、上記3水準(マット、標準、グロス)の濃度および
階調特性を適正の補正することが可能となり、その結果
さまざまな要因に起因する短期的、長期的、画像濃度、
階調再現性の変動を有効に補正し安定な画像形成を実現
することが可能である。
ンを実行する際に、テストプリント1およびテストプリ
ント2の定着時に定着速度を変化させることにより、記
録材の種類や厚みの差に起因する光沢度の変化、それに
対応した発色の変化をシミュレートすることが可能とな
り、上記3水準(マット、標準、グロス)の濃度および
階調特性を適正の補正することが可能となり、その結果
さまざまな要因に起因する短期的、長期的、画像濃度、
階調再現性の変動を有効に補正し安定な画像形成を実現
することが可能である。
【0077】(実施例2)本実施例では、外部コントロ
ーラを介して接続されたコンピュータにより、前記実施
例1同様のキャリブレーションが実施可能な構成となっ
ている。以下図面を参照して説明する。
ーラを介して接続されたコンピュータにより、前記実施
例1同様のキャリブレーションが実施可能な構成となっ
ている。以下図面を参照して説明する。
【0078】本発明にかかる一実施例のカラー複写機の
構成例は実施例1と同様である。またフルカラーの画像
形成方法についても前記実施例1と同様であるので説明
を省略する。
構成例は実施例1と同様である。またフルカラーの画像
形成方法についても前記実施例1と同様であるので説明
を省略する。
【0079】図12は本実施例のカラー複写機に外部コ
ントローラを介してコンピュータを接続した構成を示す
概略図である。外部接続したコンピュータ1201から
送られた画像データは、コントローラ1202へ送ら
れ、ラスタライズされる。ラスタライズされた画像デー
タは図2に示される外部入力部218へ送られる。その
後プリンタ制御部109へ送られ前記実施例1同様に画
像形成が行われる。
ントローラを介してコンピュータを接続した構成を示す
概略図である。外部接続したコンピュータ1201から
送られた画像データは、コントローラ1202へ送ら
れ、ラスタライズされる。ラスタライズされた画像デー
タは図2に示される外部入力部218へ送られる。その
後プリンタ制御部109へ送られ前記実施例1同様に画
像形成が行われる。
【0080】本実施例においても、短期的、長期的、そ
の他さまざまな画像濃度、階調再現性の変動を有効に補
正し安定したフルカラー画像を形成することを目的とし
て、記録材上に特定の画像パターンを形成し、前記パタ
ーン形成手段により記録材上に形成された画像パターン
を読み取り、読み取られた前記画像パターンの特性に基
づいて画像形成条件を制御している。
の他さまざまな画像濃度、階調再現性の変動を有効に補
正し安定したフルカラー画像を形成することを目的とし
て、記録材上に特定の画像パターンを形成し、前記パタ
ーン形成手段により記録材上に形成された画像パターン
を読み取り、読み取られた前記画像パターンの特性に基
づいて画像形成条件を制御している。
【0081】本実施例においては画像形成プロセス条件
を制御する第1のキャリブレーション機能と、画像デー
タの補正条件を制御する第2のキャリブレーション機能
を有し、それぞれ独立に実施可能な構成となっている。
を制御する第1のキャリブレーション機能と、画像デー
タの補正条件を制御する第2のキャリブレーション機能
を有し、それぞれ独立に実施可能な構成となっている。
【0082】第1のキャリブレーションおよび第2のキ
ャリブレーション工程に関しては、前記実施例1同様で
あるが、さらに本実施例においては前述の階調特性の目
標値を複数有し、コンピュータを介して任意に設定とな
っている。前記実施例1と同様の線形な階調特性のみな
らず例えば各種標準インク特性に合わせたなオフセット
印刷の網点%に対応した画像濃度が得られるような階調
特性や、使用者が任意にカスタマイズした階調特性を登
録し、これらを目標値として設定可能となっている。
ャリブレーション工程に関しては、前記実施例1同様で
あるが、さらに本実施例においては前述の階調特性の目
標値を複数有し、コンピュータを介して任意に設定とな
っている。前記実施例1と同様の線形な階調特性のみな
らず例えば各種標準インク特性に合わせたなオフセット
印刷の網点%に対応した画像濃度が得られるような階調
特性や、使用者が任意にカスタマイズした階調特性を登
録し、これらを目標値として設定可能となっている。
【0083】前述のように本実施例においても、上記第
1のキャリブレーションと第2のキャリブレーションを
シーケンシャルに動作する構成となっている。実際の操
作と上記キャリブレーション動作の構成を以下に説明す
る。
1のキャリブレーションと第2のキャリブレーションを
シーケンシャルに動作する構成となっている。実際の操
作と上記キャリブレーション動作の構成を以下に説明す
る。
【0084】上記キャリブレーションは外部コントロー
ラを介して接続されたコンピュータにより、任意に実施
可能である。本実施例においても前記実施例1同様、第
1のキャリブレーションと第2のキャリブレーションを
シーケンシャルに自動的に実施するオートキャリブレー
ション工程を有している。
ラを介して接続されたコンピュータにより、任意に実施
可能である。本実施例においても前記実施例1同様、第
1のキャリブレーションと第2のキャリブレーションを
シーケンシャルに自動的に実施するオートキャリブレー
ション工程を有している。
【0085】本実施例においては前記接続されたコンピ
ュータにて起動されるプリンタドライバソフト上で前記
「オートキャリブレーション」を操作可能であり、それ
ぞれのコマンドを実行することにより、上述したオート
キャリブレーションが実行される。同時に前述した階調
特性の目標値も前記プリンタドライバソフト上で選択可
能となっている。
ュータにて起動されるプリンタドライバソフト上で前記
「オートキャリブレーション」を操作可能であり、それ
ぞれのコマンドを実行することにより、上述したオート
キャリブレーションが実行される。同時に前述した階調
特性の目標値も前記プリンタドライバソフト上で選択可
能となっている。
【0086】これらの実行コマンド信号や目標値の選択
信号はコントローラ1202から外部入出力部213に
入力されCPU214に送られる。CPU214は前記
信号に応じて、前記キャリブレーションを実施する。本
実施例の定着器の構成は前記実施例と同様である。
信号はコントローラ1202から外部入出力部213に
入力されCPU214に送られる。CPU214は前記
信号に応じて、前記キャリブレーションを実施する。本
実施例の定着器の構成は前記実施例と同様である。
【0087】本実施例においても、キャリブレーション
実行時に上記3水準の適正濃度および階調特性を補正す
るために、キャリブレーションを実行する際のテストプ
リント時に前記定着ローラー96および加圧ローラー9
7の速度(以下定着速度)を変化させている。
実行時に上記3水準の適正濃度および階調特性を補正す
るために、キャリブレーションを実行する際のテストプ
リント時に前記定着ローラー96および加圧ローラー9
7の速度(以下定着速度)を変化させている。
【0088】本実施例においても、上述したキャリブレ
ーションを実行する際の、テストプリント1およびテス
トプリント2に上記3水準に対応した3ヶ所のテストパ
ターンを形成し、定着を行う際に各パターンに対応して
定着速度を以下のように変化させている。
ーションを実行する際の、テストプリント1およびテス
トプリント2に上記3水準に対応した3ヶ所のテストパ
ターンを形成し、定着を行う際に各パターンに対応して
定着速度を以下のように変化させている。
【0089】マット:200mm/sec
標準 :160mm/sec
グロス: 90mm/sec
本実施例の定着速度変更方法は前記実施例同様である。
【0090】このようにしてキャリブレーションを実行
する際に、上記3水準に応じた各パターンに対応して定
着速度が制御されることにより、記録材の厚み等の差に
起因する光沢度の変化、それに対応した発色の変化をシ
ミュレートすることが可能となり、上記3水準(マッ
ト、標準、グロス)の濃度および階調特性を適正の補正
することが可能となった。
する際に、上記3水準に応じた各パターンに対応して定
着速度が制御されることにより、記録材の厚み等の差に
起因する光沢度の変化、それに対応した発色の変化をシ
ミュレートすることが可能となり、上記3水準(マッ
ト、標準、グロス)の濃度および階調特性を適正の補正
することが可能となった。
【0091】上述したように、本実施例においてもキャ
リブレーションを実行する際に、テストプリント1およ
びテストプリント2の定着時に定着速度を変化させるこ
とにより、記録材の種類や厚みの差に起因する光沢度の
変化、それに対応した発色の変化をシミュレートするこ
とが可能となり、上記3水準(マット、標準、グロス)
の濃度および階調特性を適正の補正することが可能とな
り、その結果さまざまな要因に起因する短期的、長期
的、画像濃度、階調再現性の変動を有効に補正し安定な
画像形成を実現することが可能である。
リブレーションを実行する際に、テストプリント1およ
びテストプリント2の定着時に定着速度を変化させるこ
とにより、記録材の種類や厚みの差に起因する光沢度の
変化、それに対応した発色の変化をシミュレートするこ
とが可能となり、上記3水準(マット、標準、グロス)
の濃度および階調特性を適正の補正することが可能とな
り、その結果さまざまな要因に起因する短期的、長期
的、画像濃度、階調再現性の変動を有効に補正し安定な
画像形成を実現することが可能である。
【0092】(実施例3)前記実施例は、4ドラム方式
フルカラー複写機について、説明してあるが、本発明は
これに限定されるものではなく、他の方式のフルカラー
複写機、モノカラー/マルチカラー複写機、電子写真以
外の複写機あるいは、スキャナー等の画像読み取り装置
をそなえた、方式を問わず各種画像形成装置に適用でき
るものである。
フルカラー複写機について、説明してあるが、本発明は
これに限定されるものではなく、他の方式のフルカラー
複写機、モノカラー/マルチカラー複写機、電子写真以
外の複写機あるいは、スキャナー等の画像読み取り装置
をそなえた、方式を問わず各種画像形成装置に適用でき
るものである。
【0093】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
入力された画像データに応じて記録材上に形成された可
視画像を、定着部材と記録材を接触搬送して加熱溶融す
ることにより記録材上への定着を行なう画像形成装置に
おいて、画像形成条件を制御する手段を有し、記録材上
に特定の画像パターンを形成し、前記パターン形成手段
により記録材上に形成された画像パターンを読み取り、
読み取られた前記画像パターンの特性に基づいて画像形
成条件を制御する画像形成装置であって、記録材上に前
記特定の画像パターンを形成する過程で、前記記録材へ
の定着条件を変更するにより、記録材の材質や厚さ等の
条件に応じた適正な画像形成条件を効率的に設定し、さ
まざまな要因に起因する短期的、長期的、画像濃度、階
調再現性の変動を有効に補正し安定な画像形成を実現す
ることが可能である。
入力された画像データに応じて記録材上に形成された可
視画像を、定着部材と記録材を接触搬送して加熱溶融す
ることにより記録材上への定着を行なう画像形成装置に
おいて、画像形成条件を制御する手段を有し、記録材上
に特定の画像パターンを形成し、前記パターン形成手段
により記録材上に形成された画像パターンを読み取り、
読み取られた前記画像パターンの特性に基づいて画像形
成条件を制御する画像形成装置であって、記録材上に前
記特定の画像パターンを形成する過程で、前記記録材へ
の定着条件を変更するにより、記録材の材質や厚さ等の
条件に応じた適正な画像形成条件を効率的に設定し、さ
まざまな要因に起因する短期的、長期的、画像濃度、階
調再現性の変動を有効に補正し安定な画像形成を実現す
ることが可能である。
【図1】 本発明にかかる一実施例のカラー複写機の構
成例を示す外観図
成例を示す外観図
【図2】 本発明におけるリーダー部のブロック図
【図3】 定着速度と光沢度の関係を示した図
【図4】 第1のキャリブレーションのフロー図
【図5】 第2のキャリブレーションのフロー図
【図6】 表面電位と画像濃度の関係を示す図
【図7】 グリッド電位と感光ドラム表面電位の関係を
示す図
示す図
【図8】 階調補正時特性変換図
【図9】 定着器114の概略図
【図10】 最大濃度補正画像パターン例を示す図
【図11】 階調補正時画像パターン例を示す図
【図12】 外部コントローラを介してコンピュータを
接続した構成を示す概略図
接続した構成を示す概略図
【図13】 オートキャリブレーションのフローを示す
図
図
【図14】 操作パネルの表示を表した図
【図15】 定着速度制御のブロック図
【図16】 記録材の種類、厚さと光沢度の関係を示し
た図
た図
【図17】 各光沢性に応じた各色の適正な階調特性を
示した図
示した図
96 定着ローラー
97 クリーニングウェッブ
108 リーダー画像処理部
111 転写ベルト
121 イエロー色感光ドラム
122 イエロー一次帯電器
123 イエロー現像器
211 LUT
213 外部入出力部
214 CPU
1201 コンピュータ
1202 コントローラ
Claims (9)
- 【請求項1】 入力された画像データに応じて記録材上
に形成された可視画像を、定着部材と記録材を接触搬送
して加熱溶融することにより記録材上への定着を行なう
画像形成装置において、 画像形成条件を制御する手段を有し、記録材上に特定の
画像パターンを形成し、前記パターン形成手段により記
録材上に形成された画像パターンを読み取り、読み取ら
れた前記画像パターンの特性に基づいて画像形成条件を
制御する画像形成装置であって、記録材上に前記特定の
画像パターンを形成する過程で、前記記録材への定着条
件を変更することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記特定の画像パターンを形成する過程
で、前記定着部材と記録材の接触搬送速度を変更するこ
とを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。 - 【請求項3】 前記定着部材がローラー形状もしくはベ
ルト形状あるいはフィルム形状であることを特徴とする
請求項1記載の画像形成装置。 - 【請求項4】 像担持体上に画像パターンに対応した静
電潜像を形成し、前記静電潜像を現像し、直接或いは間
接敵に記録材上に転写したのち、記録材上への定着を行
うことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。 - 【請求項5】 前記読み取られた画像パターンの特性を
記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶された前記画
像パターンの特性に基づいて画像形成条件を制御するこ
とを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。 - 【請求項6】 前記制御される画像形成条件が階調補正
条件あるいは色再現性補正条件であることを特徴とする
請求項5記載の画像形成装置。 - 【請求項7】 前記制御される画像形成条件が階調補正
テーブルもしくは階調補正係数あるいはカラーマッチン
グテーブルもしくはカラーマッチング係数であることを
特徴とする請求項5記載の画像形成装置。 - 【請求項8】 前記画像形成条件を制御する工程を外部
接続されたコントローラあるいはコンピュータ等から実
施可能であることを特徴とする請求項1記載の画像形成
装置。 - 【請求項9】 電子写真方式であることを特徴とする請
求項1記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001351295A JP2003149885A (ja) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001351295A JP2003149885A (ja) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003149885A true JP2003149885A (ja) | 2003-05-21 |
Family
ID=19163623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001351295A Pending JP2003149885A (ja) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003149885A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005311644A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、校正方法及びそのプログラム |
CN102314110A (zh) * | 2010-07-01 | 2012-01-11 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 彩色图像形成装置 |
CN104849985A (zh) * | 2014-02-13 | 2015-08-19 | 柯尼卡美能达株式会社 | 图像形成装置 |
US9291963B1 (en) | 2015-02-23 | 2016-03-22 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
-
2001
- 2001-11-16 JP JP2001351295A patent/JP2003149885A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005311644A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、校正方法及びそのプログラム |
CN102314110A (zh) * | 2010-07-01 | 2012-01-11 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 彩色图像形成装置 |
CN104849985A (zh) * | 2014-02-13 | 2015-08-19 | 柯尼卡美能达株式会社 | 图像形成装置 |
JP2015152727A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
CN104849985B (zh) * | 2014-02-13 | 2017-06-23 | 柯尼卡美能达株式会社 | 图像形成装置 |
US9291963B1 (en) | 2015-02-23 | 2016-03-22 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
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