JP2003146479A - 紙押さえ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、シート供給装置から順次送り出さ
れてくるシートの前端をガイドし、シートの浮き上がり
を規制する紙押さえ装置に関し、紙押さえ板の調整を容
易に実施できるようにすることを目的とする。 【解決手段】 上記シート走行面２ａに対して位置を固
定して設けられた静止部材１１ａに支持部材１４の一端
を取付け、この支持部材１４により、上記取付け部から
離れた位置においてシート走行面２ａに対して略平行且
つ近接して配置された上記紙押さえ板６を支持する。ま
た、上記取付け部から離れた位置において上記静止部材
１１ａと上記支持部材１４とを調整ネジ１８によって連
結し、この調整ネジ１８の回転量に応じて上記静止部材
１１ａと上記支持部材１４とを接離させるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート供給装置か
ら順次送り出されてくるシートの前端をガイドし、シー
トの浮き上がりを規制する紙押さえ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の枚葉印刷機は、図６に示すよう
に、主な構成要素として、シート供給装置１，フィーダ
２，印刷部３０及び図示しない排紙装置とを有してい
る。このような枚葉印刷機では、給紙テーブル３１上に
積重されたシート３は、印刷に伴う消費速度に対応して
テーブル最上段のものから一枚ずつ取り出され、フィー
ダ２へ送り出される。そして、シート３はフィーダ２の
シート搬送ベルト３２の回転によって下流側へ移送さ
れ、第１中間胴５を介して印刷部３０へ導入される。な
お、シート３はフィーダ２のフィーダボード上を移送さ
れる際、シート搬送ベルト３２の内側に設けられたサク
ションボックス４５によってベルト３２側から吸引さ
れ、ベルト３２上に保持されるようになっている（図７
参照）。

【０００３】印刷部３０は墨，藍，紅，黄色等のインキ
やその他特殊な色のインキによってカラー印刷を施すた
め、インキの色毎に複数の印刷装置３０ａ〜３０ｃが並
設されており、シート３は第１中間胴５から圧胴３８ａ
へ受け渡されて所定のインキで印刷を施された後、中間
胴３９によって下流側の印刷機３０ｂ、３０ｃへ移送さ
れる。

【０００４】そして、各色の印刷を施された後、シート
３は排紙装置のシート搬送部によって搬送され、シート
搬送装置の下方に設けられたシート積重装置の排紙テー
ブル上に積重される。そして、シート３が所定量（枚
数）積重されると、束として外部へ搬出されるようにな
っている。ところで、フィーダボード２ａの下流には、
図９に示すように、シート幅程度の間隔をあけて配置さ
れた二本の横針を有する横針装置３６が設けられ、更
に、フィーダボード２ａ先端部には前当て４が設けられ
ている。このため、シート３が二本の横針の間を走行す
ると、シート走行位置及び走行方向角度が修正され、前
当て４の屈曲部とフィーダボード２ａとの間の隙間Ｓに
真っ直ぐに挿入される。そして、シート３が前当て４に
当接して一端停止し、シート前端が前当て４と平行にな
るように姿勢が整えられる。

【０００５】シート３の姿勢が整えられると前当て４は
ピン４ａを回転中心として揺動後退し、シート前端がシ
ート受渡し装置３７の爪４０及び爪座４１によって把持
される。その後、図８に示すように、スイングアーム２
３が支点軸２２を回転中心として揺動後退することで、
シート３は下流に移送され、シート受渡し装置３７と同
期回転する第１中間胴５の爪装置４２に受け渡される。
なお、スイングアーム２３は、シート３を第１中間胴５
に引き渡した後、一旦一点鎖線位置（作動位置）まで移
動し再度実線位置（待機位置）に復帰して後続のシート
３を把持すべく待機することになる。

【０００６】このように、シート３の姿勢を整えておく
ことは、シート受渡し装置３７によってシート３を受渡
す際に把持ミスを未然に防止するという観点から極めて
重要である。つまり、シート３の受渡しに際して、シー
ト前端の位置が前後にずれたり、シート３が斜行し或い
は幅方向に波打ったりすることによって、掴みミスを起
こし給紙不良や見当不良を生じる。さらに、後工程にお
いての受渡しも安定せず失敗する虞がある。

【０００７】ところが、印刷に供するシート３は、必ず
しも平滑な形状とは限らず、例えば、走行方向側のシー
ト端（くわえ側）も波打ち、上反り、或いは端部がカー
ルしたもの等種々変形したものがある。このようなシー
ト厚方向の変形によってシート３が前当て４とフィーダ
ボード２ａとにより形成される隙間Ｓに入らず上方へ逃
げてしまうことを回避するために、上記隙間Ｓを大きめ
に設定することが考えられるが、前当て４が揺動後退す
る構造上、この隙間Ｓを余り大きくすることができず、
シート３が上方へ逃げることに対する大きな規制力を期
待することはできない。そのため、フィーダボード２ａ
の下流端に近接する位置に図９に示すような紙押さえ装
置３５を設け、このような変形をシート上方からの押圧
力によって矯正するようにしている。

【０００８】紙押さえ装置３５は、シート３の走行経路
上方に位置する平板によって、シート３を上方から押さ
えつけて変形を矯正するものであり、図９に示すよう
に、紙押さえ板６及びこの紙押さえ板６を支持するブラ
ケット１１等から構成されている。そして、ブラケット
１１はブロック１０によってフィーダ２のシート走行経
路両側のフレーム５０，５０（図中では片側のみ示して
いる）間に掛け渡された丸棒状のシャフト８に取付けら
れている。

【０００９】そして、紙押さえ量（即ち、紙押さえ板６
とシート搬送ベルト３２との間の隙間の大きさ）がシー
ト幅方向で均一となるように、この紙押さえ装置３５は
シャフト８に沿って複数組設けられており、各ブロック
１０はそれぞれが単独で組み付け角度を任意に調整でき
る構造となっている。この紙押さえ量の調整は、シート
３が変形を矯正されながらスムーズに走行するために重
要な要素となっている。つまり、紙押さえ板６の押さえ
が弱いとシート３が前当て４に当たったときのシート前
端の折れ曲がりや波打ちを矯正できず、その結果、爪４
０がシート３を平らに咥えられずにダブりや紙皺が発生
する。また、紙押さえ板６の押さえが強すぎると、フィ
ーダボード２ａ上のシート３の流れが悪くなり、シート
３が前当て４まで届かなくなるほか、シート３が紙押さ
え板６の下を通過する際に擦り傷を発生させてしまう。

【００１０】従来このような調整は、オペレータがブロ
ック１０をハンマでたたく等して行なっていた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな調整方法では、ブロック１０と紙押さえ板６との位
置が離れているため、その設定が非常に微妙で難しく、
長い調整時間と高度の技術が要求される。また、時間的
な制約から、シート厚変更時の紙押さえ板６の調整が不
十分となったり、複数の紙押さえ板６の間でのばらつき
を抑えるための調整がこまめに実施できない等の課題が
生じ、その結果、種々形態の損紙が多量に発生する虞が
あった。

【００１２】本発明は、上述の課題に鑑み創案されたも
ので、紙押さえ板の調整を容易に実施できるようにし
た、紙押さえ装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の紙押さえ装置は、枚葉印刷機のフィーダ最
下流部に位置する紙押さえ装置であって、シート走行面
に対して略平行且つ近接して配置された紙押さえ板と、
上記シート走行面に対して位置を固定して設けられた静
止部材と、上記静止部材に一端を取付けられ、上記取付
け部から離れた位置において上記紙押さえ板を支持する
支持部材と、上記取付け部から離れた位置において上記
静止部材と上記支持部材とを連結し、回転量に応じて上
記静止部材と上記支持部材とを接離させる調整ネジとを
そなえたことを特徴としている。

【００１４】このことにより、支持部材が取付け部を回
転中心としてシート走行面に対して揺動接離し、支持部
材に取付けられた紙押さえ板とシート走行面との間に所
定間隔の隙間が形成される。そして、静止部材の位置を
基準位置とした支持部材の揺動量が調整ネジによって調
整されることで、この隙間の大きさが調整される（請求
項１）。

【００１５】このとき、上記支持部材が上記取付け部に
おいてピンを介して上記静止部材に取付けられるととも
に、上記静止部材と上記支持部材との間にばねを介装し
てもよい。このことにより、支持部材はピンを回転中心
としてシート走行面に対して揺動接離し、その揺動量が
調整ネジによって調整される。そして、調整位置におい
て、支持部材はばねの復元力によって復元方向に付勢さ
れた状態で位置が固定される（請求項２）。

【００１６】あるいは、上記支持部材が弾性体によって
形成されるとともに、上記取付け部において上記静止部
材に一体的に接合して構成してもよい。この場合、調整
ネジを回転させると支持部材はシート走行面に対して接
離する方向に弾性変形し、この変形量が調整ネジにより
調整される。また、調整位置において、支持部材は弾性
変形によって生じる復元力により復元方向に付勢された
状態で位置が固定される（請求項３）。

【００１７】また、上記紙押さえ板の先端にローラを回
転可能に取付けて構成してもよい。この場合、ローラは
シート走行面上を走行するシートに接触しながら回転す
る（請求項４）。このとき、上記ローラの外周面を弾性
体で構成することが好ましい（請求項５）。

【００１８】また、上記調整ネジを回転させるモータ
と、上記モータの回転量を制御するための制御手段とを
更にそなえて構成してもよい。このことにより、調整ネ
ジは制御手段によって制御されるモータにより回転駆動
される（請求項６）。このとき、上記調整ネジの回転数
を検出する回転数検出手段を更にそなえ、上記制御手段
が、上記調整ネジの目標回転数を入力されるとともに、
上記回転数検出手段からの検出結果に基づいて上記調整
ネジの回転数が上記目標回転数となるように上記モータ
の回転量を制御するように構成してもよい。このことに
より、回転数検出手段の検出結果が制御手段にフィード
バックされ、調整ネジの回転数が目標回転数となるよう
にモータが駆動制御される（請求項７）。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明する。まず、第１実施形態について
説明すると、図１〜図４は本発明の第１実施形態として
の紙押さえ装置を示すもので、図１はその全体構成を示
す側断面図、図２はその平面図、図３はその調整装置の
要部を拡大して示す図である。また、図４は本実施形態
の紙押さえ装置の変形例を示す側面図であり、図１に対
応する図である。

【００２０】なお、図６〜図９を用いて説明した従来の
技術と同様の部位については同じ符号を付し、その説明
を一部省略する。本実施形態における紙押さえ装置４４
は、図２に示すように、従来のものと同様に、フィーダ
ボードのシート走行面と紙押さえ板６との間の隙間を走
行するシートの変形を規制するものであり、この規制量
をシート幅方向で均一化するために、フィーダボードの
幅方向に複数そなえられ、上記隙間の大きさを独立に調
整しうるようになっている。

【００２１】そして、各紙押さえ装置４４は、図１に示
すように、紙押さえ板６と、紙押さえ板６を取付けるＬ
字状の支持金具（支持部材）１４と、支持金具１４を上
方から支持するブラケット（静止部材）１１と、ブラケ
ット１１をフィーダボード２ａの走行経路両側のフレー
ム５０，５０間に掛け渡された丸棒状のシャフト８に取
付けるためのブロック１０等によって構成されている。

【００２２】紙押さえ板６は、平板を略Ｌ字状に屈曲さ
せたものであり、その一端面がフィーダボード２ａのシ
ート走行面に対して所定の隙間を形成しながら略平行と
なるように配置されるとともに、他端面がＬ字状の支持
金具１４に取付けられている。また、シート前端が多少
変形していてもシート３が上記隙間に導入されるよう
に、紙押さえ板６の屈曲部は二段階に折り曲げられた構
造となっている。

【００２３】支持金具１４はＬ字状の板であり、一端側
に紙押さえ板６を取付けるとともに、他端側は、図３
（ｂ）に示すように、軸受け１２及びピン１３によって
ブラケット１１に取付けられ、ピン１３を回転中心とし
てフィーダボード２ａに対して接離する方向に揺動しう
るようになっている。ブラケット１１は、プレートで形
成されるブラケット１１ａと丸棒で形成されるブラケッ
ト１１ｂとが連結された構造となっている。そして、こ
の丸棒状のブラケット１１ｂはブロック１０に挿入さ
れ、止めネジ１５によって固定されている。この際、プ
レート状のブラケット１１ａのプレート面がシート走行
面に対して略平行となるように丸棒状ブラケット１１ｂ
のブロック１０への取付け角度を調整し固定される。ま
た、座金１６と割りピン１７によってブロック１０から
の抜け落ちが防止されている。

【００２４】また、プレート状ブランケット１１ａの先
端部のプレート面と支持金具１４の屈曲部付近のプレー
ト面とは調整ネジ１８によって連結されている。調整ネ
ジ１８は、図３（ａ）に示すように、プレート状ブラケ
ット１１ａに形成したメネジに螺合するとともに、ネジ
先端が座金１６及び割りピン１７を介して支持金具１４
に取付けられている。このため、調整ネジ１８のネジ回
転量に応じて支持金具１４がピン１３を回転中心として
プレート状ブラケット１１ａに対して接離する方向に揺
動し、紙押さえ板６とシート走行面との間の隙間の大き
さが調整できるようになっている。

【００２５】また、調整ネジ１８には圧縮ばね１９が嵌
装されており、この圧縮ばね１９によって調整ネジ１８
の先端部に係合する支持金具１４のガタが解消され、上
記調整後の支持金具１４のフラツキが防止されるように
なっている。本発明の第１実施形態としての紙押さえ装
置は、上述のように構成されているので、印刷開始に際
して、予め調整ネジ１８によってブラケット１１ａと支
持金具１４との間隔が所定の寸法に設定されたブラケッ
ト１１をブロック１０に挿入する。そして、プレート状
ブラケット１１ａの軸方向がシート進行方向と一致し、
上記隙間の大きさを最適に設定するために、紙押さえ板
６とフィーダボード２ａのシート走行面とが平行となる
ように丸棒状ブラケット１１ｂの取付け位置を調整した
後、止めネジ１５で固定する。そして、再度、紙押さえ
板６の平行度を調整ネジ１８によって微調整し、ロック
ナット２０によって調整位置を固定する。

【００２６】このような操作をシャフト８に並設された
全ての紙押さえ装置４４に対して行なう。このように設
定することで、フィーダ２上へ送り出されたシート３が
フィーダボード先端付近まで搬送されると、紙押さえ板
６によってシート面を平坦に矯正されながら走行する。
このとき、紙押さえ板６とフィーダボード２ａとの間の
隙間の大きさが最適に設定されているため、シート３は
紙押さえ板６によってガイドされながらスムーズに移動
し、紙押さえ板６の押圧力による傷の発生が極力抑えら
れる。

【００２７】そして、シート３は、シート３が前当て４
に当接して停止し停止姿勢が整えられる。そして、シー
ト前端位置が整えられた状態で、シート受渡し装置３７
によって把持され、次工程まで移送される。このよう
に、シート厚に対応して、紙押さえ板６とシート走行面
との間の隙間の間隔を調整ネジ１８の回転量によって容
易に調整できるため、調整に要する作業時間を短縮する
ことができ、作業効率を向上させることができる。ま
た、印刷稼動時においても、印刷機を停止させることな
く、シート３の挙動に応じて上記隙間の調整を行なうこ
とができるため、シート姿勢の制御に当たって印刷機の
稼働率を低下させることがなく、生産性の向上に寄与す
る。

【００２８】また、ネジによる微細且つ定量的な調整が
可能となったことで、シート３の移送状態（走行姿勢）
を安定化させることができる。つまり、フィーダボード
２ａ上に送り出されたシート３の前端をフィーダボード
２ａのシート走行面に最適な押圧力で押し付けてガイド
することで、シート面を平坦に修正してシート３の浮き
上がりや波打ちを確実に防止できるとともに、シート３
と紙押さえ板６との接触抵抗を最小限に抑えてシート面
の傷の発生を防ぐことができる。その結果、移送に伴う
シート３の折れ曲がりを防止して損紙の発生を抑制しな
がら、傷をなくして印刷品質を向上させることが可能と
なる。

【００２９】さらに、シート３の停止姿勢を安定させる
ことで、スイングアーム２３がシート３を確実に把持す
ることができ、次工程に対するシート３の受渡しが安定
する利点もある。次に、本発明の第１実施形態の変形例
について図４を用いて説明する。本変形例の紙押さえ装
置４４は、上記第１実施形態の紙押さえ装置４４におい
て紙押さえ板６の先端部にローラ２１が回転可能に取付
けられた構成となっている。また、装置構成を簡略化す
るために、支持金具（支持部材）１４とプレート状ブラ
ケット（静止部材）１１ａとを接続する軸受け１２及び
ピン１３を省いて溶接或いはボルト等を介して一体的に
接合している。また、支持金具１４をプレート状ブラケ
ット１１ａに一体的に接合することで、支持金具１４自
体を板ばねとして作用させ、ガタ防止のための圧縮ばね
１９を不要にしている。

【００３０】このような構成を有する紙押さえ装置４４
において調整ネジ１８を回転させると、支持金具１４は
プレート状ブラケット１１ａに対して接離する方向に弾
性変形する。そして、この支持金具１４の弾性変形によ
る変形量を調整ネジ１８によって制御することで、ロー
ラ２１がフィーダボード２ａのシート走行面に対して揺
動接離し、ローラ外周面とシート走行面との間の隙間の
大きさを調整できるようになっている。また、調整ネジ
１８のガタは、支持金具１４が板ばねとして作用するこ
とによって解消される。

【００３１】そして、調整ネジ１８によって上記隙間の
大きさを最適に調整した後印刷機を稼動させると、この
隙間内を移動するシート３は、ローラ２１によってシー
ト走行面に押し付けられ、浮き上がりや波打ち等の変形
が矯正される。そして、前当て４に当接し、停止姿勢が
整えられた状態でシート受渡し装置３７によって把持さ
れ、次工程へ受け渡される。

【００３２】なお、シート面に傷がつくことを防止する
ために、ローラ２１の外周面をゴム等の弾性体で構成し
てもよい。したがって、本変形例においても、ネジによ
って容易に微細且つ定量的な調整をすることができ、軸
受けやピンを省いた簡素な構成で上記第１実施形態と同
様の効果が得られる。さらに、支持金具１４を板ばねと
して機能させることで、圧縮ばね１９を別途用いること
なく調整ネジ１８のガタが解消されるため、装置構成を
更に簡素化することができる。

【００３３】また、回転するローラ２１によってシート
面を平坦化するようにしているため、シート３とローラ
２１との間の接触抵抗を低減することができ、上記隙間
の大きさをある程度ラフに設定してもシート３がスムー
ズに走行する。そのため、調整作業が更に容易となる。
さらに、ローラ２１の外周面をゴム等の弾性体で構成し
た場合、シート３への傷入りを減少させることができ、
調整幅を更に広げることができる。

【００３４】次に、本発明の第２実施形態について図５
を用いて説明する。なお、本実施形態に係る紙押さえ装
置においても、図６〜図９を用いて説明した従来の技術
と同様の部位については同じ符号を付し、その説明を一
部省略する。本発明の第２実施形態の紙押さえ装置４４
は、上記第１実施形態の紙押さえ装置４４の構成に加え
て、調整ネジ１８を回転させるためのモータ２４と、モ
ータ回転を調整ネジ１８の回転に変換するための歯車２
６，２７と、調整ネジ１８の回転数を検出するためのエ
ンコーダ（回転数検出手段）２９と、モータ回転量を制
御するための制御装置（制御手段）２８とをそなえて構
成されている。

【００３５】モータ２４は、プレート状ブラケット（静
止部材）１１ａに固設されたブラケット２５上に取付け
られている。そして、制御装置２８によって駆動を制御
され、モータ軸端に固設された歯車２７を回転させるよ
うになっている。歯車２６は調整ネジ１８の後端部に固
設され、歯車２７に噛合してモータ回転を調整ネジ１８
の回転に変換するようになっている。そして、歯車２６
の回転はエンコーダ２９によって検出され、この検出結
果を制御信号として制御装置２８にフィードバックしう
るようになっている。

【００３６】なお、上記エンコーダ２９において制御装
置２８に送出する制御信号をプリセットしておくことも
可能である。本発明の第２実施形態としての紙押さえ装
置４４は、上述のように構成されているので、オペレー
タが調整ネジ１８の調整量を設定すると、制御装置２８
によって調整ネジの目標回転数が算出され、モータが駆
動される。これに伴って、モータ軸端に取付けられた歯
車２７が回転し、歯車２６を介して調整ネジ１８が回転
する。調整ネジ１８の回転数はエンコーダ２９によって
検出され、検出結果が制御装置２８へフィードバックさ
れてモータ回転量がコントロールされる。

【００３７】そして、調整ネジ１８の回転数が上記目標
回転数となるまでモータ２４が駆動され、調整ネジ１８
の回転数が上記目標回転数になったことが検出される
と、制御装置２８がモータ２４を停止する。したがっ
て、本実施形態においても上記第１実施形態と同様の効
果が得られるとともに、電子制御によってモータ２４を
駆動することで、更に精度の高い調整を行なうことがで
き、更に、調整に要する時間を短縮することができる。

【００３８】また、制御装置２８によりモータ２４を遠
隔操作することによりネジ回転量を調整できるため、オ
ペレータがフィーダボード２ａに近づく必要がなく、機
械に巻き込まれる等の危険性がなく、作業の安全性を確
保できる。さらに、予めシート厚や機械速度等に対して
上記調整量を設定しておくことで、印刷状況の変化に対
応して自動制御を行なうことが可能となり、調整に要す
る時間を大幅に短縮することができる。

【００３９】なお、本発明は上述の実施形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
変形して実施することができる。例えば、第１及び第２
実施形態の紙押さえ装置４４に対して、上記変形例で示
したローラ２１の構成を付加することも可能である。こ
の場合、対応する各実施形態の効果に加えて、調整作業
を容易化できるという利点が得られる。

【００４０】この際、ローラ２１の外周面を弾性体で構
成しシート３への傷入りを減少させることもできる。ま
た、上記第２実施形態の紙押さえ装置４４においても、
上記第１実施形態の変形例に示したように、支持金具
（支持部材）１４をプレート状ブラケット（静止部材）
１１ａに一体的に接合し、支持金具１４の弾性変形によ
って紙押さえ板６がフィーダボード２ａのシート走行面
に対して揺動接離するように構成してもよい。このこと
によって、上記変形例と同様の効果を得ることができ
る。

【００４１】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
紙押さえ板とシート走行面との間の隙間が調整ネジの回
転量によって容易に調整できるため、調整に要する作業
時間を短縮することができ、作業効率を向上させること
ができる。また、印刷機が稼動中であっても、印刷機を
停止することなく、シートの挙動に応じてこの隙間の大
きさを調整できるため、印刷機の稼働率が向上し生産性
の向上に寄与する。

【００４２】また、支持部材の揺動量を調整ネジにより
静止部材の位置を基準として微細且つ定量的に調整する
ことで、上記隙間の大きさを正確且つ再現性よく調整で
き、その結果、シート移送時の損紙の低減と印刷品質の
向上を同時に達成することができる。つまり、走行する
シートを上方から最適な押圧力で押し付けてガイドする
ことで、シート面を平坦に修正してシートの浮き上がり
や波打ちを確実に防止できるとともに、シートと紙押さ
え板との接触抵抗を最小限に抑えてシート面の傷の発生
を防ぐことができる。（請求項１）。

【００４３】このとき、支持部材をピンを回転中心とし
て揺動可能に構成すると、調整ネジを回転させたときに
支持部材は無理な負荷がかかることなくピンを中心とし
てスムーズに揺動することができる。また、支持部材の
調整位置がばねの復元力が作用した状態で固定されるた
め、調整ネジのガタによる調整位置のフラツキが防止さ
れる（請求項２）。

【００４４】これに対して、弾性体で構成された支持部
材を静止部材の取付け部に一体的に接合して構成する
と、調整ネジを回転させたときに支持部材は弾性変形
し、この復元力により復元方向に付勢された状態で調整
位置が固定される。そのため、静止部材と支持部材との
間に上述のばねのような付勢作用を有する部材を別途設
けることなく簡素な構成で、調整ネジのガタによる調整
位置のフラツキを防止することができる（請求項３）。

【００４５】また、紙押さえ板の先端にローラを回転可
能に取付け、このローラが、走行するシートに接触しな
がらシート走行に伴って回転しうるように構成すること
で、一定の押圧力でシート面を走行面に押し付けて平坦
化することができる。このとき、ローラが回転すること
によりシートとの接触抵抗が低減するため、ローラとシ
ート走行面との間の隙間の大きさをある程度ラフに設定
することができ、調整作業が更に容易に行なうことがで
きる（請求項４）。

【００４６】そして、このとき、ローラの外周面を弾性
体で構成すると、シートの傷入りを減少させることがで
き、調整幅を更に広げることができる（請求項５）。調
整ネジを制御手段により駆動制御されるモータによって
回転させるようにした場合、オペレータが目視で調整ネ
ジを回転させる場合に比べて精度の高い調整を行なうこ
とができ、調整に要する時間も短縮することができる。
また、遠隔操作によって調整を行なうことができるた
め、オペレータは印刷機に近づく必要がなく、機械に巻
き込まれる危険性を回避することができる（請求項
６）。

【００４７】このとき、調整ネジの回転数を検出し、こ
の検出結果を制御手段にフィードバックするように構成
した場合、予めシート厚や機械速度等に対して調整量を
設定しておくことで、印刷状況の変化に応じて自動制御
することができ、調整に要する時間を大幅に短縮するこ
とができる（請求項７）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態における紙押さえ装置の
全体構成を示す側断面図であり、図９に対応する図であ
る。

【図２】本発明の第１実施形態における紙押さえ装置を
シート走行面の上方から見た平面図である。

【図３】本発明の第１実施形態における紙押さえ装置の
要部を拡大して示す図であり、（ａ）は調整装置の拡大
図であり、（ｂ）はブラケットと支持金具との接続部の
拡大図である。

【図４】本発明の第１実施形態の変形例における紙押さ
え装置の全体構成を示す側断面図であり、図９に対応す
る図である。

【図５】本発明の第２実施形態における紙押さえ装置の
全体構成を示す側断面図であり、図９に対応する図であ
る。

【図６】従来の枚葉印刷機の構成を示す側面図である。

【図７】従来の紙押さえ装置の課題を説明するための図
であり、従来の枚葉印刷機のシート供給部の作用を説明
する図である。

【図８】従来の紙押さえ装置の課題を説明するための図
であり、従来の枚葉印刷機におけるシート受渡し装置の
作用を説明する図である。

【図９】従来の紙押さえ装置の全体構成を示す側断面図
である。

【符号の説明】

１ シート供給装置 ２ フィーダ ２ａ フィーダボード ３ シート ４ 前当て ５ 第１中間胴 ６ 紙押さえ板 ８ シャフト ９ 蝶ネジ １０ ブロック １１，１１ａ，１１ｂ ブラケット（静止部材） １２ 軸受け １３ ピン １４ 支持金具（支持部材） １５ 止めネジ １６ 座金 １７ 割りピン １８ 調整ネジ １９ 圧縮ばね ２０ ロックナット ２１ ローラ ２２ 支点軸 ２３ スイングアーム ２４ モータ ２５ ブラケット ２６，２７ 歯車 ２８ 制御装置（制御手段） ２９ エンコーダ（回転数検出手段） ３０ 印刷装置 ３１ 給紙テーブル ３２ シート搬送ベルト ３３ 駆動ローラ ３４ ガイドローラ ３５ 紙押さえ装置 ３６ 横針装置 ３７ シート受渡し装置 ３８ 圧胴 ３９ 中間胴 ４０ 爪 ４１ 爪座 ４２，４３ 爪装置 ４４ 紙押さえ装置 ４５ サクションボックス ５０ フレーム Ｓ 隙間

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枚葉印刷機のフィーダ最下流部に位置す
   る紙押さえ装置であって、 シート走行面に対して略平行且つ近接して配置された紙
   押さえ板と、 上記シート走行面に対して位置を固定して設けられた静
   止部材と、 上記静止部材に一端を取付けられ、上記取付け部から離
   れた位置において上記紙押さえ板を支持する支持部材
   と、 上記取付け部から離れた位置において上記静止部材と上
   記支持部材とを連結し、回転量に応じて上記静止部材と
   上記支持部材とを接離させる調整ネジとをそなえたこと
   を特徴とする、紙押さえ装置。
2. 【請求項２】 上記支持部材が上記取付け部においてピ
   ンを介して上記静止部材に取付けられるとともに、 上記静止部材と上記支持部材との間に介装されたばねを
   更にそなえたことを特徴とする、請求項１記載の紙押さ
   え装置。
3. 【請求項３】 上記支持部材が弾性体によって形成され
   るとともに、上記取付け部において上記静止部材に一体
   的に接合されていることを特徴とする、請求項１又は２
   記載の紙押さえ装置。
4. 【請求項４】 上記紙押さえ板の先端にローラが回転可
   能に取付けられたことを特徴とする、請求項１〜３のい
   ずれかの項に記載の紙押さえ装置。
5. 【請求項５】 上記ローラの外周面が弾性体で構成され
   たことを特徴とする、請求項４記載の紙押さえ装置。
6. 【請求項６】 上記調整ネジを回転させるモータと、 上記モータの回転量を制御するための制御手段とを更に
   そなえたことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかの
   項に記載の紙押さえ装置。
7. 【請求項７】 上記調整ネジの回転数を検出する回転数
   検出手段を更にそなえ、 上記制御手段が、上記調整ネジの目標回転数を入力され
   るとともに、上記回転数検出手段からの検出結果に基づ
   いて上記調整ネジの回転数が上記目標回転数となるよう
   に上記モータの回転量を制御することを特徴とする、請
   求項６記載の紙押さえ装置。