JP2003146462A - Paper feeder and image forming device - Google Patents
Paper feeder and image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を１枚ずつ分
離して給紙する給紙装置、該給紙装置を有する印刷装置
等の画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device that separates and feeds sheets one by one, and an image forming apparatus such as a printing device having the sheet feeding device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の予備捌き方式では、一般に、給
紙ローラと分離ローラ等で構成される主分離部の上流側
において、摩擦面を有する捌き板が給紙ローラの外周面
に対して用紙の裏側から接触するようにバネで常時付勢
されており、捌き板は給紙ローラの外周面から離れる方
向にスライド可能に支持された構成となっている。予備
分離方式では、通常の用紙においては主分離部しか有さ
ない方式に比べて分離性が向上する。2. Description of the Related Art In this type of preparatory separation system, generally, a separating plate having a friction surface is provided with respect to the outer peripheral surface of the paper feeding roller on the upstream side of a main separating portion including a paper feeding roller and a separating roller. It is constantly urged by a spring so as to come in contact with the back side of the sheet, and the separating plate is supported slidably in the direction away from the outer peripheral surface of the sheet feeding roller. In the preparatory separation method, the separability of ordinary paper is improved as compared with the method having only the main separation section.
【０００３】特開２００１−３１２７１号公報には、送
り出しローラで送り出された用紙を、その下流側に配置
された分離ローラとこれに用紙の下面側から接する摩擦
ローラからなる主分離部により分離する給紙装置が記載
されている。さらに、主分離部の上流には用紙の先端が
当接する傾斜面を有する摩擦パッドが設けられており、
この摩擦パッドにより主分離部の手前で予備的に用紙を
捌くようになっている。摩擦パッドは、用紙の種類に対
する捌き効果の範囲を広げるために、その角度を変化さ
せることができるようになっている。予備捌き構成を有
する構成としては上記の他に、例えば特開平７−４８０
４５公報、特開平７−２１５５２１号公報、特開平１１
−７１０３６号公報に記載のものがある。In Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-312771, a sheet fed by a feeding roller is separated by a main separating portion including a separating roller arranged on the downstream side and a friction roller contacting the lower surface of the sheet. The paper feeding device is described. Further, a friction pad having an inclined surface with which the leading edge of the sheet abuts is provided upstream of the main separation unit,
With this friction pad, the paper is preliminarily separated before the main separating portion. The friction pad can change its angle in order to widen the range of the separation effect for the type of paper. In addition to the above, as a configuration having a preparatory separation configuration, for example, JP-A-7-480.
45, JP-A-7-215521, and JP-A-11
-71036 has a thing as described.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】予備捌き方式では、用
紙が主分離部と捌き板の２段階で付勢力を受けるので、
薄紙のような腰が弱い用紙においてはシワが発生しやす
い。また、封筒のような極厚紙に相当するような用紙の
場合には、捌き板の付勢力をかなり弱く調整しても用紙
先端が捌き板の斜面に衝突したり、用紙が捌き板を押し
下げて下流側の主分離部の分離ローラの表面に衝突した
際の衝撃で不送りになりやすい。In the pre-sorting system, the paper is subjected to the urging force in two steps, that is, the main separating section and the sorting board.
Wrinkles are likely to occur on thin paper such as thin paper. Also, in the case of paper that corresponds to extremely thick paper such as envelopes, even if the biasing force of the separating plate is adjusted to a fairly low level, the leading edge of the paper may collide with the slope of the separating plate, or the paper may push down on the separating plate. When a collision is made with the surface of the separation roller of the main separation section on the downstream side, it is easy to cause a failure due to the impact.
【０００５】また、不送りになった封筒を取り出すとき
に、封筒の重ね合わせの糊付け部分が捌き板のエッジに
引っ掛かって剥がれたり、逆に捌き板が破損したりする
不具合があった。用紙に重送が発生して複数枚が分離部
に進入した場合には、主分離部のニップ部まで用紙先端
をガイドする必要上、ニップ部寸前まで延長されている
捌き板が複数枚の用紙の厚みによって所定量以上に下げ
られ、用紙先端が分離ローラに接触する。このため、分
離ローラが下方に押し下げられ、主分離圧が弱くなって
そのまま重送するケースもあった。Further, when the unfed envelope is taken out, there is a problem that the glued portion of the overlapping envelopes is caught by the edge of the separating plate and peeled off, or conversely, the separating plate is damaged. If multiple sheets enter the separating section due to double feed, it is necessary to guide the leading edge of the sheet to the nip section of the main separating section. Depending on the thickness of the paper, the paper is lowered to a predetermined amount or more, and the leading edge of the paper comes into contact with the separation roller. Therefore, in some cases, the separation roller is pushed down, the main separation pressure becomes weak, and the sheet is fed as it is.
【０００６】そこで、本発明は、通常用紙における重送
等の不具合を抑制できるとともに、薄紙におけるシワの
発生を防止でき、且つ、封筒や私製ハガキのような極厚
紙の場合の不送りを防止できる給紙装置、該給紙装置を
有する画像形成装置の提供を、その目的とする。Therefore, the present invention can prevent problems such as double feeding in normal paper, prevent wrinkles from occurring in thin paper, and prevent non-feeding in the case of extremely thick paper such as envelopes and private postcards. An object of the present invention is to provide a sheet feeding device and an image forming apparatus having the sheet feeding device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、給紙台に積載された用紙
を最上のものから順に送り出す給紙ローラと、該給紙ロ
ーラに向けて付勢される主分離部材を有する主分離手段
と、該主分離手段の上流側に設けられ用紙を予備的に分
離する捌き手段を有する給紙装置において、上記捌き手
段が、少なくとも表面に摩擦面を有する捌き板と、該捌
き板を上記給紙ローラに向けて付勢する付勢手段を有
し、該捌き板の付勢方向の可動範囲に亘って該捌き板と
上記主分離手段との間に用紙搬送方向における所定の隙
間が設けられ、該捌き板と該主分離手段との間には用紙
の先端を上記主分離部材へ案内する斜面形状の用紙先端
ガイド面が設けられている、という構成を採っている。In order to achieve the above object, according to the invention of claim 1, a sheet feeding roller for feeding sheets stacked on a sheet feeding table in order from the top sheet, and the sheet feeding roller In a paper feeding device having a main separating means having a main separating member urged toward and a separating means provided upstream of the main separating means for preliminarily separating sheets, the separating means has at least a surface. A separating plate having a friction surface and an urging means for urging the separating plate toward the sheet feeding roller, and the separating plate and the main separating means over the movable range of the separating plate in the urging direction. A predetermined gap in the paper transport direction is provided between the separating plate and the main separating means, and a sloped paper front end guide surface for guiding the front end of the paper to the main separating member is provided. There is a configuration that there is.
【０００８】請求項２記載の発明では、請求項1記載の給
紙装置において、上記捌き手段が、支持部材と、該支持
部材にスライド自在に支持され上記付勢手段による付勢
力を伝達されるベース部材を有し、該ベース部材に上記
捌き板がその用紙搬送方向下流側が所定の角度立ち上が
った状態で保持されている、という構成を採っている。According to a second aspect of the invention, in the sheet feeding device according to the first aspect, the separating means is a supporting member and is slidably supported by the supporting member, and the urging force by the urging means is transmitted. A configuration is adopted in which a base member is provided, and the separation plate is held by the base member in a state where the downstream side in the paper transport direction stands up by a predetermined angle.
【０００９】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
給紙装置において、上記給紙台に積載された用紙の先端
を揃える前板を有し、上記支持部材が該前板に一体に形
成されている、という構成を採っている。According to a third aspect of the present invention, in the sheet feeding device according to the second aspect, there is provided a front plate for aligning the leading ends of the sheets stacked on the sheet feeding table, and the supporting member is integrated with the front plate. It is formed.
【００１０】請求項４記載の発明では、請求項２又は３
記載の給紙装置において、上記給紙ローラに対する上記
捌き板の接触圧を調整するためのアジャスタを有し、該
アジャスタは、上記付勢手段の付勢力を調整する方向に
移動可能に設けられ且つ任意の位置で上記支持部材に固
定可能である、という構成を採っている。According to the invention of claim 4, claim 2 or 3
In the sheet feeding device described above, an adjuster for adjusting the contact pressure of the separating plate with respect to the sheet feeding roller is provided, and the adjuster is provided so as to be movable in a direction for adjusting the urging force of the urging means. The configuration is such that it can be fixed to the support member at any position.
【００１１】請求項５記載の発明では、請求項４記載の
給紙装置において、上記アジャスタが上記ベース部材に
係合する係合片を一体に有し、該係合片は該アジャスタ
がその通常の調整範囲の下限位置よりも下方に下げられ
たときに該ベース部材と干渉するように設けられ、該下
限位置の下方には、上記捌き板が上記給紙ローラから離
間した状態で該アジャスタを固定できる退避位置を有し
ている、という構成を採っている。According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet feeding device according to the fourth aspect, the adjuster integrally has an engaging piece that engages with the base member, and the engaging piece is normally the adjuster. Is provided so as to interfere with the base member when the adjuster is lowered below the lower limit position of the adjustment range, the adjuster is provided below the lower limit position in a state where the separating plate is separated from the paper feed roller. It has a retractable position that can be fixed.
【００１２】請求項６記載の発明では、請求項２乃至５
の何れかに記載の給紙装置において、上記ベース部材が
樹脂等の軽量部材で形成されている、という構成を採っ
ている。According to the invention of claim 6, claims 2 to 5
In the sheet feeding device described in any one of 1 to 3, the base member is formed of a lightweight member such as resin.
【００１３】請求項７記載の発明では、請求項１乃至６
の何れかに記載の給紙装置において、上記捌き板の上記
給紙ローラの軸方向における幅を該給紙ローラの同方向
の幅よりも大きくした、という構成を採っている。According to the invention of claim 7, claims 1 to 6 are provided.
In the sheet feeding device according to any one of the above, the width of the separating plate in the axial direction of the sheet feeding roller is larger than the width of the sheet feeding roller in the same direction.
【００１４】請求項８記載の発明では、請求項１乃至７
の何れかに記載の給紙装置において、上記主分離手段が
上記主分離部材を保持する主分離ベース部材を有し、該
主分離ベース部材が上記用紙先端ガイド面を一体に有し
ている、という構成を採っている。According to the eighth aspect of the present invention, the first to seventh aspects are provided.
In the paper feeding device according to any one of the above, the main separating means has a main separating base member that holds the main separating member, and the main separating base member integrally has the paper tip guide surface. Is adopted.
【００１５】請求項９記載の発明では、請求項１乃至８
の何れかに記載の給紙装置において、上記主分離部材
が、少なくとも表面に摩擦面を有する板状に形成されて
いる、という構成を採っている。According to the invention of claim 9, claims 1 to 8
In the sheet feeding device described in any one of the above 1, the main separating member is formed in a plate shape having at least a friction surface on the surface.
【００１６】請求項１０記載の発明では、給紙装置によ
り用紙を１枚ずつ分離して給紙し、該給紙された用紙に
画像を転写する画像形成装置において、上記給紙装置が
請求項１乃至９の何れかに記載のものである、という構
成を採っている。According to a tenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus which separates and feeds the sheets one by one by the sheet feeding device, and transfers the image to the fed sheet, the sheet feeding device is a claim. 1 to 9 is adopted.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１乃
至図６に基づいて説明する。まず、図１に基づいて、本
実施形態における画像形成装置としての孔版印刷装置の
全体構成及び孔版印刷プロセスの概要を説明する。装置
本体５０の上部には原稿読取部８０が設けられており、
その下方中央部には多孔性の印刷ドラム１０１を有する
印刷ドラム部１００が設けられている。印刷ドラム部１
００の上方右側には製版装置９０が設けられ、印刷ドラ
ム部１００の上方左側には排版部７０が設けられてい
る。また、製版装置９０の下方には給紙装置１１０が
（請求項１０）、印刷ドラム部１００の下方には印圧部
１５０が、排版部７０の下方には排紙部１３０が、それ
ぞれ設けられている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. First, based on FIG. 1, an overall configuration of a stencil printing apparatus as an image forming apparatus in the present embodiment and an outline of a stencil printing process will be described. A document reading unit 80 is provided on the upper part of the apparatus main body 50,
A print drum portion 100 having a porous print drum 101 is provided in the lower center portion thereof. Printing drum section 1
A plate making device 90 is provided on the upper right side of 00, and a plate discharge section 70 is provided on the upper left side of the printing drum unit 100. Further, a sheet feeding device 110 (claim 10) is provided below the plate making device 90, a printing pressure unit 150 is provided below the printing drum unit 100, and a sheet ejection unit 130 is provided below the plate ejection unit 70. ing.
【００１８】次に、上記構成に係る孔版印刷装置の印刷
動作を説明する。先ず、原稿読取部８０の上部に配置さ
れた図示しない原稿載置台に、印刷すべき画像を持った
原稿６０を載置し、図示しない操作パネル上の製版スタ
ートキーを押す。この製版スタートキーの押下に伴い、
先ず排版工程が実行される。すなわち、この状態におい
ては、印刷ドラム部１００の印刷ドラム１０１の外周面
に前回の印刷で使用された使用済み感熱性孔版マスタ６
１ｂが装着されたまま残っている。Next, the printing operation of the stencil printing machine having the above structure will be described. First, a document 60 having an image to be printed is placed on a document placing table (not shown) arranged above the document reading section 80, and a plate making start key on the operation panel (not shown) is pressed. With the press of this plate-making start key,
First, the plate discharging process is executed. That is, in this state, the used heat-sensitive stencil master 6 used in the previous printing on the outer peripheral surface of the printing drum 101 of the printing drum unit 100.
1b remains attached.
【００１９】印刷ドラム１０１が反時計回りに回転し、
印刷ドラム１０１の外周面の使用済み感熱性孔版マスタ
６１ｂの後端部が排版剥離ローラ対７１ａ，７１ｂに近
づくと、この排版剥離ローラ対７１ａ，７１ｂは回転し
つつ一方の排版剥離ローラ対７１ａで使用済み感熱性孔
版マスタ６１ｂの後端部をすくい上げる。使用済み感熱
性孔版マスタ６１ｂは、排版剥離ローラ対７１ａ，７１
ｂの左側に配設された排版コロ対７３ａ，７３ｂと排版
剥離ローラ対７１ａ，７１ｂとの間に掛け回された排版
搬送ベルト対７２ａ，７２ｂで矢印Ｙ１方向へ搬送され
つつ排版ボックス７４内へ排出され、印刷ドラム１０１
の外周面から引き剥がされて排版工程が終了する。この
とき、印刷ドラム１０１は反時計回り方向への回転を続
けている。剥離・排出された使用済み感熱性孔版マスタ
６１ｂは、その後、圧縮板７５により排版ボックス７４
の内部で圧縮される。The printing drum 101 rotates counterclockwise,
When the rear end portion of the used heat-sensitive stencil master 61b on the outer peripheral surface of the printing drum 101 approaches the plate discharging / peeling roller pair 71a, 71b, the plate discharging / peeling roller pair 71a, 71b rotates and one plate discharging / peeling roller pair 71a rotates. The rear end of the used heat-sensitive stencil master 61b is scooped up. The used heat-sensitive stencil master 61b is composed of a pair of plate discharge peeling rollers 71a, 71.
Into the plate discharge box 74 while being conveyed in the arrow Y1 direction by the plate discharge conveyance belt pair 72a, 72b which is wound around the plate discharge roller pair 73a, 73b arranged on the left side of b and the plate separation roller pair 71a, 71b. Ejected and printed drum 101
The plate is peeled off from the outer peripheral surface, and the plate discharging process is completed. At this time, the print drum 101 continues to rotate in the counterclockwise direction. The used heat-sensitive stencil master 61b that has been peeled and discharged is then removed by the compression plate 75 from the plate discharge box 74.
Compressed inside.
【００２０】排版工程と並行して、原稿読取部８０で原
稿読み取りが行われる。すなわち、図示しない原稿載置
台に載置された原稿６０は、分離ローラ８１、前方原稿
搬送ローラ対８２ａ，８２ｂ及び後方原稿搬送ローラ対
８３ａ，８３ｂのそれぞれの回転により矢印Ｙ２からＹ
３方向に搬送されつつ露光読み取りに供される。このと
き、原稿６０が多数あるときは、分離ブレード８４の作
用でその最下部の原稿のみが搬送される。原稿６０の画
像読み取りは、コンタクトガラス８５上を搬送されつ
つ、蛍光灯８６により照明された原稿６０の表面からの
反射光を、ミラー８７で反射させ、レンズ８８を通して
ＣＣＤ（電荷結合素子）から成る画像センサ８９に入射
させることにより行われる。すなわち、原稿６０の読み
取りは、周知である縮小式の原稿読取方式で行われ、そ
の画像が読み取られた原稿６０は原稿トレイ８０Ａ上に
排出される。画像センサ８９で光電変換された電気信号
は、装置本体５０内の図示しないアナログ／デジタル
（Ａ／Ｄ）変換基板に入力され、デジタル画像信号に変
換される。In parallel with the plate discharging process, the document reading section 80 reads the document. That is, the original document 60 placed on the original document placing table (not shown) is rotated by the separation roller 81, the front original document conveying roller pair 82a and 82b, and the rear original document conveying roller pair 83a and 83b, respectively.
It is used for exposure reading while being conveyed in three directions. At this time, when there are many originals 60, only the lowermost original is conveyed by the action of the separating blade 84. The image of the original 60 is read by a CCD (charge coupled device) through a lens 88 by reflecting light reflected from the surface of the original 60 illuminated by a fluorescent lamp 86 while being conveyed on the contact glass 85 by a mirror 87. This is performed by making the light incident on the image sensor 89. That is, the original 60 is read by a well-known reduction type original reading method, and the original 60 from which the image is read is discharged onto the original tray 80A. The electric signal photoelectrically converted by the image sensor 89 is input to an analog / digital (A / D) conversion substrate (not shown) in the apparatus body 50 and converted into a digital image signal.
【００２１】一方、この画像読み取り動作と並行して、
デジタル信号化された画像情報に基づき製版及び給版工
程が行われる。すなわち、製版装置９０の所定部位にセ
ットされたロール状の感熱性孔版マスタ６１は、ロール
状態から引き出され、サーマルヘッド９１に感熱性孔版
マスタ６１を介して押圧されているプラテンローラ９
２、及びテンションローラ対９３ａ，９３ｂの回転によ
り搬送路の下流側に搬送される。このように搬送される
感熱性孔版マスタ６１に対して、サーマルヘッド９１に
ライン状に並んだ複数個の微小な発熱部が、図示しない
Ａ／Ｄ変換基板から送られてくるデジタル画像信号に応
じて各々選択的に発熱し、発熱した発熱部に接触してい
る感熱性孔版マスタ６１の熱可塑性樹脂フィルム（後
述）が溶融穿孔される。このように、画像情報に応じた
感熱性孔版マスタ６１の位置選択的な溶融穿孔により、
画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。On the other hand, in parallel with this image reading operation,
A plate making process and a plate supplying process are performed based on the image information converted into a digital signal. That is, the roll-shaped heat-sensitive stencil master 61 set at a predetermined portion of the plate making device 90 is pulled out from the roll state, and is pressed by the thermal head 91 via the heat-sensitive stencil master 61.
2, and the pair of tension rollers 93a and 93b are rotated to convey to the downstream side of the conveying path. With respect to the heat-sensitive stencil master 61 conveyed in this manner, a plurality of minute heat generating portions arranged in a line on the thermal head 91 respond to a digital image signal sent from an A / D conversion board (not shown). Then, the thermoplastic resin film (described later) of the heat-sensitive stencil master 61, which selectively generates heat and is in contact with the heat-generating portion that generated heat, is melt-punched. In this way, by the position-selective melting perforation of the heat-sensitive stencil master 61 according to the image information,
The image information is written as a perforation pattern.
【００２２】画像情報が書き込まれた製版済感熱性孔版
マスタ６１ａの先端は、給版ローラ対９４ａ，９４ｂに
より印刷ドラム１０１の外周部側へ向かって送り出さ
れ、図示しないガイド部材により進行方向を下方へ変え
られ、図示する給版位置状態にある印刷ドラム１０１の
拡開したマスタークランパ１０２（仮想線で示す）へ向
かって垂れ下がる。このとき印刷ドラム１０１は、排版
工程により使用済感熱性孔版マスタ６１ｂを既に除去さ
れている。The leading end of the plate-making heat-sensitive stencil master 61a in which the image information is written is sent out toward the outer peripheral side of the printing drum 101 by the plate feed roller pair 94a, 94b, and is moved downward by a guide member (not shown). To the master clamper 102 (shown in phantom) where the printing drum 101 is in the plate feeding position shown in FIG. At this time, the used heat-sensitive stencil master 61b has already been removed from the printing drum 101 by the plate discharging process.
【００２３】製版済感熱性孔版マスタ６１ａの先端が、
一定のタイミングでマスタークランパ１０２によりクラ
ンプされると、印刷ドラム１０１は図中Ａ方向（時計回
り方向）に回転しつつ外周面に製版済感熱性孔版マスタ
６１ａを徐々に巻き付けていく。製版済感熱性孔版マス
タ６１ａの後端部はカッタ９５により一定の長さに切断
される。The end of the plate-made heat-sensitive stencil master 61a is
When the printing drum 101 is clamped by the master clamper 102 at a constant timing, the printing drum 101 gradually winds the plate-made heat-sensitive stencil master 61a around the outer peripheral surface while rotating in the direction A (clockwise direction) in the drawing. The rear end of the plate-made heat-sensitive stencil master 61a is cut into a certain length by a cutter 95.
【００２４】一版の製版済感熱性孔版マスタ６１ａが印
刷ドラム１０１の外周面に巻装されると製版及び給版工
程が終了し、印刷工程が開始される。先ず、給紙台５１
上に積載された印刷用紙６２の内の最上位の１枚が、給
紙ローラ１２０及びピックアップローラ１２１によりフ
ィードローラ対１１３ａ，１１３ｂに向けて矢印Ｙ４方
向に送り出され、さらにフィードローラ対１１３ａ，１
１３ｂによりドラム部１００の回転と同期した所定のタ
イミングで印圧部１５０に送られる。送り出された印刷
用紙６２が、印刷ドラム１０１とプレスローラ１０３と
の間にくると、印刷ドラム１０１の外周面下方に離間し
ていたプレスローラ１０３が上方に移動されることによ
り、印刷ドラム１０１の外周面に巻装された製版済感熱
性孔版マスタ６１ａに押圧される。こうして、印刷ドラ
ム１０１の多孔部及び製版済感熱性孔版マスタ６１ａの
穿孔パターン部（共に図示せず）からインキが滲み出
し、この滲み出たインキが印刷用紙６２の表面に転移さ
れて、印刷画像が形成される。When a single plate-made heat-sensitive stencil master 61a is wound around the outer peripheral surface of the printing drum 101, the plate making and plate feeding steps are completed and the printing step is started. First, the paper feed table 51
The uppermost one of the printing papers 62 stacked on top is sent out in the direction of arrow Y4 toward the feed roller pair 113a, 113b by the paper feed roller 120 and the pickup roller 121, and further the feed roller pair 113a, 1b.
It is sent to the printing unit 150 at a predetermined timing synchronized with the rotation of the drum unit 100 by 13b. When the sent printing paper 62 comes between the printing drum 101 and the press roller 103, the press roller 103, which is spaced below the outer peripheral surface of the printing drum 101, is moved upward, so that the printing drum 101 The heat-sensitive stencil master 61a which has been plate-wound around the outer peripheral surface is pressed. In this way, ink oozes out from the perforated part of the printing drum 101 and the perforation pattern part (both not shown) of the plate-making heat-sensitive stencil master 61a, and this oozing ink is transferred to the surface of the printing paper 62 to produce a printed image. Is formed.
【００２５】このとき、印刷ドラム１０１の内周側で
は、インキ供給管１０４からインキローラ１０５とドク
ターローラ１０６との間に形成されたインキ溜り１０７
にインキが供給され、印刷ドラム１０１の回転方向と同
一方向に、かつ、印刷ドラム１０１の回転速度と同期し
て回転しながら内周面に転接するインキローラ１０５に
より、インキが印刷ドラム１０１の内周側に供給され
る。At this time, on the inner peripheral side of the printing drum 101, an ink reservoir 107 formed between the ink supply pipe 104 and the ink roller 105 and the doctor roller 106.
The ink is supplied to the inner surface of the print drum 101 while rotating in the same direction as the print drum 101 and in synchronization with the rotation speed of the print drum 101. Supplied to the circumference side.
【００２６】印圧部１５０において印刷画像が形成され
た印刷用紙６２は、排紙剥離爪１１４により印刷ドラム
１０１から剥がされ、吸着用ファン１１８に吸着されつ
つ、吸着排紙入口ローラ１１５及び吸着排紙出口ローラ
１１６に掛け渡された搬送ベルト１１７の反時計回り方
向の回転により、矢印Ｙ５のように排紙部１３０へ向か
って搬送され、排紙台５２上に順次排出積載される。こ
のようにして所謂試し刷りが終了する。The printing paper 62 on which the print image is formed in the printing pressure section 150 is peeled off from the printing drum 101 by the paper ejection peeling claw 114 and adsorbed by the adsorption fan 118, while adsorbing and ejecting the inlet roller 115 and the adsorption and ejection. By the counterclockwise rotation of the conveyor belt 117 that is stretched around the paper outlet roller 116, the conveyor belt 117 is conveyed toward the paper ejection unit 130 as indicated by arrow Y5, and is sequentially ejected and stacked on the paper ejection tray 52. In this way, so-called test printing is completed.
【００２７】次に、図示しないテンキーで印刷枚数をセ
ットし、図示しない印刷スタートキーを押下すると上記
試し刷りと同様の工程で、給紙、印刷及び排紙の各工程
がセットした印刷枚数分繰り返して行なわれ、孔版印刷
の全工程が終了する。Next, the number of sheets to be printed is set with a ten-key pad (not shown), and a print start key (not shown) is depressed. In the same steps as the above-mentioned test printing, the steps of feeding, printing and discharging are repeated by the set number of sheets to be printed. Then, the whole process of stencil printing is completed.
【００２８】給紙装置１１０は、図２に示すように、昇
降可能に支持され印刷用紙６２が積載される給紙台５１
と、給紙適正高さで給紙台５１の停止制御を行う図示し
ない検知・制御部と、給紙適正高さにて給紙台５１に積
載された印刷用紙６２を最上のものから順に下流側へ送
り出す給紙ローラ１２０と、印刷用紙６２を給紙ローラ
１２０へ向けて搬送するピックアップローラ１２１と、
主分離手段（主分離部）１２２と、該主分離手段１２２
の上流側に設けられた捌き手段１２３と、給紙台５１に
積載された印刷用紙６２の搬送方向先端を揃える前板１
２４と、フィードローラ対１１３ａ，１１３ｂを有して
いる。主分離手段１２２は、主分離ベース部材１２５
と、該主分離ベース部材１２５の上面に固定された主分
離部材１２６と、該主分離部材１２６を給紙ローラ１２
０の外周面に所定の圧力で押圧するバネ１２７を有して
いる。バネ１２７は、前板１２４に固定されたＬ字形の
ブラケット１２８に設けられたバネ座１２９と主分離ベ
ース部材１２５の底面との間に設定されている。主分離
部材１２６は少なくともその表面がウレタンゴム等の摩
擦材で形成され、全体として板状に形成されている（請
求項９）。As shown in FIG. 2, the paper feeding device 110 is provided with a paper feeding base 51 on which printing paper 62 is loaded and which is supported so as to be vertically movable.
And a detection / control unit (not shown) for controlling the stop of the paper feed tray 51 at the proper paper feed height, and the printing papers 62 stacked on the paper feed tray 51 at the proper paper feed height in the order from the top to the downstream. And a pickup roller 121 that conveys the printing paper 62 toward the paper feed roller 120,
Main separation means (main separation section) 122 and the main separation means 122
Front plate 1 for aligning the leading end in the conveyance direction of the printing paper 62 stacked on the paper feed tray 51 with the separating means 123 provided on the upstream side of the paper.
24, and a pair of feed rollers 113a and 113b. The main separating means 122 includes a main separating base member 125.
A main separating member 126 fixed on the upper surface of the main separating base member 125, and the main separating member 126.
The outer peripheral surface of 0 has a spring 127 that presses with a predetermined pressure. The spring 127 is set between the spring seat 129 provided on the L-shaped bracket 128 fixed to the front plate 124 and the bottom surface of the main separation base member 125. At least the surface of the main separating member 126 is formed of a friction material such as urethane rubber, and is formed in a plate shape as a whole (claim 9).
【００２９】捌き手段１２３は、ブラケット１２８に立
ち上げられた支持部材としてのブラケット１３１と（請
求項３）、該ブラケット１３１にスライド自在に支持さ
れたベース部材１３２と、該ベース部材１３２の上面に
保持され給紙ローラ１２０の外周面に所定の圧力で押圧
される捌き板１３０と、該ベース部材１３２を介して捌
き板１３０を給紙ローラ１２０へ押圧する付勢手段とし
てのバネ１３３等を有している。ベース部材１３２は、
給紙ローラ１２０に対する捌き板１３０の接触圧を給紙
ローラ１２０の軸方向に亘って均一にするために、樹脂
等の軽量部材で形成されている（請求項６）。ピックア
ップローラ１２１はタイミングベルト１３４により給紙
ローラ１２０と同期回転する。The separating means 123 includes a bracket 131 as a support member that is raised by a bracket 128 (claim 3), a base member 132 slidably supported by the bracket 131, and an upper surface of the base member 132. There is provided a separating plate 130 which is held and pressed against the outer peripheral surface of the paper feeding roller 120 with a predetermined pressure, and a spring 133 as a biasing means which presses the separating plate 130 against the paper feeding roller 120 via the base member 132. is doing. The base member 132 is
In order to make the contact pressure of the separating plate 130 against the sheet feeding roller 120 uniform in the axial direction of the sheet feeding roller 120, it is formed of a lightweight member such as resin (claim 6). The pickup roller 121 rotates in synchronization with the paper feed roller 120 by the timing belt 134.
【００３０】次に、図３及び図４に基づいて捌き板１３
０を詳細に説明する。図３に示すように、ベース部材１
３２の上半部には段差を有する開口部１３２Ａが形成さ
れ、該開口部１３２Ａを介してブラケット１３１にネジ
固定された段付ネジ１３５により上下方向のストローク
を制限されている。開口部１３２Ａの小径部１３２Ａａ
の径Ｄ１から段付ネジ１３５の軸部１３５ａの径Ｄ２を
引いた値が、ベース部材１３２のストローク量、すなわ
ち、捌き板１３０の可動範囲量となる。ベース部材１３
２の下方には、印刷用紙６２の種類に応じて給紙ローラ
１２０に対する捌き板１３０の接触圧を調整するための
アジャスタ１３６が設けられている（請求項４）。アジ
ャスタ１３６は、ブラケット１３１の裏面側（用紙搬送
方向上流側）に位置するアジャスタ本体部１３７と、該
アジャスタ本体部１３７と一体に形成されブラケット１
３１の表面側（用紙搬送方向下流側）に位置するネジ固
定部１３８と、アジャスタ本体部１３７と一体に形成さ
れ上方向に延びる係合片としての係合フック１３９と、
任意の位置でブラケット１３１に固定するためのネジ１
４０を有している。Next, the separating plate 13 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
0 will be described in detail. As shown in FIG. 3, the base member 1
An opening 132A having a step is formed in the upper half of 32, and the stroke in the vertical direction is restricted by a stepped screw 135 screwed to the bracket 131 through the opening 132A. Small diameter portion 132Aa of opening 132A
A value obtained by subtracting the diameter D2 of the shaft portion 135a of the stepped screw 135 from the diameter D1 of the stepped screw 135 is the stroke amount of the base member 132, that is, the movable range amount of the separating plate 130. Base member 13
An adjuster 136 for adjusting the contact pressure of the separation plate 130 with respect to the paper feed roller 120 according to the type of the printing paper 62 is provided below the sheet No. 2 (claim 4). The adjuster 136 is formed integrally with the adjuster main body 137 and the adjuster main body 137 located on the rear surface side of the bracket 131 (upstream side in the sheet conveying direction).
A screw fixing portion 138 located on the front surface side (downstream side in the sheet conveying direction) of 31, and an engaging hook 139 that is integrally formed with the adjuster main body portion 137 and extends upward.
Screw 1 for fixing to bracket 131 at any position
Has 40.
【００３１】図４に示すように、アジャスタ本体部１３
７の上面には、バネ１３３の受座１４１が設けられてい
る。ブラケット１３１にはネジ１４０の移動用溝１３１
ａが形成されており、ネジ１４０はこの移動用溝１３１
ａを通してネジ固定部１３８のネジ孔１３８ａに螺合さ
れている。移動用溝１３１ａの上下方向の長さはベース
部材１３２のストロークと同じかそれ以上に設定されて
いる。図３に示すように、ブラケット１３１には係合フ
ック１３９のカギ部１３９ａが移動するための移動用開
口部１３１ｂが形成されている。また、ベース部材１３
２にはカギ部１３９ａが係合する係合凹部１３２Ｂが形
成されている。As shown in FIG. 4, the adjuster body 13
A seat 141 for a spring 133 is provided on the upper surface of 7. The bracket 131 has a groove 131 for moving the screw 140.
a is formed, and the screw 140 is formed in the moving groove 131.
It is screwed into the screw hole 138a of the screw fixing portion 138 through a. The vertical length of the moving groove 131a is set to be equal to or longer than the stroke of the base member 132. As shown in FIG. 3, the bracket 131 is formed with a moving opening 131b for moving the key portion 139a of the engaging hook 139. In addition, the base member 13
2 is formed with an engagement recess 132B with which the key portion 139a is engaged.
【００３２】捌き板１３０は少なくとも表面にウレタン
ゴム等の摩擦面を有しており、ベース部材１３２にその
用紙搬送方向下流側が所定の角度立ち上がった状態で保
持されている（請求項２）。また、捌き板１３０の給紙
ローラ１２０の軸方向における幅は、給紙ローラ１２０
の同方向の幅よりも大きく設定されている（請求項
７）。捌き板１３０の付勢方向（上下方向）の可動範囲
に亘って、捌き板１３０と主分離手段１２２との間に
は、用紙搬送方向における所定の隙間Ｇが設けられてい
る。また、捌き板１３０と該主分離手段１２２との間に
は印刷用紙６２の先端を主分離部材１２６へ案内する斜
面形状の用紙先端ガイド面１４２が設けられている（請
求項１）。該用紙先端ガイド面１４２は、主分離ベース
部材１２５に一体に形成されている（請求項８）。At least the surface of the separating plate 130 has a friction surface such as urethane rubber, and is held by the base member 132 in a state in which the downstream side in the sheet conveying direction is raised by a predetermined angle (claim 2). Further, the width of the separating plate 130 in the axial direction of the paper feed roller 120 is determined by the paper feed roller 120.
Is set to be larger than the width in the same direction (claim 7). A predetermined gap G in the sheet conveying direction is provided between the separating plate 130 and the main separating means 122 over the movable range of the separating plate 130 in the urging direction (vertical direction). Further, between the separating plate 130 and the main separating means 122, there is provided an inclined paper leading end guide surface 142 for guiding the leading end of the printing paper 62 to the main separating member 126 (claim 1). The sheet leading end guide surface 142 is formed integrally with the main separation base member 125 (claim 8).
【００３３】次に、給紙装置１１０による給紙動作を説
明する。図示しない給紙スタートボタンが押されると、
印刷用紙６２が積載された給紙台５１が給紙適正高さに
向けて上昇を開始する。給紙適正高さに達したことが検
知手段によって検知されると、図示しない制御手段によ
って給紙台５１の上昇が停止制御され、次に給紙ローラ
１２０とピックアップローラ１２１が図示しない駆動手
段により所定のタイミングで駆動される。給紙ローラ１
２０及びピックアップローラ１２１にて搬送された印刷
用紙６２の先端部は、先ず、用紙搬送面に対して所定の
角度を有して給紙ローラ１２０の外周面に接触している
捌き板１３０の斜面（摩擦面）を進行し、図３に示す給
紙ローラ１２０と捌き板１３０の接触点１４３にて所定
の摩擦力を受けながら主分離手段１２２に向けて搬送さ
れる。主分離手段１２２に進入した印刷用紙６２は、主
分離部材１２６と捌き板１３０の両方の摩擦力を受けな
がら更に下流側のフィードローラ対１１３ａ，１１３ｂ
に向けて搬送される。Next, the paper feeding operation of the paper feeding device 110 will be described. When a paper feed start button (not shown) is pressed,
The paper feed tray 51 on which the print paper 62 is stacked starts to rise toward the proper paper feed height. When the detection means detects that the paper feed proper height has been reached, the control means (not shown) controls the raising of the paper feed tray 51 to be stopped, and then the paper feed roller 120 and the pickup roller 121 are driven by the drive means (not shown). It is driven at a predetermined timing. Paper feed roller 1
The leading end of the printing paper 62 conveyed by the pick-up roller 121 and the pick-up roller 121 first has an inclined surface of the separation plate 130 that is in contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller 120 at a predetermined angle with respect to the paper conveyance surface. It advances along the (friction surface) and is conveyed toward the main separating means 122 while receiving a predetermined frictional force at the contact point 143 between the sheet feeding roller 120 and the separating plate 130 shown in FIG. The printing paper 62 that has entered the main separating means 122 receives the frictional forces of both the main separating member 126 and the separating plate 130 and further feed roller pairs 113a and 113b on the further downstream side.
Be transported to.
【００３４】ここまでは給紙台５１に積載された印刷用
紙６２のうち最上位の１枚が給紙される動作を説明した
が、次に２枚の用紙が同時に分離部へ進入した場合の分
離動作を説明する。給紙ローラ１２０及びピックアップ
ローラ１２１にて搬送された２枚の印刷用紙６２ａ、６
２ｂの先端部は、先ず捌き板１３０の斜面に当たること
によって２枚目の印刷用紙６２ｂは１枚目の印刷用紙６
２ａに対して相対的に上流側（給紙台５１側）へずらさ
れる。その状態で捌き板１３０と給紙ローラ１２０の接
触点１４３に進入する。捌き圧（給紙ローラ１２０に対
する捌き板１３０の接触圧）によって発生した１枚目／
２枚目間の摩擦力をＦ１、２枚目／捌き板１３０間の摩
擦力をＦ２とすると、Ｆ１＜Ｆ２の関係により、更に１
枚目と２枚目の印刷用紙６２の予備分離動作が行われ
る。Up to this point, the operation of feeding the uppermost one of the printing papers 62 stacked on the paper feed table 51 has been described. However, when two sheets of paper next enter the separating section at the same time. The separating operation will be described. Two sheets of printing paper 62a, 6 conveyed by the paper feed roller 120 and the pickup roller 121
The leading end of 2b first hits the slope of the separating plate 130, so that the second printing paper 62b becomes the first printing paper 6b.
2a is relatively shifted to the upstream side (paper feed table 51 side). In that state, it enters the contact point 143 between the separating plate 130 and the sheet feeding roller 120. 1st sheet / generated by the separation pressure (contact pressure of the separation plate 130 against the paper feed roller 120)
Assuming that the frictional force between the second sheet is F1, and the frictional force between the second sheet / separating plate 130 is F2, the relationship of F1 <F2 further increases
The preliminary separating operation of the first and second printing sheets 62 is performed.
【００３５】図５は、２枚の印刷用紙６２ａ、６２ｂが
捌き板１３０部（予備分離部）に進入し、２枚目の印刷
用紙６２ｂが捌き板１３０部で止められ、１枚目の印刷
用紙６２ａが主分離手段１２２に進入する様子を示して
いる。その際に捌き板１３０が進入した２枚の印刷用紙
６２の厚さ分だけ下方に移動している様子も合わせて示
した。捌き板１３０を設ける主な目的は、複数枚がまと
まって分離部に進入してきた場合の用紙先端部に対して
ずらし捌き機能を発現させることであるので、主分離圧
（給紙ローラ１２０に対する主分離部材１２６の接触
圧）によって発生した主分離部材１２６／２枚目間の摩
擦力をＦ３とすると、Ｆ１とＦ２の差はＦ１とＦ３の差
よりも小さく設定してある。その理由としては、捌き板
１３０の下流側先端部が給紙ローラ１２０の外周面に押
し当てられているため、通紙条件（周囲の環境や用紙の
種類等）によっては、稀に用紙先端部に傷が発生したり
スキューが発生する場合があるのでＦ１に対してＦ２を
あまり大きくできないということが挙げられる。In FIG. 5, the two printing papers 62a and 62b enter the separating plate 130 (preliminary separating portion), the second printing paper 62b is stopped by the separating plate 130, and the first printing is performed. It shows how the paper 62a enters the main separating means 122. At that time, a state in which the separating plate 130 is moved downward by the thickness of the two printing sheets 62 that have entered is also shown. The main purpose of providing the separating plate 130 is to develop a shifting and separating function for the leading edge of the sheet when a plurality of sheets collectively enter the separating section. If the frictional force between the second sheet of the main separating member 126/2 generated by the contact pressure of the separating member 126 is F3, the difference between F1 and F2 is set smaller than the difference between F1 and F3. The reason for this is that the downstream end of the separating plate 130 is pressed against the outer peripheral surface of the paper feed roller 120, so the paper front end rarely occurs depending on the paper passing conditions (surrounding environment, type of paper, etc.). It is possible that F2 cannot be made too large with respect to F1 because scratches or skews may occur in 1.
【００３６】このことより、捌き板１３０部で印刷用紙
６２が十分にずらし分離されずに主分離手段１２２に進
入してしまう場合がある。しかしながら、捌き板１３０
部にてある程度分離されているため、主分離手段１２２
での分離は圧の調整等にて容易にセッティング可能であ
る。一方、印刷用紙６２の中には捌き圧を大きくしても
その圧が有効に作用して分離が可能となるものもある。
図３に示すように、主分離部材１２６を保持している主
分離ベース部材１２５と捌き板１３０との間には、捌き
板１３０の可動範囲に亘って隙間Ｇが設けられているの
で、複数枚の印刷用紙６２が一度に捌き板１３０部に進
入して捌き板１３０が下げられても、主分離手段１２２
に接触することはない。また、これにより、捌き板１３
０の可動範囲を広げることが可能になり、例え複数枚の
印刷用紙６２が一度に捌き板１３０部に進入しても、給
紙ローラ１２０と捌き板１３０の間にその用紙束が挟ま
り、用紙間の圧が急激に大きくなり、用紙間の摩擦力が
大きくなることによる重送、不送り、折れ、シワの発生
はなくなる。また、捌き板１３０が下げられても、主分
離手段１２２の上流側に設けた用紙先端ガイド面１４２
により印刷用紙６２の先端部はスムーズに主分離部材１
２６と給紙ローラ１２０とのニップ部に進入するように
なる。As a result, the printing paper 62 may enter the main separating means 122 without being sufficiently separated by the separation plate 130. However, the separating board 130
Since it is separated to some extent in the part, the main separating means 122
Separation can be set easily by adjusting the pressure. On the other hand, in some printing papers 62, even if the separation pressure is increased, the pressure effectively acts and separation is possible.
As shown in FIG. 3, between the main separating base member 125 holding the main separating member 126 and the separating plate 130, a gap G is provided over the movable range of the separating plate 130. Even if the sheet of printing paper 62 enters the separating plate 130 portion at a time and the separating plate 130 is lowered, the main separating means 122.
Never come into contact with. In addition, as a result, the separating plate 13
It becomes possible to widen the movable range of 0, and even if a plurality of printing sheets 62 enter the separating plate 130 at a time, the sheet bundle is pinched between the paper feed roller 120 and the separating plate 130, The pressure between the sheets rapidly increases and the frictional force between the sheets increases, so that double feeding, non-feeding, folding, and wrinkling are eliminated. Further, even when the separating plate 130 is lowered, the paper leading end guide surface 142 provided on the upstream side of the main separating means 122.
As a result, the leading edge of the printing paper 62 smoothly moves to the main separating member 1.
26 and the sheet feeding roller 120.
【００３７】次に、アジャスタ１３６による調整動作を
説明する。印刷用紙６２の種類によっては重送が発生し
やすいものもあって、給紙ローラ１２０に対する主分離
部材１２６の接触圧を強めに調整することに加えて、捌
き圧も強めに調整する必要性が生じるケースもある。そ
のような場合、ネジ１４０を緩めてアジャスタ本体部１
３７を上に移動させ、適正な位置で固定する。かかる操
作によりバネ１３３の長さが変化し、給紙ローラ１２０
に対する捌き板１３０の接触圧が変化する。調整操作を
迅速且つ容易に行えるように、ブラケット１３１とアジ
ャスタ本体部１３７双方に用紙種類に対応した目盛りを
付けてもよい。また、本実施形態では、調整範囲を超え
た位置で捌き板１３０を保持できるようになっている。
図６に示すように、アジャスタ本体部１３７を捌き圧の
調整範囲の下限位置よりも下に下げると、係合フック１
３９のカギ部１３９ａがベース部材１３２の係合凹部１
３２Ｂに係合し、ベース部材１３２は引き下げられる。
これによって捌き板１３０は給紙ローラ１２０の外周面
から離間する方向に退避する。ここで、ネジ１４０を固
定すると、捌き板１３０は退避位置に保持される（請求
項５）。退避位置は、開口部１３２Ａの小径部１３２Ａ
ａの上端に段付ネジ１３５の軸部１３５ａが突き当たっ
た位置としてもよく、その近傍としてもよい。給紙テス
トを実施した結果、４０ｋｇ紙よりも薄い極薄紙や、逆
に封筒や私製ハガキの中でも２００ｋｇ紙を超えるよう
な用紙については上記のように捌き板１３０を退避位置
に退避させた方がシワヤ不送りがなく良好な給紙品質が
得られることが分かった。Next, the adjusting operation by the adjuster 136 will be described. Depending on the type of the printing paper 62, double feeding is likely to occur. Therefore, in addition to adjusting the contact pressure of the main separating member 126 against the paper feed roller 120 to be stronger, it is necessary to adjust the separation pressure to be stronger. There are cases where it happens. In such a case, loosen the screw 140 and adjuster body 1
Move 37 up and lock in place. By this operation, the length of the spring 133 is changed, and the paper feed roller 120
The contact pressure of the separating plate 130 with respect to changes. Both the bracket 131 and the adjuster body 137 may be provided with a scale corresponding to the paper type so that the adjustment operation can be performed quickly and easily. Further, in the present embodiment, the separating plate 130 can be held at a position beyond the adjustment range.
As shown in FIG. 6, when the adjuster body 137 is lowered below the lower limit position of the adjustment range of the loosening pressure, the engaging hook 1
The key portion 139a of 39 is the engaging recess 1 of the base member 132.
32B is engaged and the base member 132 is pulled down.
As a result, the separating plate 130 is retracted in the direction away from the outer peripheral surface of the paper feed roller 120. Here, when the screw 140 is fixed, the separating plate 130 is held at the retracted position (claim 5). The retracted position is the small diameter portion 132A of the opening 132A.
The position may be a position where the shaft portion 135a of the stepped screw 135 abuts on the upper end of a, or may be in the vicinity thereof. As a result of the paper feeding test, it is better to evacuate the separating board 130 to the evacuation position as described above for the ultra-thin paper thinner than 40 kg paper, and conversely for the envelope and the private postcard that exceed 200 kg paper. It was found that good feeding quality was obtained without wrinkle feeding.
【００３８】[0038]
【発明の効果】請求項１又は１０記載の発明によれば、
給紙台に積載された用紙を最上のものから順に送り出す
給紙ローラと、該給紙ローラに向けて付勢される主分離
部材を有する主分離手段と、該主分離手段の上流側に設
けられ用紙を予備的に分離する捌き手段を有する給紙装
置において、上記捌き手段が、少なくとも表面に摩擦面
を有する捌き板と、該捌き板を上記給紙ローラに向けて
付勢する付勢手段を有し、該捌き板の付勢方向の可動範
囲に亘って該捌き板と上記主分離手段との間に用紙搬送
方向における所定の隙間が設けられ、該捌き板と該主分
離手段との間には用紙の先端を上記主分離部材へ案内す
る斜面形状の用紙先端ガイド面が設けられている構成と
したので、捌き板が用紙束の進入で下げられても用紙先
端部が主分離部と接触することはなく、これによって主
分離部の分離動作が妨げられることがないので重送を防
止できる。また、用紙先端ガイド面によって用紙先端部
を主分離部へスムーズに案内することができる。また、
隙間の存在によって捌き板の可動範囲を広げることがで
き、捌き板部位に複数枚の用紙が同時に進入してもこれ
による重送、不送り、シワの発生を抑制することができ
る。According to the invention of claim 1 or 10,
A sheet feeding roller that sequentially feeds the sheets stacked on the sheet feeding table from the top, a main separating unit that has a main separating member that is biased toward the sheet feeding roller, and an upstream side of the main separating unit. In a paper feeding device having a separating means for preliminarily separating the separated sheets, the separating means has a separating plate having at least a friction surface on its surface, and a biasing means for urging the separating plate toward the paper feeding roller. And a predetermined gap in the sheet conveying direction is provided between the separating plate and the main separating means over the movable range of the separating plate in the urging direction, and the separating plate and the main separating means are provided. Since a slanted paper leading edge guide surface for guiding the leading edge of the sheet to the main separating member is provided between them, even if the separating plate is lowered by the entry of the sheet bundle, the leading edge of the sheet is separated from the main separating section. It does not come in contact with the The double feeding can be prevented because there is no impeded. Further, the leading end of the sheet can be smoothly guided to the main separating section by the sheet leading surface. Also,
Due to the existence of the gap, the movable range of the separating plate can be widened, and even if a plurality of sheets enter the separating plate portion at the same time, it is possible to suppress double feed, non-feed, and wrinkles.
【００３９】請求項２又は１０記載の発明によれば、請
求項1記載の給紙装置において、上記捌き手段が、支持
部材と、該支持部材にスライド自在に支持され上記付勢
手段による付勢力を伝達されるベース部材を有し、該ベ
ース部材に上記捌き板がその用紙搬送方向下流側が所定
の角度立ち上がった状態で保持されている構成としたの
で、捌き板の表面での用紙先端ずらし捌きをより安定且
つ効果的に行うことができる。また、用紙の厚さに関係
なく捌き板を用紙に追従させることができる。According to the invention described in claim 2 or 10, in the paper feeding device according to claim 1, the separating means is a supporting member and an urging force by the urging means slidably supported by the supporting member. Since it has a structure in which the separating plate is held by the base member in a state where the downstream side in the sheet conveying direction is raised by a predetermined angle to the base member, the sheet front end is displaced on the surface of the separating plate. Can be performed more stably and effectively. Further, the separating plate can be made to follow the paper regardless of the thickness of the paper.
【００４０】請求項３又は１０記載の発明によれば、請
求項２記載の給紙装置において、上記給紙台に積載され
た用紙の先端を揃える前板を有し、上記支持部材が該前
板に一体に形成されている構成としたので、既存要素へ
の付加構成によって構成の簡易化を図ることができる。According to the invention described in claim 3 or 10, in the paper feeding apparatus according to claim 2, there is provided a front plate for aligning the leading ends of the papers stacked on the paper feed table, and the supporting member is provided with the front plate. Since the structure is formed integrally with the plate, the structure can be simplified by adding the structure to the existing elements.
【００４１】請求項４又は１０記載の発明によれば、請
求項２又は３記載の給紙装置において、上記給紙ローラ
に対する上記捌き板の接触圧を調整するためのアジャス
タを有し、該アジャスタは、上記付勢手段の付勢力を調
整する方向に移動可能に設けられ且つ任意の位置で上記
支持部材に固定可能である構成としたので、用紙の種類
に対する微調整ができ、重送、不送り、シワの発生を高
精度に抑制することができる。According to the invention of claim 4 or 10, in the paper feeding device of claim 2 or 3, the adjuster has an adjuster for adjusting the contact pressure of the separating plate with respect to the paper feeding roller. Is configured so as to be movable in the direction for adjusting the urging force of the urging means and can be fixed to the supporting member at an arbitrary position, it is possible to make fine adjustments for the type of paper, and to perform double feeding and non-feeding. Feeding and wrinkling can be suppressed with high accuracy.
【００４２】請求項５又は１０記載の発明によれば、請
求項４記載の給紙装置において、上記アジャスタが上記
ベース部材に係合する係合片を一体に有し、該係合片は
該アジャスタがその通常の調整範囲の下限位置よりも下
方に下げられたときに該ベース部材と干渉するように設
けられ、該下限位置の下方には、上記捌き板が上記給紙
ローラから離間した状態で該アジャスタを固定できる退
避位置を有している構成としたので、給紙が比較的困難
であった薄紙や厚紙に対しても捌き板の摩擦力が作用し
ない状態での給紙が可能となり、給紙品質を高めること
ができる。According to the invention described in claim 5 or 10, in the paper feeding device according to claim 4, the adjuster integrally has an engaging piece that engages with the base member, and the engaging piece has the engaging piece. The adjuster is provided so as to interfere with the base member when the adjuster is lowered below the lower limit position of its normal adjustment range, and below the lower limit position, the separating plate is separated from the paper feed roller. Since the adjuster has a retracted position where it can be fixed, it is possible to feed thin or thick paper, which was relatively difficult to feed, in a state where the friction force of the separating plate does not act. , The feeding quality can be improved.
【００４３】請求項６又は１０記載の発明によれば、請
求項２乃至５の何れかに記載の給紙装置において、上記
ベース部材が樹脂等の軽量部材で形成されている構成と
したので、給紙ローラに対する捌き板の接触圧を給紙ロ
ーラの軸方向に亘って均一にすることができ、且つ、高
速給紙時にも良く用紙面に追従させることが可能とな
る。According to the invention described in claim 6 or 10, in the paper feeding device according to any one of claims 2 to 5, the base member is formed of a lightweight member such as resin. The contact pressure of the separating plate with respect to the sheet feeding roller can be made uniform along the axial direction of the sheet feeding roller, and the sheet surface can be made to follow well even at high speed sheet feeding.
【００４４】請求項７又は１０記載の発明によれば、請
求項１乃至６の何れかに記載の給紙装置において、上記
捌き板の上記給紙ローラの軸方向における幅を該給紙ロ
ーラの同方向の幅よりも大きくした構成としたので、給
紙ローラの搬送力を有効に使うことができ、且つ、用紙
先端に対しても無理な力が加わらないので、用紙の先端
折れやシワの発生を抑制することができる。According to the invention described in claim 7 or 10, in the paper feeding device according to any one of claims 1 to 6, the width of the separating plate in the axial direction of the paper feeding roller is set to the width of the paper feeding roller. Since the width is made larger than the width in the same direction, the conveying force of the paper feed roller can be effectively used, and an unreasonable force is not applied to the leading edge of the paper, so that the leading edge of the paper is not broken or wrinkled. Occurrence can be suppressed.
【００４５】請求項８又は１０記載の発明によれば、請
求項１乃至７の何れかに記載の給紙装置において、上記
主分離手段が上記主分離部材を保持する主分離ベース部
材を有し、該主分離ベース部材が上記用紙先端ガイド面
を一体に有している構成としたので、構成の簡易化を図
ることができる。According to the eighth or tenth aspect of the invention, in the sheet feeding device according to any one of the first to seventh aspects, the main separating means has a main separating base member for holding the main separating member. Since the main separation base member has the above-mentioned paper leading end guide surface integrally, it is possible to simplify the structure.
【００４６】請求項９又は１０記載の発明によれば、請
求項１乃至８の何れかに記載の給紙装置において、上記
主分離部材が、少なくとも表面に摩擦面を有する板状に
形成されている構成としたので、スペースが限られてい
る用紙分離部を、捌き板、用紙先端ガイド面との関係に
おいて有効に使用することができる。According to the ninth or tenth aspect of the present invention, in the sheet feeding device according to any one of the first to eighth aspects, the main separating member is formed in a plate shape having at least a friction surface on its surface. Because of the above configuration, the paper separating portion having a limited space can be effectively used in relation to the separating plate and the paper leading end guide surface.
【図１】本発明の一実施形態における画像形成装置とし
ての孔版印刷装置の概要正面図である。FIG. 1 is a schematic front view of a stencil printing apparatus as an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】給紙装置の概要正面図である。FIG. 2 is a schematic front view of a sheet feeding device.
【図３】捌き板が給紙ローラに接触している状態の概要
断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a state where a separating plate is in contact with a sheet feeding roller.
【図４】アジャスタの概要斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of an adjuster.
【図５】用紙分離部に用紙が２枚進入した状態の概要断
面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a state where two sheets have entered the sheet separating unit.
【図６】捌き板を退避位置に位置付けた状態の概要断面
図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a state where the separating plate is positioned at the retracted position.
５１ 給紙台 ６２ 用紙としての印刷用紙 １２０ 給紙ローラ １２２ 主分離手段 １２３ 捌き手段 １２４ 前板 １２５ 主分離ベース部材 １２６ 主分離部材 １３０ 捌き板 １３１ 支持部材としてのブラケット １３２ ベース部材 １３３ 付勢手段としてのバネ １３６ アジャスタ １３９ 係合片としての係合フック １４２ 用紙先端ガイド面 Ｇ 隙間 51 paper tray 62 printing paper as paper 120 paper feed rollers 122 Main separation means 123 Means of handling 124 front plate 125 Main separation base member 126 Main separation member 130 Separation board 131 Bracket as support member 132 Base member 133 Spring as biasing means 136 Adjuster 139 Engaging hook as engaging piece 142 Paper edge guide surface G gap
Claims (10)
順に送り出す給紙ローラと、該給紙ローラに向けて付勢
される主分離部材を有する主分離手段と、該主分離手段
の上流側に設けられ用紙を予備的に分離する捌き手段を
有する給紙装置において、 上記捌き手段が、少なくとも表面に摩擦面を有する捌き
板と、該捌き板を上記給紙ローラに向けて付勢する付勢
手段を有し、該捌き板の付勢方向の可動範囲に亘って該
捌き板と上記主分離手段との間に用紙搬送方向における
所定の隙間が設けられ、該捌き板と該主分離手段との間
には用紙の先端を上記主分離部材へ案内する斜面形状の
用紙先端ガイド面が設けられていることを特徴とする給
紙装置。1. A paper feed roller for feeding sheets stacked on a paper feed tray in order from the top, a main separating means having a main separating member biased toward the paper feeding roller, and the main separating means. In a paper feeding device provided on the upstream side of the separation means for preliminarily separating sheets, the separation means includes a separation plate having at least a friction surface on its surface, and the separation plate attached to the paper feed roller. Urging means for urging, and a predetermined gap in the sheet conveying direction is provided between the separating plate and the main separating means over the movable range of the separating plate in the urging direction. A sheet feeding device, characterized in that a beveled paper leading end guide surface for guiding the leading end of the paper to the main separating member is provided between the main separating means.
在に支持され上記付勢手段による付勢力を伝達されるベ
ース部材を有し、該ベース部材に上記捌き板がその用紙
搬送方向下流側が所定の角度立ち上がった状態で保持さ
れていることを特徴とする給紙装置。2. The paper feeding device according to claim 1, wherein the separating means includes a supporting member and a base member slidably supported by the supporting member and transmitting the urging force of the urging means. A sheet feeding device, wherein the separating plate is held by the base member in a state that a downstream side of the separating plate stands up at a predetermined angle.
し、上記支持部材が該前板に一体に形成されていること
を特徴とする給紙装置。3. The paper feeding device according to claim 2, further comprising a front plate that aligns leading ends of the sheets stacked on the paper feeding table, and the support member is formed integrally with the front plate. Characteristic paper feeding device.
ためのアジャスタを有し、該アジャスタは、上記付勢手
段の付勢力を調整する方向に移動可能に設けられ且つ任
意の位置で上記支持部材に固定可能であることを特徴と
する給紙装置。4. The paper feeding device according to claim 2, further comprising an adjuster for adjusting a contact pressure of the separating plate with respect to the paper feeding roller, the adjuster applying the urging force of the urging means. A sheet feeding device, which is movably provided in an adjusting direction and can be fixed to the supporting member at an arbitrary position.
体に有し、該係合片は該アジャスタがその通常の調整範
囲の下限位置よりも下方に下げられたときに該ベース部
材と干渉するように設けられ、該下限位置の下方には、
上記捌き板が上記給紙ローラから離間した状態で該アジ
ャスタを固定できる退避位置を有していることを特徴と
する給紙装置。5. The sheet feeding device according to claim 4, wherein the adjuster integrally has an engaging piece that engages with the base member, and the engaging piece has a lower limit position within a normal adjustment range of the adjuster. It is provided so as to interfere with the base member when it is lowered below the lower limit position.
A sheet feeding device, wherein the separating plate has a retracted position to which the adjuster can be fixed in a state of being separated from the sheet feeding roller.
において、 上記ベース部材が樹脂等の軽量部材で形成されているこ
とを特徴とする給紙装置。6. The sheet feeding device according to claim 2, wherein the base member is formed of a lightweight member such as resin.
において、 上記捌き板の上記給紙ローラの軸方向における幅を該給
紙ローラの同方向の幅よりも大きくしたことを特徴とす
る給紙装置。7. The paper feeding device according to claim 1, wherein the width of the separating plate in the axial direction of the paper feeding roller is larger than the width of the paper feeding roller in the same direction. Characteristic paper feeding device.
において、 上記主分離手段が上記主分離部材を保持する主分離ベー
ス部材を有し、該主分離ベース部材が上記用紙先端ガイ
ド面を一体に有していることを特徴とする給紙装置。8. The paper feeding device according to claim 1, wherein the main separating means has a main separating base member holding the main separating member, and the main separating base member is the leading end of the sheet. A sheet feeding device having a guide surface integrally.
において、 上記主分離部材が、少なくとも表面に摩擦面を有する板
状に形成されていることを特徴とする給紙装置。9. The paper feeding device according to claim 1, wherein the main separating member is formed in a plate shape having a friction surface on at least a surface thereof.
給紙し、該給紙された用紙に画像を転写する画像形成装
置において、 上記給紙装置が請求項１乃至９の何れかに記載のもので
あることを特徴とする画像形成装置。10. An image forming apparatus that separates and feeds sheets one by one by a sheet feeding device, and transfers an image to the fed sheet, wherein the sheet feeding device is any one of claims 1 to 9. An image forming apparatus according to claim 1.
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