JP2003141977A - 回路安全装置および方法 - Google Patents
回路安全装置および方法Info
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- JP2003141977A JP2003141977A JP2002275314A JP2002275314A JP2003141977A JP 2003141977 A JP2003141977 A JP 2003141977A JP 2002275314 A JP2002275314 A JP 2002275314A JP 2002275314 A JP2002275314 A JP 2002275314A JP 2003141977 A JP2003141977 A JP 2003141977A
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- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/02—Details
- H01H37/32—Thermally-sensitive members
- H01H37/52—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
- H01H37/54—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting
- H01H37/5418—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting using cantilevered bimetallic snap elements
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- Thermal Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型・低コストで、高信頼性・寿命の、小型
電気モータ用の回路安全装置の提供。 【解決手段】 回路安全装置１０、１０’が、形成され
た部分１８ａを有する切り換え部材としてバイメタル部
材１８を備え、対向した皿型構成間にスナップ作用運動
を提供する。補強機能を有する一体に形成された長さの
延長された部分１８ｂが、形成された部分から伸び、そ
の自由端に可動接点を取り付ける。補強機能実施形態
は、折り曲げられた対向する周辺部と、長さの延長され
た部分に形成された、長手方向に伸びる１つまたはそれ
以上のリブとを備える。一実施形態では、バイメタル部
材は、筐体部材１４内に片持ち梁状に取り付けられる。
他の実施形態では、バイメタル部材１８Ｄが、形成され
た部分の両側から伸びる第１および第２の長さの延長さ
れた部分１８ｂを有し、二重ブレーク・システムを備え
た回路安全装置を提供する。
電気モータ用の回路安全装置の提供。 【解決手段】 回路安全装置１０、１０’が、形成され
た部分１８ａを有する切り換え部材としてバイメタル部
材１８を備え、対向した皿型構成間にスナップ作用運動
を提供する。補強機能を有する一体に形成された長さの
延長された部分１８ｂが、形成された部分から伸び、そ
の自由端に可動接点を取り付ける。補強機能実施形態
は、折り曲げられた対向する周辺部と、長さの延長され
た部分に形成された、長手方向に伸びる１つまたはそれ
以上のリブとを備える。一実施形態では、バイメタル部
材は、筐体部材１４内に片持ち梁状に取り付けられる。
他の実施形態では、バイメタル部材１８Ｄが、形成され
た部分の両側から伸びる第１および第２の長さの延長さ
れた部分１８ｂを有し、二重ブレーク・システムを備え
た回路安全装置を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に回路安全装
置に関し、より詳細には、将来の電源需要を満たすため
に、電気システムの作動電圧が従来の１４Ｖｄｃを超え
て、たとえば４２Ｖｄｃにまで上げられている自動車環
境における回路安全装置に関する。
置に関し、より詳細には、将来の電源需要を満たすため
に、電気システムの作動電圧が従来の１４Ｖｄｃを超え
て、たとえば４２Ｖｄｃにまで上げられている自動車環
境における回路安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気モータのための回路安全装置は通
常、ある障害状況が発生した場合、その結果起きる過負
荷電流に反応し、それによって、モータの巻線が急速に
オーバーヒートする原因になりがちな高電流を切断する
ため、モータの巻線回路に接続される。また、このよう
な装置を、巻線の温度増加に直接反応して、巻線回路を
切断し、巻線温度が比較的ゆるやかに上昇することから
巻線を保護するように配置することが望ましい。
常、ある障害状況が発生した場合、その結果起きる過負
荷電流に反応し、それによって、モータの巻線が急速に
オーバーヒートする原因になりがちな高電流を切断する
ため、モータの巻線回路に接続される。また、このよう
な装置を、巻線の温度増加に直接反応して、巻線回路を
切断し、巻線温度が比較的ゆるやかに上昇することから
巻線を保護するように配置することが望ましい。
【０００３】従来、自動車に適用されてきた回路安全装
置は、一般にその解放端の周囲にフランジを有する概し
て平坦な端の開いた導電金属缶を備える。概して平坦な
導電金属製のふたが、ふたと缶のフランジとの間にはま
っている絶縁ガスケットにより、缶の解放端に取り付け
られ、またこれから電気的に絶縁されている。熱応答バ
イメタル部材が、缶の底部の内部表面に溶接またはその
他の方法で固定された一端を有する。バイメタル部材
は、缶の底部から片持ち梁状態で伸び、その遠位端に可
動接点を担持し、また部材は、温度変化に応じて２つの
対向する形態間でスナップ作用運動し、ふたの内部表面
に取り付けられた固定接点に可動接点を係合させたり分
離させたりし、それによって、缶とふたから伸びる装置
端子間の電気回路を開閉するようになっている。また、
このようなモータの保護装置は、バイメタルを加熱する
ために保護装置を通って流れる電流と、バイメタル部材
自体内で生成される熱により通電される、選択した電気
抵抗材料の加熱要素を、通常組み込んでいる。そのよう
な装置の１例は、互いに間隔を置いた２つの部分に分か
れ、加熱要素の一方の端がそれぞれの部分に接続した、
ふた部材を含んでいる。所望の電流感度を提供すること
に加え、加熱要素は、リセット温度よりも高い温度にバ
イメタル部材を長い時間にわたって維持することに役立
ち、その結果、過負荷電流を起こす不具合状況が続く間
に、保護装置が、比較的遅い速度でオン・オフを反復す
るようになり、また比較的長い耐用年数が得られるよう
にもなる。
置は、一般にその解放端の周囲にフランジを有する概し
て平坦な端の開いた導電金属缶を備える。概して平坦な
導電金属製のふたが、ふたと缶のフランジとの間にはま
っている絶縁ガスケットにより、缶の解放端に取り付け
られ、またこれから電気的に絶縁されている。熱応答バ
イメタル部材が、缶の底部の内部表面に溶接またはその
他の方法で固定された一端を有する。バイメタル部材
は、缶の底部から片持ち梁状態で伸び、その遠位端に可
動接点を担持し、また部材は、温度変化に応じて２つの
対向する形態間でスナップ作用運動し、ふたの内部表面
に取り付けられた固定接点に可動接点を係合させたり分
離させたりし、それによって、缶とふたから伸びる装置
端子間の電気回路を開閉するようになっている。また、
このようなモータの保護装置は、バイメタルを加熱する
ために保護装置を通って流れる電流と、バイメタル部材
自体内で生成される熱により通電される、選択した電気
抵抗材料の加熱要素を、通常組み込んでいる。そのよう
な装置の１例は、互いに間隔を置いた２つの部分に分か
れ、加熱要素の一方の端がそれぞれの部分に接続した、
ふた部材を含んでいる。所望の電流感度を提供すること
に加え、加熱要素は、リセット温度よりも高い温度にバ
イメタル部材を長い時間にわたって維持することに役立
ち、その結果、過負荷電流を起こす不具合状況が続く間
に、保護装置が、比較的遅い速度でオン・オフを反復す
るようになり、また比較的長い耐用年数が得られるよう
にもなる。
【０００４】現在自動車環境で使用されている、上述の
回路安全装置は、ロータがロックされた状態の間に１６
Ｖｄｃで作動するよう設計されている。バイメタル部材
が回路を切断しようとする時、開放ギャップ全体に接点
が溶融する原因となる、提案された電圧およびアンペア
・レベルで生成される電気アークを切断するには、この
ような保護装置に設けられている接点ギャップは、十分
でない。溶接した接点界接面によってロータのロックさ
れた状態が保たれ、危険な高い温度状況がモータ内に作
り出される。
回路安全装置は、ロータがロックされた状態の間に１６
Ｖｄｃで作動するよう設計されている。バイメタル部材
が回路を切断しようとする時、開放ギャップ全体に接点
が溶融する原因となる、提案された電圧およびアンペア
・レベルで生成される電気アークを切断するには、この
ような保護装置に設けられている接点ギャップは、十分
でない。溶接した接点界接面によってロータのロックさ
れた状態が保たれ、危険な高い温度状況がモータ内に作
り出される。
【０００５】上述した従来の保護装置は、フロントガラ
スのワイパ、ウィンドウ昇降およびシート調整モータな
どの適用例について、１４Ｖｄｃで４５から４アンペア
のアンペア・レベルで機能するよう設計されてきた。電
源システムを４２Ｖに上昇すると、これらの値が３倍も
減少し、この同じ適用例について４２Ｖｄｃで１５から
１．３アンペアの間にわたるロック・ロータ・アンペア
を生成する。装置をその作動温度にまで加熱するために
必要となるｌ2ｒ加熱を生成するために必要な電気抵抗
が、一般に９倍だけ増加する。単にバイメタル部材のサ
イズを大きくして必要な接点ギャップを生成するだけで
は十分ではない。なぜなら、このことにより、電流の感
度が減少し、その結果、製品の外被が大きくなり、モー
タの筐体、特に自動車環境において、保護装置用に使用
可能なスペースが限られているため、組立をする場合に
問題が発生することとなる。
スのワイパ、ウィンドウ昇降およびシート調整モータな
どの適用例について、１４Ｖｄｃで４５から４アンペア
のアンペア・レベルで機能するよう設計されてきた。電
源システムを４２Ｖに上昇すると、これらの値が３倍も
減少し、この同じ適用例について４２Ｖｄｃで１５から
１．３アンペアの間にわたるロック・ロータ・アンペア
を生成する。装置をその作動温度にまで加熱するために
必要となるｌ2ｒ加熱を生成するために必要な電気抵抗
が、一般に９倍だけ増加する。単にバイメタル部材のサ
イズを大きくして必要な接点ギャップを生成するだけで
は十分ではない。なぜなら、このことにより、電流の感
度が減少し、その結果、製品の外被が大きくなり、モー
タの筐体、特に自動車環境において、保護装置用に使用
可能なスペースが限られているため、組立をする場合に
問題が発生することとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、昇圧
した電源システムにおいてアークを遮断し、従来の保護
装置のアンペア・レベルの何分の一かで電流感度を達成
し、また同時に装置のための外被を小さいままに維持す
るのに十分な接点ギャップを有する、改良型の回路安全
装置を提供することである。本発明の他の目的は、比較
的小型の電気モータの保護に用いるための、信頼性が高
く、低コストで、比較的長い耐用年数を有する改良型の
モータ保護装置を提供することである。
した電源システムにおいてアークを遮断し、従来の保護
装置のアンペア・レベルの何分の一かで電流感度を達成
し、また同時に装置のための外被を小さいままに維持す
るのに十分な接点ギャップを有する、改良型の回路安全
装置を提供することである。本発明の他の目的は、比較
的小型の電気モータの保護に用いるための、信頼性が高
く、低コストで、比較的長い耐用年数を有する改良型の
モータ保護装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】簡単に述べると、本発明
による第１の好ましい実施形態に従って作られる回路安
全装置は、対向するよう構成された２つの位置間の部材
のスナップ作用を提供するために皿型部分から伸びる、
長さの延長された、動作を拡大する部分を有するバイメ
タル部材と、固定接点に移動して電気的に接触したり分
離したりするようになった、長さの延長された部分の自
由端の可動接点とを備える。長さの延長された部分は、
バイメタル部材の柔軟性および通常の温度変化に関連す
る部分の変位をできるだけ小さくするための補強機能を
有する。補強機能により、バイメタル部材の機械ばね定
数が増加し、それによって、そうでない場合は、機械的
ワインドアップを損うことになるスナップ作用変位特性
が大きくなり、その結果較正曲線の傾きを最適化するこ
とになる。
による第１の好ましい実施形態に従って作られる回路安
全装置は、対向するよう構成された２つの位置間の部材
のスナップ作用を提供するために皿型部分から伸びる、
長さの延長された、動作を拡大する部分を有するバイメ
タル部材と、固定接点に移動して電気的に接触したり分
離したりするようになった、長さの延長された部分の自
由端の可動接点とを備える。長さの延長された部分は、
バイメタル部材の柔軟性および通常の温度変化に関連す
る部分の変位をできるだけ小さくするための補強機能を
有する。補強機能により、バイメタル部材の機械ばね定
数が増加し、それによって、そうでない場合は、機械的
ワインドアップを損うことになるスナップ作用変位特性
が大きくなり、その結果較正曲線の傾きを最適化するこ
とになる。
【０００８】補強機能は幾つかの形態のうちの１つない
しそれ以上を採ることができ、これらは、延長部分の残
りの部分が在る平面に対して延長部分の外側縁部を例え
ば９０°または１８０°に折り曲げること、長さの延長
された部分に形成した１つまたは複数のリブを長手方向
に伸ばすこと、そしてバイメタル部材の電流感度をも増
す１つまたはそれ以上の切りぬき部分を、長さの延長さ
れた部分に形成することを含む。長さの延長された部分
は、皿型部分から可動接点まで伸びる概して均一な幅を
有し、またはテーパを付けて、皿型部分から可動接点に
行く方向に幅が狭くなるようにすることもできる。特定
の実施形態では、皿型部分における長さの延長された部
分の幅は、概して円形の皿型部分の幅より広い。好まし
い実施形態では、テーパの付いた幅を有する長さの延長
された部分のそれぞれの側部は、概して円形の皿型部分
に大体接している。
しそれ以上を採ることができ、これらは、延長部分の残
りの部分が在る平面に対して延長部分の外側縁部を例え
ば９０°または１８０°に折り曲げること、長さの延長
された部分に形成した１つまたは複数のリブを長手方向
に伸ばすこと、そしてバイメタル部材の電流感度をも増
す１つまたはそれ以上の切りぬき部分を、長さの延長さ
れた部分に形成することを含む。長さの延長された部分
は、皿型部分から可動接点まで伸びる概して均一な幅を
有し、またはテーパを付けて、皿型部分から可動接点に
行く方向に幅が狭くなるようにすることもできる。特定
の実施形態では、皿型部分における長さの延長された部
分の幅は、概して円形の皿型部分の幅より広い。好まし
い実施形態では、テーパの付いた幅を有する長さの延長
された部分のそれぞれの側部は、概して円形の皿型部分
に大体接している。
【０００９】好ましい実施形態のうちの少なくとも特定
のもののバイメタル部材は、筐体内にバイメタル部材を
取り付ける別の長さの延長された部分を形成され、好ま
しい実施形態によれば、この部分にも補強機能が設けら
れ、これは、さらに機械的ワインドアップおよび熱クリ
ープをできるだけ小さくし、それによって、振動にさら
されている間に連続性が維持されなくなるのを回避する
ため、スナップ開放ギャップを大きくし、共鳴振動数を
増やす、バイメタル部材の、対向する折り曲げ縁部分か
ら成る。
のもののバイメタル部材は、筐体内にバイメタル部材を
取り付ける別の長さの延長された部分を形成され、好ま
しい実施形態によれば、この部分にも補強機能が設けら
れ、これは、さらに機械的ワインドアップおよび熱クリ
ープをできるだけ小さくし、それによって、振動にさら
されている間に連続性が維持されなくなるのを回避する
ため、スナップ開放ギャップを大きくし、共鳴振動数を
増やす、バイメタル部材の、対向する折り曲げ縁部分か
ら成る。
【００１０】他の好ましい実施形態では、バイメタル要
素は補強機能を含む長さの延長された部分を備え、これ
は２つの対向する方向へ皿型部分から伸び、それぞれ
が、筐体内に取り付けられたそれぞれの固定電気接点に
移動して電気的に接触したり分離脱したりするようにな
った可動電気接点を備える。この皿型部分には、筐体内
に部材を取り付けるための、該部分を貫いた取り付け部
材を受ける、中央に配置した開口を設けることができ
る。
素は補強機能を含む長さの延長された部分を備え、これ
は２つの対向する方向へ皿型部分から伸び、それぞれ
が、筐体内に取り付けられたそれぞれの固定電気接点に
移動して電気的に接触したり分離脱したりするようにな
った可動電気接点を備える。この皿型部分には、筐体内
に部材を取り付けるための、該部分を貫いた取り付け部
材を受ける、中央に配置した開口を設けることができ
る。
【００１１】本発明による新規かつ改良型の回路安全装
置の他の目的、利点および詳細を、図面を参照して行う
以下の本発明の好ましい実施形態の詳細な説明に明らか
にする。
置の他の目的、利点および詳細を、図面を参照して行う
以下の本発明の好ましい実施形態の詳細な説明に明らか
にする。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１から６を参照すると、本発明
による第１の実施形態に従って作られた回路安全装置１
０は、以下に記述する、底部壁１２ａ、側壁１２ｂ、ふ
た１４および絶縁層１６を受けるための外に向かって伸
びたフランジ部分１２ｃを有する、端の開いた缶の形状
の、金属製の導電筐体部材１２を備える。導電端子１２
ｄが筐体１２から突出して示してあり、また別の端子１
４ｄが、ふた１４から突出して示してある。端子１２ｄ
の代替位置が、破線で示してある。
による第１の実施形態に従って作られた回路安全装置１
０は、以下に記述する、底部壁１２ａ、側壁１２ｂ、ふ
た１４および絶縁層１６を受けるための外に向かって伸
びたフランジ部分１２ｃを有する、端の開いた缶の形状
の、金属製の導電筐体部材１２を備える。導電端子１２
ｄが筐体１２から突出して示してあり、また別の端子１
４ｄが、ふた１４から突出して示してある。端子１２ｄ
の代替位置が、破線で示してある。
【００１３】ふた１４が、以下に記述する加熱要素の配
置を容易にするため、１４ｃで互いに別れている２つの
部材１４ａ、１４ｂに形成されている。ふた部材１４
ａ、１４ｂには、筐体部材１２を締め付けるように曲が
っているタブ１４ｅが設けられている。上述したよう
に、適切な絶縁材料１６の層を、筐体部材とふた部材の
間に配置して、以下に記述する固定接点および加熱要素
を配置するために該絶縁材料層に適切な開口を設けて、
両部材間に絶縁を提供する。
置を容易にするため、１４ｃで互いに別れている２つの
部材１４ａ、１４ｂに形成されている。ふた部材１４
ａ、１４ｂには、筐体部材１２を締め付けるように曲が
っているタブ１４ｅが設けられている。上述したよう
に、適切な絶縁材料１６の層を、筐体部材とふた部材の
間に配置して、以下に記述する固定接点および加熱要素
を配置するために該絶縁材料層に適切な開口を設けて、
両部材間に絶縁を提供する。
【００１４】バイメタルなどの適切なサーモスタット
（温度調節）の材料から形成される部材１８が、筐体部
材１２内に取り付けられて、切り換え部材として機能す
る。図５および６に示すように、バイメタル部材１８
は、周知の態様で温度に応じて、対向する皿型構成間に
スナップ作用運動を提供するように形成された部分１８
ａを有する。バイメタル部材は、形成された部分１８ａ
から伸びる、長さの延長された部分１８ｂを用いて細長
くなっていて、可動電気接点２０を取り付ける自由端を
有する。長さの延長された部分１８ｂは、形成された部
分１８ａによって生成される変位を拡大するよう働き、
そしてバイメタル部材の柔軟性および通常の温度変化に
関連する、長さの延長された部分の熱変位をできるだけ
小さくし、そうでない場合は熱クリープを損うスナップ
作用変位特性を大きくする補強機能を含む。さらに、補
強機能はまた機械ばね定数を増し、ワインドアップ（接
触力による部材の曲げ）をできるだけ小さくしてスナッ
プ作用変位特性を大きくし、較正曲線の傾きを最適化す
る。図５および６に示すように、この補強機能は、対向
した細長い側部の各々に設けた外周縁部１８ｃから成
り、これら外周縁部は、長さの延長された部分の残りの
部分が概して在る平面から折り曲げられている。外周縁
部は、バイメタル部材の高拡張側へ９０°折り曲げられ
て、図５、６に示してある。しかし、希望する場合は、
外周縁部を、図１５ｃのバイメタル部材１８Ｅに示すよ
うに反対方向へ、すなわちバイメタル部材の低拡張側へ
９０°へ折り曲げることができる。さらに、折り曲げる
程度は変更可能であり、たとえば、外周縁部を、図１８
ｃのバイメタル部材１８Ｈに示すように、１８０°に折
り曲げることができる。図１から図６の実施形態では、
外周縁部が、円形に形成された部分１８ａの外部に事実
上接する想像上のラインに沿って伸びる。溶接スラグ２
２が、熱クリープをできるだけ小さくするため、形成さ
れた部分１８ａに非常に近接してバイメタル部材１８に
取り付けられる。溶接スラグ２２は、筐体部材１２内に
バイメタル部材を配置するため使用される。開口１８ｅ
が、バイメタル部材の電流感度を上昇させるため、長さ
の延長された部分１８ｂに随意に形成される。
（温度調節）の材料から形成される部材１８が、筐体部
材１２内に取り付けられて、切り換え部材として機能す
る。図５および６に示すように、バイメタル部材１８
は、周知の態様で温度に応じて、対向する皿型構成間に
スナップ作用運動を提供するように形成された部分１８
ａを有する。バイメタル部材は、形成された部分１８ａ
から伸びる、長さの延長された部分１８ｂを用いて細長
くなっていて、可動電気接点２０を取り付ける自由端を
有する。長さの延長された部分１８ｂは、形成された部
分１８ａによって生成される変位を拡大するよう働き、
そしてバイメタル部材の柔軟性および通常の温度変化に
関連する、長さの延長された部分の熱変位をできるだけ
小さくし、そうでない場合は熱クリープを損うスナップ
作用変位特性を大きくする補強機能を含む。さらに、補
強機能はまた機械ばね定数を増し、ワインドアップ（接
触力による部材の曲げ）をできるだけ小さくしてスナッ
プ作用変位特性を大きくし、較正曲線の傾きを最適化す
る。図５および６に示すように、この補強機能は、対向
した細長い側部の各々に設けた外周縁部１８ｃから成
り、これら外周縁部は、長さの延長された部分の残りの
部分が概して在る平面から折り曲げられている。外周縁
部は、バイメタル部材の高拡張側へ９０°折り曲げられ
て、図５、６に示してある。しかし、希望する場合は、
外周縁部を、図１５ｃのバイメタル部材１８Ｅに示すよ
うに反対方向へ、すなわちバイメタル部材の低拡張側へ
９０°へ折り曲げることができる。さらに、折り曲げる
程度は変更可能であり、たとえば、外周縁部を、図１８
ｃのバイメタル部材１８Ｈに示すように、１８０°に折
り曲げることができる。図１から図６の実施形態では、
外周縁部が、円形に形成された部分１８ａの外部に事実
上接する想像上のラインに沿って伸びる。溶接スラグ２
２が、熱クリープをできるだけ小さくするため、形成さ
れた部分１８ａに非常に近接してバイメタル部材１８に
取り付けられる。溶接スラグ２２は、筐体部材１２内に
バイメタル部材を配置するため使用される。開口１８ｅ
が、バイメタル部材の電流感度を上昇させるため、長さ
の延長された部分１８ｂに随意に形成される。
【００１５】バイメタル部材１８は、溶接スラグ２２を
利用して筐体部材１２内の底部壁１２ａの窪ませた部分
１２ｅに片持ち梁状に取り付けられている。窪ませた部
分１２ｅは、最終組立体内でバイメタル部材の作動温度
を較正するために使用され、バイメタル部材を偏らせ、
同時にふた部分１４ｂに取り付けられた固定電気接点２
４に可動接点を接触させる窪ませた部分１２の内端１２
ｆを備える。
利用して筐体部材１２内の底部壁１２ａの窪ませた部分
１２ｅに片持ち梁状に取り付けられている。窪ませた部
分１２ｅは、最終組立体内でバイメタル部材の作動温度
を較正するために使用され、バイメタル部材を偏らせ、
同時にふた部分１４ｂに取り付けられた固定電気接点２
４に可動接点を接触させる窪ませた部分１２の内端１２
ｆを備える。
【００１６】図４に示すように、ふた部分１４ａ、１４
ｂは変形したランド部分１４ｆ、１４ｇを有し、これら
は、ふた部分に剛性を与え、そして加熱要素２６をそれ
ぞれのふた部分と電気的に接触させて、またバイメタル
部材１８と密接な熱関係に保って取り付けるのにも役立
つ。筐体部材を補強することにより、より薄い材料が使
用できるようになり、それによって、質量が減少し、電
流感度が上昇し、また取り扱い上生じる可能性のある外
力のために、装置の望ましくない再較正をする必要がな
い。図４に示す実施形態では、ランド１４ｆおよび１４
ｇが、ふた部分の残りの部分が概して在る平面からほぼ
同じ距離にある。図７は、変更した回路安全装置１０’
を示し、この例では、ランド部分１４ｆ’がさらに、ふ
た部分が概して在る平面から、ランド１４ｇ’よりも遠
くにある。これによって、加熱器２６の位置は、示して
あるように閉接点にある時に、バイメタル部材１８の位
置とより密接に平行となって、熱伝達を上げ、上昇した
電流感度を提供する。電流感度を増すことで、ロック・
ロータの安全性を高めるためのより低い抵抗を有する装
置を使用できるようになり、回路安全装置を使用するモ
ータの通常運転中の電圧降下を下げることができ、それ
によって、モータから生成されるトルク・レベルがより
高くなる。
ｂは変形したランド部分１４ｆ、１４ｇを有し、これら
は、ふた部分に剛性を与え、そして加熱要素２６をそれ
ぞれのふた部分と電気的に接触させて、またバイメタル
部材１８と密接な熱関係に保って取り付けるのにも役立
つ。筐体部材を補強することにより、より薄い材料が使
用できるようになり、それによって、質量が減少し、電
流感度が上昇し、また取り扱い上生じる可能性のある外
力のために、装置の望ましくない再較正をする必要がな
い。図４に示す実施形態では、ランド１４ｆおよび１４
ｇが、ふた部分の残りの部分が概して在る平面からほぼ
同じ距離にある。図７は、変更した回路安全装置１０’
を示し、この例では、ランド部分１４ｆ’がさらに、ふ
た部分が概して在る平面から、ランド１４ｇ’よりも遠
くにある。これによって、加熱器２６の位置は、示して
あるように閉接点にある時に、バイメタル部材１８の位
置とより密接に平行となって、熱伝達を上げ、上昇した
電流感度を提供する。電流感度を増すことで、ロック・
ロータの安全性を高めるためのより低い抵抗を有する装
置を使用できるようになり、回路安全装置を使用するモ
ータの通常運転中の電圧降下を下げることができ、それ
によって、モータから生成されるトルク・レベルがより
高くなる。
【００１７】バイメタル部材１８の温度が作動温度まで
上昇すると、部材が、示してある閉接点形態から対向形
成されている開接点位置（図示せず）へスナップ（ぱち
んと動く）して、端子１２ｄ、１４ｄ間の電気回路を開
く。長さの延長された部分１８ｂが、バイメタル部材の
厚さや幅を変更する必要なく形成部分１８ａの移動を拡
大し、同じ作動とリセット温度を達成する。
上昇すると、部材が、示してある閉接点形態から対向形
成されている開接点位置（図示せず）へスナップ（ぱち
んと動く）して、端子１２ｄ、１４ｄ間の電気回路を開
く。長さの延長された部分１８ｂが、バイメタル部材の
厚さや幅を変更する必要なく形成部分１８ａの移動を拡
大し、同じ作動とリセット温度を達成する。
【００１８】図５、６に示すバイメタル部材１８の、そ
して図１５のバイメタル部材による、曲がった外周縁部
１８ｃの構成により、バイメタル部材の幅ができるだけ
小さくなり、その自由端での質量も減少して、機械的衝
撃、落下、振動時の動的性能が向上する。図５、６の実
施形態では、このことは、最大に形成された直径平面内
で材料を使用して補強機能を生成することによって達成
される。
して図１５のバイメタル部材による、曲がった外周縁部
１８ｃの構成により、バイメタル部材の幅ができるだけ
小さくなり、その自由端での質量も減少して、機械的衝
撃、落下、振動時の動的性能が向上する。図５、６の実
施形態では、このことは、最大に形成された直径平面内
で材料を使用して補強機能を生成することによって達成
される。
【００１９】図８と図９の１８Ａ、図１０と図１１の１
８Ｂ、図１２と図１３の１８Ｃのバイメタル部材が、長
さの延長された部分１８ｂおよび補強縁部１８ｃについ
て代替構成を示し、これらは、最大に形成された直径平
面の外に伸びている。補強機能のさらに別の変形例は、
図１６のバイメタル部材１８Ｆのリブ１８ｇのように、
長さの延長された部分の長さに沿って伸びる１つまたは
それ以上のリブを設けることである。図１４から図１８
のバイメタル部材１８Ｄ、１８Ｅ、１８Ｆ、１８Ｇ、１
８Ｈが、熱クリープおよび機械ワインドアップを非常に
減少させるバイメタル部材の高拡張側（ＨＥＳ）および
低拡張側（ＬＥＳ）に関して、本発明による補強機能の
いくつかの例を示す。
８Ｂ、図１２と図１３の１８Ｃのバイメタル部材が、長
さの延長された部分１８ｂおよび補強縁部１８ｃについ
て代替構成を示し、これらは、最大に形成された直径平
面の外に伸びている。補強機能のさらに別の変形例は、
図１６のバイメタル部材１８Ｆのリブ１８ｇのように、
長さの延長された部分の長さに沿って伸びる１つまたは
それ以上のリブを設けることである。図１４から図１８
のバイメタル部材１８Ｄ、１８Ｅ、１８Ｆ、１８Ｇ、１
８Ｈが、熱クリープおよび機械ワインドアップを非常に
減少させるバイメタル部材の高拡張側（ＨＥＳ）および
低拡張側（ＬＥＳ）に関して、本発明による補強機能の
いくつかの例を示す。
【００２０】他の好ましい実施形態が図１９および図２
０に示してあり、ここでは、バイメタル要素１８Ｊが、
上述した実施形態と同様に、長さの延長された部分１８
ｂおよび補強縁部１８ｃを備えて形成されるが、長さの
延長された部分に同様の補強縁部１８ｆも備えられ、こ
の上に溶接スラグ２２が取り付けられ、形成された部分
１８ａから伸びている。縁部１８ｆによって提供される
補強機能により、バイメタル部材の剛性が高まり、さら
に熱クリープが減少する。
０に示してあり、ここでは、バイメタル要素１８Ｊが、
上述した実施形態と同様に、長さの延長された部分１８
ｂおよび補強縁部１８ｃを備えて形成されるが、長さの
延長された部分に同様の補強縁部１８ｆも備えられ、こ
の上に溶接スラグ２２が取り付けられ、形成された部分
１８ａから伸びている。縁部１８ｆによって提供される
補強機能により、バイメタル部材の剛性が高まり、さら
に熱クリープが減少する。
【００２１】他の代替実施形態が図２１および図２２に
示してあり、ここでは長さの延長された部分１８ｂ’が
ステンレス鋼や冷間圧延鋼などの適切な単一金属から形
成され、溶接によってバイメタル部材１８Ｋに取り付け
られている。補強機能１８ｃ’により、機械ばね定数が
上昇し、ワインドアップが減少する。
示してあり、ここでは長さの延長された部分１８ｂ’が
ステンレス鋼や冷間圧延鋼などの適切な単一金属から形
成され、溶接によってバイメタル部材１８Ｋに取り付け
られている。補強機能１８ｃ’により、機械ばね定数が
上昇し、ワインドアップが減少する。
【００２２】二重ブレーク接点システムにより、一重ブ
レーク・システムと比べて、電気アークを消すために必
要な開口隙間が小さくなることは周知である。たとえ
ば、一重ブレーク・システムは、５０Ｖｄｃ状態で２０
アンペアのアークを消すために約１．８ｍｍの隙間が必
要である。それと比較して、二重ブレーク・システム
は、同様の状態での電気アークを消すために約０．４ｍ
ｍ／接点対を必要とし、それによって、ディスクおよび
筐体のサイズの要件が著しく減少する。図２３および図
２４を参照すると、二重ブレーク回路安全装置１０”
が、形成された部分１８ａ’をはさんだ２つの対向した
側に、長さの延長された部分１８ｂを有するバイメタル
部材１８Ｍを備えて示してある。上述した実施形態と同
様に、長さの延長された部分１８ｂは、折り曲げられた
外周縁部１８ｃの形状の補強機能と、各長さの延長され
た部分の自由端に取り付けられた可動接点２０とを備え
て形成される。バイメタル部材１８Ｍには、一般に最終
組立体でバイメタル部材の作動温度を較正するため、筐
体部材１２’の底部壁１２ａ’などの剛構造にバイメタ
ル部材を永続して固定し整合させるための中央の穴１８
ｈが設けられている。可動接点２０は、部材１８Ｍが電
気回路を開けるように作動すると、噛み合っている固定
接点から離れることができる。形成された部分１８ａ
が、バイメタル部材１８Ｍ内に置かれて、最終的適用に
て適切となる、それぞれの適用例に特有な運動、力、作
動温度などの特性を生成する。長さの延長された部分
が、バイメタル部材の厚さや幅の変更を要することな
く、形成された部分の運動を拡大して、同様の作動とリ
セット温度を達成する。穴１８ｈを設ける代りに、溶接
スラグを頑丈なバイメタル部分に取り付けて使用するこ
とができる。さらに、バイメタル部材を、望む場合に
は、穴なしで、また取り付け機能もなしで、自由なディ
スク形式で使用することができる。
レーク・システムと比べて、電気アークを消すために必
要な開口隙間が小さくなることは周知である。たとえ
ば、一重ブレーク・システムは、５０Ｖｄｃ状態で２０
アンペアのアークを消すために約１．８ｍｍの隙間が必
要である。それと比較して、二重ブレーク・システム
は、同様の状態での電気アークを消すために約０．４ｍ
ｍ／接点対を必要とし、それによって、ディスクおよび
筐体のサイズの要件が著しく減少する。図２３および図
２４を参照すると、二重ブレーク回路安全装置１０”
が、形成された部分１８ａ’をはさんだ２つの対向した
側に、長さの延長された部分１８ｂを有するバイメタル
部材１８Ｍを備えて示してある。上述した実施形態と同
様に、長さの延長された部分１８ｂは、折り曲げられた
外周縁部１８ｃの形状の補強機能と、各長さの延長され
た部分の自由端に取り付けられた可動接点２０とを備え
て形成される。バイメタル部材１８Ｍには、一般に最終
組立体でバイメタル部材の作動温度を較正するため、筐
体部材１２’の底部壁１２ａ’などの剛構造にバイメタ
ル部材を永続して固定し整合させるための中央の穴１８
ｈが設けられている。可動接点２０は、部材１８Ｍが電
気回路を開けるように作動すると、噛み合っている固定
接点から離れることができる。形成された部分１８ａ
が、バイメタル部材１８Ｍ内に置かれて、最終的適用に
て適切となる、それぞれの適用例に特有な運動、力、作
動温度などの特性を生成する。長さの延長された部分
が、バイメタル部材の厚さや幅の変更を要することな
く、形成された部分の運動を拡大して、同様の作動とリ
セット温度を達成する。穴１８ｈを設ける代りに、溶接
スラグを頑丈なバイメタル部分に取り付けて使用するこ
とができる。さらに、バイメタル部材を、望む場合に
は、穴なしで、また取り付け機能もなしで、自由なディ
スク形式で使用することができる。
【００２３】モータ保護を、本発明に従って製造された
装置の最終用途として記述してきたが、本発明は、サー
モスタット、回路遮断器などにも適用できる。本発明に
よれば、スナップ作用バイメタル部材の温度設定形成部
分を越えて伸びる、補強して長さの延長された部分を提
供することにより、電流感度とスナップ開放接点ギャッ
プが同時に向上することが分かるであろう。
装置の最終用途として記述してきたが、本発明は、サー
モスタット、回路遮断器などにも適用できる。本発明に
よれば、スナップ作用バイメタル部材の温度設定形成部
分を越えて伸びる、補強して長さの延長された部分を提
供することにより、電流感度とスナップ開放接点ギャッ
プが同時に向上することが分かるであろう。
【００２４】本発明による好ましい実施形態を、本発明
の例示として記述してきたが、本発明は、添付した特許
請求の範囲に含まれるさまざまな変更形態や開示した実
施形態の均等物を含むことを理解されるであろう。
の例示として記述してきたが、本発明は、添付した特許
請求の範囲に含まれるさまざまな変更形態や開示した実
施形態の均等物を含むことを理解されるであろう。
【図１】本発明による第１の実施形態に従って作られた
回路安全装置を示す平面図である。
回路安全装置を示す平面図である。
【図２】図１の回路安全装置を示す正面図である。
【図３】図１の回路安全装置を示す下面図である。
【図４】図１から図３の回路安全装置を示す断面図であ
る。
る。
【図５】図１の回路安全装置に用いるバイメタル部材の
１つの形態を示す縮小平面図である。
１つの形態を示す縮小平面図である。
【図６】図５のバイメタル部材を示す正面図である。
【図７】変更した回路安全装置を示す図４と同様の断面
図である。
図である。
【図８】本発明による回路安全装置に有用なバイメタル
部材の別の形態を示す、平面図である。
部材の別の形態を示す、平面図である。
【図９】図８のバイメタル部材の正面図である。
【図１０】本発明による回路安全装置に有用なバイメタ
ル部材の別の形態を示す、平面図である。
ル部材の別の形態を示す、平面図である。
【図１１】図１０のバイメタル部材の正面図である。
【図１２】本発明による回路安全装置に有用なバイメタ
ル部材の別の形態を示す、平面図である。
ル部材の別の形態を示す、平面図である。
【図１３】図１２のバイメタル部材の正面図である。
【図１４】本発明による回路安全装置に有用な、変更形
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｄを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｄを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
【図１５】本発明による回路安全装置に有用な、変更形
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｅを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｅを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
【図１６】本発明による回路安全装置に有用な、変更形
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｆを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｆを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
【図１７】本発明による回路安全装置に有用な、変更形
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｇを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｇを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
【図１８】本発明による回路安全装置に有用な、変更形
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｈを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
態の補強機能のバイメタル部材１８Ｈを示し、Ａは平面
図、Ｂは正面図そしてＣは側面図である。
【図１９】本発明による回路安全装置に有用なバイメタ
ル部材の別の形態を示す、平面図である。
ル部材の別の形態を示す、平面図である。
【図２０】図１９のバイメタル部材の正面図である。
【図２１】本発明による回路安全装置に有用な、単一金
属からなる長さの延長された部分を有するバイメタル部
材を示す平面図である。
属からなる長さの延長された部分を有するバイメタル部
材を示す平面図である。
【図２２】図２１のバイメタル部材の正面図である。
【図２３】本発明による他の実施形態の回路安全装置に
有用な、対向して配置された長さの延長された部分を有
する変更バイメタル部材を示す、斜視図である。
有用な、対向して配置された長さの延長された部分を有
する変更バイメタル部材を示す、斜視図である。
【図２４】図２３のバイメタル部材を組み込んだ回路安
全装置を示す概略断面図である。
全装置を示す概略断面図である。
１０ 回路安全装置
１０’ 修正した回路安全装置
１０” 二重ブレーク回路安全装置
１２ 筐体部材
１２ａ 底部壁
１２ｂ 側壁
１２ｃ フランジ部分
１２ｅ 窪んだ部分
１２ｆ 内端
１２ｄ、１４ｄ 導電端子
１４ ふた
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ ふた部材
１４ｅ タブ
１４ｆ、１４ｇ ランド
１６ 絶縁層
１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、１８Ｅ、１８Ｆ、１
８Ｇ、１８Ｈ、１８Ｊ、１８Ｋ、１８Ｍ バイメタル部
材 １８ａ 形成された部分 １８ｂ 長さの延長された部分 １８ｃ 縁部 １８ｅ 開口 １８ｆ 補強縁部 １８ｇ リブ １８ｈ 中央の穴 ２０ 可動電気接点 ２２ 溶接スラグ ２４ 固定電気接点 ２６ 加熱器要素
８Ｇ、１８Ｈ、１８Ｊ、１８Ｋ、１８Ｍ バイメタル部
材 １８ａ 形成された部分 １８ｂ 長さの延長された部分 １８ｃ 縁部 １８ｅ 開口 １８ｆ 補強縁部 １８ｇ リブ １８ｈ 中央の穴 ２０ 可動電気接点 ２２ 溶接スラグ ２４ 固定電気接点 ２６ 加熱器要素
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 カール エイ、コーム
アメリカ合衆国 ロードアイランド、クラ
ンストン、シャーリー ブールヴァード
55
(72)発明者 ケヴィン アール、フレンチ
アメリカ合衆国 マサチューセッツ、ノー
ス ダイトン、センター ストリート
815
Ｆターム(参考） 5G041 AA03 BB08 DA14 DC02
Claims (24)
- 【請求項１】 開口を形成する底部壁と側壁とを有する
導電材料で形成された筐体部材と、 ふた部材であって、該ふた部材から電気的に分離された
筐体部材の側壁で受容される、導電材料で形成されたふ
た部材と、 ふた部材に取り付けられた固定電気接点と、 筐体部材およびふた部材に装着された端子と、 導電温度調節材料で形成された部材であって、この部材
は、２つの対向した形態間のスナップ作用が得られるよ
うに変形された区域を有し、該部材は、筐体部材の底部
壁に取り付けられた装着部分を有し、変形区域から自由
遠位端まで長さが延長された部分を有し、この長さが延
長された部分は、補強されて、熱クリープをできるだけ
小さくし、長さが延長された部分の機械ばね定数を高
め、自由遠位端のスナップ作用運動を高める部材と、 自由遠位端において上記部材に取り付けられた可動電気
接点であって、部材の温度の選択した変化に応じて、１
つの形態から別の形態へとスナップする部材に応じて、
接点接触位置と接点分離位置との間で、固定接点の方に
移動して電気的接触をしたり、またそこから離脱したり
するようになっていて、補強された長さが延長された部
分が接点分離位置にある可動接点と固定接点の間のスナ
ップ作用開口量を増加させる可動電気接点とを備える回
路安全装置。 - 【請求項２】 長さが延長された部分が、温度調節材料
から温度調節材料部材と一体に形成される、請求項１に
記載の回路安全装置。 - 【請求項３】 長さが延長された部分が、温度調節材料
で形成された部材に適切に装着された単一金属から形成
される、請求項１に記載の回路安全装置。 - 【請求項４】 変形された区域が、概して円形であり、
筐体部材の底部壁に取り付けられている装着部分が変形
区域を越えて伸びているが、長さが延長された部分から
最も遠くにある変形した区域の側で該変形した区域と隣
接する、請求項１に記載の回路安全装置。 - 【請求項５】 ディスクを筐体部材に溶接するため装着
部分に取り付けられた溶接スラグをさらに備える、請求
項４に記載の回路安全装置。 - 【請求項６】 長さが延長された部分が、上面を有し、
対向した縁部分を形成され、これら縁部分は長さが延長
された部分の長さに沿って伸び、上面が在る平面から折
り曲げられて、長さが延長された部分を補強する、請求
項１に記載の回路安全装置。 - 【請求項７】 長さが延長された部分が、上面を有し、
対向した縁部分を形成され、これら縁部分は長さが延長
された部分の長さに沿って伸び、上面に対して大体９０
度折り曲げられて、長さが延長された部分を補強する、
請求項１に記載の回路安全装置。 - 【請求項８】 長さが延長された部分が、上面を有し、
対向した縁部分を形成され、これら縁部分は長さが延長
された部分の長さに沿って伸び、上面に対して大体１８
０度折り曲げられて、長さが延長された部分を補強す
る、請求項１に記載の回路安全装置。 - 【請求項９】 長さが延長された部分が上面を有し、長
さが延長された部分が、変形されて、上面の残りの部分
の上に隔置した少なくとも１つのランド部分を提供し
て、長さが延長された部分を補強する、請求項１に記載
の回路安全装置。 - 【請求項１０】 長さが延長された部分が上面を有し、
少なくとも１つの開口が、ディスクの電流感度を上昇さ
せるため上面を貫いて形成される、請求項１に記載の回
路安全装置。 - 【請求項１１】 長さが延長された部分が、概して均一
の幅を有する、請求項１に記載の回路安全装置。 - 【請求項１２】 長さが延長された部分が、変形された
区域から自由遠位端への方向に進むにつれて幅が狭くな
る、請求項１に記載の回路安全装置。 - 【請求項１３】 装着部分が、スナップ作用を供給する
ため変形された区域から伸びる別の長さが延長された部
分であり、この別の長さが延長された部分が補強され
て、接点接触位置にあるバイメタル部材の熱クリープと
曲げをさらにできるだけ小さくし、接点分離位置にある
バイメタル部材の共鳴振動数を増加させる、請求項１に
記載の回路安全装置。 - 【請求項１４】 別の長さが延長された部分が、上面を
有し、対向した縁部分を形成され、これら縁部分は別の
長さが延長された部分の長さに沿って伸び、上面が在る
平面から折り曲げられて、別の長さが延長された部分を
補強する、請求項１３に記載の回路安全装置。 - 【請求項１５】 ふた部材が、第１および第２の間隔を
置いて配置された部分から形成され、２つの対向する端
部を備えた、電流を通す加熱器をさらに有し、端子のう
ちの１つが第１のふた部分に接続し、固定電気接点が第
２のふた部分に接続し、加熱器のそれぞれの端部が各ふ
た部分に電気的に接続する、請求項１に記載の回路安全
装置。 - 【請求項１６】 ふた部分がそれぞれ、筐体部材の底部
壁の方へ伸びるように配置された加熱器装着突起物を形
成され、ふた部分にある突起物が固定電気接点を取り付
け、別の加熱器装着突起物より筐体部材の底部壁の方に
近い位置へ伸びる、請求項１３に記載の回路安全装置。 - 【請求項１７】 ふた部材がそれぞれ、ふた部材を補強
するためふた部材の残りの部分の上に隔置した少なくと
も１つのランド部分を提供するように変形された部分を
形成され、この少なくとも１つのランド部分が、筐体部
材の底部壁に向かって伸びる加熱器装着突起物として作
用し、ふた部材にある少なくとも１つのランド部分が、
固定電気接点を取り付け、筐体部材の底部壁から別の加
熱器装着突起物より遠くの位置へとさらに伸びる、請求
項１５に記載の回路安全装置。 - 【請求項１８】 変形された区域が、概して円形であ
り、部材の幅全体に及び、そして延長部分の側部が、折
り曲げられた後、円形の変形された区域の外側部分に大
体接する想像上の線に沿って伸びる、請求項１に記載の
回路安全装置。 - 【請求項１９】 変形された区域が、概して円形であ
り、部材の幅全体に及び、そして延長部分の側部が、折
り曲げられた後、変形された区域より幅が広い少なくと
も１つの部分を有する、請求項１に記載の回路安全装
置。 - 【請求項２０】 部材が、第２の端部を有し、この第２
の端部は、自由遠位端と第２の端部の間に変形された区
域を介在させて、自由遠位端に対向し、装着部分が概し
て第２の端部に位置する、請求項１に記載の回路安全装
置。 - 【請求項２１】 部材の装着部分が変形された区域内に
位置し、ディスクが、長さが延長された２つの部分の間
に変形された区域を介在させて、変形された区域から第
２の自由遠位端まで長さが延長された第２の部分を有
し、第２の長さが延長された部分が補強され、 第２の可動電気接点が、ふた部材に取り付けられ、 第２の可動電気接点が第２の自由遠位端においてディス
クに取り付けられ、第２の固定接点の方に移動して電気
的接触をしたり、またそこから離脱したりするようにな
っている、請求項１に記載の回路安全装置。 - 【請求項２２】 変形された区域が、取り付け部材を受
けるため該変形された区域を貫く開口を形成される、請
求項２１に記載の回路安全装置。 - 【請求項２３】 スナップ作用運動を提供するように形
成された部分を有するバイメタル切り換え部材を備え、
このバイメタル切り換え部材が、接点接触位置と接点分
離位置の間で固定電気接点の方に移動して接触したり、
またそこから離脱したりする可動電気接点の動きのため
に、該バイメタル切り換え部材に取り付けられた少なく
とも１つの可動電気接点を有する回路安全装置におい
て、バイメタル切り換え部材の長さを、形成された部分
からバイメタル切り換え部材の自由端まで延長し、自由
端に可動電気接点を配置し、長さが延長された部分を補
強することにより、バイメタル切り換え部材が接点分離
位置にある時のバイメタル切り換え部材の電流感度を上
げ、両電気接点間の間隔を拡大する工程を含む方法。 - 【請求項２４】 長さが延長された部分が、長さが延長
された部分の残りの部分が概して置かれている平面か
ら、対向する外周端部を折り曲げることによって補強さ
れる、請求項２３に記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US210688 | 1988-06-23 | ||
| US32449401P | 2001-09-24 | 2001-09-24 | |
| US324494 | 2001-09-24 | ||
| US10/210,688 US6756876B2 (en) | 2001-09-24 | 2002-08-01 | Circuit interrupter and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003141977A true JP2003141977A (ja) | 2003-05-16 |
Family
ID=26905411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002275314A Pending JP2003141977A (ja) | 2001-09-24 | 2002-09-20 | 回路安全装置および方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6756876B2 (ja) |
| EP (1) | EP1296344A3 (ja) |
| JP (1) | JP2003141977A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112009004500T5 (de) | 2009-03-12 | 2012-05-24 | Uchiya Thermostat Co., Ltd. | Temperaturwächter |
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