JP2003139971A - プラスチック光ファイバ - Google Patents
プラスチック光ファイバInfo
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- JP2003139971A JP2003139971A JP2001335427A JP2001335427A JP2003139971A JP 2003139971 A JP2003139971 A JP 2003139971A JP 2001335427 A JP2001335427 A JP 2001335427A JP 2001335427 A JP2001335427 A JP 2001335427A JP 2003139971 A JP2003139971 A JP 2003139971A
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- optical fiber
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高速通信が可能でかつ、特に耐曲げ特性など特
性バランスが優れたプラスチック光ファイバを提供す
る。 【解決手段】コアがメチルメタクリレートを主成分とす
る(共)重合体、第1クラッドがパーフルオロアルキル
メタクリレート系共重合体、第2クラッドが弗化ビニリ
デン、テトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプ
ロピレン、その他共重合可能な成分を特定組成比で重合
した共重合体からなり、理論開口数0.20〜0.35
であるプラスチック光ファイバ。
性バランスが優れたプラスチック光ファイバを提供す
る。 【解決手段】コアがメチルメタクリレートを主成分とす
る(共)重合体、第1クラッドがパーフルオロアルキル
メタクリレート系共重合体、第2クラッドが弗化ビニリ
デン、テトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプ
ロピレン、その他共重合可能な成分を特定組成比で重合
した共重合体からなり、理論開口数0.20〜0.35
であるプラスチック光ファイバ。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐曲げ特性が特に
優れた高速通信用のプラスチック光ファイバに関するも
のである。
優れた高速通信用のプラスチック光ファイバに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】プラスチック光ファイバ(以下、POF
と略記する)は、コア、クラッドの2種の重合体により
構成されている。コアには、ポリメチルメタクリレート
(以下、PMMAと略記する)に代表されるように、透
明性に優れ耐候性の良好な重合体が一般に使用される。
一方、クラッドには、コア内部に光を閉じ込めておくた
めに、コアよりも低屈折率であることが必要であり、弗
素含有重合体が広く使用されている。
と略記する)は、コア、クラッドの2種の重合体により
構成されている。コアには、ポリメチルメタクリレート
(以下、PMMAと略記する)に代表されるように、透
明性に優れ耐候性の良好な重合体が一般に使用される。
一方、クラッドには、コア内部に光を閉じ込めておくた
めに、コアよりも低屈折率であることが必要であり、弗
素含有重合体が広く使用されている。
【0003】この弗素含有重合体としては、弗化ビニリ
デン/テトラフルオロエチレン共重合体(特公昭63−
67164号公報)、ヘキサフルオロアセトン/弗化ビ
ニリデン共重合体(特開昭61−22305号公報)な
どの弗化ビニリデン系共重合体が一般的に使用されてい
る。
デン/テトラフルオロエチレン共重合体(特公昭63−
67164号公報)、ヘキサフルオロアセトン/弗化ビ
ニリデン共重合体(特開昭61−22305号公報)な
どの弗化ビニリデン系共重合体が一般的に使用されてい
る。
【0004】これらの弗化ビニリデン系共重合体は、メ
チルメタクリレ−ト(以下、MMAと略記する)を主成
分とする重合体との相溶性が良いため、それをクラッド
に用いたPOFは、コアとの界面密着性が良く機械特性
も良好である。しかしながら、それら弗化ビニリデン系
共重合体はいずれも結晶性の重合体で透明性に劣るた
め、それをクラッドとして用いたPOFは透光性に劣る
という問題がある。さらに本クラッドは、ガラス転移温
度が低く、また高温下、高温湿熱下にさらされると、結
晶成長により白濁化が促進されるため、本クラッドを用
いたPOFは耐熱性が約70℃と低く用途が限定される
という難点があった。
チルメタクリレ−ト(以下、MMAと略記する)を主成
分とする重合体との相溶性が良いため、それをクラッド
に用いたPOFは、コアとの界面密着性が良く機械特性
も良好である。しかしながら、それら弗化ビニリデン系
共重合体はいずれも結晶性の重合体で透明性に劣るた
め、それをクラッドとして用いたPOFは透光性に劣る
という問題がある。さらに本クラッドは、ガラス転移温
度が低く、また高温下、高温湿熱下にさらされると、結
晶成長により白濁化が促進されるため、本クラッドを用
いたPOFは耐熱性が約70℃と低く用途が限定される
という難点があった。
【0005】そのため、透明性が高くガラス転移温度が
高い次のa〜dのような弗素含有重合体をクラッドに用
いたPOFが提案されている。 a:パーフルオロアルキルメタクリレートとMMAとの
共重合体(特公昭43−8978号公報、特開昭62−
265606号公報)、 b:α−フルオロアクリレート共重合体(特開昭59−
227908号公報)、 c:上記a,bなどのイミド化反応物(特開昭61−1
21005号公報、特開昭61−246703号公
報)、あるいは酸無水物(特開昭60−184211号
公報)、 d:環状弗素重合体(特開昭63−261204号公
報、特開昭63−302303号公報)。
高い次のa〜dのような弗素含有重合体をクラッドに用
いたPOFが提案されている。 a:パーフルオロアルキルメタクリレートとMMAとの
共重合体(特公昭43−8978号公報、特開昭62−
265606号公報)、 b:α−フルオロアクリレート共重合体(特開昭59−
227908号公報)、 c:上記a,bなどのイミド化反応物(特開昭61−1
21005号公報、特開昭61−246703号公
報)、あるいは酸無水物(特開昭60−184211号
公報)、 d:環状弗素重合体(特開昭63−261204号公
報、特開昭63−302303号公報)。
【0006】しかしながら、これらのクラッドを有する
POFでは、最近の高速通信用途への要求には対応が難
しく、そのためにはコアとクラッドの屈折率の差を小さ
くして開口数を小さくしていく必要がある。なお、理論
開口数は次式のようにコア、第1クラッドの屈折率差に
て表わされ、屈折率は25℃でのナトリウムD線で値で
ある。
POFでは、最近の高速通信用途への要求には対応が難
しく、そのためにはコアとクラッドの屈折率の差を小さ
くして開口数を小さくしていく必要がある。なお、理論
開口数は次式のようにコア、第1クラッドの屈折率差に
て表わされ、屈折率は25℃でのナトリウムD線で値で
ある。
【0007】開口数=((コアの屈折率)2 −(第1ク
ラッドの屈折率)2 )1/2しかしながら、開口数が小さ
くになるに伴い、POFの耐曲げ特性が劣る、即ちPO
Fを曲げ時の漏光が増大する問題がある。
ラッドの屈折率)2 )1/2しかしながら、開口数が小さ
くになるに伴い、POFの耐曲げ特性が劣る、即ちPO
Fを曲げ時の漏光が増大する問題がある。
【0008】そこで、PCT/JP96/01270あ
るいは特開平9−159844号公報においては、上記
弗化ビニリデン系共重合体を第2クラッドとすることに
より、曲げた時に第1クラッドから飛び出した一部の光
が第2クラッドに反射して回復する役割を果たして、耐
曲げ特性を従来開口数品並としている。
るいは特開平9−159844号公報においては、上記
弗化ビニリデン系共重合体を第2クラッドとすることに
より、曲げた時に第1クラッドから飛び出した一部の光
が第2クラッドに反射して回復する役割を果たして、耐
曲げ特性を従来開口数品並としている。
【0009】しかしながら、それでも最近は更なる耐曲
げ性を要求されており、そのため特開平11−1019
15号公報においては、弗化ビニリデン組成を減らし、
さらに第3成分としてヘキサフルオロプロピレンを共重
合して結晶性を抑えた重合体(Dyneon社の商品
名”THV200”)を第2クラッドに用いたPOFを
提案している。しかし、該公報にも示すように、”TH
V200”が柔軟で巻き取り時に粘着するなどの問題が
あったり、耐熱性がまだ不十分であったりして実用化が
困難であるため、さらなる保護層(弗化ビニリデン系共
重合体あるいは弗化ビニリデンホモポリマー、ナイロン
12など)を被せるのが好ましいとしている。
げ性を要求されており、そのため特開平11−1019
15号公報においては、弗化ビニリデン組成を減らし、
さらに第3成分としてヘキサフルオロプロピレンを共重
合して結晶性を抑えた重合体(Dyneon社の商品
名”THV200”)を第2クラッドに用いたPOFを
提案している。しかし、該公報にも示すように、”TH
V200”が柔軟で巻き取り時に粘着するなどの問題が
あったり、耐熱性がまだ不十分であったりして実用化が
困難であるため、さらなる保護層(弗化ビニリデン系共
重合体あるいは弗化ビニリデンホモポリマー、ナイロン
12など)を被せるのが好ましいとしている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
高速通信が可能でかつ、特に耐曲げ特性が優れた2層ク
ラッドのPOFであり、しかも特開平11−10191
5号公報で示すような更なる保護層の必要ないPOFを
提供することにある。
高速通信が可能でかつ、特に耐曲げ特性が優れた2層ク
ラッドのPOFであり、しかも特開平11−10191
5号公報で示すような更なる保護層の必要ないPOFを
提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は主として次の構成を有する。
め、本発明は主として次の構成を有する。
【0012】すなわち、本発明は、「MMAを主成分と
する(共)重合体からなるコアと、式(1)で示される
パーフルオロアルキルメタクリレ−ト
する(共)重合体からなるコアと、式(1)で示される
パーフルオロアルキルメタクリレ−ト
【0013】
【化2】
(ただし、Rはフッ素原子または水素原子、mは1また
は2、nは1から10の整数を表わす。)、MMAを含
有する共重合体である第1クラッドと、 ヘキサフルオロプロピレン 10〜30重量% テトラフルオロエチレン 45〜75重量% 弗化ビニリデン 10〜35重量% 他の共重合可能な成分 1〜10重量% を共重合成分とし、かつ弗素組成重量率が70〜74%
である共重合体からなる第2クラッドからなり、理論開
口数が0.20〜0.35、半径10mmの棒に360
度、1回巻き付けた時の曲げ損失が1dB未満であるこ
とを特徴とするPOF。」である。
は2、nは1から10の整数を表わす。)、MMAを含
有する共重合体である第1クラッドと、 ヘキサフルオロプロピレン 10〜30重量% テトラフルオロエチレン 45〜75重量% 弗化ビニリデン 10〜35重量% 他の共重合可能な成分 1〜10重量% を共重合成分とし、かつ弗素組成重量率が70〜74%
である共重合体からなる第2クラッドからなり、理論開
口数が0.20〜0.35、半径10mmの棒に360
度、1回巻き付けた時の曲げ損失が1dB未満であるこ
とを特徴とするPOF。」である。
【0014】
【発明の実施の形態】まず、本発明のPOFの各構成に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0015】本発明のコアをなすMMAを主成分とする
(共)重合体としては、PMMA、MMA主体の共重合
体(例えば(メタ)アクリル酸エステル、(メタ)アク
リル酸、置換スチレン、N−置換マレイミドなどを共重
合)、あるいはそれらを高分子反応したグルタル酸無水
物、グルタルイミドなどの変性重合体などが挙げられ
る。なお、(メタ)アクリル酸エステルとしては、メチ
ルアクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリ
レート、ブチルメタクリレ−ト、t−ブチルメタクリレ
ート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメタク
リレート、フェニルメタクリレート、ボルニルメタクリ
レート、アダマンチルメタクリレートなどが、置換スチ
レンとしては、スチレン、メチルスチレン、α−メチル
スチレンなどが、N−置換マレイミドとしては、N−イ
ソプロピルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミ
ド、N−メチルマレイミド、N−エチルマレイミド、N
−o−メチルフェニルマレイミドなどが挙げられる。こ
れら共重合成分は、複数で用いても良く、これら以外の
成分を少量使用してもよい。また、酸化防止剤などの安
定剤が透光性に悪影響しない量だけ含まれていても構わ
ない。これらの重合体の中で、実質的にPMMAである
ことが、生産性、透光性、耐環境性などの点から最も好
ましい。
(共)重合体としては、PMMA、MMA主体の共重合
体(例えば(メタ)アクリル酸エステル、(メタ)アク
リル酸、置換スチレン、N−置換マレイミドなどを共重
合)、あるいはそれらを高分子反応したグルタル酸無水
物、グルタルイミドなどの変性重合体などが挙げられ
る。なお、(メタ)アクリル酸エステルとしては、メチ
ルアクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリ
レート、ブチルメタクリレ−ト、t−ブチルメタクリレ
ート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメタク
リレート、フェニルメタクリレート、ボルニルメタクリ
レート、アダマンチルメタクリレートなどが、置換スチ
レンとしては、スチレン、メチルスチレン、α−メチル
スチレンなどが、N−置換マレイミドとしては、N−イ
ソプロピルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミ
ド、N−メチルマレイミド、N−エチルマレイミド、N
−o−メチルフェニルマレイミドなどが挙げられる。こ
れら共重合成分は、複数で用いても良く、これら以外の
成分を少量使用してもよい。また、酸化防止剤などの安
定剤が透光性に悪影響しない量だけ含まれていても構わ
ない。これらの重合体の中で、実質的にPMMAである
ことが、生産性、透光性、耐環境性などの点から最も好
ましい。
【0016】本発明の第1クラッドは、式(1)で示す
パーフルオロアルキルメタアクリレ−ト、
パーフルオロアルキルメタアクリレ−ト、
【0017】
【化3】
(ただし、Rはフッ素原子または水素原子、mは1また
は2、nは1から10の整数を表わす。)、MMAを含
有する共重合体であることが必要である。さらには、上
記パーフルオロアルキルメタクリレート10〜40重量
%、及びMMAが60〜90重量%を共重合成分として
含有する共重合体であることが好ましい。一般的に入手
が容易なパーフルオロアルキルメタクリレートとして
は、n=8程度の長鎖エステル系と、n=1〜4程度の
短鎖エステル系と大きく2分されるが、いずれか単独で
用いても、混合して用いても、あるいは短鎖同士を混合
して用いても構わない。パーフルオロアルキルメタクリ
レートが本構造以外の場合は、共重合体が白濁、黄変し
たり、機械特性が著しく劣ったりして、POFとすると
透光性、耐熱性、耐屈曲性などが劣ったりする。なお、
さらにMMA以外の(メタ)アクリル酸エステル類、脂
環式炭化水素をエステルに有するメタクリル酸、(メ
タ)アクリル酸、(置換)スチレン、(N−置換)マレ
イミドなどを10重量%程度以内で共重合しても構わな
い。
は2、nは1から10の整数を表わす。)、MMAを含
有する共重合体であることが必要である。さらには、上
記パーフルオロアルキルメタクリレート10〜40重量
%、及びMMAが60〜90重量%を共重合成分として
含有する共重合体であることが好ましい。一般的に入手
が容易なパーフルオロアルキルメタクリレートとして
は、n=8程度の長鎖エステル系と、n=1〜4程度の
短鎖エステル系と大きく2分されるが、いずれか単独で
用いても、混合して用いても、あるいは短鎖同士を混合
して用いても構わない。パーフルオロアルキルメタクリ
レートが本構造以外の場合は、共重合体が白濁、黄変し
たり、機械特性が著しく劣ったりして、POFとすると
透光性、耐熱性、耐屈曲性などが劣ったりする。なお、
さらにMMA以外の(メタ)アクリル酸エステル類、脂
環式炭化水素をエステルに有するメタクリル酸、(メ
タ)アクリル酸、(置換)スチレン、(N−置換)マレ
イミドなどを10重量%程度以内で共重合しても構わな
い。
【0018】本発明における第1クラッドを構成する共
重合体の好ましい物性としては、ガラス転移温度が80
℃以上であり、メルトフローインデックス(235℃/
5kg)が3〜50g/10分の範囲である。ガラス転
移温度を80℃以上とすれば、電子機器で必要とされる
85℃耐熱性を有することができるので好ましい。
重合体の好ましい物性としては、ガラス転移温度が80
℃以上であり、メルトフローインデックス(235℃/
5kg)が3〜50g/10分の範囲である。ガラス転
移温度を80℃以上とすれば、電子機器で必要とされる
85℃耐熱性を有することができるので好ましい。
【0019】本第1クラッドを使用したPOFの理論開
口数は0.20〜0.35が必要である。
口数は0.20〜0.35が必要である。
【0020】開口数を0.20〜0.35とすることに
より、従来の低開口数POFと同様に、伝送帯域が高く
なり、高速通信が可能となる。
より、従来の低開口数POFと同様に、伝送帯域が高く
なり、高速通信が可能となる。
【0021】本発明の第2クラッドは、
ヘキサフルオロプロピレン 10〜30重量%
テトラフルオロエチレン 45〜75重量%
弗化ビニリデン 10〜35重量%
他の共重合可能な成分 1〜10重量%
からなる共重合体からなり、かつ弗素組成重量率が70
〜74%であることが必要である。この範囲外の組成で
は、低結晶化(無色透明化)が達成できなかったり、耐
屈曲性などの機械特性が大幅に低下したり、また特開平
11−101915号公報で示すような粘着性がある、
耐熱性が不十分であったりなどの問題を有する。
〜74%であることが必要である。この範囲外の組成で
は、低結晶化(無色透明化)が達成できなかったり、耐
屈曲性などの機械特性が大幅に低下したり、また特開平
11−101915号公報で示すような粘着性がある、
耐熱性が不十分であったりなどの問題を有する。
【0022】さらに、
ヘキサフルオロプロピレン 14〜25重量%
テトラフルオロエチレン 49〜70重量%
弗化ビニリデン 14〜30重量%
他の共重合可能な弗素元素を含有する成分 2〜7重量%
からなる共重合体からなり、弗素組成重量率が71〜7
4%であることが好ましい。第2クラッドが第1クラッ
ドより低屈折率となれば、上記に挙げた公知例のよう
に、POFが曲げられたり、第1クラッドの不整部分か
ら漏れだした光を反射して回収する働きをする。そのた
め、本組成及び弗素組成重量率であれば、曲げ時の漏光
をかなり少なくできるばかりでなく、透明性、耐熱性、
耐屈曲性も良好で、また柔軟で巻き取り時に粘着するな
どの問題もない。
4%であることが好ましい。第2クラッドが第1クラッ
ドより低屈折率となれば、上記に挙げた公知例のよう
に、POFが曲げられたり、第1クラッドの不整部分か
ら漏れだした光を反射して回収する働きをする。そのた
め、本組成及び弗素組成重量率であれば、曲げ時の漏光
をかなり少なくできるばかりでなく、透明性、耐熱性、
耐屈曲性も良好で、また柔軟で巻き取り時に粘着するな
どの問題もない。
【0023】他の共重合可能な成分としては、上記好ま
しい弗素含有率とするために、弗素を含有することが好
ましく、例えば、ヘキサフルオロアセトン、パーフルオ
ロアルキルビニルエーテル類、弗化ビニル、トリフルオ
ロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、パーフルオ
ロアルキル(メタ)アクリレート類、αフルオロパーフ
ルオロアルキルアクリレート類、その他、”サイトッ
プ”、”テフロン(登録商標)AF”などで使用されて
いるモノマーなどが挙げられる。さらには、上記のうち
水素を含まない全弗素置換モノマーであるヘキサフルオ
ロアセトン、パーフルオロアルキルビニルエーテル
類、”サイトップ”、”テフロン(登録商標)AF”な
どで使用されているモノマーが最も好ましく使用でき
る。
しい弗素含有率とするために、弗素を含有することが好
ましく、例えば、ヘキサフルオロアセトン、パーフルオ
ロアルキルビニルエーテル類、弗化ビニル、トリフルオ
ロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、パーフルオ
ロアルキル(メタ)アクリレート類、αフルオロパーフ
ルオロアルキルアクリレート類、その他、”サイトッ
プ”、”テフロン(登録商標)AF”などで使用されて
いるモノマーなどが挙げられる。さらには、上記のうち
水素を含まない全弗素置換モノマーであるヘキサフルオ
ロアセトン、パーフルオロアルキルビニルエーテル
類、”サイトップ”、”テフロン(登録商標)AF”な
どで使用されているモノマーが最も好ましく使用でき
る。
【0024】本発明の第2クラッドを構成する共重合体
の好ましい物性としては、ショアD硬度(ASTM D
2240)は35〜55の範囲にあり、メルトフローイ
ンデックス(265℃/5kg)が5〜80g/10分
の範囲である。
の好ましい物性としては、ショアD硬度(ASTM D
2240)は35〜55の範囲にあり、メルトフローイ
ンデックス(265℃/5kg)が5〜80g/10分
の範囲である。
【0025】また、第1クラッド、第2クラッドの厚み
は、それぞれ2〜12μmであることが好ましい。
は、それぞれ2〜12μmであることが好ましい。
【0026】本発明のPOFは、半径10mmの棒に3
60度、1回巻き付けた時の曲げ損失が1dB未満であ
ることが必要であり、さらに好ましくは、0.8dB未
満である。この範囲であれば、自動車をはじめとした精
密機器に省スペースで配線・施工が可能である。
60度、1回巻き付けた時の曲げ損失が1dB未満であ
ることが必要であり、さらに好ましくは、0.8dB未
満である。この範囲であれば、自動車をはじめとした精
密機器に省スペースで配線・施工が可能である。
【0027】本発明のPOFは一般的な製造法と同様に
して製造することができる。例えば、コアと第1クラッ
ド、第2クラッドとを加熱溶融状態下で、同心円状複合
用の複合口金から吐出してコア/第1クラッド/第2ク
ラッドの3層芯鞘構造を形成させる複合紡糸法が好まし
く用いられる。続いて、機械特性を向上させる目的で
1.2〜3倍程度の延伸処理が一般的に行なわれPOF
となる。このPOFの外径は通常0.1〜3mm程度で
あり、目的に応じて適宜選択すればよいが、取扱性など
の面から0.5〜1.5mmのものが好ましい。
して製造することができる。例えば、コアと第1クラッ
ド、第2クラッドとを加熱溶融状態下で、同心円状複合
用の複合口金から吐出してコア/第1クラッド/第2ク
ラッドの3層芯鞘構造を形成させる複合紡糸法が好まし
く用いられる。続いて、機械特性を向上させる目的で
1.2〜3倍程度の延伸処理が一般的に行なわれPOF
となる。このPOFの外径は通常0.1〜3mm程度で
あり、目的に応じて適宜選択すればよいが、取扱性など
の面から0.5〜1.5mmのものが好ましい。
【0028】本発明のPOFには、更に、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンあるいはそれらの共重合体、ブレン
ド品、有機シラン基を含有するオレフィン系ポリマー、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩素化ポリエチレン、ポリ弗化ビニリデンあるいはその
共重合体、ナイロン12などのポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ナイロンエラストマー、ポリエステルエラ
ストマーあるいはウレタン樹脂、弗素樹脂といった樹脂
を被覆し、コードとすることができる。被覆層は1層で
も多層でも良く、多層の場合は間にケブラーなどのテン
ションメンバーを入れても良い。これらの被覆材には、
難燃剤の他、酸化防止剤、耐老化剤、UV安定剤などの
安定剤、着色のためのカーボンブラック、顔料、染料な
どを含んでも良い。なお、被覆層はクロスヘッダダイを
使用した溶融押し出し成形法等の公知の方法によって形
成することができる。
ン、ポリプロピレンあるいはそれらの共重合体、ブレン
ド品、有機シラン基を含有するオレフィン系ポリマー、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩素化ポリエチレン、ポリ弗化ビニリデンあるいはその
共重合体、ナイロン12などのポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ナイロンエラストマー、ポリエステルエラ
ストマーあるいはウレタン樹脂、弗素樹脂といった樹脂
を被覆し、コードとすることができる。被覆層は1層で
も多層でも良く、多層の場合は間にケブラーなどのテン
ションメンバーを入れても良い。これらの被覆材には、
難燃剤の他、酸化防止剤、耐老化剤、UV安定剤などの
安定剤、着色のためのカーボンブラック、顔料、染料な
どを含んでも良い。なお、被覆層はクロスヘッダダイを
使用した溶融押し出し成形法等の公知の方法によって形
成することができる。
【0029】
【実施例】以下、本発明を実施例により、更に詳細に説
明する。なお、作製したPOFの評価は以下の方法で行
った。
明する。なお、作製したPOFの評価は以下の方法で行
った。
【0030】透光性:ハロゲン平行光(波長650n
m)を使用して30/2mカットバック法により測定し
た。
m)を使用して30/2mカットバック法により測定し
た。
【0031】伝送帯域:日本化学工業協会がPOF用に
標準化を検討したパルス法(平成12年度新エネルギー
・産業技術総合開発機構研究受託成果報告書「プラスチ
ック光ファイバの試験評価方法の標準化」)(LNA=
0.3)にて、100m長のファイバで−3dBとなる
帯域を求めた。
標準化を検討したパルス法(平成12年度新エネルギー
・産業技術総合開発機構研究受託成果報告書「プラスチ
ック光ファイバの試験評価方法の標準化」)(LNA=
0.3)にて、100m長のファイバで−3dBとなる
帯域を求めた。
【0032】弗素含有率:元素分析にて求めた。
【0033】屈折率:測定装置としてアッベ屈折率計
(ナトリウムD線)を使用して、室温25℃雰囲気にて
測定した。
(ナトリウムD線)を使用して、室温25℃雰囲気にて
測定した。
【0034】連続屈曲回数:ファイバの一端に500g
の荷重をかけ、直径30mmφのマンドレルで支持し、
その支持点を中心にファイバの他端を角度90°で連続
的に屈曲させて、ファイバが切断するまでの回数を測定
した(n=5の平均値)。
の荷重をかけ、直径30mmφのマンドレルで支持し、
その支持点を中心にファイバの他端を角度90°で連続
的に屈曲させて、ファイバが切断するまでの回数を測定
した(n=5の平均値)。
【0035】耐熱性:高温オーブン(タバイエスペック
社製”PHH−200”)内に試長28mのファイバ
(両末端各1mはオーブン外)を85℃、500時間投
入し、試験前後の光量を測定してその変化量を指標とし
た(n=3の平均値。マイナスは光量ダウンを示
す。)。
社製”PHH−200”)内に試長28mのファイバ
(両末端各1mはオーブン外)を85℃、500時間投
入し、試験前後の光量を測定してその変化量を指標とし
た(n=3の平均値。マイナスは光量ダウンを示
す。)。
【0036】耐湿熱性:耐熱性と同様にして、ただし温
度85℃、湿度85%にて評価した。
度85℃、湿度85%にて評価した。
【0037】曲げ損失:660nmLEDを使用し、金
属製半径10mmの棒に360度、1回巻き付けた時の
光量を測定してその前後での減少量を指標とした(n=
3の平均値)。
属製半径10mmの棒に360度、1回巻き付けた時の
光量を測定してその前後での減少量を指標とした(n=
3の平均値)。
【0038】[実施例1]表1に挙げる第1クラッド
(1,1,2,2−テトラヒドロパーフルオロデシルメ
タクリレート(17FM)/MMA/メタクリル酸共重
合体(屈折率1.463、理論開口数0.28))、第
2クラッド(弗化ビニリデン(2F)/テトラフルオロ
エチレン(4F)/ヘキサフルオロプロピレン(6F)
/ヘプタフルオロプロピルビニルエーテル共重合体(屈
折率1.360、弗素含有率71.7%))、さらに、
連続塊状重合によって製造したPMMA(屈折率1.4
92)をコアとして、それぞれ複合紡糸機に供給して、
235℃にてコア、第1クラッド、第2クラッドを芯鞘
複合溶融紡糸し、ファイバ径1000μm(コア径98
0μm、第1/第2クラッド厚各5.0μm)のベアフ
ァイバを得た。さらに、カーボンブラック入りポリエチ
レンを被覆して外径2.2mmのコードとした。
(1,1,2,2−テトラヒドロパーフルオロデシルメ
タクリレート(17FM)/MMA/メタクリル酸共重
合体(屈折率1.463、理論開口数0.28))、第
2クラッド(弗化ビニリデン(2F)/テトラフルオロ
エチレン(4F)/ヘキサフルオロプロピレン(6F)
/ヘプタフルオロプロピルビニルエーテル共重合体(屈
折率1.360、弗素含有率71.7%))、さらに、
連続塊状重合によって製造したPMMA(屈折率1.4
92)をコアとして、それぞれ複合紡糸機に供給して、
235℃にてコア、第1クラッド、第2クラッドを芯鞘
複合溶融紡糸し、ファイバ径1000μm(コア径98
0μm、第1/第2クラッド厚各5.0μm)のベアフ
ァイバを得た。さらに、カーボンブラック入りポリエチ
レンを被覆して外径2.2mmのコードとした。
【0039】こうして得られたPOFを前記の評価方法
により評価し、その結果を表1に示した。表2からわか
るように、伝送帯域が高く、透光性、耐屈曲性、耐熱
性、耐湿熱性、耐曲げ特性が良好であり、POFとして
好適なものであった。
により評価し、その結果を表1に示した。表2からわか
るように、伝送帯域が高く、透光性、耐屈曲性、耐熱
性、耐湿熱性、耐曲げ特性が良好であり、POFとして
好適なものであった。
【0040】[実施例2〜5および比較例1〜7]第1
クラッド/第2クラッドを表1のとおりに変更した以外
は実施例1と同様にしてPOFを得た。これらのPOF
を使用して実施例1と同じ評価を行い、その結果を表2
に示した。
クラッド/第2クラッドを表1のとおりに変更した以外
は実施例1と同様にしてPOFを得た。これらのPOF
を使用して実施例1と同じ評価を行い、その結果を表2
に示した。
【0041】本発明の実施例2〜5は透光性、伝送帯
域、耐屈曲性、耐熱性、耐湿熱性、耐曲げ特性がいずれ
も優れていた。
域、耐屈曲性、耐熱性、耐湿熱性、耐曲げ特性がいずれ
も優れていた。
【0042】しかしながら、第2クラッドを有しない比
較例1は特に耐曲げ特性、耐屈曲性が劣り、第1クラッ
ドの屈折率が低い比較例2は伝送帯域が劣り、第2クラ
ッドに第4成分を有さない比較例3(Dyneon社”
THV500”)及び比較例4(Dyneon社”TH
V200”)では巻取りPOFに巻取りは可能なものの
粘着性があったり耐熱・耐湿熱性に劣ったり、第2クラ
ッドが従来からの弗化ビニリデン主体の共重合体である
比較例5では耐曲げ特性が不十分であるなど、いずれか
特性に欠点があって特性バランスが良くない。
較例1は特に耐曲げ特性、耐屈曲性が劣り、第1クラッ
ドの屈折率が低い比較例2は伝送帯域が劣り、第2クラ
ッドに第4成分を有さない比較例3(Dyneon社”
THV500”)及び比較例4(Dyneon社”TH
V200”)では巻取りPOFに巻取りは可能なものの
粘着性があったり耐熱・耐湿熱性に劣ったり、第2クラ
ッドが従来からの弗化ビニリデン主体の共重合体である
比較例5では耐曲げ特性が不十分であるなど、いずれか
特性に欠点があって特性バランスが良くない。
【0043】また、第2クラッドの組成比が範囲内を外
れる比較例6では、巻取りが難しく、第4成分の共重合
組成比が10重量%を超える比較例7では耐屈曲性その
他の物性バランスが悪かった。
れる比較例6では、巻取りが難しく、第4成分の共重合
組成比が10重量%を超える比較例7では耐屈曲性その
他の物性バランスが悪かった。
【0044】
【表1】
【0045】
【表2】
【0046】
【発明の効果】本発明は、弗化ビニリデン、テトラフル
オロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンに更に共
重合可能な成分を共重合した第2クラッドを使用するこ
とにより、高速通信が可能で、かつ、特に耐曲げ特性な
ど特性バランスが優れ、しかも特開平11−10191
5号公報で示すような更なる保護層の必要ないPOFを
提供できる。
オロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンに更に共
重合可能な成分を共重合した第2クラッドを使用するこ
とにより、高速通信が可能で、かつ、特に耐曲げ特性な
ど特性バランスが優れ、しかも特開平11−10191
5号公報で示すような更なる保護層の必要ないPOFを
提供できる。
【0047】そのため、自動車、航空機などの移動体、
交換機、工場自動制御などの接続・配線などの用途で、
かつPOFの曲げ時の漏光が懸念される分野でも、高速
通信を図ることができる。
交換機、工場自動制御などの接続・配線などの用途で、
かつPOFの曲げ時の漏光が懸念される分野でも、高速
通信を図ることができる。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
C08F 214:22)
Fターム(参考) 2H050 AA15 AB43X AB44X AB48Y
AB50X AC36
4J100 AC24R AC26P AC27Q AL03Q
AL08P BB12P BB18P DA22
DA62 JA35
Claims (3)
- 【請求項1】メチルメタクリレ−トを主成分とする
(共)重合体からなるコアと、式(1)で示されるパー
フルオロアルキルメタクリレ−ト 【化1】 (ただし、Rはフッ素原子または水素原子、mは1また
は2、nは1から10の整数を表わす。)、メチルメタ
クリレートを含有する共重合体である第1クラッドと、 ヘキサフルオロプロピレン 10〜30重量% テトラフルオロエチレン 45〜75重量% 弗化ビニリデン 10〜35重量% 他の共重合可能な成分 1〜10重量% を共重合成分とし、かつ弗素組成重量率が70〜74%
である共重合体からなる第2クラッドからなり、理論開
口数が0.20〜0.35、半径10mmの棒に360
度、1回巻き付けた時の曲げ損失が1dB未満であるこ
とを特徴とするプラスチック光ファイバ。 - 【請求項2】第2クラッドが ヘキサフルオロプロピレン 14〜25重量% テトラフルオロエチレン 49〜70重量% 弗化ビニリデン 14〜30重量% 他の共重合可能な弗素元素を含有する成分 2〜7重量% を共重合成分とし、かつ弗素組成重量率が71〜74%
である共重合体からなることを特徴とする請求項1に記
載のプラスチック光ファイバ。 - 【請求項3】第1クラッドが、パーフルオロアルキルメ
タクリレート10〜40重量%、及びメチルメタクリレ
ート60〜90重量%を共重合成分として含有する共重
合体からなることを特徴とする請求項1または2に記載
のプラスチック光ファイバ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001335427A JP2003139971A (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | プラスチック光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001335427A JP2003139971A (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | プラスチック光ファイバ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003139971A true JP2003139971A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=19150421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001335427A Pending JP2003139971A (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | プラスチック光ファイバ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003139971A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100406480C (zh) * | 2006-12-28 | 2008-07-30 | 中昊晨光化工研究院 | 高氟含量的氟弹性体及其制备方法 |
JP2011008240A (ja) * | 2009-05-26 | 2011-01-13 | Toray Ind Inc | プラスチック光ファイバおよびプラスチック光ファイバコード |
KR20120005434A (ko) * | 2009-03-31 | 2012-01-16 | 도레이 카부시키가이샤 | 플라스틱 광파이버 및 플라스틱 광파이버 코드 |
WO2019171894A1 (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 東レ株式会社 | プラスチック光ファイバおよびプラスチック光ファイバコード |
-
2001
- 2001-10-31 JP JP2001335427A patent/JP2003139971A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100406480C (zh) * | 2006-12-28 | 2008-07-30 | 中昊晨光化工研究院 | 高氟含量的氟弹性体及其制备方法 |
KR20120005434A (ko) * | 2009-03-31 | 2012-01-16 | 도레이 카부시키가이샤 | 플라스틱 광파이버 및 플라스틱 광파이버 코드 |
KR101675413B1 (ko) * | 2009-03-31 | 2016-11-11 | 도레이 카부시키가이샤 | 플라스틱 광파이버 및 플라스틱 광파이버 코드 |
JP2011008240A (ja) * | 2009-05-26 | 2011-01-13 | Toray Ind Inc | プラスチック光ファイバおよびプラスチック光ファイバコード |
WO2019171894A1 (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 東レ株式会社 | プラスチック光ファイバおよびプラスチック光ファイバコード |
JPWO2019171894A1 (ja) * | 2018-03-05 | 2021-01-07 | 東レ株式会社 | プラスチック光ファイバおよびプラスチック光ファイバコード |
US11287566B2 (en) | 2018-03-05 | 2022-03-29 | Toray Industries, Inc. | Plastic optical fiber and plastic optical fiber cord |
JP7290106B2 (ja) | 2018-03-05 | 2023-06-13 | 東レ株式会社 | プラスチック光ファイバおよびプラスチック光ファイバコード |
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