JP2003139444A - Refrigerant replacement method for air conditioner, cleaner, and air conditioner - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerant replacement method for an air conditioner, a cleaner, and an air conditioner that reliably and indefectibly remove a foreign matter in existing first piping and second piping connecting a heat source unit and an indoor unit, without removing the first piping and the second piping, and reduce economic and time losses, when an existing refrigerant is replaced with a new refrigerant. SOLUTION: The refrigerant replacement method for an air conditioner comprises a step of recovering an existing refrigerant, a step of setting a new replacing heat source unit A adjusted to a new refrigerant, a step of setting a new replacing indoor unit B adjusted to the new refrigerant, a step of temporarily installing the cleaner E capable of recovering foreign matters in the first piping C and the second piping D, a step of connecting a bypass pipe F to the new indoor unit B, a step of circulating the new refrigerant in a first cleaning circulating passage A, E, C, F and D, and a step of circulating the new refrigerant in a second cleaning circulating passage A, E, C, B and D.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、空気調和装置の
冷媒置換方法、洗浄機、空気調和装置に関し、特に、熱
源機と室内機とを接続する既設の配管を交換せずに、Ｃ
ＦＣ、ＨＣＦＣ等の既設の冷媒をＨＦＣ等の冷媒に置換
するための空気調和装置の冷媒置換方法、洗浄機、空気
調和装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for replacing a refrigerant in an air conditioner, a washer, and an air conditioner.
The present invention relates to a refrigerant replacement method for an air conditioner, a washer, and an air conditioner for replacing an existing refrigerant such as FC or HCFC with a refrigerant such as HFC.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、地球環境に対する配慮から、成層
圏におけるオゾン層の破壊を防止することが、世界的な
枠組みの中で進められている。具体的には、空気調和装
置の冷媒として使用されるＣＦＣ（クロロフルオロカー
ボン）は、その分子に含まれる塩素が成層圏で化学反応
をおこした後にオゾン層を破壊するものとして、既にそ
の生産が禁止されている。また、同じ理由から、ＨＣＦ
Ｃ（ハイドロクロロフルオロカーボン）についても、現
在、生産の規制がされている。2. Description of the Related Art In recent years, in consideration of the global environment, prevention of ozone layer depletion in the stratosphere has been promoted within a global framework. Specifically, CFC (chlorofluorocarbon) used as a refrigerant for an air conditioner has already been banned because the chlorine contained in its molecule causes a chemical reaction in the stratosphere and then destroys the ozone layer. ing. For the same reason, HCF
Production of C (hydrochlorofluorocarbon) is also currently regulated.

【０００３】そして、これから新たに施工される空気調
和装置については、分子に塩素を含まないＲ４０７Ｃ、
Ｒ４１０Ａ等のＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）
が、ＣＦＣ、ＨＣＦＣに替わる冷媒として、使用されて
いる。これに対して、既に施工されている既設の空気調
和装置については、その装置が老朽化して冷媒の置換が
必要になった場合に、上述の理由から、既設の冷媒であ
るＣＦＣやＨＣＦＣに替わって、ＨＦＣを冷媒として使
用しなければならない。As for the air conditioner to be newly installed, R407C, which does not contain chlorine in its molecule,
HFC (hydrofluorocarbon) such as R410A
Is used as a refrigerant to replace CFC and HCFC. On the other hand, regarding the existing air conditioner that has already been installed, when the device deteriorates and it becomes necessary to replace the refrigerant, the existing refrigerant is replaced with CFC or HCFC for the above reason. Therefore, HFC must be used as a refrigerant.

【０００４】以下、図５にて、既設の空気調和装置の構
成と動作について、簡単に説明する。図５は、従来のセ
パレート型（冷暖房運転可能型）の空気調和装置（冷凍
サイクル装置）を示す冷媒回路図である。同図におい
て、Ａ´は熱源機（既設熱源機）、Ｂ´は室内機（既設
室内機）を示す。熱源機Ａ´は、主として、圧縮機１
´、四方弁２´、第１熱交換器３´（熱源機側熱交換
器）、アキュムレータ８´を機内に備えている。さら
に、熱源機Ａ´における冷媒の入出口には、第１操作弁
４、第２操作弁７を備えている。室内機Ｂ´は、主とし
て、流量調整器５´（流量制御弁）、第２熱交換器６´
（室内機側熱交換器）を機内に備えている。Hereinafter, the configuration and operation of the existing air conditioner will be briefly described with reference to FIG. FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram showing a conventional separate type (cooling / heating operation type) air conditioner (refrigeration cycle device). In the figure, A'denotes a heat source unit (existing heat source unit) and B'denotes an indoor unit (existing indoor unit). The heat source machine A'is mainly the compressor 1
′, A four-way valve 2 ′, a first heat exchanger 3 ′ (heat source machine side heat exchanger), and an accumulator 8 ′ are provided inside the machine. Further, a first operation valve 4 and a second operation valve 7 are provided at the refrigerant inlet / outlet of the heat source unit A ′. The indoor unit B ′ mainly includes a flow rate regulator 5 ′ (flow rate control valve) and a second heat exchanger 6 ′.
(Indoor unit side heat exchanger) is provided inside the machine.

【０００５】また、第１配管Ｃ（第１接続配管）は、一
端が第１熱交換器３´側に第１の操作弁４と介して接続
され、他端が流量調整器５´側に接続されている。第２
配管Ｄ（第２接続配管）は、一端が第２熱交換器６´側
に接続され、他端が第２操作弁７及び四方弁２´を介し
て圧縮機１´側に接続されている。このように、お互い
離れた場所に設置された熱源機Ａ´と室内機Ｂ´とは、
第１配管Ｃ、第２配管Ｄにより接続されて、いわゆる冷
凍サイクルを形成する。なお、アキュムレータ８´の流
出用の配管はＵ字状に形成されており、その配管の下部
には返油穴８ａ´が設けられている。The first pipe C (first connection pipe) has one end connected to the first heat exchanger 3'side through the first operating valve 4 and the other end to the flow rate regulator 5'side. It is connected. Second
One end of the pipe D (second connection pipe) is connected to the second heat exchanger 6 ′ side, and the other end is connected to the compressor 1 ′ side via the second operation valve 7 and the four-way valve 2 ′. . In this way, the heat source unit A ′ and the indoor unit B ′, which are installed at mutually distant locations,
The first pipe C and the second pipe D are connected to form a so-called refrigeration cycle. The outflow pipe of the accumulator 8'is formed in a U shape, and an oil return hole 8a 'is provided in the lower portion of the pipe.

【０００６】以上のように構成された空気調和装置は、
次のように動作する。図５を参照して、実線矢印は冷房
運転時の冷媒の流動を示し、破線矢印は暖房運転時の冷
媒の流動を示す。まず、冷房運転時の冷媒の流動につい
て説明する。圧縮機１´で圧縮された高温高圧のガス冷
媒は、四方弁２´を経て、第１熱交換器３´へと流入す
る。第１熱交換器３´に流入したガス冷媒は、ここで空
気、水等の熱源媒体と熱交換して凝縮液化する。凝縮液
化した冷媒は、第１操作弁４、第１配管Ｃを順次通過し
て流量調整器５´に流入する。流量調整器５´に流入し
た液冷媒は、ここで減圧されて低圧の気液二相状態の冷
媒となり、その後に第２熱交換器６´に流入する。第２
熱交換器６´に流入した気液二相状態の冷媒は、ここで
空気等の室内機側媒体と熱交換して蒸発、ガス化する。
これにより、室内機Ｂ´は、室内を冷房することにな
る。その後、蒸発、ガス化した冷媒は、第２配管Ｄ、第
２操作弁７、四方弁２´、アキュムレータ８´を順次通
過して圧縮機１´に戻る。The air conditioner configured as described above is
It works as follows. Referring to FIG. 5, solid arrows indicate the flow of the refrigerant during the cooling operation, and broken arrows indicate the flow of the refrigerant during the heating operation. First, the flow of the refrigerant during the cooling operation will be described. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 1 ′ flows into the first heat exchanger 3 ′ via the four-way valve 2 ′. The gas refrigerant flowing into the first heat exchanger 3'is heat-exchanged with a heat source medium such as air or water, and is condensed and liquefied. The condensed and liquefied refrigerant sequentially passes through the first operation valve 4 and the first pipe C and flows into the flow rate regulator 5 ′. The liquid refrigerant that has flowed into the flow rate controller 5 ′ is decompressed here to become a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant, and then flows into the second heat exchanger 6 ′. Second
The gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the heat exchanger 6'is heat-exchanged with an indoor unit side medium such as air and evaporated and gasified.
As a result, the indoor unit B ′ cools the room. Then, the evaporated and gasified refrigerant sequentially passes through the second pipe D, the second operation valve 7, the four-way valve 2 ', and the accumulator 8', and returns to the compressor 1 '.

【０００７】次に、暖房運転時の冷媒の流動について説
明する。圧縮機１´で圧縮された高温高圧のガス冷媒
は、四方弁２´、第２の操作弁７、第２の接続配管Ｄを
順次通過して、第２熱交換器６´に流入する。第２熱交
換器６´に流入したガス冷媒は、ここで空気等の室内機
側媒体と熱交換して凝縮液化する。これにより、室内機
Ｂ´は、室内を暖房することになる。凝縮液化した冷媒
は、流量調整器５´へ流入し、ここで減圧されて気液二
相状態となり、その後に第１配管Ｃ、第１操作弁４を順
次通過して、第１熱交換器３´に流入する。第１熱交換
器３´に流入した冷媒は、空気、水等の熱源機側媒体と
熱交換して蒸発、ガス化する。蒸発、ガス化した冷媒
は、四方弁２´、アキュムレータ８´を順次通過して圧
縮機１´に戻る。Next, the flow of the refrigerant during the heating operation will be described. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 1 ′ sequentially passes through the four-way valve 2 ′, the second operation valve 7 and the second connection pipe D, and flows into the second heat exchanger 6 ′. The gas refrigerant flowing into the second heat exchanger 6'heat-exchanges with an indoor unit side medium such as air to be condensed and liquefied. As a result, the indoor unit B ′ heats the room. The condensed and liquefied refrigerant flows into the flow rate regulator 5 ', where it is decompressed and becomes a gas-liquid two-phase state, and then sequentially passes through the first pipe C and the first operation valve 4, and the first heat exchanger. It flows into 3 '. The refrigerant flowing into the first heat exchanger 3 ′ exchanges heat with the heat source device side medium such as air and water to be evaporated and gasified. The evaporated and gasified refrigerant sequentially passes through the four-way valve 2'and the accumulator 8'and returns to the compressor 1 '.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の空気調和装
置においては、冷媒としてＣＦＣやＨＣＦＣを使用して
いた装置が老朽化した場合であって、第１配管や第２配
管が建物の天井裏等に埋設されていたりパイプシャフト
に覆設されている場合に、既設の第１配管及び第２配管
を取り外す配管作業を行うことなく、老朽化した装置を
ＨＦＣ冷媒に対応した新しい装置に不具合なく刷新する
のが難しかった。In the above-mentioned conventional air conditioner, when the device using CFC or HCFC as a refrigerant is deteriorated, the first pipe and the second pipe are at the back of the ceiling of the building. When it is buried in a pipe shaft or covered with a pipe shaft, there is no need to perform the piping work to remove the existing first and second pipes, and the deteriorated device can be replaced with a new device compatible with HFC refrigerant. It was difficult to renovate.

【０００９】以下、その内容について詳述する。空気調
和装置において、老朽化するのは、主として熱源機であ
り、熱源機と室内機とを接続する第１配管及び第２配管
はほとんど老朽化することはない。そして、第１配管及
び第２配管は、ほとんどの場合が、配管長が長く、しか
も事後的な配管作業が難しい場所に敷設されたものであ
る。他方、熱源機については、ＨＦＣ用のものと、ＣＦ
Ｃ又はＨＣＦＣ用のものとでは、そこを循環する冷凍機
油や、機内に用いられる有機材料や、熱交換器の構成が
大きく異なるものの、熱源機の交換作業は比較的容易で
ある。さらに、室内機については、熱源機に比べて老朽
化の進度は低いものの、交換の必要性が生じた場合の交
換作業は、熱源機と同様に、比較的容易である。したが
って、空気調和装置の老朽化が生じた場合には、作業効
率等を考慮して、配管作業を行わずに既設の第１配管及
び第２配管をそのまま用いて、既設の熱源機をＨＦＣ冷
媒に対応した熱源機に交換するとともに、必要に応じて
既設の室内機をＨＦＣ冷媒に対応した室内機に交換する
ことになる。The details will be described below. In the air conditioner, it is mainly the heat source device that deteriorates, and the first pipe and the second pipe that connect the heat source device and the indoor unit hardly deteriorate. In most cases, the first pipe and the second pipe have long pipe lengths and are laid in places where it is difficult to perform the subsequent pipe work. On the other hand, regarding the heat source machine, one for HFC and CF
Although the refrigerating machine oil that circulates in the C or HCFC, the organic material used in the machine, and the structure of the heat exchanger are largely different from each other, the work of exchanging the heat source machine is relatively easy. Furthermore, although the indoor unit has a lower degree of deterioration than the heat source unit, the replacement work when it is necessary to replace it is relatively easy, as with the heat source unit. Therefore, when the air conditioner is deteriorated, in consideration of work efficiency and the like, the existing heat source unit is replaced with the HFC refrigerant by using the existing first pipe and second pipe as they are without performing the piping work. In addition to replacing the heat source unit corresponding to the above, the existing indoor unit is replaced with an indoor unit corresponding to the HFC refrigerant, if necessary.

【００１０】しかし、配管作業を行わずに既設の第１配
管及び第２配管をそのまま用いる場合には、管内の洗浄
を行う必要があった。すなわち、ＣＦＣ冷媒又はＨＣＦ
Ｃ冷媒を長時間使用した空気調和装置においては、その
第１配管及び第２配管の管内や、室内機の流路に、異物
が残留しており、これらをきれいに除去する必要があっ
た。この第１配管及び第２配管、室内機の異物は、ＣＦ
Ｃ用の冷凍機油又はＨＣＦＣ用の冷凍機油である鉱油
や、ＣＦＣ冷媒又はＨＣＦＣ冷媒や鉱油の劣化物等が、
スラッジ化したものである。そして、これらの異物が、
新設されるＨＦＣ冷媒等と混ざり合うことで、種々の不
具合が発生する。However, when the existing first and second pipes are used as they are without performing the piping work, it is necessary to clean the inside of the pipe. That is, CFC refrigerant or HCF
In the air conditioner that used the C refrigerant for a long time, foreign substances remained in the pipes of the first pipe and the second pipe and in the flow path of the indoor unit, and it was necessary to remove them cleanly. The foreign matter in the first and second pipes and the indoor unit is CF
Mineral oil, which is a refrigerating machine oil for C or a refrigerating machine oil for HCFC, or CFC refrigerant or HCFC refrigerant or a deteriorated product of mineral oil,
It is sludge. And these foreign substances
Mixing with a newly installed HFC refrigerant and the like causes various problems.

【００１１】図６は、鉱油を混入したときのＨＦＣ用冷
凍機油とＨＦＣ冷媒（Ｒ４０７Ｃ）との溶解性を示す臨
界溶解度曲線である。すなわち、第１配管及び第２配管
や室内機に異物が残留している状態で、ＨＦＣ用冷凍機
油を含むＨＦＣ冷媒が装置内に流入する際の不具合を示
すものである。同グラフにおいて、横軸は油量（ＨＦＣ
冷媒に対するＨＦＣ用冷凍機油の割合）、縦軸は温度を
示す。また、グラフ中の実線曲線は、ＣＦＣ用冷凍機油
又はＨＣＦＣ用冷凍機油である鉱油が、ＨＦＣ用冷凍機
油を含むＨＦＣ冷媒に混入していないときの、ＨＦＣ用
冷凍機油とＨＦＣ冷媒との溶解性を示すものである。さ
らに、グラフ中の破線曲線は、鉱油がＨＦＣ用冷凍機油
を含むＨＦＣ冷媒に１ｗｔ％混入したときの、ＨＦＣ用
冷凍機油とＨＦＣ冷媒との溶解性を示すものと、鉱油が
ＨＦＣ用冷凍機油を含むＨＦＣ冷媒に３ｗｔ％混入した
ときの、ＨＦＣ用冷凍機油とＨＦＣ冷媒との溶解性を示
すものである。なお、ＨＦＣ用冷凍機油は、エステル
油、エーテル油等の合成油である。FIG. 6 is a critical solubility curve showing solubility of HFC refrigerating machine oil and HFC refrigerant (R407C) when mineral oil is mixed. That is, it shows a problem when the HFC refrigerant containing the HFC refrigerating machine oil flows into the device in the state where the foreign matter remains in the first and second pipes and the indoor unit. In the graph, the horizontal axis is the oil amount (HFC
Ratio of HFC refrigerating machine oil to refrigerant), the vertical axis represents temperature. The solid curve in the graph indicates the solubility of the HFC refrigerating machine oil and the HFC refrigerant when the CFC refrigerating machine oil or the HCFC refrigerating machine oil is not mixed with the HFC refrigerant containing the HFC refrigerating machine oil. Is shown. Furthermore, the broken line curve in the graph shows the solubility of the HFC refrigerating machine oil and the HFC refrigerant when the mineral oil is mixed in the HFC refrigerant containing the HFC refrigerating machine oil at 1 wt%, and the mineral oil represents the HFC refrigerating machine oil. It shows the solubility between the HFC refrigerating machine oil and the HFC refrigerant when 3 wt% is mixed in the contained HFC refrigerant. The HFC refrigerating machine oil is a synthetic oil such as ester oil and ether oil.

【００１２】図６に示すように、ＨＦＣ冷媒及びＨＦＣ
用冷凍機油に鉱油が多く混入すると、ＨＦＣ冷媒とＨＦ
Ｃ用冷凍機油との相溶性が失われることになる。このた
め、熱源機のアキュムレータに溜まっている液冷媒にお
いて、ＨＦＣ用冷凍機油は液冷媒の上方に分離、浮遊し
た状態になる。このような場合、アキュムレータの下方
に設置された返油穴８ａから圧縮機に向けて、冷凍機油
を供給することができなくなるため、圧縮機の摺動部が
冷凍機油不足による焼付きを起こすことになる。As shown in FIG. 6, HFC refrigerant and HFC
If a large amount of mineral oil is mixed in the refrigeration oil for a refrigerator, HFC refrigerant and HF
The compatibility with the C refrigerating machine oil will be lost. Therefore, in the liquid refrigerant accumulated in the accumulator of the heat source device, the HFC refrigerating machine oil is separated and floats above the liquid refrigerant. In such a case, the refrigerating machine oil cannot be supplied from the oil return hole 8a installed below the accumulator to the compressor, so that the sliding part of the compressor causes seizure due to lack of refrigerating machine oil. become.

【００１３】また、ＨＦＣ用冷凍機油に鉱油が混入する
と、ＨＦＣ用冷凍機油が劣化する。また、ＨＦＣ用冷凍
機油にＣＦＣ冷媒又はＨＣＦＣ冷媒が混入すると、ＣＦ
Ｃ冷媒又はＨＣＦＣ冷媒に含まれる塩素成分により、Ｈ
ＦＣ用冷凍機油が劣化する。さらに、ＨＦＣ用冷凍機油
に鉱油の劣化物がスラッジ化したものが混入すると、そ
こに含まれる塩素成分により、ＨＦＣ用冷凍機油が劣化
する。When mineral oil is mixed in the HFC refrigerating machine oil, the HFC refrigerating machine oil is deteriorated. In addition, if CFC refrigerant or HCFC refrigerant is mixed in HFC refrigerating machine oil, CF
H due to the chlorine component contained in the C or HCFC refrigerant
FC refrigerator oil deteriorates. Further, when the deteriorated product of mineral oil is sludged into the HFC refrigerating machine oil, the chlorine component contained therein deteriorates the HFC refrigerating machine oil.

【００１４】以上述べたように、老朽化した空気調和装
置の冷媒置換を行う場合であって、配管作業を行わずに
既設の第１配管及び第２配管をそのまま用いる場合にお
いて、そこに残留する異物が、新設されるＨＦＣ冷媒等
と混ざり合うことによる種々の不具合を回避するため
に、既設の第１配管及び第２配管の異物を除去する以下
の作業が行われていた。すなわち、ＣＦＣ冷媒又はＨＣ
ＦＣ冷媒を用いていた空気調和装置の第１配管と第２配
管とを、それぞれ洗浄装置に接続する。そして、洗浄装
置から専用の洗浄液（ＨＣＦＣ１４１ｂやＨＣＦＣ２２
５である。）を、第１配管及び第２配管に流し込んで洗
浄していた。As described above, when replacing the refrigerant in an aged air conditioner and using the existing first pipe and second pipe as they are without performing piping work, they remain there. In order to avoid various problems caused by the foreign matter being mixed with the newly installed HFC refrigerant and the like, the following work for removing the foreign matter from the existing first pipe and second pipe has been performed. That is, CFC refrigerant or HC
The first pipe and the second pipe of the air conditioner that used the FC refrigerant are connected to the cleaning device, respectively. Then, from the cleaning device, a dedicated cleaning liquid (HCFC141b or HCFC22
It is 5. ) Was poured into the first and second pipes for cleaning.

【００１５】この場合には、以下に述べる４つの問題が
あった。第１の問題は、使用する洗浄液がＨＣＦＣであ
ることである。すなわち、先に述べたように、ＨＣＦＣ
はオゾン層破壊に対する影響から、将来的に全廃される
ものであり、たとえ、上記の目的のものであってもその
使用は自粛すべきものである。なお、先に例示した洗浄
液としてのＨＣＦＣ１４１ｂは、オゾン破壊係数が０．
１１であり、無視できない値である。In this case, there were the following four problems. The first problem is that the cleaning liquid used is HCFC. That is, as described above, the HCFC
Is to be totally abolished in the future due to its effect on ozone depletion, and its use should be restrained even for the above purposes. The HCFC 141b as the cleaning liquid exemplified above has an ozone depletion coefficient of 0.
The value is 11, which cannot be ignored.

【００１６】第２の問題は、先に例示した洗浄液は、ど
ちらも、可燃性又は毒性の面で不充分な物質であること
である。詳しくは、ＨＣＦＣ１４１ｂは、可燃性を有す
る上に、低毒性を有する。他方、ＨＣＦＣ２２５は不燃
性であるが、低毒性を有する。第３の問題は、先に例示
した洗浄液は、どちらも、外気温に比べて沸点が高いこ
とである。詳しくは、ＨＣＦＣ１４１ｂの沸点は３２℃
であり、ＨＣＦＣ２２５の沸点は５１．１〜５６．１℃
である。このように、沸点が外気温に比べて高いと、洗
浄後に洗浄液が、第１配管と第２配管に液状態で残留す
ることになる。これらの残留した洗浄液は塩素成分を含
むＨＣＦＣであることから、ＨＦＣ用冷凍機油と混ざり
合って、ＨＦＣ用冷凍機油を劣化させることになる。こ
のような現象は、特に、冬期に顕著にあらわれる。The second problem is that both of the cleaning liquids exemplified above are inadequate substances in terms of flammability or toxicity. Specifically, HCFC141b has flammability and low toxicity. On the other hand, HCFC225 is non-flammable but has low toxicity. The third problem is that both of the cleaning liquids exemplified above have a higher boiling point than the outside temperature. Specifically, the boiling point of HCFC141b is 32 ° C.
And the boiling point of HCFC225 is 51.1-56.1 ° C.
Is. As described above, when the boiling point is higher than the outside air temperature, the cleaning liquid remains in the liquid state in the first pipe and the second pipe after cleaning. Since these residual cleaning liquids are HCFCs containing chlorine components, they are mixed with the HFC refrigerating machine oil and deteriorate the HFC refrigerating machine oil. Such a phenomenon is particularly prominent in winter.

【００１７】第４の問題は、洗浄作業に手間がかかるこ
とである。特に、上述した第１の問題を解消するために
洗浄液を全量回収する場合や、第３の問題点を解消する
ために高温の窒素ガス等により第１配管及び第２配管を
再洗浄する場合等には、洗浄作業の手間が一層かかるこ
とになる。The fourth problem is that the cleaning work is troublesome. In particular, in the case of recovering the entire cleaning liquid in order to solve the above-mentioned first problem, and in the case of recleaning the first pipe and the second pipe with high-temperature nitrogen gas or the like in order to solve the third problem. In this case, the cleaning work becomes more troublesome.

【００１８】一方、上述の第１配管及び第２配管の洗浄
に係わる技術の不具合を解消するために、ＨＦＣ冷媒を
用いて第１配管及び第２配管の異物を除去する技術が開
示されている（例えば、特開平７-８３５４５号公報参
照）。詳しくは、洗浄装置を用いることなく、既設の熱
源機をＨＦＣ冷媒に対応した熱源機に交換し、既設の室
内機をＨＦＣ用の室内機に交換し、それらを既設の第１
配管及び第２配管に接続する。そして、それらの循環流
路中に、ＨＦＣ冷媒とＨＦＣ用冷凍機油とを充填した後
に、空気調和装置を稼動させてＨＦＣ冷媒及びＨＦＣ用
冷凍機油を循環させる。この循環させたＨＦＣ冷媒及び
ＨＦＣ用冷凍機油には、第１配管及び第２配管の中の異
物が混入しているために、一度これらを回収して、その
後、新たにＨＦＣ冷媒及びＨＦＣ用冷凍機油を装置内に
充填する。このように、充填作業、洗浄運転、回収作業
を、所定回数繰り返すことで、第１配管及び第２配管の
中の異物が充分に除去される。On the other hand, in order to solve the problems of the technique relating to the cleaning of the first pipe and the second pipe described above, a technique of removing foreign matter from the first pipe and the second pipe by using HFC refrigerant is disclosed. (See, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 7-83545). Specifically, without using a cleaning device, the existing heat source unit is replaced with a heat source unit compatible with the HFC refrigerant, the existing indoor unit is replaced with the HFC indoor unit, and they are replaced with the existing first unit.
Connect to the pipe and the second pipe. Then, after filling the HFC refrigerant and the HFC refrigerating machine oil into the circulation flow paths, the air conditioner is operated to circulate the HFC refrigerant and the HFC refrigerating machine oil. Since the foreign substances in the first pipe and the second pipe are mixed in the circulated HFC refrigerant and the HFC refrigerating machine oil, they are once collected, and then a new HFC refrigerant and HFC refrigerating oil are collected. Fill the equipment with machine oil. Thus, by repeating the filling work, the cleaning operation, and the collecting work a predetermined number of times, the foreign substances in the first pipe and the second pipe are sufficiently removed.

【００１９】この場合には、以下の４つの問題があっ
た。第１の問題は、回収されるＨＦＣ冷媒についてのも
のである。すなわち、上記技術においては、充填作業、
洗浄運転、回収作業の重複した作業が複数回（３回程度
である。）行う必要がある。そして、回収作業により回
収されたＨＦＣ冷媒には不純物が含まれており、これを
再利用することは難しいために、経済的な損失が大きか
った。例えば、充填から回収に至る作業が３回行われる
場合には、通常時に充填される冷媒量の３倍の冷媒が浪
費されることになる。In this case, there were the following four problems. The first problem is with the recovered HFC refrigerant. That is, in the above technique, the filling work,
It is necessary to repeat the washing operation and the collecting operation a plurality of times (about three times). Further, the HFC refrigerant recovered by the recovery operation contains impurities, and it is difficult to reuse this, so that the economical loss was large. For example, when the work from filling to recovery is performed three times, three times the amount of refrigerant normally filled is wasted.

【００２０】第２の問題は、回収されるＨＦＣ用冷凍機
油についてのものである。すなわち、上述した第１の問
題と同様の理由により、経済的な損失が大きかった。ま
た、ＨＦＣ用冷凍機油は、エステル油又はエーテル油か
らなり、高い吸湿性を有するために、充填する冷凍機油
について水分管理が必要となる。さらに、洗浄作業を行
う作業者のミスにより、冷凍機油の充填量に過不足が生
じた場合には、その後の装置の運転において不具合が生
じることがある。詳しくは、冷凍機油の過充填は、油圧
縮による圧縮機の破壊や、圧縮機におけるモータの過熱
を招くことになる。これに対して、冷凍機油の不足充填
は、圧縮機における揺動部の潤滑不良を招くことにな
る。The second problem relates to the recovered HFC refrigerating machine oil. That is, the economic loss was large for the same reason as the first problem described above. Further, the HFC refrigerating machine oil is composed of ester oil or ether oil and has a high hygroscopic property, so that it is necessary to control the water content of the refrigerating machine oil to be filled. Furthermore, when the filling amount of the refrigerating machine oil becomes excessive or deficient due to an error of the worker who performs the cleaning work, a problem may occur in the subsequent operation of the apparatus. Specifically, overfilling the refrigerating machine oil causes destruction of the compressor due to oil compression and overheating of the motor in the compressor. On the other hand, insufficient filling of the refrigerating machine oil leads to poor lubrication of the rocking portion of the compressor.

【００２１】第３の問題は、熱源機に対して並列するよ
うに複数の室内機が接続されている場合に、複数の室内
機に至る各配管に対する洗浄に、ばらつきが生じるとい
うものである。特に、複数の室内機に至る各配管の長さ
に長短があったり、複数の室内機のそれぞれの容量が異
なる場合には、一方の室内機側には充分な冷媒量が流動
するが、他方の室内機側には充分な冷媒量が流動しない
ということが起こりうる。このような場合、洗浄運転後
に、一方の室内機側の配管は鉱油等の異物が残留しない
のに対して、他方の室内機側の配管には異物が多量に残
留することになる。したがって、すべての配管について
充分に洗浄するためには、充填から回収にいたる作業を
さらに多く行わなければならず、経済的、時間的な損失
がさらに拡大することになる。特に、既設の冷凍機油と
しての鉱油の粘度が、ＨＦＣ用冷凍機油の粘度より高い
場合、さらにその洗浄時間は拡大することになる。The third problem is that when a plurality of indoor units are connected in parallel to the heat source unit, the cleaning of each pipe leading to the plurality of indoor units varies. In particular, when the length of each pipe leading to a plurality of indoor units is short, or when the capacities of the plurality of indoor units are different, a sufficient amount of refrigerant flows to one indoor unit side, but the other It is possible that a sufficient amount of refrigerant does not flow to the indoor unit side. In such a case, after the cleaning operation, foreign matter such as mineral oil does not remain in the pipe on one indoor unit side, whereas a large amount of foreign matter remains on the pipe on the other indoor unit side. Therefore, in order to sufficiently clean all the pipes, more work from filling to recovery must be performed, which further increases the economical and time loss. In particular, if the viscosity of the mineral oil as the existing refrigerating machine oil is higher than that of the HFC refrigerating machine oil, the cleaning time will be further extended.

【００２２】第４の問題は、洗浄運転時に、ＨＦＣ冷媒
及びＨＦＣ用冷凍機油中に、鉱油が多量に混入すること
で、ＨＦＣ冷媒に対するＨＦＣ用冷凍機油の相溶性が失
われ、ＨＦＣ用冷凍機油も劣化するということである。
このために、洗浄運転時に、圧縮機に不具合が生じる可
能性がある。A fourth problem is that a large amount of mineral oil is mixed in the HFC refrigerant and the HFC refrigerating machine oil during the washing operation, so that the compatibility of the HFC refrigerating machine oil with the HFC refrigerant is lost and the HFC refrigerating machine oil is lost. Is also deteriorated.
For this reason, the compressor may be defective during the washing operation.

【００２３】この発明は、上述のような従来の課題を解
決するためになされたもので、既設の冷媒を新設の冷媒
に置換する際に、熱源機と室内機とを接続する既設の第
１配管及び第２配管を取り外すことなく、第１配管及び
第２配管の中の異物を確実かつ不具合なく除去するとと
もに、経済的、時間的な損失の少ない空気調和装置の冷
媒置換方法、洗浄機、空気調和装置を提供しようとする
ものである。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and when replacing an existing refrigerant with a new refrigerant, an existing first connecting apparatus for connecting a heat source unit and an indoor unit is used. Without removing the pipe and the second pipe, the foreign matter in the first pipe and the second pipe can be removed reliably and without any trouble, and the economical air conditioner refrigerant replacement method, the washing machine, and the time loss are small. It is intended to provide an air conditioner.

【００２４】[0024]

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明にかかる空気調和装置の冷媒置換方法は、圧縮機
と第１熱交換器とを有する既設熱源機と、流量調整器と
第２熱交換器とを有する既設室内機と、前記既設熱源機
における前記第１熱交換器側と前記既設室内機における
前記流量調整器側とを接続する既設の第１配管と、前記
既設室内機における前記第２熱交換器側と前記既設熱源
機における前記圧縮機側とを接続する既設の第２配管
と、からなる流路を循環する既設冷媒を、当該既設冷媒
とは異なる新設冷媒に置換する空気調和装置の冷媒置換
方法であって、前記既設冷媒を回収する工程と、前記既
設熱源機を、前記新設冷媒に対応した新設熱源機に交換
する工程と、前記既設室内機を、前記新設冷媒に対応し
た新設室内機に交換する工程と、前記新設熱源機と前記
第１配管と前記新設室内機と前記第２配管とからなる流
路中に、前記第１配管及び前記第２配管の中の異物を回
収可能な洗浄機を仮設する工程と、前記新設室内機に並
列するように前記第１配管と前記第２配管とにバイパス
管を接続する工程と、前記新設熱源機と前記洗浄機と前
記第１配管と前記バイパス管と前記第２配管とからなる
第１洗浄用循環路に、前記新設冷媒を循環させる工程
と、前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記
新設室内機と前記第２配管とからなる第２洗浄用循環路
に、前記新設冷媒を循環させる工程とを備えたものであ
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a refrigerant replacement method for an air conditioner, comprising: an existing heat source device having a compressor and a first heat exchanger; a flow controller; An existing indoor unit having two heat exchangers, an existing first pipe connecting the first heat exchanger side of the existing heat source unit and the flow rate regulator side of the existing indoor unit, and the existing indoor unit The existing refrigerant circulating in the flow path consisting of the existing second pipe connecting the second heat exchanger side of the existing heat source machine to the compressor side of the existing heat source machine is replaced with a new refrigerant different from the existing refrigerant. A method of replacing a refrigerant in an air conditioner, wherein the step of recovering the existing refrigerant, the step of replacing the existing heat source device with a new heat source device corresponding to the new refrigerant, the existing indoor unit, the new installation Replace with a new indoor unit that supports refrigerant And a washing machine capable of collecting foreign matter in the first pipe and the second pipe in a flow path formed by the new heat source device, the first pipe, the new indoor unit, and the second pipe. Temporarily connecting the bypass pipe to the first pipe and the second pipe in parallel with the new indoor unit, the new heat source device, the washer, the first pipe and the bypass A step of circulating the newly installed refrigerant in a first cleaning circulation path including a pipe and the second piping; the newly installed heat source device, the washer, the first pipe, the newly installed indoor unit, and the second pipe. And a step of circulating the new refrigerant in the second cleaning circulation path.

【００２５】また、この発明の請求項２記載の発明にか
かる空気調和装置の冷媒置換方法は、圧縮機と第１熱交
換器とを有する既設熱源機と、流量調整器と第２熱交換
器とを有する既設室内機と、前記既設熱源機における前
記第１熱交換器側と前記既設室内機における前記流量調
整器側とを接続する既設の第１配管と、前記既設室内機
における前記第２熱交換器側と前記既設熱源機における
前記圧縮機側とを接続する既設の第２配管と、からなる
流路を循環する既設冷媒を、当該既設冷媒とは異なる新
設冷媒に置換する空気調和装置の冷媒置換方法であっ
て、前記既設冷媒を回収する工程と、前記既設熱源機
を、前記新設冷媒に対応した新設熱源機に交換する工程
と、前記新設熱源機と前記第１配管と前記既設室内機と
前記第２配管とからなる流路中に、前記第１配管及び前
記第２配管の中の異物を回収可能な洗浄機を仮設する工
程と、前記既設室内機に並列するように前記第１配管と
前記第２配管とにバイパス管を接続する工程と、前記新
設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記バイパス管
と前記第２配管とからなる第１洗浄用循環路に、前記新
設冷媒を循環させる工程と、前記新設熱源機と前記洗浄
機と前記第１配管と前記既設室内機と前記第２配管とか
らなる第２洗浄用循環路に、前記新設冷媒を循環させる
工程とを備えたものである。Further, the refrigerant replacement method for the air conditioner according to the second aspect of the present invention is an existing heat source device having a compressor and a first heat exchanger, a flow controller and a second heat exchanger. An existing indoor unit having: an existing first pipe connecting the first heat exchanger side of the existing heat source unit to the flow rate regulator side of the existing indoor unit; and the second indoor unit of the existing indoor unit. An air conditioner that replaces an existing refrigerant that circulates in a flow path consisting of an existing second pipe that connects the heat exchanger side and the compressor side of the existing heat source device with a new refrigerant that is different from the existing refrigerant. A method of replacing a refrigerant, the step of recovering the existing refrigerant, the step of replacing the existing heat source device with a new heat source device corresponding to the new refrigerant, the new heat source device, the first pipe, and the existing device. It consists of an indoor unit and the second pipe. A step of temporarily installing a washing machine capable of collecting foreign matters in the first pipe and the second pipe in the flow path; and the first pipe and the second pipe so as to be in parallel with the existing indoor unit. A step of connecting a bypass pipe, a step of circulating the new refrigerant in a first cleaning circulation path composed of the new heat source device, the cleaning machine, the first pipe, the bypass pipe and the second pipe, And a step of circulating the newly installed cooling medium in a second cleaning circulation path including the newly installed heat source device, the cleaning device, the first pipe, the existing indoor unit, and the second pipe.

【００２６】また、請求項３記載の発明にかかる空気調
和装置の冷媒置換方法は、上記請求項１又は請求項２に
記載の発明において、前記第１配管と前記第２配管とを
含む流路における、上流部と下流部との圧力差を検出す
る工程と、前記工程にて検出した圧力差に基づいて、前
記新設冷媒が第１洗浄用循環路又は／及び第２洗浄用循
環路を循環する循環時間を決定する工程とを備えたもの
である。Further, a refrigerant replacement method for an air conditioner according to a third aspect of the present invention is the method according to the first or second aspect of the invention, wherein the flow path includes the first pipe and the second pipe. In the step of detecting the pressure difference between the upstream part and the downstream part, and the new refrigerant circulates in the first cleaning circulation path and / or the second cleaning circulation path based on the pressure difference detected in the step. And a step of determining a circulating time to be performed.

【００２７】また、請求項４記載の発明にかかる空気調
和装置の冷媒置換方法は、上記請求項３に記載の発明に
おいて、前記循環時間を決定する工程は、圧力差に対応
した循環時間に係わる複数の設定値の中から前記検出し
た圧力差に対応する循環時間を選定する工程であり、前
記工程にて選定した循環時間を洗浄機の表示部に表示す
る工程をさらに備えたものである。Further, in the refrigerant replacement method for an air conditioner according to a fourth aspect of the invention, in the invention according to the third aspect, the step of determining the circulation time relates to the circulation time corresponding to the pressure difference. It is a step of selecting a circulation time corresponding to the detected pressure difference from a plurality of set values, and further including a step of displaying the circulation time selected in the step on a display unit of the washing machine.

【００２８】また、この発明の請求項５記載の発明にか
かる空気調和装置の冷媒置換方法は、圧縮機と第１熱交
換器とを有する既設熱源機と、流量調整器と第２熱交換
器とを有するとともに前記既設熱源機に対して並列して
接続される複数の既設室内機と、前記複数の既設室内機
の数に対応する分岐部を有するとともに前記既設熱源機
における前記第１熱交換器側と前記複数の既設室内機に
おける前記流量調整器側とを接続する既設の第１配管
と、前記複数の既設室内機の数に対応する分岐部を有す
るとともに前記複数の既設室内機における前記第２熱交
換器側と前記既設熱源機における前記圧縮機側とを接続
する既設の第２配管と、からなる流路を循環する既設冷
媒を、当該既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する空気
調和装置の冷媒置換方法であって、前記既設冷媒を回収
する工程と、前記既設熱源機を、前記新設冷媒に対応し
た新設熱源機に交換する工程と、前記複数の既設室内機
を、前記新設冷媒に対応した複数の新設室内機に交換す
る工程と、前記新設熱源機と前記第１配管と前記複数の
新設室内機と前記第２配管とからなる流路中に、前記第
１配管及び前記第２配管の中の異物を回収可能な洗浄機
を仮設する工程と、前記複数の新設室内機のうち少なく
とも１つの新設室内機にバイパス管を接続する工程と、
前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記バイ
パス管と前記第２配管とからなる第１洗浄用循環路に、
前記新設冷媒を循環させる第１洗浄循環工程と、前記新
設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記新設室内機
と前記第２配管とからなる第２洗浄用循環路に、前記新
設冷媒を循環させる第２洗浄循環工程とを備えたもので
ある。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an air conditioner refrigerant replacement method, wherein an existing heat source device having a compressor and a first heat exchanger, a flow controller and a second heat exchanger are provided. And a plurality of existing indoor units that are connected in parallel to the existing heat source unit, and a first heat exchange in the existing heat source unit that has a branch portion corresponding to the number of the plurality of existing indoor units. An existing first pipe that connects the air conditioner side and the flow rate adjuster side of the plurality of existing indoor units, and a branch portion corresponding to the number of the plurality of existing indoor units, and the plurality of existing indoor units Air that replaces the existing refrigerant that circulates in the flow path consisting of the existing second pipe that connects the second heat exchanger side and the compressor side of the existing heat source machine with a new refrigerant that is different from the existing refrigerant. Refrigerant replacement in the conditioner In the method, a step of recovering the existing refrigerant, a step of replacing the existing heat source device with a new heat source device corresponding to the new refrigerant, the plurality of existing indoor units, a plurality of corresponding to the new refrigerant Of the first pipe and the second pipe in the flow path consisting of the new heat source unit, the first pipe, the plurality of new indoor units, and the second pipe. Temporarily installing a washing machine capable of collecting foreign matter, and connecting a bypass pipe to at least one new indoor unit of the plurality of new indoor units,
In the first cleaning circulation path composed of the new heat source device, the cleaning machine, the first pipe, the bypass pipe, and the second pipe,
The first cleaning circulation step of circulating the new refrigerant, and the new cleaning refrigerant in the second cleaning circulation path composed of the new heat source device, the cleaning machine, the first pipe, the new indoor unit, and the second pipe. And a second cleaning / circulating step of circulating.

【００２９】また、この発明の請求項６記載の発明にか
かる空気調和装置の冷媒置換方法は、圧縮機と第１熱交
換器とを有する複数の既設熱源機と、流量調整器と第２
熱交換器とを有するとともに前記複数の既設熱源機にそ
れぞれ接続される複数の既設室内機と、前記複数の既設
熱源機における前記第１熱交換器側と前記複数の既設室
内機における前記流量調整器側とをそれぞれ接続する複
数の既設の第１配管と、前記複数の既設室内機における
前記第２熱交換器側と前記複数の既設熱源機における前
記圧縮機側とをそれぞれ接続する複数の既設の第２配管
と、からなる複数の流路を循環する複数の既設冷媒を、
当該複数の既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する空気
調和装置の冷媒置換方法であって、前記複数の既設冷媒
を回収する工程と、前記複数の既設熱源機を、前記新設
冷媒に対応した単数の新設熱源機に交換する工程と、前
記複数の既設室内機を、前記新設冷媒に対応した複数の
新設室内機に交換する工程と、前記単数の新設熱源機と
前記複数の第１配管と前記複数の新設室内機と前記複数
の第２配管とからなる流路中に、前記複数の第１配管及
び前記複数の第２配管の中の異物を回収可能な洗浄機を
仮設する工程と、前記複数の新設室内機のそれぞれにバ
イパス管を接続する工程と、前記単数の新設熱源機と前
記洗浄機と前記複数の第１配管と複数の前記バイパス管
と前記複数の第２配管とからなる第１洗浄用循環路に、
前記新設冷媒を循環させる第１洗浄循環工程と、前記単
数の新設熱源機と前記洗浄機と前記複数の第１配管と前
記複数の新設室内機と前記複数の第２配管とからなる第
２洗浄用循環路に、前記新設冷媒を循環させる第２洗浄
循環工程とを備えたものである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a refrigerant replacement method for an air conditioner, wherein a plurality of existing heat source units each having a compressor and a first heat exchanger, a flow rate regulator and a second heat source unit.
A plurality of existing indoor units each having a heat exchanger and connected to each of the plurality of existing heat source units, the first heat exchanger side of the plurality of existing heat source units, and the flow rate adjustment in the plurality of existing indoor units. A plurality of existing first pipes that respectively connect the reactor side and a plurality of existing pipes that respectively connect the second heat exchanger side of the plurality of existing indoor units and the compressor side of the plurality of existing heat source units. A plurality of existing refrigerants that circulate in a plurality of flow paths consisting of
A plurality of existing refrigerant is a refrigerant replacement method of an air conditioner to replace a new refrigerant different, a step of recovering the plurality of existing refrigerant, the plurality of existing heat source unit, a single corresponding to the new refrigerant Of the new heat source unit, a step of replacing the plurality of existing indoor units with a plurality of new indoor units corresponding to the new refrigerant, the single new heat source unit and the plurality of first piping and the Temporarily installing a washing machine capable of collecting foreign matter in the plurality of first pipes and the plurality of second pipes in a flow path formed of a plurality of new indoor units and the plurality of second pipes; A step of connecting a bypass pipe to each of the plurality of new indoor units; and a step including the single new heat source device, the washing machine, the first pipes, the bypass pipes, and the second pipes. 1 In the circulation circuit for cleaning,
A first cleaning circulation step of circulating the new refrigerant, a second cleaning including the single new heat source unit, the cleaning machine, the plurality of first pipes, the plurality of new indoor units, and the plurality of second pipes. The second circulation circuit for circulating the newly installed refrigerant is provided in the circulation circuit for use.

【００３０】また、請求項７記載の発明にかかる空気調
和装置の冷媒置換方法は、上記請求項５又は請求項６に
記載の発明において、前記第１洗浄循環工程又は前記第
２洗浄循環工程を、前記複数の新設室内機を単数又は複
数の新設室内機を有する複数のグループに分割して、前
記グループに対応した流路ごとに前記新設冷媒を循環さ
せる工程としたものである。Further, a refrigerant replacement method for an air conditioner according to a seventh aspect of the present invention is the method according to the fifth or sixth aspect, wherein the first cleaning circulation step or the second cleaning circulation step is performed. The step of dividing the plurality of newly installed indoor units into a plurality of groups each having one or more newly installed indoor units and circulating the newly installed refrigerant for each flow path corresponding to the group.

【００３１】また、請求項８記載の発明にかかる空気調
和装置の冷媒置換方法は、上記請求項７に記載の発明に
おいて、前記複数のグループは、グループを構成する新
設室内機の容量の総和又は台数がそれぞれ同等となるよ
うに分割されたものである。Further, the refrigerant replacement method for an air conditioner according to an eighth aspect of the present invention is the invention according to the seventh aspect, wherein the plurality of groups is the sum of the capacities of the new indoor units forming the group or It is divided so that the numbers of units are equal.

【００３２】また、この発明の請求項９記載の発明にか
かる空気調和装置の冷媒置換方法は、圧縮機と第１熱交
換器とを有する既設熱源機と、流量調整器と第２熱交換
器とを有するとともに前記既設熱源機に対して並列して
接続される複数の既設室内機と、前記複数の既設室内機
の数に対応する分岐部を有するとともに前記既設熱源機
における前記第１熱交換器側と前記複数の既設室内機に
おける前記流量調整器側とを接続する既設の第１配管
と、前記複数の既設室内機の数に対応する分岐部を有す
るとともに前記複数の既設室内機における前記第２熱交
換器側と前記既設熱源機における前記圧縮機側とを接続
する既設の第２配管と、からなる流路を循環する既設冷
媒を、当該既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する空気
調和装置の冷媒置換方法であって、前記既設冷媒を回収
する工程と、前記既設熱源機を、前記新設冷媒に対応し
た新設熱源機に交換する工程と、前記新設熱源機と前記
第１配管と前記複数の既設室内機と前記第２配管とから
なる流路中に、前記第１配管及び前記第２配管の中の異
物を回収可能な洗浄機を仮設する工程と、前記複数の既
設室内機のうち少なくとも１つの既設室内機にバイパス
管を接続する工程と、前記新設熱源機と前記洗浄機と前
記第１配管と前記バイパス管と前記第２配管とからなる
第１洗浄用循環路に、前記既設冷媒を循環させる第１洗
浄循環工程と、前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１
配管と前記既設室内機と前記第２配管とからなる第２洗
浄用循環路に、前記新設冷媒を循環させる第２洗浄循環
工程とを備えたものである。Further, the refrigerant replacement method for the air conditioner according to the ninth aspect of the present invention is an existing heat source device having a compressor and a first heat exchanger, a flow controller and a second heat exchanger. And a plurality of existing indoor units connected in parallel to the existing heat source unit, and a first heat exchange in the existing heat source unit having a branch portion corresponding to the number of the plurality of existing indoor units. An existing first pipe connecting the flow rate adjuster side of the plurality of existing indoor units and a branch portion corresponding to the number of the plurality of existing indoor units, and the plurality of existing indoor units Air that replaces the existing refrigerant that circulates in the flow path consisting of the existing second pipe that connects the second heat exchanger side and the compressor side of the existing heat source machine with a new refrigerant that is different from the existing refrigerant. Refrigerant replacement in the conditioner A method of recovering the existing refrigerant, replacing the existing heat source device with a new heat source device corresponding to the new refrigerant, the new heat source device, the first pipe, and the plurality of existing chambers. A cleaning machine capable of collecting foreign matters in the first pipe and the second pipe in a flow path formed by a cleaning machine and the second pipe, and at least one of the plurality of existing indoor units A step of connecting a bypass pipe to an existing indoor unit; and circulating the existing refrigerant in a first cleaning circulation path composed of the new heat source device, the cleaning machine, the first pipe, the bypass pipe and the second pipe. The first cleaning circulation step, the new heat source machine, the cleaning machine, and the first cleaning cycle.
A second cleaning circulation step of circulating the newly installed refrigerant is provided in a second cleaning circulation path consisting of piping, the existing indoor unit, and the second piping.

【００３３】また、この発明の請求項１０記載の発明に
かかる空気調和装置の冷媒置換方法は、圧縮機と第１熱
交換器とを有する複数の既設熱源機と、流量調整器と第
２熱交換器とを有するとともに前記複数の既設熱源機に
それぞれ接続される複数の既設室内機と、前記複数の既
設熱源機における前記第１熱交換器側と前記複数の既設
室内機における前記流量調整器側とをそれぞれ接続する
複数の既設の第１配管と、前記複数の既設室内機におけ
る前記第２熱交換器側と前記複数の既設熱源機における
前記圧縮機側とをそれぞれ接続する複数の既設の第２配
管と、からなる複数の流路を循環する複数の既設冷媒
を、当該複数の既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する
空気調和装置の冷媒置換方法であって、前記複数の既設
冷媒を回収する工程と、前記複数の既設熱源機を、前記
新設冷媒に対応した単数の新設熱源機に交換する工程
と、前記単数の新設熱源機と前記複数の第１配管と前記
複数の既設室内機と前記複数の第２配管とからなる流路
中に、前記複数の第１配管及び前記複数の第２配管の中
の異物を回収可能な洗浄機を仮設する工程と、前記複数
の既設室内機のそれぞれにバイパス管を接続する工程
と、前記単数の新設熱源機と前記洗浄機と前記複数の第
１配管と複数の前記バイパス管と前記複数の第２配管と
からなる第１洗浄用循環路に、前記新設冷媒を循環させ
る第１洗浄循環工程と、前記単数の新設熱源機と前記洗
浄機と前記複数の第１配管と前記複数の既設室内機と前
記複数の第２配管とからなる第２洗浄用循環路に、前記
新設冷媒を循環させる第２洗浄循環工程とを備えたもの
である。According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a refrigerant replacement method for an air conditioner, comprising: a plurality of existing heat source machines having a compressor and a first heat exchanger; a flow controller and a second heat exchanger. A plurality of existing indoor units having an exchanger and connected to the plurality of existing heat source units, respectively, the first heat exchanger side of the plurality of existing heat source units, and the flow rate regulators in the plurality of existing indoor units. A plurality of existing first pipes respectively connecting the two sides, and a plurality of existing first pipes connecting the second heat exchanger side of the plurality of existing indoor units and the compressor side of the plurality of existing heat source units, respectively. A refrigerant replacement method for an air conditioner, which replaces a plurality of existing refrigerants that circulate in a plurality of flow paths consisting of a second pipe with a new refrigerant that is different from the plurality of existing refrigerants. Collection process , A step of replacing the plurality of existing heat source units with a single new heat source unit corresponding to the new refrigerant, the single new heat source unit, the plurality of first pipes, the plurality of existing indoor units, and the plurality of Temporarily installing a washing machine capable of collecting foreign matter in the plurality of first piping and the plurality of second piping in a flow path including a second piping, and bypassing each of the plurality of existing indoor units The step of connecting pipes, the newly installed heat source device, the cleaning machine, the plurality of first pipes, the first cleaning circulation path including the plurality of bypass pipes and the plurality of second pipes. A first cleaning circulation step of circulating a refrigerant, and a second cleaning circulation composed of the single newly installed heat source device, the cleaning device, the plurality of first pipes, the plurality of existing indoor units, and the plurality of second pipes. A second cleaning circulation step of circulating the newly installed refrigerant in the passage; It includes those were.

【００３４】また、請求項１１記載の発明にかかる空気
調和装置の冷媒置換方法は、上記請求項９又は請求項１
０に記載の発明において、前記第１洗浄循環工程又は前
記第２洗浄循環工程を、前記複数の既設室内機を単数又
は複数の既設室内機を有する複数のグループに分割し
て、前記グループに対応した流路ごとに前記新設冷媒を
循環させる工程としたものである。The refrigerant replacement method for an air conditioner according to the invention of claim 11 is the method of claim 9 or claim 1.
In the invention described in 0, the first cleaning circulation process or the second cleaning circulation process is divided into a plurality of existing indoor units into a plurality of groups having a single or a plurality of existing indoor units to correspond to the groups. This is a step of circulating the newly installed refrigerant for each of the flow paths.

【００３５】また、請求項１２記載の発明にかかる空気
調和装置の冷媒置換方法は、上記請求項１１に記載の発
明において、前記複数のグループは、グループを構成す
る既設室内機の容量の総和又は台数がそれぞれ同等とな
るように分割されたものである。Further, a refrigerant replacement method for an air conditioner according to a twelfth aspect of the present invention is the method according to the eleventh aspect, wherein the plurality of groups are the sum of capacities of existing indoor units constituting the group or It is divided so that the number of units is equal.

【００３６】また、請求項１３記載の発明にかかる空気
調和装置の冷媒置換方法は、上記請求項１〜請求項１２
のいずれかに記載の発明において、前記バイパス管は、
第１洗浄用循環路と第２洗浄用循環路との切換えを行う
電磁弁を備えたものである。Further, a refrigerant replacement method for an air conditioner according to a thirteenth aspect of the present invention is the above-described first to twelfth aspects.
In the invention described in any of 1,
An electromagnetic valve for switching between the first cleaning circulation path and the second cleaning circulation path is provided.

【００３７】また、請求項１４記載の発明にかかる空気
調和装置の冷媒置換方法は、上記請求項１〜請求項１３
のいずれかに記載の発明において、前記既設冷媒は、Ｃ
ＦＣ又はＨＣＦＣであり、前記新設冷媒を、ＨＦＣとし
たものである。Further, the refrigerant replacement method for the air conditioner according to the invention of claim 14 is the method according to any one of claims 1 to 13.
In any one of the inventions described above, the existing refrigerant is C
FC or HCFC, and the newly installed refrigerant is HFC.

【００３８】また、請求項１５記載の発明にかかる空気
調和装置の冷媒置換方法は、上記請求項１〜請求項１４
のいずれかに記載の発明において、前記洗浄機は、前記
新設熱源機から流出する前記新設冷媒を前記第１配管又
は前記第２配管に流入する第１接続管と、前記第２配管
又は前記第１配管から流出する前記新設冷媒を前記新設
熱源機に流入する第２接続管とを備え、前記第１接続管
は、前記新設冷媒と当該新設冷媒に対応した冷凍機油と
を分離する油分離器と、該油分離器で分離された前記新
設冷媒を凝縮液化する冷却部と、該冷却部で凝縮液化し
た前記新設冷媒を気液二相化する第１流量制御部とを備
え、前記第２接続管は、流入した前記新設冷媒を減圧す
る第２流量制御部と、該第２流量制御部で減圧された前
記新設冷媒をガス化する加熱部と、前記新設冷媒ととも
に流入した前記第１配管及び前記第２配管の中の異物を
回収するとともに前記ガス化した新設冷媒を流出する異
物補足部とを備えたものである。Further, the refrigerant replacement method of the air conditioner according to the invention of claim 15 is the above-mentioned claim 1 to claim 14.
In any one of the inventions, the washing machine is configured such that the newly installed refrigerant flowing out of the newly installed heat source machine flows into the first pipe or the second pipe, and the second pipe or the second pipe. A second connecting pipe for flowing the newly installed refrigerant flowing out from one pipe into the newly installed heat source device, wherein the first connecting pipe separates the newly installed refrigerant and refrigerating machine oil corresponding to the newly installed refrigerant. A cooling unit for condensing and liquefying the new refrigerant separated by the oil separator; and a first flow rate control unit for converting the new refrigerant condensed and liquefied by the cooling unit into a gas-liquid two phase, The connection pipe includes a second flow rate control unit that depressurizes the new refrigerant that has flowed in, a heating unit that gasifies the new refrigerant that has been depressurized by the second flow rate control unit, and the first pipe that has flowed in together with the new refrigerant. And collecting foreign matter in the second pipe, It is obtained by a foreign object supplemental portion exiting the serial gasified new refrigerant.

【００３９】また、この発明の請求項１６記載の発明に
かかる洗浄機は、圧縮機と第１熱交換器とを有する既設
熱源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有する既設室
内機と、前記既設熱源機における前記第１熱交換器側と
前記既設室内機における前記流量調整器側とを接続する
既設の第１配管と、前記既設室内機における前記第２熱
交換器側と前記既設熱源機における前記圧縮機側とを接
続する既設の第２配管と、からなる流路を循環する既設
冷媒を、当該既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する際
に、前記既設熱源機に替わって設置された前記新設冷媒
に対応した新設熱源機と、前記第１配管と、前記既設室
内機に替わって設置された前記新設冷媒に対応した新設
室内機と、前記第２配管と、からなる流路中に仮設され
る洗浄機であって、前記新設熱源機から流出する前記新
設冷媒を前記第１配管又は前記第２配管に流入する第１
接続管と、前記第２配管又は前記第１配管から流出する
前記新設冷媒を前記新設熱源機に流入する第２接続管と
を備え、前記第１接続管は、前記新設冷媒と当該新設冷
媒に対応した冷凍機油とを分離する油分離器と、該油分
離器で分離された前記新設冷媒を凝縮液化する冷却部
と、該冷却部で凝縮液化した前記新設冷媒を気液二相化
する第１流量制御部とを備え、前記第２接続管は、流入
した前記新設冷媒を減圧する第２流量制御部と、該第２
流量制御部で減圧された前記新設冷媒をガス化する加熱
部と、前記新設冷媒とともに流入した前記第１配管及び
前記第２配管の中の異物を回収するとともに前記ガス化
した新設冷媒を流出する異物補足部とを備えたものであ
る。Further, in the washing machine according to the sixteenth aspect of the present invention, the existing heat source machine having the compressor and the first heat exchanger, the existing room having the flow rate regulator and the second heat exchanger are provided. Machine, an existing first pipe connecting the first heat exchanger side of the existing heat source machine and the flow rate regulator side of the existing indoor unit, and the second heat exchanger side of the existing indoor unit An existing second pipe connecting the compressor side of the existing heat source unit and an existing refrigerant circulating in a flow path consisting of the existing heat source unit are replaced with a new refrigerant different from the existing refrigerant. From a newly installed heat source device corresponding to the newly installed refrigerant replaced, the first pipe, a new indoor unit corresponding to the newly installed refrigerant installed in place of the existing indoor unit, and the second pipe Is a washing machine temporarily installed in the First flowing the newly refrigerant flowing from the new heat source equipment on the first tubing or the second pipe
A connection pipe; and a second connection pipe for flowing the new refrigerant flowing out of the second pipe or the first pipe into the new heat source device, wherein the first connection pipe is the new refrigerant and the new refrigerant. An oil separator for separating the corresponding refrigerating machine oil, a cooling unit for condensing and liquefying the new refrigerant separated by the oil separator, and a gas-liquid two-phase for the new refrigerant condensed and liquefied by the cooling unit. And a second flow rate control unit that reduces the pressure of the newly introduced refrigerant that has flowed in.
A heating unit that gasifies the newly installed refrigerant that has been decompressed by the flow rate control unit, recovers foreign substances in the first pipe and the second pipe that have flowed in together with the newly installed refrigerant, and flows out the newly gasified newly installed refrigerant. And a foreign matter capturing section.

【００４０】また、この発明の請求項１７記載の発明に
かかる洗浄機は、圧縮機と第１熱交換器とを有する既設
熱源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有する既設室
内機と、前記既設熱源機における前記第１熱交換器側と
前記既設室内機における前記流量調整器側とを接続する
既設の第１配管と、前記既設室内機における前記第２熱
交換器側と前記既設熱源機における前記圧縮機側とを接
続する既設の第２配管と、からなる流路を循環する既設
冷媒を、当該既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する際
に、前記既設熱源機に替わって設置された前記新設冷媒
に対応した新設熱源機と、前記第１配管と、前記既設室
内機と、前記第２配管と、からなる流路中に仮設される
洗浄機であって、前記新設熱源機から流出する前記新設
冷媒を前記第１配管又は前記第２配管に流入する第１接
続管と、前記第２配管又は前記第１配管から流出する前
記新設冷媒を前記新設熱源機に流入する第２接続管とを
備え、前記第１接続管は、前記新設冷媒と当該新設冷媒
に対応した冷凍機油とを分離する油分離器と、該油分離
器で分離された前記新設冷媒を凝縮液化する冷却部と、
該冷却部で凝縮液化した前記新設冷媒を気液二相化する
第１流量制御部とを備え、前記第２接続管は、流入した
前記新設冷媒を減圧する第２流量制御部と、該第２流量
制御部で減圧された前記新設冷媒をガス化する加熱部
と、前記新設冷媒とともに流入した前記第１配管及び前
記第２配管の中の異物を回収するとともに前記ガス化し
た新設冷媒を流出する異物補足部とを備えたものであ
る。The washing machine according to the seventeenth aspect of the present invention is an existing heat source machine having a compressor and a first heat exchanger, and an existing room having a flow rate regulator and a second heat exchanger. Machine, an existing first pipe connecting the first heat exchanger side of the existing heat source machine and the flow rate regulator side of the existing indoor unit, and the second heat exchanger side of the existing indoor unit An existing second pipe connecting the compressor side of the existing heat source unit and an existing refrigerant circulating in a flow path consisting of the existing heat source unit are replaced with a new refrigerant different from the existing refrigerant. A newly installed heat source device corresponding to the newly installed refrigerant, which is installed instead, the first pipe, the existing indoor unit, and the second pipe, which is a washing machine temporarily installed in a flow path, The newly installed refrigerant flowing out of the newly installed heat source machine is distributed to the first distribution unit. Alternatively, a first connection pipe that flows into the second pipe and a second connection pipe that flows the new refrigerant that flows out of the second pipe or the first pipe into the new heat source device are provided. Is an oil separator for separating the new refrigerant and refrigerating machine oil corresponding to the new refrigerant, and a cooling unit for condensing and liquefying the new refrigerant separated by the oil separator,
A second flow rate control unit for depressurizing the newly installed refrigerant that has flowed in, and a second flow rate control unit that makes the newly installed refrigerant condensed and liquefied in the cooling unit into a gas-liquid two-phase. (2) A heating unit that gasifies the newly installed refrigerant decompressed by the flow rate control unit, collects foreign substances in the first pipe and the second pipe that have flowed in together with the newly installed refrigerant, and flows out the gasified newly installed refrigerant. And a foreign matter supplementing unit.

【００４１】また、請求項１８記載の発明にかかる洗浄
機は、上記請求項１６又は請求項１７に記載の発明にお
いて、前記新設冷媒を循環させる循環時間を表示する表
示部を備えたものである。A washing machine according to an eighteenth aspect of the present invention is the washing machine according to the sixteenth aspect or the seventeenth aspect, further comprising a display section for displaying a circulation time for circulating the newly installed refrigerant. .

【００４２】また、請求項１９記載の発明にかかる洗浄
機は、上記請求項１８に記載の発明において、前記循環
時間は、前記第１配管と前記第２配管とを含む流路にお
ける、上流部と下流部との圧力差により決定されたもの
である。Further, in the washing machine according to the invention described in claim 19, in the invention described in claim 18, the circulation time is an upstream portion in a flow path including the first pipe and the second pipe. And the pressure difference between the downstream part and the downstream part.

【００４３】また、この発明の請求項２０記載の発明に
かかる空気調和装置は、請求項１６〜請求項１９のいず
れかに記載の洗浄機を設置可能に形成したものである。An air conditioner according to a twentieth aspect of the present invention is such that the washing machine according to any one of the sixteenth to nineteenth aspects can be installed.

【００４４】また、請求項２１記載の発明にかかる空気
調和装置は、上記請求項２０に記載の発明において、前
記第１配管と前記第２配管とは、圧力を測定可能な操作
弁をそれぞれ備えたものである。Further, in the air conditioner according to the invention described in claim 21, in the invention described in claim 20, the first pipe and the second pipe are respectively provided with operation valves capable of measuring pressure. It is a thing.

【００４５】また、請求項２２記載の発明にかかる空気
調和装置は、上記請求項２０又は請求項２１に記載の発
明において、前記第１配管と前記第２配管とに、前記既
設室内機又は前記新設室内機に並列するバイパス管を設
置可能に形成したものである。The air conditioner according to a twenty-second aspect of the present invention is the air conditioner according to the twentieth or twenty-first aspect of the present invention, wherein the existing indoor unit or the above-mentioned indoor unit is provided in the first pipe and the second pipe. A bypass pipe that is parallel to the new indoor unit can be installed.

【００４６】[0046]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同
一または相当する部分には同一の符号を付しており、そ
の重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals, and the duplicate description thereof will be appropriately simplified or omitted.

【００４７】実施の形態１．以下、この発明の実施の形
態１を図１、図２に基づいて詳細に説明する。図１は、
この発明の実施の形態１による冷媒置換時の空気調和装
置を示す冷媒回路図である。すなわち、図１は、上述し
た図５に示す空気調和装置であって、既設の冷媒を新設
の冷媒に置換するときの状態を示すものである。さらに
詳しくは、図５の空気調和装置に対して、第１配管、第
２配管はそのまま用いて、新設の熱源機、新設の室内
機、洗浄機、バイパス管等を設置したものである。Embodiment 1. Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. Figure 1
FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram showing an air conditioner at the time of refrigerant replacement according to Embodiment 1 of the present invention. That is, FIG. 1 shows the state when the existing refrigerant is replaced with the newly installed refrigerant in the air conditioner shown in FIG. 5 described above. More specifically, in the air conditioner of FIG. 5, the first pipe and the second pipe are used as they are, and a new heat source device, a new indoor unit, a washing machine, a bypass pipe, etc. are installed.

【００４８】図１において、Ａは熱源機（新設熱源
機）、Ｂは室内機（新設室内機）を示す。熱源機Ａは、
主として、圧縮機１、四方弁２、第１熱交換器３（熱源
機側熱交換器）、アキュムレータ８を機内に備えてい
る。さらに、熱源機Ａにおける冷媒の入出口には、第１
操作弁４、第２操作弁７を備えている。なお、アキュム
レータ８の流出用の配管はＵ字状に形成されており、そ
の配管の下部には返油穴８ａが設けられている。室内機
Ｂは、主として、流量調整器５、第２熱交換器６（室内
機側熱交換器）を機内に備えている。In FIG. 1, A is a heat source unit (newly installed heat source unit), and B is an indoor unit (newly installed indoor unit). The heat source machine A is
A compressor 1, a four-way valve 2, a first heat exchanger 3 (heat source machine side heat exchanger), and an accumulator 8 are mainly provided inside the machine. Furthermore, the first and second inlets and outlets of the refrigerant in the heat source unit A
The control valve 4 and the second control valve 7 are provided. The outflow pipe of the accumulator 8 is formed in a U shape, and an oil return hole 8a is provided in the lower portion of the pipe. The indoor unit B mainly includes a flow rate adjuster 5 and a second heat exchanger 6 (indoor unit side heat exchanger) inside the unit.

【００４９】また、Ｅは、洗浄機を示す。洗浄機Ｅは、
主として、４つの逆止弁１０ａ〜１０ｄを有する第１切
換弁１０、冷媒と冷凍機油とを分離する油分離器９、高
温高圧のガス冷媒を冷却、液化する冷却部１２ａ、第１
流量制御部１６、第２切換弁１１、第２流量制御部１
５、低圧の気液二相冷媒をガス化する加熱部１２ｂ、第
１配管Ｃ及び第２配管Ｄの中の異物を回収する異物捕捉
部１３からなる。Further, E indicates a washing machine. The washing machine E
Mainly, a first switching valve 10 having four check valves 10a to 10d, an oil separator 9 for separating a refrigerant and refrigerating machine oil, a cooling unit 12a for cooling and liquefying a high-temperature and high-pressure gas refrigerant, a first
Flow rate control unit 16, second switching valve 11, second flow rate control unit 1
5, a heating unit 12b for gasifying the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant, and a foreign substance capturing unit 13 for collecting foreign substances in the first pipe C and the second pipe D.

【００５０】また、第１配管Ｃは、既設の配管であり、
その一端は新設の熱源機Ａにおける第１熱交換器３側に
洗浄機Ｅ等を介して接続され、他端は新設の室内機Ｂに
おける流量調整器５側に接続されている。第２配管Ｄ
も、第１配管Ｃと同様に、既設の配管であり、その一端
は新設の室内機Ｂにおける第２熱交換器６側に接続さ
れ、他端は洗浄機Ｅ等を介して新設の熱源機Ａにおける
圧縮機１側に接続されている。The first pipe C is an existing pipe,
One end thereof is connected to the first heat exchanger 3 side of the newly installed heat source unit A via the washer E and the like, and the other end is connected to the flow rate adjuster 5 side of the newly installed indoor unit B. Second pipe D
Also, like the first pipe C, it is an existing pipe, one end of which is connected to the second heat exchanger 6 side of the new indoor unit B, and the other end of which is a newly installed heat source device via the washing machine E or the like. It is connected to the compressor 1 side in A.

【００５１】また、第３配管ＣＣ、第４配管ＤＤ、第５
配管ＣＣＣ、第６配管ＤＤＤは、既設の第１配管Ｃ及び
第２配管Ｄと、洗浄機Ｅ、熱源機Ａとを接続して、ＨＦ
Ｃ冷媒（新設冷媒）を用いた洗浄サイクルを形成するも
のである。詳しくは、第３配管ＣＣは、第５操作弁１７
ｃと第１操作弁４との間に設けられ、これにより、第１
熱交換器３と第１切換弁１０とが接続される。第５配管
ＣＣＣは、第８操作弁１７ｄと第３操作弁１７ａとの間
に設けられ、これにより、第２切換弁１１と第１配管Ｃ
とが接続される。第４配管ＤＤは、第７操作弁１７ｅと
第２操作弁７との間に設けられ、これにより、第１切換
弁１０と四方弁２とが接続される。第６配管ＤＤＤは、
第８操作弁１７ｆと第４操作弁１７ｂとの間に設けら
れ、これにより、第２熱交換機６と第２切換弁１１とが
接続される。さらに、バイパス管Ｆは、室内機Ｂに並列
して、第１配管Ｃと第２配管Ｄとに、着脱可能に接続さ
れている。さらに、バイパス管Ｆの流路中には、通電に
より弁を開閉できる電磁弁１８が設けられている。The third pipe CC, the fourth pipe DD, the fifth pipe
The pipe CCC and the sixth pipe DDD connect the existing first pipe C and second pipe D, the washing machine E, and the heat source machine A to each other, and HF
A cleaning cycle using C refrigerant (new refrigerant) is formed. Specifically, the third pipe CC is connected to the fifth operation valve 17
It is provided between c and the 1st operation valve 4, and by this, the 1st
The heat exchanger 3 and the first switching valve 10 are connected. The fifth pipe CCC is provided between the eighth operation valve 17d and the third operation valve 17a, whereby the second switching valve 11 and the first pipe C are provided.
And are connected. The fourth pipe DD is provided between the seventh operation valve 17e and the second operation valve 7, whereby the first switching valve 10 and the four-way valve 2 are connected. The sixth pipe DDD is
It is provided between the eighth operation valve 17f and the fourth operation valve 17b, whereby the second heat exchanger 6 and the second switching valve 11 are connected. Further, the bypass pipe F is connected in parallel to the indoor unit B and is detachably connected to the first pipe C and the second pipe D. Further, in the flow path of the bypass pipe F, an electromagnetic valve 18 that can open and close the valve by energization is provided.

【００５２】以下、洗浄機Ｅの構成について、詳述す
る。洗浄機Ｅの第１切換弁１０と第２切換弁１１とに
は、第１接続管Ｇ、第２接続管Ｈが接続されている。こ
こで、第１接続管Ｇは、熱源機Ａ側から流入した冷媒
を、室内機Ｂ側に流出するためのもので、その流路には
油分離器９、冷却部１２ａ、第１流量制御部１６が設け
られている。洗浄機Ｅの第２接続管Ｈは、室内機Ｂ側か
ら流入した冷媒を、熱源機Ａ側に流出するためのもの
で、その流路には第２流量制御部１５、加熱部１２ｂ、
異物捕捉部１３が設けられている。また、油分離器９と
異物捕捉部１３の下流側との間には、油分離器９にて分
離した冷凍機油の流路となるバイパス路９ａが設けられ
ている。The structure of the washing machine E will be described in detail below. A first connecting pipe G and a second connecting pipe H are connected to the first switching valve 10 and the second switching valve 11 of the washing machine E. Here, the first connection pipe G is for flowing out the refrigerant that has flowed in from the heat source unit A side to the indoor unit B side, and in the flow path thereof, the oil separator 9, the cooling unit 12a, and the first flow rate control. A section 16 is provided. The second connecting pipe H of the washing machine E is for flowing out the refrigerant that has flowed in from the indoor unit B side to the heat source unit A side, and in the flow path thereof, the second flow rate control unit 15, the heating unit 12b,
A foreign matter capturing unit 13 is provided. Further, between the oil separator 9 and the downstream side of the foreign matter catching section 13, a bypass passage 9a is provided which serves as a flow passage for the refrigerating machine oil separated by the oil separator 9.

【００５３】なお、冷却部１２ａは、冷却源として空気
又は水を用いることができる。他方、加熱部１２ｂは、
加熱源として空気、水、又は、ヒーターを用いることが
できる。また、第１接続管Ｇと第２接続管Ｈとを接触さ
せることで、冷却部１２ａと加熱部１２ｂとの熱交換を
促進させることができる。例えば、冷却部１２ａに接続
された高温高圧側の第１接続管Ｇと、加熱部１２ｂに接
続された低温低圧側の第２接続管Ｈとを二重管構造とし
て双方の接続管を熱的に接触させる。具体的には、二重
管の外側配管として第１接続管Ｇを設け、内側配管とし
て第２接続管Ｈを設ける。The cooling unit 12a can use air or water as a cooling source. On the other hand, the heating unit 12b is
Air, water, or a heater can be used as a heating source. Further, by bringing the first connecting pipe G and the second connecting pipe H into contact with each other, heat exchange between the cooling unit 12a and the heating unit 12b can be promoted. For example, the first connection pipe G on the high-temperature and high-pressure side connected to the cooling unit 12a and the second connection pipe H on the low-temperature and low-pressure side connected to the heating unit 12b have a double-pipe structure and are thermally connected to each other. Contact. Specifically, the first connecting pipe G is provided as the outer pipe of the double pipe, and the second connecting pipe H is provided as the inner pipe.

【００５４】また、洗浄機Ｅの第１切換弁１０は、第１
熱交換器３の冷房運転時の出口端と、四方弁２の暖房運
転時の出口端と、冷却手段１２ａの入口端と、異物捕捉
手段１３の出口端とに接続されている。そして、冷房洗
浄運転又は暖房洗浄運転の運転モードに応じて、以下の
ような接続切換を行う。すなわち、冷房洗浄運転時に
は、第１熱交換器３の出口端と冷却部１２ａの入口端と
を接続して、異物捕捉部１３の出口端と四方弁２の入口
端（暖房運転時の出口端である。）とを接続する。これ
に対して、暖房洗浄運転時には、四方弁２の出口端と冷
却部１２ａの入口端とを接続して、異物捕捉部１３の出
口端と第１熱交換器３の入口端（冷房運転時の出口端で
ある。）とを接続する。Further, the first switching valve 10 of the washing machine E is the first
It is connected to the outlet end of the heat exchanger 3 during the cooling operation, the outlet end of the four-way valve 2 during the heating operation, the inlet end of the cooling means 12a, and the outlet end of the foreign matter capturing means 13. Then, the following connection switching is performed according to the operation mode of the cooling cleaning operation or the heating cleaning operation. That is, during the cooling cleaning operation, the outlet end of the first heat exchanger 3 and the inlet end of the cooling unit 12a are connected to each other, and the outlet end of the foreign matter capturing unit 13 and the inlet end of the four-way valve 2 (the outlet end during heating operation are connected. It is connected to. On the other hand, during the heating and cleaning operation, the outlet end of the four-way valve 2 and the inlet end of the cooling unit 12a are connected to each other, and the outlet end of the foreign matter capturing unit 13 and the inlet end of the first heat exchanger 3 (during cooling operation). It is the exit end of.)

【００５５】なお、第１切換弁１０による運転モードの
切換は、第１切換弁１０を構成する４つの逆止弁１０ａ
〜１０ｄにより達成される。すなわち、図１に示すよう
に、逆止弁１０ａは、冷房洗浄運転時において、第１熱
交換器３の出口端から冷却部１２ａの入口端への冷媒の
流通は許容するが、その逆の流通は許容しないように設
けられている。また、逆止弁１０ｂは、暖房洗浄運転時
において、四方弁２の出口端から冷却部１２ａの入口端
への冷媒の流通は許容するが、その逆の流通は許容しな
いように設けられている。逆止弁１０ｃは、冷房洗浄運
転時において、異物捕捉部１３の出口端から四方弁２の
入口端への冷媒の流通は許容するが、その逆の流通は許
容しないように設けられている。逆止弁１０ｄは、暖房
洗浄運転時において、異物捕捉部１３の出口端から第１
熱交換器３の入口端への冷媒の流通は許容するが、その
逆の流通は許容しないように設けられている。このよう
に、第１切換弁１０は、電気信号により弁の開閉をする
電磁弁とは異なり、各接続端の圧力により自動的に切換
えができる切換弁である。The switching of the operation mode by the first switching valve 10 is performed by the four check valves 10a constituting the first switching valve 10.
-10d. That is, as shown in FIG. 1, the check valve 10a allows the refrigerant to flow from the outlet end of the first heat exchanger 3 to the inlet end of the cooling unit 12a during the cooling and cleaning operation, but the opposite is true. Distribution is not allowed. Further, the check valve 10b is provided so as to allow the refrigerant to flow from the outlet end of the four-way valve 2 to the inlet end of the cooling section 12a during the heating and cleaning operation, but not allow the reverse flow thereof. . The check valve 10c is provided so as to allow the refrigerant to flow from the outlet end of the foreign matter trap 13 to the inlet end of the four-way valve 2 but not the reverse flow thereof during the cooling and cleaning operation. The check valve 10d is located at the first position from the outlet end of the foreign matter trap 13 during the heating and cleaning operation.
The flow of the refrigerant to the inlet end of the heat exchanger 3 is allowed, but the opposite flow is not allowed. As described above, the first switching valve 10 is a switching valve that can be automatically switched by the pressure of each connection end, unlike the electromagnetic valve that opens and closes the valve by an electric signal.

【００５６】以上のように構成された、冷媒置換時の空
気調和装置は、次に述べる手順により組立てられて、そ
の後、新設冷媒による洗浄運転等が行われることにな
る。以下、その手順について詳述する。まず、既設の空
気調和装置から、ＣＦＣ又はＨＣＦＣ等の既設冷媒及び
既設冷媒に対応した冷凍機油を回収する。その後、既設
の熱源機を、ＨＦＣ等の新設冷媒に対応した新設の熱源
機Ａに交換する。さらに、既設の室内機を、新設冷媒に
対応した新設の室内機Ｂに交換する。ここで、第１配管
Ｃ及び第２配管Ｄは、既設冷媒を使用したものをそのま
ま再利用する。The air conditioner at the time of refrigerant replacement constructed as described above is assembled by the procedure described below, and thereafter, the cleaning operation with the newly installed refrigerant is performed. Hereinafter, the procedure will be described in detail. First, the existing refrigerant such as CFC or HCFC and the refrigerating machine oil corresponding to the existing refrigerant are recovered from the existing air conditioner. After that, the existing heat source unit is replaced with a new heat source unit A corresponding to a new refrigerant such as HFC. Further, the existing indoor unit is replaced with a new indoor unit B corresponding to the new refrigerant. Here, as the first pipe C and the second pipe D, those using the existing refrigerant are reused as they are.

【００５７】次に、第３配管ＣＣ、第５配管ＣＣＣ、第
４配管ＤＤ、第６配管ＤＤＤを、新規に敷設する。そし
て、洗浄機Ｅを、第５、第６操作弁１７ｃ、１７ｄを介
して第３、第４配管ＣＣ、ＣＣＣに接続するとともに、
第７、第８操作弁１７ｅ、１７ｆを介して第５、第６配
管ＤＤ、ＤＤＤに接続する。さらに、室内機Ｂに並列さ
せて、バイパス管Ｆを第１配管Ｃ及び第２配管Ｄに接続
する。Next, the third pipe CC, the fifth pipe CCC, the fourth pipe DD and the sixth pipe DDD are newly laid. Then, the washing machine E is connected to the third and fourth pipes CC and CCC via the fifth and sixth operation valves 17c and 17d, and
The fifth and sixth pipes DD and DDD are connected via the seventh and eighth operation valves 17e and 17f. Further, the bypass pipe F is connected to the first pipe C and the second pipe D in parallel with the indoor unit B.

【００５８】このようにして組立てられた空気調和装置
において、熱源機Ａと洗浄機Ｅとには予めＨＦＣ等の新
設冷媒及び新設冷媒に対応した冷凍機油が充填されてい
る。そして、まず、第１操作弁４と第２操作弁７とを閉
じて、室内機Ｂ、第１配管Ｃ、第２配管Ｄ、第３配管Ｃ
Ｃ、第４配管ＤＤ、第５配管ＣＣＣ、第６配管ＤＤＤ、
バイパス管Ｆを接続した状態で真空引きをする。その
後、第１操作弁４と第２操作弁７を開弁して、新設冷媒
の追加充填を行う。In the air conditioner thus assembled, the heat source unit A and the washing unit E are previously filled with a new refrigerant such as HFC and a refrigerating machine oil corresponding to the new refrigerant. Then, first, the first operating valve 4 and the second operating valve 7 are closed, and the indoor unit B, the first pipe C, the second pipe D, and the third pipe C are closed.
C, fourth pipe DD, fifth pipe CCC, sixth pipe DDD,
A vacuum is drawn with the bypass pipe F connected. After that, the first operation valve 4 and the second operation valve 7 are opened to additionally charge the newly installed refrigerant.

【００５９】次に、流量調整器５を閉じて、第３〜第８
の操作弁１７ａ〜１７ｆを開弁し、電磁弁１８を開弁す
る。これにより、熱源機Ａ、洗浄機Ｅ、第１配管Ｃ、バ
イパス管Ｆ、第２配管Ｄからなる第１洗浄用循環路を形
成する。そして、この第１洗浄用循環路に新設冷媒を所
定時間循環させて、循環路の洗浄をする。なお、流量調
整器５は、閉止弁と兼用化されたものである。次に、流
量調整器５を開けて、電磁弁１８を閉弁する。これによ
り、熱源機Ａ、洗浄機Ｅ、第１配管Ｃ、室内機Ｂ、第２
配管Ｄからなる第２洗浄用循環路を形成する。そして、
この第２洗浄用循環路に新設冷媒を所定時間循環させ
て、循環路の洗浄をする。なお、バイパス管Ｆの電磁弁
１８は、電気信号により開回路を形成する電磁弁であ
る。したがって、第１洗浄用循環路を形成する場合の
み、電磁弁１８に通電がされることになる。Next, the flow rate regulator 5 is closed and the third to eighth portions are closed.
The operation valves 17a to 17f are opened, and the solenoid valve 18 is opened. As a result, a first circulation path for cleaning including the heat source unit A, the cleaning unit E, the first pipe C, the bypass pipe F, and the second pipe D is formed. Then, the newly installed refrigerant is circulated in the first cleaning circulation path for a predetermined time to clean the circulation path. The flow rate regulator 5 is also used as a shutoff valve. Next, the flow rate controller 5 is opened and the solenoid valve 18 is closed. Thereby, the heat source unit A, the cleaning unit E, the first pipe C, the indoor unit B, the second unit
A second cleaning circulation path including the pipe D is formed. And
The new refrigerant is circulated in the second cleaning circulation path for a predetermined time to clean the circulation path. The solenoid valve 18 of the bypass pipe F is a solenoid valve that forms an open circuit by an electric signal. Therefore, the solenoid valve 18 is energized only when forming the first cleaning circulation path.

【００６０】次に、第１、第２操作弁４、７と第３〜第
８操作弁１７ａ〜１７ｆとを閉弁し、洗浄機Ｅを取り外
す。さらに、第３配管ＣＣと第５配管ＣＣＣとを接続し
て、第４配管ＤＤと第６配管ＤＤＤとを接続した後に、
通常の空気調和装置の状態で試運転を行う。Next, the first and second operation valves 4 and 7 and the third to eighth operation valves 17a to 17f are closed, and the washing machine E is removed. Further, after connecting the third pipe CC and the fifth pipe CCC and connecting the fourth pipe DD and the sixth pipe DDD,
Perform a test run under normal air conditioner conditions.

【００６１】以下、第１洗浄用循環路及び第２洗浄用循
環路を冷媒が流れる洗浄運転について、さらに詳しく述
べる。上述の構成によれば、洗浄運転は、冷房洗浄運転
と暖房洗浄運転との２つの運転モードが可能である。そ
して、そのいずれの洗浄運転を行っても、既設の第１配
管及び第２配管の異物を除去することができる。図１に
おいて、実線矢印は冷房洗浄運転時の冷媒の流れを示
し、破線矢印は暖房洗浄運転時の冷媒の流れを示す。The cleaning operation in which the refrigerant flows through the first cleaning circulation path and the second cleaning circulation path will be described in more detail below. According to the above configuration, the cleaning operation can be performed in two operation modes, that is, the cooling cleaning operation and the heating cleaning operation. Then, even if any of the cleaning operations is performed, the foreign matter in the existing first pipe and second pipe can be removed. In FIG. 1, solid arrows indicate the flow of the refrigerant during the cooling and cleaning operation, and broken arrows indicate the flow of the refrigerant during the heating and cleaning operation.

【００６２】まず、冷房洗浄運転における冷媒の流れに
ついて説明する。圧縮機１で圧縮された高温高圧のガス
冷媒は、新設冷媒（ＨＦＣ）用の冷凍機油とともに圧縮
機１から吐出される。そして、圧縮機１を吐出したガス
冷媒及び冷凍機油は、四方弁２を経て、第１熱交換器３
に流入する。第１熱交換器３に流入した冷媒は、ここで
熱交換せずに通過する。具体的には、例えば、空気、水
等の熱源機側媒体を流動させるファン等の装置を停止さ
せる。First, the flow of the refrigerant in the cooling cleaning operation will be described. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 1 is discharged from the compressor 1 together with refrigerating machine oil for newly installed refrigerant (HFC). Then, the gas refrigerant and the refrigerating machine oil discharged from the compressor 1 pass through the four-way valve 2 and then the first heat exchanger 3
Flow into. The refrigerant flowing into the first heat exchanger 3 passes through here without heat exchange. Specifically, for example, a device such as a fan that causes the heat source device side medium such as air or water to flow is stopped.

【００６３】第１熱交換器３を通過したガス冷媒及び冷
凍機油は、第１操作弁４、第３配管ＣＣ、第５操作弁１
７ｃ、第１切換弁１０を順次通過して、油分離器９に流
入する。油分離器９に流入した混合状態のガス冷媒及び
冷凍機油は、ここでガス冷媒と冷凍機油とに分離され
る。油分離器９で分離されたガス冷媒は、冷却部１２ａ
に流入し、ここで凝縮液化する。凝縮液化した冷媒は、
第１流量制御部１６に流入し、ここで少し減圧されて気
液二相状態の冷媒となる。この気液二相状態の冷媒は、
その後、第２切換弁１１、第６操作弁１７ｄ、第５配管
ＣＣＣを順次通過して、第１配管Ｃに流入する。The gas refrigerant and the refrigerating machine oil which have passed through the first heat exchanger 3 are treated by the first operation valve 4, the third pipe CC and the fifth operation valve 1.
7c, the 1st switching valve 10 is passed one by one, and it flows in into the oil separator 9. The mixed gas refrigerant and refrigerating machine oil that have flowed into the oil separator 9 are separated into the gas refrigerant and the refrigerating machine oil here. The gas refrigerant separated by the oil separator 9 is cooled by the cooling unit 12a.
Into where it condenses and liquefies. The condensed and liquefied refrigerant is
It flows into the first flow rate control unit 16, where it is slightly decompressed and becomes a refrigerant in a gas-liquid two-phase state. This gas-liquid two-phase refrigerant is
After that, the second switching valve 11, the sixth operation valve 17d, and the fifth pipe CCC are sequentially passed to flow into the first pipe C.

【００６４】ここで、ＨＦＣ等の気液二相冷媒は、第１
配管Ｃを比較的早い速度で流れるために、第１配管Ｃに
残留しているＣＦＣ、ＨＣＦＣ、鉱油、鉱油劣化物等の
異物を、確実に効率よく洗浄することになる。すなわ
ち、気液二相冷媒は、ガス冷媒の高流速性と、液冷媒の
高洗浄性とを備えたことになる。その後、第１配管Ｃを
通過した気液二相冷媒は、第１配管Ｃ内の異物ととも
に、バイパス管Ｆを経て、第２配管Ｄに流入して通過す
る。ここで、第２配管Ｄ内を流通する気液二相冷媒は、
第１配管Ｃ内を流通する気液二相冷媒と同様に、第２配
管Ｄに残留しているＣＦＣ、ＨＣＦＣ、鉱油、鉱油劣化
物等の異物を、確実に効率よく洗浄することになる。そ
の後、気液二相状態の冷媒は、第１配管Ｃ及び第２配管
Ｄの異物とともに、第６配管ＤＤＤ、第８操作弁１７
ｆ、第２切換弁１１を順次通過して、第２流量制御部１
５に流入する。第２流量制御部１５に流入した気液二相
冷媒は、ここで減圧された後に、加熱部１２ｂに流入す
る。加熱部１２ｂに流入した冷媒は、ここで蒸発、ガス
化した後に、異物捕捉部１３に流入する。Here, the gas-liquid two-phase refrigerant such as HFC is the first
Since it flows through the pipe C at a relatively high speed, foreign substances such as CFCs, HCFCs, mineral oil, and mineral oil deterioration products remaining in the first pipe C can be reliably and efficiently washed. That is, the gas-liquid two-phase refrigerant has the high flow rate of the gas refrigerant and the high cleaning ability of the liquid refrigerant. After that, the gas-liquid two-phase refrigerant that has passed through the first pipe C flows into the second pipe D through the bypass pipe F together with the foreign matter in the first pipe C, and then passes. Here, the gas-liquid two-phase refrigerant flowing in the second pipe D is
As with the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the first pipe C, foreign substances such as CFCs, HCFCs, mineral oil, and mineral oil deterioration products remaining in the second pipe D can be reliably and efficiently washed. Then, the refrigerant in the gas-liquid two-phase state, together with the foreign matter in the first pipe C and the second pipe D, the sixth pipe DDD, the eighth operation valve 17
f, the second switching valve 11 and the second flow rate control unit 1
Inflow to 5. The gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the second flow rate control unit 15 is decompressed here and then flows into the heating unit 12b. The refrigerant flowing into the heating section 12b is evaporated and gasified here, and then flows into the foreign matter capturing section 13.

【００６５】ここで、異物捕捉部１３は、例えば、油分
離器等と同様に構成されており、固体異物と、液体異物
と、気体異物の一部とを、捕捉可能に形成されている。
詳しくは、次のとおりである。異物は、沸点の違いによ
り相が異なり、固体異物、液体異物、気体異物の３種類
に分類される。そして、異物捕捉部１３では、固体異物
と液体異物とが、完全に気体異物と分離され捕捉され
る。他方、気体異物は、その一部が異物捕捉部１３にて
捕捉され、その他は異物捕捉部１３では捕捉されずにそ
こを通過することになる。その後、ガス冷媒は、異物捕
捉部１３で捕捉されなかった気体異物とともに、第１切
換弁１０、第７操作弁１７ｅ、第４配管ＤＤ、第２操作
弁７、四方弁２、アキュムレータ８を順次通過して、圧
縮機１に戻る。Here, the foreign matter catching section 13 is constructed similarly to, for example, an oil separator or the like, and is formed so as to be capable of catching solid foreign matter, liquid foreign matter, and part of gaseous foreign matter.
The details are as follows. The foreign matter has different phases depending on the difference in boiling point, and is classified into three types: solid foreign matter, liquid foreign matter, and gas foreign matter. Then, in the foreign matter capturing unit 13, the solid foreign matter and the liquid foreign matter are completely separated from the gas foreign matter and captured. On the other hand, a part of the gas foreign matter is captured by the foreign matter capturing section 13, and the other foreign matter is not captured by the foreign matter capturing section 13 and passes therethrough. After that, the gas refrigerant flows through the first switching valve 10, the seventh operation valve 17e, the fourth pipe DD, the second operation valve 7, the four-way valve 2, and the accumulator 8 in this order together with the gas foreign matter not captured by the foreign matter capturing unit 13. Pass and return to compressor 1.

【００６６】他方、油分離器９で、ガス冷媒と完全に分
離された冷凍機油は、バイパス路９ａを経て、異物捕捉
部１３の下流側にて、異物捕捉部１３を通過したガス冷
媒及び気体異物と合流する。そして、冷凍機油は、ガス
冷媒及び気体異物とともに、圧縮機１に戻ることにな
る。このように、冷凍機油は、第１配管Ｃや第２配管Ｄ
に残留していた固体異物、液体異物と混ざらないため
に、冷凍機油は冷媒に対して非相溶化することがなく、
さらに、冷凍機油が劣化することもない。On the other hand, the refrigerating machine oil completely separated from the gas refrigerant in the oil separator 9 passes through the bypass passage 9a and is on the downstream side of the foreign matter catching section 13 on the downstream side of the foreign matter catching section 13 to pass through the foreign matter catching section 13. Merge with foreign matter. Then, the refrigerating machine oil returns to the compressor 1 together with the gas refrigerant and the gas foreign matter. In this way, the refrigerating machine oil is used in the first pipe C and the second pipe D.
Refrigerating machine oil does not become incompatible with the refrigerant because it does not mix with the solid foreign matter and liquid foreign matter remaining in the
Further, the refrigerating machine oil does not deteriorate.

【００６７】なお、冷凍機油は、異物捕捉部１３の下流
側にて、気体異物と混ざり合うことになるが、このこと
による冷凍機油の劣化はほとんど生じない。詳しくは、
次の通りである。すなわち、冷凍機油と気体異物との混
合による冷凍機油の劣化は、気体異物の濃度が低けれ
ば、その劣化の速度は遅くなる。すなわち、気体異物の
濃度が低ければ、冷凍機油との化学反応は急激には進ま
ずに、冷凍機油が直ちに劣化することはない。そして、
気体異物は、冷媒が上述の第１洗浄用循環路（冷媒回
路）を１サイクル循環するごとに、異物捕捉部１３にて
その一部が捕捉されるために、サイクルを繰り返すたび
に気体異物の濃度は低くなり、冷凍機油の劣化が抑えら
れることになる。Although the refrigerating machine oil is mixed with the gaseous foreign matter on the downstream side of the foreign matter capturing section 13, the refrigerating machine oil hardly deteriorates due to this. For more information,
It is as follows. That is, the deterioration of the refrigerating machine oil due to the mixture of the refrigerating machine oil and the foreign matter in the gas is slowed down if the concentration of the foreign matter in the gas is low. That is, when the concentration of the gaseous foreign matter is low, the chemical reaction with the refrigerating machine oil does not proceed rapidly, and the refrigerating machine oil does not deteriorate immediately. And
The gas foreign matter is captured by the foreign matter capturing unit 13 every time the refrigerant circulates through the first cleaning circulation path (refrigerant circuit) for one cycle. The concentration will be low and the deterioration of the refrigerating machine oil will be suppressed.

【００６８】図２は、ＨＦＣ用冷凍機油に塩素が混入し
た場合における、ＨＦＣ用冷凍機油における劣化の時間
変化を示すグラフである。同図において、横軸は時間を
示し、縦軸は塩素との化学反応の度合としての全酸価を
示す。なお、ＨＦＣ用冷凍機油は、気体異物中の塩素と
化学反応して劣化するものである。図中には、５０ｐｐ
ｍと５００ｐｐｍとの２種類の塩素濃度による、ＨＦＣ
用冷凍機油の劣化の経時変化を示している。また、同図
において、ＨＦＣ用冷凍機油の温度は、１７５℃であ
る。図２から、異物捕捉部１３を何度か通過させて、１
００時間以内に、塩素濃度を５００ｐｐｍ以下に低下さ
せることができれば、ＨＦＣ用冷凍機油の劣化はある程
度抑えることができる。そして、上述した本実施の形態
１の構成によれば、気体異物によるＨＦＣ用冷凍機油の
劣化を、充分に抑えることができる。FIG. 2 is a graph showing the change over time in the deterioration of the HFC refrigerating machine oil when chlorine is mixed in the HFC refrigerating machine oil. In the figure, the horizontal axis represents time and the vertical axis represents the total acid value as the degree of chemical reaction with chlorine. The HFC refrigerating machine oil deteriorates due to a chemical reaction with chlorine in the gaseous foreign matter. In the figure, 50 pp
HFC by two kinds of chlorine concentration of m and 500ppm
3 shows the deterioration of refrigerating machine oil for use over time. Further, in the figure, the temperature of the HFC refrigerating machine oil is 175 ° C. As shown in FIG.
If the chlorine concentration can be reduced to 500 ppm or less within 00 hours, the deterioration of the HFC refrigerating machine oil can be suppressed to some extent. Then, according to the configuration of the first embodiment described above, it is possible to sufficiently suppress the deterioration of the HFC refrigerating machine oil due to the foreign matter in the gas.

【００６９】このように第１洗浄用循環路へ冷媒を循環
させる第１洗浄循環工程が終了した後に、次のように第
２洗浄用循環路へ冷媒を循環させる第２洗浄循環工程を
行う。まず、流量調整器５を所定の開度だけ開けるとと
もに、バイパス管Ｆの電磁弁１８を閉じて、第２洗浄用
循環路を形成する。そして、第２洗浄用循環路に冷媒を
流通させる。なお、このときの循環路中における冷媒の
状態変化は、上述した第１洗浄循環工程と同様である。
すなわち、第２洗浄用循環路において、第１熱交換器
３、流量調整器５、第２熱交換器６では、いずれも、冷
媒の状態変化はなく、主として、圧縮機１、洗浄機Ｅに
て冷媒の状態変化が行われる。なお、流量調整器５にお
ける所定の開度とは、流量調整器５を通過する冷媒が状
態変化を生じない開度をいう。After the first cleaning circulation step of circulating the refrigerant in the first cleaning circulation path is completed, the second cleaning circulation step of circulating the refrigerant in the second cleaning circulation path is performed as follows. First, the flow rate controller 5 is opened by a predetermined opening degree, and the electromagnetic valve 18 of the bypass pipe F is closed to form the second cleaning circulation path. Then, the refrigerant is circulated in the second cleaning circulation path. The state change of the refrigerant in the circulation path at this time is the same as that in the above-described first cleaning circulation step.
That is, in the second circulation circuit for cleaning, in each of the first heat exchanger 3, the flow rate controller 5, and the second heat exchanger 6, there is no change in the state of the refrigerant, and mainly in the compressor 1 and the cleaning machine E. As a result, the state of the refrigerant is changed. The predetermined opening degree in the flow rate adjuster 5 means an opening degree in which the refrigerant passing through the flow rate adjuster 5 does not change its state.

【００７０】このとき、冷媒が第１配管Ｃを流れること
により、第１洗浄循環工程後に第１配管Ｃに僅かに残留
しているＣＦＣ、ＨＣＦＣ、鉱油、鉱油劣化物等の異物
を洗浄する。そして、第１配管Ｃの異物は、冷媒ととも
に、流量調整器５、第２熱交換器６を順次通過する。そ
の後、第２配管Ｄ、第６配管ＤＤＤを経た冷媒は、第１
配管Ｃ及び第２配管Ｄの異物とともに洗浄機Ｅに流入す
る。洗浄機Ｅに流入した異物は、異物捕捉部１３で捕捉
される。その後、異物捕捉部１３から流出したガス冷媒
は、第１切換弁１０、第７操作弁１７ｅ、第２操作弁
７、四方弁２、アキュムレータ８を順次通過して、圧縮
機１に戻る。At this time, since the refrigerant flows through the first pipe C, foreign substances such as CFCs, HCFCs, mineral oil and mineral oil deteriorated substances slightly remaining in the first pipe C after the first cleaning / circulating step are cleaned. Then, the foreign matter in the first pipe C sequentially passes through the flow rate regulator 5 and the second heat exchanger 6 together with the refrigerant. After that, the refrigerant passing through the second pipe D and the sixth pipe DDD is
The foreign substances in the pipe C and the second pipe D flow into the cleaning machine E. The foreign matter that has flowed into the cleaning machine E is captured by the foreign matter capturing unit 13. After that, the gas refrigerant flowing out from the foreign matter capturing unit 13 sequentially passes through the first switching valve 10, the seventh operation valve 17e, the second operation valve 7, the four-way valve 2, and the accumulator 8 and returns to the compressor 1.

【００７１】なお、洗浄機Ｅには、表示部２０が設置さ
れている。さらに、第３操作弁１７ａと第４操作弁１７
ｂとは、そこを流通する冷媒の圧力を検出できるように
形成されている。そして、第３操作弁１７ａと第４操作
弁１７ｂとで検出された圧力より、双方の圧力差を求
め、その圧力差から洗浄時間を決定する。そして、その
洗浄時間を表示部２０に表示する。詳しくは、第１洗浄
用循環路又は第２洗浄用循環路における第１配管Ｃから
第２配管Ｄに至る流路において、その上流部と下流部と
の圧力差は、第１配管Ｃ及び第２配管Ｄの配管長と相関
関係がある。そのため、例えば、この圧力差から、第１
配管Ｃ及び第２配管Ｄの配管長を推定して、予め設定し
ておいた配管長に対応した洗浄時間に係わる複数の設定
値の中から最適の洗浄時間を選定する。そして、選定し
た洗浄時間を、表示部２０に表示する。これにより、洗
浄作業に係わる作業者は、適切な作業を行うことができ
る。ここで、第１配管Ｃから第２配管Ｄに至る流路にお
ける、上流部と下流部との圧力差は、流量調整器５と第
２流量制御部１５との双方の開度からも、検出すること
ができる。A display section 20 is installed in the washing machine E. Further, the third operation valve 17a and the fourth operation valve 17
b is formed so that the pressure of the refrigerant flowing therethrough can be detected. Then, a pressure difference between the third operation valve 17a and the fourth operation valve 17b is obtained from the pressures detected by the pressures, and the cleaning time is determined from the pressure difference. Then, the cleaning time is displayed on the display unit 20. Specifically, in the flow path from the first pipe C to the second pipe D in the first cleaning circulation path or the second cleaning circulation path, the pressure difference between the upstream portion and the downstream portion is the first piping C and the second piping D. 2 There is a correlation with the pipe length of the pipe D. Therefore, for example, from this pressure difference, the first
The pipe lengths of the pipe C and the second pipe D are estimated, and the optimum cleaning time is selected from a plurality of set values related to the cleaning time corresponding to the preset pipe length. Then, the selected cleaning time is displayed on the display unit 20. As a result, the worker involved in the cleaning work can perform an appropriate work. Here, the pressure difference between the upstream portion and the downstream portion in the flow path from the first pipe C to the second pipe D is detected from the opening degrees of both the flow rate regulator 5 and the second flow rate control unit 15. can do.

【００７２】次に、暖房洗浄運転における冷媒の流れに
ついて説明する。圧縮機１で圧縮された高温高圧のガス
冷媒は、冷凍機油とともに、圧縮機１から吐出され、四
方弁２、第２操作弁７、第４配管ＤＤ、第７操作弁１７
ｅ、第１切換弁１０を順次通過して、油分離器９に流入
する。油分離器９に流入したガス冷媒は、冷凍機油から
完全に分離される。そして、ガス冷媒のみが冷却部１２
ａに流入して、ここで凝縮液化する。その後、凝縮液化
した液冷媒は、第１流量制御部１６で少し減圧されて、
気液二相状態の冷媒となる。そして、この気液二相冷媒
は、第２切換弁１１、第８操作弁１７ｆ、第６配管ＤＤ
Ｄを順次通過した後に、第２配管Ｄに流入する。Next, the flow of the refrigerant in the heating and cleaning operation will be described. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 1 is discharged from the compressor 1 together with the refrigerating machine oil, and the four-way valve 2, the second operation valve 7, the fourth pipe DD, the seventh operation valve 17 are provided.
e, and sequentially passes through the first switching valve 10 and flows into the oil separator 9. The gas refrigerant flowing into the oil separator 9 is completely separated from the refrigerating machine oil. And, only the gas refrigerant is the cooling unit 12
It flows into a and is condensed and liquefied there. After that, the condensed and liquefied liquid refrigerant is slightly decompressed by the first flow rate control unit 16,
It becomes a refrigerant in a gas-liquid two-phase state. Then, this gas-liquid two-phase refrigerant is used for the second switching valve 11, the eighth operation valve 17f, and the sixth pipe DD.
After sequentially passing through D, it flows into the second pipe D.

【００７３】ここで、気液二相冷媒は、第２配管Ｄを比
較的早い速度で流れるために、第２配管Ｄに残留してい
る異物を、確実に効率よく洗浄することになる。その
後、第２配管Ｄを通過した気液二相冷媒は、第２配管Ｄ
内の異物とともに、バイパス管Ｆを経て、第１配管Ｃに
流入して通過する。ここで、第１配管Ｃ内を流通する気
液二相冷媒は、第１配管Ｃに残留している異物を、確実
に効率よく洗浄することになる。その後、気液二相状態
の冷媒は、第１配管Ｃ及び第２配管Ｄの異物とともに、
第５配管ＣＣＣ、第６操作弁１７ｄ、第２切換弁１１を
順次通過して、第２流量制御部１５に流入する。第２流
量制御部１５に流入した気液二相冷媒は、ここで減圧さ
れた後に、加熱部１２ｂに流入する。加熱部１２ｂに流
入した冷媒は、ここで蒸発、ガス化した後に、異物捕捉
部１３に流入する。異物捕捉部１３では、冷房洗浄運転
時と同様に、異物が捕捉される。Here, since the gas-liquid two-phase refrigerant flows through the second pipe D at a relatively high speed, the foreign matters remaining in the second pipe D can be reliably and efficiently washed. After that, the gas-liquid two-phase refrigerant that has passed through the second pipe D becomes the second pipe D.
Together with the foreign matter inside, it passes through the bypass pipe F, flows into the first pipe C, and passes through. Here, the gas-liquid two-phase refrigerant flowing in the first pipe C reliably and efficiently cleans the foreign matter remaining in the first pipe C. Then, the refrigerant in the gas-liquid two-phase state, together with the foreign matter in the first pipe C and the second pipe D,
It passes through the fifth pipe CCC, the sixth operation valve 17d, and the second switching valve 11 in order, and then flows into the second flow rate control unit 15. The gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the second flow rate control unit 15 is decompressed here and then flows into the heating unit 12b. The refrigerant flowing into the heating section 12b is evaporated and gasified here, and then flows into the foreign matter capturing section 13. In the foreign matter capturing unit 13, foreign matter is captured as in the cooling and cleaning operation.

【００７４】その後、ガス冷媒は、異物捕捉部１３で捕
捉されなかった気体異物とともに、第１切換弁１０、第
５操作弁１７ｃ、第３配管ＣＣ、第１操作弁４、第１熱
交換器３、四方弁２、アキュムレータ８を順次通過し
て、圧縮機１に戻る。なお、冷媒が第１熱交換器３を通
過する際には、上述の冷房洗浄運転時と同様に、第１熱
交換器３での熱交換は行われない。他方、油分離器９
で、ガス冷媒と完全に分離された冷凍機油は、バイパス
路９ａを経て、異物捕捉部１３の下流側にて、異物捕捉
部１３を通過したガス冷媒及び気体異物と合流する。After that, the gas refrigerant, together with the gas foreign matter that has not been captured by the foreign matter capturing unit 13, the first switching valve 10, the fifth operation valve 17c, the third pipe CC, the first operation valve 4, the first heat exchanger. 3, the four-way valve 2 and the accumulator 8 are sequentially passed to return to the compressor 1. Note that when the refrigerant passes through the first heat exchanger 3, heat exchange in the first heat exchanger 3 is not performed, as in the above-described cooling and cleaning operation. On the other hand, oil separator 9
Then, the refrigerating machine oil completely separated from the gas refrigerant merges with the gas refrigerant and the gas foreign matter having passed through the foreign matter capturing section 13 on the downstream side of the foreign matter capturing section 13 via the bypass passage 9a.

【００７５】このように、第１洗浄循環工程が終了した
後に、流量調整器５を所定の開度となるように開放する
とともに、電磁弁１８を閉じて、第２洗浄循環工程を行
う。暖房洗浄運転時における第２洗浄循環工程は、バイ
パス管Ｆの替わりに室内機Ｂに冷媒を流通させる点を除
いて、暖房洗浄運転時における第１洗浄循環工程と同様
である。In this way, after the first cleaning / circulating step is completed, the flow rate controller 5 is opened to a predetermined opening degree, the solenoid valve 18 is closed, and the second cleaning / circulating step is performed. The second cleaning circulation process during the heating cleaning operation is the same as the first cleaning circulation process during the heating cleaning operation, except that the refrigerant flows through the indoor unit B instead of the bypass pipe F.

【００７６】以上説明したように、本実施の形態１にお
ける空気調和装置の冷媒置換方法は、新設冷媒を最初に
バイパス管Ｆに通過させて異物を捕捉しながら所定時間
洗浄運転を行い、次に流量調整器５、第２熱交換器６に
通過させてさらに異物を捕捉しながら洗浄運転を行うも
のである。これにより、第１配管Ｃ及び第２配管Ｄを交
換することなく、熱源機Ａ、室内機Ｂを新規のものに交
換し、老朽化した既設冷媒に対応した空気調和装置を新
規冷媒に対応した新しい空気調和装置とすることができ
る。しかも、その洗浄に使用される冷媒は、新設の空気
調和装置内で使用されるとともに、オゾン層破壊に対し
て配慮され、可燃性、毒性のない冷媒である。As described above, in the refrigerant replacement method for the air conditioner according to the first embodiment, the newly installed refrigerant is first passed through the bypass pipe F to carry out the cleaning operation for a predetermined time while capturing the foreign matters, and then The cleaning operation is performed while passing through the flow rate controller 5 and the second heat exchanger 6 to further capture foreign matter. As a result, the heat source unit A and the indoor unit B were replaced with new ones without replacing the first pipe C and the second pipe D, and the air conditioner corresponding to the deteriorated existing refrigerant was adapted to the new refrigerant. It can be a new air conditioner. Moreover, the refrigerant used for the cleaning is a refrigerant that is used in a newly installed air conditioner, is considered to be depleted of the ozone layer, and is not flammable or toxic.

【００７７】また、新設の冷媒を用いた洗浄は、冷媒や
冷凍機油に対する充填から回収に至る重複作業をともな
わないために、経済的、時間的な損失が少ない。また、
冷凍機油の交換作業がないことから、冷凍機油の管理も
不要となり、さらに、人為的ミスによる冷凍機油の過不
足による不具合もなくなる。また、洗浄運転時には、室
内機Ｂを流通させる前に、電磁弁１８が設けられたバイ
パス管Ｆを通して洗浄を行う。このとき、第１配管Ｃ及
び第２配管Ｄに残留する異物は、粗方回収できることに
なる。したがって、その後に、第２循環洗浄工程におい
て、室内機Ｂを通して洗浄を行っても、室内機Ｂにほと
んど異物が流入しないことになる。また、本実施の形態
１の構成によれば、仮に室内機Ｂに異物が流入した場合
や冷媒が寝込んだ場合においても、室内機Ｂ内からの冷
媒の回収は比較的容易であるために、信頼性の高い洗浄
運転を実施することができる。Further, the cleaning using the newly installed refrigerant is economical and time-saving because it does not involve the duplicated work from the filling of the refrigerant and the refrigerating machine oil to the recovery thereof. Also,
Since there is no need to replace the refrigerating machine oil, there is no need to manage the refrigerating machine oil, and there is no problem caused by excessive or insufficient refrigerating machine oil due to human error. Further, during the cleaning operation, before the indoor unit B is circulated, cleaning is performed through the bypass pipe F provided with the solenoid valve 18. At this time, the foreign matter remaining in the first pipe C and the second pipe D can be roughly recovered. Therefore, even if cleaning is performed through the indoor unit B in the second circulation cleaning step thereafter, almost no foreign matter will flow into the indoor unit B. Further, according to the configuration of the first embodiment, even if a foreign substance flows into the indoor unit B or if the refrigerant lays down, the recovery of the refrigerant from the indoor unit B is relatively easy. A highly reliable cleaning operation can be performed.

【００７８】なお、本実施の形態１では、既設の室内機
を、新設の室内機Ｂに交換したが、例えば、既設の室内
機が老朽化していない場合等には、既設の室内機をその
まま交換しないで用いることもできる。その場合、熱源
機のみ新設冷媒に対応した新設の熱源機Ａに交換して、
本実施の形態１で述べた第１洗浄循環工程と第２洗浄循
環工程とを行うことになる。こうすることで、第１配管
Ｃ及び第２配管Ｄの洗浄と、既設の室内機の洗浄とを、
分割して行うことができるので、同時に行う場合と比較
して気体異物の濃度を低くすることができる。In the first embodiment, the existing indoor unit is replaced with the new indoor unit B. However, for example, when the existing indoor unit is not deteriorated, the existing indoor unit is left as it is. It can also be used without replacement. In that case, replace only the heat source unit with a new heat source unit A compatible with the new refrigerant,
The first cleaning circulation process and the second cleaning circulation process described in the first embodiment are performed. By doing this, the cleaning of the first pipe C and the second pipe D and the cleaning of the existing indoor unit are performed.
Since it can be performed in a divided manner, it is possible to reduce the concentration of the gaseous foreign matter as compared with the case of performing it simultaneously.

【００７９】実施の形態２．以下、この発明の実施の形
態２を図３に基づいて詳細に説明する。図３は、この発
明の実施の形態２による冷媒置換時の空気調和装置を示
す冷媒回路図である。ここで、本実施の形態２における
空気調和装置は、熱源機に対して並列して接続された複
数の室内機を備えている点が、前記実施の形態１と相違
する。そして、図３は、複数の室内機を備えた空気調和
装置であって、既設の冷媒を新設の冷媒に置換するとき
の状態を示すものである。詳しくは、複数の室内機を備
えた空気調和装置に対して、第１配管、第２配管はその
まま用いて、新設の熱源機、複数の新設の室内機、洗浄
機、複数のバイパス管等を設置したものである。Embodiment 2. The second embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIG. FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram showing an air conditioner at the time of refrigerant replacement according to Embodiment 2 of the present invention. Here, the air-conditioning apparatus according to Embodiment 2 differs from Embodiment 1 in that it includes a plurality of indoor units connected in parallel to the heat source device. Then, FIG. 3 shows an air conditioner including a plurality of indoor units, and shows a state in which an existing refrigerant is replaced with a new refrigerant. Specifically, for an air conditioner equipped with a plurality of indoor units, using the first pipe and the second pipe as they are, a new heat source device, a plurality of new indoor units, a washing machine, a plurality of bypass pipes, etc. It was installed.

【００８０】図３において、Ａは熱源機（新設熱源
機）、Ｂ_１〜Ｂ_３は室内機（新設室内機）を示す。熱源
機Ａは、主として、圧縮機１、四方弁２、第１熱交換器
３（熱源機側熱交換器）、アキュムレータ８を機内に備
えている。複数の室内機Ｂ_１〜Ｂ_３は、それぞれ、流量
調整器５ａ〜５ｃ、第２熱交換器６ａ〜６ｃ（室内機側
熱交換器）を機内に備えている。In FIG. 3, A is a heat source unit (newly installed heat source unit), and B _{1 to} B ₃ are indoor units (newly installed indoor unit). The heat source machine A mainly includes a compressor 1, a four-way valve 2, a first heat exchanger 3 (heat source machine side heat exchanger), and an accumulator 8 in the machine. A plurality of indoor units _B 1 .about.B ₃ are respectively provided with flow regulator bodies 5a to 5c, the second heat exchanger 6a~6c the (indoor side heat exchanger) on board.

【００８１】また、第１配管Ｃは、既設の配管であり、
その一端は新設の熱源機Ａにおける第１熱交換器３側に
洗浄機Ｅ等を介して接続され、他端は複数の新設の室内
機Ｂ _１〜Ｂ_３における複数の流量調整器５ａ〜５ｃ側に
接続されている。詳しくは、第１配管Ｃの他端側は、複
数の室内機Ｂ_１〜Ｂ_３の数に対応した分岐部を備え、そ
の分岐部から分岐した分岐管Ｃ_１〜Ｃ_３がそれぞれ室内
機Ｂ_１〜Ｂ_３に接続されている。第２配管Ｄも、第１配
管Ｃと同様に、既設の配管であり、その一端は複数の新
設の室内機Ｂ_１〜Ｂ_３における第２熱交換器６ａ〜６ｃ
側に接続され、他端は洗浄機Ｅ等を介して新設の熱源機
Ａにおける圧縮機１側に接続されている。詳しくは、第
２配管Ｄの一端側は、複数の室内機Ｂ_１〜Ｂ_３の数に対
応した分岐部を備え、その分岐部から分岐した分岐管Ｄ
_１〜Ｄ_３がそれぞれ室内機Ｂ_１〜Ｂ_３に接続されてい
る。The first pipe C is an existing pipe,
One end is on the side of the first heat exchanger 3 in the newly installed heat source unit A.
It is connected via the washing machine E etc., and the other end is a plurality of new rooms
Machine B ₁~ B_ThreeOn the side of the plurality of flow rate regulators 5a to 5c in
It is connected. Specifically, the other end of the first pipe C is
Number of indoor units B₁~ B_ThreeIs equipped with a branching unit corresponding to the number of
Branch pipe C branched from the branch part₁~ C_ThreeEach in the room
Machine B₁~ B_ThreeIt is connected to the. The second pipe D is also the first
Similar to pipe C, it is an existing pipe, and one end of
Indoor unit B of installation₁~ B_ThreeSecond heat exchangers 6a to 6c in
Side is connected to the other side, and the other end is a new heat source machine via a washing machine E etc.
It is connected to the compressor 1 side in A. For details, see
The two pipes D have a plurality of indoor units B on one end side.₁~ B_ThreeAgainst the number of
A branch pipe D provided with a corresponding branch part and branched from the branch part
₁~ D_ThreeIs indoor unit B₁~ B_ThreeConnected to
It

【００８２】また、第３配管ＣＣ、第４配管ＤＤ、第５
配管ＣＣＣ、第６配管ＤＤＤは、既設の第１配管Ｃ及び
第２配管Ｄと、洗浄機Ｅ、熱源機Ａとを接続して、ＨＦ
Ｃ冷媒（新設冷媒）を用いた洗浄サイクルを形成するも
のである。さらに、複数のバイパス管Ｆ_１〜Ｆ_３は、複
数の室内機Ｂ_１〜Ｂ_３にそれぞれ並列して、第１配管Ｃ
と第２配管Ｄとに、着脱可能に接続されている。詳しく
は、複数のバイパス管Ｆ_１〜Ｆ_３は、第１配管Ｃの分岐
管Ｃ_１〜Ｃ_３と、第２配管Ｄの分岐管Ｄ_１〜Ｄ_３とに、
それぞれ接続されている。また、複数のバイパス管Ｆ_１
〜Ｆ_３の流路中には、通電により弁を開閉できる電磁弁
１８ａ〜１８ｃがそれぞれ設けられている。The third pipe CC, the fourth pipe DD, the fifth pipe
The pipe CCC and the sixth pipe DDD connect the existing first pipe C and second pipe D, the washing machine E, and the heat source machine A to each other, and HF
A cleaning cycle using C refrigerant (new refrigerant) is formed. Furthermore, the plurality of bypass pipes F _{1 to} F ₃ are arranged in parallel with the plurality of indoor units B _{1 to} B ₃ , respectively, and the first pipe C is provided.
And the second pipe D are detachably connected. Specifically, the plurality of bypass pipes F _{1 to} F ₃ are the branch pipes C _{1 to} C _{3 of} the first pipe C and the branch pipes D _{1 to} D _{3 of} the second pipe D.
Each is connected. In addition, a plurality of bypass pipes F ₁
The flow path of the to F _3, the solenoid valve 18a~18c are respectively provided which can open and close the valve when energized.

【００８３】以上のように構成された、冷媒置換時の空
気調和装置は、次に述べる手順により組立てられて、そ
の後、新設冷媒による洗浄運転等が行われることにな
る。以下、その手順について詳述する。まず、前記実施
の形態１と同様に、既設の空気調和装置から、ＣＦＣ又
はＨＣＦＣ等の既設冷媒を回収する。その後、既設熱源
機を、ＨＦＣ等の新設冷媒に対応した新設の熱源機Ａに
交換する。さらに、複数の既設室内機を、新設冷媒に対
応した複数の新設室内機Ｂ_１〜Ｂ_３に交換する。ここ
で、第１配管Ｃ及び第２配管Ｄは、既設冷媒を使用した
ものをそのまま再利用する。The air conditioner at the time of refrigerant replacement constructed as described above is assembled by the procedure described below, and thereafter, the cleaning operation with the newly installed refrigerant is performed. Hereinafter, the procedure will be described in detail. First, similarly to the first embodiment, the existing refrigerant such as CFC or HCFC is recovered from the existing air conditioner. After that, the existing heat source device is replaced with a new heat source device A corresponding to a new refrigerant such as HFC. Furthermore, replacing a plurality of the existing indoor unit, a plurality of new indoor units B ₁ .about.B ₃ corresponding to new refrigerant. Here, as the first pipe C and the second pipe D, those using the existing refrigerant are reused as they are.

【００８４】次に、第３配管ＣＣ、第５配管ＣＣＣ、第
４配管ＤＤ、第６配管ＤＤＤを、新規に敷設する。そし
て、洗浄機Ｅを、第５、第６操作弁１７ｃ、１７ｄを介
して第３、第４配管ＣＣ、ＣＣＣに接続するとともに、
第７、第８操作弁１７ｅ、１７ｆを介して第５、第６配
管ＤＤ、ＤＤＤに接続する。さらに、複数の室内機Ｂ _１
〜Ｂ_３にそれぞれ並列させて、複数のバイパス管Ｆ_１〜
Ｆ_３を、分岐管Ｃ_１〜Ｃ_３及び分岐管Ｄ_１〜Ｄ_３に接続
する。Next, the third pipe CC, the fifth pipe CCC and the
The 4th pipe DD and the 6th pipe DDD are newly laid. That
Through the fifth and sixth operation valves 17c and 17d.
And connect to the third and fourth pipes CC and CCC,
The fifth and sixth distributions are provided via the seventh and eighth operation valves 17e and 17f.
Connect to pipes DD, DDD. Furthermore, a plurality of indoor units B ₁
~ B_ThreeA plurality of bypass pipes F in parallel with each other.₁~
F_ThreeThe branch pipe C₁~ C_ThreeAnd branch pipe D₁~ D_ThreeConnected to
To do.

【００８５】このようにして組立てられた空気調和装置
において、熱源機Ａと洗浄機Ｅとには予めＨＦＣ等の新
設冷媒が充填されている。そして、まず、第１操作弁４
と第２操作弁７とを閉じて、室内機Ｂ、第１配管Ｃ、第
２配管Ｄ、第３配管ＣＣ、第４配管ＤＤ、第５配管ＣＣ
Ｃ、第６配管ＤＤＤ、バイパス管Ｆ_１〜Ｆ_３を接続した
状態で真空引きをする。その後、第１操作弁４と第２操
作弁７を開弁して、新設冷媒の追加充填を行う。In the air conditioner thus assembled, the heat source unit A and the washing unit E are previously filled with a new refrigerant such as HFC. Then, first, the first operation valve 4
And the second operation valve 7 are closed, and the indoor unit B, the first pipe C, the second pipe D, the third pipe CC, the fourth pipe DD, and the fifth pipe CC are closed.
Evacuation is performed with C, the sixth pipe DDD, and the bypass pipes F _{1 to} F ₃ connected. After that, the first operation valve 4 and the second operation valve 7 are opened to additionally charge the newly installed refrigerant.

【００８６】次に、流量調整器５ａ〜５ｃを閉じて、第
３〜第８の操作弁１７ａ〜１７ｆを開弁し、電磁弁１８
ａ〜１８ｃを開弁する。これにより、熱源機Ａ、洗浄機
Ｅ、第１配管Ｃ、バイパス管Ｆ_１〜Ｆ_３、第２配管Ｄか
らなる第１洗浄用循環路を形成する。そして、この第１
洗浄用循環路に新設冷媒を所定時間循環させて、循環路
の洗浄をする。Next, the flow rate regulators 5a to 5c are closed, the third to eighth operation valves 17a to 17f are opened, and the solenoid valve 18 is opened.
Open valves a to 18c. As a result, a first cleaning circulation path including the heat source device A, the cleaning device E, the first pipe C, the bypass pipes F _{1 to} F ₃ , and the second pipe D is formed. And this first
The new refrigerant is circulated in the cleaning circulation path for a predetermined time to clean the circulation path.

【００８７】なお、電磁弁１８ａ〜１８ｃの開弁は、す
べて一括して行うこともできるし、分割して行うことも
できる。すなわち、電磁弁１８ａ〜１８ｃの開弁を分割
して行う場合は、複数のバイパス管Ｆ_１〜Ｆ_３を、単数
又は複数のバイパス管を有する複数のグループに分割し
て、そのグループごとに冷媒を循環させるために、それ
に対応した電磁弁を開弁する。例えば、２つの電磁弁１
８ａ、１８ｂを開弁して、第１配管Ｃの分岐管Ｃ_１、Ｃ
_２と、第２配管Ｄの分岐管Ｄ_１、Ｄ_２との洗浄を先に行
う。その後、残りの電磁弁１８ｃを開弁して、第１配管
Ｃの分岐管Ｃ_３と、第１配管Ｄの分岐管Ｄ_３との洗浄を
行う。The solenoid valves 18a to 18c can be opened all at once or dividedly. That is, when performed by dividing the opening of the solenoid valve 18a~18c has a plurality of bypass tubes F ₁ to F _3, is divided into a plurality of groups having one or more of the bypass pipe, the refrigerant for each the group In order to circulate, the corresponding solenoid valve is opened. For example, two solenoid valves 1
8a and 18b are opened, and the branch pipes C ₁ and C of the first pipe C are opened.
₂ and the branch pipes D ₁ and D _{2 of} the second pipe D are washed first. After that, the remaining electromagnetic valve 18c is opened, and the branch pipe C ₃ of the first pipe C and the branch pipe D ₃ of the first pipe D are washed.

【００８８】次に、流量調整器５ａ〜５ｃを開けて、電
磁弁１８ａ〜１８ｃを閉弁する。これにより、熱源機
Ａ、洗浄機Ｅ、第１配管Ｃ、室内機Ｂ_１〜Ｂ_３、第２配
管Ｄからなる第２洗浄用循環路を形成する。そして、こ
の第２洗浄用循環路に新設冷媒を所定時間循環させて、
循環路の洗浄をする。なお、流量調整器５ａ〜５ｃの開
弁は、上述した電磁弁１８ａ〜１８ｃの開弁と同様に、
すべて一括して行うこともできるし、分割して行うこと
もできる。例えば、２つの流量調整器５ａ、５ｂを開弁
して、第１配管Ｃの分岐管Ｃ_１、Ｃ_２と、室内機Ｂ_１、
Ｂ_２と、第２配管Ｄの分岐管Ｄ_１、Ｄ_２との洗浄を先に
行う。その後、残りの流量調整器５ｃを開弁して、第１
配管Ｃの分岐管Ｃ_３と、室内機Ｂ_３と、第２配管Ｄの分
岐管Ｄ_３との洗浄を行う。Next, the flow rate regulators 5a-5c are opened and the solenoid valves 18a-18c are closed. This forms the heat source equipment A, washer E, the first pipe C, the indoor unit _B 1 .about.B _3, the second washing circulation path including the second pipe D. Then, a new refrigerant is circulated in the second cleaning circulation path for a predetermined time,
Clean the circuit. The opening of the flow rate regulators 5a to 5c is similar to the opening of the solenoid valves 18a to 18c described above.
It can be done all at once or divided. For example, by opening the two flow rate regulators 5a and 5b, the branch pipes C ₁ and C _{2 of} the first pipe C and the indoor unit B ₁
The cleaning of B ₂ and the branch pipes D ₁ and D _{2 of} the second pipe D is performed first. After that, the remaining flow rate regulator 5c is opened and the first
The branch pipe C _{3 of the} pipe C, the indoor unit B ₃ and the branch pipe D ₃ of the second pipe D are washed.

【００８９】ここで、上述した複数のグループは、例え
ば、グループを構成する室内機の容量の総和や、台数
や、それに係わる分岐管の長さ等が、各グループで同等
になるように分割されたものである。これにより、各グ
ループに対応した第１配管Ｃ及び第２配管Ｄにおける分
岐管の洗浄が均質に行われることになる。具体的には、
複数の室内機Ｂ_１〜Ｂ_３の容量や、台数等についてのグ
ループの分割（組み合わせ）に係わる情報が、制御部２
１に予め入力されている。そして、この制御部２１の情
報に基づき、予め設定しておいたグループ分割に係わる
複数の設定値の中から、最適の設定値を選定する。そし
て、選定したグループ分割に基づき、電磁弁１８ａ〜１
８ｃのグループごとの開弁を行い、その後、流量調整器
５ａ〜５ｃのグループごとの開弁を行う。このように、
冷媒は、各グループに均一に分配されるとともに、各室
内機Ｂ_１〜Ｂ_３に対応した流路を洗浄するのに充分な流
速が確保されるために、洗浄効果が高く、洗浄時間を短
縮することができる。Here, the above-mentioned plurality of groups are divided so that, for example, the total capacity of the indoor units forming the group, the number of units, the length of branch pipes related thereto, etc. are equal in each group. It is a thing. As a result, the branch pipes in the first pipe C and the second pipe D corresponding to each group are uniformly washed. In particular,
Information related to the division (combination) of groups regarding the capacities of the plurality of indoor units B _{1 to} B ₃ , the number of units, and the like is provided to the control unit 2.
It is input in advance in 1. Then, based on the information of the control unit 21, an optimum setting value is selected from a plurality of setting values related to group division set in advance. Then, based on the selected group division, the solenoid valves 18a to 1
8c is performed for each group, and then the flow rate regulators 5a to 5c are opened for each group. in this way,
The refrigerant is evenly distributed to each group and a sufficient flow rate is ensured for cleaning the flow paths corresponding to the indoor units B _{1 to} B ₃ , so that the cleaning effect is high and the cleaning time is shortened. can do.

【００９０】このようにして、洗浄運転が終了した後
に、第１、第２操作弁４、７と第３〜第８操作弁１７ａ
〜１７ｆとを閉弁し、洗浄機Ｅを取り外す。さらに、第
３配管ＣＣと第５配管ＣＣＣとを接続して、第４配管Ｄ
Ｄと第６配管ＤＤＤとを接続した後に、通常の空気調和
装置の状態で試運転を行う。In this way, after the cleaning operation is completed, the first and second operation valves 4 and 7 and the third to eighth operation valves 17a are
~ 17f are closed and the washing machine E is removed. Furthermore, the third pipe CC and the fifth pipe CCC are connected to each other, and the fourth pipe D
After connecting D and the sixth pipe DDD, a test operation is performed in the state of a normal air conditioner.

【００９１】なお、図３において、実線矢印は冷房洗浄
運転時の冷媒の流れを示し、破線矢印は暖房洗浄運転時
の冷媒の流れを示す。ここで、冷房洗浄運転時又は暖房
洗浄運転時における、第１洗浄用循環路又は第２洗浄用
循環路を循環する冷媒の流れについては、複数のバイパ
ス管Ｆ_１〜Ｆ _３又は複数の室内機Ｂ_１〜Ｂ_３に冷媒が流
れる点を除き、さらには、グループごとに分割した流路
に冷媒が流れる点を除き、前記実施の形態１と同様であ
るため、その詳細な説明は省略する。In FIG. 3, the solid line arrow indicates the cooling cleaning.
Shows the flow of refrigerant during operation, and the dashed arrow indicates during heating and cleaning operation.
Shows the flow of the refrigerant. Here, during air-conditioning cleaning operation or heating
For the first cleaning circuit or second cleaning during the cleaning operation
Regarding the flow of the refrigerant circulating in the circulation path,
Tube F₁~ F _ThreeOr a plurality of indoor units B₁~ B_ThreeRefrigerant flows through
Except that the flow path is divided into groups.
Similar to Embodiment 1 except that the refrigerant flows in
Therefore, detailed description thereof will be omitted.

【００９２】以上説明したように、本実施の形態２にお
ける空気調和装置の冷媒置換方法は、新設冷媒を最初に
バイパス管Ｆ_１〜Ｆ_３に通過させて異物を捕捉しながら
所定時間洗浄運転を行い、次に流量調整器５ａ〜５ｃ、
第２熱交換器６ａ〜６ｃに通過させてさらに異物を捕捉
しながら洗浄運転を行うものである。これにより、前記
実施の形態１と同様に、第１配管Ｃ及び第２配管Ｄを交
換することなく、熱源機Ａ、室内機Ｂ_１〜Ｂ_３を新規の
ものに交換し、環境を配慮した新規冷媒に対応した空気
調和装置とすることができる。また、本実施の形態２に
おける冷媒置換方法は、前記実施の形態１と同様に、経
済的な損失が少なく、人為的なミスも少なく、作業性、
信頼性が高いものである。As described above, in the refrigerant replacement method for the air-conditioning apparatus according to the second embodiment, the newly installed refrigerant is first passed through the bypass pipes F _{1 to} F ₃ to trap foreign matters and perform the cleaning operation for a predetermined time. And then flow rate regulators 5a-5c,
The cleaning operation is performed while passing through the second heat exchangers 6a to 6c and further capturing foreign matter. Thereby, like the first embodiment, the heat source unit A and the indoor units B _{1 to} B ₃ are replaced with new ones without replacing the first pipe C and the second pipe D, and the environment is taken into consideration. An air conditioner compatible with the new refrigerant can be provided. In addition, the refrigerant replacement method according to the second embodiment is similar to the first embodiment in that the economical loss is small, the human error is small, and the workability,
It is highly reliable.

【００９３】なお、本実施の形態２では、複数の室内機
Ｂ_１〜Ｂ_３のそれぞれにバイパス管Ｆ_１〜Ｆ_３を設置し
た。これに対して、バイパス管を、複数の室内機のうち
単数又は複数の室内機のみに設置することもできる。例
えば、第１配管Ｃ又は第２配管Ｄの分岐管が建物に埋設
されている場合や、一部の室内機の本体部が建物に埋設
されている場合等には、その室内機に並列してバイパス
管を設置するのが難しくなる。このような場合であって
も、一部の室内機にのみ並列してバイパス管を設置し
て、その流路について先に充分な洗浄を行うことで、第
１配管Ｃ及び第２配管Ｄに残留する異物は粗方除去する
ことができるために、本実施の形態２とほぼ同等の効果
を得ることになる。In the second embodiment, bypass pipes F _{1 to} F ₃ are installed in each of the plurality of indoor units B _{1 to} B ₃ . On the other hand, the bypass pipe may be installed only in a single or a plurality of indoor units among the plurality of indoor units. For example, when the branch pipe of the first pipe C or the second pipe D is buried in a building, or when the main body of some indoor units is buried in a building, etc., it is arranged in parallel with the indoor unit. It becomes difficult to install the bypass pipe. Even in such a case, the bypass pipes are installed in parallel only in some of the indoor units, and sufficient cleaning is performed on the flow path first, so that the first pipe C and the second pipe D are Since the remaining foreign matter can be roughly removed, the same effect as that of the second embodiment can be obtained.

【００９４】また、本実施の形態２では、３つの室内機
Ｂ_１〜Ｂ_３を設置したが、本発明はこれに限定されるこ
となく、それ以外の数の室内機を設置した場合であって
も、本実施の形態２と同様の効果を奏することになる。
また、本実施の形態２では、複数の既設室内機を、複数
の新設室内機Ｂ_１〜Ｂ _３に交換したが、例えば、複数の
既設室内機の一部又は全部が老朽化していない場合等に
は、老朽化した既設室内機のみを交換することもでき
る。In the second embodiment, three indoor units are used.
B₁~ B_ThreeHowever, the present invention is not limited to this.
If you installed other number of indoor units,
Also, the same effect as that of the second embodiment can be obtained.
In addition, in the second embodiment, a plurality of existing indoor units are
Newly installed indoor unit B₁~ B _ThreeReplaced with, for example, multiple
When some or all of the existing indoor units are not deteriorated
Can replace only the existing indoor units that have deteriorated.
It

【００９５】実施の形態３．以下、この発明の実施の形
態３を図４に基づいて詳細に説明する。図４は、この発
明の実施の形態３による冷媒置換時の空気調和装置を示
す冷媒回路図である。ここで、本実施の形態３における
冷媒置換方法は、複数の異なる既設の冷媒回路を１つの
冷媒回路とした後に冷媒置換を行う点が、前記各実施の
形態と相違する。Embodiment 3. The third embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIG. FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram showing an air conditioner at the time of refrigerant replacement according to Embodiment 3 of the present invention. Here, the refrigerant replacement method according to the third embodiment is different from the above-described embodiments in that the refrigerant replacement is performed after a plurality of different existing refrigerant circuits are made into one refrigerant circuit.

【００９６】すなわち、個々の空気調和装置（既設冷媒
回路）には、それぞれ、既設熱源機に対して既設室内機
が第１配管及び第２配管を介して接続されている。換言
すれば、複数の既設熱源機に対して、それぞれ複数の既
設室内機が、それぞれの第１配管及び第２配管を介して
接続されている。本実施の形態３においては、この複数
の既設室内機を１台の新設熱源機と交換し、複数の既設
室内機を複数の新設室内機と交換することで、単一の冷
媒回路を形成したものである。その際に、既設冷媒回路
に設置されていた既設の第１配管及び第２配管は、冷媒
置換後もそのまま再利用されることになる。That is, to each air conditioner (existing refrigerant circuit), the existing indoor unit is connected to the existing heat source device via the first pipe and the second pipe. In other words, the plurality of existing indoor units are connected to the plurality of existing heat source units via the first pipe and the second pipe, respectively. In the third embodiment, the plurality of existing indoor units are replaced with one new heat source unit, and the plurality of existing indoor units are replaced with a plurality of new indoor units to form a single refrigerant circuit. It is a thing. At that time, the existing first pipe and second pipe installed in the existing refrigerant circuit are reused as they are even after the refrigerant is replaced.

【００９７】図４において、Ａは熱源機（新設熱源
機）、Ｂ_１、Ｂ_２は室内機（新設室内機）を示す。熱源
機Ａは、主として、圧縮機１、四方弁２、第１熱交換器
３、アキュムレータ８を機内に備えている。複数の室内
機Ｂ_１、Ｂ_２は、それぞれ、流量調整器５ａ、５ｂ、第
２熱交換器６ａ、６ｂを機内に備えている。In FIG. 4, A is a heat source unit (newly installed heat source unit), and B ₁ and B ₂ are indoor units (newly installed indoor unit). The heat source machine A mainly includes a compressor 1, a four-way valve 2, a first heat exchanger 3, and an accumulator 8 inside the machine. Each of the plurality of indoor units B ₁ and B ₂ is equipped with a flow rate regulator 5a, 5b and a second heat exchanger 6a, 6b, respectively.

【００９８】また、第１配管Ｃａ、Ｃｂは、それぞれ既
設の空気調和装置に対応した既設の配管である。そし
て、第１配管Ｃａ、Ｃｂの一端は熱源機Ａにおける第１
熱交換器３側に洗浄機Ｅ等を介して接続され、他端はそ
れぞれ室内機Ｂ_１、Ｂ_２における流量調整器５ａ、５ｂ
側に接続されている。詳しくは、第１配管Ｃａ、Ｃｂの
一端側は、一つの配管に合流して洗浄機Ｅに接続されて
いる。第２配管Ｄａ、Ｄｂも、第１配管Ｃａ、Ｃｂと同
様に、それぞれ既設の空気調和装置に対応した既設の配
管である。そして、第２配管Ｄａ、Ｄｂの一端はそれぞ
れ複数の新設の室内機Ｂ_１、Ｂ_２における第２熱交換器
６ａ、６ｂ側に接続され、他端は洗浄機Ｅ等を介して熱
源機Ａにおける圧縮機１側に接続されている。詳しく
は、第２配管Ｄａ、Ｄｂの他端側は、一つの配管に合流
して洗浄機Ｅに接続されている。The first pipes Ca and Cb are existing pipes corresponding to the existing air conditioners. One end of the first pipe Ca, Cb is the first end of the heat source unit A.
It is connected to the heat exchanger 3 side through a washing machine E and the like, and the other ends are flow rate adjusters 5a and 5b in the indoor units B ₁ and B ₂ , respectively.
Connected to the side. Specifically, one ends of the first pipes Ca and Cb are joined to one pipe and connected to the cleaning machine E. Similarly to the first pipes Ca and Cb, the second pipes Da and Db are also existing pipes corresponding to the existing air conditioners. The second pipe Da, one end of Db are respectively connected to the second heat exchanger 6a in the indoor unit B _1, B ₂ of a plurality of new and 6b side, the heat source unit A and the other end via the washer E, etc. Is connected to the compressor 1 side. Specifically, the other ends of the second pipes Da and Db are joined to one pipe and connected to the cleaning machine E.

【００９９】また、第３配管ＣＣ、第４配管ＤＤ、第５
配管ＣＣＣ、第６配管ＤＤＤは、複数の既設第１配管Ｃ
ａ、Ｃｂ及び第２配管Ｄａ、Ｄｂと、洗浄機Ｅ、熱源機
Ａとを接続して、新設冷媒を用いた洗浄サイクルを形成
するものである。さらに、複数のバイパス管Ｆ_１、Ｆ_２
は、複数の室内機Ｂ_１、Ｂ_２にそれぞれ並列して、第１
配管Ｃａ、Ｃｂと第２配管Ｄａ、Ｄｂとに、着脱可能に
接続されている。また、複数のバイパス管Ｆ_１、Ｆ_２の
流路中には、通電により弁を開閉できる電磁弁１８ａ、
１８ｂがそれぞれ設けられている。The third pipe CC, the fourth pipe DD, the fifth pipe
The pipe CCC and the sixth pipe DDD are a plurality of existing first pipes C.
a, Cb and the second pipes Da, Db are connected to the cleaning machine E and the heat source machine A to form a cleaning cycle using a new refrigerant. Furthermore, a plurality of bypass pipes F ₁ , F ₂
Is arranged in parallel with each of the plurality of indoor units B ₁ and B _2, and
The pipes Ca and Cb and the second pipes Da and Db are detachably connected. Further, in the flow paths of the plurality of bypass pipes F ₁ and F _2, a solenoid valve 18a that can be opened and closed by energization,
18b are provided respectively.

【０１００】以上のように構成された、冷媒置換時の空
気調和装置は、次に述べる手順により組立てられて、そ
の後、新設冷媒による洗浄運転等が行われることにな
る。以下、その手順について詳述する。まず、前記各実
施の形態と同様に、複数の既設の空気調和装置から、既
設冷媒を回収する。その後、複数の既設熱源機を、新設
冷媒に対応した１台の新設熱源機Ａに交換する。さら
に、複数の既設室内機を、新設冷媒に対応した複数の新
設室内機Ｂ_１、Ｂ_２に交換する。ここで、第１配管Ｃ
ａ、Ｃｂ及び第２配管Ｄａ、Ｄｂは、既設冷媒を使用し
たものをそのまま再利用する。The air conditioner at the time of refrigerant replacement configured as described above is assembled by the procedure described below, and thereafter, the cleaning operation with the newly installed refrigerant is performed. Hereinafter, the procedure will be described in detail. First, similarly to each of the above-described embodiments, the existing refrigerant is recovered from the plurality of existing air conditioners. After that, the plurality of existing heat source units are replaced with one new heat source unit A corresponding to the new refrigerant. Further, the plurality of existing indoor units are replaced with a plurality of new indoor units B ₁ and B ₂ corresponding to the new refrigerant. Here, the first pipe C
For a and Cb and the second pipes Da and Db, those using the existing refrigerant are reused as they are.

【０１０１】次に、第３配管ＣＣ、第５配管ＣＣＣ、第
４配管ＤＤ、第６配管ＤＤＤを、新規に敷設する。そし
て、洗浄機Ｅを、第５、第６操作弁１７ｃ、１７ｄを介
して第３、第４配管ＣＣ、ＣＣＣに接続するとともに、
第７、第８操作弁１７ｅ、１７ｆを介して第５、第６配
管ＤＤ、ＤＤＤに接続する。なお、第５配管ＣＣＣは、
２つの第１配管Ｃａ、Ｃｂを合流して接続する。第６配
管ＤＤＤは、２つの第２配管Ｄａ、Ｄｂを合流して接続
する。さらに、複数の室内機Ｂ_１、Ｂ_２にそれぞれ並列
させて、複数のバイパス管Ｆ _１、Ｆ_２を、第１配管Ｃ
ａ、Ｃｂ及び第２配管Ｄａ、Ｄｂに接続する。Next, the third pipe CC, the fifth pipe CCC and the
The 4th pipe DD and the 6th pipe DDD are newly laid. That
Through the fifth and sixth operation valves 17c and 17d.
And connect to the third and fourth pipes CC and CCC,
The fifth and sixth distributions are provided via the seventh and eighth operation valves 17e and 17f.
Connect to pipes DD, DDD. The fifth pipe CCC is
The two first pipes Ca and Cb are joined and connected. 6th distribution
The pipe DDD joins and connects the two second pipes Da and Db.
To do. Furthermore, a plurality of indoor units B₁, B_TwoParallel to each
Let's use multiple bypass pipes F ₁, F_TwoThe first pipe C
a, Cb and the second pipes Da, Db.

【０１０２】このようにして組立てられた空気調和装置
において、熱源機Ａと洗浄機Ｅとには予めＨＦＣ等の新
設冷媒が充填されている。そして、まず、第１操作弁４
と第２操作弁７とを閉じて、室内機Ｂ、第１配管Ｃａ、
Ｃｂ、第２配管Ｄａ、Ｄｂ、第３配管ＣＣ、第４配管Ｄ
Ｄ、第５配管ＣＣＣ、第６配管ＤＤＤ、バイパス管
Ｆ _１、Ｆ_２を接続した状態で真空引きをする。その後、
第１操作弁４と第２操作弁７を開弁して、新設冷媒の追
加充填を行う。Air conditioner assembled in this way
In the heat source unit A and the washing unit E, the
The cooling medium is filled. Then, first, the first operation valve 4
And the second operation valve 7 are closed, and the indoor unit B, the first pipe Ca,
Cb, second pipe Da, Db, third pipe CC, fourth pipe D
D, fifth pipe CCC, sixth pipe DDD, bypass pipe
F ₁, F_TwoEvacuate with connected. afterwards,
Open the first operation valve 4 and the second operation valve 7 to add new refrigerant.
Add and fill.

【０１０３】次に、流量調整器５ａ、５ｂを閉じて、第
３〜第８の操作弁１７ａ〜１７ｆを開弁し、電磁弁１８
ａ、１８ｂを開弁する。これにより、熱源機Ａ、洗浄機
Ｅ、第１配管Ｃａ、Ｃｂ、バイパス管Ｆ_１、Ｆ_２、第２
配管Ｄａ、Ｄｂからなる第１洗浄用循環路を形成する。
そして、この第１洗浄用循環路に新設冷媒を所定時間循
環させて、循環路の洗浄をする。次に、流量調整器５
ａ、５ｂを開けて、電磁弁１８ａ、１８ｂを閉弁する。
これにより、熱源機Ａ、洗浄機Ｅ、第１配管Ｃａ、Ｃ
ｂ、室内機Ｂ_１、Ｂ_２、第２配管Ｄａ、Ｄｂからなる第
２洗浄用循環路を形成する。そして、この第２洗浄用循
環路に新設冷媒を所定時間循環させて、循環路の洗浄を
する。なお、電磁弁１８ａ、１８ｂの開弁と、流量調整
器５ａ、５ｂの開弁とは、前記実施の形態２と同様に、
すべて一括して行うこともできるし、グループに分割し
て行うこともできる。Next, the flow rate regulators 5a and 5b are closed, the third to eighth operation valves 17a to 17f are opened, and the solenoid valve 18 is opened.
The valves a and 18b are opened. Thereby, the heat source device A, the cleaning device E, the first pipes Ca and Cb, the bypass pipes F ₁ and F ₂ , the second pipes
A first cleaning circulation path including the pipes Da and Db is formed.
Then, the newly installed refrigerant is circulated in the first cleaning circulation path for a predetermined time to clean the circulation path. Next, the flow rate controller 5
Open a and 5b and close the solenoid valves 18a and 18b.
Thereby, the heat source machine A, the cleaning machine E, the first pipes Ca, C
b, the indoor units B ₁ and B ₂ , and the second cleaning circulation path including the second pipes Da and Db. Then, the new refrigerant is circulated in the second cleaning circulation path for a predetermined time to clean the circulation path. The opening of the solenoid valves 18a and 18b and the opening of the flow rate regulators 5a and 5b are the same as in the second embodiment.
It can be done all at once or divided into groups.

【０１０４】このようにして、洗浄運転が終了した後
に、第１、第２操作弁４、７と第３〜第８操作弁１７ａ
〜１７ｆとを閉弁し、洗浄機Ｅを取り外す。さらに、第
３配管ＣＣと第５配管ＣＣＣとを接続して、第４配管Ｄ
Ｄと第６配管ＤＤＤとを接続した後に、単一冷媒回路を
有する空気調和装置の状態で試運転を行う。In this way, after the cleaning operation is completed, the first and second operation valves 4 and 7 and the third to eighth operation valves 17a are
~ 17f are closed and the washing machine E is removed. Furthermore, the third pipe CC and the fifth pipe CCC are connected to each other, and the fourth pipe D
After connecting D and the sixth pipe DDD, a test operation is performed in the state of the air conditioner having a single refrigerant circuit.

【０１０５】なお、図４において、実線矢印は冷房洗浄
運転時の冷媒の流れを示し、破線矢印は暖房洗浄運転時
の冷媒の流れを示す。ここで、冷房洗浄運転時又は暖房
洗浄運転時における、第１洗浄用循環路又は第２洗浄用
循環路を循環する冷媒の流れについては、前記各実施の
形態と同様であるため、その詳細な説明は省略する。In FIG. 4, solid arrows show the flow of the refrigerant during the cooling and cleaning operation, and broken arrows show the flow of the refrigerant during the heating and cleaning operation. Here, the flow of the refrigerant circulating through the first cleaning circulation path or the second cleaning circulation path during the cooling cleaning operation or the heating cleaning operation is the same as that in each of the above-described embodiments, and therefore the detailed description thereof will be omitted. The description is omitted.

【０１０６】以上説明したように、本実施の形態３にお
ける空気調和装置の冷媒置換方法は、複数の空気調和装
置を単一の空気調和装置として、新設冷媒を最初にバイ
パス管Ｆ_１、Ｆ_２に通過させて異物を捕捉しながら所定
時間洗浄運転を行い、次に流量調整器５ａ、５ｂ、第２
熱交換器６ａ、６ｂに通過させてさらに異物を捕捉しな
がら洗浄運転を行うものである。これにより、前記各実
施の形態と同様に、第１配管Ｃａ、Ｃｂ及び第２配管Ｄ
ａ、Ｄｂを交換することなく、熱源機Ａ、室内機Ｂ_１、
Ｂ_２を新規のものに交換し、環境を配慮した新規冷媒に
対応した空気調和装置とすることができる。また、本実
施の形態３における冷媒置換方法は、前記各実施の形態
と同様に、経済的な損失が少なく、人為的なミスも少な
く、作業性、信頼性が高いものである。As described above, in the refrigerant replacement method for the air conditioner according to the third embodiment, the plurality of air conditioners are used as a single air conditioner, and the new refrigerant is first passed through the bypass pipes F ₁ , F _2. The cleaning operation is performed for a predetermined period of time while passing foreign substances to the flow regulators 5a, 5b and the second
The cleaning operation is performed while passing through the heat exchangers 6a and 6b to further capture foreign matter. Thereby, the first pipes Ca and Cb and the second pipe D are provided as in the above-described respective embodiments.
Without replacing a and Db, the heat source unit A, the indoor unit B ₁ ,
By replacing B ₂ with a new one, it is possible to provide an air conditioner corresponding to a new environment-friendly refrigerant. In addition, the refrigerant replacement method according to the third embodiment has low economic loss, few human errors, and high workability and reliability, as in the above-described embodiments.

【０１０７】さらに、本実施の形態３に特有の効果とし
ては、ＣＦＣ、ＨＣＦＣ等の冷媒を使用している複数の
既設空気調和装置が老朽化した場合であっても、複数の
既設空気調和装置ごとに冷媒置換作業を行うことなく、
１台の新設熱源機Ａを洗浄運転の駆動源として、一括し
て冷媒置換作業を行うことができる。これにより、新設
熱源機の台数が少なくなり、コストを低減できるととも
に、施工にかかる工事期間も短縮され、洗浄作業も簡略
化されることになる。Furthermore, the effect peculiar to the third embodiment is that even if a plurality of existing air conditioners that use a refrigerant such as CFC and HCFC are deteriorated, a plurality of existing air conditioners will be used. Without performing refrigerant replacement work for each
Using one newly installed heat source machine A as a drive source for the cleaning operation, the refrigerant replacement work can be collectively performed. As a result, the number of newly installed heat source units can be reduced, the cost can be reduced, the construction period required for construction can be shortened, and the cleaning work can be simplified.

【０１０８】なお、本実施の形態３では、２つの室内機
Ｂ_１、Ｂ_２を設置したが、本発明はこれに限定されるこ
となく、それ以上の数の室内機を設置した場合であって
も、本実施の形態３と同様の効果を奏することになる。
また、本実施の形態３では、複数の既設室内機を、複数
の新設室内機Ｂ_１、Ｂ _２に交換したが、例えば、複数の
既設室内機の一部又は全部が老朽化していない場合等に
は、老朽化した既設室内機のみを交換することもでき
る。In the third embodiment, two indoor units are used.
B₁, B_TwoHowever, the present invention is not limited to this.
If you installed more indoor units,
Also, the same effect as that of the third embodiment can be obtained.
In addition, in the third embodiment, a plurality of existing indoor units are
Newly installed indoor unit B₁, B _TwoReplaced with, for example, multiple
When some or all of the existing indoor units are not deteriorated
Can replace only the existing indoor units that have deteriorated.
It

【０１０９】なお、上記各実施の形態において、第１熱
交換器３の形態として、第１熱交換器３に対して直列又
は並列に氷蓄熱槽や水蓄熱槽（湯を含む。）が設置され
た場合であっても、上記各実施の形態と同様の効果を奏
することは明らかである。また、上記各実施の形態にお
いては、熱源機が１台設置された空気調和装置の構成と
したが、これに対して、熱源機が複数台並列に接続され
た空気調和装置においても、上記各実施の形態と同様の
効果を奏することは明らかである。In each of the above embodiments, as the form of the first heat exchanger 3, an ice heat storage tank or a water heat storage tank (including hot water) is installed in series or in parallel with the first heat exchanger 3. Even in such a case, it is clear that the same effect as that of each of the above-described embodiments can be obtained. In addition, in each of the above-described embodiments, the configuration of the air conditioner in which one heat source device is installed has been described. However, in the air conditioner in which a plurality of heat source devices are connected in parallel, each of the above It is obvious that the same effect as that of the embodiment is achieved.

【０１１０】また、上記各実施の形態においては、セパ
レート型の空気調和装置について説明したが、本発明は
これに限定されることはない。すなわち、広義な意味
で、熱源機側の熱交換器が内蔵されたユニットと、室内
機側の熱交換器が内蔵されたユニットとが、離れて設置
されるものであれば、どのような形態の空気調和装置で
あっても本発明を適用することができる。また、上記各
実施の形態における「室内機」の用語の意味は、建物の
室内にて利用されるものの他に、室外で利用するものも
含む、熱源機に対する広義の「室内機」を意味するもの
である。Further, in each of the above embodiments, the separate type air conditioner has been described, but the present invention is not limited to this. That is, in a broad sense, what form is the unit in which the heat exchanger on the heat source unit side is built-in and the unit on which the heat exchanger on the indoor unit side is built apart from each other? The present invention can be applied even to the air conditioner. In addition, the meaning of the term "indoor unit" in each of the above-described embodiments means a "indoor unit" in a broad sense for a heat source device, including one used indoors in a building as well as one used outdoors. It is a thing.

【０１１１】なお、本発明が上記各実施の形態に限定さ
れず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形
態の中で示唆した以外にも、各実施の形態は適宜変更さ
れ得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、
位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を
実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができ
る。The present invention is not limited to the above-described embodiments, and each embodiment can be appropriately modified within the scope of the technical idea of the present invention, other than what is suggested in each embodiment. That is clear. Also, the number of the above-mentioned constituent members,
The position, shape, etc. are not limited to those in the above-described embodiment, and can be any number, position, shape, etc. suitable for carrying out the present invention.

【０１１２】[0112]

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、既設冷媒を環境上の配慮がされた新設冷媒に置換す
る際に、熱源機と室内機とを接続する既設の第１配管及
び第２配管を取り外すことなく、第１配管及び第２配管
の中の異物を確実かつ不具合なく除去できるとともに、
経済的、時間的な損失の少ない空気調和装置の冷媒置換
方法、洗浄機、空気調和装置を提供することができる。EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention is configured as described above, the existing first pipe for connecting the heat source unit and the indoor unit when replacing the existing refrigerant with the newly installed environmentally friendly refrigerant And without removing the second pipe, foreign matter in the first pipe and the second pipe can be removed reliably and without any trouble,
It is possible to provide a refrigerant replacement method for an air conditioner, a washer, and an air conditioner that are economical and have little time loss.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 この発明の実施の形態１による冷媒置換時の
空気調和装置を示す冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram showing an air conditioner at the time of refrigerant replacement according to Embodiment 1 of the present invention.

【図２】 ＨＦＣ用冷凍機油に塩素が混入した場合にお
ける、劣化の時間変化を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing deterioration over time when chlorine is mixed into HFC refrigerating machine oil.

【図３】 この発明の実施の形態２による冷媒置換時の
空気調和装置を示す冷媒回路図である。FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram showing an air conditioner at the time of refrigerant replacement according to Embodiment 2 of the present invention.

【図４】 この発明の実施の形態３による冷媒置換時の
空気調和装置を示す冷媒回路図である。FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram showing an air conditioner at the time of refrigerant replacement according to Embodiment 3 of the present invention.

【図５】 従来の空気調和装置を示す冷媒回路図であ
る。FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram showing a conventional air conditioner.

【図６】 鉱油を混入したときのＨＦＣ用冷凍機油とＨ
ＦＣ冷媒との溶解性を示すグラフである。FIG. 6 Refrigerating machine oil for HFC and H when mineral oil is mixed
It is a graph which shows the solubility with FC refrigerant.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ 熱源機（新設熱源機）、 Ａ´ 熱源機（既設熱源
機）、Ｂ、Ｂ_１〜Ｂ_３ 室内機（新設熱源機）、 Ｂ´
室内機（既設室内機）、Ｃ、Ｃａ、Ｃｂ 第１配管、
Ｄ、Ｄａ、Ｄｂ 第２配管、ＣＣ 第３配管、 ＤＤ
第４配管、 ＣＣＣ 第５配管、ＤＤＤ 第６配管、
Ｃ_１〜Ｃ_３ 分岐管、Ｄ_１〜Ｄ_３ 分岐管， Ｅ 洗
浄機、Ｆ、Ｆ_１〜Ｆ_３ バイパス管、 Ｇ 第１接続
管、 Ｈ 第２接続管、１、１´ 圧縮機、 ２、２´
四方弁、３、３´ 第１熱交換器（熱源機側熱交換
器）、 ４ 第１操作弁、５、５´、５ａ〜５ｃ 流量
調整器、６、６ａ〜６ｃ 第２熱交換器（室内機側熱交
換器）、７ 第２操作弁、 ８、８´ アキュムレー
タ、 ９ 油分離器、１０ 第１切換弁、 １１ 第２
切換弁、 １２ａ 冷却部、１２ｂ 加熱部、 １３
異物捕捉部、 １５ 第２流量制御部、１６ 第１流量
制御部、 １７ａ〜１７ｆ 第３操作弁〜第８操作弁、
１８、１８ａ〜１８ｃ 電磁弁、 ２０ 表示部、 ２
１ 制御部。A heat source equipment (new heat source apparatus), A'heat source equipment (existing heat source _{apparatus), B, B} 1 ~B ₃ indoor units (new heat source apparatus), B'
Indoor unit (existing indoor unit), C, Ca, Cb first piping,
D, Da, Db 2nd piping, CC 3rd piping, DD
Fourth pipe, CCC fifth pipe, DDD sixth pipe,
C ₁ -C ₃ branch _pipes, D 1 to D ₃ branch pipe, E washer, _F, F 1 to F ₃ bypass pipe, G first connecting pipe, H second connecting pipe, 1,1' compressor, 2 2 '
Four-way valve, 3 and 3'first heat exchanger (heat source side heat exchanger), 4 first operation valve 5, 5 ', 5a to 5c flow rate regulator, 6, 6a to 6c second heat exchanger ( Indoor unit side heat exchanger), 7 2nd operation valve, 8 8'accumulator, 9 oil separator, 10 1st switching valve, 11 2nd
Switching valve, 12a cooling unit, 12b heating unit, 13
Foreign matter capturing unit, 15 second flow rate control unit, 16 first flow rate control unit, 17a to 17f third operation valve to eighth operation valve,
18, 18a to 18c Solenoid valve, 20 Display unit, 2
1 control unit.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森本 修 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Osamu Morimoto             2-3 2-3 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo             Inside Ryo Electric Co., Ltd.

Claims (22)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 圧縮機と第１熱交換器とを有する既設熱
源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有する既設室内
機と、前記既設熱源機における前記第１熱交換器側と前
記既設室内機における前記流量調整器側とを接続する既
設の第１配管と、前記既設室内機における前記第２熱交
換器側と前記既設熱源機における前記圧縮機側とを接続
する既設の第２配管と、からなる流路を循環する既設冷
媒を、当該既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する空気
調和装置の冷媒置換方法であって、 前記既設冷媒を回収する工程と、 前記既設熱源機を、前記新設冷媒に対応した新設熱源機
に交換する工程と、 前記既設室内機を、前記新設冷媒に対応した新設室内機
に交換する工程と、 前記新設熱源機と前記第１配管と前記新設室内機と前記
第２配管とからなる流路中に、前記第１配管及び前記第
２配管の中の異物を回収可能な洗浄機を仮設する工程
と、 前記新設室内機に並列するように前記第１配管と前記第
２配管とにバイパス管を接続する工程と、 前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記バイ
パス管と前記第２配管とからなる第１洗浄用循環路に、
前記新設冷媒を循環させる工程と、 前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記新設
室内機と前記第２配管とからなる第２洗浄用循環路に、
前記新設冷媒を循環させる工程とを備えたことを特徴と
する空気調和装置の冷媒置換方法。1. An existing heat source unit having a compressor and a first heat exchanger, an existing indoor unit having a flow rate regulator and a second heat exchanger, and the first heat exchanger side of the existing heat source unit. And an existing first pipe connecting the flow rate adjuster side of the existing indoor unit, and an existing first pipe connecting the second heat exchanger side of the existing indoor unit and the compressor side of the existing heat source unit. A refrigerant replacement method of an air conditioner for replacing an existing refrigerant that circulates in a flow path including a second pipe with a new refrigerant that is different from the existing refrigerant, the step of recovering the existing refrigerant, and the existing heat source. A machine, the step of replacing the new heat source machine corresponding to the new refrigerant, the existing indoor unit, the step of replacing the new indoor unit corresponding to the new refrigerant, the new heat source machine and the first pipe and the It consists of a new indoor unit and the second pipe. A step of temporarily installing a washing machine capable of collecting foreign matters in the first pipe and the second pipe in the flow path; and the first pipe and the second pipe in parallel with the newly installed indoor unit. A step of connecting a bypass pipe, and a first cleaning circulation path composed of the new heat source device, the cleaning machine, the first pipe, the bypass pipe and the second pipe,
A step of circulating the newly installed refrigerant; and a second cleaning circulation path including the newly installed heat source device, the washer, the first pipe, the newly installed indoor unit, and the second pipe,
And a step of circulating the new refrigerant, the method of replacing a refrigerant in an air conditioner. 【請求項２】 圧縮機と第１熱交換器とを有する既設熱
源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有する既設室内
機と、前記既設熱源機における前記第１熱交換器側と前
記既設室内機における前記流量調整器側とを接続する既
設の第１配管と、前記既設室内機における前記第２熱交
換器側と前記既設熱源機における前記圧縮機側とを接続
する既設の第２配管と、からなる流路を循環する既設冷
媒を、当該既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する空気
調和装置の冷媒置換方法であって、 前記既設冷媒を回収する工程と、 前記既設熱源機を、前記新設冷媒に対応した新設熱源機
に交換する工程と、 前記新設熱源機と前記第１配管と前記既設室内機と前記
第２配管とからなる流路中に、前記第１配管及び前記第
２配管の中の異物を回収可能な洗浄機を仮設する工程
と、 前記既設室内機に並列するように前記第１配管と前記第
２配管とにバイパス管を接続する工程と、 前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記バイ
パス管と前記第２配管とからなる第１洗浄用循環路に、
前記新設冷媒を循環させる工程と、 前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記既設
室内機と前記第２配管とからなる第２洗浄用循環路に、
前記新設冷媒を循環させる工程とを備えたことを特徴と
する空気調和装置の冷媒置換方法。2. An existing heat source unit having a compressor and a first heat exchanger, an existing indoor unit having a flow rate regulator and a second heat exchanger, and the first heat exchanger side of the existing heat source unit. And an existing first pipe connecting the flow rate adjuster side of the existing indoor unit, and an existing first pipe connecting the second heat exchanger side of the existing indoor unit and the compressor side of the existing heat source unit. A refrigerant replacement method of an air conditioner for replacing an existing refrigerant that circulates in a flow path including a second pipe with a new refrigerant that is different from the existing refrigerant, the step of recovering the existing refrigerant, and the existing heat source. Replacing the machine with a new heat source machine corresponding to the new refrigerant, in the flow path consisting of the new heat source machine, the first pipe, the existing indoor unit and the second pipe, the first pipe and A washing machine that can collect foreign matter in the second pipe A step of temporarily installing, a step of connecting a bypass pipe to the first pipe and the second pipe so as to be in parallel with the existing indoor unit, the new heat source device, the washer, the first pipe and the bypass pipe And a first cleaning circuit consisting of the second pipe,
A step of circulating the newly installed refrigerant; and a second cleaning circulation path including the newly installed heat source device, the washer, the first pipe, the existing indoor unit, and the second pipe,
And a step of circulating the new refrigerant, the method of replacing a refrigerant in an air conditioner. 【請求項３】 前記第１配管と前記第２配管とを含む流
路における、上流部と下流部との圧力差を検出する工程
と、 前記工程にて検出した圧力差に基づいて、前記新設冷媒
が第１洗浄用循環路又は／及び第２洗浄用循環路を循環
する循環時間を決定する工程とを備えたことを特徴とす
る請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の冷媒置
換方法。3. A step of detecting a pressure difference between an upstream portion and a downstream portion in a flow path including the first pipe and the second pipe, and the new installation based on the pressure difference detected in the step. And a step of determining a circulation time during which the refrigerant circulates in the first cleaning circulation path and / or the second cleaning circulation path, the refrigerant of the air conditioner according to claim 1 or 2. Replacement method. 【請求項４】 前記循環時間を決定する工程は、圧力差
に対応した循環時間に係わる複数の設定値の中から前記
検出した圧力差に対応する循環時間を選定する工程であ
り、 前記工程にて選定した循環時間を洗浄機の表示部に表示
する工程をさらに備えたことを特徴とする請求項３に記
載の空気調和装置の冷媒置換方法。4. The step of determining the circulation time is a step of selecting a circulation time corresponding to the detected pressure difference from a plurality of set values related to the circulation time corresponding to the pressure difference. The refrigerant replacement method for an air conditioner according to claim 3, further comprising a step of displaying the selected circulation time on a display unit of the washing machine. 【請求項５】 圧縮機と第１熱交換器とを有する既設熱
源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有するとともに
前記既設熱源機に対して並列して接続される複数の既設
室内機と、前記複数の既設室内機の数に対応する分岐部
を有するとともに前記既設熱源機における前記第１熱交
換器側と前記複数の既設室内機における前記流量調整器
側とを接続する既設の第１配管と、前記複数の既設室内
機の数に対応する分岐部を有するとともに前記複数の既
設室内機における前記第２熱交換器側と前記既設熱源機
における前記圧縮機側とを接続する既設の第２配管と、
からなる流路を循環する既設冷媒を、当該既設冷媒とは
異なる新設冷媒に置換する空気調和装置の冷媒置換方法
であって、 前記既設冷媒を回収する工程と、 前記既設熱源機を、前記新設冷媒に対応した新設熱源機
に交換する工程と、 前記複数の既設室内機を、前記新設冷媒に対応した複数
の新設室内機に交換する工程と、 前記新設熱源機と前記第１配管と前記複数の新設室内機
と前記第２配管とからなる流路中に、前記第１配管及び
前記第２配管の中の異物を回収可能な洗浄機を仮設する
工程と、 前記複数の新設室内機のうち少なくとも１つの新設室内
機にバイパス管を接続する工程と、 前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記バイ
パス管と前記第２配管とからなる第１洗浄用循環路に、
前記新設冷媒を循環させる第１洗浄循環工程と、 前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記新設
室内機と前記第２配管とからなる第２洗浄用循環路に、
前記新設冷媒を循環させる第２洗浄循環工程とを備えた
ことを特徴とする空気調和装置の冷媒置換方法。5. A plurality of existing heat source machines having a compressor and a first heat exchanger, and a plurality of existing machines having a flow rate controller and a second heat exchanger and connected in parallel to the existing heat source machines. An existing unit that has an indoor unit and a branch portion corresponding to the number of the plurality of existing indoor units, and that connects the first heat exchanger side of the existing heat source unit and the flow rate regulator side of the plurality of existing indoor units. No. 1 pipe and a branching portion corresponding to the number of the plurality of existing indoor units, and connecting the second heat exchanger side of the plurality of existing indoor units to the compressor side of the existing heat source unit. The existing second pipe,
The existing refrigerant circulated through the flow path consisting of, is a refrigerant replacement method of an air conditioner for replacing a new refrigerant different from the existing refrigerant, the step of recovering the existing refrigerant, the existing heat source device, the new installation A step of replacing with a new heat source unit corresponding to the refrigerant, a step of replacing the plurality of existing indoor units with a plurality of new indoor units corresponding to the new refrigerant, the new heat source unit, the first pipe and the plurality of Temporarily installing a washing machine capable of collecting foreign matters in the first pipe and the second pipe in a flow path formed by the new indoor unit and the second pipe; A step of connecting a bypass pipe to at least one new indoor unit; and a first cleaning circulation path composed of the new heat source device, the cleaning machine, the first pipe, the bypass pipe, and the second pipe,
A first cleaning circulation step of circulating the newly installed refrigerant; and a second cleaning circulation path composed of the newly installed heat source device, the washer, the first pipe, the newly installed indoor unit, and the second pipe,
A second cleaning and circulating step of circulating the newly installed refrigerant, the method of replacing a refrigerant in an air conditioner. 【請求項６】 圧縮機と第１熱交換器とを有する複数の
既設熱源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有すると
ともに前記複数の既設熱源機にそれぞれ接続される複数
の既設室内機と、前記複数の既設熱源機における前記第
１熱交換器側と前記複数の既設室内機における前記流量
調整器側とをそれぞれ接続する複数の既設の第１配管
と、前記複数の既設室内機における前記第２熱交換器側
と前記複数の既設熱源機における前記圧縮機側とをそれ
ぞれ接続する複数の既設の第２配管と、からなる複数の
流路を循環する複数の既設冷媒を、当該複数の既設冷媒
とは異なる新設冷媒に置換する空気調和装置の冷媒置換
方法であって、 前記複数の既設冷媒を回収する工程と、 前記複数の既設熱源機を、前記新設冷媒に対応した単数
の新設熱源機に交換する工程と、 前記複数の既設室内機を、前記新設冷媒に対応した複数
の新設室内機に交換する工程と、 前記単数の新設熱源機と前記複数の第１配管と前記複数
の新設室内機と前記複数の第２配管とからなる流路中
に、前記複数の第１配管及び前記複数の第２配管の中の
異物を回収可能な洗浄機を仮設する工程と、 前記複数の新設室内機のそれぞれにバイパス管を接続す
る工程と、 前記単数の新設熱源機と前記洗浄機と前記複数の第１配
管と複数の前記バイパス管と前記複数の第２配管とから
なる第１洗浄用循環路に、前記新設冷媒を循環させる第
１洗浄循環工程と、 前記単数の新設熱源機と前記洗浄機と前記複数の第１配
管と前記複数の新設室内機と前記複数の第２配管とから
なる第２洗浄用循環路に、前記新設冷媒を循環させる第
２洗浄循環工程とを備えたことを特徴とする空気調和装
置の冷媒置換方法。6. A plurality of existing heat source units having a compressor and a first heat exchanger, a plurality of existing heat source units having a flow rate regulator and a second heat exchanger, and each of which is connected to the plurality of existing heat source units. An indoor unit, a plurality of existing first pipes that respectively connect the first heat exchanger side of the plurality of existing heat source units and the flow rate regulator side of the plurality of existing indoor units, and the plurality of existing chambers A plurality of existing refrigerants that circulate through a plurality of flow paths consisting of a plurality of existing second pipes that respectively connect the second heat exchanger side of the machine and the compressor side of the plurality of existing heat source machines, A plurality of existing refrigerant is a refrigerant replacement method of an air conditioner to replace a new refrigerant different, a step of recovering the plurality of existing refrigerant, the plurality of existing heat source unit, a single corresponding to the new refrigerant Replaced with new heat source machine A step of replacing the plurality of existing indoor units with a plurality of new indoor units corresponding to the new refrigerant, the single new heat source unit, the plurality of first pipes, and the plurality of new indoor units. A step of temporarily installing a washing machine capable of collecting foreign matters in the plurality of first pipings and the plurality of second pipings in a flow path formed of the plurality of second pipings; A step of connecting a bypass pipe to each of them, and a first cleaning circulation path composed of the single new heat source device, the cleaning machine, the plurality of first pipes, the plurality of bypass pipes and the plurality of second pipes. A first cleaning circulation step of circulating the newly installed refrigerant; and a second step comprising the single newly installed heat source device, the washer, the plurality of first pipes, the plurality of newly installed indoor units, and the plurality of second pipes. Second cleaning in which the new refrigerant is circulated in the cleaning circuit A method for replacing a refrigerant in an air conditioner, comprising: a circulation step. 【請求項７】 前記第１洗浄循環工程又は前記第２洗浄
循環工程は、前記複数の新設室内機を単数又は複数の新
設室内機を有する複数のグループに分割して、前記グル
ープに対応した流路ごとに前記新設冷媒を循環させる工
程であることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載
の空気調和装置の冷媒置換方法。7. The first cleaning circulation step or the second cleaning circulation step divides the plurality of new indoor units into a plurality of groups having a single or a plurality of new indoor units, The refrigerant replacement method for an air conditioner according to claim 5 or 6, which is a step of circulating the newly installed refrigerant for each path. 【請求項８】 前記複数のグループは、グループを構成
する新設室内機の容量の総和又は台数がそれぞれ同等と
なるように分割されたことを特徴とする請求項７に記載
の空気調和装置の冷媒置換方法。8. The refrigerant for an air conditioner according to claim 7, wherein the plurality of groups are divided so that the total capacity or the number of the new indoor units forming the group is equal to each other. Replacement method. 【請求項９】 圧縮機と第１熱交換器とを有する既設熱
源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有するとともに
前記既設熱源機に対して並列して接続される複数の既設
室内機と、前記複数の既設室内機の数に対応する分岐部
を有するとともに前記既設熱源機における前記第１熱交
換器側と前記複数の既設室内機における前記流量調整器
側とを接続する既設の第１配管と、前記複数の既設室内
機の数に対応する分岐部を有するとともに前記複数の既
設室内機における前記第２熱交換器側と前記既設熱源機
における前記圧縮機側とを接続する既設の第２配管と、
からなる流路を循環する既設冷媒を、当該既設冷媒とは
異なる新設冷媒に置換する空気調和装置の冷媒置換方法
であって、 前記既設冷媒を回収する工程と、 前記既設熱源機を、前記新設冷媒に対応した新設熱源機
に交換する工程と、 前記新設熱源機と前記第１配管と前記複数の既設室内機
と前記第２配管とからなる流路中に、前記第１配管及び
前記第２配管の中の異物を回収可能な洗浄機を仮設する
工程と、 前記複数の既設室内機のうち少なくとも１つの既設室内
機にバイパス管を接続する工程と、 前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記バイ
パス管と前記第２配管とからなる第１洗浄用循環路に、
前記既設冷媒を循環させる第１洗浄循環工程と、 前記新設熱源機と前記洗浄機と前記第１配管と前記既設
室内機と前記第２配管とからなる第２洗浄用循環路に、
前記新設冷媒を循環させる第２洗浄循環工程とを備えた
ことを特徴とする空気調和装置の冷媒置換方法。9. An existing heat source machine having a compressor and a first heat exchanger, a plurality of existing machines having a flow rate regulator and a second heat exchanger and connected in parallel to the existing heat source machine. An existing unit that has an indoor unit and a branch portion corresponding to the number of the plurality of existing indoor units, and that connects the first heat exchanger side of the existing heat source unit and the flow rate regulator side of the plurality of existing indoor units. No. 1 pipe and a branching portion corresponding to the number of the plurality of existing indoor units, and connecting the second heat exchanger side of the plurality of existing indoor units to the compressor side of the existing heat source unit. The existing second pipe,
An existing refrigerant that circulates through the flow path consisting of a refrigerant replacement method of an air conditioner that replaces a new refrigerant different from the existing refrigerant, the step of recovering the existing refrigerant, the existing heat source device, the new installation A step of exchanging with a new heat source device corresponding to a refrigerant; and the first pipe and the second pipe in a flow path formed by the new heat source device, the first pipe, the plurality of existing indoor units, and the second pipe. Temporarily installing a washing machine capable of collecting foreign matter in the pipe, connecting a bypass pipe to at least one existing indoor unit of the plurality of existing indoor units, the new heat source unit, the washing machine, and the In the first cleaning circulation path composed of the first pipe, the bypass pipe, and the second pipe,
A first cleaning circulation step of circulating the existing refrigerant; and a second cleaning circulation path composed of the new heat source unit, the cleaning unit, the first pipe, the existing indoor unit, and the second pipe,
A second cleaning and circulating step of circulating the newly installed refrigerant, the method of replacing a refrigerant in an air conditioner. 【請求項１０】 圧縮機と第１熱交換器とを有する複数
の既設熱源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有する
とともに前記複数の既設熱源機にそれぞれ接続される複
数の既設室内機と、前記複数の既設熱源機における前記
第１熱交換器側と前記複数の既設室内機における前記流
量調整器側とをそれぞれ接続する複数の既設の第１配管
と、前記複数の既設室内機における前記第２熱交換器側
と前記複数の既設熱源機における前記圧縮機側とをそれ
ぞれ接続する複数の既設の第２配管と、からなる複数の
流路を循環する複数の既設冷媒を、当該複数の既設冷媒
とは異なる新設冷媒に置換する空気調和装置の冷媒置換
方法であって、 前記複数の既設冷媒を回収する工程と、 前記複数の既設熱源機を、前記新設冷媒に対応した単数
の新設熱源機に交換する工程と、 前記単数の新設熱源機と前記複数の第１配管と前記複数
の既設室内機と前記複数の第２配管とからなる流路中
に、前記複数の第１配管及び前記複数の第２配管の中の
異物を回収可能な洗浄機を仮設する工程と、 前記複数の既設室内機のそれぞれにバイパス管を接続す
る工程と、 前記単数の新設熱源機と前記洗浄機と前記複数の第１配
管と複数の前記バイパス管と前記複数の第２配管とから
なる第１洗浄用循環路に、前記新設冷媒を循環させる第
１洗浄循環工程と、 前記単数の新設熱源機と前記洗浄機と前記複数の第１配
管と前記複数の既設室内機と前記複数の第２配管とから
なる第２洗浄用循環路に、前記新設冷媒を循環させる第
２洗浄循環工程とを備えたことを特徴とする空気調和装
置の冷媒置換方法。10. A plurality of existing heat source units each having a compressor and a first heat exchanger, a plurality of existing heat source units each having a flow rate adjuster and a second heat exchanger, and each of which is connected to each of the plurality of existing heat source units. An indoor unit, a plurality of existing first pipes that respectively connect the first heat exchanger side of the plurality of existing heat source units and the flow rate regulator side of the plurality of existing indoor units, and the plurality of existing chambers A plurality of existing refrigerants that circulate through a plurality of flow paths consisting of a plurality of existing second pipes that respectively connect the second heat exchanger side of the machine and the compressor side of the plurality of existing heat source machines, A plurality of existing refrigerant is a refrigerant replacement method of an air conditioner to replace a new refrigerant different, a step of recovering the plurality of existing refrigerant, the plurality of existing heat source unit, a single corresponding to the new refrigerant To the new heat source machine And a plurality of the first pipes and the plurality of first pipes in a flow path composed of the single newly installed heat source device, the plurality of first pipes, the plurality of existing indoor units, and the plurality of second pipes. 2 a step of temporarily installing a washing machine capable of collecting foreign matter in the pipe, a step of connecting a bypass pipe to each of the plurality of existing indoor units, the single new heat source unit, the washing machine and the plurality of first A first cleaning circulation step of circulating the newly installed refrigerant in a first cleaning circulation path composed of one pipe, a plurality of the bypass pipes, and the plurality of second pipes; and the single newly installed heat source unit and the washer. A second cleaning circulation step of circulating the newly installed refrigerant in a second cleaning circulation path composed of the plurality of first pipes, the plurality of existing indoor units, and the plurality of second pipes. Refrigerant replacement method for air conditioner. 【請求項１１】 前記第１洗浄循環工程又は前記第２洗
浄循環工程は、前記複数の既設室内機を単数又は複数の
既設室内機を有する複数のグループに分割して、前記グ
ループに対応した流路ごとに前記新設冷媒を循環させる
工程であることを特徴とする請求項９又は請求項１０に
記載の空気調和装置の冷媒置換方法。11. The first cleaning / circulating step or the second cleaning / circulating step divides the plurality of existing indoor units into a plurality of groups each having a single or a plurality of existing indoor units, and sets a flow corresponding to the group. The refrigerant replacement method for an air-conditioning apparatus according to claim 9 or 10, which is a step of circulating the newly installed refrigerant for each path. 【請求項１２】 前記複数のグループは、グループを構
成する既設室内機の容量の総和又は台数がそれぞれ同等
となるように分割されたことを特徴とする請求項１１に
記載の空気調和装置の冷媒置換方法。12. The refrigerant for an air conditioner according to claim 11, wherein the plurality of groups are divided so that the total capacity or the number of existing indoor units forming the group is equal to each other. Replacement method. 【請求項１３】 前記バイパス管は、第１洗浄用循環路
と第２洗浄用循環路との切換えを行う電磁弁を備えたこ
とを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれかに記載
の空気調和装置の冷媒置換方法。13. The bypass pipe includes an electromagnetic valve for switching between the first cleaning circulation path and the second cleaning circulation path. Refrigerant replacement method for air conditioner. 【請求項１４】 前記既設冷媒は、ＣＦＣ又はＨＣＦＣ
であり、 前記新設冷媒は、ＨＦＣであることを特徴とする請求項
１〜請求項１３のいずれかに記載の空気調和装置の冷媒
置換方法。14. The existing refrigerant is CFC or HCFC.
The method for replacing a refrigerant in an air conditioner according to any one of claims 1 to 13, wherein the newly installed refrigerant is HFC. 【請求項１５】 前記洗浄機は、前記新設熱源機から流
出する前記新設冷媒を前記第１配管又は前記第２配管に
流入する第１接続管と、前記第２配管又は前記第１配管
から流出する前記新設冷媒を前記新設熱源機に流入する
第２接続管とを備え、 前記第１接続管は、前記新設冷媒と当該新設冷媒に対応
した冷凍機油とを分離する油分離器と、該油分離器で分
離された前記新設冷媒を凝縮液化する冷却部と、該冷却
部で凝縮液化した前記新設冷媒を気液二相化する第１流
量制御部とを備え、 前記第２接続管は、流入した前記新設冷媒を減圧する第
２流量制御部と、該第２流量制御部で減圧された前記新
設冷媒をガス化する加熱部と、前記新設冷媒とともに流
入した前記第１配管及び前記第２配管の中の異物を回収
するとともに前記ガス化した新設冷媒を流出する異物補
足部とを備えたことを特徴とする請求項１〜請求項１４
のいずれかに記載の空気調和装置の冷媒置換方法。15. The washing machine comprises: a first connection pipe for flowing the newly installed refrigerant flowing out of the newly installed heat source device into the first pipe or the second pipe; and an outflow from the second pipe or the first pipe. And a second connecting pipe for flowing the newly installed refrigerant into the newly installed heat source device, wherein the first connecting pipe separates the newly installed refrigerant and refrigerating machine oil corresponding to the newly installed refrigerant, and the oil separator. A cooling unit for condensing and liquefying the new refrigerant separated by a separator; and a first flow rate control unit for gas-liquid two-phase condensing and liquefying the new refrigerant condensed and liquefied by the cooling unit, the second connecting pipe, A second flow rate control unit that decompresses the newly installed refrigerant that has flowed in, a heating unit that gasifies the newly installed refrigerant that has been depressurized by the second flow rate control unit, the first pipe and the second that have flowed in together with the newly installed refrigerant. Foreign matter in the pipe is collected and the gasified new Claim, characterized in that a foreign object supplemental unit for discharging the refrigerant 1 to claim 14
5. The method for replacing a refrigerant in an air conditioner according to any one of 1. 【請求項１６】 圧縮機と第１熱交換器とを有する既設
熱源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有する既設室
内機と、前記既設熱源機における前記第１熱交換器側と
前記既設室内機における前記流量調整器側とを接続する
既設の第１配管と、前記既設室内機における前記第２熱
交換器側と前記既設熱源機における前記圧縮機側とを接
続する既設の第２配管と、からなる流路を循環する既設
冷媒を、当該既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する際
に、前記既設熱源機に替わって設置された前記新設冷媒
に対応した新設熱源機と、前記第１配管と、前記既設室
内機に替わって設置された前記新設冷媒に対応した新設
室内機と、前記第２配管と、からなる流路中に仮設され
る洗浄機であって、 前記新設熱源機から流出する前記新設冷媒を前記第１配
管又は前記第２配管に流入する第１接続管と、前記第２
配管又は前記第１配管から流出する前記新設冷媒を前記
新設熱源機に流入する第２接続管とを備え、 前記第１接続管は、前記新設冷媒と当該新設冷媒に対応
した冷凍機油とを分離する油分離器と、該油分離器で分
離された前記新設冷媒を凝縮液化する冷却部と、該冷却
部で凝縮液化した前記新設冷媒を気液二相化する第１流
量制御部とを備え、 前記第２接続管は、流入した前記新設冷媒を減圧する第
２流量制御部と、該第２流量制御部で減圧された前記新
設冷媒をガス化する加熱部と、前記新設冷媒とともに流
入した前記第１配管及び前記第２配管の中の異物を回収
するとともに前記ガス化した新設冷媒を流出する異物補
足部とを備えたことを特徴とする洗浄機。16. An existing heat source unit having a compressor and a first heat exchanger, an existing indoor unit having a flow rate adjuster and a second heat exchanger, and the first heat exchanger side of the existing heat source unit. And an existing first pipe connecting the flow rate adjuster side of the existing indoor unit, and an existing first pipe connecting the second heat exchanger side of the existing indoor unit and the compressor side of the existing heat source unit. A new heat source device corresponding to the new refrigerant installed in place of the existing heat source device when replacing the existing refrigerant that circulates in the flow path consisting of the second pipe with the new refrigerant different from the existing refrigerant. A first pipe, a new indoor unit corresponding to the new refrigerant installed in place of the existing indoor unit, and a second pipe, the washing machine being temporarily installed in a flow path, wherein: The newly installed refrigerant flowing out from the newly installed heat source machine is referred to as the first A tube or the first connecting pipe flowing into the second pipe, the second
A second connection pipe for flowing the new refrigerant flowing out of a pipe or the first pipe into the new heat source device, wherein the first connection pipe separates the new refrigerant and refrigerating machine oil corresponding to the new refrigerant. An oil separator, a cooling unit for condensing and liquefying the new refrigerant separated by the oil separator, and a first flow rate control unit for gas-liquid two-phase condensing and liquefying the new refrigerant condensed and liquefied by the cooling unit. The second connection pipe flows in together with a second flow rate control unit that depressurizes the new refrigerant that has flowed in, a heating unit that gasifies the new refrigerant that has been depressurized by the second flow rate control unit, and the new refrigerant. A washing machine, comprising: a foreign matter capturing section that collects foreign matter in the first pipe and the second pipe and flows out the gasified new refrigerant. 【請求項１７】 圧縮機と第１熱交換器とを有する既設
熱源機と、流量調整器と第２熱交換器とを有する既設室
内機と、前記既設熱源機における前記第１熱交換器側と
前記既設室内機における前記流量調整器側とを接続する
既設の第１配管と、前記既設室内機における前記第２熱
交換器側と前記既設熱源機における前記圧縮機側とを接
続する既設の第２配管と、からなる流路を循環する既設
冷媒を、当該既設冷媒とは異なる新設冷媒に置換する際
に、前記既設熱源機に替わって設置された前記新設冷媒
に対応した新設熱源機と、前記第１配管と、前記既設室
内機と、前記第２配管と、からなる流路中に仮設される
洗浄機であって、 前記新設熱源機から流出する前記新設冷媒を前記第１配
管又は前記第２配管に流入する第１接続管と、前記第２
配管又は前記第１配管から流出する前記新設冷媒を前記
新設熱源機に流入する第２接続管とを備え、 前記第１接続管は、前記新設冷媒と当該新設冷媒に対応
した冷凍機油とを分離する油分離器と、該油分離器で分
離された前記新設冷媒を凝縮液化する冷却部と、該冷却
部で凝縮液化した前記新設冷媒を気液二相化する第１流
量制御部とを備え、 前記第２接続管は、流入した前記新設冷媒を減圧する第
２流量制御部と、該第２流量制御部で減圧された前記新
設冷媒をガス化する加熱部と、前記新設冷媒とともに流
入した前記第１配管及び前記第２配管の中の異物を回収
するとともに前記ガス化した新設冷媒を流出する異物補
足部とを備えたことを特徴とする洗浄機。17. An existing heat source unit having a compressor and a first heat exchanger, an existing indoor unit having a flow rate regulator and a second heat exchanger, and the first heat exchanger side of the existing heat source unit. And an existing first pipe connecting the flow rate regulator side of the existing indoor unit, and an existing first pipe connecting the second heat exchanger side of the existing indoor unit and the compressor side of the existing heat source unit. A new heat source device corresponding to the new refrigerant installed in place of the existing heat source device when replacing the existing refrigerant that circulates in the flow path consisting of the second pipe with the new refrigerant different from the existing refrigerant. A washing machine that is temporarily installed in a flow path consisting of the first pipe, the existing indoor unit, and the second pipe, wherein the newly installed refrigerant flowing out from the newly installed heat source device is the first pipe or The first connecting pipe flowing into the second pipe, and the second connecting pipe
A second connection pipe for flowing the new refrigerant flowing out of a pipe or the first pipe into the new heat source device, wherein the first connection pipe separates the new refrigerant and refrigerating machine oil corresponding to the new refrigerant. An oil separator, a cooling unit for condensing and liquefying the new refrigerant separated by the oil separator, and a first flow rate control unit for gas-liquid two-phase condensing and liquefying the new refrigerant condensed and liquefied by the cooling unit. The second connection pipe flows in together with a second flow rate control unit that depressurizes the new refrigerant that has flowed in, a heating unit that gasifies the new refrigerant that has been depressurized by the second flow rate control unit, and the new refrigerant. A washing machine, comprising: a foreign matter capturing section for collecting foreign matter in the first pipe and the second pipe and for flowing out the gasified new refrigerant. 【請求項１８】 前記新設冷媒を循環させる循環時間を
表示する表示部を備えたことを特徴とする請求項１６又
は請求項１７に記載の洗浄装置。18. The cleaning device according to claim 16, further comprising a display unit that displays a circulation time for circulating the new refrigerant. 【請求項１９】 前記循環時間は、前記第１配管と前記
第２配管とを含む流路における、上流部と下流部との圧
力差により決定されたことを特徴とする請求項１８に記
載の洗浄装置。19. The method according to claim 18, wherein the circulation time is determined by a pressure difference between an upstream portion and a downstream portion in a flow path including the first pipe and the second pipe. Cleaning device. 【請求項２０】 請求項１６〜請求項１９のいずれかに
記載の洗浄機を設置可能に形成したことを特徴とする空
気調和装置。20. An air conditioner, wherein the washing machine according to any one of claims 16 to 19 is formed so that it can be installed. 【請求項２１】 前記第１配管と前記第２配管とは、圧
力を測定可能な操作弁をそれぞれ備えたことを特徴とす
る請求項２０に記載の空気調和装置。21. The air conditioner according to claim 20, wherein the first pipe and the second pipe are respectively provided with operation valves capable of measuring pressure. 【請求項２２】 前記第１配管と前記第２配管とに、前
記既設室内機又は前記新設室内機に並列するバイパス管
を設置可能に形成したことを特徴とする請求項２０又は
請求項２１に記載の空気調和装置。22. The bypass pipe parallel to the existing indoor unit or the new indoor unit can be installed in the first pipe and the second pipe so that the bypass pipe can be installed. The air conditioner described.