JP2003132989A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造が容易で、端子が高精度に整列されたコ
ネクタを提供する。 【解決手段】 コネクタボディ３０の背面３３から突出
された複数本の端子６０が背面３３に沿い、実装面に向
かうように折り曲げられているコネクタにおいて、背面
３３に先端面がラックの歯状をなす端子整列部３５を形
成し、コ字の中間部内面側がラックの歯状をなすコ字状
ベース４０を、その歯４２を端子整列部３５の歯３６と
かみ合わせてコネクタボディ３０に取り付け、その際、
それら歯３６，４２の歯先と歯底との間に端子６０を挟
み込んで二列に整列させる。挟み込むといった簡単な作
業で端子６０を整列させることができる。
ネクタを提供する。 【解決手段】 コネクタボディ３０の背面３３から突出
された複数本の端子６０が背面３３に沿い、実装面に向
かうように折り曲げられているコネクタにおいて、背面
３３に先端面がラックの歯状をなす端子整列部３５を形
成し、コ字の中間部内面側がラックの歯状をなすコ字状
ベース４０を、その歯４２を端子整列部３５の歯３６と
かみ合わせてコネクタボディ３０に取り付け、その際、
それら歯３６，４２の歯先と歯底との間に端子６０を挟
み込んで二列に整列させる。挟み込むといった簡単な作
業で端子６０を整列させることができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はプリント配線基板
などの基板上に実装されるコネクタに関する。 【０００２】 【従来の技術】図５Ａはこの種のコネクタの従来構成の
一例を背面側から見て示したものであり、図中、１１は
コネクタボディを示し、１２は端子、１３は端子整列板
を示す。端子整列板１３は図５Ｂに示したように方形板
状とされ、複数の位置決め孔１４がその一辺に沿い、所
定のピッチで配列されて形成されている。端子整列板１
３の他辺側の両端には一対の係止片１５が突設されてお
り、これら係止片１５は互いに対向する面に係止突起１
５ａを具備するものとなっている。 【０００３】端子整列板１３はコネクタボディ１１の底
面側からコネクタボディ１１に嵌め込むことにより、両
係止突起１５ａがコネクタボディ１１の両側面に形成さ
れている係止部（図５Ａでは隠れて見えない）に係止さ
れて取り付けられる。なお、各係止片１５の内側に設け
られている開口１６は係止を解除する際に使用される。
コネクタボディ１１の背面から突出されている複数本の
端子１２は背面に沿い、コネクタボディ１１の底面側
（実装面側）に向かうように折り曲げられており、これ
ら端子１２は端子整列板１３の対応する位置決め孔１４
にそれぞれ挿通されて、先端が端子整列板１３の底面側
から突出される。 【０００４】上記のような構成を有するコネクタ１７は
例えばプリント配線基板に配列形成されているスルーホ
ールに各端子１２が挿入され、半田付けされて、プリン
ト配線基板上に実装される。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】上述したコネクタ１７
によれば、複数本の端子１２は端子整列板１３によって
位置決め・整列されているため、相手方基板への実装時
に各端子１２をスルーホールに挿入するといった作業を
容易に行えるものとなっている。しかしながら、この図
５に示した構造ではコネクタ製造時に、複数本の端子１
２を端子整列板１３の位置決め孔１４に挿通させる作業
を必要とし、つまりバラバラの端子１２を端子整列板１
３の各位置決め孔１４に同時に挿通させるといった作業
を必要とする。 【０００６】この場合、例えば一部でも端子１２の位置
がバラついていたり、あるいは端子１２が変形していた
りすると、簡単に挿通させることができず、作業は手間
がかかるものとなり、その点でこのような端子１２を端
子整列板１３の位置決め孔１４に挿通させるといった作
業を必要とするコネクタ１７は製造が面倒で、コストが
かかるものとなっていた。この発明の目的は上述した問
題に鑑み、端子の位置決め孔への挿通作業を不要とし、
製造が容易で、かつ高精度に端子が整列されたコネクタ
を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】この発明によれば、基板
上に実装されるコネクタであって、コネクタボディの背
面から複数本の端子が突出され、それら端子は上記背面
に沿い、実装面に向かうように折り曲げられているコネ
クタにおいて、上記背面に、先端面がラックの歯状をな
す端子整列部が突出形成され、コ字状をなし、そのコ字
の中間部内面側がラックの歯状とされたベースが、その
歯が上記端子整列部の歯とかみ合わされ、コ字の両脚部
がコネクタボディに係止されて、コネクタボディに取り
付けられ、上記端子整列部の歯先とベースの歯底との間
及び端子整列部の歯底とベースの歯先との間に端子が二
列をなして挟み込まれている構造とされる。 【０００８】 【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して実施例により説明する。図１はこの発明によるコ
ネクタの一実施例を示したものであり、この例ではコネ
クタ２０はコネクタボディ３０とベース４０とカバー５
０と端子６０とによって構成されている。図２及び３は
コネクタボディ３０及びベース４０の構造をそれぞれ示
したものであり、まず、これら図２及び３を参照してコ
ネクタボディ３０とベース４０の要部構造について説明
する。 【０００９】コネクタボディ３０は図２に示したよう
に、その前面側に角筒状部３１を具備しており、角筒状
部３１の内周上下面にはそれぞれ端子６０が配置される
溝３２が配列形成されている。この例では溝３２は上下
に各７本、互いのピッチが半ピッチずらされて形成され
ている。これら溝３２はコネクタボディ３０の背面３３
に至るように形成されており、角筒状部３１の底面には
これら各溝３２とそれぞれ対面して貫通孔３４が形成さ
れている。 【００１０】コネクタボディ３０の背面３３の底面側に
は端子整列部３５が突出形成されている。端子整列部３
５はその先端面（突出端面）がラックの歯状をなすもの
とされ、この例では配列された歯３６により７つの歯先
３６ａと７つの歯底３６ｂが構成されている。端子整列
部３５の両端部分に対応するコネクタボディ３０の両側
面には凹部３７がそれぞれ形成されており、これら凹部
３７に端子整列部３５の両端から前面側に向かって延長
形成された係止部３８がそれぞれ位置されている。これ
ら係止部３８には図２Ｃに示したように、互いの外側に
向かって突出する係止突起３８ａがそれぞれ設けられて
いる。 【００１１】ベース４０は図３に示したように、コ字状
をなすものとされ、そのコ字の中間部４１の内面側は上
述したコネクタボディ３０の端子整列部３５の先端面と
同様、ラックの歯状をなすものとされる。これら中間部
４１の歯４２は端子整列部３５の歯３６と互いにかみ合
う形状とされ、配列された歯４２により７つの歯先４２
ａと７つの歯底４２ｂが構成されている。一方、コ字の
両脚部４３の互いに対向する内面にはコネクタボディ３
０の係止部３８と係合する凹溝４４がそれぞれ形成され
ており、さらにこれら凹溝４４と連通する係止窓４５が
両脚部４３の外面にそれぞれ形成されている。 【００１２】次に、このコネクタ２０における端子６０
の位置決め・整列構造について説明する。端子６０はコ
ネクタボディ３０の背面３３から各溝３２に圧入される
ことにより取り付けられ、この例では図１に示したよう
に、１４本の端子６０がコネクタボディ３０に取り付け
られる。これら端子６０の角筒状部３１の内面に露出す
る部分は相手方コネクタの接触子（コンタクト）と接触
する接触子として機能する。 【００１３】コネクタボディ３０の背面３３から突出し
た１４本の端子６０は背面３３に沿い、コネクタボディ
３０の底面（実装面）に向かうように折り曲げられてお
り、この例では角筒状部３１の内周上面側に位置する７
本の端子６０と、下面側に位置する７本の端子６０がそ
れぞれ列をなし、実装面上において二列をなすように折
り曲げられている。なお、これら端子６０の折り曲げ
は、背面３３に近い方の列をなす７本が端子整列部３５
の歯底３６ｂにそれぞれ位置し、一方遠い方の列をなす
７本が端子整列部３５の歯先３６ａにそれぞれ位置する
ように行われており、各端子６０の先端はコネクタボデ
ィ３０の底面より突出されている。 【００１４】このように端子６０が位置された状態で、
ベース４０がコネクタボディ３０に取り付けられる。ベ
ース４０の取り付けはその両脚部４３の内面に形成され
ている凹溝４４をコネクタボディ３０の両係止部３８に
合致させた状態で押し込むことによって行われ、これに
より両脚部４３に設けられている係止窓４５に係止突起
３８ａが係合して抜け止め固定されるものとなる。この
際、ベース４０の歯４２と端子整列部３５の歯３６とは
互いにかみ合い、これにより端子整列部３５の歯先３６
ａとベース４０の歯底４２ｂとの間及び端子整列部３５
の歯底３６ｂとベース４０の歯先４２ａとの間に、端子
６０が二列をなして挟み込まれるものとなる。 【００１５】このように、この例では端子６０は端子整
列部３５の歯３６とベース４０の歯４２とによって挟み
込まれることにより高精度に位置決めされて整列される
ものとなっており、図５に示した従来のコネクタ１７の
ように複数本の端子１２を整列させるべく、端子整列板
１３の位置決め孔１４にそれぞれ挿通させるといった手
間のかかる作業は不要となる。なお、ベース４０の歯先
４２ａによって端子６０が押し込まれる構造となる端子
整列部３５の歯底３６ｂの歯３６の配列方向の寸法及び
端子整列部３５の歯先３６ａによって端子６０が押し込
まれる構造となるベース４０の歯底４２ｂの歯４２の配
列方向の寸法を押し込まれてくる端子６０の大きさ
（幅）よりわずかに小とすることにより、端子６０を４
方向から押さえることができ、より高精度に端子６０を
位置決めすることができるものとなる。 【００１６】カバー５０は図１に示したようにコネクタ
ボディ３０の上面、角筒状部３１の外周部、背面３３側
の両側面及び背面３３から端子整列部３５に至る部分の
端子６０を覆うように取り付けられ、これによりコネク
タ２０が完成する。なお、カバー５０は所要の形状とさ
れた一枚の金属板に所要の曲げ加工を施すことよって構
成され、その下端にはアース接続用及びコネクタ２０の
相手方基板への取り付け強度補強のための端子５１が設
けられている。上述した例ではバラバラの端子６０を端
子整列部３５とベース４０とによって挟み込むものとし
て説明したが、例えば図４に示したように各列の、列を
なす複数本の端子６０がキャリア６１によってその先端
が互いに連結されている状態で端子整列部３５とベース
４０との間に挟み込み、挟み込んだ後にキャリア６１を
切断除去するようにすれば、キャリア６１によって端子
６０が互いに高精度に位置決めされているため、端子整
列部３５へのそれら端子６０の組み込みを簡易に、かつ
一括して行うことができ、作業性の大幅な向上を図るこ
とができる。図４中、破線はキャリア６１の切断箇所を
示し、６２はキャリア６１に設けられているパイロット
孔を示す。 【００１７】また、上述した例では端子６０がコネクタ
２０の底面（実装面）より突出され、相手方基板のスル
ーホールに挿入されて半田付けされるタイプのコネクタ
について説明したが、ＳＭＴタイプのコネクタにおいて
も同様の構成を採用することができる。 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
複数本の端子は対向面が互いにかみ合うラックの歯状を
なすコネクタボディの端子整列部とベースとの、各歯先
と歯底の間に挟み込まれて高精度に二列をなして整列さ
れる構造となっており、よって従来のコネクタのように
各端子をそれぞれ位置決め孔に挿通させて整列させると
いった構造に比し、組み立て易く、その分安価に製造す
ることができるコネクタを得ることができる。 【００１９】なお、このように端子を挟み込んで整列さ
せる構造のため、複数本の端子が、その先端がキャリア
によって連結一体化されている状態で組み込むといった
方法を採用することができ、このような方法を採用すれ
ば、複数本の端子の組み込みを精度良く、一括して行う
ことができるため、さらに作業性が向上するものとな
る。
などの基板上に実装されるコネクタに関する。 【０００２】 【従来の技術】図５Ａはこの種のコネクタの従来構成の
一例を背面側から見て示したものであり、図中、１１は
コネクタボディを示し、１２は端子、１３は端子整列板
を示す。端子整列板１３は図５Ｂに示したように方形板
状とされ、複数の位置決め孔１４がその一辺に沿い、所
定のピッチで配列されて形成されている。端子整列板１
３の他辺側の両端には一対の係止片１５が突設されてお
り、これら係止片１５は互いに対向する面に係止突起１
５ａを具備するものとなっている。 【０００３】端子整列板１３はコネクタボディ１１の底
面側からコネクタボディ１１に嵌め込むことにより、両
係止突起１５ａがコネクタボディ１１の両側面に形成さ
れている係止部（図５Ａでは隠れて見えない）に係止さ
れて取り付けられる。なお、各係止片１５の内側に設け
られている開口１６は係止を解除する際に使用される。
コネクタボディ１１の背面から突出されている複数本の
端子１２は背面に沿い、コネクタボディ１１の底面側
（実装面側）に向かうように折り曲げられており、これ
ら端子１２は端子整列板１３の対応する位置決め孔１４
にそれぞれ挿通されて、先端が端子整列板１３の底面側
から突出される。 【０００４】上記のような構成を有するコネクタ１７は
例えばプリント配線基板に配列形成されているスルーホ
ールに各端子１２が挿入され、半田付けされて、プリン
ト配線基板上に実装される。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】上述したコネクタ１７
によれば、複数本の端子１２は端子整列板１３によって
位置決め・整列されているため、相手方基板への実装時
に各端子１２をスルーホールに挿入するといった作業を
容易に行えるものとなっている。しかしながら、この図
５に示した構造ではコネクタ製造時に、複数本の端子１
２を端子整列板１３の位置決め孔１４に挿通させる作業
を必要とし、つまりバラバラの端子１２を端子整列板１
３の各位置決め孔１４に同時に挿通させるといった作業
を必要とする。 【０００６】この場合、例えば一部でも端子１２の位置
がバラついていたり、あるいは端子１２が変形していた
りすると、簡単に挿通させることができず、作業は手間
がかかるものとなり、その点でこのような端子１２を端
子整列板１３の位置決め孔１４に挿通させるといった作
業を必要とするコネクタ１７は製造が面倒で、コストが
かかるものとなっていた。この発明の目的は上述した問
題に鑑み、端子の位置決め孔への挿通作業を不要とし、
製造が容易で、かつ高精度に端子が整列されたコネクタ
を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】この発明によれば、基板
上に実装されるコネクタであって、コネクタボディの背
面から複数本の端子が突出され、それら端子は上記背面
に沿い、実装面に向かうように折り曲げられているコネ
クタにおいて、上記背面に、先端面がラックの歯状をな
す端子整列部が突出形成され、コ字状をなし、そのコ字
の中間部内面側がラックの歯状とされたベースが、その
歯が上記端子整列部の歯とかみ合わされ、コ字の両脚部
がコネクタボディに係止されて、コネクタボディに取り
付けられ、上記端子整列部の歯先とベースの歯底との間
及び端子整列部の歯底とベースの歯先との間に端子が二
列をなして挟み込まれている構造とされる。 【０００８】 【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して実施例により説明する。図１はこの発明によるコ
ネクタの一実施例を示したものであり、この例ではコネ
クタ２０はコネクタボディ３０とベース４０とカバー５
０と端子６０とによって構成されている。図２及び３は
コネクタボディ３０及びベース４０の構造をそれぞれ示
したものであり、まず、これら図２及び３を参照してコ
ネクタボディ３０とベース４０の要部構造について説明
する。 【０００９】コネクタボディ３０は図２に示したよう
に、その前面側に角筒状部３１を具備しており、角筒状
部３１の内周上下面にはそれぞれ端子６０が配置される
溝３２が配列形成されている。この例では溝３２は上下
に各７本、互いのピッチが半ピッチずらされて形成され
ている。これら溝３２はコネクタボディ３０の背面３３
に至るように形成されており、角筒状部３１の底面には
これら各溝３２とそれぞれ対面して貫通孔３４が形成さ
れている。 【００１０】コネクタボディ３０の背面３３の底面側に
は端子整列部３５が突出形成されている。端子整列部３
５はその先端面（突出端面）がラックの歯状をなすもの
とされ、この例では配列された歯３６により７つの歯先
３６ａと７つの歯底３６ｂが構成されている。端子整列
部３５の両端部分に対応するコネクタボディ３０の両側
面には凹部３７がそれぞれ形成されており、これら凹部
３７に端子整列部３５の両端から前面側に向かって延長
形成された係止部３８がそれぞれ位置されている。これ
ら係止部３８には図２Ｃに示したように、互いの外側に
向かって突出する係止突起３８ａがそれぞれ設けられて
いる。 【００１１】ベース４０は図３に示したように、コ字状
をなすものとされ、そのコ字の中間部４１の内面側は上
述したコネクタボディ３０の端子整列部３５の先端面と
同様、ラックの歯状をなすものとされる。これら中間部
４１の歯４２は端子整列部３５の歯３６と互いにかみ合
う形状とされ、配列された歯４２により７つの歯先４２
ａと７つの歯底４２ｂが構成されている。一方、コ字の
両脚部４３の互いに対向する内面にはコネクタボディ３
０の係止部３８と係合する凹溝４４がそれぞれ形成され
ており、さらにこれら凹溝４４と連通する係止窓４５が
両脚部４３の外面にそれぞれ形成されている。 【００１２】次に、このコネクタ２０における端子６０
の位置決め・整列構造について説明する。端子６０はコ
ネクタボディ３０の背面３３から各溝３２に圧入される
ことにより取り付けられ、この例では図１に示したよう
に、１４本の端子６０がコネクタボディ３０に取り付け
られる。これら端子６０の角筒状部３１の内面に露出す
る部分は相手方コネクタの接触子（コンタクト）と接触
する接触子として機能する。 【００１３】コネクタボディ３０の背面３３から突出し
た１４本の端子６０は背面３３に沿い、コネクタボディ
３０の底面（実装面）に向かうように折り曲げられてお
り、この例では角筒状部３１の内周上面側に位置する７
本の端子６０と、下面側に位置する７本の端子６０がそ
れぞれ列をなし、実装面上において二列をなすように折
り曲げられている。なお、これら端子６０の折り曲げ
は、背面３３に近い方の列をなす７本が端子整列部３５
の歯底３６ｂにそれぞれ位置し、一方遠い方の列をなす
７本が端子整列部３５の歯先３６ａにそれぞれ位置する
ように行われており、各端子６０の先端はコネクタボデ
ィ３０の底面より突出されている。 【００１４】このように端子６０が位置された状態で、
ベース４０がコネクタボディ３０に取り付けられる。ベ
ース４０の取り付けはその両脚部４３の内面に形成され
ている凹溝４４をコネクタボディ３０の両係止部３８に
合致させた状態で押し込むことによって行われ、これに
より両脚部４３に設けられている係止窓４５に係止突起
３８ａが係合して抜け止め固定されるものとなる。この
際、ベース４０の歯４２と端子整列部３５の歯３６とは
互いにかみ合い、これにより端子整列部３５の歯先３６
ａとベース４０の歯底４２ｂとの間及び端子整列部３５
の歯底３６ｂとベース４０の歯先４２ａとの間に、端子
６０が二列をなして挟み込まれるものとなる。 【００１５】このように、この例では端子６０は端子整
列部３５の歯３６とベース４０の歯４２とによって挟み
込まれることにより高精度に位置決めされて整列される
ものとなっており、図５に示した従来のコネクタ１７の
ように複数本の端子１２を整列させるべく、端子整列板
１３の位置決め孔１４にそれぞれ挿通させるといった手
間のかかる作業は不要となる。なお、ベース４０の歯先
４２ａによって端子６０が押し込まれる構造となる端子
整列部３５の歯底３６ｂの歯３６の配列方向の寸法及び
端子整列部３５の歯先３６ａによって端子６０が押し込
まれる構造となるベース４０の歯底４２ｂの歯４２の配
列方向の寸法を押し込まれてくる端子６０の大きさ
（幅）よりわずかに小とすることにより、端子６０を４
方向から押さえることができ、より高精度に端子６０を
位置決めすることができるものとなる。 【００１６】カバー５０は図１に示したようにコネクタ
ボディ３０の上面、角筒状部３１の外周部、背面３３側
の両側面及び背面３３から端子整列部３５に至る部分の
端子６０を覆うように取り付けられ、これによりコネク
タ２０が完成する。なお、カバー５０は所要の形状とさ
れた一枚の金属板に所要の曲げ加工を施すことよって構
成され、その下端にはアース接続用及びコネクタ２０の
相手方基板への取り付け強度補強のための端子５１が設
けられている。上述した例ではバラバラの端子６０を端
子整列部３５とベース４０とによって挟み込むものとし
て説明したが、例えば図４に示したように各列の、列を
なす複数本の端子６０がキャリア６１によってその先端
が互いに連結されている状態で端子整列部３５とベース
４０との間に挟み込み、挟み込んだ後にキャリア６１を
切断除去するようにすれば、キャリア６１によって端子
６０が互いに高精度に位置決めされているため、端子整
列部３５へのそれら端子６０の組み込みを簡易に、かつ
一括して行うことができ、作業性の大幅な向上を図るこ
とができる。図４中、破線はキャリア６１の切断箇所を
示し、６２はキャリア６１に設けられているパイロット
孔を示す。 【００１７】また、上述した例では端子６０がコネクタ
２０の底面（実装面）より突出され、相手方基板のスル
ーホールに挿入されて半田付けされるタイプのコネクタ
について説明したが、ＳＭＴタイプのコネクタにおいて
も同様の構成を採用することができる。 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
複数本の端子は対向面が互いにかみ合うラックの歯状を
なすコネクタボディの端子整列部とベースとの、各歯先
と歯底の間に挟み込まれて高精度に二列をなして整列さ
れる構造となっており、よって従来のコネクタのように
各端子をそれぞれ位置決め孔に挿通させて整列させると
いった構造に比し、組み立て易く、その分安価に製造す
ることができるコネクタを得ることができる。 【００１９】なお、このように端子を挟み込んで整列さ
せる構造のため、複数本の端子が、その先端がキャリア
によって連結一体化されている状態で組み込むといった
方法を採用することができ、このような方法を採用すれ
ば、複数本の端子の組み込みを精度良く、一括して行う
ことができるため、さらに作業性が向上するものとな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す図、Ａは平面図、Ｂ
は正面図、Ｃは底面図、Ｄは右側面図、ＥはＧＧ断面
図、Ｆは背面図。 【図２】図１におけるコネクタボディの構造を示す図、
Ａは平面図、Ｂは正面図、Ｃは底面図、Ｄは右側面図、
ＥはＧＧ断面図、Ｆは背面図。 【図３】図１におけるベースの構造を示す図、Ａは平面
図、Ｂは正面図、Ｃは底面図、Ｄは断面図、Ｅは右側面
図、Ｆは背面図。 【図４】Ａはキャリア付きの端子が組み込まれた状態を
示す断面図、Ｂはその背面図。 【図５】Ａはコネクタの従来構成例を示す斜視図、Ｂは
その端子整列板の構成を示す斜視図。
は正面図、Ｃは底面図、Ｄは右側面図、ＥはＧＧ断面
図、Ｆは背面図。 【図２】図１におけるコネクタボディの構造を示す図、
Ａは平面図、Ｂは正面図、Ｃは底面図、Ｄは右側面図、
ＥはＧＧ断面図、Ｆは背面図。 【図３】図１におけるベースの構造を示す図、Ａは平面
図、Ｂは正面図、Ｃは底面図、Ｄは断面図、Ｅは右側面
図、Ｆは背面図。 【図４】Ａはキャリア付きの端子が組み込まれた状態を
示す断面図、Ｂはその背面図。 【図５】Ａはコネクタの従来構成例を示す斜視図、Ｂは
その端子整列板の構成を示す斜視図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 基板上に実装されるコネクタであって、
コネクタボディの背面から複数本の端子が突出され、そ
れら端子は上記背面に沿い、実装面に向かうように折り
曲げられているコネクタにおいて、 上記背面に、先端面がラックの歯状をなす端子整列部が
突出形成され、 コ字状をなし、そのコ字の中間部内面側がラックの歯状
とされたベースが、その歯が上記端子整列部の歯とかみ
合わされ、コ字の両脚部が上記コネクタボディに係止さ
れて、上記コネクタボディに取り付けられ、 上記端子整列部の歯先と上記ベースの歯底との間及び上
記端子整列部の歯底と上記ベースの歯先との間に、上記
端子が二列をなして挟み込まれていることを特徴とする
コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001329037A JP2003132989A (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001329037A JP2003132989A (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003132989A true JP2003132989A (ja) | 2003-05-09 |
Family
ID=19145003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001329037A Pending JP2003132989A (ja) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003132989A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007273796A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Hitachi Ltd | 自動車の電気電子モジュール |
| JP2008117591A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-05-22 | Molex Japan Co Ltd | 基板用コネクタ |
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-
2001
- 2001-10-26 JP JP2001329037A patent/JP2003132989A/ja active Pending
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| JP7338635B2 (ja) | 2018-10-31 | 2023-09-05 | 日本ゼオン株式会社 | 電子機器 |
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