JP2003131373A - Resist resin composition - Google Patents

Resist resin composition

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JP2003131373A
JP2003131373A JP2001330896A JP2001330896A JP2003131373A JP 2003131373 A JP2003131373 A JP 2003131373A JP 2001330896 A JP2001330896 A JP 2001330896A JP 2001330896 A JP2001330896 A JP 2001330896A JP 2003131373 A JP2003131373 A JP 2003131373A
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Japan
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weight
resin composition
resin
epoxy
resist
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Pending
Application number
JP2001330896A
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Japanese (ja)
Inventor
Nobuyuki Ikeguchi
信之 池口
Takafumi Omori
貴文 大森
Masayoshi Ueno
雅義 上野
Kenji Ishii
賢治 石井
Onori Ono
大典 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Gas Chemical Co Inc filed Critical Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Publication of JP2003131373A publication Critical patent/JP2003131373A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a photo-selective thermosetting resist resin composition excellent in preservation stability and developability after long-term pre-drying and excellent also in properties such as adhesion, migration resistance and heat resistance after treatment to resist a pressure cooker. SOLUTION: The resist resin composition is obtained by blending at least (a) 5-35 wt.% epoxy resin, (b) 20-90 wt.% unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin having 40-200 mgKOH/g acid value obtained by reacting the reaction product of 100 pts.wt. epoxy acrylate and 5-40 pts.wt. multifunctional cyanic ester compound with 10-90 pts.wt. polybacic acid anhydride, (c) 1-30 wt.% ethylenically unsaturated monomer, (d) 0.1-20 wt.% photopolymerization initiator and (e) 0.1-10 wt.% powder of an epoxy resin potential curing agent having >=100 deg.C melting point and <=10 wt.% solubility in the resin composition at 80 deg.C as essential components. A further increased curing degree and improved properties are achieved by further adding 0.01-10 wt.% heat curing catalyst having >=100 deg.C melting point and <=10 wt.% solubility in the resin composition at 80 deg.C.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板等の銅
表面に塗布し、必要により加熱して溶剤を除去した後、
光で選択的に硬化させ、未硬化部分を現像除去した後、
熱で後硬化して得られる永久保護皮膜として使用する。
本発明の組成物を、塗布、乾燥、硬化して得られたプリ
ント配線板は主として高密度の小型プリント配線板とし
て、新規な半導体プラスチックパッケージ用等に使用さ
れる。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is applied to a copper surface of a printed wiring board or the like and, if necessary, heated to remove the solvent,
After selectively curing with light and developing and removing the uncured part,
Used as a permanent protective film obtained by post-curing with heat.
The printed wiring board obtained by applying, drying and curing the composition of the present invention is mainly used as a high density small printed wiring board for a novel semiconductor plastic package.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、プリント配線板の永久保護皮膜と
して使用される感光性熱硬化樹脂組成物は、不飽和基含
有ポリカルボン酸樹脂、エポキシ樹脂、エチレン性不飽
和モノマー、その光重合開始剤等が配合されている。本
発明者らは特開2001-040052号にて、エポキシ樹脂、多
官能性シアン酸エステル化合物とエポキシアクリレート
との反応物に多塩基酸無水物を反応させた不飽和基含有
ポリカルボン酸樹脂、エチレン性不飽和基含有モノマー
及び硬化促進剤として光重合開始剤を含む感光性樹脂組
成物を出願した。一般にレジスト樹脂組成物は溶剤に溶
解されており、銅を導体とするプリント配線板の上に塗
布、前乾燥して溶剤を除去した後、ネガ型フィルムをそ
の上に置き、UVを照射して露光し、アルカリ水溶液で現
像してから加熱硬化して永久保護皮膜とするが、この硬
化条件は現在150℃で1時間程度というのが一般的であ
る。この硬化条件だとエポキシ樹脂の硬化反応が遅く、
金メッキ後及びプレッシャークッカー後の銅箔との密着
性において問題のあるものであった。更に、吸湿後の耐
熱性等も今一歩であった。
2. Description of the Related Art Conventionally, a photosensitive thermosetting resin composition used as a permanent protective film for a printed wiring board is an unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin, an epoxy resin, an ethylenically unsaturated monomer and its photopolymerization initiator. And so on. The present inventors in JP-A-2001-040052, an epoxy resin, an unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin obtained by reacting a polybasic acid anhydride with a reaction product of a polyfunctional cyanate ester compound and an epoxy acrylate, We applied for a photosensitive resin composition containing an ethylenically unsaturated group-containing monomer and a photopolymerization initiator as a curing accelerator. Generally, the resist resin composition is dissolved in a solvent, and is applied on a printed wiring board having copper as a conductor and pre-dried to remove the solvent, and then a negative film is placed on it and irradiated with UV. The film is exposed to light, developed with an aqueous alkaline solution, and then heat-cured to form a permanent protective film, which is generally cured at 150 ° C. for about 1 hour. Under these curing conditions, the curing reaction of the epoxy resin is slow,
There was a problem in adhesion with the copper foil after gold plating and after pressure cooker. Furthermore, the heat resistance after moisture absorption was also a step ahead.

【0003】また、現在有機溶剤を添加した水溶液、或
いは希アルカリ性水溶液による現像タイプの液状光選択
熱硬化塗料は、カルボキシル基含有アクリル系樹脂にグ
リシジル(メタ)アクリレートを反応させて得られる不
飽和樹脂に芳香族エポキシ化合物を配合して得られる樹
脂組成物(特開平1-139619)、ノボラック型エポキシ樹
脂と不飽和カルボン酸との反応物に飽和又は不飽和多塩
基酸無水物を反応させて得られる化合物に希釈剤を添加
したもの(特開昭61-243869)、(メタ)アクリル酸とラ
クトン変性ヒドロキシル(メタ)アクリレートを必須成
分とするビニル共重合体のカルボキシル基の一部に、脂
環式エポキシ基含有(メタ)アクリレートを反応して得
られる樹脂にクレゾールノボラック型エポキシ樹脂を配
合したもの(特開平8-41150)等が知られている。しかし
ながら、これらを用いて配合したレジストは、近年ます
ます高密度化するプリント配線板の表層の永久保護皮膜
としては、耐熱性、耐マイグレーション性、吸湿処理後
の耐熱性等が今一歩であり、信頼性の点からも問題のあ
るものであった。
Further, currently, a development type liquid photoselective thermosetting coating solution using an aqueous solution containing an organic solvent or a dilute alkaline aqueous solution is an unsaturated resin obtained by reacting a carboxyl group-containing acrylic resin with glycidyl (meth) acrylate. To obtain a resin composition obtained by blending an aromatic epoxy compound (JP-A 1-139619), a reaction product of a novolac type epoxy resin and an unsaturated carboxylic acid with a saturated or unsaturated polybasic acid anhydride. Compound to which a diluent is added (JP-A-61-243869), a vinyl copolymer containing (meth) acrylic acid and a lactone-modified hydroxyl (meth) acrylate as an essential component, and alicyclic A resin obtained by reacting an epoxy group-containing (meth) acrylate with a cresol novolac type epoxy resin (JP-A-8-41150) It is known. However, the resist compounded using these, as a permanent protective film of the surface layer of the printed wiring board that is becoming more and more dense in recent years, heat resistance, migration resistance, heat resistance after moisture absorption treatment, etc. It was also problematic in terms of reliability.

【0004】また、多官能性シアン酸エステル類と光重
合性もしくは光架橋性の単量体或いはプレポリマーとの
混合物または予備反応物を主成分とするものが出願され
ている(特開昭56-141321)が、これは希アルカリ水溶液
或いは水に水溶性有機溶剤を添加した水溶液では現像が
不可能であり、溶剤で現像すると光硬化した箇所も一部
溶解する等のために光選択熱硬化型レジストとしては使
用できないものであった。更には、多官能性シアン酸エ
ステル化合物は銅との密着性が良好であり、銅と直接接
触させると強固に密着して、有機溶剤でも除去不可能な
ため、その後のニッケルメッキ、金メッキの付着不良が
発生していた。
Further, a patent has been filed on the basis of a mixture of a polyfunctional cyanate ester and a photopolymerizable or photocrosslinkable monomer or a prepolymer or a pre-reacted product as a main component (JP-A-56). -141321), but this cannot be developed with a dilute alkaline aqueous solution or an aqueous solution in which a water-soluble organic solvent is added to water. It could not be used as a mold resist. Furthermore, the polyfunctional cyanate ester compound has good adhesion to copper, and when it comes into direct contact with copper, it adheres firmly and cannot be removed even with an organic solvent. There was a defect.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の問題
点を解決した、高密度プリント配線板被覆に適した永久
保護皮膜用光選択熱硬化型レジスト組成物を提供する。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a photoselective thermosetting resist composition for a permanent protective film, which is suitable for coating a high density printed wiring board and which solves the above problems.

【0006】[0006]

【発明が課題を解決するための手段】本発明は、光選択
熱硬化型レジスト樹脂組成物において、少なくとも(a)
エポキシ樹脂5〜35重量%、(b)エポキシアクリレート10
0重量部と多官能性シアン酸エステル化合物5〜40重量部
との反応生成物に、多塩基酸無水物10〜90重量部を反応
させた、酸価40〜200mgKOH/g の不飽和基含有ポリカル
ボン酸樹脂20〜90重量%、(c)エチレン性不飽和モノマ
ー 1〜30重量%、(d)光重合開始剤 0.1〜20重量%、及び
(e)融点100℃以上で且つ樹脂組成物への80℃での溶解度
が10重量%以下のエポキシ樹脂潜在性硬化剤・硬化促進
剤0.1〜10重量%を必須成分として配合することにより、
レジスト樹脂組成物を全量混合後の保存安定性に優れ、
硬化後の塗膜特性にも優れた永久保護皮膜が得られる。
更に、硬化を迅速に促進するためにレジスト樹脂組成物
中に、融点100℃以上で且つレジスト樹脂組成物への80
℃での溶解度が10重量%以下のエポキシ樹脂熱硬化触媒
0.01〜10重量%を配合することにより、硬化速度が促進
され、銅箔との密着性が更に向上する。
The present invention provides a photoselective thermosetting resist resin composition containing at least (a)
Epoxy resin 5 to 35% by weight, (b) Epoxy acrylate 10
The reaction product of 0 parts by weight and 5 to 40 parts by weight of a polyfunctional cyanate compound was reacted with 10 to 90 parts by weight of a polybasic acid anhydride, and contained an unsaturated group having an acid value of 40 to 200 mg KOH / g. Polycarboxylic acid resin 20 to 90 wt%, (c) ethylenically unsaturated monomer 1 to 30 wt%, (d) photopolymerization initiator 0.1 to 20 wt%, and
(e) A melting point of 100 ° C. or more and a solubility in a resin composition at 80 ° C. of 10% by weight or less of an epoxy resin latent curing agent / curing accelerator 0.1 to 10% by weight is added as an essential component,
Excellent storage stability after mixing the entire resist resin composition,
A permanent protective film having excellent coating properties after curing can be obtained.
Furthermore, in order to accelerate the curing rapidly in the resist resin composition, the melting point of 100 ℃ or more and 80 to the resist resin composition
Epoxy resin thermosetting catalyst with a solubility of 10% by weight or less at ℃
By compounding 0.01 to 10% by weight, the curing rate is accelerated and the adhesion with the copper foil is further improved.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明は、光選択熱硬化型レジス
ト樹脂組成物において、少なくとも(a)エポキシ樹脂5〜
35重量%、(b)エポキシアクリレート100重量部と多官能
性シアン酸エステル化合物5〜40重量部との反応生成物
に、多塩基酸無水物10〜90重量部を反応させた、酸価40
〜200mgKOH/g の不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂20〜9
0重量%、(c)エチレン性不飽和モノマー 1〜30重量%、
(d)光重合開始剤 0.1〜20重量%、及び(e)融点100℃以上
で且つレジスト樹脂組成物(溶剤を含む)への80℃での溶
解度が10重量%以下のエポキシ樹脂潜在性硬化剤・硬化
促進剤0.1〜10重量%を必須成分として配合する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention provides a photoselective thermosetting resist resin composition containing at least (a) epoxy resin 5 to
35% by weight, (b) 100 parts by weight of epoxy acrylate and 5 to 40 parts by weight of a polyfunctional cyanate ester compound were reacted with 10 to 90 parts by weight of a polybasic acid anhydride to give an acid value of 40.
~ 200mgKOH / g unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin 20 ~ 9
0% by weight, (c) ethylenically unsaturated monomer 1 to 30% by weight,
(d) 0.1 to 20% by weight of a photopolymerization initiator, and (e) an epoxy resin latent curing having a melting point of 100 ° C or more and a solubility in a resist resin composition (including a solvent) at 80 ° C of 10% by weight or less. 0.1 to 10% by weight of the agent / curing accelerator is added as an essential component.

【0008】本発明で使用される(a)成分のエポキシ樹
脂は、一般に公知のものが使用される。具体的には、液
状或いは固形のビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビス
フェノールF型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型
エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、
脂環式エポキシ樹脂;ブタジエン、ペンタジエン、ビニ
ルシクロヘキセン、ジシクロペンチルエーテル等の二重
結合をエポキシ化したポリエポキシ化合物類;ポリオー
ル、水酸基含有シリコン樹脂類とエポハロヒドリンとの
反応によって得られるポリグリシジル化合物類等が挙げ
られる。エポキシ樹脂の分子内に臭素が結合したものも
使用できる。これらは溶剤に溶解して配合するか、その
まま微粉砕して配合するか、液状樹脂の場合はそのまま
配合し、ビーズミル、3本ロール等の一般に公知の装置
で均一に混練する。これらは1種類或いは2種類以上が組
み合わせて使用され得る。使用量は、5〜35重量%、好
ましくは10〜25重量%である。
As the component (a) epoxy resin used in the present invention, a generally known one is used. Specifically, liquid or solid bisphenol A type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, phenol novolac type epoxy resin, cresol novolac type epoxy resin,
Alicyclic epoxy resins; polyepoxy compounds obtained by epoxidizing double bonds such as butadiene, pentadiene, vinylcyclohexene, dicyclopentyl ether; polyols, polyglycidyl compounds obtained by reaction of hydroxyl group-containing silicone resins with epohalohydrin, etc. Is mentioned. An epoxy resin having bromine bonded in its molecule can also be used. These are dissolved in a solvent and blended, or they are finely pulverized and blended as they are, or in the case of a liquid resin, they are blended as they are and uniformly kneaded by a generally known apparatus such as a bead mill and a three-roll mill. These may be used alone or in combination of two or more. The amount used is 5 to 35% by weight, preferably 10 to 25% by weight.

【0009】本発明の光選択熱硬化型レジスト樹脂組成
物中の(b)成分である不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂
は、エポキシアクリレート100重量部に多官能性シアン
酸エステル化合物5〜40重量部反応させた樹脂に多塩基
酸無水物10〜90重量部反応させた、酸価40〜200mgKOH/
g、好適には酸価50〜160mgKOH/gの不飽和基含有ポリカ
ルボン酸樹脂が使用される。高密度のプリント配線板の
永久保護皮膜としては、耐熱性、耐マイグレーション性
等が問題となるため、多官能性シアン酸エステル化合物
を分子内に取り込んだ不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂
が好適に使用される。
The unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin which is the component (b) in the photoselective thermosetting resist resin composition of the present invention comprises 100 parts by weight of epoxy acrylate and 5 to 40 parts by weight of a polyfunctional cyanate ester compound. 10 to 90 parts by weight of a polybasic acid anhydride was reacted with the partially reacted resin, an acid value of 40 to 200 mg KOH /
An unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin having an acid value of 50 to 160 mgKOH / g is preferably used. As a permanent protective film for a high-density printed wiring board, heat resistance, migration resistance, etc. pose problems, so an unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin containing a polyfunctional cyanate ester compound in the molecule is suitable. used.

【0010】本発明の好適な樹脂成分である多官能性シ
アン酸エステル化合物とは、分子内に2個以上のシアナ
ト基を有する化合物である。具体的に例示すると、1,3-
又は1,4-ジシアナトベンゼン、1,3,5-トリシアナトベン
ゼン、1,3-、1,4-、1,6-、1,8-、2,6-又は2,7-ジシアナ
トナフタレン、1,3,6-トリシアナトナフタレン、4,4-ジ
シアナトビフェニル、ビス(4-ジシアナトフェニル)メタ
ン、2,2-ビス(4-シアナトフェニル)プロパン、2,2-ビス
(3,5-ジブロモー4-シアナトフェニル)プロパン、ビス(4
-シアナトフェニル)エーテル、ビス(4-シアナトフェニ
ル)チオエーテル、ビス(4-シアナトフェニル)スルホ
ン、トリス(4-シアナトフェニル)ホスファイト、トリス
(4-シアナトフェニル)ホスフェート、およびノボラック
とハロゲン化シアンとの反応により得られるシアネート
類などである。
The polyfunctional cyanate compound which is a preferred resin component of the present invention is a compound having two or more cyanato groups in the molecule. To give a concrete example, 1,3-
Or 1,4-dicyanatobenzene, 1,3,5-tricyanatobenzene, 1,3-, 1,4-, 1,6-, 1,8-, 2,6- or 2,7-dicyanato Naphthalene, 1,3,6-tricyanatonaphthalene, 4,4-dicyanatobiphenyl, bis (4-dicyanatophenyl) methane, 2,2-bis (4-cyanatophenyl) propane, 2,2-bis
(3,5-dibromo-4-cyanatophenyl) propane, bis (4
-Cyanatophenyl) ether, bis (4-cyanatophenyl) thioether, bis (4-cyanatophenyl) sulfone, tris (4-cyanatophenyl) phosphite, tris
Examples include (4-cyanatophenyl) phosphate, and cyanates obtained by the reaction of novolac and cyanogen halide.

【0011】これらのほかに特公昭41-1928、同43-1846
8、同44-4791、同45-11712、同46-41112、同47-26853及
び特開昭51-63149等に記載の多官能性シアン酸エステル
化合物類も用いられる。また、これら多官能性シアン酸
エステル化合物のシアナト基の三量化によって形成され
るトリアジン環を有する分子量400〜6,000 のプレポリ
マーが使用される。このプレポリマーは、上記の多官能
性シアン酸エステルモノマーを、例えば鉱酸、ルイス酸
等の酸類;ナトリウムアルコラート等、第三級アミン類
等の塩基;炭酸ナトリウム等の塩類等を触媒として重合
させることにより得られる。このプレポリマー中には一
部未反応のモノマーも含まれており、モノマーとプレポ
リマーとの混合物の形態をしており、このような原料は
本発明の用途に好適に使用される。これらの分子内に臭
素が付加した化合物も使用できる。これらは一般には、
可溶な有機溶剤に溶解させて使用する。
In addition to these, Japanese Examined Patent Publications No. 41-1928 and No. 43-1846
8, polyfunctional cyanate ester compounds described in JP-A-51-63149 and JP-A-44-4791, JP-A-45-11712, JP-A-46-41112 and JP-A-47-26853 can also be used. Further, a prepolymer having a molecular weight of 400 to 6,000 and having a triazine ring formed by trimerizing the cyanato group of these polyfunctional cyanate ester compounds is used. This prepolymer is obtained by polymerizing the above-mentioned polyfunctional cyanate ester monomer using, for example, acids such as mineral acid and Lewis acid; bases such as sodium alcoholate and tertiary amines; salts such as sodium carbonate as a catalyst. It is obtained by The prepolymer also contains some unreacted monomer and is in the form of a mixture of the monomer and the prepolymer. Such a raw material is suitably used for the purpose of the present invention. Compounds in which bromine is added to these molecules can also be used. These are generally
It is used by dissolving it in a soluble organic solvent.

【0012】本発明の多官能性シアン酸エステル化合物
を分子内に取り込んだ不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂
(b)において、原料として使用するエポキシアクリレー
トは、エポキシ樹脂とアクリル酸との反応物である。例
えば、ビスフェノールA型エポキシアクリレート、ビス
フェノールF型エポキシアクリレート、ビフェノール・
エポキシアクリレート、テトラメチルビフェノール・エ
ポキシアクリレート、ヘキサメチルビフェノール・エポ
キシアクリレート、キシレンノボラック・エポキシアク
リレート等であり、これらは1種或いは2種以上が組み
合わせて使用される。
Unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin incorporating the polyfunctional cyanate compound of the present invention in the molecule
In (b), the epoxy acrylate used as a raw material is a reaction product of an epoxy resin and acrylic acid. For example, bisphenol A type epoxy acrylate, bisphenol F type epoxy acrylate, biphenol
Epoxy acrylate, tetramethyl biphenol / epoxy acrylate, hexamethyl biphenol / epoxy acrylate, xylene novolac / epoxy acrylate, etc., which are used alone or in combination of two or more.

【0013】本発明の(b)成分の酸変性の反応に使用す
る多塩基酸無水物としては、1分子内に2個以上の無水
カルボン酸を有する一般に公知の酸無水物が使用され得
る。具体的には、無水フタル酸、無水トリメリット酸、
無水ピロメリット酸、ナフタレンー1,4,5,8-テトラカル
ボン酸二無水物、ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水
物、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタ
ル酸、4-メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、3-メチルヘ
キサヒドロ無水フタル酸、無水コハク酸、ドデセニル無
水コハク酸、その他無水酸を分子内に有するもの、これ
らの1種或いは2種以上が組み合わせて使用される。
As the polybasic acid anhydride used in the acid modification reaction of the component (b) of the present invention, a generally known acid anhydride having two or more carboxylic acid anhydrides in one molecule can be used. Specifically, phthalic anhydride, trimellitic anhydride,
Pyromellitic dianhydride, naphthalene-1,4,5,8-tetracarboxylic dianhydride, benzophenone tetracarboxylic anhydride, tetrahydrophthalic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, 4-methylhexahydrophthalic anhydride, 3-methyl Hexahydrophthalic anhydride, succinic anhydride, dodecenyl succinic anhydride, and others having an anhydrous acid in the molecule, and one or more of these are used in combination.

【0014】本発明のエポキシアクリレートと多官能性
シアン酸エステル化合物を反応する条件は特に限定しな
いが、一般的には、エポキシアクリレート100重量部に
対し、多官能性シアン酸エステル化合物を5〜40重量
部、好ましくは10〜30重量部用いて変性させる。反応温
度は、50〜100℃、反応時間5〜100時間である。反応時
の粘度調整のために溶剤を使用することができる。使用
する溶剤は特に限定はしないが、具体的には、アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等の
ケトン類;ジプロピレングリコールモノメチルエーテル
アセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル
アセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテ
ルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ルアセテート等のアセテート類;ソルベントナフサ、ト
ルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類等が、単独或い
は2種以上組み合わせて使用され得る。
The conditions for reacting the epoxy acrylate of the present invention with the polyfunctional cyanate ester compound are not particularly limited, but generally 5 to 40 parts of the polyfunctional cyanate ester compound is added to 100 parts by weight of the epoxy acrylate. It is modified with parts by weight, preferably 10-30 parts by weight. The reaction temperature is 50 to 100 ° C. and the reaction time is 5 to 100 hours. A solvent can be used to adjust the viscosity during the reaction. Although the solvent to be used is not particularly limited, specifically, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, and methyl isobutyl ketone; dipropylene glycol monomethyl ether acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, dipropylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monomethyl. Acetates such as ether acetate; aromatic hydrocarbons such as solvent naphtha, toluene and xylene may be used alone or in combination of two or more.

【0015】次に、この樹脂を多塩基酸無水物でカルボ
ン酸変性を行う。変性量は、前述のエポキシアクリレー
と100重量部に多官能性シアン酸エステル化合物5〜40重
量部反応させて変性したものに、多塩基酸無水物を10〜
90重量部反応させて変性を行う。変性後に、得られた樹
脂は、酸価が40〜200mgKOH/g 、好ましくは50〜160mgKO
H/g とする。この場合も、粘度調整のために溶剤を使用
することが可能である。具体的には、上記溶剤、更には
プロピレングリコールものメチルエーテル、ジプロピレ
ングリコールモノメチルエーテル等のエステル類が使用
される。光選択熱硬化型レジストとする場合、使用量は
樹脂組成物中20〜90重量%、好ましくは25〜80重量%とす
る。
Next, this resin is modified with a carboxylic acid with a polybasic acid anhydride. The amount of modification is 10 to 10 parts by weight of a polybasic acid anhydride in the modified product obtained by reacting 100 to parts by weight of the above-mentioned epoxy acrylate with 5 to 40 parts by weight of a polyfunctional cyanate ester compound.
90 parts by weight of reaction is carried out for denaturation. After denaturation, the resin obtained has an acid value of 40 to 200 mg KOH / g, preferably 50 to 160 mg KO.
H / g. Also in this case, it is possible to use a solvent for adjusting the viscosity. Specifically, the above solvent and further esters such as methyl ether of propylene glycol and dipropylene glycol monomethyl ether are used. When the photoselective thermosetting resist is used, the amount used is 20 to 90% by weight, preferably 25 to 80% by weight in the resin composition.

【0016】この光選択熱硬化型レジストには、他の不
飽和基含有ポリカルボン酸樹脂も、上記光選択熱硬化型
レジストの特性が損なわれない範囲で添加できる。これ
らの不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂としては、特に限
定はないが、例えば、特開平1-139619に示される、カル
ボキシル基有アクリル樹脂とグリシジル(メタ)アクリ
レートとを反応して得られる不飽和基含有樹脂、特開平
8-41150に記載の(メタ)アクリル酸とラクトン変性ヒ
ドロキシアルキル(メタ)アクリレートを必須成分とす
るビニル共重合体のカルボキシル基の一部に、脂環式エ
ポキシ基含有不飽和化合物を反応させた不飽和基含有樹
脂、特開昭61-243869に記載のノボラック型エポキシ化
合物と不飽和モノカルボン酸との反応物に飽和または不
飽和多塩基酸無水物を反応させて得られる樹脂、酸価10
〜200mgKOH/g、樹脂1kg当たりの二重結合が1.0〜3.5モ
ル、数平均分子量1,000〜50,000の(メタ)アクリル酸
とラクトン変性ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレー
トを必須成分とするカルボキシル基含有(メタ)アクリ
ル系樹脂と脂環式エポキシ基含有不飽和化合物を反応さ
せた不飽和基含有樹脂、フェノールノボラック型、クレ
ゾールノボラック型或いはそれらのハロゲン化エポキシ
樹脂と不飽和カルボン酸とを、酸当量/エポキシ当量の
比か0.2〜1.0の範囲で反応させ、得られた反応物の水酸
基に飽和或いは不飽和多塩基酸無水物を酸当量/水酸基
当量の比が0.2以上で反応させた反応物であり、その酸
価が40〜160mgKOH/gの不飽和含有ポリカルボン酸樹脂
等、一般に公知のものが挙げられる。
Other unsaturated group-containing polycarboxylic acid resins can be added to the photoselective thermosetting resist within the range in which the characteristics of the photoselective thermosetting resist are not impaired. These unsaturated group-containing polycarboxylic acid resins are not particularly limited, for example, unsaturated obtained by reacting a carboxyl group-containing acrylic resin and glycidyl (meth) acrylate shown in JP-A 1-139619. Group-containing resin
An alicyclic epoxy group-containing unsaturated compound was reacted with a part of the carboxyl groups of a vinyl copolymer containing (meth) acrylic acid and lactone-modified hydroxyalkyl (meth) acrylate described in 8-41150 as essential components. Unsaturated group-containing resin, resin obtained by reacting a reaction product of a novolac type epoxy compound and an unsaturated monocarboxylic acid described in JP-A-61-243869 with a saturated or unsaturated polybasic acid anhydride, an acid value of 10
~ 200mgKOH / g, 1.0 to 3.5 moles of double bond per 1kg of resin, number average molecular weight of 1,000 to 50,000 (meth) acrylic acid and lactone modified hydroxyalkyl (meth) acrylate containing essential carboxyl group (meth) Unsaturated group-containing resin obtained by reacting acrylic resin and alicyclic epoxy group-containing unsaturated compound, phenol novolac type, cresol novolac type or halogenated epoxy resin thereof and unsaturated carboxylic acid, acid equivalent / epoxy equivalent Or a range of 0.2 to 1.0, and a reaction product obtained by reacting a hydroxyl group of the obtained reaction product with a saturated or unsaturated polybasic acid anhydride at an acid equivalent / hydroxyl group equivalent ratio of 0.2 or more. Commonly known ones such as unsaturated polycarboxylic acid resins having an acid value of 40 to 160 mg KOH / g can be used.

【0017】次に本発明の光選択熱硬化型レジストに使
用される(c)成分のエチレン性不飽和二重結合を有する
光重合性化合物としては、まず、2価以上のアルコール
類の(メタ)アクリル酸エステル類が挙げられる。この
アルコール類としては、例えば、エチレングリコール、
1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブ
タンジオール、1,5-ペンタンジオール、ヘキサンジオー
ル、ヘプタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,10
-デカンジオール、シクロヘプタンジオール、1,4-シク
ロヘキサンジメタノール等;ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール等のポリエチレングリコール類;
ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等
のポリプロピレングリコール類;キシレンジオール、2-
エチル-1,3-ヘキサンジオール、ビフェノール、カテコ
ール、レゾルシノール、ピロガロール、グリセリン、ト
リメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリットール、ジペンタエリスリットール、トリペ
ンタエリスリットール、ソルビトール、グルコース、ブ
タントリオール、1,2,6-トリヒドロキシヘキサン、1,2,
4-ベンゼントリオール等が挙げられる。
Next, as the photopolymerizable compound having an ethylenically unsaturated double bond, which is the component (c) used in the photoselective thermosetting resist of the present invention, first, a dihydric or higher alcohol (meta) ) Acrylic acid esters are mentioned. Examples of the alcohols include ethylene glycol,
1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, hexanediol, heptanediol, neopentyl glycol, 1,10
-Decanediol, cycloheptanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, etc .; polyethylene glycols such as diethylene glycol, triethylene glycol;
Polypropylene glycols such as dipropylene glycol and tripropylene glycol; xylene diol, 2-
Ethyl-1,3-hexanediol, biphenol, catechol, resorcinol, pyrogallol, glycerin, trimethylolethane, trimethylolpropane, pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, sorbitol, glucose, butanetriol , 1,2,6-trihydroxyhexane, 1,2,
4-benzenetriol and the like can be mentioned.

【0018】また、アリル化合物、例えばアジピン酸、
フタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸等のポリアリ
ルエステル類、ポリスルホン酸のポリアリルエステル
類、ジアリルエーテル、トリアリルイソシアヌレート等
も用いられる。更に、例えばジビニルベンゼン、ジビニ
ルスルホン、ジビニルフタレート、ジビニルテレフタレ
ート等のポリビニル化合物も使用される。その他、公知
の化合物、樹脂類などが使用できる。これらの化合物
は、1種類或いは2種類以上が組み合わせて使用される。
使用量は、1〜30重量%、好ましくは2〜20重量%である。
Also, allyl compounds such as adipic acid,
Polyallyl esters such as phthalic acid, terephthalic acid and trimellitic acid, polyallyl esters of polysulfonic acid, diallyl ether, triallyl isocyanurate and the like can also be used. Further, polyvinyl compounds such as divinylbenzene, divinyl sulfone, divinyl phthalate, divinyl terephthalate are also used. In addition, known compounds and resins can be used. These compounds may be used alone or in combination of two or more.
The amount used is 1 to 30% by weight, preferably 2 to 20% by weight.

【0019】本発明で使用される光選択熱硬化型レジス
トには、光で重合させるための光重合開始剤(成分d)が
使用される。例えばベンジル、ジアセチル等のα-ジケ
トン類;ベンゾイル等のアシロイン類;ベンゾインメチ
ルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイ
ソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等
のアシロインエーテル類;チオキサントン、1,4-ジエチ
ルチオキサントン等のチオキサントン類;ベンゾフェノ
ン、4,4'-ビス(ジメチルアミノ)ベンゾフェノン等の
ベンゾフェノン類;アセトフェノン、1,2'-ジメトキシ-
2-フェニルアセトフェノン、p-メトキシアセトフェノ
ン等のアセトフェノン類;アントラキノン、1,4-ナフト
キノン等のキノン類;ジ-t-ブチルパーオキサイド等の
過酸化物等が1種類或いは2種類以上が組み合わせて使
用される。使用量は、0.1〜20重量%、好ましくは0.2〜1
0重量%である。
In the photoselective thermosetting resist used in the present invention, a photopolymerization initiator (component d) for photopolymerization is used. For example, α-diketones such as benzyl and diacetyl; Acylloins such as benzoyl; Acylloin ethers such as benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, and benzoin isobutyl ether; Thioxanthone such as thioxanthone and 1,4-diethylthioxanthone Benzophenones such as benzophenone and 4,4′-bis (dimethylamino) benzophenone; acetophenone and 1,2′-dimethoxy-
Acetophenones such as 2-phenylacetophenone and p-methoxyacetophenone; Quinones such as anthraquinone and 1,4-naphthoquinone; Peroxides such as di-t-butylperoxide, etc. used in one kind or in combination of two or more kinds To be done. The amount used is 0.1 to 20% by weight, preferably 0.2 to 1
It is 0% by weight.

【0020】また、カチオン系光重合開始剤で反応する
オキセタン樹脂、脂環式エポキシ樹脂等を配合した場合
には、カチオン系光重合開始剤を加えることが好まし
い。例えば芳香族スルホニウム塩、η5-2,4-シクロペン
タジエン-1-イル)[(1,2,3,4,5,6-η)-(1-メチルエチ
ル)ベンゼン]-アイアン(1+)-ヘキサフルオロフォスフ
ェート(1-)等の鉄の錯体等、一般に公知の重合開始剤の
1種或いは2種以上が、カチオン系重合開始剤で反応す
る樹脂100重量部に対し 0.1〜10重量部、好適には0.2〜
5重量部使用される。
When an oxetane resin, an alicyclic epoxy resin or the like which reacts with a cationic photopolymerization initiator is added, it is preferable to add a cationic photopolymerization initiator. For example, aromatic sulfonium salt, η 5 -2,4-cyclopentadien-1-yl) [(1,2,3,4,5,6-η)-(1-methylethyl) benzene] -iron (1+ ) -Hexafluorophosphate (1-), etc., such as iron complexes, etc., one or more generally known polymerization initiators are used in an amount of 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the resin which reacts with the cationic polymerization initiator. Part, preferably 0.2-
Used 5 parts by weight.

【0021】本発明には、150℃、1時間程度の熱硬化で
未反応のエポキシ樹脂を硬化するために、潜在性硬化剤
・硬化促進剤を用いる。この潜在性硬化剤・促進剤は、
融点が100℃以上で、且つ光選択熱硬化型レジスト樹脂
組成物(溶剤も含む)への溶解度が10重量%以下のもの
を使用する。これは、溶剤を飛ばす前乾燥温度が一般に
は60〜95℃、好適には70〜80℃であり、最後の熱硬化が
好ましくは150℃以上で1-2時間であるために、前乾燥で
は潜在性硬化剤が溶融しないので活性が低く、前乾燥時
の加熱による樹脂の反応が非常に遅く、前乾燥による、
いわゆる"かぶり"が殆ど生じず、現像性の安定したもの
が得られ、その後の金メッキの付着が良好なものが得ら
れる。
In the present invention, a latent curing agent / curing accelerator is used for curing an unreacted epoxy resin by heat curing at 150 ° C. for about 1 hour. This latent curing agent / accelerator is
A resin having a melting point of 100 ° C. or higher and a solubility in the photoselective thermosetting resist resin composition (including a solvent) of 10% by weight or less is used. This is because the pre-drying temperature for removing the solvent is generally 60 to 95 ° C, preferably 70 to 80 ° C, and the final heat curing is preferably 150 ° C or higher for 1-2 hours, so that the predrying is Since the latent curing agent does not melt, the activity is low, the reaction of the resin by heating during predrying is very slow, and
So-called "fog" hardly occurs, a stable developing property is obtained, and a good adhesion of the gold plating is obtained thereafter.

【0022】前乾燥後、ネガフィルムを表面に配置し、
その上からUVを照射して光硬化させ、未照射部分をアル
カリ性現像液で現像除去し、その後レジスト樹脂組成物
を100℃以上、好適には150℃以上に加熱して硬化剤の融
点以上に加熱することにより、これらが溶融し、樹脂組
成物との接触面積が大きくなり、迅速に反応する。もち
ろん、硬化剤が必ずしも溶融しなくとも樹脂との反応活
性を示す温度まで加熱すれば速やかに反応する。一方、
硬化剤が光選択熱硬化型レジスト樹脂組成物(溶剤を含
む)に溶解度が大きいと、樹脂が溶融したのと同じ効果
が生じ、樹脂との接触面積が大きくなって、前乾燥時に
エポキシ樹脂の硬化が促進され、現像性が落ちるため、
好ましくは樹脂組成物に対し80℃で10重量%以下の溶解
度のものを使用する。
After pre-drying, a negative film is placed on the surface,
UV irradiation is applied from above to photo-cure, the unirradiated portion is developed and removed with an alkaline developing solution, and then the resist resin composition is heated to 100 ° C. or higher, preferably 150 ° C. or higher to reach the melting point or higher of the curing agent. By heating, these are melted, the contact area with the resin composition is increased, and they react quickly. Of course, even if the curing agent does not necessarily melt, it reacts quickly if heated to a temperature at which it exhibits reaction activity with the resin. on the other hand,
If the curing agent has a high solubility in the photoselective thermosetting resist resin composition (including a solvent), the same effect as that of the resin is produced and the contact area with the resin becomes large, so that the epoxy resin of Curing is accelerated and developability is reduced,
Preferably, a resin composition having a solubility of 10% by weight or less at 80 ° C. is used.

【0023】熱で溶解して反応するものは、特に限定は
ないが、有機酸ヒドラジド、ジアミノマレオニトリル、
ポリアミン塩、等が使用可能であるが、アダクト型硬化
剤が好ましい。更に好ましいアミンアダクト型硬化剤
は、分子内に活性水素部位と触媒機能部位を有するプレ
ポリマー型硬化剤で、アミン化合物とエポキシ樹脂の付
加物であり、融点が100℃以上のものである。具体的に
は、味の素(株)の商品のアミキュアPN-23、MY-24、PN-
D、MY-D、PN-H、MY-H等が挙げられる。更に、公知のも
のが使用可能である。これらの硬化促進剤は2種以上が
併用できる。これらは粉体、好ましくは10μm以下の粒
子径の粉体として樹脂組成物に分散され、使用される。
使用量は0.1〜10重量%、好ましくは0.2〜8重量%であ
る。
There are no particular restrictions on what can be dissolved by heat to react, but organic acid hydrazides, diaminomaleonitriles,
Although polyamine salts and the like can be used, adduct type curing agents are preferable. A more preferable amine adduct type curing agent is a prepolymer type curing agent having an active hydrogen site and a catalytic function site in the molecule, which is an adduct of an amine compound and an epoxy resin and has a melting point of 100 ° C or higher. Specifically, the products of Ajinomoto Co., Inc. Amicure PN-23, MY-24, PN-
D, MY-D, PN-H, MY-H and the like. Further, known ones can be used. Two or more of these curing accelerators can be used in combination. These are used by being dispersed in the resin composition as a powder, preferably a powder having a particle size of 10 μm or less.
The amount used is 0.1 to 10% by weight, preferably 0.2 to 8% by weight.

【0024】以上の光選択熱硬化型レジストの中に、更
に硬化を促進する目的で、また保存安定性を良好に保つ
ために、融点100℃以上で且つ樹脂組成物(溶剤を含
む)への80℃での溶解度が10重量%以下のエポキシ樹脂
熱硬化触媒0.01〜10重量%を配合する。これも微粉体で
均一に分散して使用される。好適にはイミダゾール系触
媒である。これらのイミダゾール系熱硬化触媒として
は、2-フェニル-4,5-ジヒドロキシメチルイミダゾー
ル、2-フェニル-4-メチル-5-ヒドロキシメチルイミダゾ
ール、2-フェニルー4−ベンジル-5-ヒドロキシメチル
イミダゾール、2,4-ジアミノ-6-{2-メチルイミダゾリ
ル-(1)}-エチル-S-トリアジン等が挙げられるが、これ
らに限定されるものではない。これらは1種或いは2種以
上が使用される。この熱硬化触媒の使用量は0.01〜10重
量%、好ましくは0.1〜5重量%である。
The above photoselective thermosetting resist has a melting point of 100 ° C. or higher and a resin composition (including a solvent) for the purpose of further promoting curing and maintaining good storage stability. 0.01 to 10% by weight of an epoxy resin thermosetting catalyst having a solubility at 80 ° C. of 10% by weight or less is added. This is also a fine powder and is used by uniformly dispersing it. An imidazole-based catalyst is preferred. As these imidazole-based thermosetting catalysts, 2-phenyl-4,5-dihydroxymethylimidazole, 2-phenyl-4-methyl-5-hydroxymethylimidazole, 2-phenyl-4-benzyl-5-hydroxymethylimidazole, 2 Examples thereof include, but are not limited to, 4,4-diamino-6- {2-methylimidazolyl- (1)}-ethyl-S-triazine. These may be used alone or in combination of two or more. The amount of the thermosetting catalyst used is 0.01 to 10% by weight, preferably 0.1 to 5% by weight.

【0025】これらの潜在性硬化剤・硬化促進剤を使用
することにより、前乾燥におけるかぶりが生じず、レジ
スト樹脂組成物を全量混合後の保存安定性に優れ、硬化
後の塗膜特性にも優れた永久保護皮膜が得られる。
By using these latent curing agents and curing accelerators, fogging does not occur in predrying, the resist resin composition is excellent in storage stability after mixing, and the coating film characteristics after curing are excellent. An excellent permanent protective film is obtained.

【0026】又、これらのエポキシ樹脂熱硬化触媒を使
用することにより、前乾燥におけるかぶりが生じず、更
に硬化時の硬化速度が迅速になり、加えて保存安定性は
良好となる。
Further, by using these epoxy resin thermosetting catalysts, fogging in pre-drying does not occur, the curing speed at the time of curing becomes faster, and the storage stability becomes good.

【0027】本発明でのレジスト組成物は、各成分を組
み合わせ、均質の無溶剤タイプとするか、固形分を主と
する樹脂組成物を溶剤に溶解或いは懸濁させて配合した
溶液て使用される。
The resist composition of the present invention is used as a homogeneous solventless type by combining the components, or as a solution prepared by dissolving or suspending a resin composition mainly containing solids in a solvent. It

【0028】本発明の潜在性硬化剤・硬化促進剤、熱硬
化触媒を除く他の樹脂組成物はそれぞれ溶解する溶剤に
予め溶解させて配合するのが好ましい。溶解する溶剤
は、溶解するものであれば特に制限はなく、例えばアセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等
のケトン類;酢酸エチル、酢酸イソブチル、酢酸-n-ブ
チル、エチレングリコールモノアセテート、プロピレン
グリコールアセテート、ジプロピレングリコールモノア
セテート、カルビトールアセテート等のエステル類;ト
ルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;エチレングリ
コールアルキルエーテル類;ジエチレングリコールアル
キルエーテル類;プロピレングリコールアルキルエーテ
ル類;ジプロピレングリコールアルキルエーテル類等が
挙げられる。これらは1種或いは2種以上が組み合わせ
て使用される。好適には、使用時に溶剤が飛散して溶液
の粘度が上昇するのを抑えるために、比較的沸点が高
く、室温で飛散しにくいものが使用される。
The other resin compositions other than the latent curing agent / curing accelerator and the thermosetting catalyst of the present invention are preferably dissolved in a solvent in which they are dissolved in advance. The solvent to be dissolved is not particularly limited as long as it is soluble, for example, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, and methyl isobutyl ketone; ethyl acetate, isobutyl acetate, -n-butyl acetate, ethylene glycol monoacetate, propylene glycol acetate, Esters such as dipropylene glycol monoacetate and carbitol acetate; aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene; ethylene glycol alkyl ethers; diethylene glycol alkyl ethers; propylene glycol alkyl ethers; dipropylene glycol alkyl ethers Can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more. It is preferable to use a solvent having a relatively high boiling point and hardly scattering at room temperature in order to prevent the solvent from scattering during use and increasing the viscosity of the solution.

【0029】本発明のレジスト組成物には、組成物本来
の特性が損なわれない範囲で、所望により種々の添加物
を配合することができる。これらの添加物としては、多
官能性マレイミド類、ポリブタジエン、マレイン化ブタ
ジエン、ブタジエンーアクリロニトリル共重合体、ブタ
ジエンースチレン共重合体、アクリルゴム、多重層ゴム
粉体、AS樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、不飽和基含有PPE樹
脂、ポリフェニレンエーテル、ポリスルホン、ポリエス
テル、ポリフェニレンサルファイド、ポリスチレン、ポ
リウレタン等が挙げられる。また、その他、公知の有機
の充填剤、無機の充填剤、染料、顔料、増粘剤、滑剤、
消泡剤、分散剤、レベリング剤、光増感剤、チキソ性付
与剤等の各種添加剤が、所望に応じて適宜組み合わせて
使用される。必要により、反応基を有する化合物は、保
存安定性等の特性を損なわないような硬化剤、触媒が適
宜添加使用される。
If desired, various additives can be added to the resist composition of the present invention as long as the characteristics inherent to the composition are not impaired. These additives include polyfunctional maleimides, polybutadiene, maleated butadiene, butadiene-acrylonitrile copolymer, butadiene-styrene copolymer, acrylic rubber, multi-layer rubber powder, AS resin, ABS resin, MBS resin. , Unsaturated group-containing PPE resin, polyphenylene ether, polysulfone, polyester, polyphenylene sulfide, polystyrene, polyurethane and the like. In addition, other known organic fillers, inorganic fillers, dyes, pigments, thickeners, lubricants,
Various additives such as a defoaming agent, a dispersant, a leveling agent, a photosensitizer, and a thixotropic agent are appropriately combined and used as desired. If necessary, the compound having a reactive group may be used by appropriately adding a curing agent and a catalyst that do not impair properties such as storage stability.

【0030】本発明の光選択熱硬化型レジスト樹脂組成
物は、銅導体をパターンとして有するプリント配線板に
所定厚みスクリーン印刷等で塗布され、80℃位の温度で
前乾燥を行って溶剤を飛ばした後、この上にネガ型イル
ムを配置し、紫外線等の活性エネルギー線を照射して必
要部分を選択的に光硬化させてから、未硬化部分を希ア
ルカリ水溶液等で現像除去し、その後熱を加えて後硬化
を行う。その後、必要により電解、無電解のニッケルメ
ッキ、金メッキを行い、半導体チップ搭載用等のプリン
ト配線板として使用する。
The photoselective thermosetting resist resin composition of the present invention is applied to a printed wiring board having a copper conductor as a pattern by screen printing or the like with a predetermined thickness and pre-dried at a temperature of about 80 ° C. to remove the solvent. After that, a negative type film is placed on this, and the necessary part is selectively photo-cured by irradiating it with active energy rays such as ultraviolet rays, and then the uncured part is developed and removed with a dilute alkaline aqueous solution, and then heat-treated. Is added to perform post-curing. After that, if necessary, electroless and electroless nickel plating and gold plating are performed and used as a printed wiring board for mounting semiconductor chips.

【0031】本発明のレジスト組成物のプリント配線板
への塗布方法としては、スクリーン印刷法、ロールコー
ター法、或いはカーテンコーター法等の一般に公知の方
法で行うことができる。
The resist composition of the present invention can be applied to a printed wiring board by a generally known method such as a screen printing method, a roll coater method or a curtain coater method.

【0032】塗布後、必要により加熱して前乾燥を行っ
て溶剤を除去する。乾燥には熱風乾燥炉等の一般に公知
の装置が使用できる。本発明のレジスト樹脂組成物の乾
燥温度は60〜95℃、好ましくは70〜80℃である。温度が
低いと乾燥時間が長くなりすぎ作業効率が悪い。また温
度が高いと樹脂同士が反応して、光選択熱硬化型レジス
トの場合、現像液に溶解しにくくなる。時間は10〜120
分、好ましくは15〜80分である。
After coating, if necessary, heating is performed to perform pre-drying to remove the solvent. For drying, a generally known device such as a hot air drying oven can be used. The drying temperature of the resist resin composition of the present invention is 60 to 95 ° C, preferably 70 to 80 ° C. If the temperature is low, the drying time will be too long and work efficiency will be poor. Further, when the temperature is high, the resins react with each other, and in the case of the photoselective thermosetting resist, it is difficult to dissolve in the developing solution. Time is 10 to 120
Minutes, preferably 15-80 minutes.

【0033】本発明に使用するプリント配線板は、光選
択熱硬化型レジストを塗布する前に、パターン化された
銅導体表面を研磨するだけでも使用可能であるが、好適
には化学的に銅箔の表面に2μm程度の凹凸を付け、この
上に銅キレート剤等が配合された防錆処理で処理を行
う。処理を行うことにより、銅導体と樹脂との密着性を
向上させることができ、プレッシャークッカー処理後の
絶縁性劣化が少なくなる、剥離がなくなる等の改善を大
幅に行うことができる。
The printed wiring board used in the present invention can be used only by polishing the patterned copper conductor surface before applying the photoselective thermosetting resist, but it is preferable to chemically polish the surface. Unevenness of about 2 μm is formed on the surface of the foil, and a rust-preventive treatment in which a copper chelating agent or the like is mixed is applied. By performing the treatment, the adhesion between the copper conductor and the resin can be improved, and the deterioration of the insulation after the pressure cooker treatment can be reduced, and the peeling can be eliminated.

【0034】防錆処理剤としては一般に公知のものが使
用できる。銅キレート剤も一般に公知のものが使用され
得る。これらは例えばポリベンズイミダゾール、クロメ
ート処理等が挙げられ、1種或いは2種以上が組み合わ
せて使用される。例えば(株)メック社製のSL830
0Eといった防錆処理(メック処理)等が好適に使用さ
れる。
As the rust preventive agent, generally known agents can be used. A generally known copper chelating agent can also be used. These include, for example, polybenzimidazole, chromate treatment and the like, and one kind or a combination of two or more kinds is used. For example, SL830 manufactured by Mech Co., Ltd.
Rust prevention treatment (MEC treatment) such as 0E is preferably used.

【0035】プリント配線板の上に塗布された被膜は、
無溶剤の場合、その上にフィルムを配置し、平行光で光
を照射して露光する。また溶剤型の場合、溶剤を除去し
た後、フィルムをその上に配置し、活性エネルギー線を
照射して必要な部分を光硬化させる。光の照射されない
部分は現像液で溶解除去し、その後熱で後硬化してから
銅導体表面に付着した防錆処理、キレート剤等を公知の
方法で除去し、ニッケルメッキ、金メッキを施してプリ
ント配線板とする。
The coating applied on the printed wiring board is
In the case of a solvent-free case, a film is placed on the film and parallel light is applied to expose the film. In the case of a solvent type, after removing the solvent, a film is placed on the film, and active energy rays are irradiated to photo-cur a necessary portion. The part not exposed to light is dissolved and removed with a developing solution, then post-cured with heat and then the rust-preventive treatment, chelating agent, etc. adhering to the copper conductor surface are removed by a known method, and nickel plating and gold plating are applied to print. Use as a wiring board.

【0036】本発明の光選択熱硬化型レジストを光硬化
するための活性エネルギー線の照射光原としては、低圧
水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセ
ノンランプ或いはメタルハライドランプ等が用いられ
る。露光量は特に制限はないが、一般には100〜3,000mJ
/cm2、好ましくは300〜2,000mJ/cm2 である。その他、
電子線、レーザー等も使用できる。
A low pressure mercury lamp, a medium pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, an ultrahigh pressure mercury lamp, a xenon lamp, a metal halide lamp or the like is used as an irradiation light source of active energy rays for photocuring the photoselective thermosetting resist of the present invention. To be The exposure amount is not particularly limited, but generally 100 to 3,000 mJ
/ cm 2 , preferably 300 to 2,000 mJ / cm 2 . Other,
An electron beam, a laser, etc. can also be used.

【0037】本発明の塗膜の現像は、スプレー現像法、
現像液にプリント配線板を浸せきして振動させるディッ
プ現像法等、一般に公知の方法で実施する。現像液の温
度は5〜50℃、好ましくは25〜40℃である。温度が低い
と現像時間がかかる、現像性が悪い等の問題が生じる。
温度が高いと光照射した硬化部分が溶解してしまう。現
像液としては、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム或い
はアンモニウムハイドロオキサイドの水溶液等、一般に
公知の希アルカリ水溶液が使用できる。また、水に水溶
性有機溶剤を添加した水溶液が使用できる。また、水に
水溶性有機溶剤を添加した水溶液、水に水溶性有機溶剤
とアルカリ剤とを加えた水溶液も使用できる。水溶液中
のアルカリ剤の量は0.1〜5重量%が好適である。
The coating film of the present invention is developed by a spray developing method,
It is carried out by a generally known method such as a dip development method in which a printed wiring board is dipped in a developing solution and vibrated. The temperature of the developer is 5 to 50 ° C, preferably 25 to 40 ° C. If the temperature is low, problems such as long development time and poor developability occur.
If the temperature is high, the cured part irradiated with light will dissolve. As the developer, a generally known dilute aqueous alkali solution such as an aqueous solution of sodium carbonate, sodium hydroxide or ammonium hydroxide can be used. Further, an aqueous solution obtained by adding a water-soluble organic solvent to water can be used. Further, an aqueous solution obtained by adding a water-soluble organic solvent to water and an aqueous solution obtained by adding a water-soluble organic solvent and an alkaline agent to water can also be used. The amount of the alkaline agent in the aqueous solution is preferably 0.1 to 5% by weight.

【0038】水溶性有機溶剤としては、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、乳酸メチル、乳
酸エチル、乳酸ブチル、ジエチレングリコール、メタノ
ール、エタノール、プロパノール、γ-ブチロラクト
ン、メチルセロソルブ等、一般に公知のものが使用でき
る。これらの溶剤は水溶液全体の10〜80重量%、好まし
くは15〜50重量%の範囲で使用される。更に、現像性を
高めるために水酸化ナトリウム、珪酸ナトリウム、モノ
メタノールアミン等のアルカリ剤を添加することもでき
る。
As the water-soluble organic solvent, ethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, methyl lactate, ethyl lactate, butyl lactate, diethylene glycol, methanol, ethanol, Generally known ones such as propanol, γ-butyrolactone and methyl cellosolve can be used. These solvents are used in the range of 10 to 80% by weight, preferably 15 to 50% by weight of the total aqueous solution. Further, an alkali agent such as sodium hydroxide, sodium silicate or monomethanolamine may be added to enhance the developability.

【0039】本発明の光選択熱硬化型レジストは、現像
後に加熱硬化させる。硬化温度は100〜200℃、好ましく
は120〜170℃である。その後、ニッケルメッキ、金メッ
キを行う。
The photoselective thermosetting resist of the present invention is cured by heating after development. The curing temperature is 100 to 200 ° C, preferably 120 to 170 ° C. After that, nickel plating and gold plating are performed.

【0040】[0040]

【実施例】以下に実施例、比較例で本発明を具体的に説
明する。尚、特に断らない限り、『部』は重量部を表
す。
The present invention will be specifically described below with reference to Examples and Comparative Examples. Unless otherwise specified, “part” means part by weight.

【0041】<:多官能性シアン酸エステルプレポリマー
の合成> 合成例1 2,2-ビス(4-シアナトフェニル)プロパン1,000部を、150
℃に熔融させ、撹拌しながら4時間反応させ、重量平均
分子量1,900、融点66℃のプレポリマー(X-1))を得た。
これをメチルエチルケトンに溶解し、溶液とした。
<: Synthesis of polyfunctional cyanate ester prepolymer> Synthesis Example 1 1,000 parts of 2,2-bis (4-cyanatophenyl) propane were mixed with 150 parts of
It was melted at ℃ and reacted for 4 hours with stirring to obtain a prepolymer (X-1) having a weight average molecular weight of 1,900 and a melting point of 66 ℃.
This was dissolved in methyl ethyl ketone to obtain a solution.

【0042】<成分(b):不飽和基含有ポリカルボン酸樹
脂の合成> 合成例2 フラスコに温度計、攪拌機、環流冷却器、滴下ロート及
び窒素吹込管を取りつけ、これにビスフェノールA型エ
ポキシアクリレート(商品名:SP1509、昭和高分子<株>
製)1,000部、合成例1の多官能性シアン酸エステルプ
レポリマー成分X-1を50部、溶剤としてジプロピレング
リコールモノメチルエーテルアセテート/ソルベントナ
フサ(50/50重量比)を1,050部仕込み、固形分50重量%と
した後、70℃に加熱して攪拌混合しながら反応させ、赤
外吸収スペクトルによりシアナト基のピーク(2300cm-1
付近)の変化を追跡した。5.5時間後にシアナト基のピー
クが消滅した時点で反応を終了した。この反応液に無水
ピロメリット酸を218部、及び上記混合溶剤を218部加
え、温度70℃にて攪拌混合しながら反応を行い、赤外吸
収スペクトルにより無水カルボン酸のピーク(1,850cm-1
付近)を追跡し、6時間後にピークが消滅した時点で反
応を終了した。この樹脂(固形成分をB-1とする)の酸
価は90mgKOH/g であった。
<Component (b): Synthesis of Polycarboxylic Acid Resin Containing Unsaturated Group> Synthesis Example 2 A thermometer, a stirrer, a reflux condenser, a dropping funnel and a nitrogen blowing pipe are attached to a flask, and a bisphenol A type epoxy acrylate is attached thereto. (Product name: SP1509, Showa Polymer Co., Ltd.)
1,000 parts, 50 parts of the polyfunctional cyanate ester prepolymer component X-1 of Synthesis Example 1 and 1,050 parts of dipropylene glycol monomethyl ether acetate / solvent naphtha (50/50 weight ratio) as a solvent, and the solid content After adjusting to 50% by weight, the mixture was heated to 70 ° C. and reacted while stirring and mixing, and the peak of the cyanato group (2300 cm-1
The change in (near) was tracked. The reaction was terminated when the peak of the cyanato group disappeared after 5.5 hours. 218 parts of pyromellitic anhydride and 218 parts of the above mixed solvent were added to this reaction solution, and the reaction was carried out while stirring and mixing at a temperature of 70 ° C., and the peak of carboxylic acid anhydride (1,850 cm-1 by infrared absorption spectrum was obtained.
The reaction was terminated when the peak disappeared 6 hours later. The acid value of this resin (the solid component is B-1) was 90 mgKOH / g.

【0043】合成例3 合成例2において、多官能性シアン酸エステルプレポリ
マー成分X-1を300部とし、酸無水物としてテトラヒドロ
フタル酸無水物を521部加えた以外は合成例2と同様に
して樹脂(固形成分B-2とする)を作成した。この樹脂の
酸価は100mgKOH/g であった。
Synthetic Example 3 The same as Synthetic Example 2 except that 300 parts of polyfunctional cyanate ester prepolymer component X-1 and 521 parts of tetrahydrophthalic anhydride as an acid anhydride were added. Resin (solid component B-2) was prepared. The acid value of this resin was 100 mgKOH / g.

【0044】合成例4 合成例2で、多官能性シアン酸エステル化合物X-1を100
部、無水ピロメリット酸を174部とした以外は合成例2
と同様にして樹脂(固形成分:B-3とする)を作成した。
この樹脂の酸価は75mgKOH/g であった。
Synthetic Example 4 In Synthetic Example 2, 100% of the polyfunctional cyanate ester compound X-1 was used.
Part, except that 174 parts of pyromellitic dianhydride was used, Synthesis Example 2
A resin (solid component: B-3) was prepared in the same manner as in.
The acid value of this resin was 75 mgKOH / g.

【0045】比較合成例1 フラスコに温度計、攪拌機、環流冷却器、滴下ロート及
び窒素吹込管を取りつけ、これにジプロピレングリコー
ルモノメチルエーテル1,000部を仕込み、100℃に加熱し
た中に、ベンゾイルパーオキサイド14部、メチルメタク
リレート420部、ヒドロキシエチルメタクリレート70
部、メタクリル酸210部の混合物を2時間かけて滴下
し、8時間保持した。得られたアクリル樹脂は、酸価20
0mgKOH/gであった。次いで、この樹脂にグリシジルメタ
クリレート210部、トリエチルアミン3.5部、ハイドロキ
ノン0.07部を加え、100℃で5時間反応させ、メタクリロ
イル基1.7モル/kg、酸価89mgKOH/g の不飽和基含有
ポリカルボン酸樹脂(固形成分:B-4)溶液を得た。
Comparative Synthesis Example 1 A flask was equipped with a thermometer, a stirrer, a reflux condenser, a dropping funnel, and a nitrogen blowing tube. 1,000 parts of dipropylene glycol monomethyl ether was charged into the flask, and the mixture was heated to 100 ° C., and benzoyl peroxide was added. 14 parts, methyl methacrylate 420 parts, hydroxyethyl methacrylate 70
Part, and a mixture of 210 parts of methacrylic acid were added dropwise over 2 hours, and the mixture was kept for 8 hours. The obtained acrylic resin has an acid value of 20.
It was 0 mg KOH / g. Next, 210 parts of glycidyl methacrylate, 3.5 parts of triethylamine and 0.07 part of hydroquinone were added to this resin and reacted at 100 ° C. for 5 hours to give an unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin having a methacryloyl group of 1.7 mol / kg and an acid value of 89 mgKOH / g ( A solid component: B-4) solution was obtained.

【0046】実施例1〜3、比較例1〜5 <エポキシ樹脂>成分aとして、変性キシレン樹脂エポキ
シ化物(商品名:デナカルT、ナガセ化成工業<株>製、
成分A-1とする)、脂環式エポキシ樹脂(商品名:セロ
キサイド2021、成分A−2とする、商品名:EHPE3150、
成分A−3とする、ダイセル化学工業<株>製)を使用し
た。 <エチレン性不飽和モノマー>成分cとして、テトラエチ
レングリコールジアクリレート(成分C-1とする)、ト
リメチロールプロパントリアクリレート(成分C-2とす
る)を使用した。 <光重合開始剤>d成分として、(商品名:イルガキュア9
07、チバガイギー<株>製、成分D-1とする)を使用し
た。 <潜在性硬化剤・硬化促進剤>e成分として、アミンアダ
クトMY-24(使用溶剤に難溶;80℃での溶解度2重量%以
下、融点:120℃、平均粒子径8.2μm、味の素<株>製、
成分E-1とする)及びトリエチルアミン(使用溶剤に可
溶、融点:室温で液状、成分E-2とする)を使用した。 <熱硬化触媒>f成分として、イミダゾール系触媒2-エチ
ル-4-メチルイミダゾール(使用溶剤に可溶、融点:41
℃)、2-フェニル-4,5-ジヒドロキシメチルイミダゾール
(使用溶剤に難溶;80℃での溶解度2重量%以下、融点220
℃、エポキシ樹脂との反応活性125〜197℃、ピーク151
℃<DTA測定>、平均粒子径5.9μm、成分F-2とす
る) <顔料>青色顔料(銅フタロシアニンブルー、C.I. Pigmen
t Blue 15:3、成分G-1とする)、黄色顔料(C.I.Pigmen
t Yellow 120、成分G-2とする)及び緑色顔料(C.I.Pigm
ent Green 7、成分G-3とする)を使用した。 <添加剤-1>レベリング剤として、(商品名:BYK055、ビ
ックケミー・ジャパン<株>製、成分H-1とする)、脱泡剤
として(商品名:フローレンAC300、共栄社化学<株>製、
成分H-2とする)、カップリング剤としてA-187(日本ユニ
カ<株>製、成分H-3とする)を使用した。 <添加剤-2>無機充填剤として、硫酸バリウム(成I-1とす
る)、合成シリカ(成分I-2とする)を使用した。
Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 5 <Epoxy resin> As the component a, a modified xylene resin epoxidized product (trade name: Denacal T, manufactured by Nagase Kasei Co., Ltd.,
Component A-1), alicyclic epoxy resin (Product name: Celoxide 2021, Component A-2, Product name: EHPE3150,
As the component A-3, Daicel Chemical Industries Ltd.) was used. <Ethylenically unsaturated monomer> As component c, tetraethylene glycol diacrylate (designated as component C-1) and trimethylolpropane triacrylate (designated as component C-2) were used. <Photopolymerization initiator> As the d component, (trade name: Irgacure 9
07, manufactured by Ciba-Geigy Co., Ltd. and designated as component D-1). <Latent curing agent / curing accelerator> As e-component, amine adduct MY-24 (poorly soluble in the solvent used; solubility at 80 ° C: 2 wt% or less, melting point: 120 ° C, average particle size 8.2 μm, Ajinomoto Co., Inc. > Made by
Component E-1) and triethylamine (soluble in the solvent used, melting point: liquid at room temperature, component E-2) were used. <Thermosetting catalyst> As the f component, the imidazole catalyst 2-ethyl-4-methylimidazole (soluble in the solvent used, melting point: 41
° C), 2-phenyl-4,5-dihydroxymethylimidazole
(Poorly soluble in the solvent used; solubility at 80 ° C: 2% by weight or less, melting point 220)
℃, reaction activity with epoxy resin 125-197 ℃, peak 151
℃ <DTA measurement>, average particle size 5.9 μm, component F-2) <Pigment> Blue pigment (copper phthalocyanine blue, CI Pigmen
t Blue 15: 3, ingredient G-1), yellow pigment (CIPigmen
t Yellow 120, Component G-2) and green pigment (CI Pigm
ent Green 7, component G-3) was used. <Additive-1> As a leveling agent (trade name: BYK055, manufactured by Big Chemie Japan <stock>, to be ingredient H-1), as a defoaming agent (trade name: Floren AC300, manufactured by Kyoeisha Kagaku <stock>,
Component H-2) and A-187 (manufactured by Nippon Unica Co., Ltd., Component H-3) were used as the coupling agent. <Additive-2> As the inorganic filler, barium sulfate (designated I-1) and synthetic silica (designated component I-2) were used.

【0047】これらを表1に示す組成で配合し、3本ロ
ールで混練して粘ちょうな塗料を得た。これらの塗料
を、銅回路表面をメック処理(CZ8100+CL8300E、メック
<株>)で銅箔表面凹凸1μm処理したプリント配線板の表
面に塗布し、80℃・30分乾燥後、裏面に塗布し、80℃・
30分乾燥して溶剤を飛ばし、その上にフィルムを配置し
て、紫外線を5,00mJ/cm2 照射した後、1wt%の炭酸ナト
リウム水溶液で現像した。その後150℃で1時間熱硬化
した。特性評価結果を表3に示す。
These were blended with the composition shown in Table 1 and kneaded with a three-roll to obtain a viscous coating material. These paints are treated with MEC on the surface of copper circuit (CZ8100 + CL8300E, MEC
Co., Ltd.) applied to the surface of a printed wiring board treated with copper foil surface irregularities of 1 μm, dried at 80 ° C for 30 minutes, and then applied to the backside at 80 ° C.
After drying for 30 minutes to remove the solvent, a film was placed on the film, irradiated with ultraviolet rays at 5.00 mJ / cm 2 , and developed with a 1 wt% sodium carbonate aqueous solution. Then, it was thermally cured at 150 ° C. for 1 hour. The characteristic evaluation results are shown in Table 3.

【0048】得られた塗料を、櫛形パターンを50個形
成した(使用銅張積層板商品名:CCL-HL830、三菱ガス
化学<株>製、ライン/パターン=50/50μm)基板上にス
クリーン印刷法にて乾燥後の厚みが30〜40μmとなるよ
うに塗布し、80℃の熱風乾燥機で上記条件にて乾燥し
た。その後、ネガフィルムを密着させ、5,00mJ/cm2の紫
外線を照射してから1wt%炭酸ナトリウム水溶液で現像
し、更に150℃にて1時間熱硬化させ、表面の絶縁皮膜を
得た。これを用いて85℃,85%RH,50VDC条件下でマイグレ
ーションを測定した。測定結果を表3に示す。
The obtained coating material was screen-printed on a substrate on which 50 comb-shaped patterns were formed (copper clad laminate used: trade name: CCL-HL830, manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., line / pattern = 50/50 μm). Was applied so that the thickness after drying would be 30 to 40 μm, and dried under the above conditions with a hot air dryer at 80 ° C. Then, a negative film was brought into close contact with the film, irradiated with ultraviolet rays of 5,000 mJ / cm 2 , developed with a 1 wt% sodium carbonate aqueous solution, and further thermally cured at 150 ° C. for 1 hour to obtain a surface insulating film. Using this, migration was measured under the conditions of 85 ℃, 85% RH, and 50VDC. The measurement results are shown in Table 3.

【0049】塗膜とした樹脂組成物の特性を以下の方法
により評価した。 色調:目視にて観察した。 鉛筆硬度:JIS K 5400 に準じて評価を行った。 密着性:JIS K 5400 に準じて、試験片に1mmの碁盤目を
100個作成し、セロファンテープにて引き剥がし試験を
行い、碁盤目の剥離状態を見た。表中の分母は試験碁盤
目数、分子は残存数である。 半田耐熱性:プレッシャークッカー(121℃、203kPa)2
時間処理後に、260℃の半田槽に30秒間浸漬し、塗膜の
異常の有無を目視観察した。 ガラス転移温度:厚さ40μmの塗膜を作成し、TMA法(JIS
C6481)にて測定した。 現像性及び耐酸性:現像後、現像面を目視で観察すると
ともに、無電解ニッケルメッキ(PH 4.5、浸漬 90℃・20
分)を施し、ニッケルメッキの付着状態を観察して現像
性を判定した。同時にレジスト面の薬品に侵される状態
も観察した。 保存安定性:全ての成分を配合して均一に混合後、25℃
の温度下に保管し、所定時間経過後に現像時間60秒で現
像残りが有るか無いか、又はその後の貴金属メッキにて
メッキが付着するか否かで判定した。 耐マイグレーション性:0052に示した。
The characteristics of the resin composition used as the coating film were evaluated by the following methods. Color tone: visually observed. Pencil hardness: It was evaluated according to JIS K 5400. Adhesion: In accordance with JIS K 5400, a 1 mm grid is attached to the test piece.
100 pieces were made and a peeling test was performed with cellophane tape, and the peeled state of the grid was observed. The denominator in the table is the number of test crosses, and the numerator is the remaining number. Solder heat resistance: Pressure cooker (121 ° C, 203kPa) 2
After the time treatment, it was immersed in a solder bath at 260 ° C. for 30 seconds, and the presence or absence of abnormality in the coating film was visually observed. Glass transition temperature: Create a coating film with a thickness of 40 μm, and use the TMA method (JIS
It was measured by C6481). Developability and acid resistance: After development, visually observe the developed surface, and use electroless nickel plating (PH 4.5, immersion 90 ° C / 20
Min) and the state of adhesion of the nickel plating was observed to determine the developability. At the same time, the state of being attacked by the chemical on the resist surface was also observed. Storage stability: All ingredients are blended and mixed uniformly, then 25 ℃
It was stored under the temperature of No. 1 and was judged whether or not there was any undeveloped development after a predetermined time of development time of 60 seconds, or whether the plating adhered by the noble metal plating thereafter. Migration resistance: Shown in 0052.

【0050】 (表1) 成分 実施例 比較例 1 2 3 4 1 2 3 4 (a)A-1 7 12 0 7 7 12 0 7 A-2 3 0 5 5 3 0 5 5 A-3 0 3 17 10 0 3 17 10 (b)B-1 65 0 0 30 0 0 0 30 B-2 0 60 0 35 0 60 0 35 B-3 0 0 70 0 0 0 70 0 B-4 0 0 0 0 66 0 0 0 (c)C-1 10 3 0 5 10 8 0 5 C-2 0 7 12 5 0 0 12 5 (d)D-1 10 10 12 12 10 10 12 12 (e)E-1 7 3 4 5 0 0 0 0 E-2 0 0 0 0 5 0 6 0 (f)F-1 0 0 0 0 2 4 0 0 F-2 0 4 4 4 0 0 0 0 (g)G-1 0.3 0 0.3 0 0.3 0 0.3 0 G-2 0.3 0 0.3 0 0.3 0 0.3 0 G-3 0 0.5 0 0.5 0 0.5 0 0.5 (h)H-1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 H-2 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 H-3 2 2 2 2 2 2 2 2 (i)I-1 15 15 15 15 15 15 15 15 I-2 15 15 15 15 15 15 15 15(Table 1) Components Examples Comparative Examples 1 2 3 4 1 2 3 4 (a) A-1 7 12 0 7 7 12 0 7 A-2 3 0 5 5 3 0 5 5 A-3 0 3 17 10 0 3 17 10 (b) B-1 65 0 0 30 0 0 0 30 B-2 0 60 0 35 0 60 0 35 B-3 0 0 70 0 0 0 70 0 B-4 0 0 0 0 66 0 0 0 (c) C-1 10 3 0 5 10 8 0 5 C-2 0 7 12 5 0 0 12 5 (d) D-1 10 10 12 12 10 10 12 12 (e) E-1 7 3 4 5 0 0 0 0 E-2 0 0 0 0 5 0 6 0 (f) F-1 0 0 0 0 2 4 0 0 F-2 0 4 4 4 0 0 0 0 (g) G-1 0.3 0 0.3 0 0.3 0 0.3 0 G-2 0.3 0 0.3 0 0.3 0 0.3 0 G-3 0 0.5 0 0.5 0 0.5 0 0.5 (h) H-1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 H-2 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 H-3 2 2 2 2 2 2 2 2 (i) I-1 15 15 15 15 15 15 15 15 I-2 15 15 15 15 15 15 15 15

【0051】 (表2) 溶解度(wt%) 実施例 比較例 1 2 3 4 1 2 3 4 E-1 <5 <5 <5 <5 - - - - E-2 - - - - 約100 - 約100 - F-1 - - - - 約100 約100 - - F-2 - <5 <5 <5 - - - - 溶解度:成分a,b,cを配合し、これに成分e,fをそれぞれ
8〜10μm径のものを選んで10重量%となるように配合
し、80℃で60分加熱後、各使用溶剤で希釈して溶解し、
沈降した固形粉体を取り出し、溶剤を飛ばして不溶解分
を計量し、溶解分を算出した。
(Table 2) Solubility (wt%) Example Comparative Example 1 2 3 4 1 2 3 4 E-1 <5 <5 <5 <5----E-2----About 100-About 100-F-1----About 100 About 100--F-2-<5 <5 <5----Solubility: Ingredients a, b and c are blended, and ingredients e and f are added respectively.
Select 8 to 10 μm diameter and mix so that it will be 10% by weight, heat at 80 ° C. for 60 minutes, dilute and dissolve with each solvent used,
The precipitated solid powder was taken out, the solvent was removed, the insoluble matter was weighed, and the dissolved matter was calculated.

【0052】 (表3) 実施例 比較例項目 1 2 3 4 1 2 3 4 色調 緑色 緑色 緑色 緑色 緑色 緑色 緑色 緑色 鉛筆硬度 4H 4H 5H 5H 4H 4H 4H 5H 密着性(Y/100) ※1) 100/ 100/ 100/ 100/ 100/ 100/ 100/ 100/ ※2) 99/ 100/ 100/ 100/ 87/ 89/ 77/ 70/ ※3) 99/ 100/ 100/ 100/ 90/ 91/ 83/ 80/ 半田耐熱性 良好 良好 良好 良好 膨れ 膨れ 膨れ 良好 ガラス転移温度 (℃) 128 135 131 127 95 ー ー 121 現像性 良好 良好 良好 良好 不良 不良 不良 良好 耐酸性 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 耐マイグレーション性における絶縁抵抗値劣化(Ω)85℃、85%RH、50VDC 常態 4x1015 3x1015 3x1015 4x1015 3x1015 5x1015 3x1015 4x10 15 500hrs. 9x1010 3x1010 2x1010 8x1010 1x108 4x109 3x109 8x109 保存安定性(hrs.) 25℃ 24< 24< 24< 24< <10 <15 <15 24< ※1) 吸湿がない状態での測定。 ※2) プレッシャークッカー(121℃・203kPa・48時間)処理後の測定。 ※3) 金メッキ後の測定。[0052] (Table 3)              Example Comparative ExampleItem 1 2 3 4 1 2 3 4 Tones Green Green Green Green Green Green Green Green Pencil hardness 4H 4H 5H 5H 4H 4H 4H 5H Adhesion (Y / 100)   * 1) 100/100/100/100/100/100/100/100 /   * 2) 99/100/100/100/87/89/77/70 /   * 3) 99/100/100/100/90/91/83/80 / Solder heat resistance             Good Good Good Good Good Swell Swell Swell Good Glass transition temperature (℃)              128 135 131 127 95 ー 121 Developability Good Good Good Good Good Bad Bad Bad Good Acid resistance Good Good Good Good Good Good Good Good Good Insulation resistance deterioration due to migration resistance (Ω) 85 ℃, 85% RH, 50VDC   Normal 4x1015  3x1015  3x1015  4x1015   3x1015  5x1015  3x1015  4x10 15   500hrs. 9x10Ten  3x10Ten  2x10Ten  8x10Ten   1x108  4x109  3x109  8x109 Storage stability (hrs.) 25 ℃         24 <24 <24 <24 <<10 <15 <15 24 <     * 1) Measurement without moisture absorption.     * 2) Measurement after pressure cooker treatment (121 ° C, 203kPa, 48 hours).     * 3) Measurement after gold plating.

【0053】[0053]

【発明の効果】本発明になる多官能性シアン酸エステル
成分を分子内に取り込んだ不飽和基含有ポリカルボン酸
樹脂、エポキシ樹脂、エチレン性不飽和モノマー、光重
合開始剤からなる樹脂組成物に、融点100℃以上で且つ
レジスト樹脂組成物への80℃での溶解度が10重量%以下
のエポキシ樹脂潜在性硬化剤・硬化促進剤を、好適には
10μm径以下の粉体で添加し、均一に分散することによ
りエポキシ樹脂の硬化が良好で、保存安定性、現像性に
優れ、プリント配線板への密着性、耐プレッシャークッ
カー性、耐熱性に優れた高密度プリント配線板用永久保
護皮膜を得ることができた。
INDUSTRIAL APPLICABILITY A resin composition comprising an unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin incorporating a polyfunctional cyanate ester component according to the present invention in a molecule, an epoxy resin, an ethylenically unsaturated monomer, and a photopolymerization initiator An epoxy resin latent curing agent / curing accelerator having a melting point of 100 ° C. or higher and a solubility in a resist resin composition at 80 ° C. of 10% by weight or less is preferably used.
Epoxy resin is cured well by adding it as a powder with a diameter of 10 μm or less and dispersing it evenly, it has excellent storage stability and developability, and it has excellent adhesion to printed wiring boards, pressure cooker resistance, and heat resistance. It was possible to obtain a permanent protective film for high-density printed wiring boards.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 雅義 東京都葛飾区新宿6丁目1番1号 三菱瓦 斯化学株式会社東京工場内 (72)発明者 石井 賢治 東京都葛飾区新宿6丁目1番1号 三菱瓦 斯化学株式会社東京研究所内 (72)発明者 大野 大典 東京都葛飾区新宿6丁目1番1号 三菱瓦 斯化学株式会社東京研究所内 Fターム(参考) 2H025 AA04 AA10 AA11 AA14 AB15 AC01 AD01 BC13 BC42 BC53 BC74 BC85 BC86 CA00 CB30 CC17 CC20 FA17 5E314 AA25 AA27 CC02 CC07 FF01   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Masayoshi Ueno             6-1, 1-1 Shinjuku, Katsushika-ku, Tokyo Mitsubishi tile             The chemical company Tokyo factory (72) Inventor Kenji Ishii             6-1, 1-1 Shinjuku, Katsushika-ku, Tokyo Mitsubishi tile             The Chemical Research Institute Tokyo Research Center (72) Inventor Daisuke Ohno             6-1, 1-1 Shinjuku, Katsushika-ku, Tokyo Mitsubishi tile             The Chemical Research Institute Tokyo Research Center F term (reference) 2H025 AA04 AA10 AA11 AA14 AB15                       AC01 AD01 BC13 BC42 BC53                       BC74 BC85 BC86 CA00 CB30                       CC17 CC20 FA17                 5E314 AA25 AA27 CC02 CC07 FF01

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 光選択熱硬化型レジスト樹脂組成物にお
いて、少なくとも(a)エポキシ樹脂5〜35重量%、(b)エ
ポキシアクリレート100重量部と多官能性シアン酸エス
テル化合物5〜40重量部との反応生成物に、多塩基酸無
水物10〜90重量部を反応させた、酸価40〜200mgKOH/g
の不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂20〜90重量%、(c)
エチレン性不飽和モノマー 1〜30重量%、(d)光重合開始
剤 0.1〜20重量%、及び(e)融点100℃以上で且つ樹脂組
成物に対する80℃での溶解度が10重量%以下であるエポ
キシ樹脂潜在性硬化剤・硬化促進剤粉体0.1〜10重量%を
必須成分として配合した特徴とする光選択熱硬化型レジ
スト樹脂組成物。
1. A photoselective thermosetting resist resin composition comprising at least (a) an epoxy resin of 5 to 35% by weight, (b) an epoxy acrylate of 100 parts by weight and a polyfunctional cyanate compound of 5 to 40 parts by weight. 10 to 90 parts by weight of a polybasic acid anhydride was reacted with the reaction product of to give an acid value of 40 to 200 mg KOH / g.
20-90% by weight of unsaturated group-containing polycarboxylic acid resin, (c)
1 to 30% by weight of an ethylenically unsaturated monomer, (d) a photopolymerization initiator of 0.1 to 20% by weight, and (e) a melting point of 100 ° C or more and a solubility in a resin composition at 80 ° C of 10% by weight or less. Epoxy resin Latent curing agent / curing accelerator powder 0.1 to 10% by weight is blended as an essential component, a photoselective thermosetting resist resin composition.
【請求項2】 該レジスト樹脂組成物に融点100℃以上
で且つ樹脂組成物に対する80℃での溶解度が10重量%以
下であるエポキシ熱硬化触媒粉体0.01〜10重量%を配合
してなることを特徴とする請求項1記載の光選択熱硬化
型レジスト樹脂組成物。
2. The epoxy resin thermosetting catalyst powder having a melting point of 100 ° C. or more and a solubility in the resin composition at 80 ° C. of 10% by weight or less is added to the resist resin composition in an amount of 0.01 to 10% by weight. The photoselective thermosetting resist resin composition according to claim 1.
【請求項3】 該エポキシ樹脂の潜在性硬化剤・硬化促
進剤がアミンアダクトである請求項1又は2記載の光選
択熱硬化型レジスト樹脂組成物。
3. The photoselective thermosetting resist resin composition according to claim 1, wherein the latent curing agent / curing accelerator of the epoxy resin is an amine adduct.
【請求項4】 該エポキシ熱硬化触媒がイミダゾール系
触媒である請求項2又は3記載のレジスト樹脂組成物。
4. The resist resin composition according to claim 2, wherein the epoxy thermosetting catalyst is an imidazole catalyst.
【請求項5】 該エポキシ潜在性硬化剤・硬化促進剤、
熱硬化触媒の粉体の平均粒子径が10μm以下である請求
項1,2、3又は4記載のレジスト樹脂組成物。
5. The epoxy latent curing agent / curing accelerator,
The resist resin composition according to claim 1, 3 or 4, wherein the thermosetting catalyst powder has an average particle size of 10 µm or less.
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