JP2003122122A

JP2003122122A - 現像器ユニット

Info

Publication number: JP2003122122A
Application number: JP2001317116A
Authority: JP
Inventors: Koichi Kamei; 康一亀井; Kuninori Ono; 訓紀小野; Morimichi Takashika; 守通高鹿
Original assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Co Ltd
Priority date: 2001-10-15
Filing date: 2001-10-15
Publication date: 2003-04-25

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成装置に使用される現像器ユニットに
関し、該ユニットの交換時、廃棄トナー回収袋に回収さ
れた廃棄トナーで現像剤収容室内を満杯とし、現像器ユ
ニットに穴を開けることを防止して画像品質の劣化のな
い現像器ユニットを提供する。【解決手段】現像器ユニット（トナーセットＴＳ）の
現像剤収容室３４の内壁に廃棄トナー回収袋３６を固設
し、その位置を例えば新品トナーの充填口近傍の現像剤
収容室内の低い位置とする。このように構成することに
より、最初新品トナーを廃棄トナー回収袋の下部に収納
し、その後廃棄トナーが回収されると順次廃棄トナー回
収袋３６に廃棄トナーが回収され、その後廃棄トナー回
収袋３６が廃棄トナーで満杯となる。このような構成に
より、現像剤収容室のスペースを有効利用でき、また現
像器ユニットを再利用するため新品トナーを充填するこ
とができず、安易な現像器ユニットの再生を防止するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ装置等の画
像形成装置に使用される現像器ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、メンテナンス作業の容易さや、プ
リンタ装置の設計上の理由等から感光体や帯電器、現像
器等の画像形成部材を一体としてユニット化し、ユニッ
ト毎に交換やメンテナンスを行う方式が採用されてい
る。例えば、タンデム方式のプリンタ装置の場合、イエ
ロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック
（Ｋ）の各色用に画像形成ユニットが配設され、各画像
形成ユニットはドラムユニットと、トナーユニットで構
成されている。

【０００３】ドラムユニット（以下、ドラムセットで示
す）は、例えば感光体ドラムと帯電器、クリーナ等を一
体として構成し、トナーユニット（以下、トナーセット
で示す）は現像剤収容室や現像ロールで構成される。ま
た、このドラムセットとトナーセットはそれぞれプリン
タ装置に設けられた装着部に、例えばプリンタ装置の正
面から装着することによってプリンタ装置にセットされ
る。

【０００４】図６は従来の画像形成ユニットの構成を説
明する断面図である。尚、同図において、ＤＳがドラム
セットであり、ＴＳがトナーセットである。ドラムセッ
トＤＳは感光体（感光体ドラム）６１、クリーナ６２、
帯電器６３で構成され、トナーセットＴＳは現像剤収容
室６４や現像ロール６５によって構成される。また、現
像剤収容室６４には現像剤としてトナーが収納され、現
像剤収容室６４の上部には廃棄トナー回収袋６６が配設
され、廃棄トナーパイプ６７から排出される廃棄トナー
６８を回収する。

【０００５】尚、同図に示す状態は、トナーセットＴＳ
がプリンタ装置にセットされてからそれほど時間が過ぎ
ていない状態を示す。したがって、この状態では廃棄ト
ナー回収袋６６に溜まる廃棄トナー６８の量はそれ程多
くない。しかし、その後印刷処理を繰り返すと、廃棄ト
ナー回収袋６６には順次廃棄トナー６８が溜まり、現像
剤収容室６４内の新品トナーの枯渇に伴なって廃棄トナ
ー６８が廃棄トナー回収袋６６に満杯になるとトナーセ
ットＴＳは交換される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の現像器ユニット
は、上記のように廃棄トナー回収袋６６に廃棄トナー６
８が回収され、廃棄トナー回収袋６６が満杯になると交
換される。しかし、上記のように従来のトナーセットＴ
Ｓでは廃棄トナーを廃棄トナー回収袋６６に溜める方式
であり、場合によっては満杯になった廃棄トナー回収袋
６６内の廃棄トナーを抜き出し、トナーセットＴＳ内に
新品トナーを補充すれば再度現像器ユニット（トナーセ
ットＴＳ）として使用可能である。

【０００７】この為、所謂海賊版のトナーセットＴＳを
販売しようとする者は、上記方法によってトナーセット
ＴＳを再生する。この場合、新品トナーは補充口から補
充することが通常であるが、例えば補充口が接着されて
いれば、トナーセットＴＳに穴を開けて補充する。

【０００８】しかし、このようにして再生されるトナー
セットＴＳは、現像ローラ等の現像器ユニットを構成す
る部品のチェックを行うことなく再生される。この為、
このような現像器ユニットを使用して印刷処理を行った
場合、画像品質の保証ができず、更に開口部からのトナ
ーこぼれ等による汚染や、ギア等の破損を生じる場合も
ある。

【０００９】本発明は、こうした実情に鑑みなされたも
のであり、画像品質の劣化を防止し、トナーこぼれによ
る汚染やギア等の破損の原因を除去する現像器ユニット
を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題は請求項１記載
の発明によれば、像担持体上に形成される潜像を現像す
るトナーを収容する現像剤収容室と、該現像剤収容室へ
新規トナーを充填するトナー充填口と、前記現像剤収容
室の所定空間に配設され像担持体上に担持され画像形成
に寄与しなかった廃棄トナーを回収する廃棄トナー回収
部と、該廃棄トナー回収部へ前記廃棄トナーを排出する
廃棄トナー排出手段とを少なくとも有し、画像形成装置
に着脱自在の現像器ユニットにおいて、前記廃棄トナー
回収部が、可とう性の袋体からなり、該袋体の開口部を
前記トナー充填口と前記廃棄トナー排出手段とを区画す
る前記現像剤収容室の内壁に固設させて構成した現像器
ユニットを提供することによって達成できる。

【００１１】このように構成することにより、廃棄トナ
ー回収袋の開口部が上記トナー充填口と廃棄トナー排出
手段とを区画する現像剤収容室の内壁に取付けられ、例
えば廃棄トナー回収袋から廃棄トナーを回収しようとし
ても回収し難く、新品トナーを現像剤収容室内に補充す
ることができず、現像器ユニットの不法な再生を阻止す
るものである。

【００１２】請求項２の記載は、前記請求項１記載の発
明において、前記袋体の開口部の固設は、接着である。
このように構成することにより、より容易に不法な再生
を不能にする現像器ユニットを製造することができる。

【００１３】請求項３の記載は、前記請求項１、又は２
の記載において、前記廃棄トナー排出手段が、両端部の
一方が閉鎖され、両端部の間の中間領域に少なくとも１
個の排出口を有する筒と、該筒の両端部の他方に接続さ
れ、外部から前記筒の排出口に廃棄トナーを搬送する廃
棄トナー搬送部材を備える構成である。

【００１４】このように構成することにより、例えば上
記廃棄トナー搬送部材を介して像担持体ユニット側から
使用済みの廃棄トナーを搬送し、廃棄トナー回収袋に回
収することができる。請求項４の記載は、前記請求項
１、２、又は３の記載において、前記現像器ユニット
は、トナーによって現像される像が形成される像担持体
を備えた像担持体ユニットと結合して画像形成ユニット
を構成する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
を用いて詳細に説明する。図１は本実施形態の現像器ユ
ニットが配設されたタンデム方式のプリンタ装置の例で
ある。

【００１６】同図において、プリンタ装置１は、画像形
成部２、両面印刷用搬送ユニット３、及び給紙部４で構
成されている。ここで、画像形成部２は４個の画像形成
ユニット５〜８を並設した構成であり、同図の紙面右側
から左側に向かってマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イ
エロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の順に配設されている。
また、この中のマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロ
ー（Ｙ）の画像形成ユニット５〜７は減法混色によりカ
ラー印刷を行う構成であり、ブラック（Ｋ）の画像形成
ユニット８はモノクロ印刷に使用する。

【００１７】ここで、上記各画像形成ユニット５〜７は
それぞれドラムセットＣ１とトナーセットＣ２で構成さ
れ、現像容器に収納された現像剤（の色）を除き同じ構
成である。したがって、イエロー（Ｙ）用の画像形成ユ
ニット７を例にして構成を説明する。ドラムセットＣ１
には感光体ドラム、帯電器、クリーナが収納され、トナ
ーセットＣ２には現像ロールやトナーが収納されてい
る。感光体ドラム９は、その周面が例えば有機光導電性
材料で構成され、感光体ドラム９の周面近傍には、帯電
器１０ａ、印字ヘッド１０ｂ、現像ロール１０ｃ、転写
器１０ｄ、クリーナ１０ｅが順次配設されている。

【００１８】感光体ドラム９は矢印方向に回動し、先ず
帯電器１０ａからの電荷付与により、感光体ドラム９の
周面を一様に帯電する。そして、印字ヘッド１０ｂから
の印字情報に基づく光書き込みにより、感光体ドラム９
の周面に静電潜像を形成し、現像ロール１０ｃによる現
像処理によりトナー像を形成する。この時、感光体ドラ
ム９の周面に形成されるトナー像は、現像容器１０ｃに
収納したイエロー（Ｙ）色のトナーによる。このように
して感光体ドラム９の周面に形成されるトナー像は、感
光体ドラム９の矢印方向の回動に伴って転写器１０ｄの
位置に達し、感光体ドラム９の直下を矢印方向に移動す
る用紙に転写される。

【００１９】一方、用紙の搬送は、前述の給紙部４を構
成する給紙カセット１１、待機ロール１２、搬送ベルト
１３、駆動ロール１４等で構成され、給紙コロ１５の回
動によって給紙カセット１１から搬出された用紙は、待
機ロール１２まで送られ、更にトナー像に一致するタイ
ミングで搬送ベルト１３上に送られ、転写器１０ｄに達
する。そして、転写器１０ｄにおいてトナー像が転写さ
れ、トナー像が転写された用紙は搬送ベルト１３の移動
に従って、搬送ベルト１３上を矢印方向に移動し、定着
ユニット１５において熱定着処理が施される。

【００２０】また、用紙の上面には、上記イエロー
（Ｙ）のトナー像のみならず、他の色のドラムセットＣ
１及びトナーセットＣ２によって転写されたマゼンダ
（Ｍ）や、シアン（Ｃ）のトナー像も転写され、前述の
減法混色に従った色の印刷が行われる。

【００２１】尚、上述の用紙は給紙カセット１１から搬
出される用紙のみならず、ＭＰＦトレイ１６から供給さ
れる用紙も含まれ、この場合には用紙は給紙コロ１６ａ
によって搬入され、前述の経路によって印刷処理が行わ
れる。また、上記定着ユニット１５は熱ロール１５ａ、
１５ｂ、及びクリーナ１５ｃで構成され、用紙Ｐが上述
の熱ロール１５ａと１５ｂ間を挟持搬送される間、用紙
に転写された例えば複数色のトナー像は溶融して用紙Ｐ
に熱定着する。また、クリーナ１５ｃは熱ロール１５ａ
に残るトナーを除去する機能を有する。尚、定着ユニッ
ト１５によってトナー像が定着された用紙は切換板１７
を介して上方、又は紙面左方向に搬送される。

【００２２】一方、両面印刷用搬送ユニット３は装置本
体に対して着脱自在に構成され、本例のプリンタ装置１
によって両面印刷を行う際装着するユニットであり、内
部に複数の搬送ロール１８ａ〜１８ｅが配設されてい
る。両面印刷の場合には、上記切換板１７によって一旦
上方に用紙が送られ、例えば用紙の後端が搬送ロール１
９に達した時、用紙の搬送を停止し、更に用紙を逆方向
に搬送する。この制御によって、用紙は点線で示す位置
に設定された切換部１７の左側を下方に搬送され、両面
印刷用搬送ユニット３の用紙搬送路に搬入され、搬送ロ
ール１８ａ〜１８ｅによって用紙が送られ、待機ロール
１２に達し、前述と同様トナー像と一致するタイミング
で転写器に送られ、トナー像が用紙の裏面に転写され
る。

【００２３】図２は、上述のトナーセットＴＳの斜視図
であり、本発明の現像器ユニットの構成を説明するもの
である。また、図３はトナーセットＴＳの断面図であ
る。尚、このトナーセットＴＳはイエロー（Ｙ）、マゼ
ンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナー
セットＴＳにおいて同じ構造である。

【００２４】両図において、トナーセットＴＳは現像ロ
ール３０（１０ｃ）、供給ロール３１、アジテータ３
２、隔壁板３３、現像剤収容室３４、廃棄トナー排出パ
イプ３５で構成され、現像剤収容室３４には廃棄トナー
回収袋３６が設けられている。現像ロール３０（１０
ｃ）は前述の感光体ドラム９に形成された静電潜像をト
ナーによって顕像化するロールであり、不図示の電源か
ら所定のバイアス電圧が印加されている。

【００２５】供給ロール３１は上記現像ロール３０（１
０ｃ）にトナーを供給するロールであり、アジテータ３
２はトナーの凝固等を防止するため隔壁板３３内を回動
し、トナーを攪拌する。また、現像剤収容室３４の上部
には上記廃棄トナー排出パイプ３５が配設され、廃棄ト
ナー排出パイプ３５は図２に示すように一定間隔に廃棄
トナー排出穴３５ａ〜３５ｄが形成されている。

【００２６】また、廃棄トナー排出パイプ３５の一端３
５ｅは閉鎖され、他端３５ｆはドラムセットＤＳの廃棄
トナー排出口３８に接続する廃棄トナー搬送部材３９に
取り付けられている。一方、現像剤収容室３４には廃棄
トナー回収袋３６が設けられている。図４（ａ）、
（ｂ）は、上記トナーセットＴＳ（現像器ユニット）の
構成と共に、廃棄トナー回収袋３６の取付け構成を説明
する図である。

【００２７】同図（ａ）、（ｂ）に示すように、廃棄ト
ナー回収袋３６の開口部３６ａは、現像剤収容室３４の
内壁に接着して取り付けられている。この接着は、同図
に示す×印の部分であり、トナー補充口４０の近傍であ
る。このトナー補充口４０は、例えば工場において新品
トナーをトナーセットＴＳに収納する際の補充口であ
り、新品トナーの補充後、キャップ４０ａを締着し、例
えば接着等によって固設される。したがって、以後開放
できない構成である。

【００２８】また、上記廃棄トナー回収袋３６の開口部
の接着は、上記トナー補充口４０の近傍であり、新品ト
ナーが満杯に収納された状態では廃棄トナー回収袋３６
は現像剤収容室３４内に広く広がる。以上の構成におい
て、上記トナーセットＴＳが前述のプリンタ装置１にセ
ットされ、印刷処理が行われると、前述のように給紙カ
セット１１から用紙は搬出され、待機ロール１２を介し
て各現像器ユニット５〜８に送られ、各色の画像形成、
現像、転写の各処理が実行される。

【００２９】上記処理を繰り返すと、各現像器ユニット
５〜８内のトナーセットＴＳのトナーは消費され、前述
のクリーナ１０ｅによって除去された廃棄トナーが廃棄
トナー搬送部材３９を介してトナーセットＴＳに送られ
る。そして、前述のように廃棄トナー排出パイプ３５か
ら廃棄トナー回収袋３６に回収される。

【００３０】図５は上記処理を継続し、廃棄トナー回収
袋３６に廃棄トナーが回収された状態を示す図である。
同図に示すように、新品トナーは殆ど消費され、廃棄ト
ナー回収袋３６には廃棄トナーが充満した状態である。
したがって、現像剤収容室３４全体に廃棄トナーが存在
し、前述の隔壁板３３の上部は廃棄トナー回収袋３６に
収納された廃棄トナーで満ちている。したがって、この
状態においてトナーセットＴＳは交換される。

【００３１】海賊版の製造業者は、回収されたトナーセ
ットＴＳを再生するため、前述の作業を行う。しかし、
同図に示すように、現像剤収容室３４内は廃棄トナー回
収袋３６に収納された廃棄トナーで満たされており、新
品トナーを充填することができない。また、トナー補充
口４０のキャップ４０ａは接着等によって密閉されてお
り、開放することができない。この為、新品トナーを充
填するためにはトナーセットＴＳに穴を開ける必要があ
るが、トナーセットＴＳに穴を開けると図５からも分か
るように、廃棄トナー回収袋３６にも穴を開けてしまう
危険がある。

【００３２】したがって、トナーセットＴＳの開口も困
難であり、新品トナーの充填は不可能である。以上か
ら、本発明の現像器ユニットを使用することによって、
使用済みのトナーセットＴＳに対して単に廃棄トナーを
抜き取って再利用することはできず、安易なトナーセッ
トＴＳの再生を防止することができる。

【００３３】また、廃棄トナー回収袋の開口部をトナー
充填口近傍の現像剤収容室の内壁に接着することによっ
て、最初新品トナーが満たされた現像剤収容室内を廃棄
トナーの回収に利用することができ、現像剤収容室を有
効利用することができる。尚、上記実施形態の説明では
廃棄トナー回収袋３６を現像剤収容室３４の内壁に接着
する構成としたが、接着以外の方法によって廃棄トナー
回収袋３６を固定するように構成してもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によればト
ナーセットＴＳの安易な再生を行うことができず、画像
品質の劣化を防止し、トナーこぼれによる汚染等を防止
できる。

【００３５】また、廃棄トナー回収袋の開口部をトナー
充填口近傍の現像剤収容室の内壁に接着することによっ
て、現像剤収容室を有効利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の現像器ユニットに使用される画像
形成装置の断面構成図である。

【図２】本実施形態の現像器ユニットの斜視図である。

【図３】本実施形態の現像器ユニットの断面図である。

【図４】（ａ）は現像器ユニットの横断面図であり、
（ｂ）は現像器ユニットの縦断面図である。

【図５】廃棄トナー回収袋に廃棄トナーが充分回収され
た状態を示す現像器ユニットの断面図である。

【図６】従来の画像形成ユニットの断面図である。

【符号の説明】

１プリンタ装置２画像形成部３両面印刷用搬送ユニット４給紙部５〜８画像形成ユニット９感光体ドラム１０ａ帯電器１０ｂ印字ヘッド１０ｃ現像ロール１０ｄ転写器１０ｅクリーナ１０ｆイレーサ１１給紙カセット１２待機ロール１３搬送ベルト１４駆動ロール１５定着ユニット１５ａ、１５ｂ熱ロール１７切換部１８ａ〜１８ｅ搬送ロール３０現像ロール３１供給ロール３２アジテータ３３隔壁板３４現像剤収容室３５廃棄トナー排出パイプ３６廃棄トナー回収袋３８廃棄トナー排出口３９廃棄トナー搬送部材４０トナー補充口４０ａキャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小野訓紀東京都東大和市桜が丘２丁目229 番地カシオ計算機株式会社東京事業所内 (72)発明者高鹿守通東京都東大和市桜が丘２丁目229 番地カシオ計算機株式会社東京事業所内Ｆターム(参考） 2H077 AA12 AC16 BA09 CA19 2H134 GA01 GB02 JB01 KG03 KH03 KH07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に形成される潜像を現像する
トナーを収容する現像剤収容室と、該現像剤収容室へ新
規トナーを充填するトナー充填口と、前記現像剤収容室
の所定空間に配設され像担持体上に担持され画像形成に
寄与しなかった廃棄トナーを回収する廃棄トナー回収部
と、該廃棄トナー回収部へ前記廃棄トナーを排出する廃
棄トナー排出手段とを少なくとも有し、画像形成装置に
着脱自在の現像器ユニットにおいて、前記廃棄トナー回収部が、可とう性の袋体からなり、該
袋体の開口部を前記トナー充填口と前記廃棄トナー排出
手段とを区画する前記現像剤収容室の内壁に固設して構
成したことを特徴とする現像器ユニット。
【請求項２】前記袋体の開口部の固設は、接着である
ことを特徴とする請求項１記載の現像器ユニット。
【請求項３】前記廃棄トナー排出手段が、両端部の一
方が閉鎖され、該両端部の間の中間領域に少なくとも１
個の排出口を有する筒と、該筒の両端部の他方に接続さ
れ、外部から前記筒の排出口に廃棄トナーを搬送する廃
棄トナー搬送部材を備えることを特徴とする請求項１、
又は２記載の現像器ユニット。
【請求項４】前記現像器ユニットは、トナーによって
現像される像が形成される像担持体を備えた像担持体ユ
ニットと結合して画像形成ユニットを構成することを特
徴とする請求項１、２、又は３記載の現像器ユニット。