JP2003113555A - 無杼織機における異常検知方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 緯糸検知機能の異常や、フィーラ信号を
代用した周辺装置の異常をより確実に検知し得るように
することにある。 【解決手段】 異常検知方法は、緯糸存在期間を除外す
るように緯糸不存在期間を予め定めておき、緯糸不存在
期間においては受光器への入射光量に対応するフィーラ
信号を、緯糸不存在期間に対応して予め定められた増幅
ゲインにしたがって、増幅し、増幅された信号を異常検
知用閾値と比較して、増幅信号が異常検知用閾値を逸脱
しているときに警報信号を発生することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無杼噴射式織機に
おける緯糸検知フィーラや緯糸端処理装置等の異常を検
知する方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】無杼織機においては、緯糸が経糸の開口
に正しく緯入れされたことや、各種の機器が正しく作動
していること等が重要である。このため、緯糸検知装
置、筬、緯糸端処理装置等の機器が正しく作動している
か否かを検知している。

【０００３】上記のような異常を緯糸検知装置により検
知する技術の１つとして、緯糸が検知領域に存在する緯
糸存在期間と、この緯糸存在期間以外の全て又はその一
部の期間である緯糸不存在期間とを主軸の回転角度に応
じて予め設定しておき、緯糸不存在期間におけるフィー
ラ信号を利用して異常を検知するものがある（特開２０
００−３２４１号公報）。

【０００４】この従来技術においては、筬溝に形成され
た緯糸飛走路に向かって投光器及び受光器を配置するフ
ィーラで、フィーラ信号を増幅回路において増幅し、増
幅した信号を異常検知回路において異常検出用の閾値と
比較して、増幅信号が異常検出用閾値を逸脱していると
き、筬羽の異常信号を比較回路から出力し、それにより
筬刃の異常振動を知らせる。

【０００５】無杼織機において、筬の移動速度に応じた
織機の回転角度に対応する信号に基づいて増幅回路の増
幅ゲインを変更することにより、筬の移動速度の遅速に
起因して緯糸が検知領域を通過するタイミングがずれた
ことによる誤検知を少なくする技術がある（特開平７−
２９２５４６号公報）。

【０００６】

【解決しようとする課題】しかし、前者では、増幅回路
の増幅ゲインが一定であるから、異常の検知が不確実に
なる。後者では、緯糸検知装置や周辺機器の異常を検知
することができない。

【０００７】本発明の目的は、緯糸不存在期間における
フィーラ信号を利用して、緯糸検知機能の異常や、フィ
ーラ信号を代用した周辺装置の異常をより確実に検知し
得るようにすることにある。

【０００８】

【解決手段、作用、効果】本発明の係る異常検知方法
は、緯糸存在期間を除外するように緯糸不存在期間を予
め定めておき、前記緯糸不存在期間においては受光器へ
の入射光量に対応するフィーラ信号を、前記緯糸不存在
期間に対応して予め定められた増幅ゲインにしたがっ
て、増幅し、増幅された信号を異常検知用閾値と比較し
て前記増幅された信号が前記異常検知用閾値を逸脱して
いるときに警報信号を発生することを含む。

【０００９】本発明の係る異常検知装置は、受光器への
入射光量に対応するフィーラ信号を増幅する増幅回路
と、前記増幅回路により増幅された信号を異常検知用閾
値と比較し、前記増幅された信号が前記閾値を逸脱した
ときに異常信号を出力する異常検知回路と、緯糸存在期
間を除外するように予め定められた緯糸不存在期間にお
ける前記増幅回路の増幅ゲインが前記緯糸不存在期間に
対応して設定された増幅度設定器とを含む。

【００１０】緯糸存在期間は緯糸が検知領域に存在する
期間であり、緯糸不存在期間は緯糸存在期間以外の全て
又はその一部の期間である。本発明においては、増幅回
路の増幅ゲインが異常検知に適した値に設定することが
できるから、緯糸検知機能の異常や、フィーラ信号を代
用した周辺装置の異常をより確実に検知することができ
る。

【００１１】前記緯糸不存在期間に対応する増幅ゲイン
及び前記異常検知用閾値の少なくとも一方を、緯入れ条
件に応じて複数設定しておき、選択された緯入れ条件に
応じてそれらを選択的に用いることができる。そのよう
にすれば、流体噴射織機においては、緯入ノズルの向き
や、流体の噴射量等の緯入れの噴流状態が変化し、それ
により緯糸不存在期間におけるフィーラ信号に影響があ
らわれるが、そのような影響を考慮したゲイン又は異常
検知用閾値を使用することにより、噴流に左右されな
い、確実な異常検知を行うことができる。

【００１２】好ましい実施例においては、前記増幅ゲイ
ンは、緯糸存在期間における増幅ゲインと異なる値に設
定されている。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１を参照するに、緯糸検知装置
は、緯糸１２を圧力水により緯入れする水噴射式織機
に、緯入れされた緯糸１２を反緯入れ側において検出す
る装置として用いられている。

【００１４】水噴射式織機は、緯入れする緯糸１２に対
応された緯入ノズル１４を備えており、緯糸１２を緯入
ノズル１４からの圧力水の噴射流にのせて、その緯糸１
２を経糸１６の開口に緯入れし、筬１８により織布２０
の織前２２に筬打ちする。

【００１５】筬打ちされた緯糸１２は、その先端部（反
緯入れ側の端部）を複数の絡み糸２４に絡み付けられ、
その後適宜なタイミングで反緯入れ側の織布端２６と絡
み糸２４との間に配置されてカッタ２８により先端部を
織布２０からまとめて切り離される。

【００１６】緯糸検知装置は、カッタ２８と絡み糸２４
との間に緯入れ方向に間隔をおいて配置された検知ヘッ
ドすなわちフィーラヘッド３０を含む。フィーラヘッド
３０は、ブラケット３２により織機のステー３４に組み
付けられている。

【００１７】ブラケット３２は、緯入ノズル１４から噴
射される圧力水がフィーラヘッド３０に衝突することを
防止する遮蔽板３８を支持している。緯入ノズル１４の
上流側には、１ピック分の緯糸１２を測長して貯留する
図示しない緯糸測長貯留装置が設けられている。

【００１８】フィーラヘッド３０は、筬打ち時に緯糸１
２の先端部が通過することを許すスリット４０と、その
スリット４０を通過した緯糸を受け入れる空間４２とを
備えている。スリット４０の間隔は、緯糸１２が通過可
能の大きさを有している。スリット４０を形成する上下
面のうち、筬１８の側（すなわち、先端側）の箇所は、
それぞれ経糸供給方向に向かって互いに離間するように
設けられて開口部を形成し、好ましくは緯糸１２を確実
に受け入れるための弧面とされている。

【００１９】筬打ち時、緯糸１２の先端部は、スリット
４０をその先端側から後端側へ移動して、空間４２に達
する。それゆえに、スリット４０は、筬打ちされる緯糸
の先端部が通過する緯糸通過領域として作用する。

【００２０】フィーラヘッド３０は、図示しない光源か
らの光をスリット４０に指向させる投光用光ガイド４４
と、光ガイド４４からの光を受ける受光用光ガイド４６
とを備えている。両光ガイド４４及び４６は、例えば光
ファイバのように光を伝送する部材で構成されている。
各光ガイドの端部は、投光面及び受光面をスリット４０
を介して対向させている。これにより、緯糸検知領域が
スリット４０に形成される。

【００２１】緯入れされた緯糸１２は、筬打ちにともな
って先端部を対応するフィーラヘッド３０のスリット４
０を通過し、その際そのスリット４０、換言すれば光通
過領域（緯糸検知領域）を横切る。これにより、スリッ
トを通る光の少なくとも一部が遮断されるから、後に説
明する受光器の出力信号が緯糸の存在を意味する糸信号
に変化する。筬打ちされた緯糸１２は、その後適宜な時
期にカッタ２８により織布２０から切り離される。

【００２２】図２は、上記のようなフィーラヘッド３０
を備えた無杼織機における緯糸検知装置５０の電気回路
の一実施例を示す。

【００２３】緯入れ検知装置５０は、フィーラヘッド３
０のほかに、緯糸検知用の光をフィーラヘッド３０の光
ガイド４４に供給する投光器（図示せず）と、フィーラ
ヘッド３０の光ガイド４６からの光を受けて電気的に処
理する信号処理回路５２とを含む。信号処理回路５２
は、近接スイッチ５４及び５６からのタイミング信号Ｆ
Ｔ1及びＦＴ2と、図示しない主制御装置からの織機運転
信号ＬＴとを受ける。

【００２４】近接スイッチ５４及び５６は、それぞれ、
織機の主軸７８に組み付けられたドグ６０及び６２を検
出することにより、異常の有無及び緯糸の有無を記憶す
べきタイミングに対応するとき高レベルになる矩形波状
のタイミング信号ＦＴ1及びＦＴ2を発生する公知の装置
である。織機運転信号ＬＴは、織機が運転状態にあると
き、高レベルになる矩形波状の信号である。

【００２５】タイミング信号ＦＴ1は緯糸不存在期間の
間高レベルになる図３（Ｂ）に示す信号であり、タイミ
ング信号ＦＴ2は緯糸存在期間の間高レベルになる図３
（Ｃ）に示す信号である。図３から明らかなように、両
タイミング信号ＦＴ1，ＦＴ2が高レベルになるタイミン
グは一致しない。

【００２６】緯糸存在期間は緯糸が緯糸検知領域に存在
する期間に対応し、緯糸不存在期間は緯糸存在期間を除
く期間の一部の期間に対応する。しかし、緯糸不存在期
間は、緯糸存在期間用の以外の全て期間としてもよい。

【００２７】緯糸検知装置５０における各種のタイミン
グは、例えば、クランク角度（主軸の回転角度）で、緯
入れのタイミングは６０°から２８０°、緯糸不存在期
間（ＦＴ1）は０°から２９０°、緯糸存在期間（ＦＴ
2）は３１０°から３５０°とすることができる。

【００２８】信号処理回路５２は、受光用の光ファイバ
４６からの光を受光器６４の受光素子に受けて、受光量
に対応する電気信号（フィーラ信号）Ｓ1を増幅回路６
６に出力する。増幅回路６６のゲインは、増幅度設定器
６８に設定された増幅度により決定される。設定器６８
には、緯糸存在期間用の増幅ゲインと、緯糸不存在期間
用の増幅ゲインとがそれぞれ独立して予め設定されてい
る。

【００２９】緯糸不存在期間用の増幅ゲインは、緯糸不
存在期間に対応した異常検知のための値である。緯糸存
在期間用の増幅ゲインは、緯糸検知のための値である。
増幅回路６６は、タイミング信号ＦＴ1が入力している
と、フィーラ信号Ｓ1を、緯糸不存在期間用の増幅ゲイ
ンで増幅し、タイミング信号ＦＴ2が入力していると、
緯糸存在期間用の増幅ゲインで増幅する。

【００３０】フィーラ信号Ｓ1のレベルは、受光器６４
での受光量が少ないほど、低くなる。したがって、増幅
回路６６の出力信号Ｓ2のレベルも、受光器６４での受
光量が少ないほど、低くなる。また信号Ｓ1及びＳ2のレ
ベルは、緯糸１２がフィーラヘッド３０の緯糸検知領域
に存在すると、存在しないときよりも低くなる。

【００３１】増幅回路６６で増幅された信号Ｓ2は、比
較器７０において閾値設定器７２に設定された閾値と比
較される。信号Ｓ1及びＳ2の波形の一例をそれぞれ図３
（Ａ）及び（Ｄ）に示す。

【００３２】比較器７０は、増幅回路６６の出力信号Ｓ
1のレベルが閾値設定器７２に設定された閾値に満たな
いときだけＨレベルになる信号Ｓ3を異常検知回路７４
と緯糸検知回路７６と供給する。

【００３３】異常検知回路７４は、比較器７０の出力信
号Ｓ3をアンド回路７８の一方の入力端子に受ける。タ
イミング信号ＦＴ1は、アンド回路７８の他方の入力端
子に供給される。信号Ｓ3の波形の一例を図３（Ｅ）に
示す。

【００３４】アンド回路７８の出力信号は、Ｈレベルの
タイミング信号ＦＴ1が入力しているときに、比較器７
０の出力信号Ｓ3がＨレベルのときだけ、Ｈレベルにな
る。アンド回路７８の出力信号は、フリップフロップ８
０のセット入力端子Ｓに供給される。

【００３５】フリップフロップ８０は、タイミング信号
ＦＴ1を基にパルス発生器８２で発生されたパルス信号
Ｐ1の立ち上がり時にリセットされる。パルス信号Ｐ1
は、タイミング信号ＦＴ1の立ち上がり時と同時に立ち
上がる。このため、フリップフロップ８０は、タイミン
グ信号ＦＴ1の立ち上がり時にリセットされた後に、比
較器７０の出力信号Ｓ3を記憶する。

【００３６】論理信号発生器８４は、例えばフリップフ
ロップで構成されており、フリップフロップ８０からの
Ｑ出力、パルス発生器８６からのパルス信号Ｐ2、及び
織機運転信号ＬＴを、それぞれ、入力端子Ｓ、ラッチ端
子Ｄ、及びリセット端子Ｒに受ける。

【００３７】つまり、論理信号発生器８４は、織機が運
転状態にあることを表す織機運転信号ＬＴの立ち上がり
時にリセットされ、タイミング信号ＦＴ2を基にパルス
発生器８６で発生されたパルス信号Ｐ2の立ち下がり時
にフリップフロップ８０のＱ出力を記憶する。論理信号
発生器８４に記憶された信号Ｓ4は、織機の主制御装置
に供給される。

【００３８】緯糸検知回路７６は、異常検知回路７４と
同様に構成されている。このため、緯糸検知回路７６
は、図示してはいないが、アンド回路７８、フリップフ
ロップ８０、パルス発生器８２，８６及び論理信号発生
器８４を備えている。

【００３９】緯糸検知装置５０において、緯糸検知機能
が正常であると、緯糸１２がフィーラヘッド３０の緯糸
検知領域に存在するたびに、受光器６４への入射光量が
減少し、フィーラ信号Ｓ1のレベルが低下する。

【００４０】一方、水噴射式織機においては、通常フィ
ーラヘッドの周辺部に霧状の水滴が漂っており、スリッ
トは保水状態にある。このため、例えば、防水板が脱落
すれば、緯入ノズルからの噴流が直接スリットに作用
し、これにより水の揺らぎが激しくなって、フィーラ信
号が大きく変動する。

【００４１】したがって、緯糸検知装置５０において
は、緯入ノズル１４のような各種の機器の調整ミスや、
防水板３８の脱落等により、水がスリット４０に異常に
進入しても、受光器６４への入射光量が減少し、フィー
ラ信号Ｓ1のレベルが大きく低下する。

【００４２】図３（Ｄ）及び（Ｅ）は、緯糸存在期間Ｆ
Ｔ2の間に緯糸ありとなったとき、及びその後の緯糸不
存在期間ＦＴ1の間に緯糸検知装置５０又はその周囲の
機器が異常になったときの信号Ｓ2及びＳ3の波形を示
す。

【００４３】緯糸検知装置５０においては、フィーラ信
号Ｓ1は、増幅回路６６において、緯糸存在期間と緯糸
不存在期間とで異なったゲインで増幅され、増幅回路６
６の出力信号Ｓ2は共通の比較器７０において共通の閾
値と比較される。

【００４４】それゆえに、緯糸検知装置５０や、その周
囲の機器、例えば防水板３８が正常であり、したがって
緯糸検知機能が正常であると、緯糸不存在期間ＦＴ1の
信号Ｓ2が設定器７２に設定された閾値以上の値となる
から、比較器７０の出力信号Ｓ3は低レベルを維持し、
異常検知回路７４からは異常信号Ｓ4は出力されない。

【００４５】また、タイミング信号ＦＴ2が発生されて
いる間に、緯糸１２がフィーラヘッド３０のスリット４
０を通過すると、緯糸存在期間ＦＴ2の信号Ｓ2が設定器
７２に設定された閾値に満たなくなるから、比較器７０
の出力信号Ｓ3は高レベルになる。

【００４６】これにより、緯糸検知回路７６において
は、フリップフロップ８０のＱ出力がＯＦＦ（糸あり）
となり、緯糸１２がフィーラヘッド３０のスリット４０
を通過しないと、フリップフロップ８０のＱ出力がＯＮ
（糸なし）を維持することになる。

【００４７】その結果、緯糸検知回路７６の論理信号発
生器８４は、フリップフロップ８０のＱ出力を受けてタ
イミング信号ＦＴ2のＯＦＦ時に糸あり又は糸なしに対
応する出力を発生する。糸なしのときに緯糸検知回路７
６の論理信号発生器８４から出力される糸なし信号Ｓ5
は、織機を停止させる織機停止信号として、織機の主制
御装置に供給される。

【００４８】これに対し、前記したように防水板の脱落
なとによりフィーラ信号が異常に変動する、すなわち緯
糸検知機能が異常であると、緯糸不存在期間ＦＴ1の信
号Ｓ2が設定器７２に設定された閾値未満になるから、
比較器７０の出力信号Ｓ3は高レベルになり、異常検知
回路７４から異常信号Ｓ4が出力される。この異常信号
Ｓ4も、織機を停止させる織機停止信号として、織機の
主制御装置に供給される。

【００４９】異常検知装置５０のように、緯糸存在期間
と緯糸不存在期間とで異なる増幅ゲインを設定器６８に
設定しておき、増幅回路６６における増幅度を緯糸存在
期間と緯糸不存在期間と異なる値に切り換えると、増幅
ゲインを上記した異常検知に適した値に定めて、フィー
ラ信号を増幅するから、緯糸検知装置５０やその周囲の
機器の異常による緯糸検知機能の異常をより確実に検知
することができる。

【００５０】本発明は、単一の緯糸を緯入れする単色緯
入れの織機のみならず、緯入れ可能の複数の緯糸を選択
的に緯入れする多色緯入れの織機にも適用することがで
きる。この場合、１つのフィーラヘッドを複数の緯糸で
共通に使用してもよいし、緯入れ可能の緯糸に個々に対
応された複数のフィーラヘッドを用いてもよい。また、
１つの信号処理回路を複数の緯糸で共通に使用してもよ
いし、緯入れ可能の緯糸に個々に対応された複数の信号
処理回路を用いてもよい。

【００５１】多色緯入れの織機において、フィーラ信号
Ｓ1を増幅回路６６において緯入れ可能の緯糸に個々に
対応された増幅ゲインで増幅する場合には、図２に点線
で示すように、緯糸選択信号Ｓ6が緯糸選択信号発生器
９０から増幅回路６６に供給される。

【００５２】緯糸選択信号Ｓ6は、緯入れすべき緯糸を
緯入れピック毎に特定する信号であり、もとになる緯糸
選択パターンは緯糸ピックに対応して緯糸選択信号発生
器９０に予め記憶されている。緯糸選択信号発生器９０
は、タイミング信号ＦＴ2が入力するたびに、次回に緯
入れすべき緯糸に対応する緯糸選択信号Ｓ6を出力す
る。

【００５３】この場合、緯入れ可能の緯糸毎の増幅ゲイ
ンは増幅度設定器６８に予め設定されている。増幅回路
６６は、入力された緯糸選択信号Ｓ6を用いて対応する
増幅ゲインを増幅度設定器６８から読み出し、読み出し
た増幅度でフィーラ信号Ｓ1を増幅する。

【００５４】多色緯入れの織機において、緯入れ可能の
複数の緯糸で比較器７０を共通に使用する場合、比較器
７０で用いる閾値を緯入れ可能の緯糸毎に変更すること
が好ましい。この場合、例えば、図４に示すように、閾
値設定器７２は、緯糸毎の閾値が設定されている設定器
９２と、緯糸選択信号Ｓ6を用いて対応する閾値を設定
器９２から読み出して比較器７０に出力する閾値選択器
９４とを備えることができる。

【００５５】上記実施例において、増幅回路６６、増幅
度設定器６８、比較器７０、閾値設定器７２及び検知回
路７４は、緯入れ可能の緯糸毎に備えていてもよい。同
様に、増幅回路６６、増幅度設定器６８、比較器７０及
び閾値設定器７２は、異常検知用と緯糸検知用とで別々
に備えていてもよい。

【００５６】本発明は、緯糸検知機能の異常の検出のみ
ならず、フィーラ信号を代用した周辺装置の異常を検知
する装置にも適用することができる。図４及び図５は、
上記した異常検出装置５０で緯糸端処理装置１００の排
水異常を検知する実施例を示す。

【００５７】図４及び図５を参照するに、緯糸端処理装
置１００は、２の異常を検出する装置に適用されてい
る。水噴射式織機において、緯糸端処理装置１００は、
本体ブロック１０２を含む。本体ブロック１０２は、カ
ッタ２８、防水板３８及びフィーラヘッド３０に関し
て、反緯入れ側の織端側と反対側（緯糸の飛走方向下流
側）に配置されており、またブラケット３２に支持され
ている。

【００５８】本体ブロック１０２は、筬打ちにともなっ
て緯糸端部を受け入れる横Ｕ字状のスリット１０４と、
流体としての圧力水を、スリット１０４の上側下端部か
らスリット奥部に向けて噴出する流体供給路１０６と、
スリット１０４の下側上端部で噴射された流体を受け入
れるように流体供給路１０６の下端部と対向する位置に
これより若干大きく開口する流体排出路１０８とを備え
ている。

【００５９】スリット１０４は、本体ブロック１０２の
厚さ方向（緯入れ方向）両側に開放していると共に、経
糸の走行方向上流側（経糸送出側）に開放している。ス
リット１０４の上流側開放端は、筬打ちにともなって緯
糸端部を受け入れるように、緯糸１４の高さレベルに合
わされている。スリット１０４の閉塞側端（奥側端）
は、流体供給路１０６の下端部と流体排出路１０８の上
端部との間に達して、流体供給路１０６及び流体排出路
１０８に連通している。

【００６０】圧力水は、互いに嵌合されたパイプ１１
０，１１２により流体供給路１０６に連続的に供給さ
れ、流体供給路１０６の下端部からスリット１０４及び
流体排出路１０８に向けて連続的に噴出される。このた
め、図示の例では、流体供給路１０６の下端部は流体噴
出口として作用する。パイプ１１２は、その一端部を流
体供給路１０６に差し込まれ、１以上のねじ部材（図示
せず）により本体ブロック１０２に組み付けられてい
る。

【００６１】噴出された圧力水は、流体排出路１０８に
受け入れられて、流体排出路１０８からパイプ１１４を
経て排出される。このため、図示の例では、流体排出路
１０８の上端部は流体排出路１０８として作用し、パイ
プ１１４は液体及び織布２０から切り離された緯糸端１
１６の排出系路を形成している。

【００６２】パイプ１１４は、液体が自重で緯糸端１１
６と共に流下するように、上端部を流体排出路１０８に
下方側から差し込まれて、ねじ部材（図示せず）により
本体ブロック１０２に組み付けられている。

【００６３】緯糸端処理装置１００において、緯入れさ
れた緯糸の先端部は、その緯糸が筬１８により織前に筬
打ちされたときに、スリット１０４内をその奥に移動さ
れ、流体供給路１０６から噴出される流体により流体排
出路１０８及びパイプ１１４内に受け入れられて、捕捉
される。

【００６４】緯糸は、上記のように先端部を捕捉された
状態においてカッタ２８により切断される。これによ
り、緯糸端１１６が形成される。緯糸端１１６は、流体
排出路１０８及びパイプ１１４内を流れる液体と共にホ
ッパ１１８に排出される。

【００６５】ホッパ１１８は、フィルタ１２０を内部に
有しており、このフィルタ１２０により緯糸端１１６を
液体と分離する。ホッパ１１８に排出される液体は、タ
ンク１２２に回収されて、緯糸に作用させる流体として
再利用すべく電動ポンプ１２４によりタンク１２２から
パイプ１１０に連続的に供給される。タンク１２２内の
液面が低下すると、同種の液体がパイプ１２６から補充
される。ポンプ１２４の作動は、主制御装置１２８によ
り制御される。

【００６６】緯糸端処理装置１００において、パイプ１
１４内が多数の緯糸端１１６により詰まると、流体供給
路１０６から流体排出路１０８に噴射された水は排出路
１０８からスリット１０４を介してブロック１０２の外
の溢れ出す。この溢れ水は、併設されているフィーラヘ
ッド３０のスリット４０内に進入する。

【００６７】これにより、上記した異常検知装置１０に
おいては、フィーラ信号Ｓ1が、期間に如何にかかわら
ず、大きくなる（信号レベルが大きく低下する）から、
異常検知回路７４は、緯糸不存在期間における信号レベ
ルの低下を検出して異常信号Ｓ4を出力する。その結
果、溢れ水換言すれば流体排出路の糸つまりが検出され
る。

【００６８】本発明は、上記実施例に限定されない。例
えば、本発明は、透過型フィーラのみならず、反射型の
フィーラの適用することができるし、フィーラヘッド
を、織機のフレームの組み付けるフィーラのみならず、
筬に組み付けるフィーラにも適用することができ、さら
には水噴射式織機のみならず、空気噴射式織機のような
他の無杼織機にも適用することができる。それゆえに、
本発明は、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る異常検知装置を備えた織機の主要
部の一実施例を示す図である。

【図２】本発明に係る異常検知装置の電気回路の一実施
例を示すブロック図である。

【図３】図２に示す異常検知装置における信号波形の一
例を示す図である。

【図４】本発明を多色緯入れ織機に適用したときの閾値
設定器の一実施例を示すブロック図である。

【図５】本発明により異常検知可能の緯糸端処理装置の
一実施例を示す平面図である。

【図６】図５における６−６線に沿って得た断面図であ
る。

【符号の説明】

１２ 緯糸 １４ 緯入ノズル １６ 経糸 １８ 筬 ２０ 織布 ３０ フィーラヘッド ５０ 緯糸検知装置 ６４ 受光器 ７２ 閾値設定器 ８０ フリップフロップ ８４ 論理信号発生器

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 緯糸存在期間を除外するように緯糸不存
   在期間を予め定めておき、前記緯糸不存在期間において
   は受光器への入射光量に対応するフィーラ信号を、前記
   緯糸不存在期間に対応して予め定められた増幅ゲインに
   したがって、増幅し、増幅された信号を異常検知用閾値
   と比較して前記増幅された信号が前記異常検知用閾値を
   逸脱しているときに警報信号を発生することを含む、無
   杼織機における異常検知方法。
2. 【請求項２】 受光器への入射光量に対応するフィーラ
   信号を増幅する増幅回路と、 前記増幅回路により増幅された信号を異常検知用閾値と
   比較し、前記増幅された信号が前記閾値を逸脱したとき
   に異常信号を出力する異常検知回路と、 緯糸存在期間を除外するように予め定められた緯糸不存
   在期間における前記増幅回路の増幅ゲインが前記緯糸不
   存在期間に対応して設定された増幅度設定器とを含む、
   無杼織機における異常検知装置。
3. 【請求項３】 前記増幅ゲインは、緯糸存在期間におけ
   る増幅ゲインと異なる値に設定されている、請求項２に
   記載の異常検知装置。
4. 【請求項４】 前記緯糸不存在期間に対応する増幅ゲイ
   ン及び前記異常検知用閾値の少なくとも一方は、緯入れ
   条件に応じて複数設定されており、選択された緯入れ条
   件に応じて選択的に用いられる、請求項２又は３に記載
   の異常検知装置。