JP2003089479A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】２度刷りやフルカラー印刷あるいは両面印刷を
簡単な構成で実現でき、１色機または２色機で簡単に他
の色を重ねて２色や４色印刷あるいは両面印刷を行える
簡単簡便な印刷装置は今までになかった。 【解決手段】再給紙トレイ４４から片面印刷済みの用紙
３９ａを再び印刷部１３Ａに向けて給送する再給紙装置
４０を具備し、用紙搬送装置５が、給紙時以外にも印刷
用紙３９の先端部を保持することおよび排紙時以外にも
片面印刷済みの用紙３９ａの先端部を解放することが可
能な爪部材３４と、爪部材３４を固定した歯付きベルト
３３と、爪部材３４を解放駆動するカム５５Ａ，５５Ｂ
とを有し、爪部材３４による印刷用紙３や片面印刷済み
の用紙３９ａ先端部の保持または解放を行う開閉箇所を
複数有し、２度刷り印刷を行うための２度刷り用搬送排
出手段４９および両面印刷を行うための両面印刷用搬送
排出手段１１２を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置に関し、
さらに詳しくは、印刷用版を用いるオフセット印刷機や
孔版印刷機等の印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】比較的簡便な印刷を行える印刷装置とし
て、マスタ（印刷用版）を用いる孔版印刷機や印刷用版
を用いるオフセット印刷機等が知られている。例えば、
特開平１０−３１５６０１号公報の図１８には、色画像
に対応して製版した製版済みマスタを外周面に巻装した
版胴（版ドラムもしくは印刷ドラム）を略水平な用紙搬
送方向に間隔を空けて４個配置すると共に、各版胴の間
には用紙搬送方向の上流側に位置する版胴で印刷された
印刷用紙（シート、転写材、記録材等の枚様型のシート
状記録媒体としての概念を含む。以下、同じ）を用紙搬
送方向の下流側に位置する版胴に向かって搬送する中間
搬送装置を配置して、一回の給紙動作で多色印刷可能な
孔版印刷装置が開示されている（以下、「第１の技術」
という）。

【０００３】また例えば、特開平４−１０５９８４号や
特開２０００−１９８２６２号公報には、印刷ドラム
（版ドラム）の外径と略同径の裏押しローラや紙胴（圧
胴もしくは紙くわえ胴）とを用いた多色孔版印刷装置が
開示されている。特に、特開平４−１０５９８４号公報
の第７図や特開２０００−１９８２６２号公報の図１に
示されているような単一の裏押しローラや紙胴（圧胴も
しくは紙くわえ胴）の周囲に、複数の印刷ドラムを配置
した多色孔版印刷装置の場合では、他の紙くわえ胴等の
押圧手段への用紙の受け渡しがないので用紙搬送性に優
れていて、小サイズの用紙を使用しても、各印刷ドラム
との同期が取りやすく、印刷しやすいと共に、両面印刷
も比較的簡単な構成でできるという利点がある（以下、
「第２の技術」という）。

【０００４】一方、オフセット印刷機等の印刷装置で
は、従来より、印刷用紙の搬送方式として、いわゆるチ
ェーンデリバリー方式が採用されている。これは、略平
行に配置されて回転駆動される一対のチェーンや歯付き
ベルト間に印刷用紙を挟持する爪部材（保持手段）を搭
載し、該爪部材により印刷用紙の先端部を挟持して搬送
するものである。チェーンデリバリー方式は、一般的に
は、特開平１１−３３４０３７号公報に記載されている
ように、印刷済みの印刷用紙を受け取って排紙位置まで
搬送するのに用いられる。バネの力で常時閉じるように
構成された爪部材を、印刷用紙の受取位置でカムによっ
て開閉させて印刷用紙を挟持し、排紙位置でも同様にカ
ムによって爪部材を開閉させて印刷用紙を解放する構成
となっている。印刷装置における印刷用紙への画像の転
写は、従来、圧胴に印刷用紙を挟持する爪を設けて該圧
胴の外周面に印刷用紙を巻き付け、印刷ドラムに押圧す
る方式が採られている。

【０００５】特許公報第２９８３６６１号には、画像転
写領域においてチェーンデリバリー方式を採用した多色
印刷の孔版印刷装置が記載されている。インキ色の異な
る複数の印刷ドラムの転写領域（印刷部）の上流から下
流に亘って走行するチェーンに爪部材を設け、該爪部材
で印刷用紙を挟持して搬送しながらプレスローラで印刷
用紙を印刷ドラムに押圧して順次画像を転写するもので
ある。

【０００６】画像転写領域においてチェーンデリバリー
方式を採用する場合、圧胴方式に比べて複数の印刷ドラ
ム（版ドラム）に対する転写タイミングを高精度に得る
ことは難しく、転写位置のずれによる画像ずれを生じ易
い。このようなチェーンデリバリー方式特有の問題があ
るため、オフセット印刷機等ではいまなお圧胴方式が主
流となっている。

【０００７】チェーンデリバリー方式の用紙搬送装置の
場合、印刷用紙の受渡しがないので、レジストのばらつ
きのない高精度の転写や、画像形成に必要な色ずれ防止
性能が期待できるという利点もある。特に、給紙装置か
らの給紙直後から、すなわち印刷される前から爪部材で
印刷用紙の先端部を挟持し、その排出に至るまで爪部材
で印刷用紙を搬送する方式にあっては、上記した利点が
顕著となる（以下、「第３の技術」という）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１の
技術では、各版胴間に中間搬送装置を配置する構成を採
っていることから、他のプレスローラ等の押圧手段への
用紙の受け渡しが必要であり、用紙搬送性を確保するた
めに特別の工夫が必要で、レジストのばらつきのない高
精度の印刷画像の転写や画像形成に必要な色ずれ防止を
図ることが難しいという問題点がある。また、小サイズ
の用紙（用紙搬送方向に短い用紙）を使用する場合、相
隣る版胴の配置間隔に制限があるために、例えば１色目
版胴から２色目版胴ヘの進入同期が取りにくく、２色目
以降での印刷画像位置精度が得にくいという問題点もあ
る。

【０００９】第２の技術では、単一の紙くわえ胴を中心
として、その回転方向の周りに複数の印刷ドラムを配置
した場合、各印刷ドラムの内周面にインキを供給するイ
ンキ供給ローラ（中押しローラ１１８）が、各印刷ドラ
ム内において印刷ドラムの回転中心に対して回転方向で
様々な配置位置になるので、印刷ドラムの回転中心に対
して回転方向で様々な位置になり、それに伴って、同じ
ローラ配置の印刷ドラムであっても、ドクターローラの
位置も変化してしまうことで、場合によっては、インキ
溜まりを安定した位置に形成できないという問題が生じ
てくる。これにより、インキ溜まりにインキを保持でき
なくなって、正常な印刷ができなくなったり、インキが
漏れてきたりするという問題点が生じる。

【００１０】第１ないし第３の技術を含めて、用紙搬送
方向に間隔を空けて並んで配置され印刷用版を保持する
少なくとも１つの版ドラムと、この版ドラム上の印刷用
版にインキを供給する現像装置と、版ドラムの印刷部に
向けて印刷用紙を搬送する用紙搬送装置と、この用紙搬
送装置に印刷用紙を給紙する第１の給紙装置とを有する
印刷装置や、印刷用版を保持する少なくとも１つの版ド
ラムと、この版ドラム上の印刷用版にインキを供給する
現像装置と、版ドラムに対向して接触可能に設けられ印
刷用版に形成されたインキ画像が転写される転写ドラム
と、この転写ドラムに印刷用紙を搬送する用紙搬送装置
と、この用紙搬送装置に印刷用紙を給紙する第１の給紙
装置と、転写ドラムに圧接して印刷部を形成すべく設け
られ用紙搬送装置により搬送されてくる印刷用紙を転写
ドラムに押し付ける転写部材とを有する印刷装置におい
て、用紙搬送装置からの印刷済みの用紙を一時的に貯留
する貯留手段を備え、貯留手段から印刷済みの用紙を再
び印刷部に向けて給送する第２の給紙装置を具備し、用
紙搬送装置の爪部材（保持手段）により印刷用紙の先端
部の挟持・保持または解放を行う開閉箇所を用紙搬送装
置の周辺に複数設け、爪部材を挟持・解放するカムの位
置をそれぞれの目的の下に上記開閉箇所により変えると
いう技術的な発想は今までに全くない。

【００１１】そこで、本発明は、上述した事情に鑑みて
なされたものであって、印刷用版を用いる印刷装置にお
いて、上記諸問題点を解決できる印刷装置の提供を目的
とするものであって、枚葉型シート状記録媒体に２色以
上を印刷する場合または両面印刷を行う場合に、２度刷
りやフルカラー印刷あるいは両面印刷を簡単な構成で実
現できて、１色機または２色機でいかに簡単に他の色を
重ね２色、４色印刷または両面印刷を行う場合に有効な
印刷装置を実現することにある。また、２色機に展開し
た場合には簡単にフルカラー高品質の印刷画像を簡単に
しかも自動で印刷することができ、４色機の場合は８色
印刷が行える印刷装置を実現することにある。加えて、
チェーンデリバリー方式の用紙搬送装置の利点を十分に
活かすことができ、現像装置の簡単な配置構成によりイ
ンキ溜まりを安定した位置に形成できてインキ漏れがな
く、印刷装置の設置面積などが有利で利便性が高くかつ
低価格な印刷装置の提供も、その目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すると共
に上記目的を達成するために、各請求項記載の発明では
以下の特徴ある手段・構成を採用している。請求項１記
載の発明は、印刷用版を保持する少なくとも１つの版ド
ラムと、この版ドラム上の印刷用版にインキを供給する
現像装置と、上記版ドラムの印刷部に向けて印刷用紙を
搬送する用紙搬送装置と、この用紙搬送装置に印刷用紙
を給紙する第１の給紙装置とを有する印刷装置におい
て、上記用紙搬送装置からの印刷済みの用紙を一時的に
貯留する貯留手段を備え、該貯留手段から印刷済みの用
紙を再び上記印刷部に向けて給送する第２の給紙装置を
具備することを特徴とする。

【００１３】請求項２記載の発明は、印刷用版を保持す
る少なくとも１つの版ドラムと、この版ドラム上の印刷
用版にインキを供給する現像装置と、上記版ドラムに対
向して接触可能に設けられ印刷用版に形成されたインキ
画像が転写される転写ドラムと、この転写ドラムに印刷
用紙を搬送する用紙搬送装置と、この用紙搬送装置に印
刷用紙を給紙する第１の給紙装置と、上記転写ドラムに
圧接して印刷部を形成すべく設けられ上記用紙搬送装置
により搬送されてくる印刷用紙を上記転写ドラムに押し
付ける転写部材とを有する印刷装置において、上記用紙
搬送装置からの印刷済みの用紙を一時的に貯留する貯留
手段備え、該貯留手段から印刷済みの用紙を再び上記印
刷部に向けて給送する第２の給紙装置を具備することを
特徴とする。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の印刷装置において、上記用紙搬送装置が、給紙時
以外にも印刷用紙の先端部を保持することおよび排紙時
以外にも印刷済みの用紙の先端部を解放することが可能
な保持手段と、この保持手段を固定し上記印刷部をその
上流側から下流側に亘って走行するように各プーリ間に
張り渡されて回転駆動されるベルトと、上記保持手段を
駆動する駆動手段とを有し、上記保持手段による印刷用
紙の先端部の保持または解放を行う開閉箇所を複数有
し、上記用紙搬送装置と上記貯留手段との間に設けら
れ、２度刷り印刷を行うための２度刷り用搬送排出手段
および／または両面印刷を行うための両面印刷用搬送排
出手段を具備することを特徴とする。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項３記載の印
刷装置において、上記駆動手段は、カムを備えたカム装
置を有し、上記各開閉箇所に合わせて上記保持手段を駆
動する上記カムの位置を変えるカム位置可変手段を具備
することを特徴とする。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか一つに記載の印刷装置において、上記版ドラム
毎に上記現像装置を複数有し、第２の給紙装置による印
刷済みの用紙の給送動作に連動して、２度刷りおよび／
またはフルカラー印刷および／または両面印刷を行うこ
とが可能であることを特徴とする。

【００１７】請求項６記載の発明は、請求項５記載の印
刷装置において、上記用紙搬送装置と第２の給紙装置と
の協働により、印刷済みの用紙が上記印刷部と第２の給
紙装置との間を複数回搬送されて印刷され、この複数回
の印刷を、片面印刷時のみならず両面印刷時にも行われ
るように制御されることを特徴とする。

【００１８】請求項７記載の発明は、請求項５または６
記載の印刷装置において、上記現像装置には、用途によ
り一部は同一または互いに色の異なるインキが収容され
ていることを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形
状等を有する部材や構成部品等の構成要素については、
同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明
を省略する。図および説明の簡明化を図るため、図に表
されるべき構成要素であっても、その図において特別に
説明する必要がないものは適宜断わりなく省略すること
がある。

【００２０】まず、図１ないし図３を参照して、印刷装
置としてのオフセット印刷機１の概要構成を説明する。
オフセット印刷機１は、２色のインキで印刷ができる２
色印刷機の一例である。オフセット印刷機１は、図１に
示すように、オフセット印刷機１の骨組みをなす印刷機
本体２と、用紙搬送方向Ｘに間隔を置いて略水平方向に
並設された２つの印刷ステーション３Ａ，３Ｂと、これ
ら印刷ステーション３Ａ，３Ｂの下方に設けられ印刷ス
テーション３Ａ，３Ｂの印刷部１３Ａ，１３Ｂに向けて
印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａを搬送するベ
ルト搬送方式の用紙搬送装置５と、この用紙搬送装置５
の右側に設けられ用紙搬送装置５に印刷用紙３９を給紙
する第１の給紙装置４（以下、単に「印刷装置４」とい
う）と、用紙搬送装置５からの片面印刷済みの用紙３９
ａを一時的に貯留する貯留手段としての再給紙トレイ４
４を備え、再給紙トレイ４４からの片面印刷済みの用紙
３９ａを再び印刷部１３Ａ，１３Ｂに向けて給送する第
２の給紙装置としての再給紙装置４０と、最終的な印刷
済みの印刷用紙３９を搬送・排出する排紙ローラ対３６
と、排紙ローラ対３６により搬送・排出された最終的な
印刷済みの印刷用紙３９をスタックする排紙台としての
排紙トレイ６等を有している。

【００２１】印刷ステーション３Ａは、図１に示すよう
に、回転支軸１４Ａを有し図２に示す感熱性撥水性を有
する印刷用版８Ａを巻装・保持する版ドラム７Ａと、こ
の版ドラム７Ａ上の印刷用版８Ａに画像情報に基づいて
書き込みを行う書き込み装置９Ａと、版ドラム７Ａ上の
印刷用版８Ａにインキを供給する２つの現像装置１０
Ａ，１０Ｂと、版ドラム７Ａに対向して接触可能に設け
られ印刷用版８Ａに形成されたインキ画像が転写される
転写ドラム１１Ａと、転写後における転写ドラム１１Ａ
の表面をクリーニングするクリーニング装置１２Ａ等と
を有している。

【００２２】図２に示すように、印刷用版８Ａはその大
部分を版ドラム７Ａに内蔵されており、図示しない駆動
手段により回転駆動される巻き込み軸１７Ａによる巻き
込みと、巻き込み軸１７Ａの巻き込みによる印刷用版８
Ａの移動にともなって従動回転する巻き出し軸１８Ａに
よる巻き出しとにより、その一部が選択的に版ドラム７
Ａ上に巻き掛けられて、新たな印刷用版８Ａが版ドラム
７Ａ上に巻装される。版ドラム７Ａは、図示しないドラ
ム接離手段により、転写ドラム１１Ａに対して接離自在
に構成されている。版ドラム７Ａと転写ドラム１１Ａと
は、略鉛直方向に配設されている。印刷用版８Ａは、感
熱性および撥水性の双方を有する材料からなるサーマル
製版型の版であり、加熱されたところの撥水性が材料の
特性から失われ、撥水性の逆、すなわち親水性に変わる
性質を有している。なお、印刷用版８Ａは、これに限ら
ず、上記したと逆の性質を有するものでもよい。

【００２３】現像装置１０Ａ，１０Ｂは、版ドラム７Ａ
の中心（上下方向に延びる版ドラム７Ａの中心線）に対
して略対称に配置されている。用紙搬送方向Ｘ下流側の
印刷ステーション３Ｂも同様の構成を有しており、現像
装置１０Ａに版ドラム７Ｂの周りに配置された現像装置
１０Ｃが対応し、現像装置１０Ｂに版ドラム７Ｂの周り
に配置された現像装置１０Ｄが対応している。各現像装
置１０Ａ，１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄにはそれぞれ異なっ
た色のインキが収容されている。なお、現像装置１０Ａ
は、インキ供給装置とも呼ばれる。

【００２４】転写ドラム１１Ａは、回転支軸１５Ａを有
していると共に、用紙搬送装置５の爪部材３４に対する
逃げとしての凹部１６Ａを有している。転写ドラム１１
Ａの外周面には、印刷用版８Ａに形成されたインキ画像
を転写するための図示しない転写ブランケットが巻き付
けられている。転写ドラム１１Ａの外径は、版ドラム７
Ａのそれと同じ大きさであり、版ドラム７Ａが１回転し
たときに転写ドラム１１Ａも正確に１回転するようにな
っている。転写ドラム１１Ａは、常に定位置を占めてい
て変位することはなく、駆動手段（駆動源）としての図
示しない電動モータにより図１に矢印で示す時計回り方
向に回転駆動される。版ドラム７Ａは、上記電動モータ
にベルトやギヤ等の回転伝達手段を介して連結されてい
て、図１に矢印で示す反時計回り方向に回転駆動され
る。

【００２５】クリーニング装置１２Ａは、転写ドラム１
１Ａの上記転写ブランケット表面に接触可能なクリーニ
ングウエブ２０Ａと、このクリーニングウエブ２０Ａが
巻かれて形成されクリーニングウエブ２０Ａを繰り出し
可能なウェブ巻き出しローラ２３Ｂと、繰り出されたク
リーニングウエブ２０Ａを巻き付け転写ドラム１１Ａの
上記転写ブランケット表面に接離自在なクリーニングロ
ーラ２１Ａと、クリーニング済みのクリーニングウエブ
２０Ａを巻き取るウェブ巻き取りローラ２２Ａ等とを有
している。

【００２６】書き込み装置９Ａは、製版装置とも呼ばれ
ており、レーザを搭載したレーザ製版装置であり、レー
ザ光線の熱により版ドラム７Ａ上の印刷用版８Ａに印刷
すべき像に応じた書き込みを行う周知のものである。

【００２７】他方の印刷ステーション３Ｂも、上述した
印刷ステーション３Ａと同様の構成となっているので、
印刷ステーション３Ａのアラビア数字で示す各符号に対
応する符号の英文字Ａに代えて、英文字Ｂを付すことに
より、その説明を省略する。但し、現像装置１０Ａには
シアン（Ｃ）のインキが、現像装置１０Ｂにはイエロー
（Ｙ）のインキが、現像装置１０Ｃにはマゼンタ（Ｍ）
のインキが、現像装置１０Ｄにはブラック（Ｂｋ）のイ
ンキがそれぞれ収容されていることが主に相違する。

【００２８】各転写ドラム１１Ａ，１１Ｂに対応・対向
して、転写ドラム１１Ａ，１１Ｂに圧接して印刷部１３
Ａ，１３Ｂを形成すべく設けられ、用紙搬送装置５によ
り搬送されてくる印刷用紙３９を各転写ドラム１１Ａ，
１１Ｂに押し付ける転写部材としての転写ローラ２９
Ａ，２９Ｂがそれぞれ設けられている。また、各転写ド
ラム１１Ａ，１１Ｂの用紙搬送方向Ｘの下流近傍には、
印刷用紙３９が各転写ドラム１１Ａ，１１Ｂの上記転写
ブランケット上に巻き上がるのを防止する用紙分離ロー
ラ３５Ａ，３５Ｂがそれぞれ設けられている。転写ロー
ラ２９Ａ，２９Ｂは、プレスローラとも呼ばれ、それぞ
れ図示しない接離変位手段により、転写ドラム１１Ａ，
１１Ｂに印刷用紙３９を介して圧接し上記インキ画像が
転写される印刷位置とこの印刷位置から離間した非印刷
位置とを選択的に占めるようになされている。

【００２９】給紙装置４は、図１および図１２に示すよ
うに、印刷用紙３９を積載して昇降自在な給紙台（図示
せず）を備えた給紙トレイ２７と、印刷用紙３９をその
最上のものから順に１枚ずつ分離して給紙方向１０９に
給紙する第１の給紙手段とを有している。

【００３０】第１の給紙手段は、図１２に矢印で示す時
計回り方向に図示しない駆動手段により回転駆動される
給紙ローラ２８と、印刷用紙３９に対して高摩擦係数の
部材で形成され図１２に梨地模様で示す分離パッド２６
と、この分離パッド２６を給紙ローラ２８に当接する向
きに付勢する図示しないバネ等の付勢手段とから主に構
成されている。上記給紙台上には、印刷用紙３９の両側
端を揃えるための図１の紙面の手前側および奥側に移動
可能な図示しない一対のサイドフェンスも配設されてい
て、印刷用紙３９の幅方向の位置精度を容易に確保でき
るようになっている。

【００３１】この給紙装置４では、オフセット印刷機１
の稼働中にも随時印刷用紙３８を補給することにより、
給紙動作が自動的に行われて中断されることのないいわ
ゆるタンデム給紙ができるように構成されている。印刷
装置におけるタンデム給紙の好ましい例としては、例え
ば本願出願人が提案した特開平１１−２４０６３０号、
特開平１１−２４０６３１号、特開平１１−２４０６３
２号、特開平１１−２９２３０６号や特開平１１−２９
２３１２号公報等で開示されているものが挙げられる。
これらの給紙装置では、給紙動作を中断することなく用
紙の自動補給を可能とした上記タンデム給紙とノンタン
デム給紙とを切り換えて使用できるものである。図１で
は、前記タンデム給紙の概要を表すために二点鎖線によ
って給紙トレイ２７および印刷用紙３９を２分割にして
別々のトレイおよび印刷用紙３９等であることを示して
いて、タンデム給紙が可能であることを表している。

【００３２】用紙搬送装置５の下方には、後で詳細に説
明する用紙搬送装置５の構成要素である爪部材３４の特
有な開閉動作により、片面印刷済みの用紙３９ａの２度
刷りやフルカラー印刷あるいは両面印刷等を行うために
再給紙を可能とする一時待機式の再給紙装置４０が配設
されている。再給紙装置４０は、図１および図４に示す
ように、上記したカセット式の再給紙トレイ４４と、再
給紙トレイ４４内に収容された片面印刷済みの用紙３９
ａを積載すると共に、バネ等により給紙側先端部の片面
印刷済みの用紙３９ａを給紙ローラ４６に当接させる上
向きに付勢された底板４５と、底板４５上の最上の片面
印刷済みの用紙３９ａを１枚ずつ分離して再給紙方向１
１８に再給紙する第２の給紙手段とから主に構成され
る。

【００３３】第２の給紙手段は、図４に矢印で示す反時
計回り方向に図示しない駆動手段により回転駆動される
給紙ローラ４６と、片面印刷済みの用紙３９ａに対して
高摩擦係数の部材で形成され図４に梨地模様で示す分離
パッド４７ａと、この分離パッド４７ａを給紙ローラ４
６に当接する向きに付勢する図示しないバネ等の付勢手
段とから主に構成されている。図４に示すように、分離
パッド４７ａは、パッドホルダ４７に固設されている。
パッドホルダ４７は、再給紙トレイ４４の内側壁に植設
・固定された支軸４８を中心として時計回りおよび反時
計回りに揺動自在に支持されていると共に、上記バネに
より分離パッド４７ａを給紙ローラ４６に当接する向き
に付勢されている。パッドホルダ４７には、底板４５上
に積載された片面印刷済みの用紙３９ａの先端を突き当
て揃える前面壁４７ｂも形成されている。

【００３４】また、底板４５上には、片面印刷済みの用
紙３９ａの両側端を揃えるための図１の紙面の手前側お
よび奥側に移動可能な図示しない一対のサイドフェンス
も配設されていて、片面印刷済みの用紙３９ａの幅方向
の位置精度を容易に確保できるようになっている。本実
施形態では、給紙装置４における上記給紙台上の一対の
サイドフェンス（図示せず）と、後で詳述する用紙搬送
装置５と、底板４５上の一対のサイドフェンス（図示せ
ず）とを有し、印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９
ａを図１２に示す給紙方向１０９、用紙搬送装置５によ
る用紙搬送方向Ｘ、図４に示す第２の用紙放出搬送方向
１１１や第３の用紙放出搬送方向１１３、再給紙方向１
１８に亘り、共通の中心線上を移動させることができる
ことにより、印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａ
の幅方向の位置精度を確保し易くなっているので、主と
して印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａの流れ方
向の位置制御だけを行えばよいように構成されている。

【００３５】このように、再給紙装置４０は、用紙搬送
装置５から例えば片面印刷済みの用紙３９ａを次々と連
続して再給紙トレイ４４に一時搬入し、その所定枚数の
搬入が終了した待機中に、片面印刷済みの用紙３９ａを
再給紙して、用紙搬送装置５における歯付きベルト３３
上の爪部材３４に片面印刷済みの用紙３９ａの先端部を
再び挟持させ、印刷部１３Ａ，１３Ｂに再搬送して再度
インキ画像転写を行うものである。

【００３６】なお、図面の簡明化を図るためその周知な
構成の図示を省略しているが、図１において給紙ローラ
２８と従動プーリ３２との間の用紙搬送路には、給紙ロ
ーラ２８により引き出された印刷用紙３９や再給紙装置
４０から給送された片面印刷済みの用紙３９ａを一旦停
止させて斜めずれ等を修正した後、所定のタイミングで
用紙搬送装置５の爪部材３４へ印刷用紙３９を送るレジ
スト手段としてのレジストローラ対（図示せず）も好ま
しく配設されることを付記しておく。

【００３７】排紙トレイ２０は、図示しない駆動手段に
より、図１の紙面に対して垂直方向に、互いに近接・離
間するように変位されるサイドガイド対３８を有してい
る。サイドガイド対３８は、搬送・排出される最終的な
印刷済みの用紙３９の両側端を整然と揃える機能を有す
る。

【００３８】オフセット印刷機１の作像原理は、通常の
オフセット印刷機と略同じ原理に基づくものである。そ
の作像原理は、後述する動作での詳細説明は省くが、粘
着性の油性インキ等を使用し、印刷用版８Ａ，８Ｂの版
材は、水無しタイプとして、撥水性と親水性との差を利
用する上記感熱性撥水性材料からなるものを使用するも
のであり、水無し平版型の機上の製版装置（書込み装置
９Ａ，９Ｂ）を備えた印刷機である。勿論、従来の水有
り型のオフセット印刷機にも本発明が適用できることは
言うまでもない。

【００３９】次に、オフセット印刷機１による印刷動作
の概要を説明する。このオフセット印刷機１では、原稿
読取工程・製版工程→現像工程→中間転写工程→最終用
紙転写工程→クリーニング工程などの工程を連続的かつ
自動的に行うことができる。ここでは、印刷用紙３９の
一方の面（上面）にのみ２色の印刷画像を形成する通常
の２色の片面印刷動作（以下、「通常片面印刷動作」と
いう）について説明する。２度刷り印刷動作および両面
印刷動作については、本発明の特有の現像装置１０Ａ〜
１０Ｄ、用紙搬送装置５および再給紙装置４０周りの構
成を詳述した後で説明する。

【００４０】まず最初の原稿読取工程・製版工程に入る
前に、版ドラム７Ａ，７Ｂに対して、転写ドラム１１
Ａ，１１Ｂ、クリーニング装置１２Ａ，１２Ｂは、上記
ドラム接離手段や図示しないクリーニングローラ接離手
段により離間していて待機状態にある。現像装置１０
Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは、後述する接離手段９７
Ａ，９７Ｂ，９７Ｃ，９７Ｄにより、各版ドラム７Ａ，
７Ｂの外周面から離間した状態で待機している。各印刷
ステーション３Ａ，３Ｂでは上記各工程において同様の
動作が行われるので、以下、特に断らない限り印刷ステ
ーション３Ａを代表して説明する。

【００４１】オペレータが図示しない操作パネルのスタ
ートスイッチを押すと、図示しないスキャナー部にて原
稿が読み取られる。一方の印刷ステーション３Ａでは読
み取られた画像信号に基づいて、書き込み装置９Ａによ
り版ドラム７Ａ上に巻装された印刷用版８Ａに書き込み
がなされる。すなわち、印刷用版８Ａに書き込むべき画
像データ（印刷データでもあるが、以下、「画像デー
タ」という）は、図示しない電気・電子回路等（Ａ/Ｄ
（アナログ/デジタル）変換装置および画像処理装置
等）で処理されて図示しないレーザ装置に送られ、この
レーザ装置でレーザ光線に変換されて画像データが印刷
用版８Ａに書き込まれる。レーザ光線によって画像デー
タが書き込まれた部分の印刷用版８Ａは、その熱により
その表面の撥水性が失われ、親水性に変わる（これと逆
の態様でもよい）。レーザ光線によって書き込まれた部
分は、親水性になり、粘着性の油性インキが付着できる
ようになる。

【００４２】このように、図示の例は、印刷用版を版ド
ラム上で製版する最近のＤＩ（Direct Imaging）技術を
用いた例を示している。なお、画像データとしては、ス
キャナー部からの原稿に応じたものに限らず、例えばパ
ーソナルコンピュータからの画像データを上記レーザ装
置にて光熱変換して、版ドラム７Ａ上の印刷用版８Ａに
照射し書き込むようにすることもできる。このように、
機上にて、特に版ドラム７Ａ上で画像データを書き込む
方法を印刷市場分野ではＣＴＣ（Computer To Cylinde
r）などと言うが、最も新しい印刷技術である。このよ
うな製版方法は、画像データに関して印刷機内での位置
精度が大変高く再現することができ、印刷機の外部で製
版した印刷用版を印刷機に装着する従来の製版方法より
も格段に優れていて簡単高精度である。

【００４３】製版が終了すると、粘着性のオフセットの
水無し用インキを収納した現像装置１０Ａ，１０Ｂのう
ちの選択された方、すなわち、製版された印刷用版８Ａ
を現像すべき色（ここではシアン）のインキを収容した
現像装置１０Ａが版ドラム７Ａに加圧接触され、製版さ
れた印刷用版８Ａの画像データ部分の親水性の部分にイ
ンキが付着することになる。現像装置１０Ａ，１０Ｂの
接触動作については後述する。

【００４４】印刷ステーション３Ａにおいて、印刷用版
８Ａの全体に必要なインキが付着すると、すなわち現像
が完了すると、版ドラム７Ａに対する選択された現像装
置１０Ａの現像工程を止めることなく版ドラム７Ａが転
写ドラム１１Ａに加圧接触するように制御される。これ
により、版ドラム７Ａ上の印刷用版８Ａに画像データに
応じて付着したインキが転写ドラム１１Ａ上の上記転写
ブランケットに転写されて、上記転写ブランケットにイ
ンキ画像が形成される。

【００４５】転写ドラム１１Ａにインキ画像が転写され
ている状態のところに、インキ画像とのタイミングが図
られながら給紙装置４からの給紙においては給紙トレイ
２７上の最上の印刷用紙３９が給紙ローラ２９および分
離パッド２６の協働作用によって１枚ずつに分離されて
給送される。このとき、用紙搬送装置５を構成する歯付
きベルト３３が所定の線速度（用紙搬送速度）で回転す
るように用紙搬送装置５を構成する電動モータ（図示せ
ず）が駆動されることにより、印刷用紙３９は、用紙搬
送装置５の爪部材３４の開動作（後述）に同期するタイ
ミングで送られ、その先端部を爪部材３４に挟持され
る。

【００４６】印刷用紙３９が爪部材３４に挟持される
と、歯付きベルト３３の回転によって用紙搬送方向Ｘに
搬送され、まず最初に図示しない接離変位手段の作動に
より転写ローラ２９Ａが上方に変位することで、印刷用
紙３９が転写ドラム１１Ａに押し付けられ、転写ドラム
１１Ａに担持されたシアンのインキ画像を転写される。

【００４７】画像が形成された印刷用紙３９は転写ドラ
ム１１Ａの転写部位下流の近傍に設けられた用紙分離ロ
ーラ３５Ａにより分離され、転写ドラム１１Ａへの巻き
付きを防止されて用紙搬送装置５で搬送される。このよ
うな工程・動作は、下流側の印刷ステーション３Ｂにお
いても同様に行われ、用紙搬送装置５によって搬送され
る画像が形成された印刷用紙３９は、転写ドラム１１Ｂ
と転写ローラ２９Ｂとの印刷部（ニップ部）１３Ｂにイ
ンキ画像が一致するタイミングで進入する。

【００４８】これにより、下流側の印刷ステーション３
Ｂにおいて、転写ドラム１１Ｂ上に担持された２色目の
マゼンタのインキ画像が上記タイミングをもって重ねて
転写され、所望の多色（ここでは２色）印刷がなされ
る。２色の印刷画像が形成された印刷用紙３９は転写ド
ラム１１Ｂの転写部位下流の近傍に設けられた用紙分離
ローラ３５Ｂにより分離され、転写ドラム１１Ｂへの巻
き付きを防止されて用紙搬送装置５で搬送され、爪部材
３４の解放動作（後述）により解放され、排紙ローラ対
３６により排紙トレイ６へ向けて案内・搬送され、サイ
ドガイド対３８により揃えられながらスタックされる。
なお、用紙搬送装置５の詳細構成・動作は後述する。所
定枚数の印刷が終了すると、後述する接離手段９７Ａ，
９７Ｂが作動することにより現像装置１０Ａ，１０Ｃが
版ドラム７Ａ，７Ｂから離間してそれぞれ初期位置を占
める。これと同時に、上記接離変位手段が作動すること
により版ドラム７Ａ，７Ｂが転写ドラム１１Ａ，１１Ｂ
から離間してそれぞれ初期位置を占める。

【００４９】これらの離間動作がなされると、クリーニ
ング装置１２Ａのクリーニングローラ２１Ａが図示しな
い押圧手段により転写ドラム１１Ａに接触すべく移動
し、クリーニングウエブ２０Ａが転写ドラム１１Ａの図
示しない転写ブランケット表面に押圧される。クリーニ
ングウエブ２０Ａが図示しない駆動手段を介してウェブ
巻き出しローラ２３Ａにより順次送り出され、かつ、ウ
ェブ巻き取りローラ２２Ａによって巻き取られ、こうし
て転写ドラム１１Ａの上記転写ブランケット表面に残留
したインキが拭き取られ・クリーニングされる。クリー
ニング終了後、上記押圧手段により、クリーニングロー
ラ２１Ａが転写ドラム１１Ａの上記転写ブランケット表
面から離間すべく移動して初期位置を占める。このよう
な工程・動作は、下流側の印刷ステーション３Ｂにおい
ても同様に行われる。

【００５０】上記クリーニング工程終了後、図２に示す
巻き込み軸１７Ａが上記駆動手段によって回転駆動され
ることにより、版ドラム７Ａ上には次の製版のための新
しい印刷用版８Ａが巻き出されて巻装される。そして、
上述した最初の工程を同様に再度行い、２枚目の画像デ
ータに基づいて上記した工程と同様の印刷工程が行われ
る。

【００５１】次に、図１に示した現像装置１０Ａ，１０
Ｂ、１０Ｃ，１０Ｄについて、図３を参照して現像装置
１０Ａ，１０Ｂを代表して詳細に説明する。図３におい
て、括弧を付して示す現像装置１０Ｃ，１０Ｄおよび接
離手段９７Ｃ，９７Ｄは、版ドラム７Ｂ側に配設されて
いることを表している。現像装置１０Ａは、図３に示す
ように、図１に示す印刷機本体２に設けられた軸８０Ａ
にこれを支点として時計回りおよび反時計回り方向に揺
動自在に支持された現像ケーシング８１Ａと、該現像ケ
ーシング８１Ａ内の軸８２Ａに回転自在に設けられたイ
ンキ着肉ローラ８３Ａと、同じく現像ケーシング８１Ａ
内の軸８４Ａに回転自在に設けられ、インキ着肉ローラ
８３Ａよりも版ドラム７Ａの回転方向下流側に位置する
インキ着肉ローラ８５Ａと、同じく現像ケーシング８１
Ａ内の軸８６Ａに設けられ、インキ着肉ローラ８３Ａと
インキ着肉ローラ８５Ａとに共通に接触してこれらにイ
ンキを分配するインキ供給ローラ８７Ａと、インキ着肉
ローラ８３Ａに接触する練りローラ８８Ａと、インキ供
給ローラ８７Ａの上方に設けられ、インキ供給ローラ８
７Ａの軸方向に沿う開口部（インキ供給口）を備えたイ
ンキ溜め部８９Ａと、該インキ溜め部８９Ａの上方に着
脱自在に設けられたインキ補充マガジン９０Ａ等を有し
ている。なお、インキ着肉ローラ８３Ａおよびインキ着
肉ローラ８５Ａは、現像ローラ８３Ａおよび現像ローラ
８５Ａとも呼ばれる。

【００５２】インキ溜め部８９Ａは、４つの側壁で容器
状に区画されており、インキ補充マガジン９０Ａに対向
する上面と、インキ供給ローラ８７Ａに対向する下面は
開口されている。すなわち、上面はインキ補充マガジン
９０Ａからのインキ補充口であり、下面はインキ供給ロ
ーラ８７Ａに対するインキ供給口である。インキ溜め部
８９Ａにおけるインキ供給ローラ８７Ａの回転方向下流
側の後側壁８９Ａａには、インキ供給ローラ８７Ａ上の
インキ膜厚を規制するインキ膜厚規制部材としてのブレ
ード９１Ａが軸ネジ９２Ａによって取り付けられてい
る。ブレード９１Ａは、インキ供給ローラ８７Ａの軸方
向中央部位置において軸ネジ９２Ａにより後側壁８９Ａ
ａに回転自在に取り付けられている。すなわち、インキ
供給ローラ８７Ａの軸方向中央部を支点として該インキ
供給ローラ８７Ａとの間の隙間を変化させる方向に回転
自在に設けられている。いわゆるヤジロベイ構成となっ
ている。これにより、ブレード９１Ａはインキ供給ロー
ラ８７Ａに軸方向全体に亘って均一な圧力で接触し、イ
ンキの膜厚も均一となる。

【００５３】ブレード９１Ａは粘着性のインキを堰き止
めるため、大変な流体抵抗を受ける。本実施形態ではこ
の流体抵抗を低減してブレード９１Ａの膜厚規制機能の
一定化、構成の簡易化、長寿命化を図るべく、ブレード
３４の先端形状を楔形状としている。流体抵抗を減じる
他の流線型としてもよい。

【００５４】一方、インキ供給ローラ８７Ａの回転方向
上流側の前側壁８９Ａｂには、インキ供給ローラ８７Ａ
上のインキのインキ溜め部８９Ａへの回転還流を許容
し、かつ、インキ溜め部８９Ａからインキ供給ローラ８
７Ａの回転方向上流側への流出を阻止するスカート部材
９３Ａが設けられている。スカート部材９３Ａは、柔軟
性を有する材料である、例えばゴム製のシートで形成さ
れている。スカート部材９３Ａは、ブレード９１Ａによ
り厚みを規制されたインキ供給ローラ８７Ａ上のインキ
がインキ溜め部８９Ａへ戻ってくる回転還流を許容し、
かつ、インキ溜め部８９Ａからインキ供給ローラ８７Ａ
の回転方向上流側への流出（逆流）を阻止できるように
設けられている。インキ溜め部８９Ａとインキ補充マガ
ジン９０Ａにおける液体状の表示は粘着性のインキを示
している。

【００５５】現像装置１０Ａは、図１に示す印刷機本体
２に対して手動操作により着脱自在に設けられていて、
ユニット化された現像装置ユニットをなす。印刷機本体
２側には、現像装置１０Ａの着脱を案内する上ガイド部
材９４Ａと下ガイド部材９５Ａが設けられている。これ
らのガイド部材９４Ａ，９５Ａは、止めネジ９６で印刷
機本体２側に固定されている。ユニット化された現像装
置１０Ａを各ガイド部材９４Ａ，９５Ａに囲まれた内側
部分に沿わせつつ挿入し、軸孔８１Ａａへ軸８０Ａを完
全に挿通することにより現像装置１０Ａの装着が完了す
る。現像装置１０Ａが着脱自在であるので、使用頻度の
少ない特別なインキ（特色インキ）を使用する特色印刷
を行う場合でも、別の特色インキを入れた現像装置１０
Ａを入れ替えるだけで済む。また、印刷機本体２には、
図３に示すように、版ドラム７Ａに対して現像装置１０
Ａを接離させる、すなわち、版ドラム７Ａに対してイン
キ着肉ローラ８３Ａおよびインキ着肉ローラ８５Ａを接
離させる接離手段９７Ａが設けられている。接離手段９
７Ａは、図示しない駆動源と、該駆動源からの回転駆動
力が入力される駆動軸９８Ａと、該駆動軸９８Ａに固定
された偏心カム９９Ａと、現像ケーシング８１Ａを偏心
カム９９Ａに当接する向きに常時付勢する図示しないバ
ネ等の付勢手段等とを有している。偏心カム９９Ａは、
現像ケーシング８１Ａの外側壁面に当接している。

【００５６】インキ着肉ローラ８３Ａおよびインキ着肉
ローラ８５Ａは、ゴムローラであり、これらを支持する
軸８２Ａ、８４Ａは駆動源とは接続されておらず、自由
（従動）回転可能となっている。インキ供給ローラ８７
Ａを支持する軸８６Ａは、現像装置１０Ａの図示しない
駆動源に接続されており、図示しない制御手段によりそ
の回転速度（周速度）を制御される。現像装置１０Ｂも
現像装置１０Ａと同様の構成を有している。現像装置１
０Ｂでは符号ＡがＢに変わるだけであるので、その説明
は省略する。

【００５７】但し、上述のように、現像装置１０Ａ，１
０Ｂは版ドラム７Ａの中心に対して略対称に設けられて
いるが、その全ての構成部品が対称性を有してはいな
い。すなわち、インキ着肉ローラ８３Ａ，８５Ａおよび
インキ供給ローラ８７Ａと、インキ着肉ローラ８３Ｂ，
８５Ｂ、インキ供給ローラ８７Ｂは略対称に配置されて
いるが、その回転方向は同じである。これは、１つの版
ドラム７Ａに配置してあるため、版ドラム７Ａの回転方
向に合わせる必要があるためである。インキ供給ローラ
８７Ａ，８７Ｂの回転方向が同じであるため、現像装置
１０Ａ，１０Ｂ間で機能が同じになるように、インキ溜
め部８９Ａ，８９Ｂ、ブレード９１Ａ，９１Ｂ、スカー
ト部材９３Ａ，９３Ｂは同じ配置となっている。上述し
たように、一部の構成部品の非対称性は、略対称配置構
成における部品の共通化、低コスト化に寄与すると共
に、機能の統一化を得ることができる。

【００５８】図１および図３は現像時の状態を示してお
り、現像装置１０Ａ，１０Ｂは接離手段９７Ａ，９７Ｂ
により版ドラム７Ａに押圧・接触されている。すなわ
ち、インキ着肉ローラ８３Ａ，８５Ａとインキ着肉ロー
ラ８３Ｂ，８５Ｂは版ドラム７Ａに圧接している。実際
には、版ドラム７Ａに２版分の印刷用版が巻装されてい
る場合、例えば、版ドラム７Ａがオフセット印刷機１の
最大原稿サイズの１版分の大きさのドラムの場合、すな
わち、いわゆる１倍胴の場合、現像装置１０Ａ，１０Ｂ
のうち、何れか一方が製版された印刷用版の色に応じて
選択され、退避位置（非現像時位置）から押圧される。

【００５９】すなわち、例えば現像装置１０Ａが選択さ
れた場合には、接離手段９７Ａのみが駆動されて現像装
置１０Ａが版ドラム７Ａに押圧され、現像装置１０Ｂは
上記バネ等の付勢手段の付勢力により退避位置に維持さ
れる。現像装置１０Ａにおいて、非現像時には、図示し
ない制御手段により接離手段９７Ａが駆動され、現像装
置１０Ａが版ドラム７Ａから離間される。偏心カム９９
Ａが矢印方向（または逆方向）に回転すると、現像装置
１０Ａは軸８０Ａを支点として上記付勢手段の付勢力に
より版ドラム７Ａから離れる方向へ揺動して変位する。
これによりインキ着肉ローラ８３Ａとインキ着肉ローラ
８５Ａとは、版ドラム７Ａから離間する。現像装置１０
Ｂにおいても同様である。1倍胴の場合、用紙搬送ベル
トとしての歯付きベルト３３は、転写ドラム１１Ａの外
径の２倍の周長を有している。印刷ステーション３Ａ、
３Ｂには４つの色のインキが存在するので、現像装置１
０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄを交換することなく４種
類の２色印刷を行うことができる。

【００６０】版ドラム７Ａに２版分の印刷用版が巻装さ
れている場合、例えば、版ドラム７Ａがオフセット印刷
機１の最大原稿サイズの２版分の大きさのドラムの場
合、すなわち、いわゆる２倍胴の場合には、２つの現像
装置１０Ａ，１０Ｂはそれぞれ対応する印刷用版の印刷
時に版ドラム７Ａに接触するように制御される。印刷ス
テーション３Ｂにおいても同様である。２倍胴の場合に
は、歯付きベルト３３は３倍の周長となり、印刷用紙３
９等を２回転搬送することによりフルカラー印刷が可能
となる。

【００６１】以下に、現像装置１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃ，１０Ｄの現像機能について詳細に説明する。なお、
現像機能は共通であるため、現像装置１０Ａを代表して
説明する。インキ溜め部８９Ａからインキ供給ローラ８
７Ａ上に供給されたインキは、ブレード９１Ａにより厚
みを一定に規制され、インキ着肉ローラ８３Ａとインキ
着肉ローラ８５Ａに略均等に分配される。これにより、
版ドラム７Ａ上流側のインキ着肉ローラ８３Ａによりイ
ンキを供給された印刷用版上の画像面は、下流側におい
てインキ着肉ローラ８５Ａにより再び略同量のインキを
供給される。すなわち、インキ量が同等に供給される条
件での２段現像がなされる。

【００６２】一般には、インキ供給ローラ８７Ａの周速
度と版ドラム７Ａの周速度が同じになるように回転数が
制御される。粘着性のインキを使用した場合、インキ着
肉ローラ８３Ａ，８５Ａの版ドラム７Ａに対する接触圧
とインキ供給ローラ８７Ａに対する接触圧は同じではな
い。そのため、形成されるニップは異なり、駆動源から
フリーなインキ着肉ローラ８３Ａ，８５Ａは複雑な回転
をする。本発明者らの実験によれば、インキ供給ローラ
９７Ａの周速度を上記一般的速度よりも僅かに速くする
と、インキ着肉ローラ８３Ａ，８５Ａの周速度が版ドラ
ム７Ａの周速度と同一になることが判った。これは、上
記ニップ形成の違いや、インキの粘着性の介在による各
ローラ類の摩擦が複雑化することによるものと考えられ
る。本実施形態では、この実験事実に基づいて、インキ
供給ローラ８７Ａはその周速度が版ドラム７Ａの周速度
より若干速くなるように回転駆動される。予め実験等に
より得られたインキの種類（粘着性の度合い：粘度）と
回転数との関係データテーブルを図示しない制御手段の
記憶手段に記憶させ、インキの種類に応じて自動的にイ
ンキ供給ローラ８７Ａの回転数を設定するようにしても
よい。

【００６３】インキ着肉ローラ８３Ａ，８５Ａは、各外
径が僅かに異なるように形成されている。インキ着肉ロ
ーラ８３Ａ，８５Ａからインキが版ドラム７Ａに転移
し、インキ着肉ローラ８３Ａ，８５Ａが再度インキ供給
ローラ８７Ａに接触しても、画像部分がベタのようにイ
ンキの消費量が多い場合はなかなかインキの付着が飽和
して着肉しない。そのため、いわゆるゴーストなどが発
生して印刷画質劣化を招く場合がある。インキ着肉ロー
ラ８３Ａ，８５Ａの外径を異ならせると、円周長の違い
によってインキの画像への補給がだぶらず、インキ着肉
ローラ８３Ａ，８５Ａのそれぞれのインキの取られた部
分、すなわち、画像へインキを供給した部分が互いに補
い合うようになり、上記ゴースト問題を防止できる。本
実施形態では、実施例的に言えば、インキ着肉ローラ８
３Ａの外径を約３２ｍｍ、インキ着肉ローラ８５Ａの外
径を約３０ｍｍとしている。

【００６４】インキ補充マガジン９０Ａは、現像装置１
０Ａに着脱自在であり、内部にはインキ溜め部８９Ａに
インキを落とすための図示しないインキ押し出し手段が
設けられている。インキ補充マガジン９０Ａ内のインキ
が無くなった場合には新たなインキ補充マガジン９０Ａ
と交換される。

【００６５】上述したように、本実施形態では、複数の
現像装置１０Ａ〜１０Ｄを有することにより、簡単簡便
にして精度良く高品質のカラー印刷画像を得ることがで
きる。本実施形態におけるオフセット印刷機１のような
２色機では、普通は単純にプロセスカラーであるシアン
やマゼンタなどのインキを使い、２色で十分に印刷表現
ができるものを印刷し、または特色などのインキを用意
してより高度の印刷を行うこともできる。実用例では、
新聞のちらし印刷物などに多用される。

【００６６】次に、図１、図４、図１０および図１１を
参照して、再給紙装置４０周りの構成および機能を詳細
に説明する。用紙搬送装置５と再給紙装置４０の再給紙
トレイ４４との間には、図１、図４、図１０および図１
１に示すように、２度刷り印刷等を行うために爪部材３
４から解放された片面印刷済みの用紙３９ａを再給紙ト
レイ４４へ搬送し排出する２度刷り用搬送排出手段４９
と、両面印刷を行うために爪部材３４から解放された片
面印刷済みの用紙３９ａを再給紙トレイ４４へ搬送し排
出する両面印刷用搬送排出手段１１２と、再給紙トレイ
４４上に一時貯留された片面印刷済みの用紙３９ａを第
２の給紙手段（給紙ローラ４６および分離パッド４７
ａ）の再給紙動作を介して再給紙方向１１８に案内する
一対の再給紙ガイド板１１８とが配設されている。

【００６７】２度刷り用搬送排出手段４９は、図４およ
び図１０に詳しく示すように、用紙搬送装置５を構成す
る駆動プーリ３１の下方近傍に設けられ片面印刷済みの
用紙３９ａを再給紙トレイ４４に排出すべく案内する案
内手段としてのガイド板４１および一対のガイド板４
３，４３と、ガイド板４１とガイド板対４３，４３との
間に配設され片面印刷済みの用紙３９ａを再給紙トレイ
４４に搬送・排出する搬送排出手段としての送りローラ
対４２，４２とから主に構成される。これらのガイド板
４１、送りローラ対４２，４２およびガイド板対４３，
４３は、図４および図１０において矢印付き二点鎖線で
示すように、片面印刷済みの用紙３９ａをその印刷画像
面を下面（裏面）にした状態で再給紙トレイ４４に送り
込むための２度刷り用搬送排出路５０を構成している。

【００６８】両面印刷用搬送排出手段１１２は、図４お
よび図１１に詳しく示すように、用紙搬送装置５を構成
する従動プーリ３２の下方近傍に設けられ片面印刷済み
の用紙３９ａを再給紙トレイ４４に排出すべく案内する
案内手段としてのガイド板１１４および一対のガイド板
１１６，１１６と、ガイド板１１４とガイド板対１１
６，１１６との間に配設され片面印刷済みの用紙３９ａ
を再給紙トレイ４４に搬送・排出する搬送排出手段とし
ての送りローラ対１１５，１１５とから主に構成され
る。これらのガイド板１１４、送りローラ対１１５，１
１５およびガイド板対１１６，１１６は、図４および図
１１において矢印付き破線で示すように、片面印刷済み
の用紙３９ａをその印刷画像面を上面（表面）にした状
態で再給紙トレイ４４に送り込むための両面印刷用搬送
排出路１１３を構成している。

【００６９】各送りローラ対４２，４２、１１５，１１
５は、駆動手段としての例えば互いに独立した別々のス
テッピングモータで回転駆動されるが、これに限らず、
送りローラ対１１５，１１５側に電磁クラッチ等の回転
駆動力断接手段を介装させることにより、一つのステッ
ピングモータで回転駆動させるようなことも勿論可能で
ある。

【００７０】なお、本実施形態では、２度刷り用搬送排
出手段４９と両面印刷用搬送排出手段１１２との両方を
具備しているが、その必要性等により何れか一方のみを
具備していてもよい（請求項３参照）。

【００７１】次に、図１および図５ないし図１２を参照
して、用紙搬送装置５周りの構成および機能を詳細に説
明する。用紙搬送装置５は、図１、図５および図８ない
し図１２に示すように、給紙装置４から給紙された印刷
用紙３９の先端部や再給紙装置４０から再給紙された片
面印刷済みの用紙３９ａの先端部を受け取り保持する機
能および解放する機能を有する保持手段としての２つの
爪部材３４と、印刷部１３Ｂにおける用紙搬送方向Ｘの
下流側（装置左側）に位置する一対の歯付きプーリとし
ての駆動プーリ３１，３１と、印刷部１３Ａにおける用
紙搬送方向Ｘの上流側（装置右側）に位置する一対の歯
付きプーリとしての従動プーリ３２，３２と、２つの爪
部材３４を所定の間隔をおいて固定すると共に、駆動プ
ーリ３１，３１と従動プーリ３２，３２との間に張り渡
された一対の歯付きベルト３３，３３と、各爪部材３４
を解放すべく駆動する図８ないし図１２に示すカム５５
Ａ，５５Ｂを備えたカム装置７８ＡＡ，７８Ｂとを有し
ている。

【００７２】駆動プーリ３１，３１は、図１および図５
に示す回転軸５２に固設された歯車（図示せず）あるい
は歯付きプーリ（図示せず）および歯付きベルト（図示
せず）等の回転駆動力伝達手段を介して駆動手段として
の図示しない電動モータに連結されている。

【００７３】爪部材３４は、後述する細部構成により、
印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａの先端部を挟
持しながら用紙搬送方向Ｘの下流側へ運び、次の工程の
ために解放放出する開閉可能な構造を有する。歯付きベ
ルト３３，３３は、２つの爪部材３４，３４を固定し、
転写ドラム１１Ａ，１１Ｂなどと速度、タイミングなど
を制御されて２つの爪部材３４，３４および爪部材３４
に挟持された印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａ
を運ぶ機能・構成を有する。図１および図５に示すよう
に、駆動プーリ３１，３１、従動プーリ３２，３２、歯
付きベルト３３，３３および２つの爪部材３４，３４
は、図１における紙面の手前側および奥側に同一形状か
つ同一位相で配設されているので、以下、一方の説明を
もって他方の説明を省略する。

【００７４】用紙搬送装置５の下流側の駆動プーリ３
１，３１の近傍には、通常印刷や２度刷り印刷あるいは
両面印刷のために用紙搬送装置５により搬送される印刷
用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａの後端部をばたつ
かせないように整然と搬送・排出するための押えローラ
３７ａ，３７ｂが、印刷機本体２側に固設された図５に
示す側板１００，１００に軸を持って回転自在に支持さ
れている。

【００７５】図５に示すように、一対の駆動プーリ３
１，３１は、転写ドラム１１Ａの回転支軸１５Ａに対し
て平行に配設された回転軸５２に、転写ドラム１１Ａの
回転軸方向において互いに歯型が一致するように固定さ
れている。同様に、一対の従動プーリ３２，３２も転写
ドラム１１Ａの回転支軸１５Ａに対して平行に配設され
た回転軸５４に、転写ドラム１１Ａの回転支軸方向にお
いて互いに歯型が一致するように固定されている。転写
ドラム１１Ｂ側においても同様である（以下、転写ドラ
ム１１Ａを代表として述べる）。これにより、各歯付き
ベルト３３，３３の歯型の位相も一致し、歯付きベルト
３３に爪部材３４を固定する際に、転写ドラム１１Ａの
回転支軸１５Ａに平行に固定するのが容易となる。

【００７６】駆動プーリ３１は、上記電動モータにより
上記回転駆動力伝達手段を介して反時計回り方向に回転
駆動され、これによって転写ドラム１１Ａ，１１Ｂに近
い側が歯付きベルト３３の張り側となっている。歯付き
ベルト３３は、回転支軸１５Ａに対して略直交するよう
に、かつ、走行方向が互いに略平行になるように駆動プ
ーリ３１と従動プーリ３２との間に張り渡されている。
爪部材３４の後述するベース部材側は、各回転軸５２，
５４に略平行となるようにその両端部を両側の歯付きベ
ルト３３，３３に架橋的に渡されて固定されている。な
お、図５では、爪部材３４の形状を簡略的に示すと共
に、２つ有する爪部材３４のうちの一方を省略して図示
している。

【００７７】さらに具体的に説明すると、爪部材３４
は、印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａを挟持し
たときにその搬送姿勢が転写ドラム１１Ａ，１１Ｂの略
接線方向に沿うように一対の歯付きベルト３３，３３に
固定されている。一対の歯付きベルト３３，３３の内側
間の幅Ｗは、用紙搬送方向Ｘと直交する印刷用紙３９の
最大幅より大きく設定されている。すなわち、一対の歯
付きベルト３３，３３の内側間の幅Ｗは、オフセット印
刷機１にて印刷できる印刷用紙３９の最大幅より大きく
設定されており、これにより爪部材３４の幅を印刷用紙
３９の幅よりも大きくとれるようになっている。

【００７８】駆動プーリ３１の回転軸５２の両端部は、
軸受５１によって支持されており、軸受５１は、印刷機
本体２側に固設された側板１００に固定されている。符
号１００ａは、軸受５１の嵌合孔を示している。従動プ
ーリ３２の回転軸５４の両端部も同様に軸受５３によっ
て支持されているが、軸受５３は、側板１００の背面側
に位置する調整板１０４に固定されている。回転軸５４
の両端部は、側板１００に形成され用紙搬送方向Ｘに延
びた長孔１００ｂに挿通されている。調整板１０４は、
図示しない付勢手段により用紙搬送方向Ｘと反対方向へ
付勢されている。すなわち、調整板１０４は、転写ドラ
ム１１Ａの回転支軸１５Ａに対して略直角方向に移動可
能に設けられている。これによって、歯付きベルト３３
には適度なテンションが付加されている。符号１０４ａ
は、軸受５３を用紙搬送方向Ｘに移動可能に嵌合する嵌
合孔を示している。

【００７９】図６に示すように、歯付きベルト３３の歯
３３ａのピッチをＰ、ピッチ数をｎとすると、歯付きベ
ルト３３のピッチ周長（周長）ｎＰは、転写ドラム１１
Ａまたは版ドラム７Ａの外周長Ｌの整数倍となるよう
に、かつ、ピッチ数ｎは駆動プーリ３１の全歯数ｚの整
数倍となるように設定されている。具体的には次の式の
関係が成り立つように設定されている。

【００８０】２Ｌ＝ｎＰ、ｎ＝αｚ（αは整数値） この関係により、転写ドラム１１Ａの周速度と、歯付き
ベルト３３の搬送速度（爪部材３４の移動速度）を同期
させることが容易となり、転写ドラム１１Ａの回転周期
と爪部材３４の移動周期を正確に同期させることができ
る。

【００８１】このように本実施形態の用紙搬送装置５
は、通常のオフセット印刷機におけるそれと比較して特
有の構造を有している。通常のオフセット印刷機では印
刷用紙を転写ドラムに加圧する圧胴と次の印刷部（ニッ
プ部）まで印刷用紙を運ぶ渡し胴とを有する装置が一般
的であるが、本実施形態では歯付きベルト３３のピッチ
周長ｎＰを、版ドラム７Ａまたは転写ドラム１１Ａの外
周長Ｌの２倍の長さに設定している。

【００８２】爪部材３４は、図７および図８に示すよう
に、両端部をなすベルト取付部７０，７０が一体的に形
成され印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａの一方
の面に接触可能なベース部材としての下爪６０と、下爪
６０に対して開閉自在に構成され印刷用紙３９の他方の
面に接触可能な挟持部材としての上爪６１とを有してお
り、上爪６１の挟持部６１ａと下爪６０との間で印刷用
紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａの先端部を挟持す
る。

【００８３】上爪６１の両端部には、レバー状部材とし
ての略舌片状のレバー６２が一体形成されている。図７
において、レバー６２の上端部には支軸用孔６３が、レ
バー６２の下端部には孔６４がそれぞれ貫通して形成さ
れている。一方、下爪６０の両端部には、支軸用孔６９
が貫通して形成されていると共に、上記したベルト取付
部７０，７０が一体形成されている。下爪６０の両端部
におけるベルト取付部７０，７０は、ネジ７１を介して
歯付きベルト３３上に締結・固定される。以下、爪部材
３４の構造は、図７の右手前側および左奥側において同
様であるため、図７の右手前側について説明する。

【００８４】上爪６１の支軸用孔６３と下爪６０の支軸
用孔６９に、下爪６０に対して上爪６１を常時閉じる向
きに付勢するバネ６６（ねじりコイルバネ）を巻着され
た支軸６５が緩く嵌入された後、図示しない止め輪が装
着されることでその軸方向の移動を規制されると共に、
支軸６５は下爪６０の支軸用孔６９に固定される。バネ
６６の一端６６ａは略直角に折り曲げられて上爪６１側
に係止され、他端６６ｂは略直角に折り曲げられて下爪
６１側に係止されている。これにより、上爪６１におけ
る自由端側の挟持部６１ａは、支軸６５を介して下爪６
０に揺動自在に支持されており、外力が働かない限りバ
ネ６６の付勢力により常に閉じている。バネ６６の付勢
力は、印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａに挟持
跡を残さず、かつ、印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙
３９ａの搬送中に姿勢がずれない程度に設定されてい
る。

【００８５】なお、上爪６１および下爪６０は、図示の
形状等に限らず、例えば材料節減等のために挟持部６１
ａの形状を櫛歯状に形成したり、バネ６６の付勢力を調
整するために強磁性体（下爪６０）とこれを磁力により
吸着するゴム磁石（上爪）との組み合わせにしたりして
もよい。また、用紙搬送方向Ｘでの印刷用紙３９の保持
精度を出すために、例えば本願出願人が提案した特開平
１１−９９７３５号公報の図１ないし図６および図８な
いし図１０や、特開平１１−１４７３５８号公報の図２
３ないし図２５、あるいは特開２０００−３３７６４公
報の図１、図２、図２２および図２６等に開示されてい
るものと同様の用紙突き当て部材を備えた用紙クランパ
が好ましい。

【００８６】軸６７は、上爪６１の孔６４に嵌入されて
固定される。この後、軸６７の外方には、後述するカム
５５Ａまたはカム５５Ｂと選択的に接触する接触部とし
ての転動自在なローラ付きのカムフォロア６８が取り付
けられる。カムフォロア６８は、例えばローラベアリン
グからなる。これにより、カムフォロア６８は、カム５
５Ａまたはカム５５Ｂと接触・圧接する際における上爪
６１を拡開・解放させる駆動力の伝達を摩擦抵抗を減少
して滑らかに、かつ、耐久性をもって行うことができ
る。なお、上記した利点を望まなくてもよいのであれ
ば、カムフォロア６８を除去して、レバー６２の下端部
周面をカム５５Ａまたはカム５５Ｂと選択的に接触する
接触部としてもよい。

【００８７】次に、さらに高度に爪部材３４の開閉動作
を行える技術内容について説明する。すなわち、本実施
形態では、爪部材３４が、給紙装置４からの給紙時以外
にも印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙３９ａの先端部
を保持すること、および排紙トレイ６への排紙時以外に
も印刷済みの用紙としての片面印刷済みの用紙３９ａの
先端部を解放することが可能となっていること、ならび
に爪部材３４による印刷用紙３９や片面印刷済みの用紙
３９ａの先端部の挟持・保持または解放を行う開閉箇所
を複数（例えば図９ないし図１２に示す５箇所）有して
いることが一つの特徴となっている。

【００８８】図８ないし図１０において、符号７８Ａ
は、排紙側である駆動プーリ３１側に配設されたカム５
５Ａを備えたカム装置を示す。図１１および図１２にお
いて、符号７８Ｂは、給紙側である従動プーリ３２側に
配設されたカム５５Ｂを備えたカム装置を示す。カム装
置７８Ａは、図８ないし図１０に示すように、上記した
カム５５Ａと、後述する２つの開閉箇所に合わせて爪部
材３４を解放駆動するカム５５Ａの位置を変えるカム位
置可変手段７９Ａとを有する。カム装置７８Ｂは、図１
１および図１２に示すように、上記したカム５５Ｂと、
後述する３つの開閉箇所に合わせて爪部材３４を解放駆
動するカム５５Ｂの位置を変えるカム位置可変手段７９
Ｂとを有する。

【００８９】カム５５Ａとカム５５Ｂとは、同一の形状
を有していて共通化が図られているが、給紙側配置と排
紙側配置とでの区別を明確にするために符号を変えてい
る。カム装置７８Ａおよびカム装置７８Ｂも、上記と同
様の趣旨から符号を変えており、両者に共通の構成部品
を有するので、以下、相違する点以外についてはカム装
置７８Ａ側を代表して説明する。このように、カム装置
７８Ａとカム装置７８Ｂとは共通の構成部品を有するの
で、部品の共通化、低コスト化に寄与している。なお、
回転軸５２と回転軸５４とは同一の外径を有し、駆動プ
ーリ３１と従動プーリ３２とは同一の歯数かつ外径を有
している。

【００９０】カム５５Ａは、図７に示したバネ６６の付
勢力に抗してカムフォロア６８に接触・圧接して上爪６
１を解放する大径部と、カムフォロア６８に接触しない
小径部とを一体形成されている。図９に示すカム５５Ａ
は、同図に一点鎖線で示す最終印刷物としての印刷済み
の印刷用紙３９を同一点鎖線で示す第１の用紙放出搬送
方向１１０に排出すべくその大径部が上爪６１を解放す
る第１の用紙排出位置Ｐ１を占めている状態を表してい
る。図１０に示すカム５５Ａは、同図に二点鎖線で示す
片面印刷済みの用紙３９ａを同二点鎖線で示す第２の用
紙放出搬送方向１１１に排出すべくその大径部が上爪６
１を解放する第２の用紙排出位置Ｐ２を占めている状態
を表している。同図１０に示す二点鎖線で示すカム５５
Ａは、両面印刷時において爪部材３４のカムフォロア６
８と当接しない非当接位置ＰＡを占めている状態を表し
ている。

【００９１】上記したように第１の用紙排出位置Ｐ１を
占めている図９に示すカム５５Ａは、カム５５Ａのホー
ムポジションとなっている。カム５５Ａの上端面には、
図９のみに示すように、遮光片５５ｂが外方に向けて一
体的に突出形成されている。一方、遮光片５５ｂを挟み
付ける態様で、カム５５Ａのホームポジションを検知す
るホームポジションセンサ７７Ａが図示しない不動部材
を介して側板１００ａ側に固設されている。ホームポジ
ションセンサ７７Ａは、発光部および受光部を具備する
透過型の光学センサである。

【００９２】カム位置可変手段７９Ａは、カム歯車５
６、歯車列７２、カム駆動軸５８および駆動源としての
ステッピングモータ５９Ａ等を具備している。カム５５
Ａは、図８に詳しく示すように、カム５５Ａの端面部に
カム歯車５６が一体的に形成されている。カム５５Ａお
よびカム歯車５６の中心部には、回転軸５２を緩く嵌入
する遊嵌孔５５ａが形成されていて、回転軸５２の回転
駆動力がカム５５Ａおよびカム歯車５６に伝達されない
ようになっている。図８において、符号７６は、図示し
ない不動部材を介して側板１００側に固設された歯車列
支持部材を示す。歯車列７２は、歯車列支持部材７６に
植設された軸７５ａに回動自在に支持されカム歯車５６
に常時噛み合う第３歯車７５と、歯車列支持部材７６に
植設された軸７４ａに回動自在に支持され第３歯車７５
に常時噛み合う第２歯車７４と、カム駆動軸５８に固設
され第２歯車７４に常時噛み合う第１歯車７３とから構
成されている。

【００９３】カム駆動軸５８の両端部は、両側の側板１
００，１００（但し、図８の上方に位置する側板１００
は省略している）に装着された軸受５７，５７に回動自
在に支持されている。カム駆動軸５８の一端部（図８の
上方側）は、図示しないウォームギヤを介してステッピ
ングモータ５９に連結されており、ステッピングモータ
５９により回転駆動される。歯車列支持部材７６には、
回転軸５２を緩く嵌入する遊嵌孔７６ａが、カム駆動軸
５８を緩く嵌入する遊嵌孔７６ｂがそれぞれ形成されて
いて、回転軸５２およびカム駆動軸５８の各回転駆動力
が歯車列支持部材７６に伝達されないようになってい
る。カム駆動軸５８の一端部には、上記ウォームギヤの
うちのウォームホイール（図示せず）が固設され、ステ
ッピングモータ５９の出力軸には上記ウォームホイール
に噛み合うウォーム（図示せず）が固設されている。上
記ウォームギヤにより、カム５５Ａ側から入力された外
力により歯車列７２を介してカム駆動軸５８が回転する
ことがなくなる。

【００９４】図９および図１０に示すように、上爪６１
のカムフォロア６８がそれぞれ第１の用紙排出位置Ｐ
１、第２の用紙排出位置Ｐ２を占めて保持されているカ
ム５５Ａの大径部に当接すると、上爪６１が図７に示す
バネ６６の付勢力に抗して支軸６５を支点として揺動す
ることにより、爪部材３４は開いた状態となる。このよ
うに、本実施形態では、カム位置可変手段７９Ａを具備
することにより、用紙搬送装置５の外部からカム５５Ａ
の待機位置（待機位相）を容易にかつ正確に変更するこ
とができるものである。

【００９５】図１１に実線で示すカム５５Ｂは、両面印
刷を行うために同図に破線で示すように片面印刷済みの
用紙３９ａを同破線で示す第３の用紙放出搬送方向１１
３に排出すべくその大径部が上爪６１を解放する第３の
用紙排出位置Ｐ３を占めている状態を表している。ま
た、同じ図１１に二点鎖線で示すカム５５Ｂは、同図に
二点鎖線で示す片面印刷済みの用紙３９ａを同二点鎖線
で示す再給紙方向１１８に再給紙すべくその大径部が上
爪６１を解放して片面印刷済みの用紙３９ａの先端部を
挟持する第２の用紙挟持位置ＰＢ２を占めている状態を
表している。

【００９６】説明が前後するが、図１２に示すカム５５
Ｂは、給紙装置４における第１の給紙手段により給紙方
向１０９に給紙されてきた印刷用紙３９の先端部を挟持
すべく上爪６１を解放して印刷用紙３９の先端部を挟持
する第１の用紙挟持位置ＰＢ１を占めている状態を表し
ている。第１の用紙挟持位置ＰＢ１を占めている図１２
に示すカム５５Ｂは、カム５５Ｂのホームポジションと
なっている。カム５５Ｂの上端面には、図１２のみに示
すように、直角に折れ曲がった遮光片５５ｃが外方に向
けて一体的に突出形成されている。一方、遮光片５５ｃ
を挟み付ける態様で、カム５５Ｂのホームポジションを
検知するホームポジションセンサ７７Ｂが図示しない不
動部材を介して図８に示す側板１００ａ側に固設されて
いる。ホームポジションセンサ７７Ｂは、発光部および
受光部を具備する透過型の光学センサである。

【００９７】カム位置可変手段７９Ｂは、カム位置可変
手段７９Ａと同様の共通部品である、カム歯車５６、歯
車列７２、カム駆動軸５８および駆動源としてのステッ
ピングモータ５９Ｂ等を具備している。

【００９８】なお、上述したように、図１２に示す爪部
材３４と第１の給紙手段（給紙ローラ２８および分離パ
ッド２６）との間の用紙搬送路には、実施例的にはレジ
ストローラ対（図示せず）が好ましく配置される。それ
故に、このようなレジストローラ対が配置されている場
合には、図１１に二点鎖線で示すようにカム５５Ｂを第
２の用紙挟持位置ＰＢ２に変更する必要がなく、片面印
刷済みの用紙３９ａが上記レジストローラ対のニップ部
に向けて再給紙されるように再給紙ガイド板１１９を図
１１において少し右方に傾けて配置すればよい。これに
加えて、２度刷りのみを行い両面印刷を行わなくてもよ
いような場合には、図１１等に示したような両面印刷用
搬送排出手段１１２およびカム位置可変手段７９Ｂを除
去して、例えば図１１に示した回転軸５２と平行に配置
された支軸（図示せず）に挿通され、該支軸に固定され
て全体として回動不能に安定に固定された給紙用カムで
あってもよい。

【００９９】図１に示す印刷機本体２の上部には、オフ
セット印刷機１の上記各装置に指示を与えて操作するた
めの図示しない操作パネルが配置されている。該操作パ
ネルには、片面印刷済みの用紙３９ａを再給紙装置４０
に再給紙して、２度刷り印刷を行う２度刷り印刷モード
を設定するための図示しない２度刷り印刷モード設定手
段としての２度刷り印刷モード設定キー、両面印刷を行
う両面印刷モードを設定するための両面印刷モード設定
手段としての図示しない両面印刷モード設定キー、印刷
すべき印刷用紙３９の印刷枚数を設定するための図示し
ないテンキー、印刷すべき色を選択設定するための色指
定キー等が配設されている。

【０１００】また、図１に示す印刷機本体２の適宜の部
位には、オフセット印刷機１の上記各装置による動作を
制御するための図示しない制御手段としての制御装置が
配置されている。上記制御装置は、例えば、ＣＰＵ（中
央演算処理装置）、図示しないＩ／Ｏ（入出力）ポー
ト、ＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）、ＲＡＭ（読み書
き可能な記憶装置）および図示しないタイマ等を備え、
それらが図示しない信号バスによって接続された構成を
有するマイクロコンピュータを具備している。上記色指
定キー、上記２度刷り印刷モード設定キー、上記両面印
刷モード設定キー、ホームポジションセンサ７７Ａ，７
７Ｂは上記入力ポート等を介して上記ＣＰＵに、ステッ
ピングモータ５９Ａ，５９Ｂは図示しないモータ駆動回
路および上記出力ポートを介して上記ＣＰＵにそれぞれ
電気的に接続されている。上記ＣＰＵは、上記２度刷り
印刷モード設定キーまたは上記両面印刷モード設定キー
およびホームポジションセンサ７７Ａおよび／またはホ
ームポジションセンサ７７Ｂからの信号に基づいて、カ
ム位置可変手段７９Ａのステッピングモータ５９Ａおよ
び／またはカム位置可変手段７９Ｂのステッピングモー
タ５９Ｂを制御する機能を有する。

【０１０１】次に、複数の現像装置１０Ａ〜１０Ｄ、用
紙搬送装置５および再給紙装置４０周りの動作につい
て、上述した印刷動作の概要と相違する点を中心に詳細
に説明する。以下の動作は、オペレータによる各種キー
の操作や印刷用紙３９の補給操作等を除き、上記制御装
置からの指令の下に全て自動的に行われる。

【０１０２】まず、上記通常片面印刷動作について補足
説明する。この通常片面印刷動作では、オペレータが上
記操作パネルの上記２度刷り印刷モード設定キーや上記
両面印刷モード設定キーを押さない状態で行われる。オ
ペレータが上記操作パネルの上記色指定キーにより印刷
したい印刷画像色を選択設定すると共に、上記テンキー
により印刷すべき印刷枚数を設定する。ここでは、例え
ば上記色指定キーによってシアンとマゼンタとの２色を
選択設定したものとする。次いで、上記スタートスイッ
チを押すと、上記と同様の原稿読取工程・製版工程〜ク
リーニング工程までの一連の工程が連続的かつ自動的に
行われる。

【０１０３】上記２度刷り印刷モード設定キーや上記両
面印刷モード設定キーが押されていないことにより、上
記制御装置は通常片面印刷動作を行うことを認識して、
ホームポジションセンサ７７Ａ，７７Ｂからのホームポ
ジション検知信号に基づいて、図１２に示すカム位置可
変手段７９Ｂのカム５５Ｂが同図１２に示す第１の用紙
挟持位置ＰＢ１を占めていること、および図９に示すカ
ム位置可変手段７９Ａのカム５５Ａが同図９に示す第１
の用紙排出位置Ｐ１を占めていることを判断する。さら
に詳しくは、上記ＣＰＵは上記２度刷り印刷モード設定
キーから２度刷り印刷モードに係る信号および上記両面
印刷モード設定キーから両面印刷モードに係る信号が送
信されていないので、図１２に示すカム５５Ｂが図１２
に示す第１の用紙挟持位置ＰＢ１（ホームポジション）
を占めてこの位置を保持するように、かつ、図９に示す
カム５５Ａが第１の用紙排出位置Ｐ１（ホームポジショ
ン）を占めてこの位置を保持するように各ステッピング
モータ５９Ａ，５９Ｂを制御（より詳しくは、カム５５
Ｂが第１の用紙挟持位置ＰＢ１を保持するようにステッ
ピングモータ５９Ｂに、カム５５Ａが第１の用紙排出位
置Ｐ１を保持するようにステッピングモータ５９Ａに、
それぞれ励磁電流を流してステッピングモータ５９Ａ，
５９Ｂの回転位置をホールドする）している。

【０１０４】上述した通常片面印刷動作時における給紙
装置４からの給紙動作と同様に、インキ画像とのタイミ
ングが図られながらの給紙ローラ２８の回転開始によ
り、印刷用紙３９の先端が爪部材３４の開動作に同期す
るタイミングで給送される。これにタイミングを合わせ
て爪部材３４のカムフォロア６８が、図１２に示すよう
に第１の用紙挟持位置ＰＢ１に保持されているカム５５
Ｂの大径部に当接し、支軸６５を支点として図７に示し
たバネ６６の付勢力に抗して上爪６１が揺動することに
より、上爪６１は下爪６０から開いた状態となって上爪
６１が拡開され、次いで上爪６１が所定のタイミングで
閉じることで印刷用紙３９の先端部が爪部材３４に挟持
される。印刷用紙３９は爪部材３４に挟持されると、歯
付きベルト３３の回転によって用紙搬送方向Ｘの下流側
にさらに搬送される。

【０１０５】なお、レジストローラ対によるレジスト動
作を伴う場合は、次のようになる。すなわち、まず、上
記したと同様に給紙トレイ２７上の印刷用紙３９が給紙
ローラ２８および分離パッド２６の協働作用によって１
枚ずつに分離されて給送される。給送された印刷用紙３
９はレジストローラ対３０で一旦停止され、過剰送り等
の手法により斜めずれ等を修正される。そして、歯付き
ベルト３３が所定の線速度で回転するように用紙搬送装
置５の上記電動モータが駆動されることにより、印刷用
紙３９は爪部材３４の開動作に同期するタイミングでレ
ジストローラ対３０により送られ、以下の動作は上記補
足説明した内容と同じである。

【０１０６】一部説明が前後するが、上述した通常片面
印刷動作時と同様の原稿読取工程・製版工程が終了した
後、色指定キーによってシアンとマゼンタとの２色が選
択設定されているので、所定のタイミングで接離手段９
７Ａおよび接離手段９７Ｃが駆動制御されて、現像装置
１０Ａのインキ着肉ローラ８３Ａ，８５Ａが版ドラム７
Ａに、現像装置１０Ｃのインキ着肉ローラ８３Ｃ，８５
Ｃが版ドラム７Ｂにそれぞれ押圧される。この時、現像
装置１０Ｂおよび現像装置１０Ｄは退避位置を占めたま
まである。製版された印刷用版８Ａの画像データ部分の
親水性の部分にシアンのインキが、また製版された印刷
用版８Ｂの画像データ部分の親水性の部分にマゼンタの
インキがそれぞれ付着することになる。

【０１０７】印刷ステーション３Ａ，３Ｂにおいて、上
記通常片面印刷動作時と同様に現像工程が完了すると、
上記したと同様の中間転写工程が行われて、版ドラム７
Ａ，７Ｂ上の印刷用版８Ａ，８Ｂに画像データに応じて
付着したシアン、マゼンタのインキが転写ドラム１１
Ａ，１１Ｂ上の上記転写ブランケットに転写されて、上
記転写ブランケットにシアン、マゼンタのインキ画像が
形成される。

【０１０８】転写ドラム１１Ａ，１１Ｂにシアン、マゼ
ンタのインキ画像が形成されているところに、上記した
ようにインキ画像とのタイミングが図られながら、印刷
用紙３９の先端が歯付きベルト３３によって再び印刷部
１３Ａ，１３Ｂに搬送されてくる。各印刷部１３Ａ，１
３Ｂにおいて上記したと同様の最終用紙転写工程が行わ
れて２色重ね刷り印刷がなされ、所望の２色印刷画像が
得られる。この最終用紙転写工程では、印刷用紙３９は
当然の事ながら転写ドラム１１Ａ，１１Ｂの周速度と同
一の速度、すなわち転写ドラム１１Ａ，１１Ｂの周速度
と同一の歯付きベルト３３の搬送速度で搬送される。

【０１０９】２色印刷画像が形成された印刷用紙３９
は、歯付きベルト３３により用紙搬送方向Ｘの下流側に
向けてさらに搬送される。印刷用紙３９の先端部を挟持
した爪部材３４が押えローラ３７ａ付近に搬送されたと
きに、図９に示すように、上爪６１のカムフォロア６８
が第１の用紙排出位置Ｐ１に保持されているカム５５Ａ
の大径部に当接し、支軸６５を支点として図７に示した
バネ６６の付勢力に抗して上爪６１が揺動することによ
り、上爪６１は下爪６０から開いた状態となる。この位
置での爪部材３４の解放動作により、２色印刷画像が形
成された印刷用紙３９の先端が解放されて第１の用紙放
出搬送方向１１０へ排出され、図１に示す排紙ローラ対
３６により排紙トレイ６へ向けて案内・搬送され、サイ
ドガイド対３８により揃えられながらスタックされるこ
ととなる。

【０１１０】上記テンキーで設定された印刷枚数分の印
刷が終了すると、接離手段９７Ａ，９７Ｂが駆動される
ことにより現像装置１０Ａ，１０Ｃが版ドラム７Ａ，７
Ｂから離間してそれぞれ初期位置を占める。これと同時
に、上記接離変位手段が作動することにより版ドラム７
Ａ，７Ｂが転写ドラム１１Ａ，１１Ｂから離間してそれ
ぞれ初期位置を占める。これらの離間動作がなされる
と、上述した通常片面印刷動作時と同様のクリーニング
工程が行われると共に、版ドラム７Ａ側において図２に
示す巻き込み軸１７Ａが上記駆動手段によって回転駆動
されることにより、また版ドラム７Ｂ側においても上記
と同様の動作が行われることにより、版ドラム７Ａ，７
Ｂ上には次の製版のための新しい印刷用版８Ａ，８Ｂが
巻き出されて巻装される。

【０１１１】次に、２度刷り印刷動作を説明する。先
ず、オペレータが上記２度刷り印刷モード設定キーを押
すと共に、上記色指定キーにより１度目に印刷したい印
刷画像色（１，２色目）を選択設定する。ここでは、上
述したと同様に上記色指定キーによって、例えばシアン
とマゼンタとの２色を選択設定するものとする。次い
で、上記テンキーにより印刷すべき印刷枚数を設定した
後、上記色指定キーにより２度目に印刷したい印刷画像
色（３，４色目）を選択設定する。ここでは、上記色指
定キーによって例えばイエローとブラックとの２色を選
択設定するものとする。次いで、上記スタートスイッチ
を押すと、上記と同様に、原稿読取工程・製版工程〜ク
リーニング工程までの一連の工程が連続的かつ自動的に
行われる。

【０１１２】以上のキー操作等を行うことにより、上記
制御装置は２度刷り印刷動作を行うことを認識して、ホ
ームポジションセンサ７７Ｂからのホームポジション検
知信号に基づいて、図１２に示すカム５５Ｂが図１２に
示す第１の用紙挟持位置ＰＢ１を占めていることを判断
する。同時に、カム５５Ａが図９に示す第１の用紙排出
位置Ｐ１を占めている状態から、図１０に示す第２の用
紙排出位置Ｐ２を占める状態へとカム５５Ａの位置・位
相を変えるようにステッピングモータ５９Ａへ所定の駆
動パルスを供給する。具体的には、図９において、ステ
ッピングモータ５９Ａが所定のステップ数正転（または
逆転）駆動することにより、例えばカム駆動軸５８が時
計回り方向に回転することによって、歯車列７２および
カム歯車５６を介してその回転駆動力がカム５５Ａに伝
達され、図１０に示すように、カム５５Ａがステッピン
グモータ５９Ａの所定のステップ数に対応して反時計回
り方向に所定の角度分回転することで、図１０に示す第
２の用紙排出位置Ｐ２を占めた状態で保持される（より
詳しくはカム５５Ａが第２の用紙排出位置Ｐ２を保持す
るようにステッピングモータ５９Ａに励磁電流を流して
ステッピングモータ５９Ａの回転位置をホールドす
る）。なお、カム５５Ａが図１０に示す第２の用紙排出
位置Ｐ２を占めた状態を検知するための上記ホームポジ
ションセンサ７７Ａと同様の構成の検知手段を付加して
もよい。

【０１１３】次いで、上述した通常片面印刷動作時と同
様の原稿読取工程・製版工程〜最終用紙転写工程が行わ
れた後、図１０において、シアンおよびマゼンタの２色
印刷画像が形成された片面印刷済みの用紙３９ａの先端
部を挟持した爪部材３４が、押えローラ３７ｂを少し過
ぎた付近に搬送されたときに、上爪６１のカムフォロア
６８が第２の用紙排出位置Ｐ２に保持されているカム５
５Ａの大径部に当接することにより、上記したと同様の
動作を経て、上爪６１は下爪６０から開いた状態とな
る。この位置での爪部材３４の解放動作により、片面印
刷済みの用紙３９ａの先端が解放されてガイド板４１に
案内されながら第２の用紙放出搬送方向１１１へ排出さ
れ、さらに送りローラ対４２で搬送され、図４に示すガ
イド板対４３に沿って案内されつつ排出され、再給紙ト
レイ４４の底板４５上に積載されることとなる。このと
き、図１０の下側に位置する歯付きベルト３３、押えロ
ーラ３７ｂ、ガイド板４１、送りローラ対４２およびガ
イド板対４３により一種の反転搬送路が形成されるの
で、片面印刷済みの用紙３９ａはその印刷画像面を下面
（裏面）側にして底板４５上に積載される。

【０１１４】上記テンキーで設定された印刷枚数分の２
色印刷がなされ、片面印刷済みの用紙３９ａの底板４５
上への積載が終了すると、上記制御装置は直ちに再給紙
動作ないし最終的な排紙動作までを行うことを認識し
て、図１２に示すカム５５Ｂが図１２に示す第１の用紙
挟持位置ＰＢ１（ホームポジションでもある）を占めて
いる状態から、図１１に示す第２の用紙挟持位置ＰＢ２
を占める状態へとカム５５Ｂの位置・位相を変えるよう
にステッピングモータ５９Ｂへ所定の駆動パルスを供給
する。具体的には、図１２において、ステッピングモー
タ５９Ｂが所定のステップ数正転（または逆転）駆動す
ることにより、例えばカム駆動軸５８が反時計回り方向
に回転することによって、歯車列７２およびカム歯車５
６を介してその回転駆動力がカム５５Ｂに伝達され、図
１１に示すように、カム５５Ｂがステッピングモータ５
９Ｂの所定のステップ数に対応して時計回り方向に所定
の角度分回転することで、図１１に示す第２の用紙挟持
位置ＰＢ２を占めた状態で保持される（より詳しくはカ
ム５５Ｂが第２の用紙挟持位置ＰＢ２を保持するように
ステッピングモータ５９Ｂに励磁電流を流してステッピ
ングモータ５９Ｂの回転位置をホールドする）。なお、
カム５５Ｂが図１１に示す第２の用紙挟持位置ＰＢ２を
占めた状態を検知するための上記ホームポジションセン
サ７７Ｂと同様の構成の検知手段を付加してもよい。

【０１１５】同時に、図１０に示すカム５５Ａが同図に
示す第２の用紙排出位置Ｐ２を占めている状態から、図
９に示す第１の用紙排出位置Ｐ１（ホームポジション）
を占める状態へとカム５５Ａの位置・位相を変えるよう
にステッピングモータ５９Ａへ所定の駆動パルスを供給
した後、励磁する。これにより、カム５５Ａは図９に示
す第１の用紙排出位置Ｐ１に保持される。

【０１１６】一方、上記した２色印刷が一通り済むと、
各印刷ステーション３Ａ，３Ｂでは上記通常片面印刷動
作時と同様のクリーニング工程が行われると同時に、版
ドラム７Ａ，７Ｂにおいても上記通常片面印刷動作時と
同様に、次の製版のための新しい印刷用版８Ａ，８Ｂが
巻き出されて巻装され、２枚目の画像データに基づいて
各書込み装置９Ａ，９Ｂにおいて２枚目（３，４色目）
の画像データが印刷用版８Ａ，８Ｂに書き込まれる。

【０１１７】カム５５Ｂが図１１に示す第２の用紙挟持
位置ＰＢ２に保持されたことが上記制御装置により確認
されると、該制御装置からの指令によって歯付きベルト
３３が所定の線速度で回転するように用紙搬送装置５の
上記電動モータが駆動され、これに合わせて底板４５の
片面印刷済みの用紙３９ａが給紙ローラ４６および分離
パッド４７ａの協働作用によって１枚ずつに分離されて
再給送され、さらに再給紙ガイド板１１９に沿って案内
されながら、給紙ローラ４６によって片面印刷済みの用
紙３９ａが爪部材３４の開動作に同期するタイミングで
給送される。これにタイミングを合わせて爪部材３４の
カムフォロア６８が、図１１に示すように第２の用紙挟
持位置ＰＢ２に保持されているカム５５Ｂの大径部に当
接することにより、上記と同様の動作を経て上爪６１は
下爪６０から開いた状態となって上爪６１が拡開され、
次いで上爪６１が所定のタイミングで閉じることで再給
紙された片面印刷済みの用紙３９ａの先端部が爪部材３
４に挟持される。なお、レジストローラ対によるレジス
ト動作を伴う場合は、第２の用紙挟持位置ＰＢ２へのカ
ム５５Ｂの回転移動は不要である。

【０１１８】爪部材３４に挟持された片面印刷済みの用
紙３９ａは、給紙ローラ４６、再給紙ガイド板１１９、
従動プーリ３２上の歯付きベルト３３という一種の反転
搬送路を経由して再給送されることとなるから、その印
刷画像面側が上向きとなり、未印刷画像面側が歯付きベ
ルト３３の外表面に接触する側となって、歯付きベルト
３３の回転によって図１における用紙搬送方向Ｘに搬送
される。

【０１１９】一部説明が前後するが、２枚目の画像デー
タに応じた製版工程が終了した後、上記色指定キーによ
って２度目の印刷においてはイエローとブラックとの２
色が選択設定されているので、所定のタイミングで接離
手段９７Ｂおよび接離手段９７Ｄが駆動されて、現像装
置１０Ｂが版ドラム７Ａに、現像装置１０Ｄが版ドラム
７Ｂにそれぞれ押圧される。このとき、現像装置１０Ａ
および現像装置１０Ｃは退避位置を占めたままである。
製版された印刷用版８Ａの画像データ部分の親水性の部
分にイエローのインキが、また製版された印刷用版８Ｂ
の画像データ部分の親水性の部分にブラックのインキが
それぞれ付着することになる。

【０１２０】印刷ステーション３Ａ，３Ｂにおいて、上
記現像工程が完了すると、上記したと同様の中間転写工
程が行われて、版ドラム７Ａ，７Ｂ上の印刷用版８Ａ，
８Ｂに画像データに応じて付着したイエロー、ブラック
のインキが転写ドラム１１Ａ，１１Ｂ上の上記転写ブラ
ンケットに転写されて、上記転写ブランケットにイエロ
ー、ブラックのインキ画像が形成される。

【０１２１】転写ドラム１１Ａ，１１Ｂにイエロー、ブ
ラックのインキ画像が形成されているところに、上記し
たようにインキ画像とのタイミングが図られながら、２
色印刷画像が形成された片面印刷済みの用紙３９ａの先
端が歯付きベルト３３によって再び印刷部１３Ａ，１３
Ｂに搬送されてくる。各印刷部１３Ａ，１３Ｂにおいて
上記したと同様の最終用紙転写工程が行われて４色重ね
刷り印刷がなされ、所望の４色印刷画像が得られる。以
下、上記通常片面印刷動作時の排紙動作と同様の動作が
行われる。なお、１つの印刷ステーション３Ａ、１つの
版ドラム７Ａしか無い場合では、上述したような４色重
ね刷りでなく、２色重ね刷りまでを行える。

【０１２２】次に、両面印刷動作を説明する。先ず、オ
ペレータが上記両面印刷モード設定キーを押すと共に、
上記色指定キーにより印刷用紙３９の表面に印刷したい
印刷画像色（１，２色目）を選択設定する。ここでは、
上述したと同様に上記色指定キーによって、例えばシア
ンとマゼンタとの２色を選択設定するものとする。次い
で、上記テンキーにより印刷すべき印刷枚数を設定した
後、上記色指定キーにより印刷用紙３９の裏面に印刷し
たい印刷画像色（３，４色目）を選択設定する。ここで
は、上記色指定キーによって例えばイエローとブラック
との２色を選択設定するものとする。次いで、上記スタ
ートスイッチを押すと、上記と同様に、原稿読取工程・
製版工程〜クリーニング工程までの一連の工程が連続的
かつ自動的に行われる。

【０１２３】以上のキー操作等を行うことにより、上記
制御装置は両面印刷動作を行うことを認識して、まず、
ホームポジションセンサ７７Ｂからのホームポジション
検知信号に基づいて、図１２に示すカム５５Ｂが図１２
に示す第１の用紙挟持位置ＰＢ１を占めていることを判
断する。同時に、カム５５Ａが図９に示す第１の用紙排
出位置Ｐ１を占めている状態から、図１０に示す非当接
位置ＰＡを占める状態へとカム５５Ａの位置・位相を変
えるようにステッピングモータ５９Ａへ所定の駆動パル
スを供給した後、励磁する。これにより、カム５５Ａは
非当接位置ＰＡに保持される。

【０１２４】以下、印刷用紙３９の表面に１，２色目
（シアン、マゼンタ）の印刷画像を形成するまでは次に
述べる点以外は上記した２度刷り印刷動作時と同様に行
われる。すなわち、２度刷り印刷動作時の用紙搬送装置
５の動作と比較して、１枚目の印刷用紙３９の給紙後に
おいて、図１２に示すように第１の用紙挟持位置ＰＢ１
を占めているカム５５Ｂが図１１に示す第３の用紙排出
位置Ｐ３を占める状態へとカム５５Ｂの位置・位相を変
えるようにステッピングモータ５９Ｂへ所定の駆動パル
スを供給した後、励磁する。これにより、カム５５Ｂは
図１１に示す第３の用紙排出位置Ｐ３に保持される。２
枚目の印刷用紙３９の給紙後ないし設定された印刷枚数
分の給紙が行われるまでその給紙前後の都度、カム５５
Ｂは第１の用紙挟持位置ＰＢ１と第３の用紙排出位置Ｐ
３との間に回転変位され保持されることとなる。

【０１２５】図１０に示すように、２色印刷画像が形成
された片面印刷済みの用紙３９ａの先端部を挟持した爪
部材３４は、歯付きベルト３３によって押えローラ３７
ｂを少し過ぎた付近に搬送されたときに、カム５５Ａが
非当接位置ＰＡに保持されていることにより、上爪６１
のカムフォロア６８がカム５５Ａの小径部に対向するだ
けで接触しないため上爪６１が解放することなく閉じた
状態のまま、図１１に示す両面印刷用搬送排出路１１７
の付近まで搬送される。

【０１２６】歯付きベルト３３によって爪部材３４が両
面印刷用搬送排出路１１７の付近まで搬送されると、上
爪６１のカムフォロア６８が図１１に示す第３の用紙排
出位置Ｐ３に保持されているカム５５Ｂの大径部に当接
することにより、上記と同様の動作を経て上爪６１は下
爪６０から開いた状態となる。この位置での爪部材３４
の解放動作により、片面印刷済みの用紙３９ａの先端が
解放されてガイド板１１４に案内されながら第３の用紙
放出搬送方向１１３へ排出され、さらに送りローラ対１
１５で搬送され、図４および図１１に示すガイド板対１
１６に沿って案内されつつ排出され、再給紙トレイ４４
の底板４５上に積載されることとなる。このとき、図１
１の下側に位置する歯付きベルト３３、ガイド板１１
４、送りローラ対１１５およびガイド板対１１６により
一種の反転搬送路が形成されるので、片面印刷済みの用
紙３９ａはその印刷画像面を上面（表面）側にして底板
４５上に積載される。

【０１２７】上記テンキーで設定された印刷枚数分の２
色印刷がなされ、片面印刷済みの用紙３９ａの底板４５
上への積載が終了すると、上記制御装置は直ちに再給紙
動作ないし最終的な排紙動作までを行うことを認識し
て、図１１に示すカム５５Ｂが第３の用紙排出位置Ｐ３
を占めている状態から、同図に示す第２の用紙挟持位置
ＰＢ２を占める状態へとカム５５Ｂの位置・位相を変え
るようにステッピングモータ５９Ｂへ所定の駆動パルス
を供給した後、励磁する。これにより、カム５５Ｂが第
２の用紙挟持位置ＰＢ２に保持される。同時に、図１０
に示すカム５５Ａが非当接位置ＰＡを占めている状態か
ら、図９に示す第１の用紙排出位置Ｐ１（ホームポジシ
ョン）を占める状態へとカム５５Ａの位置・位相を変え
るようにステッピングモータ５９Ａへ所定の駆動パルス
を供給した後、励磁する。これにより、カム５５Ａは図
９に示す第１の用紙排出位置Ｐ１に保持される。

【０１２８】一方、上記した印刷用紙３９の表面への２
色印刷が一通り済むと、以下に述べる点を除き、上記２
度刷り印刷動作と同様の動作が行われる。すなわち、両
面印刷動作では、爪部材３４に挟持された片面印刷済み
の用紙３９ａは、給紙ローラ４６、再給紙ガイド板１１
９、従動プーリ３２上の歯付きベルト３３という一種の
反転搬送路を経由して再給送されることとなるから、そ
の印刷画像面側が下向きとなり、未印刷画像面（裏面）
側が歯付きベルト３３の外表面に接触しない側となっ
て、歯付きベルト３３の回転によって図１における用紙
搬送方向Ｘに搬送され、片面印刷済みの用紙３９ａの裏
面側（上面側）に３，４色目のイエロー、ブラックの２
色重ね刷り印刷がなされ、所望の片面２色ずつの両面印
刷画像が得られる。以下、上記通常片面印刷動作時の排
紙動作と同様の動作が行われる。

【０１２９】２度刷りや両面印刷などのように２度目の
印刷において高精度の印刷画像品質を得るには、上述し
たような製版動作における高精度の再現性だけでなく、
再給紙時の用紙搬送性の向上を図れる技術も必須であ
る。一般に、一度刷った印刷物を再度給紙装置にセット
すると、用紙の不揃い、生乾き定着等で高精度の用紙搬
送は難しい。本実施形態では、このような給紙精度の向
上の具体例の説明を今回省略したが、例えば給紙装置や
再給紙装置を積載する給紙台や底板を前後に位置調整す
る方式や、１枚毎に印刷用紙を突き当て板などに当てて
その位置を規制調整して印刷用紙を送り出す構成など、
装置的には従来から実用化されている技術や改良された
技術などで実現可能なものである。

【０１３０】上述したとおり、本実施形態によれば、従
来の上記問題点を全て解決することができる。加えて、
４色の現像装置１０Ａ〜１０Ｄと、用紙搬送装置５と、
再給紙装置４０との協働・連動によって、２度刷りやこ
れによるフルカラー印刷あるいは両面印刷など未だかつ
て実現していない新規な印刷装置を提供するものであ
る。従来の２色機では、それ以上のインキで印刷する際
は大変面倒で、一度刷った印刷物を再び給紙装置に戻す
ものが大半であり、しかも２度目の印刷で重ね刷り印刷
するには印刷画像を精度良く重ねなければならないので
給紙装置では印刷用紙の流れ方向（縦方向）の位置制御
だけでなく、印刷用紙の幅方向（横方向）の位置調整な
どもしていた。さらに、現像装置から印刷済みのインキ
を取り去り、清掃して別のインキを入れ替え、また印刷
用版は別途製版装置２度目の画像データを書き込み、現
像して印刷機に装着し、そのような主なる操作と手間と
で２度目の印刷を行っていたのが実状であった。

【０１３１】しかしながら、本実施形態では上記したよ
うな面倒な操作を省くために、複数（４色）の現像装置
１０Ａ〜１０Ｄを版ドラム７Ａ，７Ｂに分担して持た
せ、またタンデム給紙可能な給紙装置４を有することに
より連続給紙が可能であり、印刷用紙３９の補給動作を
オフセット印刷機１の稼働を中断させることなく行うこ
とができ、また片面印刷済みの用紙３９ａの再度の搬送
精度を保証するための給紙装置４および再給紙装置４０
を備え、ダイレクト製版可能な書込み装置９Ａ，９Ｂお
よび印刷用版８Ａ，８Ｂの交換が簡単な版ドラム７Ａ，
７Ｂを具備しているものである。このような装置構成に
より大変簡単に別の色の印刷、実施形態例としては２色
機なのでフルカラーになる４色印刷が簡単に行えるとい
う利点がある。

【０１３２】さらには、用紙搬送装置５が給紙装置４か
ら給紙された印刷用紙３９の先端部を保持する少なくと
も１つの爪部材３４と、この爪部材３４を固定し印刷部
１３Ａ，１３Ｂをその上流側から下流側に亘って走行す
るように各プーリ３１，３２間に張り渡されて回転駆動
される歯付きベルト３３と、爪部材３４を駆動するカム
５５Ａ，５５Ｂを備えたカム装置７８Ａ，７８Ｂとを有
している構成としたので、レジストのばらつきのない高
精度の用紙搬送および画像形成に必要な色ずれのない高
精度な位置合わせ搬送などを行うことができ、かつ、爪
部材３４による印刷用紙３９の先端部の保持・解放を複
雑に多機能に活用するための方式が可能となる。また、
歯付きベルト３３は、転写ドラム１１Ａ，１１Ｂの回転
軸方向に間隔をおいて一対設けられていると共に、各プ
ーリ３１，３２も一対ずつ設けられ、歯付きベルト３３
は、転写ドラム１１Ａ，１１Ｂの回転軸に対して略直角
となるように、かつ、走行方向が互いに略平行になるよ
うに張り渡され、下爪６０は、転写ドラム１１Ａ，１１
Ｂの回転軸と略平行となるように歯付きベルト３３間に
架橋的に渡されて固定されている構成としたので、印刷
用紙３９を転写ドラム１１Ａ，１１Ｂの回転軸に対して
直角に搬送でき、用紙搬送時の印刷用紙３９や片面印刷
済みの用紙３９ａのスキューを防止することができる。
また、一対の歯付きベルト３３間の幅が用紙搬送方向Ｘ
と直交する印刷用紙３９の最大幅より大きい構成とした
ので、印刷用紙３９の幅よりも大きい幅の爪部材３４を
固定でき、印刷用紙３９のサイズによって爪部材３４に
よるその保持率（挟持率）が変化することを回避でき
る。

【０１３３】また、歯付きベルト３３のピッチ周長が、
転写ドラム１１Ａ，１１Ｂまたは版ドラム７Ａ，７Ｂの
外周長の整数倍の長さであり、かつ、歯付きベルト３３
の歯数またはピッチ数が歯付プーリ３１，３２の全歯数
の整数倍である構成としたので、歯付きでない通常の歯
付きベルトと各プーリとの間の滑りをほとんど無い状態
にして、転写ドラム１１Ａ，１１Ｂの回転周期と歯付き
ベルト３３上に固定された爪部材３４の移動周期とを容
易かつ正確に同期させることができ、より高精度なレジ
スト搬送が可能となると共に、画像の位置ずれや色ずれ
を高精度かつ確実に防止できる。また、カム位置可変手
段７９Ａ，７９Ｂを具備することにより、用紙搬送装置
５の外部からカム５５Ａ，５５Ｂの待機位置を容易にか
つ正確に変更して、歯付きベルト３３上の爪部材３４の
開閉位置を自在に変えることが可能であり、用紙搬送装
置５の周辺装置（上記例では再給紙装置４０）と連携し
て高度な用紙搬送および高度な印刷画像形成を行うこと
ができるものである。そして、爪部材３４の開閉動作を
複雑かつ多機能に活用するための方式が可能となるの
で、上述したように２度刷りや両面印刷などの関連機能
が簡単に実現できる。

【０１３４】本実施形態では歯付きベルト３３を用いた
が、その利点（スリップが非常に少ない）をそれ程望ま
なくてもよいのであれば歯付きベルト３３に限定され
ず、通常の平ベルト等のベルトを用いてもよい。印刷用
版は、上記した利点を望まなくてもよいのであれば、図
２に示したように版ドラム７Ａ等に内蔵されている構成
に限らず、例えば印刷装置外の別の書込み装置（製版装
置）で製版したものを版ドラム７Ａ等に張り付けまたは
挿入して版ドラム７Ａ等に巻装してもよい。

【０１３５】本実施形態では２つの印刷ステーション３
Ａ，３Ｂを有し、印刷ステーション３Ａが現像装置１０
Ａ，１０Ｂにより、印刷ステーション３Ｂが現像装置１
０Ｃ，１０Ｄにより、それぞれ互いに色の異なるインキ
が供給される例で説明したが、これに限らず、例えばイ
ンキ補充マガジンのインキ補給回数等を減らす等の用途
のために一部は同一であってもよい（請求項７参照）。

【０１３６】上述したオフセット印刷機１は２色機の例
であったが、１色機または４色機などにおいても大変有
効な方式を提供するものである。このように、高精度の
書き込み装置９Ａ，９Ｂ、高精度の用紙搬送装置５およ
び再給紙装置４０などと共に、複数の現像装置１０Ａ〜
１０Ｄを具備することにより、本実施形態のオフセット
印刷機１では従来の２色機などより格段に簡単にフルカ
ラー印刷、すなわち倍の色数の印刷物が簡単な操作と制
御とで得られる。本実施形態のオフセット印刷機１で
は、２色機の例で１個の版ドラムに２個の現像装置の配
置例で述べたが、当然の事ながら複数個として例えば３
個または４個と増やすことは印刷装置の形態例で当然に
含まれることは言うまでもない。また、版ドラムも２倍
胴のものにし、用紙搬送装置も３倍長のベルトにして印
刷を行えば、印刷用版の交換の必要がなくなり、２つの
版ドラムで高速でフルカラー印刷が行える。この場合、
再給紙装置は裏面印刷、すなわち両面印刷専用となり、
フルカラー印刷時には３倍長のベルトで印刷用紙を印刷
部の周りに２回転させて印刷を行い、排出すればよい。

【０１３７】使用するインキの色は上記実施形態例に限
らずどのようなものであってもよいし、どの印刷ステー
ションでどの色のインキを使用するかの組合せは自由で
ある。印刷ステーションは、転写ドラムが無くてもよ
く、版ドラムが製版済みのマスタを巻装しインキを版ド
ラム上のマスタに供給する印刷ドラムもしくは版胴であ
り、印刷ドラムに対して印刷用紙を相対的に押し付ける
押圧手段（プレスローラや圧胴または中押しローラ方式
の版胴）とで形成される孔版印刷装置であってもよい。
この場合、現像装置としてのインキ供給装置は印刷ドラ
ムの内部に有するもの、あるいは例えば特開平７−１７
０１３号公報に示されているような印刷ドラムの外側か
らインキを供給する構成のもの、つまり印刷ドラム上の
製版済みのマスタにインキを供給して、印刷画像を印刷
用紙上に形成する構成の印刷装置にも適用できる（請求
項１参照）。

【０１３８】また、印刷用版に対する書き込みはレーザ
製版装置に限らず、サーマルヘッドとプラテンローラを
用いるものや、潜像をトナーにより現像して行うものな
ど、周知の製版装置や書き込み手段によって行ってもよ
い。印刷用版は版ドラムに内蔵されるものでなく、外部
から版ドラム上に供給される周知の構成であってもよ
く、この場合においても、書き込みはレーザ光線による
もの、サーマルヘッドによるもの、潜像をトナーにより
現像して行うものなどの何れであってもよい。

【０１３９】上記実施形態では、複数（２個）の版ドラ
ムを有する場合を説明したが、版ドラムが１個の場合で
もベルトや歯付きベルトを用いたチェーンデリバリー方
式によれば圧胴方式に比べて有利である。すなわち、チ
ェーンデリバリー方式の場合、印刷装置の全体の高さま
たは幅を低くまたは狭くすることが可能であるので、印
刷装置の小型化を実現できるからである。また、印刷後
の印刷用紙の搬送において、設計の自由度が増す利点が
ある。例えば、インキ乾燥工程を設けたい場合にはベル
トや歯付きベルトの長さを長くするだけで済むからであ
る。

【０１４０】また、ベルトや歯付きベルトが掛け渡され
るプーリ部での曲率による印刷用紙の分離が可能である
ので、次工程への印刷用紙の受け渡しが容易となる。プ
ーリ部では自由空間が多いからである。これらの利点
は、複数の版ドラムを有する構成においても同様に得ら
れる。以上述べたとおり、本発明を実施例を含む特定の
実施形態等について説明したが、本発明の構成は、上述
した実施形態等に限定されるものではなく、これらを適
宜組合わせて構成してもよく、本発明の範囲内におい
て、その必要性および用途等に応じて種々の実施形態や
変形例を構成し得ることは当業者ならば明らかである。

【０１４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
前述したような従来装置の有する諸問題点を解決して新
規な印刷装置を提供することができる。請求項毎の効果
を挙げれば次のとおりである。

【０１４２】請求項１ないし６記載の発明によれば、上
述した各構成により、２度刷りや両面印刷などが簡単な
装置構成で実現できる。

【０１４３】請求項７記載の発明によれば、現像装置に
は、用途により一部は同一または互いに色の異なるイン
キが収容されている構成としたので、請求項１ないし６
記載の発明の効果に加えて、２色刷りやフルカラー印刷
などが簡単な装置構成で実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す印刷装置としてのオ
フセット印刷機の概略的な正面図である。

【図２】印刷用版を巻装・保持する版ドラム内部の構成
を示す断面図である。

【図３】現像装置周りの断面図である。

【図４】再給紙装置周りの断面図である。

【図５】用紙搬送装置の要部の概略的な斜視図である。

【図６】歯付きベルトの部分拡大斜視図である。

【図７】爪部材の構成を示す分解斜視図である。

【図８】用紙搬送装置におけるカム位置可変手段を含む
カム装置周りの一部断面平面図である。

【図９】用紙搬送装置におけるカムがカム位置可変手段
により第１の用紙搬出位置を占めている状態での爪部材
の解放動作を示す一部断面正面図である。

【図１０】用紙搬送装置におけるカムがカム位置可変手
段により第２の用紙搬出位置を占めている状態での爪部
材の解放動作等を示す一部断面正面図である。

【図１１】用紙搬送装置におけるカムがカム位置可変手
段により第２の用紙挟持位置および第３の用紙搬出位置
を占めている状態での爪部材の解放動作を示す一部断面
正面図である。

【図１２】用紙搬送装置におけるカムがカム位置可変手
段により第１の用紙挟持位置を占めている状態での爪部
材の解放動作を示す一部断面正面図である。

【符号の説明】

１ 印刷装置としてのオフセット印刷機 ３Ａ，３Ｂ 印刷ステーション ４ 第１の給紙装置 ５ 用紙搬送装置 ７Ａ，７Ｂ 版ドラム ８Ａ，８Ｂ 印刷用版 １０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ 現像装置 １１Ａ，１１Ｂ 転写ドラム １３Ａ，１３Ｂ 印刷部 ２９Ａ，２９Ｂ 転写部材としての転写ローラ ３１ 歯付きプーリとしての駆動プーリ ３２ 歯付きプーリとしての従動プーリ ３３ 歯付きベルト ３４ 保持手段としての爪部材 ３９ 印刷用紙 ３９ａ 片面印刷済みの用紙 ４０ 第２の給紙装置としての再給紙装置 ４４ 貯留手段としての再給紙トレイ ４９ ２度刷り用搬送排出手段 ５５Ａ，５５Ｂ 駆動手段としてのカム ６０ 保持手段を構成するベース部材としての下爪 ６１ 保持手段を構成する挟持部材としての上爪 ６２ レバー状部材としてのレバー ６８ ローラ付きのカムフォロア ７８Ａ，７８Ｂ カム装置 ７９Ａ，７９Ｂ カム位置可変手段 １１２ 両面印刷用搬送排出手段 Ｐ１ 第１の用紙排出位置 Ｐ２ 第２の用紙排出位置 Ｐ３ 第３の用紙排出位置 ＰＡ 非当接位置 ＰＢ１ 第１の用紙挟持位置 ＰＢ２ 第２の用紙挟持位置 Ｘ 用紙搬送方向 Ｗ ベルト間の幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C034 AA12 AA42 BA02 3F100 AA01 CA15 EA03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷用版を保持する少なくとも１つの版ド
   ラムと、この版ドラム上の印刷用版にインキを供給する
   現像装置と、上記版ドラムの印刷部に向けて印刷用紙を
   搬送する用紙搬送装置と、この用紙搬送装置に印刷用紙
   を給紙する第１の給紙装置とを有する印刷装置におい
   て、 上記用紙搬送装置からの印刷済みの用紙を一時的に貯留
   する貯留手段を備え、該貯留手段から印刷済みの用紙を
   再び上記印刷部に向けて給送する第２の給紙装置を具備
   することを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】印刷用版を保持する少なくとも１つの版ド
   ラムと、この版ドラム上の印刷用版にインキを供給する
   現像装置と、上記版ドラムに対向して接触可能に設けら
   れ印刷用版に形成されたインキ画像が転写される転写ド
   ラムと、この転写ドラムに印刷用紙を搬送する用紙搬送
   装置と、この用紙搬送装置に印刷用紙を給紙する第１の
   給紙装置と、上記転写ドラムに圧接して印刷部を形成す
   べく設けられ上記用紙搬送装置により搬送されてくる印
   刷用紙を上記転写ドラムに押し付ける転写部材とを有す
   る印刷装置において、 上記用紙搬送装置からの印刷済みの用紙を一時的に貯留
   する貯留手段備え、該貯留手段から印刷済みの用紙を再
   び上記印刷部に向けて給送する第２の給紙装置を具備す
   ることを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の印刷装置におい
   て、 上記用紙搬送装置が、給紙時以外にも印刷用紙の先端部
   を保持することおよび排紙時以外にも印刷済みの用紙の
   先端部を解放することが可能な保持手段と、この保持手
   段を固定し上記印刷部をその上流側から下流側に亘って
   走行するように各プーリ間に張り渡されて回転駆動され
   るベルトと、上記保持手段を駆動する駆動手段とを有
   し、 上記保持手段による印刷用紙の先端部の保持または解放
   を行う開閉箇所を複数有し、 上記用紙搬送装置と上記貯留手段との間に設けられ、２
   度刷り印刷を行うための２度刷り用搬送排出手段および
   ／または両面印刷を行うための両面印刷用搬送排出手段
   を具備することを特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】請求項３記載の印刷装置において、 上記駆動手段は、カムを備えたカム装置を有し、 上記各開閉箇所に合わせて上記保持手段を駆動する上記
   カムの位置を変えるカム位置可変手段を具備することを
   特徴とする印刷装置。
5. 【請求項５】請求項１ないし４の何れか一つに記載の印
   刷装置において、 上記版ドラム毎に上記現像装置を複数有し、第２の給紙
   装置による印刷済みの用紙の給送動作に連動して、２度
   刷りおよび／またはフルカラー印刷および／または両面
   印刷を行うことが可能であることを特徴とする印刷装
   置。
6. 【請求項６】請求項５記載の印刷装置において、 上記用紙搬送装置と第２の給紙装置との協働により、印
   刷済みの用紙が上記印刷部と第２の給紙装置との間を複
   数回搬送されて印刷され、この複数回の印刷を、片面印
   刷時のみならず両面印刷時にも行われるように制御され
   ることを特徴とする印刷装置。
7. 【請求項７】請求項５または６記載の印刷装置におい
   て、 上記現像装置には、用途により一部は同一または互いに
   色の異なるインキが収容されていることを特徴とする印
   刷装置。