JP2003089431A - Sheet size detecting mechanism, sheet stacking device and image forming device - Google Patents
Sheet size detecting mechanism, sheet stacking device and image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シート等の記録媒
体上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複写機、
プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成
装置及び、シートを積載するためのシート積載装置に関
し、特に、これらの装置に備えられる、シートのサイズ
を検知するシートサイズ検知機構に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, a copying machine provided with a function of forming an image on a recording medium such as a sheet.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer or a facsimile machine and a sheet stacking apparatus for stacking sheets, and more particularly to a sheet size detection mechanism provided in these apparatuses for detecting the size of a sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、複写機，プリンタ，ファクシミリ
等の画像形成装置の給紙装置のシート積載装置には使え
るシートのサイズの種類が１種類の物と、規制板位置を
変更して多様なシートサイズに対応できる物とがある
が、ユーザのニーズの多様化に対応して多種の単一サイ
ズのカセットを作るよりも、１つのカセットで多種のサ
イズのシートに対応するカセットが多くなってきてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet stacking device of a sheet feeding device of an image forming apparatus such as a copying machine, a printer or a facsimile machine can use only one type of sheet size, and the position of a regulating plate is changed to be various. Some cassettes can handle different sheet sizes, but more cassettes that can accommodate various sizes of sheets with one cassette are becoming more popular than making various types of single-size cassettes in response to diversifying user needs. ing.
【０００３】それにともない、使用されるシートのサイ
ズをより多種類かつ正確に検知するために様々な方法が
考案され、例えば規制板を動かすことで、一定のパター
ンに沿って穴の開いた板状の検知部材を動かし、給紙装
置に取り付けられたスイッチでこのパターンを読みとる
ことで規制板位置つまりシートのサイズを検知する方法
がある。Along with this, various methods have been devised in order to detect more various kinds of sheet sizes to be used accurately. For example, by moving a regulation plate, a plate shape having holes along a certain pattern is formed. There is a method of detecting the position of the regulation plate, that is, the size of the sheet by moving the detection member of No. 2 and reading the pattern with a switch attached to the sheet feeding device.
【０００４】図１０は従来のシート積載装置としてのカ
セットを示す上方からの図であり、ピニオンギア２３に
よって横規制板２１ａ，２１ｂは結合されており互いに
近づいたり離れたりするようになっていてシート１２の
幅に併せて調整可能となっている。FIG. 10 is a view from above showing a cassette as a conventional sheet stacking apparatus, in which lateral regulating plates 21a and 21b are connected by a pinion gear 23 so that they can move toward and away from each other. It can be adjusted according to the width of 12.
【０００５】また、カセットオケ２０に後端規制板２２
の移動方向と平行に移動可能に取り付けられた検出板２
５ａと検出板２５ａに一体となった操作部２６ａを持
ち、後端規制板２２にはアーム３２がついており操作部
２６ａを介して検出板２５ａは後端規制板２２に連動し
て移動可能となっている。３０はスイッチであり、検出
板２５ａに対向するように図示しない給紙装置に取り付
けられている。Further, a rear end regulating plate 22 is attached to the cassette pocket 20.
Detection plate 2 movably mounted parallel to the moving direction of the
5a and the detection plate 25a have an integrated operation section 26a, and the rear end regulation plate 22 is provided with an arm 32. The detection plate 25a can be moved in conjunction with the rear end regulation plate 22 via the operation section 26a. Has become. A switch 30 is attached to a sheet feeding device (not shown) so as to face the detection plate 25a.
【０００６】図１１は検出板２５ａを側面から見た図で
あり、スイッチ３０ａ，３０ｂ，３０ｃに対応する位置
に移動方向に規則性を持って穴が開けられており、検出
板２５ａの穴の無い部分に押しつけられた時にｏｎ、穴
の部分にきた場合はｏｆｆとなるとすると、後端規制板
２２の位置に応じて以下の表１のようになる。FIG. 11 is a side view of the detection plate 25a. Holes are formed at positions corresponding to the switches 30a, 30b, 30c with regularity in the moving direction. If it is turned on when it is pressed against a non-existing portion and is turned off when it comes to a hole portion, the following table 1 is given according to the position of the trailing edge regulating plate 22.
【０００７】[0007]
【表１】 [Table 1]
【０００８】上記のスイッチ３０ａ，３０ｂ，３０ｃの
ｏｎ／ｏｆｆ情報と図示しない幅方向の検知手段の情報
を合わせることで横規制板と後端規制板の位置すなわち
シート１２の大きさを知ることができる。By combining the on / off information of the switches 30a, 30b, 30c and the information of the widthwise detecting means (not shown), the positions of the lateral regulating plate and the rear regulating plate, that is, the size of the sheet 12 can be known. it can.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。However, in the case of the above-mentioned prior art, the following problems have occurred.
【００１０】検出板２５ａは後端規制板２２の移動量全
域にわたって追従するため、移動量の同等の長さを必要
とし、また移動量の倍に相当する長さの移動スペースを
必要とする。Since the detection plate 25a follows the entire movement amount of the rear end regulating plate 22, it requires a length equal to the movement amount and a movement space having a length corresponding to double the movement amount.
【００１１】すなわち、シートのサイズの範囲が広がる
につれて、規制板の動く距離が大きくなり、それに伴い
検知部材のサイズを大きくし移動距離もその分長くなり
大きなスペースを必要とする。そのため、強度や他の部
品の取り付けなどに設計上の制約が生じ、設計の困難や
コストの上昇を招くことになる。That is, as the size range of the sheet is widened, the moving distance of the regulating plate is increased, and accordingly, the size of the detecting member is increased and the moving distance is also increased correspondingly, which requires a large space. Therefore, design restrictions are imposed on the strength and attachment of other parts, which leads to difficulty in design and an increase in cost.
【００１２】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、シー
トのサイズを検知する検知部材の小型化を実現させたシ
ートサイズ検知機構、及びこのシートサイズ検知機構を
備え装置本体の小型化を実現させたシート積載装置並び
に画像形成装置を提供することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to realize a sheet size detection mechanism which realizes downsizing of a detection member for detecting the size of a sheet. An object of the present invention is to provide a sheet stacking apparatus and an image forming apparatus that are equipped with the sheet size detection mechanism and realize the downsizing of the apparatus main body.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート積載手段に積載されるシー
トのサイズに応じて移動してシートの端部を規制するシ
ートガイドと、前記シートガイドに応じて移動するシー
ト検知部材を有し、該シート検知部材の位置によりシー
トのサイズを検出するシートサイズ検出手段と、を備え
たシートサイズ検知機構において、検知されるべき最大
と最小の２つのシート端部間の一部である所定の領域に
前記シートガイドが位置する場合に前記シート検知部材
を支持して第１の位置に停止状態とし、該シートガイド
が該所定の領域を越えて該シートガイドの移動方向のう
ち一方に移動する場合に、該シートガイドに連動して移
動するとともに該シート検知部材を連動させて移動させ
る支持部材を備えることを特徴とする。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a sheet guide which moves in accordance with the size of the sheet stacked on the sheet stacking means and regulates the end portion of the sheet. The maximum and minimum to be detected in a sheet size detection mechanism including a sheet detection member that moves according to the sheet guide, and a sheet size detection unit that detects the size of the sheet based on the position of the sheet detection member. When the sheet guide is positioned in a predetermined area that is a part between the two sheet end portions of the sheet, the sheet detection member is supported and brought into a stopped state at the first position, and the sheet guide moves the predetermined area to the predetermined area. A support member that moves in conjunction with the sheet guide and moves in conjunction with the sheet detection member when moving over in one of the moving directions of the sheet guide It is characterized in.
【００１４】前記支持部材は、前記所定の領域のうちの
前記第１の位置よりも該シートガイドの移動方向のうち
の第１の方向側でのみ移動可能に設けられ、前記第１の
位置よりも前記第１の方向と反対の第２の方向側である
第１の領域に前記シートガイドが位置する場合に、前記
シート検知部材は前記シートガイドに連動して移動し、
前記第１の位置から、前記所定の領域内であって該第１
の位置より前記第１の方向側の第２の位置までの第２の
領域に前記シートガイドが位置する場合には、前記シー
ト検知部材は前記第１の位置で前記支持部材に支持され
て停止状態にあり、前記第２の位置より前記第１の方向
側である第３の領域に前記シートガイドが位置する場合
には、前記支持部材は前記シートガイドに連動して移動
するとともに、前記シート検知部材は前記支持部材に連
動して移動することも好適である。The support member is provided so as to be movable only in the first direction side of the movement direction of the sheet guide with respect to the first position in the predetermined region, and from the first position. Also, when the sheet guide is located in the first area, which is the second direction side opposite to the first direction, the sheet detection member moves in conjunction with the sheet guide,
Within the predetermined area from the first position,
When the sheet guide is located in the second area from the position to the second position on the first direction side, the sheet detection member is supported by the support member and stopped at the first position. In the state, when the sheet guide is located in the third region, which is the first direction side from the second position, the support member moves in conjunction with the sheet guide and the sheet It is also preferable that the detection member moves in conjunction with the support member.
【００１５】前記シート検知部材を前記第１の方向に付
勢する第１の付勢手段と、前記第１の付勢手段による付
勢力よりも大きい付勢力で、前記支持部材を前記第２の
方向に付勢する第２の付勢手段と、前記第２の付勢手段
により前記第２の方向に付勢されている前記支持部材を
前記第１の位置に規制する規制手段と、を備えることも
好適である。The first biasing means for biasing the sheet detecting member in the first direction and the biasing force larger than the biasing force by the first biasing means cause the support member to move to the second direction. A second urging unit for urging the urging member in a direction, and a restricting unit for urging the supporting member urged in the second direction by the second urging unit to the first position. Is also suitable.
【００１６】前記シート検知部材及び前記支持部材は、
前記シートガイドが当接する当接部をそれぞれ備え、前
記シートガイドは、前記第１の領域で前記第２の方向に
移動する場合には、前記第１の付勢手段の付勢力に抗し
て前記シート検知部材の当接部を押圧して該シート検知
部材を移動させ、前記第３の領域で前記第１の方向に移
動する場合には、前記第２の付勢手段の付勢力に抗して
前記支持部材の当接部を押圧して該支持部材を移動させ
ることも好適である。The sheet detecting member and the supporting member are
When the sheet guide moves in the second direction in the first region, the sheet guide is provided with abutting portions with which the sheet guide abuts, and the sheet guide resists the urging force of the first urging means. When the contact portion of the sheet detecting member is pressed to move the sheet detecting member and moves in the first direction in the third region, the urging force of the second urging means is not counteracted. It is also preferable to move the support member by pressing the contact portion of the support member.
【００１７】前記支持部材は、積載されるシートのサイ
ズに応じて複数設けられることも好適である。It is also preferable that a plurality of the support members are provided according to the size of the sheets to be stacked.
【００１８】前記第１及び第２の位置間の第３の位置よ
りも前記第１の方向側でのみ移動可能に設けられるとと
もに、前記シート検知部材を支持可能に設けられる第１
の支持部材を前記支持部材とともに備え、前記第２の位
置より前記第１の方向側へ移動する前記支持部材に連動
して移動する前記シート検知部材は、前記第３の位置で
前記第１の支持部材に支持されて、前記第２の位置から
該第２の位置よりも前記第１の方向側の第４の位置まで
の領域に前記シートガイドが位置する場合には、前記シ
ート検知部材は前記第３の位置で前記第１の支持部材に
支持されて停止状態にあり、前記第４の位置より前記第
１の方向側の領域に前記シートガイドが位置する場合に
は、前記支持部材及び前記第１の支持部材は前記シート
ガイドに連動して移動するとともに、前記シート検知部
材は前記第１の支持部材に連動して移動することも好適
である。A first device is provided so as to be movable only on the first direction side with respect to a third position between the first and second positions, and to be able to support the sheet detecting member.
The sheet detecting member that moves together with the supporting member that moves from the second position to the first direction side is provided at the third position. When the sheet guide is supported by the support member and is located in the region from the second position to the fourth position on the first direction side with respect to the second position, the sheet detection member is When the sheet guide is supported by the first support member at the third position and is in a stopped state, and the sheet guide is located in the region on the first direction side of the fourth position, the support member and It is also preferable that the first support member moves in conjunction with the sheet guide and the sheet detection member moves in conjunction with the first support member.
【００１９】前記シートガイドは、前記シート積載手段
に積載されるシートの上流側の端部を規制することも好
適である。It is also preferable that the sheet guide regulates the upstream end of the sheets stacked on the sheet stacking means.
【００２０】シート積載装置にあっては、シートを積載
するシート積載手段と、上記記載のシートサイズ検知機
構と、を備えることを特徴とする。The sheet stacking device is characterized by including sheet stacking means for stacking sheets and the above-described sheet size detecting mechanism.
【００２１】画像形成装置にあっては、上記記載のシー
ト積載装置に積載されたシートを給送して画像を形成す
ることを特徴とする。The image forming apparatus is characterized in that the sheets stacked on the sheet stacking apparatus described above are fed to form an image.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will be illustratively described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions of the components described in this embodiment,
The material, the shape, and the relative arrangement of them should be appropriately changed depending on the configuration of the device to which the invention is applied and various conditions, and the scope of the invention is not limited to the following embodiments.
【００２３】（第１の実施の形態）図１〜図６を参照し
て、第１の実施の形態に係る画像形成装置について説明
する。(First Embodiment) An image forming apparatus according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
【００２４】図２は本実施の形態に係る画像形成装置の
一例を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example of the image forming apparatus according to this embodiment.
【００２５】画像形成装置は、給紙ローラ１、搬送ロー
ラ２，３、シート排出用ローラ対７，８、コントロール
ユニット４や、各ローラ対、画像担持体１０、定着ユニ
ット１１等を駆動するモータ５、などから構成される。The image forming apparatus includes a motor for driving the paper feed roller 1, the transport rollers 2 and 3, the sheet discharge roller pairs 7 and 8, the control unit 4, each roller pair, the image carrier 10, and the fixing unit 11. 5, etc.
【００２６】画像形成動作について説明すると、コント
ロールユニット４によって制御されたレーザースキャナ
６がカートリッジ９に内蔵された画像担持体１０上に画
像情報に基づいたレーザを照射する。すると、画像担持
体１０上には潜像が形成され、カートリッジ９によっ
て、この潜像がトナーにより現像化される。Explaining the image forming operation, the laser scanner 6 controlled by the control unit 4 irradiates the image carrier 10 contained in the cartridge 9 with a laser based on the image information. Then, a latent image is formed on the image carrier 10, and the latent image is developed by the toner by the cartridge 9.
【００２７】一方、シート積載手段に積載されたシート
１２が、給紙ローラ１及び搬送ローラ２，３によって一
枚ずつ給送され、この搬送されたシート１２上に、画像
担持体１０上に形成されたトナーによる現像画像が転写
部にて転写される。On the other hand, the sheets 12 stacked on the sheet stacking means are fed one by one by the sheet feeding roller 1 and the conveying rollers 2 and 3, and are formed on the image carrier 10 on the conveyed sheets 12. The developed image with the toner thus transferred is transferred at the transfer unit.
【００２８】そして、この未定着のトナー像が形成され
たシート１２は、さらに下流側に搬送されて、定着ユニ
ット１１によってトナー像が定着されて、その後、シー
ト排出用ローラ対７，８によって機外に排出される。The sheet 12 on which the unfixed toner image is formed is further transported to the downstream side, where the toner image is fixed by the fixing unit 11, and then the sheet discharge roller pair 7 and 8 are used. It is discharged outside.
【００２９】図３は画像形成装置を側面斜め上方から見
た図であり、シート積載装置としてのカセットは、カセ
ットオケ２０、横規制板２１ａ，２１ｂ、後端規制板２
２を備えており、シート１２の搬送方向とは略直交する
図中矢印の方向にカセットオケ２０を動かして、カセッ
トオケ２０へのシート１２のセットと画像形成装置への
カセットのセットとを行う。FIG. 3 is a view of the image forming apparatus as seen obliquely from above the side surface. The cassette as the sheet stacking apparatus includes a cassette pocket 20, lateral regulating plates 21a and 21b, and a rear edge regulating plate 2.
2, the cassette pocket 20 is moved in the direction of the arrow in the figure, which is substantially orthogonal to the transport direction of the sheet 12, to set the sheet 12 in the cassette pocket 20 and set the cassette in the image forming apparatus. .
【００３０】なお、本実施の形態においては、シート１
２の対応サイズはＡ５（横１４８ｍｍ × 長さ２１０
ｍｍ）からＬＤＲ（同２７９ｍｍ × 同４３２ｍｍ）
となっており、その他に定形サイズとしてＡ４（２９７
ｍｍ × ２１０ｍｍ）、ＬＴＲ（２７９ｍｍ × ２
１６ｍｍ）、Ｂ５（１８２ｍｍ × ２５７ｍｍ）、Ｅ
ＸＥ（１８４ｍｍ × ２６７ｍｍ）、ＬＴＲ縦（２１
６ｍｍ × ２７９ｍｍ）、Ａ４縦（２１０ｍｍ ×
２９７ｍｍ）、Ｂ４（２５７ｍｍ × ３６４ｍｍ）、
ＬＧＬ（２１６ｍｍ × ３５６ｍｍ）、Ａ３（２９７
ｍｍ × ４２０ｍｍ）を想定している。In the present embodiment, the sheet 1
The corresponding size of 2 is A5 (width 148 mm × length 210
mm) to LDR (same 279 mm x same 432 mm)
The standard size is A4 (297
mm × 210 mm), LTR (279 mm × 2)
16 mm), B5 (182 mm x 257 mm), E
XE (184mm x 267mm), LTR vertical (21
6mm x 279mm), A4 length (210mm x
297 mm), B4 (257 mm x 364 mm),
LGL (216 mm x 356 mm), A3 (297
mm × 420 mm) is assumed.
【００３１】図１は本実施の形態に係るシート積載装置
としてのカセットを示す概略上面図であり、従来の技術
の項で説明したカセットと同様に横規制板２１ａ，２１
ｂ、シートの上流側の端部を規制するシートガイドとし
ての後端規制板２２等を持つ。FIG. 1 is a schematic top view showing a cassette as a sheet stacking device according to this embodiment, and like the cassette described in the section of the prior art, the lateral regulating plates 21a, 21 are provided.
b, it has a trailing edge regulating plate 22 as a sheet guide for regulating the upstream end of the sheet.
【００３２】本実施の形態の特徴として、シート検知部
材と規制板とが直接連動しない領域を設けることにより
シート検知部材のサイズとその移動スペースを小さくさ
せるものであり、連動しない領域において支持部材がシ
ート検知部材を支えるようにし、規制板がある範囲を超
えて移動すると支持部材を動かして間接的にシート検知
部材を動かすことにより検知領域を拡大させている。A feature of the present embodiment is that the size of the sheet detecting member and its moving space are reduced by providing an area in which the sheet detecting member and the regulating plate do not directly interlock, and the supporting member is provided in the non-interlocking area. The sheet detection member is supported, and when the regulation plate moves beyond a certain range, the support member is moved to indirectly move the sheet detection member to expand the detection region.
【００３３】２５はシートサイズ検出手段のシート検知
部材としての検出板、２６は検出板２５と一体的に設け
られたシート検知部材の当接部としての操作部、２４は
支持部材としての支持板であり、カセットオケ２０に設
けられた軸２９ａ，２９ｂにより後端規制板２２の移動
方向と平行に移動可能に支持されている。Reference numeral 25 is a detection plate as a sheet detection member of the sheet size detection means, 26 is an operation portion provided as an abutment portion of the sheet detection member integrally provided with the detection plate 25, and 24 is a support plate as a support member. And is supported by shafts 29a and 29b provided on the cassette pocket 20 so as to be movable in parallel with the moving direction of the rear end regulating plate 22.
【００３４】２７は第２の付勢手段としてのバネ、２８
は第１の付勢手段としてのバネでありそれぞれ支持板２
４と検出板２５を互いに近づける方向に付勢しており、
両者が接触する範囲においては支持板２４を付勢するバ
ネ２７がバネ２８より強い力となるように設定されてい
る。27 is a spring as a second urging means, and 28 is a spring.
Are springs as the first urging means, and are the support plates 2 respectively.
4 and the detection plate 25 are urged in a direction of approaching each other,
The spring 27 for urging the support plate 24 is set to have a stronger force than the spring 28 in the range in which the two come into contact with each other.
【００３５】検出板２５は図４に示すように後端規制板
２２が一番シート１２の長さが短くなる方向（第２の方
向）に移動したとき、アーム３２と操作部２６を介して
図の位置（第１の領域）に移動し、後端規制板２２をシ
ート１２の長さが長くなる方向（第１の方向）に移動す
ると、バネ２８にひかれてアーム３２に操作部２６が突
き当たるように後端規制板２２に追従して移動するが、
後端規制板２２がその移動範囲のほぼ中間地点であるＡ
４縦の長さより少し長さが長くなる第１の位置にくると
支持板２４に突き当たり停止する。As shown in FIG. 4, the detection plate 25 moves through the arm 32 and the operating portion 26 when the rear end regulation plate 22 moves in the direction in which the length of the sheet 12 becomes the shortest (second direction). When the rear end regulating plate 22 is moved to the position shown in the figure (first region) in the direction in which the length of the seat 12 is lengthened (first direction), the operation portion 26 is attached to the arm 32 by the spring 28. Although it moves following the rear end regulation plate 22 so as to hit,
The trailing edge regulating plate 22 is at the almost midpoint of the moving range A
4 When it reaches a first position where the length is slightly longer than the vertical length, it hits the support plate 24 and stops.
【００３６】第１の位置から、アーム３２が支持板２４
の当接部に当接する第２の位置までの第２の領域（所定
の領域）に後端規制板２２が位置する場合には、支持板
２４は、規制手段としての軸２９ａに突き当たっている
ためこれ以上操作部２６を押すことは無く、バネ２７は
バネ２８より強く設定されているため押されることもな
く、図１に示す第１の位置で停止し、その位置で操作部
２６および検出板２５を支持して停止させる。From the first position, the arm 32 moves toward the support plate 24.
When the rear end regulating plate 22 is located in the second region (predetermined region) up to the second position where it abuts against the abutting portion of the support plate 24, the support plate 24 abuts on the shaft 29a as the regulating means. Therefore, the operating portion 26 is not pushed any further, and the spring 27 is set stronger than the spring 28 so that the spring 27 is not pushed and stops at the first position shown in FIG. The plate 25 is supported and stopped.
【００３７】図５は後端規制板２２をＡ３・ＬＤＲの長
さの位置（第２の位置より第１の方向側である第３の領
域）まで移動させた状態を示す図であり、このときアー
ム３２は支持板２４の当接部を操作部２６から離れる方
向（第１の方向）に押すことで、操作部２６および検出
板２５はバネ２８に引かれてストッパ３１に突き当たる
まで移動する。FIG. 5 is a view showing a state in which the rear end regulating plate 22 has been moved to a position corresponding to the length of A3.LDR (the third region on the first direction side from the second position). At this time, the arm 32 pushes the contact portion of the support plate 24 in the direction (first direction) away from the operation portion 26, so that the operation portion 26 and the detection plate 25 are pulled by the spring 28 and moved until they abut the stopper 31. .
【００３８】図６は検出板２５を側面から見た図であ
り、図１１の検出板２５ａと同様にスイッチ３０ａ，３
０ｂ，３０ｃに対応する位置に穴のパターンが形成され
ており、図１の支持板２４と操作部２６が突き当たった
状態では、Ｂ４・ＬＧＬとかかれた線４１上にスイッチ
３０ａ，３０ｂ，３０ｃがくるようになっており、図５
の操作部２６がストッパ３１に突き当たった状態ではＡ
３・ＬＤＲとかかれた線４２上にスイッチ３０ａ，３０
ｂ，３０ｃが位置するように構成されており、その結果
従来の技術の項で説明したように以下に示す表２のよう
なスイッチのｏｎ／ｏｆｆとなる。FIG. 6 is a side view of the detection plate 25, and like the detection plate 25a of FIG.
A pattern of holes is formed at positions corresponding to 0b and 30c, and when the support plate 24 and the operating portion 26 of FIG. 1 are in contact with each other, the switches 30a, 30b and 30c are placed on the line 41 marked B4 / LGL. Fig. 5
When the operating portion 26 of the
3. Switches 30a, 30 on the line 42 marked with LDR
b and 30c are positioned so that the switches are on / off as shown in Table 2 below as described in the section of the related art.
【００３９】[0039]
【表２】 [Table 2]
【００４０】これは、従来の技術の項で説明したスイッ
チのｏｎ／ｏｆｆと同一であり、以上のように構成する
ことで、従来のシート検知機構の約半分のスペースでシ
ート１２のサイズを知ることが可能となる。This is the same as the on / off of the switch described in the section of the prior art, and with the above configuration, the size of the seat 12 can be known in about half the space of the conventional seat detection mechanism. It becomes possible.
【００４１】したがって、シートのサイズを検知する部
材の小型化の実現及びその移動スペースを小さくするこ
とが可能となるとともに、複数種類のサイズのシートを
積載可能なシート積載装置及びこれを備えた画像形成装
置の小型化を実現させることが可能となる。Therefore, it is possible to realize the downsizing of the member for detecting the size of the sheet and to reduce the moving space thereof, and the sheet stacking device capable of stacking sheets of a plurality of sizes, and an image including the sheet stacking device. It is possible to reduce the size of the forming apparatus.
【００４２】また、シートのサイズを検知する部材の小
型化の実現及びその移動スペースを小さくすることが可
能となることにより、設計の自由度を大きくすることが
でき、コストダウンを図ることが可能となる。Further, since the member for detecting the size of the sheet can be downsized and its moving space can be reduced, the degree of freedom in design can be increased and the cost can be reduced. Becomes
【００４３】（第２の実施の形態）図７〜図９には、第
２の実施の形態が示されている。なお、第１の実施の形
態と同様の構成部分については同一の符号を付して、そ
の説明は省略する。(Second Embodiment) FIGS. 7 to 9 show a second embodiment. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００４４】本実施の特徴的な構成として、第１の実施
の形態で説明した支持板２４と同様の第２の支持板５０
を備え、図７に示すように、支持板２４に上下方向に重
ねたものである。As a characteristic configuration of this embodiment, a second support plate 50 similar to the support plate 24 described in the first embodiment is used.
7, and is vertically stacked on the support plate 24, as shown in FIG.
【００４５】第２の支持板５０は、支持板２４と同様に
軸２９ａ，２９ｂによって移動可能に支持されており、
操作部２６側に付勢するバネ５１を備えており、図７の
状態では軸２９ａによって止められるまで移動してバネ
５１はバネ２８より強くなるように設定されており、操
作部２６及び検出板２５を図７に示す位置に支持してい
る。The second support plate 50 is movably supported by the shafts 29a and 29b similarly to the support plate 24,
A spring 51 for urging the operating portion 26 side is provided, and in the state of FIG. 7, the spring 51 is set to move until it is stopped by the shaft 29a so that the spring 51 is stronger than the spring 28. 25 is supported at the position shown in FIG.
【００４６】図８は後端規制板２２を第２の支持板５０
を押して操作部２６から遠ざけるが支持板２４は押さな
い状態を示し、このときは支持板２４が操作部２６を支
え検知板２５を図８に示す位置に支持しており、同様に
図９においては後端規制板２２が支持板２４と支持板５
０との両方を押す状態にあり操作部２６及び検出板２５
はストッパ３１によって図９に示す位置に支持されてい
る。In FIG. 8, the rear end regulating plate 22 is connected to the second supporting plate 50.
9 shows a state in which the support plate 24 is not pushed by pressing the control plate 26 away from the operation portion 26. At this time, the support plate 24 supports the operation portion 26 and supports the detection plate 25 at the position shown in FIG. The rear end regulating plate 22 is the supporting plate 24 and the supporting plate 5.
There is a state where both 0 and 0 are pressed, and the operation unit 26 and the detection plate 25
Is supported by the stopper 31 at the position shown in FIG.
【００４７】このように支持板を複数用いることでさら
に検出板２５のとりうる位置の数を増やすことができ、
後端規制板２２の位置検出の段数を増やすことが可能と
なり、シートのサイズを検知する部材の小型化の実現及
びその移動スペースを小さくすることが可能となり、複
数種類のサイズのシートを積載可能なシート積載装置及
びこれを備えた画像形成装置の小型化を実現させること
が可能となる。By using a plurality of support plates in this way, the number of positions that the detection plate 25 can take can be further increased,
It is possible to increase the number of steps for detecting the position of the trailing edge regulation plate 22, realize downsizing of the member that detects the size of the sheet and reduce the movement space thereof, and it is possible to stack sheets of multiple sizes. It is possible to realize a compact sheet stacking apparatus and an image forming apparatus including the same.
【００４８】なお、本実施の形態では、第２の支持板５
０を支持板２４の第２の方向側に設けたが、第１の方向
側に設けてもよい。In the present embodiment, the second support plate 5
Although 0 is provided on the side of the support plate 24 in the second direction, it may be provided on the side of the first direction.
【００４９】たとえば、図７において、符号５０を第１
の実施の形態の支持板２４と同様の部材として、符号２
４を第２の支持板（第１の支持部材）として設けた場
合、支持板（５０）は、操作部２６及び検出板２５を図
７に示す第１の位置に支持し、後端規制板２２の第１の
方向側への移動にともない後端規制板２２が支持板（５
０）を押して操作部２６から遠ざけるが第２の支持板
（２４）は押さない状態（図８）のときは第２の支持板
（２４）が操作部２６を支え検知板２５を図８に示す第
３の位置（第１及び第２の位置間）に支持しており、さ
らに後端規制板２２が第４の位置（第２の位置より第１
の方向側）より第１の方向側の領域に位置すると、後端
規制板２２が第２の支持板（２４）と支持板（５０）と
の両方を押す状態（図９）となり、操作部２６及び検出
板２５はストッパ３１によって図９に示す位置に支持さ
れる。For example, in FIG. 7, reference numeral 50 indicates the first
As a member similar to the support plate 24 of the embodiment, reference numeral 2
When 4 is provided as the second support plate (first support member), the support plate (50) supports the operation portion 26 and the detection plate 25 at the first position shown in FIG. The rear end regulating plate 22 moves along with the support plate (5
0) is pushed away from the operation section 26 but the second support plate (24) is not pushed (FIG. 8), the second support plate (24) supports the operation section 26 and the detection plate 25 is shown in FIG. It is supported at the third position (between the first and second positions) shown, and further the rear end regulating plate 22 is at the fourth position (first position from the second position).
(Direction side of), the rear end regulation plate 22 is in a state of pressing both the second support plate (24) and the support plate (50) (FIG. 9), and the operation section 26 and the detection plate 25 are supported by the stopper 31 at the position shown in FIG.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シートガイドの位置によって、シート検知部材を支持し
て停止状態とするか、シートガイドに連動して移動する
とともに該シート検知部材を連動させて移動させる支持
部材を備えることにより、シート検知部材とシートガイ
ドとが直接連動しない領域を設けることができるので、
シート検知部材のサイズとその移動スペースを小さくす
ることが可能となる。As described above, according to the present invention,
Depending on the position of the sheet guide, the sheet detection member is supported and brought into a stopped state, or a support member that moves in conjunction with the sheet guide and moves the sheet detection member in conjunction is provided. Since it is possible to provide an area that does not directly link with the guide,
It is possible to reduce the size of the sheet detecting member and its moving space.
【００５１】したがって、従来の方式と同等のシートサ
イズ検知機構をより少ないスペースで構成する事が可能
となり、シート積載装置及び画像形成装置の小型化を実
現させることが可能となる。Therefore, a sheet size detecting mechanism equivalent to the conventional system can be constructed in a smaller space, and the sheet stacking apparatus and the image forming apparatus can be downsized.
【図１】第１の実施の形態に係るシート積載装置の概略
上面図である。FIG. 1 is a schematic top view of a sheet stacking device according to a first embodiment.
【図２】第１の実施の形態に係る画像形成装置の構成を
説明する概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment.
【図３】第１の実施の形態に係る画像形成装置を示し、
シート搬送方向と略直交する方向に着脱されるカセット
を説明するための図である。FIG. 3 shows the image forming apparatus according to the first embodiment,
FIG. 6 is a diagram for explaining a cassette that is attached and detached in a direction substantially orthogonal to the sheet conveyance direction.
【図４】第１の実施の形態に係るシート積載装置を示
し、後端規制板が最前部に移動した時の状態を示す図で
ある。FIG. 4 is a view showing the sheet stacking device according to the first embodiment, showing a state when the trailing edge regulating plate is moved to the forefront portion.
【図５】第１の実施の形態に係るシート積載装置を示
し、後端規制板が最後部に移動した時の状態を示す図で
ある。FIG. 5 is a diagram showing the sheet stacking device according to the first embodiment, showing a state when the trailing edge regulating plate is moved to the rearmost portion.
【図６】第１の実施の形態に係る検出板の概略側面図で
ある。FIG. 6 is a schematic side view of the detection plate according to the first embodiment.
【図７】第２の実施の形態に係るシート積載装置を示す
図である。FIG. 7 is a diagram showing a sheet stacking device according to a second embodiment.
【図８】第２の実施の形態に係るシート積載装置を示す
図である。FIG. 8 is a diagram showing a sheet stacking device according to a second embodiment.
【図９】第２の実施の形態に係るシート積載装置を示す
図である。FIG. 9 is a diagram showing a sheet stacking device according to a second embodiment.
【図１０】従来のシート積載装置の概略上面図である。FIG. 10 is a schematic top view of a conventional sheet stacking device.
【図１１】従来の検出板の概略側面図である。FIG. 11 is a schematic side view of a conventional detection plate.
１ 給紙ローラ ２，３ 搬送ローラ ４ コントロールユニット ５ モータ ６ レーザスキャナ ７，８ シート排出用ローラ対 ９ カートリッジ １０ 画像担持体 １１ 定着ユニット １２ シート ２０ カセットオケ ２１ａ，２１ｂ 横規制板 ２２ 後端規制板 ２３ ピニオンギア ２４ 支持板 ２５ 検出板 ２６ 操作部 ２７，２８ バネ ２９ａ，２９ｂ 軸 ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ スイッチ ３１ ストッパ ３２ アーム ５０ 第２の検出板 ５１ バネ 1 Paper feed roller 2,3 Conveyor roller 4 control unit 5 motor 6 laser scanner 7,8 sheet discharge roller pair 9 cartridges 10 Image carrier 11 fixing unit 12 sheets 20 cassette 21a, 21b Horizontal restriction plate 22 Rear end control plate 23 Pinion Gear 24 Support plate 25 detection plate 26 Operation part 27, 28 springs 29a, 29b axis 30a, 30b, 30c switch 31 Stopper 32 arms 50 Second detection plate 51 spring
Claims (9)
ズに応じて移動してシートの端部を規制するシートガイ
ドと、 前記シートガイドに応じて移動するシート検知部材を有
し、該シート検知部材 の位置によりシートのサイズを検出するシートサイズ検
出手段と、 を備えたシートサイズ検知機構において、 検知されるべき最大と最小の２つのシート端部間の一部
である所定の領域に前記シートガイドが位置する場合に
前記シート検知部材を支持して第１の位置に停止状態と
し、該シートガイドが該所定の領域を越えて該シートガ
イドの移動方向のうち一方に移動する場合に、該シート
ガイドに連動して移動するとともに該シート検知部材を
連動させて移動させる支持部材を備えることを特徴とす
るシートサイズ検知機構。1. A sheet guide having a sheet guide that moves according to the size of the sheets stacked on the sheet stacking means to regulate the edge of the sheet, and a sheet detection member that moves according to the sheet guide. In a sheet size detection mechanism including a sheet size detection unit that detects the size of a sheet based on the position of a member, the sheet is detected in a predetermined area which is a part between the maximum and minimum two sheet ends to be detected. When the guide is positioned, the sheet detecting member is supported to be in a stopped state at the first position, and when the sheet guide moves in one of the moving directions of the sheet guide beyond the predetermined region, A sheet size detection mechanism comprising: a support member that moves in conjunction with a sheet guide and moves in association with the sheet detection member.
前記第１の位置よりも該シートガイドの移動方向のうち
の第１の方向側でのみ移動可能に設けられ、 前記第１の位置よりも前記第１の方向と反対の第２の方
向側である第１の領域に前記シートガイドが位置する場
合に、前記シート検知部材は前記シートガイドに連動し
て移動し、 前記第１の位置から、前記所定の領域内であって該第１
の位置より前記第１の方向側の第２の位置までの第２の
領域に前記シートガイドが位置する場合には、前記シー
ト検知部材は前記第１の位置で前記支持部材に支持され
て停止状態にあり、 前記第２の位置より前記第１の方向側である第３の領域
に前記シートガイドが位置する場合には、前記支持部材
は前記シートガイドに連動して移動するとともに、前記
シート検知部材は前記支持部材に連動して移動すること
を特徴とする請求項１に記載のシートサイズ検知機構。2. The support member is provided so as to be movable only in a first direction side of a movement direction of the sheet guide with respect to the first position in the predetermined region, When the sheet guide is located in the first area, which is on the second direction side opposite to the first direction with respect to the position, the sheet detection member moves in conjunction with the sheet guide, Within the predetermined area from the position
When the sheet guide is located in the second area from the position to the second position on the first direction side, the sheet detection member is supported by the support member and stopped at the first position. In the state, when the sheet guide is located in the third region, which is the first direction side from the second position, the support member moves in conjunction with the sheet guide, and the sheet The sheet size detection mechanism according to claim 1, wherein the detection member moves in association with the support member.
勢する第１の付勢手段と、 前記第１の付勢手段による付勢力よりも大きい付勢力
で、前記支持部材を前記第２の方向に付勢する第２の付
勢手段と、 前記第２の付勢手段により前記第２の方向に付勢されて
いる前記支持部材を前記第１の位置に規制する規制手段
と、 を備えることを特徴とする請求項２に記載のシートサイ
ズ検知機構。3. A first urging means for urging the sheet detecting member in the first direction, and an urging force larger than the urging force of the first urging means for moving the supporting member to the first direction. Second urging means for urging in the second direction, and regulating means for regulating the support member urged in the second direction by the second urging means to the first position, The sheet size detection mechanism according to claim 2, further comprising:
前記シートガイドが当接する当接部をそれぞれ備え、 前記シートガイドは、 前記第１の領域で前記第２の方向に移動する場合には、
前記第１の付勢手段の付勢力に抗して前記シート検知部
材の当接部を押圧して該シート検知部材を移動させ、 前記第３の領域で前記第１の方向に移動する場合には、
前記第２の付勢手段の付勢力に抗して前記支持部材の当
接部を押圧して該支持部材を移動させることを特徴とす
る請求項３に記載のシートサイズ検知機構。4. The sheet detecting member and the supporting member,
Each of the sheet guides includes an abutting portion with which the sheet guide abuts, and when the sheet guide moves in the second direction in the first region,
When the sheet detecting member is moved by pressing the contact portion of the sheet detecting member against the urging force of the first urging means, and moving in the first direction in the third region, Is
4. The sheet size detecting mechanism according to claim 3, wherein the contact portion of the support member is pressed against the biasing force of the second biasing means to move the support member.
ズに応じて複数設けられることを特徴とする請求項１乃
至４のいずれか１項に記載のシートサイズ検知機構。5. The sheet size detection mechanism according to claim 1, wherein a plurality of the support members are provided according to the size of the stacked sheets.
りも前記第１の方向側でのみ移動可能に設けられるとと
もに、前記シート検知部材を支持可能に設けられる第１
の支持部材を前記支持部材とともに備え、 前記第２の位置より前記第１の方向側へ移動する前記支
持部材に連動して移動する前記シート検知部材は、前記
第３の位置で前記第１の支持部材に支持されて、 前記第２の位置から該第２の位置よりも前記第１の方向
側の第４の位置までの領域に前記シートガイドが位置す
る場合には、前記シート検知部材は前記第３の位置で前
記第１の支持部材に支持されて停止状態にあり、 前記第４の位置より前記第１の方向側の領域に前記シー
トガイドが位置する場合には、前記支持部材及び前記第
１の支持部材は前記シートガイドに連動して移動すると
ともに、前記シート検知部材は前記第１の支持部材に連
動して移動することを特徴とする請求項５に記載のシー
トサイズ検知機構。6. A first unit, which is movable only on the first direction side of a third position between the first and second positions and is capable of supporting the sheet detecting member.
And a sheet supporting member that moves together with the supporting member, the sheet detecting member that moves in association with the supporting member that moves from the second position to the first direction side has the first position at the third position. When the sheet guide is supported by the support member and is located in the region from the second position to the fourth position on the first direction side with respect to the second position, the sheet detection member is When the sheet guide is supported by the first support member at the third position and is in a stopped state, and the sheet guide is located in a region on the first direction side of the fourth position, the support member and The sheet size detection mechanism according to claim 5, wherein the first support member moves in association with the sheet guide, and the sheet detection member moves in association with the first support member. .
に積載されるシートの上流側の端部を規制することを特
徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート
サイズ検知機構。7. The sheet size detecting mechanism according to claim 1, wherein the sheet guide regulates an upstream end portion of the sheets stacked on the sheet stacking means. .
知機構と、 を備えることを特徴とするシート積載装置。8. A sheet stacking apparatus comprising: a sheet stacking unit for stacking sheets; and the sheet size detection mechanism according to claim 1.
れたシートを給送して画像を形成することを特徴とする
画像形成装置。9. An image forming apparatus, which feeds sheets stacked on the sheet stacking apparatus according to claim 8 to form an image.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001285503A JP2003089431A (en) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Sheet size detecting mechanism, sheet stacking device and image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001285503A JP2003089431A (en) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Sheet size detecting mechanism, sheet stacking device and image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003089431A true JP2003089431A (en) | 2003-03-25 |
Family
ID=19108646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001285503A Withdrawn JP2003089431A (en) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Sheet size detecting mechanism, sheet stacking device and image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003089431A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015040112A (en) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | ブラザー工業株式会社 | Image formation device |
| JP2016193781A (en) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | キヤノン株式会社 | Stacking device and image forming apparatus |
-
2001
- 2001-09-19 JP JP2001285503A patent/JP2003089431A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015040112A (en) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | ブラザー工業株式会社 | Image formation device |
| JP2016193781A (en) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | キヤノン株式会社 | Stacking device and image forming apparatus |
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