JP2003081318A

JP2003081318A - シール蓋付き缶体

Info

Publication number: JP2003081318A
Application number: JP2001272665A
Authority: JP
Inventors: Koji Kato; 浩二加藤
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 2001-09-07
Filing date: 2001-09-07
Publication date: 2003-03-19

Abstract

(57)【要約】【課題】擦り切りリングを用いることなく、簡単な構成
で擦り切り機能を実現し、さらにリサイクルに適したシ
ール蓋付き缶体を提供する。【解決手段】天蓋４の開口穴３の形状を直線状の擦り切
り端部３１を備えた形状とし、シール蓋５の熱溶着部
を、天蓋４の周縁全周に連続して熱溶着した第１ヒート
シール部８と、開口穴３の周縁部に熱溶着した第２ヒー
トシール部９とによって構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉ミルク缶等の粉
体や粒状物等を収容する缶体に関し、特に内容物を計量
するための擦り切り部を有すると共に、天蓋の開口穴を
覆うシール蓋を備えたシール蓋付き缶体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の粉ミルクの缶体は、缶胴と、缶胴
の上端に巻締固定される円形の開口穴を有する天蓋と、
開口穴を覆うシール蓋と、を有する構成となっている
（特開平７−２３２７７８号公報参照）。天蓋の開口穴
には樹脂製の擦り切りリングが接着され、擦り切りリン
グには開口穴を横切るように直線的に延びる擦り切り部
が設けられ、スプーンで掬った粉ミルク等の粉末をスプ
ーンの縁の高さに摺りきって、所定量を計量可能となっ
ていた。また、特開２００１−１３０５６１号公報で
は、缶容器に巻き締められる缶蓋のパネル部に、開口部
と擦り切り板部とを有し、開口部と擦り切り板部を覆う
シール部材を第１の接着部を介して剥離自在に設け、擦
り切り板部とシール部材との間に形成される空隙を封止
する第２の接着部を擦り切り縁に沿って設けた缶蓋が記
載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし従来のシール蓋
付き缶体は、天蓋，擦り切りリングおよびシール蓋と部
品点数が多く、構造も複雑なものとなっており、コスト
も嵩むという問題があった。また、金属製の天蓋に異材
質の樹脂製の擦り切りリングが接着されており、分別廃
棄の点でも問題がある。さらに、特開２００１−１３０
５６１号公報に記載の缶蓋では、第２の接着部が擦り切
り縁に沿ってのみ形成されているため、第１の接着部と
第２の接着部との間から、粉体食品が擦り切り板部に侵
入するという問題がある。

【０００４】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、擦り切りリングを用いるこ
となく、簡単な構成で擦り切り機能を実現し、さらにリ
サイクルに適したシール蓋付き缶体を提供することにあ
る。また、擦り切り板部上に粉体食品が侵入しないシー
ル蓋付き缶体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、缶胴と、該缶胴の上端に巻締固
定される開口穴を備えた天蓋と、該天蓋の開口穴を覆い
天蓋に熱溶着されるシール蓋と、を備えたシール蓋付き
缶体において、前記開口穴の形状を直線状部分を備えた
形状とし、該直線状部分により内容物の擦り切り部を構
成し、前記シール蓋の熱溶着部を、天蓋の周縁全周に連
続して熱溶着した第１ヒートシール部と、前記開口穴の
周縁部に熱溶着した第２ヒートシール部によって構成し
たことを特徴とする。

【０００６】第２ヒートシール部は、第１ヒートシール
部よりもシール幅が小さいことが好ましい。また、第２
ヒートシール部は開口穴の周縁部全周に形成されること
が好ましい。また、第２ヒートシール部には破線状に切
れ目が入った構成としてもよい。この場合切れ目の形成
は、シール蓋の第２ヒートシール部より内側で第１ヒー
トシール部を含む領域に凹凸模様を形成し、この凹凸模
様によって第２ヒートシール部の切れ目を形成するよう
にしてもよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。図１及び図２は、本発明の実施の
形態に係るシール蓋付き缶体を示している。すなわち、
このシール蓋付き缶体１は、缶胴２と、この缶胴２の上
端に巻締固定される開口穴３を備えた天蓋４と、天蓋４
の開口穴３を覆い天蓋４にヒートシールされるシール蓋
５と、を備えている。缶胴２の下端には、図２（Ｂ）に
示すように地蓋６が巻き締められるが、内容物の充填前
は開口しており、内容物を充填した後に地蓋６が缶胴２
に巻き締められる。

【０００８】天蓋４は、パネル部４１と、パネル部４１
の周縁から上方に立ち上がる周壁部４２と、この周壁部
４２上端から径方向外方に延びて缶胴２上端のフランジ
部２１と共に巻き締められて巻締部７を形成するカール
部４３と、から構成されている。パネル部４１の周縁に
は所定幅の円環状の環状凸部４４が突出形成されいる。
この環状凸部４４は断面略台形状で、頂部４４ａの平坦
面にシール蓋５が溶着される。開口穴３はこの環状凸部
４４の内側の領域を部分的に開口したもので、開口穴３
の形状を直線状部分３０を備えた形状とし、この直線状
部分により内容物を掬うスプーンの擦り切り部３１を構
成している。この実施の形態では、擦り切り部３１の両
端は環状凸部４４と同心的に形成される円弧部３２と接
続されており、全体的にＤ字形状となっている。

【０００９】擦り切り部３１は、天蓋４の中心より所定
距離だけ離れた位置に設けられ、円弧部３２は２分の１
円弧よりも長い円弧形状となっている。また、円弧部３
２と直線状の擦り切り部３１の角部にはアールが設けら
れている。また、開口穴３の孔縁部は全周的に缶体の内
側に丸めたカール部３３となっている。カール部３３は
一巻き巻いた構成で、カール部３３とパネル部４１の内
面との間にはくさび状の隙間ｇが設けられ、カール部３
３の端部３３ａがパネル部４１内面に密接している。ま
た、スプーンを摺り切る際には、スプーンは直線状の擦
り切り部３０のカール部３０下側縁に摺接することにな
る。

【００１０】一方、シール蓋５は天蓋４のパネル部４１
全体を覆う円形状で、シール蓋５の熱溶着部は、天蓋４
の周縁全周に連続して熱溶着される第１ヒートシール部
８と、開口穴４の周縁部に熱溶着した第２ヒートシール
部９とによって構成されている。ヒートシールの方式
は、たとえば天蓋４を高周波で加熱する。高周波加熱方
式によれば、加熱コイルは１本ですみ、外周部の第１ヒ
ートシール部８と内側の半月形状を同時に接着できる。
第１ヒートシール部８は、環状凸部４４の上面に熱溶着
されるもので、環状凸部４４上面の全幅にわたって気密
に接着されている。一方、第２ヒートシール部９は第１
ヒートシール部８よりも幅が小さく、この実施の形態で
は開口穴３を縁取るカール部の上側縁に線接触状態で溶
着されている。

【００１１】この第２ヒートシール部９は、天蓋４の開
口していない領域の天面とシール蓋５との間の隙間に粉
ミルク等の粉末状の内容物が入り込まないようにするた
めのもので、この実施の形態では所定間隔で切れ目９ａ
が設けられた破線状に延びており、気密性までは有して
いない。また、シール蓋５については、図２（Ａ）に示
すように、第１ヒートシール部８より内側で第２ヒート
シール部９を含む領域に凹凸模様１０を形成してもよ
い。このように凹凸模様１０を設ければ、通常のヒート
シールをするだけで、切れ目９ａを形成することができ
る。すなわち、シール面に対して凸となっている部分が
接着され、凹となっている部分が切れ目となる。また、
シール蓋５には、開口用のタブ５１が設けられている。

【００１２】次に、図３を参照して、上記各部材の断面
構造について説明する。天蓋４は、ブリキ（ＳＰＴＥ）
等の金属材４ａの内外面が合成樹脂製の塗膜４ｂ，４ｃ
によってコーティングされ、さらに外面の塗膜４ｂの上
にヒートシール用のＰＥ層４ｄがコーティングされてい
る。シール蓋５は、アルミ箔５ａの内面及び外面にＰＥ
Ｔフィルム５ｂ，５ｃが積層され、さらに内側のＰＥＴ
フィルム５ｂには、ヒートシール用のＰＥ層５ｄが積層
されている。図４には、本発明のシール蓋付き缶体の製
造工程を示している。缶胴２については、ブリキ素材１
００の外面に塗装焼き付けを行い、丸めて円筒体を成形
し接合部を溶接する（溶接製胴）。次いで上下両端のフ
ランジ部の縁曲げ加工を行う。シール蓋５については、
ポリエチレンとポリエチレンテレフタレートのフィルム
１０１，１０２を製膜し、フィルム１０１，１０２とア
ルミニウム箔１０３とをラミネートし加熱して積層フィ
ルム１０４の製作する。この積層フィルム１０４を所定
形状に打ち抜いてシール蓋５を成形する。この打ち抜き
時にタブ５１についても成形される。

【００１３】一方、天蓋４については、まずブリキ素材
１１０の表裏面に、それぞれ、エポキシフェノール系塗
料、ポリエステルアミノ系塗料を塗装焼付により合成樹
脂の塗膜を形成する。次に、ブリキ素材１１０の表面に
ポリエチレンによるスポットコート１１１がなされる。
スポットコート１１１は天蓋４の環状凸部４４の外径を
直径とする円形にコーティングされる。次いで、天蓋形
状に打ち抜くと共に外径端部のカール成形を行い、カー
ル部４３にコンパウンドを塗布して乾燥し、開口穴３を
打ち抜き成形する。その後、シール蓋５をヒートシール
して開口穴３を閉塞し、缶胴２の上端部に巻締固定して
缶体本体１１を成形する。一方、地蓋６は、ブリキ素材
１１０を打ち抜き・カール成形を行い、カール部にコン
パウンドを塗布し乾燥させ、缶体本体１１とは別に梱包
する。

【００１４】以上のように成形された缶体は、缶体本体
１１の底部から粉ミルク等の粉体が充填された後、地蓋
６が巻締固定される。内容物の粉体は、開口穴３周縁の
第２ヒートシール部９によってシールされ、開口してい
ない天蓋４上面とシール蓋５との間の隙間に粉体が進入
するのを防止することができる。また、第１ヒートシー
ル部８によって天蓋４の天面全体が気密にシールされ、
内容物の変質が防止される。使用時には、タブ５１を引
き上げてシール蓋５を天蓋４から剥離する。この剥離の
際に、第２ヒートシール部９は線状でシール幅は細く、
しかも破線状に切れ目９ａがあるので剥離強度は弱く、
実際に剥離する際に要する力は、ほぼ第１ヒートシール
部８を剥離する力で容易に剥がすことができる。内容物
を計量する際には、内容物を掬ったスプーンを天蓋４の
擦り切り部３１を使って摺り切ることによって、スプー
ン一杯分を正確に計量することができる。また、廃棄時
には、天蓋４と缶胴２および地蓋６がすべて同一の金属
材料でできているので、特に分別することなく廃棄処理
することができ、リサイクル性がよい。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、開口穴の形状を直線状の擦り切り部を備えた形状と
し、天蓋自体によって擦り切り部を構成したので、従来
のような樹脂製の摺り切りリングが不要となり、部品点
数を削減できると共に、分別廃棄性も向上する。特に、
天蓋と缶胴と同じ材質とすることにより、リサイクル性
がより向上させることができる。また、シール蓋の熱溶
着部を、天蓋の周縁全周に連続して熱溶着した第１ヒー
トシール部と、前記開口穴の周縁部に熱溶着した第２ヒ
ートシール部によって構成したことにより、第１ヒート
シール部によって天蓋の天面全体を気密にシールするこ
とができ、衛生的に保つことができる。また、第２ヒー
トシール部を設けることにより、天蓋の開口していない
領域の天面とシール蓋の間の隙間への内容物の進入を防
止できる。

【００１６】請求項２に記載の発明によれば、第２ヒー
トシール部を第１ヒートシール部よりもシール幅を小さ
くすることにより、シール蓋の剥離強度がいたずらに大
きくなることを避けることができ、シール蓋を容易に剥
がすことができる。請求項４に記載の発明によれば、第
２ヒートシール部を破線状に切れ目が入った構成とする
ことにより、内容物の進入を阻止しつつ剥離強度を可及
的に小さくすることができる。請求項５に記載の発明に
よれば、シール蓋の第１ヒートシール部より内側で第２
ヒートシール部を含む領域には凹凸模様を形成し、この
凹凸模様の凹凸によって第２ヒートシール部の切れ目を
形成するようにすれば、切れ目を容易に形成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）は本発明の実施の形態に係るシール
蓋付き缶体の一部破断上面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）
のＢ−Ｂ線部分断面図、同図（Ｃ）は同図（Ｂ）のＣ部
拡大図、同図（Ｄ）は第２ヒートシール部の部分拡大図
である。

【図２】図２（Ａ）は図１のシール蓋に凹凸模様を付し
た缶体の上面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の半断面正面
図である。

【図３】図３は天蓋とシール蓋の拡大断面構成図であ
る。

【図４】図４は図１の缶体の成形工程を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１缶体２缶胴２１フランジ部３開口穴３０直線状部分３１擦り切り部３２円弧部３３カール部３３ａ端部４天蓋４１パネル部４２周壁部４３カール部４４環状凸部４４ａ頂部４ａ金属材４ｂ，４ｃ塗膜４ｄＰＥ層５シール蓋５１タブ５ａアルミ箔５ｂ，５ｃＰＥＴフィルム５ｄＰＥ層６地蓋７巻締部８第１ヒートシール部９第２ヒートシール部９ａ切れ目１０凹凸模様ｇ隙間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】缶胴と、該缶胴の上端に巻締固定される
開口穴を備えた天蓋と、該天蓋の開口穴を覆い天蓋に熱
溶着されるシール蓋と、を備えたシール蓋付き缶体にお
いて、前記開口穴の形状を直線状部分を備えた形状とし、該直
線状部分により内容物の擦り切り部を構成し、前記シール蓋の熱溶着部を、天蓋の周縁全周に連続して
熱溶着した第１ヒートシール部と、前記開口穴の周縁部
に熱溶着した第２ヒートシール部とによって構成したこ
とを特徴とするヒートシール蓋付き缶体。
【請求項２】第２ヒートシール部は、第１ヒートシール
部よりもシール幅が小さいことを特徴とする請求項１に
記載のシール蓋付き缶体。
【請求項３】第２ヒートシール部は開口部の周縁部の全
周に熱溶着したことを特徴とする請求項１または２に記
載のシール蓋付き缶体。
【請求項４】第２ヒートシール部は破線状に切れ目が入
っている請求項１乃至３のいずれかの項に記載のシール
蓋付き缶体。
【請求項５】シール蓋の第２ヒートシール部より内側で
第１ヒートシール部を含む領域には凹凸模様が形成され
ており、凹凸模様の凹凸によって第２ヒートシール部の
切れ目が形成されている請求項１乃至４のいずれかの項
に記載のシール蓋付き缶体。