JP2003064797A - 換気パイプ及びそれを用いる防音換気構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防音効果の優れた防音室の換気パイプ及びそ
れを用いる防音換気構造を提供する。 【解決手段】 換気パイプ１は、その外側に吸音部材よ
りなる吸音部材３を周設し、上側内面に形成した複数の
小孔よりなるメッシュ構造１ａを介して前記吸音部材３
が前記上側内面に露出する構造を有し、防音壁４を貫通
して、埋設されるので、本発明の防音換気構造は、換気
パイプ自体の防音効果を確保できる一方、換気パイプ１
の下側内面１ｂは、通常のパイプ構造１ｂであり、換気
パイプ１自体が、前記防音壁の外壁側方向に下り勾配を
もって埋設される構造を有するので、結露水、屋外から
浸入した雨水等を速やかに屋外へ流出させることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防音室の換気パイ
プ及びそれを用いる防音換気構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】防音室は、気密性が高く、計画換気が必
要とされるが、これを実現する方策の一つとして、換気
口を設けることが、挙げられる。しかし、通常、換気口
は、貫通穴であるため、なんら防音対策を講じなけれ
ば、防音室の防音効果を低減する結果となる。

【０００３】一方、従来、防音室の換気口に対する防音
対策としては、僅かに、換気口の外壁フード内に吸音部
材を配設すること等が行われる程度に留まっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事由に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、防音
効果の優れた防音室の換気パイプ及びそれを用いる防音
換気構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明の換気パイプは、防音壁を貫通
して、埋設される換気パイプであって、埋設時にその上
側面となることを予定する側面に開口部を設け、該開口
部を吸音部材で覆う構造を有することを特徴とするもの
である。

【０００６】請求項２に係る発明の換気パイプは、請求
項１記載の換気パイプにおいて、前記開口部を覆う前記
吸音部材内側面にメッシュ構造を設け、該メッシュ構造
を前記換気パイプに固定することを特徴とするものであ
る。

【０００７】請求項３に係る発明の換気パイプは、請求
項１又は請求項２記載の換気パイプにおいて、前記開口
部が位置する部位のパイプの全周に亘って、配設するこ
とを特徴とするものである。

【０００８】請求項４に係る発明の防音換気構造は、換
気パイプが屋内と屋外を区切る防音壁を貫通して、埋設
された構造を有する防音換気構造であって、前記換気パ
イプが前記防音壁の屋外側方向に下り勾配をもって埋設
された構造を有し、該換気パイプの屋外側開口部にフー
ドを、前記換気パイプの屋内側開口部にレジスターを各
々配設し、且つ、前記換気パイプが請求項１乃至請求項
３のいずれかに記載の換気パイプであることを特徴とす
るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき説明する。尚、本発明の換気パイプ及びそれを用
いる防音換気構造は、下記の実施形態にのみ限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。ここで、図１
は、本発明の換気パイプ及びそれを用いる防音換気構造
の実施形態の要部を示す縦断面図である。一方、図２
は、本発明の換気パイプの要部の概略を示す横断面図で
ある。更に、図３は、本発明の換気パイプの実施形態に
おいて、メッシュ構造を換気パイプに対して固定する方
法の一例の概略を示す斜視図である。

【００１０】即ち、図１に示すように、本実施形態の換
気パイプ１は、埋設時にその上側面となることを予定す
る側面に開口部２を設け、その外側に吸音部材３を周設
し、メッシュ構造１ａを介して前記吸音部材３が前記開
口部２を覆う構造を有するもので、防音壁４を貫通し
て、埋設されるものである。前記メッシュ構造１ａは、
後述の様に、前記換気パイプ１に固定される。この結
果、換気パイプ１は、上記したように、吸音部材３が開
口部２を覆う構造を有するため、換気パイプ自体の防音
効果を確保できる一方、換気パイプ１の下側内面１ｂ
は、通常のパイプ構造であるため、結露水、屋外から浸
入した雨水等を速やかに屋外へ流出させることができる
というものである。

【００１１】又、本実施形態においては、前記吸音部材
３が換気パイプ１の前記開口部２が位置する部位のパイ
プの全周に亘って、配設されている(図２参照)ので、前
記吸音部材３の位置合わせ、固定等が容易で施工時の省
力化を図ることができる。但し、本発明の本発明の換気
パイプにおける吸音部材３はかかる構成を有するものの
みに限定されるものではなく、前記開口部２を覆う構造
を有するものであれば、上記課題解決に寄与する限りに
おいて何ら制約がないことはいうまでもない。

【００１２】更に、本実施形態においては、メッシュ構
造１ａを介して前記吸音部材３が前記開口部２を覆う構
造としたので、換気パイプ１としての有効断面積を確保
できる。

【００１３】尚、前記メッシュ構造１ａを換気パイプ１
に対して固定する方法としては、例えば、図３に示すよ
うに、メッシュ構造を有する部位１ａを開口部２に当接
せしめた後、換気パイプ１の外径と略同一の内径を有す
る環状の係止部材１７にて固定する方法等が例示でき
る。

【００１４】一方、本実施形態の防音換気構造は、換気
パイプ１が屋内と屋外を区切る防音壁４を貫通して、埋
設された構造を有する防音換気構造であって、前記換気
パイプ１が前記防音壁４の屋外側方向に下り勾配をもっ
て埋設された構造を有し、該換気パイプ１の屋外側開口
部にフード５を、前記換気パイプの屋内側開口部にレジ
スター６を各々配設したものである。換気パイプ１は、
上記したように、吸音部材３が開口部２を覆う構造を有
するため、換気パイプ１自体の防音効果を確保できる一
方、換気パイプ１の下側内面１ｂは、通常のパイプ構造
であり、換気パイプ１自体が、前記防音壁４の外壁側方
向に下り勾配をもって埋設される構造を有するので、結
露水、屋外から浸入した雨水等を速やかに屋外へ流出さ
せることができるというものである。尚、この下り勾配
は通常、１/５０〜１/１００程度に設定するのが適当で
あるが、この範囲内のみに限定されるものではない。

【００１５】又、本実施形態においては、防音壁４は外
壁であるサイディング７、通気層８、透湿防水シート
９、柱(間柱)１０、グラスウール(又は、ロックウール)
１１、遮音シート１２、格子胴縁１３、石膏ボード１
４、クロス(塩化ビニル樹脂製)１５等を含んで構成され
るが、本発明の防音換気構造における防音壁４はかかる
構成を有するもののみに限定されるものではなく、上記
課題解決に寄与する限りにおいて何ら制約がないことは
いうまでもない。

【００１６】次に、本実施形態の換気パイプ及びそれを
用いる防音換気構造の施工手順の概略はおよそ、以下の
ようになる。 防音壁４に換気パイプ１を埋設する貫通穴をあける。 吸音部材３の外郭としてパイプ１６を前記貫通穴に通
し、前記貫通穴とパイプ１６の隙間(図示せず)に、コー
キング材等を充填して固定する。 パイプ１６内に吸音部材３を入れる。該吸音部材３の
材質に、特に、限定はなく、上記課題解決に寄与する限
りにおいて何ら制約はないが、その素材としては、有機
高分子よりなる不織布等の他、グラスウール、ロックウ
ール等の無機素材も好適に使用できる。 換気パイプ１を設置する。 屋外側にフード５、屋内側にレジスター６を設置す
る。

【００１７】次に、本実施形態の換気パイプ及びそれを
用いる防音換気構造の遮音性能[音響透過損失]の測定試
験を行った。結果は、表１に示す通りである。

【００１８】

【表１】 測定に使用した換気パイプは、本発明の換気パイプ１
(上側半分を開口部とし、その部分に同径のＳＵＳメッ
シュを被せ、更に全体を厚さ１０ｍｍのポリエチレン製
不職布[吸音部材]で覆ったもの)も、比較例である通常
の換気パイプも共に、パイプ内径が１００ｍｍ、長さ１
８９ｍｍのものである。実験用防音壁は、厚さ１８９ｍ
ｍ(中心部[厚さ１０５ｍｍ]にグラスウールを充填し、
その両側[各々厚さ４２ｍｍ]をＶＫＰ２１１[松下電工
製：石膏ボード＜厚さ９.５ｍｍ＞、遮音シート＜厚さ
１.０ｍｍ＞より構成]４枚重ねて構成した。)のものを
使用した。

【００１９】試験方法は、ＪＩＳ-Ａ１４１６の音響透
過損失試験に従って実施した。本試験結果によると、特
に、中心周波数５００Ｈｚ以上の高音部で顕著な遮音性
能が得られることが判明した。

【００２０】以上のように、本発明の換気パイプ及びそ
れを用いる防音換気構造は、貫通穴である換気パイプ自
体に加工を施し、パイプの外側に吸音部材を設けること
で、音を減衰させ、防音効果を高めることができ、換気
パイプ自体の防音効果を確保することができるというも
のである。更に、換気パイプの有効開口面積が実質的に
減少しないため、換気量への影響が少ないという特徴を
有する。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、請求項１乃至請求項３に
係る発明の換気パイプは、防音壁を貫通して、埋設され
る換気パイプであって、埋設時にその上側面となること
を予定する側面に開口部を設け、該開口部を吸音部材で
覆う構造を有するので、換気パイプ自体の防音効果を確
保できる一方、換気パイプの下側内面は、通常のパイプ
構造であるため、結露水、屋外から浸入した雨水等を速
やかに屋外へ流出させることができるという優れた効果
を奏し得る。更に、かかる構造を有することを特徴とす
るので、有効開口面積が実質的に減少しないため、換気
量への影響が少ないという優れた効果を奏し得る。

【００２２】一方、請求項４に係る発明の防音換気構造
は、換気パイプが屋内と屋外を区切る防音壁を貫通し
て、埋設された構造を有する防音換気構造であって、前
記換気パイプが前記防音壁の屋外側方向に下り勾配をも
って埋設された構造を有し、該換気パイプの屋外側開口
部にフードを、前記換気パイプの屋内側開口部にレジス
ターを各々配設し、且つ、前記換気パイプが請求項１乃
至請求項３のいずれかに記載の発明の換気パイプである
ことを特徴とするので、前記換気パイプの吸音部材が開
口部を覆う構造を有し、換気パイプ自体の防音効果を確
保できる一方、更に有利に、結露水、屋外から浸入した
雨水等を屋外へ流出させることができるという優れた効
果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の換気パイプ及びそれを用いる防音換気
構造の実施形態の要部を示す縦断面図である。

【図２】本発明の換気パイプの実施形態の要部の概略を
示す横断面図である。

【図３】本発明の換気パイプの実施形態のにおいて、メ
ッシュ構造を換気パイプに対して固定する方法の一例の
概略を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 換気パイプ １ａメッシュ構造(換気パイプ１) １ｂ下側内面 (換気パイプ１) ２ 開口部 ３ 吸音部材 ４ 防音壁 ５ フード ６ レジスター ７ サイディング ８ 通気層 ９ 透湿防水シート １０ 柱(間柱) １１ グラスウール(又は、ロックウール) １２ 遮音シート １３ 格子胴縁 １４ 石膏ボード １５ クロス １６ パイプ １７ 係止部材

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E001 DB02 DF01 DF04 FA04 FA35 GA01 GA28 GA32 GA65 HA32 HA33 HD13 KA05 LA09 MA02 NA01 ND11 3L058 BK10 3L080 AE02 5D061 CC17 DD06 DD07

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防音壁を貫通して、埋設される換気パイ
   プであって、埋設時にその上側面となることを予定する
   側面に開口部を設け、該開口部を吸音部材で覆う構造を
   有することを特徴とする換気パイプ。
2. 【請求項２】 前記開口部を覆う前記吸音部材内側面に
   メッシュ構造を設け、該メッシュ構造を前記換気パイプ
   に固定することを特徴とする請求項１記載の換気パイ
   プ。
3. 【請求項３】前記吸音部材を前記開口部が位置する部位
   のパイプの全周に亘って、配設することを特徴とする請
   求項１又は請求項２記載の換気パイプ。
4. 【請求項４】換気パイプが屋内と屋外を区切る防音壁を
   貫通して、埋設された構造を有する防音換気構造であっ
   て、前記換気パイプが前記防音壁の屋外側方向に下り勾
   配をもって埋設された構造を有し、該換気パイプの屋外
   側開口部にフードを、前記換気パイプの屋内側開口部に
   レジスターを各々配設し、且つ、前記換気パイプが請求
   項１乃至請求項３のいずれかに記載の換気パイプである
   ことを特徴とする防音換気構造。