JP2003054726A - 搬送装置及び搬送装置の取付方法 - Google Patents
搬送装置及び搬送装置の取付方法Info
- Publication number
- JP2003054726A JP2003054726A JP2001242366A JP2001242366A JP2003054726A JP 2003054726 A JP2003054726 A JP 2003054726A JP 2001242366 A JP2001242366 A JP 2001242366A JP 2001242366 A JP2001242366 A JP 2001242366A JP 2003054726 A JP2003054726 A JP 2003054726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- holding
- adjusting
- base
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drives For Endless Conveyors (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立作業及びコンベアベルトの張力、蛇行調
整作業を広いスペースで行うことができ、また、直列で
の配設をも可能とする。 【解決手段】 駆動ローラ2及び従動ローラ3を所定間
隔を存して保持する保持ベース1A,1Bと、駆動及び
従動ローラ2,3間に掛け渡され、物品を搬送するコン
ベアベルト10と、保持ベース1A,1Bに駆動及び従
動ローラ2,3間に位置して移動自在に設けられ、コン
ベアベルト10の中途部を掛け渡す調整ローラ7,8
と、この調整ローラ7の位置を可変することにより、コ
ンベアベルト10の張力及び蛇行を調整する調整ネジ9
とを具備し、各部材1A,1B、2,3、7,8、9,
10が機械31の外部で組み立てられ、この組立後、機
械31の内部に取り付けられる。
整作業を広いスペースで行うことができ、また、直列で
の配設をも可能とする。 【解決手段】 駆動ローラ2及び従動ローラ3を所定間
隔を存して保持する保持ベース1A,1Bと、駆動及び
従動ローラ2,3間に掛け渡され、物品を搬送するコン
ベアベルト10と、保持ベース1A,1Bに駆動及び従
動ローラ2,3間に位置して移動自在に設けられ、コン
ベアベルト10の中途部を掛け渡す調整ローラ7,8
と、この調整ローラ7の位置を可変することにより、コ
ンベアベルト10の張力及び蛇行を調整する調整ネジ9
とを具備し、各部材1A,1B、2,3、7,8、9,
10が機械31の外部で組み立てられ、この組立後、機
械31の内部に取り付けられる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、積層され
る所定枚数の紙葉類を紙帯にて結束した束を搬送する搬
送装置及び搬送装置の取付方法に関する。
る所定枚数の紙葉類を紙帯にて結束した束を搬送する搬
送装置及び搬送装置の取付方法に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の搬送装置としては、第1の保持
ベースに保持される駆動ローラと、第2の保持ベースに
保持される従動ローラと、駆動ローラと従動ローラとの
間に掛け渡されるコンベヤベルトと、駆動ローラを駆動
する駆動装置と、コンベヤベルトの走行をガイドするガ
イドと、コンベヤベルトの張力及び蛇行を調整する調整
機構とを具備してなるものが知られている。
ベースに保持される駆動ローラと、第2の保持ベースに
保持される従動ローラと、駆動ローラと従動ローラとの
間に掛け渡されるコンベヤベルトと、駆動ローラを駆動
する駆動装置と、コンベヤベルトの走行をガイドするガ
イドと、コンベヤベルトの張力及び蛇行を調整する調整
機構とを具備してなるものが知られている。
【0003】コンベヤベルトを組み込む場合には、その
長さより数%伸ばして組み込む必要がある。即ち、コン
ベヤベルトに適性な張力を与える事により、駆動ローラ
から必要な駆動力を得ることができ、物品を安定して搬
送することが可能となる。
長さより数%伸ばして組み込む必要がある。即ち、コン
ベヤベルトに適性な張力を与える事により、駆動ローラ
から必要な駆動力を得ることができ、物品を安定して搬
送することが可能となる。
【0004】ところで、コンベヤベルトに張力を加えた
状態で駆動ローラを回転させてコンベヤベルトを走行さ
せた時、コンベヤベルトが基準となる位置からずれて蛇
行してしまうことがある。このため、ベルトコンベヤ搬
送装置の取り付けの際には、コンベヤベルトが蛇行しな
いように調整する必要がある。
状態で駆動ローラを回転させてコンベヤベルトを走行さ
せた時、コンベヤベルトが基準となる位置からずれて蛇
行してしまうことがある。このため、ベルトコンベヤ搬
送装置の取り付けの際には、コンベヤベルトが蛇行しな
いように調整する必要がある。
【0005】このコンベヤベルトの蛇行の主たる原因
は、ベルトの製造上の要因による張力分布のバラツキ、
また、駆動及び従動ローラさらに保持ベースの製造精
度、或は剛性に起因して駆動ローラと従動ローラの平行
度を十分に確保できないこと等が挙げられる。
は、ベルトの製造上の要因による張力分布のバラツキ、
また、駆動及び従動ローラさらに保持ベースの製造精
度、或は剛性に起因して駆動ローラと従動ローラの平行
度を十分に確保できないこと等が挙げられる。
【0006】このコンベヤベルトの蛇行を調整する方法
としては、駆動ローラと従動ローラのコンベヤベルトと
接する面にクラウンと呼ばれる丸みを設ける事により、
自動調心機能を付加したり、第1の保持ベースに対する
第2の保持ベースの位置を可変させて従動ローラの位置
を調整して駆動ローラに対する平行度を調整する方法等
があり、一般的には併用することが多い。
としては、駆動ローラと従動ローラのコンベヤベルトと
接する面にクラウンと呼ばれる丸みを設ける事により、
自動調心機能を付加したり、第1の保持ベースに対する
第2の保持ベースの位置を可変させて従動ローラの位置
を調整して駆動ローラに対する平行度を調整する方法等
があり、一般的には併用することが多い。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、製品となる機械内部へ予め、第1及び第2の
保持ベースを組み込んでおき、第1及び第2の保持ベー
スに対し機械の内部において駆動ローラ及び従動ローラ
を取り付けるとともに、駆動ローラ及び従動ローラにコ
ンベヤベルトを巻き付けたのち、その張力、蛇行調整を
行っていたため、組立作業及び張力、蛇行調整作業を狭
いスペース内で行わなければならず、作業性が悪いもの
となっていた。
おいては、製品となる機械内部へ予め、第1及び第2の
保持ベースを組み込んでおき、第1及び第2の保持ベー
スに対し機械の内部において駆動ローラ及び従動ローラ
を取り付けるとともに、駆動ローラ及び従動ローラにコ
ンベヤベルトを巻き付けたのち、その張力、蛇行調整を
行っていたため、組立作業及び張力、蛇行調整作業を狭
いスペース内で行わなければならず、作業性が悪いもの
となっていた。
【0008】特に、機械が複数並列に配置された場合等
には、作業領域を十分に確保する事が出来ず作業が一層
困難になっていた。
には、作業領域を十分に確保する事が出来ず作業が一層
困難になっていた。
【0009】また、従来おいては、従動ローラの位置を
可変することにより、搬送ベルトの張力や蛇行の調整を
行っていたため、装置を直列に配列する事も出来ないと
いう不都合があった。
可変することにより、搬送ベルトの張力や蛇行の調整を
行っていたため、装置を直列に配列する事も出来ないと
いう不都合があった。
【0010】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、組立作業及び搬送ベルト
の張力、蛇行調整作業を広いスペースで行うことがで
き、また、直列での配置をも可能とする物品の搬送装置
を提供することを目的とする。
で、その目的とするところは、組立作業及び搬送ベルト
の張力、蛇行調整作業を広いスペースで行うことがで
き、また、直列での配置をも可能とする物品の搬送装置
を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項1記載のものは、取付装置内に取り付
けられる搬送装置において、駆動ローラ及び従動ローラ
を所定間隔を存して保持する保持ベースと、前記駆動及
び従動ローラ間に掛け渡され、物品を搬送する搬送ベル
トと、前記保持ベースに前記駆動及び従動ローラ間に位
置して移動自在に設けられ、前記搬送ベルトの中途部を
掛け渡す調整ローラと、この調整ローラの位置を可変す
ることにより、前記搬送ベルトの張力及び蛇行を調整す
る操作部材とを具備し、前記各部材が前記取付装置の外
部で組み立てられ、この組立後、前記取付装置の内部に
取り付けられる。
するため、請求項1記載のものは、取付装置内に取り付
けられる搬送装置において、駆動ローラ及び従動ローラ
を所定間隔を存して保持する保持ベースと、前記駆動及
び従動ローラ間に掛け渡され、物品を搬送する搬送ベル
トと、前記保持ベースに前記駆動及び従動ローラ間に位
置して移動自在に設けられ、前記搬送ベルトの中途部を
掛け渡す調整ローラと、この調整ローラの位置を可変す
ることにより、前記搬送ベルトの張力及び蛇行を調整す
る操作部材とを具備し、前記各部材が前記取付装置の外
部で組み立てられ、この組立後、前記取付装置の内部に
取り付けられる。
【0012】請求項2記載のものは、係合保持部及び固
定台を有する取付装置内に取り付けられる搬送装置にお
いて、駆動ローラ及び従動ローラを所定間隔を存して保
持する保持ベースと、前記駆動及び従動ローラ間に掛け
渡され、物品を搬送する搬送ベルトと、前記保持ベース
に前記駆動及び従動ローラ間に位置して移動自在に設け
られ、前記搬送ベルトの中途部を掛け渡す調整ローラ
と、この調整ローラの位置を可変することにより、前記
搬送ベルトの張力及び蛇行を調整する操作部材とを具備
し、前記各部材が前記取付装置の外部で組み立てられ、
この組立後、前記取付装置内に組み込まれて前記保持ベ
ースの一端側が前記係合保持部に係合自在に保持され、
他端側が前記固定台に固定具により固定保持される。
定台を有する取付装置内に取り付けられる搬送装置にお
いて、駆動ローラ及び従動ローラを所定間隔を存して保
持する保持ベースと、前記駆動及び従動ローラ間に掛け
渡され、物品を搬送する搬送ベルトと、前記保持ベース
に前記駆動及び従動ローラ間に位置して移動自在に設け
られ、前記搬送ベルトの中途部を掛け渡す調整ローラ
と、この調整ローラの位置を可変することにより、前記
搬送ベルトの張力及び蛇行を調整する操作部材とを具備
し、前記各部材が前記取付装置の外部で組み立てられ、
この組立後、前記取付装置内に組み込まれて前記保持ベ
ースの一端側が前記係合保持部に係合自在に保持され、
他端側が前記固定台に固定具により固定保持される。
【0013】請求項5記載のものは、取付装置の外部に
おいて、保持ベースに駆動ローラ及び従動ローラさらに
調整ローラを保持する保持工程と、この保持工程により
保持ベースに保持された前記駆動ローラ及び従動ローラ
さらに調整ローラ間に搬送ベルトを掛け渡す掛渡工程
と、この掛渡工程により掛け渡された搬送ベルトを前記
調整ローラの位置を可変することにより、その張力及び
蛇行を調整する調整工程と、この調整工程による調整
後、前記保持ベースを前記取付装置内に組み込んで取り
付ける取付工程と、を具備する。
おいて、保持ベースに駆動ローラ及び従動ローラさらに
調整ローラを保持する保持工程と、この保持工程により
保持ベースに保持された前記駆動ローラ及び従動ローラ
さらに調整ローラ間に搬送ベルトを掛け渡す掛渡工程
と、この掛渡工程により掛け渡された搬送ベルトを前記
調整ローラの位置を可変することにより、その張力及び
蛇行を調整する調整工程と、この調整工程による調整
後、前記保持ベースを前記取付装置内に組み込んで取り
付ける取付工程と、を具備する。
【0014】請求項6記載のものは、係合保持部及び固
定台を有する取付装置の外部において、保持ベースに駆
動ローラ及び従動ローラさらに調整ローラを保持する保
持工程と、この保持工程により保持ベースに保持された
前記駆動ローラ及び従動ローラさらに調整ローラ間に搬
送ベルトを掛け渡す掛渡工程と、この掛渡工程により掛
け渡された搬送ベルトを前記調整ローラの位置を可変す
ることにより、その張力及び蛇行を調整する調整工程
と、この調整工程による調整後、前記保持ベースを前記
取付装置内に組み込み、前記保持ベースの一端側を前記
係合保持部に係合自在に保持させ、他端側を前記固定台
に固定具により固定保持して取り付ける取付工程と、を
具備する。
定台を有する取付装置の外部において、保持ベースに駆
動ローラ及び従動ローラさらに調整ローラを保持する保
持工程と、この保持工程により保持ベースに保持された
前記駆動ローラ及び従動ローラさらに調整ローラ間に搬
送ベルトを掛け渡す掛渡工程と、この掛渡工程により掛
け渡された搬送ベルトを前記調整ローラの位置を可変す
ることにより、その張力及び蛇行を調整する調整工程
と、この調整工程による調整後、前記保持ベースを前記
取付装置内に組み込み、前記保持ベースの一端側を前記
係合保持部に係合自在に保持させ、他端側を前記固定台
に固定具により固定保持して取り付ける取付工程と、を
具備する。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して詳細に説明する。
形態を参照して詳細に説明する。
【0016】図1は本発明の一実施の形態である搬送装
置としてのベルトコンベア装置Kを示す斜視図で、図2
はその分解斜視図である。
置としてのベルトコンベア装置Kを示す斜視図で、図2
はその分解斜視図である。
【0017】このベルトコンベア装置Kは物品として例
えば、積層される所定枚数の紙葉類を紙帯にて結束した
束を搬送処理するものである。
えば、積層される所定枚数の紙葉類を紙帯にて結束した
束を搬送処理するものである。
【0018】図中1A,1Bは所定間隔を存して対向配
置される左右のベースで、これら左右のベース1A,1
Bの両端部間には駆動ローラ2と従動ローラ3が配置さ
れている。駆動ローラ2の軸2aの両端にはそれぞれフ
ランジベアリング4,4が取り付けられ、これらフラン
ジベアリング4,4は図3にも示すように、左右のベー
ス1A,1Bに形成された取付孔21に係合保持されて
いる。駆動ローラ2の軸2aの一端側はベース1Aの取
付孔21から外方に突出され、この突出端には駆動プー
リ22が取り付けられ、この駆動プーリ22には駆動ベ
ルト5を介して駆動モータ6が連結されるようになって
いる。
置される左右のベースで、これら左右のベース1A,1
Bの両端部間には駆動ローラ2と従動ローラ3が配置さ
れている。駆動ローラ2の軸2aの両端にはそれぞれフ
ランジベアリング4,4が取り付けられ、これらフラン
ジベアリング4,4は図3にも示すように、左右のベー
ス1A,1Bに形成された取付孔21に係合保持されて
いる。駆動ローラ2の軸2aの一端側はベース1Aの取
付孔21から外方に突出され、この突出端には駆動プー
リ22が取り付けられ、この駆動プーリ22には駆動ベ
ルト5を介して駆動モータ6が連結されるようになって
いる。
【0019】従動ローラ3は軸12と、この軸12にベ
アリングを介して回転自在に取り付けられるローラ部1
3と、軸12の両端部に取り付けられベース1A,1B
との間に隙間を形成するカラー14とにより構成されて
いる。従動ローラ3の軸12の両端部はベース1A,1
Bに形成された取付孔24,24に回転自在に取り付け
られている。
アリングを介して回転自在に取り付けられるローラ部1
3と、軸12の両端部に取り付けられベース1A,1B
との間に隙間を形成するカラー14とにより構成されて
いる。従動ローラ3の軸12の両端部はベース1A,1
Bに形成された取付孔24,24に回転自在に取り付け
られている。
【0020】また、左右のベース1A,1B間には駆動
ローラ2と従動ローラ3との間に位置して張力、蛇行調
整用の調整ローラ7,8が配設されている。調整ローラ
7は可動ローラで、調整ローラ8は固定ローラとなって
いる。調整ローラ7,8はどちらもローラ部15a,1
5bと、ベアリング16a,16bと、軸17a,17
bとカラーにより構成されるが、可動側のローラ軸17
aは操作手段としての調整ネジ9を取付けることができ
るように長く伸びている。可動側の調整ローラ7の軸1
7aの両端部はそれぞれ左右のベース1A,1Bに穿設
されたスライド孔26,26内に挿入されている。固定
側の調整ローラ8の軸17bの両端部はそれぞれ左右の
ベース1A,1Bに穿設された取付孔25,25内に回
転自在に取り付けられている。スライド孔26と取付孔
25とは連通されている。調整ネジ9は図4にも示すよ
うに、ベース1Aに突設された固定板18に取り付けら
れている。
ローラ2と従動ローラ3との間に位置して張力、蛇行調
整用の調整ローラ7,8が配設されている。調整ローラ
7は可動ローラで、調整ローラ8は固定ローラとなって
いる。調整ローラ7,8はどちらもローラ部15a,1
5bと、ベアリング16a,16bと、軸17a,17
bとカラーにより構成されるが、可動側のローラ軸17
aは操作手段としての調整ネジ9を取付けることができ
るように長く伸びている。可動側の調整ローラ7の軸1
7aの両端部はそれぞれ左右のベース1A,1Bに穿設
されたスライド孔26,26内に挿入されている。固定
側の調整ローラ8の軸17bの両端部はそれぞれ左右の
ベース1A,1Bに穿設された取付孔25,25内に回
転自在に取り付けられている。スライド孔26と取付孔
25とは連通されている。調整ネジ9は図4にも示すよ
うに、ベース1Aに突設された固定板18に取り付けら
れている。
【0021】ベース1A,1Bの従動ローラ3側の端部
には後述する被固定部としての固定片27が一体的に折
曲形成されている。また、上記した駆動ローラ2と従動
ローラ3との間にはコンベアベルトガイド用のガイド板
11が設けられているとともに、駆動ローラ2、従動ロ
ーラ3、及び張力、蛇行調整ローラ7,8には搬送ベル
トとしてのコンベアベルト10が巻き付けられている。
には後述する被固定部としての固定片27が一体的に折
曲形成されている。また、上記した駆動ローラ2と従動
ローラ3との間にはコンベアベルトガイド用のガイド板
11が設けられているとともに、駆動ローラ2、従動ロ
ーラ3、及び張力、蛇行調整ローラ7,8には搬送ベル
トとしてのコンベアベルト10が巻き付けられている。
【0022】図5はベルトコンベア装置Kを取り付ける
取付装置としての機械31を示すものである。
取付装置としての機械31を示すものである。
【0023】この機械31はフレーム本体32を有し、
このフレーム本体32の内部は仕切板33により仕切ら
れている。この仕切板33の一端側には係合保持手段と
しての一対のベアリングガイド34,34が配設され、
他端側には固定部としての固定台35が設けられてい
る。ベアリングガイド34,34の上面一端部にはフッ
ク部37,37が一体に形成されている。また、ベアリ
ングガイド34の近傍には駆動モータ6が設置されてい
る。
このフレーム本体32の内部は仕切板33により仕切ら
れている。この仕切板33の一端側には係合保持手段と
しての一対のベアリングガイド34,34が配設され、
他端側には固定部としての固定台35が設けられてい
る。ベアリングガイド34,34の上面一端部にはフッ
ク部37,37が一体に形成されている。また、ベアリ
ングガイド34の近傍には駆動モータ6が設置されてい
る。
【0024】次に、ベルトコンベア装置Kの組み立て方
法について説明する。
法について説明する。
【0025】ベルトコンベア装置Kを組み立てる場合に
は、機械31の外部において、左右のベース1A,1B
の取付孔21,21に駆動ローラ2の軸両端のフランジ
ベアリング4,4を嵌め込んで保持し、取付孔24,2
4に従動ローラ3の軸両端を嵌め込んで保持する。ま
た、ベース1A,1Bの取付孔25に調整用の固定ロー
ラ8の軸両端部を嵌め込んで保持し、スライド孔26,
26に調整用の移動ローラ7の軸両端部を挿入する。つ
いで、ベース1A,1B間にベルトガイド11を取り付
ける。しかるのち、駆動ローラ2及び従動ローラ3さら
に調整用の固定ローラ7及び移動ローラ8にコンベアベ
ルト10を掛け渡して図1に示すように組み立てを終了
する。
は、機械31の外部において、左右のベース1A,1B
の取付孔21,21に駆動ローラ2の軸両端のフランジ
ベアリング4,4を嵌め込んで保持し、取付孔24,2
4に従動ローラ3の軸両端を嵌め込んで保持する。ま
た、ベース1A,1Bの取付孔25に調整用の固定ロー
ラ8の軸両端部を嵌め込んで保持し、スライド孔26,
26に調整用の移動ローラ7の軸両端部を挿入する。つ
いで、ベース1A,1B間にベルトガイド11を取り付
ける。しかるのち、駆動ローラ2及び従動ローラ3さら
に調整用の固定ローラ7及び移動ローラ8にコンベアベ
ルト10を掛け渡して図1に示すように組み立てを終了
する。
【0026】次に、搬送ベルト10の張力及び蛇行の調
整方法について説明する。
整方法について説明する。
【0027】図1に示すように、機械31の外部で組み
立てたのち、駆動ローラ2の軸2aの一端部に駆動プー
リ22を取り付け、この駆動プーリ22に駆動ベルト5
を介して駆動モータ6を連結する。しかるのち、駆動モ
ータ6を駆動させて駆動ベルト5及び駆動プーリ22を
介して駆動ローラ2を回転させる。この駆動ローラ2の
回転により、コンベアベルト10が走行される。このよ
うにコンベアベルト10を走行させながら調整ネジ9を
締め込んでゆき、これにより、移動ローラ7を移動させ
てその位置を調整することにより、コンベアベルト10
の張力と蛇行の調整を行う。
立てたのち、駆動ローラ2の軸2aの一端部に駆動プー
リ22を取り付け、この駆動プーリ22に駆動ベルト5
を介して駆動モータ6を連結する。しかるのち、駆動モ
ータ6を駆動させて駆動ベルト5及び駆動プーリ22を
介して駆動ローラ2を回転させる。この駆動ローラ2の
回転により、コンベアベルト10が走行される。このよ
うにコンベアベルト10を走行させながら調整ネジ9を
締め込んでゆき、これにより、移動ローラ7を移動させ
てその位置を調整することにより、コンベアベルト10
の張力と蛇行の調整を行う。
【0028】次に、上記したように組み立てられ、ま
た、張力、蛇行調整されたベルトコンベア装置Kの機械
内部への取付方法について説明する。
た、張力、蛇行調整されたベルトコンベア装置Kの機械
内部への取付方法について説明する。
【0029】この場合には、図5に示すように、ベルト
コンベア装置Kを機械31の斜め方向から内部に挿入
し、ベルトコンベア装置Kの駆動ローラ2側のフランジ
ベアリング4,4をベアリングガイド34,34の上面
部に載置して押し込む。この押し込みにより、フランジ
ベアリング4,4がベアリングガイド34,34の上面
部に沿って移動し、所定距離移動されると、図6に示す
ように、ベアリングガイド34,34のフック部37,
37に係合されて保持される。しかるのち、ベルトコン
ベア装置Kの他端側の固定片27を固定台35上に載置
し、固体片27を固定具としての固定ネジ39により固
定する。ついで、駆動モータ6を仕切板33上に設置
し、この駆動モータ6に駆動ベルト5を介して駆動プー
リ22を連結する。
コンベア装置Kを機械31の斜め方向から内部に挿入
し、ベルトコンベア装置Kの駆動ローラ2側のフランジ
ベアリング4,4をベアリングガイド34,34の上面
部に載置して押し込む。この押し込みにより、フランジ
ベアリング4,4がベアリングガイド34,34の上面
部に沿って移動し、所定距離移動されると、図6に示す
ように、ベアリングガイド34,34のフック部37,
37に係合されて保持される。しかるのち、ベルトコン
ベア装置Kの他端側の固定片27を固定台35上に載置
し、固体片27を固定具としての固定ネジ39により固
定する。ついで、駆動モータ6を仕切板33上に設置
し、この駆動モータ6に駆動ベルト5を介して駆動プー
リ22を連結する。
【0030】このように取り付けられたベルトコンベア
装置Kは駆動モータ6が駆動されることにより、駆動ベ
ルト5を介して駆動ローラ2が回転駆動される。これに
より、コンベアベルト10が走行されて物品が搬送され
ることになる。
装置Kは駆動モータ6が駆動されることにより、駆動ベ
ルト5を介して駆動ローラ2が回転駆動される。これに
より、コンベアベルト10が走行されて物品が搬送され
ることになる。
【0031】次に、ベルトコンベア装置Kの取外方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0032】この場合には、まず、ベース1A,1Bの
固定片27,27から固定ネジ39,39を外してその
固定を解除し、ついで、ベルトコンベア装置Kを取付時
とは逆方向に引き出す。これにより、ベルトコンベア装
置Kのフランジベアリング4,4が、ベアリングガイド
34,34のフック部37,37から離脱されてその保
持が解除される。これにより、ベルトコンベア装置Kの
両端部の固定が解除され、そのまま、引き出すことによ
り、機械31の内部から取り出される。
固定片27,27から固定ネジ39,39を外してその
固定を解除し、ついで、ベルトコンベア装置Kを取付時
とは逆方向に引き出す。これにより、ベルトコンベア装
置Kのフランジベアリング4,4が、ベアリングガイド
34,34のフック部37,37から離脱されてその保
持が解除される。これにより、ベルトコンベア装置Kの
両端部の固定が解除され、そのまま、引き出すことによ
り、機械31の内部から取り出される。
【0033】次に、ベルトコンベア装置Kのコンベアベ
ルト10が長期の稼働等により摩耗したり、伸びてしま
って交換が必要になった場合について説明する。
ルト10が長期の稼働等により摩耗したり、伸びてしま
って交換が必要になった場合について説明する。
【0034】この場合には、上記したように、ベルトコ
ンベア装置Kを機械31から外部に取り出したのち、コ
ンベアベルト10を駆動ローラ2、従動ローラ3、張
力、蛇行調整ローラ7,8から取り外す。しかるのち、
新たなコンベアベルトを駆動ローラ2、従動ローラ3、
張力、蛇行調整ローラ7,8に掛け渡して交換する。そ
して、再び、上記したように、コンベアベルト10の張
力及び蛇行の調整を行ったのち、機械31の内部に組み
込んで取り付ける。
ンベア装置Kを機械31から外部に取り出したのち、コ
ンベアベルト10を駆動ローラ2、従動ローラ3、張
力、蛇行調整ローラ7,8から取り外す。しかるのち、
新たなコンベアベルトを駆動ローラ2、従動ローラ3、
張力、蛇行調整ローラ7,8に掛け渡して交換する。そ
して、再び、上記したように、コンベアベルト10の張
力及び蛇行の調整を行ったのち、機械31の内部に組み
込んで取り付ける。
【0035】上記したように、この実施の形態によれ
ば、ベルトコンベア装置Kの組み立て、さらに、コンベ
アベルト10の張力及び蛇行調整作業を機械31の外部
で行うため、広い作業スペースを確保でき、ベルトコン
ベア装置Kの組立作業が容易になるとともに、コンベア
ベルト10の張力及び蛇行調整作業も容易になる。特
に、機械31が並列に複数配列される場合であっても、
作業性を良好に維持できる。また、コンベアベルト10
の中途部を調整ローラ7,8に掛け渡してコンベアベル
ト10の張力及び蛇行調整を行うため、従来のように従
動ローラ3を移動させる必要がなく、ベルトコンベア装
置Kを直列状態で配置することも可能となる。
ば、ベルトコンベア装置Kの組み立て、さらに、コンベ
アベルト10の張力及び蛇行調整作業を機械31の外部
で行うため、広い作業スペースを確保でき、ベルトコン
ベア装置Kの組立作業が容易になるとともに、コンベア
ベルト10の張力及び蛇行調整作業も容易になる。特
に、機械31が並列に複数配列される場合であっても、
作業性を良好に維持できる。また、コンベアベルト10
の中途部を調整ローラ7,8に掛け渡してコンベアベル
ト10の張力及び蛇行調整を行うため、従来のように従
動ローラ3を移動させる必要がなく、ベルトコンベア装
置Kを直列状態で配置することも可能となる。
【0036】さらに、機械31内部のベアリングガイド
34,34のフック部37,37に駆動ローラ軸2aの
フランジベアリング4,4を係合させて保持するため、
その分、取付ネジの本数を減らすことができ取付作業を
簡略化できる。
34,34のフック部37,37に駆動ローラ軸2aの
フランジベアリング4,4を係合させて保持するため、
その分、取付ネジの本数を減らすことができ取付作業を
簡略化できる。
【0037】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、搬送装置
の組み立て、さらに、搬送ベルトの張力及び蛇行調整作
業を取付装置の外部で行うため、搬送装置の組立作業、
さらに、搬送ベルトの張力及び蛇行調整作業が容易にな
る。特に、取付装置が並列に複数配列される場合であっ
ても、作業性を良好に維持できる。
の組み立て、さらに、搬送ベルトの張力及び蛇行調整作
業を取付装置の外部で行うため、搬送装置の組立作業、
さらに、搬送ベルトの張力及び蛇行調整作業が容易にな
る。特に、取付装置が並列に複数配列される場合であっ
ても、作業性を良好に維持できる。
【0038】また、搬送ベルトの中途部を調整ローラに
掛け渡して搬送ベルトの張力調整及び蛇行調整を行うた
め、従来のように従動ローラを移動させる必要がなく、
搬送装置を直列で配置することも可能となる。
掛け渡して搬送ベルトの張力調整及び蛇行調整を行うた
め、従来のように従動ローラを移動させる必要がなく、
搬送装置を直列で配置することも可能となる。
【0039】さらに、搬送装置の一端側を取付装置内の
係合保持部に係合保持させ、他端側のみを固定具により
固定して取り付けるため、固定具の数を削減でき、取付
装置に対する搬送装置の着脱作業を容易化できる。
係合保持部に係合保持させ、他端側のみを固定具により
固定して取り付けるため、固定具の数を削減でき、取付
装置に対する搬送装置の着脱作業を容易化できる。
【図1】本発明の一実施の形態であるベルトコンベア装
置を示す斜視図。
置を示す斜視図。
【図2】ベルトコンベア装置を分解して示す斜視図。
【図3】ベルトコンベア装置の一端側を拡大して示す斜
視図。
視図。
【図4】ベルトコンベア装置の他端側を拡大して示す斜
視図。
視図。
【図5】機械内部へのベルトコンベア装置の取付方法を
示す図。
示す図。
【図6】機械内部にベルトコンベア装置が取り付けられ
た状態を示す斜視図。
た状態を示す斜視図。
1A,1B…ベース(保持ベース)、2…駆動ローラ、
3…従動ローラ、4…フランジベアリング、5…駆動ベ
ルト、6…駆動モータ、7…張力、蛇行調整ローラ、8
…張力、蛇行調整ローラ、9…調整ネジ(操作部材)、
10…コンベヤベルト(搬送ベルト)、11…ガイド
板、27…固定片(被固定部)、34…ベアリングガイ
ド(係合保持部)、35…固定台(固定部)、39…固
定ネジ(固定具)。
3…従動ローラ、4…フランジベアリング、5…駆動ベ
ルト、6…駆動モータ、7…張力、蛇行調整ローラ、8
…張力、蛇行調整ローラ、9…調整ネジ(操作部材)、
10…コンベヤベルト(搬送ベルト)、11…ガイド
板、27…固定片(被固定部)、34…ベアリングガイ
ド(係合保持部)、35…固定台(固定部)、39…固
定ネジ(固定具)。
Claims (8)
- 【請求項1】 取付装置内に取り付けられる搬送装置に
おいて、 駆動ローラ及び従動ローラを所定間隔を存して保持する
保持ベースと、 前記駆動及び従動ローラ間に掛け渡され、物品を搬送す
る搬送ベルトと、 前記保持ベースに前記駆動及び従動ローラ間に位置して
移動自在に設けられ、前記搬送ベルトの中途部を掛け渡
す調整ローラと、 この調整ローラの位置を可変することにより、前記搬送
ベルトの張力及び蛇行を調整する操作部材とを具備し、 前記各部材が前記取付装置の外部で組み立てられ、この
組立後、前記取付装置の内部に取り付けられることを特
徴とする搬送装置。 - 【請求項2】 係合保持部及び固定台を有する取付装置
内に取り付けられる搬送装置において、 駆動ローラ及び従動ローラを所定間隔を存して保持する
保持ベースと、 前記駆動及び従動ローラ間に掛け渡され、物品を搬送す
る搬送ベルトと、 前記保持ベースに前記駆動及び従動ローラ間に位置して
移動自在に設けられ、前記搬送ベルトの中途部を掛け渡
す調整ローラと、 この調整ローラの位置を可変することにより、前記搬送
ベルトの張力及び蛇行を調整する操作部材とを具備し、 前記各部材が前記取付装置の外部で組み立てられ、この
組立後、前記取付装置内に組み込まれて前記保持ベース
の一端側が前記係合保持部に係合自在に保持され、他端
側が前記固定台に固定具により固定保持されることを特
徴とする搬送装置。 - 【請求項3】 前記駆動ローラの軸両端部にベアリング
を取り付け、前記保持ベースに被固定部を形成し、前記
ベアリグを前記係合保持部に係合させるとともに、前記
被固定部を前記固定台に固定具によって固定することに
より取り付けられることを特徴とする請求項2記載の搬
送装置。 - 【請求項4】 前記調整ローラは搬送ベルトを掛け渡す
一対のローラ部を有し、これら一対のローラ部の一方を
固定、他方を移動自在とし、移動自在なローラ部を移動
させることにより搬送ベルトの張力及び蛇行を調整する
ことを特徴とする請求項1又は2記載の搬送装置。 - 【請求項5】 取付装置の外部において、保持ベースに
駆動ローラ及び従動ローラさらに調整ローラを保持する
保持工程と、 この保持工程により保持ベースに保持された前記駆動ロ
ーラ及び従動ローラさらに調整ローラ間に搬送ベルトを
掛け渡す掛渡工程と、 この掛渡工程により掛け渡された搬送ベルトを前記調整
ローラの位置を可変することにより、その張力及び蛇行
を調整する調整工程と、 この調整工程による調整後、前記保持ベースを前記取付
装置内に組み込んで取り付ける取付工程と、 を具備することを特徴とする搬送装置の取付方法。 - 【請求項6】 係合保持部及び固定台を有する取付装置
の外部において、保持ベースに駆動ローラ及び従動ロー
ラさらに調整ローラを保持する保持工程と、 この保持工程により保持ベースに保持された前記駆動ロ
ーラ及び従動ローラさらに調整ローラ間に搬送ベルトを
掛け渡す掛渡工程と、 この掛渡工程により掛け渡された搬送ベルトを前記調整
ローラの位置を可変することにより、その張力及び蛇行
を調整する調整工程と、 この調整工程による調整後、前記保持ベースを前記取付
装置内に組み込み、前記保持ベースの一端側を前記係合
保持部に係合自在に保持させ、他端側を前記固定台に固
定具により固定保持して取り付ける取付工程と、 を具備することを特徴とする搬送装置の取付方法。 - 【請求項7】 前記駆動ローラの軸両端部にベアリング
を取り付け、前記保持ベースに被固定部を形成し、前記
ベアリグを前記係合保持部に係合させるとともに、前記
被固定部を前記固定台に固定具によって固定されて取り
付けられることを特徴とする請求項6載の搬送装置の取
付方法。 - 【請求項8】 前記調整ローラは搬送ベルトを掛け渡す
一対のローラ部を有し、これら一対のローラ部の一方を
固定、他方を移動自在とし、移動自在なローラ部を移動
させることにより搬送ベルトの張力及び蛇行を調整する
ことを特徴とする請求項5又は6記載の搬送装置の取付
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001242366A JP2003054726A (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | 搬送装置及び搬送装置の取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001242366A JP2003054726A (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | 搬送装置及び搬送装置の取付方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003054726A true JP2003054726A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19072646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001242366A Pending JP2003054726A (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | 搬送装置及び搬送装置の取付方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003054726A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010076943A (ja) * | 2009-12-16 | 2010-04-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯状部材貼付ベルト製造装置および帯状部材貼付ベルト製造方法 |
CN104271340A (zh) * | 2012-05-03 | 2015-01-07 | 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 | 包括配备有输送装置的进料台的板状件加工机 |
JP2018154475A (ja) * | 2017-03-20 | 2018-10-04 | Nke株式会社 | 搬送装置 |
CN109335472A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 江苏美凯奥纺织科技有限公司 | 一种特氟龙网格输送带 |
JPWO2018042667A1 (ja) * | 2016-09-05 | 2019-04-04 | 日本たばこ産業株式会社 | 包装機 |
JP2019112150A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-11 | 大和製衡株式会社 | 搬送コンベヤ及びこれを備えた計量装置 |
-
2001
- 2001-08-09 JP JP2001242366A patent/JP2003054726A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010076943A (ja) * | 2009-12-16 | 2010-04-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯状部材貼付ベルト製造装置および帯状部材貼付ベルト製造方法 |
CN104271340A (zh) * | 2012-05-03 | 2015-01-07 | 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 | 包括配备有输送装置的进料台的板状件加工机 |
JP2015515428A (ja) * | 2012-05-03 | 2015-05-28 | ボブスト メックス ソシエテ アノニム | 搬送手段が設けられた送給テーブルを有する、板要素を加工するための機械 |
JPWO2018042667A1 (ja) * | 2016-09-05 | 2019-04-04 | 日本たばこ産業株式会社 | 包装機 |
JP2018154475A (ja) * | 2017-03-20 | 2018-10-04 | Nke株式会社 | 搬送装置 |
JP2019112150A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-11 | 大和製衡株式会社 | 搬送コンベヤ及びこれを備えた計量装置 |
JP7109913B2 (ja) | 2017-12-20 | 2022-08-01 | 大和製衡株式会社 | 搬送コンベヤ及びこれを備えた計量装置 |
CN109335472A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 江苏美凯奥纺织科技有限公司 | 一种特氟龙网格输送带 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3774152B2 (ja) | シートの連を梱包する梱包方法および梱包装置 | |
JP2003054726A (ja) | 搬送装置及び搬送装置の取付方法 | |
JP5372532B2 (ja) | ベルトジャンクションコンベヤ | |
JP3649755B2 (ja) | 本表紙を機械的に製造するための背心を所定長に裁断して表紙と接合する装置 | |
JP2003054725A (ja) | 物品の搬送装置 | |
WO2017216825A1 (ja) | コンベアユニット | |
JP2009038268A (ja) | 基板搬送装置 | |
JP2004224480A (ja) | 生地積層装置 | |
JP3943657B2 (ja) | 鋼板搬送装置 | |
JP4918430B2 (ja) | 基板搬送装置 | |
JP2938544B2 (ja) | ベルトコンベヤのベルト案内装置 | |
JP2019185913A (ja) | サブハーネス組み立てシステム | |
JP2564220B2 (ja) | 基板の搬送路変更装置 | |
EP1494947B1 (en) | Rewind arms for plastic film slitting apparatus | |
JPS6040360A (ja) | 搬送装置 | |
JPH02282111A (ja) | ベルト式連続反転方法及び装置 | |
JPH0528166Y2 (ja) | ||
JP2569899Y2 (ja) | コンベアのテンション装置 | |
JP2814277B2 (ja) | スリッターリワインダー | |
JPH05294429A (ja) | 搬送装置 | |
JP4314936B2 (ja) | 反転用案内装置および反転用案内装置を備えたローラコンベヤ設備 | |
JPH0911161A (ja) | 単軸ロボット | |
JPH09216710A (ja) | 直進フィーダ | |
JPH04272020A (ja) | 部品搬送用ひねりコンベア | |
JPH09151004A (ja) | 帯状材料の搬送装置 |