JP2003049567A - Composite cylinder lock - Google Patents
Composite cylinder lockInfo
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- JP2003049567A JP2003049567A JP2001236215A JP2001236215A JP2003049567A JP 2003049567 A JP2003049567 A JP 2003049567A JP 2001236215 A JP2001236215 A JP 2001236215A JP 2001236215 A JP2001236215 A JP 2001236215A JP 2003049567 A JP2003049567 A JP 2003049567A
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- tumbler
- cylinder
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- locking bar
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- Lock And Its Accessories (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複合シリンダ錠
に係り、特に、不正解錠を有効に防止することができる
新規な複合シリンダ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、先に、特願２００１−１６
３２９４を以て、所謂ピッキングを防止し得る新規な複
合シリンダ錠を提案した。
【０００３】この複合シリンダ錠は、ディスクタンブラ
ー錠にレバータンブラー錠（ロータリーディスクタンブ
ラー錠）の作動原理を組込んだ複合シリンダ錠で、内周
面に母線に沿うタンブラー係止溝を形成した外筒と、こ
の外筒と回転自在に嵌合し、所定の間隔を保って回転軸
線方向に積層された複数の仕切部材を設けると共に、回
転軸線に沿って鍵孔を貫通させた内筒とを有し、この内
筒の仕切部材の間に形成された各スロットには、夫々鍵
孔に挿通される合鍵の幅方向に摺動可能に案内され、上
記タンブラー係止溝に係入する方向に付勢されたタンブ
ラーを挿設し、各タンブラーの中央部には、上記鍵孔を
包囲し得る大きさの鍵通し孔を夫々位置を違えて開口さ
せ、この鍵通し孔の開口端縁と鍵孔に挿通された合鍵の
鍵溝とを係合させて各タンブラーの端縁をシアーライン
に整合させるようにしたものにおいて、上記タンブラー
係止溝からほぼ９０度ずれた角度位置における外筒内周
面の母線に沿ってカム溝を形成し、このカム溝に、内筒
の母線に沿って延在し、内筒の外周部において半径方向
に移動可能に案内されると共に、外側縁が外方に突出す
る方向に付勢されたロッキングバーを係合させ、一方、
ロッキングバーの内側縁に対向するタンブラーの側端縁
に解錠切欠を形成して、タンブラー群の夫々が鍵孔に挿
通された合鍵の対応する鍵溝と係合したとき、各タンブ
ラーの解錠切欠がロッキングバーの内側縁と整合するよ
うにし、他方、内筒が施錠角度位置にあるとき、ロッキ
ングバーの内側縁とタンブラーの側端縁との間の隙間を
極く小さくするようにしたことを特徴とするものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した構成の複合シ
リンダ錠は、従来のディスクタンブラー錠と比較して、
格段に対ピッキング性能が向上することが確認された。
【０００５】しかしながら、内筒にトルクを掛けなが
ら、各タンブラーにその付勢力に抗して長さ方向に力を
加えると、図１に示すように、解錠切欠１８の一方の開
口端縁隅部Ｑがロッキングバー１４の稜線Ｐに引っ掛か
る。
【０００６】それは、内筒３にトルクを掛けると、外筒
１のカム溝１３とロッキングバー１４との間に生じる楔
作用によりロッキングバー１４が内筒中心軸線方向に少
し移動するので、図で右方に駆動されるタンブラー９の
解錠切欠１８の隅部Ｑがロッキングバーの稜線Ｐに引っ
掛かるのである。
【０００７】すると、ロッキングバー１４と鍵通し孔１
１の係合端縁１１ａとの距離を測定でき、この係合端縁
１１ａは合鍵の鍵溝と係合することから、各タンブラー
９につきこの距離を計測することにより、合鍵を不正に
複製することができる。
【０００８】そこで、この発明は、上記した構造の複合
シリンダ錠を改良し、合鍵を不正に複製することを困難
にする複合シリンダ錠を提案することを目的としてい
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明は、内周面に母線に沿うタンブラー係止溝
を形成した外筒と、この外筒と回転自在に嵌合し、所定
の間隔を保って回転軸線方向に積層された複数の仕切部
材を設けると共に、回転軸線に沿って鍵孔を貫通させた
内筒とを有し、この内筒の仕切部材の間に形成された各
スロットには、夫々鍵孔に挿通される合鍵の幅方向に摺
動可能に案内され、上記タンブラー係止溝に係入する方
向に付勢されたタンブラーを挿設し、各タンブラーの中
央部には、上記鍵孔を包囲し得る大きさの鍵通し孔を夫
々位置を違えて開口させ、この鍵通し孔の開口端縁と鍵
孔に挿通された合鍵の鍵溝とを係合させて各タンブラー
の端縁をシアーラインに整合させるようにしたものにお
いて、上記タンブラー係止溝からほぼ９０度ずれた角度
位置における外筒内周面の母線に沿ってカム溝を形成
し、このカム溝に、内筒の母線に沿って延在し、内筒の
外周部において半径方向に移動可能に案内されると共
に、外側縁が外方に突出する方向に付勢されたロッキン
グバーを係合させ、一方、ロッキングバーの内側縁に対
向するタンブラーの側端縁に解錠切欠を形成して、タン
ブラー群の夫々が鍵孔に挿通された合鍵の対応する鍵溝
と係合したとき、各タンブラーの解錠切欠がロッキング
バーの内側縁と整合するようにし、他方、少なくとも１
個のタンブラーの解錠切欠に、タンブラーの付勢方向に
延在する浅い逃し切欠を連設したことを特徴とする。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例につ
いて説明する。図２において符号１は外筒を示し、この
外筒１の内周面には、その母線方向に沿って、かつ外筒
１の中心軸線に関して対称的な２ヵ所にタンブラー係止
溝２、２が形成されている。
【００１１】図２に示す係止溝２は、外筒１を貫通して
外筒の外周面に開口する細長い切欠孔として形成されて
いる。
【００１２】上記外筒１の内孔には、内筒３が回転自在
に嵌合している。図示の実施例における内筒３は、図面
を明瞭にするため、例えば円柱体をその中心軸線に沿う
複数箇所にフライスで切込みを入れた形状である。
【００１３】そして、この内筒３は、切り残しという形
態で、所定の間隔を保って中心軸線方向に積層された複
数の仕切板４、４を有しており、また、内筒３の中心軸
線に沿って鍵孔５が貫通している。
【００１４】上記仕切板４、４の間に形成された複数の
スロット６、６の夫々には、細長い板状体の一方（下
方）の側端縁にＬ字形の施錠片８を一体に結合し、全体
の形状が十手形のタンブラー９が挿設され、半月形の切
り残し部分及び後述のピン１２、１２により、鍵孔５に
挿通される合鍵７の幅方向（図２で左右方向）に移動可
能に案内されている。
【００１５】これらのタンブラー９、９は、圧縮コイル
ばねとしてのタンブラーばね１０の弾力により、一端
（図２に示すものは左端）がタンブラー係止溝２に係入
される方向に付勢されている。
【００１６】そして、各タンブラーの中央部には、図１
に示すように、鍵孔５を包囲する大きさの鍵通し孔１１
が夫々鍵幅方向において位置を違えて開口していて、鍵
孔５に合鍵７が挿入されたとき、鍵通し孔の係合端縁１
１ａと合鍵の側端縁に形成された鍵溝とを係合させて、
各タンブラー９の端縁をシアーライン（内筒と外筒の接
合部横断面線）に整合させるようにしている。
【００１７】なお、図２において符号１２はピンを示
し、これらのピン１２、１２は相互にかつ外筒１の中心
軸線に平行で、内筒３を縦貫している。
【００１８】これらのピン１２、１２は、タンブラー９
を付勢する上記タンブラーばね１０のばね押えとして、
また、タンブラー９の常態位置規制部材として、更にま
た、タンブラー９の案内部材として機能する。
【００１９】上記した構成は、従来周知のディスクタン
ブラー錠の構成であるが、この発明においては、上記の
構成に加えて、所謂レバータンブラー錠（ロータリーデ
ィスクタンブラー錠）の構成を加えた複合シリンダ錠を
構成している。
【００２０】すなわち、前記タンブラー係止溝２からほ
ぼ９０度ずれた角度位置における外筒内周面の母線に沿
って、かつ外筒１の中心軸線に関して対称的な２ヵ所に
横断面形状がＶ字形のカム溝１３、１３が形成されてい
る。
【００２１】なお、此でカム溝１３の角度位置を、外筒
におけるカム溝底の角度位置に定める。
【００２２】また、タンブラー係止溝２の角度位置を、
外筒の中心軸Ｏを通り、タンブラー９の移動方向の線分
が外筒と交わる位置をいうものと定義する。
【００２３】そして、施錠状態（常態）における上記カ
ム溝１３には、例えば内側（図２で上側）の横断面形状
が凸字形で、下側がＶ字形のロッキングバー１４が係合
している。
【００２４】このロッキングバー１４は、内筒３のほぼ
全長にわたってその母線に沿って延在する杆体で、図２
及び図３に示すように、内筒の外周部にその母線に沿っ
て形成された横断面逆凸字形のロッキングバー案内溝１
５と係合して、内筒の半径方向に移動可能に案内されて
いる。
【００２５】また、内筒３の外端部及び内端部における
仕切板４は他の仕切板より厚くなっており、この仕切板
４のロッキングバー案内溝１５側からロッキングバーば
ね孔１６が内筒中心に向かって穿設されている（図３参
照）。
【００２６】このロッキングバーばね孔１６内には、圧
縮コイルばねとしてのロッキングバーばね１７が収納さ
れており、これらのロッキングバーばね１７、１７の弾
力により、ロッキングバー１４の外側縁が外方に、すな
わち、図２及び図３において下方に付勢されている。
【００２７】一方、図２に示すように、タンブラー９の
側端縁（図示の実施例では施錠片８の側端縁）に解錠切
欠１８が形成されており、鍵孔５に合鍵７が挿入され、
タンブラー９の端縁がシアーラインに整合したとき、ロ
ッキングバー１４の内側縁がこの解錠切欠１８と整合す
るように、解錠切欠の形成位置が設定されている。
【００２８】また、少なくとも１個のタンブラーの解錠
切欠に、タンブラーの付勢方向に延在する浅い逃し切欠
１９（図４及び図５参照）が連設されている。
【００２９】上記のように構成されたこの発明の一実施
例による複合シリンダ錠は、施錠状態では、図４に示す
ように、タンブラー９の一端がタンブラー係止溝２に係
入すると共に、ロッキングバー１４の内側縁がタンブラ
ーの施錠片８に突っ張っているので、内筒３を外筒１に
対して相対的に回動させることができない。
【００３０】一方、正規の合鍵を鍵孔に挿入したときに
は、図２に示すように、タンブラー９の両端がシアーラ
インに揃うと共に、ロッキングバー１４の内側縁が施錠
片８の解錠切欠１８に係入可能に臨む位置に来る。
【００３１】この状態で合鍵７を介して内筒３を回せ
ば、一端をタンブラー係止溝２に係止されていたタンブ
ラー９は自由になるから内筒が回転できるようになる。
【００３２】と同時に、外筒１と内筒３との相対回動に
より、カム溝１３とロッキングバー１４の外側縁との間
に楔作用が生じ、ロッキングバー１４がカム溝１３から
押出されるようにして内筒中心方向に移動する。
【００３３】このとき、上記したようにロッキングバー
１４の内側縁と施錠片の解錠切欠１８とは整合している
から、解錠切欠１８へのロッキングバー１４の進入とい
う形態でロッキングバーとカム溝との相互作用が進み、
ついにはロッキングバー１４の外側縁が外筒１の内周面
に乗り上がる。
【００３４】以降、ロッキングバー１４が１８０度回動
してもう一つのカム溝１３に落込むまで内筒の回動が続
き、このようにして内筒３が１８０度回動すると図示し
ない施錠機構が作動して例えば錠箱のデッドボルトをス
トライクから抜くので、その状態で合鍵を鍵孔から抜く
と例えば解錠操作が完了する。
【００３５】上記のように、この発明による複合シリン
ダ錠の作動は、外見上通常のディスクタンブラー錠と変
るところは無い。
【００３６】また、ロータリーディスクタンブラー機構
を組込んだことにより鍵違いが増大するということもな
い。
【００３７】しかしながら、この発明による複合シリン
ダ錠は、次に説明するように、所謂ピッキングを事実上
不可能にする。
【００３８】すなわち、ピッキングは、鍵孔５内に細い
工具を差込んで例えば手前側から順にタンブラーを長さ
方向に動かし、内筒３にトルクを掛けてタンブラーの端
部がタンブラー係止溝２から外れるときの感触を確かめ
つつタンブラーを解錠位置に揃えていく如くである。
【００３９】そのとき、内筒３が外筒１に対し少し遊動
することが必要で、通常のディスクタンブラー錠では、
内筒と外筒の角度位置が少しずれてもタンブラーがタン
ブラー係止溝に戻るように、常態（施錠状態）では内筒
３は外筒１に対し少し遊動するのが普通であり、したが
ってピッキングが比較的容易である。
【００４０】一方、この発明による複合シリンダ錠で
は、ピッキング時にはロッキングバー１４の内側縁とタ
ンブラーの解錠切欠１８とは整合していないから、ピッ
キングのため内筒３にトルクを掛けてこれを遊動させよ
うとすると、ロッキングバー１４の内側縁がタンブラー
９の側端縁に突っ張ってしまい内筒は遊動できない。
【００４１】それは、内筒が外筒に対し相対的に回動し
ようとするとき、ロッキングバー１４とカム溝１３との
間に生じる楔作用によりロッキングバー１４が内筒３の
中心軸方向に移動するからである。
【００４２】例えばカム溝１３の横断面形状の開角度を
９０度とすると、内筒３がシアーライン方向に１ｍｍ
（粍）移動するとロッキングバー１４は内筒半径方向に
１ｍｍ移動するが、前記したようにロッキングバー１４
とタンブラーの側端縁（施錠片の側端縁）との間の隙間
は極く小さいから、内筒３が僅かに回動すると忽ちロッ
キングバーがタンブラーに突っ張ってしまい、内筒は微
動だにできず、したがってピッキングは不可能である。
【００４３】また、この発明による複合シリンダ錠は、
次に説明するように、解錠切欠１８をロッキングバー１
４に引っ掛けることによって不正に合鍵を製造すること
を不可能にする。
【００４４】すなわち、不正解錠の目的て、前記したよ
うに内筒３にトルクを掛けつつタンブラー９を付勢方向
ととは反対方向に動かすと、図５に示すように、ロッキ
ングバー１４の内側縁の稜線Ｐが逃し切欠１９の隅部Ｒ
に引っ掛かるのである。
【００４５】このときには、図２から明らかなように、
タンブラー９は正規の解錠位置にはないので、図５に示
す係合端縁１１ａの位置をもとに合鍵を作ってもその合
鍵ではこの複合シリンダ錠を解錠することはできない。
【００４６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明は、複合シリンダ錠の少なくとも１個のタンブラーの
解錠切欠に、タンブラーの付勢方向に延在する浅い逃し
切欠を連設したから、解錠切欠の隅部をロッキングバー
の内側縁に引っ掛けることにより鍵通し孔の係合端縁の
位置を計測し、これをもとに合鍵を不正に製造すること
を不可能にすることができる、という所期の効果を奏す
る。
【００４７】また、ロッキングバーと外筒のカム溝とが
クリック装置を構成するから、合鍵を挿入するときの内
筒の角度位置が厳密に定まり、内筒と外筒の遊動が無く
なることと相俟て使用感が向上すると共に、タンブラー
の端部とタンブラー係止溝との隙間も減じることがで
き、タンブラー錠としての精度を向上させることができ
る、等種々の効果を奏する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite cylinder lock, and more particularly to a novel composite cylinder lock capable of effectively preventing unauthorized unlocking. [0002] The present applicant has previously filed Japanese Patent Application No. 2001-16.
With 3294, a new composite cylinder lock capable of preventing so-called picking has been proposed. This composite cylinder lock is a composite cylinder lock in which the operating principle of a lever tumbler lock (rotary disc tumbler lock) is incorporated in a disk tumbler lock, and an outer cylinder having a tumbler locking groove formed along an inner peripheral surface on an inner peripheral surface. And an inner cylinder rotatably fitted with the outer cylinder, provided with a plurality of partition members laminated in the direction of the rotation axis at a predetermined interval, and having a keyhole penetrated along the axis of rotation. Each slot formed between the partition members of the inner cylinder is slidably guided in the width direction of the duplicate key inserted into the keyhole, and is provided in a direction engaging with the tumbler locking groove. Energized tumblers are inserted, and keyholes large enough to surround the keyholes are opened at different positions in the center of each tumbler, and the opening edges of the keyholes and the keyholes are opened. Into the keyway of the duplicate key A cam groove is formed along the generatrix of the inner peripheral surface of the outer cylinder at an angular position substantially shifted by 90 degrees from the tumbler engaging groove, wherein the edge of each tumbler is aligned with the shear line. A locking bar that extends along the generatrix of the inner cylinder, is guided movably in the radial direction at the outer periphery of the inner cylinder, and is urged in a direction in which the outer edge protrudes outward. ,on the other hand,
An unlock notch is formed at the side edge of the tumbler facing the inner edge of the locking bar, and when each of the tumblers is engaged with the corresponding keyway of the duplicate key inserted into the keyhole, the unlocking of each tumbler is performed. The notch is aligned with the inner edge of the locking bar, while the gap between the inner edge of the locking bar and the side edge of the tumbler is minimized when the inner cylinder is in the locked angular position. It is characterized by the following. [0004] The composite cylinder lock having the above-described structure is compared with a conventional disk tumbler lock.
It was confirmed that the picking performance was remarkably improved. However, when a force is applied to each tumbler in the longitudinal direction against the urging force while applying a torque to the inner cylinder, as shown in FIG. The part Q is hooked on the ridge line P of the locking bar 14. When a torque is applied to the inner cylinder 3, the locking bar 14 slightly moves in the direction of the center axis of the inner cylinder due to the wedge action generated between the cam groove 13 of the outer cylinder 1 and the locking bar 14. The corner Q of the unlock notch 18 of the tumbler 9 driven to the right is hooked on the ridgeline P of the locking bar. Then, the locking bar 14 and the key hole 1
1 can be measured with respect to the engaging edge 11a, and since the engaging edge 11a is engaged with the keyway of the duplicate key, the duplicate key is illegally duplicated by measuring this distance for each tumbler 9. be able to. Accordingly, an object of the present invention is to improve a composite cylinder lock having the above-described structure and to propose a composite cylinder lock which makes it difficult to illegally duplicate a duplicate key. In order to achieve the above object, the present invention provides an outer cylinder having a tumbler locking groove formed on an inner peripheral surface along a generatrix, and rotatably fitted to the outer cylinder. A plurality of partition members stacked in the direction of the rotation axis at predetermined intervals, and an inner cylinder having a keyhole penetrated along the rotation axis, between the partition members of the inner cylinder. A tumbler is slidably guided in the width direction of the duplicate key inserted into the keyhole, and is urged in a direction engaging with the tumbler locking groove. At the center of the tumbler, a keyhole having a size capable of surrounding the keyhole is opened at a different position, and the opening edge of the keyhole and the keyway of the duplicate key inserted into the keyhole are opened. Engage to align the edges of each tumbler with the shear line A cam groove is formed along the generating line of the inner peripheral surface of the outer cylinder at an angular position substantially 90 degrees from the tumbler locking groove, and extends along the generating line of the inner cylinder in the cam groove; A side edge of the tumbler, which is guided so as to be movable in the radial direction at the outer peripheral portion and is urged in a direction in which the outer edge projects outward, while the tumbler faces the inner edge of the locking bar. An unlock notch is formed in each of the tumblers so that when each of the tumblers is engaged with the corresponding keyway of the duplicate key inserted through the keyhole, the unlock notch of each tumbler is aligned with the inner edge of the locking bar, On the other hand, at least one
The unlock notch of each tumbler is provided with a shallow relief notch extending in the biasing direction of the tumbler. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 2, reference numeral 1 denotes an outer cylinder, and tumbler locking grooves 2, 2 are provided on the inner peripheral surface of the outer cylinder 1 at two locations along the generatrix direction and symmetric with respect to the center axis of the outer cylinder 1. Is formed. The locking groove 2 shown in FIG. 2 is formed as an elongated notch which penetrates the outer cylinder 1 and opens on the outer peripheral surface of the outer cylinder. An inner cylinder 3 is rotatably fitted in the inner hole of the outer cylinder 1. The inner cylinder 3 in the illustrated embodiment has a shape in which, for simplicity of the drawing, for example, a cylindrical body is cut at a plurality of positions along a central axis thereof by milling. The inner cylinder 3 has a plurality of partition plates 4, 4 stacked in the central axis direction at predetermined intervals in a form of uncut portion. The keyhole 5 penetrates along the axis. An L-shaped locking piece 8 is integrally connected to one (lower) side edge of the elongated plate-like body in each of the plurality of slots 6, 6 formed between the partition plates 4, 4. A tumbler 9 having a ten-hand shape as a whole is inserted and inserted, and the width direction of the duplicate key 7 inserted into the keyhole 5 by the half-moon-shaped uncut portion and pins 12, 12 described later (left-right direction in FIG. 2). It is guided to be movable. The tumblers 9, 9 are urged in a direction in which one end (the left end in FIG. 2) is engaged with the tumbler locking groove 2 by the elastic force of a tumbler spring 10 as a compression coil spring. I have. At the center of each tumbler, FIG.
As shown in the figure, a keyhole 11 having a size surrounding the keyhole 5
Are opened at different positions in the key width direction, and when the duplicate key 7 is inserted into the key hole 5, the engagement edge 1 of the key through hole is opened.
1a is engaged with a key groove formed on a side edge of the duplicate key,
The edge of each tumbler 9 is aligned with the shear line (the cross-sectional line of the joint between the inner cylinder and the outer cylinder). In FIG. 2, reference numeral 12 denotes a pin. These pins 12 and 12 extend parallel to the center axis of the outer cylinder 1 and extend through the inner cylinder 3. These pins 12, 12 are connected to the tumbler 9
As a spring presser of the tumbler spring 10 for urging
Further, it functions as a normal position regulating member of the tumbler 9 and also functions as a guide member of the tumbler 9. The above-described configuration is a conventionally known configuration of a disk tumbler lock. In the present invention, in addition to the above-described configuration, a composite cylinder lock having a configuration of a so-called lever tumbler lock (rotary disk tumbler lock) is added. Is composed. That is, the cross-sectional shape is V at two locations along the generatrix of the inner peripheral surface of the outer cylinder at an angle position substantially 90 degrees from the tumbler locking groove 2 and symmetric with respect to the center axis of the outer cylinder 1. Formed cam grooves 13 are formed. Here, the angular position of the cam groove 13 is set to the angular position of the cam groove bottom in the outer cylinder. The angular position of the tumbler locking groove 2 is
It is defined as a position that passes through the center axis O of the outer cylinder and where a line segment in the moving direction of the tumbler 9 intersects the outer cylinder. The cam groove 13 in the locked state (normal state) is engaged with a locking bar 14 having, for example, an inner (upper side in FIG. 2) horizontal cross-sectional shape and a V-shaped lower side. The locking bar 14 is a rod extending substantially along the entire length of the inner cylinder 3 along its generatrix.
As shown in FIG. 3, a locking bar guide groove 1 having an inverted convex cross section formed on the outer peripheral portion of the inner cylinder along the generatrix.
5 and is movably guided in the radial direction of the inner cylinder. The partition plate 4 at the outer end and the inner end of the inner cylinder 3 is thicker than the other partition plates, and a locking bar spring hole 16 is formed from the locking bar guide groove 15 side of the partition plate 4. It is drilled toward the center of the tube (see FIG. 3). A locking bar spring 17 as a compression coil spring is housed in the locking bar spring hole 16, and the outer edge of the locking bar 14 is moved outward by the elastic force of the locking bar springs 17. That is, it is urged downward in FIGS. 2 and 3. On the other hand, as shown in FIG. 2, an unlocking notch 18 is formed at the side edge of the tumbler 9 (in the illustrated embodiment, the side edge of the locking piece 8), and the duplicate key 7 is inserted into the key hole 5. Inserted,
The position of the unlocking notch is set such that the inner edge of the locking bar 14 aligns with the unlocking notch 18 when the edge of the tumbler 9 aligns with the shear line. Further, a shallow relief notch 19 (see FIGS. 4 and 5) extending in the biasing direction of the tumbler is continuously provided in the unlocking notch of at least one tumbler. In the locked state of the composite cylinder lock according to the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, one end of the tumbler 9 is engaged with the tumbler locking groove 2 and the locking is performed. Since the inner edge of the bar 14 sticks to the locking piece 8 of the tumbler, the inner cylinder 3 cannot be rotated relative to the outer cylinder 1. On the other hand, when a regular duplicate key is inserted into the keyhole, both ends of the tumbler 9 are aligned with the shear line, and the inner edge of the locking bar 14 is inserted into the unlocking notch 18 of the locking piece 8 as shown in FIG. It comes to a position where it can be engaged. If the inner cylinder 3 is turned through the duplicate key 7 in this state, the tumbler 9 whose one end is locked in the tumbler locking groove 2 becomes free, so that the inner cylinder can be rotated. At the same time, the relative rotation between the outer cylinder 1 and the inner cylinder 3 causes a wedge action between the cam groove 13 and the outer edge of the locking bar 14, and the locking bar 14 is pushed out of the cam groove 13. Move toward the center of the inner cylinder. At this time, since the inner edge of the locking bar 14 and the unlocking notch 18 of the locking piece are aligned as described above, the locking bar 14 and the cam are inserted into the unlocking notch 18 in a form. The interaction with the groove progresses,
Finally, the outer edge of the locking bar 14 rides on the inner peripheral surface of the outer cylinder 1. Thereafter, the rotation of the inner cylinder continues until the locking bar 14 rotates by 180 degrees and falls into the other cam groove 13, and when the inner cylinder 3 rotates by 180 degrees in this manner, a locking mechanism (not shown). Operates to remove, for example, the deadbolt of the lock box from the strike. If the duplicate key is removed from the keyhole in this state, for example, the unlocking operation is completed. As described above, the operation of the composite cylinder lock according to the present invention does not differ from the ordinary disk tumbler lock in appearance. Further, the incorporation of the rotary disk tumbler mechanism does not increase the key difference. However, the composite cylinder lock according to the present invention makes so-called picking virtually impossible, as described below. That is, picking is performed by inserting a thin tool into the keyhole 5 and moving the tumbler in the longitudinal direction, for example, sequentially from the near side, and applying a torque to the inner cylinder 3 so that the end of the tumbler becomes the tumbler locking groove 2. It seems that the tumbler is aligned to the unlocked position while checking the feel when the tumbler comes off. At this time, the inner cylinder 3 needs to move a little with respect to the outer cylinder 1, and in a normal disk tumbler lock,
In a normal state (locked state), the inner cylinder 3 usually moves a little with respect to the outer cylinder 1 so that the tumbler returns to the tumbler locking groove even if the angular position of the inner cylinder and the outer cylinder slightly shifts. Is relatively easy. On the other hand, in the composite cylinder lock according to the present invention, the inner edge of the locking bar 14 and the unlock notch 18 of the tumbler are not aligned at the time of picking. Attempting to do so causes the inner edge of the locking bar 14 to stick to the side edge of the tumbler 9 and the inner cylinder cannot float. When the inner cylinder is about to rotate relative to the outer cylinder, the locking bar 14 moves in the direction of the center axis of the inner cylinder 3 due to the wedge action generated between the locking bar 14 and the cam groove 13. Because you do. For example, if the opening angle of the cross-sectional shape of the cam groove 13 is 90 degrees, the inner cylinder 3 is 1 mm in the shear line direction.
When the locking bar 14 moves, the locking bar 14 moves 1 mm in the radial direction of the inner cylinder.
The gap between the rim and the side edge of the tumbler (the side edge of the locking piece) is extremely small, so when the inner cylinder 3 is slightly rotated, the locking bar immediately stretches against the tumbler, and the inner cylinder is slightly moved. No, so picking is not possible. Also, the composite cylinder lock according to the present invention
As described below, the unlocking notch 18 is
4 makes it impossible to illegally manufacture a duplicate key. That is, when the tumbler 9 is moved in the direction opposite to the urging direction while applying torque to the inner cylinder 3 as described above for the purpose of unauthorized unlocking, as shown in FIG. The ridgeline P of the inner edge is the corner R of the notch 19
It is caught on. At this time, as is apparent from FIG.
Since the tumbler 9 is not in the normal unlocking position, even if a duplicate key is created based on the position of the engaging edge 11a shown in FIG. 5, the composite key cannot be unlocked with the duplicate key. As is apparent from the above description, according to the present invention, at least one tumbler unlocking notch of a composite cylinder lock is provided with a shallow relief notch extending in the biasing direction of the tumbler. Since the corner of the unlocking notch is hooked on the inner edge of the locking bar, the position of the engaging edge of the keyhole is measured, making it impossible to illegally manufacture a duplicate key based on this. Can achieve the desired effect. Further, since the locking bar and the cam groove of the outer cylinder constitute a click device, the angular position of the inner cylinder when the duplicate key is inserted is strictly determined, and the play of the inner cylinder and the outer cylinder is eliminated. In addition, the usability is improved, the gap between the end of the tumbler and the tumbler locking groove can be reduced, and various effects such as improvement in accuracy of the tumbler lock can be achieved.
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の複合シリンダ錠のスロット部分の横断面
図。
【図２】この発明の一実施例による複合シリンダ錠のス
ロット部分の横断面図。
【図３】図２と同様の仕切板部分の横断面図。
【図４】この発明の一実施例による複合シリンダ錠のス
ロット部分の横断面図で、施錠状態を示す。
【図５】この発明の一実施例による複合シリンダ錠のス
ロット部分の横断面図で、不正に合鍵を製造する目的で
タンブラーを操作した状態を示す。
【符号の説明】
１ 外筒
２ タンブラー係止溝
３ 内筒
４ 仕切板
５ 鍵孔
６ スロット
７ 合鍵
８ 施錠片
９ タンブラー
１０ タンブラーばね
１１ 鍵通し孔
１１ａ 係合端縁
１２ ピン
１３ カム溝
１４ ロッキングバー
１５ ロッキングバー案内溝
１６ ロッキングバーばね孔
１７ ロッキングバーばね
１８ 解錠切欠
１９ 逃し切欠BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a slot portion of a conventional composite cylinder lock. FIG. 2 is a cross-sectional view of a slot portion of the composite cylinder lock according to one embodiment of the present invention. FIG. 3 is a transverse sectional view of a partition plate portion similar to FIG. 2; FIG. 4 is a cross-sectional view of a slot portion of the composite cylinder lock according to an embodiment of the present invention, showing a locked state. FIG. 5 is a cross-sectional view of a slot portion of the composite cylinder lock according to an embodiment of the present invention, showing a state where a tumbler is operated for the purpose of illegally manufacturing a duplicate key. [Description of Signs] 1 outer cylinder 2 tumbler locking groove 3 inner cylinder 4 partition plate 5 key hole 6 slot 7 duplicate key 8 locking piece 9 tumbler 10 tumbler spring 11 key through hole 11a engaging edge 12 pin 13 cam groove 14 locking Bar 15 Locking bar guide groove 16 Locking bar spring hole 17 Locking bar spring 18 Unlock notch 19 Release notch
Claims (1)
形成した外筒と、この外筒と回転自在に嵌合し、所定の
間隔を保って回転軸線方向に積層された複数の仕切部材
を設けると共に、回転軸線に沿って鍵孔を貫通させた内
筒とを有し、この内筒の仕切部材の間に形成された各ス
ロットには、夫々鍵孔に挿通される合鍵の幅方向に摺動
可能に案内され、上記タンブラー係止溝に係入する方向
に付勢されたタンブラーを挿設し、各タンブラーの中央
部には、上記鍵孔を包囲し得る大きさの鍵通し孔を夫々
位置を違えて開口させ、この鍵通し孔の開口端縁と鍵孔
に挿通された合鍵の鍵溝とを係合させて各タンブラーの
端縁をシアーラインに整合させるようにしたものにおい
て、上記タンブラー係止溝からほぼ９０度ずれた角度位
置における外筒内周面の母線に沿ってカム溝を形成し、
このカム溝に、内筒の母線に沿って延在し、内筒の外周
部において半径方向に移動可能に案内されると共に、外
側縁が外方に突出する方向に付勢されたロッキングバー
を係合させ、一方、ロッキングバーの内側縁に対向する
タンブラーの側端縁に解錠切欠を形成して、タンブラー
群の夫々が鍵孔に挿通された合鍵の対応する鍵溝と係合
したとき、各タンブラーの解錠切欠がロッキングバーの
内側縁と整合するようにし、他方、少なくとも１個のタ
ンブラーの解錠切欠に、タンブラーの付勢方向に延在す
る浅い逃し切欠を連設したことを特徴とする複合シリン
ダ錠。Claims: 1. An outer cylinder having a tumbler locking groove formed on an inner peripheral surface thereof along a generatrix, and rotatably fitted to the outer cylinder and maintaining a predetermined interval in a direction of a rotation axis. A plurality of laminated partition members are provided, and an inner cylinder having a keyhole penetrated along the axis of rotation is provided.Each slot formed between the partition members of the inner cylinder has a keyhole. A tumbler guided slidably in the width direction of the inserted key and urged in a direction engaging with the tumbler locking groove is inserted, and a central portion of each tumbler surrounds the key hole. The keyholes of the size obtained are opened at different positions, and the opening edge of the keyhole and the keyway of the duplicate key inserted into the keyhole are engaged, and the edge of each tumbler is aligned with the shear line. An angle of about 90 degrees from the tumbler locking groove. To form a cam groove along a generatrix of the outer cylinder circumference of the location,
A locking bar that extends along the generatrix of the inner cylinder, is guided in the outer peripheral portion of the inner cylinder so as to be movable in the radial direction, and is urged in a direction in which the outer edge protrudes outward in the cam groove. When the tumbler is engaged with the corresponding keyway of the duplicate key inserted through the keyhole by forming an unlocking notch at the side edge of the tumbler opposite to the inner edge of the locking bar. That the unlocking notch of each tumbler is aligned with the inner edge of the locking bar, while the unlocking notch of at least one tumbler is provided with a shallow relief notch extending in the biasing direction of the tumbler. Features a composite cylinder lock.
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|---|---|---|---|
| JP2001236215A JP4711559B2 (en) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | Compound cylinder lock |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4711559B2 (en) | 2011-06-29 |
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