JP2003038881A

JP2003038881A - ミシン

Info

Publication number: JP2003038881A
Application number: JP2001228102A
Authority: JP
Inventors: Takashi Mizusaki; 隆水崎; Takashi Maruyama; 隆丸山
Original assignee: Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
Current assignee: Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
Priority date: 2001-07-27
Filing date: 2001-07-27
Publication date: 2003-02-12
Anticipated expiration: 2021-07-27
Also published as: JP4984357B2; CN1200161C; TWI224636B; CN1400350A

Abstract

(57)【要約】【課題】針止め交換作業の際に必要とする針棒の高さ
調整と針板の針落ち孔に対する位置調整作業を不要また
は容易にし、針止めの交換作業そのものを容易にできる
ミシンを提供する。【解決手段】針棒２０は中空であり、下端部にねじ挿
通孔２８ａが形成される。針棒２０の下端部に装着され
る位置決め部材２２には、半径方向にねじ孔２９が形成
される。針止め２１は、上部に針２３に平行に延びる挿
入軸２６が形成される。挿入軸２３の側部には平坦面２
７が形成される。針止め２１を取り付ける場合には、ま
ず針棒２０の下端部に位置決め部材２２を装着し、針止
め２１の挿入軸を針棒２０の下端から挿入し、位置決め
部材２２のねじ孔２９に針止め固定ねじ２４を螺着させ
る。針止め固定ねじ２４の先端面３３が針止め２１の挿
入軸２６の平坦面２７に当接することで、針止め２１の
軸線まわりの位置が位置決めされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、針を保持する針止
めが交換可能なミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、従来の偏平縫いミシン１の針
近傍を示す斜視図である。偏平縫いミシン１は、ミシン
ベッド６の上に水平に針板５が取り付けられ、針板５に
対向して複数、ここでは３本の針４が設けられる。針４
は、針止め３に保持され、針止め３は、鉛直に配置され
る針棒２の下端部に固定される。針棒２の上部には、ク
ランク６６（図１２参照）が接続され、クランク６６が
回転することによって、針棒２が上下方向に往復運動
し、針４が針板５の針落ち孔９に挿通される。針板５上
には、生地を押える押え（図示略）が設けられる。針板
５の下には、ルーパ８が配置され、針４の往復上下運動
に同期してルーパ８が左右に揺動して縫製される。

【０００３】図１１を参照して縫製作業について説明す
ると、各針４にはそれぞれ針糸１０が挿通され、ルーパ
８にもルーパ糸１１が挿通される。針４が上昇すると
き、各針４に針糸ループが形成される。ルーパ８は、全
ての針糸ループを掬うように揺動する。図１１（１）
は、ルーパ８が針糸ループを掬うときの正面図であり、
（２）はその左側面図である。これらの図から分かるよ
うに、ルーパ８は、針４の直後を通過して針糸ループを
捕捉する。ルーパ８と針４との位置がずれると、針糸ル
ープを捕捉できず、目飛びと言われる縫製不良が発生す
る。

【０００４】一方、偏平縫いミシンでは、１〜４本の針
を使用可能であり、縫製内容に応じて使用する針の本数
を変更する必要がある。つまり、一本針用の針止め、２
本針用の針止め、といったように使用する針の本数に応
じた針止めが用意され、針の本数を変更するときに、針
止め３ごと交換する。

【０００５】また、偏平縫いミシンでは、針幅（ゲー
ジ）を変更する場合がある。たとえば３本針の場合、針
幅（左針幅中心から右針幅中心までの寸法）を５．６ｍ
ｍから６．４ｍｍに変更する場合がある。このような場
合にも針止め３の交換を行う。

【０００６】図１２は、針止め３の交換方法を示す分解
斜視図である。ミシンアーム７に内蔵される上軸６５の
先端部にクランク６６が固定される。クランク６６に
は、針棒ロッド１７が回転自在に連結され、上軸６５を
回転させてクランク６６を回転させると、針棒ロッド１
７が上下に往復動する。針棒ロッド１７の先端の挿通孔
１７Ａに針棒抱き１８が連結される。針棒２は、針棒抱
き１８の挿通孔１８Ａに挿通され、ミシンアーム７の下
面から下方に突出し、略中央部が止めねじ１９によって
針棒抱き１８に固定される。したがって、上軸６５を回
転させることで、針棒２を鉛直上下に往復動させること
ができる。

【０００７】針止め３には、下から複数の針４が挿通さ
れ、それぞれ針固定ねじ１５で固定される。針止め３の
上部には、ねじ軸１６が一体に形成される。また、針棒
２は中空棒であり、下端部に内ねじが形成されている。
そして、針止め３のねじ軸１６を針棒の下端部に螺着さ
せることで針棒２と針止め３とは固定される。したがっ
て、針止め３を交換する場合には、針止め３を回転させ
て針棒２の下端部から取り外し、新たな針止め３のねじ
軸１６を針棒２の下端に挿通し、回転させて締め込んで
固定する。

【０００８】このとき、ねじを締め終わったときに、針
止め３がどの角度位置に固定されるのか分からない。つ
まり、針止め３と針棒２とは、針棒２の軸線Ｌを中心と
するねじによって固定されるので、最後まで締め込んで
固定される位置は、作業者の締め付ける力などによって
異なり、軸線Ｌ回りのどの位置に位置決めされるのか正
確には分からない。

【０００９】図１３は、針落ち孔９と針４との位置関係
を示す平面図である。前述したように、各針４の位置を
正確に位置決めしないと目飛びが生じる。したがって、
図１３（Ｂ）に示すように、各針４が、対応する針落ち
孔９の中央に正確に落ちるように針止め３を位置決めす
る必要がある。

【００１０】３本針の針止め３の場合、中央の針が針棒
２の軸線Ｌに一致するので、針止め３のねじの締め込み
力によって、３本の針４の位置関係が、図１３（Ａ）に
示すように右上がりとなったり、図１３（Ｃ）に示すよ
うに右下がりとなったりする。そこで、針止め３を針棒
２に固定した後、針棒２の位置調整を行う必要がある。

【００１１】図１２に示すように、ミシンアーム７の先
端面にはヘッドカバー１２が設けられる。このヘッドカ
バー１２には、針棒抱き１８の前記止めねじ１９に対向
する位置に貫通孔１３が形成される。この貫通孔１３
は、通常、詰栓１４で塞がれている。針止め３を交換す
るときは、この詰栓１４を外す。そして、新たな針止め
３を針棒２に締め込んで固定したのち、貫通孔１３から
ドライバを差し込んで、止めねじ１９を緩め、図１３
（Ｂ）の位置となるように針棒２を回転させて軸線Ｌま
わりの位置決めを行う。また、針４の高さ位置の調整
も、止めねじ１９を緩めた状態で、針棒２を軸線Ｌ方向
に上下させて行う。このようにして、針止め３を正確に
位置決めした後、止めねじ１９を締め込んで針棒２を固
定する。最後に詰栓１４を貫通孔１３に嵌め込んで針止
め３の交換作業が終了する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】このように針止め３を
交換するごとに針棒２の止めねじ１９を外し、針棒２の
軸線Ｌまわりおよび軸線Ｌ方向の位置を調整し直すこと
は非常に煩雑であり、針止め交換の作業効率が悪いとい
った問題を有する。

【００１３】また、針棒２の位置調整は、ヘッドカバー
１２に形成される貫通孔１３からドライバを挿し込んで
止めねじ１９を緩めて行うが、貫通孔１３から挿し込ん
だドライバ先端を、止めねじ１９のねじ溝に嵌入させる
ことは困難であり、このことによっても針止め交換作業
が煩雑な作業となる。

【００１４】本発明の目的は、針止め交換作業の際に必
要とする針棒の高さ調整と針板の針落ち孔に対する位置
調整作業を不要または容易にし、針止めの交換作業その
ものを容易にできるミシンを提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、針を保持する針止めと、針止めが先端部に着脱可能
に固定される針棒とを有するミシンにおいて、針止めが
針棒の軸線まわりに回転することを阻止し、所定の位置
に位置決めする回り止め手段が設けられることを特徴と
するミシンである。

【００１６】本発明に従えば、針止めを、針棒の軸線回
りの所定の位置に位置決めする回り止め手段が設けられ
る。つまり、回り止め手段によって、針棒の軸線回りに
正確な位置に針止めが位置決めされるので、従来技術の
ように、針止めを交換するときに、針棒の位置を調整し
直す必要がなく、針止めの交換作業を容易に行うことが
できる。

【００１７】請求項２記載の本発明は、前記回り止め手
段は、針棒に設けられ、ねじ孔を有する位置決め部材
と、前記位置決め部材のねじ孔に螺着される針止め固定
ねじとを有し、針止めには、螺着した前記針止め固定ね
じの端面が当接する平坦面が形成されることを特徴とす
る。

【００１８】本発明に従えば、針棒の位置決め部材にね
じを螺着し、ねじの端面を針止めに当接させることで、
針止めは回り止めされる。このようにして、簡単な構成
で、確実に針止めを回り止めし、所定の位置に固定する
ことができる。

【００１９】請求項３記載の本発明は、前記回り止め手
段は、針止めの固定位置が、針棒の軸線方向に調整可能
であることを特徴とする。

【００２０】本発明に従えば、針止めを針棒の軸線方向
にも調整可能であるので、針止めを交換するときに、針
棒を固定した状態で、針止めの高さ位置を調整すること
も可能である。

【００２１】請求項４記載の本発明は、前記回り止め手
段は、針棒に設けられ、ねじ孔を有する位置決め部材
と、前記位置決め部材のねじ孔に螺着される針止め固定
ねじとを有し、針止めには、螺着した前記針止め固定ね
じの先端部が嵌まり込む凹所が形成されることを特徴と
する。

【００２２】本発明に従えば、針棒の位置決め部材に螺
着される針止め固定ねじの先端が、針止めの凹所に嵌ま
り込むことで、針止めを確実に回り止めすることができ
る。

【００２３】請求項５記載の本発明は、前記回り止め手
段は、針棒に設けられ、ねじ孔を有する位置決め部材
と、前記位置決め部材のねじ孔に螺着され、先端部が針
止めに当接する針止め固定ねじとを有し、針止めは、針
棒の軸線回りおよび軸線方向の任意の位置に位置決めさ
れて前記針止め固定ねじで固定されることを特徴とす
る。

【００２４】本発明に従えば、針止めを、針棒の軸線ま
わりおよび軸線方向の任意の位置に位置決めして固定す
ることができる。これによって、針止めを交換したと
き、針棒の位置を調整し直す必要がなく、針止めのみを
調整するだけでよい。

【００２５】請求項６記載の本発明は、前記位置決め部
材は、針棒と別体の部材であることを特徴とする。

【００２６】本発明に従えば、位置決め部材と針棒とが
別体の部材であるので、位置決め部材と針棒とを一体物
として削り出して製作する場合にくらべて、製造コスト
を低くできる。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１〜図３を参照して本発明の第
１実施形態について説明する。なお、本発明のミシン
は、針棒と針止めの連結部以外の構成は、図１０〜図１
３で説明した従来の偏平縫いミシン１と同じであるので
説明を省略する。

【００２８】図１は、本実施形態の針棒２０および針止
め２１の分解斜視図であり、図２は針棒２０と針止め２
１との連結部を縦方向に切り欠いて示す断面図であり、
図３は、針棒２０と針止め２１との連結部の軸直角断面
である。

【００２９】針棒２０と針止め２１とは、位置決め部材
２２および針止め固定ねじ２４によって固定される。針
棒２０は中空の軸であり、下端部の外周の一部に平坦面
２８が形成され、ここに前記針止め固定ねじ２４が挿通
する挿通孔２８ａが、半径方向に貫通して形成される。

【００３０】位置決め部材２２は、環状の部材であり、
内径が針棒２０の外径に略等しく、外周の一部に半径方
向外方に突出する凸部３１が形成され、ここに半径方向
にねじ孔２９が形成される。

【００３１】針止め２１は、針を保持する針保持部３０
と、中空の針棒２０に挿入される挿入軸２６とが一体に
形成される。下部の針保持部３０は、複数、ここでは３
本の針挿入穴が平行に形成され、それぞれに針２３が挿
入され、針固定ねじ２５で、それぞれ個別に固定され
る。針保持部３０の上部には、保持される針２３に平行
に延びる挿入軸２６が設けられる。挿入軸２６は、針棒
２０の下端部の内径と略等しい外径を有し、針棒２０の
下端部に挿入される。この挿入軸２６には、平坦面２７
が形成される。

【００３２】つぎに、針止め２１の針棒２０への取付方
法について説明する。まず位置決め部材２２を針棒２０
の下端部に装着する。このとき、針棒２０の挿通孔２８
ａと位置決め部材２２のねじ孔２９とが対向するように
位置決めする。つぎに、針止め２１の挿入軸２６を針棒
２０の下端部から挿入する。このとき、挿入軸２６の平
坦面２７が、位置決め部材２２のねじ孔２９に対向する
ように位置決めして挿入する。そして、針止め固定ねじ
２４を位置決め部材２２のねじ孔２９に螺着する。する
と、針止め固定用ねじ２４は、針棒２０のねじ挿通孔２
８ａを介して針止め２１の挿入軸２６の平坦面２７に当
接する。

【００３３】針止め固定ねじ２４は、図２，３に示すよ
うに、先端面３３が、針止め固定ねじ２４の軸線に垂直
に平坦に形成される。また、針止め２１の挿入軸２６の
平坦面２７は、挿入軸２６の軸線に平行な平坦面となっ
ている。したがって、針止め固定ねじ２４を締め込む
と、先端面３３が針止め２１の平坦面２７に面接触する
ように針止め３が位置決めされる。このようにして、針
止め２１が針棒２０の軸線Ｌまわりに回り止めされて、
軸線Ｌまわりの所定の位置に位置決めされる。

【００３４】また、図２に示すように、針止め２１の挿
入軸２６には、平坦面２７の上端に垂直に連なる上端面
３４、および下端に連なる下端面３５が形成される。そ
して、この上端面３４と下端面３５との間隔は、針止め
固定ねじ２４の端部の外径３３ａと略等しい。つまり、
針止め固定ねじ２４を螺着すると、針止め固定ねじ２４
の先端部が、挿入軸２６の上下の端面の間に挟まれる。
つまり、これによって針止め２１の、針棒２０の軸線方
向の位置が位置決めされる。

【００３５】また、針止め２１を針棒２０に挿入する場
合、針止め２１の針保持部３０の上端面３２に針棒２０
の下端面が当接したとき、ちょうど針棒２０のねじ挿通
孔２８ａが挿入軸２６の平坦面２７に対向する位置に位
置決めされる。これによって、針固定ねじ２４を挿入し
たとき、針固定ねじ２４の先端部がちょうど挿入軸２６
の上下端面３４，３５間に嵌まり込む。

【００３６】このように、針棒２０に針止め２１を挿入
し、針止め固定ねじ２４を締め込むことで、針棒２０の
軸線Ｌ回りおよび軸線Ｌ方向の所定の位置に位置決めす
ることができる。したがって、あらかじめ針棒２０を、
軸線Ｌまわりおよび軸線Ｌ方向の位置を正確に位置決め
して針棒抱き１８に固定しておくことで、針止め２１を
交換した場合にも正確に前回と同じ位置に位置決めする
ことができる。つまり、針止め２１の交換の際には、針
棒２０を調整し直すことなく、針止め２１のみを交換す
ることができ、針止め２１の交換作業を効率よく行うこ
とができる。

【００３７】つぎに、図４〜図６を参照して本発明の第
２の実施形態について説明する。本実施形態は、第１の
実施形態の針止め固定ねじ２４および針止め２１のみが
変更し、それ以外の構成は同じであるので説明を省略す
る。

【００３８】本実施形態の針止め固定ねじ４０は、先端
部４３が平坦でなく、円錐状に突出している。また、針
止め４１の挿入軸４２の側部には、円錐状の針止め固定
ねじ４０の先端部が嵌まり込む円錐形の凹所４４が形成
される。この凹所４４は、針棒２０に挿入軸４２を挿入
し、針棒２０の下端面が針止め４１の針保持部３０上端
３２に当接したとき、針棒２０のねじ挿通孔２８ａに対
向する位置に形成される。

【００３９】したがって、この実施形態の場合にも、針
止め４１を交換する場合には、針止め固定ねじ４０を外
して針止め４１を外し、新たな針止め４１を装着して、
針止め固定ねじ４０を螺着して針止め４１を交換する。
このとき、針止め固定ねじ４０の先端部は円錐形となっ
ており、針止め４１の挿入軸４２に形成される凹所４４
も円錐形となっているので、針止め固定ねじ４０を螺着
したとき、先端部４３が凹所４４に嵌まり込むことで、
針棒２０の軸線Ｌ方向および軸線Ｌまわりの所定の位置
に正確に針止め４１が位置決めされる。

【００４０】つぎに、図７，８を参照して本発明の第３
の実施形態について説明する。図７は、本実施形態の針
止め５０および針棒２０の分解斜視図であり、図８は、
針止め５０および針棒２０の連結部の一部を切り欠いて
示す断面図である。

【００４１】本実施形態では、第１の実施形態に対し
て、針止めのみ異なるので、それ以外の構成は説明を省
略する。本実施形態の針止め５０は、挿入軸５１の平坦
面５２が、第１の実施形態の平坦面２７よりも長く形成
される。これによって、針止め５０を針棒２０の軸線方
向の固定位置を調整可能とすることができる。つまり、
図８の断面図に示すように、平坦面５２の上下端面５
３，５４の間の長さは、針止め固定ねじ２４の先端部の
外径３３ａよりも大きくなるように形成される。これに
よって、上下端面５３，５４間の任意の位置に針止め５
０を固定することができる。また、上端面５３、また下
端面５４に針止め固定ねじ２４を当接させて位置決めす
るように設定してもよい。

【００４２】このような構成によって、たとえば交換し
た針によって、針の高さ位置を変更する必要がある場合
であっても、針棒２０の高さ位置を調整する必要がな
く、針止め５０のみの交換で済む。

【００４３】つぎに、図９を参照して、本発明の第４の
実施形態について説明する。本実施形態は、第１の実施
形態に対して、針止めのみ異なるので、それ以外の構成
は説明を省略する。

【００４４】本実施形態の針止め６０の挿入軸６１は、
平坦面が形成されない円柱軸となっている。このような
構成によって、針止め固定ねじ２４によって、針止め６
０を針棒の軸線Ｌ回りの任意の位置に位置決めして固定
することができる。同様に、針棒２０の軸線Ｌ方向の任
意の位置に位置決めして固定することができる。

【００４５】本実施形態でも、針止め２１の交換は、針
棒２の位置調整を行うことなく、針止め６０のみを交換
することができる。このとき、針止め６０を任意の位置
に固定することができるので、針止め６０を、針棒２０
に対して、軸線Ｌまわりおよび軸線Ｌ方向に位置調整し
て位置決めを行ってから固定する。このように本実施形
態では、位置調整の自由度が大きくる。

【００４６】また、針止め固定ねじ２４と挿入軸６１と
の接触面積を大きくするために、針止め固定ねじ２４の
先端面を円弧状に湾曲させてもよい。このように接触面
積を大きくすることで、針止め２１を大きな力で固定す
ることができる。

【００４７】上述した各実施形態では、位置決め部材２
２は、針棒２０と別体とし、別々に製作するように構成
した。このように別体に形成することで、安価に製造す
ることができるが、本発明はこのような場合に限らず、
針棒２０と位置決め部材２２とをたとえば削り出しによ
って一体に形成することも可能である。

【００４８】また上述した各実施形態ではミシンは偏平
縫いミシンとして説明したが、本発明はこれに限定され
るものでなく、針止めを針棒から着脱可能に交換する構
成となっているミシンであれば適用可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、針止め
を、針棒の軸線回りの所定の位置に位置決めする回り止
め手段が設けられるので、軸線回りに正確な位置に針止
めを位置決めすることができ、従来技術のように、針棒
の位置を調整し直す必要がなく、針止めの交換作業を効
率良く行うことができる。

【００５０】また本発明によれば、針止めに形成される
端面と、この端面に当接する針止め固定ねじの先端面と
で、針止めを確実に回り止めし、所定の位置に固定する
ことができる。

【００５１】また本発明によれば、針止めを針棒の軸線
方向にも調整可能であるので、針棒を軸線方向に調整し
直さなくとも、針止めのみの調整で、針の高さ位置の調
整を行うことができる。

【００５２】また本発明によれば、位置決め部材に螺着
されるねじの先端が、針止めの凹所に嵌まりこむこと
で、針止めを確実に回り止めすることができる。

【００５３】また本発明によれば、針止めを、針棒の軸
線まわりおよび軸線方向の任意の位置に位置決めして固
定することができる。これによって、針棒を固定した状
態で、針止めの軸まわりおよび軸方向の位置調整を行う
ことができる。

【００５４】また本発明によれば、位置決め部材と針棒
とが別体の部材であるので、位置決め部材と針棒とを一
体物として削り出して製作する場合にくらべて、製造コ
ストを低くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態の分解斜視図である。

【図２】針棒２０と針止め２１の連結部を縦方向に切り
欠いて示す断面図である。

【図３】針棒２０と針止め２１の連結部の軸直角断面図
である。

【図４】第２の実施形態の分解斜視図である。

【図５】針棒２０と針止め４１の連結部を縦方向に切り
欠いて示す断面図である。

【図６】針棒２０と針止め４１の連結部の軸直角断面図
である。

【図７】第３の実施形態の分解斜視図である。

【図８】針棒２０と針止め５０の連結部を縦方向に切り
欠いて示す断面図である。

【図９】第４の実施形態の分解斜視図である。

【図１０】従来の偏平縫いミシン１の針近傍を示す斜視
図である。

【図１１】（１）は、ルーパ８が針糸ループを掬うとき
の正面図であり、（２）はその左側面図である。

【図１２】従来の針棒２と針止め３との連結状態を示す
分解斜視図である。

【図１３】針落ち孔９と針４との位置関係を示す平面図
である。

【符号の説明】

２０針棒２１，４１，５０，６０針止め２２位置決め部材２４，４０針止め固定ねじ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】針を保持する針止めと、針止めが先端部
に着脱可能に固定される針棒とを有するミシンにおい
て、針止めが針棒の軸線まわりに回転することを阻止し、所
定の位置に位置決めする回り止め手段が設けられること
を特徴とするミシン。
【請求項２】前記回り止め手段は、針棒に設けられ、
ねじ孔を有する位置決め部材と、前記位置決め部材のね
じ孔に螺着される針止め固定ねじとを有し、針止めに
は、螺着した前記針止め固定ねじの端面が当接する平坦
面が形成されることを特徴とする請求項１記載のミシ
ン。
【請求項３】前記回り止め手段は、針止めの固定位置
が、針棒の軸線方向に調整可能であることを特徴とする
請求項２記載のミシン。
【請求項４】前記回り止め手段は、針棒に設けられ、
ねじ孔を有する位置決め部材と、前記位置決め部材のね
じ孔に螺着される針止め固定ねじとを有し、針止めに
は、螺着した前記針止め固定ねじの先端部が嵌まり込む
凹所が形成されることを特徴とする請求項１記載のミシ
ン。
【請求項５】前記回り止め手段は、針棒に設けられ、
ねじ孔を有する位置決め部材と、前記位置決め部材のね
じ孔に螺着され、先端部が針止めに当接する針止め固定
ねじとを有し、針止めは、針棒の軸線回りおよび軸線方
向の任意の位置に位置決めされて前記針止め固定ねじで
固定されることを特徴とする請求項１記載のミシン。
【請求項６】前記位置決め部材は、針棒と別体の部材
であることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに
記載のミシン。