CN1400350A - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机，在更换针夹部件的操作时，可简单的进行必要的针杆高度调整及相对挺针板的错脚孔的位置调整操作，或不必进行，以使针夹部件易于更换。针杆20为中空，下端部设有螺纹通孔28a。在安装于针杆20下端部的定位部件22上形成径向的螺纹孔29。针夹部件21上部形成与缝纫针23平行延伸的***轴26。***轴26的侧部形成平面27。安装针夹部件21时，首先在针杆20的下端部安装定位部件22，将针夹部件21的***轴26从针杆的下端***，定位部件22的螺纹孔29上螺接有针夹固定螺纹部件24。针夹固定螺纹部件24的前端面33与针夹部件21的***轴26的平面27相接，以此使其被定位于针夹部件21的轴线圆周位置。

Description

缝纫机

技术领域

本发明涉及一种可将固定缝纫针用的针夹部件进行更换的缝纫机。

背景技术

图12是表示过去的平式连锁缝缝纫机1的缝纫针的周边结构的立体图。平式连锁缝缝纫机1在缝纫机底板6上水平安装有挺针板5，与挺针板5相对设有多根，在这里为3根缝纫针4。缝纫针4被固定在针夹部件3上，针夹部件3被固定在垂直设置的针杆2的下端。针杆2的上部与曲轴66(参照图14)相连接，通过曲轴66的转动使得针杆2可进行上下方向的往返运动，且缝纫针4穿插于挺针板5的错脚孔9内。挺针板5的上面设有按压布料的按压部件(图略)。挺针板5的下面设有弯针8，在缝纫针4上下往返运动的同时弯针8沿左右方向X摆动缝制。

参照图13对缝制操作加以说明。将各缝纫针4分别穿好缝纫针线10，在弯针8上也穿好弯针线11。当缝纫针4上升时，各缝纫针4上的缝纫线形成线圈。弯针8以穿过所有缝纫针线圈的状态摆动。图13A表示的是弯针8穿过缝纫针线圈时的正视图，图13B是其左侧视图。由该图可知，弯针8在通过缝纫针4正后方时捕捉到缝纫针线圈。弯针8若与缝纫针4发生错位，就不能捕捉到缝纫针线圈，则会发生跳线这样的缝纫缺陷。

另一方面，平式连锁缝缝纫机中，可以使用1至4根缝纫针，必须根据缝纫的内容来改变所需使用的缝纫针数量。也就是，根据所要使用的缝纫针数量来准备所谓的一根缝纫针用的针夹部件、两根缝纫针用的针夹部件这样的针夹部件，当缝纫针数量变化时，将多根缝纫针与针夹部件3一起更换。

而且平式连锁缝缝纫机中，在改变针距(ゲ一ジ)的情况下，例如3根缝纫针的情况下，针距(从左针距中心至右针距中心的尺寸)由5.6mm改变为6.4mm时。这时也要进行针夹部件3的更换。

图14是表示针夹部件3的更换方法的分解立体图。在内置于缝纫机机壳7中的上轴65的前端部上固定有曲轴66。在曲轴66上连接有可自如转动的针杆连杆17，当使上轴65旋转且曲轴66也旋转时，则针杆连杆17上下往返运动。在针杆连杆17前端的通孔17A中连接有针杆握持部18。针杆2穿过针杆握持部18的通孔18A，从缝纫机机壳7的下面向下突出，在其大致中央部被固定螺纹部件19固定于针杆握持部18。因此，通过使上轴65旋转，可使针杆2垂直的上下往返运动。

多根缝纫针4从针夹部件3下方穿过，并由缝纫针固定螺纹部件15分别固定。在针夹部件3上部形成有与其为一个整体的螺纹轴16。而且，针杆2为中空结构，下端部形成有阴螺纹。且通过将针夹部件3的螺纹轴16螺接于针杆的下端部，而使针杆2与针夹部件3固定。因此，当更换针夹部件3时，旋转针夹部件3使其从针杆下端部被取下，然后将新的针夹部件3的螺纹轴16***针杆2下端部的阴螺纹中，并旋转拧入以使其固定。

这时，为了使针杆2的上述阴螺纹与针夹部件3的螺纹轴16相连接，在完成螺纹部件的连接后，不能确定针夹部件3是以何角度被固定的。也就是说，由于针夹部件3与针杆2是通过以针杆2的轴线L1为中心的螺纹部件来固定的，因此最终的拧入固定的位置是根据操作者施加的扭转力而不同的，就是说不能确定在轴线L1圆周方向被定位的位置。

图15是表示错脚孔9与缝纫针4位置关系的俯视图。如上所述，若没有将各缝纫针4在正确的位置定位就会产生跳线。因此，如图15B所示，必须以使各缝纫针4在其对应的错脚孔9的中央正确下落的状态定位针夹部件3。

3根缝纫针用的针夹部件的情况，由于中央的缝纫针与针杆2的轴线L1重合，又因为针夹部件3的螺纹部件的拧入力，含有表示3根缝纫针4的位置关系的3根缝纫针4的轴线的假想平面36，如图15A所示向右上倾斜，如图15C向右下倾斜。因此，将针夹部件3固定于针杆2后，必须对针夹部件3在针杆2的轴线圆周方向的位置进行调整。

如图14所示缝纫机壳7的前端面设有机头盖12。在该机头盖12在与针杆握持部18的上述固定螺纹部件19相对设的位置，形成通孔13。该通孔13一般由塞子14塞住。在更换针夹部件3时拔出塞子14。而且，将新的针夹部件3拧入针杆2固定以后，将螺丝刀***通孔13松动固定螺纹部件19，按照图15B所示的位置使针杆2旋转，在轴线L1圆周方向进行定位。而且，还要调整缝纫针4的高度位置，在固定螺纹部件19松动的状态下，使针杆2沿轴线L1方向上下移动。这样将针夹部件3正确定位后，拧入固定螺纹部件19而使针杆2固定。最后将塞子14塞入通孔13，完成针夹部件3的更换操作。

这样的针夹部件3的更换操作中，卸下针杆2的固定螺纹部件19，对针杆2的轴线L1圆周方向的位置以及轴线L1方向的位置进行调整校正非常繁杂，存在针夹部件更换操作效率低下的问题。

而且，对针杆2的位置调整，是从形成于机头盖12的通孔13***螺丝刀对固定螺纹部件19进行松动。这时，要将从通孔13***的螺丝刀前端，嵌入固定螺纹部件19的螺钉头槽中比较困难。由此也使得针夹部件3的更换操作变得繁杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缝纫机，在针夹部件更换操作时，不用进行例如必须调整针杆高度和挺针板的错脚孔相对位置这样的操作，或使其且简单易行，从而使得针夹部件的更换操作变得容易。

本发明提供一种缝纫机，具有用于固定缝纫针的针夹部件，及可在该针夹部件的前端部被装卸固定的针杆，其特征在于：还设有止转部件，其可阻止上述针夹部件在针杆轴线圆周方向上的旋转，并使其定位于预定位置。

若为本发明，则设有止转部件，其可使针夹部件在针杆的轴线圆周方向的预定位置进行定位。即，由于通过该止转部件，可将针夹部件定位于针杆轴线圆周方向的正确位置，因此，不必同已知技术那样，在更换针夹部件时必须进行针杆的位置调整校正，则可以使针夹部件的交换操作容易进行。

如上所述的本发明，其特征在于：上述的止转部件设于针杆，且具有设有螺纹孔定位部件、及螺接于上述定位部件的螺纹孔中的针夹固定螺纹部件，且在上述针夹部件上形成有一平面，该平面与螺接的上述针夹固定螺纹部件的端面相接。

若为本发明，通过与螺纹部件在针杆的定位部件的螺接，且使针夹部件与螺纹部件的端面相接，可使针夹部件被止转。这样，以简单的构成，即可使针夹部件被确实的止转，并被固定于预定位置。

如上所述的本发明，其特征为：上述的止转部件，其可将针夹部件的固定位置在针杆的轴线方向进行调整。

若为本发明，由于可将针夹部件在针杆轴线方向上进行调整，因此在更换针夹部件时，可在针杆固定的状态下，对针夹部件的高度位置进行调整。

如上所述的本发明，其特征在于：上述的止转部件，具有设于针杆且设有螺纹孔的定位部件、及螺接于上述定位部件的螺纹孔的针夹固定螺纹部件，该针夹部件上形成有凹部，其可将螺接的上述针夹固定螺纹部件的前端部嵌入。

若为本发明，则通过将螺接于针杆的定位部件上的针夹固定螺纹部件的前端嵌入上述针夹部件的凹部，即可使针夹部件确实的被止转。

如上所述的本发明，其特征在于：上述的止转部件，具有设于针杆且设有螺纹孔的定位部件、及螺接于上述定位部件的螺纹孔且前端部与针夹部件相接的针夹固定螺纹部件，该针夹部件被定位于针杆轴线圆周方向及轴线方向的任意位置，并被上述针夹固定螺纹部件固定于上述位置。

若为本发明，则可将针夹部件定位固定于针杆轴线圆周方向及轴线方向的任意位置。因此，在更换针夹部件时，不必对针杆的位置进行调整校正，只调整针夹部件即可。

如上所述的本发明，其特征在于：上述的定位部件为与针杆分体设置的部件。

若为本发明，由于定应部件与针杆为分体设置，则与将定位部件与针杆整体成型切削这样的制造方法相比，制造成本较低。

附图的简要说明

图1表示第1实施例的分解立体图。

图2表示针杆20和针夹部件21的连接部的纵切剖面图。

图3表示针杆20和针夹部件21的连接部的轴切直角剖面图。

图4表示图2的一部分的放大剖面图。

图5表示由图4的切断面即线V-V看去的剖面图。

图6表示第2实施例的分解立体图。

图7表示针杆20和针夹部件41的连接部的纵切剖面图。

图8表示针杆20和针夹部件41的连接部的轴切直角剖面图。

图9表示第3实施例的分解立体图。

图10表示针杆20和针夹部件50的连接部的纵切剖面图。

图11表示第4实施例的分解立体图。

图12表示平式连锁缝缝纫机1的缝纫针附近结构的立体图。

图13中图13A表示弯针8穿过缝纫针线圈时的正视图，图13B表示其左侧视图。

图14表示过去的针杆2和针夹部件3的连接状态的分解立体图。

图15表示错脚孔9和缝纫针4的位置关系的俯视图。

实施方式

参照图1至图5对本发明的第1实施例进行说明。且本发明的缝纫机中，针杆和针夹部件的连接部以外的结构，与在图12至图15中说明的过去的平式连锁缝缝纫机1相同，与图12至图15各附图相关的图面说明，在这里的第1实施例中沿用。

图1表示本实施例的针杆20与针夹部件21的分解立体图，图2表示针杆20和针夹部件21的连接部的纵切剖面图，图3表示针杆20和针夹部件21的连接部的轴切直角剖面图，图4表示图2的一部分的放大剖面图，图5表示由图4的切断面即线V-V看去的剖面图，该图5为图3的放大剖面图，参照图1至图5对第1实施例进行说明。

针杆20与针夹部件21通过定位部件22及针夹固定螺纹部件24来固定。针夹20为中空轴，在下端部外周的一部分上形成有平面28，在此穿过上述针夹固定螺纹部件24的通孔28a在半径方向穿通形成。

定位部件22为环状部件，其内径与针杆20的外径大体相等，其外周的一部分上半径方向形成有向外突出的凸部31，且在此形成半径方向的螺纹孔29。

针夹部件21中，固定缝纫针23的缝纫针固定部30，与***中空的针杆20的***轴26形成一个整体。下部的缝纫针固定部30，平行的形成多根这里是3根缝纫针***孔，可分别***缝纫针23，并通过缝纫针固定螺纹部件25，使其分别独立固定。缝纫针固定部30的上部设有与被固定的缝纫针23相平行的延伸的***轴26。***轴26具有与针杆下端部的内径大致相等的外径，并被***针杆20的下端部的中心孔20a中。在该***轴26上形成有平面27。

下面说明针夹部件21安装于针杆20的方法。

首先将定位部件22安装于针杆20的下端部。这时以将针杆20的通孔28a同定位部件22的螺纹孔29相对设的状态进行定位。接着，将针夹部件21的***轴26从针杆20的下端部***。这时，***轴26的平面27位于与定位部件22的螺纹孔29相对设的位置，并被***。而且，针夹固定螺纹部件24螺接于定位部件22的螺纹孔29中。因此，针夹固定用螺纹部件24通过针杆20的螺纹通孔28a与针夹部件21的***轴26的平面27相接。

针夹固定螺纹部件24如图2、3所示，其前端面33形成有与针夹固定螺纹部件24的轴线相垂直的平面。而且针夹部件21的***轴26的平面27与***轴26的轴线平行。因此，若将针夹固定螺纹部件24拧入，以将前端面33与针夹部件21的平面27相接触的状态，来定位针夹部件3。这样，针夹部件21在针杆20的轴线L1圆周方向被止转，且将其定位于轴线L1圆周预定的位置。

而且，如图2所示，在针夹部件21的***轴26上，形成有与平面27的上端垂直连接的上端面34、以及与下端相连接的下端面35。而且，该上端面34与下端面35之间的间隔与针夹固定螺纹部件24的端部的外径33a大致相等。即，若使针夹固定螺纹部件24被螺接，针夹固定螺纹部件24的前端部被夹在***轴26的上下端面之间。也就是，由此被定位于针夹部件21、针杆20的轴线方向的位置。

而且，将针夹部件21***针杆20的情况下，当针杆20的下端面20a与针夹部件21的缝纫针固定部30的上端面32相接时，针杆20的螺纹通孔28a正好被定位于与***轴26的平面27相对设的位置。因此，当***针夹固定螺纹部件24时，针夹固定螺纹部件24的前端部正好嵌入***轴26的上下端面34、35之间。

如此，将针夹部件21***针杆20，通过使针夹固定螺纹部件24的拧入，可以将其定位于针杆20的轴线L1圆周方向及轴线L1方向的预定位置。因此，预先将针杆20正确定位于轴线L1圆周方向及轴线方向的位置，且固定于针杆握持部18，由此也可以在更换针夹部件21的情况下，被正确定位于与上次相同的位置。也就是，在更换针夹部件21的情况下，不必调整校正针杆20，只需进行针夹部件21的更换，因而可使针夹部件21的更换操作的效率提高。

进一步叙述结构。

在针杆20的下端部46上，形成有与针杆20的第1轴线L1同轴的中心孔20a，和具有与针杆20的第1轴线L1相垂直的第2轴线L2的通孔28a。针夹部件21具有可自由插拔于上述中心空20a的***轴26，***轴26具有与假想平面36相平行的第4轴线L4，上述假想平面36共同的包含有被固定的缝纫针23的各个第3轴线L3，在将***轴26插在中心孔20a中的插接状态下，第1及第4轴线L1、L4在同一直线上，在***轴26的外周部，以***轴26的上述插接状态下，形成有与上述通孔28a相对应的第1定位面27、44。定位部件22设于针板20的下端部46上，在包含通孔28a的第2轴线L2的一直线上，具有刻设成具有第5轴线L5的阴螺纹的螺纹孔29。

固定螺纹部件24，具有螺合于上述螺纹孔29的具有阳螺纹的阳螺纹部37、以及定位凸部38、39，该定位凸部38、39沿阳螺纹部37的第6轴线L6突出延伸，并穿过通孔28a，且具有与上述***轴26的上述第1定位面27、44相接的第2定位面33、43，该第2定位面33、43可防止针杆20与***轴26在第1和第4轴线L1、L4方向的错位，还可防止第1及第4轴线L1、L4的圆周方向的相互的角度错位。

***轴26的第1定位面27为一平面，其与含有***轴26的第4轴线L4的假想平面相平行，固定螺纹部件24的第2定位面33也是一平面，其与固定螺纹部件24的阳螺纹部37的第6轴线L6相垂直。

定位部件22具有，被针杆20穿过的环状部45，及与该环状部45相连的凸部31，该凸部31上刻设有上述螺纹孔29。

使针杆20的下端面20b与针夹部件21的上端面32处于相接的状态，以使通孔28a与***轴26的第1定位面27的上下位置相对应。

接着，参照图6至图8对本发明的第2实施例进行说明。本实施例中，由于只对第1实施例的针夹固定螺纹部件24及针夹部件21有所变更，所以因除此以外的结构相同说明从略。

本实施例的针夹固定螺纹部件40，其前端部43不是平面，而是圆锥状的凸起。而且，在针夹部件41的***轴42的侧部，形成有用于使圆锥状针夹固定螺纹部件40的前端部嵌入的圆锥状的凹部44。当***轴***针杆20，且针杆20的下端面与针夹部件41的缝纫针固定部30上端32相接时，该凹部44被形成于与针杆20的螺纹通孔28a相对应的位置。

因此，在该实施例中，更换针夹部件41时，取下针夹固定螺纹部件40再取下针夹部件41，然后装上新的针夹部件41，并将针夹固定螺纹部件40螺接以进行针夹部件41的更换。这时，针夹固定螺纹部件40的前端部为圆锥状，且在针夹部件41的***轴42上形成的凹部44也为圆锥状，因此将针夹固定螺纹部件40螺接时，通过前端部43嵌入凹部44，而使针夹部件41正确定位于针杆20的轴线L1方向及轴线L1圆周方向的预定位置处。

***轴26的第1定位面44是凹状的圆锥面，其具有与***轴26的第4轴线L4相垂直的第7轴线L7，固定螺纹部件24的第2定位面43是凸状的圆锥面，其具有在含有上述阳螺纹部件37的第6轴线L6的直线上的第8轴线L8。

与***轴26上呈凹状圆锥面的第1定位面44的第1顶角θ1相比，固定螺纹部件24呈凸状圆锥面的第2定位面43的第2顶角θ2更大(θ1≤θ2)。

因此，使第1及第2定位面44、43相接触，且通过圆形的线接触可达到正确的定位。

下面，参照图9、10对本发明的第3实施例进行说明。图9为本实施例的针夹部件50及针杆20的分解立体图。图10为针夹部件50及针杆20的连接部的部分剖面图。

本实施例中，对于第1实施例，只有针夹部件不同，因此在此以外的构成说明从略。本实施例的针夹部件50中，其***轴51的平面52的形成，与第1实施例中的平面27相比在轴线L4方向上更长。因此，可以对针夹部件50在针杆20的轴线方向的固定位置进行调整。也就是如图10的剖面图所示，平面52的上下端面53、54之间形成的长度，比针夹固定螺纹部件24的前端面的外径大。因此，可以在上下端面53、54间的任意位置上，固定针夹部件50。而且，也可以设定成使针夹固定螺纹部件24以与上端面53、或下端面54相接的状态进行定位。还可以通过使沿着第1定位面27的第4轴线L4的两端面53、54，与固定螺纹部件24的定位凸部38的侧面相接的状态进行定位。

若为这样的结构，例如即使在因缝纫针的更换，而必须变更缝纫针高度的情况下，也不必调整针杆20的高度位置，只需更换针夹部件50即可完成。

下面，参照图11，对本发明的第4实施例进行说明。本实施例中，对于第1实施例，由于只有针夹部件不同，因此除此以外的结构说明从略。

本实施例的针夹部件60的***轴61，形成为非平面的圆柱轴。由于这样的结构，通过针夹固定螺纹部件24，可以将针夹部件60在轴线L1圆周方向的任意位置进行定位固定。同样，可以在针杆20的轴线L1方向的任意位置进行定位固定。

本实施例中，即使进行针夹部件21的更换，不必调整针杆20的位置，只需进行针夹部件60的更换即可。这时，由于针夹部件60可被固定在任意位置，因此使针夹部件60与针杆20相对，并在轴线L1圆周方向及轴线L1方向上调整位置以进行定位，然后固定。若为这样的本实施例，位置调整的自由度增大。

而且，由于针夹固定螺纹部件24于***轴61的接触面积增大，即使将针夹固定螺纹部件24的前端面弯曲成圆弧状也可以。这样可以使接触面积增大，因而可以以较大的力对针夹部件21进行固定。图1至图11的各实施例中，在固定螺纹部件24的形成有阳螺纹的阳螺纹部37上，在与定位凸部38的相反侧(图4及图5的右方)形成有开放的扳手扣合孔47。将扳手扣合于该扳手扣合孔47中并旋转，即可进行螺纹29、37的螺接。

上述的各实施例中，定位部件22作为针杆20的分体部件，另外独立制造而成。由于形成这样的分体结构，可进行低价的制造。本发明并不仅限于这样的情况，针杆20与定位部件22通过例如切削加工而形成一个整体也可以。

而且上述各实施例中的缝纫机是以平式连锁缝缝纫机为例进行说明的，本发明并不仅限于此，只要是对具有通过将针夹部件从针杆上装卸而进行更换这样结构的缝纫机都适用。

发明效果：

若为以上的本发明，由于设有可将针夹部件定位于针杆的轴线圆周方向的预定位置的止转部件，因此可以将针夹部件定位于轴线圆周方向的正确位置，且不必进行如已知技术中的对针杆的位置调整校正，即可有效率的进行针夹部件的更换操作。

而且，若为本发明，可通过形成于针夹部件的端面，及与该端面相接的针夹固定螺纹部件的前端面，而对针夹部件进行确实的止转，以使其固定于预定的位置。

而且，若为本发明，由于对针夹部件可以进行针杆轴线方向的调整。因此不必对针杆在轴线方向进行调整校正，只对针夹部件进行调整，就可以进行缝纫针高度位置的调整。

而且，若为本发明，螺接于定位部件的螺纹部件的前端，嵌入针夹部件的凹部，可以确保针夹部件的止转。

而且，若为本发明，可将针夹部件在针杆的轴线方向及轴线圆周方向的任意位置进行定位固定。因此，在针杆固定的状态下即可进行针夹部件轴线圆周方向及轴向的位置调整。

而且，若为本发明，由于定位部件与针杆为分体部件，与将定位部件和针杆作为整体进行切削的情况相比，制造成本较低。

Claims (6)

1. 一种缝纫机，具有用于固定缝纫针的针夹部件，及可在该针夹部件的前端部被装卸固定的针杆，其特征在于：还设有止转部件，其可阻止上述针夹部件在针杆轴线圆周方向上的旋转，并使其定位于预定位置。

2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：上述止转部件具有设于针杆且具有螺纹孔的定位部件、及螺接于上述定位部件的螺纹孔中的针夹固定螺纹部件，且在上述针夹部件上形成有一平面，该平面与螺接的上述针夹固定螺纹部件的端面相接。

3.如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于：上述的止转部件，其可将针夹部件的固定位置在针杆的轴线方向进行调整。

4.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：上述的止转部件，具有设于针杆且设有螺纹孔的定位部件、及螺接于上述定位部件的螺纹孔的针夹固定螺纹部件，该针夹部件上形成有凹部，其可将螺接的上述针夹固定螺纹部件的前端部嵌入。

5.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：上述的止转部件，具有设于针杆且设有螺纹孔的定位部件、及螺接于上述定位部件的螺纹孔且前端部与针夹部件相接的针夹固定螺纹部件，该针夹部件被定位于针杆轴线圆周方向及轴线方向的任意位置，并被上述针夹固定螺纹部件固定在该位置。

6.如权利要求2至5中任意一项所述的缝纫机，其特征在于：上述的定位部件为与针杆分体设置的部件。

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