JP2003026979A - W/o emulsion ink for stencil printing - Google Patents

W/o emulsion ink for stencil printing

Info

Publication number
JP2003026979A
JP2003026979A JP2001214033A JP2001214033A JP2003026979A JP 2003026979 A JP2003026979 A JP 2003026979A JP 2001214033 A JP2001214033 A JP 2001214033A JP 2001214033 A JP2001214033 A JP 2001214033A JP 2003026979 A JP2003026979 A JP 2003026979A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
stencil printing
yellow pigment
emulsion ink
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001214033A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Makoto Omura
真 大村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tohoku Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tohoku Ricoh Co Ltd filed Critical Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority to JP2001214033A priority Critical patent/JP2003026979A/en
Publication of JP2003026979A publication Critical patent/JP2003026979A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a W/O emulsion ink for stencil printing which can prevent a yellow pigment in the ink from agglomerating, clogging from occurring, and the ink itself from leaking through between a drum flange section and a plate cylinder. SOLUTION: This W/O emulsion ink contains a yellow pigment, an aluminum chelate compound, a polyglycerin fatty acid ester in an amount of 0.1-4 wt.% of the yellow pigment, and a nonvolatile mineral oil of which the carbon content based on its paraffin component is 60% or higher and the carbon content based on its naphthene component is 35% or lower.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷用W/O
エマルションインキに関し、詳しくは、インキ中の黄色
顔料凝集体の成長を抑え、目詰まりを防ぎ、かつ孔版印
刷機のドラムフランジ部と版胴の間からインキが漏れ出
すことを防ぐことが可能な孔版印刷用W/Oエマルショ
ンインキに関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a stencil printing W / O.
Regarding emulsion ink, more specifically, it is possible to suppress the growth of yellow pigment aggregates in the ink, prevent clogging, and prevent the ink from leaking between the drum flange and the plate cylinder of the stencil printing machine. The present invention relates to a W / O emulsion ink for printing.

【0002】[0002]

【従来の技術】孔版印刷方法は、周知のように孔版印刷
用原紙を用い、この原紙の穿孔部を介して原紙の一方の
側より他方の側へインキを移動させることにより、紙な
どの被印刷物面に印刷を行う方法である。インキは微細
な隙間であるスクリーンを通過して印刷機内から紙へと
転移していくため、顔料等のインキ内の固形分が大きい
と通過できない場合がある。
2. Description of the Related Art In a stencil printing method, as is well known, a stencil printing base paper is used, and ink is moved from one side of the base paper to the other side through a perforation portion of the base paper, so that the paper or the like is covered. This is a method of printing on the printed surface. Since the ink passes through the screen, which is a minute gap, from the printing machine to the paper, it may not be able to pass if the solid content in the ink such as the pigment is large.

【0003】この問題を解決する手段として、アルミニ
ウムキレート化合物で顔料を分散させる方法(特開平6
−128518号公報)が提案されている。しかし、比
較的分散安定性がよいカーボンブラックの顔料に対して
は、この方法は効果はあるが、黄色顔料はアルミニウム
キレート化合物の添加により分散細分化が行なわれるも
のの、構造粘性(凝集性)が強ため長時間放置された場
合は顔料凝集が進んで二次粒子径が大きくなる傾向がみ
られる。
As a means for solving this problem, a method in which a pigment is dispersed with an aluminum chelate compound (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 6)
No. 128518) has been proposed. However, this method is effective for a carbon black pigment having relatively good dispersion stability, but the yellow pigment is dispersed and subdivided by adding an aluminum chelate compound, but has a structural viscosity (cohesiveness). Since it is strong, when left for a long time, the pigment agglomeration proceeds and the secondary particle size tends to increase.

【0004】本発明者らは、アルミニウムキレート化合
物とポリグリセリン脂肪酸エステルを併用することによ
り、立体障害効果による黄色顔料粒子の凝集防止が効果
的になされ、それによって、目詰まりを防止することが
できることを見いだし提案した(特願2000−082
602)。しかし、ポリグリセリン脂肪酸エステルを添
加することにより顔料間凝集力が低くなる為、練り後の
降伏値が低下するので、画像面積の小さい原稿で大量印
刷すると、インキはロール上で殆ど消費されずに繰り返
し練られ、やがてロール上からインキが垂れ落ち、イン
キがドラムフランジ部と版胴の間から漏れ出してしまう
現象が時として生じる。
The inventors of the present invention can effectively prevent the aggregation of the yellow pigment particles due to the steric hindrance effect by using the aluminum chelate compound and the polyglycerin fatty acid ester together, thereby preventing clogging. Found and proposed (Japanese Patent Application No. 2000-082)
602). However, the addition of polyglycerin fatty acid ester lowers the cohesive force between pigments, so the yield value after kneading decreases, so when printing a large amount of a document with a small image area, the ink is hardly consumed on the roll. The phenomenon in which the ink is repeatedly kneaded and eventually droops from the roll, and the ink leaks from between the drum flange portion and the plate cylinder sometimes occurs.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の欠点を解消し、インキ中の黄色顔料凝集が進
むのを抑え、目詰まりが生じるのを防ぎ、かつドラムフ
ランジ部と版胴の間からインキが漏れ出すことも防止可
能な孔版印刷用エマルションインキを提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, suppress the progress of yellow pigment agglomeration in ink, prevent clogging, and prevent the drum flange portion and the plate. An object of the present invention is to provide an emulsion ink for stencil printing that can prevent the ink from leaking out between the cylinders.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成するために種々研究を行った結果、黄色顔料を含有
する孔版印刷用W/Oエマルションインキにおいて、ア
ルミニウムキレート化合物と、黄色顔料に対して0.1
〜4重量%のポリグリセリン脂肪酸エステルと、環分析
による炭素分布におけるパラフィン成分の炭素の含有量
が60%Cp以上、且つナフテン成分の炭素の含有量が
35%Cn以下である不揮発性の鉱物油とを含有させる
こと(請求項1)で、また、アルミニウムキレート化合
物と、黄色顔料に対して0.1〜4重量%のポリグリセ
リン脂肪酸エステルとを含有してなり、印刷機内の剪断
履歴(約3000s-1)を加えたときの降伏値が35P
a以上にすること(請求項2)で、インキの黄色顔料凝
集体の成長が抑えられ、目詰まりが防止され、さらにド
ラムフランジ部と版胴の間からインキの漏れ出しが生じ
なくなる孔版印刷用W/Oエマルションインキが得られ
ることを見出し、本発明に到達することができた。
As a result of various studies aimed at achieving the above object, the present inventor has found that in a W / O emulsion ink for stencil printing containing a yellow pigment, an aluminum chelate compound and a yellow pigment are used. Against 0.1
To 4% by weight of polyglycerin fatty acid ester, and non-volatile mineral oil having a paraffin component carbon content of 60% Cp or more and a naphthene component carbon content of 35% Cn or less in the carbon distribution by ring analysis. (Claim 1), the composition further comprises an aluminum chelate compound and 0.1 to 4% by weight of a polyglycerin fatty acid ester with respect to the yellow pigment. The yield value when adding 3000s -1 ) is 35P
By making it a or more (Claim 2), the growth of yellow pigment aggregates of the ink is suppressed, clogging is prevented, and further ink leakage does not occur between the drum flange portion and the plate cylinder. The inventors have found that a W / O emulsion ink can be obtained, and have been able to reach the present invention.

【0007】さらに、アルミニウムキレート化合物と、
黄色顔料に対して0.1〜4重量%のポリグリセリン脂
肪酸エステルと、環分析による炭素分野におけるパラフ
ィン成分の炭素の含有量が60%Cp以上、かつナフテ
ン成分の炭素の含有量が35%Cn以下である不揮発性
の鉱物油とを含有してなり、印刷機内の剪断履歴(約3
000s-1)を加えたときの降伏値が35Pa以上であ
る孔版印刷用W/Oエマルションインキ(請求項3)
は、前記効果がより向上したものとなる。
Further, an aluminum chelate compound,
Polyglycerin fatty acid ester of 0.1 to 4% by weight relative to the yellow pigment, carbon content of paraffin component in the carbon field by ring analysis is 60% Cp or more, and carbon content of naphthene component is 35% Cn. It contains the following non-volatile mineral oil and has a shear history (approximately 3
W / O emulsion ink for stencil printing having a yield value of 35 Pa or more when 000 s −1 ) is added (claim 3)
The above effect is further improved.

【0008】本発明においてこのような効果を有する理
由としては、黄色顔料表面に対して吸着性の優れるアル
ミニウムキレート化合物が顔料粒子の分散細分化を担
い、また、同時に立体障害効果の強いポリグリセリン脂
肪酸エステルが流動性を保持したまま厚い溶媒和層を形
成する為、黄色顔料粒子の再凝集を防ぎ、目詰まりを防
ぐと考えられる。しかし前記のとおり、ポリグリセリン
脂肪酸エステルは、顔料間凝集力を低くさせる為、ポリ
グリセリン脂肪酸エステルの含有量は黄色顔料に対して
0.1〜4重量%が適当であり、さらに好ましくは1〜
3重量%である。ここで、パラフイン成分の炭素の含有
量が60%Cp以上、且つナフテン成分の炭素の含有量
が35%Cn以下である不揮発性の鉱物油を含有させる
ことで、ロール上で練られた後の降伏値の低下を適度に
抑えることができるので、ロール上からインキが垂れ落
ち、インキがドラムフランジ部と版胴の間から漏れ出し
てしまう、という課題を解決することができる。
The reason why the present invention has such an effect is that an aluminum chelate compound having an excellent adsorptivity to the surface of a yellow pigment is responsible for dispersion and fragmentation of pigment particles, and at the same time, a polyglycerin fatty acid having a strong steric hindrance effect. Since the ester forms a thick solvation layer while maintaining fluidity, it is considered that yellow pigment particles are prevented from re-aggregating and clogging is prevented. However, as described above, since the polyglycerin fatty acid ester reduces the cohesive force between the pigments, the content of the polyglycerin fatty acid ester is appropriately 0.1 to 4% by weight with respect to the yellow pigment, and more preferably 1 to
It is 3% by weight. Here, by adding a non-volatile mineral oil having a carbon content of the paraffin component of 60% Cp or more and a carbon content of the naphthene component of 35% Cn or less, after kneading on a roll, Since the decrease in the yield value can be appropriately suppressed, it is possible to solve the problem that the ink drips from the roll and the ink leaks from between the drum flange portion and the plate cylinder.

【0009】また、前記不揮発性の鉱物油を含有させた
場合、含有させない場合のいずれにおいても、ロール上
からインキが垂れ落ちないレベルをより確実に保持し、
インキがドラムフランジ部と版胴の間から漏れ出るのを
阻止するためには、印刷機内のせん断履歴(約3000
-1)を加えた時のインキの降伏値が、35Pa以上さ
らに好ましくは45Paであることが望ましい。
Further, in both cases where the non-volatile mineral oil is contained and where the non-volatile mineral oil is not contained, the level at which the ink does not drip from the roll is more reliably maintained,
In order to prevent the ink from leaking between the drum flange and the plate cylinder, the shear history in the printing machine (about 3000
The yield value of the ink when s −1 ) is added is preferably 35 Pa or more, more preferably 45 Pa.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】次に、本発明を実施の態様に基づ
いて、更に詳細に説明する。本発明のエマルションイン
キに使用するアルミニウムキレート化合物は、黄色顔料
の分散剤として用いられるものであり、該化合物はアル
ミニウムアルコラートとアセト酢酸エルテルとを原料と
し、下記構造式(1)に示される。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, the present invention will be described in more detail based on the embodiments. The aluminum chelate compound used in the emulsion ink of the present invention is used as a dispersant for a yellow pigment, and the compound is represented by the following structural formula (1) using aluminum alcoholate and acetoacetate elter as raw materials.

【0011】[0011]

【化2】 (式中、R1はイソプロピル基、sec−ブチル基又は
イソブチル基を表し、R2はオレイル基又はオクタデシ
ル基を表し、nは1又は2を表す。) 市販品としては川研ファインケミカル製アルミキレート
M、味の素製プレンアクトAL−M等が挙げられる。こ
のアルミキレート化合物は油相成分として用いられる。
[Chemical 2] (In the formula, R 1 represents an isopropyl group, a sec-butyl group or an isobutyl group, R 2 represents an oleyl group or an octadecyl group, and n represents 1 or 2.) As a commercially available product, an aluminum chelate manufactured by Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd. M, Ajinomoto-made Planeact AL-M and the like. This aluminum chelate compound is used as an oil phase component.

【0012】本発明のエマルションインキに使用するポ
リグリセリン脂肪酸エステルは、高分子系顔料分散剤で
あり、構成するポリグリセリンは、重合モル数2〜14
のもの、例えばジグリセリン、トリグリセリン、ヘキサ
グリセリン、デカグリセリン等がある。市販品としては
味の素製アジスパーPN411等が挙げられる。
The polyglycerin fatty acid ester used in the emulsion ink of the present invention is a high molecular weight pigment dispersant, and the polyglycerin constituting the polyglycerin comprises 2 to 14 polymerization moles.
Examples thereof include diglycerin, triglycerin, hexaglycerin, decaglycerin and the like. Examples of commercially available products include Ajinomoto Azisper PN411.

【0013】本発明のエマルションインキに使用される
油は、鉱物油や植物油等があり、鉱物油としては、例え
ば石油系溶剤、流動パラフィン、スピンドル油、軽油、
灯油、マシン油、ギヤー油、潤滑油、モーター油等が、
また植物油としては、例えばあまに油、トール油、とう
もろこし油、オリーブ油、ナタネ油、ヒマシ油、大豆
油、脱水ひまし油等が挙げられる。また、ポリイソブチ
レン類、水素化ポリデセン類、トリメチロールプロパン
エステル類、ネオペンチルエステル類、ペンタエリスリ
トールエステル類、シロキサン類、シリコーン類、フロ
ロカーボン類、アルキル置換ジフェニルエーテル類、フ
タル酸エステル類、リン酸エステル類等の合成油も使用
可能である。なお、石油系溶剤としてはエクソン社のア
イソパーや日石三菱製のAFソルベントシリーズ等のソ
ルベント類等の混合溶剤を使用しても良い。そして、こ
れらの油は単独でも2種以上混合して使用しても良く、
好ましくはパラフィン成分の炭素の含有量が60%Cp
以上、且つナフテン成分の炭素の含有量が35%Cn以
下であることが望ましい。市販品としては、日石三菱製
の日石スーパーオイル等が挙げられる。
Oils used in the emulsion ink of the present invention include mineral oils and vegetable oils. Examples of the mineral oils include petroleum solvents, liquid paraffin, spindle oil, light oil,
Kerosene, machine oil, gear oil, lubricating oil, motor oil, etc.
Examples of the vegetable oil include linseed oil, tall oil, corn oil, olive oil, rapeseed oil, castor oil, soybean oil, dehydrated castor oil and the like. Further, polyisobutylenes, hydrogenated polydecenes, trimethylolpropane esters, neopentyl esters, pentaerythritol esters, siloxanes, silicones, fluorocarbons, alkyl-substituted diphenyl ethers, phthalic acid esters, phosphoric acid esters It is also possible to use synthetic oils such as. As the petroleum-based solvent, a mixed solvent such as Isopar manufactured by Exxon Corporation or solvents such as AF Solvent Series manufactured by Nisseki Mitsubishi may be used. And these oils may be used alone or in combination of two or more,
Preferably, the carbon content of the paraffin component is 60% Cp
Above, it is desirable that the carbon content of the naphthene component is 35% Cn or less. Examples of commercially available products include Nisseki Super Oil manufactured by Nisseki Mitsubishi.

【0014】本発明で用いる黄色顔料としては、従来公
知のものが任意に使用でき、例えば、アセト酢酸アリリ
ド系アゾレーキ、アセト酢酸アリリド系モノアゾ、アセ
ト酢酸アリリド系ジスアゾ、アセト酢酸アリリド系縮合
アゾ、イソインドリン、アントラピリミジン、フラバン
トロン、ペリノン、アシルアミノイエロー、金属錯体、
キノフタロン、イソインドリン等が挙げられる。これら
の黄色顔料類は、単独でも2種以上混合して添加しても
良く、インキ内への顔料添加量は1〜15重量%、好ま
しくは2〜10重量%とするのが良い。市販品として
は、東洋インキ製のLionol yellow GR
L、Lionol yellow K−5G等が挙げら
れる。
As the yellow pigment used in the present invention, any conventionally known pigment can be arbitrarily used, and examples thereof include acetoacetic acid allylide azo lake, acetoacetic acid allylide monoazo, acetoacetic acid allylide disazo, acetoacetic acid allylide type condensed azo, iso Indoline, anthrapyrimidine, flavantron, perinone, acylamino yellow, metal complex,
Examples include quinophthalone and isoindoline. These yellow pigments may be added alone or in admixture of two or more, and the amount of pigment added into the ink is 1 to 15% by weight, preferably 2 to 10% by weight. As a commercially available product, Lionol yellow GR manufactured by Toyo Ink
L, Lionol yellow K-5G and the like.

【0015】乳化剤としては、非イオン性界面活性剤を
用いるのが好ましく、具体的には、ソルビタン脂肪酸エ
ステルとして、ソルビタンモノラウレート、ソルビタン
モノパルミテート、ソルビタンセスキオレエート、ポリ
オキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等が例示され
る。その他、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリ
ン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステ
ル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール
脂肪酸エステル、ポリエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシ
エチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンひまし油、ポリオキシエチレン硬化ひまし油、
ポリオキシエチレンラノリン誘導体、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムアルデヒド
縮合物等が例示される。これらは、効果を損なわない範
囲で、単独又は2種以上混合してインキに添加してもよ
く、添加量はインキ重量の1〜20重量%とすればよ
い。
As the emulsifier, it is preferable to use a nonionic surfactant, and specifically, as the sorbitan fatty acid ester, sorbitan monolaurate, sorbitan monopalmitate, sorbitan sesquioleate, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester. Etc. are illustrated. Others, glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, pentaerythritol fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitol fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, polyethylene glycol fatty acid ester, polyethylene alkyl ether, polyoxyethylene phytosterol ether, Polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether, polyoxyethylene alkylphenyl ether, polyoxyethylene castor oil, polyoxyethylene hydrogenated castor oil,
Polyoxyethylene lanolin derivative, polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene fatty acid amide,
Examples thereof include polyoxyethylene alkylphenyl formaldehyde condensates. These may be added alone or in combination of two or more kinds to the ink within a range that does not impair the effect, and the addition amount may be 1 to 20% by weight of the ink weight.

【0016】本発明においては、以上の成分の他、油相
にはエマルションの形成を妨害しない範囲で、樹脂、ゲ
ル化剤、及び酸化防止剤等を添加することができる。ま
た、水相にはエマルションの形成を妨害しない範囲で、
水溶性高分子、防腐・防かび剤、水の蒸発抑制剤、凍結
防止剤、pH調整剤、電解質等を添加することができ
る。なお、水に関しては清浄であれば良く、具体的に
は、水道水、イオン交換水、蒸留水等を用いれば良い。
In the present invention, in addition to the above components, a resin, a gelling agent, an antioxidant and the like can be added to the oil phase within a range that does not interfere with the formation of emulsion. In addition, in the range that does not interfere with the formation of emulsion in the aqueous phase,
Water-soluble polymers, antiseptic / antifungal agents, water evaporation inhibitors, antifreezing agents, pH adjusters, electrolytes and the like can be added. It should be noted that water may be clean, and specifically, tap water, ion-exchanged water, distilled water, or the like may be used.

【0017】油相に添加される樹脂は、顔料と被印刷物
との固着、顔料の分散、インキの経時安定性向上等のた
めに、従来から添加されているバインダー樹脂である。
従って、従来から添加されている樹脂を添加すれば良
く、具体的にはロジン、重合ロジン、水素化ロジン、ロ
ジンエステル、水素化ロジンエステル等のロジン系樹
脂、ロジン変性フェノール樹脂等のロジン変性樹脂、フ
ェノール樹脂、石油樹脂、アルキド樹脂、ゴム誘導体、
重合ひまし油等を1種または2種以上混合して添加すれ
ば良い。また、添加量はインキの20重量%以下、好ま
しくは1〜7重量%とすれば良い。
The resin added to the oil phase is a binder resin that has been conventionally added for the purpose of fixing the pigment and the material to be printed, dispersing the pigment, improving the stability of the ink over time, and the like.
Therefore, it is sufficient to add a resin that has been conventionally added, specifically, rosin-based resins such as rosin, polymerized rosin, hydrogenated rosin, rosin ester, hydrogenated rosin ester, and rosin-modified resins such as rosin-modified phenolic resin. , Phenol resin, petroleum resin, alkyd resin, rubber derivative,
Polymerized castor oil or the like may be added alone or in combination of two or more. Further, the addition amount may be 20% by weight or less of the ink, preferably 1 to 7% by weight.

【0018】ゲル化剤は、油相に含まれる樹脂をゲル化
してインキの保存安定性、定着性等を向上させる役割を
持ち、本発明のインキに添加されるゲル化剤としては、
油相中の樹脂と配位結合する化合物が好ましい。このよ
うな化合物を例示すると、Li、Na、K、Al、C
a、Co、Fe、Mn、Mg、Pb、Zn、Zr等の金
属を含む有機酸塩、有機キレート化合物、金属石鹸オリ
ゴマー等であり、具体的にはオクチル酸アルミニウム等
のオクチル酸金属塩、ナフテン酸マンガン等のナフテン
酸金属塩、ステアリン酸亜鉛等のステアリン酸塩、アル
ミニウムジイソプロポキシドモノエチルアセトアセテー
ト等の有機キレート化合物等が挙げられる。これらのゲ
ル化剤は、1種または2種以上を油相に添加すればよ
く、その添加量は油相中の樹脂の15重量%以下、好ま
しくは5〜10重量%である。
The gelling agent has a role of gelling the resin contained in the oil phase to improve the storage stability and fixing property of the ink. As the gelling agent added to the ink of the present invention,
Compounds that coordinate with the resin in the oil phase are preferred. Examples of such compounds include Li, Na, K, Al and C.
a, Co, Fe, Mn, Mg, Pb, Zn, Zr, and other metal-containing organic acid salts, organic chelate compounds, metal soap oligomers, and the like. Specifically, metal octylates such as aluminum octylate and naphthenes. Examples thereof include metal naphthenates such as manganese acid, stearates such as zinc stearate, and organic chelate compounds such as aluminum diisopropoxide monoethylacetoacetate. One or two or more of these gelling agents may be added to the oil phase, and the addition amount is 15% by weight or less, preferably 5 to 10% by weight of the resin in the oil phase.

【0019】油相に添加される酸化防止剤は、ジブチル
ヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、ブチルヒドロ
キシアニソール等であり、これらの添加によって油相中
のバインダー樹脂等の酸化を防ぎ、これによってインキ
粘度の上昇等が防止される。また、その添加量はインキ
中の油の2重量%以下、好ましくは0.1〜1.0重量
%である。なお、酸化防止剤は単独でも2種以上混合し
て使用しても良い。
Antioxidants added to the oil phase are dibutylhydroxytoluene, propyl gallate, butylhydroxyanisole and the like. The addition of these prevents the binder resin and the like in the oil phase from being oxidized, thereby increasing the ink viscosity. The rise is prevented. The addition amount is 2% by weight or less, preferably 0.1 to 1.0% by weight of the oil in the ink. In addition, you may use antioxidant individually or in mixture of 2 or more types.

【0020】エマルションインキの水相に添加される水
溶性高分子は、補湿や増粘の為に添加されるものであ
り、本発明の効果を損なわない範囲で使用することがで
きる。具体的には、下記の天然または合成高分子が添加
される。デンプン、マンナン、アルギン酸ソーダ、ガラ
クタン、トラガントガム、アラビアガム、プルラン、デ
キストラン、キサンタンガム、ニカワ、ゼラチン、コラ
ーゲン、カゼイン等の天然高分子、カルボキシメチルセ
ルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース、ヒドロキシメチルデンプン、カ
ルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプン等の半
合成高分子、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ポリアクリル酸トリエタノールアミン等のアクリル
樹脂誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、ポリアクリルアミド、N,N−ジメチルアクリル
アミド及びN−エチルアクリルアミド等のN−アルキル
置換アクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、ポリビ
ニルメチルエーテル、ポリ酢酸ビニル等の合成高分子、
及び2種類以上の異なるモノマーから合成された水溶性
の合成高分子、その他の水溶性高分子が挙げられる。こ
れらの水溶性高分子は、単独でも2種以上混合して添加
しても良く、インキに含まれる水の25重量%以下、好
ましくは0.5〜15重量%添加される。
The water-soluble polymer added to the water phase of the emulsion ink is added for the purpose of moisturizing and thickening, and can be used within a range that does not impair the effects of the present invention. Specifically, the following natural or synthetic polymers are added. Starch, mannan, sodium alginate, galactan, tragacanth gum, gum arabic, pullulan, dextran, xanthan gum, glue, gelatin, collagen, casein and other natural polymers, carboxymethylcellulose, methylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, hydroxy Semi-synthetic polymers such as methyl starch, carboxymethyl starch, and dialdehyde starch, acrylic resin derivatives such as polyacrylic acid, sodium polyacrylate, triethanolamine polyacrylate, polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, polyacrylamide, N, N -N-alkyl substituted acrylamides such as dimethyl acrylamide and N-ethyl acrylamide, poly Ji alkylene oxide, polyvinyl methyl ether, synthetic polymers polyvinyl acetate,
And water-soluble synthetic polymers synthesized from two or more different monomers, and other water-soluble polymers. These water-soluble polymers may be added alone or in combination of two or more, and are added in an amount of 25% by weight or less, preferably 0.5 to 15% by weight, of water contained in the ink.

【0021】水相に添加される防腐・防かび剤は、エマ
ルション内で細菌やかびが繁殖するのを防ぐために添加
され、エマルションを長期間保存する場合は防腐・防か
び剤の添加が普通である。その添加量は、インキ中に含
まれる水の3重量%以下、好ましくは0.1〜1.2重
量%とするのが良い。また防腐・防かび剤としては、サ
リチル酸、フェノール類、p−オキシ安息香酸メチル、
p−オキシ安息香酸エチル等の芳香族ヒドロキシ化合物
及びその塩素化合物の他、ソルビン酸やデヒドロ酢酸等
が使用され、これらは単独でも2種以上混合して使用し
ても良い。
The antiseptic / antifungal agent added to the aqueous phase is added to prevent the growth of bacteria and fungi in the emulsion. When the emulsion is stored for a long time, the antiseptic / antifungal agent is usually added. is there. The amount added is 3% by weight or less of water contained in the ink, preferably 0.1 to 1.2% by weight. As antiseptic / antifungal agents, salicylic acid, phenols, methyl p-oxybenzoate,
In addition to aromatic hydroxy compounds such as ethyl p-oxybenzoate and chlorine compounds thereof, sorbic acid, dehydroacetic acid and the like are used, and these may be used alone or in combination of two or more kinds.

【0022】水の蒸発抑制剤と凍結防止剤は兼用可能で
あり、これらの目的で添加される薬品は、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
等のグリコール、メタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、ブタノール、イソブタノール等の低級飽和一価
アルコール、グリセリンやソルビトール等の多価アルコ
ール等である。これらの薬品は1種または2種以上添加
すれば良く、その添加量はインキ中の水重量の15重量
%以下、好ましくは4〜12重量%である。
The water evaporation inhibitor and the antifreezing agent can be used in combination, and chemicals added for these purposes include glycols such as ethylene glycol, diethylene glycol and propylene glycol, methanol, ethanol, isopropanol, butanol, isobutanol and the like. And lower saturated monohydric alcohols and polyhydric alcohols such as glycerin and sorbitol. These chemicals may be added singly or in a combination of two or more, and the addition amount is 15% by weight or less, preferably 4 to 12% by weight based on the weight of water in the ink.

【0023】水に添加されるpH調整剤は、トリエタノ
ールアミン、酢酸ナトリウム、トリアミルアミン等であ
り、必要時にはこれらのpH調整剤を添加して水相のp
Hを6〜8に保つ事ができる。水相のpHが前記範囲か
らはずれると、増粘剤用水溶性高分子が添加されている
場合にその効果が損なわれる等の問題がある。
The pH adjusting agent added to water is triethanolamine, sodium acetate, triamylamine or the like. When necessary, these pH adjusting agents are added to the aqueous phase p.
H can be kept at 6-8. If the pH of the aqueous phase deviates from the above range, there is a problem that the effect is impaired when the water-soluble polymer for thickener is added.

【0024】水相に添加される電解質は、エマルション
の安定性を高めるために添加されるものである。従っ
て、その電解質にはエマルションの安定性向上に有効な
離液順列が高いイオンで構成された電解質を添加するの
が良い。離液順列が高い陰イオンは、クエン酸イオン、
酒石酸イオン、硫酸イオン、酢酸イオン等であり、離液
順列が高い陽イオンはアルカリ金属イオンやアルカリ土
類金属イオンであるから、ここで添加される電解質とし
ては少なくとも陰イオンか陽イオンの一方が前記イオン
よりなる塩が好ましい。従って、ここで添加される電解
質としては、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウム、クエ
ン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ホウ酸ナトリ
ウム、酢酸ナトリウム等が好ましく、その添加量は水相
の0.1〜2重量%、好ましくは0.5〜1.5重量%
である。
The electrolyte added to the aqueous phase is added to enhance the stability of the emulsion. Therefore, it is preferable to add an electrolyte composed of ions having a high syneresis sequence, which is effective for improving the stability of the emulsion, to the electrolyte. Anions with high syneresis are citrate,
Tartrate, sulfate, acetate, etc., and cations with a high syneresis sequence are alkali metal ions and alkaline earth metal ions, so at least one of an anion or a cation is used as the electrolyte added here. Salts of the above ions are preferred. Therefore, as the electrolyte added here, magnesium sulfate, sodium sulfate, sodium citrate, sodium hydrogen phosphate, sodium borate, sodium acetate and the like are preferable, and the addition amount thereof is 0.1 to 2% by weight of the aqueous phase. , Preferably 0.5-1.5% by weight
Is.

【0025】上記の他、本発明の孔版印刷用油中水型
(W/O型)エマルションインキには、印刷時に印刷用
紙と印刷ドラムとの分離を良くするため、或いは印刷用
紙の巻き上がり防止等のために油相にワックスを添加す
ることができる。また水相にはトリエタノールアミンや
アンモニア、水酸化ナトリウム等を添加して水溶性高分
子添加による高粘度化を更に増進させる事ができる。更
に、水相に防錆剤や消泡剤を添加して、印刷の際に印刷
機がインキによって錆びたり、インキが泡立つ事を防止
する事ができる。これらの添加剤は孔版印刷用インキに
添加されている公知品を必要に応じて添加すれば良く、
その添加量は従来品と同程度で良い。
In addition to the above, the water-in-oil type (W / O type) emulsion ink for stencil printing of the present invention improves the separation between the printing paper and the printing drum during printing, or prevents the printing paper from rolling up. A wax can be added to the oil phase for such purposes. Further, triethanolamine, ammonia, sodium hydroxide or the like can be added to the aqueous phase to further increase the viscosity by adding a water-soluble polymer. Further, by adding a rust preventive agent or an antifoaming agent to the water phase, it is possible to prevent the printing machine from rusting or the ink foaming during printing. These additives may be added, if necessary, known products that have been added to stencil printing ink,
The amount added may be about the same as the conventional product.

【0026】本発明のエマルションインキは、従来のエ
マルションインキ製造時と同様にして油相及び水相液を
調整し、それぞれを攪拌機や三本ロールミル、ボールミ
ル等で攪拌、分散した後、この両者を公知の乳化機内で
乳化させてインキとすれば良い。
In the emulsion ink of the present invention, an oil phase and an aqueous phase liquid are prepared in the same manner as in the production of conventional emulsion inks, and each is stirred and dispersed by a stirrer, a three-roll mill, a ball mill, etc. The ink may be emulsified in a known emulsifying machine to form an ink.

【0027】[0027]

【実施例】次に、本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定され
るものではない。なお、以下に示す部は重量基準であ
る。以下の実施例及び比較例のインキ作製手順として
は、下記の各原材料成分を用い、ミルベースの作製は顔
料とオイルと顔料分散剤を三本ロールミルで練肉する事
で行い、このミルベースに乳化剤とオイル等を加えて油
相とし、これに水、凍結防止剤、防腐・防かび剤、電解
質等からなる水相を加え、乳化することにより孔版印刷
用エマルションインキを得た。
EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically by way of examples, but the present invention is not limited to these examples. The parts shown below are based on weight. As the ink preparation procedure in the following examples and comparative examples, the following raw material components were used, and the mill base was prepared by kneading the pigment, the oil, and the pigment dispersant with a three-roll mill. Emulsion ink for stencil printing was obtained by adding an oil or the like to form an oil phase, and adding an aqueous phase containing water, an antifreezing agent, an antiseptic / antifungal agent, an electrolyte, etc., and emulsifying the oil phase.

【0028】 (実施例1) 顔料 : Lionol yellow GRL(東洋インキ製) 4.2部 分散剤 : プレンアクトAL−M(味の素製) 1.3部 : アジスパーPN411(味の素製) 0.1部 オイル : 日石スーパーオイルC(日石三菱製) 19.4部 (29.0%Cn、65.5%Cp) 乳化剤 : ソルビタンモノオレート 4.0部 水 : イオン交換水 61.0部 凍結防止剤: エチレングリコール 9.2部 電解質 : 硫酸マグネシウム 0.7部 防腐剤 : p−オキシ安息香酸メチル 0.1部[0028] (Example 1)         Pigment: Lionol yellow GRL (manufactured by Toyo Ink)                                                             4.2 copies         Dispersant: Plenact AL-M (manufactured by Ajinomoto) 1.3 parts                   : Azisper PN411 (made by Ajinomoto) 0.1 part         Oil: Nisseki Super Oil C (Made by Nisseki Mitsubishi) 19.4 parts                       (29.0% Cn, 65.5% Cp)         Emulsifier: sorbitan monooleate 4.0 parts         Water: Ion-exchanged water 61.0 parts         Antifreeze: 9.2 parts of ethylene glycol         Electrolyte: Magnesium sulfate 0.7 parts         Preservative: Methyl p-oxybenzoate 0.1 part

【0029】 (実施例2) 顔料 : Lionol yellow GRL(東洋インキ製) 4.2部 分散剤 : プレンアクトAL−M(味の素製) 1.3部 : アジスパーPN411(味の素製) 0.1部 オイル : サンセンオイル450(サン石油製) 19.4部 (42.0%Cn、46.0%Cp) 乳化剤 : ソルビタンモノオレート 4.0部 水 : イオン交換水 61.0部 凍結防止剤: エチレングリコール 9.2部 電解質 : 硫酸マグネシウム 0.7部 防腐剤 : p−オキシ安息香酸メチル 0.1部[0029] (Example 2)         Pigment: Lionol yellow GRL (manufactured by Toyo Ink)                                                             4.2 copies         Dispersant: Plenact AL-M (manufactured by Ajinomoto) 1.3 parts                   : Azisper PN411 (made by Ajinomoto) 0.1 part         Oil: Sun Sen Oil 450 (manufactured by Sun Oil) 19.4 parts                       (42.0% Cn, 46.0% Cp)         Emulsifier: sorbitan monooleate 4.0 parts         Water: Ion-exchanged water 61.0 parts         Antifreeze: 9.2 parts of ethylene glycol         Electrolyte: Magnesium sulfate 0.7 parts         Preservative: Methyl p-oxybenzoate 0.1 part

【0030】 (比較例1) 顔料 : Lionol yellow GRL(東洋インキ製) 4.2部 分散剤 : プレンアクトAL−M(味の素製) 1.4部 オイル : 日石スーパーオイルC(日石三菱製) 19.4部 (29.0%Cn、65.5%Cp) 乳化剤 : ソルビタンモノオレート 4.0部 水 : イオン交換水 61.0部 凍結防止剤: エチレングリコール 9.2部 電解質 : 硫酸マグネシウム 0.7部 防腐剤 : p−オキシ安息香酸メチル 0.1部[0030] (Comparative Example 1)         Pigment: Lionol yellow GRL (manufactured by Toyo Ink)                                                             4.2 copies         Dispersant: Plenact AL-M (manufactured by Ajinomoto) 1.4 parts         Oil: Nisseki Super Oil C (Made by Nisseki Mitsubishi) 19.4 parts                       (29.0% Cn, 65.5% Cp)         Emulsifier: sorbitan monooleate 4.0 parts         Water: Ion-exchanged water 61.0 parts         Antifreeze: 9.2 parts of ethylene glycol         Electrolyte: Magnesium sulfate 0.7 parts         Preservative: Methyl p-oxybenzoate 0.1 part

【0031】 (比較例2) 顔料 : Lionol yellow GRL(東洋インキ製) 4.2部 分散剤 : プレンアクトAL−M(味の素製) 1.3部 : アジスパーPN411(味の素製) 0.5部 オイル : 日石スーパーオイルC(日石三菱製) 19.0部 (29.0%Cn、65.5%Cp) 乳化剤 : ソルビタンモノオレート 4.0部 水 : イオン交換水 61.0部 凍結防止剤: エチレングリコール 9.2部 電解質 : 硫酸マグネシウム 0.7部 防腐剤 : p−オキシ安息香酸メチル 0.1部[0031] (Comparative example 2)         Pigment: Lionol yellow GRL (manufactured by Toyo Ink)                                                             4.2 copies         Dispersant: Plenact AL-M (manufactured by Ajinomoto) 1.3 parts                   : Azisper PN411 (Ajinomoto) 0.5 parts         Oil: Nisseki Super Oil C (Made by Nisseki Mitsubishi) 19.0 parts                       (29.0% Cn, 65.5% Cp)         Emulsifier: sorbitan monooleate 4.0 parts         Water: Ion-exchanged water 61.0 parts         Antifreeze: 9.2 parts of ethylene glycol         Electrolyte: Magnesium sulfate 0.7 parts         Preservative: Methyl p-oxybenzoate 0.1 part

【0032】(エマルションインキの評価)実施例及び
比較例のインキを用い、市販のリコー製孔版印刷機プリ
ポートJP5500で十分に印刷し、インキを印刷機内
にいきわたらせた後印刷画像を得た。その後、30℃の
環境で1ヶ月放置後再び印刷画像を得た。それぞれの画
像に関し、ベタ埋まりを1〜10の10段階でランクづ
けした。(良:10〜1:悪)そして、ベタの埋まって
いない部分を目詰まり発生箇所として評価した。なお、
本実験で使用したスクリーンメッシュは#420を使用
した。市販のリコー製孔版印刷機プリポートJP870
0でA3先端50mmのみの画像原稿を製版し、プリポ
ートTC−IIで10000枚印刷後、ローラ上のイン
キの垂れ状況を観測した。印刷機内のせん断履歴(約3
000s-1)を加えて、その時のインキ降伏値を測定し
た。このインキ降伏値は、測定器としてBOHLIN社
製CSRIO(回転粘度計)を使用し、 センサー:CONE AND PLATE 2°/25
mm、 温度:20℃、 応力:20〜700Pa、 時間:180s(wait time 60sを含む) の条件で測定したものである。これらの評価結果を表1
に示した。
(Evaluation of Emulsion Ink) Using the inks of Examples and Comparative Examples, sufficient printing was performed with a commercial Ricoh stencil printer Preport JP5500, and the ink was spread in the printer to obtain a printed image. After that, the printed image was obtained again after standing for 1 month in an environment of 30 ° C. For each image, solid fill was ranked on a scale of 1 to 10. (Good: 10 to 1: Bad) Then, a portion where solid is not filled was evaluated as a clogging occurrence point. In addition,
The screen mesh used in this experiment was # 420. Ricoh stencil printer Preport JP870 on the market
At 0, an image original having only the A3 tip of 50 mm was made, and after printing 10,000 sheets with Preport TC-II, the ink dripping condition on the roller was observed. Shear history in the printing machine (about 3
000 s −1 ) was added and the ink yield value at that time was measured. For this ink yield value, a CSRIO (rotary viscometer) manufactured by BOHLIN Co., Ltd. is used as a measuring device, and a sensor: CONE AND PLATE 2 ° / 25
mm, temperature: 20 ° C., stress: 20 to 700 Pa, time: 180 s (including wait time 60 s). Table 1 shows these evaluation results.
It was shown to.

【0033】[0033]

【表1】 [Table 1]

【0034】実施例1は、請求項1〜5の全てを満足し
ているインキである。実施例2は、実施例1のインキに
おいて、請求項2の要件を満足していないオイルを使用
したインキである。比較例1は、請求項1からポリグリ
セリン脂肪酸エステルを除いたインキである。比較例2
は、ポリグリセリン脂肪酸エステルの含有量が請求項1
の範囲を越えたインキである。
Example 1 is an ink which satisfies all of claims 1 to 5. Example 2 is an ink that uses an oil that does not satisfy the requirements of claim 2 in the ink of Example 1. Comparative Example 1 is an ink obtained by removing the polyglycerin fatty acid ester from Claim 1. Comparative example 2
The content of polyglycerin fatty acid ester is 1.
The ink exceeds the range of.

【0035】実施例1〜2と比較例1から、請求項1の
アルミニウムキレート化合物とポリグリセリン脂肪酸エ
ステルを併用することで、顔料粒子の凝集防止の作用が
明らかである。実施例1〜2と比較例2から、ポリグリ
セリン脂肪酸エステルの含有量を顔料に対して、0.1
〜4重量%にすることでロール上からインキが垂れ落ち
るのを防止することが明らかである。実施例1と2か
ら、請求項2の環分析による炭素分布におけるパラフィ
ン成分の炭素の含有量が60%Cp以上、且つナフテン
成分の炭素の含有量が35%Cn以下である不揮発性の
鉱物油を、単独又は他のオイルと併用して含有させるこ
とで、練り後の降伏値がさらに上がるので、ロール上か
らインキが垂れ落ち、インキがドラムフランジ部と版胴
の間から漏れ出してしまうということを一層防止できる
ことは明らかであるが明らかである。
From Examples 1 and 2 and Comparative Example 1, it is clear that the combined use of the aluminum chelate compound of claim 1 and the polyglycerin fatty acid ester has the effect of preventing the aggregation of pigment particles. From Examples 1 and 2 and Comparative Example 2, the content of polyglycerin fatty acid ester was set to 0.1 with respect to the pigment.
It is clear that the amount of ˜4% by weight prevents the ink from dripping from the roll. From Examples 1 and 2, a nonvolatile mineral oil having a carbon content of the paraffin component of 60% Cp or more and a carbon content of the naphthene component of 35% Cn or less in the carbon distribution according to the ring analysis of claim 2. , Or by using in combination with other oils, the yield value after kneading further increases, so that the ink drips from the roll and the ink leaks from between the drum flange and the plate cylinder. It is clear, however, that this can be further prevented.

【0036】[0036]

【発明の効果】本発明の黄色顔料を含有する孔版印刷用
W/Oエマルションインキは、アルミニウムキレート化
合物と顔料に対して0.1〜4重量%のポリグリセリン
脂肪酸エステルを併用し、さらに(1)パラフィン成分
の炭素の含有量が60%Cp以上、且つナフテン成分の
炭素の含有量が35%Cn以下である不揮発性の鉱物油
を用いることで、及び/又は(2)印刷機内の剪断履歴
(約3000s-1)を加えたときの降伏値が35Pa以
上であることにより、立体障害効果による顔料粒子の凝
集や、ロール上からインキが垂れ落ちるのを防止し、そ
れによって、目詰まりや、インキがドラムフランジ部と
版胴の間から漏れ出すことを防止することができる。
The W / O emulsion ink for stencil printing containing the yellow pigment of the present invention contains an aluminum chelate compound and 0.1 to 4% by weight of polyglycerin fatty acid ester based on the pigment. ) By using a non-volatile mineral oil having a paraffin component carbon content of 60% Cp or more and a naphthene component carbon content of 35% Cn or less, and / or (2) shear history in the printing machine. The yield value of 35 Pa or more when (about 3000 s −1 ) is added prevents the aggregation of pigment particles due to the steric hindrance effect and prevents the ink from dripping from the roll. It is possible to prevent the ink from leaking out between the drum flange portion and the plate cylinder.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 黄色顔料を含有する孔版印刷用W/Oエ
マルションインキにおいて、アルミニウムキレート化合
物と、黄色顔料に対して0.1〜4重量%のポリグリセ
リン脂肪酸エステルと、環分析による炭素分布における
パラフィン成分の炭素の含有量が60%Cp以上でかつ
ナフテン成分の炭素の含有量が35%Cn以下である不
揮発性の鉱物油とを含有させたことを特徴とする孔版印
刷用W/Oエマルションインキ。
1. A W / O emulsion ink for stencil printing containing a yellow pigment, an aluminum chelate compound, 0.1 to 4% by weight of a polyglycerin fatty acid ester based on the yellow pigment, and carbon distribution by ring analysis. A W / O emulsion for stencil printing containing a non-volatile mineral oil having a paraffin component carbon content of 60% Cp or more and a naphthene component carbon content of 35% Cn or less. ink.
【請求項2】 黄色顔料を含有する孔版印刷用W/Oエ
マルションインキにおいて、アルミニウムキレート化合
物と、黄色顔料に対して0.1〜4重量%のポリグリセ
リン脂肪酸エステルとを含有してなり、印刷機内の剪断
履歴(約3000s-1)を加えたときの降伏値が35P
a以上であることを特徴とする孔版印刷用W/Oエマル
ションインキ。
2. A W / O emulsion ink for stencil printing containing a yellow pigment, comprising an aluminum chelate compound and 0.1 to 4% by weight of polyglycerin fatty acid ester based on the yellow pigment. The yield value is 35P when the shear history inside the machine (about 3000s -1 ) is added.
A W / O emulsion ink for stencil printing, which is a or more.
【請求項3】 黄色顔料を含有する孔版印刷用W/Oエ
マルションインキにおいて、アルミニウムキレート化合
物と、黄色顔料に対して0.1〜4重量%のポリグリセ
リン脂肪酸エステルと、環分析による炭素分布における
パラフィン成分の炭素の含有量が60%Cp以上でかつ
ナフテン成分の炭素の含有量が35%Cn以下である不
揮発性の鉱物油とを含有してなり、印刷機内の剪断履歴
(約3000s-1)を加えたときの降伏値が35Pa以
上であることを特徴とする孔版印刷用W/Oエマルショ
ンインキ。
3. A W / O emulsion ink for stencil printing containing a yellow pigment, an aluminum chelate compound, 0.1 to 4% by weight of a polyglycerin fatty acid ester based on the yellow pigment, and carbon distribution by ring analysis. It contains a non-volatile mineral oil in which the carbon content of the paraffin component is 60% Cp or more and the carbon content of the naphthene component is 35% Cn or less, and the shear history in the printing machine (about 3000 s -1 ) The W / O emulsion ink for stencil printing having a yield value of 35 Pa or more.
【請求項4】 前記不揮発性の鉱物油が他のオイルと併
用して含有されたことを特徴とする請求項1又は3記載
の孔版印刷用W/Oエマルションインキ。
4. The W / O emulsion ink for stencil printing according to claim 1, wherein the non-volatile mineral oil is contained in combination with another oil.
【請求項5】 前記アルミニウムキレート化合物が、下
記構造式で示されるものであることを特徴とする請求項
1〜4のいずれかに記載の孔版印刷用W/Oエマルショ
ンインキ。 【化1】 (式中、R1はイソプロピル基、sec−ブチル基又は
イソブチル基を表し、R2はオレイル基又はオクタデシ
ル基を表し、nは1又は2を表す。)
5. The W / O emulsion ink for stencil printing according to claim 1, wherein the aluminum chelate compound is represented by the following structural formula. [Chemical 1] (In the formula, R 1 represents an isopropyl group, a sec-butyl group or an isobutyl group, R 2 represents an oleyl group or an octadecyl group, and n represents 1 or 2.)
JP2001214033A 2001-07-13 2001-07-13 W/o emulsion ink for stencil printing Pending JP2003026979A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001214033A JP2003026979A (en) 2001-07-13 2001-07-13 W/o emulsion ink for stencil printing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001214033A JP2003026979A (en) 2001-07-13 2001-07-13 W/o emulsion ink for stencil printing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003026979A true JP2003026979A (en) 2003-01-29

Family

ID=19048923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001214033A Pending JP2003026979A (en) 2001-07-13 2001-07-13 W/o emulsion ink for stencil printing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003026979A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006124464A (en) * 2004-10-27 2006-05-18 Tohoku Ricoh Co Ltd Emulsion ink for screen printing
JP2019119835A (en) * 2018-01-11 2019-07-22 コニカミノルタ株式会社 Ink and image formation metho

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000160082A (en) * 1998-12-01 2000-06-13 Tohoku Ricoh Co Ltd Emulsion ink for stencil printing

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000160082A (en) * 1998-12-01 2000-06-13 Tohoku Ricoh Co Ltd Emulsion ink for stencil printing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006124464A (en) * 2004-10-27 2006-05-18 Tohoku Ricoh Co Ltd Emulsion ink for screen printing
JP2019119835A (en) * 2018-01-11 2019-07-22 コニカミノルタ株式会社 Ink and image formation metho
JP7056156B2 (en) 2018-01-11 2022-04-19 コニカミノルタ株式会社 Ink and image formation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4080080B2 (en) Water-in-oil emulsion ink for stencil printing
JP4080098B2 (en) Water-in-oil emulsion ink for stencil printing
EP1227137B1 (en) Emulsion ink for stencil printing and its use
JP2003026979A (en) W/o emulsion ink for stencil printing
JP3725921B2 (en) Emulsion ink for stencil printing
JP4322391B2 (en) W / O emulsion ink for stencil printing
JP3246696B2 (en) Water-in-oil emulsion ink for stencil printing
JP3930350B2 (en) W / O emulsion ink for stencil printing
JP4112101B2 (en) Emulsion ink for stencil printing
JP3839105B2 (en) Ink for stencil printing
JP3775533B2 (en) Emulsion ink for stencil printing machine
JP4779135B2 (en) Emulsion ink for stencil printing
JP2008106142A (en) Emulsion ink for screen printing
JP3803786B2 (en) Water-in-oil emulsion ink for stencil printing
JPH08218023A (en) Emulsion ink for stencil printing plate printing
JP3847382B2 (en) Emulsion ink for stencil printing
JP3739539B2 (en) Emulsion ink for stencil printing
JP3736960B2 (en) Water-in-oil emulsion ink for stencil printing press
JPH09328645A (en) W/o-type emulsion ink for stencil printing
JP4253287B2 (en) Emulsion ink for stencil printing
JP4878088B2 (en) W / O emulsion ink for stencil printing
JP4875234B2 (en) W / O emulsion ink for stencil printing
JP7098568B2 (en) Water-in-oil emulsion ink for stencil printing
JP4880832B2 (en) Emulsion ink for stencil printing
JPH093383A (en) Ink for stencil printer

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20040213

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080709

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110816

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111012

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20111122