JP2003025531A - 平版印刷版の製版方法、平版印刷方法、平版印刷原版および疎水性ポリマー微粒子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複雑なリスフィルムを介した画像露光を
必要とせず、湿式現像処理を行わず、インク着肉性が良
好でありインクかすれのない鮮明な画像部と、汚れの発
生が認められない非画像部からなる印刷物を得る。 【解決手段】 親水性支持体上に、熱分解性結合を含む
疎水性ポリマーからなる微粒子と親水性ポリマーとを含
む画像形成層が設けられている平版印刷原版を画像状に
加熱して疎水性ポリマーの結合を熱分解し、これにより
加熱した部分における画像形成層と親水性支持体とを接
着する工程、そして、平版印刷原版を水性媒体で処理
し、加熱していない部分の画像形成層を除去する工程に
より平版印刷版を製版して印刷する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷版の製版
方法に関する。特に本発明は、ディジタル信号に基づい
たレーザー光の走査露光によって画像を記録し、印刷機
により現像できる平版印刷版の製版方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、平版印刷版は、印刷過程でイン
クを受容する親油性の画像部と湿し水を受容する親水性
の非画像部とから成る。従来の平版印刷版は、親水性支
持体上に親油性の感光性樹脂層を設けたＰＳ版に、リス
フィルムを介してマスク露光した後、非画像部を現像液
によって溶解除去することにより製版することが普通で
あった。近年では、コンピュータを用いて画像情報をデ
ジタル情報として電子的に処理し、蓄積して、出力す
る。従って、デジタル画像情報に応じた画像形成処理
は、レーザ光の様な指向性の高い活性放射線を用いる走
査露光により、リスフィルムを介することなく、平版印
刷版用原版に対して直接画像形成を行うことが望まし
い。このようにデジタル画像情報からリスフィルムを介
さずに印刷版を製版する技術は、コンピュータ・トゥ・
プレート（ＣＴＰ）と呼ばれている。従来のＰＳ版によ
る印刷版の製版方法を、コンピュータ・トゥ・プレート
（ＣＴＰ）技術で実施しようとすると、レーザ光の波長
領域と感光性樹脂の感光波長領域とが一致しないとの問
題がある。

【０００３】また、従来のＰＳ版では、露光の後、非画
像部を溶解除去する工程（現像処理）が不可欠である。
さらに、現像処理された印刷版を水洗したり、界面活性
剤を含有するリンス液で処理したり、アラビアガムや澱
粉誘導体を含む不感脂化液で処理する後処理工程も必要
であった。これらの付加的な湿式の処理が不可欠である
という点は、従来のＰＳ版の大きな検討課題となってい
る。前記のデジタル処理によって製版工程の前半（画像
形成処理）が簡素化されても、後半（現像処理）が煩雑
な湿式処理では、簡素化による効果が不充分である。特
に近年は、地球環境への配慮が産業界全体の大きな関心
事となっている。環境への配慮からも、湿式の後処理
は、簡素化するか、乾式処理に変更するか、さらには無
処理化することが望ましい。

【０００４】処理工程をなくす方法の一つに、露光済み
の印刷版用原版を印刷機のシリンダーに装着し、シリン
ダーを回転しながら湿し水とインキを供給することによ
って、印刷版用原版の非画像部を除去する機上現像と呼
ばれる方法がある。すなわち、印刷版用原版を露光後、
そのまま印刷機に装着し、通常の印刷過程の中で処理が
完了する方式である。このような機上現像に適した平版
印刷版用原版は、湿し水やインキ溶剤に可溶な感光層を
有し、しかも、明室に置かれた印刷機上で現像されるの
に適した明室取り扱い性を有することが必要とされる。
従来のＰＳ版では、このような要求を満足することは、
実質的に不可能であった。

【０００５】特許２９３８３９７号公報には、親水性バ
インダーポリマー中に熱可塑性疎水性重合体微粒子を分
散させた感光層を親水性支持体上に設けた平版印刷原版
が記載されている。同公報の記載によると、製版におい
て、赤外線レーザ露光して熱可塑性疎水性重合体微粒子
を熱により合体（融着）させて画像形成した後、印刷機
の版胴上に版を取り付け、湿し水及び／またはインキを
供給することにより機上現像できる。この平版印刷版用
原版は感光域が赤外領域であることにより、明室での取
り扱い性も有している。しかしながら、上記のような高
分子重合体粒子を露光によって生じる熱で融着、合体さ
せる画像形成方法では、機上現像をしやすくすると耐刷
力が得にくく、耐刷力を高めると機上現像性や、印刷で
の汚れ難さが劣化するといった、両立させるのが困難な
問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、複雑
なリスフィルムを介した画像露光を必要とせずに、画像
を記録する平版印刷版の製版方法を提供することであ
る。また、本発明の目的は、画像を記録してから湿式現
像処理を行わずに印刷する平版印刷方法を提供すること
でもある。さらに本発明の目的は、耐刷性のある平版印
刷版を製版することでもある。さらにまた本発明の目的
は、感度および解像度が高い平版印刷原版を提供するこ
とでもある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、下記（１）〜
（５）の平版印刷版の製版方法、下記（６）の平版印刷
方法、下記（７）の平版印刷原版および下記（８）の疎
水性ポリマー微粒子を提供する。 （１）親水性支持体上に、熱分解性結合を含む疎水性ポ
リマーからなる微粒子と親水性ポリマーとを含む画像形
成層が設けられている平版印刷原版を画像状に加熱し
て、疎水性ポリマーの結合を熱分解する工程、そして、
平版印刷原版を水性媒体で処理し、加熱していない部分
の画像形成層を除去する工程からなる平版印刷版の製版
方法。

【０００８】（２）画像形成層がさらに光熱変換剤を含
み、レーザー光で走査することにより平版印刷原版を画
像状に加熱する（１）に記載の製版方法。 （３）疎水性ポリマーが架橋構造を有し、熱分解性結合
が架橋構造に含まれている（１）に記載の製版方法。 （４）疎水性ポリマーが、炭化水素主鎖を有する（１）
に記載の製版方法。 （５）熱分解性結合が、ウレタン結合である（１）に記
載の製版方法。

【０００９】（６）親水性支持体上に、熱分解性結合を
含む疎水性ポリマーからなる微粒子と親水性ポリマーと
を含む画像形成層が設けられている平版印刷原版を画像
状に加熱して、疎水性ポリマーの結合を熱分解する工
程、平版印刷原版を印刷機に装着して印刷機を稼動さ
せ、湿し水、インク、または擦りにより加熱していない
部分の画像形成層を除去し、これにより平版印刷版を製
版する工程、さらに湿し水と油性インクとを供給し、製
版された平版印刷版で印刷する工程からなる平版印刷方
法。

【００１０】（７）親水性支持体上に、熱分解性結合を
含む疎水性ポリマーからなる微粒子、親水性ポリマーお
よび光熱変換剤を含む画像形成層が設けられている平版
印刷原版。 （８）炭化水素主鎖が架橋構造を有し、熱分解性結合が
架橋構造に含まれている疎水性ポリマーからなる疎水性
ポリマー微粒子。

【００１１】

【発明の実施の形態】［平版印刷原版の基本構成］図１
は、好ましい平版印刷原版の基本構成を示す断面模式図
である。図１に示す平版印刷原版は、親水性支持体
（１）上に、画像形成層（２）が設けられている。画像
形成層（２）は、疎水性ポリマー微粒子（２１）、親水
性ポリマー（２２）および光熱変換剤（２３）を含む。
疎水性微粒子（２１）は、炭化水素主鎖が架橋構造を有
し、熱分解性結合が架橋構造に含まれている疎水性ポリ
マーからなる。

【００１２】［疎水性ポリマー微粒子］疎水性ポリマー
微粒子は、熱分解性結合を含む疎水性ポリマーからな
る。疎水性ポリマーは、架橋構造を有していることが好
ましい。熱分解性結合は、主鎖よりも架橋構造に含まれ
ていることが好ましい。

【００１３】熱分解性結合の例には、ウレタン結合（−
ＮＨ−ＣＯ−Ｏ−）、硫酸エステル結合（−ＳＯ₂ −Ｏ
−）、炭酸エステル結合（−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−）、ウレア
結合（−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ−）およびアセタール結合
（−Ｏ−Ｃ（−Ｒ）₂ −Ｏ−）が含まれる。ウレタン結
合が特に好ましい。アセタール結合のＲは、水素原子ま
たは炭素原子数が１乃至６のアルキル基である。

【００１４】疎水性ポリマーの主鎖は、炭化水素（ポリ
オレフィン）、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミ
ド、ポリウレア、ポリウレタン、ポリエーテルおよびそ
れらの組み合わせから選ばれることが好ましい。炭化水
素主鎖が特に好ましい。

【００１５】疎水性ポリマーの主鎖は、架橋構造（後
述）以外にも置換基を有することができる。置換基の例
には、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキ
シル、カルボキシル、スルホ、硫酸エステル基、ホスホ
ノ、リン酸エステル基、シアノ、脂肪族基、芳香族基、
複素環基、−Ｏ−Ｒ、−ＣＯ−Ｒ、−ＮＨ−Ｒ、−Ｎ
（−Ｒ）₂ 、−Ｎ⁺ （−Ｒ）₃ 、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ、−Ｏ
−ＣＯ−Ｒ、−ＣＯ−ＮＨ−Ｒ、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒおよ
び−Ｐ（＝Ｏ）（−Ｏ−Ｒ）₂ が含まれる。上記Ｒは、
それぞれ、脂肪族基、芳香族基または複素環基である。
カルボキシル、スルホ、硫酸エステル基、ホスホノおよ
びリン酸エステル基は、水素原子が解離していても、塩
の状態になっていてもよい。主鎖の複数の置換基が結合
して、脂肪族環または複素環を形成してもよい。形成さ
れる環は、主鎖とスピロ結合の結合の関係になっていて
もよい。形成される環は、置換基を有していてもよい。
置換基の例には、上記主鎖の置換基に加えて、オキソ
（＝Ｏ）が含まれる。

【００１６】本明細書において、脂肪族基は、アルキル
基、置換アルキル基、アルケニル基、置換アルケニル
基、アルキニル基または置換アルキニル基を意味する。
アルキル基は、環状構造または分岐構造を有していても
よい。アルキル基の炭素原子数は、１乃至４０であるこ
とが好ましく、１乃至３０であることがより好ましく、
１乃至２０であることがさらに好ましく、１乃至１５で
あることがさらにまた好ましく、１乃至１２であること
が最も好ましい。置換アルキル基のアルキル部分は、ア
ルキル基と同様である。置換アルキル基の置換基の例に
は、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシ
ル、カルボキシル、スルホ、硫酸エステル基、ホスホ
ノ、リン酸エステル基、シアノ、芳香族基、複素環基、
−Ｏ−Ｒ、−ＣＯ−Ｒ、−ＮＨ−Ｒ、−Ｎ（−Ｒ）₂ 、
−Ｎ ⁺ （−Ｒ）₃ 、−ＣＯ−Ｏ−Ｒ、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ、
−ＣＯ−ＮＨ−Ｒ、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒおよび−Ｐ（＝
Ｏ）（−Ｏ−Ｒ）₂ が含まれる。上記Ｒは、それぞれ、
脂肪族基、芳香族基または複素環基である。カルボキシ
ル、スルホ、硫酸エステル基、ホスホノおよびリン酸エ
ステル基は、水素原子が解離していても、塩の状態にな
っていてもよい。

【００１７】アルケニル基は、環状構造または分岐構造
を有していてもよい。アルケニル基の炭素原子数は、２
乃至４０であることが好ましく、２乃至３０であること
がより好ましく、２乃至２０であることがさらに好まし
く、２乃至１５であることがさらにまた好ましく、２乃
至１２であることが最も好ましい。置換アルケニル基の
アルケニル部分は、アルケニル基と同様である。置換ア
ルケニル基の置換基は、置換アルキル基の置換基と同様
である。アルキニル基は、環状構造または分岐構造を有
していてもよい。アルキニル基の炭素原子数は、２乃至
４０であることが好ましく、２乃至３０であることがよ
り好ましく、２乃至２０であることがさらに好ましく、
２乃至１５であることがさらにまた好ましく、２乃至１
２であることが最も好ましい。置換アルキニル基のアル
キニル部分は、アルキニル基と同様である。置換アルケ
ニル基の置換基は、置換アルキル基の置換基と同様であ
る。

【００１８】本明細書において、芳香族基は、アリール
基または置換アリール基を意味する。アリール基は、フ
ェニルまたはナフチルであることが好ましく、フェニル
であることがさらに好ましい。置換アリール基のアリー
ル部分は、アリール基と同様である。置換アリール基の
置換基の例には、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、
Ｉ）、ヒドロキシル、カルボキシル、スルホ、硫酸エス
テル基、ホスホノ、リン酸エステル基、シアノ、脂肪族
基、芳香族基、複素環基、−Ｏ−Ｒ、−ＣＯ−Ｒ、−Ｎ
Ｈ−Ｒ、−Ｎ（−Ｒ）₂ 、−Ｎ⁺ （−Ｒ）₃ 、−ＣＯ−
Ｏ−Ｒ、−Ｏ−ＣＯ−Ｒ、−ＣＯ−ＮＨ−Ｒ、−ＮＨ−
ＣＯ−Ｒおよび−Ｐ（＝Ｏ）（−Ｏ−Ｒ）₂ が含まれ
る。上記Ｒは、それぞれ、脂肪族基、芳香族基または複
素環基である。カルボキシル、スルホ、硫酸エステル
基、ホスホノおよびリン酸エステル基は、水素原子が解
離していても、塩の状態になっていてもよい。本明細書
において、複素環基は、無置換複素環基または置換複素
環基を意味する。複素環は、３員環乃至７員環であるこ
とが好ましい。複素環の例には、オキシラン環およびピ
リジン環が含まれる。置換複素環の置換基は、置換アリ
ール基の置換基と同様である。

【００１９】架橋構造は、前述したように熱分解結合を
含むことが好ましい。疎水性ポリマーは、熱分解結合を
含む架橋構造に加えて、熱分解結合を含まない架橋構造
を有していてもよい。疎水性ポリマーは、下記（Ｉ）ま
たは（II）で表される繰り返し単位を、熱分解結合を含
む架橋構造として有することが好ましい。

【００２０】

【化１】

【００２１】式（Ｉ）および（II）において、Ｒ¹ およ
びＲ² は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数
が１乃至１０のアルキル基である。Ｒ¹ およびＲ² は、
水素原子または炭素原子数が１乃至６のアルキル基であ
ることが好ましく、水素原子または炭素原子数が１乃至
３のアルキル基であることがさらに好ましく、水素原子
またはメチルであることが最も好ましい。

【００２２】式（Ｉ）および（II）において、Ｌ¹ 、Ｌ
² およびＬ³ は、それぞれ独立に、単結合または二価の
連結基である。単結合よりも二価の連結基の方が好まし
い。二価の連結基は、−ＣＯ−、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｎ
Ｈ−、−Ｎ＝ＣＲ−（Ｒは、水素原子、脂肪族基または
芳香族基）、−ＳＯ₂ −、アルキレン基、アリーレン基
およびそれらの組み合わせから選ばれることが好まし
い。上記アルキレン基の炭素原子数は、１乃至１２であ
ることが好ましく、１乃至８であることがさらに好まし
く、１乃至６であることが最も好ましい。アルキレン基
は、環状構造または分岐構造を有していてもよい。上記
アリーレン基は、フェニレンまたはナフチレンであるこ
とが好ましく、フェニレンであることがさらに好まし
く、ｐ−フェニレンであることが最も好ましい。アリー
レン基は、置換基を有していてもよい。アリーレン基の
置換基は、前述した置換アリール基の置換基と同様であ
る。以下に、二価の連結基の例を示す。Ｒは水素原子、
脂肪族基または芳香族基であり、ＡＬはアルキレン基で
あり、ＡＲはアリーレン基である。

【００２３】Ｌ−１：−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ− Ｌ−２：−ＡＲ− Ｌ−３：−ＣＯ−Ｏ−ＣＲ＝Ｎ− Ｌ−４：−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ−ＡＬ−ＣＲ＝Ｎ
− Ｌ−５：−ＣＯ−ＮＨ−ＡＬ− Ｌ−６：−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＡＬ− Ｌ−１１：−Ｎ＝ＣＲ−ＣＲ＝Ｎ− Ｌ−１２：−ＡＬ−ＣＲ＝Ｎ− Ｌ−１３：−Ｎ＝ＣＲ−ＡＬ−ＣＲ＝Ｎ− Ｌ−１４：−ＡＬ−ＡＲ− Ｌ−１５：−ＡＲ−ＳＯ₂ −ＡＲ− Ｌ−１６：−ＡＲ−ＡＬ−ＡＲ− Ｌ−１７：−ＡＲ−Ｏ−ＡＲ− Ｌ−１８：−ＡＲ−Ｓ−ＡＲ− Ｌ−１９：−ＡＲ−ＡＲ− Ｌ−２０：−ＡＬ−

【００２４】式（Ｉ）および（II）のＬ¹ およびＬ
² は、Ｌ−１〜Ｌ−６から選ばれる（左側が主鎖に結合
し、右側が熱分解性結合に結合する）ことが好ましい。
式（II）のＬ³ は、Ｌ−１１〜Ｌ−２０から選ばれるこ
とが好ましい。

【００２５】式（Ｉ）および（II）において、Ｘ¹ およ
びＸ² は、それぞれ独立に、熱分解性結合である。熱分
解性結合の例には、ウレタン結合（−ＮＨ−ＣＯ−Ｏ
−）、硫酸エステル結合（−ＳＯ₂ −Ｏ−）、炭酸エス
テル結合（−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−）、ウレア結合（−ＮＨ−
ＣＯ−ＮＨ−）およびアセタール結合（−Ｏ−Ｃ（−
Ｒ）₂ −Ｏ−）が含まれる。ウレタン結合が特に好まし
い。アセタール結合のＲは、水素原子または炭素原子数
が１乃至６のアルキル基である。以下に、熱分解性結合
を含む架橋構造を有する繰り返し単位の例を示す。以下
の例では、熱分解反応も表示する。

【００２６】

【化２】

【００２７】

【化３】

【００２８】

【化４】

【００２９】

【化５】

【００３０】

【化６】

【００３１】

【化７】

【００３２】

【化８】

【００３３】

【化９】

【００３４】

【化１０】

【００３５】

【化１１】

【００３６】

【化１２】

【００３７】

【化１３】

【００３８】

【化１４】

【００３９】

【化１５】

【００４０】

【化１６】

【００４１】

【化１７】

【００４２】

【化１８】

【００４３】

【化１９】

【００４４】

【化２０】

【００４５】

【化２１】

【００４６】

【化２２】

【００４７】

【化２３】

【００４８】

【化２４】

【００４９】

【化２５】

【００５０】

【化２６】

【００５１】疎水性ポリマーは、熱分解性結合を含む架
橋構造を有する繰り返し単位に加えて、熱分解性結合を
含まない繰り返し単位を有することが好ましい。以下
に、熱分解性結合を含まない繰り返し単位の例を示す。

【００５２】

【化２７】

【００５３】

【化２８】

【００５４】

【化２９】

【００５５】

【化３０】

【００５６】

【化３１】

【００５７】

【化３２】

【００５８】

【化３３】

【００５９】

【化３４】

【００６０】

【化３５】

【００６１】

【化３６】

【００６２】

【化３７】

【００６３】

【化３８】

【００６４】

【化３９】

【００６５】

【化４０】

【００６６】

【化４１】

【００６７】

【化４２】

【００６８】

【化４３】

【００６９】

【化４４】

【００７０】

【化４５】

【００７１】

【化４６】

【００７２】

【化４７】

【００７３】

【化４８】

【００７４】

【化４９】

【００７５】

【化５０】

【００７６】

【化５１】

【００７７】

【化５２】

【００７８】

【化５３】

【００７９】

【化５４】

【００８０】

【化５５】

【００８１】

【化５６】

【００８２】

【化５７】

【００８３】熱分解性結合を含む架橋構造を有する繰り
返し単位と熱分解性結合を含まない繰り返し単位とを組
み合わせる場合、熱分解性結合を含む架橋構造を有する
繰り返し単位／熱分解性結合を含まない繰り返し単位の
割合は、モノマーの重量比で、０．１／９９．９乃至９
９．９／０．１であることが好ましく、１／９９乃至７
０／３０であることがさらに好ましい。以下に、熱分解
性結合を含む架橋構造を有する繰り返し単位と、熱分解
性結合を含まない繰り返し単位とからなる疎水性ポリマ
ーの例を示す。かっこ内の番号は、熱分解性結合を含む
架橋構造を有する繰り返し単位と、熱分解性結合を含ま
ない繰り返し単位との例示番号に相当する。繰り返し単
位の割合は、モノマーの重量比（％）である。

【００８４】 Ｐ−１：−（９）₁₉− −（１０２）₈₁− Ｐ−２：−（６）₁₇− −（１０２）₈₃− Ｐ−３：−（９）₆ − −（２０１）₉₄− Ｐ−４：−（６）₆ − −（２０１）₉₄− Ｐ−５：−（１）₂₈− −（１０２）₇₂− Ｐ−６：−（１）₂₈− −（２０１）₇₂− Ｐ−７：−（９）₂₀− −（１１０）₈₀− Ｐ−８：−（６）₂₀− −（１１０）₈₀− Ｐ−９：−（１）₂₅− −（１１０）₇₅− Ｐ−１０：−（１０）₁₈− −（１０２）₈₂−

【００８５】 Ｐ−１１：−（１０）₁₂− −（２０１）₈₈− Ｐ−１２：−（１０）₁₅− −（１１０）₈₅− Ｐ−１３：−（１１）₁₀− −（１０２）₉₀− Ｐ−１４：−（１１）₈ − −（２０１）₉₂− Ｐ−１５：−（１１）₈ − −（１１０）₉₂− Ｐ−１６：−（３）₁₂− −（１０２）₈₈− Ｐ−１７：−（３）₇ − −（２０１）₉₃− Ｐ−１８：−（３）₁₀− −（１１０）₉₀− Ｐ−１９：−（９）₁₈− −（１０１）₈₂− Ｐ−２０：−（６）₁₇− −（１０２）₈₃−

【００８６】疎水性ポリマーは、前述した繰り返し単位
に対応するモノマー（一般に、エチレン性不飽和モノマ
ー）の重合反応（ラジカル共重合反応）によって合成で
きる。架橋構造は、主鎖ポリマーの合成後に導入しても
よい。重合は、乳化重合反応であることが好ましい。乳
化重合反応であると、疎水性ポリマーの合成と同時に微
粒子を形成することができる。乳化重合反応は、ラテッ
クスの製造に一般に用いられている反応条件を採用すれ
ばよい。均質な微粒子を形成するため、乳化重合反応に
おいて界面活性剤を使用することが好ましい。カチオン
界面活性剤、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性
剤、両性界面活性剤のいずれも使用できる。界面活性剤
の使用量は、モノマーの総量の０．０１乃至１０質量％
であることが好ましい。重合反応は、重合開始剤（連鎖
移動剤）を用いることが好ましい。重合開始剤の使用量
は、モノマーの総量の０．０５乃至１０質量％であるこ
とが好ましい。

【００８７】形成される疎水性ポリマー微粒子は、５乃
至５００ｎｍの粒子サイズを有することが好ましく、１
０乃至３００ｎｍの粒子サイズを有することがさらに好
ましい。粒子サイズ分布は、なるべく均一であることが
好ましい。二種類以上の疎水性ポリマー微粒子を混合し
て用いてもよい。疎水性ポリマー微粒子は、画像形成層
に５乃至９０質量％含まれていることが好ましく、１０
乃至８０質量％含まれていることがさらに好ましく、１
５乃至７０質量％含まれていることが最も好ましい。

【００８８】［親水性ポリマー］親水性ポリマーは、画
像形成層において、疎水性ポリマー微粒子のバインダー
として機能させることが好ましい。親水性ポリマーの親
水性基としては、ヒドロキシル、カルボキシルまたはア
ミノが好ましい。親水性ポリマーとしては、様々な天然
または半合成ポリマーあるいは合成ポリマーが使用でき
る。天然または半合成ポリマーとしては、多糖類（例、
アラビアゴム、澱粉誘導体、カルボキシメチルセルロー
ス、そのナトリウム塩、セルロースアセテート、アルギ
ン酸ナトリウム）またはタンパク質（例、カゼイン、ゼ
ラチン）を用いることができる。

【００８９】ヒドロキシルを親水性基として有する合成
ポリマーの例には、ポリヒドロキシエチルメタクリレー
ト、ポリヒドロキシエチルアクリレート、ポリヒドロキ
シプロピルメタクリレート、ポリヒドロキシプロピルア
クリレート、ポリヒドロキシブチルメタクリレート、ポ
リヒドロキシブチルアクリレート、ポリアリルアルコー
ル、ポリビニルアルコールおよびポリ−Ｎ−メチロール
アクリルアミドが含まれる。カルボキシルを親水性基と
して有する合成ポリマーの例には、ポリマレイン酸、ポ
リアクリル酸、ポリメタクリル酸およびそれらの塩が含
まれる。その他の親水性基（例、アミノ、多数のエーテ
ル結合、親水性複素環基、アミド結合、スルホ）を有す
る合成ポリマーの例には、ポリエチレングリコール、ポ
リビニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビニ
ルピロリドン、アクリルアミド、メタクリルアミドおよ
び２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸
およびその塩が含まれる。

【００９０】親水性合成ポリマーの繰り返し単位を二種
類以上有するコポリマーを用いてもよい。親水性合成ポ
リマーの繰り返し単位と、疎水性合成ポリマー（例、ポ
リ酢酸ビニル、ポリスチレン）の繰り返し単位とを含む
コポリマーを用いてもよい。コポリマーの例には、酢酸
ビニル−マレイン酸コポリマー、スチレン−マレイン酸
コポリマーおよびビニルアルコール−酢酸ビニルコポリ
マー（ポリ酢酸ビニルの部分ケン化ポリマー）が含まれ
る。ポリ酢酸ビニルの部分ケン化により、ビニルアルコ
ール−酢酸ビニルコポリマーを合成する場合は、ケン化
度は６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％
以上であることがさらに好ましい。二種類以上の親水性
ポリマーを併用してもよい。画像形成層中に親水性ポリ
マーは、２乃至４０質量％含まれることが好ましく、３
乃至３０質量％含まれることがさらに好ましい。

【００９１】［光熱変換剤］画像形成層は、光熱変換剤
を含むことが好ましい。光熱変換剤は、光を吸収し、光
エネルギーを熱エネルギーに変換して、発熱する機能を
有する物質である。光熱変換剤は、疎水性ポリマー微粒
子の内部に存在させることができる。光熱変換剤を微粒
子の外部（親水性バインダー中）に添加してもよい。光
熱変換剤が吸収する光の波長（最大吸収波長）は、７０
０ｎｍ以上（赤外光）であることが特に好ましい。赤外
光を吸収できる顔料、染料または金属微粒子を、光熱変
換剤として好ましく用いることができる。

【００９２】赤外吸収顔料については、カラーインデッ
クス（Ｃ．Ｉ．）便覧、「最新顔料便覧」（日本顔料技
術協会編、１９７７年刊）、「最新顔料応用技術」（Ｃ
ＭＣ出版、１９８６年刊）、「印刷インキ技術」（ＣＭ
Ｃ出版、１９８４年刊）に記載がある。特に好ましい赤
外吸収顔料は、カーボンブラックである。赤外吸収顔料
を疎水性ポリマー微粒子の内部に添加する場合は、顔料
に疎水化（親油化）処理を行うことができる。疎水化処
理としては、親油性樹脂を顔料表面にコートする方法が
ある。赤外吸収顔料を親水性ポリマー中に分散させる場
合は、顔料に親水化処理を行うことができる。親水化処
理としては、親水性樹脂を顔料表面にコートする方法、
界面活性剤を顔料表面に付着させる方法、あるいは、反
応性物質（例、シリカゾル、アルミナゾル、シランカッ
プリング剤、エポキシ化合物、イソシアナート化合物）
を顔料表面に結合させる方法を採用できる。顔料の粒径
は、０.０１乃至１μｍであることが好ましく、０．０
１乃至０．５μｍであることがさらに好ましい。顔料を
親水性ポリマー中に分散させる場合、インク製造やトナ
ー製造に用いられる公知の分散技術が適用できる。

【００９３】赤外吸収染料については、「染料便覧」有
機合成化学協会編集、昭和４５年刊、「化学工業」１９
８６年５月号Ｐ．４５〜５１の「近赤外吸収色素」、
「９０年代機能性色素の開発と市場動向」第２章２．３
項（１９９０）シーエムシーに記載がある。好ましい赤
外吸収染料は、アゾ染料、金属錯塩アゾ染料、ピラゾロ
ンアゾ染料、ナフトキノン染料（特開昭５８−１１２７
９３号、同５８−２２４７９３号、同５９−４８１８７
号、同５９−７３９９６号、同６０−５２９４０号、同
６０−６３７４４号の各公報記載）、アントラキノン染
料、フタロシアニン染料（特開平１１−２３５８８３号
公報記載）、スクアリリウム染料（特開昭５８−１１２
７９２号公報記載）、ピリリウム染料（米国特許３８８
１９２４号同４２８３４７５号の各明細書、特開昭５７
−１４２６４５号、同５８−１８１０５１号、同５８−
２２０１４３号、同５９−４１３６３号、同５９−８４
２４８号、同５９−８４２４９号、同５９−１４６０６
３号、同５９−１４６０６１号、特公平５−１３５１４
号、同５−１９７０２号の各公報記載）、カルボニウム
染料、キノンイミン染料およびメチン染料（特開昭５８
−１７３６９６号、同５８−１８１６９０号、同５８−
１９４５９５号の各公報記載）である。

【００９４】赤外吸収染料については、米国特許４７５
６９９３号、同５１５６９３８号の各明細書および特開
平１０−２６８５１２号公報にも記載がある。市販の赤
外吸収染料（例えば、エポライトIII−１７８、エポラ
イトIII−１３０、エポライトIII−１２５、エポリン社
製）を用いてもよい。メチン染料がさらに好ましく、シ
アニン染料（英国特許４３４８７５号、米国特許４９７
３５７２号の各明細書、特開昭５８−１２５２４６号、
同５９−８４３５６号、同５９−２１６１４６号、同６
０−７８７８７号の各公報記載）が最も好ましい。シア
ニン染料は、下記式で定義される。Ｂｏ−Ｌｅ＝Ｂｓ上
記式において、Ｂｓは、塩基性核であり；Ｂｏは、塩基
性核のオニウム体であり；そして、Ｌｅは、奇数個のメ
チンからなるメチン鎖である。赤外吸収染料の場合、Ｌ
ｅは、７個のメチンからなるメチン鎖であることが好ま
しい。

【００９５】赤外吸収染料を画像形成層の親水性ポリマ
ー中に添加する場合は、親水性の染料を用いることが好
ましい。親水性の赤外吸収染料の例を以下に示す。

【００９６】

【化５８】

【００９７】

【化５９】

【００９８】

【化６０】

【００９９】

【化６１】

【０１００】

【化６２】

【０１０１】

【化６３】

【０１０２】赤外吸収染料を疎水性ポリマー微粒子内に
添加する場合は、比較的疎水性の染料を用いることが好
ましい。疎水性の赤外吸収染料の例を以下に示す。

【０１０３】

【化６４】

【０１０４】

【化６５】

【０１０５】

【化６６】

【０１０６】

【化６７】

【０１０７】金属は、一般に自己発熱性を有している。
従って、赤外、可視または紫外領域に吸収をもつ金属、
特に赤外領域に吸収をもつ金属は、光熱変換機能を有し
ている。金属微粒子を構成する金属は、光照射によって
熱融着することが好ましい。具体的には、融点が１００
０℃以下であることが好ましい。金属微粒子を構成する
金属としては、Ｓｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆ
ｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｙ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ａｇ、
Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｗ、Ｔｅ、Ｐ
ｂ、Ｇｅ、Ｒｅ、Ｓｂおよびそれらの合金が好ましく、
Ｒｅ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｇｅ、Ｐｂおよ
びＳｎがより好ましく、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｓｂ、Ｇｅ
およびＰｂがさらに好ましく、Ａｇ、ＡｕおよびＣｕが
最も好ましい。

【０１０８】合金の場合、低融点金属（例、Ｒｅ、Ｓ
ｂ、Ｔｅ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｓｎ）と、
自己発熱性が高い金属（例、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、
Ｎｉ、Ｗ、Ｇｅ）とを組み合わせることもできる。ま
た、光吸収が大きい金属（例、Ａｇ、Ｐｔ、Ｐｄ）の微
粒子と他の金属の微粒子とを組み合わせて用いることも
できる。金属微粒子は、表面を親水性化処理することに
よって、親水性ポリマー中に分散することが好ましい。
表面親水性化処理としては、親水性物質（例、界面活性
剤）による表面処理、親水性物質との表面化学反応、あ
るいは親水性ポリマー被膜の形成のような手段を採用で
きる。保護コロイド性の親水性高分子皮膜を設けるなど
の方法を用いることができる。親水性物質との表面化学
反応が好ましく、表面シリケート処理が最も好ましい。
鉄微粒子の表面シリケート処理では、７０℃のケイ酸ナ
トリウム（３％）水溶液に鉄微粒子を３０秒浸漬する方
法によって表面を充分に親水性化することができる。他
の金属微粒子も同様の方法で表面シリケート処理を行う
ことができる。金属微粒子に代えて、金属酸化物微粒子
または金属硫化物微粒子を用いることもできる。微粒子
の粒径は、１０μｍ以下であることが好ましく、０．０
０３乃至５μｍであることがさらに好ましく、０．０１
乃至３μｍであることが最も好ましい。

【０１０９】［画像形成層の他の任意成分］画像形成層
には、画像形成後の画像部と非画像部との区別を目的と
して、着色剤を添加することができる。着色剤として
は、可視領域に大きな吸収を有する染料または顔料を用
いる。着色剤の例には、オイルイエロー＃１０１、オイ
ルイエロー＃１０３、オイルピンク＃３１２、オイルグ
リーンＢＧ、オイルブルーＢＯＳ、オイルブルー＃６０
３、オイルブラックＢＹ、オイルブラックＢＳ、オイル
ブラックＴ−５０５（以上オリエント化学工業（株）
製）、ビクトリアピュアブルー、クリスタルバイオレッ
ト（ＣＩ４２５５５）、メチルバイオレット（ＣＩ４２
５３５）、エチルバイオレット、ローダミンＢ（ＣＩ１
４５１７０Ｂ）、マラカイトグリーン（ＣＩ４２００
０）およびメチレンブルー（ＣＩ５２０１５）が含まれ
る。着色剤として用いられる染料については、特開昭６
２−２９３２４７号公報に記載がある。酸化チタンのよ
うな無機顔料も着色剤として用いることができる。着色
剤の添加量は、画像形成層の０．０１乃至１０質量％で
あることが好ましい。

【０１１０】画像形成層には、機上現像の安定性を広げ
るため、ノニオン界面活性剤（特開昭６２−２５１７４
０号、特開平３−２０８５１４号の各公報記載）または
両性界面活性剤（特開昭５９−１２１０４４号、特開平
４−１３１４９号の各公報記載）を添加することができ
る。ノニオン界面活性剤の例には、ソルビタントリステ
アレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタント
リオレート、ステアリン酸モノグリセリドおよびポリオ
キシエチレンノニルフェニルエーテルが含まれる。両性
界面活性剤の例には、アルキルジ（アミノエチル）グリ
シン、アルキルポリアミノエチルグリシン塩酸塩、２−
アルキル−Ｎ−カルボキシエチル−Ｎ−ヒドロキシエチ
ルイミダゾリニウムベタインおよびＮ−テトラデシル−
Ｎ，Ｎ−ベタイン型界面活性剤（アモーゲンＫ、第一工
業（株）製）が含まれる。非イオン界面活性剤および両
性界面活性剤は、画像形成層に０．０５乃至１５質量％
含まれることが好ましく、０．１乃至５質量％含まれる
ことがさらに好ましい。

【０１１１】画像形成層に柔軟性を付与するため、可塑
剤を添加してもよい。可塑剤の例には、ポリエチレング
リコール、クエン酸トリブチル、フタル酸ジエチル、フ
タル酸ジブチル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジオク
チル、リン酸トリクレジル、リン酸トリブチル、リン酸
トリオクチルおよびオレイン酸テトラヒドロフルフリル
が含まれる。

【０１１２】［画像形成層の形成］画像形成層は、各成
分を適当な液状媒体中に溶解、分散または乳化して塗布
液を調製し、親水性支持体上に塗布し、および乾燥して
液状媒体を除去することにより形成することができる。
塗布液に使用する液状媒体の例には、エチレンジクロラ
イド、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、メタノ
ール、エタノール、プロパノール、エチレングリコール
モノメチルエーテル、１−メトキシ−２−プロパノー
ル、２−メトキシエチルアセテート、１−メトキシ−２
−プロピルアセテート、ジメトキシエタン、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルホルムアミド、テトラメチルウレア、Ｎ−
メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、スルホラ
ン、γ−ブチルラクトン、トルエンおよび水が含まれ
る。二種類以上の液体を混合して用いてもよい。塗布液
の全固形分濃度は、１乃至５０質量％であることが好ま
しい。

【０１１３】塗布液には、塗布性を良化するための界面
活性剤を添加することができる。フッ素系界面活性剤
（特開昭６２−１７０９５０号公報記載）が特に好まし
い。界面活性剤の添加量は、塗布液の固形分量に対して
０．０１乃至１質量％であることが好ましく、０．０５
乃至０．５質量％であることがさらに好ましい。画像形
成層の乾燥塗布量は、０．５乃至５．０ｇ／ｍ² である
ことが好ましい。

【０１１４】［親水性支持体］親水性支持体としては、
金属板、プラスチックフイルムまたは紙を用いることが
できる。具体的には、表面処理されたアルミニウム板、
親水処理されたプラスチックフイルムまたは耐水処理さ
れた紙が好ましい。さらに具体的には、陽極酸化処理さ
れたアルミニウム板、親水性層を設けたポリエチレンテ
レフタレートフイルムまたはポリエチレンでラミネート
された紙が好ましい。

【０１１５】陽極酸化処理されたアルミニウム板が特に
好ましい。アルミニウム板は、純アルミニウム板または
アルミニウムを主成分とし、微量の異元素を含む合金板
である。アルミニウム合金に含まれる異元素の例には、
ケイ素、鉄、マンガン、銅、マグネシウム、クロム、亜
鉛、ビスマス、ニッケルおよびチタンが含まれる。異元
素の割合は、１０質量％以下であることが好ましい。市
販の印刷版用のアルミニウム板を用いてもよい。アルミ
ニウム板の厚さは、０．０５乃至０．６ｍｍであること
が好ましく、０．１乃至０．４ｍｍであることがさらに
好ましく、０．１５乃至０．３ｍｍであることが最も好
ましい。

【０１１６】アルミニウム板表面には、粗面化処理を行
うことが好ましい。粗面化処理は、機械的方法、電気化
学的方法あるいは化学的方法により実施できる。機械的
方法としては、ボール研磨法、ブラシ研磨法、ブラスト
研磨法またはバフ研磨法を採用できる。電気化学的方法
としては、塩酸または硝酸などの酸を含む電解液中で交
流または直流により行う方法を採用できる。混合酸を用
いた電解粗面化方法（特開昭５４−６３９０２号公報記
載）も利用することができる。化学的方法としては、ア
ルミニウム板を鉱酸のアルミニウム塩の飽和水溶液に浸
漬する方法（特開昭５４−３１１８７号公報記載）が適
している。粗面化処理は、アルミニウム板の表面の中心
線平均粗さ（Ｒａ）が０．２乃至１．０μｍとなるよう
に実施することが好ましい。粗面化されたアルミニウム
板は、必要に応じてアルカリエッチング処理を行う。ア
ルカリ処理液としては、水酸化カリウムまたは水酸化ナ
トリウムの水溶液が一般に用いられる。アルカリエッチ
ング処理の後は、さらに中和処理を行うことが好まし
い。

【０１１７】アルミニウム板の陽極酸化処理は、支持体
の耐摩耗性を高めるために行う。陽極酸化処理に用いら
れる電解質としては、多孔質酸化皮膜を形成する種々の
電解質が使用できる。一般には、硫酸、塩酸、蓚酸、ク
ロム酸あるいはそれらの混酸が電解質として用いられ
る。陽極酸化の処理条件は一般に、電解質の濃度が１乃
至８０質量％溶液、液温が５乃至７０℃、電流密度が５
乃至６０Ａ／ｄｍ² 、電圧が１乃至１００Ｖ、そして、
電解時間が１０秒乃至５分の範囲である。陽極酸化処理
により形成される酸化皮膜量は、１．０乃至５．０ｇ／
ｍ² であることが好ましく、１．５乃至４．０ｇ／ｍ²
であることがさらに好ましい。

【０１１８】［水溶性オーバーコート層］親油性物質に
よる画像形成層表面の汚染防止のため、画像形成層の上
に、水溶性オーバーコート層を設けることができる。水
溶性オーバーコート層は、印刷時に容易に除去できる材
料から構成する。そのためには、水溶性の有機ポリマー
から水溶性オーバーコート層を構成することが好まし
い。水溶性の有機ポリマーの例には、ポリビニルアルコ
ール、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸、そのアルカリ
金属塩もしくはアミン塩、ポリメタクリル酸、そのアル
カリ金属塩もしくはアミン塩、ポリアクリルアミド、ポ
リヒドロキシエチルアクリレート、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルメチルエーテル、ポリ−２−アクリルア
ミド−２−メチル−１−プロパンスルホン酸、そのアル
カリ金属塩もしくはアミン塩、アラビアガム、セルロー
スエーテル（例、カルボキシメチルセルロース、カルボ
キシエチルセルロース、メチルセルローズ）、デキスト
リンおよびその誘導体（例、ホワイトデキストリン、酵
素分解エーテル化デキストリンプルラン）が含まれる。
水溶性の有機ポリマーの繰り返し単位を二種類以上有す
るコポリマーを用いてもよい。コポリマーの例には、ビ
ニルアルコール−酢酸ビニルコポリマー（ポリ酢酸ビニ
ルの部分ケン化ポリマー）およびビニルメチルエーテル
−無水マレイン酸コポリマーが含まれる。ポリ酢酸ビニ
ルの部分ケン化により、ビニルアルコール−酢酸ビニル
コポリマーを合成する場合は、ケン化度は６５質量％以
上であることが好ましい。二種類以上の水溶性有機ポリ
マーを併用してもよい。

【０１１９】オーバーコート層に、前記の光熱変換剤を
添加してもよい。オーバーコート層に添加する光熱変換
剤は、水溶性であることが好ましい。オーバーコート層
の塗布液には、ノニオン界面活性剤（例、ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンド
デシルエーテル）を添加することができる。オーバーコ
ート層の塗布量は、０．１乃至２．０ｇ／ｍ² であるこ
とが好ましい。

【０１２０】［画像状加熱工程］平版印刷版原版は、画
像状に加熱して画像を形成する。直接的には、熱記録ヘ
ッドによって、平版印刷版原版を画像状に加熱できる。
その場合は、光熱変換剤は不要である。ただし、熱記録
ヘッドは画像の解像度が一般に低いため、光熱変換剤を
用いて画像露光による光エネルギーを熱エネルギーに変
換することが望ましい。一般に、画像露光に用いる露光
装置の方が、熱記録ヘッドよりも高解像度である。露光
方法には、アナログデータである原稿（オリジナル）を
介しての露光と、オリジナルのデータ（通常はデジタル
データ）に対応させた走査露光とがある。オリジナルを
介しての露光では、光源としてキセノン放電灯または赤
外線ランプが用いられる。キセノン放電灯のような高出
力の光源を使用すれば、短時間のフラッシュ露光も可能
である。走査露光は、レーザー、特に赤外線レーザーを
用いることが一般的である。赤外線の波長は、７００乃
至１２００ｎｍであることが好ましい。赤外線は、固体
高出力赤外線レーザー（例えば、半導体レーザー、ＹＡ
Ｇレーザー）が好ましい。

【０１２１】図２は、レーザーによる平版印刷原版の画
像状加熱を示す断面模式図である。図２に示すように、
平版印刷原版の画像形成層（２）にレーザー（Lazer ）
を走査露光すると、光熱変換剤（２３）によりレーザー
の光エネルギーが熱エネルギー（Heat）に変換される。

【０１２２】図３は、画像状加熱後の平版印刷原版の状
態を示す断面模式図である。図３に示すように、平版印
刷原版の加熱部分（画像部）において、疎水性ポリマー
微粒子に含まれていたポリマーが熱分解する。その結
果、微粒子の硬度が低下し、加熱部分で疎水性ポリマー
微粒子が融合し、親水性支持体（１）に付着している疎
水性領域（２１ａ）を形成する。これに対して、平版印
刷原版の非加熱部分（非画像部）の疎水性ポリマー微粒
子（２１ｂ）には変化がない。

【０１２３】なお、加熱した平版印刷原版を冷却するこ
とにより、平版印刷原版の加熱部分（画像部）におい
て、熱分解していた疎水性ポリマーが部分的に再結合し
てもよい。疎水性ポリマーが再結合すると、親水性支持
体に付着している疎水性領域の硬度が上昇する。そのた
め、疎水性領域が安定して、取り扱い（例えば、印刷機
への装着）が容易になる。

【０１２４】［製版および印刷工程］画像状に加熱した
平版印刷原版は、水または適当な水溶液を現像液として
現像することにより、平版印刷版を製版できる。ただ
し、現像処理を実施しなくても、画像状に加熱した平版
印刷原版を直ちに印刷機に装着し、インクと湿し水を用
いて通常の手順で印刷するだけでも、製版と印刷を連続
して実施することができる。すなわち、平版印刷原版を
印刷機に装着して、印刷機を稼動させると、湿し水、イ
ンク、または擦りにより加熱した部分の画像形成層を除
去することができる。

【０１２５】図４は、印刷中の平版印刷版の状態を示す
断面模式図である。図４に示すように、平版印刷原版を
印刷機に取り付けて、油性インク（Ink ）と湿し水（Wa
ter ）を印刷機から供給すると、湿し水（Water ）によ
って非加熱部分（非画像部）の疎水性ポリマー微粒子、
親水性ポリマーおよび光熱変換材料は全て除去されて、
親水性支持体（１）の表面が露出する。湿し水（Water
）が親水性支持体（１）の表面に付着するため、油性
インク（Ink ）は付着できない。これに対して、加熱部
分（画像部）では、疎水性領域（２１ｃ）が親水性支持
体（１）の表面に付着した状態で残存するため、油性イ
ンク（Ink ）が疎水性領域（２１ｃ）に付着する。

【０１２６】なお、レーザー露光装置を有する印刷機
（特許２９３８３９８号公報記載）を用いると、平版印
刷原版を印刷機シリンダー上に取りつけた後に、印刷機
に搭載されたレーザーにより露光し、その後に湿し水又
はインクをつけて機上現像する（露光〜印刷を連続して
処理する）ことも可能である。

【０１２７】

【実施例】［実施例１］ （疎水性ポリマー微粒子の調製）コンデンサーと攪拌機
とを備えた三口の５００ｍｌ丸底フラスコに、ドデシル
硫酸ナトリウムの３０重量％水溶液２．１ｇと蒸留水３
３０ｇとを入れ、攪拌しながら内温が６０℃になるまで
加熱した。６０℃に温度を安定させ、窒素気流下、ペル
オキソ二硫酸アンモニウム０．１８ｇを蒸留水６ｇに溶
解した水溶液を加えた。次に、下記のモノマー（Ｍ−
９）７．９ｇを、メチルメタクリレート３４．０ｇに溶
解した溶液を、流量０．２６ｍｌ／分で攪拌および加熱
しながら約３時間かけて滴下した。

【０１２８】

【化６８】

【０１２９】滴下終了後、さらにペルオキソ二硫酸アン
モニウム０．１８ｇを蒸留水７ｇに溶解した水溶液を加
え、続けて３時間加熱攪拌を続け、下記の疎水性ポリマ
ー（Ｐ−１）からなる微粒子の分散液（固形分濃度：約
１１質量％）を得た。

【０１３０】

【化６９】

【０１３１】（アルミニウム支持体の作製）ＪＩＳ−Ａ
−１０５０に従う厚さ０．２４ｍｍのアルミニウム板
に、平均粒径が約２．１μｍのパミストンと水との懸濁
液を供給しながら、回転ナイロンブラシを用いてアルミ
ニウム板をブラシグレインニング処理した。ブラシグレ
インニング処理の第１ブラシは、毛長が１００ｍｍ、毛
径が０．９５ｍｍ、植毛密度が７０本／ｃｍ² であっ
た。第２ブラシは、毛長が８０ｍｍ、毛径が０．２９５
ｍｍ、植毛密度が６７０本／ｃｍ² であった。また、ブ
ラシロールの回転数は、いずれのブラシも、２５０ｒｐ
ｍに設定した。アルミニウム板は、よく水洗した後、６
０℃の１０質量％水酸化ナトリウム水溶液中に２５秒間
浸漬してエッチング処理を施した。流水で水洗した後、
２０質量％硝酸水溶液中で中和洗浄して、さらに水洗し
た。

【０１３２】次に、ＶＡ＝１２．７Ｖの条件の正弦波形
電流を用い、１質量％硝酸水溶液中で１６０クローン／
ｄｍ² の電気量で電界粗面化処理を行った。アルミニウ
ム板の表面粗さを測定機（Surftest501 、Mitutoyo
（株）製）を用いて測定したところ、中心線表面粗さ
（Ｒａ）が０．７９μｍであった。アルミニウム板を４
０℃の１質量％水酸化ナトリウム水溶液に３０秒間浸漬
した後、６０℃の３０質量％硫酸水溶液中に浸漬し４０
秒間デスマット処理した。その後、２０質量％硫酸水溶
液中で、電流密度が２Ａ／ｄｍ² の直流電流により、酸
化皮膜量が１．６ｇ／ｍ² となるように陽極酸化し、ア
ルミニウム支持体を作製した。

【０１３３】（下塗り層の形成）アルミニウム支持体表
面に、下記の組成の下塗り層塗布液を塗布し、８０℃で
３０秒間乾燥して、下塗り層を形成した。下塗り層の乾
燥塗布量は、１０ｇ／ｍ ² であった。

【０１３４】 ──────────────────────────────────── 下塗り層塗布液組成 ──────────────────────────────────── β−アラニン ０．１０ｇ メタノール ４０ｇ 純水 ６０ｇ ────────────────────────────────────

【０１３５】（画像記録層の形成）下記の組成からなる
画像記録層塗布液を調製した。

【０１３６】 ──────────────────────────────────── 画像記録層塗布液組成 ──────────────────────────────────── ポリアクリル酸の１０質量％水溶液 ０．２ｇ 染料（ＩＲ−１１）の５質量％水溶液 ０．４ｇ 疎水性ポリマー（Ｐ−１）からなる微粒子の分散液 １．６ｇ ────────────────────────────────────

【０１３７】画像記録層塗布液を、アルミニウム支持体
の下塗り層の上に、ワイヤーバーを用いて塗布し、４０
℃で４０分間乾燥して、画像記録層を形成した。画像記
録層の厚さは、１．０μｍであった。このようにして、
平版印刷原版を製造した。

【０１３８】（製版、印刷および評価）作製した平版印
刷原版に、波長８３０ｎｍの赤外線ＬＤレーザー（ビー
ム径：２８μｍ）を照射し、コンピュータのデジタル信
号に基づく画像に対応する走査露光を行った。これを現
像せずに、印刷機（ハイデルＳＯＲ−Ｍ）に取り付け、
２００００枚の印刷を行った。得られた印刷物につい
て、感応評価を行ったところ、全ての印刷物において、
インク着肉性が良好であり、インクかすれのない鮮明な
画像が得られた。また、非画像部にも汚れの発生が認め
られなかった。

【０１３９】［実施例２］ （疎水性ポリマー微粒子の調製）コンデンサーと攪拌機
とを備えた三口の５００ｍｌ丸底フラスコに、ドデシル
硫酸ナトリウムの３０重量％水溶液２．１ｇと蒸留水３
３０ｇとを入れ、攪拌しながら内温が６０℃になるまで
加熱した。６０℃に温度を安定させ、窒素気流下、ペル
オキソ二硫酸アンモニウム０．１８ｇを蒸留水６ｇに溶
解した水溶液を加えた。次に、下記のモノマー（Ｍ−
６）７．２ｇを、メチルメタクリレート３４ｇに溶解し
た溶液を、流量０．２６ｍｌ／分で攪拌および加熱しな
がら約３時間かけて滴下した。

【０１４０】

【化７０】

【０１４１】滴下終了後、さらにペルオキソ二硫酸アン
モニウム０．１８ｇを蒸留水７ｇに溶解した水溶液を加
え、続けて３時間加熱攪拌を続け、下記の疎水性ポリマ
ー（Ｐ−２）からなる微粒子の分散液（固形分濃度：約
１１質量％）を得た。

【０１４２】

【化７１】

【０１４３】（平版印刷原版の製造）調製した疎水性ポ
リマー（Ｐ−２）からなる微粒子の分散液を用いた以外
は、実施例１と同様にして、平版印刷原版を製造した。
画像記録層の厚さは、１．０μｍであった。

【０１４４】（製版、印刷および評価）作製した平版印
刷原版に、波長８３０ｎｍの赤外線ＬＤレーザー（ビー
ム径：２８μｍ）を照射し、コンピュータのデジタル信
号に基づく画像に対応する走査露光を行った。これを現
像せずに、印刷機（ハイデルＳＯＲ−Ｍ）に取り付け、
２００００枚の印刷を行った。得られた印刷物につい
て、感応評価を行ったところ、全ての印刷物において、
インク着肉性が良好であり、インクかすれのない鮮明な
画像が得られた。また、非画像部にも汚れの発生が認め
られなかった。

【０１４５】［比較例１］疎水性ポリマー（Ｐ−１）か
らなる微粒子の分散液に代えて、ポリメチルメタクリレ
ートラテックスを用いた以外は、実施例１と同様にし
て、平版印刷原版を製造した。画像記録層の厚さは、
１．０μｍであった。

【０１４６】（製版、印刷および評価）作製した平版印
刷原版に、波長８３０ｎｍの赤外線ＬＤレーザー（ビー
ム径：２８μｍ）を照射し、コンピュータのデジタル信
号に基づく画像に対応する走査露光を行った。これを現
像せずに、印刷機（ハイデルＳＯＲ−Ｍ）に取り付け、
２００００枚の印刷を行った。得られた印刷物につい
て、感応評価を行ったところ、印刷の後半で画像部分に
かすれが認められた。また、印刷初期には非画像部が充
分に除去されず、汚れが発生した。

【０１４７】

【発明の効果】本発明によれば、複雑なリスフィルムを
介した画像露光を必要とせずに、湿式現像処理を行わず
に、インク着肉性が良好でありインクかすれのない鮮明
な画像部と、汚れの発生が認められない非画像部からな
る印刷物が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】好ましい平版印刷原版の基本構成を示す断面模
式図である。

【図２】レーザーによる平版印刷原版の画像状加熱を示
す断面模式図である。

【図３】画像状加熱後の平版印刷原版の状態を示す断面
模式図である。

【図４】印刷中の平版印刷版の状態を示す断面模式図で
ある。

【符号の説明】

１ 親水性支持体 ２ 画像形成層 ２１ 疎水性ポリマー微粒子 ２１ａ 疎水性領域 ２１ｂ 非画像部の疎水性ポリマー微粒子 ２１ｃ 残存した疎水性領域 ２２ 親水性ポリマー ２３ 光熱変換剤 Laser レーザー Heat 熱エネルギー Ink 油性インク Water 湿し水

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｆ 7/032 Ｇ０３Ｆ 7/032 Ｆターム(参考） 2H025 AB03 AC08 BH04 CB04 CB07 CB10 CB13 CB14 CB15 CC20 FA10 2H084 AA14 AE03 CC05 2H096 AA07 AA08 BA16 BA20 CA03 EA04 2H114 AA04 AA22 AA24 AB01 DA53 DA56 DA58 DA60 EA04 GA03 GA05 GA06 GA09 GA34 GA36 GA38

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 親水性支持体上に、熱分解性結合を含む
   疎水性ポリマーからなる微粒子と親水性ポリマーとを含
   む画像形成層が設けられている平版印刷原版を画像状に
   加熱して、疎水性ポリマーの結合を熱分解する工程、そ
   して、平版印刷原版を水性媒体で処理し、加熱していな
   い部分の画像形成層を除去する工程からなる平版印刷版
   の製版方法。
2. 【請求項２】 画像形成層がさらに光熱変換剤を含み、
   レーザー光で走査することにより平版印刷原版を画像状
   に加熱する請求項１に記載の製版方法。
3. 【請求項３】 疎水性ポリマーが架橋構造を有し、熱分
   解性結合が架橋構造に含まれている請求項１に記載の製
   版方法。
4. 【請求項４】 疎水性ポリマーが、炭化水素主鎖を有す
   る請求項１に記載の製版方法。
5. 【請求項５】 熱分解性結合が、ウレタン結合である請
   求項１に記載の製版方法。
6. 【請求項６】 親水性支持体上に、熱分解性結合を含む
   疎水性ポリマーからなる微粒子と親水性ポリマーとを含
   む画像形成層が設けられている平版印刷原版を画像状に
   加熱して、疎水性ポリマーの結合を熱分解する工程、平
   版印刷原版を印刷機に装着して印刷機を稼動させ、湿し
   水、インク、または擦りにより加熱していない部分の画
   像形成層を除去し、これにより平版印刷版を製版する工
   程、さらに湿し水と油性インクとを供給し、製版された
   平版印刷版で印刷する工程からなる平版印刷方法。
7. 【請求項７】 親水性支持体上に、熱分解性結合を含む
   疎水性ポリマーからなる微粒子、親水性ポリマーおよび
   光熱変換剤を含む画像形成層が設けられている平版印刷
   原版。
8. 【請求項８】 炭化水素主鎖が架橋構造を有し、熱分解
   性結合が架橋構造に含まれている疎水性ポリマーからな
   る疎水性ポリマー微粒子。