JP2003007361A

JP2003007361A - 圧着端子

Info

Publication number: JP2003007361A
Application number: JP2001190917A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Doi; 昭彦土肥; Takeshi Hasegawa; 健長谷川
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2001-06-25
Filing date: 2001-06-25
Publication date: 2003-01-10
Anticipated expiration: 2021-06-25
Also published as: JP4672195B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、導体中に芯材が入れられた電線を
大きな挟持力で圧着することのできる、圧着端子を提供
せんとするものである。【解決手段】かゝる本発明は、中芯材１３の周囲に導
体１１が配されると共に、導体１１の外周に外皮１２が
施された電線１０Ａが圧着される圧着端子であって、そ
の圧着部２２０が、電気接続部２１０寄り側から中芯材
かしめ部２２１、導体かしめ部２２２、外皮かしめ部２
２３の順に形成されてなる圧着端子２００にあり、この
圧着により、大きな挟持力が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導体中に芯材が入
れられた電線の圧着に有用な圧着端子に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電線の圧着端子としては、種
々の構造のものが提案されている。例えば、図７〜図８
に示す、圧着端子１００は、銅や銅合金などの薄い金属
板から製造され、リング状などの電気接続部１１０の基
部から概略Ｕ字溝形状の圧着部１２０が設けてある。こ
の圧着部１２０は、電気接続部１１０の側から左右２片
のかしめ片１２１ａ，１２１ａからなる導体かしめ部１
２１、左右２片のかしめ片１２２ａ，１２２ａからなる
外皮かしめ部１２２が順に形成されている。

【０００３】そして、電線１０は、口出しした後、先
ず、導体１１部分を、導体かしめ部１２１のかしめ片１
２１ａ，１２１ａ間に嵌め込むと共に、外皮（被覆）１
２部分を、外皮かしめ部１２２のかしめ片１２２ａ，１
２２ａ間に嵌め込む。次に、順次それぞれのかしめ片を
押し潰して、圧着させている。

【０００４】これによって、電線１０は、導体１１部分
の圧着により、電気的な接続が得られると同時に、この
導体１１部分と外皮１２部分の圧着により、機械的に
も、強固に固着される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、導体中に芯
材が入れられた電線であって、しかも、電線自体が極め
て細いもの場合には、よく観察すると、上記従来のよう
に、導体部分と外皮部分の２箇所で圧着しても、未だ不
十分であることが分かった。

【０００６】例えば、自動車用のワイヤーハーネスに用
いられる、中芯材入り電線の場合、太さが０．１８ｍｍ
程度の中芯材〔高張力材（テンションメンバ）、通常ス
テンレス線などを使用〕の回りに、ほぼ同径の導体（銅
細線などを使用、通常６本）を撚り線し、この導体上に
外皮を施しているが、この外皮を含めても、全外径がた
かだか１．２ｍｍ程度である。

【０００７】このような構造の電線において、導体を、
導体かしめ部のかしめ片で圧着させた場合、内部の中芯
材は、高強度であるものの、その回りを取り囲む導体の
銅細線が比較的柔らかい素材であることから、潰れ易
く、十分な挟持力が得難いという問題があった。かとい
って、必要以上に強い力でかしめ片を押し潰せば、導体
の銅細線が過度に変形したり、破断する恐れがあり、電
気的な接続に不具合が生じる懸念があった。

【０００８】本発明は、このような現状に鑑みてなされ
たものである。つまり、本発明の圧着端子は、基本的に
は、圧着部に、導体かしめ部、外皮かしめ部の他に、中
芯材かしめ部を設け、より安定した圧着力（挟持力）を
確保するようにしたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、中芯材の周囲に導体が配されると共に、当該導体の
外周に外皮が施された電線が圧着される圧着端子であっ
て、その圧着部が、電気接続部寄り側から中芯材かしめ
部、導体かしめ部、外皮かしめ部の順に形成されてなる
ことを特徴とする圧着端子にある。

【００１０】請求項２記載の本発明は、前記中芯材かし
め部及び導体かしめ部が一体化され、そのかしめ時、前
記導体かしめ部より、中芯材かしめ部がより大きく潰さ
れてかしめられることを特徴とする請求項１記載の圧着
端子にある。

【００１１】請求項３記載の本発明は、前記中芯材かし
め部と導体かしめ部の境界部分に切れ目が形成され、そ
のかしめ時、前記導体かしめ部より、中芯材かしめ部が
より大きく潰されてかしめられることを特徴とする請求
項１記載の圧着端子にある。

【００１２】請求項４記載の本発明は、前記中芯材かし
め部に、電線の中芯材及び導体が一緒にかしめられるこ
とを特徴請求項１、２又は３記載の圧着端子にある。

【００１３】請求項５記載の本発明は、前記中芯材かし
め部に、電線の中芯材のみがかしめられることを特徴請
求項１、２又は３記載の圧着端子にある。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る圧着端子の
一例を示したものである。この圧着端子２００Ａは、雄
型の電気接続部（タブ）２１０から延びる圧着部２２０
が、概略Ｕ字溝形状（これ以外の形状も可）で、電気接
続部寄り側から、中芯材かしめ部２２１と導体かしめ部
２２２とが一体化されて形成されると共に、これに続い
て、外皮かしめ部２２３が形成されてなる。もちろん、
端子素材は、銅や銅合金などの薄い金属板である。

【００１５】上記各かしめ部２２１〜２２３は、ぞれぞ
れ左右一対の２片のかしめ片２２１ａ，２２、２２２
ａ，２２２ａ、２２３ａ，２２３ａからなる。ここで、
外皮かしめ部２２３の各かしめ片２２３ａ，２２３ａの
高さは、中芯材かしめ部２２１と導体かしめ部２２２の
各かしめ片２２１ａ，２２２ａ，２２３ａのそれより、
高めに形成してある。これらは、それぞれの対応する電
線の導体部分及び外皮部分の外径に合わせたものであ
る。また、好ましい形として、左右一対の各かしめ片
は、概略Ｕ字溝形状に形成してあるが、これに限定され
ず、角溝形状などとすることも可能である。電線の対応
する部分に合わせて、例えば、外皮部分の溝は広く、導
体部分のそれは狭くというように、溝幅を適宜調整する
ことも可能である。

【００１６】図２は、本発明に係る圧着端子の他の例を
示したもので、この圧着端子２００Ｂも、基本的には、
上記図１のものとほぼ同様であるが、中芯材かしめ部２
２１と導体かしめ部２２２の境界部分に切れ目２２４を
形成してある。

【００１７】このような構造からなる圧着端子２００
Ａ，２００Ｂによると、図３〜図４に示すような形で、
目的の電線１０Ａを圧着させることができる。この圧着
にあたっては、図５に示すように、電線１０Ａの外皮１
２のみを剥ぎ取り、中芯材１３〔高張力材（テンション
メンバ）、通常ステンレス線などを使用〕と、これとほ
ぼ同径の導体（銅細線などを使用、通常６本）１１と
は、一緒に切断する。この口出しは、極めて簡単に行え
る利点がある。なお、ここで、中芯材の外径は０．１８
ｍｍ程度、導体部分全体の外径は０．５４ｍｍ程度、電
線の全外径は１．２ｍｍ程度である。

【００１８】そして、一緒に切断された電線１０Ａの中
芯材１３部分と導体１１導体部分は、各端子の中芯材か
しめ部２２１と導体かしめ部２２２に嵌め込むと共に、
外皮１２部分は外皮かしめ部２２３に嵌め込む。この
後、各かしめ片２２１ａ，２２２ａ，２２３ａを押し潰
して、電線１０Ａのそれぞの対応する部分を圧着させ
る。

【００１９】このとき、導体かしめ部２２２の押し潰し
量（大きさ）は、導体１１部分が過度に変形したり、破
断することのない範囲で行う。これにより、良好な電気
的接続が得られる。また、過度の加重が導体１１部分に
掛からないため、経時的にも安定した接続が得られる。

【００２０】一方、中芯材かしめ部２２１にあっては、
導体かしめ部２２２に比較して、より大きく押し潰して
圧着させる。これにより、中芯材１３に対して、より大
きな固定力が得られる。つまり、中芯材１３自体は、高
張力材からなり、より強い応力にも耐えることができる
ため、このより大きな力での圧着により。結果として、
電線電線１０Ａに対して、より大きな挟持力が得られ
る。なお、この大きな圧着により、仮に、導体１１部分
に過度のストレスが掛かるようになっても、良好な電気
的接続は、上記したように、導体かしめ部２２２の圧着
により確保されるため、特に問題となることはない。

【００２１】また、図３では、圧着端子２００Ａを用
い、導体かしめ部２２２の終りから連続的に中芯材かし
め部２２１が縮径される形となるが、図４では、圧着端
子２００Ｂを用い、導体かしめ部２２２と中芯材かしめ
部２２１の境界部分に切れ目２２４を形成してあるた
め、中芯材かしめ部２２１は、導体かしめ部２２２から
独立した形でかしめることができる。これにより、より
スムーズな中芯材かしめ部２２１の圧着が可能となる。

【００２２】図６は、電線１０Ａの別の口出し例を示し
たものである。この場合には、電線１０Ａの外皮１２を
剥ぎ取ると同時に、中芯材１３部分から導体１１を剥ぎ
取り、中芯材１３を伸長させてある。このように口出し
された電線１０Ａにあっても、上記図３〜図４とほぼ同
様にして、各圧着端子２００Ａ，２００Ｂに圧着させる
ことができる。この態様では、電線の口出しが、少々面
倒であるが、中芯材１３部分を確実に固定することが可
能となる。即ち、軟質の銅細線からなる導体１１が介在
されることなく、高張力材からなる中芯材１３が端子側
部材と直接強固に圧着されることとなる。なお、かしめ
部分の溝スペースが中芯材１３の外径に比べて大きいと
きには、中芯材１３を一部折り返したり、適当な他のス
ペーサ片を入れるなどして、溝スペースを埋めるように
するとよい。

【００２３】なお、上記の実施例では、製造し易い形と
して、中芯材かしめ部２２１と導体かしめ部２２２と
を、一体化された同一高さの各かしめ片で形成してある
が、本発明は、これに限定されず、これらを独立させ、
また、その高さも、異なったものとすることが可能であ
る。また、上記の実施例の圧着端子２００Ａ，２００Ｂ
では、電気接続部２１０のタブ形状が雄型のものであっ
たが、本発明は、特にこれに限定されない。例えば、上
記図７に示した如きリング状や、筒形、箱形などの形状
であってもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の圧着端子によると、かしめ部が３箇所となるため、大
きな挟持力が得られる。特に、自動車用のワイヤーハー
ネスに用いられる、中芯材入り電線の場合、中芯材の外
径が０．１８ｍｍ程度で、外皮を含めた全外径が１．２
ｍｍ程度のものにおいても、高張力材からなる中芯材が
中芯材かしめ部のかしめ片により、強固に圧着されるた
め、従来にない大きな挟持力が得られる。因みに、本発
明者が試験したところ、同構造で、中芯材かしめ部のな
いものに比較して、約３割程度の引張り強度の向上が見
られた。また、この中芯材側での圧着が強くできる分、
相対的に導体側での圧着が小さくてよいため、導体部分
の変形や破断が防止でき、長期に渡って安定した信頼性
の高い電気的な接続が得られる。言い換えれば、相対的
に柔らかく、強度の弱い導体部分を、必要以上に強く押
し潰して圧着する必要がなくなるため、導体部分の保護
機能が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧着端子の一実施例を示した斜
視図である。

【図２】本発明に係る圧着端子の他の実施例を示した
斜視図である。

【図３】図１の圧着端子により電線を圧着した状態を
示した斜視図である。

【図４】図２の圧着端子により電線を圧着した状態を
示した斜視図である。

【図５】本発明に係る圧着端子により圧着される電線
の口出しの一例を示した斜視図である。

【図６】本発明に係る圧着端子により圧着される電線
の口出しの他の例を示した斜視図である。

【図７】従来の圧着端子を示した斜視図である。

【図８】従来の圧着端子により電線を圧着した状態を
示した斜視図である。

【符号の説明】

１０Ａ電線１１導体線１２外皮１３中芯材２００Ａ，２００Ｂ圧着端子２１０電気接続部２２０圧着部２２１中芯材かしめ部２２２導体かしめ部２２３外皮かしめ部２２１ａ〜２２３ａかしめ片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中芯材の周囲に導体が配されると共に、
当該導体の外周に外皮が施された電線が圧着される圧着
端子であって、その圧着部が、電気接続部寄り側から中
芯材かしめ部、導体かしめ部、外皮かしめ部の順に形成
されてなることを特徴とする圧着端子。
【請求項２】前記中芯材かしめ部及び導体かしめ部が
一体化され、そのかしめ時、前記導体かしめ部より、中
芯材かしめ部がより大きく潰されてかしめられることを
特徴とする請求項１記載の圧着端子。
【請求項３】前記中芯材かしめ部と導体かしめ部の境
界部分に切れ目が形成され、そのかしめ時、前記導体か
しめ部より、中芯材かしめ部がより大きく潰されてかし
められることを特徴とする請求項１記載の圧着端子。
【請求項４】前記中芯材かしめ部に、電線の中芯材及
び導体が一緒にかしめられることを特徴請求項１、２又
は３記載の圧着端子。
【請求項５】前記中芯材かしめ部に、電線の中芯材の
みがかしめられることを特徴請求項１、２又は３記載の
圧着端子。