JP2001176566A - 電線と端子の接続構造及びその接続方法並びに端子接続装置 - Google Patents
電線と端子の接続構造及びその接続方法並びに端子接続装置Info
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Abstract
部に一様に喰い込ませて端子を電線に強固に接続するこ
とができ、また、かしめ時における端子と電線の位置ず
れを防止することのできる電線と端子の接続構造を提供
する。 【解決手段】 端子8の電線被覆圧着部11に電線1の
絶縁外皮部5を装着させ前記電線被覆圧着部11をかし
めて、前記端子8を前記電線1に接続してなる電線1と
端子8の接続構造において、前記電線被覆圧着部11に
孔部14を形成し、前記孔部14の開口周縁部14aを
前記絶縁外皮部5に喰い込ませた。
Description
構造及びその接続方法並びに端子接続装置に関し、詳細
には、端子の板厚・強度に関係なく電線と端子を強固に
接続すると共に、かしめ時における圧着のバラツキを抑
えることのできる電線と端子の接続構造及びその接続方
法並びに端子接続装置を提供することにある。
て、例えば特開昭61−253774号公報に開示され
たものが提案されている。かかる方法は、図8(a)、
(b)に示すように、端子101の電線被覆圧着部10
2に、平面略コ字状をなす切り込み103を形成し、そ
の切り込み103に臨む部分を内側に折り曲げて喰い込
み片104、104を形成し、この喰い込み片104、
104を、同図(c)に示すように電線の絶縁外皮部1
05に喰い込ませるようにして、上記電線被覆圧着部1
02を上記絶縁外皮部105にかしめている。
を、上記電線の絶縁外皮部105にかしめると同時に、
上記喰い込み片104、104を上記絶縁外皮部105
に喰い込ませるようにしているため、かしめ行程一回の
作業で電線に端子101を接続させることができる。ま
た、上記喰い込み片104、104が上記絶縁外皮部1
05に喰い込むことから、端子101と電線の接続保持
力が高まる。
片104、104は、上記電線被覆圧着部102のかし
め時における圧力に耐え得るだけの強度が必要で、板厚
を厚くする必要がある。また、喰い込み片104、10
4は金型により折曲げ加工して形成されるため、喰い込
み片104、104の無い端子に比べて手間が掛かる
他、金型コストも高くつく。また、端子101は、かし
め時の圧力によって、上記電線に対して前後左右方向に
ずれてしまうことがあり、かしめ時におけるばらつきの
要因となる。
めに提案されたものであり、端子の板厚・強度に関係な
く電線の絶縁外皮部に一様に喰い込ませて端子を電線に
強固に接続することができ、また、かしめ時における端
子と電線の位置ずれを防止することのできる電線と端子
の接続構造及びその接続方法並びに端子接続装置を提供
することにある。
めに、請求項1記載の発明は、端子の電線被覆圧着部に
電線の絶縁外皮部を装着させ前記電線被覆圧着部をかし
めて、前記端子を前記電線に接続してなる電線と端子の
接続構造において、前記電線被覆圧着部に孔部を形成
し、前記孔部の開口周縁部を前記絶縁外皮部に喰い込ま
せたことを特徴とする。
した孔部の開口周縁部を、電線の絶縁外皮部に喰い込ま
せたことにより、その開口周縁部の喰い込み片がエッジ
となり端子と電線の保持力が一層向上する。
方法において、端子の電線被覆圧着部に孔部を形成した
後、前記電線被覆圧着部に電線の絶縁外皮部を装着さ
せ、前記電線被覆圧着部をかしめると同時に、前記孔部
に突起部を臨ませて前記突起部を絶縁外皮部側へ突き上
げることにより前記孔部の開口周縁部を前記絶縁外皮部
に喰い込ませることを特徴とする。
起部が電線の絶縁外皮部側へ突き上げられると、前記孔
部の開口周縁部が前記絶縁外皮部側へ押し上げられ、そ
の押し上げられた部分が喰い込み片となって前記端子と
前記電線とを固定せしめる。このときの喰い込み片は、
その先端がエッジとなることからより強力に絶縁外皮部
に喰い込み、端子と電線との保持力を一層高める作用を
する。
に、突起部で孔部の開口周縁部を押し上げるため、端子
の板厚、強度に関係なくその開口周縁部の喰い込み片を
一様に喰い込ませることが可能となる。さらに、孔部に
突起部を臨ませたことにより、電線被覆圧着部をかしめ
るに際しては、端子と電線の位置決めがなされ、また、
かしめ時においても端子と電線の前後左右方向における
位置ずれが規制されて圧着によるバラツキが抑えられ
る。
ため、従来の端子のように複雑な形状にする必要がな
く、端子製作工数を削減できコストも低減できる。
いて、電線被覆圧着部に孔部が形成された端子を、前記
孔部に突起部を臨ませて装着させる端子装着台と、前記
端子装着台に装着された前記端子の電線被覆圧着部を電
線の絶縁外皮部にかしめるかしめ部材とを備えており、
前記かしめ部材により前記電線被覆圧着部を前記絶縁外
皮部にかしめると同時に、前記孔部の開口周縁部を前記
絶縁外皮部に喰い込ませてなることを特徴とする。
臨む突起部を端子装着台に形成しているため、前記突起
部が前記孔部に臨んで前記端子装着台に対する前記端子
の位置決めがなされると共に、電線被覆圧着部のかしめ
時においても端子と電線との位置ずれが防止される。
一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明す
る。先ず、本実施形態の電線と端子の接続構造について
説明した後、その接続方法並びに端子接続装置について
順次説明する。
線として同軸ケーブルなどの如きシールド電線を例にと
って説明する。
ように、導体からなる芯線2と、この芯線2を覆う絶縁
内皮部3と、この絶縁内皮部3を覆ってその周囲に設け
られた編組線4と、この編組線4の周囲に設けられて芯
線2、絶縁内皮部3、編組線4を覆う絶縁性樹脂から形
成される絶縁外皮部5とからなる。
に、雌端子である端子金具6がかしめられて取り付けら
れている。そして、この端子金具6は、絶縁材料によっ
て形成されたハウジング7の端子収容室に収容されてい
る。
示すように、前記ハウジング7をその内部に収容する相
手端子接続部9と、編組線4を保持する編組線保持部1
0と、絶縁外皮部5をかしめる電線被覆圧着部11とか
らなる。
せた箱体形状とされ、その内部に端子金具6を収容する
ようになっている。この相手端子接続部9には、前記ハ
ウジング7が当該相手端子接続部9から抜け出るのを防
止するためのハウジング抜け止め防止片12が上方に向
けて形成されている。また、この相手端子接続部9に
は、前記端子8とアッシー(ASSY)されるアウター
ハウジングと係合するランス13又はハウジングと係合
するランス13が形成されている。
電線被覆圧着部11との間に形成されており、前記編組
線4を一対の編組線把持片によって加締めるようになっ
ている。
を加締める一対の外皮部把持片を有しており、当該絶縁
外皮部5をその一対の外皮部把持片によって加締めるよ
うになっている。この電線被覆圧着部11には、図2に
示すように、シールド電線1と端子8とを強固に接続す
るための孔部14が形成されており、この孔部14に後
述する突起部15を臨ませて該突起部15を絶縁外皮部
5側へ突き上げることにより前記孔部14の開口周縁部
14aを前記絶縁外皮部5に喰い込ませるようにしてい
る。
上げることにより、前記孔部14の開口周縁部14aを
絶縁外皮部5に喰い込ませることで、前記開口周縁部1
4aの喰い込み片がエッジとなり、前記シールド電線1
と端子8との保持力が一層向上する。
に構成されてなる電線と端子を接続させるための端子接
続装置について説明する。
に、電線被覆圧着部11に孔部14が形成された端子8
を、前記孔部14に突起部15を臨ませて装着させる端
子装着台16と、前記端子装着台16に装着された前記
端子8の電線被覆圧着部11をシールド電線1の絶縁外
皮部5にかしめるかしめ部材17とを備えている。
は、図4及び図5に示すようにしてシールド電線1がセ
ットされた端子8を載置させる載置面が形成されてい
る。その載置面は、相手端子接続部9を載置させる相手
端子接続部載置面16aと、編組線保持部10に対応す
る部分を載置させる編組線保持部載置面16bとからな
る。
子8の電線被覆圧着部11に形成された孔部14に臨む
突起部15が形成されている。かかる突起部15は、図
6に示すように、山なり形状とされており、その先端部
が前記孔部14に臨むようになっている。
図6に示すように、編組線保持部10を加締める編組線
保持部加締め部17aと電線被覆圧着部11を加締める
電線被覆圧着部加締め部17bとからなり、これら編組
線保持部加締め部17aと電線被覆圧着部加締め部17
bはそれらの基端部を連結して一体化されている。
組線保持部10と電線被覆圧着部11とを加締めたとき
に、前記端子8が浮き上がらないように押さえる端子押
さえ部材18を使用する。
子の接続方法について図面を参照しながら説明する。先
ず、図4及び図5に示す如く端子8にシールド電線1を
装着した後、これらを図6に示すように、端子装着台1
6の載置面に前記端子8を載せる。このとき、前記端子
装着台16に設けた突起部15に、電線被覆圧着部11
に形成した孔部14を臨ませる。これにより、前記端子
8は、前記端子装着台16に位置決めされることにな
る。
9を端子押さえ部材18によって押さえ付けた状態で、
かしめ部材17により電線被覆圧着部11をかしめると
同時に、前記孔部14に臨んだ突起部15を絶縁外皮部
5側へ突き上げることにより、前記孔部14の開口周縁
部14aを前記絶縁外皮部5に喰い込ませる。
た孔部14に臨んだ突起部15がシールド電線1の絶縁
外皮部5側へ突き上げられると、前記孔部14の開口周
縁部14aが絶縁外皮部5側へ押し上げられ、その押し
上げられた部分が喰い込み片となって前記端子8と前記
シールド電線1とを固定せしめる。このときの喰い込み
片は、その先端がエッジとなることからより強力に絶縁
外皮部5に喰い込み、端子8とシールド電線1との保持
力を一層高める作用をする。また、突起部15で孔部1
4の開口周縁部14aを押し上げるため、端子8の板
厚、強度に関係なくその開口周縁部14aの喰い込み片
を一様に喰い込ませることが可能となる。
態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制
限されることなく種々の変更が可能である。
電線を例に挙げて説明したが、特にシールド電線に制限
されることはない。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
被覆圧着部に形成した孔部の開口周縁部を、電線の絶縁
外皮部に喰い込ませたことにより、その開口周縁部の喰
い込み片がエッジとなり、端子と電線の保持力を一層向
上させることができる。
着部に形成した孔部に臨んだ突起部が電線の絶縁外皮部
側へ突き上げられると、前記孔部の開口周縁部が絶縁外
皮部5側へ押し上げられ、その押し上げられた部分が喰
い込み片となって前記端子と前記電線とが固定せしめら
れる。このときの喰い込み片は、その先端がエッジとな
ることからより強力に絶縁外皮部に喰い込み、端子と電
線との保持力を一層高める作用をする。
かしめると同時に、突起部で孔部の開口周縁部を押し上
げるため、端子の板厚、強度に関係なくその開口周縁部
の喰い込み片を一様に喰い込ませることができ、さら
に、孔部に突起部を臨ませたことにより、電線被覆圧着
部をかしめるに際しては、端子と電線の位置決めがなさ
れ、また、かしめ時においても端子と電線の前後左右方
向における位置ずれが規制されて圧着によるバラツキを
抑えることができる。
した孔部に臨む突起部を端子装着台に形成しているた
め、前記突起部が前記孔部に臨んで端子装着台に対する
端子の位置決めがなされると共に、電線被覆圧着部のか
しめ時においても端子と電線との位置ずれを防止するこ
とができる。
図である。
要部拡大断面図である。
平面図である。
態を示し、(a)は断面図、(b)は孔部に突起部が臨
んだ状態の拡大断面図である。
示し、(a)は断面図、(b)は孔部の開口周縁部が絶
縁外皮部側へ喰い込んだ状態の拡大断面図である。
(b)は正面図、(c)は電線をかしめた状態を示す正
面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 端子の電線被覆圧着部に電線の絶縁外皮
部を装着させ前記電線被覆圧着部をかしめて、前記端子
を前記電線に接続してなる電線と端子の接続構造におい
て、 前記電線被覆圧着部に孔部を形成し、前記孔部の開口周
縁部を前記絶縁外皮部に喰い込ませたことを特徴とする
電線と端子の接続構造。 - 【請求項2】 端子の電線被覆圧着部に孔部を形成した
後、前記電線被覆圧着部に電線の絶縁外皮部を装着さ
せ、前記電線被覆圧着部をかしめると同時に、前記孔部
に突起部を臨ませて前記突起部を絶縁外皮部側へ突き上
げることにより前記孔部の開口周縁部を前記絶縁外皮部
に喰い込ませることを特徴とする電線と端子の接続方
法。 - 【請求項3】 電線被覆圧着部に孔部が形成された端子
を、前記孔部に突起部を臨ませて装着させる端子装着台
と、 前記端子装着台に装着された前記端子の電線被覆圧着部
を電線の絶縁外皮部にかしめるかしめ部材とを備えてお
り、 前記かしめ部材により前記電線被覆圧着部を前記絶縁外
皮部にかしめると同時に、前記孔部の開口周縁部を前記
絶縁外皮部に喰い込ませてなることを特徴とする端子接
続装置。
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