JP2002519528A - エラスタン繊維および製造方法 - Google Patents

エラスタン繊維および製造方法

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JP2002519528A JP2000557028A JP2000557028A JP2002519528A JP 2002519528 A JP2002519528 A JP 2002519528A JP 2000557028 A JP2000557028 A JP 2000557028A JP 2000557028 A JP2000557028 A JP 2000557028A JP 2002519528 A JP2002519528 A JP 2002519528A
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ライネール，ウルリヒ
ゼーム，テイロ
アンデルヘツゲン，ボルフガング
ヘルベルツ，トニ
シユピルギース，ギユンター
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バイエル・フアーザー・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、個々のフィラメントをより合わせることで生じさせた全体としての繊度が２，５００ｄｔｅｘ以下で高い表面光沢を示しかつ帯形状の断面を有するマルチフィラメントエラスタン繊維に関し、ここでは、前記個々のフィラメントに楕円から円形の断面を持たせかつ前記エラスタン繊維の断面幅がこのエラスタン繊維の厚みの少なくとも４倍になるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、楕円形から円形の丸い断面を有する個々のフィラメントを一緒に接
合させることで生じさせたヤーン線形密度（ｙａｒｎ ｌｉｎｅａｒ ｄｅｎｓ
ｉｔｙ）が２５００ｄｔｅｘ以下で表面光沢が高くかつリボン状（ｒｉｂｂｏｎ
ｙ）断面を有する複数末端の湿式紡糸エラスタンヤーン（ｗｅｔ−ｓｐｕｎ ｐ
ｌｕｒａｌ−ｅｎｄ ｅｌａｓｔａｎｅ ｙａｒｎ）に関し、ここでは、前記エ
ラスタンヤーンの断面の幅がこのエラスタンヤーンの厚みの少なくとも４倍にな
るようにする。
【０００２】 エラスタンヤーンは、意図した使用に応じて、モノフィラメントもしくはマル
チフィラメント（ｍｕｌｔｉｆｉｌａｍｅｎｔｓ）として製造された線形密度が
１１から約２５００ｄｔｅｘの範囲内の合成フィラメントヤーンである。大部分
のエラスタンヤーンは合着させた（ｃｏａｌｅｓｃｅｄ）マルチフィラメントヤ
ーンであり、それの溝または丸溝のある（ｇｒｏｏｖｅｄ ｏｒ ｆｌｕｔｅｄ
）表面に非常に特殊な織物特徴（ｔｅｘｔｉｌｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒ）を有す
る（Ｐ．Ａ．Ｋｏｃｈ“Ｅｌａｓｔａｎｆａｓｅｒｎ”，Ｃｈｅｍｉｅｆａｓｅ
ｒｎ／Ｔｅｘｔｉｌｉｎｄｕｓｔｒｉｅ Ｆｅｂｒ．１９７９の９７−９８頁を
参照）。
【０００３】 エラスタンヤーンの断面形状は実質的にそれの製造方法に依存する。乾式紡糸
されたエラスタンヤーンの場合、ある場合には、ヤーンの線形密度に伴って断面
形状がかなり変わり、線形密度が比較的微細（ｆｉｎｅ）な時の断面は一般に丸
く、そして線形密度がより粗い（ｃｏａｒｓｅｒ）（約５００ｄｔｅｘから）時
の断面は一般に楕円形からダンベル形状である。これは、紡糸用溶液に入ってい
る溶媒が個々の紡糸条件下で蒸発する度合が異なることによるものであると考え
ている。このように、個々の紡糸条件は凝固の開始（ｏｎｓｅｔ ｏｆ ｃｏａ
ｇｕｌａｔｉｏｎ）に影響を与え、従ってまたヤーンの断面が収縮する度合にも
影響を与える。
【０００４】 ポリマー溶液の乾式紡糸、例えばアクリル繊維（ａｃｒｙｌｉｃ ｆｉｂｒｅ
ｓ）の乾式紡糸に関する断面形状と溶媒蒸発速度の間の相互関係はＯＰＩ資料ヨ
ーロッパ特許出願公開第３１ ０７８号に広範に記述されている。
【０００５】 エラスタンヤーンを湿式紡糸で製造した場合、約１６０ｄｔｅｘ未満の小さい
線形密度の時には一般に断面全体に渡って平均的に全体として円形から楕円形で
あり、線形密度が中程度および高い時の断面は一般に糸に付いているパール（ｐ
ｅａｒｌｓ ｏｎ ａ ｓｔｒｉｎｇ）のように数珠つなぎになった複数の列の
状態のリボン状である。
【０００６】 このようなリボン状の断面は利点を有するが、所望の最終製品では欠点にも成
り得る。このようなリボン状形状は、特に幅広い生地、例えば大きな面積を有す
る品物の場合にそれの輝き（ｓｐａｒｋｌｅ）が歓迎されない時には欠点になる
。他方、リボン状断面は、また、例えばおむつを製造しようとする時には利点に
もなる。断面形状が幅広いと、それによって特に接着剤をヤーンに容易に塗布す
ることができ、その結果としておむつ製品への弾性ヤーンの確実な組み込みおよ
び接着がもたらされる。
【０００７】 湿式紡糸エラスタンは紡糸したままの状態（ａｓ−ｓｐｕｎ）で一般に１５か
ら２５ｄｔｅｘの範囲のフィラメント線形密度を有する。
【０００８】 公知エラスタンヤーンは、加うるに、個々のフィラメントの表面および断面構
造が原因で比較的鈍い表面を有する。しかしながら、織物シート材料を製造する
特定の用途では、特に繊維を目で見た品質、特に光沢が重要である。このような
光沢の客観的測定値は本明細書の以下に定義するいわゆる光沢値（ｌｕｓｔｒｅ
ｎｕｍｂｅｒ）である。現存の湿式紡糸可能エラスタンヤーンが示す光沢値は
最良でも１０から２０の桁である。
【０００９】 本発明は、本発明の目的で、公知エラスタンヤーンと同様な機械的特性を有し
、リボン状断面を有しかつ非常に高い表面光沢を示すヤーン線形密度が２５００
ｄｔｅｘ以下のエラスタンヤーンおよびそれの製造方法を提供する。
【００１０】 ここに、最終的なヤーン線形密度を一定に保持しながらフィラメントの総数を
多くして、紡糸したままの状態のフィラメント線形密度を１５ｄｔｅｘ未満、特
に１０ｄｔｅｘ以下にすると、驚くべきことに、複数末端の湿式紡糸エラスタン
ヤーンが有するリボン形状が公知エラスタンヤーンの幅に比較して約４０％に及
んで顕著に広がることを見い出した。
【００１１】 本目的を、本発明に従い、楕円形から円形の丸い断面を有する個々のフィラメ
ントを一緒に接合させることで生じさせたヤーン線形密度が２５００ｄｔｅｘ以
下で表面光沢が高くかつリボン状断面を有する複数末端の湿式紡糸エラスタンヤ
ーンを用いて達成し、ここでは、前記エラスタンヤーンの断面の幅がこのエラス
タンヤーンの厚みの少なくとも４倍になるようにしかつ紡糸したままの状態のフ
ィラメント線形密度が１５ｄｔｅｘ未満になるようにする。
【００１２】 特に適切なエラスタンヤーンでは、エラスタンヤーンの断面の幅がこのエラス
タンヤーンの厚みの少なくとも５倍、好適には少なくとも８倍、特に好適には少
なくとも１０倍になるようにする。
【００１３】 エラスタンヤーンに特に均一な表面品質を持たせようとする場合には、紡糸し
たままの状態のフィラメント線形密度が１０ｄｔｅｘ以下、好適には５ｄｔｅｘ
以下になるようにする。
【００１４】 エラスタンヤーンに少なくとも２０、好適には少なくとも４０、特に好適には
少なくとも１００の光沢値を持たせるのが好適である。
【００１５】 本エラスタンヤーンは好適にはポリウレタンを含んで成り、このポリウレタン
はセグメント化ポリウレタン（ｓｅｇｍｅｎｔｅｄ ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ
）を８５重量％以上の量で含んで成る。
【００１６】 セグメント化ポリウレタンは特にポリエーテル、ポリエステル、ポリエーテル
エステル、ポリカーボネートまたはそれらの混合物を基とするセグメント化ポリ
ウレタンである。
【００１７】 本発明は、更に、特に少なくとも２５重量％濃度のエラスタン溶液を紡糸して
凝固浴液（ｃｏａｇｕｌａｔｉｏｎ ｂａｔｈ）の中に入れ、洗浄しそして生じ
たヤーンに場合により延伸を受けさせ、このヤーンの乾燥、硬化（ｓｅｔｔｉｎ
ｇ）、スピン仕上げ（ｓｐｉｎ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ）および巻き上げを行うこ
とでヤーン線形密度が２５００ｄｔｅｘ以下で表面光沢が高くかつリボン状断面
を有する複数末端のエラスタンヤーンを湿式紡糸で製造する方法も提供し、この
方法は、紡糸したままの状態のフィラメント線形密度が１５ｄｔｅｘ未満になる
ようにしそして前記凝固浴液内のダイバーティングローラー（ｄｉｖｅｒｔｉｎ
ｇ ｒｏｌｌｅｒ）上で櫛形スレッドガイド（ｃｏｍｂ−ｔｙｐｅ ｔｈｒｅａ
ｄ ｇｕｉｄｅ）を用いて個々のフィラメントを収束させることを特徴とする。
【００１８】 好適な方法では、個々のフィラメントの断面形状がほとんど円形に丸くなるよ
うにする目的で紡糸したままの状態のフィラメント線形密度が１０ｄｔｅｘ以下
、好適には５ｄｔｅｘ以下、特に好適には３ｄｔｅｘ以下になるようにする。
【００１９】 前記エラスタンヤーンを前記凝固浴液内のダイバーティングローラー上で収束
させた後に追加的に前記エラスタンヤーンをプレスローラー（ｐｒｅｓｓ ｒｏ
ｌｌｅｒ）で前記ダイバーティングローラーに押し付けるのが特に有利である。
【００２０】 前記凝固浴液のプレスローラーの接触圧を好適には１から５バール（０．１か
ら０．５ＭＰａ）の範囲内にし、特に線形密度が１０００ｄｔｅｘ以下のエラス
タンヤーンの場合には２−３バール（０．２から０．３ＭＰａ）の範囲内にする
。
【００２１】 紡糸したままの状態のフィラメント線形密度を選択することに加えてエラスタ
ンヤーンのリボン状形状の幅を広くすると驚くべきことにまた個々のフィラメン
トの断面も変わる。紡糸したままの状態のフィラメント線形密度が１５ｄｔｅｘ
より大きいと例えば腎臓の形状をしたフィラメント断面がもたらされることが観
察される一方、紡糸したままの状態のフィラメント線形密度が１５ｄｔｅｘ未満
、特に約１０ｄｔｅｘ以下であると、それに伴って、個々のフィラメントの断面
形状が楕円から円形の丸い形状に変わることが分かる。紡糸したままの状態のフ
ィラメント線形密度が約５ｄｔｅｘ未満であると、存在する実質的に全てのフィ
ラメントが円形断面形状を有する。図１ａから１ｃに、８００ｄｔｅｘのヤーン
の場合に他の紡糸条件を同じにしてフィラメントの総数を多くするとそれに伴っ
てリボンの幅が広がることを示している。倍率：１ｃｍ＝約７０ミクロン。図２
ａから２ｃに、８００ｄｔｅｘのヤーンの場合に紡糸したままの状態のフィラメ
ント線形密度を変えた時の個々のフィラメント断面を示す。倍率：１ｃｍ＝３０
ミクロン。図２ａ−２ｃから分かるであろうように、穴が３８５開いているジェ
ット（ｊｅｔ）から生じさせた紡糸したままの線形密度が４．２ｄｔｅｘのフィ
ラメントを用いて８００ｄｔｅｘのエラスタンヤーンを湿式紡糸すると円形のフ
ィラメント断面が得られる。そのようなエラスタンヤーンの表面は滑らかであり
、溝の深さはより浅く、従って特に高い光沢を示す。穴が１７２開いているジェ
ットから生じさせた紡糸したままの線形密度が９．４ｄｔｅｘのフィラメントを
用いて８００ｄｔｅｘのエラスタンヤーンを紡糸すると、このヤーンが示す光沢
値は６０であるが、この光沢値は、紡糸したままの線形密度が４．１ｄｔｅｘの
フィラメントの場合には１００にまで高くなる（表２の実施例６および８を参照
）。
【００２２】 本発明のエラスタンヤーンが顕著に高い光沢を有する（これは特にシート様製
品で注目される）ことは、フィラメントの表面が滑らかでフィブリル化していな
い（ｕｎｆｉｂｒｉｌｌａｔｅｄ）ことに起因する。更に、本エラスタンヤーン
の場合、繊維の軸に対して平行に生じる丸溝は若干のみで遮断されていないこと
から、このエラスタンヤーンに入って来る光を個々のフィラメントが直接的な様
式で反射する。
【００２３】 紡糸で生じさせるフィラメントの総数を多くすると同時に紡糸したままの状態
のフィラメントの線形密度を小さくすると、述べたように、エラスタンヤーンの
幅が広くなる。同じようにして、特殊な圧縮用ローラー（ｓｑｅｅｚｅ ｒｏｌ
ｌｅｒ）をダイバーティングローラーの上に位置させて前記凝固浴液内に存在す
るヤーン（凝固浴液内で凝固させた後のヤーン）に追加的圧力をかけると、紡糸
したままの状態のフィラメント線形密度に応じて、リボンの幅が更に約３０−４
０％広がる（表２の実施例６−９を参照）。
【００２４】 ヤーンの線形密度が２５００ｄｔｅｘに及ぶ場合にそのような効果を得ること
ができるようにするには一般に１から５バール（０．１から０．５ＭＰａ）の接
触圧（ｃｏｎｔａｃｔ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）を要する。特にヤーンの線形密度が
１０００ｄｔｅｘ以下の場合に適切な接触圧は２から３バール（０．２から０．
３ＭＰａ）であることを確認した。特に適切な手段はショア硬度が約５０−１０
０の弾性重合体製プレスローラーであることを確認し、これの接触圧を圧縮空気
で空気式に調節してもよい。
【００２５】 本発明は、更に、本発明に従う湿式紡糸エラスタンヤーンを織物品、好適には
シート様品の製造、特に逐次コースフォーメーションニット（ｃｏｎｓｅｃｕｔ
ｉｖｅ ｃｏｕｒｓｅ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｋｎｉｔｓ）、織物または同期コ
ースフォーメーションニットの製造で用いることも提供する。
【００２６】 本発明は、また、本発明に従う湿式紡糸エラスタンヤーンを使い捨て衛生品の
製造、特におむつの製造で用いることも提供する。
【００２７】 本実施例ではリボンの幅を「ミクロン」（μｍ）で報告する。１ｃｍは各場合
とも１０，０００ミクロンに等しい。
【００２８】 紡糸したままの状態のフィラメント線形密度（ＡＳＦＬＤ）を下記の如く計算
する：
【００２９】
【数１】
【００３０】 ここで、 Ｆ＝紡糸用溶液のポンプ輸送速度（ｃｃｍ／分） Ｋ＝紡糸用溶液の濃度（重量％） Ａ＝凝固速度（ｍ／分） Ｚ＝ジェットに開いている穴の数。
【００３１】 紡糸したままの状態のフィラメント線形密度は、紡糸用溶液が凝固溶液の中に
入って出た直後（ｉｍｍｅｄｉａｔｅｌｙ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｅｘｉｔ ｏ
ｆ ｔｈｅ ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｉｎｔｏ ｔｈｅ ｃｏａ
ｇｕｌａｔｉｏｎ ｂａｔｈ）のフィラメント重量の測定値である。 光沢値の測定 黒色金属板の表面がエラスタンヤーンで完全に覆われるようにエラスタンヤー
ンを前記板上で平らに巻く。この巻いたヤーンの輝度をゴニフォトメーター（ｇ
ｏｎｉｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）で散乱角の関数として測定する。入射角を４５°
にする。硫酸バリウムの板を無光沢標準として用いる。 光沢値ｚ＝４５度の時にサンプルが示す反射率／０度の時にサンプルが示す反射
率 以下に示す実施例で本発明の説明を行う。部およびパーセントは特に明記しな
い限り重量である。
【００３２】 本図を参照して本発明の態様をここにより詳細に記述するが、本発明をその詳
細に限定することを望むものでない。
【００３３】 （実施例） 実施例１ ドイツ特許出願公開第４２ ２２ ７７２号の実施例７に従って生じさせたエ
ラスタンが３０重量％の濃度で入っている紡糸用溶液に０．５％のジエチルアミ
ンを１４０℃で用いた前処理を約１０分間受けさせた後に５０℃で測定した時の
紡糸粘度（ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）は１８Ｐａ・ｓであり、前
記前処理を受けさせておいた前記紡糸用溶液を直径が０．０８ｍｍのジェット穴
が３９７穴開いているジェットに通して紡糸して、２０％濃度のＤＭＡＣ水溶液
が入っている凝固浴液の中に入れた。この凝固浴液の温度を８５℃にした。この
凝固浴液の直ぐ上に位置させたダイバーティングローラーを用いてフィラメント
を９０ｍ／分で取り出して合着させた後、１対のローラーが入っていることを特
徴とする洗浄浴液（ｗａｓｈ ｂａｔｈ）内で、その２本の洗浄用ローラーの回
りに６回巻き付ける（ｓｉｘ−ｆｏｌｄ ｗｒａｐｐｉｎｇ ａｒｏｕｎｄ）（
これは滞留時間が約４秒であることに相当する）ことを通して洗浄した。１組の
フィラメントを適切な場所に置いた後、圧縮用ローラー［このローラーは、単に
、前記洗浄用ローラーからドライヤーセッティングローラー（ｄｒｙｅｒ ｓｅ
ｔｔｉｎｇ ｒｏｌｌｅｒｓ）の方向に向かって出るエラスタンヤーンに接触す
る］を上方の洗浄用ローラーに面するように位置させた。この圧縮用ローラーの
接触圧を１０Ｎにした。前記洗浄用浴液の温度を９５℃にした。前記圧縮用ロー
ラーの硬度は７０ショアであり、これの接触圧はローラー幅１ｃｍ当たり２Ｎで
あった。この接触圧はいろいろなつり合い重りを加えることで調整可能である。
次に、この巻き付けたヤーンを２本の加熱されているローラーの上に導いて、こ
の加熱されている２本のローラーの回りに１２回巻き付けて２４０℃で処理した
（これは接触時間が約５秒間であることに相当する）。その後、スピン仕上げを
行って、その巻き付けたヤーンを１２０ｍ／分で巻き上げた。
【００３４】 前記ヤーンが示した線形密度は７９５ｄｔｅｘでじん性は０．８６ｃＮ／ｄｔ
ｅｘで破壊時伸びは６６１％であった。紡糸したままの状態のフィラメント線形
密度（ＡＳＦＬＤ）は２．７ｄｔｅｘであった。顕微鏡で検査した結果、個々の
フィラメントが丸いことを特徴とするリボン状のフィラメント断面であることが
分かる。このリボンの幅は１３１０ミクロンである。このリボンの幅は表１に示
す実施例２（この場合には穴が９６個開いているジェットを用いて同様な線形密
度のヤーンを紡糸した）のそれよりも約３８％広い。このヤーンの表面は滑らか
で溝も丸溝もほとんど含まない。繊維の軸に対して平行に伸びる縦方向の丸溝は
ほとんど見られなかった。このエラスタンヤーンが示す光沢レベルは実施例２の
エラスタンヤーンのそれに比較して顕著に高い。光沢値は２３０である！ 実施例２−５ 表１に、用いる穴の数を変えそして凝固溶液の速度を６０ｍ／分にする以外は
実施例１に従って生じさせた線形密度が８００ｄｔｅｘの湿式紡糸エラスタンヤ
ーンのさらなる実施例を要約する。表１から明らかなように、紡糸したままの状
態のフィラメント線形密度を微細にすればするほどリボンの幅がかなり広くなる
（実施例３−５を参照）。
【００３５】 実施例６−９ 実施例１に記述した如き紡糸用溶液の一部を穴が１７２個開いているジェット
および穴が３８５個開いているジェットを用いて紡糸した。ただ１つの差は凝固
溶液に入っているダイバーティングローラーの上に追加的圧縮用ローラーを位置
させることであった。この圧縮用ローラーの接触圧を圧縮空気で空気式に調節し
て２バール（０．２ＭＰａ）にした。８００ｄｔｅｘのエラスタンヤーンが紡糸
したままの状態で示すフィラメント線形密度、リボンの幅および光沢値を表２に
報告する。表２から明らかなように、前記凝固溶液に入っているダイバーティン
グローラーの上部に位置させて圧縮用ローラーを用いるとリボンの幅が元々の出
発長の４０％に及んで広くなる。個々のフィラメントの形状およびヤーンの表面
は実施例１に報告したそれらに相当する。更に表２から明らかなように、紡糸し
たままの状態のフィラメント線形密度を微細にすればするほど光沢値がかなり高
くなるが、リボンの幅は光沢値に全く影響を与えない。このように見付け出した
ことは他の線形密度を有する湿式紡糸エラスタンヤーンにも一般に有効で同様に
適用可能である。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】 図１ａに、８００ｄｔｅｘのフィラメントが９６本のエラスタンヤーンを横切
る断面を示す。
【図１ｂ】 図１ｂに、８００ｄｔｅｘのフィラメントが１７２本のエラスタンヤーンを横
切る断面を示す。
【図１ｃ】 図１ｃに、８００ｄｔｅｘのフィラメントが３８５本のエラスタンヤーンを横
切る断面を示す。
【図２ａ】 図２ａに、８００ｄｔｅｘのフィラメントが９６本のエラスタンヤーンを横切
る断面の一部を示す。
【図２ｂ】 図２ｂに、８００ｄｔｅｘのフィラメントが１７２本のエラスタンヤーンを横
切る断面の一部を示す。
【図２ｃ】 図２ｃに、８００ｄｔｅｘのフィラメントが３８５本のエラスタンヤーンを横
切る断面の一部を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，Ｇ Ｈ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ヘルベルツ，トニ ドイツ・デー−41540ドルマゲン・ハウプ トシユトラーセ79 (72)発明者 シユピルギース，ギユンター ドイツ・デー−41540ドルマゲン・バハテ ルベーク２ Ｆターム(参考） 4L035 AA08 BB03 DD02 EE07 FF01 FF04 MH02 MH04

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 楕円形から円形の丸い断面を有する個々のフィラメントを一
    緒に接合させることで生じさせたヤーン線形密度が２５００ｄｔｅｘ以下で表面
    光沢が高くかつリボン状断面を有する複数末端の湿式紡糸エラスタンヤーンであ
    って、前記エラスタンヤーンの断面の幅がこのエラスタンヤーンの厚みの少なく
    とも４倍でありかつ紡糸したままの状態のフィラメント線形密度が１５ｄｔｅｘ
    未満であるエラスタンヤーン。
  2. 【請求項２】 前記エラスタンヤーンの断面の幅がこのエラスタンヤーンの
    厚みの少なくとも５倍、好適には少なくとも８倍、特に好適には少なくとも１０
    倍であることを特徴とする請求項１記載のエラスタンヤーン。
  3. 【請求項３】 前記紡糸したままの状態のフィラメント線形密度が１０ｄｔ
    ｅｘ以下、好適には５ｄｔｅｘ以下であることを特徴とする請求項１または２の
    いずれか記載のエラスタンヤーン。
  4. 【請求項４】 少なくとも２０、好適には少なくとも４０、特に好適には少
    なくとも１００の光沢値を示すことを特徴とする請求項１から３のいずれか記載
    のエラスタンヤーン。
  5. 【請求項５】 前記エラスタンヤーンがポリウレタンを含んで成っていて、
    前記ポリウレタンがセグメント化ポリウレタンを８５重量％以上の量で含んで成
    ることを特徴とする請求項１から４のいずれか記載のエラスタンヤーン。
  6. 【請求項６】 前記エラスタンヤーンがエラスタンを含んで成っていて、前
    記エラスタンがポリエーテル、ポリエステル、ポリエーテルエステル、ポリカー
    ボネートまたはそれらの混合物を基とするセグメント化ポリウレタンを含んで成
    ることを特徴とする請求項５記載のエラスタンヤーン。
  7. 【請求項７】 特に少なくとも２５重量％濃度のエラスタン溶液を紡糸して
    凝固浴液の中に入れ、洗浄しそして生じたヤーンに場合により延伸を受けさせ、
    このヤーンの乾燥、硬化、スピン仕上げおよび巻き上げを行うことでヤーン線形
    密度が２５００ｄｔｅｘ以下で表面光沢が高くかつリボン状断面を有する複数末
    端のエラスタンヤーンを製造するための湿式紡糸方法であって、紡糸したままの
    状態のフィラメント線形密度が１５ｄｔｅｘ未満でありそして前記凝固浴液内の
    ダイバーティングローラー上で櫛形スレッドガイドを用いて個々のフィラメント
    を収束させることを特徴とする方法。
  8. 【請求項８】 前記紡糸したままの状態のフィラメント線形密度が１０ｄｔ
    ｅｘ以下、好適には５ｄｔｅｘ以下、特に好適には３ｄｔｅｘ以下であることを
    特徴とする請求項７記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記エラスタンヤーンを前記凝固浴液内のダイバーティング
    ローラー上で収束させた後に追加的に前記エラスタンヤーンをプレスローラーで
    前記ダイバーティングローラーに押し付けることを特徴とする請求項７または８
    記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記凝固浴液内のプレスローラーの接触圧を１から５バー
    ル（０．１から０．５ＭＰａ）、好適には２−３バールの範囲内にすることを特
    徴とする請求項９記載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記凝固浴液内のプレスローラーの接触圧をヤーン線形密
    度が１０００ｄｔｅｘ以下のエラスタンヤーンの場合には２−３バール（０．２
    から０．３ＭＰａ）にすることを特徴とする請求項９記載の方法。
  12. 【請求項１２】 前記凝固浴液内のプレスローラーに５０から１００のショ
    ア硬度を持たせそして前記プレスローラーの接触圧を空気で調節することを特徴
    とする請求項９から１１記載の方法。
  13. 【請求項１３】 請求項１から６記載の湿式紡糸エラスタンヤーンの使用で
    あって、織物品、好適にはシート様品、特に逐次コースフォーメーションニット
    、織物または同期コースフォーメーションニットを製造するための使用。
  14. 【請求項１４】 請求項１から６記載の湿式紡糸エラスタンヤーンの使用で
    あって、使い捨て衛生品、特におむつを製造するための使用。
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