JP2002363843A - 保温編地 - Google Patents
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- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
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- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
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- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/488—Including an additional knit fabric layer
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- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、従来の問題点を改良し、防風性と
吸水性を有し、着用快適性にも優れた保温編地を提供す
ることにある。 【解決手段】 単層もしくは２層以上からなる編地であ
って、少なくとも外層が単糸繊度０．２〜３．０デシテ
ックスの繊維から構成されとともに、該編地の少なくと
も１層が４５コース以上／２．５４ｃｍかつ４５ウエー
ル以上／２．５４ｃｍの編目密度を有し、該編地の通気
度が５〜５０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃであって、吸水加工
が施されていることを特徴とする保温編地。
吸水性を有し、着用快適性にも優れた保温編地を提供す
ることにある。 【解決手段】 単層もしくは２層以上からなる編地であ
って、少なくとも外層が単糸繊度０．２〜３．０デシテ
ックスの繊維から構成されとともに、該編地の少なくと
も１層が４５コース以上／２．５４ｃｍかつ４５ウエー
ル以上／２．５４ｃｍの編目密度を有し、該編地の通気
度が５〜５０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃであって、吸水加工
が施されていることを特徴とする保温編地。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般衣料用・スポ
ーツ衣料用などの防風性を有する保温編地に関し、さら
に詳しくは、防風性と吸水性の両方の性能を有する保温
編地に関する。
ーツ衣料用などの防風性を有する保温編地に関し、さら
に詳しくは、防風性と吸水性の両方の性能を有する保温
編地に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、編地は織物などに比べてソフト
な風合い及びストレッチ性に優れており、一般衣料用・
スポーツ衣料用として広く使用されている。その反面、
編地は織物と比べて通気性が高く、秋冬物として用いた
場合、風が通り易く寒いという欠点を有している。この
欠点を解消するために、従来より、編地の通気性を低減
させる方法がいくつか提案されてきた。例えば編地の裏
面に樹脂をコーテイングしたりフィルムを貼り合わせた
りする方法、編地の裏面に高密度織物を積層して通気性
を低下させる方法などが知られているが、これらの方法
では、防風性は向上するものの、吸水性に乏しいため、
発汗時に肌にべとつくという問題を有していた。さらに
は、風合いが硬いという欠点もあった。
な風合い及びストレッチ性に優れており、一般衣料用・
スポーツ衣料用として広く使用されている。その反面、
編地は織物と比べて通気性が高く、秋冬物として用いた
場合、風が通り易く寒いという欠点を有している。この
欠点を解消するために、従来より、編地の通気性を低減
させる方法がいくつか提案されてきた。例えば編地の裏
面に樹脂をコーテイングしたりフィルムを貼り合わせた
りする方法、編地の裏面に高密度織物を積層して通気性
を低下させる方法などが知られているが、これらの方法
では、防風性は向上するものの、吸水性に乏しいため、
発汗時に肌にべとつくという問題を有していた。さらに
は、風合いが硬いという欠点もあった。
【０００３】一方、吸水性を有する編地としては綿など
の吸水繊維や多孔繊維を用いて編成したものなどが知ら
れており、かかる吸水繊維を用いて編地を編成すると、
吸水性はあるものの、防風性に劣るという問題があっ
た。
の吸水繊維や多孔繊維を用いて編成したものなどが知ら
れており、かかる吸水繊維を用いて編地を編成すると、
吸水性はあるものの、防風性に劣るという問題があっ
た。
【０００４】このように、防風性と吸水性の両方の性能
を兼ね備えた編地の提供は、従来、十分にはなされてい
ない。
を兼ね備えた編地の提供は、従来、十分にはなされてい
ない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の有する問題点を解消し、編地の風合い、外観
品位、編地特性を大きく変化させることなく、防風性と
吸水性を兼ね備え、着用快適性に優れた保温編地を提供
することにある。
従来技術の有する問題点を解消し、編地の風合い、外観
品位、編地特性を大きく変化させることなく、防風性と
吸水性を兼ね備え、着用快適性に優れた保温編地を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を達成するために鋭意検討した結果、編地表面を構成す
る繊維の単繊度を細くすることにより、防風性が向上
し、さらには吸水性も向上することを見出し、本発明を
完成するに至った。
を達成するために鋭意検討した結果、編地表面を構成す
る繊維の単繊度を細くすることにより、防風性が向上
し、さらには吸水性も向上することを見出し、本発明を
完成するに至った。
【０００７】かくして、本発明によれば、「単層もしく
は２層以上からなる編地であって、少なくとも外層が単
糸繊度０．２〜３．０デシテックスの繊維から構成され
とともに、該編地の少なくとも１層が４５コース以上／
２．５４ｃｍかつ４５ウエール以上／２．５４ｃｍの編
目密度を有し、該編地の通気度が５〜５０ｃｃ／ｃｍ2
・ｓｅｃであって、吸水加工が施されていることを特徴
とする保温編地。」が提供される。
は２層以上からなる編地であって、少なくとも外層が単
糸繊度０．２〜３．０デシテックスの繊維から構成され
とともに、該編地の少なくとも１層が４５コース以上／
２．５４ｃｍかつ４５ウエール以上／２．５４ｃｍの編
目密度を有し、該編地の通気度が５〜５０ｃｃ／ｃｍ2
・ｓｅｃであって、吸水加工が施されていることを特徴
とする保温編地。」が提供される。
【０００８】この際、少なくとも外層を構成する繊維
が、捲縮数３〜４５％の仮撚加工糸であることが編地の
防風効果を高める上で好ましく、また、少なくとも１層
の編目密度を５０〜１２５コース／２．５４ｃｍ、５０
〜８０ウエール／２．５４ｃｍの範囲内とすることによ
り、優れた防風性と吸水性が得られる。かかる編地の吸
水性としては２ｓｅｃ以内であることが好ましい。さら
には、着用快適性のより優れた編地を得るために高収縮
糸や弾性糸を使用したり、該編地の表面に起毛加工を施
すことなどが好ましく例示される。
が、捲縮数３〜４５％の仮撚加工糸であることが編地の
防風効果を高める上で好ましく、また、少なくとも１層
の編目密度を５０〜１２５コース／２．５４ｃｍ、５０
〜８０ウエール／２．５４ｃｍの範囲内とすることによ
り、優れた防風性と吸水性が得られる。かかる編地の吸
水性としては２ｓｅｃ以内であることが好ましい。さら
には、着用快適性のより優れた編地を得るために高収縮
糸や弾性糸を使用したり、該編地の表面に起毛加工を施
すことなどが好ましく例示される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の保温編地を詳細に
説明する。
説明する。
【００１０】まず、本発明の保温編地は単層もしくは２
層以上からなるものであり、編地の層数は特に限定され
ないが、ソフトな風合いを維持しながら多様な機能を付
与する上で、外層、内層の２層、若しくは外層、中層、
内層の３層が好ましい。かかる各層を構成する繊維の種
類としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィ
ン、ポリアクリルニトリルなどの合成繊維を使用するこ
とができ、特にポリエステル繊維で全ての層を構成する
ことが好ましい。ここでいうポリエステル繊維として
は、テレフタル酸を主たるジカルボン酸成分とし、少な
くとも１種のグリコール、好ましくはエチレングリコー
ル、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコー
ルなどから選ばれた少なくとも１種のアルキレングリコ
ールを主たるグリコール成分とするポリエステルからな
るものである。
層以上からなるものであり、編地の層数は特に限定され
ないが、ソフトな風合いを維持しながら多様な機能を付
与する上で、外層、内層の２層、若しくは外層、中層、
内層の３層が好ましい。かかる各層を構成する繊維の種
類としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィ
ン、ポリアクリルニトリルなどの合成繊維を使用するこ
とができ、特にポリエステル繊維で全ての層を構成する
ことが好ましい。ここでいうポリエステル繊維として
は、テレフタル酸を主たるジカルボン酸成分とし、少な
くとも１種のグリコール、好ましくはエチレングリコー
ル、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコー
ルなどから選ばれた少なくとも１種のアルキレングリコ
ールを主たるグリコール成分とするポリエステルからな
るものである。
【００１１】次に、本発明の保温編地において、少なく
とも外層（編地が単層からなる場合は、外層を単層と読
みかえる。以下同じ）を構成する繊維の単糸繊度が、
０．２〜３．０デシテックス（好ましくは０．３〜１．
０デシテックス）の範囲にある必要がある。単糸繊度を
かかる範囲内とすることにより、編目のカバー性が向上
し、防風効果が得られ易くなるとともに吸水性も向上す
る。ここで、単糸繊度が０．２デシテックス未満では、
編目のカバー性は向上するものの、編地のピリング性及
びスナッギング性が悪化し、好ましくない。一方、単糸
繊度が３．０デシテックスを越えると編目のカバー性が
低下し、編地に防風性を付与しにくくなる。また、総繊
度は特に限定はされないが、風合いの点で３０〜１００
デシテックスの範囲にあるものが好ましい。
とも外層（編地が単層からなる場合は、外層を単層と読
みかえる。以下同じ）を構成する繊維の単糸繊度が、
０．２〜３．０デシテックス（好ましくは０．３〜１．
０デシテックス）の範囲にある必要がある。単糸繊度を
かかる範囲内とすることにより、編目のカバー性が向上
し、防風効果が得られ易くなるとともに吸水性も向上す
る。ここで、単糸繊度が０．２デシテックス未満では、
編目のカバー性は向上するものの、編地のピリング性及
びスナッギング性が悪化し、好ましくない。一方、単糸
繊度が３．０デシテックスを越えると編目のカバー性が
低下し、編地に防風性を付与しにくくなる。また、総繊
度は特に限定はされないが、風合いの点で３０〜１００
デシテックスの範囲にあるものが好ましい。
【００１２】外層を構成するかかる繊維の形態として
は、マルチフィラメントでもステープルでもよいが、編
目のカバー性を向上させるためには、マルチフィラメン
トに仮撚捲縮加工を施した仮撚捲縮加工糸や仮撚捲縮加
工糸と他の長繊維糸とを複合させた複合加工糸が好まし
く使用される。特に、捲縮率が３〜４５％（特に好まし
くは１０〜３０％）の仮撚捲縮加工糸を使用することが
好ましい。該捲縮率が３％未満では、捲縮加工糸による
編目のカバー効果が十分発現されないおそれがあり、４
５％を越える場合には、編地の風合いが低下する傾向に
ある。なお、かかる仮撚捲縮加工糸は、公知の方法によ
り製造でき、仮撚加工の方法としてスピンドル仮撚、フ
リクションデイスク仮撚、ベルト仮撚が例示され、いず
れの仮撚加工法を選択してもよい。
は、マルチフィラメントでもステープルでもよいが、編
目のカバー性を向上させるためには、マルチフィラメン
トに仮撚捲縮加工を施した仮撚捲縮加工糸や仮撚捲縮加
工糸と他の長繊維糸とを複合させた複合加工糸が好まし
く使用される。特に、捲縮率が３〜４５％（特に好まし
くは１０〜３０％）の仮撚捲縮加工糸を使用することが
好ましい。該捲縮率が３％未満では、捲縮加工糸による
編目のカバー効果が十分発現されないおそれがあり、４
５％を越える場合には、編地の風合いが低下する傾向に
ある。なお、かかる仮撚捲縮加工糸は、公知の方法によ
り製造でき、仮撚加工の方法としてスピンドル仮撚、フ
リクションデイスク仮撚、ベルト仮撚が例示され、いず
れの仮撚加工法を選択してもよい。
【００１３】本発明の保温編地において、外層は上記の
ような単糸繊度、繊維の形態を有する繊維で構成される
が、外層以外の層については、構成する繊維の種類、単
糸繊度、繊維の形態とも特に限定されるものではない。
ような単糸繊度、繊維の形態を有する繊維で構成される
が、外層以外の層については、構成する繊維の種類、単
糸繊度、繊維の形態とも特に限定されるものではない。
【００１４】また、防風性をより高めるために、編地を
２層以上の多層構造とし、編地の少なくとも１層（より
好ましくは編地中層及び／又は内層）を高収縮ポリエス
テルフィラメント糸で構成することが好ましく、かかる
編地構成により、編地の伸びを制限し、高密度を維持す
ることできるので優れた防風性が得られる。該高収縮ポ
リエステルフィラメント糸としては、公知の糸が使用さ
れ、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位と
し、第３成分を８〜３０モル％（テレフタル酸成分に対
して）共重合したポリエステルが例示され、該第３成分
としては、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸等の２官能性ジカルボン
酸、ネオペンチルグリコール、ブタンジオール、ジエチ
レングリコール、プロピレングリコール等のジオール化
合物等を使用したもので良い。また、該高収縮ポリエス
テルフィラメント糸は、その沸水収縮率が１０〜４５％
の範囲にあるものが好ましく使用される。
２層以上の多層構造とし、編地の少なくとも１層（より
好ましくは編地中層及び／又は内層）を高収縮ポリエス
テルフィラメント糸で構成することが好ましく、かかる
編地構成により、編地の伸びを制限し、高密度を維持す
ることできるので優れた防風性が得られる。該高収縮ポ
リエステルフィラメント糸としては、公知の糸が使用さ
れ、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位と
し、第３成分を８〜３０モル％（テレフタル酸成分に対
して）共重合したポリエステルが例示され、該第３成分
としては、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸等の２官能性ジカルボン
酸、ネオペンチルグリコール、ブタンジオール、ジエチ
レングリコール、プロピレングリコール等のジオール化
合物等を使用したもので良い。また、該高収縮ポリエス
テルフィラメント糸は、その沸水収縮率が１０〜４５％
の範囲にあるものが好ましく使用される。
【００１５】次に、本発明の保温編地において少なくと
も１層の編目密度を４５コース以上（好ましくは５０〜
１２０コース）／２．５４ｃｍ、かつ４５ウエール以上
（好ましくは５０〜８０ウエール）／２．５４ｃｍとす
る必要がある。かかる編地密度が４５コース未満／２．
５４ｃｍまたは、４５ウエール未満／２．５４ｃｍで
は、十分な防風性が得られず好ましくない。また、編地
密度が１２０コース／２．５４ｃｍを越えるか、もしく
は８０ウエール／２．５４ｃｍを越えると密度が高くな
りすぎるため、防風性は得られるものの、吸水性が悪化
したり、ソフトな風合いが損なわれる恐れがある。な
お、本発明の保温編地において、全層の編目密度を上記
範囲内とすることにより、防風効果がさらに向上し、好
ましい。また、本発明の保温編地は上記の編目密度で編
成され、得られる編地は、１００ｇ／ｍ2以上の目付け
とすることが好ましい。これにより、後に述べる防風性
が得られ易い。
も１層の編目密度を４５コース以上（好ましくは５０〜
１２０コース）／２．５４ｃｍ、かつ４５ウエール以上
（好ましくは５０〜８０ウエール）／２．５４ｃｍとす
る必要がある。かかる編地密度が４５コース未満／２．
５４ｃｍまたは、４５ウエール未満／２．５４ｃｍで
は、十分な防風性が得られず好ましくない。また、編地
密度が１２０コース／２．５４ｃｍを越えるか、もしく
は８０ウエール／２．５４ｃｍを越えると密度が高くな
りすぎるため、防風性は得られるものの、吸水性が悪化
したり、ソフトな風合いが損なわれる恐れがある。な
お、本発明の保温編地において、全層の編目密度を上記
範囲内とすることにより、防風効果がさらに向上し、好
ましい。また、本発明の保温編地は上記の編目密度で編
成され、得られる編地は、１００ｇ／ｍ2以上の目付け
とすることが好ましい。これにより、後に述べる防風性
が得られ易い。
【００１６】さらに、本発明の保温編地は、５〜５０ｃ
ｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ（好ましくは７〜４０ｃｃ／ｃｍ2・
ｓｅｃ）の通気度を有するものである。該通気度が５０
ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃを越えるものは防風性が低く、該
通気度が５ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ未満では、通気性が低
いために、編地を使用した衣服の着用時に蒸れやべとつ
き感を与え、好ましくない。ここでかかる範囲の通気度
を有する編地は、２８ゲージ以上の経編機又は丸編機を
用いて、前記の繊維構成、編目密度で編成することによ
り得られる。なお、編地組織としては、経編や丸編の編
方による公知のものを使用することができ、特に限定は
されない。
ｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ（好ましくは７〜４０ｃｃ／ｃｍ2・
ｓｅｃ）の通気度を有するものである。該通気度が５０
ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃを越えるものは防風性が低く、該
通気度が５ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ未満では、通気性が低
いために、編地を使用した衣服の着用時に蒸れやべとつ
き感を与え、好ましくない。ここでかかる範囲の通気度
を有する編地は、２８ゲージ以上の経編機又は丸編機を
用いて、前記の繊維構成、編目密度で編成することによ
り得られる。なお、編地組織としては、経編や丸編の編
方による公知のものを使用することができ、特に限定は
されない。
【００１７】本発明の保温編地は、上記の繊維構成及び
編目密度で編成され、上記の通気度を有する編地であ
り、さらには吸水加工が施されたものである。編地に吸
水加工を施すことにより、本発明の主目的である防風性
と吸水性を兼ね備えことができる。かかる吸水加工を施
す方法としては、編地にＰＥＧジアクリレートおよびそ
の誘導体やポリエチレンテレフタレート−ポリエチレン
グリコール共重合体などの親水化剤を染色時に同浴加工
することが好適に例示される。ここで編地の吸水性はＪ
ＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法で測定して２ｓ
ｅｃ以下（より好ましくは１ｓｅｃ以下）であることが
好ましく、かかる吸水性を編地に付与するとにより、着
用快適性に優れた編地が得られる。
編目密度で編成され、上記の通気度を有する編地であ
り、さらには吸水加工が施されたものである。編地に吸
水加工を施すことにより、本発明の主目的である防風性
と吸水性を兼ね備えことができる。かかる吸水加工を施
す方法としては、編地にＰＥＧジアクリレートおよびそ
の誘導体やポリエチレンテレフタレート−ポリエチレン
グリコール共重合体などの親水化剤を染色時に同浴加工
することが好適に例示される。ここで編地の吸水性はＪ
ＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法で測定して２ｓ
ｅｃ以下（より好ましくは１ｓｅｃ以下）であることが
好ましく、かかる吸水性を編地に付与するとにより、着
用快適性に優れた編地が得られる。
【００１８】また、本発明の保温編地において、編地を
２層以上の多層構造とし、少なくとも１層（好ましくは
編地中層および／又は内層）に弾性糸を配置し、編成す
ることにより、本発明の主目的である防風性と吸水性に
加えて、ストレッチ性をも付与することできる。かかる
弾性糸としてはポリエーテルエステル系弾性糸やポリウ
レタン系弾性糸が例示され、中でも伸度５００〜８００
％、弾性回復率７０〜９８％の弾性糸が特に好ましく例
示される。
２層以上の多層構造とし、少なくとも１層（好ましくは
編地中層および／又は内層）に弾性糸を配置し、編成す
ることにより、本発明の主目的である防風性と吸水性に
加えて、ストレッチ性をも付与することできる。かかる
弾性糸としてはポリエーテルエステル系弾性糸やポリウ
レタン系弾性糸が例示され、中でも伸度５００〜８００
％、弾性回復率７０〜９８％の弾性糸が特に好ましく例
示される。
【００１９】さらには、本発明の保温編地において、該
保温編地の少なくともどちらか１側面に起毛加工を施す
ことにより、保温効果を高めることができる。なお、か
かる起毛加工は常法の方法でよく、染色加工の前、又は
後の工程で行うことができる。
保温編地の少なくともどちらか１側面に起毛加工を施す
ことにより、保温効果を高めることができる。なお、か
かる起毛加工は常法の方法でよく、染色加工の前、又は
後の工程で行うことができる。
【００２０】本発明の保温編地は、用途、使用形態によ
り、撥水剤、蓄熱剤、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌
剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤等の機能を付
与する他の各種加工を付加適用してもよい。
り、撥水剤、蓄熱剤、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌
剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤等の機能を付
与する他の各種加工を付加適用してもよい。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の保温編地を実施例をあげて詳
細に説明するが、本発明はこれらによって限定されるも
のではない。なお、実施例で使用する特性の測定は、下
記に示す通りである。 （１）捲縮率 枠周：１．１２５ｍの巻き返し枠を用いて荷重：４９／
５０ｍＮ×９×トータルテックス（０．１ｇ×トータル
デニール）をかけて一定の速度で巻き返し、巻き数：１
０回の小綛を作り、該小綛を捩じり２重の輪状にしたも
のを捲縮測定板にかけ、初荷重：４９／２５００ｍＮ×
２０×９×トータルテックス（２ｍｇ×２０×トータル
デニール）、及び重荷重：９８／５０ｍＮ×２０×９×
トータルデシテックス（０．２ｇ×２０×トータルデニ
ール）を負荷した後、１分経過後の綛長：Ｌ０を測定す
る。測定後直ちに重荷重を除き１分以上経過後、沸水中
に初荷重をかけたまま入れて３０分間処理し、該沸水処
理の後に初荷重を除き、フリーの状態で２４時間自然乾
燥させる。乾燥後再び小綛を前記と同様に捲縮測定板に
かけ、前記の初荷重及び重荷重を負荷し、１分経過後に
綛長：Ｌ１を測定し、直ちに重荷重を取り除く。除重１
分後の綛長Ｌ２を測定し、次式により捲縮率を算定す
る。 捲縮率（％）＝｛（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ０｝×１００
細に説明するが、本発明はこれらによって限定されるも
のではない。なお、実施例で使用する特性の測定は、下
記に示す通りである。 （１）捲縮率 枠周：１．１２５ｍの巻き返し枠を用いて荷重：４９／
５０ｍＮ×９×トータルテックス（０．１ｇ×トータル
デニール）をかけて一定の速度で巻き返し、巻き数：１
０回の小綛を作り、該小綛を捩じり２重の輪状にしたも
のを捲縮測定板にかけ、初荷重：４９／２５００ｍＮ×
２０×９×トータルテックス（２ｍｇ×２０×トータル
デニール）、及び重荷重：９８／５０ｍＮ×２０×９×
トータルデシテックス（０．２ｇ×２０×トータルデニ
ール）を負荷した後、１分経過後の綛長：Ｌ０を測定す
る。測定後直ちに重荷重を除き１分以上経過後、沸水中
に初荷重をかけたまま入れて３０分間処理し、該沸水処
理の後に初荷重を除き、フリーの状態で２４時間自然乾
燥させる。乾燥後再び小綛を前記と同様に捲縮測定板に
かけ、前記の初荷重及び重荷重を負荷し、１分経過後に
綛長：Ｌ１を測定し、直ちに重荷重を取り除く。除重１
分後の綛長Ｌ２を測定し、次式により捲縮率を算定す
る。 捲縮率（％）＝｛（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ０｝×１００
【００２２】（２）通気度 ＪＩＳ Ｌ−１０１８に記載されたフラジール型通気性
試験法により測定し、防風性の代用特性とした。
試験法により測定し、防風性の代用特性とした。
【００２３】（３）吸水性 ＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法により測定す
る。
る。
【００２４】（４）伸度 ＪＩＳ Ｌ−１０１３に記載された方法により測定す
る。
る。
【００２５】（５）弾性回復率 ＪＩＳ Ｌ−１０１３に記載された方法により測定す
る。
る。
【００２６】［実施例１］ポリエステルフィラメント糸
（３３デシテックス、単糸数：１２、沸水収縮率：１０
％）をバック筬に供給し、ポリエステル仮撚り捲縮糸
（５６デシテックス、単糸数：７２、捲縮率２０％）を
フロント筬に供給し、ゲージ数３６により、ハーフ組織
（バック：１０／１２、フロント：２３／１０による編
方）で編成して経編物とし、該経編物を通常の精錬仕上
げ工程に供給して編地（目付け：１７０ｇ／ｍ2、編目
密度：外層、内層ともに９５コース／２．５４ｃｍ、６
０ウエール／２．５４ｃｍ）を得た。さらに、該編地を
染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポ
リエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うこと
により、該編地に吸水性を付与した。
（３３デシテックス、単糸数：１２、沸水収縮率：１０
％）をバック筬に供給し、ポリエステル仮撚り捲縮糸
（５６デシテックス、単糸数：７２、捲縮率２０％）を
フロント筬に供給し、ゲージ数３６により、ハーフ組織
（バック：１０／１２、フロント：２３／１０による編
方）で編成して経編物とし、該経編物を通常の精錬仕上
げ工程に供給して編地（目付け：１７０ｇ／ｍ2、編目
密度：外層、内層ともに９５コース／２．５４ｃｍ、６
０ウエール／２．５４ｃｍ）を得た。さらに、該編地を
染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポ
リエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うこと
により、該編地に吸水性を付与した。
【００２７】［実施例２］ポリエステルフィラメント糸
（３３デシテックス、単糸数：１２、沸水収縮率：１０
％）をバック筬に供給し、ポリエステル仮撚り捲縮糸
（５６デシテックス、単糸数：７２、捲縮率２０％）を
ミドル、フロント筬に供給し、ゲージ数２８により、ハ
ーフ組織（バック：１０／１２、ミドル：２３／１０、
フロント：１０／２３による編方）で編成して経編物と
し、該経編物を通常の精錬仕上げ工程に供給して編地
（目付け：２２０ｇ／ｍ2、編目密度：外層、中層、内
層ともに７５コース／２．５４ｃｍ、４３ウエール／
２．５４ｃｍ）を得た。次に、該編地を染色工程で親水
化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリ
コール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地
に吸水性を付与し、染色後、該編地の裏面に通常の起毛
加工を施した。
（３３デシテックス、単糸数：１２、沸水収縮率：１０
％）をバック筬に供給し、ポリエステル仮撚り捲縮糸
（５６デシテックス、単糸数：７２、捲縮率２０％）を
ミドル、フロント筬に供給し、ゲージ数２８により、ハ
ーフ組織（バック：１０／１２、ミドル：２３／１０、
フロント：１０／２３による編方）で編成して経編物と
し、該経編物を通常の精錬仕上げ工程に供給して編地
（目付け：２２０ｇ／ｍ2、編目密度：外層、中層、内
層ともに７５コース／２．５４ｃｍ、４３ウエール／
２．５４ｃｍ）を得た。次に、該編地を染色工程で親水
化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリ
コール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地
に吸水性を付与し、染色後、該編地の裏面に通常の起毛
加工を施した。
【００２８】［実施例３］ポリエステル仮撚り捲縮糸
（３３デシテックス、単糸数：３６、捲縮率：２０％）
をバック、フロント筬に供給し、ポリエーテルエステル
弾性（４４デシテックス、単糸数：１、伸度６５０％、
弾性回復率８５％）をミドル筬に供給し、ゲージ数２８
により、サテン組織（バック：１０／１２、ミドル：１
２／１０、フロント：３４／１０による編方）で編成し
て経編物とし、該経編物を通常の精錬仕上げ工程に供給
して編地（目付け：２５９ｇ／ｍ2、編目密度：外層、
中層、内層ともに１０３コース／２．５４ｃｍ、５６ウ
エール／２．５４ｃｍ）を得た。さらに、該編地を染色
工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエ
チレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことによ
り、該編地に吸水性を付与した。
（３３デシテックス、単糸数：３６、捲縮率：２０％）
をバック、フロント筬に供給し、ポリエーテルエステル
弾性（４４デシテックス、単糸数：１、伸度６５０％、
弾性回復率８５％）をミドル筬に供給し、ゲージ数２８
により、サテン組織（バック：１０／１２、ミドル：１
２／１０、フロント：３４／１０による編方）で編成し
て経編物とし、該経編物を通常の精錬仕上げ工程に供給
して編地（目付け：２５９ｇ／ｍ2、編目密度：外層、
中層、内層ともに１０３コース／２．５４ｃｍ、５６ウ
エール／２．５４ｃｍ）を得た。さらに、該編地を染色
工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエ
チレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことによ
り、該編地に吸水性を付与した。
【００２９】［実施例４］実施例１と同じ糸使いおよび
同じ組織で、密度だけ変えて経編物を編成し、該経編物
を通常の精錬仕上げ工程に供給して編地（目付け：２１
０ｇ／ｍ2、編目密度：外層、内層ともに１３５コース
／２．５４ｃｍ、８１ウエール／２．５４ｃｍ）を得
た。さらに、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレ
ンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）
と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与し
た。
同じ組織で、密度だけ変えて経編物を編成し、該経編物
を通常の精錬仕上げ工程に供給して編地（目付け：２１
０ｇ／ｍ2、編目密度：外層、内層ともに１３５コース
／２．５４ｃｍ、８１ウエール／２．５４ｃｍ）を得
た。さらに、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレ
ンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）
と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与し
た。
【００３０】［比較例１］ポリエステルフィラメント糸
（８４デシテックス、単糸数：２４、沸水収縮率：１０
％）をバック筬に供給し、ポリエステルフィラメント糸
（８４デシテックス、単糸数：２４、沸水収縮率１０
％）をフロント筬に供給し、ゲージ数２２により、ハー
フ組織（バック：１０／１２、フロント：２３／１０に
よる編方）で編成して経編物とし、該経編物を通常の精
錬仕上げ工程に供給して編地（目付け：１７０ｇ／ｍ
２、編目密度：外層、内層ともに６０コース／２．５４
ｃｍ、３５ウエール／２．５４ｃｍ）を得た。さらに、
該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレ
ート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を
行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
（８４デシテックス、単糸数：２４、沸水収縮率：１０
％）をバック筬に供給し、ポリエステルフィラメント糸
（８４デシテックス、単糸数：２４、沸水収縮率１０
％）をフロント筬に供給し、ゲージ数２２により、ハー
フ組織（バック：１０／１２、フロント：２３／１０に
よる編方）で編成して経編物とし、該経編物を通常の精
錬仕上げ工程に供給して編地（目付け：１７０ｇ／ｍ
２、編目密度：外層、内層ともに６０コース／２．５４
ｃｍ、３５ウエール／２．５４ｃｍ）を得た。さらに、
該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレ
ート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を
行うことにより、該編地に吸水性を付与した。
【００３１】以上の実施例１〜４及び比較例１で得られ
た編地について、防風性の代用特性としての通気度及び
吸水性の評価を行った。表１にその結果を示す。
た編地について、防風性の代用特性としての通気度及び
吸水性の評価を行った。表１にその結果を示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１に示すように、実施例１〜３による編
地では、編地表面が、細い単繊度を有する繊維に覆わ
れ、かつ、所定の編目密度であるため、低通気度で防風
性に優れた編地が得られた。また、吸水性も良好であっ
た。実施例４による編地では、高密度であるため、やや
吸水性に劣る編地となった。一方、比較例１の編地で
は、吸水性は良好であったが、通気度の大きいものであ
った。
地では、編地表面が、細い単繊度を有する繊維に覆わ
れ、かつ、所定の編目密度であるため、低通気度で防風
性に優れた編地が得られた。また、吸水性も良好であっ
た。実施例４による編地では、高密度であるため、やや
吸水性に劣る編地となった。一方、比較例１の編地で
は、吸水性は良好であったが、通気度の大きいものであ
った。
【００３４】
【発明の効果】本発明の保温編地は、通気性が低減され
ているため優れた防風性を有するとともに吸水性も兼ね
備えている。このため、本発明の保温編地は、一般衣料
用途をはじめスポーツ衣料用途の秋冬物素材として防風
性、吸水性、着用快適性に極めて優れたものである。
ているため優れた防風性を有するとともに吸水性も兼ね
備えている。このため、本発明の保温編地は、一般衣料
用途をはじめスポーツ衣料用途の秋冬物素材として防風
性、吸水性、着用快適性に極めて優れたものである。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B154 AA07 AA20 AB21 BA25 BF07 BF08 BF11 BF18 BF20 BF30 DA10 DA15 4L002 AA07 AB02 AB04 CA01 CB01 DA02 DA03 DA04 EA00 EA01 EA03 FA01 4L033 AB06 AC07 CA10 CA48 4L036 MA05 MA33 PA14 RA04
Claims (7)
- 【請求項１】 単層もしくは２層以上からなる編地であ
って、少なくとも外層が単糸繊度０．２〜３．０デシテ
ックスの繊維から構成されるとともに、該編地の少なく
とも１層が４５コース以上／２．５４ｃｍかつ４５ウエ
ール以上／２．５４ｃｍの編目密度を有し、該編地の通
気度が５〜５０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃであって、吸水加
工が施されていることを特徴とする保温編地。 - 【請求項２】 少なくとも外層が捲縮率３〜４５％の仮
撚捲縮加工糸で構成された請求項１に記載の保温編地。 - 【請求項３】 少なくとも１層の編目密度が５０〜１２
５コース／２．５４ｃｍ、かつ５０〜８０ウエール／
２．５４ｃｍである請求項１又は請求項２に記載の保温
編地。 - 【請求項４】 少なくとも１層が沸水収縮率１０〜４５
％の高収縮糸で構成された請求項１〜３のいずれか１項
に記載の保温編地。 - 【請求項５】 ２ｓｅｃ以下の吸水性を有する請求項１
〜４のいずれか１項に記載の保温編地。ここで、該吸水
性はＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法により測
定されたものである。 - 【請求項６】 少なくとも１層が、伸度５００〜８００
％、かつ伸長弾性回復率７０〜９８％の弾性糸で構成さ
れた請求項１〜５のいずれか１項に記載の保温編地。 - 【請求項７】 編地の少なくともどちらか１側面が起毛
加工を施された請求項１〜６のいずれか１項に記載の保
温編地。
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|---|---|---|---|
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| KR1020037014166A KR100819397B1 (ko) | 2001-06-06 | 2002-05-29 | 보온 편지 |
| PCT/JP2002/005214 WO2002101134A1 (fr) | 2001-06-06 | 2002-05-29 | Tissu maille isolant |
| US10/475,646 US6845638B2 (en) | 2001-06-06 | 2002-05-29 | Insulated knitted fabric |
| EP20020728188 EP1403410B1 (en) | 2001-06-06 | 2002-05-29 | Insulated knitted fabric |
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| CA 2447838 CA2447838C (en) | 2001-06-06 | 2002-05-29 | Insulated knitted fabric |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001170810A JP3853175B2 (ja) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | 保温編地 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002363843A true JP2002363843A (ja) | 2002-12-18 |
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|---|---|---|---|
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| EP (1) | EP1403410B1 (ja) |
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| CA (1) | CA2447838C (ja) |
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| WO (1) | WO2002101134A1 (ja) |
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