JP2002363444A

JP2002363444A - 化粧料用顔料およびそれを含有する化粧料

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Publication number: JP2002363444A
Application number: JP2001168990A
Authority: JP
Inventors: Takumi Tanaka; 巧田中; Hideji Kagawa; 秀治香川
Original assignee: Daito Kasei Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daito Kasei Kogyo Co Ltd
Priority date: 2001-06-05
Filing date: 2001-06-05
Publication date: 2002-12-18

Abstract

(57)【要約】【課題】例えば、ファンデーション、アイシャドウ、
ほほ紅等のメイクアップ化粧料に配合されたときに、非
常に吸油性が高く、やわらかい感触を示し、また、光の
反射がソフトという特徴を示す化粧料用顔料と、その化
粧料用顔料を含有してなる化粧料を提供する。【解決手段】直鎖状アルキルアクリレート共重合体を
化粧料用顔料紛体に対し０．１〜３０ｗｔ％表面被覆し
た表面被覆化粧料用顔料を配合し、この表面被覆化粧料
用顔料を含有する化粧料を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばファンデー
ション、アイシャドウ、ほほ紅等のメイクアップ化粧料
に配合されたときに非常に吸油性が高く、やわらかい感
触を示し、ソフトな光の反射を示すという性質をもつ化
粧料用顔料と、その化粧料用顔料を含有してなる化粧料
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファンデーション、アイシャド
ウ、ほほ紅等のメイクアップ化粧料に用いられる化粧料
用顔料において、吸油性が高く、やわらかい感触を持た
せるためには、メイクアップ化粧料に配合される顔料の
組み合わせ方を工夫したり、特殊な形状（板状、球状）
を持つ粉体を配合するといった方法が採られている。

【０００３】また、吸油性を高くするために、化粧料用
顔料にラウロイルリジンで表面被覆処理する技術が一般
的に知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
特殊な形状を持つ顔料粉体を配合したり、ラウロイルリ
ジンで表面被覆処理された顔料粉体を利用する方法で
は、吸油性が比較的高く、すべり性のよりよい使用感は
得られるものの、やわらかい感触を持たせることが非常
に困難である。

【０００５】また、すべり感をよくするためにセリサイ
ト、マイカ、窒化ホウ素のような板状の粉体を配合する
と、強い光反射が起き、ソフトな輝きを得ることが困難
である。

【０００６】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、ファンデーション、アイシャド
ウ、ほほ紅等のメイクアップ化粧料に配合されたときに
吸油性が高く、やわらかい感触を示し、また、ソフトな
光の反射を示す化粧料用顔料粉体と、これを含有する化
粧料を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前記目
的を達成するために、第１発明による化粧料用顔料は、
化粧料用の顔料粉体に、直鎖状アルキルアクリレート共
重合体を表面被覆してなることを特徴とするものであ
る。

【０００８】本発明によれば、化粧料用顔料粉体表面に
直鎖状アルキルアクリレート共重合体が表面被覆されて
いるので、吸油性が高く、やわらかい感触で、光の反射
のソフトな化粧料用顔料を得ることができ、例えば、フ
ァンデーション、アイシャドウ、ほほ紅等のメイクアッ
プ化粧料として配合されたときに、吸油性が高く、やわ
らかい感触であり、ソフトな光の反射を示す化粧料用顔
料を得ることができる。

【０００９】本発明において、前記直鎖状アルキルアク
リレート共重合体の表面被覆量は前記化粧料用顔料に対
して０．１〜３０ｗｔ％とされるのが好ましい（第２発
明）。表面被覆量が前記化粧料用顔料に対して０．１ｗ
ｔ％未満であると、化粧料として配合されたときに高い
吸油性とやわらかい感触と、ソフトな光の反射が得られ
ず、また３０ｗｔ％を越えると直鎖状アクリルアクリレ
ート共重合体自体が析出してきて化粧料としての形状を
なすことが難しくなる。

【００１０】前記直鎖状アルキルアクリレート共重合体
の表面被覆量は、さらに好ましくは、０．５〜２０ｗｔ
％とされるのがよい。そうすれば、化粧料として配合さ
れたときにより目的とする吸油性とやわらかい感触と、
ソフトな光の反射を与える化粧料用顔料粉体を得ること
ができる。

【００１１】次に、第３発明による化粧料は、前記第１
発明または第２発明の化粧料用顔料を含有してなる化粧
料に関するものである。本発明の化粧料によれば、吸油
性が高く、やわらかい感触を示し、かつ、光の反射のソ
フトな仕上がりの化粧料を得ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明による化粧料用顔料
およびそれを含有する化粧料の実施の形態について説明
する。

【００１３】本発明による化粧料用顔料において、表面
被覆される直鎖状アルキルアクリレート共重合体は、メ
チルメタアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−ブチ
ルアクリレート、オクチルアクリレート、ドデシルアク
リレート、オクタデシルアクリレート、２−エチルヘキ
シルアクリレート等をモノマーとして重合させたアルキ
ルアクリレート共重合体である。

【００１４】また、このような直鎖状アルキルアクリレ
ート共重合体を顔料粉体に表面被覆する方法としては、
次の３種の方法がある。

【００１５】第１の方法としては、顔料粉体の存在下で
アルキルアクリレート共重合体を重合させる方法であ
る。重合工程方法としては、塊状重合、懸濁重合、乳化
重合、溶液重合等がよく、特に限定されるものではない
が、懸濁重合や溶液重合等は、産業上、顔料粉体を分散
させることができ、製品の精製が簡便であるので好まし
い。一方、重合の形態は付加重合で、ラジカル重合、イ
オン重合、プラズマ重合等があるが、特に限定されるも
のではない。ラジカル重合法による場合には、開始剤と
してアゾビスイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイル、
過酸化ラウロイル、クメンペルオキシド等が挙げられ、
イオン重合における開始剤としては、ナトリウム、カリ
ウム、リチウム、グリニャール試薬、リチウムアルコキ
シド等が挙げられる。

【００１６】第２の方法としては、あらかじめ直鎖状の
アルキルアクリレート共重合体を重合しておき、この共
重合体を適当な溶剤に溶解あるいは水分散エマルジョン
として、直鎖状アルキルアクリレートの溶液あるいは水
分散エマルジョン中に顔料粉体を分散させ、撹拌しなが
ら溶剤あるいは水分を蒸発除去する方法が挙げられる。
直鎖状アルキルアクリレート共重合体自体を重合する方
法は、前述の第１の方法と同様の工程、あるいは重合方
法にて行われる。

【００１７】第３の方法としては、第２の方法と同様に
直鎖状アルキルアクリレート共重合体の溶液あるいは水
分散エマルジョン中に顔料粉体を分散させておき、この
スラリー溶液あるいはエマルジョンをスプレードライヤ
ーを使用して一気に溶剤あるいは水分を蒸発除去すると
いう方法である。第３の方法によれば、直鎖状アルキル
アクリレート共重合体を高被覆率で表面被覆することが
可能となる。第２の方法では、直鎖状アルキルアクリレ
ート共重合体に高被覆率の表面被覆を試みると、直鎖状
アルキルアクリレート共重合体がバインダーのような働
きをして、出来あがった表面被覆顔料粉体の粒度が大き
くなり、感触の悪い製品となるので、５ｗｔ％以下の低
被覆率の表面処理にのみ適している。

【００１８】前記直鎖状アルキルアクリレート共重合体
の顔料粉体に対する被覆量については、顔料粉体の粒子
径によって最適化されるべきであるが、前記直鎖状アル
キルアクリレート共重合体が顔料粉体に対して０．１〜
３０ｗｔ％であることが好ましく、さらに好ましくは
０．５〜２０ｗｔ％であることが、目的とされる吸油性
の高さ、やわらかい感触、またはソフトな光の反射を得
るのに適している。

【００１９】表面被覆量が０．１ｗｔ％未満であると、
本発明の特徴である吸油性の高さや、やわらかい感触、
ソフトな光の反射という特性が得られず、３０ｗｔ％を
越えると直鎖状アルキルアクリレート共重合体が表面被
覆しているだけでなく、この共重合体自体が析出してき
て、化粧料に配合されたとき、通常の方法では、化粧料
としての形状をなすことが非常に難しくなる。

【００２０】本発明により、表面被覆される化粧料用顔
料としては、無機顔料、有機顔料および樹脂粉体顔料が
ある。

【００２１】ここで、無機顔料としては、酸化チタン、
ベンガラ、黄酸化鉄、黒色酸化鉄、群青、亜鉛華、酸化
マグネシウム、酸化ジルコニウム、マイカ、セリサイ
ト、タルク、シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、水酸
化クロム、ケイ酸マグネシウム、酸化アルミニウム、硫
酸バリウム、チタン被覆雲母等が挙げられる。

【００２２】また、有機顔料としては、リソールルビン
Ｂ、レーキレッドＣ、リソールレッド、ローダミンＢ、
ヘリンドンピンクＣＮ、パーマネントレッド、ベンジジ
ンオレンジＧ、フタロシアニンブルー等が挙げられる。

【００２３】また、樹脂粉体顔料としては、ナイロンパ
ウダー、アクリルパウダー、シリコンパウダー等が挙げ
られる。

【００２４】本発明の化粧料用顔料によれば、吸油性が
高く、やわらかい感触を持ち、ソフトな光の反射を示す
という特徴を化粧料に付与することができる。

【００２５】なお、化粧料に配合させる前記化粧料用顔
料の配合量としては、化粧料の総量に対して、０．１〜
１００ｗｔ％が好ましく、より好ましくは１〜８０ｗｔ
％である。また、前記化粧料の剤型としては、二層状、
油中水型エマルジョン、水中油型エマルジョン、ジェル
状、スプレー、ムース状、油性、固形状等、従来公知の
剤型を使用することができる。ファンデーションの用途
には、固形状、固形エマルジョン状、ジェル状、油中水
型エマルジョン、水中油型エマルジョン、油状、ムース
状等が好ましい。

【００２６】

【実施例】次に、本発明による化粧料用顔料およびそれ
を含有する化粧料の具体的な実施例について説明する。

【００２７】（製造実施例１）窒素気流下、撹拌装置を
装備したセパラブルフラスコに約１％のポリエチレング
リコール水溶液２０００ｍｌを入れ、顔料粉体２００ｇ
を加え撹拌し分散させた。つづいて加温し、５５〜６０
℃に達してからモノマー仕込量がセリサイトに対して１
０ｗｔ％になるように、あらかじめエチルアクリレート
１６．００ｇとメチルメタクリレート４．００ｇにアゾ
ビスイソブチロニトリル０．０９ｇを溶解させたモノマ
ー溶液を滴下して重合した。得られた組成物は、精製、
乾燥、粉砕して良好な粉体を得た。顔料粉体として、酸
化チタン、セリサイト、マイカ、タルク、黄酸化鉄、ベ
ンガラ、黒酸化鉄の７種類を使用し、７種の表面被覆顔
料粉体を得た。

【００２８】（製造実施例２）製造実施例１に準じてセ
リサイトに対して２０ｗｔ％モノマー仕込量となるよう
にエチルアクリレート３２．００ｇとメチルメタクリレ
ート８．００ｇにアゾビスイソブチロニトリル０．１８
ｇを用いて同様に製造し良好な粉体を得た。このときも
製造実施例１と同様に７種の表面被覆顔料粉体を得た。

【００２９】（製造実施例３）セリサイトを投入する以
外は製造実施例１と同様の方法でエチルアクリレートと
メチルメタクリレートとの直鎖状アルキルアクリレート
共重合体を得た。得られた直鎖状アルキルアクリレート
共重合体を顔料粉体に対して３０ｗｔ％となるように秤
量し、塩化メチレンに１０ｗｔ％となるようにして溶解
させ、溶液とした。この溶液をヘンシェルミキサーに投
入し、撹拌しながら所定量の顔料粉体をさらに投入して
３０分間撹拌した。その後、徐々に加温し、溶剤の塩化
メチレンを蒸発除去していき、最終的に減圧して完全に
塩化メチレンを除去した後、ヘンシェルミキサーから排
出し、パルベライザーにて粉砕し、良好な粉体を得た。
使用された顔料粉体は製造実施例１，２と同様に７種で
あった。

【００３０】（製造実施例４）大東化成工業（株）より
市販のダイトゾール５０００ＡＤ（エチルアクリレート
とメチルメタクリレートとのモル比が８対２の共重合体
の５０ｗｔ％水分散エマルジョン）の固形分が顔料粉体
に対して１０ｗｔ％となるようにダイトゾール５０００
ＡＤを秤量し、顔料粉体重量の１０倍量の水をダイトゾ
ール５０００ＡＤに加え撹拌し、この水エマルジョンの
攪拌中に顔料粉体を投入し、約３０分間撹拌する。この
水分散エマルジョンスラリーをスプレードライヤーにて
噴霧し、一気に乾燥し、水を完全に除去し、良好な表面
被覆顔料粉体を得た。この場合も製造実施例１〜３と同
様に７種類の粉体を使用し、７種類の表面被覆顔料粉体
を得た。

【００３１】製造比較例として原料の原料粉体と５％ラ
ウロイルリジン処理した顔料粉体を挙げ、表１にその特
徴をまとめた。

【表１】

【００３２】（実施例１，２）製造実施例１，２でそれ
ぞれ調整された顔料（表面被覆顔料粉体）を用い、以下
の配合にてパウダーファンデーションを調整した。表面被覆セリサイト３５．０表面被覆タルク２５．０表面被覆マイカ２０．０表面被覆酸化チタン１０．０表面被覆黄酸化鉄４．０表面被覆ベンガラ１．２表面被覆黒色酸化鉄０．８ナイロンパウダー４．０１００．０

【００３３】前記パウダーファンデーションをパウダー
ベースとして８８％含み、バインダーベースを１２％と
して、これらをヘンシェルミキサーにて混合して実施例
１，２の化粧料を得た。このときバインダーベースの配
合は次のとおりである。ジメチルポリシロキサン（６ＣＳ）３０．０ジメチルポリシロキサン（１００００ＣＳ）２５．０精製ラノリン９．０エステル油３６．０１００．０

【００３４】（実施例３，４）製造実施例１，２でそれ
ぞれ調整された顔料（表面被覆顔料粉体）を用い、以下
の配合にてＷ／Ｏリキッドファンデーションを調整して
実施例３，４の化粧料を得た。表面被覆タルク３．０表面被覆セリサイト２．０表面被覆酸化チタン１５．０表面被覆ベンガラ０．２表面被覆黄酸化鉄２．５表面被覆黒色酸化鉄０．８メチルポリシロキサン（６ＣＳ）７．４ジメチルシクロヘキサン −メチル（ポリオキシエチレン）ジメチルシロキサン共重合体１．８メチルポリシロキサン（１００ＣＳ）８．０メチルポリシロキサン（１００００ＣＳ）４．０メチルフェニルポリシロキサン１０．０エタノール１０．０１，３−ブチレングリコール２．０精製水３３．３１００．０

【００３５】（比較例１，２）実施例１，２と同様の配
合にて、表面被覆顔料としてラウロイルリジンでそれぞ
れ５ｗｔ％表面被覆された顔料を用いて、パウダーファ
ンデーションを調整した。

【００３６】（比較例３，４）実施例３，４と同様の配
合にて、表面被覆顔料としてラウロイルリジンでそれぞ
れ５ｗｔ％表面被覆された顔料を用いて、Ｗ／Ｏリキッ
ドファンデーションを調整した。

【００３７】これら実施例１〜４および比較例１〜４の
各化粧料について使用感のやわらかさ、光の反射のソフ
トさ、オイル吸収効果について１０人のパネラーで官能
評価した。この結果を表２に示した。

【表２】

【００３８】前述の表１に示される結果より、本発明の
製造実施例１〜４で調整された表面被覆顔料について、
その原料となる顔料粉体や、５ｗｔ％ラウロイルリジン
表面被覆顔料より吸油性が高くなっていることがわか
る。また、表２に示される結果より、本発明の化粧料に
よって、使用感のやわらかさ、光の反射のソフトさ，オ
イル吸収効果について、いずれも良好であることが示さ
れている。

【００３９】以上のように、本製造実施例の化粧料用顔
料および、その化粧料用顔料を配合した本実施例の化粧
料によれば、吸収量が高く、やわらかい感触で、かつ、
光の反射特性がソフトな特徴を付与する化粧料用顔料と
化粧料を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ６１Ｋ 7/035 Ａ６１Ｋ 7/035 Ｆターム(参考） 4C083 AB232 AB242 AB432 AC102 AC122 AD072 AD152 AD162 BB25 CC11 CC12 CC14 DD17 DD32 4J037 AA09 AA10 AA11 AA15 AA17 AA18 AA19 AA21 AA25 AA26 AA27 AA30 CC16 DD05 EE03 FF02 FF21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】化粧料用の顔料粉体に、直鎖状アルキル
アクリレート共重合体を表面被覆してなることを特徴と
する化粧料用顔料。
【請求項２】前記直鎖状アルキルアクリレート共重合
体の表面被覆量を前記化粧料用の顔料粉体に対して０．
１〜３０ｗｔ％とすることを特徴とする請求項１に記載
の化粧料用顔料。
【請求項３】請求項１または２に記載の化粧料用顔料
を含有してなることを特徴とする化粧料。